KR101945906B1 - 부품 수가 감소되어 있고 움직임 범위가 확장된 면도기 카트리지 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 면도기는 면도기 블레이드를 포함하는 카트리지를 가지며, 이 카트리지는 단일체형 요크에 결합된다. 이 요크는 가능하게는 사출 성형으로 단일체의 재료로 형성된다. 요크는 브리지 및 이 브리지에 활성 힌지에 의해 각기 결합되는 한쌍의 가로편을 갖는다. 카트리지는 가로편 사이에 걸쳐 그 가로편에 결합된다.
Description
본 발명은 개인 케어 물품, 보다 구체적으로는 면도 장치에 관한 것이다.
다양한 면도 수단이 시중에서 구입가능한데, 예컨대 수동식 면도기, 전동식 면도기, 다회용 면도 장치 및 일회용 면도 기기가 있다. 일반적으로, 이러한 면도 기기는, 하나의 이상의 절단 블레이드를 편리하게 잡기 위한 파지 손잡이 및 내부에 고정되는 하나 이상의 그들 블레이드를 지지하는 각각의 카트리지를 포함한다. 이들 많은 장치가 많은 블레이드 및 다수의 작은 부품을 포함하며, 따라서 제조가 어렵고 또한 비용이 많이 든다. 더욱이, 최종 제품은 종종 부피가 커서, 코 주위와 같은 코너에서 면도하는 것이 어렵게 된다. 또한, 사용자는 종종 절단 블레이드와 피부 사이의 접촉을 유지하는 것이 어렵다는 것을 알게 되고 면도기는 얼굴의많은 각진 부분들을 지나가게 된다.
본 발명의 실시 형태들은 첨부 도면에 예시적으로 또한 비제한적으로 도시되어 있으며, 도면에서 유사한 참조 번호는 유사한 요소를 나타낸다. 본 개시에서 "일" 또는 "한" 실시 형태를 말할 때 이는 반드시 동일한 실시 형태를 말하는 것은 아니며, 적어도 하나를 의미하는 것이다.
도 1a 및 1b 는 본 발명의 일 실시 형태의 면도 어셈블리의 개략적인 후방 사시도 및 전방 사시도를 각각 나타낸다.
도 2 는 본 발명의 일 실시 형태의 면도기 어셈블리의 분해도이다.
도 3a 및 3b 는 본 발명의 일 실시 형태의 면도 어셈블리가 비굴곡 상태와 볼록한 상태에 있는 경우를 각각 개략적으로 나타내는 측면도이다.
도 4a 는 면도 카트리지의 일 실시 형태의 사시도를 도시한다.
도 4b 는 도 4a 의 면도 카트리지를 선 A, A' 을 따라 취한 단면도를 도시한다.
도 5 는 도 4a 에 도시되어 있는 커버와 블레이드의 사시도를 도시한다.
도 6 은 도 5 에 도시되어 있는 커버와 블레이드의 저부 사시도를 도시한다.
도 7 은 도 4a 에 도시되어 있는 면도 카트리지의 후방 사시도를 도시한다.
도 8 은 면도 어셈블리의 일 실시 형태의 분해도를 도시한다.
도 9a 는 도 8 의 면도 어셈블리의 후방 사시도를 도시한다.
도 9b 는 도 8 의 면도 어셈블리의 전방 사시도를 도시한다.
도 10 은 본 발명의 일 실시 형태의 면도기 헤드의 평면 분해도이다.
도 11 은 본 발명의 일 실시 형태의 면도 헤드의 측면도이다.
도 12a ∼ 12c 는 단일 요크와 관련된 단일 카트리지를 갖는 본 발명의 대안적인 실시 형태를 나타낸다.
도 1a 및 1b 는 본 발명의 일 실시 형태의 면도 어셈블리의 개략적인 후방 사시도 및 전방 사시도를 각각 나타낸다.
도 2 는 본 발명의 일 실시 형태의 면도기 어셈블리의 분해도이다.
도 3a 및 3b 는 본 발명의 일 실시 형태의 면도 어셈블리가 비굴곡 상태와 볼록한 상태에 있는 경우를 각각 개략적으로 나타내는 측면도이다.
도 4a 는 면도 카트리지의 일 실시 형태의 사시도를 도시한다.
도 4b 는 도 4a 의 면도 카트리지를 선 A, A' 을 따라 취한 단면도를 도시한다.
도 5 는 도 4a 에 도시되어 있는 커버와 블레이드의 사시도를 도시한다.
도 6 은 도 5 에 도시되어 있는 커버와 블레이드의 저부 사시도를 도시한다.
도 7 은 도 4a 에 도시되어 있는 면도 카트리지의 후방 사시도를 도시한다.
도 8 은 면도 어셈블리의 일 실시 형태의 분해도를 도시한다.
도 9a 는 도 8 의 면도 어셈블리의 후방 사시도를 도시한다.
도 9b 는 도 8 의 면도 어셈블리의 전방 사시도를 도시한다.
도 10 은 본 발명의 일 실시 형태의 면도기 헤드의 평면 분해도이다.
도 11 은 본 발명의 일 실시 형태의 면도 헤드의 측면도이다.
도 12a ∼ 12c 는 단일 요크와 관련된 단일 카트리지를 갖는 본 발명의 대안적인 실시 형태를 나타낸다.
이제, 본 발명의 몇 개의 실시 형태들을 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다. 그 실시 형태에서 설명되는 부품들의 형상, 상대적 위치 및 다른 점들이 명확히 규정되어 있지 않은 경우, 본 발명의 범위는 나타나 있는 부품들에만 한정되는 것은 아니고, 그 부품들은 단순히 도시를 위한 목적인 것이다.
