KR101925682B1 - 잠금 메커니즘 및 이를 포함하는 수공구 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 두 개의 핸들을 가지는 수공구를 위한 잠금 메커니즘에 관한 것으로, 래치 및 상기 래치를 보유하는 리테이너를 포함한다. 상기 래치는 디스크 및 디스크와 고정되고, 상기 디스크를 통과하는 샤프트를 포함한다. 상기 샤프트는 상기 디스크와 동축이다. 잠금 메커니즘은 수공구 안에 배치된다.

Description

잠금 메커니즘 및 이를 포함하는 수공구{LOCK MECHANISM AND HAND TOOL HAVING THE SAME}
본 발명은 2015년 10월 13일에 출원된 대만 출원 제104133573호, "Lock Mechanism and Pliers Having the Same"을 우선권 주장하며, 그 내용은 여기에 참조로 포함된다.
본 발명은 잠금 메커니즘 및 이를 포함하는 수공구에 관한 것으로, 특히 두 개의 핸들을 포함하는 플라이어들(pliers) 또는 크림프 도구들(crimp tools)에 관한 것이다.
플라이어들과 및 크림프 도구들은 물품들(articles)을 머시닝(machining)하기 위해 자주 사용 되고 있다. 크핌프 도구는 절연 전선(insulated wire)및 그것의 커넥터(connector)를 구부리고(bend), 자르며(shear), 벗기고(strip), 크림프(crimp)할 수 있다. 이러한 커넥터는 8P8C 모듈러 커넥터(modular connector)로 표준화된 RJ-45 커넥터, RJ-11 커넥터 및 전화 연결을 위한 커넥터 등을 포함한다. 크림프 도구는 작동도중 사용자로부터 쥐어지는 2개의 핸들을 포함한다. 일반적으로, 크림프 도구가 수축된 자세(contracted position)에 있는 경우, 두 개의 핸들은 서로 인접하거나 가까이 있는다(abut against or are adjacent to each other). 그리고 크림프 도구가 확장된 자세(expanded position)에 있는 경우, 두 개의 핸들은 서로 떨어진다. 노동을 덜어주는 기구(labor saving device)로서, 크림프 도구는, 한 쪽의 핸들이 다른 쪽을 바이어스(bias)하기 위해, 스프링 같은 바이어스 메커니즘(biasing mechanism)을 포함한다. 그 결과, 핸들들은 확장된 자세로 재촉(urge)되는 경향을 가진다. 따라서, 크림프 도구를 사용하는 경우, 바이어스 메커니즘이 확장된 자세로 핸들들을 돌려보내는 동안(while), 사용자는 단지 핸들들을 확장된 자세에서 수축된 자세로 이동시키면 된다.
핸들들이 수축되어, 서로 가까이 있는 경우, 크림프 도구 또는 플라이어는 최소한의 공간을 차지한다. 그러므로, 크림프 도구와 플라이어가 사용되지 않고, 보관되어야 하는 경우, 그것들의 핸들들은 먼저 수축되고 고정되어야 한다. 핸들들이 수축된 자세에서 벗어나는 것을 방지하기 위해, 대만 특허 NO.I36367에서 기술된 바와 같은 플라이어에는, 타 핸들의 단(end)의 노브(knob)와 맞물리기 위한, 일 핸들의 단(end)의 스냅링(snap ring)이 제공된다. 그 결과, 두 개의 핸들은 보관을 위해 수축된 후, 고정될 수 있다. 그러나, 스냅 링과 노브는 플라이어의 외부에 배치되고, 추가적인 공간을 차지하고 뿐만 아니라 부상을 유발할 수 있다.
위의 사항이 주어졌을 때, 추가적인 공간을 차지하지 않고, 사용자들에게 안전한 두 개의 핸들을 가진 크림프 도구들이나 플라이어들과 같은 수공구를 위한 잠금 메커니즘의 필요성이 존재한다.
일 실시 예에 따르면, 수공구를 위한 잠금 메커니즘이 제공되고, 수공구를 위한 잠금 메커니즘은, 래치(latch) 및 래치를 보유하는 리테이너(retainer)를 포함한다. 래치는 디스크(disc) 및 디스크를 통과하는 샤프트(shaft)를 포함하고, 샤프트의 중앙은 디스크의 중심과 고정된다. 샤프트는 디스크와 동축이고, 이들은 안정적으로 함께 회전한다.
