KR101934678B1 - Manufacturing method of bimetal assembly for thermal overload relay - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플레이트 몸체를 갖는 바이메탈 상에 가열체로 사용되는 히터와이어를 일정한 간격으로 권선하여 바이메탈 조립체를 제조함으로써 중앙을 기준으로 전저항값이 일정하게 유지되게 하여 전저항값의 산포를 좁게 개선할 수 있도록 하고 바이메탈의 안정된 동작특성을 갖게 하는 등 바이메탈 조립체의 제조품질을 향상시킬 수 있도록 하며 바이메탈 조립체의 제조에 따른 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a bimetal assembly for a thermal overload relay, and more particularly, to a method of manufacturing a bimetal assembly using a bimetal assembly having a plate body, So that it is possible to improve the manufacturing quality of the bimetal assembly and to improve the productivity according to the manufacture of the bimetal assembly, To a method of manufacturing a bimetal assembly for a thermal overload relay.
일반적으로 과부하계전기(Overload Relay)는 부하전류를 검출하는 방식이 바이메탈 특성을 이용하여 검출하는 방식인 열동형 과부하계전기(Thermal Overload Relay)와 CT(Current Transformer)를 통하여 검출된 미소전류를 전자회로부를 이용하여 검출하는 전자식 모터보호계전기(Electronic Motor Protection Relay)로 나눌 수 있으며, 전동기 부하 등 각종 산업용 전력기기를 사용함에 있어서 과부하 등의 이상상태로부터 부하를 보호하는데 사용되고 있다.In general, the overload relay detects the load current by using the thermal overload relay (CT) and CT (Current Transformer), which detect the bimetal characteristics. (Electronic Motor Protection Relay). It is used to protect the load from abnormal conditions such as overload when using various electric power equipment such as motor load.
이때, 상기 열동형 과부하계전기는 부하별 사용용도에 따라 일반(표준)형, 결상보호형, 지동형으로 나눌 수 있는데, 제조업체별로 특성은 약간씩 상이하다 할 수 있다.At this time, the thermal overload relay can be divided into a general (standard) type, a phase-protection type, and a prismatic type depending on the application for each load, and the characteristics may be slightly different depending on the manufacturer.
상기 일반(표준)형은 가장 많이 사용하는 제품으로서, 내부 바이메탈 각 상에 과전류 요소를 검출하는 가열체(히터)를 와이어 형태로 권선한 제품이고, 상기 결상보호형은 일반(표준)형에 결상검출기능을 추가한 제품으로서 모터의 소손 원인 중 많은 부분을 차지하는 결상에 의한 사고 방지를 위해 사용되는 제품이며, 상기 지동형은 기동시간이 긴 블라워나 휀 또는 원심분리기 등 관성이 큰 부하에 적용되는 제품으로서 동작 특성이 일반형 제품과는 다르다.The above-mentioned general (standard) type is the product which is used most frequently and is a product in which a heating body (heater) for detecting an overcurrent element is wound on a wire in the form of an internal bimetal, This product is used to prevent accidents caused by an image formation which takes up a large part of the cause of burning of the motor. It is a product that is applied to a load with large inertia such as a blower, a fan or a centrifuge having a long start time As a product, its operating characteristics are different from those of general-purpose products.
이러한 열동형 과부하계전기는 주전원을 연결하는 전원부와, 과부하 및 이상 발생시 접촉기를 트립(trip)시켜줄 수 있는 기구부를 포함한다.Such a thermal overload relay includes a power source for connecting the main power source and a mechanism for overloading and tripping the contactor in the event of an abnormality.
상기 기구부에는 바이메탈이 구비되고, 이 바이메탈의 만곡특성을 이용하여 과부하 및 이상 발생시 트립장치 등의 기구를 통해 보조접점(예를 들면, 전기접촉자 등)에 트립 시그널을 전달하도록 구성된다.The mechanical part is provided with a bimetal, and is configured to transmit a trip signal to an auxiliary contact (for example, an electrical contactor or the like) through a mechanism such as a trip device in the event of an overload or an abnormality by utilizing the curvature characteristic of the bimetal.
이때, 상기 바이메탈은 과부하를 검출하기 위한 것으로서 만곡특성을 위한 플레이트 몸체로 구비되고, 바이메탈을 가열하는 가열체가 되는 히터와이어가 외측에 와인딩되어 바이메탈 조립체를 형성하게 된다.At this time, the bimetal is for detecting an overload, and is provided as a plate body for curving characteristics, and a heater wire as a heating body for heating the bimetal is wound on the outer side to form a bimetal assembly.
이러한 바이메탈 조립체의 구성을 통해 바이메탈의 저항 및 히터와이어의 저항 분포에 의하여 바이메탈의 동작특성을 결정하게 되는데, 바이메탈 조립체에서의 정확한 발열량 검출이 이루어져야 열동형 과부하계전기에서의 트립 작동이 정확하게 이루어질 수 있다.The bimetal assembly determines the operating characteristics of the bimetal by the resistance of the bimetal and the resistance distribution of the heater wire. The exact heating value of the bimetal assembly must be detected before the trip operation in the thermal overload relay can be accurately performed.
하지만, 종래 열동형 과부하계전기를 생산하기 위해서는 수동 또는 반자동으로 바이메탈에 히터와이어를 와인딩 처리하여 바이메탈 조립체를 제조한 후 이를 연결단자와 연결하여 케이스 내에 장착하고 있는데, 바이메탈 상에 히터와이어를 일정한 간격으로 와인딩 처리하지 못하므로 인해 전저항을 측정시 바이메탈 조립체의 중앙 기준으로 양측부 산포가 넓은 문제점이 있었다.However, in order to produce a conventional thermal overload relay, a bimetal assembly is manufactured by winding a heater wire on a bimetal manually or semi-automatically, and then connecting the bimetal assembly to the connection terminal and mounting the heater wire on the bimetal. Due to the inability to process the windings, both sides of the bimetallic assembly have a problem of wide dispersion when measuring the total resistance.
즉, 바이메탈 조립체에서의 저항이 전체적으로 일정하게 형성되지 못하고 변동이 심한 문제점이 있었으며, 이러한 요인으로 인해 바이메탈에서 정확한 발열량을 검출하지 못하고 트립 작동신호를 제공하는 문제점 및 열동형 과부하계전기 측에서 불필요한 트립 작동이 이루어지는 문제점이 있었다.That is, the resistance of the bimetallic assembly can not be uniformly formed, and the variation is severe. Due to such a problem, the bimetal can not detect the accurate calorific value and provides a trip operation signal, and the unnecessary trip operation .
또한, 종래에는 바이메탈 조립체의 제조시 수동 또는 반자동 작업을 수행하므로 인해 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, in the prior art, since the bimetal assembly is manually or semiautomatically operated, productivity is lowered.
한편, 종래 선행기술문헌 관련하여서는 구조적인 특징을 갖는 열동형 과부하계전기에 관한 기술이 많이 제안되고 있고, 바이메탈 어셈블리에 관한 기술도 제안된 바가 있으나, 열동형 과부하계전기에 있어 바이메탈 조립체의 제조에 관한 제안기술은 쉽게 찾아볼 수가 없었다.Meanwhile, related to the prior art documents, many technologies relating to thermal overload relays having structural features have been proposed, and a technique relating to a bimetallic assembly has been proposed. However, a proposal for manufacturing a bimetal assembly in a thermal overload relay Technology was not easy to find.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소 및 이를 감안하여 안출된 것으로서, 플레이트 몸체를 갖는 바이메탈 상에 가열체로 사용되는 히터와이어를 일정한 간격으로 권선하여 바이메탈 조립체를 제조할 수 있도록 하며, 중앙을 기준으로 전저항값이 일정하게 유지되게 하여 전저항값의 산포를 좁게 개선할 수 있도록 하고 바이메탈의 안정된 동작특성을 갖게 하는 등 바이메탈 조립체의 제조품질을 향상시킬 수 있도록 하며 바이메탈 조립체의 제조에 따른 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a bimetallic assembly capable of manufacturing a bimetallic assembly by winding heater wires used as a heating body on a bimetal having a plate body, It is possible to narrow the variation of the total resistance value by keeping the total resistance value constant and to improve the manufacturing quality of the bimetallic assembly and to improve productivity by manufacturing the bimetal assembly, And to provide a method of manufacturing a bimetal assembly for a thermal overload relay.
