KR101928061B1 - Combination structure needle bar and needle for sewing machine - Google Patents

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KR101928061B1
KR101928061B1 KR1020170124837A KR20170124837A KR101928061B1 KR 101928061 B1 KR101928061 B1 KR 101928061B1 KR 1020170124837 A KR1020170124837 A KR 1020170124837A KR 20170124837 A KR20170124837 A KR 20170124837A KR 101928061 B1 KR101928061 B1 KR 101928061B1
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    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B55/00—Needle holders; Needle bars
    • D05B55/02—Devices for fastening needles to needle bars

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Abstract

The present invention relates to a coupling structure between a needle bar and a needle in a sewing machine, which can maintain a state that a needle is always fixatedly coupled to a set position on a needle bar. The coupling structure between a needle bar and a needle in a sewing machine includes: the needle bar repeatedly moving toward a sewing object positioned at a push stand through a power unit equipped in a sewing machine; and the needle coupled to the needle bar to process the sewing object. The needle bar includes: a coupling hole formed at an inner center portion; a fastening hole formed to penetrate on a side portion of the needle bar; and a fastening screw coupled to the fastening hole to fixate the needle inserted into the coupling hole, wherein an inner periphery of the coupling hole is formed to be a polygon. The needle includes: a shaft fitted into and coupled to the coupling hole; a needle blade extended from one side of the shaft; a needle hole formed at an end of the needle blade; and a scarf formed on one side of the needle blade to come into close contact with a shuttle hook of a shuttle which guides lower thread to be entangled with upper thread inserted into the needle hole, wherein an outer periphery of the shaft is formed to be a polygon corresponding to the shape of the coupling hole.

Description

재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조{Combination structure needle bar and needle for sewing machine}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a sewing machine needle bar,

본 발명은 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 결합을 이루고자 하는 바늘대의 지정된 위치로 재봉틀바늘을 용이하게결합하여 재봉틀바늘과 가마의 가마코가 부딪히는 것을 방지하며 안정적인 재봉과정을 이룰 수 있고, 재봉틀바늘의 호수를 변경하여 결합하는 경우에도 스카프가 형성된 바늘날의 설치 위치가 변경되는 것을 방지하여 재봉틀바늘의 호수 변경에 따라 가마의 설치 위치를 변경해야 하는 불편함 없이 효율적인 재봉 과정을 이룰 수 있도록 하는 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a needle bar assembly and a sewing machine needle coupling structure of a sewing machine, and more particularly, to a needle bar assembly and a sewing machine needle coupling structure for a sewing machine, which can easily combine sewing machine needles into a designated position of a needle bar to be engaged, It is possible to prevent the installation position of the needle blade with the scarf from being changed even when the sewing machine needle of the sewing machine needle is changed to be coupled to the sewing machine needle, The needle bar and the sewing machine needle coupling structure of the sewing machine.

재봉이란, 옷감이나 다른 의복 재료로 옷을 만드는 일을 말하는 것이다. 이러한 재봉은 인류의 생활속에서 자연스럽게 변화하며 이루어진 것으로서 인류가 의복을 걸치기 시작하면서 시작되었다고 봐도 무방한 것이다.Sewing is about making clothes with cloth or other clothing materials. This sort of sewing is a natural change in the life of mankind, and it can be said that it started when humanity began to wear clothes.

이러한 재봉은, 몸에 걸칠 수 있는 자연상태의 식물이나 짐승의 가죽 등을 이용하던 시대에서 벗어나, 꿰매는 도구인 바늘이나 실을 이용하여 의복의 용도에 따라 다양한 형상으로 옷을 만들 수 있게 개선되어 왔던 것이다.Such a sewing has been improved so as to be able to make clothes in various shapes according to the use of clothes by using needle or thread which is a sewing tool, away from the time of using natural plant or animal leather that can be worn on the body will be.

특히, 18세기 말에 제안된 재봉틀은 수공업으로 이루어지던 재봉을 기계적인 방법으로 변화시킨 것으로서 인류의 의복 생활을 혁신적으로 개선한 계기를 제공했던 것이다.In particular, the sewing machine proposed at the end of the eighteenth century was a mechanical method that changed the sewing that was done by the handicrafts and provided an opportunity to revolutionize the life of mankind.

이러한 재봉틀은 1755년 독일의 바이젠탈(Chals Weisenthal)에 의해 봉제할 수 있는 기계적 장치가 처음으로 제작되었으며, 그 후 1800년대에 크램(B.Krems)에 의해 하나의 실로 연결고리를 만들어가는 재봉기가 제안되었고, 1830년 프랑스의 바세레미 시모니(B. Thimonnier)와, 1834년에 미국의 헌트도 바늘에 구멍을 뚫어서 재봉이 가능한 기계를 제안한 기록이 있다.Such a sewing machine was first produced in 1755 by Chals Weisenthal of Germany, and then in the 1800s, a sewing machine that made a thread link by B. Krems , And in 1834, in France by B. Thimonnier, and in 1834 by American Hunt, there is a record of a machine that can sew a needle through a needle.

특히, 위와 같은 재봉틀은 1960년 경에 우리나라에 도입된 것으로 알려져 있으며, 공업용 재봉기로 사용이 이루어졌던 것이다.In particular, the sewing machine described above was known to have been introduced in Korea around 1960, and was used as an industrial sewing machine.

위와 같은 재봉틀은 실과 연결된 바늘이 옷감을 관통하여 들어갔다 나오는 과정을 반복적으로 수행하는 과정에서, 옷감을 관통한 바늘의 실에 옷감의 하단에 위치된 밑실이 얽히도록 함으로써, 윗실과 밑실이 얽힌 바늘땀을 옷감에 형성하게 되는 것이며, 이렇게 형성된 바늘땀이 옷감의 표면에 직선상의 점선으로 이루어어지도록 하는 것이다.In the above sewing machine, the needle connected to the yarn is repeatedly inserted and out through the fabric. In such a process, the lower thread located at the lower end of the fabric is entangled in the thread of the needle penetrating through the fabric, So that the needle stitch thus formed is made of a straight dotted line on the surface of the cloth.

이를 위한 종래의 재봉틀은 문헌(1)에서와 같이, 바늘대에 결합된 바늘이 상,하로 이동하도록 구성되고, 상기 바늘에 결합된 윗실이 옷감의 하단에 위치된 가마를 통하여 밑실과 얽히도록 함으로써, 재봉틀에 위치된 피봉제물에 윗실과 밑실이 교차되어 형성되는 바늘땀을 형성할 수 있도록 제안된 바 있다.A conventional sewing machine for this purpose is constituted such that a needle coupled to a needle bar moves up and down as in the document (1), and the upper thread coupled to the needle is entangled with the lower thread through a kiln located at the lower end of the fabric, It has been proposed to form a needle sweat formed by crossing the upper thread and the lower thread on the wrapping material placed on the sewing machine.

그리고 종래의 재봉틀은 문헌(2), 문헌(3)에서와 같이, 바늘의 윗실과 가마에 구비된 밑실이 용이하게 얽히는 과정을 거치도록 하기 위하여 재봉틀 바늘을 개선하여 제공하거나, 가마를 개선한 방법등이 제안된 바 있는 것이다.The conventional sewing machine is provided with an improved sewing machine needle so as to allow the upper thread of the needle and the lower thread provided in the drum to be easily entangled, as in the documents 2 and 3, Have been proposed.

