KR101940871B1 - Welding die of evaluation material - Google Patents

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Abstract

평가용 소재의 용접 다이는, 베이스와, 베이스로부터 일정 간격 이격된 채 베이스의 상부에 고정되며, 일정한 폭과 길이를 가지는 플레이트 가이드와, 플레이트 가이드 위에 구비되어 플레이트 가이드의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 구성된 이동 블록을 포함하는 플레이트 이동부와, T자 형상의 스토퍼를 매개로 이동 블록에 고정되며, 이동 블록의 움직임에 의해 플레이트 가이드의 일 측면을 따라 이동하도록 구성된 플레이트를 포함하며, 플레이트에는, 평가용 소재가 안착될 안착홀이 플레이트 가이드의 길이 방향을 따라 적어도 2 이상 형성될 수 있다.The welding die of the evaluating material comprises a base, a plate guide fixed to the upper portion of the base at a predetermined distance from the base and having a predetermined width and length, and a plate guide provided on the plate guide to be movable along the longitudinal direction of the plate guide And a plate fixed to the movable block via a T-shaped stopper and configured to move along one side of the plate guide by movement of the movable block, At least two or more seating holes in which the welding material is to be placed may be formed along the longitudinal direction of the plate guide.

Description

평가용 소재의 용접 다이{WELDING DIE OF EVALUATION MATERIAL}Welding die of evaluation material {WELDING DIE OF EVALUATION MATERIAL}

본 출원은, 평가용 소재의 용접 다이에 관한 것이다.The present application relates to a welding die for evaluation materials.

일반적으로 자동차 생산라인의 조립은 대부분 용접을 통해 진행되는데 다양한 방법과 기술이 적용된다. 조립을 위한 용접은 점(spot) 용접, 레이저 용접, 심(seam) 용접, 아크 용접과 같은 용접법이 적용되고 있다. 특히, 용접 소재의 인산염과 내식성 품질 평가 목적으로 다수의 소재를 이용한 용접이 선행적으로 진행되는데, 단순하면서도 저렴한 경비 때문에 자동차 조립에서는 점 용접이 가장 많이 적용된다. Generally, assembling of automobile production line is mostly through welding, and various methods and techniques are applied. Welding for assembly is applied by welding such as spot welding, laser welding, seam welding, and arc welding. In particular, spot welding is the most frequently applied in automobile assembly because of simple and inexpensive expense, in order to evaluate the quality of phosphate and corrosion resistance of welding material.

기존 방식의 점 용접은 5장의 소재를 이용 하나의 소재표면에 일정한 선을 기준으로 1곳씩 5개소를 선택하여 차례로 점 용접을 수행하고, 이후 인산염 처리와 전착 도장을 통해 품질평가를 진행하는데 소재표면의 점 용접 위치를 매번 측정자를 이용한 제어와 측정을 통해 진행하고 있어 많은 시간과 공정이 소요되며 평가를 위한 소재 제작시 어려움이 가중되고 있다. 특히 다수소재를 이용 소재표면 위치 제어와 측정을 통한 점용접 실시는 재현성에 문제가 발생되어 실험의 신뢰도가 높지 않다는 문제점이 있다.In the conventional spot welding, five spot materials are used. One spot is selected one by one on a surface of a material, and spot welding is performed in sequence. After that, the quality evaluation is carried out through phosphate coating and electrodeposition coating. The position of the spot welding is controlled and measured by using the measuring device every time. Therefore, it takes a lot of time and process, and the difficulty in manufacturing the material for evaluation is increasing. Particularly, there is a problem that the reliability of the test is not high because the reproducibility problem occurs due to the spot welding using the control of the material surface position and the measurement by using a plurality of materials.

점 용접과 관련된 선행 기술로, 일본공개특허 제1999-197845호(‘스폿 용접 장치’, 공개일: 1999년07월27일)As a prior art related to spot welding, Japanese Laid-Open Patent Application No. 1999-197845 ('spot welding device', published on July 27, 1999)

일본공개특허 제1999-197845호(‘스폿 용접 장치’, 공개일: 1999년07월27일)Japanese Patent Laid-Open No. 1999-197845 ('spot welding device', published on July 27, 1999)

본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 평가용 소재의 고정된 점 용접 위치에 대한 품질 평가가 가능하며, 품질 평가에 소요되는 시간을 줄일 수 있음과 동시에 신뢰도를 높일 수 있는 평가용 소재의 용접 다이를 제공한다.According to one embodiment of the present invention, it is possible to evaluate the quality of a fixed spot welding position of an evaluation material, to reduce the time required for quality evaluation, and at the same time to improve the reliability, to provide.