본 발명은 히터와이어에 대해 균일한 간격 유지에 의한 와인딩 처리를 가능하게 함으로써 일정한 저항값을 유지할 수 있도록 하여 저항치에 대한 변동을 없앨 수 있는 바이메탈 조립체를 제조할 수 있도록 하며, 궁극적으로 열동형 과부하계전기의 동작특성을 향상시킴으로써 과부하 및 이상 발생시 빠른 대응을 가능하게 하고 정확도를 높일 수 있게 하는 바이메탈 조립체를 제조할 수 있도록 한 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention makes it possible to manufacture a bimetallic assembly capable of maintaining a constant resistance value by making a winding process by maintaining a uniform gap with respect to a heater wire, thereby eliminating variations in resistance value, and ultimately, a thermal overload relay The present invention provides a method of manufacturing a bimetal assembly for a thermal overload relay capable of manufacturing a bimetallic assembly capable of improving the operating characteristics of the bimetal, thereby enabling quick response in the event of overload and occurrence of abnormality and increasing accuracy.
본 발명은 바이메탈 조립체의 제조에 따른 공정능력을 향상시킬 수 있도록 한 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a bimetal assembly for a thermal overload relay capable of improving the process capability of the bimetal assembly.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법은, 바이메탈에 히터와이어를 와인딩 처리하여 열동형 과부하계전기에 조립 장착되는 바이메탈 조립체를 제조하기 위한 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법에 있어서, (A) 일정 크기 및 두께를 갖는 플레이트형 몸체의 바이메탈 및 상기 바이메탈에 삽입 배치할 절연튜브를 구비하는 단계; (B) 상기 절연튜브를 바이메탈 상에 삽입 배치하여 조립하는 단계; (C) 상기 절연튜브가 조립된 바이메탈을 매거진으로부터 낱개씩 순차 공급하되, 순차 공급되는 바이메탈을 이송척으로 파지하여 이송하고, 상기 순차 공급되어 이송되는 바이메탈을 지지한 상태에서 바이메탈 상에 히터와이어를 공급하여 공급된 히터와이어와 바이메탈을 동시에 파지하여 고정하며, 회전력을 제공함과 동시에 일정 간격으로 와인딩 처리하여 권선하는 단계; (D) 상기 바이메탈 상에 히터와이어의 와인딩 처리가 완료되면, 히터와이어의 권선된 끝단부를 절단하여 바이메탈 조립체를 완성하는 단계;를 포함하며, 상기 (C) 및 (D)단계는, 자동 와인딩장치를 이용하여 자동 공정으로 실시하되, 바이메탈 공급유닛을 통해 바이메탈을 낱개씩 순차 공급하고, 전후진 및 상하 이동용 이송척을 갖는 바이메탈 이송유닛을 통해 낱개씩 순차 공급되는 바이메탈을 바이메탈 고정 및 회전유닛 측으로 이송하고, 바이메탈 고정 및 회전유닛에서 고정척 및 지지봉을 이용하여 이송되는 바이메탈을 지지 고정함과 더불어 회전모터부를 통해 와인딩 처리를 위한 회전력을 제공하며, 히터와이어 공급 및 절단유닛으로부터 바이메탈 측으로 히터와이어를 공급하고 회전모터부 구동에 의한 와인딩 처리시 로드리스실린더 구동을 통해 히터와이어 공급 및 절단유닛에 대해 바이메탈 측 길이방향으로 일정한 속도로 위치 이동시킴으로써 바이메탈 상에 일정 간격으로 히터와이어를 권선 처리하며; 상기 바이메탈 상에 히터와이어의 권선을 완료한 시점에 히터와이어 공급 및 절단유닛 측에 구비된 커터를 히터와이어에 교차된 방향으로 전진시킴에 의해 히터와이어의 권선된 끝단부를 절단 처리하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of manufacturing a bimetal assembly for a thermal overload relay, comprising the steps of: winding a heater wire on a bimetal to form a bimetal assembly mounted on the thermal overload relay, A method of manufacturing an assembly, comprising: (A) providing a bimetal of a plate-like body having a predetermined size and thickness and an insulating tube to be inserted into the bimetal; (B) inserting and inserting the insulating tube on a bimetal; (C) The bimetal with the insulation tube is sequentially supplied one by one from the magazine, and the bimetal sequentially supplied is gripped and transferred by the transfer chuck, and the heater wire is wound on the bimetal while supporting the bimetal Holding and supplying the supplied heater wire and bimetal at the same time, winding the winding wire at a predetermined interval while providing a rotating force, (D) cutting the wound end of the heater wire to complete the bimetallic assembly when the winding process of the heater wire on the bimetal is completed, and (C) and (D) The bimetals are sequentially fed one by one through the bimetallic feed unit and the bimetals sequentially fed one by one through the bimetal feed unit having the feed chuck for forward and backward movement and up and down movement are fed to the bimetal fixing and rotation unit side A bimetal fixing and rotating unit for supporting and fixing a bimetal fed by using a fixing chuck and a supporting rod, a rotational force for winding processing through a rotary motor unit, and a heater wire from a heater wire feeding and cutting unit to a bimetal side And driving the rodless cylinder during the winding process by driving the rotary motor Heater wire supply and the heater wire winding process at a predetermined interval in the bimetal by positioning movement at a constant speed with the bimetallic-side longitudinally to the cutting unit, and; And cutting the wound end portion of the heater wire by advancing the cutter provided on the heater wire supply and cutting unit side in a direction crossing the heater wire at the time of completion of winding the heater wire on the bimetal .
여기에서, 상기 (C)단계에서의 바이메탈 공급단계는 매거진부에 다수의 바이메탈을 적층 구비한 상태에 공압실린더와의 결합을 갖는 푸시부를 전진시켜 상기 매거진부에 적층되어있는 다수의 바이메탈 중에서 최하층 바이메탈을 푸시함에 의해 매거진부로부터 배출시켜 전방(前方)에 위치시키고; 상기 바이메탈 이송단계는 제1실린더부에 결합된 전후진프레임부에 의해 전후진되고 제2실린더부에 결합된 상하이동프레임부에 의해 상하 이동하는 이송척으로 매거진부로부터 배출된 바이메탈을 파지하여 바이메탈 고정 및 회전유닛 측으로 이송 처리하고, 상기 바이메탈 고정 및 회전유닛 측에 구비된 고정척과 지지봉을 통해 이송되는 바이메탈을 지지하며; 상기 히터와이어 공급단계는 히터와이어 공급 및 절단유닛 측에 구비된 히터와이어 푸시부의 전진 구동을 통해 히터와이어 공급롤부로부터 공급되는 히터와이어를 잡아당겨 히터와이어 선단공급부로 돌출 배치함으로써 바이메탈의 상면 일측으로 히터와이어를 공급하고 이와 동시에 고정척을 구동하여 지지 상태에 있는 바이메탈과 바이메탈 상으로 공급되는 히터와이어를 동시에 파지하여 고정하며; 상기 히터와이어 권선단계는 바이메탈 고정 및 회전유닛 측 회전모터부의 구동을 통해 고정척을 갖는 고정척부를 회전시킴과 동시에 히터와이어 공급 및 절단유닛 측 로드리스실린더 구동을 통해 히터와이어 공급 및 절단유닛에 대해 바이메탈 측 길이방향으로 일정한 속도로 위치 이동시킴으로써 바이메탈 상에 히터와이어를 일정 간격으로 권선 처리하도록 구성할 수 있다.In the step (C), the bimetal supplying step may include a step of advancing a push portion having a pneumatic cylinder in a state where a plurality of bimetals are stacked in the magazine portion, To be discharged from the magazine portion and to be positioned forward; Wherein the bimetal transferring step includes moving the bimetal from the magazine to a bimetal by a transfer chuck moving up and down by a vertically moving frame part which is moved forward and backward by a forward and backward frame part coupled to the first cylinder part, A bimetal holding unit for holding the bimetal, the bimetal being transported through a supporting bar and a fixing chuck provided on the bimetal fixing and rotating unit side; The heater wire supplying step may include a step of pulling the heater wire supplied from the heater wire supply roll part through the heater wire pushing part provided on the heater wire supplying and cutting unit side and projecting the heater wire to the heater wire leading end feeding part, Simultaneously grasping and fixing the heater wire supplied to the bimetal and the bimetal in the supported state by supplying the wire and driving the fixed chuck at the same time; The heater wire winding step rotates the fixed chuck having the fixed chuck through the driving of the bimetallic fixed and rotary unit side rotary motor unit and simultaneously drives the heater wire supplying and cutting unit to the heater wire supplying and cutting unit The heater wires may be wound on the bimetal at predetermined intervals by moving them at a constant speed in the longitudinal direction of the bimetal.
