KR101913495B1 - 지상식 멤브레인형 lng 저장탱크의 개방보수 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 보수 대상 LNG 저장탱크의 멤브레인 상태를 점검하는 암모니아 검사 단계 및 검사 결과에 따라 멤브레인을 보수하는 단계, 멤브레인 결함 보수 후 기밀시험을 시행하는 단계, FG(Fuel Gas)를 주입하여 저장탱크 내부를 가동 가능한 조건으로 조성하는 리커미셔닝(recommissioning) 단계를 포함하는 지상식 멤브레인형 LNG 저장탱크의 개방보수 방법으로서, 본 발명은 일정기간 사용 후 가동을 중단한 LNG 저장탱크를 개방하여 LNG를 안전하게 다시 저장할 수 있도록 보수 가능하게 한다.

Description

지상식 멤브레인형 LNG 저장탱크의 개방보수 방법{MAINTENANCE METHOD OF MEMBRANE TYPE LNG STORAGE TANK ON GROUND}

본 발명은 지상에 장기간 설치되어 운용되는 LNG 저장탱크를 개방하여 보수하는 방법에 관한 것이다.

천연가스(natural gas)는 메탄(methane)을 주성분으로 하고, 소량의 에탄(ethane), 프로판(propane) 등을 포함하는 화석연료로서, 최근 다양한 기술 분야에서 저공해 에너지원으로서 각광받고 있다.

천연가스는 해상에서 생산 또는 운반되어 지상의 LNG 저장시설에 저장하여 소비처에 공급하여 사용하게 된다.

액화천연가스는 천연가스를 극저온(대략 -162℃ 이하)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들어 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.

육상으로 운송된 LNG는 육상시설의 저장탱크에 저장된다. 액화천연가스는 약 -162℃ 정도이므로, 액화천연가스의 저장탱크는 액화천연가스를 안전하게 저장하기 위해 스테인리스강, 알루미늄강, 35% 니켈강 등과 같은 초저온에 견딜 수 있는 재료로 제작되며, 열응력 및 열수축에 강인하고, 열침입을 막을 수 있는 구조로 설계된다.

좋은 에너지 자원인 반면 LNG의 저장 및 취급은 안전하여야 하므로 LNG 저장탱크는 엄격한 공정 절차에 의해서 시공되어 지상에 설치된다.

그러나, 종래의 액화천연가스 저장탱크는 시공에 필요한 공정별 시공 절차는 있으나, 운영 중인 저장탱크를 보수하는 공정은 시공 못지 않게 어려운 과제임에도 불구하고, 장기간 가동된 저장탱크의 보수를 위한 방법은 정립되지 못한 상태이다.

이상의 배경기술에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 돕기 위한 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명은 일정기간 사용 후 가동을 중단한 LNG 저장탱크를 개방하여 LNG를 안전하게 다시 저장할 수 있도록 보수하는 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 일 관점에 의한 지상식 멤브레인형 LNG 저장탱크의 개방보수 방법은, 보수 대상 LNG 저장탱크 내에 저장된 LNG를 소진시키는 단계, 상기 LNG 저장탱크에 연결된 배관을 분리시키는 단계, 상기 LNG 저장탱크 내부의 공기를 치환하는 단계, 상기 LNG 저장탱크를 개방하는 단계, 상기 LNG 저장탱크를 개방하는 단계에 의해 개방된 상기 LNG 저장탱크의 멤브레인을 보수하는 단계 및 상기 멤브레인을 보수하는 단계에 의한 보수를 점검하는 암모니아 검사 단계를 포함한다.

상기 암모니아 검사 단계는 상기 LNG 저장탱크에 혼합가스 주입 호스를 가설하는 단계, 상기 LNG 저장탱크 내부의 멤브레인에 다수의 누설 확인 지점을 설치하는 단계, 임의의 상기 누설 확인 지점에 연결된 상기 혼합가스 주입 호스를 통해 혼합가스를 주입하는 단계 및 검사 대상 지점에 반응페인트를 도포하는 단계를 포함한다.