다른 실시 예에 따르면(In another embodiment), 수공구를 위한 잠금 메커니즘이 제공되고, 수공구를 위한 잠금 메커니즘은 제1핸들, 제2핸들 및 잠금 메커니즘(lock mechanism)을 포함한다. 제2핸들은 제1핸들의 단부와 회전 가능하게(pivotally) 연결되는 단부를 포함한다. 제2핸들은, 제1핸들과 제2핸들이 이격된 제1자세(first position)와 제1핸들과 제2핸들이 인접한 제2자세(second position)사이에서 회전(pivot)한다. 잠금 메커니즘은 래치와 리테이너를 포함한다. 래치는 디스크와 디스크를 통과하고, 디스크와 고정되는 샤프트를 포함하고, 샤프트는 디스크와 동축(coaxial)이다. 래치는, 횡 방향을 따라 상기 제1핸들의 단부에서 회전 가능하게 배치되고, 제3자세와 제4자세 사이에서 전환 가능하다. 리테이너는 제3자세 또는 제4자세에서, 래치를 보유하기 위하여, 제1핸들의 단부에서 배치된다. 래치가 제3자세에 있는 경우, 제1자세에서 래치의 샤프트가 제2핸들을 붙잡고(detain), 래치가 제4자세에 있는 경우, 제2자세에서 디스크가 제2핸들을 붙잡는다.
도 1a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 크리프 도구의 핸들이 확장된 자세로 있는 모습을 나타내는 개략도이다.
도 1b는 도 1a의 크림프 도구의 핸들이 닫힌 자세로 있는 모습을 나타내는 개략도이다.
도 2a는 도 1a의 크림프 도구의 핸들의 좌측면도이다.
도 2b는 도 1a의 크림프 도구의 핸들의 좌측면도이다.
도 3b는 래치와 리테이너가 조립된 도 1a의 실시 예에 따른, 잠금 메커니즘을 나타내는 개략도이다.
도 3b는 래치와 리테이너가 분리된 도 1a의 실시 예에 따른, 잠금 메커니즘을 나타내는 개략도이다.
본 발명의 특징(characteristics), 주제(subject matter), 이점(advantages), 및 효과는 본 발명의 실시 예와, 첨부된 도면을 참조하여 이하에 상세하게 설명한다. 다음의 설명을 참조하는 도면은, 실례(illustration)로서의 목적을 가질 뿐, 반드시 실시 예의 실제 비율(actual proportion)과, 정확한 배치(precise arrangement)를 나타내는 것은 아니라고 이해된다. 그러므로, 도면에서 나타낸 비율 및 배치는 본 발명의 범위를 한정 또는 제한하는 것으로 이해되어서는 안 된다.
도 1a 및 1b를 참조하면, 도 1a는 본 발명의 일 실시 예의 크림프 도구(100)의 핸들들(110, 120)이 확장된 자세에 있는 모습을 나타내고, 도 1b는, 본 발명의 일 실시 예의 크림프 도구(100)의 핸들들(110, 120)이 수축된 자세에 있는 모습을 나타낸다. 도 1a 및 도 1b와 같이, 크림프 도구(100)는 제1핸들(110), 제2핸들(120) 및 잠금 메커니즘(130)을 포함한다. 제2핸들(120)은 제1핸들(110)의 단부(112)와 회전 가능하게 연결되는 단부(122)를 포함하고, 제2핸들(120)은 회전 경로(R)를 따라 제2핸들(120)이 제1핸들(110)과 이격된 제1자세(P1, 도 1a 참조)와 제2핸들이 제1핸들과 인접한 제2자세(P2, 도 1b 참조) 사이에서 피벗(pivot)한다. 도 2a 및 2b와 같이, 스프링(S)인 바이어스 요소(biasing element)는, 제1핸들(110)의 단부(112) 및 제2핸들(120)의 단부(122)의 피벗에 제공될 수 있다. 두 개의 핸들이 서로 가까워 지는 경우(예를 들어, 사용자의 손으로 쥐어진다), 스프링(S)은 제2핸들(120)을 바이어스(biases)하고, 그 결과, 제2핸들(120)이 회전 경로(R)를 따라서 제1자세(P1)를 향하여 가까이 이동하려는 경향을 가진다. 절연 전선의 커넥터를 크림프 하기 위해서, 크림프 도구(100)의 헤드(150)는 크림프 요소(crimping element)를 포함한다. 제2핸들(120)이 눌러져서 회전 경로(R)를 따라 제1자세(P1)로부터 제2자세(P2)로 이동하는 경우, 크림프 요소(152)는 도 1b와 같이 커넥터를 크림프하기 위한 크림프 자세로(crimping position) 수직 방향(L1)을 따라서 위쪽으로 이동하도록 제2핸들(120)에 의해 간접적으로 작동된다.