본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 베이스; 상기 베이스로부터 일정 간격 이격된 채 상기 베이스의 상부에 고정되며, 일정한 폭과 길이를 가지는 플레이트 가이드; 상기 플레이트 가이드 위에 구비되어 상기 플레이트 가이드의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 구성된 이동 블록을 포함하는 플레이트 이동부; 및 T자 형상의 스토퍼를 매개로 상기 이동 블록에 고정되며, 상기 이동 블록의 움직임에 의해 상기 플레이트 가이드의 일 측면을 따라 이동하도록 구성된 플레이트를 포함하며, 상기 플레이트에는, 평가용 소재가 안착될 복수 개의 안착홀이 상기 플레이트 가이드의 길이 방향을 따라 배치되고, 상기 복수 개의 안착홀은, 적어도 일부가 상기 플레이트 상에서 상기 플레이트 가이드의 길이방향(D1)과 교차되는 방향으로 높이차를 두고 배치되고, 상기 플레이트 이동부는, 한번에 기설정된 길이만큼 상기 플레이트를 이동시키고, 상기 플레이트가 상기 기설정된 길이만큼 이동될 때마다 상기 평가용 소재의 중앙, 좌측 상단, 좌측 하단, 우측 상단, 우측 하단의 5개 지점에 용접팁이 위치하도록, 상기 플레이트에는 5개의 안착홀이 형성되는 평가용 소재의 용접 다이를 제공한다.According to one embodiment of the present invention, A plate guide fixed to an upper portion of the base at a predetermined distance from the base and having a predetermined width and length; A plate moving part provided on the plate guide and including a moving block configured to be movable along a longitudinal direction of the plate guide; And a plate fixed to the moving block via a T-shaped stopper and configured to move along one side of the plate guide by movement of the moving block, wherein the plate includes a plurality of Wherein at least a part of the plurality of seating holes are arranged on the plate in a direction intersecting with a longitudinal direction (D1) of the plate guide with a height difference therebetween, The plate moving unit moves the plate by a predetermined length at a time, and moves the plate at five positions at the center, the upper left, the lower left, the upper right, and the lower right of the evaluation material every time the plate is moved by the predetermined length The plate is provided with five mounting holes so that the welding tip is positioned. Providing a die.

본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 플레이트에 평가용 소재가 안착될 안착홀을 플레이트 가이드의 길이 방향을 따라 적어도 2 이상 형성하고, 한번에 기설정된 길이만큼 플레이트를 순차로 이동시켜 점 용접이 수행되도록 함으로써, 평가용 소재의 고정된 점 용접 위치에 대한 품질 평가가 가능하며, 품질 평가에 소요되는 시간을 줄일 수 있음과 동시에 신뢰도를 높일 수 있다.According to one embodiment of the present invention, at least two or more seating holes through which the evaluation material is to be placed on the plate are formed along the longitudinal direction of the plate guide, and the plates are sequentially moved by a predetermined length at one time to perform spot welding , It is possible to evaluate the quality of the fixed spot welding position of the evaluation material, and it is possible to reduce the time required for the quality evaluation and increase the reliability.

도 1a 및 도 1b은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 평가용 소재의 용접 다이를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 플레이트에 안착된 평가용 소재별 용접 위치를 도시한 도면이다.Figs. 1A and 1B show a welding die of an evaluation material according to an embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 2 is a view showing welding positions of materials for evaluation placed on a plate according to an embodiment of the present invention. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The shape and the size of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity and the same elements are denoted by the same reference numerals in the drawings.

도 1a 및 도 1b은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 평가용 소재의 용접 다이를 도시한 것으로, 도 1a는 용접 다이가 조립된 상태를, 도 1b는 용접 다이의 분해 사시도를 도시한 것이다.Figs. 1A and 1B illustrate welding dies of an evaluation material according to an embodiment of the present invention. Figs. 1A and 1B show an assembled state of a welding die and an exploded perspective view of a welding die.

