KR101944929B1 - 탭홀 검사장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 탭홀 검사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선단부에 표준나사부가 구비된 검사구가 360도 어느 방향으로나 소정의 각도로 경사질 수 있도록 함으로써, 탭홀이 표준나사부를 중심으로 경사진 위치에 있는 경우에도 표준나사부가 탭홀의 내측으로 원활하게 삽입되고, 탭홀 내측으로 삽입된 표준나사부가 원활하게 회전과 직진 이동하게 되어 탭홀의 가공상태를 정확하게 검사할 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명은 상면에 레일(2)과 일측 소정위치에 센서도그(3)가 구비된 베이스플레이트(1)의 레일(2)에 슬라이더(4)가 활주 가능하게 설치되고, 이 슬라이더(4)의 상부에는 일측에 센서도그(3)를 감지하는 센서(7)가 설치되는 수평이송대(5)가 실린더(6)에 의해 전후로 수평 이동하게 설치되며, 수평이송대(5)의 상부에 설치되는 수직연결대(8)에는 모터(9)와 모터(9)에 의해 회전하는 탭홀검사기(10)가 설치되는 탭홀 검사장치에 있어서, 상기 탭홀검사기(10)는 수직연결대(8)의 전방으로 돌출된 모터축(11)에 회전몸체(13)가 설치되며, 이 회전몸체(13)의 전면에는 축부(19)는 전방으로 관통되고 후방의 머리부(20)는 헐겁게 걸리는 회전축(18)이 설치되는 머리부덮개(15)가 설치되고, 상기 회전축(18)의 선단부에는 센터홀더(25)의 후방이 결합되고, 축부(19) 외측의 센터홀더(25) 후방과 머리부덮개(15) 전방사이에는 스프링(24)이 탄력적으로 설치되며, 상기 센터홀더(25)의 전방에는 선단부에 표준나사부(38)를 구비한 검사구(37)를 클램핑하는 공지된 콜릿척(30)이 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.

Description

탭홀 검사장치{Apparatus for inspecting tap hole}
본 발명은 탭홀 검사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선단부에 표준나사부가 구비된 검사구가 360도 어느 방향으로나 소정의 각도로 경사질 수 있도록 함으로써, 탭홀이 표준나사부를 중심으로 경사진 위치에 있는 경우에도 표준나사부가 탭홀의 내측으로 원활하게 삽입되고, 탭홀 내측으로 삽입된 표준나사부가 원활하게 회전과 직진 이동하게 되어 탭홀의 가공상태를 정확하게 검사할 수 있도록 하기 위한 것이다.
일반적으로 탭홀 측정장치는, 각종 가공부품에 탭 가공으로 형성된 탭홀이 정해진 치수대로 가공되었는지를 검사하는 장비로서, 선단부에 탭홀로 삽입하는 표준나사부를 구비한 검사구가 모터에 의해 회전되게 설치되고, 이 검사구를 포함한 모터가 왕복이송장치에 의해 전후로 왕복이동 가능하게 설치되며, 상기 모터와 왕복이송장치는 콘트롤부에 입력된 신호에 따라 구동하게 되어 있다.
따라서, 왕복이송장치에 의해 검사구를 수평 이송시켜서 검사구의 선단부에 구비된 표준나사부를 가공부품에 가공된 탭홀로 삽입시키면서 표준나사부를 모터로서 회전시키는데, 상기 표준나사부가 탭홀로 삽입되는 동작이 콘트롤부에서 보내는 신호에 맞게 원활하지 이루어지 않고 저항이 발생하면, 표준나사부가 정상적으로 탭홀 내부에서 회전하지 않고 목적하는 깊이만큼 탭홀이 형성된 것이 아님에 따라 탭홀의 불량을 판정하게 되는 것이다.
상기와 같은 목적을 실현하기 위하여 개발된 종래발명은, 특허등록 제10-1456070호(발명의 명칭 : 유니버셜 어댑터 및 이를 구비하는 탭홀 측정장치)로 등록되어 특허공보에 의해 알려지고 있다.