여기에서, 상기 바이메탈 고정 및 회전유닛은, 상기 바이메탈 공급유닛의 전방(前方)에 위치되고, 바이메탈 이송유닛에 의해 이송되는 바이메탈의 일측단부를 지지 및 파지하여 고정하는 고정척을 갖는 고정척부; 상기 고정척부를 회전 구동함에 의해 바이메탈의 상면으로 공급된 히터와이어의 와인딩을 가능하게 하는 회전모터부; 상기 고정척부와 마주하는 방향에 위치하여 간격 배치 및 공압실린더와의 결합을 통해 전후진하도록 구비되고, 전진 배치시 바이메탈 이송유닛에 의해 이송되는 바이메탈의 타측면을 지지하여주는 바이메탈지지부;를 포함하며, 상기 바이메탈지지부는, 상기 고정척부를 향하여 전진 배치 가능하도록 구비되는 실린더부; 상기 실린더부의 로드에 결합되는 로드연결부; 상기 로드연결부에 지지 결합되는 지지봉;을 포함하되, 상기 지지봉은 베어링 결합을 통해 자체 회전 가능하게 구비함으로써 바이메탈 고정 및 회전유닛 측 회전모터부의 구동에 의해 히터와이어의 와인딩 처리를 위한 바이메탈을 회전 제어시 바이메탈과의 마찰력이 발생하지 않도록 동시 회전되게 구성할 수 있다.Here, the bimetallic fixing and rotating unit may include: a stationary chuck located forward of the bimetal supply unit, the stationary chuck having a stationary chuck for supporting and gripping and fixing one end of the bimetal carried by the bimetal transport unit; A rotating motor unit for winding the heater wire supplied to the upper surface of the bimetal by rotating the fixed chuck unit; And a bimetal support unit disposed in a direction opposite to the fixed chuck unit and arranged to move forward and rearward through engagement with the pneumatic cylinder and to support the other side of the bimetal conveyed by the bimetallic transfer unit during forward positioning, The bimetal support portion includes a cylinder portion disposed to be able to move forward toward the fixed chuck portion; A rod connection portion coupled to the rod of the cylinder portion; The bimetal is fixed to the bimetal by rotating the bimetal. The bimetal for rotating the heater wire is driven by rotation of the rotary motor, So that a friction force with the bimetal is not generated.
여기에서, 상기 지지봉은 끝단부를 자성체로 구비하여 상기 바이메탈 이송유닛을 통해 바이메탈 고정 및 회전유닛 측 고정척을 향해 이송되는 바이메탈의 타측면을 지지할 시 자성에 의한 지지력을 갖게 하거나 또는 끝단면에 십자형 구조의 지지홈을 형성하여 상기 바이메탈 이송유닛을 통해 이송되는 바이메탈의 타측면을 지지할 시 안정된 지지력을 갖도록 구성할 수 있다.Here, the support rod has a magnetic body at an end portion thereof, and has a magnetic supporting force to support the other side of the bimetal, which is conveyed toward the bimetal fixing and rotation unit side fixing chuck, through the bimetal transfer unit, So that the bimetal is supported by the bimetal conveying unit. The bimetal conveying unit can be configured to have a stable supporting force when supporting the other side of the bimetal.
여기에서, 상기 히터와이어 공급 및 절단유닛은, 상기 바이메탈 고정 및 회전유닛의 전방(前方)에 위치되고, 로드리스실린더 상에 결합되어 바이메탈의 길이방향으로 일정 속도로 위치 이동 가능하게 구비되는 베이스부; 상기 고정척에 파지되는 바이메탈의 앞쪽에 위치하도록 베이스부 상에 고정 설치되고, 히터와이어의 관통 배치를 위한 중공을 가지며, 히터와이어를 바이메탈의 상면으로 최종 공급되게 가이드하는 히터와이어 선단공급부; 상기 히터와이어 선단공급부의 전방(前方)에 위치되고 공압실린더와의 결합을 통해 전후진 이동 가능하게 베이스부 상에 설치되며, 공압실린더의 구동에 의해 히터와이어를 공급방향으로 밀어내어 히터와이어 선단공급부를 통과하여 돌출 배치 및 바이메탈의 상면으로 위치되게 하는 히터와이어 푸시부; 상기 히터와이어 푸시부의 전방(前方)에 위치되고, 히터와이어를 지지하면서 히터와이어의 공급을 가이드하는 가이드롤부; 상기 가이드롤부의 전방(前方)에 위치되고 회전 가능하게 구비되며, 바이메탈 측으로 공급하기 위한 히터와이어가 감긴 히터와이어 공급롤부; 상기 히터와이어 선단공급부의 측부에 위치된 채로 베이스부 상에 고정 설치되고, 공압실린더와의 결합을 통해 공급되는 히터와이어에 교차되는 방향에서 전후진 가능하게 구비되어 와인딩 처리된 히터와이어를 절단 처리하기 위한 커터를 갖는 히터와이어 절단부;를 포함하도록 구성할 수 있다.Here, the heater wire supplying and cutting unit may include a base unit disposed at a front side of the bimetal fixing and rotating unit and coupled to the rodless cylinder and being positionally movable at a constant speed in the longitudinal direction of the bimetal, ; A heater wire leading end supply unit fixed on the base unit to be positioned in front of the bimetal held by the fixing chuck and having a hollow for arranging the heater wire through and guiding the heater wire to be supplied to the upper surface of the bimetal finally; The heater wire is provided on the base portion so as to be movable forward and rearward through engagement with the pneumatic cylinder. The heater wire is pushed in the feeding direction by driving the pneumatic cylinder, A heater wire pushing portion which is positioned on the upper surface of the bimetal, A guide roll portion positioned forward of the heater wire push portion and guiding the supply of the heater wire while supporting the heater wire; A heater wire feed roll unit disposed at a front side of the guide roll unit and rotatable, the heater wire being wound around a heater wire for feeding the bimetal side; The heater wire being fixed on the base portion while being positioned on the side of the heater wire leading end feeding portion and being capable of moving back and forth in a direction crossing the heater wire supplied through coupling with the pneumatic cylinder, And a heater wire cutter having a cutter for cutting the wire.
본 발명에 따르면, 플레이트 몸체를 갖는 바이메탈 상에 가열체로 사용되는 히터와이어를 일정한 간격으로 자동 권선하여 바이메탈 조립체를 제조할 수 있고 이를 통해 중앙을 기준으로 전저항값이 일정하게 유지되게 하여 전저항값의 산포를 좁게 개선할 수 있고 바이메탈의 안정된 동작특성을 갖게 하는 등 바이메탈 조립체의 제조품질을 향상시킬 수 있으며 탈 조립체의 제조에 따른 생산성을 향상시킬 수 있는 유용함을 달성할 수 있다.According to the present invention, a bimetallic assembly can be manufactured by automatically winding heater wires used as a heating body on a bimetal having a plate body at regular intervals, thereby maintaining the total resistance value constant with respect to the center, It is possible to improve the manufacturing quality of the bimetallic assembly and to improve the productivity according to the manufacture of the deassembly.