용접 다이(100)는, 베이스(110)와, 베이스(110)로부터 일정 간격 이격된 채 베이스(110)의 상부에 고정되며, 일정한 폭과 길이를 가지는 플레이트 가이드(120)와, 플레이트 가이드(120) 위에 구비되어 플레이트 가이드(120)의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 구성된 이동 블록(133)을 포함하는 플레이트 이동부(130)와, T자 형상의 스토퍼(150)를 매개로 이동 블록(133)에 고정되며, 이동 블록(133)의 움직임에 의해 플레이트 가이드(120)의 일 측면을 따라 이동하도록 구성된 플레이트(140)로 구성될 수 있다. The welding die 100 includes a base 110, a plate guide 120 fixed to the upper portion of the base 110 at a predetermined distance from the base 110 and having a predetermined width and length, And a moving block 133 configured to be movable along the longitudinal direction of the plate guide 120. The movable block 133 is coupled to the plate guide 120 through a T- And a plate 140 configured to move along one side of the plate guide 120 by the movement of the moving block 133. [

한편, 미설명된 부호 11은 상부 용접팁, 12는 하부 용접팁으로, 상부 용접팁(11)과 하부 용접팁(12)는 고정된 위치에 구비되도록 구성되어 평가용 소재가 상하부 용접팁(11, 12) 사이에 위치할 수 있다. 플레이트(140)가 D1 방향으로 일정 거리 단위로 이동되어 상하부 용접팁(11, 12) 사이에 평가용 소재(S1 내지 S5, 도 2 참조)가 놓이게 되면, 상하부 용접팁(11, 12)에 의해 점용접이 수행될 수 있다.The upper welding tip 11 and the lower welding tip 12 are provided at fixed positions so that the evaluation material is welded to the upper and lower welding tips 11 , 12). When the plate 140 is moved in the D1 direction by a predetermined distance unit and the evaluation material S1 to S5 (see FIG. 2) is placed between the upper and lower welding tips 11 and 12, the upper and lower welding tips 11 and 12 Spot welding can be performed.

구체적으로, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 베이스(110)는 사각 형태의 판(plate)으로, 베이스(110)의 일 측면에는 한 쌍의 고정 부재(111, 112)가 구비될 수 있다.1A and 1B, the base 110 may be a square plate, and a pair of fixing members 111 and 112 may be provided on one side of the base 110 have.

한 쌍의 고정 부재(111, 112) 각각은, 일정한 길이를 가지며, 일단은 베이스(110)에 타단은 플레이트 가이드(120)에 고정됨으로써, 플레이트 가이드(120)가 베이스(110)로부터 상부 방향으로 일정 간격 이격된 채 베이스(110)의 상부에 고정될 수 있다. 플레이트 가이드(120)는, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 일정한 폭과 길이를 가지는 판 형태일 수 있다.Each of the pair of fixing members 111 and 112 has a predetermined length and one end is fixed to the base 110 and the other end is fixed to the plate guide 120 so that the plate guide 120 is moved upward from the base 110 And may be fixed to the upper portion of the base 110 at a predetermined interval. The plate guide 120 may be in the form of a plate having a constant width and length, as shown in Figs. 1A and 1B.

플레이트 이동부(130)는, 플레이트 가이드(120) 위에 구비되며, 플레이트 가이드(120)의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 구성된 이동 블록(133)을 포함할 수 있다. 이러한 플레이트 이동부(130)는 플레이트 가이드(120)의 길이 방향을 따라 한번에 기설정된 길이(도 2의 75)만큼 플레이트(140)를 이동시킬 수 있다.The plate moving unit 130 may include a moving block 133 provided on the plate guide 120 and configured to be movable along the longitudinal direction of the plate guide 120. The plate moving unit 130 can move the plate 140 by a predetermined length (75 in FIG. 2) at a time along the length direction of the plate guide 120.

구체적으로, 플레이트 이동부(130)는, 모터(131)와, 모터(131)에 축결합되어 플레이트 가이드(120)의 길이 방향(D1)을 따라 배치된 리드 스크류(132)와, 모터(131)의 회전에 연동하여 리드 스크류(132)를 따라 이동하는 이동 블록(133)을 포함할 수 있다.Specifically, the plate moving unit 130 includes a motor 131, a lead screw 132 axially coupled to the motor 131 and disposed along the longitudinal direction D1 of the plate guide 120, And a moving block 133 moving along the lead screw 132 in conjunction with the rotation of the lead screw 132.