도 1a 및 1b 는 본 발명의 일 실시 형태의 면도 어셈블리의 개략적인 후방 사시도 및 전방 사시도를 각각 나타낸다. 복수의 독립적인 카트리지(240, 250, 260)가 카트리지 지지부의 한쌍의 가로편(202)에 결합되어 있다. 카트리지 지지부는 가로편(202) 사이에 걸쳐 있는 브리지(204)를 또한 포함한다. 이 브리지(204)는 부착점(216)에서 각각의 가로편(202)에 결합되어 있다.
나타나 있는 실시 형태에서, 3개의 독립적인 카트리지, 즉 선두 카트리지(260), 중간 카트리지(250) 및 후미 카트리지(240)가 사용된다. 일 실시 형태에서, 각각의 카트리지는 가로편(202)에 독립적으로 부착되는데, 중간 카트리지(250)는 실질적으로 부착점(216)에서 부착되고 선두 카트리지(260)와 후미 카트리지(240)는 그 부착점에 인접하여 양 측에 부착된다. 각 카트리지의 구성을 아래에서 도 2 를 참조하여 보다 자세히 설명하도록 한다. 일반적으로, 가로편(202)은 가요적이며 오목한 상태와 볼록한 상태 사이에서 굴곡될 수 있다. 이는 아래에서 도 3a, 및 3b 를 참조하여 더 자세히 설명할 것이다. 휴지(rest) 상태에서, 즉 힘이 가해지지 않을 때, 가로편(202)은 실질적으로 평평하다. 카트리지(240, 250, 260)는 접착제, 리벳, 열용접 또는 다른 통상적인 부착 기구 또는 이들의 조합을 사용하여 가로편(202)에 부착될 수 있다. 가로편(202)을 따른 카트리지의 위치 및 특히 각 카트리지 쌍 사이의 한정된 간격(d)(도 3a 및 3b 에 더 잘 나타나 있음)에 의해, 인접한 카트리지들 사이의 접촉이 더 이상의 움직임을 방지하기 전에 면도기의 면이 얻을 수 있는 오목량이 결정된다. 각각의 카트리지(240, 250, 260)가 독립적이므로, 면도기 면이 볼록하게 될 때 한 카트리지의 상대 운동은 다른 카트리지의 영향을 받지 않는다. 이러한 운동은 가로편(202)의 가요성과 탄성에 의해서만 제한된다.
여기서 사용하는 "선두" 는 면도 방향에 대하여 위치상 앞서 있는 것을 말한다. 따라서, 상기 어셈블리가 면도 부위를 따라 잡아 끌릴 때 선두 카트리지(260)가 중간 카트리지(250) 보다 먼저 면도 대상 부위를 만나게 된다. 일 실시 형태에서, 면도 어셈블리는 윤활 스트립(280)이 배치될 수 있는 선두 플랫폼(214)을 포함할 수 있다. 이 선두 플랫폼(214)은 가로편(202)에 부착되거나 그와 함께 형성될 수 있다. 윤활 스트립(280)은 선두 카트리지(260)에 앞서 윤활유를 방출하도록 위치된다.
일부 실시 형태에서, 각각의 카트리지는 그 자신의 윤활 스트립(208)을 가질 수 있는데, 이 윤활 스트립은 다음의 연속된 카트리지가 도달하기 전에 면도 대상 부위를 윤활하게 된다. 선두 플랫폼(214)은 윤활 스트립(208)의 부착을 개선하기 위해 구멍(224)들을 포함할 수 있다. 일 대안적인 실시 형태에서, 윤활 스트립(208)은, 선두 카트리지(260)에 앞서 드레인을 상승시키는 가요성 리브 또는 미러 팬(mirror fan)으로 대체될 수 있다. 손잡이 연결부(272)가 상기 브리지(204)에 결합되어 있어 면도 어셈블리가 면도기 손잡이 결합될 수 있게 해준다. 손잡이 연결부(272)는 손잡이에 연결되면 전체 어셈블리의 왕복 운동을 가능하게 할 수 있다. 면도기 연결부(272)는 상업적으로 구입가능하거나 나중에 설계되는 많은 가능한 면도기 손잡이에 연결될 수 있게 해주는 어떠한 필요한 구성이라도 가질 수 있다.
도 2 는 본 발명의 일 실시 형태에 있어서 면도기 어셈블리의 분해도를 나타낸다. 선두 카트리지(260)는 분해되어 나타나 있다. 각각의 카트리지는 블레이드(306) 및 캐리어를 포함하며, 이 캐리어는 기부(302)와 캡(304)을 가지며, 이들 기부와 캡은 함께 블레이드(306)를 유지하게 된다. 기부(302)와 캡(304)은 어떤 적절한 플라스틱 또는 다른 재료로 사출 성형될 수 있는데, 예컨대 플라스틱 또는 알루미늄으로 압출될 수 있다. 일 실시 형태에서, 기부(302)는 이로부터 연장되는 장착 페그(peg; 310)와 일체적으로 형성된다. 이 장착 페그(310)는 가로편(202)에 있는 구멍(312)과 결합하고 이 구멍에 열용접되거나 다른 방식으로 부착될 수 있다. 캡(304)은 블레이드(306)를 유지하기 위해 기부(302)에 스냅 끼워맞춤되도록 설계되어 있다. 기부(302)는 채널(308)을 갖는데, 면도된 털들이 블레이드(306)에 달라 붙거나 그를 방해함이 없이 상기 채널을 통과할 수 있다.