도 2a 및 도 2b와 같이, 제1핸들(110)의 단부(112)은, 제1플레이트(112a) 및 제1플레이트(112a)의 맞은편의 제2플레이트(112b)를 포함한다. 제2핸들(120)의 단부(122)은, 제3플레이트(122a) 및 제3플레이트(122a)의 맞은편의 제4플레이트(122b)를 포함한다. 제2핸들(120)의 단부(122)의 제3플레이트(122a) 및 제4플레이트(122b)는 제1핸들(110)의 단부(112)의 제1플레이트(112a) 및 제2플레이트(112b)에 회전 가능하게 연결되고, 사이에 끼워진다(sandwiched). 헤드(150)는 제5플레이트(150a)와 제5플레이트(150a)의 맞은편의 제6플레이트(150b)를 포함하고, 헤드(150)의 제5플레이트(150a) 및 제6플레이트(150b)는 제1핸들(110)의 단부(112)의 제1플레이트(112a) 및 제2플레이트(112b)에 고정되고 사이에 끼워진다. 도 2a 및 도 2b와 같이, 헤드(150)의 제5플레이트(150a) 및 제6플레이트(150b)는 일반적으로 제2핸들(120)의 제3플레이트(122a) 및 제4플레이트(122b)와 각각 수직방향(L1)에 가로지르는 방향(L2)으로 정렬(aligned)된다. 이와 같이), 제2핸들(120)이 회전 경로(R)를 따라 제1자세(P1)에서 제2자세(P2)로 이동하도록 눌러지는 경우, 제2핸들(120)의 단부(122)의 제3플레이트(122a) 및 제4플레이트(122b)의 배열 형태(configuration)는 제3플레이트(122a) 및 제4플레이트(122b)의 상부 주변 면들(upper peripheral surfaces)로 하여금 헤드(150)의 제5플레이트(150a) 및 제6플레이트(150b)의 하부 주변 면들(lower peripheral surfaces)과 인접하도록 하며, 그 결과, 제2핸들(120)은 제1핸들(110)쪽으로 더 나아가려는 움직임으로부터 붙잡히고, 제1핸들(110)과 인접한다.
도 3a는 본 발명의 일 실시 예에 따른, 잠금 메커니즘(130)의 투시도를 나타낸다. 도 3b는 잠금 메커니즘(130)의 분해 조립도를 나타낸다. 도 3a 및 도 3b와 같이, 잠금 메커니즘(130)은, 래치(131)및 리테이너(140)를 포함한다. 래치(131)는 디스크(134) 및 디스크(134)를 통과하는 샤프트(132)를 포함하고, 샤프트(132)의 중앙 부분은 디스크(134)의 중심과 고정된다. 샤프트(132)는 디스크(134)와 동축이다(coaxial). 바람직하게(preferably) 샤프트(132)는 디스크(134)와 일체로(integrally) 형성된다. 리테이너(140)는 관통 구멍(through hole, 140a) 및 그 안에 형성된 리세스(recess, 140b)를 가지는 슬리브이다. 래치(131)는 리세스(140b)로 이동 가능하게 삽입되고, 리세스(140b)는 관통 구멍(140a)과 연통(communicate with)한다. 슬리브는 탄성소재(elsastic material)로 만들어 지고, 바람직하게 폴리우레탄(polyurethane)으로 만들어 진다. 샤프트(132)의 직경은 디스크(134)의 직경보다 작다.
