KR101939749B1

KR101939749B1 - 메탈라스 형태의 전극을 포함하는 살균 모듈 및 이를 포함하는 살균수기

Info

Publication number: KR101939749B1
Application number: KR1020120097937A
Authority: KR
Inventors: 문성민; 김철호
Original assignee: 코웨이 주식회사
Priority date: 2012-09-04
Filing date: 2012-09-04
Publication date: 2019-04-11
Also published as: KR20140031567A

Abstract

본 발명은, 기판과 전기적으로 연결되는 메탈라스 전극을 포함하는 살균 모듈로서, 상기 전극은 메탈라스 형태이며, 상기 메탈라스 형태의 전극에 포함된 메쉬는 마름모 형태로서 그 장폭(LW)은 4.4±0.3㎜이고 단폭(SW)은 2.6±0.3㎜인 것을 특징으로 하는, 살균 모듈을 제공한다.
이로 인하여 살균 모듈에 의해 생성되는 수소 기체가 전극의 메쉬를 막는 현상을 줄일 수 있으며, 이에 따라 제품 성능이 향상될 수 있다.

Description

메탈라스 형태의 전극을 포함하는 살균 모듈 및 이를 포함하는 살균수기{Water sterilizing module comprising metal lath type electrodes and water sterilizer comprising the same}

본 발명은 살균수를 생성하기 위한 살균수기 및 이에 포함될 수 있는 살균 모듈에 관한 것이다.

보다 위생적이고 안전한 식습관 및 생활습관에 대한 요구가 높아지면서 살균수에 대한 관심이 높아지는 추세이다. 이를 위하여 싱크대 또는 수조에 물을 저장한 후 살균수기를 투입함으로써 저장된 물을 살균수로 만드는 살균수기가 사용되고 있다.

종래의 살균수기로서, 국내등록특허 제10-1055402호를 예로 들 수 있다. 그 사용 방법은 도 1에 도시된 바와 같다. 그러나, 상기 등록특허에 개시된 살균수기를 실재로 사용할 경우 다음과 같은 문제점이 발생한다.

첫째, 가장 큰 문제점으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 살균 모듈(10)을 수평으로 수조(B) 내부에 위치시켜서 사용하기 것이 일반적이기 때문에, 살균 모듈(10)에서 발생하는 수소 기체가 메탈라스 형태의 전극에 포함된 메쉬 내에 맺히게 된다. (전극의 형태와 관련하여 도 7a 참조)

종래의 살균 모듈(10)로의 실험 사진이 도 2에 도시된다.

도 2의 (a)와 같이 살균 과정이 이루어지면 불투명한 살균 모듈에서 수소 기체가 생성되어 상부로 유동하는데, 도 2의 (b)와 같이 수조(B) 내부에서 수평하게 사용할 경우 살균 모듈 그 자체에 수소 기체가 맺히는 현상이 발생함을 확인할 수 있다.

이와 같이, 수소 기체가 살균 모듈에 맺히는 경우, 전류가 떨어지고, 살균 효율이 낮아지며, 결과적으로 제품 성능이 저하되는 문제점이 있다.

추가하여, 다음의 문제점들을 갖는다.

둘째, 상기의 종래 기술에서는 살균 모듈(10)의 상부 커버와 하부 커버 사이에 발광 렌즈(15), 발광부, 중간 커버가 순차적으로 배치되는데, 이로 인하여 물이 닿지 않는 수밀 공간이 과다하게 넓어진다. 수밀 공간이 넓어지면 그만큼 살균 효율이 낮아지게 되어, 결과적으로 살균수 생성에 과다한 시간이 소요된다.

셋째, 발광 렌즈(15)가 측면을 향하여 빛을 발산하게 되는데, 사용자 입장에서는 가시성이 높지 않다. 또한, 측면을 향하게 빛을 발산하기 위해 전선(20)이 살균모듈(10)의 중앙을 관통하는바, 도 1에 도시된 바와 같이 수조(B) 내에서의 사용에는 문제가 없으나 도 2b에 도시된 바와 같이 별도의 포트를 결합하여 사용하는 것 자체가 불가능하다.