다양한 실시 형태에서, 가로편(202)은 상업적으로 구입가능한 탄성중합 나일론 12, 폴리우레탄 또는 다른 적절한 탄성적인 합성 재료로 형성될 수 있다. 일반적으로, 가로편(202)은 적어도 8000 사이클 동안 변형되어 일반적으로 평평한 그의 원래 상태로 복귀하도록 충분한 회복력을 갖는 것이 바람직하다. 10,000 사이클 이상의 회복력이 바람직하다. 일부 실시 형태에서, 가로편(202) 및 브리지(204)는 단일체로 일체적으로 몰딩되거나 압출된다. 각 카트리지의 기부(302)들이 서로 단일체로 일체적으로 형성될 수 있을 때 그러한 경우에 브리지(204)는 필요 없다.
도 3a 및 3b 는 본 발명의 일 실시 형태의 면도 어셈블리가 비굴곡 상태와 볼록한 상태에 있는 경우를 각각 개략적으로 나타내는 측면도이다. 가로 부재(402)는 브리지(404)에 결합되어 있고 독립적인 카트리지(440, 450, 460)를 유지한다. 도면에 있는 양방향 화살표는, 가로 부재(402)가 오목한 상태 또는 볼록한 상태로 부착점(416) 주위로 굴곡될 수 있음을 나타낸다. 서로 인접한 카트리지 쌍(440, 450, 460) 사이에는 한정된 간격(d)이 존재한다. 이 한정된 간격(d)은 가로 부재(402)가 면도 어셈블리의 면이 오목하게 되도록 굴곡될 수 있는 양을 결정한다. 가로 부재(402)가 오목한 상태로 굴곡되면, 서로 인접한 카트리지들이 접촉하여 더 이상의 오목해짐을 방지하게 된다. 상기 한정된 간격(d)이 없으면, 가로 부재(402)는 (결합되면) 면이 볼록하게 되는 방향으로만 굴곡될 수 있을 것이다. 볼록한 상태는 사용자의 코 아래와 같은 비좁은 부위를 면도하는데 도움이 되고, 오목한 상태는 턱과 같은 각진 부분 주위를 면도하는데 도움이 된다. 일반적으로 말하면, 볼록한 가요성에 대한 필요성이 오목한 가요성에 대한 필요성 보다 크다. 나타나 있는 실시 형태에서, 선두 플랫폼(414)은 일련의 미세 리브를 지지하는데, 이들 미세 리브는 탄성중합 재료로 형성될 수 있고, 선두 카트리지(460)의 블레이드에 앞서 털을 들어 올리도록 설계되어 있다. 상기 미세 리브는 전체적으로 또는 부분적으로 선두 플랫폼(414)의 윤활 스트립으로 대체될 수 있다.
도 3b 는 가로 부재(402)가 부착점(416) 주위에서 볼록한 상태로 굴곡되어 있는 것을 보여준다. 전술한 바와 같이, 이 상태는 사용자의 코 주위와 같은 비좁은 공간에 들어가는 것을 더 쉽게 해준다. 분명, 선두 플랫폼(414)은 사용자가 상기 어셈블리를 면도 대상 부위에 누룰 때 이 굴곡을 용이하게 해주는 지레 작용을 제공하며, 선두 플랫폼(414)은 부착점(416) 둘레로의 굽힘을 일으키는 레버 아암을 제공한다.
도 4a 는 면도 카트리지의 일 실시 형태의 사시도를 도시한다. 면도 카트리지(100)는 블레이드(102), 커버(104) 및 기부 부재(106)를 포함한다. 일부 실시 형태에서, 블레이드(102)는 면도기 블레이드일 수 있다. 커버(104)는 블레이드(102)에 고정될 수 있다. 커버(104)는 또한 기부 부재(106)에 부착될 수 있고 블레이드(102)를 카트리지(100) 내부에 위치 유지시킬 수 있다. 커버(104)는, 면도 중에 그 커버(104)와 블레이드(102)의 절단날(112)이 사용자의 피부와 접촉하도록 블레이드(102) 위에 배치된다. 이와 관련하여, 절단날(112)의 일부가 사용자의 피부에 노출되도록 커버(104)는 상기 절단날(112)을 따라 오목부(118)를 갖는다. 커버(104)는 블레이드(102)에 대한 보호 커버로서 역할할 수 있다.
커버(104)는 블레이드(102)에 인접하는 채널(114)을 갖는다. 일 실시 형태에서, 그 채널은 일반적으로 V 형이다. 이 채널은 제 1 패널(108) 및 제 2 패널(110)로 형성될 수 있다. 커버(104)가 보호 커버로서 역할하는 것 외에, 그 커버의 치수는, 절단날(112)의 압력을 종래의 면도기 블레이드 카트리지 보다 더 잘 피부에 분산시키고 또한 칼자국과 베임을 줄이기 위해 피부를 가로지르는 절단날(112)의 활주를 개선하도록 되어 있을 수 있다. 이들 이점은 적어도 부분적으로는 사용자의 피부와 접촉하는 커버(104)와 절단날(112)의 표면적을 종래의 면도기 블레이드 카트리지와 비교해 대략 60% 감소시킴으로써 얻어질 수 있다. 약간 다르게 말하면, 면도 면에서 카트리지 주위로 경계 박스를 그리면, 상기 채널 위의 영역은 그 경계 박스내 영역의 60%가 되는 것이다. 바람직하게는, 면도 면에서 표면 접촉의 면적이 그 면도 면에서 상기 경계 박스의 면적의 50% 미만이다.
