KR101915279B1 - Recycling Method of Waste Vinyl through Dry Processing Technology - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면 폐비닐을 분쇄한 후 스크린 및 털이개를 통해 폐비닐의 이물질을 제거하여 폐비닐의 재활용도를 향상시키는, 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recycling method of waste vinyl by a dry processing technique, and more particularly, to a recycling method of a waste plastic by pulverizing waste vinyl and removing foreign substances from the waste plastic through a screen and a hair- The present invention relates to a recycling method of waste vinyl by a treatment technique.
현대 사회에 들어서면서 편리성을 추구함에 따라 합성수지로 이루어진 다양한 일회용품의 사용량이 급증하고 있다. 이로 인해 다량의 폐기물이 발생하게 됐는데 이에 따라 폐기물을 처리하는 공법에 대한 기술이 개발 및 발전되고 있는 실정이다.As we enter the modern society and pursue convenience, the use of various disposable products made of synthetic resin is increasing rapidly. As a result, a large amount of waste has been generated. Accordingly, techniques for treating waste have been developed and developed.
특히, 일상생활에서 배출되는 페기물 중 폐비닐은 분해 속도가 매우 오래 걸리기 때문에 폐비닐을 처리하는 일반적인 방법인 매립식 처리 기술을 지속적으로 사용한다면 환경에 큰 악영향을 끼치게 된다.Particularly, waste vinyl in everyday life consumes very long time to decompose, so if you use the landfill treatment technology, which is a common method of treating waste vinyl, it will have a bad influence on the environment.
따라서 이러한 문제점을 해결하기 위해 폐비닐을 재활용하는 방법이 개발되고 있으며, 이에 따라 폐비닐의 재활용도를 높이기 위한 폐비닐의 처리 공법 역시 개발되고 있는 실정이다.Accordingly, a method of recycling waste vinyl has been developed to solve such a problem. Accordingly, a waste vinyl processing method has been developed to increase the recycling degree of waste vinyl.
이와 관련된 선행기술로는, 한국 등록특허공보 제 10-1425212호(발명의 명칭 : 폐비닐의 재활용을 위한 수분 및 이물질 제거장치)에서는 폐비닐이 드럼에 투입되어 회전하는 타격체가 폐비닐을 타격하여 수분이나, 먼지 기타 이물질을 털어내면, 회전축에 연결된 나선상의 송풍수단이 폐비닐의 이송방향으로 바람을 일으켜 폐비닐을 배출구 쪽으로 날아갈 수 있도록 하여 폐비닐의 이송이 보다 원활해질 수 있고, 또한 타격체나, 회전축에 끝단에 감기거나, 끼인 폐비닐을 송풍수단에 의하여 발생된 바람으로 분리 이탈시켜 투입된 폐비닐이 잔류하지 않고 완전히 배출하는 구성을 제안하고 있다.In the related art, Korean Patent Registration No. 10-1425212 entitled " Water and Foreign Material Removal Device for Recycling Waste Vinyl "), waste vinyl is charged into a drum, and a rotating impacting body strikes waste vinyl When water, dust, or other foreign matter is blown off, the helical blowing means connected to the rotating shaft winds the waste vinyl in the conveying direction of the waste plastic, so that the waste vinyl can be blown toward the waste discharge port, , The winding vinyl is wrapped around the rotating shaft or separated by the wind generated by the blowing means so that the charged waste vinyl is completely discharged without remaining.
상기 발명은 투입구와 배출구를 갖는 드럼과, 상기 드럼에 내부에 배열되고, 구동수단에 의하여 동력을 전달받는 회전축과, 상기 회전축에 연결되는 복수의 타격체와, 상기 회전축에 연결되고, 축방향을 따라 나선상으로 배열되는 송풍수단을 포함하여 이루어지는 구성을 제시하고 있다.The present invention relates to a drum type washing machine comprising a drum having an inlet and an outlet, a rotary shaft arranged inside the drum and receiving power by the driving means, a plurality of impact members connected to the rotary shaft, And a blowing means arranged in a spiral manner.
또 다른 선행기술로는, 한국 등록실용신안공보 제 20-0383035호(고안의 명칭 : 건설폐기물 이물질 제거 장치)에서는 재생 골재가 이송되는 컨베이어 벨트의 구동과 간섭됨이 없이 설치된 사각형상의 하우징 본체; 하우징 본체의 외측으로 동력 발생을 위한 모터가 설치되고, 그 모터와 축 연결되는 회전축이 하우징 본체의 내부공간에 설치되며, 컨베이어 벨트를 통해 이송되는 재생 골재에 포함된 경량의 이물질 제거를 위한 다수의 갈고리가 회전축에 형성된 이물질 걸림수단; 갈고리에 걸린 이물질이 쉽게 탈리될 수 있도록 컨베이어 벨트의 진행 방향측 하우징 본체의 일측에 설치된 송풍수단; 및 송풍수단과 마주하는 하우징 본체의 일측에 설치되어, 송풍수단에 의해 쉽게 탈리된 이물질이 외부로 배출될 수 있도록 일정각도 기울어진 경사를 갖는 배출덕트로 구성된 것을 특징으로 하며, 이러한 본 고안은 건설폐기물로부터 양질의 재생 골재만을 선별적으로 생산하는 것이 가능하고, 그로인한 재활용이 효율적으로 증대됨은 물론, 폐비닐이나 나무가지 및 옷가지 등 경량의 이물질 제거에 투입되는 작업 인력이 최소화됨에 따른 노동력 및 생산비용이 절감되며, 또한 작업현장의 환경 개선을 통한 작업성 및 생산성이 크게 증대되는 구성을 제시하고 있다.As another prior art, Korean Registered Utility Model No. 20-0383035 entitled " Construction waste product removal device ") has a rectangular housing body installed without interfering with the driving of the conveyor belt conveyed with recycled aggregate; A motor for generating power is installed outside the housing body. A rotary shaft connected to the motor is installed in an inner space of the housing main body. A plurality of lightweight foreign materials contained in the recycled aggregate conveyed through the conveyor belt Foreign matter holding means formed with hooks on the rotating shaft; A blowing means installed on one side of the housing body on the side of the conveying belt in the direction of the conveyor belt so that the foreign substances caught by the hooks can be easily removed; And an exhaust duct installed at one side of the housing main body facing the blowing means and having a slope inclined at a predetermined angle so that the foreign matter easily released by the blowing means can be discharged to the outside. It is possible to selectively produce high-quality recycled aggregate from the waste, thereby efficiently increasing the recycling efficiency, and the labor and production due to minimization of the manpower required to remove lightweight foreign substances such as waste vinyl, tree branches and clothes Cost, and work efficiency and productivity are greatly increased by improving the environment at the work site.
본 발명은 상기 두 선행기술에서 더 나아가, 복수의 단계를 거쳐 폐비닐의 이물질을 확실히 제거하고 이물질의 후처리의 용이성까지 고려하여 폐비닐의 재활용도를 극대화시키는 폐비닐의 재활용 공법 기술을 제시하고자 한다.The present invention proposes a recycling technique for waste vinyl that maximizes the recyclability of waste vinyl by taking into consideration the ease of post-treatment of foreign matter and removing foreign substances from waste vinyl through a plurality of steps in addition to the above two prior arts do.
본 발명은 상기 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 폐비닐을 분쇄한 후 풍력 및 마찰을 통해 이물질을 제거한 다음 압축시켜 재활용 업체에 압축된 폐비닐을 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.Disclosure of the Invention The present invention has been made in order to overcome the problems of the above-described technology, and its main object is to provide waste vinyl which is compressed into a recycling company after pulverizing waste vinyl, removing foreign matter through wind and friction, and then compressing.
본 발명의 다른 목적은, 분쇄된 폐비닐을 스크린을 통해 걸러내고 폐비닐의 표면에 존재하는 이물질을 털이개를 통해 제거하는 것이다.Another object of the present invention is to screen the pulverized waste vinyl through a screen and to remove the foreign matter present on the surface of the waste vinyl through the hair brush.
본 발명의 또 다른 목적은, 폐비닐에 톱밥 및 왕겨를 유효 성분으로 하는 흡착제를 도포하는 것이다.A further object of the present invention is to apply an adsorbent comprising sawdust and rice hull as an effective ingredient to waste vinyl.
본 발명의 추가 목적은, 흡착제 제조 시 그 유효 성분인 톱밥 및 왕겨를 담지, 침지, 열 처리 등의 과정을 거쳐 제조하는 것이다.It is a further object of the present invention to produce the adsorbent by carrying out the steps of supporting the sawdust and the rice husk which are effective ingredients thereof, and immersing and heat treatment.
본 발명의 추가 목적은, 폐비닐의 표면에 산 용액을 도포하여 산 처리함으로써 폐비닐의 표면에 결함을 주는 것이다.A further object of the present invention is to provide a surface of the waste vinyl with a defect by applying an acid solution to the surface of the waste vinyl and acid treatment.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법은, 생활 폐기물로부터 폐비닐을 선별하는, 선별 단계; 상기 선별된 폐비닐을 분쇄기에 투입한 후 분쇄하는, 분쇄 단계; 사이클론 집진기를 통해 상기 분쇄된 폐비닐을 집진하는, 집진 단계; 상기 집진된 폐비닐의 표면을 털이개를 통해 털어내면서 이물질을 제거하는, 이물질 제거 단계; 상기 철물이 제거된 폐비닐을 압축기를 통해 압축시키는, 압축 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of recycling waste vinyl by a dry processing technique, comprising: sorting waste vinyl from municipal waste; A pulverizing step of putting the selected waste vinyl into a pulverizer and pulverizing the waste vinyl; A dust collecting step of collecting the pulverized waste vinyl through a cyclone dust collector; Removing foreign matter while whisking the surface of the collected waste vinyl through a hair brush; And a compression step of compressing waste vinyl from which the iron is removed through a compressor.