넷째, 도 1에 도시된 바와 같이 전선(20)이 하부 커버의 중앙을 관통하여 위치하는데, 싱크대 또는 수조가 폭이 좁은 경우에는 사용자 조작이 편리하다는 장점이 있으나 하부 커버에서 일정 면적을 전선(20)이 차지하기에 물이 입출수되는 공간이 부족해져서 결과적으로 살균수 생성 효율이 낮아진다.

다섯째, 사용을 완료한 후 사용자는 전선(20)을 손에 쥐고 싱크대 또는 수조(B)에 침지된 살균수기를 빼게 되는데, 전선(20)이 살균모듈(10)의 중앙에서 연결되기에, 살균모듈(10)의 넓은 원형 평면이 그대로 위를 향한 채로 싱크대 또는 수조를 빠져나와야 한다. 이 때에 넓은 평면이 위를 향하기 때문에 사용자가 느끼는 물의 저항이 상당하며, 따라서 살균모듈(10)을 빼내게 위해선 많은 힘이 필요하다.

여섯째, 앞서 설명한 바와 같이, 살균모듈(10)을 빼는 경우 입출수공이 그대로 위를 향한 채로 빠져나오기에 살균모듈(10) 내부에 고여있는 물이 잘 빠지지 않고 그대로 남는다. 이 경우 살균모듈(10)을 사용하지 않는 경우 물이 그대로 남은 채 보관되기에 위생적 보관이 어렵다는 문제점이 있다.

한편, 살균수기에 대한 또 다른 등록특허로서, 국내등록특허 제10-0927445호가 개시된다.

상기의 종래 기술은 다수의 캐소드와 애노드 기판에 위치하는 홀의 크기를 상이하게 함으로써 양자 사이를 이격시키고 통전을 구분하는데, 이 경우 조립시 다수의 캐소드와 애노드 기판의 순서 및 방향성을 정밀하게 제어해야만 하는바, 불량률이 매우 높으며 공정 조립 속도가 현저히 낮다는 문제점이 있다.

(특허문헌 1) KR10-1055402 B

(특허문헌 2) KR10-0927445 B

함에, 본 발명은 종래 기술이 갖는 문제점을 해결하여, 살균 효율이 보다 증진되며 전력 낭비가 적은 살균수기를 제공하고자 한다.

즉, 메탈라스 형태의 전극에 포함된 메쉬 내부에 수소 기체가 맺히지 않도록 하여 제품 성능이 저하되는 현상을 방지하는 살균수기를 제공하고자 한다.

또한, 사용자가 사용함에 있어서 과다한 힘이 필요하지 않아서 편의성이 증가된 살균수기를 제공하고자 한다.

또한, 수조에서의 사용 뿐만 아니라 포트를 결합한 사용이 가능한 살균수기를 제공하고자 한다.

또한, 제조시 불량률을 낮추고 생산 속도가 향상된 살균수기를 제공하고자 한다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은, 기판(40)과 전기적으로 연결되는 메탈라스 형태의 전극을 포함하는 살균 모듈(60)로서, 상기 메탈라스 형태의 전극에 포함된 메쉬는 마름모 형태로서 그 장폭(LW)은 4.4±0.3㎜이고 단폭(SW)은 2.6±0.3㎜인 것을 특징으로 하는, 살균 모듈을 제공한다.

또한, 상기 전극은 캐소드(65) 및 애노드(66)로 이루어지며, 상기 캐소드(65)와 애노드(66) 사이의 간격은 1㎜인 것이 바람직하다.

또한, 상기 캐소드(65)는 백금이고, 상기 애노드(66)는 이리듐루테늄이며, 상기 전극에 전력이 공급되어 수소기체가 발생하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 전극에 인가되는 전력의 전압은 DC 24V인 것이 바람직하다.

또한, 상기 전극의 두께(W)는 0.6±0.05㎜인 것이 바람직하다.

또한, 상기 캐소드(65) 및 애노드(66) 상에는 동일한 크기의 홀(65a, 65b, 66a, 66b)이 위치하며, 한 쌍의 체결 부재(63a, 63b)가 구비되어, 어느 하나의 체결 부재(63b)는 상기 캐소드(65) 및 애노드(66) 모두를 관통하고, 다른 하나의 체결 부재(63a)는 상기 캐소드(65) 및 애노드(66) 중 어느 하나만을 관통하며, 상기 체결 부재(63a, 63b)가 기판(40)과 연결되어 상기 전극에 전력이 공급되는 것이 바람직하다.