본 발명은 히터와이어에 대해 균일한 간격 유지에 의한 와인딩 처리가 가능하므로 일정한 저항값을 유지할 수 있어 저항치에 대한 변동을 없앨 수 있는 바이메탈 조립체를 제조할 수 있으며, 열동형 과부하계전기의 동작특성을 향상시킴으로써 과부하 및 이상 발생시 빠른 대응을 가능하게 하고 정확도를 높일 수 있는 바이메탈 조립체를 제조할 수 있다.Since the winding process can be performed by maintaining a uniform gap with respect to the heater wire, it is possible to maintain a constant resistance value, thereby making it possible to manufacture a bimetallic assembly capable of eliminating variation in resistance value and improving the operating characteristics of the thermal overload relay It is possible to manufacture a bimetallic assembly capable of overloading and quick response in the event of an abnormality and increasing accuracy.
본 발명은 바이메탈 조립체의 제조에 따른 공정능력을 향상시킬 수 있다.The present invention can improve the process capability of manufacturing bimetal assemblies.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법을 나타낸 제조공정도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법에 있어 히터와이어 와인딩 단계를 나타낸 상세 공정도이다.
도 3은 본 발명에 따른 열동형 과부하계전기의 바이메탈 조립체 제조방법을 통해 제조되는 바이메탈 조립체를 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 열동형 과부하계전기의 바이메탈 조립체 제조방법을 통해 제조되는 바이메탈 조립체가 장착되는 열동형 과부하계전기를 나타낸 예시도이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법을 위해 사용되는 자동 와인딩 장치를 나타낸 구성도이다.1 is a manufacturing process diagram illustrating a method of manufacturing a bimetal assembly for a thermal overload relay according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a detailed process diagram showing a heater wire winding step in a method of manufacturing a bimetal assembly for a thermal overload relay according to an embodiment of the present invention.
3 is a view illustrating a bimetal assembly manufactured through a method of manufacturing a bimetal assembly of a thermal overload relay according to the present invention.
FIG. 4 is a view illustrating an example of a thermal overload relay in which a bimetal assembly manufactured through a method of manufacturing a bimetal assembly of a thermal overload relay according to the present invention is mounted.
FIGS. 5 to 7 are views showing an automatic winding apparatus used for a method of manufacturing a bimetal assembly for a thermal overload relay according to an embodiment of the present invention.
본 발명에 대해 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention will become more apparent from the following detailed description when taken in conjunction with the accompanying drawings.
여기에서, 본 발명의 설명을 위해 사용되는 바이메탈(2)의 용어는 이하에 설명의 편의상 절연튜브(3)를 생략하여 기재하더라도 절연튜브(3)를 포함하는 것이며, 히터와이어(4)를 바이메탈(2) 상에 와인딩하는 것은 바이메탈(2)에 직접 접촉되지 않게 절연튜브(3) 상에 와인딩 처리하는 것으로 정의한다.The
본 발명의 실시예에 따른 열동형 과부하계전기의 바이메탈 조립체 제조방법은 절연튜브가 조립된 바이메탈에 히터와이어를 와인딩 처리하여 열동형 과부하계전기에 조립 장착되는 바이메탈 조립체를 제조하기 위한 것으로서, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 바이메탈 및 절연튜브 구비단계(S100), 바이메탈과 절연튜브 조립단계(S200), 히터와이어 와인딩단계(S300), 히터와이어 절단단계(S400)를 포함하는 구성으로 이루어진다.The method for manufacturing a bimetal assembly of a thermal overload relay according to an exemplary embodiment of the present invention is for manufacturing a bimetal assembly assembled to a thermal overload relay by winding a heater wire on a bimetal having an insulation tube assembled therein, 2, it includes a bimetal and an insulating tube step (S100), a bimetal and an insulation tube assembly step (S200), a heater wire winding step (S300), and a heater wire cutting step (S400).
상기 바이메탈 및 절연튜브 구비단계(S100)는 일정 크기 및 두께를 갖는 플레이트형 몸체의 바이메탈 및 상기 바이메탈에 삽입 배치할 절연튜브를 구비하는 단계이다.The step of providing the bimetal and the insulation tube (S100) includes a bimetal of a plate-shaped body having a predetermined size and a thickness and an insulation tube to be inserted into the bimetal.
상기 바이메탈과 절연튜브 조립단계(S200)는 절연튜브를 바이메탈 상에 삽입 배치하여 조립하는 단계이다.The step of assembling the bimetal and the insulation tube (S200) is a step of inserting and arranging the insulation tube on the bimetal.
상기 히터와이어 와인딩단계(S300)는 절연튜브가 조립된 바이메탈을 매거진으로부터 낱개씩 순차 공급하되, 순차 공급되는 바이메탈을 이송척으로 파지하여 이송하고, 상기 순차 공급되어 이송되는 바이메탈을 지지한 상태에서 바이메탈 상에 히터와이어를 공급하여 공급된 히터와이어와 바이메탈을 동시에 파지하여 고정하며, 회전력을 제공함과 동시에 일정 간격으로 와인딩 처리하여 권선하는 단계이다.In the heater wire winding step S300, the bimetal with the insulation tube is sequentially supplied one by one from the magazines, the bimetal being sequentially supplied is gripped and transferred by the transfer chuck, and the bimetal is transferred from the bimetal The heater wire is supplied to the heater wire and the bimetal are simultaneously gripped and fixed, and a rotating force is applied to the heater wire and the bimetal is wound at predetermined intervals to wind the wire.
상기 히터와이어 절단단계(S400)는 절연튜브(3)가 조립된 바이메탈(2) 상에 히터와이어(4)의 와인딩 처리가 완료되면, 히터와이어(4)의 권선된 끝단부를 절단하여 도 3에서 보여주는 바와 같은 바이메탈 조립체(1)를 완성하는 단계이다.The heater wire cutting step S400 cuts the coiled end portion of the
이때, 상기 히터와이어 와인딩단계(S300)와 히터와이어 공급 및 절단단계(S400)는 도 5 내지 도 7에 나타낸 바와 같은 자동 와인딩장치(1000)를 이용하여 자동 공정으로 실시함으로써 공정능력을 향상시킴은 물론 일정한 간격으로 히터와이어를 바이메탈 상에 권선 처리할 수 있도록 함이 바람직하다.In this case, the heater wire winding step S300 and the heater wire feeding and cutting step S400 are performed in an automatic process using the
부연하여, 상기 히터와이어 와인딩단계(S300)는 바이메탈 공급유닛(100)을 통해 바이메탈을 낱개씩 순차 공급하고, 전후진 및 상하 이동용 이송척(281)을 갖는 바이메탈 이송유닛(200)을 통해 낱개씩 순차 공급되는 바이메탈을 바이메탈 고정 및 회전유닛(300) 측으로 이송하고, 바이메탈 고정 및 회전유닛(300)에서 고정척(311) 및 지지봉(333)을 이용하여 이송되는 바이메탈을 지지 고정함과 더불어 회전모터부(320)를 통해 와인딩 처리를 위한 회전력을 제공하며, 히터와이어 공급 및 절단유닛(400)으로부터 지지 상태에 있는 바이메탈 측으로 히터와이어를 공급하고 회전모터부(320)의 구동에 의한 와인딩 처리시 로드리스실린더(411)의 구동을 통해 베이스부(410)를 움직임으로써 히터와이어 공급 및 절단유닛(400)에 대해 바이메탈 측 길이방향으로 일정한 속도로 위치 이동시킴에 의해 바이메탈 상에 일정 간격으로 히터와이어를 권선 처리한다.The heater wire winding step S300 sequentially feeds the bimetals one at a time through the
즉, 상기 히터와이어 와인딩단계(S300)에서는 바이메탈 공급단계(S310), 바이메탈 이송단계(S320), 바이메탈 지지 고정단계(S330), 히터와이어 공급단계(S340), 및 히터와이어 권선단계(S350)를 수행한다.That is, in the heater wire winding step S300, the bimetal feeding step S310, the bimetal feeding step S320, the bimetal holding fixing step S330, the heater wire supplying step S340, and the heater wire winding step S350 are performed .