블레이드(102)가 부착되어 있는 커버(104)는, 면도 중에 제 2 패널(110)의 상측 가장자리(116)와 절단날(112)이 절단면(122)을 규정하도록 기부 부재(106)에 배치된다. 커버(104)에 있어서 채널 영역(114) 내에 있는 부분은 면도 중에 절단면(122) 보다 높게 유지되며 그래서 사용자의 피부와 접촉하지 않는다. 또한, 상측 가장자리(116)는 피부를 늘여 면도의 밀착성을 증가시켜 준다.
커버(104)는 면도 중에 사용자의 피부와 접촉하는데 적합한 어떤 재료로도 만들어질 수 있다. 대표적으로, 커버(104)는 금속 재료, 예컨대 알루미늄으로 만들어질 수 있다. 또 다른 실시 형태에서, 커버(104)는 플라스틱 재료와 같은 다른 재료로 만들어질 수 있다. 일부 실시 형태에서, 커버(104)는 알루미늄 판으로 부터 단일체로서 스탬핑(stamping)될 수 있다. 다른 실시 형태에서, 커버(104)는 사출 성형, 기계 가공 또는 커버(104)의 원하는 특징을 발생시키는데 적합한 다른 제작법과 같은 당 기술 분야에서 공지되어 있는 어떠한 가공법으로도 형성될 수 있다.
커버(104)가 금속 재료로 만들어지는 실시 형태에서, 사용자의 피부를 가로지르는 카트리지(100)의 운동이 용이하게 하기 위해 윤활 코팅을 커버(104)에 가할 수 있다. 대표적으로, 정전 스프레이 코팅법을 사용하여, 물, 알콜, 프레온 또는 다양한 플루오로카본 액체 내의 분산물, 예컨대 테트로플루오로에틸렌 텔로머의 수성 분산물로서의 텔로머(telomer)와 같은 고형물을 커버(104)의 상측 가장자리(116)를 따라 가할 수 있다. 대안적으로, 윤활 재료, 예컨대 알로에 베라 및/또는 코코넛 우유가 들어 있는 윤활 스트립이 커버(104)에 부착될 수 있다. 위에서 언급한 윤활 코팅 및/또는 재료 중 어떤 것도 기부 부재(106)에 있어서 사용자의 피부와 접촉하는 부분에 더 배치될 수 있다.
커버(104)와 블레이드(102)를 기부 부재(106)에 부착하는 것은, 커버(104)를 블레이드(102)에 직접 용접하여 이루어질 수 있다. 대표적으로, 커버(104)는 블레이드(102)의 길이를 따른 여러 지점에서 그 블레이드(102)에 점용접될 수 있다. 그리고 커버(104)는 도 7 을 참조하여 더 자세히 설명하는 바와 같이 기부 부재(106)에 부착될 수 있다. 블레이드(102)를 기부 부재(106)에 직접 부착하는 것과는 달리, 여기서 개시하는 바와 같이 블레이드(102)를 기부 부재(106)에 부착하기 위해 커버(104)를 사용하면, 블레이드(102)의 형상을 유지하는 더 강성적인 카트리지(100)가 얻어진다. 이 결과, 더 양호한 활주 능력을 갖는 더 긴 수명의 블레이드가 얻어지는 것으로 생각된다.
기부 부재(106)는, 도 7 을 참조하여 더 자세히 설명하는 바와 같이 기부 부재(106)를 브리지에 부착하는 것을 용이하게 해주는 장착 페그(120)를 포함할 수 있다. 일 실시 형태에서, 기부 부재(106)는 이로부터 연장되어 있는 장착 페그(120)와 일체적으로 형성된다. 기부 부재(106)는 기다란 구멍(124)을 더 포함할 수 있는데, 면도된 털들이 블레이드(102)에 달라 붙거나 그를 방해함이 없이 상기 기다른 구멍을 통과할 수 있다.
도 4b 는 도 4a 의 면도 카트리지를 선 A, A' 을 따라 취한 단면도를 도시한다. 도 4b 는, 절단날(112)이 피부(126)로부터 연장되어 있는 털(128)을 면도하기 위해 그 피부를 따라 위치되도록 회전되어 있는 도 4a 의 면도 카트리지(100)를 나타낸다. 이 도에서 알 수 있는 바와 같이, 절단면(122)은 제 2 패널(110)의 상측 가장자리(116)와 절단날(112)로 규정된다. 피부(126)로부터 연장되어 있는 털(128)을 면도하는 중에, 커버(104)의 채널(114)은 피부(126) 위쪽에 상승되어 있게 되며, 그래서 커버(104)의 상측 가장자리(116)와 절단날(112)만이 피부를 따라 슬라이딩하게 된다. 일부 실시 형태에서, 채널(114)은 면도 중에 사용되는 윤활액 및/또는 보습액(비누, 폼(foam), 물 등과 같은)을 피부(126)에 유지시키는데 도움을 줄 수 있다. 그러한 특징은 피부(126)에 대한 카트리지(100)의 활주 및 일반적으로 면도 후의 피부(126)의 상태를 또한 개선시켜 줄 수 있다.