또한, 상술한 이동 블록(133)에는 수직 방향의 관통홀(133a)이 형성되며, 관통홀(133a)에는 T자 형상의 스토퍼(150)가 삽입될 수 있으며, 스토퍼(150)의 하단부에는 플레이트(140)가 고정될 수 있다. T자 형상의 스토퍼(150)의 하부에는 스프링(151)이 삽입되고, 삽입된 스프링(151)은 T자 형상의 스토퍼(150)의 상단부와 이동 블록(133)의 상단부에 의해 지지됨으로써, 플레이트(140)는 상하 방향(D2)으로 유동 가능할 수 있다.A through hole 133a in the vertical direction is formed in the moving block 133. A T-shaped stopper 150 can be inserted into the through hole 133a. (140) may be fixed. A spring 151 is inserted into the lower portion of the T-shaped stopper 150 and the inserted spring 151 is supported by the upper end of the T-shaped stopper 150 and the upper end of the moving block 133, (140) can flow in the vertical direction (D2).

한편, 플레이트(140)는, 이동 블록(133)에 고정되며, 이동 블록(133)의 움직임에 의해 플레이트 가이드(120)의 일 측면을 따라 이동하도록 구성될 수 있다. 또한, 플레이트(140)는, 도 1a에 도시된 바와 같이, 일측면이 플레이트 가이드(120)의 일 측면에 접한 상태로 플레이트 가이드(120)의 일 측면을 따라 이동함으로써, 이동시 플레이트(140)의 흔들림을 방지할 수 있으며, 플레이트(140)의 일면에는 이동 블록(133)을 가이드하는 가이드 레일(121)이 구비될 수 있다.On the other hand, the plate 140 is fixed to the moving block 133 and can be configured to move along one side of the plate guide 120 by the movement of the moving block 133. 1A, one side of the plate 140 moves along one side of the plate guide 120 while being in contact with one side of the plate guide 120, And a guide rail 121 for guiding the moving block 133 may be provided on one side of the plate 140. [

상술한 플레이트(140)에는 다수의 평가용 소재를 안착하기 위한 안착홀(H)이 플레이트 가이드(120)의 길이 방향(D1)을 따라 적어도 2 이상 형성될 수 있다. 이하에서는, 도 2를 참조하여 플레이트 가이드(140)에 형성된 안착홀(H)과 평가용 소재별 용접 위치를 상세하게 설명한다.At least two or more seating holes H for seating a plurality of materials for evaluation may be formed along the longitudinal direction D1 of the plate guide 120 in the plate 140 described above. Hereinafter, the positioning holes H formed in the plate guide 140 and the welding positions of the materials for evaluation will be described in detail with reference to FIG.

도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 플레이트에 안착된 평가용 소재별 용접 위치를 도시한 도면이다. 도 2에서 평가용 소재(S1 내지 S5)는 50mm×100mm의 크기를 가진 소재로, 플레이트(140)는 플레이트 가이드(120)의 길이 방향(D1)을 따라 한번에 75mm씩 이동할 수 있다. 상술한 구체적인 수치는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것에 불과하며, 평가용 소재의 크기 등은 실시 형태에 따라 달라질 수 있음에 유의하여야 한다.Fig. 2 is a view showing welding positions of materials for evaluation placed on a plate according to an embodiment of the present invention. Fig. 2, the evaluation material S1 to S5 is a material having a size of 50 mm x 100 mm, and the plate 140 can be moved 75 mm at a time along the length direction D1 of the plate guide 120. It should be noted that the above-described specific numerical values are only for the purpose of helping understanding of the present invention, and the size of the material for evaluation and the like may vary depending on the embodiment.

도 1a 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 플레이트(140)에는 플레이트 가이드(120)의 길이 방향을 따라 적어도 2 이상의 안착홀(H)이 형성되어 있다. 안착홀(H)은 평가용 소재(S1 내지 S5)에 대응되는 사각 형상으로 플레이트(140)를 관통하여 형성되며, 계단 형상으로 되어 있고, 안착홀(H)의 중심방향으로 돌출된 돌출부 위에 평가용 소재(S1 내지 S5)가 안착될 수 있다. 비록, 도 2에서는 플레이트(140)에 형성된 5개의 안착홀(H)을 도시하고 있으나, 안착홀(H)의 개수는 용접 지점에 따라 변경될 수 있음에 유의하여야 한다.As shown in FIGS. 1A and 2, at least two mounting holes H are formed in the plate 140 along the longitudinal direction of the plate guide 120. The seating hole H is formed in a stepped shape through the plate 140 in a rectangular shape corresponding to the evaluation materials S1 to S5 and is formed on the projecting portion protruding in the center direction of the seating hole H The material S1 to S5 can be seated. Although FIG. 2 shows five seating holes H formed in the plate 140, it should be noted that the number of seating holes H may vary depending on the welding point.

