KR101928700B1 - Shot Blast System with Continuance Belt Conveyor Type - Google Patents

Shot Blast System with Continuance Belt Conveyor Type Download PDF

Info

Publication number
KR101928700B1
KR101928700B1 KR1020180041643A KR20180041643A KR101928700B1 KR 101928700 B1 KR101928700 B1 KR 101928700B1 KR 1020180041643 A KR1020180041643 A KR 1020180041643A KR 20180041643 A KR20180041643 A KR 20180041643A KR 101928700 B1 KR101928700 B1 KR 101928700B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dust
ball
shot
belt conveyor
blast
Prior art date
Application number
KR1020180041643A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
조재용
Original Assignee
조재용
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조재용 filed Critical 조재용
Priority to KR1020180041643A priority Critical patent/KR101928700B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101928700B1 publication Critical patent/KR101928700B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086Descaling; Removing coating films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C11/00Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/06Impeller wheels; Rotor blades therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/06Impeller wheels; Rotor blades therefor
    • B24C5/068Transferring the abrasive particles from the feeding means onto the propeller blades, e.g. using central impellers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0092Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed by mechanical means, e.g. by screw conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/006Treatment of used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

The present invention relates to a continuous belt conveyor type shot blast system to remove oxidized scale from a surface, generated after heat treating a wheel shaft of a tracked vehicle, which comprises: a blast cabinet (10); an impeller unit (20); a horizontal transfer device (30); a vertical transfer device (40); a shot ball separation device (50); a shot ball storage tank (60); a shot ball supply device (70); a dust collection device (90); a processing target object transfer device (100); a processing target object rotating device (110); and a control board (200).

Description

연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템{Shot Blast System with Continuance Belt Conveyor Type}Shot Blast System with Continuous Belt Conveyor Type [

본 발명은 쇼트 블라스터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 궤도차량의 바퀴축을 열처리한 후에 발생된 표면의 산화스케일을 제거하기 위한 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a shot blaster, and more particularly, to a continuous belt conveyor type shot blast system for removing an oxidation scale of a surface generated after heat treatment of a wheel axis of a track vehicle.

일반적으로 블라스트(Blasting)법은 바탕에 대한 전처리로서 입자를 분사해서 녹이나 오일 등의 부착 오염을 제거하기 위해서 하는 기계적인 세척법이다. 그리고 규사나 연마제 등의 광물 입자를 투사하는 것을 샌드 블라스트(Sand Blast), 철가루나 커트 와이어를 투사하는 것을 쇼트(Shot) 블라스트, 예리한 각이 있는 철 조각을 투사하는 것을 그리트(Grit) 블라스트라고 한다. 이에 대해 광물의 미립자를 부유시킨 액체를 분사하는 것을 액체 호닝이라고 한다.Generally, the blasting method is a mechanical cleaning method in which particles are sprayed as a pretreatment to the base to remove adhesion stains such as rust and oil. Sand blasting is the projecting of mineral particles such as silica sand or abrasive, Shot blasting projecting iron wire or cut wire, and Grit blasting projecting iron pieces with sharp angles. . On the other hand, spraying a liquid suspended in fine particles of minerals is called liquid honing.

더욱이 쇼트 블라스트(Shot Blast)는 날카로운 모가 없는 알맹이 등의 경질 입자를 압축 공기나 기타의 방법으로 금속 표면에 분사하여 스케일, 녹, 도막 등을 제거하여 표면을 깨끗하게 마무리 가공하는 가공법이다. 특히, 쇼트 행거 블라스트(Shot Hanger Blast)는 아래로 늘어뜨린 제품에다 경질 입자인 쇼트를 분사하여 가공하는 장치이다.Furthermore, Shot Blast is a method of finishing the surface by finely removing the scale, rust, paint film and the like by spraying hard particles such as granules without sharp hairs onto the metal surface by compressed air or other methods. In particular, the Shot Hanger Blast is a device for spraying and processing hard particles, such as shot, on a hanging product.

종래에 쇼트 행거 블라스트는 여러 개의 가공대상물을 걸어 경질 입자를 분사하여 스케일을 제거하기 위하여 많은 인력이 소요되고, 작업시간이 오래 걸리며, 가공대상물의 표면을 균일하게 작업할 수 없고, 전력소모가 많은 문제가 있었다.Conventionally, a short hanger blast requires a large amount of work force for removing a scale by spraying a plurality of objects to be processed by blowing hard particles, takes a long time to work, can not uniformly work the surface of the object, There was a problem.

본 발명과 관련된 선행기술로서, 특허문헌 1은 프레임(110)에 마련된 가공실(120)의 상부에 쇼트를 분사하는 임펠러 유니트(130) 및 쇼트를 공급하는 쇼트 공급호퍼(140)가 설치되고, 가공실(120)의 하부에 쇼트 회수탱크(160)가 마련되며, 쇼트 회수탱크(160)와 쇼트 공급호퍼(140)의 사이에 쇼트 이송 컨베이어(170)가 마련되고, 상기 임펠러 유니트(130) 및 쇼트 공급호퍼(140)가 좌우방향으로 왕복 이동 가능하게 설치된 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치에 있어서, 상기 임펠러 유니트(130) 및 쇼트 공급호퍼(140)를 좌우방향으로 왕복 이동시키기 위해 가공실(120) 상부에 정역구동모터(310)와 접속된 구동롤러(320)와 다수의 안내롤러(330)를 장방형으로 설치하고, 상기 구동롤러(320)와 각 안내롤러(330) 둘레에 순환 이송벨트(340)를 설치하며, 상기 순환 이송벨트(340)에 쇼트 공급호퍼(140)를 고정한 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치가 개시되어 있다.As a prior art related to the present invention, Patent Document 1 is provided with an impeller unit 130 for injecting a shot on an upper portion of a processing chamber 120 provided in a frame 110, and a shot feed hopper 140 for feeding a shot, A shot recovery conveyor 170 is provided between the shot recovery tank 160 and the short supply hopper 140 and the impeller unit 130 is provided between the short recovery tank 160 and the short supply hopper 140. [ And a short supply hopper 140 reciprocally movable in the left and right direction in order to reciprocate the impeller unit 130 and the short supply hopper 140 in the lateral direction A driving roller 320 and a plurality of guide rollers 330 connected to the normal and reverse driving motor 310 are installed on the upper part of the processing chamber 120 in a rectangular shape and the driving roller 320 and the guide rollers 330 A circulation conveyance belt 340 is installed, There is disclosed a shot blaster apparatus for surface machining of a rolling roller in which a short supply hopper 140 is fixed to a belt 340.

대한민국 등록특허공보 제10-1085972호(2011.11.22., 공고)Korean Registered Patent No. 10-1085972 (issued on November 22, 2011)

본 발명은 상기 문제를 해결하기 위하여, 연속 벨트 컨베이어로 가공대상물을 순차적으로 공급하고, 가공대상물을 롤러프레임에서 회전시키는 동안 쇼트볼을 투사시켜 가공대상물의 열처리 후 표면에 발생된 산화스케일을 제거하기 위한 것이 목적이다.In order to solve the above problem, in order to solve the above-mentioned problem, an object to be processed is sequentially supplied by a continuous belt conveyor, a shot ball is projected while the object to be processed is rotated in a roller frame, The purpose is to.

또한, 본 발명은 투사된 쇼트볼과 발생된 분진을 세척 및 건조시켜 재생 건조된 쇼트볼을 공급하기 위한 것이 다른 목적이다.Another object of the present invention is to provide a shot ball which is regenerated and dried by washing and drying the projected shot ball and generated dust.