도 5 는 도 4a 에 도시되어 있는 커버와 블레이드의 사시도를 도시한다. 전술한 바와 같이, 커버(104)는 제 1 패널(108) 및 제 2 패널(110)을 포함할 수 있다. 제 1 패널(108)에 부착되어 있는 블레이드(102)의 절단날(112)의 일부를 노출시키기 위해 오목부(118)가 그 제 1 패널 내에 형성될 수 있다. 이 도에서, 가장자리(116)와 절단날(112)로 형성되는 절단면(122)에 대한 채널 영역(114)의 깊이를 더 명확히 볼 수 있다. 특히, 제 2 패널(110)의 가장자리(116)와 절단날(112) 만이 절단면(122) 내에 있음을 알 수 있다. 결과적으로, 면도 중에는 가장자리(116)와 절단날(112)이 사용자의 피부와 접촉하고, 커버(104)의 채널 영역(114)은 피부 표면 위쪽에서 상승되어 유지된다.
커버(104)는 제 1 패널(108)로부터 연장되어 있는 스탑 부재(1202, 1204)를 더 포함할 수 있다. 스탑 부재(1202, 1204)의 치수는 이들 스탑 부재가 절단날(112) 주위로 연장되도록 되어 있다. 이와 관련하여, 스탑 부재(1202, 1204)는 블레이드(102) 및 특히 절단날(112)을 커버(104) 내부에 적절히 위치시키는데 도움을 준다. 스탑 부재(1202, 1204)는 커버(104)와 일체적으로 형성될 수 있다.
추가로, 커버(104)는 이 커버(104)를 기부 부재(106)에 고정시키기 위해 탭(tab; 1206, 1208, 1210, 1212)을 포함할 수 있다. 이들 탭(1206, 1208, 1210, 1212)은 밑에 있는 기부 부재(106)에 고정될 수 있도록 커버(104) 아래로 연장될 수 있다. 도 5 는 탭(1206, 1208)이 기부 부재(106)에 고정되도록 실절적으로 곧은 평평한 구조로 되어 있는 탭(1206, 1208)을 보여주지만, 이들 탭(1206, 1208)은 도 6 및 7 을 참조하여 보다 자세히 설명하는 바와 같이 굽혀져 있을 수 있다. 탭(1210, 1212)은 상기 탭(1206, 1208) 사이에 위치될 수 있다. 탭(1210, 1212)은 단부에서 가시부(1214, 1216)를 각각 포함하는 실질적으로 곧은 구조일 수 있다. 커버(104)가 기부 부재(106) 내에 위치되면, 상기 가시부(1214, 1216)가 기부 부재(106)의 일 부분에 걸려 커버(104)를 기부 부재(106)에 고정시키게 된다.
도 6 은 도 5 에 도시되어 있는 커버와 블레이드의 저부 사시도를 도시한다. 이 도에서 알 수 있는 바와 같이, 커버(104)는 제 2 패널(110)로부터 연장되어 있는 뒷판(1302)을 더 포함한다. 이 뒷판(1302)은 기부 부재(106)의 후방측을 따라 블레이드(102) 아래로 연장되어 있다(도 7 참조). 이와 관련하여, 상기 뒷판(1302)은 블레이드(102)와 커버(104)를 기부 부재(106)와 정렬시키는데 도움을 준다. 탭(1206, 1208, 1210, 1212)은 뒷판(1302)과 일체적으로 형성될 수 있다. 도 6 에서, 탭(1208, 1206)은 커버(104)를 기부 부재(106)에 고정시키는데 사용되는 굽혀진 형태로 나타나 있다.
도 7 은 도 4a 에 도시되어 있는 면도 카트리지의 후방 사시도를 도시한다. 이 도에서, 커버(104)가 기부 부재(106)에 부착되는 방식을 알 수 있다. 특히, 커버(104)를 기부 부재(106)에 부착하기 위해, 커버(104)의 뒷판(1302)은 기부 부재(106)의 후방측을 따라 위치되어 있다. 그리고 탭(1206, 1208)은 기부 부재(106)의 저면 주위로 굽혀져 있다. 탭(1210, 1212)은 기부 부재(106)의 저면을 따라 브라켓(1406)에 의해 형성되어 있는 슬롯(1402, 1404)을 통해 각각 삽입된다. 탭(1210, 1212)의 가시부(1214, 1216)가 슬롯(1402, 1404)의 가장자리에 각각 걸려 탭(1210, 1212)을 위치 유지시킨다.
기부 부재(106)는 페그(120, 1408)를 포함할 수 있다. 이들 페그(120, 1408)는 도 8 을 참조하여 더 자세히 논의하는 바와 같이 기부 부재(106)를 브리지에 고정시키는데 사용될 수 있다.
도 8 은 면도 어셈블리의 일 실시 형태의 분해도를 도시한다. 면도 어셈블리(500)는 복수의 카트리지(100, 502, 504)를 포함할 수 있다. 카트리지(100)는 도 4a 를 참조하여 설명한 카트리지(100)와 실질적으로 동일할 수 있다. 카트리지(502, 504)는 카트리지(100)와 실질적으로 동일할 수 있다. 도 8 에서, 카트리지(100)는 분해되어 나타나 있다.
각각의 카트리지는 커버(104) 및 기부 부재(106)를 포함하며, 이들 커버와 기부 부재는 함께 블레이드(102)를 카트리지(100) 내에 유지시킨다. 일 실시 형태에서, 기부 부재(106)는 이로부터 연장되는 장착 페그(120, 408)와 일체적으로 형성된다. 장착 페그(120, 408)는 브리지(508)에 있는 구멍(506)과 결합하며 그 구멍에 열 용접되거나 다른 방식으로 부착될 수 있다. 다양한 실시 형태에서, 브리지(508)는 상업적으로 구입가능한 탄성중합 나일론 12, 폴리우레탄 또는 다른 적절한 탄성적인 합성 재료로 형성될 수 있다. 각 카트리지의 기부 부재(106)는 단일체로서 서로 일체적으로 형성될 수 있다. 그리고 브리지(508)는 도 9a 및 9b 를 참조하여 더 자세히 설명하는 바와 같이 카트리지(100, 502, 504)를 면도기 손잡이에 부착시키는 손잡이 연결 부재에 부착될 수 있다.
