KR101926158B1 - 하수관 비굴착식 하수열 교환기 및 이의 설치방법 - Google Patents

하수관 비굴착식 하수열 교환기 및 이의 설치방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 하수관 내부에 설치하기 위하여 하수관 상부토를 굴착하거나 하수관 내부로 진입하지 않고도 설치가 가능하도록 그 구조가 개선된 하수관 비굴착식 하수열 교환기 및 이의 설치방법에 관한 것이다.
본 발명은 본 발명은 하수관의 내부에 배치되는 튜브 형상의 하수열 교환기로서: 상기 하수관의 길이방향 양단에 형성되는 접착층과; 상기 하수관의 하수와 접하여 열교환하며, 열 전도성 탄소 섬유 직물로 형성되는 상면과; 일면은 상기 하수관의 바닥면과 마주보도록 배치되고 타면은 상기 상면과 마주보도록 배치되며, 상기 하수관과 마주하는 면에 마찰층이 구비된 단열 직물로 형성되는 하면과; 상기 상면과 하면 사이에 형성된 공간으로, 상기 하수관의 길이방향에 수직으로 형성되어 열매체유의 이동 방향을 하수 흐름과 수직으로 제한하는 유로벽이 형성된 유로와; 상기 상면과 하면 사이의 공간에 형성되되, 상기 유로가 배치된 공간의 일단에서 상기 유로와 연결되어, 상기 유로에 열매체유를 유입시키는 유입로와; 상기 상면과 하면 사이의 공간에 형성되되, 상기 유로가 배치된 공간의 타단에서 상기 유로와 연결되어, 상기 유로로부터 열매체유를 유출시키는 유출로;를 포함하고, 상기 열매체유가 주입되기 전에는 상기 유로와 유,출입로 공간을 축소시키도록 감김이나 접힘동작이 가능하고 기 설치된 하수관 내부로 이동할 수 있는 것이다.

Description

하수관 비굴착식 하수열 교환기 및 이의 설치방법{Heat Changer enable Installing on Sewer Pipe without Excavation and Installing Method Thereof}
본 발명은 하수관 비굴착식 하수열 교환기 및 이의 설치방법에 관한 것으로 구체적으로는 열매체유 주입 전에는 감아서 보관하여 전체 부피를 줄일 수 있어 하수관 내부에 용이하게 삽입하고, 삽입 후에 열매체유를 주입하여 하수열 교환기의 형상을 갖도록 함으로써, 기 설치된 하수관을 굴착하여 절단하지 않고도 설치할 수 있도록 그 구조가 개선된 하수관 비굴착식 하수열 교환기 및 이의 설치방법에 관한 것이다.
최근 폐기물 소각장에서 발생하는 열이나 지하수의 열을 이용하여 냉난방을 하는 친환경 기술이 개발되고 있다. 특히, 버려지는 하수의 열을 회수하여 건물의 냉난방에 사용하는 기술이 개발되고 있으며, 하수의 온도가 겨울에는 상수보다 7℃ 가량 높은 12℃이고 여름에는 대기 온도보다 10~15℃ 낮은 20℃ 수준이란 점에서 하수열을 이용한 냉난방 시스템의 경제성이 있다.
그러나, 종래의 하수열 교환 시스템에서는 내부에 열 교환기가 일체형으로 구비된 하수관을 이용하는데, 열매체유의 유출입 펌프를 설치하기 위하여 하수관 바닥에 기초부를 별도로 설치하면서 하수관의 유량을 줄이게 되므로, 기초부가 차지하는 공간을 고려하여 하수관을 크게 제작하는 문제가 있다.
기존 하수열 교환기와 관련된 선행기술로는, 한국 등록특허공보 제10-1027798호 "하수관 및 이에 사용되는 열교환 장치"(등록일자 : 2011.03.31)에 개시된 바와 같이, 중공의 하수 유로가 형성된 원통 형상의 하수관 본체; 일면이 상기 하수 유로에 드러나도록 상기 하수관 본체의 내경의 적어도 일부에 매설되며, 내부에 열교환 유로가 형성된 열교환기; 상기 열교환 유로에 열전달 물질을 공급 하는 유입 파이프; 및 상기 열교환 유로에서 열전달 물질을 공급 받는 유출 파이프;를 포함하고, 상기 열교환기는 일면이 상기 하수관 본체의 상기 하수 유로와 직접 접하는 내면판; 및 상기 내면판에 맞대어져 결합되며, 상기 내면판과의 사이에 상기 열교환 유로가 형성된 외면판;을 포함하고, 상기 유입 파이프와 연결되기 위해 상기 외면판에 유입구가 관통되며, 상기 유출 파이프와 연결되기 위해 상기 외면판에 유출구가 관통되어 형성된 것이다.