또한, 상부 커버 지지대(20); 상기 상부 커버 지지대(20)와 연결되며, 다수의 입출수구(72)가 형성된 하부 커버(70); 및 상기 상부 커버 지지대(20)와 상기 하부 커버(70) 사이에 위치하는 수밀 부재(50)를 더 포함하며, 상기 기판(40)은 상기 수밀 부재(50)와 상기 상부 커버 지지대(20) 사이에 위치하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 기판(40)에는 그 중앙에서 상기 하부 커버(70) 방향으로 돌출된 발광부(41)가 위치하고, 상기 살균 모듈(60)의 중앙에 발광용 개구부(61)가 위치하고, 상기 수밀 부재(50)의 중앙에 상기 발광용 개구부(61)를 통과하여 돌출되는 렌즈(51)가 위치하고, 상기 발광부(41)는 상기 렌즈(51)의 내측에 위치하며, 그리고 상기 살균 모듈(60)에 전력이 공급된 경우, 상기 발광부(41)가 발광함과 동시에 상기 입출수구(72)를 통하여 유입된 물이 상기 살균 모듈(60)에 의해 살균수로 변경되어 상기 입출수구(72)를 통해 유출되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 하부 커버(70)의 중앙에 발광용 개구부(71)가 위치하며, 상기 렌즈(51)는 상기 발광용 개구부(71)에 위치하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 상부 커버 지지대(20)의 측면에 전선용 개구부가 위치하며, 상기 살균 모듈(60)은 상기 전선용 개구부를 관통하는 전선(200)을 통해 전력을 공급받는 것이 바람직하다.

또한, 상기 상부 커버 지지대(20)와 상기 수밀 부재(40) 사이에 스페이서(30)가 위치하고, 상기 스페이서(30)의 측면 상에 전선용 개구부가 위치하며, 그리고 상기 전선(200)은 상기 전선용 개구부를 관통하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 상부 커버 지지대(20)의 전선용 개구부와 상기 스페이서(30)의 전선용 개구부는 상기 살균수기의 측면에 위치하여, 상기 전선(200)이 상기 살균수기의 측면에 연결되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 상부 커버 지지대(20) 내측에 상부 커버(10)가 실장되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 이러한 살균 모듈을 포함하는 중앙 발광식 살균수기를 제공한다.

본 발명에 의하여 살균 모듈에 의해 생성되는 수소 기체가 전극의 메쉬를 막는 현상을 줄일 수 있으며, 이에 따라 제품 성능이 향상될 수 있다.

또한, 종래에 하부 커버 중앙을 통하여 연결되는 전선을 측면으로 변경시킬 수 있으며, 이에 따라 중앙에 살균을 위한 보다 넓은 공간을 확보할 수 있다.

또한, 상기의 중앙 공간에 발광부를 집중하여 위치시킴으로써 종래에 발광부가 넓게 퍼져있었던 것에 비교하여 전력 소비를 감소시킬 수 있다. 이러한 방식에 의하여, 포트를 결합하는 방식의 살균수기 사용도 가능하다.

또한, 수밀이 필요한 공간을 최소화하고, 살균수 생성이 이루어지는 공간을 최대한 넓게 확보함으로써 살균 효율을 증진시킬 수 있다.

또한, 사용을 완료한 후 사용자가 전선을 손에 쥐고 살균수기를 싱크대 또는 수조에서 빼는 경우, 전선 자체가 살균수기의 측면에 부착되기에 살균수기가 자연스럽게 옆으로 기울어져서 물의 저항이 작아지고 사용자의 힘이 덜 필요하며 동시에 살균수기 내부에 남아있던 물이 외부로 배출될 수 있어서 위생적으로 살균수기를 보관할 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 살균수기의 동작 방법을 설명하기 위한 개념도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 살균수기에서 수소 기체의 영향을 보여주기 위한 사진이다.
도 3a 및 3b은 본 발명에 따른 살균수기의 동작 방법을 설명하기 위한 개념도로서, 도 3a는 포트와 결합되어 사용되는 방식을 도시하고 도 3b는 수조에서 사용되는 방식을 도시한다.
도 4는 본 발명에 따른 살균 모듈의 사시도이다.
도 5은 본 발명에 따른 살균 모듈의 단면도이다.
도 6는 본 발명에 따른 살균 모듈의 전개 사시도이다.
도 7a는 본 발명에 따른 전극의 도면이며, 도 7b는 이에 포함되는 메쉬를 설명하기 위한 도면이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