상기 종래발명은 각종 부품에 탭 가공으로 형성된 탭홀의 미성형이나 미관통 등 가공불량을 측정하여 확인함에 있어, 확인하고자 하는 탭홀과 표준나사부 사이의 위치편차(각도와 편심)를 자동으로 조절할 수 있게 하고, 위치 불일치로 인한 과부하가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
그러나, 종래발명에서의 요부가 되는 유니버셜 어댑터(100)는, 도 10에서 보는 바와 같이 제1 몸체(110), 제2 몸체(120), 커플러(130)를 포함하여 구성된다.
그리고, 후방측 단부가 모터축과 연결되는 제1 몸체(110)는 전방측 단부에 제1 삽입부(112)가 수직방향으로 형성되고, 전방에 검사구(150)가 설치되는 제2 몸체(120)의 후방측 단부에는 제2 삽입부(122)가 수평방향으로 형성되며, 상기 커플러(130)는 전방측에 제2 몸체(120)의 제2 삽입부(122)와 수평방향으로 끼워지는 제2 삽입홈(134)이 형성되고, 이 커플러(130)의 후방측에는 제1 몸체(110)의 제1 삽입부(112)와 수직방향으로 끼워지는 제1 삽입홈(132)이 형성되어 있다.
따라서, 제1 몸체(110)와 커플러(130)는 서로의 연결부가 수직방향으로 "V"와 같이 슬라이딩 안내되고, 제2 몸체베어링(12)와 커플러(130)는 서로의 연결부가 수평방향으로 "H"와 같이 슬라이딩 안내됨에 따라 제 2몸체(120)의 전방에 설치되는 검사구(150)는 수직과 수평방향으로만 이동되게 되게 되어 경사방향으로는 구부려지지 않는 문제가 있다.
다만, 검사하고자 하는 탭홀과 표준나사부(152) 사이가 경사지게 위치하는 경우는 제1 몸체(110)와 커플러(130)의 연결부분은 수직방향으로 이동을 하고, 커플러(130)와 제2 몸체베어링(12)와의 연결부는 수평으로 이동하면서 경사위치를 따라 검사구(150)가 이동하여 표준나사부(152)가 탭홀로 삽입되게 된다.
이때, 회전과 직진을 하고 있는 표준나사부(152)의 선단부가 경사진 위치에 있는 탭홀의 입구에 접촉하는 순간에, 위의 수직과 수평방향으로의 이동이 이루어지는 부분에서 순간적으로 저항이 발생하여 표준나사부(152)의 회전과 직진동작에 순간적으로 과부하가 걸리게 되는데, 이런 순간적인 과부하를 센서는 불량으로 판정하는 문제가 있었다.
특허등록 제10-1456070호(발명의 명칭 : 유니버셜 어댑터 및 이를 구비하는 탭홀 측정장치)
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 선단부에 표준나사부가 구비된 검사구가 360도 어느 방향으로나 소정의 각도로 경사질 수 있도록 함으로써, 탭홀이 표준나사부를 중심으로 경사진 위치에 있는 경우에도 표준나사부가 탭홀의 내측으로 원활하게 삽입되고, 탭홀 내측으로 삽입된 표준나사부가 원활하게 회전과 직진 이동하게 되어 탭홀의 가공상태를 정확하게 검사할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상면에 레일과 일측 소정위치에 센서도그가 구비된 베이스플레이트의 레일에 슬라이더가 활주 가능하게 설치되고, 이 슬라이더의 상부에는 일측에 센서도그를 감지하는 센서가 설치되는 수평이송대가 실린더에 의해 전후로 수평 이동하게 설치되며, 수평이송대의 상부에 설치되는 수직연결대에는 모터와 모터에 의해 회전하는 탭홀검사기가 설치되는 탭홀 검사장치에 있어서, 상기 탭홀검사기는 수직연결대의 전방으로 돌출된 모터축에 회전몸체가 설치되며, 이 회전몸체의 전면에는 축부는 전방으로 관통되고 후방의 머리부는 헐겁게 걸리는 회전축이 설치되는 머리부덮개가 설치되고, 상기 회전축의 선단부에는 센터홀더의 후방이 결합되며, 축부 외측의 센터홀더 후방과 머리부덮개 전방사이에는 스프링이 탄력적으로 설치되고, 상기 