도 9a 및 9b 는 도 8 의 면도 어셈블리의 후방 사시도 및 전방 사시도를 각각 도시한다. 도 8 을 참조하여 전술한 바와 같은 복수의 독립적인 카트리지(100, 502, 504)가 브리지(508)에 결합된다.
도시된 실시 형태에서, 3개의 독립적인 카트리지, 즉 선두 카트리지(100), 중간 카트리지(502) 및 후미 카트리지(504)가 사용된다. 일 실시 형태에서, 각각의 카트리지는 브리지(508)에 독립적으로 부착된다. 중간 카트리지(502)는 실질적으로 부착점(602)에서 부착되고 선두 카트리지(100)와 후미 카트리지(504)는 그 부착점에 인접하여 양 측에 부착될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 브리지(508)는 가요적이며 오목한 상태와 볼록한 상태 사이에서 굴곡될 수 있다. 이와 관련하여, 브리지(508)의 가로편(604, 606)은 상업적으로 구입가능한 탄성중합 나일론 12, 폴리우레탄 또는 다른 적절한 탄성적인 합성 재료로 형성될 수 있다. 휴지 상태에서, 즉 힘이 가해지지 않을 때, 장착 어셈블리(508)의 가로편(604, 606)은 실질적으로 평평하다. 카트리지(100, 502, 504)는 예컨대 리벳(614)을 사용하여 가로편(604, 606)에 부착될 수 있다. 또 다른 실시 형태에서, 카트리지(100, 502, 504)는 접착제, 열 용접 또는 이들의 조합과 같은 어떠한 다른 종래의 부착 기구라도 사용해서 가로편(604, 606)에 부착될 수 있다. 각각의 카트리지(100, 502, 504)가 독립적이므로, 면도기 면이 볼록하게 될 때 한 카트리지의 상대 운동은 다른 카트리지의 영향을 받지 않는다. 이러한 운동은 가로편(604, 606)의 가요성과 탄성에 의해서만 제한된다. 이러한 실시 형태에서는, 면도기가 휴지 상태에 있을 때, 예컨대 면도 헤드에 힘이 가해지고 있지 않을 때 카트리지 집합체의 블레이드들이 일 평면을 규정하게 된다. 대안적인 실시 형태에서, 가로편(604, 606)은 모든 카트리지들이 실질적으로 강성적인 면도 면에 유지되도록 가요적이지 않을 수도 있다.
전술한 바와 같이, 상기 어셈블리가 면도 부위를 따라 잡아 끌릴 때 선두 카트리지(100)가 중간 카트리지(502) 보다 먼저 면도 대상 부위를 만나게 된다. 일 실시 형태에서, 면도 어셈블리는 선두 플랫폼(608)을 포함할 수 있다. 이 선두 플랫폼(608)은 가로편(604, 606)에 부착되거나 그와 함께 형성될 수 있다. 선두 카트리지(100)에 앞서 윤활유를 방출하기 위해 윤활 스트립(610)이 배치되어 있다.
일부 실시 형태에서, 윤활 스트립(610)(도 9b 참조)이 선두 플랫폼(608)에 가해질 수 있다. 추가로 또는 대안적으로, 각각의 카트리지(100, 502, 504)는 다음의 연속된 카트리지가 도달하기 전에 면도 대상 부위를 윤활하기 위해 전술한 바와 같이 그 자신의 윤활유를 가질 수 있다. 일 대안적인 실시 형태에서, 윤활 스트립(610)은 선두 카트리지(100)에 앞서 털을 들어 올리는 가요성 리브로 대체될 수 있다.
손잡이 연결부(612)가 장착 어셈블리(508)에 결합되어 있어, 면도 어셈블리가 면도기 손잡이 결합될 수 있다. 면도기 연결부(612)는, 상업적으로 구입가능하거나 나중에 설계되는 다양한 가능한 면도기 손잡이에 연결될 수 있도록 해주는 어떠한 필요한 구성이라도 가질 수 있다.
도 10 은 본 발명의 일 실시 형태의 면도기 헤드의 평면 분해도를 나타낸다. 면도기 헤드(800)는 이의 일 부분을 이루는 복수의 면도기 카트리지(810)를 갖는다. 면도기 카트리지(810)는 블레이드(802), 기부(804) 및 커버(806)를 포함하고, 위에서 도 4a ∼ 9 와 관련하여 설명한 바와 같이 제작될 수 있다. 나타나 있는 실시 형태에서, 3개의 카트리지(810)가 요크(820)에 결합되어 있다. 이 요크(820)는 단일편으로서 몰딩된다. 일 실시 형태에서, 요크는 열가소성 재료로 몰딩된다. 일 실시 형태에서, 선택되는 재료는 EMS-GRIVORY 에서 만든 EMS Grillflex ELG 5660 이다. 그러나, 다른 열가소성 재료도 사용될 수 있다.