또한, 본 발명은 쇼트볼의 투사과정에서 발생되는 분진과 쇼트볼을 분리하는 과정에서 발생되는 분진, 그리고 세척 후 건조과정에 발생되는 분진을 덕트로 흡입하여 집진하기 위한 것이 또 다른 목적이다.It is another object of the present invention to absorb dust generated in the process of separating the shot ball and the dust generated in the projection process of the shot ball and dust generated in the drying process after washing into the duct to collect dust.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 내부에 가공대상물을 회전시키는 회전장치가 설치되고, 전면에 개방형 점검창이 설치되며, 좌측면과 우측면에 각각 상하로 슬라이딩되는 입구도어와 출구도어가 설치되고, 측면에 집진블로워의 덕트와 연결되며, 내측 상부에 쇼트볼을 투사하는 임펠러유닛이 고정 설치되고, 하부는 호퍼 형상으로 제1스크루컨베이어가 설치된 블라스트캐비닛; 상기 블라스트캐비닛 내측 상부에 설치되어 공급되는 쇼트볼을 축 결합된 복수 블레이드의 원심력에 의하여 투사하는 임펠러유닛; 상기 블라스트캐비닛 내측 하부의 호퍼에 관통 설치되어 호퍼로 낙하된 쇼트볼과 먼지 및 미분을 포함하는 분진을 수평으로 이송하는 제1스크루컨베이어가 구비된 수평이송장치; 상기 수평이송장치 일단에 설치되어 운반된 쇼트볼과 분진을 복수의 버킷 및 벨트를 이용하여 수직으로 이송하는 버킷엘리베이터가 구비된 수직이송장치; 상기 수직이송장치 상부 일측에 설치되어 운반된 쇼트볼과 섞인 분진을 복수의 스크린과 집진블로워의 흡입에 의해 분리하는 쇼트볼분리장치; 상기 쇼트볼분리장치에서 분리된 쇼트볼을 저장하는 쇼트볼저장탱크; 상기 쇼트볼저장탱크에 저장된 쇼트볼을 피더와 게이트를 통하여 임펠러유닛으로 공급하는 쇼트볼공급장치; 상기 집진블로워의 흡입으로 포집된 분진을 걸러내는 복수의 필터가 설치되고, 각 필터를 거친 공기를 외부로 배출하는 송풍기가 설치되며, 필터 일측에 포집된 분진을 순차적으로 개폐시켜 배출호퍼로 배출시키는 집진장치; 상기 블라스트캐비닛을 관통하도록 일정 각도로 경사지게 설치되고, 제청을 위하여 투입된 가공대상물을 이송시키는 가공대상물이송장치; 상기 블라스트캐비닛 내측 하부에 가공대상물이송장치에 롤러프레임이 설치되고, 롤러프레임을 좌우로 틸팅시키는 틸팅장치로 투입된 가공대상물을 받고, 가공대상물을 일정 속도로 회전시키며, 제청작업이 완료된 가공대상물을 가공대상물이송장치로 배출시키는 가공대상물회전장치, 및 상기 구성요소들의 작동에 필요한 전원을 공급하고, 설정된 시간동안 일정량의 쇼트볼이 임펠러유닛으로 공급되도록 에어실린더의 개폐를 제어하며, 임펠러유닛은 인버터 제어로 임펠러유닛의 속도를 변속시키고, 각 구성요소들의 작동을 제어하는 회로 및 프로그램이 설치된 제어반을 포함하여 이루어진 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템을 제공한 것이 특징이다.In order to achieve the above-described object, the present invention provides a washing machine comprising a rotating device for rotating an object to be processed therein, an open check window on a front surface thereof, an inlet door and an outlet door slidable on the left and right sides respectively, A blast cabinet connected to the duct of the dust collecting blower on the side, an impeller unit fixed to the inner upper portion and projecting a shot ball, and a lower portion formed in a hopper shape and equipped with a first screw conveyor; An impeller unit installed on an inner upper portion of the blast cabinet for projecting the supplied shot ball by centrifugal force of a plurality of axially coupled blades; A horizontal conveying device installed in the blast cabinet and provided with a first screw conveyor horizontally conveying dust including droplets and fine particles, A vertical conveying device installed at one end of the horizontal conveying device and having a conveyed short ball and a bucket elevator for vertically conveying dust using a plurality of buckets and belts; A short ball separating device installed on one side of the vertical conveying device for separating dust mixed with the conveyed short ball by suction of a plurality of screens and a dust blower; A short ball storage tank for storing a short ball separated by the short ball separator; A short ball supply device for supplying a short ball stored in the short ball storage tank to the impeller unit through a feeder and a gate; A plurality of filters for filtering the dust collected by the suction of the dust blower are provided and a blower for discharging the air passing through each filter is provided and the dust collected at one side of the filter is sequentially opened and closed to be discharged to the discharge hopper A dust collecting device; A workpiece transfer device installed at an angle to the blast cabinet so as to penetrate through the blast cabinet and adapted to transfer a charged object to be processed; A roller frame is provided on the inside of the blast cabinet and a tilting device for tilting the roller frame is provided to receive the object to be processed, the object to be processed is rotated at a constant speed, and the object to be processed And controls the opening and closing of the air cylinder so that a predetermined amount of shot ball is supplied to the impeller unit for a predetermined time, and the impeller unit is controlled by the inverter control unit And a control panel in which a program and a program for changing the speed of the impeller unit and controlling the operation of each component are provided in the continuous belt conveyor type short blast system.

또한, 본 발명에서, 상기 블라스트캐비닛은 내마모성 망간(Mn) 강판으로 라이닝되고, 상기 임펠러유닛 아래에 투사되는 쇼트볼이 가공대상물에 집중되도록 일정 각도로 경사지게 복수의 가이드판이 설치될 수 있다.Further, in the present invention, the blast cabinet may be lined with a wear-resistant manganese (Mn) steel plate, and a plurality of guide plates may be installed at an angle so that the shot ball projected below the impeller unit is concentrated on the object to be processed.

또한, 본 발명에서, 가공대상물이송장치는 블라스트캐비닛 내에 설치된 가공대상물회전장치 앞까지 경사지게 설치되는 제1벨트컨베이어와, 블라스트캐비닛 내에 설치된 가공대상물회전장치로부터 뒤로 경사지게 설치되는 제2벨트컨베이어로 구분되고, 제1벨트컨베이어에 제청작업을 위하여 대기 중인 복수의 가공대상물을 하나씩 순차적으로 블라스트캐비닛으로 공급하기 위한 스토퍼가 설치될 수 있다.Further, in the present invention, the object to be processed is divided into a first belt conveyor inclined up to the front of the rotating object in the blast cabinet and a second belt conveyor inclined rearward from the object rotating device installed in the blast cabinet And a stopper for sequentially supplying a plurality of waiting objects to the blast cabinet one by one for the ironing work can be installed on the first belt conveyor.

또한, 본 발명에서, 상기 수평이송장치 하부에 설치되고, 측면 및 저면에 복수의 제1관통공이 형성된 세척챔버와, 상기 세척챔버 내에 축 결합되어 수평이송장치에서 이송되어 낙하한 쇼트볼과 먼지 및 미분을 수평으로 이송하는 제2스크루컨베이어와, 상기 세척챔버 내측 상부에 물탱크로부터 공급된 물을 제1노즐을 통해 분사하는 물공급관을 포함하는 세척장치; 상기 세척장치 하부에 설치되고, 측면 및 저면에 복수의 제2관통공이 형성된 증기챔버와, 상기 증기챔버 내에 축 결합되어 세척장치에서 이송되어 낙하한 쇼트볼을 수평으로 이송하는 제3스크루컨베이어와, 상기 증기챔버의 하부에 과열증기발생기로부터 공급된 과열증기를 제2노즐을 통해 분사하는 증기공급관을 포함하는 건조장치를 더 포함하되, 상기 세척장치와 건조장치는 수평이송장치와 수직이송장치 사이에 설치될 수 있다.According to the present invention, there is provided a cleaning apparatus comprising: a cleaning chamber provided at a lower portion of the horizontal conveying apparatus and having a plurality of first through holes formed in a side surface and a bottom surface; a short ball and dust, A cleaning device including a second screw conveyor for horizontally conveying the fine particles and a water supply pipe for spraying water supplied from the water tank through the first nozzle in the inside of the cleaning chamber; A third screw conveyor axially coupled to the steam chamber and horizontally conveying the dropped shot conveyed from the cleaning device to the horizontal direction; And a steam supply pipe for spraying the superheated steam supplied from the overheated steam generator through the second nozzle to the lower portion of the steam chamber, wherein the cleaning device and the drying device are provided between the horizontal transfer device and the vertical transfer device Can be installed.

또한, 본 발명에서, 상기 증기챔버에 쇼트볼과 분리되지 않은 먼지와 미분을 포함하는 분진을 집진블로워로 흡입하는 덕트가 연결될 수 있다.Also, in the present invention, a duct for sucking dust containing dust separated from the shot ball and dust particles into the vapor chamber may be connected to the dust collecting blower.

본 발명에 따르면, 가공대상물을 연속 벨트 컨베이어를 통해 순차적으로 공급하여 표면의 스케일을 제거하므로 가공대상물의 표면을 균일하게 작업할 수 있고, 인력과 작업시간을 절감할 수 있으며, 블라스트 작업 중에 발생되는 분진을 집진장치로 흡입 및 필터링하여 대기환경 오염을 방지하고, 쇼트 블라스트 시스템에 투입되는 전력을 감소시켜 시스템의 신뢰성을 향상시킨 이점이 있다.According to the present invention, since the object to be processed is sequentially supplied through the continuous belt conveyor to remove the scale of the surface, the surface of the object can be uniformly worked, manpower and work time can be reduced, There is an advantage that dust is sucked and filtered by a dust collecting device to prevent atmospheric environment pollution, electric power to be supplied to the shot blast system is reduced, and reliability of the system is improved.