센터홀더의 전방에는 선단부에 표준나사부를 구비한 검사구를 클램핑하는 공지된 콜릿척이 설치되며, 상기 머리부덮개는 후면에 회전축의 머리부가 헐겁게 삽입되는 각홈이 형성되며, 이 각홈의 전방에는 회전축의 머리부가 헐겁게 걸리고 축부가 전방으로 관통되는 링형걸림테가 형성되고, 상기 회전축의 머리부는 각홈을 축소시킨 형상과 크기로 형성되어 각홈의 내부에 머리부가 삽입되었을 때 머리부의 외부와 후방에 틈새가 형성되며, 머리부의 후면 중앙부에 볼안착홈이 형성되고, 회전몸체의 전방 중심부에는 선단부가 볼안착홈에 안착되는 볼이 탄력적으로 설치되는 볼플런저가 결합 설치되고, 상기 센터홀더는 전방측 내주연에 콜릿척의 후방측 나사관부가 체결되는 암나사부가 형성되며 암나사부 안쪽에 각홈이 형성되고, 상기 검사구의 후방측 단부에는 각홈에 대응되게 끼워지는 각부가 형성되고, 상기 콜릿척은 전방에 길이방향으로 수개의 절개부가 절개 형성되며 외주연에 전방측 나사관부를 형성하고 후방에 센터홀더의 암나사부에 체결되는 후방측 나사관부를 구비한 콜릿몸체와, 콜릿몸체의 나사관부에 나사식으로 체결되는 조임너트로 이루어지는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 탭홀 검사장치는, 선단부에 표준나사부가 구비된 검사구가 360도 어느 방향으로나 소정의 각도로 경사질 수 있도록 함으로써, 탭홀이 표준나사부를 중심으로 경사진 위치에 있는 경우에도 표준나사부가 탭홀의 내측으로 원활하게 삽입되고, 탭홀 내측으로 삽입된 표준나사부가 원활하게 회전과 직진 이동하게 되어 탭홀의 가공상태를 정확하게 검사할 수 있는 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 탭홀 검사장치를 나타내는 측단면도.
도 2는 본 발명에 포함되는 탭홀 검사기를 나타내는 측단면도.
도 3은 본 발명에 포함되는 탭홀 검사기가 경사진 상태를 나타내는 도면.
도 4의 (가)(나)는 도 2의 "A"부를 확대도시한 작용상태 단면도.
도 5는 도 2의 B-B선 단면도.
도 6은 본 발명에 포함되는 머리부덮개와 회전축의 결합부를 나타내는 분해사시도.
도 7은 도 2의 C-C선 단면도.
도 8은 본 발명에 포함되는 센터홀더의 내부구조를 나타내는 절단사시도.
도 9는 본 발명에 포함되는 검사구를 클램핑하는 콜릿척의 분해사시도.
도 10은 종래발명의 요부를 나타내는 분해사시도.
이하, 본 발명에 따른 탭홀 검사장치에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 9를 참고하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 탭홀 검사장치(40)는, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 상면에 레일(2)과 일측 소정위치에 센서도그(3)가 구비된 베이스플레이트(1)의 레일(2)에 슬라이더(4)가 활주 가능하게 설치되고, 이 슬라이더(4)의 상부에는 일측에 센서도그(3)를 감지하는 센서(7)가 설치되는 수평이송대(5)가 실린더(6)에 의해 전후로 수평 이동하게 설치되며, 수평이송대(5)의 상부에는 모터(9)에 의해 회전하면서 가공부품(41)의 탭홀(42)을 검사하는 탭홀검사기(10)가 설치되어 있다.
이때, 수평이송대(5)에 상향 설치되는 수직연결대(8)에는 모터(9)의 모터축(11)이 전방을 향하도록 설치되고, 이 수직연결대(8)의 전면에는 모터축(11)의 회전력에 회전하는 탭홀검사기(10)가 설치된다.
그리고, 가공부품(41)의 탭홀(42)로 삽입되어 탭홀(42)을 검사하는 전방의 표준나사부(38)부터 모터축(11)과 연결되는 후방의 회전몸체(13)까지의 구성부품이 결합 설치된 것을 탭홀검사기(10)라고 칭하는 것임을 밝혀둔다.