상기 바이메탈 공급단계(S310)에서는 바이메탈 공급유닛(100)을 통해 절연튜브(3)가 조립된 바이메탈(2)을 낱개씩 연속 공급한다.In the bimetallic supply step S310, the
이때, 바이메탈 공급유닛(100)을 통해 매거진부(110)에 다수의 바이메탈(2)을 적층 구비한 상태에 공압실린더와의 결합을 갖는 푸시부(120)를 전진시켜 상기 매거진부(110)에 적층되어있는 다수의 바이메탈(2) 중에서 최하층 바이메탈을 푸시함에 의해 매거진부(110)로부터 배출시켜 전방(前方)에 위치시킨다.At this time, in a state where a plurality of
상기 바이메탈 이송단계(S320)에서는 이렇게 푸시부(120)의 동작에 의해 매거진부(110)로부터 전진 배치된 바이메탈(2)에 대해 바이메탈 이송유닛(200)에서 잡아 바이메탈 고정 및 회전유닛(300) 측으로 이송 처리한다.In the bimetal transferring step S320, the
이때, 상기 바이메탈 이송유닛(200)을 통해 제1실린더부(240)에 결합된 전후진프레임부(230)에 의해 전후진되고 제2실린더부(270)에 결합된 상하이동프레임부(260)에 의해 상하 이동하는 이송척(281)으로 매거진부(110)로부터 배출된 상태에 있는 바이메탈(2)을 파지하여 바이메탈 고정 및 회전유닛(300) 측으로 이송 처리한다.The vertically moving
상기 바이메탈 지지 고정단계(S330)에서는 바이메탈 고정 및 회전유닛(300)을 통해 고정척(311)과 지지봉(333)을 이용하여 이송되는 바이메탈(2)을 지지한다.In the bimetal support fixing step S330, the
이때, 상기 바이메탈 지지 고정단계(S330)에서는 고정척(311)이 세워진 상태로 오픈 배치되어 있어 바이메탈(2)의 일측단부를 하측 고정척의 상면에 얹혀진 상태에 있게 하고 타측면을 지지봉(333)를 통해 지지하도록 처리한다.At this time, in the bimetal support fixing step (S330), the
여기에서, 바이메탈(2)은 수평 배치상태에 있게 한다.Here, the
상기 히터와이어 공급단계(S340)에서는 이렇게 상기 바이메탈 고정 및 회전유닛(300) 측 고정척(311)과 지지봉(333)을 통해 이송되는 바이메탈(2)을 지지한 상태에 히터와이어 공급 및 절단유닛(400) 측에서 공압실린더 작용에 의한 히터와이어 푸시부(430)의 전진 구동을 통해 히터와이어 공급롤부(450)로부터 공급되는 히터와이어(4)를 잡아당겨 히터와이어 선단공급부(420)로 돌출 배치함으로써 수평 배치상태에 있는 바이메탈(2)의 상면 일측으로 히터와이어(4)를 공급하고 이와 동시에 바이메탈 고정 및 회전유닛(300) 측에서는 고정척(311)을 구동하여 지지 상태로만 있던 바이메탈(2)과 바이메탈(2)의 상면으로 공급되는 히터와이어(4)를 동시에 파지하여 고정하도록 처리한다.In the heater wire supply step S340, the
상기 히터와이어 권선단계(S350)에서는 바이메탈 고정 및 회전유닛(300) 측 회전모터부(320)의 구동을 통해 고정척(311)을 갖는 고정척부(310)를 회전시킴과 동시에 히터와이어 공급 및 절단유닛(400) 측에서 로드리스실린더(411)의 구동을 통해 베이스부(410)를 움직여 히터와이어 공급 및 절단유닛(400)에 대해 바이메탈(2) 측 길이방향으로 일정한 속도로 위치 이동시킴으로써 바이메탈(2) 상에 히터와이어(4)를 일정 간격으로 권선 처리한다.In the heater wire winding step S350, the
즉, 절연튜브(3)가 조립된 바이메탈(2) 상에 히터와이어(4)가 일정 간격으로 와인딩되어 권선된다.That is, the
상기 히터와이어 절단단계(S400)는 상술한 바와 같이 히터와이어(4)를 바이메탈(2) 상에 와인딩 처리하여 권선한 후, 히터와이어 절단부(460)의 커터를 공압실린더를 구동하여 히터와이어(4)와 교차되는 방향으로 전진 배치함으로써 바이메탈 상에 권선된 히터와이어(4)의 끝단부를 절단하여 도 3에서 보여주는 바와 같은 바이메탈(2) 상에 히터와이어(4)가 권선된 바이메탈 조립체(1)를 완성한다.In the heater wire cutting step S400, the
이때, 상기 바이메탈 고정 및 회전유닛(300) 측에서는 회전모터부(320)의 구동을 통해 고정척부(310)를 회전시켜 바이메탈 조립체(1)를 수평 상태에서 수직 배치되게 한다.At this time, on the side of the bimetal fixing and rotating
이어, 상기 히터와이어 절단단계(S400) 이후에는 도시하지는 않았으나, 바이메탈조립체 배출유닛(500)을 통해 배출척부(510)를 움직이고 공압실린더를 통해 배출척(511)을 구동하여 바이메탈 조립체(1)를 파지한 상태에 배출미끄럼틀부(520) 측 상부로 이동하여 바이메탈 조립체(1)를 낙하시킴으로써 외부 배출시킨다.After the heater wire cutting step S400, the
이렇게 배출된 바이메탈 조립체(1)는 도 4에서 보여주는 바와 같은 열동형 과부하계전기(10)에 장착되고, 바이메탈 특성을 이용한 정확한 발열량을 검출하는데 사용된다.The discharged
한편, 상술한 바와 같은 단계들을 실시하기 위해 사용되는 자동 와인딩장치(1000)에 대해 도 5 내지 도 7을 참조하여 그 구성을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.The automatic winding
본 발명의 실시예에 따른 열동형 과부하계전기의 바이메탈 조립체 제조방법을 위해 사용되는 자동 와인딩장치(1000)는 바이메탈 공급유닛(100), 바이메탈 이송유닛(200), 바이메탈 고정 및 회전유닛(300), 히터와이어 공급 및 절단유닛(400), 및 바이메탈조립체 배출유닛(500)을 포함하는 구성으로 이루어진다.An automatic winding
상기 바이메탈 공급유닛(100)은 바이메탈을 낱개씩 순차 공급하기 위한 구성으로서, 다수의 바이메탈이 적층 구비되는 매거진부(110), 및 상기 매거진부(110)에 적층되어있는 다수의 바이메탈 중에서 최하층 바이메탈을 푸시하여 매거진부(110)로부터 빼내 매거진부(110)의 전방(前方)에 위치시키는 푸시부(120)를 포함한다.The
이때, 상기 푸시부(120)는 매거진부에 적층된 바이메탈에 대해 전진 슬라이딩을 통해 매거진부로부터 빼내는 푸시블록과, 상기 푸시블록을 전후진 제어하는 공압실린더로 구성할 수 있다.In this case, the
상기 바이메탈 이송유닛(200)은 상기 바이메탈공급유닛(100), 특히 푸시부(120)의 동작에 의해 매거진부(110)로부터 배출되어 낱개씩 순차 공급되는 바이메탈을 이송척으로 파지하여 바이메탈 고정 및 회전유닛(300) 측으로 이송 처리하기 위한 구성이다.The
이때, 상기 바이메탈 이송유닛(200)은 상기 바이메탈 공급유닛(100)의 측부에 위치하여 고정 설치되는 지주부(210)와, 상기 지주부(210)의 상부에 고정 결합되는 제1고정브래킷부(220)와, 상기 제1고정브래킷부(220) 상에 지지 결합되어 전후진 이동 가능하게 구비되는 전후진프레임부(230)와, 상기 전후진프레임부(230)를 전후진 구동하는 제1실린더부(240)와, 상기 전후진프레임부(230)의 선단부에 고정 결합되는 제2고정브래킷부(250)와, 상기 제2고정브래킷부(250) 상에 지지 결합되어 상하 이동 가능하게 구비되는 상하이동프레임부(260)와, 상기 상하이동프레임부(260)에 대해 상하 이동을 구동하는 제2실린더부(270)와, 상기 상하이동프레임부(260)의 하면에 고정 결합되고 상기 푸시부(120)에 의해 매거진부(110)로부터 배출되어 공급된 바이메탈을 파지하기 위한 이송척(281)을 갖는 이송척부(280)를 포함한다.The
상기 제1실린더부(240)와 제2실린더부(270)는 공압실린더가 바람직하다.The