기존 하수열 교환기와 관련된 다른 선행기술로는, 한국 등록특허공보 제10-1140830호 "하수 열교환 장치"(등록일자 : 2012.04.20)에 개시된 바와 같이, 오수가 흐르는 하수관거 내부에 설치되어 내부로 유입된 유체가 상기 오수와 열교환 하는 것으로, 상기 하수관거의 내부 바닥면에서 폭 방향으로 배열되고 내부가 서로 연통되어 있으며 연통된 상기 내부로 유체가 흐르는 열교환부들, 상기 열교환부들 중 일측에 위치한 열교환부에 연결되어 있고 상기 열교환부 내부로 상기 유체를 공급하는 입수부, 상기 열교환부들 중 타측에 위치한 열교환부에 연결되어 있고 상기 열교환부 내부를 흐른 상기 유체가 배출되는 배출부를 포함하며, 상기 열교환부들은 각각, 유입된 상기 유체가 흐르는 열교환 몸체, 상기 열교환 몸체 일측 하부에서 외측 방향으로 돌출되어 있고 상기 열교환 몸체의 내부를 외부로 연통시킨 유입 연결관, 그리고 상기 열교환 몸체 타측 상부에서 외측 방향으로 돌출되어 있고 상기 열교환 몸체의 내부를 외부로 연통시킨 배출 연결관을 포함하고 상기 열교환부들의 사이에는 상기 오수가 통과하는 흐름 공간이 형성되는 것이다.
그런데, 기설치된 하수관에 하수열 교환기를 삽입하는 경우에는, 종래의 하수관이 묻힌 위치를 굴착하고 하수관을 분리하여 하수관 내부에 하수열 교환기를 설치하여야하므로 하수열 교환기의 설치작업이 어려운 문제가 있다.
이밖에도 종래의 하수열 교환기는 열매체유 파이프가 하수열 교환기와는 별도로 하수관 바닥의 기초부에 구비되어 있어, 하수관의 용량을 감소시키는 원인이 될 수 있어 집중 호우나 하수량이 증가하는 경우에 하수 역류의 문제가 발생할 수 있다.
한국 등록특허공보 제10-1027798호 "하수관 및 이에 사용되는 열교환 장치"(등록일자 : 2011.03.31) 한국 등록특허공보 제10-1140830호 "하수 열교환 장치"(등록일자 : 2012.04.20)
본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 하수관 내부에 설치하기 위하여 하수관 상부토를 굴착하거나 하수관 내부로 진입하지 않고도 설치가 가능하도록 그 구조가 개선된 하수관 비굴착식 하수열 교환기 및 이의 설치방법을 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 기설치된 하수관의 폭을 좁히지 않기 위하여 별도의 기초부를 두지 않고도 하수관에 일체로 설치 가능하도록 그 구조가 개선된 하수관 비굴착식 하수열 교환기를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 하수열과 접촉하는 하수열 교환기의 면적을 넓혀 열교환 효율을 높이는데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하수관의 내부에 배치되는 튜브 형상의 하수열 교환기로서: 상기 하수관의 길이방향 양단에 형성되는 접착층과; 상기 하수관의 하수와 접하여 열교환하며, 열 전도성 탄소 섬유 직물로 형성되는 상면과; 일면은 상기 하수관의 바닥면과 마주보도록 배치되고 타면은 상기 상면과 마주보도록 배치되며, 상기 하수관과 마주하는 면에 마찰층이 구비된 단열 직물로 형성되는 하면과; 상기 상면과 하면 사이에 형성된 공간으로, 상기 하수관의 길이방향에 수직으로 형성되어 열매체유의 이동 방향을 하수 흐름과 수직으로 제한하는 유로벽이 형성된 유로와; 상기 상면과 하면 사이의 공간에 형성되되, 상기 유로가 배치된 공간의 일단에서 상기 유로와 연결되어, 상기 유로에 열매체유를 유입시키는 유입로와; 상기 상면과 하면 사이의 공간에 형성되되, 상기 유로가 배치된 공간의 타단에서 상기 유로와 연결되어, 상기 유로로부터 열매체유를 유출시키는 유출로;를 포함하고, 상기 열매체유가 주입되기 전에는 상기 유로와 유,출입로 공간을 축소시키도록 감김이나 접힘동작이 가능하고 기 설치된 하수관 내부로 이동할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 유입로와 상기 유출로는 각각 상기 하수열 교환기의 길이방향과 나란하게 상기 유로의 양단에 형성된 것이다.