또한, 상기 이물질 제거 단계와 상기 압축 단계 사이에는, 상기 이물질이 제거된 폐비닐에 남아있는 철물을 제거하는, 철물 제거 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that a metal removing step of removing the foreign matter remaining in the waste vinyl from which the foreign substance is removed is provided between the foreign matter removing step and the compression step.
나아가, 상기 털이개는, 개폐 가능한 상태로 길이 방향을 따라 일정 간격으로 복수 개로 배치된 도어를 구비한 하우징과, 상기 하우징 내 스페이스에서 상기 하우징의 길이 방향을 따라 회전 가능하게 장착된 것으로 외주 면에 날개를 구비한 털이 구조체 및, 상기 털이 구조체의 하부 측 스페이스에 장착된 그물망으로 이루어진 것을 특징으로 한다.Further, the bristles include: a housing having a door disposed at a plurality of positions at regular intervals along a longitudinal direction in a state openable and closable; a housing having a wing on its outer circumferential surface, And a mesh network mounted on the lower space of the hull structure.
더하여, 상기 날개는, 상기 털이 구조체의 길이 방향을 따라 스크류 패턴으로 연장되되 일정 간격의 공간을 두고 간헐적으로 연장되고, 상기 날개의 끝단에는, 상기 스크류 패턴의 연장 라인과 일치하게 연장되면서 인접한 상기 날개의 끝단을 연결시키는 연결체가 구비되며, 상기 털이 구조체에서 상기 폐비닐이 투입된 방향의 대향 측 외주 면에는, 상기 날개보다 두껍게 수직 기립된 가이드가 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the wings may be intermittently extended in a screw pattern along the longitudinal direction of the structure, spaced at regular intervals, and at the ends of the wings, extending along the extension line of the screw pattern, And a guide vertically standing higher than the vanes is formed on an outer circumferential surface on the opposite side in the direction in which the waste vinyl is inserted in the hairy structure.
본 발명에 따른 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법은,The recycling method of waste vinyl through the dry processing technique according to the present invention is characterized in that,
1) 본 발명의 공법을 통해 폐비닐을 처리함으로써, 재활용도가 높은 폐비닐을 재활용 업체에 제공할 수 있고,1) By treating waste vinyl by the method of the present invention, waste vinyl having high recyclability can be provided to a recycling company,
2) 스크린 및 털이개를 통해 폐비닐의 이물질을 빠르고 효율적으로 제거할 수 있으며,2) It is possible to remove foreign matter of waste vinyl quickly and efficiently through screen and hairy,
3) 폐비닐에 흡착제를 도포함으로써 폐비닐의 이물질 및 중금속을 유효하게 제거하고 이에 따라 이물질 및 중금속이 흡착된 흡착제를 용이하게 제거시킬 수 있고,3) By applying the adsorbent to the waste vinyl, foreign substances and heavy metals of the waste vinyl can be effectively removed, and the adsorbent adsorbing the foreign substances and heavy metals can be easily removed,
4) 톱밥 및 왕겨를 열처리 등의 과정을 통해 제조하여 흡착제의 흡착능을 극대화시킬 뿐 아니라,4) Sawdust and rice husks are produced through heat treatment to maximize the adsorption capacity of the adsorbent,
5) 폐비닐의 표면을 산 처리하여 결함을 줌으로써 폐비닐의 표면적을 더욱 높여 더 많은 양의 흡착제가 도포되도록 하여 폐비닐의 이물질 및 중금속 제거의 효율을 더욱 증가시키는 효과를 제시한다.5) The surface of the waste vinyl is subjected to acid treatment to increase the surface area of the waste vinyl, thereby applying a larger amount of the sorbent, thereby further increasing the efficiency of removal of foreign substances and heavy metals in the waste vinyl.
도 1은 본 발명의 폐비닐 재활용 공법의 기본적인 단계를 나타낸 공정도.
도 1a는 본 발명의 분쇄 단계에서 분쇄기의 개략적인 구조를 도시한 사시도.
도 1b는 본 발명의 이물질 제거 단계에서 털이개의 개략적인 구조를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 폐비닐 재활용 공법의 전체적인 단계를 나타낸 순서도.
도 3은 본 발명의 흡착제를 제조하는 단계를 나타낸 순서도.
도 4는 본 발명의 톱밥을 전처리하는 단계를 나타낸 순서도.
도 5는 본 발명의 왕겨를 탄화하는 단계를 나타낸 순서도.
도 6은 본 발명의 탄화된 왕겨를 활성화시키는 단계를 나타낸 순서도.
도 7은 본 발명의 폐비닐의 표면을 산 처리하는 단계를 나타낸 순서도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram showing the basic steps of a waste vinyl recycling process of the present invention. FIG.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1A is a perspective view showing a schematic structure of a pulverizer in a pulverizing step of the present invention. FIG.
FIG. 1B is a perspective view showing a schematic structure of a hairy in the foreign matter removing step of the present invention. FIG.
2 is a flowchart showing the overall steps of the waste vinyl recycling process of the present invention.
3 is a flow chart showing the steps of producing the adsorbent of the present invention.
4 is a flowchart showing a step of pretreating sawdust of the present invention.
5 is a flow chart showing the step of carbonizing rice hulls of the present invention.
Figure 6 is a flow chart illustrating the step of activating the carbonized rice hull of the present invention.
7 is a flowchart showing a step of acid treating the surface of the waste vinyl of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. 첨부된 도면은 축척에 의하여 도시되지 않았으며, 각 도면의 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 지칭한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The accompanying drawings are not drawn to scale and wherein like reference numerals in the various drawings refer to like elements.
도 1은 본 발명의 폐비닐 재활용 공법의 기본적인 단계를 나타낸 공정도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a process diagram showing the basic steps of the waste vinyl recycling process of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법은 건식 처리 기술을 통해 오염된 폐기물로부터 오염물을 제거한 후 이를 압축하여 재활용 업체에 제공하는 것으로서, 폐비닐을 소각하여 폐기하는 일반적인 방법이 아닌 폐비닐의 재활용이 가능하도록 하여 환경오염을 예방하고 자원 순환의 기능을 제공할 수 있다.Referring to FIG. 1, the waste vinyl recycling method using the dry processing technology of the present invention removes contaminants from contaminated waste through a dry processing technique and compresses the waste to provide the waste to a recycling company. It is possible to recycle the waste vinyl rather than the general method, thereby preventing environmental pollution and providing a function of resource circulation.
이러한 본 발명의 폐비닐 재활용 공법은 기본적으로 선별 단계(S100), 분쇄 단계(S200), 집진 단계(S300), 이물질 제거 단계(S800), 압축 단계(S900)로 이루어진다.The waste vinyl recycling method of the present invention basically comprises a sorting step (S100), a crushing step (S200), a dust collecting step (S300), a foreign matter removing step (S800), and a compressing step (S900).
먼저, 선별 단계(S100)는 생활 폐기물로부터 폐비닐을 선별하는 과정으로서, 이때 생활 폐기물이라 함은 인간이 생활하면서 배출하는 합성수지계(구체적으로 필름 종류) 폐기물을 의미한다. 즉, 상기 선별 단계(S100)는 배출된 필름과 같은 플라스틱으로부터 폐비닐을 선별하는 단계를 의미한다.First, the sorting step S100 is a process of sorting waste vinyl from municipal waste. Here, municipal waste refers to a synthetic resin-based waste (specifically, a film type) waste discharged from a living person. That is, the selecting step S100 is a step of sorting waste vinyl from plastics such as discharged films.
여기서 폐비닐을 선별하는 방법은 작업자가 직접 폐비닐을 선별하는 방법 또는 근적외선 분광법(NIR: Near Infra Red spectroscopy), 마찰 하전형 정전 선별법, 부유선별법 등을 통해 폐비닐을 선별할 수 있으며, 폐비닐을 선별하는 방법에는 그 제한이 없음은 물론이다.Here, the method of screening the waste vinyl can be selected by the operator directly by the method of selecting the waste vinyl or the near infra red spectroscopy (NIR), the friction lowering type electrostatic sorting method, the floating sorting method, It is needless to say that there is no limitation to the method of selecting the above.
다음으로, 분쇄 단계(S200)는 선별된 폐비닐을 분쇄기에 투입한 후 분쇄하는 과정으로서, 이때 폐비닐을 분쇄하면서 폐비닐과 혼합되어 있는 이물질(예를 들어, 음식물, 흙 등)을 1차적으로 제거하는 기능을 수행할 수 있다. 여기서 선별된 폐비닐은 후술할 이물질 제거 단계(S800)에서 이물질이 충분히 제거되기 위해 10 내지 30cm의 크기로 투박하게 분쇄되는 것이 바람직하다.Next, the pulverizing step (S200) is a process of pulverizing the selected waste vinyl pulverizer after pulverizing the waste vinyl. At this time, foreign substances (e.g., food, soil, etc.) As shown in FIG. It is preferable that the selected waste vinyl is crushed to a size of 10 to 30 cm in order to sufficiently remove foreign matter in the foreign substance removing step (S800) to be described later.
또한, 선별된 폐비닐은 컨베이어 벨트를 통해 이동되어 분쇄기에 투입되는데, 이때 여러 방향으로 설치된 복수 개의 컨베이어 벨트가 구비되어 이러한 복수 개의 컨베이어 벨트를 통해 다양한 지점에서 이동되는 많은 양의 폐비닐을 한꺼번에 분쇄기에 투입함으로써 공정 시간을 단축시킬 수 있다.In addition, the selected waste vinyl is moved through a conveyor belt and fed into a pulverizer. At this time, a plurality of conveyor belts provided in various directions are provided, and a large amount of waste vinyl, which is moved at various points through the plurality of conveyor belts, The process time can be shortened.