도 2a 및 도 2b와 같이, 래치(131)는 횡 방향(L2)을 따라서, 제1핸들(110)의 단부(112)에 회전가능하게 제공된다. 구체적으로, 래치(131)의 샤프트(132)의 양 단은 각각 제1핸들(110)의 단부(112)의 제1플레이트(112a) 및 제2플레이트(112b)에 회전 가능하게 지지된다(supported). 래치(131)는 횡 방향(L2)을 따라서, 축의 방향으로 움직일 수 있고(axially moveable) 이에 따라서, 제2핸들(120)을 제1자세(P1) 또는 제2자세(P2)에서 붙잡기 위해서, 래치(131)가 제3자세(도 2a 참조) 및 제4자세(도 2b 참조) 사이에서 전환될 수 있다. 도 2a와 같이, 래치(131)가 제3자세에 있는 경우, 디스크(134)는 리세스(140b)내에 있고, 샤프트(132)의 일 단이 제1핸들(110)의 제1플레이트(112a)의 측면으로부터 돌출된다. 도 2b와 같이, 래치(131)가 제4자세에 있는 경우, 디스크(134)는 적어도 부분적으로 횡 방향(L2)을 따라서, 리세스(140b)로부터 돌출되고, 샤프트(132)의 타 단은 제1핸들(110)의 제2플레이트(112b)의 측면으로부터 돌출된다.
래치(131)가 제3자세에 있는 경우, 제2핸들(120)은 회전 경로(R)를 따라 제1자세(P1) 및 제2자세(P2) 사이에서 회전 가능하다. 이 경우, 도 1a 및 도 2a와 같이, 제2핸들(120)에 추가적으로 가해지는 힘이 없는 경우, 스프링(S)이 제2핸들(120)을 바이어스 하고, 이에 따라, 제2핸들(120)은 제1핸들(110)로부터 이격되고, 래치(131)의 샤프트(132)는 제1자세(P1)에서 제2핸들(120)을 붙잡는다. 도 1b와 도 2b에 도시된 것처럼, 제2핸들(120)이 눌러지는 경우, 제2핸들(120)은 제2자세(P2)로 제1핸들(110)을 향해 이동하고, 래치(131)는 제3자세에서 횡 방향(L2)을 따라서 제4자세로 되고, 래치(131)의 디스크(134)는 제2자세(P2)에서, 제2핸들(120)을 붙잡는다. 이 경우, 제2핸들(120)은 제2자세(P2)에서 고정되고, 크림프 도구(100)는 보관하기 편리한 최소한의 공간을 차지한다. 위에 따르면(in view of above), 래치(131)는 그것의 제4자세 및 제3자세 사이에서 전환(switch) 함으로써, 사용자는 제1자세(P1) 또는 제2자세(P2)에서 제2핸들(120)을 붙잡을 수 있다.
실시 예의 리테이너(140)는 제1자세(P1) 및 제2자세(P2) 사이의 제2핸들(120)의 회전 경로(R)안에 위치하지 않도록 배치된다. 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 리테이너(140)는 탄성소재로 만들어진 슬리브이고, 바람직하게, 폴리우레탄으로 만들어 진다. 슬리브의 적어도 일부는 제2핸들(120)의 단부(122)의 제3플레이트(122a) 및 제4플레이트(122b) 사이에 끼워진다. 횡 방향(L2)에 따른 슬리브의 길이는 제2핸들(120)의 단부(122)의 제3플레이트(122a) 및 제4플레이트(122b) 사이의 거리와 거의(approximately) 같다. 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 슬리브의 적어도 일부가 헤드(150)의 제5플레이트(150a) 및 제6플레이트(150b)사이에 끼워진다. 이 경우, 횡 방향(L2)에 따른 슬리브의 길이는 헤드(150)의 제5플레이트(150a)와 제6플레이트(150b) 사이의 거리와 거의(approximately) 같다. 대안적인 실시 예에 따르면, 슬리브의 한 부분(one part)이 제2핸들(120)의 단부(122)의 제3플레이트(122a)와 제4플레이트(122b) 사이에 끼워지고, 슬리브의 다른 부분(other part)은 헤드(150)의 제5플레이트(150a) 및 제6플레이트(150b) 사이에 끼워진다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 리테이너(140)는 관통 구멍(140a) 및 그 안에 형성된 리세스(140b)를 포함하는 슬리브이다. 래치(131)는 리세스(140b)로 이동 가능하게 삽입되고, 리세스(140b)는 관통 구멍(140a)과 연통한다. 샤프트(132)는 샤프트(132)의 일단과 함께 슬리브(140)의 관통 구멍(140a)을 통과한다. 샤프트(132)의 양 단(two ends)은 제1핸들(110)의 단부(112)에서 회전 가능하게 지지된다. 래치(131)가 제3자세에서 배치되는 경우, 래치(131)는 리세스(140b)내에 받아들여지고, 래치(131)의 디스크(134)의 노출된 측면은 일반적으로 슬리브(140)의 측면과 동일 평면상에(flush with) 있다. 래치(131)가 눌러져서, 제3자세에서 제4자세로 횡 방향(L2)을 따라 이동하는 경우, 디스크(134)는 리세스(140b)에서, 적어도 부분적으로 리세스(140b)로부터 돌출되도록 이동된다.