상기 유입로와 상기 유출로는 각각 상기 하수열 교환기의 길이방향과 수직으로 상기 유로의 양단에 형성된 것이다.
상기 유로벽을 따라 지그재그 형태로 좌,우방향으로 흐르는 열매체유의 흐름 방향을 전환시키도록 상기 유로벽의 단부로부터 이격되게 배치되며 곡면판 형태로 라운드지게 형성된 가이드가 더 구비된 것이다.
본 발명의 다른 특징적인 요소로는 하수관 내부에 배치되되, 열 전도성 탄소 섬유 직물로 하수와 접하는 상면과; 일면은 상기 하수관의 바닥면과 마주보도록 배치되고 타면은 상기 상면과 마주보도록 배치되며, 상기 하수관과 마주하는 면에 마찰층이 구비된 단열 직물로 형성되는 하면과; 상기 상면과 하면 사이에 형성된 공간으로, 상기 하수관의 길이방향에 수직으로 형성되어 열매체유의 이동 방향을 하수 흐름과 수직으로 제한하는 유로벽이 형성된 유로와; 상기 상면과 하면 사이의 공간에 형성되되, 상기 유로가 배치된 공간의 일단에서 상기 유로와 연결되어, 상기 유로에 열매체유를 유입시키는 유입로와; 상기 상면과 하면 사이의 공간에 형성되되, 상기 유로가 배치된 공간의 타단에서 상기 유로와 연결되어, 상기 유로로부터 열매체유를 유출시키는 유출로;를 구비한 하수열 교환기를 접거나 권취하여 하수관의 일단에 형성된 맨홀 내부로 삽입하는 하수열 교환기 준비단계; 상기 하수열 교환기의 일단을 상기 하수관의 타단에 형성된 맨홀에 배치된 윈치와 연결하는 단계와; 상기 윈치를 구동하여 하수열 교환기를 하수관의 길이 방향을 따라 하수관 내부에 삽입하는 단계와; 상기 하수관의 길이방향 양단에 접착층을 형성하고 상기 접착층에 하수관 내부로 삽입된 하수열 교환기를 접착시켜 하수열 교환기를 하수관에 고정하는 단계; 및 상기 하수열 교환기 내부에 열매체유를 공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 하수열 교환기는 부피 감소가 가능한 하수열 교환기를 사용함으로써, 기설치된 하수관의 상부토를 굴착하거나 도로 포장을 제거할 필요가 없어 시공 및 보수, 교체가 용이하다.
또한, 본 발명의 하수열 교환기는 기초부 없이 유출입 파이프와 일체로 연결되어 있어, 기초부 설치에 따른 하수관폭 축소율을 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 하수관폭 축소율을 줄임으로써 불필요하게 하수관을 크제 제작하여야 하는 문제를 해결할 수 있다.
이밖에도, 유출입 파이프가 설치된 부분에서도 열교환이 이루어질 수 있으므로, 열교환 효율을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 하수관 비굴착식 하수열 교환기를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명 하수열 교환기가 접힌 상태인 것을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 하수열 교환기가 설치된 하수관의 단면도.
도 4는 본 발명 하수열 교환기의 다른 실시예를 보인 단면도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명 하수열 교환기에 유입로와 유출구가 다른 형태로 연결된 것을 나타낸 평단면도.
도 6는 본 발명 하수열 교환기를 하수관의 길이방향으로 설치하는 사용예를 보인 도면.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1에는 본 발명에 따른 하수열 교환기의 형상을 보여주는 개략적인 사시도 가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명 하수열 교환기가 접힌 상태를 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있으며, 도 3에는 본 발명의 하수열 교환기가 설치된 하수관의 단면도가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 하수열 교환기(100)는 서로 마주보는 상면(110)과 하면(120)을 구비하며, 하수관(10) 내부인 하수관로의 바닥 부분에 설치된다. 상기 상면(110)과 하면(120) 사이에는 열매체유가 흐르는 유로(150)가 형성되어 있어, 상기 유로(150)를 흐르는 열매체유가 상기 상면(110) 또는 하면(120)과 접촉하는 하수로부터 열을 흡수 또는 방출함으로써 열 교환이 이루어진다.