그러나 종래의 재봉틀에 적용되는 재봉틀 바늘은 옷감의 표면에 바늘땀을 형성하기 위한 과정에서, 가마의 가마코를 안내하는 재봉틀 바늘의 스카프 위치가 변경될 수 있어 바늘의 일측으로 가마코가 지속적으로 부딪히는 현상이 발생하게 되고, 이에 따라 재봉틀 바늘에 가마의 회전에 따른 충격이 전달되어 재봉틀 바늘이 손쉽게 손상될 수 있는 문제가 있었다.However, the sewing machine needle applied to the conventional sewing machine can change the position of the scarf of the sewing machine needle guiding the gum nose of the kiln in the process of forming the needle sweat on the surface of the cloth, The impact of the rotation of the kiln is transmitted to the needle of the sewing machine, which can easily damage the needle of the sewing machine.

그리고 옷감의 표면 두께에 따라 재봉틀 바늘의 호수를 변경하여 사용할 경우에는 재봉틀바늘의 크기 변화에 따라 가마의 가마코를 이동시키지 않으면 가마의 가마코와 재봉틀바늘의 스카프 위치가 멀어지거나 부딪히는 경우가 발생하는 문제가 있었다.When the sewing machine needle is changed according to the surface thickness of the cloth, the position of the scarf of the needle of the kiln and the scarf of the needle of the kiln may be distanced or collided unless the kiln of the kiln is moved according to the size change of the needle of the sewing machine There was a problem.

위와 같은 문제로 인하여 재봉틀 바늘의 잦은 교체에 따른 불필요한 비용 증대와, 재봉 과정에서의 문제 발생으로 인하여 안정적인 재봉과정을 이루기 어려웠으며 재봉이 이루어진 물품의 불량률이 증가 되는 문제가 있었던 것이다. Due to the above problems, it is difficult to perform a stable sewing process due to unnecessary cost increase due to frequent replacement of sewing machine needles and problems in the sewing process.

(1) 대한민국 공개특허 공개번호 제1999-0072833(1999.09.27)(1) Korean Unexamined Patent Publication No. 1999-0072833 (Sep. 27, 1999) (2) 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1030934(2011.04.18)(2) Korean Patent Registration No. 10-1030934 (April 18, 2011) (3) 대한민국 등록특허 등록번호 제10-0740523(2007.07.11)(3) Korea Patent Registration No. 10-0740523 (2007.07.11)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is as follows.

첫째, 바늘대의 지정된 위치로 재봉틀바늘을 결합하여 바늘대와 재봉틀바늘의 결합위치를 견고하게 유지할 수 있도록 한다.First, the sewing machine needle is connected to the designated position of the needle bar so that the position of the needle bar and the sewing machine needle can be firmly maintained.

둘째, 옷감에 바늘땀을 형성하기 위한 재봉과정에서 재봉틀바늘의 스카프에 가마의 가마코가 일정한 위치를 유지하며 밀착될 수 있게 구성함으로써, 재봉틀바늘과 가마코가 부딪혀 손상되는 것을 방지할 수 있도록 한다.Secondly, in the sewing process for forming needle sweat on the cloth, the scarf of the needle of the sewing machine is configured to be kept in contact with the scarf of the scarf while maintaining the predetermined position, thereby preventing the sewing machine needle and the gumoco from being damaged.

셋째, 바늘대에 결합되는 재봉틀바늘의 스카프 위치가 가마의 가마코에 간섭되지 않는 위치로 정확하게 결합하여 사용할 수 있도록 함으로써, 재봉 과정을 효율적으로 이룰 수 있도록 한다.Thirdly, the position of the scarf of the sewing machine needle coupled to the needle bar can be precisely combined and used at a position where it does not interfere with the gauze of the kiln, so that the sewing process can be efficiently achieved.

넷째, 재봉틀바늘의 손상을 방지하여 재봉틀바늘의 교체과정을 줄임으로써 전체적인 재봉 효율을 확보할 수 있도록 한다.Fourth, the sewing machine needles are prevented from being damaged and the replacement process of the sewing machine needles is reduced, thereby ensuring the overall sewing efficiency.

다섯째, 재봉틀바늘의 호수를 변경하며 사용하는 경우에도 재봉틀바늘의 크기 변화에 상관없이 안정적인 재봉과정을 이룰 수 있도록 한다.Fifth, even if the sewing machine needle is changed and used, it is possible to achieve a stable sewing process regardless of the size change of the sewing machine needle.

여섯째, 재봉틀바늘의 안정적인 사용이 가능하도록 함으로써, 전체적인 재봉과정의 효율성을 확보하고, 이에 따른 재봉과정에서의 비용 절감효과를 얻을 수 있도록 한다.Sixth, the stable use of the sewing machine needle is made possible, thereby ensuring the efficiency of the overall sewing process, thereby achieving a cost saving effect in the sewing process.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 재봉틀에 구비된 동력부를 통하여 누름대에 위치된 피봉제물의 방향으로 반복 이동되는 바늘대와, 상기 바늘대에 결합되어 피봉제물을 가공하는 재봉틀바늘을 포함하는 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조에 있어서, 상기 바늘대는 내측 중심부에 형성되는 결합공과, 상기 바늘대의 측부에 관통 형성되는 조임공과, 상기 조임공에 결합되어 상기 결합공에 삽입되는 재봉틀바늘을 고정하는 조임나사를 포함하되, 상기 결합공의 내경은 다각형을 이루도록 형성되고, 상기 재봉틀바늘은 상기 결합공에 끼움 결합되는 자루와, 상기 자루의 일측으로 연장 형성되는 바늘날과, 상기 바늘날의 단부에 형성되는 바늘구멍과, 상기 바늘날의 일측에 형성되어 바늘구멍에 삽입된 윗실과 얽히도록 밑실의 안내가 이루어지는 가마의 가마코가 밀착되는 스카프를 포함하되, 상기 자루의 외경은 상기 결합공과 대응되는 다각형을 이루도록 형성될 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a sewing machine including a sewing machine including a needle bar repeatedly moved in the direction of the pick-up bar located on the press bar through a power part provided in the sewing machine, and a sewing machine needle coupled to the needle bar, A needle bar and a sewing machine needle coupling structure, wherein the needle bar includes a coupling hole formed at an inner center portion thereof, a tightening hole penetratingly formed at the side of the needle bar, a tightening screw coupled to the tightening hole for fixing a sewing machine needle inserted into the coupling hole, Wherein the sewing machine needle has a sack fitted into the fitting hole, a needle blade extending to one side of the sack, and a needle bar formed at an end of the needle blade The needle thread is guided to be entangled with the needle thread and the upper thread formed at one side of the needle thread and inserted into the needle thread Include, but the scarf which the nose of the kiln furnace in close contact, the outer diameter of the shaft may be formed to a polygon corresponding to the coupling ball.

이때, 상기 바늘대의 외측에는 길이 방향으로 고정선을 형성하고, 상기 재봉틀바늘은 상기 고정선과 대응되는 결합선이 자루의 길이 방향을 따라 형성될 수 있다.At this time, a fixed line is formed in the longitudinal direction on the outer side of the needle bar, and a connecting line corresponding to the fixed line of the sewing machine needle can be formed along the longitudinal direction of the bag.

