KR101918983B1 - 단말기 케이스의 제조방법, 단말기 케이스 및 이를 구비한 이동 단말기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따르는 단말기 케이스는, 단말기의 적어도 일부를 덮도록 형성되는 바디 및 상기 바디의 일면을 덮도록 형성되는 컬러 패턴층들을 포함하고, 상기 바디는, 주면과 상기 주면의 측단에 연장되어 형성되는 측면들을 구비하며, 상기 측면들에는 하도 도료층이 형성되고, 상기 컬러 패턴층들은 상기 하도 도료층의 적어도 일부를 덮도록 형성됨으로써, 외관에 독특한 패턴을 구현하여, 개성있는 미감을 불러일으키고, 외관을 고급화한 단말기를 제공할 수 있다.

Description

단말기 케이스의 제조방법, 단말기 케이스 및 이를 구비한 이동 단말기{METHOD FOR MANUFACTURING TERMINAL CASE, TERMINAL CASE AND MOBILE TERMINAL HAVING THE SAME}

본 발명의 실시예들은 커버에 패턴이 형성된 이동 단말기 및 그 제조방법에 관한 것이다.

단말기(terminal)는 기능이 다양화됨에 따라 예를 들어, 사진이나 동영상의 촬영, 음악이나 동영상 파일의 재생, 게임, 방송의 수신 등의 복합적인 기능들을 갖춘 멀티미디어 기기(Multimedia player) 형태로 구현되고 있다.

단말기는 이동 가능 여부에 따라 휴대용 단말기(mobile/portable terminal) 및 고정 단말기(stationary terminal)으로 나뉠 수 있다. 휴대용 단말기는 휴대가 가능하면서 음성 및 영상 통화를 수행할 수 있는 기능, 정보를 입·출력할 수 있는 기능 및 데이터를 저장할 수 있는 기능 등을 하나 이상 갖춘 휴대용 기기이다.

이러한 단말기의 기능 지지 및 증대를 위해, 단말기의 구조적인 부분 및/또는 소프트웨어적인 부분을 개량하고자 하는 노력이 있어왔다.

특히, 이동 단말기의 제작에 있어서, 외관의 미감 등을 향상하고자, 케이스나 키마크 등의 외관에 특징을 주는 방안들이 고려될 수 있다. 이러한 방안으로서, 케이스가 특정 질감을 갖거나, 입체적 패턴들을 형성하는 방안들이 제시될 수 있다. 또한, 케이스에 디지털 프린팅을 하여 개성있는 외관을 구현하는 방안들이 제시될 수 있다.

본 발명의 일실시예들은 기존과는 다른 형태의 외관을 갖는 이동 단말기를 제공하기 위한 것이다. 특히 단말기 케이스의 외면에 독특한 패턴을 형성하는 이동 단말기를 제공하기 위한 것이다.

이와 같은 본 발명의 해결 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따르는 단말기 케이스는, 단말기의 적어도 일부를 덮도록 형성되는 바디 및 상기 바디의 일면을 덮도록 형성되는 컬러 패턴층들을 포함하고, 상기 바디는, 주면과 상기 주면의 측단에 연장되어 형성되는 측면들을 구비하며, 상기 측면들에는 하도 도료층이 형성되고, 상기 컬러 패턴층들은 상기 하도 도료층의 적어도 일부를 덮도록 형성될 수 있다.

본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 컬러 패턴층들 중 적어도 일부는 중심 영역에서 주변 영역으로 갈수록 색농도가 점진적으로 변하도록 형성될 수 있다.

본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 바디의 일면 상에 형성되는 유광 영역들과 무광 영역들을 포함하고, 상기 컬러 패턴층들은 상기 유광 영역들과 무광 영역들을 걸쳐서 형성될 수 있다.

본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 유광 영역과 무광 영역은, 적어도 일부가 상기 측면까지 연장될 수 있다.

또한 상기한 과제를 실현하기 위하여 본 발명은, 단말기 본체 및 상기 단말기의 외관을 이루도록 형성되는 상기 단말기 케이스를 포함하는 이동 단말기를 개시한다.

또한 상기한 과제를 실현하기 위하여 본 발명은, 금형 코어의 일면 및 측면들을 덮도록 마스킹하는 단계와, 마스킹된 상기 일면 및 측면들을 가공기를 이용하여 제1 영역들과 제2 영역들로 구획되도록 가공하여, 상기 제2 영역들의 마스킹을 제거하는 단계와 상기 제1 영역들과 제2 영역들을 덮도록 가공층을 형성하는 단계와, 상기 제1 영역들의 마스킹을 제거하고, 상기 금형 코어에 합성수지를 주사하여 케이스를 사출하는 단계와 상기 측면들에 하도 도료층을 형성하는 단계 및 상기 케이스에 제1 컬러 패턴층을 형성하는 단계를 포함하는 케이스의 형성방법을 개시한다.

본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 가공기는, 제1축(X축), 제2축(Y축) 및 제3축(Z축)을 따라 왕복운동 및 제1 회전축을 따라 회전운동하게 형성되는 레이저 가공기이며, 상기 금형 코어가 고정되는 고정부는, 상기 제1 회전축을 따라 회전가능하게 형성될 수 있다.

본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 가공층은, 도금, 화학 연마 또는 물리적 기상 증착(PVD) 중 어느 하나의 방법에 의하여 형성될 수 있다.

본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 일정 패턴으로 관통홀이 형성된 지그로 상기 제1 컬러 패턴층이 형성된 상기 케이스를 덮는 단계 및 상기 지그의 일면 상에서 스프레이 건을 이용하여 제2 컬러 패턴층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 제1 영역들은 유광 영역들에 대응하는 영역들이며, 상기 제2 영역들은 무광 영역들에 대응하는 영역들로 형성될 수 있다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 관련된 이동 단말기는 외관에 독특한 패턴을 구현하여, 개성있는 미감을 불러일으키고, 외관을 고급화한 단말기를 제공할 수 있다.

또한, 케이스로부터 돌출되는 패턴들로 인하여, 독특한 그립(Grip)감을 제공할 수 있으며, 시인성을 향상시키고 독특한 질감을 제공할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 종래의 디지털 프린팅으로 구현하기 어려웠던, 케이스 측면 하단에까지 컬퍼 패턴의 형성이 가능하며, 케이스의 측면에도 유광 영역과 무광 영역을 형성할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 관련된 이동 단말기의 전면 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 관련된 이동 단말기의 후면 사시도.
도 3은 도 1의 이동 단말기의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따르는 케이스의 사시도.
도 5는 도 4를 Ⅳ-Ⅳ라인을 따라 절단한 상태에서의 단면도.
도 6a 내지 도 6k는 본 발명의 일실시예에 관련된 케이스 제조 방법의 각 공정을 도시한 개념도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 관련된 지그의 사시도.

이하, 본 발명의 일실시예에 따르는 단말기 케이스의 제조방법, 단말기 케이스 및 이를 구비한 이동 단말기에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

도 1은 본 발명과 관련된 이동 단말기(100)의 일 실시예를 전면에서 바라본 사시도이다.

상기 단말기의 본체의 외관을 이루는 케이스(케이싱, 하우징, 커버 등)는 프론트 케이스(111)와 리어 케이스(200)에 의해 형성된다. 상기 프론트 케이스(111)와 리어 케이스(200)에 의해 형성된 공간에는 각종 전자부품들이 내장된다. 프론트 케이스(111)와 리어 케이스(200) 사이에는 적어도 하나의 중간 케이스(112)들이 추가로 배치될 수도 있다. 상기 케이스들은 합성수지를 사출하여 형성되거나 금속 재질, 예를 들어 스테인레스 스틸(STS) 또는 티타늄(Ti) 등과 같은 금속 재질을 갖도록 형성될 수도 있다.

상기 프론트 케이스(111)에는 디스플레이부(113), 제1 음향출력부(114), 제1 영상 입력부(115), 제1 조작부(116), 음향 입력부(117) 등이 배치될 수 있다.

상기 디스플레이부(113)는 정보를 시각적으로 표현하는 LCD(liquid crystal display) 모듈, OLED(Organic Light Emitting Diodes) 모듈 등과 같은 디스플레이 모듈(141, 도 3 참조)을 포함한다. 상기 디스플레이부(113)는 터치 스크린으로 형성되어 사용자의 터치에 의한 정보의 입력 또한 가능하게 할 수도 있다.

상기 제1 음향출력부(114)는 리시버(Receiver) 또는 스피커(speaker)의 형태로 구현될 수 있다.

상기 제1 영상 입력부(115)는 사용자 등에 대한 이미지 또는 동영상을 촬영하기 위한 카메라 모듈과 같은 형태로 구현될 수 있다.

상기 제1 조작부(116)는 본 발명의 일예에 관련된 이동 단말기(100)의 동작을 제어하기 위한 명령을 입력받는다. 제1 조작부(116)는 윈도우부 상의 사용자의 터치 입력을 받도록 형성되는 키 영역일 수 있다. 또는 제1 조작부(116)는 윈도우부 하단에, 푸쉬 입력받을 수 있게 돔 스위치를 포함하여 구현될 수 있다.

상기 음향 입력부(117)는 사용자의 음성, 기타 소리 등을 입력받기 위해, 예를 들어 마이크로폰(Microphone)과 같은 형태로 구현될 수 있다.

상기 이동 단말기(100)의 배면 측에 장착된 리어 케이스(200)에는 제2 조작부(123), 인터페이스(124), 전원 공급부(125) 등이 배치될 수 있다.

상기 제2 조작부(123)는 프론트 케이스(111)의 측면에 설치될 수 있다. 상기 제1 조작부(116)와 더불어 제2 조작부(123)는 조작부(manipulating portion)라 통칭될 수 있으며, 사용자가 촉각적인 느낌을 가면서 조작하게 되는 방식(tactile manner)이라면 어떤 방식이든 채용될 수 있다. 예를 들어, 상기 조작부는 사용자의 푸시 또는 터치 조작에 의해 명령 또는 정보를 입력받을 수 있는 돔 스위치 또는 터치 스크린, 터치 패드로 구현되거나, 키를 회전시키는 휠 또는 조그 방식이나 조이스틱과 같이 조작하는 방식 등으로도 구현될 수 있다.

기능적인 면에서, 제1 조작부(116)는 시작, 종료 등과 같은 메뉴 등을 입력하기 위해 사용될 수 있으며, 제2 조작부(123)는 스크롤 기능 외에 제1 영상 입력부(115)의 활성화 등과 같은 특수한 기능을 수행하는 핫 키(hot-key)로서 작동할 수 있다. 제1 및 제2 조작부(116, 123)이 예시된 바와 같이 최소화된다면, 전화 번호나 문자 등은 디스플레이부(113)에 구비되는 터치 스크린에 의해 입력될 수 있다.

상기 인터페이스(124)는 상기 이동 단말기(100)가 외부 기기와 데이터 교환 등을 할 수 있게 하는 통로가 된다. 예를 들어, 상기 인터페이스(124)는 유선 또는 무선으로, 이어폰과 연결하기 위한 접속단자, 근거리 통신을 위한 포트예를 들어 적외선 포트(IrDA port), 블루투스 포트(Bluetooth port), 무선 랜 포트(wireless Lan port)등, 또는 상기 이동 단말기(100)에 전원을 공급하기 위한 전원공급 단자들 중 적어도 하나일 수 있다. 상기 인터페이스(124)는 SIM(subscriber identification module) 또는 UIM(user identity module), 정보 저장을 위한 메모리 카드 등의 외장형 카드를 수용하는 카드 소켓일 수도 있다.

상기 전원 공급부(125)는 상기 이동 단말기(100)에 전원을 공급하기 위한 리어 케이스(200)에 장착된다. 상기 전원 공급부(125)는, 예를 들어 충전 가능한 배터리로서 충전 등을 위하여 착탈 가능하게 결합될 수 있다.

도 2는 도 1의 이동 단말기(100)의 후면 사시도이다.

도 2를 참조하면, 상기 리어 케이스(200)에는 제2 영상 입력부(127), 제2 음향출력부(130), 방송신호 수신용 안테나(131) 등이 추가로 배치될 수도 있다.

상기 제2 영상 입력부(127)는 제1 영상 입력부(115, 도 1 참조)와 실질적으로 반대되는 촬영 방향을 가지며, 제1 영상 입력부와 서로 다른 화소를 가지는 카메라일 수 있다. 예를 들어, 제1 영상 입력부(115)는 화상 통화 등의 경우에 사용자의 얼굴을 촬영하여 상대방에 전송함에 무리가 없도록 저 화소를 가지며, 제2 영상 입력부(127)는 일반적인 피사체를 촬영하고 바로 전송하지는 않는 경우가 많기에 고 화소를 가지는 것이 바람직하다.

제2 영상 입력부(127)에 인접하게는 플래쉬(128)와 거울부(129)가 추가로 배치된다. 상기 플래쉬(128)는 제2 영상 입력부(127)로 피사체를 촬영하는 경우에 상기 피사체를 향해 빛을 비추게 된다. 거울부(129)는 사용자가 제2 영상 입력부(127)를 이용하여 자신을 촬영(셀프 촬영)하고자 하는 경우에, 사용자 자신의 얼굴 등을 비춰볼 수 있게 한다.

상기 제2 음향출력부(130)는 제1 음향출력부(114, 도1 참조)와 함께 스테레오 기능을 구현할 수 있으며, 스피커폰 모드로 통화를 위하여 사용될 수도 있다.

상기 방송신호 수신용 안테나(131)는 통화 등을 위한 안테나와 별도로 리어 케이스(200)의 일 측에는 배치될 수 있다. 상기 안테나(131)는 리어 케이스(200)에 인출 가능하게 설치될 수 있다.

이상에서는 제1 조작부(116) 등은 프론트 케이스(111)에, 제2 조작부(123) 등은 리어 케이스(200)에 장착되는 것으로 설명하였으나, 반드시 그러한 위치에 한정되지는 않는다. 예를 들어, 제2 조작부(123)가 제1 조작부(116)와 인접하게 프론트 케이스(111)에 배치될 수도 있다. 나아가, 제2 영상 입력부(127)가 별도로 구비되지 않더라도, 제1 영상 입력부(115)가 회전 가능하게 형성되어 제2 영상 입력부(127)의 촬영 방향까지 촬영 가능하도록 구성될 수도 있다.

도 3은 도 1의 이동 단말기(100)의 분해 사시도이다.

본 도면을 참조하면, 프론트 케이스(111)의 일면을 덮도록 윈도우부(140)가 결합된다. 윈도우부(140)는, 디스플레이 모듈(141)에서 출력되는 시각 정보가 외부에서 인지되도록 디스플레이 모듈(141)의 일면을 덮는다. 이러한 디스플레이 모듈(141)과 윈도우부(140)가 디스플레이부(113, 도 1 참조)를 이룬다.

윈도우부(140)는 사용자의 터치를 인식할 수 있도록 형성되며, 정보(명령, 신호 등)의 입력을 가능하게 한다.

윈도우부(140)는 디스플레이 모듈(141)에 대응하는 면적을 가질 수 있으며, 빛이 투과할 수 있는 소재로 구성될 수 있다. 윈도우부(140)에는 빛이 투과되지 않거나 빛의 투과율이 아주 낮은 불투명영역이 형성될 수 있다. 예를 들어 윈도우부(140)의 가장자리를 따라 빛이 투과할 수 없도록 표면 처리될 수 있다.

프론트 케이스(111)에는 제1 조작부(116)에 대응하여 조작 패드가 형성될 수 있다. 조작 패드는 사용자가 터치 또는 누름 조작하는 대상이 된다. 이러한 조작 패드는 윈도우부(140)의 일부분에 조작 영역으로 형성될 수도 있다.

프론트 케이스(111)에는 음향홀, 윈도우홀, 그리고 영상윈도우가 형성될 수 있다.

음향홀은 음향출력부(114)에 대응하도록 형성되어 이동 단말기의 음향, 예를 들어 벨소리, 음악 등이 외부로 방출되도록 한다. 윈도우홀은 디스플레이부(113)에 대응하도록 형성된다. 제1 영상 입력부(115, 이상 도 1 참조)에 대응하여서는 광 투과성의 영상윈도우가 형성될 수 있다.

리어 케이스(21)에는 회로기판(170), 디스플레이 모듈(141), 스피커 모듈, 카메라 모듈, 그리고 스위치 등이 장착될 수 있다.

회로기판(170)은 이동 단말기(100)의 각종 기능을 동작시키기 위한 제어부의 일 예로서 구성될 수 있다. 회로기판(170)은 사용자가 윈도우부(140)를 터치함에 따라 발생하는 윈도우부(140) 내부에서 발생하는 전기적 변화, 예를 들어 정전용량 또는 전하량의 변화를 감지할 수 있다.

윈도우부(140)의 내부에는 전극이 내장되도록 형성된다. 전극은 도전성 패턴으로 형성될 수 있다. 전극에는 전하가 충전될 수 있으며, 도전체가 가까운 거리에서 움직이면 그에 따라 충전되어 있는 전하량의 변화할 수 있다. 도전체, 예를 들어 사용자의 손가락이 윈도우를 터치하면 전극에 충전된 전하량이 변하며, 이는 결국 손가락과 전극 사이의 정전용량이 변하는 것과 같다.

윈도우부(140)의 전극은 전하량의 변화를 감지하는 제어부, 예를 들어 회로기판(170)과 전기적으로 연결된다. 이러한 전기적 연결을 위하여 연성회로기판(150)이 홀(152)을 관통하여 회로기판(170, 이상 도 3 참조)과 연결될 수 있다. 전하량의 변화의 감지에 따라 회로기판(170)은 이동 단말기(100)와 관련한 기능 중 적어도 하나의 상태를 변화시킬 수 있다.

연성회로기판(150)는 윈도우부(140)의 일단에서 연장된다. 연성회로기판(150)의 일단에는 연결부(151)가 형성되어 전극과 연결되며 타단은 커넥터에 의해 회로기판(170)과 연결될 수 있다. 연결부(151)는 일정 강성(stiffness)와 탄성을 유지하도록 금속 재질로 형성될 수 있다.

또한, 회로기판(170)은 단말기의 상단 및 하단에 근접하여 형성되는 안테나(131, 161)와 연결될 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따르는 케이스의 사시도이고, 도 5는 도 4를 Ⅳ-Ⅳ라인을 따라 절단한 상태에서의 단면도이다.

케이스로서 리어케이스를 일 예로 들었으나, 이에 한하지 아니하고, 단말기의 프론트 케이스나, 조작부 또는 조작버튼 등 단말기의 외관을 형성할 수 있는 커버와 관련되는 다른 구성에도 본 실시예들은 적용될 수 있다.

도 4에 도시한 케이스는 특히, 리어 케이스로서 배터리를 덮도록 형성되는 배터리 케이스(200, 이하, 케이스라고 한다)이다.

케이스(200)는 바디(210)와 바디(210)에 형성되는 패턴들(220) 및 바디(210)의 일면 상에 형성되는 유광 영역(R1)들과 무광 영역(R2)들을 포함한다.

바디(210)는 주로 합성수지로 형성되며, 주면(211) 및 주면의 측단에서 연장되는 측면(212)들을 구비한다.

단말기의 외부에 노출되는 바디(210)의 일면에는 패턴들(220)이 형성된다. 패턴들(220)은 바디(210)의 일면으로부터 돌출되어 형성된다. 돌출된 패턴들(220)은 단말기에 질감 및 입체감을 부여하여 단말기 외관의 미적 감각을 형성한다.

이러한 돌출된 패턴들(220)은 서로 교차하는 복수의 라인(line)들이거나 일부가 요철로 형성되는 기호, 문자 또는 도형 등의 무늬일 수 있다.

또한, 패턴들(220)은 케이스(200)의 전면에 덮도록 형성되거나 일부분에만 형성될 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 패턴들(220)이 바디(210)의 측면까지 연장되는 것이 특징이다. 패턴들(220)은 케이스(200)의 사출할 수 있도록 형성되는 금형의 코어에 가공기를 이용하여 홈을 형성함으로써 이루어지는 것이 일반적이다. 하지만 이러한 홈의 가공은 홈을 형성하는 가공기가 상하로만 이동하기 때문에 코어의 측면에 홈을 형성하기는 어렵다.

본 발명의 일실시예와 관련된 가공기는 5축 이동이 가능하도록 형성되어, 사출 금형에 있어서, 금형 코어의 측면을 가공함으로써, 바디(210)의 측면에도 패턴 형성이 가능하게 된다. 또한, 가공기가 어느 일축을 기준으로 회전가능하게 형성되고, 코어를 고정하는 고정장치도 상기 일축을 기준으로 회전가능하게 형성됨으로써, 홈을 수직으로 가공하는 것 뿐만 아니라, 경사지도록 가공할 수도 있다. 이러한 가공을 통해 형성된 코어로 인하여, 사출되는 케이스(200)의 패턴들(220)은 입체적인 형상을 가질 수 있다.

바디(210)에는 유광 영역(R1)과 무광영역이 형성된다. 유광 영역(R1)은 표면 거칠기를 일정 이하로 하여 형성되는 케이스(200)의 일 영역으로서, 빛이 정반사가 되는 영역이다. 이에 반해 무광 영역(R2)은 표면 거칠기가 일정 이상으로 형성되는 영역으로서, 빛이 난반사되어 광택이 낮은 영역이다.

패턴들(220)중 일부가 무광 영역(R2)에 형성되고, 다른 일부에는 유광 영역(R1)에 형성되는 경우에는 유광 영역(R1)에 형성된 패턴들(220)의 광택이 높아진다. 이로 인해, 단말기의 사용 상태에 따라 빛을 일정방향으로 반사할 수 있게 되어, 패턴으로 인한 질감 및 입체감 뿐만 아니라, 단말기의 외관에 독특한 미감을 부여할 수 있다.

또한, 케이스(200)의 일면 즉, 주면에는 컬러 패턴층(232)들이 형성된다. 그리고 케이스(200)의 측면들에는 하도 도료층(231)이 형성된다. 케이스(200)의 주면에 컬러 패턴층(232)을 형성하는 방법은 디지털 프린팅 기법을 사용할 수 있다. 하지만 디지털 프린팅 기법을 사용하는 경우에는 케이스(200)의 평평한 일면만이 가능하고 측면에는 이를 구현하기가 쉽지 않다. 또한 케이스(200)의 측면에는 잉크가 흘러내려 번지는 문제점이 발생할 수 있다.

측면들에 하도 도료층(231)을 형성하게 되면 이런 문제점을 해소할 수 있다. 하도 도료층(231)은 디지털 프린팅으로 형성되는 컬러 패턴층(232)의 배경색과 유사한 색을 사용한다. 또한 컬러 패턴층(232)의 색과 섞여 자연스러운 효과를 발휘할 수 있는 색상을 선택할 수 있다.

하도 도료층(231)으로 사용하는 페인트의 경우 일정 공극 이하로 형성되도록 하거나, 표면 거칠기를 낮추어 흘러내린 컬러 패턴층(232)의 잉크가 잘 닦일 수 있도록 할 수 있다.

또한 다른 방법으로, 케이스(200)의 측면들을 표면 거칠기가 낮은 유광 영역으로 형성할 수도 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 하도 도료층(231)이 먼저 형성되기 때문에, 컬러 패턴층은 하도 도료층(231)의 적어도 일부를 덮도록 배치된다.

컬러 패턴층(232)은 유광 영역(R1)과 무광 영역(R2)을 걸쳐 형성될 수 있을 뿐만 아니라, 유광 영역(R1) 또는 무광 영역(R2) 중 어느 하나에 형성될 수 있다. 그리고, 컬러 패턴층(232)들은 서로 다른 색이 케이스(200)의 일면에 서로 적층되어 형성될 수도 있다.

컬러 패턴층(232)은 패턴들(220)을 덮도록 형성될 수 있다. 또한, 어느 하나의 패턴에는 제1 컬러가 패턴을 덮도록 형성되고, 다른 하나의 패턴에는 제2 컬러가 패턴을 덮도록 형성될 수 있다.

컬러 패턴층(232)들 중 어느 하나는 중심영역에서 주변영역으로 갈수록 색 농도가 점진적으로 변하는 그라데이션(gradation) 효과를 갖도록 형성될 수도 있다. 그라데이션 효과를 갖는 컬러 패턴층(240)은 다른 컬러 패턴층(232)에 적층되어 형성될 수도 있다.

이와 같이, 케이스(200)의 일면에 형성되는 패턴들(220), 유광 영역(R1)들과 무광 영역(R2)들 및 컬러 패턴층(232)들은 단말기 케이스(200)에 개성을 부여할 수 있다.

도 6a 내지 도 6k는 본 발명의 일실시예에 관련된 케이스 제조 방법의 각 공정을 도시한 개념도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 관련된 지그의 사시도이다.

도 6a 내지 도 6j에 도시된 케이스(200)의 제조 공정은, 순차적으로 진행될 수 있지만, 어느 하나가 다른 하나에 대하여 선행적으로 진행될 수도 있다.

도 6a 내지 도 6b는 금형에 홈을 형성하는 공정에 관한 것이다.

도 6a는 케이스(200)를 사출하기 위한 금형을 도시한 것이다. 금형은 상부와 하부로 나누어 형성되는데, 도시한 바는 하부 금형에 관한 것이다. 하부 금형(310)의 내주는 케이스(200)의 일면의 형상에 대응하도록 형성되는 코어이다. 케이스(200)에 돌출부분을 형성하기 위해서는 코어에 가공기(390)를 이용하여 홈(320)을 형성하여야 한다.

가공기(390)는 일 예로 레이저로 일면을 태워 홈을 형성하는 레이저 가공기를 사용할 수 있다. 가공기(390)가 상하 방향 또는 측방향으로만 이동하는 경우에는 코어의 일면(311)에만 홈의 형성이 가능하고, 코어의 측면(322)에는 홈의 형성이 불가능하다. 하지만, 본 발명의 일실시예에 따르는 가공기(390)는 제1축(X축), 제2축(Y축) 및 제3축(Z축)을 따라 왕복운동을 할 수 있을 뿐만 아니라, 제1 회전축을 따라 회전운동 가능하게 형성된다. 또한, 이에 상응하여, 금형 코어를 고정하는 고정부(330)도 제1 회전축을 따라 회전 가능하게 형성된다.

이로 인해, 도 6b에 도시된 바와 같이, 코어의 측면(312)에 홈(320)을 가공할 수 있으며, 홈(320)을 깊이 방향 뿐만 아니라 경사진 방향으로도 가공할 수 있다.

케이스(200)를 제조하기 위하여 첫 단계로 도 6b에 도시된 바와 같이, 가공기(390)를 이용하여 코어의 일면(311) 및 측면들(312)을 일정 패턴이 되도록 홈(320)을 형성한다.

도 6c 내지 도 6f는 케이스(200)에 유광 영역(R1)들과 무광 영역(R2)들을 형성하도록 이에 대응하여 코어에 제1 영역(P1)들과 제2 영역(P2)들을 형성하는 공정에 관한 것이다.

유광 영역(R1)들과 무광 영역(R2)들과 형성하는 것은 케이스(200) 일면의 거칠기를 조절하는 것과 관련된다. 따라서 제1 영역(P1)들은 표면을 매끄럽게 형성하는 것이 필요하고, 제2 영역(P2)들은 표면이 일정 이상의 거칠기를 갖도록 하는 것이 필요하다.

먼저 도 6c에 도시된 바와 같이, 코어에 해당하는 금형의 내주를 덮도록 마스킹한다. 즉, 금형 코어의 주면(311) 및 측면들(312)을 마스킹(340)한다.

그리고 도 6d에 도시된 바와 같이, 가공기(390)를 이용하여 이후 사출에 의하여 유광 영역(R1)들에 해당하는 제1 영역(P1)들과 무광 영역(R2)들에 해당하는 제2 영역(P2)들이 구획되도록 가공한다. 다시 말하면, 가공기(390)를 이용하여 유광 영역(R1)들에 해당하는 제1 영역(P1)들을 덮고 있는 마스킹(340)을 제거한다.

마스킹을 제거하고 난 뒤에는 도 6e에 도시된 바와 같이, 금형 코어의 주면 및 측면들에 가공층(350)을 형성한다. 가공층(350)을 형성하는 것은 유광 영역(R1)들의 표면에서 빛의 정반사가 일어나도록 표면을 매끄럽게 하기 위함이다. 이러한 가공층(350)을 형성하는 방법으로는, 도금, 화학 연마 또는 물리적 기상 증착 등의 방법들이 사용될 수 있다.

이러한 실시예로 도금, 화학 연마 또는 물리적 기상 증착과 같은 방법들을 설명하였지만 본 발명에 이에 한하지 않고, 이와 균등하게 표면 거칠기를 조절할 수 있는 방법들이 사용될 수 있다. 이와 같이 가공층(350)을 형성하면, 이후 사출에 의해 케이스(200)의 유광 영역(R1)을 구현할 수 있다.

이후 도 6f에 도시한 바와 같이, 제2 영역(P2)들의 마스킹(340)을 제거한다. 도금 등의 표면 처리가 되지 않은 제2 영역(P2)들은 그 표면이 거칠기 때문에, 이후 사출 공정에 의해서 케이스(200)의 무광 영역(R2)을 형성할 수 있게 된다.

도 6g는 상부 코어(360)와 하부 코어(310) 사이에 합성수지를 주입하여 케이스(200)를 사출하는 과정을 도시한 것이다.

이와 같이, 금형 코어를 5축 가공기(390)를 이용하여 성형하고, 사출 공정에 마스킹 및 가공층(350)을 형성하는 단계를 추가함으로써, 케이스(200)에 단순하게 돌출된 막대 형상의 패턴들(220)을 형성하는 것 뿐만 아니라, 측단면이 라운드지거나 경사지도록 형성되는 보다 다양한 패턴들(220)을 형성할 수 있다. 또한, 유광 영역(R1)과 무광 영역(R2)이 구획되는 케이스(200)를 구현할 수 있다.

도 6h는 이와 같은 공정들을 통해서 사출된 케이스(200)의 단면을 도시하고 있다.

도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 입체 형상의 패턴들(220)이 바디(210)의 측면까지 연장되어 있는 것을 알 수 있다. 또한, 유광 영역(R1)과 무광 영역(R2)들도 바디(210)의 측면까지 연장되도록 형성될 수 있다.

도 6i는 케이스(200)의 측면들에 하도 도료층(231)을 형성하는 단계를 도시한 것이다. 도시한 바와 같이 케이스(200)의 일면을 덮개 수단을 이용하여 덮고, 스프레이 건을 이용하여 하도 도료층(231)을 형성한다.

하도 도료층(231)을 형성하는 방법은, 앞서 살펴본 바와 같이, 디지털 프린팅으로 형성되는 컬러 패턴층(232)의 배경색과 유사한 색을 사용하여 케이스(200)의 측면들에 분사함으로써 형성한다. 또한 컬러 패턴층(232)의 색과 섞여 자연스러운 효과를 발휘할 수 있는 색상을 선택할 수 있다.

하도 도료층(231)으로 사용하는 페인트의 경우 일정 공극 이하로 형성되도록 하거나, 표면 거칠기를 낮추어 흘러내린 컬러 패턴층(232)의 잉크가 잘 닦일 수 있도록 하는 것이 필요하다. 또한, 케이스(200)의 측면들을 표면 거칠기가 낮은 유광 영역으로 형성하여 컬러 패턴층(232)의 잉크가 점착된 채로 굳어지지 않게 형성할 수 있다.

도 6j는 하도 도료층(231)을 형성하고 난 이후에, 케이스(200)의 일면에 컬러 패턴층(232)을 형성하는 방법을 도시하고 있다.

일 예로 디지털 프린팅 방법을 사용하는 경우에는, 도시한 바와 같이, 하도 도료층(231)의 일부를 덮도록 컬러 패턴층(232)을 형성하여 컬러의 연속성을 유지하도록 할 수 있다. 디지털 프린터기는 도시한 바와 같이, 케이스(200)의 일면에 컬러 패턴층(232)을 형성한다.

이러한 컬러 패턴층(232)들은 유광 영역(R1)들과 무광 영역(R2)들에 걸쳐 형성될 수 있다. 즉, 컬러 패턴층(232)을 형성함으로써, 일부 컬러는 광택이 높고, 다른 컬러는 광택이 낮도록 형성하여, 케이스(200)에 개성있는 미감을 구현할 수 있다.

도 6k는 지그(370)를 이용하여, 케이스(200)에 또 다른 컬러 패턴층(240)을 형성하는 단계를 도시한 것이다. 지그(370)는 도 7에 도시된 바와 같이, 일정 패턴의 관통홀(370)들을 갖도록 형성된다. 이러한 관통홀에 스프레이 건(371)을 이용하여 페인트를 분사하면 패턴들(220)이 형성된 케이스(200)의 일면에 또 다른 패턴들을 형성하도록 컬러 패턴층(240)이 형성된다.

도시한 바와 같이, 스프레이 건(380)이 지그(370)에 형성된 관통홀과 일정 각도로 기울어진 상태에서 일정 분사량으로 분사되면, 중앙 영역에서 주변 영역으로 갈수록 색농도가 옅어지는 그라데이션(gradation) 효과를 갖도록 케이스(200)를 형성할 수 있다.

상기와 같이 설명된 단말기 케이스의 제조방법, 단말기 케이스 및 이를 구비한 이동 단말기는 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

Claims (10)

1. 단말기의 적어도 일부를 덮도록 형성되는 바디; 및
   상기 바디의 일면을 덮도록 형성되는 컬러 패턴층들을 포함하고,
   상기 바디는,
   주면과 상기 주면의 측단에 연장되어 형성되는 측면들을 구비하며,
   상기 측면들에는 하도 도료층이 형성되고, 상기 컬러 패턴층들은 상기 하도 도료층의 적어도 일부를 덮도록 형성되며,
   상기 바디의 일면에는 유광 영역들과 무광 영역들이 형성되며, 상기 컬러 패턴층들은 상기 유광 영역들과 무광 영역들에 걸쳐 형성되며,
   상기 하도 도료층은 일정한 표면 거칠기 이하의 유광 영역을 구성하도록 일정한 공극 이하를 갖는 페인트로 이루어져, 상기 컬러 패턴층에 도포된 잉크가 이동하여 번지는 것이 제한하는 것을 특징으로 하는 단말기 케이스.
2. ◈청구항 2은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

   제1항에 있어서,
   상기 컬러 패턴층들 중 적어도 일부는 중심 영역에서 주변 영역으로 갈수록 색농도가 점진적으로 변하는 것을 특징으로 하는 단말기 케이스.
3. 삭제
4. ◈청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

   제1항에 있어서,
   상기 유광 영역과 무광 영역은,
   적어도 일부가 상기 측면까지 연장되는 것을 특징으로 하는 단말기 케이스.
5. ◈청구항 5은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

   단말기 본체; 및
   상기 단말기의 외관을 이루도록 형성되는 제1항, 제2항 및 제4항 중 어느 한 항을 따르는 케이스를 포함하는 이동 단말기.
6. 금형 코어의 일면 및 측면들을 덮도록 마스킹하는 단계;
   마스킹된 상기 일면 및 측면들을 가공기를 이용하여 제1 영역들과 제2 영역들로 구획되도록 가공하여, 상기 제2 영역들의 마스킹을 제거하는 단계;
   상기 제1 영역들과 제2 영역들을 덮도록 가공층을 형성하는 단계;
   상기 제1 영역들의 마스킹을 제거하고, 상기 금형 코어에 합성수지를 주사하여 케이스를 사출하는 단계;
   상기 측면들에 하도 도료층을 형성하는 단계;
   상기 케이스에 제1 컬러 패턴층을 형성하는 단계;
   일정 패턴으로 관통홀이 형성된 지그로 상기 제1 컬러 패턴층이 형성된 상기 케이스를 덮는 단계; 및
   상기 지그의 일면 상에서 스프레이 건을 이용하여 제2 컬러 패턴층을 형성하는 단계를 포함하는 케이스의 형성방법.
7. ◈청구항 7은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

   제6항에 있어서,
   상기 가공기는,
   제1축(X축), 제2축(Y축) 및 제3축(Z축)을 따라 왕복운동 및 제1 회전축을 따라 회전운동하게 형성되는 레이저 가공기이며,
   상기 금형 코어가 고정되는 고정부는,
   상기 제1 회전축을 따라 회전가능하게 형성되는 것을 특징으로 하는 케이스의 형성방법.
8. ◈청구항 8은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

   제6항에 있어서,
   상기 가공층은,
   도금, 화학 연마 또는 물리적 기상 증착(PVD) 중 어느 하나의 방법에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 케이스의 형성방법.
9. 삭제
10. ◈청구항 10은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

    제6항에 있어서,
    상기 제1 영역들은 유광 영역들이며, 상기 제2 영역들은 무광 영역들인 것을 특징으로 하는 케이스의 형성방법.
    
    

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