도 5a 및 도 5b에는 각각 본 발명의 하수열 교환기(100)의 내부 구조를 볼 수 있는 평단면도가 도시되어 있다. 본 발명에서 상기 유로(150)의 양단부로는 상기 유로(150)에 열매체유를 유입하는 유입로(210)와 열매체유를 회수하는 유출로(220)가 구비되어 있다. 즉, 상기 열매체유 유입로(210)와 열매체유 유출로(220)는 상기 열 매체유가 흐르는 유로(150)가 연장된 형상이다.
상기 열매체유 유/출입로는 상술한 바와 같이 상면(110)과 하면(120) 사이의 공간에 형성되어 있으므로, 열매체유가 상기 열매체유 유/출입로를 통과하면서 하수와 열교환을 할 수 있다. 즉, 종래 기술과 달리 본 발명의 하수열 교환기(100)에서는 열매체유가 하수열 교환기(100) 내부의 유로(150)에 주입되는 과정, 하수열 교환기(100)로부터 유출되는 과정에서도 상기 상면(110) 또는 하면(120)을 통해 하수와 열교환을 할 수 있어, 열교환 면적을 증가시키게 된다.
또한, 상술한 바와 같이 본 발명의 하수열 교환기(100)는 열매체 유/출입로를 일체로 구비하고 있어 하수관(10) 내부에 별도의 기초부를 설치할 필요가 없다.
상기 하수열 교환기(100)의 열매체유 유입로(210)에는 외부로부터 주입받은 열매체유를 하수열 교환기(100)의 유로(150)에 공급한다. 상기 유로(150)로 공급된 열매체유는 상기 유로(150) 내부에 형성된 유로벽(130)과 가이드(170)에 의하여 좌우로 흐르면서 상기 하수관(10)의 길이방향을 따라 이동한다.
일반적으로 하수관(10)은 상류에서 하류 방향으로 기울어지게 형성되어 수두차에 의해 하수가 일 방향으로 흐르도록 하므로, 도 5a와 같이, 열매체유 유입로(210)를 통해 상부로 이동한 열매체유가 유로벽(130)에 의해 좌우로 흐르면서 하수관(10)의 하류 방향, 즉 하수가 흐르는 방향으로 내려오도록 함으로써 열매체유의 순환에 필요한 에너지를 절약할 수 있다.
이때, 상기 유로벽(130)을 따라 좌우로 흐르던 열매체유가 방향을 좌우 방향을 전환시킬 때에는 곡면판인 가이드(170)에 의해 와류 없이 원활한 흐름을 유지하도록 하는 것이 바람직하다.
상기 열매체유는 유로(150)를 따라 하류 방향으로 흐른 후 열매체유 유출로(220)로 이동하는데, 상기 열매체유 유출로(220)에서 외부로 연결되거나 상류 또는 하류 방향에 이웃하여 연결된 하수관(10)의 열매체유 유입로(210)로 연결될 수도 있다.
이와 같이 이웃하는 하수관(10)과 연결되어 열매체유의 순환 영역을 넓힐 경우에는 열매체유 유출로(220)의 단부와 이웃하는 하수관(10)의 열매체유 유입로(210)가 서로 밀실구조로 연결되어야 한다.
한편, 도 5b와 같이 본 발명의 하수열 교환기(100)는 하수관(10) 길이방향과 수직방향으로 형성된 열매체유 유입로(210)와 유출로(220)를 구비하는 것도 가능하며 이 경우, 열매체유 유입로(210)가 유출로(220)보다 상류에 형성되도록 하는 것이 바람직하며, 이웃하는 하수관(10)의 유/출입로의 연결하여 유로(150)를 확장하도록 할 수 있음은 상술한 바와 같다.
본 발명의 하수열 교환기(100)는 도 1과 도 2에서 보듯이, 감겨지거나 구부리거나 펼 수 있는 재질을 사용함으로써, 하수관(10) 내부에 삽입될 때는 부피를 최소화하고, 삽입된 후 열매체유의 주입에 따라 도 3의 형상을 갖출 수 있다.
상기 하수열 교환기(100)의 상면(110)은 하수와 접촉하여 하수로부터 열을 회수하거나 하수에 열을 방출하는 부분이므로, 열 전도율이 높은 재질을 사용하는데, 하수관(10)의 삽입 전후에 변형이 가능한 재질인 탄소 섬유재, 열전도 실리콘 등 열전도도가 좋은 고분자 복합재료를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 재료들은 변형이 가능하고, 열 전도도가 좋을 뿐만 아니라, 하수에 의한 부식에 강하며, 강도가 높아 하수관(10) 내부에 설치되어 사용될 수 있다. 상기 탄소 섬유재는 고탄성율 탄소섬유의 경우, 85 W/mK로 금속의 열전도도와 유사하다.