상술한 안착홀(H) 각각에는 평가용 소재(S1 내지 S5)가 각각 안착될 수 있으며, 플레이트(140)가 기설정된 길이만큼 이동될 때마다 용접팁(11, 12)에는 서로 다른 안착홀(H)에 안착된 평가용 소재가 놓이며, 서로 다른 안착홀에 안착된 평가용 소재의 용접 지점(P1 내지 P5) 역시 서로 다를 수 있다.Each of the seating holes H described above can receive the evaluating materials S1 to S5 and the welding tips 11 and 12 are provided with different seating holes H1 and H2 each time the plate 140 is moved by a predetermined length H, and the welding points P1 to P5 of the evaluation material placed in different seating holes may also be different from each other.

즉, 도 2에 도시된 실시 형태의 경우, 플레이트(140) 상의 용접팁(11, 12)의 경로는 도면부호 210에 도시된 바와 같으며, 플레이트(140)가 플레이트 가이드(120)의 길이 방향(D1)을 따라 이동할 때마다 평가용 소재(S1 내지 S5)의 좌측 하단(P1), 우측 상단(P2), 중앙(P3), 좌측 상단(P4), 우측 하단(P5)의 5개 지점에 용접팁(11, 12)이 위치하도록, 플레이트(140)에는 5개의 안착홀이 형성될 수 있다. 상술한 용접 지점(P1 내지 P5)의 위치는, 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 실시 형태에 불과하며, 다양한 변형 실시가 가능함에 유의하여야 한다.2, the path of the welding tips 11, 12 on the plate 140 is as shown at 210 and the plate 140 is moved in the longitudinal direction of the plate guide 120 The center P3, the left upper end P4, and the right lower end P5 of the evaluation target materials S1 to S5 at the five positions Five mounting holes may be formed in the plate 140 so that the welding tips 11 and 12 are positioned. It should be noted that the positions of the welding points P1 to P5 described above are only one embodiment for facilitating understanding of the present invention, and various modifications can be made.

이하, 도 1a 내지 도 2를 참조하여, 본 발명의 평가용 소재의 용접 다이를 이용한 점 용접 방법을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the spot welding method using the welding die of the evaluation material of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 1A to FIG.

도 1a 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 플레이트(140)의 2 이상의 안착홀(H)에는 각각 평가용 소재(S1 내지 S5)가 안착될 수 있다.As shown in Figs. 1A and 2, two or more seating holes H of the plate 140 can seat the evaluation materials S1 to S5, respectively.

이후, 모터(131)의 구동에 의해 플레이트(140)는 원점(최초 위치)으로 이동할 수 있고, 원점에서 첫번째 평가용 소재(S1)의 용접 지점(P1)에 점 용접이 이루어질 수 있다. 용접시에는 상부 용접팁(11)이 평가용 소재(S1)를 가압하며, 이때 스프링(151)의 완충 작용에 의해 플레이트(140)는 하부 방향(D2 참조)으로 밀리게 되고, 평가용 소재(S1)의 하부면에 하부 용접팁(12)이 접하게 된다. 이후 용접 지점(P1)에 대해 점 용접이 수행된다. 점 용접이 완료되면 상부 용접팁(11)에 의한 가압이 해제되며, 상부 용접팁(11)에 의한 가압이 해제되면 플레이트(140)는 원위치로 복귀할 수 있다.Thereafter, by driving the motor 131, the plate 140 can move to the origin (initial position), and spot welding can be made to the welding point P1 of the first evaluation material S1 at the origin. At the time of welding, the upper welding tip 11 presses the evaluation material S1. At this time, the plate 140 is pushed downward (see D2) by the buffering action of the spring 151, The lower welding tip 12 is brought into contact with the lower surface of the lower welding tip S1. Thereafter, spot welding is performed on the welding point P1. When the spot welding is completed, the pressing by the upper welding tip 11 is released, and when the pressing by the upper welding tip 11 is released, the plate 140 can return to the original position.