상기 수직연결대(8)의 전방으로 돌출된 모터축(11)에는 전방 중앙에 볼플런저(14)가 설치된 회전몸체(13)가 베어링(12)에 의해 회전되게 설치되고, 이 회전몸체(13)의 전면에는 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이 회전축(18)의 머리부(20)가 헐겁게 걸리는 머리부덮개(15)가 수개의 볼트에 의해 설치된다.
이 머리부덮개(15)는 후면에 회전축(18)의 머리부(20)가 헐겁게 삽입되는 각홈(16)이 형성되고, 이 각홈(16)의 전방에는 회전축(18)의 머리부(20)가 헐겁게 걸리고 축부(19)가 전방으로 관통되는 링형 걸림테(17)가 형성되어 있다.
이때, 상기 회전축(18)의 머리부(20)는 각홈(16)을 축소시킨 형상과 크기로 형성되어 각홈(16)의 내부에 머리부(20)가 삽입되었을 때, 머리부(20)의 외부와 후방에 틈새가 형성된다.
그리고, 머리부덮개(15)의 각홈(16)에는 회전축(18)의 머리부(20)를 헐겁게 삽입하고 축부(19)는 링형걸림테(17)의 내측에 형성되는 통공(17a)을 통하여 전방으로 관통되게 설치한 뒤에 머리부덮개(15)를 회전몸체(13)에 결합 설치한다.
이렇게 회전축(18)의 머리부(20)를 각홈(16)에 삽입시킨 상태에서 머리부덮개(15)를 회전몸체(13)의 전면에 설치할 때, 머리부(20)의 후면 중앙부에 형성되는 볼안착홈(21)에는 볼플런저(14)의 전방에 스프링에 의해 탄력적으로 설치되는 볼(14a)이 탄력적으로 접촉지지하게 설치된다.
도 2 및 도 7, 8, 9에서 보는 바와 같이 회전축(18)의 선단부에는 센터홀더(25)의 후방이 핀(23)에 의해 결합되고, 축부(19) 외측의 센터홀더(25) 후방과 머리부덮개(15) 전방사이에는 스프링(24)이 탄력적으로 설치된다.
상기 센터홀더(25)는 후방에 축부(19)의 선단부가 삽입되는 축삽입홈(26)이 형성되고 상하에 핀구멍(27)이 형성되어 축삽입홈(26)으로 삽입된 축부(19)의 핀구멍(22)과 센터홀더(25)의 핀구멍(27)으로 핀(23)이 끼워지며, 이 센터홀더(25)는 전방측 내주연에 암나사부(28)가 형성되고 암나사부(28) 안쪽에 검사구(37)의 각부(36)가 끼워지는 각홈(29)이 형성되어 있다.
그리고, 센터홀더(25)의 암나사부(28)에는 콜릿척(30)의 후방측 나사관부(31)가 체결되는데, 이 콜릿척(30)은 공지된 것으로 전방에 길이방향으로 수개의 절개부(33)가 절개 형성되고 외주연에 전방측 나사관부(34)를 형성하며 후방에 센터홀더(25)에 체결되는 후방측 나사관부(31)를 구비한 콜릿몸체(32)와, 콜릿몸체(32)의 나사관부(34)에 나사식으로 체결되는 조임너트(35)로 이루어진다.
상기 콜릿척(30)에는 선단부에 표준나사부(38)를 구비하고 말단부에 센터홀더(25)의 각홈(29)에 끼워지는 각부(36)를 구비한 검사구(37)를 교체가능하게 설치하되, 콜릿척(30)의 조임너트(35)를 조임에 따라 절개부(33)에 의해 콜릿몸체 전방이 오므려들면서 콜릿몸체(32)가 검사구(37)의 봉부분을 클램핑하게 되는 것이다.