도 1은 본 발명에 따른 실시 예로, 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템을 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템을 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템의 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템에서 가공대상물의 투입과 배출 및 회전을 나타낸 작동도이다.
도 6은 본 발명에 따른 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템의 다른 구성을 나타낸 블록도이다.
도 7은 본 발명에 따른 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템에서, 쇼트볼을 세척 및 건조하는 장치를 나타낸 단면도이다.
1 is a block diagram showing the construction of a continuous belt conveyor type shot blast system according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of a continuous belt conveyor type shot blast system according to the present invention.
3 is a side view of a continuous belt conveyor type shot blast system according to the present invention.
4 is a plan view of a continuous belt conveyor type shot blast system according to the present invention.
FIG. 5 is an operation diagram showing the insertion, discharge, and rotation of a workpiece in a continuous belt conveyor type shot blast system according to the present invention.
6 is a block diagram showing another configuration of a continuous belt conveyor type short blast system according to the present invention.
7 is a cross-sectional view showing an apparatus for washing and drying a shot ball in a continuous belt conveyor type short blast system according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템에 관한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a continuous belt conveyor type short-blast system according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4에서, 블라스트캐비닛(10) 본체는 금속판 형강의 용접 구조로 제작된다. 본체에 가공대상물을 회전시키는 회전장치(110)가 설치된다. 블라스트캐비닛(10) 전면에는 내부를 볼 수 있도록 개방형 점검창(16)이 설치된다. 그리고 좌측면과 우측면에는 각각 상하로 슬라이딩되는 입구도어(12)와 출구도어(14)가 설치되어 가공대상물(1)의 투입과 배출 때에 제어반(200)의 제어로 개폐됨과 더불어 쇼트볼(2)이 외부로 비산되는 것을 방지한다. 입구도어(12)와 출구도어(14)는 각각 에어실린더(의 작용으로 개폐된다.1 to 4, the main body of the blast cabinet 10 is made of a welded structure of a plate-shaped steel. The main body is provided with a rotating device (110) for rotating the object to be processed. An open inspection window (16) is installed on the front surface of the blast cabinet (10) so that the inside can be seen. An entrance door 12 and an exit door 14 are provided on the left side and the right side to respectively open and close under the control of the control panel 200 at the time of loading and unloading the object 1, To the outside. The inlet door 12 and the outlet door 14 are opened and closed by the action of an air cylinder, respectively.

또한, 내측 상부에 쇼트볼(2)을 투사하는 임펠러유닛(20)이 고정 설치되며, 하부는 호퍼 형상으로 제1스크루컨베이어(31)가 구비된 수평이송장치(30)가 설치된다. 블라스트캐비닛(10)의 내벽은 내마모성 망간(Mn) 강판으로 라이닝(Lining)되고, 임펠러유닛(20) 아래에 투사되는 쇼트볼(2)이 가공대상물(1)에 집중되도록 일정 각도로 경사지게 복수의 가이드판(11)이 설치된다. 가이드판(11)은 착탈이 가능하도록 설치된다. 블라스트캐비닛(10)은 분해 조립이 가능한 구조로 된 것이 좋다.An impeller unit 20 for projecting the shot ball 2 is fixed to the inner upper portion and a horizontal conveying device 30 having a hopper-shaped first screw conveyor 31 is installed at the lower portion. The inner wall of the blast cabinet 10 is lined with an abrasion resistant manganese (Mn) steel plate and a plurality of short balls 2 projected below the impeller unit 20 are inclined at an angle so as to be converged on the object 1. [ A guide plate 11 is provided. The guide plate 11 is detachably mounted. The blast cabinet 10 may be constructed so as to be disassembled and assembled.

임펠러유닛(20)은 블라스트캐비닛(10) 내측 상부에 설치되어 공급되는 쇼트볼(2)을 축 결합된 복수 블레이드(21)의 원심력에 의하여 투사구(22)를 통해 투사하는 것이다. 임펠러유닛(20)은 쇼트 블라스트 시스템에서 가장 중요한 구성요소로 항상 점검으로 관리되어야 한다. 임펠러유닛(20)의 쇼트볼(2) 투사량은 대략 120Kg/min이고, 회전수는 제어속도의 변속이 가능하고 대략 2,000~3,000RPM이며, 임펠러의 블레이드는 고정 스프링핀으로 고정되는 것으로 대략 8개/SET인 것이 적용될 수 있다.The impeller unit 20 is installed in the upper part of the blast cabinet 10 to project the shot ball 2 supplied thereto through the projection tool 22 by the centrifugal force of the plurality of blades 21 axially coupled. The impeller unit 20 is the most important component in the shot blast system and must always be managed as a check. The impeller unit 20 has a projection amount of about 120 Kg / min, a speed changeable speed of about 2,000 to 3,000 RPM, and a blade of the impeller is fixed by a fixing spring pin, / SET can be applied.

수평이송장치(30)는 제1스크루컨베이어(31)가 블라스트캐비닛(10) 내측 하부의 호퍼(17)에 관통 설치된다. 제1스크루컨베이어(31)는 임펠러유닛(20)에서 투사구(22)를 통해 투사된 쇼트볼(2)로 가공대상물(1)의 제청작업 중에 호퍼로 낙하된 쇼트볼(2)과 먼지와 미분을 포함하는 분진을 수평으로 이송하는 것이다. 제1스크루컨베이어(31)의 수송량은 대략 10TON/Hr이고, 회전수는 대략 58RPM인 것이 적용될 수 있다.The horizontal conveying device 30 is installed such that the first screw conveyor 31 passes through the hopper 17 in the lower side of the blast cabinet 10. The first screw conveyor 31 is connected to the short ball 2 projected from the impeller unit 20 through the projection hole 22 and the short ball 2 and dust The dust containing the fine particles is horizontally conveyed. The transport amount of the first screw conveyor 31 is approximately 10 TON / Hr, and the number of revolutions is approximately 58 RPM.

수직이송장치(40)는 수평이송장치(30) 일단에 설치된다. 수직이송장치(40)는 제1스크루컨베이어(31)에서 운반되어 온 쇼트볼(2)과 분진을 복수의 버킷(43) 및 벨트(42)로 구성된 버킷엘리베이터(41)를 이용하여 상부에 설치된 쇼트볼저장탱크(60)까지 수직으로 이송하는 것이다. 버킷엘리베이터(41)는 회전하는 벨트(42)에 버킷(43)이 일정 간격으로 설치되어 쇼트볼(2)과 분진을 연속적으로 회수할 수 있도록 한다. 버킷엘리베이터(41)의 수송량은 대략 수송량 10TON/Hr이고, 회전수는 대략 73RPM이며, 버킷(43)의 수는 대략 25개로 320mm 간격의 한 피치 당 하나씩 설치되는 것이 좋다.The vertical transfer device (40) is installed at one end of the horizontal transfer device (30). The vertical transfer device 40 is installed on the upper side of the shot ball 2 and the dust by a bucket elevator 41 composed of a plurality of buckets 43 and belts 42 To the short ball storage tank (60). The bucket elevator 41 is provided with a bucket 43 at a predetermined interval on the rotating belt 42 so that the shot ball 2 and the dust can be continuously recovered. The transport amount of the bucket elevator 41 is approximately 10 TON / Hr, the number of revolutions is approximately 73 RPM, and the number of buckets 43 is approximately 25, and one per 320 mm pitch.

쇼트볼분리장치(50)는 수직이송장치(40) 상부 일측에 설치되어 운반된 쇼트볼(2)과 섞인 분진을 복수의 스크린(51)과 집진블로워(80)의 흡입에 의해 분리하는 것이다. 쇼트볼분리장치(50)는 버킷엘리베이터(41)에서 수직으로 이송된 쇼트볼(2)에는 먼지나 미분 등의 분진이 섞여있거나 고착되어 있으므로 이를 제거하지 않으면 충분한 제청효율을 얻을 수 없으므로 이를 분리하기 위하여 다단의 스크린(51)을 설치한다. 다단의 스크린(51)에서 분리된 쇼트볼(2)은 쇼트볼저장탱크(60)에 저장되고, 분진은 집진블로워(80)의 흡입으로 분리된다. 쇼트볼분리장치(50)의 처리용량은 대략 10TON/Hr인 것이 적용될 수 있다. The short ball separating device 50 separates the dust mixed with the transported short ball 2 by suction of the plurality of screens 51 and the dust blower 80 on one side of the vertical transfer device 40. Since the shot ball 2 vertically transported in the bucket elevator 41 is mixed or adhered to dust such as dust or fine powder, the shot ball separating device 50 can not obtain sufficient filtering efficiency unless it is removed. A multi-stage screen 51 is installed. The shot ball 2 separated at the multi-stage screen 51 is stored in the shot ball storage tank 60 and the dust is separated by the suction of the dust blower 80. The processing capacity of the short ball separating apparatus 50 may be approximately 10 TON / Hr.

쇼트볼저장탱크(60)는 분진이 분리된 쇼트볼(2)을 회수하여 임시 저장한다. 쇼트볼저장탱크(60)의 저장용량은 대략 500Kg인 것이 적용되는 것이 좋다.The short ball storage tank 60 recovers the short ball 2 from which dust has been separated and temporarily stores it. The storage capacity of the short ball storage tank 60 is preferably approximately 500 kg.