살균수기 사용 방법의 설명

도 3a는 본 발명에 따른 살균수기(100)의 작동 방법인, 포트(400)와 결합되어 사용되는 방식을 도시한다.

포트(400)가 살균수기(100)와 결합되고 포트(400)의 상부로 물이 투입되면, 별도의 본체(300)로부터 전선(200)을 통해 살균수기(100)에 전력이 공급된다. 살균수기(100)는 본체(300)와 분리될 수도 있으며 결합되어 사용될 수도 있다.

살균수기(100)에 물이 유입되면, 생성된 살균수가 유출되는 형식으로 포트(400) 내의 물이 살균수가 된다.

전술한 바와 같이, 전선(200)이 살균수기(100)의 측면으로 결합되기에 포트(400)와 결합된 사용이 가능하다.

도 3b은 본 발명에 따른 살균수기(100)의 다른 작동 방법인, 수조(B)에서 사용되는 방식을 도시한다.

살균수기(100)가 물이 담긴 수조(B)에 투입되고, 별도의 본체(300, 도 2에서는 미도시)으로부터 전선(200)을 통해 살균수기(100)에 전력이 공급되고, 살균수기(100)에 물이 유입되면, 생성된 살균수가 유출되는 형식으로 수조(B) 내의 물이 살균수가 된다.

살균수기 구조의 설명

도 4 내지 도 6를 참조하여 본 발명에 따른 살균수기(100)를 설명한다. 도 4 내지 도 6에서 전선(200)은 도시가 생략되었다.

본 발명에 따른 살균수기(100)는, 상부 커버(10), 상부 커버 지지대(20), 스페이서(30), 기판(40), 수밀 부재(50), 살균 모듈(60), 및 하부 커버(70)를 포함한다.

상부 커버(10)에는 별도의 장식(decoration)(20a)이 인쇄될 수 있다.

상부 커버 지지대(20)에는 상부 커버(10)가 내측에 실장되며, 하부 커버(70)와 연결되어 살균수기(100)의 외부 하우징을 이룬다.

스페이서(30)는 상부 커버 지지대(20)와 하부 커버(70) 사이의 공간을 유지하고 지지 구조를 견고히 하는 역할을 한다.

상부 커버 지지대(20)와 스페이서(30)에는 전선용 개구부(미도시)가 위치하여, 기판(40) 및 살균 모듈(60)에 전력을 공급하는 전선(200)이 살균수기(100)의 측면으로부터 이를 관통한다. 관통한 전선(200)은 전선 유입구(24)를 통하여 연결된다.

기판(40)에는 각종 전자부품이 실장되며, 물로부터 보호되도록 수밀 부재(50)와 상부 커버 지지대(20) 사이에 위치한다.

한편, 기판(40)의 중앙에는 발광부(41)가 위치한다. 발광부(41)는 기판(40)에 전력이 공급될 경우 빛을 발산하는 부품으로서, 하부 커버(70)의 중앙에서 발광되도록 하부 커버(70)를 향하여 돌출되게 위치한다.

또한, 기판(40)에는 체결구(43)가 위치하며, 이는 수밀 부재(50)의 체결구(53)를 통하여 관통된 체결 부재(63a, 63b)와 체결됨으로써 기판(40)이 수밀 부재(50) 및 살균 부재(60)와 고정된다. 특히, 후술할 바와 같이, 체결 부재(63a, 63b)는 기판(40)에 전달된 전력을 살균 부재(60)에 전달하는 기능도 한다. 체결 부재(63a, 63b)의 연결 방식은 아래에서 상술한다.