또한, 상기 재봉틀바늘은 상기 바늘날의 직경 변화에 따라 상기 자루의 길이 방향 중심선을 기준으로 바늘날의 위치가 편심되게 형성될 수 있다.In addition, the sewing machine needle may be formed such that the position of the needle blade is eccentric with respect to the longitudinal center line of the bag according to the diameter change of the needle blade.

또한, 상기 고정선 및 결합선의 측부에는 안료, 스크레치, 로고, 인쇄 물 중 어느 하나가 형성되어 구성될 수 있다.In addition, any one of a pigment, a scratch, a logo, and a printed material may be formed on the side of the fixed line and the connecting line.

또한, 상기 결합공의 내경과 상기 자루의 외경은 3~8개 이내의 다각형을 이루도록 형성될 수 있다.In addition, the inner diameter of the coupling hole and the outer diameter of the bag may be formed to have a polygon of 3 to 8 or less.

그리고 상기 결합공의 내경에는 길이 방향을 따라 삽입홈이 더 형성되고, 상기 자루의 외경에는 상기 삽입홈에 끼움 결합되는 삽입돌기가 더 형성되어 구성될 수 있다.In addition, the inner diameter of the coupling hole may have an insertion groove along the longitudinal direction, and an outer diameter of the bag may be formed with an insertion protrusion that is fitted into the insertion groove.

이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above can achieve the following effects.

첫째, 바늘대의 지정된 위치로 재봉틀바늘을 결합하여 바늘대와 재봉틀바늘의 결합위치를 견고하게 유지할 수 있다.First, the sewing machine needle can be coupled to the designated position of the needle bar, so that the position of the needle bar and the sewing machine needle can be firmly maintained.

둘째, 옷감에 바늘땀을 형성하기 위한 재봉과정에서 재봉틀바늘의 스카프에 가마의 가마코가 일정한 위치를 유지하며 밀착될 수 있게 구성함으로써, 재봉틀바늘과 가마코가 부딪혀 손상되는 것을 방지할 수 있다.Secondly, in the sewing process for forming needle sweat on the cloth, the scarf of the needle of the sewing machine can be closely attached to the scarf of the needle while maintaining the predetermined position, so that the needle of the sewing machine can be prevented from being damaged by colliding with the needle.

셋째, 바늘대에 결합되는 재봉틀 바늘이 가마의 가마코에 간섭되지 않는 위치로 정확하게 결합하여 사용할 수 있도록 함으로써, 재봉 과정을 효율적으로 이룰 수 있다.Third, the sewing machine needle coupled to the needle bar can be precisely coupled to the position where it does not interfere with the gauze of the kiln, so that the sewing process can be efficiently achieved.

넷째, 재봉틀바늘의 손상을 방지하여 재봉틀바늘의 교체과정을 줄임으로써 전체적인 재봉 효율을 확보할 수 있다.Fourth, it is possible to secure the overall sewing efficiency by preventing the sewing machine needle from being damaged and reducing the replacement process of the sewing machine needle.

다섯째, 재봉틀바늘의 호수를 변경하며 사용하는 경우에도 재봉틀바늘의 크기 변화에 상관없이 안정적인 재봉과정을 이룰 수 있다.Fifth, even if the sewing machine needle is changed, the sewing process can be performed stably regardless of the size change of the sewing machine needle.

여섯째, 재봉틀바늘의 안정적인 사용이 가능하도록 함으로써, 전체적인 재봉과정의 효율성을 확보하고, 이에 따른 재봉과정에서의 비용 절감효과를 얻을 수 있다.Sixth, since the sewing machine needle can be used stably, the efficiency of the entire sewing process can be secured, and the cost saving effect in the sewing process can be obtained.

도 1은 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조가 적용된 재봉틀의 개략도.
도 2는 본 발명인 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명인 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조를 도시한 분해 사시도.
도 4는 본 발명인 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조를 도시한 결합 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조를 도시한 결합 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조를 도시한 결합 사시도.
도 7은 본 발명에 따라 재봉틀의 바늘대와 가마의 작동상태를 도시한 요부 발췌 확대도.
도 8은 본 발명인 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조에 따라 재봉틀바늘의 윗실과 가마의 밑실이 얽히는 과정을 도시한 순서도.
도 9는 본 발명의 재봉틀바늘이 호수 변화에 따라 자루와 바늘날의 위치가 변경되는 상태를 도시한 정면도.
도 10은 도 9에 따라 바늘대와 재봉틀바늘이 결합된 상태를 도시한 사용상태도.1 is a schematic view of a sewing machine to which a needle bar and a sewing machine needle coupling structure of a sewing machine are applied;
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a sewing machine,
3 is an exploded perspective view showing a needle bar assembly and a sewing machine needle coupling structure of the sewing machine of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of a needle bar and a sewing machine needle coupling structure of a sewing machine according to the present invention. FIG.
FIG. 5 is a perspective view of a needle bar and a sewing machine needle coupling structure of a sewing machine according to another embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 6 is a perspective view of a needle bar and a sewing machine needle coupling structure of a sewing machine according to another embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 7 is an enlarged view of a main portion showing the operating state of a needle bar and a kiln of a sewing machine according to the present invention. Fig.
8 is a flowchart showing a process of entangling the upper thread of the sewing machine needle and the lower thread of the sewing machine according to the structure of the needle bar and the sewing machine needle of the sewing machine of the present invention.
9 is a front view showing a state in which the positions of the bag and the needle blade are changed in accordance with the change of the lake of the sewing machine needle of the present invention.
10 is a state of use in which a needle bar and a sewing machine needle are coupled according to Fig.

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed to be limited to ordinary or dictionary meanings, but the inventor may appropriately define the concept of the term to describe its invention in the best way Can be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.It should be noted that the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도시한 도 1 내지 도 8에 따라 구성을 설명한다.First, the configuration will be described with reference to Figs. 1 to 8.

본 발명은, 재봉틀(1)에 구비된 동력부(2)를 통하여 누름대(3)에 위치된 피봉제물(4)의 방향으로 반복 이동되는 바늘대(10)와, 상기 바늘대(10)에 결합되어 피봉제물(4)을 가공하는 재봉틀바늘(20)을 포함하는 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조에 있어서, 상기 바늘대(10)는 내측 중심부에 형성되는 결합공(11)과, 상기 바늘대(10)의 측부에 관통 형성되는 조임공(12)과, 상기 조임공(12)에 결합되어 상기 결합공(11)에 삽입되는 재봉틀바늘(20)을 고정하는 조임나사(13)를 포함하되, 상기 결합공(11)의 내경은 다각형을 이루도록 형성되고, 상기 재봉틀바늘(20)은 상기 결합공(11)에 끼움 결합되는 자루(21)와, 상기 자루(21)의 일측으로 연장 형성되는 바늘날(22)과, 상기 바늘날(22)의 단부에 형성되는 바늘구멍(23)과, 상기 바늘날(22)의 일측에 형성되어 바늘구멍(23)에 삽입된 윗실(6a)과 얽히도록 밑실(6b)을 안내하는 가마(5)의 가마코(5b)가 밀착되는 스카프(24)를 포함하되, 상기 자루(21)의 외경은 상기 결합공(11)과 대응되는 다각형을 이루도록 형성되어 구성된다.The present invention relates to a needle bar (10) which is repeatedly moved in the direction of a pick-up (4) placed on a press table (3) through a power section (2) provided in a sewing machine (1) Wherein the needle bar (10) has an engaging hole (11) formed in an inner central portion thereof, and a needle bar (10) formed on the needle bar And a tightening screw 13 for fixing the sewing machine needle 20 which is coupled to the tightening hole 12 and inserted into the coupling hole 11, The sewing machine needle 20 has a bag 21 fitted to the coupling hole 11 and a needle blade 21 extending to one side of the bag 21, (23) formed at one end of the needle blade (22) and a needle hole (23) formed at an end of the needle blade And an outer diameter of the bag 21 is larger than an outer diameter of the engaging hole 11. The outer diameter of the bag 21 is smaller than the outer diameter of the bag 21, As shown in FIG.