상기 요크(820)는 한쌍의 가로편(824)과 일체적으로 형성되는 브리지(822)를 포함하며, 그 한쌍의 가로편은 카트리지(810)를 받는 부착점(830)을 갖는다. 브리지(822)는 한쌍의 활성 힌지(832)에 의해 가로편(824)에 결합된다. 그 활성 힌지는 두께(t)를 가지며, 이 두께로 인해, 블레이드 어셈블리가 제 1 및 2 호를 그리면서 활성 힌지 둘레로 전후 방향으로 회전할 수 있다. 일 실시 형태에서 상기 두께(t)는 1 mm ± 0.1 이다. 다른 실시 형태는 더 크거나 더 작은 두께(t)를 가질 수 있다. 회전 호는 상기 두께(t) 및 활성 힌지(832)를 형성하는 재료의 강성에 의해 제한된다. 몰딩을 위해 적절한 재료를 선택하면, 활성 힌지에서의 조기 피로를 피할 수 있다. 일 실시 형태에서, 부착점(830)은 가로편(824)을 관통해 형성되어 있는 일련의 보어(bore)이다. 가로편은 전술한 다른 실시 형태와 동일한 가요성을 가질 수 있다. 이리하여, 기부(804)의 부착 페그(도 10 에는 미도시)가 보어(830) 내에 열 용접될 수 있다. 일 실시 형태에서, 각각의 카트리지(810)는 가로편(824)들 사이에 걸친 39.6 mm 의 길이 치수를 갖는다. 다른 치수도 본 발명의 다른 실시 형태의 범위내에서와 같이 고려된다.
일부 실시 형태에서, 요크(820)는 선두 플랫폼(826)을 포함하며, 이 선두 플랫폼은 윤활 재료를 받는 웰(well; 828)을 가질 수 있다. 이렇게 해서, 윤활 재료가 어셈블리내의 선두 카트리지의 선두 블레이드에 앞서 피부에 가해지게 된다. 또한 본 발명의 일 실시 형태에서는 손잡이 부착편(834)이 상기 요크(820)의 일 부분으로서 몰딩되어 있는데, 이 손잡이 부착편은 종래의 스틱 손잡이 또는 다른 적절한 손잡이와 같은 손잡이가 블레이드 어셈블리에 부착될 수 있게 해준다. 분명, 일부 실시 형태에서 카트리지(810)는 도 4a ∼ 9 와 관련하여 설명한 바와 같지만, 다른 실시 형태에서는 도 1a ∼ 3b 와 관련하여 설명한 카트리지는 단일 요크(820)에 부착될 수 있다. 다른 실시 형태에서, 카트리지(810)의 기부(804)는 요크(820)와 일체적으로 몰딩된다.
제작 관점에서, 도 10 을 참조하여 설명한 실시 형태는 정확히 4개의 고유한 부품들을 포함한다(3-카트리지 블레이드 어셈블리의 총 부품 수가 10개인 경우에 그들 부품 중의 3개가 세번 반복됨). 이 부품 수는 현재 시장에서 선두 주자인 질레트(Gillette)와 쉬크(Schick)의 제품과 관련된 부품 수의 절반 보다 작은 것이다. 예컨대, 쉬크 하이드로(Schick Hydro)는 25개의 개별적인 부품들을 포함하고, 질레트 퓨전(Gillette Fusion)은 24개의 개별적인 부품들을 포함한다. 기부(804)가 요크(820)와 일체적으로 몰딩되는 실시 형태에서, 부품 수는 기부의 수 만큼 줄어든다. 추가적으로, 기부 부착부의 제작 단계를 없앨 수 있다.
도 11 은 본 발명의 일 실시 형태의 면도 헤드의 측면도이다. 일 실시 형태의 어떤 치수는 mm 로 나타나 있다. 일 실시 형태에서, 활성 힌지(832)는 가로편(824) 및 이에 결합되어 있는 카트리지가 일 실시 형태서는 80 도인 호를 그리면서 전방으로 회전할 수 있게 해준다. 비교를 해보면, Gillette Fusion 은 단일 방향으로 55도의 최대 회전 호를 갖는다. 동일한 활성 힌지는 카트리지(810)와 가로편(824)이 예컨대 75도의 호를 그리면서 후방으로 회전할 수 있게 해준다. 다른 실시 형태에서, 60도 또는 50도 일 수 있으며 예컨대 50 또는 40 도로 선택될 수 있다. 전후방 호는 휴지 위치로부터 정의되며, 이 휴지 위치는 힘이 가해지지 않을 때의 헤드 위치이다. 그러나, 회전 호가 더 크게 되면, 블레이드(802)가 유효 위치에서 사용자의 피부 상에 유지되는 손잡이의 각도 범위가 증가된다. 일 실시 형태에서, 가로편(824)은 가요적이고, 따라서 면도기의 전체 면이 도 3a 및 3b 와 관련하여 전술한 바와 같이 오목하게 또는 볼록하게 굴곡될 수 있다. 일 대안적인 실시 형태에서, 헤드는 활성 힌지 둘레로 회전할 수 있지만 모든 카트리지가 면도 면내에 유지되도록 가로편(824)은 가요적이지 않을 수도 있다.