수밀 부재(50)는 하부 커버(70)와 상부 커버 지지대(20) 사이의 공간을 수밀한 공간과 그렇지 않은 공간으로 구분한다. 이를 위해, 수밀 부재(50)는 기판(40)이 위치하는 상부 커버 지지대(20) 쪽으로의 공간이 수밀되도록 상부 커버 지지대(20) 및 스페이서(30)와 단단히 체결된다.

수밀 부재(50)에는 체결 부재(63)가 관통하는 체결구(53)가 위치한다.

또한, 수밀 부재(50)의 중앙에는 하부 커버(70) 측으로 돌출되는 렌즈(51)가 위치한다. 렌즈(51) 내측에는 발광부(41)가 위치하며, 이를 통하여 발광부(41)는 물로부터 보호받음과 동시에 하부 커버(70)의 중앙에서 외부로 빛을 발산할 수 있다.

살균 부재(60)는 수밀 부재(50)와 하부 커버(70) 사이에 위치한다. 전술한 바와 같이 수밀 부재(50)와 하부 커버(70) 사이의 공간은 물이 출입되는 공간이다.

살균 부재(60)는, 하부 커버(70) 쪽에서부터 차례로, 캐소드(65), 애노드(66) 및 양자 사이에 위치하여 이들을 이격시키는 스페이서(62)로 이루어진다. 스페이서(62)의 일측에는 이격 부재(62a)가 위치한다.

여기에서, 캐소드(65) 및 애노드(66)를 전극으로 지칭하는데, 이에 대한 상세한 설명은 아래에서 후술한다.

한편, 살균 부재(60)의 외측에는 하부 커버(70)가 위치한다.

하부 커버(70)에는 입출수구(72)가 위치하여, 이를 통해 물이 유입되고 살균 모듈(60)에 의해 생성된 살균수가 유출된다.

또한, 하부 커버(70)의 중앙에는 발광용 개구부(71)가 위치하며, 그 발광용 개구부(71)에 렌즈(51)가 위치함으로써 살균수기가 작동 중인 경우 사용자에게 이를 효과적으로 알릴 수 있다.

전극 구조의 설명

캐소드(65) 및 애노드(66)로 이루어지는 전극은 메탈라스 형태의 전극으로서 마름모 형태의 메쉬를 다수 포함한다.

그 재질은 어떠한 종류도 가능하나, 살균 물질인 수소 기체를 효과적으로 생성하도록 캐소드(65)는 백금이고 애노드(66)는 이리듐루테늄인 것이 바람직하다.

일반적으로, 도 7a에 도시된 바와 같이 전극은 원형이며 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이 메쉬는 마름모 형태이다.

도 7a에서는 홀(65a, 65b, 66a, 66b)의 도시는 생략되었다.

도 7b를 참조하여, 메쉬의 장폭을 "LW", 단폭을 "SW", 두께를 "W"로 지칭한다. "W"는 가로 평면 상의 메쉬 두께로서, 세로 평면 상의 두께(thickness)와는 다른 개념이다.

수소 기체는 메쉬를 효과적으로 통과하여야 하는데, 이를 위해서 메쉬는 클 수록 바람직하다. 반면에 메쉬가 너무 클 경우 수소 기체의 생성 효율이 낮아진다.

따라서, 이를 최적화하기 위해 하기와 같은 실험을 실시하였다.

(1) 실험준비

지름이 약 66㎜인 원형의 전극, 즉 캐소드와 애노드를 각각 준비하였다.

전극의 세로 평면 상의 두께(T)는 0.5㎜이다.

캐소드와 애노드 사이의 간격은 약 1㎜이다.

2L의 물이 포함된 수조에 상기 전극을 구비한 살균 모듈을 삽입하고, DC 24V전압으로 전기를 인가하였다.

장폭(LW), 단폭(SW)을 변경하거나, 또는 두께(W)를 변경하면서 수십회 이상 실험을 실시하였으며, 최초 전류(C1)와 살균수 생성 후 최종 전류(C2) 사이의 차이(ΔC, 단위: 암페어)와 MO(Mixed Oxydant) 농도(단위: ppm)를 측정하였다.

전류차(ΔC)가 크다면 수소 기체가 절연 기능을 할 정도로 전극의 메쉬에 맺혔음을 의미하는바 바람직하지 않은 결과이다.