쇼트볼공급장치(70)는 가공대상물(1)의 제청작업 때에 쇼트볼저장탱크(60)에 저장된 쇼트볼(2)을 피더와 게이트를 통하여 임펠러유닛(20)으로 공급한다. 쇼트볼공급장치(70)는 쇼트볼저장탱크(60)에 저장되어 있는 쇼트볼(2)을 에어실린더의 개폐의 조절로 일정 시간동안 일정량씩 공급시켜 준다. 쇼트볼공급장치(70)의 최대용량은 대략 300Kg/min인 것이 적용될 수 있다.The short ball supply device 70 supplies the shot ball 2 stored in the shot ball storage tank 60 to the impeller unit 20 through the feeder and the gate at the time of the ironing operation of the object 1 to be processed. The short ball supply device 70 supplies the shot ball 2 stored in the shot ball storage tank 60 by a predetermined amount for a predetermined time under the control of opening and closing of the air cylinder. The maximum capacity of the short ball supply device 70 may be approximately 300 Kg / min.

집진장치(90)는 집진블로워(80)의 흡입으로 포집된 분진을 걸러내는 복수의 필터(91)가 설치된다. 집진블로워(80)는 쇼트볼분리장치(50)와 더불어 블라스트캐비닛(10)에 덕트(81)로 연결되어 블라스트캐비닛(10)에서 발생된 분진을 흡입하여 집진한다. 그리고 집진장치(90)는 집진블로워(80)에서 흡입된 분진을 각 필터(91)에서 걸러내고, 필터(91)를 거쳐 친 공기는 상부에 설치된 송풍기(93)를 통해 외부로 배출된다. 더욱이 집진장치(90)의 필터(91) 에 포집된 분진은 펄스밸브(92)의 순차적인 개폐로 배출호퍼(94)로 모이게 된다. 배출호퍼(94)에 모인 분진은 배출기를 통해 외부로 배출된다.The dust collecting device (90) is provided with a plurality of filters (91) for filtering the dust collected by the suction of the dust collecting blower (80). The dust collecting blower 80 is connected to the blast cabinet 10 by a duct 81 in addition to the shot ball separating device 50 to suck and collect the dust generated in the blast cabinet 10. The dust collecting device 90 filters the dust sucked in the dust collecting blower 80 by each filter 91 and the air is discharged to the outside through the filter 91 and the blower 93 installed in the upper part. Further, the dust collected in the filter 91 of the dust collecting device 90 is collected in the discharge hopper 94 by the sequential opening and closing of the pulse valve 92. The dust collected in the discharge hopper 94 is discharged to the outside through the discharge unit.

가공대상물이송장치(100)는 블라스트캐비닛(10)을 관통하도록 일정 각도로 경사지게 설치된다. 가공대상물이송장치(100)는 블라스트캐비닛(10) 내에 설치된 가공대상물회전장치(110) 앞까지 일정 경사각으로 설치되는 제1벨트컨베이어(101)와, 블라스트캐비닛(10) 내에 설치된 가공대상물회전장치(110)로부터 뒤로 일정 경사각으로 설치되는 제2벨트컨베이어(102)로 구분된다. 제1벨트컨베이어(101)에는 제청작업을 위하여 대기 중인 복수의 가공대상물(1)을 하나씩 순차적으로 블라스트캐비닛(10)으로 공급하기 위한 스토퍼(103)가 설치된다. 스토퍼(103)는 실린더의 승강에 의하여 작동하여 가공대상물(1)이 경사진 제1벨트컨베이어(101) 표면을 따라 블라스트캐비닛(10) 내부로 이동되도록 한다. 이때, 가공대상물(1)은 대략 원통형으로 제1벨트컨베이어(101) 표면을 굴러가게 된다. 따라서 스토퍼(103)의 작동으로 가공대상물(1)이 블라스트캐비닛(10)의 입구도어(12)가 열린 상태에서 제1벨트컨베이어(101) 표면을 굴러 블라스트캐비닛(10) 내부로 들어가게 된다. 더욱이 제2벨트컨베이어(102)는 원호 형상으로 종단부가 제1벨트컨베이어(101)의 선단부와 나란하게 위치되도록 설계된다. 이는 제1벨트컨베이어(101)의 선단부와 제2벨트컨베이어(102)의 종단부가 나란히 위치되어 작업자가 가공대상물(1)을 제1벨트컨베이어(101)에 투입하는 작업과 블라스트 처리된 가공대상물(1)이 배출되는 위치가 나란하도록 함으로써 작업의 편의성을 제공할 수 있도록 한 것이다.The object to be processed 100 is installed at an angle to be inclined so as to penetrate through the blast cabinet 10. The object transporting apparatus 100 includes a first belt conveyor 101 installed at a predetermined inclination angle to the front of the object rotating apparatus 110 installed in the blast cabinet 10 and a second object transporting apparatus 100 installed in the blast cabinet 10 And a second belt conveyor 102 installed at a predetermined inclination backward from the first belt conveyor 110. The first belt conveyor 101 is provided with a stopper 103 for sequentially supplying a plurality of objects 1 waiting for the ironing work to the blast cabinet 10 one by one. The stopper 103 is operated by lifting and lowering the cylinder so that the object 1 is moved into the blast cabinet 10 along the inclined surface of the first belt conveyor 101. At this time, the object 1 rolls on the surface of the first belt conveyor 101 in a substantially cylindrical shape. The object 1 is moved into the blast cabinet 10 by rolling the surface of the first belt conveyor 101 while the entrance door 12 of the blast cabinet 10 is opened by the operation of the stopper 103. [ Furthermore, the second belt conveyor 102 is designed so that the end portion thereof is arranged in parallel with the leading end of the first belt conveyor 101 in an arc shape. This is because the front end portion of the first belt conveyor 101 and the end portion of the second belt conveyor 102 are positioned side by side so that the worker inserts the object 1 into the first belt conveyor 101, 1) are arranged in parallel to each other so that the convenience of the operation can be provided.

도 5에서, 가공대상물회전장치(110)는 블라스트캐비닛(10) 내측 하부에 가공대상물이송장치(100)의 제1벨트컨베이어(101)와 제2벨트컨베이어(102) 사이에 롤러프레임(111)이 설치된다. 가공대상물회전장치(110)는 롤러프레임(111)을 좌우로 틸팅시키는 틸팅장치(120)로 투입된 가공대상물을 받고, 가공대상물(1)을 일정 속도로 회전시키며, 제청작업이 완료된 가공대상물을 가공대상물이송장치(100)의 제2벨트컨베이어(102)로 배출시키는 것이다.5, the object rotating apparatus 110 is provided with a roller frame 111 between the first belt conveyor 101 and the second belt conveyor 102 of the object conveying apparatus 100 in the lower part inside the blast cabinet 10, Respectively. The object rotating device 110 receives the object to be processed which is inputted to the tilting device 120 which tilts the roller frame 111 to the left and right and rotates the object 1 at a constant speed, To the second belt conveyor (102) of the object conveying device (100).

즉, 도 5a에서, 가공대상물회전장치(110)는 롤러프레임(111) 위에 있는 가공대상물(1)을 제2벨트컨베이어(102)로 배출하기 위하여 틸팅장치(120)를 이용하여 롤러프레임(111)을 우회전시켜 제2벨트컨베이어(102)로 배출되도록 한다. 이때, 블라스트캐비닛(10)의 출구도어(14)가 개방되어 있어야 한다. 5A, the workpiece rotating apparatus 110 rotates the roller frame 111 by using the tilting apparatus 120 to discharge the object 1 on the roller frame 111 to the second belt conveyor 102 ) To the right to be discharged to the second belt conveyor (102). At this time, the outlet door 14 of the blast cabinet 10 should be opened.

또한, 도 5b에서, 가공대상물회전장치(110)는 틸팅장치(120)를 이용하여 롤러프레임(111)을 좌회전시켜 제1벨트컨베이어(101)로부터 이송된 가공대상물(1)을 받을 준비를 한다. 이때, 틸팅장치(120)에 의하여 한 쌍의 롤러프레임(111)에서 우측 롤러프레임(111)이 위쪽으로 가게 된다. 그리고 블라스트캐비닛(10)의 입구도어(12)가 개방되어 있어야 한다.5B, the object rotating apparatus 110 uses the tilting apparatus 120 to rotate the roller frame 111 to prepare to receive the object 1 transferred from the first belt conveyor 101 . At this time, the right roller frame 111 is moved upward from the pair of roller frames 111 by the tilting device 120. And the inlet door 12 of the blast cabinet 10 should be open.