상기 이송척(281)은 공압 작용에 의해 구동하여 파지 동작을 수행 또는 해제하도록 구비된다.The
상기 바이메탈 고정 및 회전유닛(300)은 상기 바이메탈 이송유닛(200)을 통해 이송되는 바이메탈의 길이방향 측 양측단부에 대해 이를 지지 및 파지하여 고정함과 더불어 회전모터부의 구비를 통해 상기 히터와이어 공급 및 절단유닛(400) 측에서 공급되는 히터와이어를 바이메탈 상에 와인딩 처리하는 회전력을 제공하기 위한 구성이다.The bimetal fixing and
이때, 상기 바이메탈 고정 및 회전유닛(300)은 상기 바이메탈 공급유닛(100)의 전방(前方)에 위치되고 바이메탈 이송유닛(200)에 의해 이송되는 바이메탈의 일측단부를 지지 및 파지하여 고정하기 위한 고정척(311)을 갖는 고정척부(310)와, 상기 고정척부(310)를 회전 구동함에 의해 바이메탈의 상면으로 공급된 히터와이어의 와인딩을 가능하게 하는 회전모터부(320)와, 상기 고정척부(310)와 서로 마주하는 방향에 위치하여 간격 배치되는 것으로서 공압실린더와의 결합을 통해 전후진하도록 구비되고 전진 배치시 바이메탈 이송유닛(200)에 의해 이송되는 바이메탈의 타측면을 지지하여주기 위한 바이메탈지지부(330)를 포함한다.The bimetal fixing and
상기 고정척(311)은 공압 작용에 의해 구동하여 파지 동작을 수행 또는 해제하도록 구비된다.The fixing
상기 바이메탈지지부(330)는 상기 고정척부(310)를 향하여 로드를 전진 배치 가능하도록 구비되는 실린더부(331)와, 상기 실린더부(331)의 로드에 결합되는 로드연결부(332)와, 상기 로드연결부(332)에 지지 결합되는 샤프트 형상의 지지봉부(333)를 포함하도록 구성할 수 있다.The
여기에서, 상기 지지봉부(333)는 상기 로드연결부(332) 상에 베어링(334) 결합을 통해 자체 회전 가능하게 구비함이 바람직하며, 이를 통해 회전모터부(320)의 구동에 의해 바이메탈을 회전 제어시 동시 회전되게 함으로써 바이메탈과의 마찰력이 발생하지 않도록 하고 바이메탈의 이탈 및 구부러짐 등의 훼손을 방지케 할 수 있다.The
또한, 상기 지지봉부(333)는 끝단부를 자성체로 구비하여 상기 바이메탈 이송유닛(200)을 통해 이송되는 바이메탈의 타측면을 지지할 시 자성에 의한 안정된 지지력을 갖게 하거나 또는 끝단면에 십자형 구조의 지지홈을 형성하여 상기 바이메탈 이송유닛(200)을 통해 이송되는 바이메탈의 타측면을 지지할 시 지지홈 내 삽입 배치에 따라 안정된 지지력을 갖도록 구성할 수 있다.In addition, the
여기에서, 상기 지지홈은 십자형 구조의 형태뿐만 아니라 방사상 구조로도 형성할 수 있다 할 것이다.Here, the support groove may be formed in a radial structure as well as a cross-shaped structure.
상기 히터와이어 공급 및 절단유닛(400)은 상기 바이메탈 고정 및 회전유닛(300)의 전방(前方)에 설치되어 히팅와이어의 단부를 바이메탈의 상면으로 공급함과 더불어 로드리스실린더(411)와의 결합을 통해 히터와이어의 와인딩 처리시 바이메탈의 길이방향으로 일정 속도로의 위치 이동을 견인함에 의해 히터와이어를 바이메탈 상에 일정 간격으로 와인딩되게 하며 히터와이어의 와인딩 완료시 절단 처리하기 위한 절단부를 갖는 구성이다.The heater wire supplying and cutting
이때, 상기 히터와이어 공급 및 절단유닛(400)은 상기 바이메탈 고정 및 회전유닛(300)의 전방(前方)에 위치되고 로드리스실린더(411) 상에 결합되어 바이메탈의 길이방향으로 일정 속도로 위치 이동 가능하게 구비되는 베이스부(410)와, 상기 고정척(311)에 파지되는 바이메탈의 앞쪽에 위치하도록 베이스부(410) 상에 고정 설치되고 히터와이어의 관통 배치를 위한 중공을 가지며 히터와이어를 바이메탈의 상면으로 최종 공급되게 가이드하는 히터와이어 선단공급부(420)와, 상기 히터와이어 선단공급부(420)의 전방(前方)에 위치되고 공압실린더와의 결합을 통해 전후진 이동 가능하게 베이스부(410) 상에 설치되며 공압실린더의 구동에 의해 히터와이어를 바이메탈이 고정된 공급방향으로 밀어내어 히터와이어 선단공급부(420)를 통과하여 돌출 배치 및 바이메탈의 상면으로 위치되게 하는 히터와이어 푸시부(430)와, 상기 히터와이어 푸시부(430)의 전방(前方)에 위치되고 히터와이어를 지지하면서 히터와이어의 공급을 가이드하는 가이드롤부(440)와, 상기 가이드롤부(440)의 전방(前方)에 위치되고 회전 가능하게 구비되며 바이메탈 측으로 공급하기 위한 히터와이어가 감겨져있는 히터와이어 공급롤부(450); 상기 히터와이어 선단공급부(420)의 측부에 위치된 채로 베이스부(410) 상에 고정 설치되고 공압실린더와의 결합을 통해 공급되는 히터와이어 측과 교차되는 방향에서 전후진 가능하게 구비되어 와인딩 처리된 히터와이어를 절단 처리하기 위한 커터를 갖는 히터와이어 절단부(460)를 포함한다.At this time, the heater wire supply and
상기 바이메탈조립체 배출유닛(500)은 상기 바이메탈 고정 및 회전유닛(300)과 상기 히터와이어 공급 및 절단유닛(400)에 의한 동시 구동에 의해 바이메탈 상에 히터와이어가 공급 및 고정된 상태로 일정 간격으로 와인딩되어 제조된 바이메탈조립체(1)를 파지하여 외부로 배출하기 위한 배출척을 갖는 구성이다.The bimetallic
이때, 상기 바이메탈조립체 배출유닛(500)은 바이메탈조립체를 파지하기 위한 배출척(511)을 갖는 배출척부(510)와, 상기 배출척(511)을 통해 파지한 바이메탈조립체를 낙하시켜 하측방향으로 배출되게 하는 배출미끄럼틀부(520)를 포함한다.The bimetallic
상기 배출척(511)을 갖는 배출척부(510)는 전후진 및 상하 이동 가능하게 구비되는데, 이미 상술한 바와 같은 바이메탈 이송유닛(200) 측 구성과 동일하게 설치된다 할 것이다.The
이에 따라, 본 발명에서는 상술한 단계로 이루어지는 열동형 과부하계전기의 바이메탈 조립체 제조방법을 통해서는 종래에 비해 바이메탈 조립체의 제조에 따른 공정능력을 향상시킬 수 있으며, 바이메탈에 히터와이어를 권선하여 바이메탈 조립체를 제조시 바이메탈의 중앙을 기준으로 전저항값이 일정하게 유지되게 하여 전저항값의 산포를 좁게 개선할 수 있고 바이메탈의 안정된 동작특성을 갖게 할 수 있으며, 바이메탈 조립체의 제조품질을 향상시킬 수 있으면서 바이메탈 조립체의 제조에 따른 생산성을 향상시킬 수 있는 장점을 제공할 수 있다.Accordingly, in the present invention, the bimetallic assembly manufacturing method of the thermal overload relay having the above-described steps can improve the process capability according to the manufacture of the bimetal assembly as compared with the conventional method, and the heater wire is wound around the bimetal, The total resistance value can be kept constant on the basis of the center of the bimetal during manufacture so that the dispersion of the total resistance value can be narrowly improved and the bimetal can be stably operated and the manufacturing quality of the bimetal assembly can be improved, It is possible to provide an advantage that the productivity according to the manufacture of the assembly can be improved.