또한, MO 농도는 음이온 농도를 의미하는바, 해당 수치가 크다면 살균수 내에 수소 기체가 보다 많이 생성되어 살균 성능이 좋음을 의미하는바 바람직한 결과이다.

(2) 실험결과

두께(W)를 변경하면서 실험한 경우의 실험 결과 평균은 아래의 표 1과 같다. 여기에서 두께(W)는 각각 0.6, 0.8, 1.0㎜인 것으로 표현되나 이는 수십회 실험의 평균일 뿐이며, 제조 공차 등을 고려할 경우 실제 실험된 각각의 두께(W)들은 ±0.05㎜임을 감안하여야 한다.

LW	SW	W	T	C1	C2	ΔC	MO 농도
4.4	2.6	0.6	0.5	1.0	0.7	0.3	1.9
4.4	2.6	0.8	0.5	1.1	0.4	0.7	1.4
4.4	2.6	1.0	0.5	1.2	0.2	1.0	0.7

즉, 전류차(ΔC)가 최소가 되고 MO 농도가 최대가 되도록 메쉬의 두께(W)가 0.6±0.05㎜인 경우가 가장 바람직함을 확인할 수 있었다.

또한, 장폭(LW), 단폭(SW)을 변경하면서 실험한 경우의 실험 결과 평균은 아래의 표 2와 같다. 여기에서 장폭(LW)은 각각 3.0, 4,4, 5.5㎜인 것으로 표현되고 단폭(SW)은 각각 1.8, 2.6, 3.2㎜인 것으로 표현되나 이는 수십회 실험의 평균일 뿐이며 실재 실험된 각각의 장폭(LW) 및 단폭(SW)들은 ±0.3㎜임을 감안하여야 한다.

LW	SW	W	T	C1	C2	ΔC	MO 농도
3.0	1.8	0.6	0.5	1.3	0.4	0.9	1.5
4.4	2.6	0.6	0.5	1.0	0.7	0.3	1.9
5.5	3.2	0.6	0.5	0.8	0.6	0.2	1.4

즉, 전류차(ΔC)가 최소가 되고 MO 농도가 최대가 되도록 메쉬의 장폭(LW)은 4.4±0.3㎜이고 단폭(SW)은 2.6±0.3㎜인 경우가 가장 바람직함을 확인할 수 있었다.

이를 종합해보건대, 메탈라스 형태의 전극에 포함된 메쉬는 마름모 형태로서 그 장폭(LW)은 4.4±0.3㎜이고, 단폭(SW)은 2.6±0.3㎜이며, 특히 두께(W)가 0.6±0.05㎜인 경우에 수소 기체가 효율적으로 생성되면서도 전극의 메쉬에 최소의 양의 수소 기체만이 맺힘을 확인할 수 있었다.

한편, 캐소드(65)에는 2개의 홀(65a, 65b)이 위치하고, 애노드(66)에도 2개의 홀(66a, 66b)이 위치한다.

여기에서, 모든 홀(65a, 65b, 66a, 66b)의 크기는 동일하되, 캐소드(65)와 애노드(66)에 부착되는 체결 부재(63a, 63b) 중 어느 하나(63b)는 캐소드(65) 및 애노드(66) 모두를 관통하고 다른 하나(63a)는 캐소드(65) 및 애노드(66) 중 어느 하나만을 관통하게 함으로써 통전을 구분할 수 있다. 모두를 관통하는 체결 부재(63b)는 와셔를 통하여 캐소드(65)와 연결되나 애노드(66)에는 연결되지 않으며, 어느 하나를 관통하는 체결 부재(63a)는 이격 부재(62a)에 의하여 캐소드(65)와 구분되기 때문이다.

이러한 방식으로, 캐소드(65) 및 애노드(66) 조립시 방향성을 고려할 필요가 없어져서 불량률이 낮추고 제조 속도가 상승시킬 수 있다.

살균수기 작동 원리의 설명

이와 같은 구조에 의하여 본 발명에 따른 살균수기(100)는 아래와 같이 작동한다.

싱크대 또는 수조(B)에 물을 저장한 후, 살균수기(100)를 투입시킨다.