그리고, 상기 반응페인트를 도포하는 단계 후 일정 시간 경과 후 상기 검사 대상 지점의 변색 유무를 확인하는 단계를 더 포함하여, 상기 반응페인트가 변색되면 상기 검사 대상 지점에서 누설이 발생하는 것으로 판단하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 반응페인트는 브롬-페놀이 혼합된 산성 페인트로서, 상기 혼합가스의 암모니아와 반응하면 청자색으로 변하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 누설 확인 지점을 설치하는 단계는 상기 멤브레인의 평탄면에 관통부를 형성시켜, 관통부를 패치로 메우고, 상기 패치 상에 니플(nipple)을 결합시킴으로써 니플에 상기 혼합가스 주입 호스를 연결시키는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 혼합가스를 주입하는 단계에 의해 주입된 혼합가스는 상기 IBS의 아우터 링을 통해 배출되는 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 혼합가스 주입 호스를 연결한 누설 확인 지점 이외의 누설 확인 지점을 통해 암모니아 농도를 측정하는 단계를 더 포함하고, 상기 암모니아 농도를 측정하는 단계에 의해 측정된 암모니아 농도가 일정치 이상이 검출되면 상기 검사 대상 지점에 반응페인트를 도포하는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 멤브레인을 보수하는 단계 완료 후 상기 LNG 저장탱크 내부를 가동 가능한 조건으로 조성하는 리커미셔닝(recommissioning) 단계를 더 포함한다.

상기 리커미셔닝 단계는 상기 LNG 저장탱크 내부에 질소를 주입하여 산소 농도와 이슬점을 낮추는 질소치환단계 및 상기 질소치환단계 종료 후 상기 LNG 저장탱크에 메탄가스를 주입하는 FG(Fuel Gas)치환단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 질소치환단계는 상기 LNG 저장탱크의 구역별로 실시하고, 상기 LNG 저장탱크의 내조(데크 하부 공간)에 대해서는 산소 농도가 2% 이하이고, 이슬점 온도가 -25℃이하가 되면 종료하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 질소치환단계는 상기 LNG 저장탱크의 구역별로 실시하고, 상기 LNG 저장탱크의 상부 돔(dome, 데크 상부 공간)에 대해서는 산소 농도가 2% 이하이고, 이슬점 온도가 -18℃이하가 되면 종료하는 것을 특징으로 한다.

이러한 상기 FG(Fuel Gas)치환단계는 상기 LNG 저장탱크 내부의 메탄 농도가 40VOL%가 이상이 되면 종료하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 리커미셔닝 단계는 상기 LNG 저장탱크에 LNG를 분사하여 상기 저장탱크 내부의 상부온도가 -100℃, 하부온도가 -155℃가 되도록 냉각시키는 쿨다운(dool down) 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 일 관점에 의한 지상식 멤브레인형 LNG 저장탱크의 개방보수 방법은, 보수 대상 LNG 저장탱크를 개방하는 단계, 상기 LNG 저장탱크를 개방하는 단계에 의해 개방된 상기 LNG 저장탱크의 멤브레인을 보수하는 단계 및 상기 멤브레인을 보수하는 단계에 의한 보수를 점검하는 암모니아 검사 단계를 포함하고, 상기 암모니아 검사 단계는, 상기 LNG 저장탱크에 암모니아 혼합가스 주입 호스를 가설하는 단계, 상기 LNG 저장탱크 내부의 멤브레인에 다수의 누설 확인 지점(RLP)을 설치하는 단계, 임의의 상기 누설 확인 지점에 연결된 상기 암모니아 혼합가스 주입 호스를 통해 암모니아 혼합가스를 주입하는 단계 및 검사 대상 지점에 반응페인트를 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 반응페인트를 도포하는 단계 후 일정 시간 경과 후 상기 검사 대상 지점의 변색 유무를 확인하는 단계를 더 포함하여 상기 반응페인트가 변색되면 상기 검사 대상 지점에서 누설이 발생하는 것으로 판단하고, 상기 반응페인트는 브롬-페놀이 혼합된 산성 페인트로서, 상기 암모니아 혼합가스의 암모니아와 반응하면 청자색으로 변하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 누설 확인 지점을 설치하는 단계는 상기 멤브레인의 평탄면에 관통부를 형성시켜, 관통부를 패치로 메우고, 상기 패치 상에 니플(nipple)을 결합시킴으로써 니플에 상기 암모니아 혼합가스 주입 호스를 연결시키는 것을 특징으로 하고, 상기 암모니아 혼합가스 주입 호스를 연결한 누설 확인 지점 이외의 누설 확인 지점을 통해 암모니아 농도를 측정하는 단계를 더 포함하여, 상기 암모니아 농도를 측정하는 단계에 의해 측정된 암모니아 농도가 일정치 이상이 검출되면 상기 검사 대상 지점에 반응페인트를 도포하는 것을 특징으로 한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 개방보수 방법을 구성하는 멤브레인 암모니아 검사 방법에 관한 것이다.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.