이와 같이, 래치(134)가 리세스(140b)에 받아들여 지는 경우(예를 들어, 제3자세에서), 샤프트(132)는 제2핸들(120)의 회전 경로(R)안에 있다. 크림프 도구(100)의 두 개의 핸들들(110, 120)이 꽉 쥐여지지 않은 경우, 제1핸들(110)과 이격되도록, 제2핸들(120)이 스프링(S)에 의해 바이어스 되고, 제2핸들(120)의 단부(122)의 제3플레이트(122a) 또는 제4플레이트(122b) 중의 적어도 하나의 배열 형태(configurations)은 제3플레이트(122a) 또는 제4플레이트(122b) 중의 적어도 하나의 상부 주변 면들(upper peripheral surfaces)로 하여금 제1자세(P1)에서 제2핸들(120)을 붙잡기 위해, 샤프트(132)와 인접하게 한다. 도면으로부터 나타나는 일 실시 예에 따르면, 제3플레이트(122a) 및 제4플레이트(122b)의 양 상부 주변 면들(both upper peripheral surfaces)은 샤프트(132)의 측과 인접한다
도 2a와 같이, 제3플레이트(122a) 및 제4플레이트(122b)의 상부 주변 면들이 샤프트(132)와 인접한 경우(예를 들어, 제2핸들이 제1자세(P1)에 있다), 디스크(134)의 직경이 제4플레이트(122b)에 인접한 샤프트(132)의 직경보다 크기 때문에, 래치(131)가 횡 방향(L2)에 따라 제3자세에서 제4자세를 향해 움직이는 것을 막기 위해, 제4플레이트(122b)의 상부(upper portion)는 횡 방향(L2)으로 디스크(134)의 옆에 위치되고 디스크(134)와 겹쳐진다. 이 경우, 제2핸들(120)은 제1자세(P1) 및 제2자세(P2) 사이에서 회전 경로(R)를 따라서, 자유롭게 회전하고, 크림프 도구(100)는 잠겨있지 않는다. 또 다른 실시 예에 따르면, 샤프트(132)와 인접하는 것은 제3플레이트(122a) 및 제4플레이트(122b) 중의 오직 하나의 상부 주변 면들일 것이고, 래치(131)가 밖으로 움직이는 것을 막는 것은 제3플레이트(122a)이다.
제2핸들(120)이 눌러져서, 제2핸들이 제1자세(P1)에서 제2자세(P2)를 향해 서서히 움직이는 경우, 제4플레이트(122b)의 상단 및 래치(131)의 디스크(134) 사이의 겹친 공간은 서서히 줄어든다. 도 1b 및 도 2b와 같이, 제2핸들(120)이 제2자세(P2)에 도달한 경우, 제4플레이트(122b)의 상단은 횡 방향으로(L2) 래치(131)의 디스크(134)와 겹치지 않고, 사용자는 래치(131)의 샤프트(132)를 누를 수 있다. 이에 따라, 래치(131)는 제3자세(도 2a 참조)에서 제4자세(도 2b 참조)로 이동한다. 이와 같이, 디스크(134)는, 리세스(140b)에서 적어도 부분적으로 돌출하도록 리세스(140b)로부터 횡 방향(L2) 및 제2핸들(120)의 회전 경로(R) 안에서 이동된다. 사용자가 제2핸들(120)을 쥐는 압력을 푸는 경우, 제4플레이트(122b)의 주변 면(perihpheral surface)은 스프링(S)으로부터 디스크(134)의 주변 면과 인접하도록 강요(be urged)된다. 그 결과 제2핸들(120)은 제2자세(P2)에 붙잡히게 되어(잠금), 제1핸들(110)로부터 이격될 수 없다.