물에 투입된 살균수기(100)에서는, 수밀 부재(50)와 상부 커버 지지대(20) 사이의 공간은 수밀이 이루어지고, 수밀 부재(50)와 하부 커버(70) 사이의 공간에는 입출수구(72)를 통하여 물이 입출된다. 수밀되는 공간에는 기판(40) 및 이에 포함되는 발광부(41)만이 위치하기에, 수밀되는 공간을 최소화할 수 있다.

별도의 조작 장치 또는 전력 공급원을 조작하면, 전선(200)을 통해 살균수기(100)의 기판(40)에 전력이 공급된다.

기판(40)에 전력이 공급되면, 발광부(41)가 빛을 발산하며, 하부 커버(70)의 중앙에 위치한 렌즈(51)를 통하여 빛이 외부로 발산된다.

한편, 기판(40)에서 체결 부재(63)를 통해 살균 모듈(60)에 전력이 공급되며, 살균 모듈(60)과 맞닿은 물이 살균수로 변환된다. 이러한 과정으로 생성된 살균수는 다시 입출수구(72)를 통하여 살균수기(100)의 외부로 유출된다.

이러한 일련의 과정을 통하여 수조(B) 내의 모든 물이 살균수로 변환된다.

수조(B) 내의 물이 모두 살균수로 변환되어 살균수기(100)의 작동이 완료되면, 사용자는 전선(200)을 손에 쥐고 살균수기(100)를 수조(B) 외부로 빼내게 된다.

이 때에, 도 2에 도시된 바와 같이 전선(200)이 살균수기(100)의 측면에 부착되기에 살균수기(100)는 자연스럽게 옆으로 뉘어진다. (즉, 원통형 평면이 측면으로 향하게 된다.)

이로 인하여 좁은 면적의 측면이 위를 향하게 되며, 물의 저항을 적게 받으면서 사용자가 살균수기(100)를 수조(B) 외부로 빼낼 수 있다.

동시에, 살균수기(100)가 옆으로 뉘어지기에, 살균수기(100) 내부에 고여있던 살균수도 수조(B)로 다시 배출된다. 이로 인하여 살균수기(100)를 사용하지 않을 경우 내부에 고인 물이 적어서 위생적으로 이를 보관할 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10: 상부 커버
20: 상부 커버 지지대
24: 전선 유입구
30: 스페이서
40: 기판
41: 발광부
43: 체결구
50: 수밀 부재
51: 렌즈
53: 체결구
60: 살균 모듈
61: 발광용 개구부
63: 체결 부재
70: 하부 커버
71: 발광용 개구부
72: 입출수구
100: 살균수기
200: 전선