또한, 도 5c에서, 가공대상물회전장치(110)는 틸팅장치(120)를 이용하여 롤러프레임(111)을 중앙으로 회전시켜 롤러프레임(111) 위에 가공대상물(1)이 수평으로 위치되도록 한다. 그리고 가공대상물(1)을 일정 방향으로 회전시킨다. 이때, 블라스트캐비닛(10)의 입구도어(12)와 출구도어(14)가 폐쇄된다. 롤러프레임(111) 위에서 가공대상물(1)이 회전하는 동안 임펠러유닛(20)의 회전하는 복수의 블레이드(21)에서 쇼트볼(2)이 투사구(22)를 통해 투사되어 가공대상물(1) 표면에 블라스트 작업이 이루어진다. 이후 도 5a 내지 도 5c의 과정을 반복적으로 수행한다.5C, the object rotating apparatus 110 rotates the roller frame 111 to the center by using the tilting apparatus 120 so that the object 1 is horizontally positioned on the roller frame 111. [ Then, the object 1 is rotated in a predetermined direction. At this time, the inlet door (12) and the outlet door (14) of the blast cabinet (10) are closed. The shot ball 2 is projected from the plurality of rotating blades 21 of the impeller unit 20 through the projection tool 22 while the object 1 is being rotated on the roller frame 111, The surface is blasted. Then, the processes of FIGS. 5A to 5C are repeatedly performed.

그러므로 롤러프레임(111) 위에 위치된 가공대상물은 직결로 연결된 구동모터의 작동으로 회전되는 동안 제어반(200)에 의하여 속도가 조절되고, 블라스트캐비닛(10)의 입구도어(12)와 출구도어(14)의 개폐여부에 의하여 제반 작동이 이루어지게 되며, 블라스트캐비닛(10)에는 내마모성 특수강으로 라이닝되어 분해 조립이 가능한 구조로 되어 있다. 또한, 가공대상물회전장치(110)는 에어실린더 및 솔레노이드밸브가 구비되고, 3점의 틸팅 구간을 갖는다.Therefore, the object to be processed placed on the roller frame 111 is controlled in speed by the control panel 200 while being rotated by the operation of the drive motor connected directly thereto, so that the inlet door 12 and the outlet door 14 of the blast cabinet 10 And the blast cabinet 10 is lined with a wear-resistant special steel so as to be disassembled and assembled. Further, the object to be processed rotating device 110 is provided with an air cylinder and a solenoid valve, and has a tilting section of three points.

제어반(200)은 제반 구성요소들의 작동에 필요한 전원을 공급하고, 설정된 시간동안 일정량의 쇼트볼(2)이 임펠러유닛(20)으로 공급되도록 에어실린더의 개폐를 제어하며, 임펠러유닛(20)은 인버터 제어로 임펠러유닛(20)의 속도를 변속시키고, 각 구성요소들의 작동을 제어하는 회로 및 프로그램이 설치된다. 제어반(200)에는 과부하 보호용 전자개폐기, 마이크로타이머(Micro-Timer), 전류계(A-Meter), 전압계(V-Meter), 부저(Buzzer), 푸시버튼(Push Button), 시간계(Time Meter) 등이 포함되고, 연동 및 단동식 전기 제어반으로 구성되는 것이 좋다. 더욱이 전류계는 임펠러유닛(20)의 투사량을 알 수 있게 하는 것이고, 타이머로 작업시간을 조정할 수 있다. 그리고 제어반(200)의 내부 회로구성 및 프로그램은 프로그래머블 로직 컨트롤(MASTER-K P. L. C) 방식이 적용된다.The control panel 200 supplies power necessary for operation of all the components and controls the opening and closing of the air cylinder so that a predetermined amount of the short ball 2 is supplied to the impeller unit 20 for a predetermined time, A circuit and a program for shifting the speed of the impeller unit 20 by inverter control and controlling the operation of each component are installed. The control panel 200 is provided with an electronic switch for overload protection, a micro-timer, an ammeter, a voltmeter, a buzzer, a push button, a time meter, Etc., and it is preferably composed of an interlocking and single acting electric control panel. Furthermore, the ammeter allows to know the projection amount of the impeller unit 20, and the working time can be adjusted by the timer. The internal circuit configuration and the program of the control panel 200 are applied to the programmable logic control (MASTER-K P. L. C) method.

이와 같이 구성된 본 발명의 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템의 작용을 설명한다.The operation of the continuous belt conveyor type shot blast system of the present invention constructed as above will be described.

먼저, 가공대상물회전장치(110)의 제1벨트컨베이어(101) 위에 복수의 가공대상물(1)을 일렬로 올려 배열한다. 이때, 경사진 제1벨트컨베이어(101) 위에 가공대상물(1)이 굴러가지 않도록 스토퍼(103)가 돌출되어 있어야 한다. 더욱이 가공대상물(1)은 대략 원통형으로, 본 발명에서는 열처리된 궤도차량의 바퀴축을 블라스트하는 작업을 예를 들어 설명하지만 여기에 한정되는 것은 아니다. 그리고 제어반(200)을 조작하여 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템을 작동시킨다.First, a plurality of objects 1 to be processed are arranged in a row on the first belt conveyor 101 of the object rotating device 110. At this time, the stopper 103 must protrude from the inclined first belt conveyor 101 so that the object 1 does not roll. Further, the object to be processed 1 is substantially cylindrical, and in the present invention, the operation of blasting the wheel axis of the heat-treated tracked vehicle is described by way of example, but the present invention is not limited thereto. Then, the control panel 200 is operated to operate the continuous blast conveyor type shot blast system.

제어반(200)의 제어로 블라스트캐비닛(10)의 입구도어(12)가 제1실린더(13)의 작동으로 개방된다. 이때, 가공대상물회전장치(110)의 롤러프레임(111)은 틸팅장치(120)에 의하여 우회전되어 가공대상물(1)을 받을 준비가 되어있어야 한다. 그리고 제어반(200)이 스토퍼(103)가 하강하도록 작동시키면 가공대상물(1)은 경사진 제1벨트컨베이어(101)를 따라 블라스트캐비닛(10)의 입구도어(12)를 지나 롤러프레임(111) 위로 굴러간다. 가공대상물(1)이 롤러프레임(111) 위에 오게 되면, 제어반(200)의 제어로 틸팅장치(120)가 작동하여 롤러프레임(111)이 수평상태가 되도록 한다. 따라서 가공대상물(1)은 롤러프레임(111) 위에 올린 수평상태가 된다. 그리고 가공대상물(1)이 블라스트캐비닛(10) 내부로 투입되면, 입구도어(12)는 제1실린더(13)의 작동으로 폐쇄된다.The inlet door 12 of the blast cabinet 10 is opened by the operation of the first cylinder 13 under the control of the control panel 200. At this time, the roller frame 111 of the object rotating apparatus 110 should be turned right by the tilting apparatus 120 to be ready to receive the object 1. When the control panel 200 is operated to descend the stopper 103, the object 1 is moved along the inclined first belt conveyor 101 to the roller frame 111 through the inlet door 12 of the blast cabinet 10, Rolling up. The tilting apparatus 120 is operated under the control of the control panel 200 to cause the roller frame 111 to be in a horizontal state when the object 1 is placed on the roller frame 111. [ Therefore, the object to be processed 1 is placed on the roller frame 111 in a horizontal state. When the object to be processed 1 is inserted into the blast cabinet 10, the inlet door 12 is closed by the operation of the first cylinder 13.

다음으로, 롤러프레임(111)이 일정 방향 및 속도로 회전하여 가공대상물(1)을 회전시킨다. 가공대상물(1)이 회전되면 제어반(200)은 임펠러유닛(20)을 작동시켜 쇼트볼(2)이 투사되도록 한다. 임펠러유닛(20)에서 투사된 쇼트볼(2)은 회전하는 가공대상물(1)의 표면에 투사되어 열처리된 가공대상물(1)의 표면에 일정 강도로 접촉되어 산화스케일을 벗겨낸다. 그리고 임펠러유닛(20) 아래에 다단으로 설치된 가이드판(11)은 투사된 쇼트볼(2)이 비산되지 않도록 함과 더불어 가공대상물(1)에 집중되도록 한다.Next, the roller frame 111 rotates in a predetermined direction and at a speed to rotate the object 1 to be processed. When the object 1 is rotated, the control panel 200 operates the impeller unit 20 to project the shot ball 2. The shot ball 2 projected from the impeller unit 20 is projected onto the surface of the object 1 to be rotated and brought into contact with the surface of the object 1 to be processed with a constant strength to peel off the oxide scale. The guide plate 11 provided in a multi-stage below the impeller unit 20 prevents the projected short ball 2 from scattering and concentrates on the object 1 to be processed.