도면 부호중 "17b"는 링형걸림테(17)의 전면에 형성되면서 스프링(24)의 후단부가 삽입되어 걸리는 스프링 걸림부이고, "13a"는 회전몸체(13)를 모터축(11)에 고정 결합시키는 세트스크류이다.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 9를 참고하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 탭홀 검사장치(40)를 이용하여 가공부품에 형성된 탭홀의 가공 상태, 즉 탭가공으로 형성된 탭홀의 미성형이나 미관통 등 가공불량을 측정하여 검사하고자 하는 경우에는 검사하고자 하는 탭홀에 맞는 표준나사부(38)를 구비한 검사구(37)를 탭홀검사기(10)의 콜릿척(30)에 클램핑시켜야 한다.
도 1, 2 및 도 9에 도시된 바와 같이 콜릿척(30)의 조임너트(35)를 나사식으로 풀면, 조임너트(35)의 내주연에 형성된 암나사부가 콜릿몸체(32)의 전방측 나사관부(34)에서 풀리면서 조임너트(35)가 전방으로 나오게 되는데, 조임너트(35)와 콜릿몸체(32)의 선단부가 서로 테이퍼지게 형성된 상태에서 조임너트(35)가 전방으로 풀려 나옴에 따라, 조임너트(35)의 내측에서 절개부(33)에 의해 오므려있던 콜릿몸체(32)가 자체탄력에 의해 공지된 콜릿척과 동일하게 펼쳐지게 된다.
이렇게 오므려져 있던 콜릿몸체(32)가 펼쳐짐에 따라 절개부(33)가 있는 쪽의 콜릿몸체(32)가 검사구(37)의 봉부분을 물고 있던 클램핑 동작이 해제되어 검사구(37)의 봉부분을 빼내거나 또는 끼워 넣을 수 있게 된다.
탭홀(42)에 맞는 검사구(37)를 설치하고자 하는 경우에는 도 2 및 도 7, 8에서 보는 바와 같이 검사구(37) 후방을 콜릿척(30)의 내측으로 삽입시키면서 암나사부(28) 안쪽의 각홈(29)에 검사구(37)의 후단부에 형성된 각부(36)를 끼워 넣고 조임너트(35)를 조이면, 절개부(33)가 형성된 쪽의 콜릿몸체(32)가 오므려들면서 콜릿척(30)이 검사구(37)를 클램핑하게 되는 것이다.
그 다음에 탭홀 검사장치(40)의 제어부(미도시)에서 검사할 탭홀에 맞는 신호부를 선택한 뒤에, 모터(9)를 구동시키면 모터축(11)이 회전하면서 모터축(11)에 결합된 회전몸체(13)가 회전하게 되는데, 회전몸체(13)의 전방에 머리부덮개(15)가 설치되고, 머리부덮개(15)에는 회전축(18)과, 회전축(18)의 전방에는 센터홀더(25)와, 센터홀더(25)에는 콜릿척(30)이 각각 설치되었으며, 콜릿척(30)에는 검사구(37)가 클램핑 되어 있음에 따라 회전몸체(13)부터 검사구(37)까지 모두 회전하게 되는 것이다.
이와 같은 상태에서 실린더(6)를 동작시키게 되면, 실린더(6)의 실린더로드에 설치된 수평이송대(5)가 전방으로 수평이동하게 되는데, 수평이송대(5)의 하방에 설치된 슬라이더(4)가 베이스플레이트(1) 상에 설치된 레일(2)에 안내되게 설치되어서 수평이송대(5)가 부드럽게 전방으로 수평이동하게 된다.
이러한 수평이송대(5)상에는 모터(9)와 탭홀검사기(10)가 설치되어 있음에 따라 모터(9)와 탭홀검사기(10)가 전방으로 수평이동하면서 탭홀검사기(10) 전방의 검사구(37) 선단부에 구비된 표준나사부(38)가 가공부품(41)의 탭홀(42)로 삽입되게 된다.
상기 표준나사부(38)가 탭홀(42)의 입구에 삽입이 시작될 때, 센서도그(3)와 그에 대응하는 센서(7)가 표준나사부(38)가 탭홀(42)이 삽입이 되었음을 인식하게 되고, 표준나사부(38)가 검사하고자 하는 탭홀의 신호정보에 맞게 진입하고 회전하는지의 여부를 센서도그(3)와 센서(7)의 상호작용에 의해 검사하게 되는 것이다.