제2핸들(120)이 제2자세(P2)에 있고, 래치(131)에 의해 잠긴 경우, 크림프 도구(100)는 최소한의 공간을 차지한다. 이것은 저장 모드(storage mode)라 불린다. 또한, 제2핸들(120)이 제2자세(P2)에 있는 경우, 제4플레이트(122b)는 제3자세 및 제4자세 사이의 래치(131)의 경로 안에 있지 않는다. 따라서, 래치(131)는 제3자세와 제4자세 사이에서 전환될 수 있다. 만약, 사용자가 크림프 도구(100)를 저장 모드에서 작동 모드(working mode)로 전환하길 원한다면, 도 2b와 같이 제1핸들(110)의 제2플레이트(112b)의 측면으로부터 돌출된 래치(131)의 샤프트(132)를 누름으로써, 사용자는(he/she) 래치(131)를 간단히 제4자세에서 제3자세로 움직일 수 있다. 그 결과, 디스크(134)는 슬리브(140)의 리세스(140b)으로 후퇴한다. 후퇴한 이후에, 제2핸들(120)은 회전 경로(R)를 따라 제1핸들(110)을 향해 이동할 수 있고, 제1자세(P1)와 제2자세(P2) 사이에서 자유롭게 회전할 수(pivotable) 있다.
리세스(140b)의 입구(opening)가 제1핸들(110)의 제1플레이트(112a)를 마주보도록 정렬된, 본 발명의 대안적인 실시 예에 따르면(실시 예에 따르면, 홈(140b)은 제2플레이트(112b)를 마주본다), 래치(131)가 횡 방향(L2)을 따라 두 자세들 사이에서 전환 가능한지 여부를 제어하는 것은 제3플레이트(122a)일 것이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른, 잠금 메커니즘(130)은, 구조에서 간단하지만 유용하고 기본적으로 2개의 요소들, 디스크(134)및 샤프트(132)를 포함하는 래치(131)와, 리테이너(140)를 포함한다. 뿐만 아니라, 잠금 메커니즘(130)은 일반적으로 크림프 도구(100)내에 배치된다. 따라서, 크림프 도구(100)는 추가적인 공간을 차지하지 않고 사용자에게 부상을 유발하지 않을 것이다. 크림프 도구(100) 외에, 잠금 메커니즘(130)은 플라이어들 혹은 기타 같은 종류의 것과 같은 두 개의 핸들을 가진 적합한 수공구에 사용될 수 있다.
상술한 실시 예들은, 통상의 기술자가 여기에 개시된 내용을 간파하고(gain insight into), 그에 따라 본 발명을 구현할 수 있도록, 본 발명의 기술적인 개념(concept)들 및 특징들을 예시적으로 제시한 것이다. 다만, 실시 예들은 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아닌 것으로 이해되어야 한다. 이러 이유로, 본 발명의 사상(spirit) 및 원리(principle)로부터 벗어나지 않는(without departing) 개시된 실시 예들에 대한 모든 균등한(equivalent) 수정(modification)들 및 변형(variation)들은 첨부된 청구항들의 범위 내에 포함(fall within)되어야 한다.