가공대상물(1)에 쇼트볼(2)이 투사되는 동안 블라스트캐비닛(10)에는 쇼트볼(2)과 각종 먼지 및 가공대상물(1) 표면에서 분리된 분진이 하부의 호퍼(17)로 낙하된다. 그리고 블라스트캐비닛(10) 측면에는 집진블로워(80)와 덕트로 연결되어 있어 먼지나 분진이 1차적으로 흡입된다. 그리고 블라스트캐비닛(10)의 하부 호퍼(17)에 낙하된 쇼트볼(2)과 분진은 수평이송장치(30)의 제1스크루컨베이어(31)를 따라 수평으로 이송된다. 제1스크루컨베이어(31) 종단에 설치된 수직이송장치(40)의 버킷엘리베이터(41)는 쇼트볼(2)과 분진을 벨트(42)에 일정 간격으로 고정 설치된 복수의 버킷(43)에 담겨 상부 수직으로 이송된다. 버킷엘리베이터(41)의 복수 버킷(43)으로 수직 이송된 쇼트볼(2)과 분진은 쇼트볼분리장치(50)로 투입되고, 쇼트볼분리장치(50)의 다단의 스크린(51)에서 쇼트볼(2)과 분진이 분리된다. 그리고 쇼트볼분리장치(50) 측면에는 집진블로워(80)와 덕트로 연결되어 있어 먼지나 분진이 2차적으로 흡입된다.The dust separated from the shot ball 2 and various dust and the surface of the object 1 is dropped into the lower hopper 17 in the blast cabinet 10 while the shot ball 2 is projected onto the object 1 . The side of the blast cabinet 10 is connected to the dust-collecting blower 80 by a duct so that dust or dust is primarily sucked. The shot ball 2 and the dust dropped on the lower hopper 17 of the blast cabinet 10 are conveyed horizontally along the first screw conveyor 31 of the horizontal conveying device 30. The bucket elevator 41 of the vertical conveying device 40 provided at the end of the first screw conveyor 31 contains the shot ball 2 and the dust in a plurality of buckets 43 fixed to the belt 42 at regular intervals, And is vertically transported. The shot ball 2 and the dust vertically conveyed to the plurality of buckets 43 of the bucket elevator 41 are introduced into the shot ball separating apparatus 50 and shot by the short shot 51 of the shot ball separating apparatus 50 The ball 2 and the dust are separated. The side of the short ball separating device 50 is connected to the dust collecting blower 80 by a duct so that dust or dust is secondarily sucked.

쇼트볼분리장치(50)에서 분진과 분리된 쇼트볼(2)은 쇼트볼저장탱크(60)에 임시로 저장된다. 쇼트볼저장탱크(60)에 저장된 쇼트볼(2)은 쇼트볼공급장치(70)의 피더와 개방된 게이트를 통해 임펠러유닛(20)으로 공급된다.The shot ball 2 separated from the dust in the short ball separating device 50 is temporarily stored in the shotball storage tank 60. The short ball 2 stored in the short ball storage tank 60 is supplied to the impeller unit 20 through the feeder and open gate of the short ball supply device 70.

또한, 블라스트캐비닛(10) 내에서 롤러프레임(111)의 회전과 쇼트볼(2)의 투사로 제청작업이 완료되면, 제어반(200)의 제어로 임펠러유닛(20)은 쇼트볼(2)의 투사를 정지하게 되고, 롤러프레임(111) 위의 가공대상물(1)은 틸팅장치(120)의 우회전으로 가공대상물(1)이 제2벨트컨베이어(102)를 따라 배출되도록 한다. 이때, 블라스트캐비닛(10)의 출구도어(14)는 제2실린더(15)의 작동으로 개방되어 있어야 한다. 이후, 상기와 같이 제1벨트컨베이어(101)로부터 가공대상물(1)의 투입, 롤러프레임(111)의 수평 회전, 임펠러유닛(20)의 쇼트볼(2) 투사, 제2벨트컨베이어(102)로 제청작업이 완료된 가공대상물(1)의 배출이 반복적으로 수행된다.When the rotation of the roller frame 111 and the projecting operation of the shot ball 2 are completed in the blast cabinet 10, the impeller unit 20 is controlled by the control panel 200, And the object to be processed 1 on the roller frame 111 causes the object 1 to be discharged along the second belt conveyor 102 by turning right of the tilting apparatus 120. [ At this time, the outlet door 14 of the blast cabinet 10 should be opened by the operation of the second cylinder 15. The rotation of the roller frame 111, the projection of the shot ball 2 of the impeller unit 20, the rotation of the second belt conveyor 102, the rotation of the first belt conveyor 101, The ejection of the object to be processed 1, on which the smoothing operation has been completed, is repeatedly performed.

한편, 집진블로워(80)에서 블라스트캐비닛(10)과 쇼트볼분리장치(50)에서 흡입된 분진은 집진장치(90)로 배출되고, 집진장치(90)는 필터(91)를 통해 분진을 걸러내고 필터링된 공기는 송풍기(93)를 통해 외부로 배출시킨다. 그리고 필터(91)에 걸러진 분진은 펄스밸브(92)의 자동 순차적인 개폐로 배출호퍼(94)로 낙하된 후 배출기(95)로 배출된다.Meanwhile, the dust sucked in the blast cabinet 10 and the shot ball separator 50 in the dust collecting blower 80 is discharged to the dust collecting apparatus 90, and the dust collecting apparatus 90 filters the dust through the filter 91 The air externally and filtered is discharged through the blower 93 to the outside. The dust filtered by the filter 91 is dropped into the discharge hopper 94 by automatic sequential opening and closing of the pulse valve 92 and then discharged to the discharger 95.

다음으로, 도 6 및 도 7에서, 수평이송장치(30)와 수직이송장치(40) 사이에 쇼트볼을 세척하고 건조하는 세척장치(130)와 건조장치(140)가 설치된다.6 and 7, a cleaning device 130 and a drying device 140 are installed between the horizontal transfer device 30 and the vertical transfer device 40 for cleaning and drying the shot ball.

즉, 수평이송장치(30) 하부에 세척장치(130)가 설치된다. 세척장치(130)는 측면 및 저면에 복수의 제1관통공(136)이 관통 형성된 세척챔버(131)가 설치된다. 세척챔버(131) 상단 일측에 투입구가 형성되어 수평이송장치(30)에서 낙하되는 쇼트볼(2)과 먼지 및 미분을 포함하는 분진을 투입받고, 세척챔버(131) 하단 일측에 배출구가 형성되어 세척된 쇼트볼(2)을 배출한다. 그리고 세척챔버(131) 내에는 제2스크루컨베이어(132)가 전동모터와 축 결합된다. 제2스크루컨베이어(132)는 수평이송장치(30)의 제1스크루컨베이어(31)에서 이송되어 낙하한 쇼트볼(2)과 먼지 및 미분을 포함하는 분진을 수평으로 이송한다. 세척챔버(131) 내측 상부에는 물공급관(134)이 설치된다. 물공급관(134)은 물탱크(133)로부터 공급된 물을 제1노즐(135)을 통해 쇼트볼(2)과 먼지 및 미분을 포함하는 분진을 이송하는 제2스크루컨베이어(132)에 분사하여 쇼트볼(2)을 세척함과 더불어 분진을 분리한다.That is, the cleaning device 130 is installed below the horizontal conveying device 30. The cleaning apparatus 130 is provided with a cleaning chamber 131 having a plurality of first through holes 136 formed through its side and bottom surfaces. The injection port is formed on one side of the upper part of the washing chamber 131 so that the shot ball 2 dropped by the horizontal transfer device 30 and the dust including the dust and the fine powder are inputted and the discharge port is formed on the lower side of the washing chamber 131 And the washed short ball 2 is discharged. In the cleaning chamber 131, the second screw conveyor 132 is axially coupled with the electric motor. The second screw conveyor 132 horizontally transports the shot ball 2, which has been transported and dropped from the first screw conveyor 31 of the horizontal transport device 30, and dust including dust and fine particles. A water supply pipe 134 is installed in the upper part of the inside of the cleaning chamber 131. The water supply pipe 134 discharges the water supplied from the water tank 133 to the second ball screw 2 through the first nozzle 135 and the second screw conveyor 132 which transfers dust including dust and fine particles Clean the shot ball (2) and separate the dust with it.

또한, 세척장치(130) 하부에 건조장치(140)가 설치된다. 건조장치(140)는 측면 및 저면에 복수의 제2관통공(146)이 관통 형성된 증기챔버(141)가 설치된다. 증기챔버(141) 상단 일측에 투입구가 형성되어 세척장치(130)에서 낙하되는 쇼트볼(2)을 투입받고, 증기챔버(141) 하단 일측에 배출구가 형성되어 건조된 쇼트볼(2)을 배출한다. 그리고 증기챔버(141) 내에는 제3스크루컨베이어(142)가 전동모터와 축 결합된다. 제3스크루컨베이어(142)는 세척장치(130)의 제2스크루컨베이어(132)에서 이송되어 낙하한 쇼트볼(2)을 수평으로 이송한다. 증기챔버(141)의 하부에는 증기공급관(144)이 설치된다. 증기공급관(144)은 과열증기발생기(143)로부터 발생된 과열증기를 제2노즐(145)을 통해 쇼트볼(2)을 이송하는 제3스크루컨베이어(142)에 분사하여 쇼트볼(2)을 건조시킨다. 또한, 증기챔버(141)에는 쇼트볼(2)과 분리되지 않은 먼지와 미분을 포함하는 분진을 집진블로워(80)로 흡입하는 덕트(81)가 연결된다.A drying device 140 is installed under the cleaning device 130. The drying apparatus 140 is provided with a steam chamber 141 having a plurality of second through holes 146 formed through its side and bottom surfaces. A discharge port is formed on one side of the upper end of the steam chamber 141 to discharge the shot ball 2 dropped by the cleaning device 130 and a discharge port is formed on a lower side of the lower end of the vapor chamber 141 to discharge the dried shot ball 2 do. Inside the steam chamber 141, a third screw conveyor 142 is axially coupled to the electric motor. The third screw conveyor 142 transports the dropped short ball 2 horizontally from the second screw conveyor 132 of the cleaning device 130. A steam supply pipe 144 is installed below the steam chamber 141. The steam supply pipe 144 injects the superheated steam generated from the superheated steam generator 143 to the third screw conveyor 142 that transports the shot ball 2 through the second nozzle 145 to discharge the short ball 2 And dried. The duct 81 is connected to the steam chamber 141 to receive dust, which is not separated from the shot ball 2, and dust containing the fine powder, through the dust-collecting blower 80.