만약에 탭홀이 정상 깊이만큼 가공되어 있지 아니하거나, 탭홀의 암나사부가 는 설정된 치수대로 가공되어 있지 않다면 표준나사부(38)가 탭홀로의 진입 및 회전이 이루어지지 않음에 따라 불량으로 판정하게 되는 것이다.
그리고, 탭홀이 설정된 치수대로 정확하게 가공된 경우인데도 불구하고 가공부품을 설치하는 위치에 따라 검사구(37)의 중심선으로부터 360도 어느 방향으로나 1~2㎜ 정도만큼 탭홀의 위치가 어긋난 경우라도 본 발명은 표준나사부(38)가 탭홀로 원활하게 삽입하면서 수평 이동할 수 있게 된다.
이렇게 가공부품이 어긋난 위치에 있는 경우에는 도 3에서 보는 바와 같이 표준나사부(38)의 선단부가 원추형으로 형성되어서 1~2㎜ 정도 어긋난 탭홀(42)로 선단부가 진입을 개시하게 되고, 실린더(6)로 미는 힘에 의해 탭홀검사기(10)의 관절부분이 경사지게 꺽이듯이 구부려지면서 표준나사부(38)가 탭홀(42)의 내부로 원활하게 삽입되게 된다.
위의 관절부분은 도 3 및 도 4에서와 같이 회전축(18)의 머리부(20)가 머리부덮개(15)의 후방에 형성된 각홈(16)에 삽입된 부분을 칭하는 것이다.
위와 같이 탭홀검사기(10)가 구부려지게 되는 것은, 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이 볼트형태로 축부(19)의 후방에 머리부(20)가 형성된 회전축(18)의 머리부(20)가 머리부덮개(15)의 각홈(16) 내부에 헐렁하게 삽입되어 있되, 양측에 평면부를 형성한 머리부(20)의 외부 전둘레에 틈새가 있고, 머리부(20)의 후방에도 틈새를 두고 있어서, 회전축(18)의 머리부(20)는 각홈(16)의 내부에서 360도 어느 방향으로나 경사질 수 있는 상태이다.
따라서, 도 3과 같이 탭홀(42)의 위치가 탭홀검사기(10)의 중심선에서 어긋난 경우라도 검사구(37)가 회전하면서 직선방향으로 수평 이동함에 따라 탭홀검사기(10)가 꺾이듯이 구부려지면서 그 전방에 클램핑된 검사구(37)의 표준나사부(38)가 탭홀(42)로 원활하게 삽입되게 되는 것이다.
상기와 같이 탭홀검사기(10)가 구부려질 때 회전축(18)의 머리부(20) 후방에는 볼안착홈(21)이 형성되고, 그 볼안착홈(21)에는 볼플런저(14)의 전방에 탄력적으로 설치된 볼(14a)이 회전축(18)의 머리부(20) 중심부분을 탄력적으로 지지하여 이 회전축(18)은 볼(14a)이 회전중심점이 되어 360도 어느 방향으로나 구부려질 수 있게 되는 것이다.
그리고, 상기 회전축(18)의 머리부(20)와 머리부덮개(15)의 각홈(16)은 외부 모양이 육각볼트나 사각머리볼트와 같이 각이 지게 형성되어서 서로의 동력이 전달이 정확하게 이루어지게 되는 것이며, 도 7, 8과 같이 센터홀더(25) 내의 각홈(29)과 검사구(37) 후방의 각부(36)도 각진 상태로 결합되어서 슬립이 발생하지 않고 정확하게 동력이 전달되게 되는 것이다.
위와 같이 가공부품(41)에 형성된 탭홀(42)의 위치가 어긋나서 탭홀검사기(10)가 그렇게 어긋난 탭홀(42)로 구부려지면서 삽입되었다가 검사를 마치고 후퇴하면서 탭홀(42)에서부터 표준나사부(38)가 빠져나오게 되면, 센터홀더(25)와 머리부덮개(15)의 사이에는 스프링(24)이 탄력적으로 설치되어서 구부려졌던 탭홀검사기(10)가 스프링(24)의 탄력에 의해 탭홀검사기(10)의 중심선방향으로 수평하게 펼쳐져서 다음의 작업을 수행할 수 있게 되는 것이다.