도 1a는 본 발명의 분쇄 단계(S200)에서 분쇄기의 개략적인 구조를 도시한 사시도이다.FIG. 1A is a perspective view showing a schematic structure of a crusher in the crushing step (S200) of the present invention. FIG.
본 발명의 분쇄기는 가령 압축, 굽힘, 충격, 마찰 원리로 구동되는 공지의 다양한 구조, 즉 조 크러셔(jaw crusher), 자이러토리 분쇄기(gyratory crusher), 롤 크러셔(roll crusher), 해머 밀(hammer mill) 등으로 이루어질 수 있는바, 특정한 구조와 원리에 한정되지 않는 것은 물론이다. The pulverizer of the present invention can be used in a variety of known structures driven by, for example, compression, bending, impact and friction principles, such as jaw crusher, gyratory crusher, roll crusher, hammer mill mill, etc., but it goes without saying that the present invention is not limited to a particular structure and principle.
도 1a의 분쇄기는 분쇄 챔버(chamber) 내에서 모터에 연결된 회전축의 구동에 의해 회전되는 블레이드에 의해 폐비닐이 분쇄되는 구조를 예시한 것으로, 분쇄 챔버 상부에 컨베이어 벨트가 위치하여 컨베이어 벨트에서 낙하된 폐비닐을 블레이드를 매개로 분쇄하는 기능을 제공한다. 특히, 도 1a에 따른 분쇄기는 블레이드에 스크린(100)이 장착된 구조를 제시하고 있다.The crusher of FIG. 1A illustrates a structure in which pulverized vinyl is pulverized by a blade rotated by driving a rotating shaft connected to a motor in a pulverizing chamber, in which a conveyor belt is positioned above the pulverizing chamber, It provides the ability to crush waste vinyl through a blade. Particularly, the crusher according to FIG. 1A shows a structure in which the
스크린(100)은 반원통형 망체 구조로 이루어진 상태에서 블레이드의 일부를 감싸는 것으로, 이 스크린(100)으로 인해 블레이드와의 사이 공간에 일시적으로 폐비닐을 수용하는 공간을 제공하여 폐비닐이 회전되는 블레이드에 부딪혀 외측 방향으로 무분별하게 튀는 문제를 방지하는 특성을 제공한다. The
이러한 분쇄기에 의해 분쇄된 폐비닐은 분쇄 챔버 하부에 적층되고, 송풍기와 같은 동력 배출 수단에 의하여 분쇄된 폐비닐을 배출관을 통해 배출하여 집진기로 이동시킨다.The waste vinyl pulverized by the pulverizer is laminated to the bottom of the pulverizing chamber, and waste vinyl pulverized by a power discharging means such as a blower is discharged through a discharge pipe and moved to a dust collector.
집진 단계(S300)는 사이클론 집진기를 통해 분쇄된 폐비닐과 이물질을 분리하는 과정으로서, 이때 사이클론 집진기는 고체 또는 액체 상태의 이물질을 집진 대상인 폐비닐로부터 분리시키기 위해 폐비닐을 회전시켜 발생하는 원심력을 이용하여 이물질을 제거하는 장치이다.The dust collecting step (S300) is a process of separating the pulverized waste plastic and the foreign substance through the cyclone dust collector. At this time, the cyclone dust collector removes the centrifugal force generated by rotating the waste vinyl to separate the solid or liquid foreign matter from the waste vinyl Thereby removing foreign matter.
즉, 상기 집진 단계(S300)는 사이클론 집진기를 통해 폐비닐의 이물질을 2차적으로 제거하는 기능을 수행할 수 있으며, 나아가 원심력에 의해 이물질이 폐비닐의 일 측에 쏠리게 되어 후술할 이물질 제거 단계(S800)에 의해 이물질이 용이하게 탈락될 수 있다.That is, the dust collecting step (S300) can perform the function of secondarily removing the foreign substances from the waste plastic through the cyclone dust collector. Further, the foreign substances are attracted to one side of the waste vinyl by the centrifugal force, S800 can easily remove the foreign matter.
다음으로, 이물질 제거 단계(S800)는 이물질이 분리된 폐비닐의 표면을 털어내어 이물질을 제거하는 과정으로서, 사이클론 집진기의 원심력에 의해 이물질이 분리된 폐비닐에 잔존하는 이물질을 송풍장치 내지 털이개(200)와 같은 별도의 장치를 통한 강한 마찰력을 이용해 3차적으로 제거하는 단계이다. Next, the foreign substance removing step (S800) is a process of removing foreign substances by shaking off the surface of the waste vinyl separated from the foreign substance. The foreign substance remaining in the waste vinyl separated from the foreign substance by the centrifugal force of the cyclone dust collector is blown 200 by using a strong friction force through a separate device.
도 1b는 본 발명의 이물질 제거 단계(S800)에서 털이개(200)의 개략적인 구조를 도시한 사시도이다.FIG. 1B is a perspective view illustrating a schematic structure of the hairy 200 in the foreign matter removal step S800 of the present invention.
도 1b에 따른 털이개(200)는 사이클론 집진기에서 이동된(낙하된) 폐비닐의 먼지를 털어 먼지가 털린 폐비닐을 배출 방향, 즉 압축기의 선단 측 컨베이어 벨트 측으로 이동시키는 것으로서, 하우징(210) 내의 털이 구조체(230)의 회전에 의해 폐비닐의 먼지를 털면서 폐비닐을 배출 부위 방향으로 이동시키는 역할을 수행한다.1B is a device for moving the waste plastic from which the dust has been removed (dropped) from the cyclone dust collector to the discharge side, that is, toward the front conveyor belt side of the compressor, The
이 때 하우징(210)은 진입 부위와 배출 부위로 구분되는데, 진입 부위 측에는 사이클론 집진기가 연결되고 배출 부위 측에서는 압축기로 이송하기 위한 컨베이어 벨트가 연결되어 있다.At this time, the
구체적으로, 하우징(210)은 내부에 스페이스를 구비하여 이 스페이스에 모터에 의해 회전이 되는 털이 구조체(230)를 구비한다.Specifically, the
하우징(210)에는 개폐 가능한 도어(220)가 하우징(210)의 길이 방향을 따라 일정 간격을 두고 복수 개로 장착되어, 내부 공정을 작업자가 육안으로 확인할 필요가 있거나 털이 구조체(230)에 폐비닐이 끼었을 때 후속 조치를 신속하게 취할 수 있다. A plurality of
더불어, 털이 구조체(230)의 하부 측에는 그물망(300)이 장착되어 털이 구조체(230)를 통해 폐비닐에서 털린 먼지가 그물망(300)을 통해 하우징(210) 내 스페이스 하부에 적층 보관되거나, 하우징(210)의 하면이 개방된 상태에서 하우징(210)의 하부 측에 먼지를 이송하는 먼지 이송 컨베이어 벨트가 설치되어 하우징(210) 내의 폐비닐에서 털린 이물질이 그물망(300)을 통해 먼지 이송 컨베이어 벨트에 낙하하여 먼지 이송 컨베이어 벨트를 구동하여 별도 공간으로 수납/폐기 처리하는 것이 가능하다.A
털이 구조체(230)는 하우징(210)의 길이 방향을 따라 연장되어 모터의 회전에 의해 회전되는 원통 형상 구조체로서, 외주 면에 스크류 패턴으로 날개(231)가 형성되되 연속적으로 연결된 스크류 패턴이 아니라 일정 간격의 공간을 두고 간헐적인 스크류 패턴으로 형성되어 있다.The
날개(231)는 내구성을 보강하기 위하여 폐비닐의 진행 방향의 대향 측면에 리브(232)(rib)가 형성되고, 진행 방향 측 날개(231)의 일 면은 진행 방향을 향해 테이퍼 처리된 면 구조(231a)로 이루어져 있는데 이로 인해 폐비닐이 진행 방향 측으로 원활하게 이동될 수 있는 특성을 제공한다.
여기서, 날개(231)가 스크류 구조에서 일정 간격을 두고 간헐적으로 형성되는 이유는 연속적으로 연장된 스크류 형상으로 이루어질 경우 진행 방향으로의 이동성은 보장이 되겠지만 먼지를 터는 역할이 상쇄될 수 있는바, 다시 말해 일정 간격에 의해 발생된 공간에 위치한 폐비닐이 털이 구조체(230)의 회전에 의해 마치 와류가 발생되는 원리와 같이 유동되어 결과적으로 보다 적절하게 먼지를 털도록 하기 위함이다.The reason why the
대신, 날개(231)의 끝단(상단)에는 스크류 구조에 의한 연장 방향과 일치하게 연장되어 인접 날개(231)와 연결된 연결체(233)가 구비된다. 즉, 연결체(233)와 날개(231) 사이에 상술한 공간이 발생되어 공지의 연속된 스크류 패턴에서 이 공간만큼이 비워진 구조를 취한다.Instead, a connecting
이 연결체(233)는 털이 구조체(230)의 회전에 의해 발생되는 원심력에 따라 먼지가 털려야 하는 폐비닐이 털이 구조체(230)와 접촉되지 않고 하우징(210)의 내주 면으로 불필요하게 이동되는 현상을 방지하는 역할을 제공한다. 즉, 폐비닐이 털이 구조체(230)에서 이탈되지 않고 털이 구조체(230) 근처에 머물도록 하면서 털이 구조체(230)의 회전에 의해 먼지가 털림과 동시에 배출 방향 측으로 원활하게 이동될 수 있게 하는 가이드(240) 역할을 수행하는 것이다.According to the centrifugal force generated by the rotation of the
털이 구조체(230)에서 배출 방향(압축기로 이동하기 위한 컨베이어 벨트 측) 주변에는 날개(231)가 아닌 가이드(240)가 형성된다. A
가이드(240)는 스크류 형상의 날개(231)와 같이 일 방향으로 기울어지게 기립 형성된 것이 아니라 털이 구조체(230)의 외주 면에서 수직하게 기립됨과 동시에 날개(231)보다 두껍게 이루어져, 털이 구조체(230)의 길이 방향을 따라 이동된 폐비닐을 배출 방향 측으로 밀쳐 내주는 역할을 수행한다.The
이러한 털이개(200)에 의하여, 보다 적절하게 폐비닐의 먼지를 털면서 보다 원활히 원하는 방향으로 폐비닐을 이동시킬 수 있는 특성을 제공할 수 있다. By the
이와 같은 세 차례에 걸친 공정에 의해 폐비닐에 묻어있는 이물질을 제거함으로써, 폐비닐 재활용 시 보다 품질이 좋은 폐비닐을 재활용 업체에 제공할 수 있는 특성을 수행한다.By eliminating the foreign substances on the waste vinyl by the above-mentioned three steps, the waste vinyl can be provided to the recycling companies with higher quality than in the case of waste vinyl recycling.