Claims

기판(40)과 전기적으로 연결되는 메탈라스 형태의 전극을 포함하는 살균 모듈(60)로서,
상기 메탈라스 형태의 전극에 포함된 메쉬는 마름모 형태로서 그 장폭(LW)은 4.4±0.3㎜이고 단폭(SW)은 2.6±0.3㎜이며,
상기 전극은 캐소드(65) 및 애노드(66)로 이루어지며, 상기 캐소드(65) 및 애노드(66) 사이에 위치하여 이들을 이격시키는 스페이서(62)를 구비하고,
상기 캐소드(65) 및 애노드(66) 상에는 각각 한 쌍의 동일한 크기의 홀(65a, 65b, 66a, 66b)이 위치하며, 상기 캐소드(65)에 형성된 한 쌍의 동일한 크기의 홀(65a, 65b)는 상기 애노드(66) 상에 형성된 동일한 크기의 홀(66a, 66b)에 대응되는 위치에 형성되고,
상기 스페이서(62)의 일측에는 이격 부재(62a)가 위치하고, 타측에는 스페이서 홀이 형성되며,
한 쌍의 체결 부재(63a, 63b)가 구비되어, 어느 하나의 체결 부재(63b)는 상기 캐소드(65) 및 애노드(66) 모두를 관통하고, 다른 하나의 체결 부재(63a)는 상기 이격 부재(62a)에 의해 상기 캐소드(65) 및 애노드(66) 중 어느 하나만을 관통하며,
상기 체결 부재(63a, 63b)가 기판(40)과 연결되어 상기 전극에 전력이 공급되고,
상기 캐소드(65) 및 애노드(66) 사이에 상기 스페이서(62)를 위치시켜 조립시, 상기 캐소드(65)에 형성된 한 쌍의 홀 중 어느 하나의 홀(65b), 상기 스페이서 홀 및 상기 애노드(66)에 형성된 어느 하나의 홀(66b)가 동일한 크기로 일치되도록 형성되며,
상기 이격부재(62a)는 일측은 오목하게 돌출 형성되어 상기 캐소드(65)에 형성된 한 쌍의 홀 중 다른 하나의 홀(65a) 또는 상기 애노드(66)에 형성된 한 쌍의 홀 중 다른 하나의 홀(66a)에 삽입 고정되도록 형성되고, 상기 이격부재(62a)의 타측에는 상기 다른 하나의 체결 부재(63a)가 삽입되어 고정되는 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
제 1 항에 있어서,
상기 전극은 캐소드(65) 및 애노드(66)로 이루어지며,
상기 캐소드(65)와 애노드(66) 사이의 간격은 1㎜인 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
제 2 항에 있어서,
상기 캐소드(65)는 백금이고,
상기 애노드(66)는 이리듐루테늄이며,
상기 전극에 전력이 공급되어 수소기체가 발생하는 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
제 3 항에 있어서,
상기 전극에 인가되는 전력의 전압은 DC 24V인 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
제 1 항에 있어서,
상기 전극의 두께(W)는 0.6±0.05㎜인 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
삭제
제 2 항에 있어서,
상부 커버 지지대(20);
상기 상부 커버 지지대(20)와 연결되며, 다수의 입출수구(72)가 형성된 하부 커버(70); 및
상기 상부 커버 지지대(20)와 상기 하부 커버(70) 사이에 위치하는 수밀 부재(50)를 더 포함하며,
상기 기판(40)은 상기 수밀 부재(50)와 상기 상부 커버 지지대(20) 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
제 7 항에 있어서,
상기 기판(40)에는 그 중앙에서 상기 하부 커버(70) 방향으로 돌출된 발광부(41)가 위치하고, 상기 살균 모듈(60)의 중앙에 발광용 개구부(61)가 위치하고, 상기 수밀 부재(50)의 중앙에 상기 발광용 개구부(61)를 통과하여 돌출되는 렌즈(51)가 위치하고, 상기 발광부(41)는 상기 렌즈(51)의 내측에 위치하며, 그리고
상기 살균 모듈(60)에 전력이 공급된 경우, 상기 발광부(41)가 발광함과 동시에 상기 입출수구(72)를 통하여 유입된 물이 상기 살균 모듈(60)에 의해 살균수로 변경되어 상기 입출수구(72)를 통해 유출되는 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
제 8 항에 있어서,
상기 하부 커버(70)의 중앙에 발광용 개구부(71)가 위치하며,
상기 렌즈(51)는 상기 발광용 개구부(71)에 위치하는 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
제 9 항에 있어서,
상기 상부 커버 지지대(20)의 측면에 전선용 개구부가 위치하며,
상기 살균 모듈(60)은 상기 전선용 개구부를 관통하는 전선(200)을 통해 전력을 공급받는 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
제 10 항에 있어서,
상기 상부 커버 지지대(20)와 수밀 부재(40) 사이에 스페이서(30)가 위치하고, 상기 스페이서(30)의 측면 상에 전선용 개구부가 위치하며, 그리고
상기 전선(200)은 상기 전선용 개구부를 관통하는 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
제 11 항에 있어서,
상기 상부 커버 지지대(20)의 전선용 개구부와 상기 스페이서(30)의 전선용 개구부는 상기 살균 모듈(60)의 측면에 위치하여, 상기 전선(200)이 상기 살균 모듈(60)의 측면에 연결되는 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
제 7 항에 있어서,
상기 상부 커버 지지대(20) 내측에 상부 커버(10)가 실장되는 것을 특징으로 하는,
살균 모듈.
제 1 항 내지 제 5 항 및 제 7 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 살균 모듈(60)을 포함하는,
중앙 발광식 살균수기.