상기 하수열 교환기(100)의 하면(120)은 하수와 접촉하지 않는 부분이며, 하수관(10)의 바닥과 접하는 부분이고 후술하는 바와 같이 하수관(10) 내부에 상기 열 교환기가 설치될 때 마찰에 의한 손상이 발생할 수 있으므로 고강도의 두꺼운 재질을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 하면(120)은 상면(110)을 통해 하수와 열교환한 열매체유의 에너지 손실을 방지하기 위하여 단열 재질을 사용할 수 있다.
도 6에는 본 발명의 하수열 교환기(100)가 설치되는 모습을 보여주는 개략적인 단면도가 도시되어 있다.
본 발명의 하수열 교환기(100)는 탄소 섬유나 열전도 실리콘 등으로 제작되어 말거나 접을 수 있고, 열매체유가 주입되지 않은 상태에서는 상기 유로(150), 열매체유 유/출입로 내부 공간을 축소한 상태로 이동시킬 수 있다.
따라서, 도시된 바와 같이 권취롤(50)에 감아 하수관(10) 내부에 삽입할 수도 있다.
구체적으로 본 발명에서는 접거나 감긴 상태의 하수열 교환기(100)를 기존의 하수관(10) 내부에 설치하기 위하여, 맨홀(20)을 통해 하수열 교환기(100)를 하수관(10)의 일단 입구까지 이동시키고, 하수관(10) 타단에 배치된 윈치(30)에 상기 하수열 교환기(100)의 일단을 연결한 후, 상기 윈치(30)를 구동하여 하수열 교환기(100)를 당김으로써, 상기 하수열 교환기(100)를 하수관(10)의 길이 방향을 따라 하수관(10) 내부에 삽입한다.
하수관(10) 내부에 삽입된 하수열 교환기(100)는 윈치(30)와의 연결을 풀어 하수관(10) 바닥에 배치한 후, 고정된다.
이때, 상기 하수관(10)의 길이방향 양단에 접착층(320)을 형성하고 그 상면(110)에 윈치(30)에 의해 풀려나가는 하수열 교환기(100)의 하면(120)이 접착층(320)에 접착되도록 배치하거나, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 하수열 교환기(100)의 하면(120)에 마찰층(310)을 형성하여 하수관(10) 바닥면과의 접착력을 높이는 것이 바람직하다.
이와 같이, 본 발명의 설치 방법에서는 하수관(10)을 절단하거나 드러내지 않고 하수관(10)의 양단 외부 즉, 맨홀(20)을 통해 하수열 교환기(100)를 삽입하거나 당김으로써 본 발명의 하수열 교환기(100)를 설치할 수 있다.
이처럼 하수관(10) 내부에 설치된 하수열 교환기(100)는 하수관(10) 입구에서 하수관(10) 바닥에 고정되며, 이를 위해 최소한의 인력이 맨홀(20)을 통해 하수관(10) 입구에서 작업할 수 있다.