상기 재봉틀(1)은 도시한 도 1에서와 같이, 상기 동력부(2)의 작동에 의하여 바늘대(10)가 상,하 이동을 이룰 수 있도록 연결 구성되는 것이며, 이러한 재봉틀(1)의 구성은 종래의 재봉틀(1)과 그 구조가 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.1, the sewing machine 1 is connected to the needle bar 10 so that the needle bar 10 can move up and down by the operation of the power unit 2. The configuration of the sewing machine 1 is as follows. The structure of the sewing machine 1 is the same as that of the conventional sewing machine 1, and a detailed description thereof will be omitted.

또한, 상기 결합공(11)은 도 2 내지 도 4에서와 같이, 상기 바늘대(10)의 내측 중심부에 형성되는 것으로, 다각형의 내경을 이루도록 형성된다.2 to 4, the coupling hole 11 is formed at an inner central portion of the needle bar 10, and is formed to have a polygonal inner diameter.

또한, 상기 조임공(12)은 도시한 도 3에서와 같이, 상기 바늘대(10)의 측부에 형성되는 것으로, 상기 조임공(12)에 결합되는 조임나사(13)의 구성을 통하여, 상기 결합공(11)에 결합된 자루(21)의 측부로 압력을 전달함으로써, 상기 바늘대(10)의 결합공(11) 내측으로 결합이 이루어진 재봉틀바늘(20)의 자루(21) 부위가 결합공(11)의 내측에 견고하게 결합된 상태를 유지하도록 구성된다. 3, the fastening hole 12 is formed on the side of the needle bar 10 and is connected to the fastening hole 12 through the fastening screw 13, The portion of the bag 21 of the sewing machine needle 20 that has been engaged inside the engaging hole 11 of the needle bar 10 is engaged with the engaging hole 11 of the needle bar 10 by transmitting pressure to the side of the bag 21 coupled to the hole 11 11 in the direction of the arrows.

이때, 상기 결합공(11)은 도 3에서와 같이, 다각형의 내경을 이루도록 형성되는 것이며, 이는 상기 결합공(11)에 결합이 이루어지는 재봉틀바늘(20)의 외경이 상기 결합공(11)의 내측에 견고하게 결합 될 수 있도록 하기 위한 것이다.3, the outer diameter of the sewing machine needle 20, which is engaged with the coupling hole 11, is larger than the outer diameter of the coupling hole 11, So that they can be firmly coupled to each other.

즉, 상기 결합공(11)을 다각형의 형상으로 구성함으로써, 상기 결합공(11)에 결합되는 재봉틀바늘(20)의 자루(21) 부위가 결합공(11)에서 손쉽게 빠지는 것을 방지하기 위한 것이다.That is, the coupling hole 11 is formed in a polygonal shape to prevent the portion of the bag 21 of the sewing machine needle 20, which is coupled to the coupling hole 11, from being easily detached from the coupling hole 11 .

한편, 본 발명에서는 상기 결합공(11)을 다각형의 내경을 이루는 구성으로 도시하여 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 상기 결합공(11)에 재봉틀바늘(20)의 자루(21)가 결합되어 견고하게 결합 된 상태를 유지할 수 있는 구성이라면, 상기 결합공(11)의 내측으로 복수개의 돌기(미도시)를 구비하여 구성하거나, 상기 결합공(11)의 내측으로 복수개의 결합홈(미도시)을 형성하고, 상기 재봉틀바늘(20)의 자루(21) 외측으로 복수개의 결합돌기(미도시)를 구성하여 상호 결합이 이루어진 후에는 견고하게 그 결합된 위치를 유지할 수 있도록 구성할 수도 있다.In the present invention, the engaging hole 11 is formed to have a polygonal inner diameter. However, the present invention is not limited thereto. The bag 21 of the sewing machine needle 20 may be coupled to the engaging hole 11, A plurality of protrusions (not shown) may be provided on the inner side of the coupling hole 11 or a plurality of coupling grooves (not shown) may be formed on the inner side of the coupling hole 11, And a plurality of coupling protrusions (not shown) may be formed outside the bag 21 of the sewing machine needle 20 so as to firmly maintain the combined position after mutual coupling.

특히, 상기에서와 같이, 상기 결합공(11)을 다각형의 형상으로 구성하는 것은 결합공(11)의 내측으로 자루(21)가 결합된 후에는 결합이 이루어진 축 방향을 중심으로 자루(21)가 회전되는 것을 방지하도록 하기 위한 것이다.Particularly, as described above, the engagement hole 11 is formed in the shape of a polygon after the bag 21 is coupled to the inside of the engagement hole 11, To prevent rotation of the motor.

또한, 상기 조임공(12)은 상기에서 설명한 바와 같이, 상기 바늘대(10)의 선택된 측부에 형성되는 것으로서, 도시한 도 2에서와 같이, 상기 조임공(12)에 결합되는 조임나사(13)의 결합상태에 따라, 상기 바늘대(10)의 결합공(11) 내측으로 재봉틀바늘(20)의 자루(21)가 결합되는 상태를 사용자의 선택에 따라 조절할 수 있도록 구성된다.2, the fastening hole 12 is formed on a selected side portion of the needle bar 10, and the fastening hole 13 is engaged with the fastening hole 12, A state in which the bag 21 of the sewing machine needle 20 is coupled to the inside of the engaging hole 11 of the needle bar 10 can be adjusted according to the user's selection.

이때, 상기 조임공(12)과 조임나사(13)의 결합되는 구성은 종래의 너트와 볼트가 결합되는 구조를 적용하여 구성할 수 있음은 물론이며, 상기 조임나사(13)를 사용자가 제어하여 결합공(11)의 내측으로 위치된 자루(21)의 외면으로 조임나사(13)의 측부가 닿도록 하고, 이에 따른 조임나사(13)의 압력이 자루(21)의 외측으로 전달될 수 있는 구성이라면 상기 조임공(12)과 조임나사(13)의 결합되는 구성은 다양하게 변경하여 적용할 수 있다.In this case, the structure in which the tightening hole 12 and the tightening screw 13 are combined may be constructed by applying a structure in which a conventional nut and a bolt are combined, and the tightening screw 13 is controlled by a user The side of the tightening screw 13 is brought into contact with the outer surface of the bag 21 located inside the engaging hole 11 and the pressure of the tightening screw 13 can be transmitted to the outside of the bag 21 The structure in which the tightening hole 12 and the tightening screw 13 are combined can be variously modified and applied.