마지막으로, 압축 단계(S900)는 철물이 제거된 폐비닐을 압축기를 통해 압축시키는 과정으로서, 이렇게 압축된 폐비닐은 재활용 업체로 납품되어 재활용될 수 있다. 예를 들어, 압축된 폐비닐은 플라스틱 기왓장, 지주 받침대, 카 스토퍼(Car stopper), 통신 맨홀, 배수로 등으로 재활용될 수 있으며, 이를 통해 폐자원의 순환 기능을 제공하게 된다.Finally, the compressing step (S900) is a process of compressing waste vinyl from which iron is removed through a compressor, and the compressed waste vinyl can be delivered to a recycling company for recycling. For example, compressed waste vinyl can be recycled to a plastic tiled roof, a pillar stand, a car stopper, a communication manhole, a drainage, etc., thereby providing a circulation function of waste resources.
이에 더 나아가, 본 발명의 공법은 상기 이물질 제거 단계(S800)와 압축 단계(S900) 사이에 철물 제거 단계(S810)를 포함할 수 있다.In addition, the method of the present invention may include a step S810 of removing metal between the foreign matter removal step S800 and the compression step S900.
철물 제거 단계(S810)는 이물질이 제거된 폐비닐에 남아있는 철물을 제거하는 과정으로서, 이물질이 제거된 폐비닐이 컨베이어 벨트를 통해 이동되면서 마그네틱이 구비된 장치에 의해 폐비닐에 잔존하는 캔 및 못 등의 철물을 제거하는 단계이다. 다시 말해, 상기 철물 제거 단계(S810)는 이물질이 제거된 폐비닐에 잔존하는 철물을 추가적으로 제거함으로써 폐비닐의 이물질을 4차적으로 제거하는 과정이라고 할 수 있다.The iron removal step S810 is a process of removing iron remaining in the waste vinyl from which foreign substances have been removed. The iron removal step S810 is a process of removing metal foreign substances from the waste vinyl by moving the waste vinyl removed through the conveyor belt, It is a step to remove hardware such as nails. In other words, the iron removal step S810 may be a process of removing foreign matter of the waste vinyl in a quaternary manner by additionally removing the iron material remaining in the waste vinyl from which the foreign substance is removed.
본 발명의 공법은 폐비닐에 존재하는 이물질을 네 차례에 걸쳐 제거함으로써 최상의 품질로 가공할 수 있으며, 이로 인해 재활용 업체에서의 폐비닐을 이용한 재활용 제품 생산에 있어 문제가 발생하지 않도록 할 수 있다. 또한, 폐비닐의 재활용을 통해 폐비닐 소각으로 인한 대기 오염을 방지할 수 있고, 나아가 재활용 산업의 활성화 및 올바른 자원 순환을 유도하는 기능을 수행한다.The method of the present invention can remove the foreign substances present in the waste plastic four times and can be processed to the highest quality, thereby preventing the recycling company from having problems in producing recycled products using waste vinyl. In addition, it can prevent air pollution caused by incineration of waste vinyl through recycling of waste vinyl, and further functions to activate the recycling industry and to induce proper resource circulation.
이러한 본 발명의 공법의 기본적인 단계 이외에 폐비닐의 이물질을 효율적으로 제거하는 추가 단계를 포함할 수 있는데, 이에 대한 설명을 도 2와 함께 하면 다음과 같다.In addition to the basic steps of the method of the present invention, the method may further include an additional step of efficiently removing foreign substances from the waste plastic.
도 2는 본 발명의 폐비닐 재활용 공법의 전체적인 단계를 나타낸 순서도이다.2 is a flowchart showing the overall steps of the waste vinyl recycling process of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 발명의 폐비닐 재활용 공법은 도 1과 함께 상술한 기본적인 단계에서 더 나아가 폐비닐로부터 제거된 이물질을 처리하고 폐비닐에 포함된 중금속을 제거하며 폐비닐의 표면을 산 처리하여 이물질 제거가 용이하도록 하는 추가적인 단계를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the waste vinyl recycling process of the present invention further includes the basic steps described above with reference to FIG. 1, further processing the foreign materials removed from the waste vinyl, removing heavy metals contained in the waste vinyl, Thereby further facilitating removal of the foreign matter.
먼저, 집진 단계(S300)와 이물질 제거 단계(S800)의 사이에는 이물질이 분리된 폐비닐의 표면에 흡착제를 도포하는 흡착 단계(S500)를 더 포함할 수 있다.Between the dust collecting step (S300) and the foreign substance removing step (S800), an adsorption step (S500) of applying an adsorbent on the surface of the waste vinyl separated from the foreign substance may be further included.
흡착 단계(S500)는 집진 단계(S300)에 의해 이물질이 분리된 폐비닐의 표면에 톱밥 및 왕겨를 유효 성분으로 하는 흡착제를 도포하여 흡착제를 통해 이물질을 흡착시키는 과정으로서, 이러한 흡착 단계(S500)를 통해 이물질이 상기 이물질 제거 단계(S800)에 의해 제거될 시 용이하게 제거되도록 한다. 이때 흡착제는 브러쉬를 이용한 도포, 분사기를 이용한 도포 등의 방법으로 폐비닐의 표면에 도포될 수 있으며, 흡착제를 도포하는 방법에는 제한이 없다.The adsorption step S500 is a step of applying an adsorbent containing sawdust and rice husk as an effective ingredient to the surface of the waste vinyl separated by the dust collection step S300 and adsorbing foreign matter through the adsorbent. So that the foreign matter is easily removed when the foreign matter is removed by the foreign substance removing step S800. At this time, the adsorbent can be applied to the surface of the waste vinyl by a method such as application using a brush or application using a sprayer, and there is no limitation on the method of applying the adsorbent.
이러한 기능을 수행하는 흡착제는 폐비닐의 이물질과 흡착하고 이물질과 흡착된 흡착제는 상기 이물질 제거 단계(S800)를 통해 제거되기 때문에, 상기 흡착제는 환경오염을 일으키지 않는 천연 물질로 이루어지는 것이 바람직하며, 이에 따라 상기 흡착제는 톱밥 및 왕겨를 유효 성분으로 하여 제조될 수 있다.Since the adsorbent that performs this function adsorbs foreign matters of the waste vinyl and the adsorbent adsorbed on the foreign substances is removed through the foreign substance removing step (S800), the adsorbent is preferably made of a natural material that does not cause environmental pollution. Accordingly, the adsorbent can be produced using sawdust and rice husk as an active ingredient.
톱밥은 목재를 잘게 분쇄하여 제조되는 것으로서, 흡착능 뿐 아니라 뛰어난 수분 흡수능을 가지기 때문에 폐비닐의 이물질 중 특히 수분을 우수하게 흡수함으로써 상기 이물질 제거 단계(S800)에 의해 이물질이 쉽게 탈락되도록 할 수 있다.Since sawdust is produced by finely pulverizing wood, it absorbs not only moisture but also excellent moisture absorption ability, so that it absorbs moisture particularly from the foreign materials of the waste vinyl, so that the foreign matter can be easily removed by the foreign substance removing step (S800).
왕겨는 벼의 겉겨를 의미하는 것으로서, 벼의 도정 시 발생하는 부산물인데 이러한 왕겨는 다수의 기공이 형성되어 있어 우수한 흡착능을 지니고 있다.The rice husk is a byproduct of rice, which is a byproduct of rice. The rice husk has excellent adsorption ability because many pores are formed.
이와 같은 특성을 지니는 톱밥과 왕겨는 우수한 흡착능으로 인해 폐비닐의 수분, 미세먼지, 중금속 등을 흡착시킬 수 있으며, 천연 물질이기 때문에 친환경적으로 폐비닐의 이물질을 처리할 수 있다는 장점을 지닌다. 이러한 톱밥과 왕겨를 전처리 및 제조하는 과정은 도 3과 함께 설명하기로 한다.Sawdust and rice husk with these characteristics can adsorb moisture, fine dust, heavy metals, etc. of the waste vinyl due to excellent adsorption ability, and it is advantageous to treat foreign substances of the waste plastic environmentally because it is a natural substance. The process of preprocessing and manufacturing such sawdust and rice husk will be described with reference to FIG.
나아가, 폐비닐에 포함되는 이물질에는 중금속을 포함할 수 있는데, 상기 흡착제를 통해 이물질을 흡착 제거하는 과정에서 더 나아가, 중금속을 보다 효율적으로 제거하기 위해 상기 집진 단계(S300)와 이물질 제거 단계(S800) 사이에는 폐비닐에 존재하는 중금속을 제거하는 중금속 제거 단계가 포함될 수 있다. 이러한 중금속 제거 단계를 통해 흡착제가 도포된 폐비닐을 교반한 후 산 용액을 첨가하여 pH를 조절한 다음 상기 이물질 제거 단계(S800)를 통해 폐비닐의 중금속을 제거할 수 있게 된다.Further, the foreign substances contained in the waste vinyl may include heavy metals. In order to more efficiently remove the heavy metals, the dust collecting step (S300) and the foreign matter removing step (S800 ) May include a heavy metal removal step for removing the heavy metal present in the waste vinyl. After adjusting the pH by adding the acid solution after stirring the waste vinyl coated with the adsorbent through the heavy metal removing step, the heavy metal of the waste vinyl can be removed through the foreign substance removing step (S800).
구체적으로 상기 중금속 제거 단계는 흡착제가 도포된 폐비닐을 12 내지 40시간 동안 교반하는 교반 단계(S600), 교반된 폐비닐을 반응기에 넣은 후 질산(HNO3) 용액을 첨가하여 pH가 3 내지 6이 되도록 조절하는 pH 조절 단계(S700)를 포함할 수 있다.Specifically, the heavy metal removal step is a pH in after the stirring step (S600), was added dropwise a waste plastic to agitate the waste plastic with an adsorbent is applied for 12 to 40 hours into the reactor, the addition of nitric acid (HNO 3) solution 3-6 (Step S700).
각 단계를 설명하면, 교반 단계(S600)는 흡착제가 도포된 폐비닐을 12 내지 40시간 동안 교반하는 과정으로서, 폐비닐의 표면에 도포된 흡착제가 폐비닐과 고르게 혼합되도록 12 내지 40시간(바람직하게는 24시간) 동안 교반하는 단계이다.The stirring step S600 is a step of stirring the adsorbent-coated waste vinyl for 12 to 40 hours so that the adsorbent applied to the surface of the waste vinyl is evenly mixed with the waste vinyl for 12 to 40 hours Lt; / RTI > for 24 hours).
다음으로, pH 조절 단계(S700)는 교반된 폐비닐을 반응기에 넣은 후 질산(HNO3) 용액을 첨가하여 pH가 3 내지 6이 되도록 조절하는 과정으로서, 산성의 질산 용액을 첨가함으로써 폐비닐의 표면에 존재하는 중금속이 흡착제에 흡착되도록 한다. 이때 중금속 흡착은 pH에 의해 영향을 받는데, pH가 산성일수록 중금속이 흡착제에 흡착되는 양이 증가하게 되므로 pH 3 내지 6(바람직하게는 pH 4)이 되도록 조절하는 것이 바람직하다.Next, the pH controlling step (S700) is a step of adjusting the pH to 3 to 6 by adding stirred nitric acid (HNO 3 ) solution to the reactor, adding an acidic nitric acid solution to the waste vinyl So that the heavy metal present on the surface is adsorbed on the adsorbent. At this time, heavy metal adsorption is influenced by pH, and it is preferable to adjust pH to 3 to 6 (preferably pH 4) because the amount of heavy metal adsorbed on the adsorbent increases as the pH is acidic.
이와 같이 중금속 및 이물질이 흡착된 흡착제는 폐비닐의 표면에 여전히 잔재해 있는데, 상기 이물질 제거 단계(S800)를 통해 pH가 조절된 폐비닐의 표면을 풍력 및 털이개(200)와 같은 별도의 장치를 통해 털어내어 중금속을 제거할 수 있다.The adsorbent on which the heavy metals and foreign substances are adsorbed still remains on the surface of the waste vinyl. The surface of the waste vinyl whose pH has been adjusted through the foreign substance removing step (S800) is removed by a separate device such as wind power and the hair- It is possible to remove heavy metals.
상술한 바와 같이, 본 발명의 공법은 흡착제를 통해 폐비닐의 이물질을 용이하게 제거하는 과정을 포함하는데, 이때 흡착제를 제조하는 과정에 대해 도 3과 함께 자세히 설명하면 다음과 같다.As described above, the method of the present invention includes a process of easily removing foreign substances from waste vinyl through an adsorbent. The process of manufacturing the adsorbent will be described in detail with reference to FIG.
도 3은 본 발명의 흡착제를 제조하는 단계를 나타낸 순서도이다.3 is a flow chart showing the step of producing the adsorbent of the present invention.
도 3을 참조하면, 흡착제는 상술한 바와 같이 톱밥 및 왕겨를 유효 성분으로 하는 것으로서, 이러한 흡착제를 제조하는 단계는 주재료 제조 단계(S510), 탄화 단계(S511), 냉각 단계(S512)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3, the adsorbent comprises sawdust and rice husk as an active ingredient as described above. The step of manufacturing the adsorbent includes a main material preparation step (S510), a carbonization step (S511), and a cooling step (S512) .
먼저, 주재료 제조 단계(S510)는 전체 주재료 중량 대비, 톱밥 50 내지 70중량%와 왕겨 30 내지 50중량%를 혼합하여 주재료를 제조하는 과정으로서, 이때 주재료라 함은 흡착제를 제조하는데 사용되는 주요 물질을 의미하는 것으로 상기 흡착제의 유효 성분인 톱밥과 왕겨의 혼합물을 의미한다.First, in the main material manufacturing step (S510), a main material is manufactured by mixing 50 to 70% by weight of sawdust and 30 to 50% by weight of rice hull with respect to the weight of the main material, wherein the main material is a main material Quot; means a mixture of sawdust and rice hull which is an effective ingredient of the adsorbent.
이때 본 발명의 공법은 건식 처리 기술을 통해 폐비닐의 오염물을 제거하는 것이므로, 흡착제의 수분 흡착능(즉, 수분을 함유하는 오염물로부터 수분을 흡착하는 능력)이 매우 중요하다고 할 수 있다. 따라서 왕겨보다 약 3배 높은 수분 흡착능을 지닌 톱밥의 조성비를 왕겨의 조성비보다 더 높게 혼합하여(즉, 톱밥 50 내지 70중량%와 왕겨 30 내지 50중량%를 혼합하되, 바람직하게는 전체 ) 주재료를 제조하는 것이 바람직하다.At this time, since the method of the present invention removes contaminants of waste vinyl through a dry processing technique, the water adsorbing ability (that is, the ability to adsorb moisture from contaminants containing moisture) of the adsorbent is very important. Therefore, by mixing the composition ratio of the sawdust having the water-absorbing ability about three times higher than the rice husk higher than the composition ratio of the husk (that is, mixing 50 to 70% by weight of sawdust and 30 to 50% .
이후, 탄화 단계(S511)는 가압된 주재료를 4℃/min의 승온 속도로 600 내지 1200℃가 될 때까지 탄화시키는 과정이다.Thereafter, the carbonization step S511 is a process of carbonizing the pressurized main material until the temperature of the pressurized main material reaches 600 to 1200 DEG C at a heating rate of 4 DEG C / min.
이때 탄화라 함은 어떤 물질을 고온 열처리하여 성분을 모두 탄소로 바꾸는 과정을 말하는 것으로서, 톱밥과 왕겨로 이루어진 주재료를 고온의 열처리를 통해 탄화시켜 주재료의 성분을 탄소만 남기는 과정을 의미한다.The term carbonization refers to a process of converting a component into carbon by high temperature heat treatment of a substance, and carbonization of the main material consisting of sawdust and rice husk through high-temperature heat treatment, thereby leaving only the carbon content of the main ingredient.
마지막으로, 냉각 단계(S512)는 탄화된 주재료를 상온에서 냉각시켜 흡착제를 완성하는 과정으로서, 고온에서 탄화된 주재료를 상온에서 냉각시킴으로써 흡착제의 상용화가 가능하도록 하고 고온으로 인해 폐비닐의 변형을 일으켜 재활용 품질을 떨어트리지 않도록 한다.Finally, the cooling step (S512) is a process of cooling the carbonized main material at room temperature to complete the adsorbent. As the main material carbonized at high temperature is cooled at room temperature, the adsorbent can be made to be commercialized, Do not reduce recycling quality.
이와 같이 제조된 흡착제는 수분 흡수능이 뛰어난 톱밥과 흡착능이 우수한 왕겨를 혼합하여 제조되는 것으로서, 이러한 흡착제를 상기 흡착 단계(S500), 교반 단계(S600), pH 조절 단계(S700), 이물질 제거 단계(S800)를 거쳐 폐비닐의 이물질 및 중금속을 제거함으로써 안전한 폐비닐의 재활용이 가능하도록 한다.The adsorbent thus prepared is prepared by mixing sawdust excellent in water absorption ability and rice hull having excellent adsorbing ability. The adsorbent is subjected to the adsorption step (S500), the stirring step (S600), the pH adjusting step (S700), the foreign matter removing step S800), it is possible to recycle the waste vinyl by removing foreign substances and heavy metals from the waste vinyl.
이러한 기능을 제공하는 흡착제의 유효 성분인 톱밥과 왕겨는 흡착능이 우수하다고 하였는데, 이들의 흡착능을 더욱 향상시키기 위해 톱밥 및 왕겨를 대상으로 추가적인 단계를 더 수행할 수 있으며, 이에 대한 설명을 도 4 내지 도 6과 함께 설명하면 다음과 같다. Sawdust and rice hulls, which are effective components of the adsorbent that provides such functions, are said to have excellent adsorbability. Additional steps may be further carried out for sawdust and rice hulls in order to further improve their adsorptivity. The description with reference to FIG. 6 is as follows.
도 4는 본 발명의 톱밥을 전처리하는 단계를 나타낸 순서도이다.4 is a flowchart showing the step of pretreating sawdust of the present invention.
도 4를 참조하면, 상기 흡착제의 유효 성분 중 하나인 톱밥은 수분 흡착 능력이 매우 우수함과 동시에 중금속 흡착능이 뛰어난 물질로서, 이러한 중금속 흡착능을 극대화시키기 위해 톱밥을 전처리하는 단계를 수행할 수 있다. 즉, 톱밥을 전처리하는 단계는 톱밥의 중금속 흡착능을 극대화시키는 단계이며, 이는 구체적으로 혼합 물질 제조 단계(S520), 숙성 단계(S521), 열처리 단계(S522), 세척 단계(S523), 건조 단계(S524)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4, the sawdust, which is one of the effective components of the adsorbent, is excellent in water adsorption ability and excellent in heavy metal adsorbability, and can be pre-treated with sawdust to maximize the heavy metal adsorption capacity. That is, the step of pre-treating the sawdust is a step of maximizing the heavy metal adsorbing ability of the sawdust, and specifically, the step S520, the aging step S521, the heat treatment step S522, the cleaning step S523, S524).
먼저, 혼합 물질 제조 단계(S520)는 전체 혼합 물질 중량 대비, 톱밥 1 내지 20중량%, 우레아 0.1 내지 10중량%, 인산 50 내지 80중량%, 물 15 내지 40중량%를 혼합하여 혼합 물질을 제조하는 과정이다.First, in step S520, the mixed material is prepared by mixing 1 to 20% by weight of sawdust, 0.1 to 10% by weight of urea, 50 to 80% by weight of phosphoric acid, and 15 to 40% .
이때, 인산은 중금속 흡착능을 지니는 물질로서, 중금속 흡착능이 거의 없는 페놀(C6H5OH)기를 갖는 톱밥에 중금속 흡착능이 뛰어난 인산기(PO4 3-)의 인산과 반응시켜 톱밥의 화학적 변형을 일으키는 역할을 수행한다. 나아가, 우레아는 톱밥의 인산화 과정을 촉진시키는 첨가제의 역할을 수행하는 것으로서, 톱밥의 페놀기가 인산의 인산기로 빠르게 치환되도록 기여하는 역할을 제공한다.At this time, phosphoric acid is a substance having heavy metal adsorbing ability, which reacts with sawdust having a phenol (C 6 H 5 OH) group having almost no heavy metal adsorbing ability and phosphoric acid (PO 4 3- ) Role. Furthermore, urea serves as an additive that promotes the phosphorylation process of sawdust, and provides a role in contributing to the rapid substitution of the phenolic groups of the sawdust into phosphoric acid groups of phosphoric acid.
다음으로, 숙성 단계(S521)는 혼합 물질을 12 내지 40시간 동안 숙성시킨 후 여과하여 숙성된 톱밥을 얻는 과정으로서, 숙성 과정을 통해 톱밥의 페놀기가 인산기로 충분히 치환되도록 할 수 있다. 즉, 인산기로 치환된 톱밥의 수율을 증가시키는 기능을 제공하는 단계라고 할 수 있다. Next, the aging step (S521) is a process of aging the mixed material for 12 to 40 hours and then filtering to obtain aged sawdust. Through the aging process, the phenolic group of the sawdust can be sufficiently substituted with the phosphate group. That is, the step of providing the function of increasing the yield of the sawdust substituted with the phosphoric acid group can be said.
이후, 열처리 단계(S522)는 숙성된 톱밥을 50 내지 150℃에서 1 내지 5시간 동안 열처리하는 과정으로서, 열처리 과정을 통해 톱밥의 페놀기가 인산기로 치환되도록 하는 기능을 수행한다.The heat treatment step (S522) is a step of heat-treating the aged sawdust at 50 to 150 ° C for 1 to 5 hours, and performing a heat treatment so that the phenolic groups of sawdust are replaced with phosphate groups.
다음으로, 세척 단계(S523)는 열처리된 톱밥을 증류수로 1 내지 5회 세척하는 과정으로서, 열처리된 톱밥에 잔존하는 우레아 및 인산을 제거하기 위한 단계이며, 마지막으로 건조 단계(S524)는 세척된 톱밥을 여과한 후 건조시키는 과정으로서, 상기 세척 단계(S523)에서 사용한 물을 제거함으로써 완성된(즉, 전처리된) 톱밥을 수득하는 단계이다.Next, the washing step S523 is a step of washing the heat-treated sawdust with distilled water 1 to 5 times, a step of removing urea and phosphoric acid remaining in the heat-treated sawdust, and finally, the drying step S524 is a step of washing The step of filtering and drying the sawdust is a step of obtaining finished (i.e., pretreated) sawdust by removing water used in the washing step (S523).
도 5는 본 발명의 왕겨를 탄화하는 단계를 나타낸 순서도이다.Fig. 5 is a flowchart showing the step of carbonizing the rice hull of the present invention.
도 5를 참조하면, 상기 흡착제의 유효 성분 중 하나인 왕겨는 기공이 많이 형성되어 흡착능이 매우 뛰어는 천연 물질로서, 이러한 천연 물질을 통해 폐비닐의 이물질을 흡착함으로써 이물질을 용이하게 제거할 수 있을 뿐 아니라 천연 자원의 순환 효과까지 제공할 수 있다.Referring to FIG. 5, the rice hull, which is one of the effective components of the adsorbent, is a natural substance having a lot of pores so that the adsorbing ability is very high. The foreign substances can be easily removed by adsorbing foreign substances of the waste vinyl through such natural substances As well as the circulation effect of natural resources.
이러한 왕겨의 기공을 더욱 많이 형성하여 흡착능을 향상시키기 위해 왕겨를 탄화하는 과정을 수행한 후 탄화된 왕겨를 흡착제의 유효 성분으로 할 수 있는데, 이러한 왕겨를 탄화하는 과정은 준비 단계(S530), 왕겨 탄화 단계(S531), 담지 단계(S532), 가열 처리 단계(S533), 가열 건조 단계(S534)를 포함할 수 있다.The carbonized rice husk may be used as an effective ingredient of the adsorbent after the process of carbonizing the rice husk to improve the adsorbing ability by further forming the pores of the rice husk. The process of carbonizing the rice husk may include a preparation step (S530) A carbonization step S531, a carrying step S532, a heat treatment step S533, and a heating and drying step S534.
먼저, 준비 단계(S530)는 왕겨를 물로 1 내지 5회 세척한 후 80 내지 130℃에서 12 내지 30시간 동안 건조시켜 준비하는 과정이다.First, the preparation step (S530) is a step of washing the rice hulls with water 1 to 5 times, followed by drying at 80 to 130 ° C for 12 to 30 hours.
왕겨는 내피 및 외피가 규소로 이루어진 치밀한 구조로 되어 있어 부식이 잘 되지 않는다는 장점이 존재한다. 이와 같이 부식이 되지 않는 특성을 지닌 왕겨를 소성 처리함으로써 흡수 기능을 오래 유지할 수 있다.The rice hull has a dense structure of the inner and outer sheaths of silicon and has an advantage that it is not corroded. By soaking the rice husk having the characteristic of not corroding, the absorption function can be maintained for a long time.
이후, 왕겨 탄화 단계(S531)는 100mL/min의 질소 기류 하에서 5℃/min의 승온 속도로 준비된 왕겨를 600 내지 800℃까지 승온시켜 1 내지 5시간 동안 유지한 후 상온에서 냉각시키는 과정이다.Then, the rice husk carbonization step (S531) is a step of raising the rice husks prepared at a heating rate of 5 DEG C / min under a nitrogen stream of 100 mL / min to 600 to 800 DEG C, holding the mixture for 1 to 5 hours, and cooling at room temperature.
이 과정을 통해 왕겨의 표면에 기공을 형성하고, 왕겨를 이루는 규소로 인해 소성 처리 후 흄드실리카와 유사한 성분을 가지게 된다. 이와 같이 탄화된 왕겨는 미세 다공질을 지닌 소성 왕겨로, 40,000 내지 60,000m2/kg의 큰 비표면적으로 인해 활성도가 매우 높아 다량의 물을 흡착할 수 있다. 또한 높은 활성도로 인해 상기 왕겨로부터 제조된 흡착제의 강도와 내구성을 향상시킬 수 있다.Through this process, the pores are formed on the surface of the rice hull, and after the calcination treatment due to the silicon forming the rice husk, the components are similar to those of fumed silica. The carbonized rice husk is a sintered rice husk having microporous porosity, and its activity is very high due to a large specific surface area of 40,000 to 60,000 m 2 / kg, so that a large amount of water can be adsorbed. Also, due to the high activity, the strength and durability of the adsorbent prepared from the rice husk can be improved.
다음으로, 담지 단계(S532)는 냉각된 왕겨를 수산화나트륨(NaOH) 용액에 담지시킨 후 1 내지 5시간 동안 가열 교반하는 과정이다.Next, the loading step (S532) is a step in which the cooled rice husk is loaded on a sodium hydroxide (NaOH) solution and then heated and stirred for 1 to 5 hours.
이때 수산화나트륨 수용액은 탄화된 왕겨를 활성화시키는 약품으로서, 여기서 활성이라 함은 다공성을 가지는 물질의 표면적을 더욱 넓힘으로써 흡착능을 향상시키는 것을 의미한다. 이렇게 탄화 후 냉각된 왕겨를 수산화나트륨 수용액에 침적시킴으로써 활성화된 왕겨를 얻을 수 있으며, 이때 수산화나트륨 수용액은 바람직하게는 5 내지 10mol의 수산화나트륨을 포함할 수 있다.Here, the aqueous solution of sodium hydroxide is a drug for activating carbonized rice husk, wherein the term "active" means to improve the adsorption ability by further widening the surface area of the porous material. The activated rice husk can be obtained by immersing the rice husks after the carbonization in an aqueous solution of sodium hydroxide, wherein the sodium hydroxide aqueous solution may preferably contain 5 to 10 mol of sodium hydroxide.
이후, 가열 처리 단계(S533)는 담지된 왕겨를 물에 침지시킨 후 90 내지 110℃에서 가열 처리하는 과정으로서, 물에 침지된 왕겨를 상기 온도 조건에서 가열 처리함으로써 잔존하는 수산화나트륨을 제거하는 기능을 수행한다.Thereafter, the heat treatment step (S533) is a step of immersing the supported rice hulls in water and heat-treating them at 90 to 110 DEG C, wherein the rice hulls immersed in water are subjected to heat treatment under the temperature conditions to remove residual sodium hydroxide .
마지막으로, 가열 건조 단계(S534)는 가열 처리된 왕겨를 여과하여 물로 1 내지 5회 세척한 후 80 내지 130℃에서 12 내지 40시간 동안 건조시키는 과정으로서, 이때 침지된 왕겨에 잔존하는 수산화나트륨을 추가적으로 제거하기 위해 증류수로 1 내지 5회 세척하는 과정을 수행할 수 있으며, 80 내지 130℃(바람직하게는 110 내지 120℃)에서 진공 건조함으로써 세척에 사용된 물을 증발시켜 탄화된 왕겨를 얻을 수 있다.Finally, in the heating and drying step (S534), the heat-treated rice husk is filtered, washed with water 1 to 5 times, and then dried at 80 to 130 ° C for 12 to 40 hours. At this time, sodium hydroxide Washing with distilled water may be performed 1 to 5 times, and the water used for washing may be evaporated by vacuum drying at 80 to 130 ° C. (preferably 110 to 120 ° C.) to obtain carbonized rice husks have.
도 6은 본 발명의 탄화된 왕겨를 활성화시키는 단계를 나타낸 순서도이다.6 is a flow chart showing the step of activating the carbonized rice husk of the present invention.
도 6을 참조하면, 상술한 탄화된 왕겨는 표면에 다수의 기공을 포함하여 우수한 흡착능을 지닐 수 있는데, 왕겨의 흡착능을 극대화시키기 위해 탄화된 왕겨를 활성화시키는 단계를 추가적으로 수행할 수 있다.Referring to FIG. 6, the carbonized rice husk described above may include a plurality of pores on its surface to have excellent adsorbability. In order to maximize the adsorption capacity of the rice husk, a step of activating the carbonized rice husk may be additionally performed.
탄화된 왕겨를 활성화시키는 단계는 왕겨의 기공을 더욱 넓혀주어 표면적을 증가시키는 기능을 수행하는 것으로서, 이를 위해 1차 혼합물 제조 단계(S535), 활성화 처리 단계(S536), 2차 혼합물 제조 단계(S537), 완성 단계(S538)를 포함할 수 있다.Activating the carbonized rice hull further enhances the pore size of the rice husk to increase the surface area. To this end, the first mixture preparation step (S535), the activation treatment step (S536), the second mixture preparation step (S537 ), And a completion step S538.
먼저, 1차 혼합물 제조 단계(S535)는 전체 1차 혼합물 중량 대비, 탄화된 왕겨 1 내지 20중량%, 수산화칼륨(KOH) 50 내지 80중량%, 물 10 내지 40중량%를 혼합한 후 50 내지 70℃에서 가열 교반한 다음 상온에서 건조시키는 과정이다.First, the primary mixture preparation step (S535) is performed by mixing 1 to 20% by weight of carbonized rice husks, 50 to 80% by weight of potassium hydroxide (KOH) and 10 to 40% by weight of water, Followed by heating and stirring at 70 占 폚, followed by drying at room temperature.
이때 탄화라 함은 어떠한 물질을 태운 것을 의미한다. 이러한 탄화성 물질은 탄소가 될 수 있으나, 본 발명에서는 토양오염의 원인이 되는 왕겨를 탄화시킴으로써 왕겨를 통해 폐비닐의 이물질 및 중금속을 흡착하고 폐기할 시 토양오염을 예방하고 다른 물질의 탄화에 비해 탄화 과정에서 발생하는 황산화물 및 질소산화물의 생성이 적어 대기오염을 방지하는 효과를 추가적으로 제공할 수 있다.Carbonization refers to the burning of any substance. In the present invention, the carbonaceous material is carbonized. However, in the present invention, when carbonaceous rice husk is used as a cause of soil contamination, foreign matter and heavy metals of the waste vinyl are adsorbed and discarded through the rice husk to prevent soil contamination. It is possible to additionally provide an effect of preventing air pollution due to low generation of sulfur oxides and nitrogen oxides generated in the carbonization process.
다음으로, 활성화 처리 단계(S536)는 질소 기류 하에 1차 혼합물을 세라믹 보트에 담은 후 10℃/min의 승온 속도로 700 내지 900℃까지 승온시킨 다음 2 내지 5시간 동안 유지하고 상온에서 냉각시키는 과정이다.Next, the activation treatment step (S536) is a step of immersing the primary mixture in a ceramic boat under a nitrogen stream, raising the temperature to 700 to 900 DEG C at a heating rate of 10 DEG C / min, to be.
세라믹 보트는 내약품성, 내마모성을 지니고 산, 알칼리, 유기 용매에 영향을 받지 않는 특성을 지녀 수산화칼륨 수용액에 활성 물질을 함침시키기에 바람직하다고 할 수 있다. 또한, 세라믹 보트는 1600℃ 이상의 온도에서도 사용할 수 있으므로 고온의 조건에서도 세라믹 보트가 손상되지 않고 탄화된 왕겨를 수산화칼륨 수용액에 충분히 함침시켜 활성화시킬 수 있다.Ceramic boats have chemical resistance and abrasion resistance and are resistant to acid, alkali and organic solvents, and thus can be said to be preferable for impregnating an active material into an aqueous solution of potassium hydroxide. Since the ceramic boat can be used at a temperature of 1600 ° C or more, the charcoal boat can be sufficiently impregnated with potassium hydroxide aqueous solution without damaging the ceramic boat even under high temperature conditions.
이후, 2차 혼합물 제조 단계(S537)는 활성화 처리된 1차 혼합물을 물에 담지시킨 후 80 내지 100℃에서 가열하여 2차 혼합물을 제조하는 과정으로서, 이는 활성화 처리된 1차 혼합물을 80 내지 100℃로 가열하여 고온의 1차 혼합물에 잔존하는 수산화칼륨을 용이하게 제거하는 역할을 수행한다.Thereafter, the step of preparing the secondary mixture (S537) is a step of supporting the activated primary mixture in water and then heating the mixture at 80 to 100 DEG C to prepare a secondary mixture, Lt; 0 > C to easily remove potassium hydroxide remaining in the high-temperature primary mixture.
마지막으로, 완성 단계(S538)는 2차 혼합물을 여과하고 물로 1 내지 5회 세척한 다음 90 내지 120℃에서 12 내지 30시간 동안 건조시키는 과정으로서, 이는 상술한 온도 조건에서 2차 혼합물을 세척한 후 건조시켜 활성화된 왕겨를 제조함으로써 왕겨의 표면적을 더욱 넓혀 흡착제의 흡착 기능을 극대화시키는 과정이라고 할 수 있다.Finally, the completion step (S538) is a step of filtering the secondary mixture, washing with water 1 to 5 times, and then drying at 90 to 120 DEG C for 12 to 30 hours, which is a step of washing the secondary mixture at the above- And then the activated rice husk is dried to enlarge the surface area of the rice husk to maximize the adsorption function of the adsorbent.
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지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법의 구성 및 작용을 상기 설명 및 도면에 표현하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하여 본 발명의 사상이 상기 설명 및 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.As described above, the constitution and the operation of the recycling method of waste vinyl through the dry processing technique according to the present invention are described in the above description and drawings, but the description of the present invention is not limited to the above description and drawings. And it is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the spirit of the invention.
100 : 스크린 110 : 통공
200 : 털이개 210 : 하우징
220 : 도어 230 : 털이 구조체
231 : 날개 232 : 리브
233 : 연결체 240 : 가이드
300 : 그물망
S100 : 선별 단계
S200 : 분쇄 단계
S300 : 집진 단계
S400 : 표면 처리 단계
S500 : 흡착 단계
S510 : 주재료 제조 단계
S511 : 탄화 단계
S512 : 냉각 단계
S520 : 혼합 물질 제조 단계
S521 : 숙성 단계
S522 : 열처리 단계
S523 : 세척 단계
S524 : 건조 단계
S530 : 준비 단계
S531 : 왕겨 탄화 단계
S532 : 담지 단계
S533 : 가열 처리 단계
S534 : 가열 건조 단계
S535 : 1차 혼합물 제조 단계
S536 : 활성화 처리 단계
S537 : 2차 혼합물 제조 단계
S538 : 완성 단계
S600 : 교반 단계
S700 : pH 조절 단계
S800 : 이물질 제거 단계
S810 : 철물 제거 단계
S900 : 압축 단계100: Screen 110:
200: hairy 210: housing
220: Door 230: Hairy structure
231: wing 232: rib
233: connector 240: guide
300: Network
S100: Selection step
S200: Crushing step
S300:
S400: Surface treatment step
S500: Adsorption step
S510: Main material manufacturing step
S511: Carbonization step
S512: Cooling step
S520: Mixing step
S521: Aging step
S522: heat treatment step
S523: washing step
S524: drying step
S530: Preparation step
S531: rice husk carbonization step
S532: Carrying step
S533: heat treatment step
S534: heating and drying step
S535: Primary mixture preparation step
S536: Activation processing step
S537: Secondary mixture preparation step
S538: Completion step
S600: stirring step
S700: pH adjustment step
S800: Foreign substance removal step
S810: Metal removing step
S900: Compression step
Claims (11)
생활 폐기물로부터 폐비닐을 선별하는, 선별 단계;
상기 선별된 폐비닐을 분쇄기에 투입한 후 분쇄하는, 분쇄 단계;
사이클론 집진기를 통해 상기 분쇄된 폐비닐을 집진하는, 집진 단계;
상기 집진된 폐비닐의 표면을 털이개를 통해 털어내면서 이물질을 제거하는, 이물질 제거 단계;
상기 이물질이 제거된 폐비닐을 압축기를 통해 압축시키는, 압축 단계;를 포함하되,
상기 털이개는,
개폐 가능한 상태로 길이 방향을 따라 일정 간격으로 복수 개로 배치된 도어를 구비한 하우징과, 상기 하우징 내 스페이스에서 상기 하우징의 길이 방향을 따라 회전 가능하게 장착된 것으로 외주 면에 날개를 구비한 털이 구조체 및, 상기 털이 구조체의 하부 측 스페이스에 장착된 그물망으로 이루어지고,
상기 날개는, 상기 털이 구조체의 길이 방향을 따라 스크류 패턴으로 연장되되 일정 간격의 공간을 두고 간헐적으로 연장되며,
상기 날개의 끝단에는, 상기 스크류 패턴의 연장 라인과 일치하게 연장되면서 인접한 상기 날개의 끝단을 연결시키는 연결체가 구비되고,
상기 털이 구조체에서 상기 폐비닐이 투입된 방향의 대향 측 외주 면에는, 상기 날개보다 두껍게 수직 기립된 가이드가 형성된 것을 특징으로 하는, 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법.As a recycling method of waste vinyl through dry processing technology,
A screening step of screening waste vinyl from municipal waste;
A pulverizing step of putting the selected waste vinyl into a pulverizer and pulverizing the waste vinyl;
A dust collecting step of collecting the pulverized waste vinyl through a cyclone dust collector;
Removing foreign matter while whisking the surface of the collected waste vinyl through a hair brush;
And compressing the waste vinyl from which the foreign matter has been removed through a compressor,
The hair-
A hull structure having a wing on its outer circumference and rotatably mounted in a space in the housing in a longitudinal direction thereof; And a mesh network mounted on a space on the lower side of the hairy structure,
The wings are extended in a screw pattern along the longitudinal direction of the structure, and extend intermittently at regular intervals,
Wherein a connecting body is provided at an end of the wing so as to extend along the extension line of the screw pattern and connect the ends of the adjacent wing,
The method for recycling waste vinyl by a dry processing technique according to any one of claims 1 to 3, wherein a guide vertically standing on the opposite outer side in the direction in which the waste vinyl is charged in the hairy structure is thicker than the wings.
상기 이물질 제거 단계와 상기 압축 단계 사이에는,
상기 이물질이 제거된 폐비닐에 남아있는 철물을 제거하는, 철물 제거 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법.The method according to claim 1,
Between the foreign matter removal step and the compression step,
And removing the iron material remaining in the waste vinyl from which the foreign matter has been removed. The method for recycling waste vinyl by dry processing technology.
상기 집진 단계와 상기 이물질 제거 단계 사이에는,
톱밥과 왕겨를 유효 성분으로 하는 흡착제를 집진된 상기 폐비닐의 표면에 도포하는, 흡착 단계;
상기 흡착제가 도포된 폐비닐을 12 내지 40시간 동안 교반하는, 교반 단계;
교반된 상기 폐비닐을 반응기에 넣은 후 질산(HNO3) 용액을 첨가하여 pH가 3 내지 6이 되도록 조절하는, pH 조절 단계;를 포함하며,
상기 이물질 제거 단계는,
상기 pH가 조절된 폐비닐의 표면을 털어내어 이물질을 제거하는 것을 특징으로 하는, 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법.The method according to claim 1,
Between the dust collecting step and the foreign matter removing step,
An adsorption step of applying an adsorbent containing sawdust and rice husk as an effective component to the surface of the collected waste vinyl;
Stirring the waste vinyl coated with the adsorbent for 12 to 40 hours;
Adjusting the pH to 3 to 6 by adding nitric acid (HNO 3 ) solution after putting the aged waste vinyl into a reactor,
The foreign matter removing step may include:
And recycling the waste vinyl by a dry processing technique, characterized in that the surface of the waste vinyl whose pH is controlled is removed to remove foreign matter.
상기 흡착제는,
전체 주재료 중량 대비, 상기 톱밥 50 내지 70중량%와 상기 왕겨 30 내지 50중량%를 혼합하여 주재료를 제조하는, 주재료 제조 단계와,
상기 주재료를 4℃/min의 승온 속도로 600 내지 1200℃가 될 때까지 탄화시키는, 탄화 단계 및,
상기 탄화된 주재료를 상온에서 냉각시키는 냉각 단계를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는, 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법.6. The method of claim 5,
The adsorbent may be,
Wherein the main material is prepared by mixing 50 to 70% by weight of the sawdust and 30 to 50% by weight of the rice husk with respect to the total weight of the main material,
A carbonization step of carbonizing the main material at a heating rate of 4 DEG C / min until the temperature becomes 600 to 1200 DEG C,
And a cooling step of cooling the carbonized main material at room temperature. The method for recycling waste vinyl by dry processing technology.
상기 주재료 제조 단계 이전에는,
전체 혼합 물질 중량 대비, 상기 톱밥 1 내지 20중량%, 우레아 0.1 내지 10중량%, 인산 50 내지 80중량%, 물 15 내지 40중량%를 혼합하여 혼합 물질을 제조하는, 혼합 물질 제조 단계;
상기 혼합 물질을 12 내지 40시간 동안 숙성시킨 후 여과하여 숙성된 톱밥을 얻는, 숙성 단계;
상기 숙성된 톱밥을 50 내지 150℃에서 1 내지 5시간 동안 열처리하는, 열처리 단계;
상기 열처리된 톱밥을 증류수로 1 내지 5회 세척하는, 세척 단계;
상기 세척된 톱밥을 여과한 후 건조시키는, 건조 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법.The method according to claim 6,
Before the main material production step,
Preparing a mixed material by mixing 1 to 20% by weight of the sawdust, 0.1 to 10% by weight of urea, 50 to 80% by weight of phosphoric acid and 15 to 40% by weight of water based on the total weight of the mixed material.
Aging the mixed material for 12 to 40 hours and then filtering to obtain aged sawdust;
Heat-treating the aged sawdust at 50 to 150 ° C for 1 to 5 hours;
Washing the heat treated sawdust with distilled water 1 to 5 times;
And drying the washed sawdust by filtration, followed by drying. The method of recycling waste vinyl by dry processing technology.
상기 주재료 제조 단계 이전에는,
상기 왕겨를 물로 1 내지 5회 세척한 후 80 내지 130℃에서 12 내지 30시간 동안 건조시켜 준비하는, 준비 단계;
100mL/min의 질소 기류 하에서 5℃/min의 승온 속도로 상기 준비된 왕겨를 600 내지 800℃까지 승온시켜 1 내지 5시간 동안 유지한 후 상온에서 냉각시키는, 왕겨 탄화 단계;
상기 냉각된 왕겨를 수산화나트륨(NaOH) 용액에 담지시킨 후 1 내지 5시간 동안 가열 교반하는, 담지 단계;
상기 담지된 왕겨를 물에 침지시킨 후 90 내지 110℃에서 가열 처리하는, 가열 처리 단계;
상기 가열 처리된 왕겨를 여과하여 물로 1 내지 5회 세척한 후 80 내지 130℃에서 12 내지 40시간 동안 건조시키는, 가열 건조 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법.The method according to claim 6,
Before the main material production step,
Washing the rice husk with water 1 to 5 times, and then drying at 80 to 130 ° C for 12 to 30 hours to prepare the rice husks;
Heating the prepared rice husk to 600 to 800 ° C at a heating rate of 5 ° C / min under a flow of nitrogen of 100 ml / min, holding the resultant for 1 to 5 hours, and cooling at room temperature;
Carrying the cooled rice husk in a sodium hydroxide (NaOH) solution and then heating and stirring for 1 to 5 hours;
Immersing the supported rice husk in water and heat-treating the mixture at 90 to 110 캜;
Drying the rice bran at a temperature of 80 to 130 ° C for 12 to 40 hours; and drying the dried rice bran at a temperature of 80 to 130 ° C for 1 to 5 times, Method.
상기 가열 건조 단계 이후에는,
전체 1차 혼합물 중량 대비, 상기 탄화된 왕겨 1 내지 20중량%, 수산화칼륨(KOH) 50 내지 80중량%, 물 10 내지 40중량%를 혼합한 후 50 내지 70℃에서 가열 교반한 다음 상온에서 건조시키는, 1차 혼합물 제조 단계;
질소 기류 하에 상기 1차 혼합물을 세라믹 보트에 담은 후 10℃/min의 승온 속도로 700 내지 900℃까지 승온시킨 다음 2 내지 5시간 동안 유지하고 상온에서 냉각시키는, 활성화 처리 단계;
상기 활성화 처리된 1차 혼합물을 물에 담지시킨 후 80 내지 100℃에서 가열하여 2차 혼합물을 제조하는, 2차 혼합물 제조 단계;
상기 2차 혼합물을 여과하고 물로 1 내지 5회 세척한 다음 90 내지 120℃에서 12 내지 30시간 동안 건조시키는, 완성 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 건식 처리 기술을 통한 폐비닐의 재활용 공법.9. The method of claim 8,
After the heating and drying step,
1 to 20% by weight of the carbonized rice husk, 50 to 80% by weight of potassium hydroxide (KOH) and 10 to 40% by weight of water are mixed with the whole primary mixture, and the mixture is heated and stirred at 50 to 70 ° C, , A primary mixture preparation step;
An activation treatment step of immersing the primary mixture in a ceramic boat under a nitrogen stream, raising the temperature to 700 to 900 ° C at a heating rate of 10 ° C / min, holding the mixture for 2 to 5 hours and cooling at room temperature;
Carrying the activated primary mixture in water and heating at 80 to 100 캜 to prepare a secondary mixture;
Wherein the secondary mixture is filtered, washed with water 1 to 5 times, and then dried at 90 to 120 DEG C for 12 to 30 hours. The method for recycling waste vinyl by dry processing technology.
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|---|---|---|---|
| KR1020180072941A KR101915279B1 (en) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | Recycling Method of Waste Vinyl through Dry Processing Technology |
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