도 12a ∼ 12c 는 본 발명의 대안적인 실시 형태를 나타내는데, 이 실시 형태는 단일 요크와 관련된 단일 카트리지를 갖는다. 면도 헤드(900)는 가로편(924)에 결합되는 브리지(922)를 갖는 요크(920)를 포함한다. 가로편(924)은 단일 카트리지(810)를 위한 부착점을 갖는다. 예컨대, 가로편(924)은 일체적으로 몰딩된 부착 페그(838)를 수용하는 보어를 가질 수 있으며 결합은 열 용접, 접착 또는 다른 적절한 방식으로 이루어질 수 있다. 요크(920)는 어셈블리가 면도기 손잡에 결합될 수 있게 해주는 손잡이 부착편(934)을 포함할 수 있다. 나타나 있는 실시 형태에서, 카트리지의 긴 치수는 39.6 mm 이다. 하지만, 예컨대 19.8 mm 의 줄어든 크기의 카트리지도 본 발명의 범위에 속하고 고려될 수 있다. 다른 크기 또한 본 본 발명의 범위에 속하고 고려될 수 있다.
도 12b 는 본 발명의 단일 카트리지 실시 형태의 측면도를 나타낸다. 이 도에서 보는 바와 같이, 카트리지의 일 실시 형태의 가로 치수는 3.81 mm 이다. 도 12c 는 단일 카트리지 실시 형태의 상 평면 도를 나타낸다. 이 도에서 보는 바와 같이, 커버 블레이드 어셈블리의 치수는 3.2 mm 이다. 이들 작은 치수로 인해 면도기는 코 주위와 같은 비좁은 공간에서도 효과적으로 기능할 수 있다.
다양한 실시 형태와 관련하여 명시적인 치수가 나타나 있고 설명되어 있지만, 이들 치수의 변경도 본 발명의 범위에 속하는 것이다. 따라서, 실제 치수는 특정된 치수 보다 크거나 작을 수 있다. 그러나, 나타나 있는 치수에 의해 뛰어난 면도를 제공하는 품질 좋은 제품을 얻을 수 있는 것으로 밝혀졌다.
전술한 명세서에서, 본 발명의 실시 형태를 특정 실시 형태를 참조로 설명했다. 그러나, 첨부된 청구 범위에 기재되어 있는 바와 같은 본 발명의 더 넓은 범위와 요지에서 벗어나지 않고 상기 실시 형태들에 대해 다양한 수정과 변경이 가능함이 명백할 것이다. 따라서, 명세서와 도면은 제한적인 것이 아니라 실례적인 것으로 생각되어야 한다.
Claims (18)
- 면도기로서,
단일체로서 몰딩되며, 브리지 및 이 브리지에 활성 힌지에 의해 각기 결합되는 한쌍의 가로편을 포함하는 요크; 및
면도기 블레이드를 가지며, 상기 가로편 사이에 걸치도록 상기 요크에 결합되는 카트리지를 포함하고,
상기 활성 힌지는 상기 카트리지가 전방 및 후방으로 회전할 수 있도록 하는, 면도기. - 제 1 항에 있어서,
상기 활성 힌지는 카트리지들을 포함하는 블레이드 어셈블리가 120°이상의 범위로 움직일 수 있게 해주는 면도기. - 제 2 항에 있어서,
상기 활성 힌지는 50도 이상의 제 1 호(arc)를 그리는 전방 회전 및 50도 이상의 제 2 호를 그리는 후방 회전을 가능하게 해주며, 이들 제 1 및 2 호 모두는 휴지(rest) 위치에 대해 규정되는 면도기. - 제 1 항에 있어서,
복수의 개별적인 카트리지를 더 포함하고, 각각의 카트리지는 하나의 면도기 블레이드를 포함하는 면도기. - 제 1 항에 있어서,
상기 요크는 선두 면도기 블레이드에 앞서 사용자의 피부와 접촉하는 선두 플랫폼을 더 포함하는 면도기. - 제 5 항에 있어서,
상기 선두 플랫폼은 웰(well)을 갖는 면도기. - 제 6 항에 있어서,
상기 웰 내에 배치되는 윤활 재료를 더 포함하는 면도기. - 제 1 항에 있어서,
상기 카트리지는 기부, 및 상기 블레이드와 그 기부에 결합되는 커버를 포함하고, 상기 커버는 상기 블레이드의 절단날을 싸는 채널을 가지며, 상기 채널은 상기 커버의 길이를 따라 형성되고 면도 중에 사용자의 피부와 접촉하는 커버의 표면적을 줄여주는 면도기. - 삭제
- 제 8 항에 있어서,
상기 채널은 제 1 측면과 제 2 측면을 가지면서 V-형으로 되어 있고, 상기 제 1 측면은 상기 블레이드에 인접하여 그 블레이드에 실질적으로 평행하고, 상기 제 2 측면은 상기 블레이드와 예각을 이루며 또한 제 2 가장자리를 가지며, 이 제 2 가장자리와 상기 절단날은 면도 면을 규정하는 면도기. - 제 8 항에 있어서,
면도 면에서의 표면 접촉의 면적이 그 면도 면에서 상기 카트리지 주위에 있는 경계 박스의 면적의 50% 미만인 면도기. - 제 8 항에 있어서,
상기 커버는 점 용접으로 상기 블레이드에 장착되는 면도기. - 삭제
- 제 8 항에 있어서,
상기 커버는 상기 절단날을 노출시키는 오목한 영역을 갖는 면도기. - 제 8 항에 있어서,
상기 커버에 결합되는 윤활 재료를 더 포함하는 면도기. - 제 8 항에 있어서,
상기 커버는 금속 재료를 포함하는 면도기. - 제 8 항에 있어서,
상기 커버는, 이 커버로부터 상기 기부 부재까지 연장되어 있는 후방부를 갖는 지지 부재, 및 상기 기부 부재에 부착되는 적어도 하나의 탭부(tab portion)를 더 포함하는 면도기. - 삭제
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