이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 극히 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 등이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 범위에 속한다 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. May be made, which will be within the technical scope of the present invention.
S100: 바이메탈 및 절연튜브 구비단계
S200: 절연튜브 조립단계
S300: 히터와이어 와인딩단계
S310: 바이메탈 공급단계
S320: 바이메탈 이송단계
S330: 바이메탈 지지 및 고정단계
S340: 히터와이어 공급단계
S350: 히터와이어 권선단계
S400: 히터와이어 절단단계S100: Step with bimetal and insulation tube
S200: Insulation tube assembly step
S300: Heater wire winding step
S310: Bimetallic supply step
S320: Bimetallic transfer step
S330: Bimetal support and fixing step
S340: heater wire supply step
S350: Heater wire winding step
S400: heater wire cutting step
Claims (5)
(A) 일정 크기 및 두께를 갖는 플레이트형 몸체의 바이메탈 및 상기 바이메탈에 삽입 배치할 절연튜브를 구비하는 단계; (B) 상기 절연튜브를 바이메탈 상에 삽입 배치하여 조립하는 단계; (C) 상기 절연튜브가 조립된 바이메탈을 매거진으로부터 낱개씩 순차 공급하되, 순차 공급되는 바이메탈을 이송척으로 파지하여 이송하고, 상기 순차 공급되어 이송되는 바이메탈을 지지한 상태에서 바이메탈 상에 히터와이어를 공급하여 공급된 히터와이어와 바이메탈을 동시에 파지하여 고정하며, 회전력을 제공함과 동시에 일정 간격으로 와인딩 처리하여 권선하는 단계; (D) 상기 바이메탈 상에 히터와이어의 와인딩 처리가 완료되면, 히터와이어의 권선된 끝단부를 절단하여 바이메탈 조립체를 완성하는 단계; 를 포함하며,
상기 (C) 및 (D)단계는, 자동 와인딩장치를 이용하여 자동 공정으로 실시하되, 바이메탈 공급유닛을 통해 바이메탈을 낱개씩 순차 공급하고, 전후진 및 상하 이동용 이송척을 갖는 바이메탈 이송유닛을 통해 낱개씩 순차 공급되는 바이메탈을 바이메탈 고정 및 회전유닛 측으로 이송하고, 바이메탈 고정 및 회전유닛에서 고정척 및 지지봉을 이용하여 이송되는 바이메탈을 지지 고정함과 더불어 회전모터부를 통해 와인딩 처리를 위한 회전력을 제공하며, 히터와이어 공급 및 절단유닛으로부터 바이메탈 측으로 히터와이어를 공급하고 회전모터부 구동에 의한 와인딩 처리시 로드리스실린더 구동을 통해 히터와이어 공급 및 절단유닛에 대해 바이메탈 측 길이방향으로 일정한 속도로 위치 이동시킴으로써 바이메탈 상에 일정 간격으로 히터와이어를 권선 처리하며;
상기 바이메탈 상에 히터와이어의 권선을 완료한 시점에 히터와이어 공급 및 절단유닛 측에 구비된 커터를 히터와이어에 교차된 방향으로 전진시킴에 의해 히터와이어의 권선된 끝단부를 절단 처리하며;
상기 바이메탈 고정 및 회전유닛은, 상기 바이메탈 공급유닛의 전방(前方)에 위치되고, 바이메탈 이송유닛에 의해 이송되는 바이메탈의 일측단부를 지지 및 파지하여 고정하는 고정척을 갖는 고정척부; 상기 고정척부를 회전 구동함에 의해 바이메탈의 상면으로 공급된 히터와이어의 와인딩을 가능하게 하는 회전모터부; 상기 고정척부와 마주하는 방향에 위치하여 간격 배치 및 공압실린더와의 결합을 통해 전후진하도록 구비되고, 전진 배치시 바이메탈 이송유닛에 의해 이송되는 바이메탈의 타측면을 지지하여주는 바이메탈지지부;를 포함하며, 상기 바이메탈지지부는, 상기 고정척부를 향하여 전진 배치 가능하도록 구비되는 실린더부; 상기 실린더부의 로드에 결합되는 로드연결부; 상기 로드연결부에 지지 결합되는 지지봉; 을 포함하되, 상기 지지봉은 베어링 결합을 통해 자체 회전 가능하게 구비함으로써 바이메탈 고정 및 회전유닛 측 회전모터부의 구동에 의해 히터와이어의 와인딩 처리를 위한 바이메탈을 회전 제어시 바이메탈과의 마찰력이 발생하지 않도록 동시 회전되게 하는 것을 특징으로 하는 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법.A method of manufacturing a bimetal assembly for a thermal overload relay for manufacturing a bimetallic assembly that is wound around a bimetal with a heater wire and assembled to a thermal overload relay,
(A) providing a bimetal of a plate-like body having a predetermined size and thickness and an insulating tube to be inserted into the bimetal; (B) inserting and inserting the insulating tube on a bimetal; (C) The bimetal with the insulation tube is sequentially supplied one by one from the magazine, and the bimetal sequentially supplied is gripped and transferred by the transfer chuck, and the heater wire is wound on the bimetal while supporting the bimetal Holding and supplying the supplied heater wire and bimetal at the same time, winding the winding wire at a predetermined interval while providing a rotating force, (D) cutting the wound end of the heater wire to complete the bimetallic assembly upon completion of winding the heater wire on the bimetal; / RTI >
The steps (C) and (D) may be performed by an automatic process using an automatic winding apparatus, wherein the bimetal feed unit sequentially feeds the bimetal through the bimetal feed unit, and the bimetal feed unit The bimetals sequentially fed one by one to the bimetallic fixed and rotating unit side, the bimetal fixed and rotating unit supports and fixes the bimetal fed by using the fixing chuck and the supporting rods, and provides the rotational force for the winding process through the rotary motor unit A heater wire is supplied from the heater wire supplying and cutting unit to the bimetal side, and the heater wire supplying and cutting unit is driven at a constant speed in the longitudinal direction of the bimetal through the rodless cylinder driving during the winding process by driving the rotary motor, A heater wire is wound at regular intervals Processing;
Cutting the wound end of the heater wire by advancing the cutter provided on the heater wire supplying and cutting unit side in a direction crossing the heater wire at the time when winding of the heater wire on the bimetal is completed;
The bimetal fixing and rotating unit includes a fixing chuck positioned at a front side of the bimetal feeding unit and having a fixing chuck for supporting and gripping and fixing one end of the bimetal fed by the bimetal feeding unit; A rotating motor unit for winding the heater wire supplied to the upper surface of the bimetal by rotating the fixed chuck unit; And a bimetal support unit disposed in a direction opposite to the fixed chuck unit and arranged to move forward and rearward through engagement with the pneumatic cylinder and to support the other side of the bimetal conveyed by the bimetallic transfer unit during forward positioning, The bimetal support portion includes a cylinder portion disposed to be able to move forward toward the fixed chuck portion; A rod connection portion coupled to the rod of the cylinder portion; A support rod supported and coupled to the rod connection; Wherein the support rod is rotatably supported by bearings so that the bimetal is fixed and the bimetal for rotating the bimetal for the winding process of the heater wire is driven by the rotation unit of the rotary unit, Wherein the bimetallic assembly is rotatable about its axis.