하수관(10) 바닥에 고정된 하수열 교환기(100)에는 외부로부터 열매체유를 주입하면(120) 열매체유 유/출입로와 유로(150)에 열매체유가 흐르게 되면서 하수열 교환기(100)가 도 2와 같이 본래의 형상을 갖게 된다.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 대해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 앞서 설명된 실시 예에 국한되어 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 이상에서와 같이 설명한 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
10 : 하수관 20 : 맨홀
30 : 윈치 50 : 권취롤
100 : 하수열 교환기 110 : 상면
120 : 하면 130 : 유로벽
150 : 유로 170 : 가이드
210 : 유입로 220 : 유출로
310 : 마찰층 320 : 접착층

Claims (5)

  1. 하수관(10)의 내부에 배치되는 튜브 형상의 하수열 교환기(100)로서:
    상기 하수관(10)의 길이방향 양단에 형성되는 접착층(320)과;
    상기 하수관(10)의 하수와 접하여 열교환하며, 열 전도성 탄소 섬유 직물로 형성되는 상면(110)과;
    일면은 상기 하수관(10)의 바닥면과 마주보도록 배치되고 타면은 상기 상면(110)과 마주보도록 배치되며, 상기 하수관(10)과 마주하는 면에 마찰층(310)이 구비된 단열 직물로 형성되는 하면(120)과;
    상기 상면(110)과 하면(120) 사이에 형성된 공간으로, 상기 하수관(10)의 길이방향에 수직으로 형성되어 열매체유의 이동 방향을 하수 흐름과 수직으로 제한하는 유로벽(130)이 형성된 유로(150)와;
    상기 상면(110)과 하면(120) 사이의 공간에 형성되되, 상기 유로(150)가 배치된 공간의 일단에서 상기 유로(150)와 연결되어, 상기 유로(150)에 열매체유를 유입시키는 유입로(210)와;
    상기 상면(110)과 하면(120) 사이의 공간에 형성되되, 상기 유로(150)가 배치된 공간의 타단에서 상기 유로(150)와 연결되어, 상기 유로(150)로부터 열매체유를 유출시키는 유출로(220);를 포함하고,
    상기 유입로(210)와 상기 유출로(220)는 각각 상기 하수열 교환기(100)의 길이방향과 나란하게 상기 유로(150)의 양단에 형성되고,
    상기 유로벽(130)을 따라 지그재그 형태로 좌,우방향으로 흐르는 열매체유의 흐름 방향을 전환시키도록 상기 유로벽(130)의 단부로부터 이격되게 배치되며 곡면판 형태로 라운드지게 형성된 가이드(170)가 구비되며,
    상기 열매체유가 주입되기 전에는 상기 유로(150)와 유,출입로 공간을 축소시키도록 감김이나 접힘동작이 가능하고 기 설치된 하수관(10) 내부로 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 하수관 비굴착식 하수열 교환기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 하수관(10) 내부에 배치되되, 열 전도성 탄소 섬유 직물로 하수와 접하는 상면(110)과; 일면은 상기 하수관(10)의 바닥면과 마주보도록 배치되고 타면은 상기 상면(110)과 마주보도록 배치되며, 상기 하수관(10)과 마주하는 면에 마찰층(310)이 구비된 단열 직물로 형성되는 하면(120)과; 상기 상면(110)과 하면(120) 사이에 형성된 공간으로, 상기 하수관(10)의 길이방향에 수직으로 형성되어 열매체유의 이동 방향을 하수 흐름과 수직으로 제한하는 유로벽(130)이 형성된 유로(150)와; 상기 상면(110)과 하면(120) 사이의 공간에 형성되되, 상기 유로(150)가 배치된 공간의 일단에서 상기 유로(150)와 연결되어, 상기 유로(150)에 열매체유를 유입시키는 유입로(210)와; 상기 상면(110)과 하면(120) 사이의 공간에 형성되되, 상기 유로(150)가 배치된 공간의 타단에서 상기 유로(150)와 연결되어, 상기 유로(150)로부터 열매체유를 유출시키는 유출로(220);를 구비한 하수열 교환기(100)를 접거나 권취하여 하수관(10)의 일단에 형성된 맨홀(20) 내부로 삽입하는 하수열 교환기 준비단계;
    상기 하수열 교환기(100)의 일단을 상기 하수관(10)의 타단에 형성된 맨홀(20)에 배치된 윈치(30)와 연결하는 단계와;
    상기 윈치(30)를 구동하여 하수열 교환기를 하수관(10)의 길이 방향을 따라 하수관(10) 내부에 삽입하는 단계와;
    상기 하수관(10)의 길이방향 양단에 접착층(320)을 형성하고 상기 접착층(320)에 하수관(10) 내부로 삽입된 하수열 교환기를 접착시켜 하수열 교환기를 하수관(10)에 고정하는 단계; 및
    상기 하수열 교환기 내부에 열매체유를 공급하는 단계;를 포함하고,
    상기 유입로(210)와 상기 유출로(220)는 각각 상기 하수열 교환기(100)의 길이방향과 나란하게 상기 유로(150)의 양단에 형성되고,
    상기 유로벽(130)을 따라 지그재그 형태로 좌,우방향으로 흐르는 열매체유의 흐름 방향을 전환시키도록 상기 유로벽(130)의 단부로부터 이격되게 배치되며 곡면판 형태로 라운드지게 형성된 가이드(170)가 구비된 것을 특징으로 하는 하수관 비굴착식 하수열 교환기의 설치방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2013148314A (ja) * 2012-01-23 2013-08-01 Yamakoshi:Kk 既設管渠用更生材及びそれを用いた熱交換器の敷設方法、下水管排熱利用システム

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