1 : 베이스플레이트 2 : 레일 3 : 센서도그
4 : 슬라이더 5 : 수평이송대 6 : 실린더
7 : 센서 8 : 수직연결대 9 : 모터
10 : 탭홀검사기 11 : 모터축 12 : 베어링
13 : 회전몸체 14 : 볼플런저 15 : 머리부덮개
16 : 각홈 17 : 링형걸림테 18 : 회전축
19 : 축부 20 : 머리부 21 : 볼안착홈
22,27 : 핀구멍 23 : 핀 24 : 스프링
25 : 센터홀더 26 : 축삽입홈 28 : 암나사부
29 : 각홈 30 : 콜릿척 31,34 : 나사관부
32 : 콜릿몸체 33 : 절개부 35 : 조임너트
36 : 각부 37 : 검사구 38 : 표준나사부
40 : 탭홀 검사장치 41 : 가공부품 42 : 탭홀

Claims (3)

  1. 상면에 레일(2)과 일측 소정위치에 센서도그(3)가 구비된 베이스플레이트(1)의 레일(2)에 슬라이더(4)가 활주 가능하게 설치되고, 이 슬라이더(4)의 상부에는 일측에 센서도그(3)를 감지하는 센서(7)가 설치되는 수평이송대(5)가 실린더(6)에 의해 전후로 수평 이동하게 설치되며, 수평이송대(5)의 상부에 설치되는 수직연결대(8)에는 모터(9)와 모터(9)에 의해 회전하는 탭홀검사기(10)가 설치되는 탭홀 검사장치에 있어서,
    상기 탭홀검사기(10)는 수직연결대(8)의 전방으로 돌출된 모터축(11)에 회전몸체(13)가 설치되고, 이 회전몸체(13)의 전면에는 축부(19)는 전방으로 관통되며 후방의 머리부(20)는 헐겁게 걸리는 회전축(18)이 설치되는 머리부덮개(15)가 설치되고,
    상기 회전축(18)의 선단부에는 센터홀더(25)의 후방이 결합되며, 축부(19) 외측의 센터홀더(25) 후방과 머리부덮개(15) 전방사이에는 스프링(24)이 탄력적으로 설치되고,
    상기 센터홀더(25)의 전방에는 선단부에 표준나사부(38)를 구비한 검사구(37)를 클램핑하는 공지된 콜릿척(30)이 설치되며,
    상기 머리부덮개(15)는 후면에 회전축(18)의 머리부(20)가 헐겁게 삽입되는 각홈(16)이 형성되며, 이 각홈(16)의 전방에는 회전축(18)의 머리부(20)가 헐겁게 걸리고 축부(19)가 전방으로 관통되는 링형걸림테(17)가 형성되고,
    상기 회전축(18)의 머리부(20)는 각홈(16)을 축소시킨 형상과 크기로 형성되어 각홈(16)의 내부에 머리부가 삽입되었을 때 머리부(20)의 외부와 후방에 틈새가 형성되며, 머리부(20)의 후면 중앙부에 볼안착홈(21)이 형성되고, 회전몸체(13)의 전방 중심부에는 선단부가 볼안착홈(21)에 안착되는 볼(14a)이 탄력적으로 설치되는 볼플런저(14)가 결합 설치되고,
    상기 센터홀더(25)는 전방측 내주연에 콜릿척(30)의 후방측 나사관부(31)가 체결되는 암나사부(28)가 형성되며 암나사부(28) 안쪽에 각홈(29)이 형성되고,
    상기 검사구(37)의 후방측 단부에는 각홈(29)에 대응되게 끼워지는 각부(36)가 형성되고,
    상기 콜릿척(30)은 전방에 길이방향으로 수개의 절개부(33)가 절개 형성되며 외주연에 전방측 나사관부(34)를 형성하고 후방에 센터홀더(25)의 암나사부(28)에 체결되는 후방측 나사관부(31)를 구비한 콜릿몸체(32)와, 콜릿몸체(32)의 나사관부(34)에 나사식으로 체결되는 조임너트(35)로 이루어지는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 탭홀 검사장치.
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