따라서 수평이송장치(30)에서 배출되는 쇼트볼(2)의 세척과 먼지와 미분을 포함하는 분진을 분리하는 세척장치(130)가 설치되고, 세척장치(130) 아래에 분진이 분리된 쇼트볼(2)을 과열증기로 건조시키는 건조장치(140)가 설치되어 쇼트볼(2)의 재생과 분진의 분리작업을 통해 세척으로 재생된 쇼트볼(2)을 수직이송장치(40)로 배출할 수 있도록 한다.A cleaning device 130 for cleaning the shot ball 2 discharged from the horizontal conveying device 30 and separating dust and dust containing fine particles is installed and a dust collecting device The drying apparatus 140 for drying the hot water 2 with the superheated steam is provided to discharge the short ball 2 recovered by washing through the regeneration of the shot ball 2 and the dust separation to the vertical transfer device 40 .

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described with respect to the specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Anyone with it will know easily.

1: 가공대상물 2: 쇼트볼 10: 블라스트캐비닛 11: 가이드판 12: 입구도어 13: 에어실린더 14: 출구도어 15: 에어실린더 16: 점검창 17: 호퍼 20: 임펠러유닛 21: 임펠러 22: 투사구 30: 수평이송장치 31: 제1스크루컨베이어 40: 수직이송장치 41: 버킷엘리베이터 42: 벨트 43: 버킷 50: 쇼트볼분리장치 51: 스크린 60: 쇼트볼저장탱크 70: 쇼트볼공급장치 80: 집진블로워 81: 덕트 90: 집진장치 91: 필터 92: 펄스밸브 93: 송풍기 94: 배출호퍼 95: 배출기 100: 가공대상물이송장치 101: 제1벨트컨베이어 102: 제2벨트컨베이어 103: 스토퍼 110: 가공대상물회전장치 111: 롤러프레임 112: 롤러 120: 틸팅장치 130: 세척장치 131: 세척챔버 132: 제2스크루컨베이어 133: 물탱크 134: 물공급관 135: 제1노즐 136: 제1관통공 140: 건조장치 141: 증기챔버 142: 제3스크루컨베이어 143: 과열증기발생기 144: 증기공급관 145: 제2노즐 146: 제2관통공 200: 제어반An object of the present invention is to provide an apparatus and a method for controlling an object to be inspected by using an object to be inspected, The present invention relates to a horizontal conveying apparatus and a vertical conveying apparatus which are capable of effectively controlling a conveying speed of a vertical conveying apparatus, A blower 94; a discharge hopper 95; an ejector 100; a workpiece conveying device 101; a first belt conveyer 102; a second belt conveyer 103; a stopper 110; The cleaning apparatus according to claim 1 or 2, wherein the cleaning device is a cleaning device. The cleaning device includes a cleaning device, a cleaning device, and a cleaning device. 141: Exchanger chamber 142: a third screw conveyor 143: superheated steam generator 144: steam supply pipe 145: second nozzle 146: second through hole 200: control panel

Claims (5)

내부에 가공대상물(1)을 회전시키는 회전장치(110)가 설치되고, 전면에 개방형 점검창(16)이 설치되며, 좌측면과 우측면에 각각 상하로 슬라이딩되는 입구도어(12)와 출구도어(14)가 설치되고, 측면에 집진블로워(80)의 덕트(81)와 연결되며, 내측 상부에 쇼트볼(2)을 투사하는 임펠러유닛(20)이 고정 설치되고, 하부는 호퍼 형상으로 제1스크루컨베이어(31)가 설치된 블라스트캐비닛(10);
상기 블라스트캐비닛(10) 내측 상부에 설치되어 공급되는 쇼트볼(2)을 축 결합된 복수 블레이드의 원심력에 의하여 투사하는 임펠러유닛(20);
상기 블라스트캐비닛(10) 내측 하부의 호퍼에 관통 설치되어 호퍼로 낙하된 쇼트볼(2)과 먼지 및 미분을 포함하는 분진을 수평으로 이송하는 제1스크루컨베이어(31)가 구비된 수평이송장치(30);
상기 수평이송장치(30) 일단에 설치되어 운반된 쇼트볼(2)과 분진을 복수의 버킷(43) 및 벨트(42)를 이용하여 수직으로 이송하는 버킷엘리베이터(41)가 구비된 수직이송장치(40);
상기 수직이송장치(40) 상부 일측에 설치되어 운반된 쇼트볼(2)과 섞인 분진을 복수의 스크린(51)과 집진블로워(80)의 흡입에 의해 분리하는 쇼트볼분리장치(50);
상기 쇼트볼분리장치(50)에서 분리된 쇼트볼(2)을 저장하는 쇼트볼저장탱크(60);
상기 쇼트볼저장탱크(60)에 저장된 쇼트볼(2)을 피더와 게이트를 통하여 임펠러유닛(20)으로 공급하는 쇼트볼공급장치(70);
상기 집진블로워(80)의 흡입으로 포집된 분진을 걸러내는 복수의 필터(91)가 설치되고, 각 필터(91)를 거친 공기를 외부로 배출하는 송풍기(93)가 설치되며, 필터(91) 일측에 포집된 분진을 순차적으로 개폐시켜 배출호퍼(94)로 배출시키는 집진장치(90);
상기 블라스트캐비닛(10) 내에 설치된 가공대상물회전장치(110) 앞까지 일정 각도로 경사지게 설치되는 제1벨트컨베이어(101)와, 블라스트캐비닛(10) 내에 설치된 가공대상물회전장치(110)로부터 뒤로 경사지게 설치되는 제2벨트컨베이어(102)로 구분되고, 제1벨트컨베이어(101)에 제청작업을 위하여 대기 중인 복수의 가공대상물(1)을 하나씩 순차적으로 블라스트캐비닛(10)으로 공급하기 위한 스토퍼(103)가 설치된 가공대상물이송장치(100);
상기 블라스트캐비닛(10) 내측 하부에 가공대상물이송장치(100)에 롤러프레임(111)이 설치되고, 롤러프레임(111)을 좌우로 틸팅시키는 틸팅장치(120)로 투입된 가공대상물을 받고, 가공대상물을 일정 속도로 회전시키며, 제청작업이 완료된 가공대상물을 가공대상물이송장치(100)로 배출시키는 가공대상물회전장치(110), 및
설정된 시간동안 일정량의 쇼트볼(2)이 임펠러유닛(20)으로 공급되도록 에어실린더의 개폐를 제어하고, 임펠러유닛(20)은 인버터 제어로 임펠러유닛(20)의 속도를 변속시키며, 시스템의 작동을 위한 전원 공급과 제어를 위한 회로 및 프로그램이 설치된 제어반(200)을 포함하여 이루어진, 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템.
A rotary device 110 for rotating the object 1 is installed in the interior of the door 1. An open check window 16 is installed on the front surface of the door 1. An entrance door 12 and an exit door The impeller unit 20 is fixed to the side surface of the dust collecting blower 80 and is connected to the duct 81 of the dust collecting blower 80. The lower part of the impeller unit 20 is a hopper- A blast cabinet 10 provided with a screw conveyor 31;
An impeller unit 20 installed on the upper side of the inside of the blast cabinet 10 to project a short ball 2 supplied thereto by the centrifugal force of a plurality of axially coupled blades;
A horizontal conveying device (not shown) provided with a shot ball 2 that is inserted through a hopper in the lower side of the blast cabinet 10 and dropped by the hopper and a first screw conveyor 31 that horizontally feeds dust including dust and fine particles 30);
A vertical conveying device 40 having a short ball 2 installed at one end of the horizontal conveying device 30 and a bucket elevator 41 vertically conveying dust using a plurality of buckets 43 and belts 42, (40);
A short ball separating device 50 installed on one side of the vertical conveying device 40 for separating the dust mixed with the conveyed short ball 2 by suction of the screens 51 and the dust blower 80;
A short ball storage tank (60) for storing the short ball (2) separated by the short ball separating device (50);
A short ball supply device 70 for supplying the shot ball 2 stored in the shot ball storage tank 60 to the impeller unit 20 through a feeder and a gate;
A plurality of filters 91 for filtering the dust collected by the suction of the dust collecting blower 80 are provided and a blower 93 for discharging the air passing through each filter 91 is provided, A dust collecting device 90 for sequentially opening and closing the dust collected on one side and discharging the dust to the discharge hopper 94;
A first belt conveyor 101 installed at an angle to the front of the rotating object 110 installed in the blast cabinet 10 at an angle and a second belt conveyor 101 installed obliquely backward from the object rotating device 110 installed in the blast cabinet 10, And a stopper 103 for sequentially feeding a plurality of objects to be processed 1 in standby to the blast cabinet 10 one by one for the ironing work to the first belt conveyor 101, (100);
A roller frame 111 is installed in the lower part of the blast cabinet 10 in the object transferring apparatus 100 and the tilting apparatus 120 which tilts the roller frame 111 to the left and right receives the object to be processed, A workpiece rotating device 110 for rotating the workpiece 100 at a constant speed and discharging the object to be processed having completed the toughening operation to the object transferring device 100,
The opening and closing of the air cylinder is controlled so that a predetermined amount of the short ball 2 is supplied to the impeller unit 20 for a predetermined period of time and the impeller unit 20 changes the speed of the impeller unit 20 by inverter control, And a control panel (200) provided with a circuit and a program for power supply and control for the continuous belt conveyor type short blast system.
제1항에 있어서, 상기 블라스트캐비닛(10)은 내마모성 망간(Mn) 강판으로 라이닝되고, 상기 임펠러유닛(20) 아래에 투사되는 쇼트볼(2)이 가공대상물(1)에 집중되도록 일정 각도로 경사지게 복수의 가이드판(11)이 설치된, 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템.
The blast cabinet according to claim 1, wherein the blast cabinet is lined with an abrasion resistant manganese (Mn) steel plate, and the shot ball projected below the impeller unit is arranged at a predetermined angle A continuous belt conveyor type shot blast system in which a plurality of guide plates (11) are provided obliquely.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 수평이송장치(30) 하부에 설치되고, 측면 및 저면에 복수의 제1관통공(136)이 형성된 세척챔버(131)와, 상기 세척챔버(131) 내에 축 결합되어 수평이송장치(30)에서 이송되어 낙하한 쇼트볼(2)과 먼지 및 미분을 수평으로 이송하는 제2스크루컨베이어(132)와, 상기 세척챔버(131) 내측 상부에 물탱크(133)로부터 공급된 물을 제1노즐(135)을 통해 분사하는 물공급관(134)을 포함하는 세척장치(130);
상기 세척장치(130) 하부에 설치되고, 측면 및 저면에 복수의 제2관통공(146)이 형성된 증기챔버(141)와, 상기 증기챔버(141) 내에 축 결합되어 세척장치(130)에서 이송되어 낙하한 쇼트볼(2)을 수평으로 이송하는 제3스크루컨베이어(142)와, 상기 증기챔버(141)의 하부에 과열증기발생기(143)로부터 공급된 과열증기를 제2노즐(145)을 통해 분사하는 증기공급관(144)을 포함하는 건조장치(140)를 더 포함하되,
상기 세척장치(130)와 건조장치(140)는 수평이송장치(30)와 수직이송장치(40) 사이에 설치된, 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템.
The cleaning apparatus according to claim 1, further comprising: a cleaning chamber (131) provided below the horizontal transfer device (30) and having a plurality of first through holes (136) A second screw conveyor 132 for horizontally conveying the dust and the fine particles transferred from the horizontal conveying apparatus 30 and dropped therefrom and a second screw conveyor 132 for horizontally conveying the dust and the fine powders from the water tank 133 to the upper inside of the washing chamber 131 (130) including a water supply pipe (134) for spraying the water through the first nozzle (135);
A steam chamber 141 provided under the washing apparatus 130 and having a plurality of second through holes 146 formed on a side surface and a bottom surface of the steam chamber 141; A third screw conveyor 142 for horizontally conveying the dropped shot ball 2 and a second nozzle 145 for supplying superheated steam supplied from the overheated steam generator 143 to the lower portion of the steam chamber 141 Further comprising a drying device (140) including a steam supply pipe (144)
The cleaning device 130 and the drying device 140 are installed between the horizontal conveying device 30 and the vertical conveying device 40. A continuous belt conveyor type short blast system.
제4항에 있어서, 상기 증기챔버(141)에 쇼트볼(2)과 분리되지 않은 먼지와 미분을 포함하는 분진을 집진블로워(80)로 흡입하는 덕트(81)가 연결된, 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템.
The continuous belt conveyor system according to claim 4, wherein the steam chamber (141) is connected to a duct (81) for sucking dust containing non-separated dust and fine particles from the shot ball (2) Shot blast system.
KR1020180041643A 2018-04-10 2018-04-10 Shot Blast System with Continuance Belt Conveyor Type KR101928700B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180041643A KR101928700B1 (en) 2018-04-10 2018-04-10 Shot Blast System with Continuance Belt Conveyor Type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180041643A KR101928700B1 (en) 2018-04-10 2018-04-10 Shot Blast System with Continuance Belt Conveyor Type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101928700B1 true KR101928700B1 (en) 2018-12-12