이후, 모터(131)의 구동에 의해 이동 블록(133)은 기설정된 거리(75mm)만큼 플레이트 가이드(120)의 길이 방향을 따라 이동하게 되며, T자 형상의 스토퍼(150)를 매개로 이동 블록(133)에 고정된 플레이트(140) 역시 플레이트 가이드(120)의 일 측면을 따라 기설정된 거리(75mm)만큼 이동하게 된다. The movable block 133 is moved along the longitudinal direction of the plate guide 120 by a predetermined distance (75 mm) by the driving of the motor 131, The plate 140 fixed to the plate guide 133 is also moved by a predetermined distance (75 mm) along one side of the plate guide 120.

이에 따라, 상하부 용접팁(11, 12)에는 두번째 평가용 소재(S2)가 놓이게 되며, 같은 방식으로 평가용 소재(S2)의 용접 지점(P2)에 대해 점 용접이 수행될 수 있다.Thereby, the second evaluation material S2 is placed on the upper and lower welding tips 11 and 12, and spot welding can be performed on the welding point P2 of the evaluation material S2 in the same manner.

상술한 점 용접은 세번째 평가용 소재(S3)의 용접 지점(P3), 네번째 평가용 소재(S4)의 용접 지점(P4), 닷섯번째 평가용 소재(S5)의 용접 지점(P5)에 대해 순차로 수행되며, 점 용접이 완료되면 이동 블록(133)은 최초 위치로 복귀하게 된다.The above-mentioned spot welding is sequentially performed on the welding point P3 of the third evaluation material S3, the welding point P4 of the fourth evaluation material S4 and the welding point P5 of the sixth evaluation material S5 And when the spot welding is completed, the moving block 133 returns to the initial position.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 플레이트에 평가용 소재가 안착될 안착홀을 플레이트 가이드의 길이 방향을 따라 적어도 2 이상 형성하고, 한번에 기설정된 길이만큼 플레이트를 순차로 이동시켜 점 용접이 수행되도록 함으로써, 평가용 소재의 고정된 점 용접 위치에 대한 품질 평가가 가능하며, 품질 평가에 소요되는 시간을 줄일 수 있음과 동시에 신뢰도를 높일 수 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, at least two seating holes in which the evaluation material is to be placed on the plate are formed along the longitudinal direction of the plate guide, and the plates are sequentially moved by a predetermined length at one time, By performing the welding, it is possible to evaluate the quality with respect to the fixed spot welding position of the evaluation material, thereby reducing the time required for the quality evaluation and increasing the reliability.

본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니한다. 첨부된 청구범위에 의해 권리범위를 한정하고자 하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It will be self-evident.

11: 상부 용접팁
12: 하부 용접팁
110: 베이스
120: 플레이트 가이드
130: 플레이트 이동부
131: 모터
132: 리드 스크류
133: 이동 블록
140: 플레이트
150: 스토퍼
151: 스프링
210: 용접 팁의 이동 경로
P1 내지 P5: 용접 위치11: Top welding tip
12: Lower welding tips
110: Base
120: Plate guide
130: plate moving part
131: Motor
132: Lead Screw
133: Moving block
140: Plate
150: Stopper
151: spring
210: movement path of the welding tip
P1 to P5: welding position

Claims (9)

베이스;
상기 베이스로부터 일정 간격 이격된 채 상기 베이스의 상부에 고정되며, 일정한 폭과 길이를 가지는 플레이트 가이드;
상기 플레이트 가이드 위에 구비되어 상기 플레이트 가이드의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 구성된 이동 블록을 포함하는 플레이트 이동부; 및
T자 형상의 스토퍼를 매개로 상기 이동 블록에 고정되며, 상기 이동 블록의 움직임에 의해 상기 플레이트 가이드의 일 측면을 따라 이동하도록 구성된 플레이트를 포함하며,
상기 플레이트에는,
평가용 소재가 안착될 복수 개의 안착홀이 상기 플레이트 가이드의 길이 방향을 따라 배치되고,
상기 복수 개의 안착홀은, 적어도 일부가 상기 플레이트 상에서 상기 플레이트 가이드의 길이방향(D1)과 교차되는 방향으로 높이차를 두고 배치되고,
상기 플레이트 이동부는,
한번에 기설정된 길이만큼 상기 플레이트를 이동시키고,
상기 플레이트가 상기 기설정된 길이만큼 이동될 때마다 상기 평가용 소재의 중앙, 좌측 상단, 좌측 하단, 우측 상단, 우측 하단의 5개 지점에 용접팁이 위치하도록, 상기 플레이트에는 5개의 안착홀이 형성되는 평가용 소재의 용접 다이.
Base;
A plate guide fixed to an upper portion of the base at a predetermined distance from the base and having a predetermined width and length;
A plate moving part provided on the plate guide and including a moving block configured to be movable along a longitudinal direction of the plate guide; And
A plate fixed to the movable block via a T-shaped stopper and configured to move along one side of the plate guide by movement of the movable block,
In the plate,
A plurality of seating holes on which the evaluation material is to be placed are arranged along the longitudinal direction of the plate guide,
At least a part of the plurality of seating holes are arranged on the plate with a height difference in a direction intersecting the longitudinal direction (D1) of the plate guide,
The plate moving unit includes:
Moving the plate by a predetermined length at a time,
Five holes are formed in the plate so that the welding tip is positioned at five points of the center, left upper end, left lower end, right upper end, and right lower end of the evaluation material each time the plate is moved by the predetermined length The welding die of the evaluation material.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
2 이상의 상기 안착홀 각각은,
상기 평가용 소재에 대응되는 형상으로 상기 플레이트를 관통하여 형성되되, 그 하부에는 상기 안착홀의 중심 방향으로 돌출된 돌출부가 형성됨으로써, 상기 평가용 소재는 상기 돌출부 위에 안착되는 평가용 소재의 용접 다이.
The method according to claim 1,
Each of the two or more seating holes
Wherein the evaluation material is seated on the projecting portion by forming a protrusion protruding in a center direction of the seating hole at a lower portion thereof through the plate in a shape corresponding to the evaluation material.
제1항에 있어서,
상기 플레이트는,
일측면이 상기 플레이트 가이드의 일 측면에 접한 상태로 상기 플레이트 가이드의 일 측면을 따라 이동하는 평가용 소재의 용접 다이.
The method according to claim 1,
The plate may comprise:
A welding die for evaluation material which moves along one side of the plate guide with one side thereof being in contact with one side surface of the plate guide.
제1항에 있어서,
상기 플레이트 이동부는,
모터;
상기 모터에 축결합되어 상기 플레이트 가이드의 길이 방향을 따라 배치된 리드 스크류; 및
상기 모터의 회전에 연동하여 상기 리드 스크류를 따라 이동하는 상기 이동 블록을 포함하는 평가용 소재의 용접 다이.
The method according to claim 1,
The plate moving unit includes:
motor;
A lead screw axially coupled to the motor and disposed along a longitudinal direction of the plate guide; And
And the moving block moving along the lead screw in conjunction with the rotation of the motor.
제1항에 있어서,
상기 이동 블록에는 수직 방향의 관통홀이 형성되고,
상기 플레이트는, 상기 이동 블록의 관통홀에 삽입된 상기 T자 형상의 스토퍼의 하단부에 고정되고, 상기 스토퍼의 상단부과 상기 이동 블록의 상단부에는 스프링이 구비됨으로써, 상기 플레이트는 상하로 유동 가능한 평가용 소재의 용접 다이.
The method according to claim 1,
The moving block is provided with a vertical through hole,
The plate is fixed to a lower end portion of the T-shaped stopper inserted into the through hole of the moving block, and a spring is provided at an upper end portion of the stopper and an upper end portion of the moving block, Welding die of material.
제8항에 있어서,
상부 용접팁이 상기 평가용 소재를 가압할 때, 상기 스프링의 완충 작용에 의해 상기 플레이트가 하부로 밀림으로써 상기 평가용 소재가 하부 용접팁에 접촉하며, 가압이 해제되면 상기 플레이트는 원위치로 복귀하는 평가용 소재의 용접 다이.9. The method of claim 8,
When the upper welding tip presses the evaluation material, the plate is lowered by the buffering action of the spring to bring the evaluation material into contact with the lower welding tip. When the pressing is released, the plate returns to its original position Welding die of evaluation material.
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