Claims (15)

  1. 제1핸들, 제2핸들 및 잠금 메커니즘을 포함하고,
    상기 제2핸들은, 상기 제1핸들의 단부와 회전 가능하게 연결된 단부를 가지고, 상기 제2핸들은 상기 제2핸들이 상기 제1핸들로부터 이격된 제1자세와 상기 제2핸들이 상기 제1핸들에 인접한 제2자세 사이에서 회전하고,
    상기 잠금 메커니즘은, 래치 및 리테이너를 포함하고,
    상기 래치는,
    디스크; 및
    상기 디스크를 통과하고 상기 디스크에 고정되고, 상기 디스크와 동축인 샤프트를 포함하고,
    상기 래치는, 횡 방향을 따라 상기 제1핸들의 단부에서 회전 가능하게 배치되고, 제3자세와 제4자세 사이에서 전환 가능하고,
    상기 리테이너는, 상기 제3자세 또는 상기 제4자세에서 상기 래치를 보유하기 위한 상기 제1핸들의 단부에서 배치되고,
    상기 래치가 상기 제3자세에 있는 경우, 상기 제1자세에서 상기 샤프트가 상기 제2핸들을 붙잡고, 상기 래치가 상기 제4자세에 있는 경우, 상기 제2자세에서 상기 디스크가 상기 제2핸들을 붙잡는 수공구.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 리테이너는 상기 제1자세와 상기 제2자세 사이의 상기 제2핸들의 경로 안에서 존재하지 않는 수공구.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 리테이너는, 관통 구멍과 그 안에 형성된 리세스를 가지는 슬리브이고, 상기 래치는, 상기 리세스로 이동 가능하게 삽입되고, 상기 리세스는 상기 관통 구멍과 연통하는 수공구.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 슬리브는 폴리우레탄으로 만들어지는 수공구.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 래치가 상기 제3자세에 있는 경우, 상기 디스크는 상기 리세스 안에 있고, 상기 래치가 상기 제4자세에 있는 경우, 상기 디스크는 횡 방향을 따라, 상기 리세스로부터 적어도 부분적으로 돌출하는 수공구.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 제1핸들의 상기 단부는, 제1플레이트와 상기 제1플레이트의 맞은편의 제2플레이트를 포함하고,
    상기 제2핸들의 상기 단부는, 제3플레이트와 상기 제3플레이트의 맞은편의 제4플레이트를 포함하고,
    상기 제2핸들의 상기 단부의 상기 제3플레이트와 상기 제4플레이트는 상기 제1핸들의 상기 단부의 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트 사이에 끼워지고, 상기 슬리브의 일부가 상기 제2핸들의 상기 단부의 상기 제4플레이트와 상기 제3플레이트 사이에 끼워지는 수공구.
  7. 제6항에 있어서,
    커넥터를 머시닝하기 위한 헤드를 더 포함하고,
    상기 헤드는 제5플레이트 및 상기 제5플레이트의 맞은편의 제6플레이트를 포함하고, 상기 헤드의 상기 제5플레이트와 상기 제6플레이트는 상기 제1핸들의 상기 단부의 상기 제2플레이트와 상기 제1플레이트 사이에 끼워지고, 상기 슬리브의 일부가 상기 헤드의 상기 제6플레이트와 상기 제5플레이트 사이에 끼워지는 수공구.
  8. 제7항에 있어서,
    횡 방향에 따른 상기 슬리브의 길이는 상기 헤드의 상기 제6플레이트와 상기 제5플레이트 사이의 거리와 거의 같은 수공구.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 래치가 상기 제3자세에 있는 경우, 상기 제1자세에서 상기 샤프트가 상기 제2핸들의 상기 제3플레이트 및 상기 제4플레이트 중의 하나를 붙잡고, 상기 래치가 상기 제4자세에 있는 경우, 상기 제2자세에서 상기 디스크가 상기 제2핸들의 상기 제3플레이트 및 상기 제4플레이트 중의 하나를 붙잡는 수공구.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2핸들이 상기 제1자세에 있는 경우, 상기 제2핸들의 상기 제3플레이트 및 상기 제4플레이트 중의 하나는 상기 래치로 하여금 상기 제3자세로부터 상기 제4자세를 향하여 이동하는 것을 방지하도록 위치되는 수공구.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제2핸들이 상기 제2자세에 있는 경우, 상기 제2핸들의 상기 제3플레이트 및 상기 제4플레이트 중의 하나가, 상기 제3자세와 상기 제4자세 사이에서 상기 래치의 이동 경로에 존재하지 않는 수공구.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제2핸들이 상기 제1자세를 향하여 바이어스하기 위하여, 탄성 요소는 상기 제2핸들의 상기 단부 및 상기 제1핸들의 상기 단부의 회전 중심(pivot)에서 배치되는 수공구.


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