또한, 상기 재봉틀바늘(20)의 자루(21) 외경은 도 2 내지 도 4에서와 같이, 상기 바늘대(10)의 결합공(11)과 대응되는 다각형으로 형성되는 것으로, 이러한 구성은 바늘대(10)에 구비된 결합공(11)의 형상에 대응되도록 구성된다.2 to 4, the outer diameter of the bag 21 of the sewing machine needle 20 is formed in a polygon corresponding to the engaging hole 11 of the needle bar 10, And the shape of the coupling hole 11 provided in the coupling hole 11.

위와 같은 구성은 즉, 상기 결합공(11)에 결합되는 자루(21)가 결합공(11)의 내측에서 이동되는 것을 방지하기 위한 구성으로서, 상기에서는 상기 결합공(11)의 형상을 변경하여, 상기 결합공(11)과 자루(21)의 결합을 견고하게 유지하고, 상기 결합공(11)에 결합된 자루(21)의 결합위치가 변경되는 것을 방지할 수 있다고 설명하였지만, 이에 더하여, 상기 자루(21)의 외경을 결합이 이루어지는 결합공(11)의 형상에 대응되는 다각형의 형상으로 구성함으로써, 상기 결합공(11)과 자루(21)가 결합되는 경우에는 상기 자루(21)가 결합공(11)의 내측에서 그 위치가 변경되는 것을 더욱 용이하게 방지할 수 있는 것이다.The configuration as described above is a structure for preventing the bag 21 coupled to the coupling hole 11 from moving inside the coupling hole 11. In the above description, the shape of the coupling hole 11 is changed It has been described that the engagement between the engagement hole 11 and the bag 21 is firmly maintained and the engagement position of the bag 21 coupled to the engagement hole 11 is prevented from being changed, The outer diameter of the bag 21 is formed in a polygonal shape corresponding to the shape of the engaging hole 11 to which the engaging hole 11 is engaged so that when the engaging hole 11 and the bag 21 are engaged, It is possible to more easily prevent the position of the coupling hole 11 from changing inside.

또한, 상기 재봉틀바늘(20)의 바늘날(22), 바늘구멍(23), 스카프(24)는 종래의 재봉틀바늘에 구비된 바늘날, 바늘구멍, 스카프의 구성과 그 기능 및 구성이 동일한 것으로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The needle blade 22, the needle hole 23 and the scarf 24 of the sewing machine needle 20 have the same function and configuration as those of the needle blade, needle hole and scarf provided in the conventional sewing machine needle A detailed description thereof will be omitted.

다만, 본 발명에서는 상술한 결합공(11)의 내경과, 자루(21)의 외경을 다각형으로 형성하는 구성을 통하여, 상기 스카프(24)의 위치가 바늘대(20)에 결합된 처음의 상태를 지속적으로 유지할 수 있게 구성함으로써, 상기 스카프(24)의 표면으로 밀착되어 가이드되는 가마(5)의 가마코(5b)가 재봉틀바늘(20)을 이루는 바늘날(22)의 외측으로 부딪히는 것을 용이하게 방지할 수 있는 것이다.However, in the present invention, the inner diameter of the coupling hole 11 and the outer diameter of the bag 21 are formed in a polygonal shape so that the position of the scarf 24 is the initial state in which the position of the scarf 24 is coupled to the needle bar 20 It is possible to easily keep the gum nose 5b of the kiln 5 which is closely contacted with the surface of the scarf 24 against the outside of the needle blade 22 constituting the sewing machine needle 20 .

이상에서와 같이, 상기 바늘대(10)의 결합공(11) 내측으로 결합되는 재봉틀바늘(20)의 자루(21) 위치가, 상기 결합공(11)의 내측에서 변경되는 것을 용이하게 방지함으로써, 바늘날(22)의 바늘구멍(23)에 연결된 윗실(6a)과, 가마(5)의 가마코(5b)에 거치 된 밑실(6b)의 얽힘 과정이 도시한 도 8에서와 같이, 안정적으로 이루어질 수 있게 되는 것이다.As described above, since the position of the bag 21 of the sewing machine needle 20 coupled to the inside of the engaging hole 11 of the needle bar 10 is easily prevented from being changed inside the engaging hole 11, The upper thread 6a connected to the needle hole 23 of the needle blade 22 and the lower thread 6b fixed to the gimbal 5b of the jig 5 are stably wound as shown in Fig. .

더하여, 본 발명의 다른 실시예로 도시한 도 5에서와 같이, 상기 바늘대(10)의 외측에는 그 길이 방향으로 고정선(10a)을 형성하여 구성하고, 상기 재봉틀바늘(20)은 상기 고정선(10a)과 대응되는 결합선(20a)을 자루(21)의 길이 방향으로 형성하여 구성한다.5, a fixed line 10a is formed on the outer side of the needle bar 10 in the longitudinal direction thereof, and the sewing machine needle 20 is connected to the fixed line 10a Is formed in the longitudinal direction of the bag 21. The connecting line 20a corresponds to the connecting line 20a.

이러한 구성은 상기 바늘대(10)의 결합공(11)으로 재봉틀바늘(20)의 자루(21)를 결합하는 경우, 재봉틀바늘(20)의 바늘날(22) 일측에 형성되는 스카프(24)의 위치가 밑실이 연결된 가마(5)의 가마코(5b)와 밀착될 수 있는 위치로 결합 되도록 하기 위한 구성으로서, 상기에서 설명한 바와 같이, 상기 결합공(11)의 내경과 자루(21)의 외경을 다각형으로 형성하여 결합함으로써, 상기 결합공(11)과 자루(21)의 견고한 결합을 유지하면서도 상기 결합공(11)에 결합되는 자루(21)의 위치에 따라 바늘날(22)에 형성된 스카프(24)의 위치를 사용자가 용이하게 파악하며 상기 결합공(11)에 자루(21)를 결합할 수 있도록 하기 위한 것이다.In this case, when the bag 21 of the sewing machine needle 20 is engaged with the coupling hole 11 of the needle bar 10, the scarf 24 formed on one side of the needle blade 22 of the sewing machine needle 20 The inner diameter of the coupling hole 11 and the diameter of the outer periphery of the bag 21 are set such that the inner diameter of the coupling hole 11 and the outer diameter A scarf formed on the needle blade 22 according to the position of the bag 21 to be coupled to the coupling hole 11 while maintaining a firm coupling between the coupling hole 11 and the bag 21, So that the user can easily grasp the position of the bag 24 and the bag 21 can be engaged with the coupling hole 11. [

이에 따라, 사용자가 바늘날(22)에 형성된 스카프(24)의 위치를 육안으로 확인한 후 바늘대(10)의 결합공(11)에 자루(21)를 결합하는 종래 재봉 과정에서의 불편함 없이, 상기 바늘대(10)의 외측에 형성된 고정선(10a)으로 상기 자루(21)에 형성된 결합선(20a)이 동일한 위치를 이루도록 결합하는 간단한 방법만으로도, 상기 바늘날(22)의 스카프(24) 위치가 가마(5)의 가마코(5b)와 밀착될 수 있는 위치를 유지하며 결합할 수 있게 하는 것이다.This allows the user to visually confirm the position of the scarf 24 formed on the needle blade 22 and then connect the bag 21 to the coupling hole 11 of the needle bar 10 without inconveniencing the conventional sewing process. The position of the scarf 24 of the needle blade 22 can be adjusted by a simple method of joining the fixing line 10a formed on the outer side of the needle bar 10 to the coupling line 20a formed on the bag 21 so as to form the same position, (5b) of the housing (5).

또한, 상기 고정선(10a)과 결합선(20a)은 안료, 스크레치, 로고, 인쇄 물 중 선택된 어느 하나로 형성된다.The fixed line 10a and the connecting line 20a may be formed of any one of a pigment, a scratch, a logo, and a printed material.

이는, 상기 고정선(10a)과 결합선(20a)의 측부로 안료, 스크레치, 로고, 인쇄 물 중 어느 하나가 형성되도록 구성하여 상기 바늘대(10)의 외측에 형성된 고정선(10a)과 상기 자루(21)에 형성된 결합선(20a)의 위치 조절이 더욱 용이하게 이루어지도록 하여, 상기 바늘날(22)의 스카프(24) 위치가 가마(5)의 가마코(5b)와 밀착될 수 있는 위치를 편리하게 확인하며 상기 바늘대(10)와 재봉틀바늘(20)의 결합을 이루도록 하기 위한 것이다.
또한, 고정선(10a)과 결합선(20a)이 동일 직선상에 배치되는 것을 확인하며 결합작업을 행할 수 있도록 고정선(10a)은 결합공(12)과 간격을 유지하며 인접하게 배치되므로 작업자는 고정선(10a)과 결합선(20a)이 일직선상에 배치되는지 쉽게 확인하면서 조임나사(13)를 조일 수 있어 작업자의 실수에 의해 고정선(10a)과 결합선(20a)이 다른 직선 상에 배치되게 오조립되는 것을 방지할 수 있게This is because the fixing line 10a formed on the outer side of the needle bar 10 and the bag 21 formed on the side of the fixing line 10a and the coupling line 20a are formed to be one of pigment, So that the position of the scarf 24 of the needle blade 22 can be closely contacted with the gum nose 5b of the kiln 5 by checking the position of the connecting line 20a formed on the needle blade 22 more easily So that the needle bar 10 and the sewing machine needle 20 are engaged with each other.
Since the fixing line 10a and the connecting line 20a are arranged on the same straight line and the fixing line 10a is disposed adjacent to the coupling hole 12 so as to be able to perform a coupling operation, The fastening screw 13 can be tightened while confirming that the fixing line 10a and the connecting line 20a are arranged on a straight line so that the fixing line 10a and the connecting line 20a are misaligned To prevent

또한, 본 발명에서는 자세히 도시하여 설명하지 않았지만, 상기 결합공(11)의 내경과 상기 자루(21)의 외경은 3~8개 이내의 다각형을 이루도록 형성된다.Although not shown in detail in the present invention, the inner diameter of the coupling hole 11 and the outer diameter of the bag 21 are formed to form a polygon of 3 to 8 or less.

즉, 상기 결합공(11)의 내경과 자루(21)의 외경은 재봉을 이루고자 하는 작업환경이나, 재봉이 이루어지는 옷감의 형태에 따라 사용자의 선택으로 다양하게 변경하여 적용할 수 있는 것이며, 상기 결합공(11)의 내경과 자루(21)의 외경을 3~8개 이내의 다각형으로 형성하는 것은, 3개 미만 또는 8개를 초과하는 다각형으로 상기 결합공(11)의 내경과 자루(21)의 외경을 형성하는 경우에는 결합공(11)에 결합 된 자루(21)가 축선을 중심으로 회전될 수 있는 문제가 발생될 수 있어 설명한 바와 같이, 3~8개 이내의 다각형으로 형성하는 것이 가장 바람직한 것이다.That is, the inner diameter of the coupling hole 11 and the outer diameter of the bag 21 can be variously changed and applied according to the user's choice according to the working environment to be sewn or the shape of the fabric to be sewn. The inner diameter of the hole 11 and the outer diameter of the bag 21 are formed by a polygon of 3 to 8 or less. This is because the inner diameter of the coupling hole 11 is smaller than 3 or more than 8, A problem may arise that the bag 21 coupled to the coupling hole 11 may be rotated about the axis. As described above, it is preferable that the polygonal shape is formed by 3 to 8 polygons Lt; / RTI >

또한, 도시한 도 6에서와 같이, 상기 결합공(11)의 내경에는 길이 방향을 따라 삽입홈(11a)을 더 형성하고, 상기 자루(21)의 외경에는 상기 삽입홈(11a)에 끼움 결합되는 삽입돌기(21a)를 더 형성하여 구성한다.6, an insertion groove 11a is further formed in the inner diameter of the coupling hole 11 along the longitudinal direction, and an outer diameter of the bag 21 is fitted into the insertion groove 11a The insertion protrusions 21a are formed.

이러한 구성은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘의 결합구조로써, 도 6에서 나타낸 바와 같이, 상기 결합공(11)과 자루(21)가 결합을 이루는 경우에는 상기 결합공(11)의 내측에 결합 된 자루(21)가 상기 삽입홈(11a)과 삽입돌기(21a)의 결합되는 구성을 통하여 더욱 견고히 결합되게 하고, 상기 결합공(11)에 결합된 자루(21)의 위치가 변경되는 것을 더욱 효율적으로 방지할 수 있게 하는 것이다.This structure is a combined structure of a needle bar and a sewing machine needle of a sewing machine according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, when the combining hole 11 and the bag 21 are engaged, The bag 21 coupled to the inner side of the insertion hole 11 is more firmly coupled through the coupling structure of the insertion groove 11a and the insertion protrusion 21a and the bag 21 coupled to the coupling hole 11, So that it is possible to more effectively prevent the position of the display device from being changed.

한편, 도시한 도 6에서는 상기 삽입홈(11a)을 상기 결합공(11)의 내경에 형성하고, 상기 자루(21)의 외경으로 삽입돌기(21a)가 형성되도록 도시하여 설명하였지만, 사용자의 선택에 따라 상기 결합공(11)의 내경으로 삽입돌기를 돌출 형성하고, 상기 자루(21)의 외경으로 삽입홈을 형성하여 상호 결합 되도록 구성할 수도 있는 것이다.6, the insertion groove 11a is formed in the inner diameter of the coupling hole 11 and the insertion protrusion 21a is formed at the outer diameter of the bag 21. However, The insertion protrusions may be formed to protrude from the inner circumference of the coupling hole 11 and the insertion holes may be formed at the outer diameter of the bag 21 so as to be coupled with each other.

위와 같은 구성을 통하여 도시한 도 7 및 도 8에서와 같이, 재봉틀바늘(20)과 가마(5)의 가마코(5b)가 접촉되는 과정을 거치며 옷감의 재봉과정을 이루는 경우에도 재봉틀바늘(20)의 스카프(24)와 가마코(5b)의 위치가 일정하게 유지되며 접촉되는 과정이 이루어지도록 함으로써, 가마(5)의 가마코(5b)가 재봉틀바늘(20)의 측면에 부딪히는 것을 방지하며 안정적인 재봉 과정을 이룰 수 있게 되는 것이다.7 and 8, even when the sewing machine needle 20 is in contact with the gimbal 5b of the kiln 5 to perform the sewing process of the cloth, the sewing machine needle 20 The position of the scarf 24 and the gimbal 5b of the gimp 5 is kept constant and in contact with each other so that the gimbal 5b of the gimp 5 is prevented from hitting the side surface of the sewing machine needle 20 A stable sewing process can be achieved.

이에 따라, 도시한 도 8에서와 같이, 재봉틀바늘(20)의 바늘구멍(23)에 연결된 윗실(6a)과 가마(5)의 가마코(5b)에 거치된 밀실(6b)이 얽히도록 하기 위하여 도 8의 (a),(b).(c)에서와 같이, 재봉틀바늘(20)의 상,하 이동과, 가마(5)가 회전되는 작동이 동시에 이루어지며 재봉틀바늘(20)의 바늘구멍(23)에 연결된 윗실(6a)과 가마(5)의 가마코(5b)에 거치된 밀실(6b)이 도 8의 (a),(b),(c)에서와 같이 얽히는 과정에도 재봉틀바늘(20)의 스카프(24) 위치가 변경되는 것을 방지하여 재봉틀바늘(20)의 스카프(24)와 가마(5)의 가마코(5b)가 부딪히는 것을 방지하며 안정적인 재봉 과정을 이룰 수 있게 되는 것이다.8, the upper thread 6a connected to the needle eye 23 of the sewing machine needle 20 and the chamber 6b fixed to the gum nose 5b of the drum 5 are entangled with each other 8 (a), 8 (b), and 8 (c), the movement of the sewing machine needle 20 in the upward and downward directions and the operation of rotating the kiln 5 are performed at the same time, 8 (a), 8 (b) and 8 (c), the upper chamber 6a connected to the hole 23 and the chamber 6b fixed to the gimbal 5b of the kiln 5 are entangled, It is possible to prevent the position of the scarf 24 of the needle 20 from being changed and to prevent the scarf 24 of the sewing machine needle 20 from colliding with the gimbal 5b of the kiln 5, will be.

한편, 본 발명은 도시한 도 9 및 도 10에서와 같이, 상기 재봉틀바늘(20)은 상기 바늘날(22)의 직경 변화에 따라 상기 바늘날(22)의 위치가 자루(21)의 길이 방향 중심선을 기준으로 편심되게 형성될 수 있다.9 and 10, the sewing machine needle 20 is moved in the direction of the length of the bag 21 in accordance with a change in diameter of the needle blade 22, And can be formed eccentrically with respect to the center line.

이러한 구성은 도 9에서 나타낸 바와 같이, 재봉틀 바늘을 이루는 바늘날(22)의 직경이 변화되는 경우에 상기 자루(21)의 하단으로 연결 구성되는 바늘날(22)의 위치가 자루(21)의 중심선을 기준으로 하여 자루(21)의 측부에 편심되게 위치될 수 있는 것이다.9, when the diameter of the needle blade 22 constituting the sewing machine needle is changed, the position of the needle blade 22, which is connected to the lower end of the bag 21, And can be eccentrically positioned on the side of the bag 21 with respect to the center line.

또한, 상기 재봉틀바늘(20)은 상기 바늘날(22)의 직경 변화에 따라 상기 자루(21)의 길이 방향 중심선을 기준으로 바늘날(22)의 위치가 편심되게 형성된다.The sewing machine needle 20 is formed such that the needle blade 22 is eccentrically positioned with respect to the longitudinal center line of the bag 21 according to a change in diameter of the needle blade 22.

이러한 바늘날(22)의 위치 변화는 재봉틀바늘(20)의 크기가 호수에 따라 변경되어 재봉틀바늘(20)을 이루는 바늘날(22)의 크기 변화에 대응되도록 바늘날(22)의 위치를 변경하여 구성함으로써, 도시한 도 9의 (a)와 같이, 재봉틀바늘이 9호로 형성되는 경우에는 자루(21)와 바늘날(22)의 중심선이 동일하게 유지되었다가, (b),(c),(d)와 같이, 재봉틀바늘(20)을 이루는 바늘날(22)의 크기가 그 호수 변화에 따라 달라지는 경우에는 도 9의 (d)에서와 같이, 자루(21)의 길이 방향 중심선을 기준으로 바늘날(22)이 편심되는 위치를 이루도록 구성되는 것이다.The change of the position of the needle blade 22 changes the position of the needle blade 22 so that the size of the sewing machine needle 20 is changed according to the lake to correspond to the size change of the needle blade 22 constituting the sewing machine needle 20 9 (a), when the sewing machine needle is formed of No. 9, the center line of the bag 21 and the needle blade 22 are maintained to be the same, and (b), (c) 9 (d), when the size of the needle blade 22 constituting the sewing machine needle 20 varies with the change of the lake, the lengthwise center line of the bag 21 is set as the reference So that the needle blade 22 is eccentrically positioned.

이러한 구성을 통하여 도 10에서와 같이, (a)와 같은 9호의 재봉틀 바늘을 사용하다, (d)와 같은 18호의 재봉틀 바늘을 사용하는 경우에도 재봉틀바늘(20)을 이루는 바늘날(22)의 스카프(24) 위치가 가마(5)의 가마코(5b)와 일정한 거리를 유지할 수 있도록 함으로써, 재봉틀바늘(20)의 바늘날(22) 크기 변화에 따라 가마(5)의 가마코(5b) 위치를 일일이 조절할 필요 없이 바늘대(10)로 크기가 변화된 재봉틀바늘(20)을 결합하여 사용하며 안정적인 재봉 작업을 이룰 수 있는 것이다.10, a sewing machine needle No. 9 as shown in FIG. 10A is used. Even when a sewing machine needle No. 18 as shown in FIG. 10D is used, the sewing machine needle No. 22 shown in FIG. The position of the scarf 24 can be maintained at a certain distance from the gimbal 5b of the kiln 5 so that the gap between the gimbal 5b of the kiln 5, The sewing machine needle 20 whose size has been changed by the needle bar 10 is used in combination with the needle bar 10 without any need to adjust the position of the needle bar 10, thereby achieving a stable sewing operation.

이는 즉, 재봉틀바늘(20)의 크기 변화에 따라 바늘대(10) 또는 상기 바늘대(10)에 결합되는 재봉틀바늘(20)의 위치를 작업자가 일일이 조절하는 불편함과, 가마(5)의 가마코(5b) 간격을 조절하는 불편함 없이도 위치가 지정된 바늘대(10)의 하단으로 재봉틀바늘(20)을 편리하게 결합하여 안정적인 재봉 작업을 이룰 수 있게 되는 것이다.This is because of the inconvenience that the operator individually adjusts the position of the sewing machine needle 20 coupled to the needle bar 10 or the needle bar 10 according to the size change of the sewing machine needle 20, The sewing machine needle 20 can be easily coupled to the lower end of the needle bar 10, which is positioned at a predetermined position, without any inconvenience of adjusting the interval between the sewing machine needle 5 and the sewing machine needle 5b.

이상에서와 같이, 본 발명은 상기 바늘대(10)의 하단으로 재봉틀바늘(20)을 결합하는 경우에도 재봉틀바늘(20)의 바늘날(22)에 형성된 스카프(24)의 위치가 변경되는 것을 방지할 수 있어 재봉과정에서 재봉틀바늘이 가마의 가마코와 부딪혀 손상되는 것을 용이하게 방지하고, 이에 따른 재봉과정의 효율성을 확보하여 안정적인 재봉과정을 이룰 수 있는 장점이 있는 것이다.As described above, the present invention prevents the position of the scarf 24 formed on the needle blade 22 of the sewing machine needle 20 from being changed even when the sewing machine needle 20 is coupled to the lower end of the needle bar 10 Therefore, it is possible to easily prevent the sewing machine needle from being damaged by colliding with the gauze of the kiln during the sewing process, thereby ensuring the efficiency of the sewing process, thereby achieving a stable sewing process.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 요지 또는 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변경될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

1: 재봉틀 2: 동력부
3: 누름대 4: 피봉제물
5: 가마 5a: 북집
5b: 가마코 6a: 윗실
6b: 밑실 10: 바늘대
10a: 고정선 11: 결합공
11a: 삽입홈 12: 조임공
13: 조임나사 20: 재봉틀바늘
20a: 결합선 21: 자루
21a: 삽입돌기 22: 바늘날
23: 바늘구멍 24: 스카프1: sewing machine 2: power unit
3: Presser 4: Pickup
5: kiln 5a:
5b: Kamako 6a: upper thread
6b: lower thread 10: needle bar
10a: Fixed wire 11: Coupling ball
11a: insertion groove 12: tightening ball
13: pressure screw 20: sewing machine needle
20a: Coupling line 21: Sack
21a: insertion projection 22: needle blade
23: Needle hole 24: Scarf

Claims (6)

재봉틀(1)에 구비된 동력부(2)를 통하여 누름대(3)에 위치된 피봉제물(4)의 방향으로 반복 이동되는 바늘대(10)와, 상기 바늘대(10)에 결합되어 피봉제물(4)을 가공하는 재봉틀바늘(20)을 포함하고, 상기 바늘대(10)는 내측 중심부에 형성되는 결합공(11)과, 상기 바늘대(10)의 측부에 관통 형성되는 조임공(12)과, 상기 조임공(12)에 결합되어 상기 결합공(11)에 삽입되는 재봉틀바늘(20)을 고정하는 조임나사(13)를 포함하되, 상기 결합공(11)의 내경은 다각형을 이루도록 형성되고, 상기 재봉틀바늘(20)은 상기 결합공(11)에 끼움 결합되는 자루(21)와, 상기 자루(21)의 일측으로 연장 형성되는 바늘날(22)과, 상기 바늘날(22)의 단부에 형성되는 바늘구멍(23)과, 상기 바늘날(22)의 일측에 형성되어 바늘구멍(23)에 삽입된 윗실(6a)과 얽히도록 밑실(6b)의 안내가 이루어지는 가마(5)의 가마코(5b)가 밀착되는 스카프(24)를 포함하되, 상기 자루(21)의 외경은 상기 결합공(11)과 대응되는 다각형을 이루도록 형성되는 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조에 있어서,
상기 재봉틀바늘(20)의 상기 바늘날(22) 크기 변화에 따라 상기 가마(5)의 상기 가마코(5b) 위치를 일일이 조절할 필요 없이 상기 바늘날(22)의 상기 스카프(24) 위치가 상기 가마(5)의 상기 가마코(5b)와 일정한 거리를 유지할 수 있도록 상기 재봉틀바늘(20)은 상기 바늘날(22)의 직경 변화에 따라 상기 자루(21)의 길이 방향 중심선을 기준으로 바늘날(22)의 위치가 편심되게 형성되고,
상기 바늘대(10)의 외측에는 길이 방향으로 고정선(10a)을 형성하고,
상기 재봉틀바늘(20)은 상기 고정선(10a)과 대응되는 결합선(20a)이 자루(21)의 길이 방향을 따라 형성되고,
상기 바늘날(22)의 상기 스카프(24) 위치가 상기 가마(5)의 상기 가마코(5b)와 밀착될 수 있는 위치를 확인하며 상기 바늘대(10)와 상기 재봉틀바늘(20)의 결합을 이루도록 상기 고정선(10a) 및 결합선(20a)의 측부에는 안료, 스크레치, 로고, 인쇄 물 중 어느 하나가 형성되어 구성되고,
상기 결합공(11)의 내경과 상기 자루(21)의 외경은 3~8개 이내의 다각형을 이루도록 형성되고,
상기 결합공(11)의 내경에는 길이 방향을 따라 삽입홈(11a)이 더 형성되고,
상기 자루(21)의 외경에는 상기 삽입홈(11a)에 끼움 결합되는 삽입돌기(21a)가 더 형성되고,
상기 고정선(10a)과 상기 결합선(20a)이 동일 직선상에 배치되는 것을 확인하며 결합작업을 행할 수 있도록 상기 고정선(10a)은 상기 결합공(11)과 간격을 유지하며 인접하게 배치되는 것을 특징으로 하는 재봉틀의 바늘대와 재봉틀바늘 결합구조.A needle bar 10 which is repeatedly moved in the direction of the pick-up 4 placed on the press table 3 through a power unit 2 provided in the sewing machine 1 and a needle bar 10 which is coupled to the needle bar 10, The needle bar 10 includes a coupling hole 11 formed at an inner center portion of the needle bar 10 and a tightening hole 12 formed through the side of the needle bar 10, And a tightening screw 13 coupled to the fastening hole 12 and fixing the sewing machine needle 20 inserted into the fastening hole 11. The internal diameter of the fastening hole 11 is formed to be polygonal, The sewing machine needle 20 includes a bag 21 fitted to the coupling hole 11, a needle blade 22 extending to one side of the bag 21, And a lower end of the needle thread 22 is provided with a needle thread 23 formed on one side of the needle thread 22 and a lower thread 6b guided by the lower thread 6b to be entangled with an upper thread 6a inserted in the needle hole 23. [ Wherein the outer diameter of the bag 21 is formed to have a polygon corresponding to the engaging hole 11 and a scarf 24 to which a gimp 5b of the sewing machine 5 is closely attached, ,
The position of the scarf 24 of the needle blade 22 does not need to be adjusted according to the size of the needle blade 22 of the sewing machine needle 20, The sewing machine needle 20 is moved in the direction of the center line of the bag 21 in accordance with a change in diameter of the needle blade 22 so as to maintain a certain distance from the kiln 5b of the kiln 5, (22) is eccentrically formed,
A fixed line 10a is formed on the outer side of the needle bar 10 in the longitudinal direction,
In the sewing machine needle 20, a connecting line 20a corresponding to the fixed line 10a is formed along the longitudinal direction of the bag 21,
The position of the scarf 24 of the needle blade 22 can be closely contacted with the gimbal 5b of the kiln 5 and the combination of the needle bar 10 and the sewing machine needle 20 A logo, or a printed material is formed on the side of the fixing line 10a and the connecting line 20a,
The inner diameter of the coupling hole 11 and the outer diameter of the bag 21 are formed to form a polygon within 3 to 8 pieces,
In the inner diameter of the coupling hole 11, an insertion groove 11a is further formed along the longitudinal direction,
The outer diameter of the bag 21 further includes an insertion protrusion 21a to be fitted into the insertion groove 11a,
The fixed line 10a is disposed adjacent to the coupling hole 11 so as to be spaced from the coupling hole 11 so that the fixing line 10a and the coupling line 20a are arranged on the same straight line, The needle bar and sewing machine needle connection structure of the sewing machine. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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