Family

ID=64669830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180041643A KR101928700B1 (en) 2018-04-10 2018-04-10 Shot Blast System with Continuance Belt Conveyor Type

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101928700B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110404912A (en) * 2019-08-22 2019-11-05 厦门凯格工贸有限公司 A kind of automatic feeder up and down of spectacle lens solidification
CN112917394A (en) * 2021-03-08 2021-06-08 四川达优机械有限公司 Shot blasting machine
CN114029867A (en) * 2021-11-09 2022-02-11 中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司 Special shot blasting machine for outer wall of tower barrel of wind driven generator
KR20230001105A (en) * 2021-06-28 2023-01-04 디와이피엔에프 주식회사 Shot peening apparatus

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101134135B1 (en) * 2011-08-12 2012-04-09 정원 Shot blast
KR101195971B1 (en) * 2012-05-03 2012-10-30 박찬진 Apparatus for processing surface of workpiece
JP2017001154A (en) * 2015-06-12 2017-01-05 株式会社サンポー Shot blast device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101134135B1 (en) * 2011-08-12 2012-04-09 정원 Shot blast
KR101195971B1 (en) * 2012-05-03 2012-10-30 박찬진 Apparatus for processing surface of workpiece
JP2017001154A (en) * 2015-06-12 2017-01-05 株式会社サンポー Shot blast device

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110404912A (en) * 2019-08-22 2019-11-05 厦门凯格工贸有限公司 A kind of automatic feeder up and down of spectacle lens solidification
CN110404912B (en) * 2019-08-22 2024-05-07 厦门凯格工贸有限公司 Automatic up-down feeding machine for spectacle lens solidification
CN112917394A (en) * 2021-03-08 2021-06-08 四川达优机械有限公司 Shot blasting machine
KR20230001105A (en) * 2021-06-28 2023-01-04 디와이피엔에프 주식회사 Shot peening apparatus
KR102555255B1 (en) * 2021-06-28 2023-07-13 디와이피엔에프 주식회사 Shot peening apparatus
CN114029867A (en) * 2021-11-09 2022-02-11 中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司 Special shot blasting machine for outer wall of tower barrel of wind driven generator
CN114029867B (en) * 2021-11-09 2024-06-04 中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司 Special shot blasting machine for outer wall of tower drum of wind driven generator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101928748B1 (en) Shot Blast System with Continuance Belt Conveyor Type
KR101928700B1 (en) Shot Blast System with Continuance Belt Conveyor Type
KR100860424B1 (en) Ejection processing device
US8764513B1 (en) Media recycling apparatus and process for wet media blast operations
KR101134135B1 (en) Shot blast
CN210678349U (en) Steel construction through type shot-blasting machine
CN105415200A (en) Full-automatic numerical control shotblast cleaning equipment
KR100646754B1 (en) Shot Blasting Apparatus for Surfacing Stone Plates
CN103846811A (en) Large heavy shot blasting machine
JPH0615570A (en) Surface polishing machine
US4382352A (en) Apparatus for cleaning surfaces, including means for separating debris and abrasive material
CN110421491A (en) A kind of shot-blasting machine with dust-extraction unit
US2574867A (en) Work blasting equipment
CN214723445U (en) Shot blasting rust removal device for plastic-coated composite steel pipe
KR200451727Y1 (en) Compound Type Blast M/C
CN112775849A (en) Finished product shot blasting machine for metal heat treatment
KR102209978B1 (en) Shot Blasting Machine For Plate
CN207372980U (en) A kind of shot-treating apparatus suitable for round steel workpiece
CN109848862B (en) Shot blasting machine capable of removing dust quickly
CN210060823U (en) Automatic material loading crawler-type shot blasting machine
CN207824703U (en) A kind of labyrinth type shot-blast cleaning machine
CN208246601U (en) A kind of rail traffic parts surface processing equipment
CN103221181A (en) Blasting material separation device and shot processing apparatus
CN203343900U (en) Large and heavy type shot blasting machine
KR200366331Y1 (en) Shot Blasting Apparatus for Surfacing Stone Plates

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant