JP2012029801A

JP2012029801A - Sewing machine

Info

Publication number: JP2012029801A
Application number: JP2010170970A
Authority: JP
Inventors: Yuji Tagawa; 祐二田川
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2010-07-29
Filing date: 2010-07-29
Publication date: 2012-02-16
Also published as: CN202175841U

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sewing machine that can prevent hitch stitches from occurring even when a highly stiff needle thread is used.SOLUTION: The outlet side in the penetration direction of an eye 14 of a sewing needle 11 is diagonally oriented to the front left of a sewing machine. A guide member 55 of a thread guide 54 is provided at a diagonal rear right portion. A notch 35 is provided on the upper side of a cylindrical member 33 of a presser foot 13. A sloped portion 36 is provided on the left side of the cylindrical member 33. The guide member 55 of the thread guide 54, the eye 14, the notch 35 and the sloped portion 36 guide a needle thread 8 so that the needle thread 8 having passed through the eye 14 is entangled with the left side of the sewing needle 11. By conducting sewing with the needle thread 8 entangled with the left side of the sewing needle 11, seams formed on a working cloth consist of perfect stitches.

Description

本発明は、均一な縫目を縫製できるミシンに関する。 The present invention relates to a sewing machine capable of sewing uniform seams.

ミシンによる縫製時において、縫針の針先による上糸のさばき具合に応じて、ヒッチステッチを形成する場合がある。ヒッチステッチは、パーフェクトステッチに対して縫い上がりの品質が劣り、且つ、糸締まりが悪い。このため、ヒッチステッチの発生を防止するミシンが提案されている。例えば特許文献１に記載のミシンでは、間欠押え足の下端面に切り欠き部が設けてある。切り欠き部は、縫針に対して所定側に上糸を誘導できる。上糸が縫針に対して所定側にある場合、ヒッチステッチは発生しない。それ故、該ミシンは、ヒッチステッチの発生を防止できる。 When sewing with a sewing machine, hitch stitches may be formed depending on how the upper thread is handled by the needle tip of the sewing needle. The hitch stitch is inferior to the perfect stitch in the quality of the stitches, and the thread tightness is poor. For this reason, sewing machines that prevent the occurrence of hitch stitches have been proposed. For example, in the sewing machine described in Patent Document 1, a notch is provided in the lower end surface of the intermittent presser foot. The notch can guide the upper thread to a predetermined side with respect to the sewing needle. When the upper thread is on the predetermined side with respect to the sewing needle, the hitch stitch does not occur. Therefore, the sewing machine can prevent hitch stitches from occurring.

特開平８−２５７２７５号公報JP-A-8-257275

しかしながら、前述のミシンは、剛性の高い上糸を使用した場合に、切り欠き部が上糸を十分誘導できないので、ヒッチステッチを形成する場合があるという問題点がある。 However, the above-described sewing machine has a problem in that when a highly rigid upper thread is used, the notch portion cannot sufficiently guide the upper thread, so that a hitch stitch may be formed.

本発明の目的は、剛性の高い上糸を使用した場合でも、ヒッチステッチの発生を防止できるミシンを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a sewing machine capable of preventing the occurrence of hitch stitches even when an upper thread having high rigidity is used.

本発明に係るミシンは、ミシンモータで駆動する主軸の回転により上下動する縫針と、前記縫針の軸方向に直交して貫通する針穴に上糸を案内する案内部材と、縫製データに基づいて加工布を前記縫針に対して所定方向に布送りする布送り手段とを備えたミシンにおいて、前記縫針を軸方向から見た場合に、前記針穴の貫通方向は、前記所定方向に対して交差し、前記縫針を前記所定方向から見た場合に、前記針穴における前記上糸の出口は、前記縫針の上下動軌跡に対して片側に向いており、前記縫針を軸方向から見た場合に、前記案内部材は、前記針穴の前記貫通方向における前記上糸の入口側と、前記縫針の位置において前記所定方向に対して直交する方向との間に挟まれた領域内に位置し、前記布送り手段が前記加工布を前記所定方向に搬送する場合、前記針穴の前記出口を通過した前記上糸が、前記縫針に対して前記片側に絡みつく。 A sewing machine according to the present invention is based on a sewing needle that moves up and down by rotation of a main shaft driven by a sewing machine motor, a guide member that guides an upper thread into a needle hole that passes through the sewing needle perpendicular to the axial direction, and sewing data. In a sewing machine provided with a cloth feeding means for feeding a work cloth to the sewing needle in a predetermined direction, when the sewing needle is viewed from the axial direction, the needle hole penetration direction intersects the predetermined direction. When the sewing needle is viewed from the predetermined direction, the exit of the upper thread in the needle hole is directed to one side with respect to the vertical movement locus of the sewing needle, and when the sewing needle is viewed from the axial direction. The guide member is located in a region sandwiched between the upper thread entrance side in the penetrating direction of the needle hole and a direction orthogonal to the predetermined direction at the position of the sewing needle, The cloth feeding means moves the work cloth to the predetermined direction. When transporting the said upper thread passed through said outlet of said needle hole, entangling on the one side relative to the sewing needle.

本発明によれば、針穴を通過して布に向かう上糸は、縫針に対して常に片側に絡みつく。案内部材は、上糸が縫針に対して片側に絡みつき易いように、上糸を誘導する。それ故、剛性の高い上糸を使用した場合でも、加工布に形成した縫目がヒッチステッチとなることを防止できる。 According to the present invention, the upper thread that passes through the needle hole and faces the cloth is always entangled on one side with respect to the sewing needle. The guide member guides the upper thread so that the upper thread is easily entangled on one side with respect to the sewing needle. Therefore, even when a highly rigid upper thread is used, the stitches formed on the work cloth can be prevented from becoming a hitch stitch.

本発明において、前記加工布における針落ち点の周囲を上方から押え、前記縫針が貫通する中空部を備えた筒状部材を有する押え足を備え、前記筒状部材の上端部であって、かつ前記針穴の前記出口に対応する位置に、前記上糸を前記片側に案内する切り欠き部を設けていてもよい。切り欠き部は、針穴を通過して布に向かう上糸を、縫針に対して片側に誘導できる。これによって、加工布に形成した縫目がヒッチステッチとなることを効果的に防止できる。 In the present invention, a presser foot having a cylindrical member having a hollow portion through which the sewing needle penetrates is pressed from above the needle drop point in the work cloth, and is an upper end portion of the cylindrical member, and A notch for guiding the upper thread to the one side may be provided at a position corresponding to the outlet of the needle hole. The notch can guide the upper thread that passes through the needle hole and toward the cloth to one side with respect to the sewing needle. This effectively prevents the stitches formed on the work cloth from being hitch stitches.

本発明において、前記筒状部材の下端部には、前記針穴の前記出口に対応する位置に向けて上方に傾斜する傾斜部を設けていてもよい。筒状部材の下端面に設けた傾斜部は、針穴を通過して布に向かう上糸を、縫針に対して片側に誘導できる。これによって、加工布に形成した縫目がヒッチステッチとなることをさらに効果的に防止できる。 In this invention, you may provide the inclination part which inclines upward toward the position corresponding to the said exit of the said needle hole in the lower end part of the said cylindrical member. The inclined portion provided on the lower end surface of the cylindrical member can guide the upper thread passing through the needle hole and toward the cloth to one side with respect to the sewing needle. As a result, the stitches formed on the work cloth can be more effectively prevented from becoming hitch stitches.

ミシン１の斜視図である。1 is a perspective view of a sewing machine 1. FIG. 先端部７の拡大図である。It is an enlarged view of the front-end | tip part. 先端部７の右側面図である。FIG. 6 is a right side view of the distal end portion 7. 押え足１３及び縫針１１の斜視図である。3 is a perspective view of a presser foot 13 and a sewing needle 11. FIG. 押え足１３及び縫針１１の正面図である。3 is a front view of the presser foot 13 and the sewing needle 11. FIG. 押え足１３及び縫針１１の右側面図である。3 is a right side view of the presser foot 13 and the sewing needle 11. FIG. 縫針１１を軸方向からみた断面図である。It is sectional drawing which looked at the sewing needle 11 from the axial direction. ベッド部２を正面から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the bed part 2 from the front. 縫針１１の正面図である。3 is a front view of the sewing needle 11. FIG. 縫製時の様子を示す図である。It is a figure which shows the mode at the time of sewing. 縫針１０１の正面図である。2 is a front view of a sewing needle 101. FIG. 縫製時の様子を示す図である。It is a figure which shows the mode at the time of sewing.

本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。以下の説明では、図１の左斜め下側、右斜め上側、左斜め上側、右斜め下側を、それぞれ、ミシン１の前側、後側、左側、右側とする。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the left oblique lower side, the right oblique upper side, the left oblique upper side, and the right oblique lower side in FIG. 1 are defined as the front side, the rear side, the left side, and the right side of the sewing machine 1, respectively.

図１から図３を参照し、ミシン１の構造について説明する。図１に示すように、ミシン１は、ベッド部２、脚柱部３、及びアーム部４を備えている。ベッド部２は、図示しないテーブル上に設けてある。ベッド部２は、その内部に垂直全回転釜７０（図８参照）を設けている。脚柱部３は、ベッド部２後側から上方に延びている。アーム部４は、脚柱部３上側から前方に延びている。アーム部４は、その前端部に先端部７を設けている。アーム部４は、その上部に図示しない糸駒立てを設けている。糸駒立ては、上糸８（図３参照）の糸駒を支持する。ベッド部２は、その前側に作業台５を設けている。作業台５は、その上方に布押え装置６を設けている。 The structure of the sewing machine 1 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the sewing machine 1 includes a bed portion 2, a pedestal column portion 3, and an arm portion 4. The bed part 2 is provided on a table (not shown). The bed 2 is provided with a vertical full rotary hook 70 (see FIG. 8) in the inside thereof. The pedestal part 3 extends upward from the rear side of the bed part 2. The arm part 4 extends forward from the upper side of the pedestal part 3. The arm part 4 is provided with a tip part 7 at the front end part thereof. The arm portion 4 is provided with a thread spool stand (not shown) at the top thereof. The thread spool stand supports the thread spool of the upper thread 8 (see FIG. 3). The bed unit 2 is provided with a work table 5 on the front side thereof. The work table 5 is provided with a presser device 6 above it.

布押え装置６は、送り板６１、押え腕６２、及び布押え板６３を備えている。送り板６１は、作業台５上を移動する。押え腕６２は、送り板６１上に設けてある。布押え板６３は、押え腕６２の前端部に上下動可能に設けてある。送り板６１と布押え板６３とは、加工布２２（図８参照）を挟む。縫針１１は、図示しないミシンモータで駆動する主軸の回転により、上下に往復移動する。布押え装置６は、互いに直交する２方向（左右方向、前後方向）に独立に移動する。図示しない制御装置は、縫製データに基づいて、布押え装置６の位置を制御する。ミシン１は、前述の動作を経て、加工布上に縫製を自動的に行なう。 The presser foot device 6 includes a feed plate 61, a presser arm 62, and a presser foot plate 63. The feed plate 61 moves on the work table 5. The presser arm 62 is provided on the feed plate 61. The presser foot plate 63 is provided at the front end portion of the presser arm 62 so as to be movable up and down. The feed plate 61 and the cloth presser plate 63 sandwich the work cloth 22 (see FIG. 8). The sewing needle 11 reciprocates up and down by the rotation of the main shaft driven by a sewing machine motor (not shown). The presser foot device 6 moves independently in two directions orthogonal to each other (left-right direction and front-rear direction). A control device (not shown) controls the position of the presser foot device 6 based on the sewing data. The sewing machine 1 automatically performs sewing on the work cloth through the above-described operation.

図２及び図３に示すように、先端部７は、その下部に針棒１０を設けている。針棒１０は、図示しないミシンモータによって上下に往復移動する。針棒１０は、その下端に縫針１１を設けている。針棒１０は、その左方に押え棒１２を設けている。押え棒１２は、針棒１０の上下動に同期して上下動する。押え棒１２は、その下端部に押え足１３を設けている。押え足１３は、螺子２１によって押え棒１２に固定している。押え足１３の詳細は後述する。 As shown in FIG.2 and FIG.3, the front-end | tip part 7 has provided the needle bar 10 in the lower part. The needle bar 10 is reciprocated up and down by a sewing machine motor (not shown). The needle bar 10 has a sewing needle 11 at its lower end. The needle bar 10 is provided with a presser bar 12 on the left side. The presser bar 12 moves up and down in synchronization with the vertical movement of the needle bar 10. The presser bar 12 has a presser foot 13 at its lower end. The presser foot 13 is fixed to the presser bar 12 by a screw 21. Details of the presser foot 13 will be described later.

先端部７は、その右側に糸調子器１６を設けている。糸調子器１６は、一対の糸調子皿１９間に挟んだ上糸８に加わる張力を調節する。糸調子器１６は、その上方に副糸調子器１５を設けている。副糸調子器１５は、糸調子器１６と共に上糸８に加わる張力を調整する。 The tip 7 is provided with a thread tensioner 16 on the right side thereof. The thread tension device 16 adjusts the tension applied to the upper thread 8 sandwiched between the pair of thread tension plates 19. The thread tension device 16 is provided with a secondary thread tension device 15 thereabove. The secondary thread tensioner 15 adjusts the tension applied to the upper thread 8 together with the thread tensioner 16.

先端部７は、その右側にスリット２５を設けている。スリット２５は、上下方向に延びている。天秤２６は、スリット２５に設けてある。天秤２６は、上糸８を引き上げる。天秤２６は、針棒１０及び縫針１１の上下動に伴い、スリット２５に沿って上下動する。 The tip portion 7 is provided with a slit 25 on the right side thereof. The slit 25 extends in the vertical direction. The balance 26 is provided in the slit 25. The balance 26 pulls up the upper thread 8. The balance 26 moves up and down along the slit 25 as the needle bar 10 and the sewing needle 11 move up and down.

糸案内３０は、糸調子器１６の前方に設けてある。糸案内３０は、糸調子器１６から前方に繰り出した上糸８を、上方に折り返して案内する。糸調子器１６は、その上部に糸案内５１を設けている。糸案内５１は、糸案内３０によって上方に折り返した上糸８を、天秤２６に案内する。糸案内５２は、スリット２５下部の前側に設けてある。糸案内５２は、天秤２６から繰り出した上糸８を下方に案内する。針棒１０は、その下端に糸案内５４を設けている。糸案内５４は、その下端に穴を備えた案内部材５５を設けている。案内部材５５の穴は、糸案内５２が案内した上糸８を、縫針１１の目孔１４（図４参照）に案内する。糸駒から繰り出した上糸８は、副糸調子器１５、糸調子器１６、糸案内３０、糸案内５１、天秤２６、糸案内５２、案内部材５５、及び目孔１４を経由する。 The thread guide 30 is provided in front of the thread tensioner 16. The yarn guide 30 guides the upper yarn 8 fed forward from the yarn tensioner 16 by folding it upward. The thread tensioner 16 is provided with a thread guide 51 at the top thereof. The thread guide 51 guides the upper thread 8 folded upward by the thread guide 30 to the balance 26. The yarn guide 52 is provided on the front side below the slit 25. The thread guide 52 guides the upper thread 8 fed from the balance 26 downward. The needle bar 10 is provided with a thread guide 54 at its lower end. The yarn guide 54 is provided with a guide member 55 having a hole at its lower end. The hole of the guide member 55 guides the upper thread 8 guided by the thread guide 52 to the eye hole 14 (see FIG. 4) of the sewing needle 11. The upper thread 8 fed out from the thread spool passes through the secondary thread tensioner 15, the thread tensioner 16, the thread guide 30, the thread guide 51, the balance 26, the thread guide 52, the guide member 55, and the eye hole 14.

図４から図６を参照し、押え足１３について説明する。押え足１３は、固定部３１、脚部３２、及び筒状部材３３を備えている。固定部３１は略立方体状である。固定部３１は、その上側に溝部３８を設けている。溝部３８は、螺子２１（図２参照）を前後方向に通す。螺子２１は、押え足１３を押え棒１２に固定する。図５において、脚部３２は、固定部３１下端から下方斜め右方向に延びている。脚部３２は、上下方向を長手方向とする略直方体形状である。 The presser foot 13 will be described with reference to FIGS. The presser foot 13 includes a fixing portion 31, a leg portion 32, and a tubular member 33. The fixed part 31 has a substantially cubic shape. The fixing portion 31 has a groove portion 38 on the upper side thereof. The groove 38 passes the screw 21 (see FIG. 2) in the front-rear direction. The screw 21 fixes the presser foot 13 to the presser bar 12. In FIG. 5, the leg portion 32 extends obliquely downward and rightward from the lower end of the fixed portion 31. The leg portion 32 has a substantially rectangular parallelepiped shape with the vertical direction as the longitudinal direction.

脚部３２は、その下端に筒状部材３３を設けている。筒状部材３３の形状は円筒形である。筒状部材３３は、中空部３４を備えている。中空部３４は、筒状部材３３の中心を上下方向に貫通している。縫針１１は、針棒１０の上下動に伴い、中空部３４内を上下動する。切り欠き部３５は、筒状部材３３の上側、且つ、正面視にて左右方向中央から左側に亙って設けてある。切り欠き部３５の幅は、その下方に向けて徐々に狭くなっている。切り欠き部３５の上下方向の長さは、筒状部材３３の上下方向の長さの略半分である。傾斜部３６は、筒状部材３３の下端左側に設けてある。傾斜部３６は、正面視にて左右方向中央から左側に向かって上方に傾斜している。 The leg portion 32 is provided with a cylindrical member 33 at its lower end. The shape of the cylindrical member 33 is a cylindrical shape. The cylindrical member 33 includes a hollow portion 34. The hollow portion 34 penetrates the center of the cylindrical member 33 in the vertical direction. The sewing needle 11 moves up and down in the hollow portion 34 as the needle bar 10 moves up and down. The notch 35 is provided on the upper side of the cylindrical member 33 and from the center in the left-right direction to the left side in a front view. The width of the notch 35 is gradually narrowed downward. The length of the notch 35 in the vertical direction is approximately half of the length of the cylindrical member 33 in the vertical direction. The inclined portion 36 is provided on the lower left side of the cylindrical member 33. The inclined portion 36 is inclined upward from the center in the left-right direction toward the left side in a front view.

目孔１４は、縫針１１先端に設けてある。目孔１４は、縫針１１の軸方向に対して直交方向、且つ略前後方向に貫通している。目孔１４には、後方から前方に向けて上糸８が通っている。以下、目孔１４の後側を「入口側」と呼び、目孔１４の前側を「出口側」と呼ぶ。図５に示すように、目孔１４の貫通方向における出口側は、前方斜め左側を向いている。図６に示すように、目孔１４の貫通方向における入口側は、後方斜め右側を向いている。縫針１１は、ミシン１の前後方向と目孔１４の貫通方向とが交差した状態で、針棒１０に固定している。 The eye hole 14 is provided at the tip of the sewing needle 11. The eye hole 14 penetrates in a direction orthogonal to the axial direction of the sewing needle 11 and substantially in the front-back direction. The upper thread 8 passes through the eye hole 14 from the rear to the front. Hereinafter, the rear side of the eye hole 14 is referred to as “inlet side”, and the front side of the eye hole 14 is referred to as “outlet side”. As shown in FIG. 5, the outlet side in the penetration direction of the eye hole 14 faces the diagonally left front side. As shown in FIG. 6, the entrance side in the penetration direction of the eye holes 14 faces the rearward diagonal right side. The sewing needle 11 is fixed to the needle bar 10 in a state where the front-rear direction of the sewing machine 1 and the penetration direction of the eye hole 14 intersect.

案内部材５５は、糸案内５４の下端、且つ後方斜め右側に設けてある。案内部材５５の穴は、水平方向に貫通している。糸案内５２（図２参照）が案内した上糸８は、案内部材５５の後方から前方に向かって穴を通過する。案内部材５５の穴を通過した上糸８は、下方に延び、目孔１４を入口側から出口側に向かって通過する。目孔１４を通過した上糸８は、筒状部材３３の上方から中空部３４内を通り、下方へと通過する。 The guide member 55 is provided on the lower end of the yarn guide 54 and on the rear oblique right side. The hole of the guide member 55 penetrates in the horizontal direction. The upper thread 8 guided by the thread guide 52 (see FIG. 2) passes through the hole from the rear of the guide member 55 toward the front. The upper thread 8 that has passed through the hole of the guide member 55 extends downward and passes through the eye hole 14 from the inlet side toward the outlet side. The upper thread 8 that has passed through the eye hole 14 passes through the hollow portion 34 from above the cylindrical member 33 and then passes downward.

図７に示すように、縫針１１は、ミシン１の前方向４１と、目孔１４の貫通方向における出口側４２との間の角度が、１５°以上３０°以下の範囲内となるように、針棒１０に固定してある。本実施形態では、目孔１４の貫通方向における出口側４２は、ミシン１の前方向４１に対して左側に向いている。案内部材５５（図４参照）は、縫針１１を軸方向から見たときに、縫針１１の中心位置から右側に向かう方向４４と、目孔１４の貫通方向における入口側４６との間に挟まれた領域４７内に位置する。より好ましくは、案内部材５５は、方向４４と、縫針１１の中心位置から右後方に向かう方向４５との間の角度が０°以上４５°以下となる領域４８内に位置する。 As shown in FIG. 7, the sewing needle 11 has an angle between the front direction 41 of the sewing machine 1 and the outlet side 42 in the penetration direction of the eye hole 14 within a range of 15 ° to 30 °. It is fixed to the needle bar 10. In the present embodiment, the outlet side 42 in the penetration direction of the eye hole 14 is directed to the left side with respect to the front direction 41 of the sewing machine 1. The guide member 55 (see FIG. 4) is sandwiched between a direction 44 toward the right side from the center position of the sewing needle 11 and the inlet side 46 in the penetration direction of the eye hole 14 when the sewing needle 11 is viewed from the axial direction. Located in the area 47. More preferably, the guide member 55 is located in the region 48 where the angle between the direction 44 and the direction 45 from the center position of the sewing needle 11 toward the right rear is 0 ° or more and 45 ° or less.

図８を参照し、垂直全回転釜７０について説明する。垂直全回転釜７０は、千鳥縫い用の全回転釜である。垂直全回転釜７０は、外釜７１、中釜７２、及びボビンケース７３を備えている。 The vertical full rotary hook 70 will be described with reference to FIG. The vertical full rotary hook 70 is a full rotary hook for zigzag stitching. The vertical full rotary hook 70 includes an outer hook 71, an inner hook 72, and a bobbin case 73.

外釜７１は、図示しない剣先を設けている。外釜７１は、縫針１１の上下動に同期して、正面視時計回りに回転する。中釜７２は、外釜７１に嵌まっている。中釜７２は、外釜７１に対して相対的に回転可能である。中釜７２は、その内部にボビンケース７３を固定している。ボビンケース７３は、下糸を巻いた下糸ボビン（図示省略）を収納している。ボビンケース７３は、その外周壁右上に糸調子バネ７４を設けている。 The outer hook 71 has a sword tip (not shown). The outer hook 71 rotates in a clockwise direction in front view in synchronization with the vertical movement of the sewing needle 11. The inner hook 72 is fitted in the outer hook 71. The inner hook 72 is rotatable relative to the outer hook 71. The inner hook 72 has a bobbin case 73 fixed therein. The bobbin case 73 stores a lower thread bobbin (not shown) wound with a lower thread. The bobbin case 73 is provided with a thread tension spring 74 at the upper right of the outer peripheral wall.

外釜７１が回転すると、剣先は、加工布２２の下方に通過した縫針１１の目孔１４から延びる上糸８（図４参照）を捕捉する。上糸８は、中釜７２の周囲を周回する。目孔１４から延びる上糸８と、下糸ボビンから延びる下糸とは交差する。天秤２６（図２参照）は、上糸８を上方に引く。糸調子バネ７４は、下糸を下方に引く。布押え装置６は、送り板６１と布押え板６３とで挟んだ加工布２２を移動する。これによって、ミシン１は縫目を加工布２２に形成する。押え足１３は、縫針１１の上下動に同期して上下動する。押え足１３の筒状部材３３は、上下動によって、加工布２２の針落ち点近傍を作業台５に押え付けて加工布２２の浮き上がりを防止する。 When the outer hook 71 rotates, the sword tip captures the upper thread 8 (see FIG. 4) that extends from the eye hole 14 of the sewing needle 11 that has passed below the work cloth 22. The upper thread 8 circulates around the inner hook 72. The upper thread 8 extending from the eye hole 14 intersects the lower thread extending from the lower thread bobbin. The balance 26 (see FIG. 2) pulls the upper thread 8 upward. The thread tension spring 74 pulls the lower thread downward. The presser foot device 6 moves the work cloth 22 sandwiched between the feed plate 61 and the presser foot plate 63. As a result, the sewing machine 1 forms stitches on the work cloth 22. The presser foot 13 moves up and down in synchronization with the vertical movement of the sewing needle 11. The cylindrical member 33 of the presser foot 13 presses the vicinity of the needle drop point of the work cloth 22 against the work table 5 by vertical movement, and prevents the work cloth 22 from being lifted.

縫製時の様子について、図９及び図１０を参照して説明する。布押え装置６（図１参照）が加工布２２を前側から後側の方向（図９における紙面表面側から背面側の方向、図１０における矢印２３の方向）へ送り、前後方向に延びる縫目３７を加工布２２に形成する場合を想定する。図９に示すように、目孔１４の貫通方向の出口側は、正面視にて、縫針１１の上下動軌跡に対して左側である。それ故、目孔１４の貫通方向の出口側から出た上糸８は、縫針１１の左側に絡みつく。ミシン１は、目孔１４の貫通方向の出口側から出た上糸８が縫針１１の左側に絡みついた状態で、加工布２２を前側から後側に送り縫製を行った場合、正常な縫目のパーフェクトステッチを加工布２２に形成する。 A state at the time of sewing will be described with reference to FIGS. 9 and 10. The cloth presser 6 (see FIG. 1) feeds the work cloth 22 from the front side to the rear side (from the front side to the back side in FIG. 9, the direction of the arrow 23 in FIG. 10) and extends in the front-rear direction. The case where 37 is formed in the work cloth 22 is assumed. As shown in FIG. 9, the outlet side in the penetration direction of the eye hole 14 is the left side with respect to the vertical movement locus of the sewing needle 11 in a front view. Therefore, the upper thread 8 coming out from the exit side in the penetration direction of the eye hole 14 is entangled with the left side of the sewing needle 11. When the sewing machine 1 feeds the work cloth 22 from the front side to the rear side in a state where the upper thread 8 coming out from the outlet side in the penetration direction of the eye hole 14 is entangled with the left side of the sewing needle 11, The perfect stitch is formed on the work cloth 22.

案内部材５５は、糸案内５４の下端、且つ後方斜め右側に設けてある。それ故、案内部材５５の穴を通過した上糸８は、目孔１４の貫通方向の入口側で縫針１１に沿って周回方向に曲がることなく、真っ直ぐに目孔１４に入る。目孔１４の貫通方向の入口側で上糸８に巻き癖が付かない。それ故、目孔１４及び案内部材５５は、剛性の高い上糸を使用した場合でも、目孔１４の貫通方向の出口側から出た上糸８を確実に縫針１１の左側に誘導する。 The guide member 55 is provided on the lower end of the yarn guide 54 and on the rear oblique right side. Therefore, the upper thread 8 that has passed through the hole of the guide member 55 enters the eye hole 14 straight without bending in the circumferential direction along the sewing needle 11 on the entrance side in the penetration direction of the eye hole 14. The upper thread 8 is not curled on the entrance side in the penetration direction of the eye holes 14. Therefore, even when a highly rigid upper thread is used, the eye hole 14 and the guide member 55 reliably guide the upper thread 8 coming out from the exit side in the penetration direction of the eye hole 14 to the left side of the sewing needle 11.

図１０に示すように、縫針１１は上方から下方に移動し、押え足１３の筒状部材３３に設けた中空部３４内に入る。縫針１１が中空部３４内に入る過程で、目孔１４の貫通方向の出口側から出た上糸８は、押え足１３の筒状部材３３に設けた切り欠き部３５に接触する。切り欠き部３５は、正面視で筒状部材３３の左側に設けてある。切り欠き部３５の幅は、上側が最も広く、下側に向けて徐々に狭くなっている。それ故、切り欠き部３５は、確実に上糸８を誘導する。上糸８は、切り欠き部３５に沿って左方に滑らかに移動する。筒状部材３３の中空部３４を上側から下側に向けて通過した上糸８は、傾斜部３６に接触して方向を変え、後方に延びる。傾斜部３６は、正面視で筒状部材３３左側に向けて上方に傾斜している。上糸８は、傾斜部３６に沿って左方に滑らかに移動する。 As shown in FIG. 10, the sewing needle 11 moves downward from above and enters the hollow portion 34 provided in the tubular member 33 of the presser foot 13. In the process in which the sewing needle 11 enters the hollow portion 34, the upper thread 8 that has come out from the exit side in the penetration direction of the eye hole 14 comes into contact with the notch portion 35 provided in the tubular member 33 of the presser foot 13. The cutout portion 35 is provided on the left side of the tubular member 33 in a front view. The width of the notch 35 is widest on the upper side and gradually decreases toward the lower side. Therefore, the notch 35 reliably guides the upper thread 8. The upper thread 8 moves smoothly to the left along the notch 35. The upper thread 8 that has passed through the hollow portion 34 of the cylindrical member 33 from the upper side toward the lower side contacts the inclined portion 36, changes its direction, and extends rearward. The inclined portion 36 is inclined upward toward the left side of the tubular member 33 in a front view. The upper thread 8 moves smoothly to the left along the inclined portion 36.

以上のように、目孔１４、案内部材５５、押え足１３の筒状部材３３に設けた切り欠き部３５及び傾斜部３６は、目孔１４の貫通方向の出口側から出た上糸８を、確実に縫針１１の左側に絡みつくように誘導する。それ故、加工布２２に形成した縫目３７はパーフェクトステッチとなるので、ミシン１は、縫目がヒッチステッチとなることを防止できる。 As described above, the cutout portion 35 and the inclined portion 36 provided in the cylindrical member 33 of the eye hole 14, the guide member 55, and the presser foot 13 allow the upper thread 8 that has come out from the outlet side in the penetration direction of the eye hole 14 to be removed. Then, it is surely guided so as to be entangled with the left side of the sewing needle 11. Therefore, since the stitches 37 formed on the work cloth 22 are perfect stitches, the sewing machine 1 can prevent the stitches from becoming hitch stitches.

加工布２２の送り方向と目孔の貫通方向とが一致し、且つ、押え足が、切り欠き部、及び傾斜部を備えない場合の縫製時の様子について、図１１及び図１２を参照して説明する。図１１に示すように、縫針１０１の目孔１０２は、貫通方向が前後方向を向いており、加工布２２の送り方向と一致している。加工布２２を前側から後側に向かって送り縫目を形成する場合、目孔１０２の貫通方向の出口側から出た上糸１０３は、縫針１０１の右側に絡みつく状態（図１１に二点鎖線で示す）と、縫針１０１の左側に絡みつく状態（図１１に実線で示す）とを発生し得る。縫針１０１に対する上糸１０３の位置は不安定になる。目孔１０２の貫通方向の出口側から出た上糸１０３が縫針１１の右側に絡みついている状態で、加工布２２を前側から後側に送り縫製を行った場合、ミシンは異常な縫目のヒッチステッチを加工布２２に形成する。図１２に示すように、縫針１０１に対する上糸１０３の位置が不安定な場合、加工布２２に形成する縫目３９には、正常な縫目のパーフェクトステッチと、異常な縫目のヒッチステッチとが混在する。 With reference to FIG. 11 and FIG. 12, a state at the time of sewing when the feeding direction of the work cloth 22 matches the penetration direction of the eye holes and the presser foot does not include the notch portion and the inclined portion. explain. As shown in FIG. 11, the eye hole 102 of the sewing needle 101 has the penetrating direction facing the front-rear direction and coincides with the feeding direction of the work cloth 22. When forming the feed stitch from the front side to the rear side of the work cloth 22, the upper thread 103 coming out from the exit side in the penetration direction of the eye hole 102 is entangled with the right side of the sewing needle 101 (two-dot chain line in FIG. 11). And a state of being entangled on the left side of the sewing needle 101 (shown by a solid line in FIG. 11). The position of the upper thread 103 with respect to the sewing needle 101 becomes unstable. When the work thread 22 is fed from the front side to the rear side with the upper thread 103 coming out from the exit side in the penetration direction of the eye hole 102 tangled to the right side of the sewing needle 11, the sewing machine will have an abnormal stitch. A hitch stitch is formed on the work cloth 22. As shown in FIG. 12, when the position of the upper thread 103 with respect to the sewing needle 101 is unstable, the stitches 39 formed on the work cloth 22 include perfect stitches of normal stitches and hitch stitches of abnormal stitches. Are mixed.

以上説明したように、ミシン１では、目孔１４を通過して加工布２２に向かう上糸８は、縫針１１に対して常に左側に絡みつく。目孔１４及び案内部材５５は、上糸８が縫針１１に対して左側に絡みつき易いように、上糸８を誘導できる。さらに、切り欠き部３５及び傾斜部３６は、目孔１４を通過して加工布２２に向かう上糸８を、縫針１１に対して左側に誘導する。それ故、ミシン１は、剛性の高い上糸を使用した場合でも、加工布２２に形成した縫目がヒッチステッチとなることを効果的に防止できる。 As described above, in the sewing machine 1, the upper thread 8 that passes through the eye holes 14 and goes toward the work cloth 22 always entangles with the sewing needle 11 on the left side. The eye hole 14 and the guide member 55 can guide the upper thread 8 so that the upper thread 8 is easily tangled to the left side with respect to the sewing needle 11. Further, the notch portion 35 and the inclined portion 36 guide the upper thread 8 that passes through the eye hole 14 toward the work cloth 22 to the left side with respect to the sewing needle 11. Therefore, the sewing machine 1 can effectively prevent the stitches formed on the work cloth 22 from being a hitch stitch even when an upper thread having high rigidity is used.

本発明は前述の実施形態に限定されることはなく、種々の変更が可能である。前述の実施形態では、目孔１４の貫通方向の出口側から出た上糸８が縫針１１の左側に絡みつくようにして、縫目がヒッチステッチとなることを防止した。本発明はこれに限定されない。ヒッチステッチの発生は、外釜７１に設けた剣先の運針方向と関連がある。剣先の運針方向は、釜の型式と関連している。それ故、目孔１４の貫通方向の出口側から出た上糸８が縫針１１の右側に絡みついた状態で縫製を行った場合に、縫目がヒッチステッチとなることを防止できる場合もある。この場合、目孔１４の貫通方向における貫通方向の出口側は、前方に対して右側を向いていてもよい。案内部材５５は、糸案内５４の後方斜め左側に設けてもよい。切り欠き部３５は、正面視で筒状部材３３の前方斜め右側に設けてもよい。傾斜部３６は、正面視で筒状部材３３の左右方向中央から右側に向かって上方に傾斜していてもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. In the above-described embodiment, the upper thread 8 coming out from the exit side in the penetration direction of the eye hole 14 is entangled with the left side of the sewing needle 11 to prevent the stitch from becoming a hitch stitch. The present invention is not limited to this. The occurrence of hitch stitches is related to the direction of movement of the sword tip provided in the outer hook 71. The direction of movement of the sword tip is related to the type of the hook. Therefore, when sewing is performed in a state where the upper thread 8 coming out from the exit side in the penetration direction of the eye hole 14 is entangled with the right side of the sewing needle 11, it may be possible to prevent the stitch from being a hitch stitch. In this case, the outlet side in the penetration direction in the penetration direction of the eye holes 14 may face the right side with respect to the front. The guide member 55 may be provided on the diagonally left side behind the yarn guide 54. The cutout portion 35 may be provided on the diagonally right front side of the tubular member 33 in a front view. The inclined portion 36 may be inclined upward from the center in the left-right direction of the cylindrical member 33 toward the right side in a front view.

前述の実施形態では、案内部材５５は針棒１０下端の糸案内５４に設けてある。本発明はこれに限定されない。案内部材５５は、例えば先端部７に設けてもよい。前述の実施形態では、案内部材５５の穴が上糸８を案内している。本発明はこれに限定されない。上糸８は、他の形状の案内部材によって案内してもよい。筒状部材３３は、その上側に設けた切り欠き部３５の代わりに、傾斜部を設けてもよい。筒状部材３３は、その下側に設けた傾斜部３６の代わりに、切り欠き部を設けてもよい。 In the above-described embodiment, the guide member 55 is provided on the thread guide 54 at the lower end of the needle bar 10. The present invention is not limited to this. The guide member 55 may be provided at the distal end portion 7, for example. In the above-described embodiment, the hole of the guide member 55 guides the upper thread 8. The present invention is not limited to this. The upper thread 8 may be guided by a guide member having another shape. The cylindrical member 33 may be provided with an inclined portion instead of the cutout portion 35 provided on the upper side thereof. The cylindrical member 33 may be provided with a notch instead of the inclined portion 36 provided on the lower side thereof.

１ミシン
１１縫針
１３押え足
１４目孔
３３筒状部材
３４中空部
３５切り欠き部
３６傾斜部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sewing machine 11 Sewing needle 13 Presser foot 14 Eye hole 33 Cylindrical member 34 Hollow part 35 Notch part 36 Inclination part

Claims

A sewing needle that moves up and down by the rotation of the main shaft driven by a sewing machine motor, a guide member that guides the upper thread into a needle hole that passes through perpendicularly to the axial direction of the sewing needle, and a work cloth to the sewing needle based on sewing data. In a sewing machine having cloth feeding means for feeding the cloth in a predetermined direction
When the sewing needle is viewed from the axial direction, the penetrating direction of the needle hole intersects the predetermined direction,
When the sewing needle is viewed from the predetermined direction, the exit of the upper thread in the needle hole is directed to one side with respect to the vertical movement locus of the sewing needle,
When the sewing needle is viewed from the axial direction, the guide member is located between the entrance side of the upper thread in the penetrating direction of the needle hole and a direction orthogonal to the predetermined direction at the position of the sewing needle. Located in the sandwiched area,
When the cloth feeding means conveys the work cloth in the predetermined direction, the upper thread that has passed through the outlet of the needle hole is tangled on the one side with respect to the sewing needle.

Pressing the periphery of the needle drop point in the work cloth from above, comprising a presser foot having a cylindrical member with a hollow portion through which the sewing needle passes,
The sewing machine according to claim 1, wherein a notch for guiding the upper thread to the one side is provided at a position corresponding to the outlet of the needle hole at the upper end of the cylindrical member.

The sewing machine according to claim 2, wherein an inclined portion that is inclined upward toward a position corresponding to the outlet of the needle hole is provided at a lower end portion of the cylindrical member.