상기 (C)단계에서는,
매거진부에 다수의 바이메탈을 적층 구비한 상태에 공압실린더와의 결합을 갖는 푸시부를 전진시켜 상기 매거진부에 적층되어있는 다수의 바이메탈 중에서 최하층 바이메탈을 푸시함에 의해 매거진부로부터 배출시켜 전방(前方)에 위치시키고;
제1실린더부에 결합된 전후진프레임부에 의해 전후진되고 제2실린더부에 결합된 상하이동프레임부에 의해 상하 이동하는 이송척으로 매거진부로부터 배출된 바이메탈을 파지하여 바이메탈 고정 및 회전유닛 측으로 이송 처리하고, 상기 바이메탈 고정 및 회전유닛 측에 구비된 고정척과 지지봉을 통해 이송되는 바이메탈을 지지하며;
히터와이어 공급 및 절단유닛 측에 구비된 히터와이어 푸시부의 전진 구동을 통해 히터와이어 공급롤부로부터 공급되는 히터와이어를 잡아당겨 히터와이어 선단공급부로 돌출 배치함으로써 바이메탈의 상면 일측으로 히터와이어를 공급하고 이와 동시에 고정척을 구동하여 지지 상태에 있는 바이메탈과 바이메탈 상으로 공급되는 히터와이어를 동시에 파지하여 고정하며;
바이메탈 고정 및 회전유닛 측 회전모터부의 구동을 통해 고정척을 갖는 고정척부를 회전시킴과 동시에 히터와이어 공급 및 절단유닛 측 로드리스실린더 구동을 통해 히터와이어 공급 및 절단유닛에 대해 바이메탈 측 길이방향으로 일정한 속도로 위치 이동시킴으로써 바이메탈 상에 히터와이어를 일정 간격으로 권선 처리하는 것을 특징으로 하는 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법.The method according to claim 1,
In the step (C)
The push portion having the engagement with the pneumatic cylinder is advanced to push the lowest bimetal among the plurality of bimetals stacked on the magazine portion, thereby discharging the bimetal from the magazine portion and forward ;
The bimetal discharged from the magazine portion is gripped by the conveying chuck which moves up and down by the vertically moving frame portion which is moved forward and backward by the forward and backward frame portion coupled to the first cylinder portion and connected to the second cylinder portion, And a bimetal supported by the fixing chuck provided on the side of the bimetal fixing and rotating unit and the supporting rod;
The heater wire supplied from the heater wire supply roll portion is pulled out and projected to the heater wire leading end supply portion through the forward drive of the heater wire push portion provided on the heater wire supply and cutting unit side so as to supply the heater wire to one side of the upper surface of the bimetal, The fixing chuck is driven to simultaneously grasp and fix the bimetal in the supported state and the heater wire supplied in the bimetal phase;
The bimetallic fixed and rotating unit side rotating motor unit rotates the fixed chuck unit with the fixed chuck and simultaneously drives the heater wire and the rodless cylinder on the cutting unit side, Wherein the heater wire is wound on the bimetal at predetermined intervals by moving the bimetal assembly at a predetermined speed.
상기 지지봉은 끝단부를 자성체로 구비하여 상기 바이메탈 이송유닛을 통해 바이메탈 고정 및 회전유닛 측 고정척을 향해 이송되는 바이메탈의 타측면을 지지할 시 자성에 의한 지지력을 갖게 하거나 또는 끝단면에 십자형 구조의 지지홈을 형성하여 상기 바이메탈 이송유닛을 통해 이송되는 바이메탈의 타측면을 지지할 시 안정된 지지력을 갖게 하는 것을 특징으로 하는 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법.The method according to claim 1,
The supporting rod has a magnetic body at an end thereof and is supported by the bimetal, and is supported by the bimetal to support the other side of the bimetal to be transported toward the stationary chuck at the rotary unit, or has a cross- Wherein the bimetal element has a groove and has a stable supporting force when supporting the other side of the bimetal fed through the bimetal feeding unit.
상기 히터와이어 공급 및 절단유닛은,
상기 바이메탈 고정 및 회전유닛의 전방(前方)에 위치되고, 로드리스실린더 상에 결합되어 바이메탈의 길이방향으로 일정 속도로 위치 이동 가능하게 구비되는 베이스부;
상기 고정척에 파지되는 바이메탈의 앞쪽에 위치하도록 베이스부 상에 고정 설치되고, 히터와이어의 관통 배치를 위한 중공을 가지며, 히터와이어를 바이메탈의 상면으로 최종 공급되게 가이드하는 히터와이어 선단공급부;
상기 히터와이어 선단공급부의 전방(前方)에 위치되고 공압실린더와의 결합을 통해 전후진 이동 가능하게 베이스부 상에 설치되며, 공압실린더의 구동에 의해 히터와이어를 공급방향으로 밀어내어 히터와이어 선단공급부를 통과하여 돌출 배치 및 바이메탈의 상면으로 위치되게 하는 히터와이어 푸시부;
상기 히터와이어 푸시부의 전방(前方)에 위치되고, 히터와이어를 지지하면서 히터와이어의 공급을 가이드하는 가이드롤부;
상기 가이드롤부의 전방(前方)에 위치되고 회전 가능하게 구비되며, 바이메탈 측으로 공급하기 위한 히터와이어가 감긴 히터와이어 공급롤부;
상기 히터와이어 선단공급부의 측부에 위치된 채로 베이스부 상에 고정 설치되고, 공압실린더와의 결합을 통해 공급되는 히터와이어에 교차되는 방향에서 전후진 가능하게 구비되어 와인딩 처리된 히터와이어를 절단 처리하기 위한 커터를 갖는 히터와이어 절단부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 열동형 과부하계전기용 바이메탈 조립체 제조방법.The method according to claim 1,
The heater wire supplying and cutting unit includes:
A base disposed at a front side of the bimetallic fixed and rotating unit and coupled to the rodless cylinder and movable in a longitudinal direction of the bimetal at a constant speed;
A heater wire leading end supply unit fixed on the base unit to be positioned in front of the bimetal held by the fixing chuck and having a hollow for arranging the heater wire through and guiding the heater wire to be supplied to the upper surface of the bimetal finally;
The heater wire is provided on the base portion so as to be movable forward and rearward through engagement with the pneumatic cylinder. The heater wire is pushed in the feeding direction by driving the pneumatic cylinder, A heater wire pushing portion which is positioned on the upper surface of the bimetal,
A guide roll portion positioned forward of the heater wire push portion and guiding the supply of the heater wire while supporting the heater wire;
A heater wire feed roll unit disposed at a front side of the guide roll unit and rotatable, the heater wire being wound around a heater wire for feeding the bimetal side;
The heater wire being fixed on the base portion while being positioned on the side of the heater wire leading end feeding portion and being capable of moving back and forth in a direction crossing the heater wire supplied through coupling with the pneumatic cylinder, A heater wire cutting portion having a cutter for cutting the wire; Wherein the bimetal assembly comprises a plurality of bimetals.
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