본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지의 기술이나 반복적인 설명은 그 설명을 줄이거나 생략하기로 한다.

멤브레인 암모니아 검사는 LNG 저장탱크 내부의 멤브레인 용접부에 암모니아 반응페인트를 도포하고 일정 시간 경과 후, 용접부의 변색 유무를 확인함으로써 보수 후 결함부를 검출하기 위한 것이다.

우선, 암모니아 혼합가스를 주입할 가설호스를 탱크 상부에 가설하고, 암모니아 혼합가스 확산 확인을 위해 멤브레인 바닥 및 벽체에 적절한 개소의 RLP(Reference Leakage Point)를 설치한다.

그리고, 암모니아 혼합가스 주입 호스를 통해 암모니아 혼합가스를 주입하고, 암모니아 농도 측정구에서 농도가 기준치 이상을 충족시 멤브레인 용접부 등에 반응페인트를 도포한 후, 반응페인트의 변색 여부를 확인하는 절차에 의한다.

암모니아 혼합가스는 저장탱크 외부지역에 주입장비를 설치 후 주입호스를 통해서 저장탱크 내부 멤브레인 바닥부터 최초 주입하고, 멤브레인 바닥 및 벽체 RLP를 통한 확산 여부를 확인한 후, IBS 아우터 링을 통해서 암모니아 혼합가스를 배출한다.

도 1에서 참조되는 바와 같이, 암모니아 혼합가스를 주입하기 위해서 암모니아 혼합가스 주입호스(42)를 저장탱크에 가스 돔 홀(44)을 통해 투입시키되, 저장 탱크 상부에 설치된 매니폴드(43, manifold)에서 분기된 다수의 주입호스가 바닥으로 설치되게 한다.

RLP는 암모니아 혼합가스의 주입, 주입 압력의 측정, 암모니아 혼합가스의 확산, 농도 확인, 린싱(Rinsing)을 위한 질소퍼지 용도로 사용한다.

RLP는 도 2와 같이 주름이 없는 멤브레인(48)의 평탄면을 드릴링하여 관통시키고, 니플(47)을 설치 후 고정하여 둘레 용접을 시행한다.

그리고, 니플(47)에 주입노즐 및 밸브 또는 측정용 밸브를 설치하여 이를 통해서 암모니아 혼합가스의 주입 및 농도를 측정할 수 있게 한다.

멤브레인에 RLP를 설치 후 도 1과 같이 암모니아 혼합가스 주입을 위한 주입호스를 바닥에 설치한다. 암모니아 혼합가스 주입은 멤브레인 바닥 중앙부 5개소로 동시 주입하고, 필요시 중앙 5개소 지역 외 다른 주입구를 통해 추가 주입도 가능하다.

이렇게 주입된 암모니아 혼합가스는 멤브레인 바닥부터 저장탱크 내벽 사이의 공간으로 확산되게 된다.

멤브레인 검사를 위한 암모니아 혼합가스의 주입 및 확산이 완료되었는지를 판단하기 위해서 RLP 및 IBS 아우터 링에서 암모니아 농도를 측정한다.

암모니아 혼합가스주입용 RLP 이외의 RLP에서 암모니아 농도를 측정하여 1% 이상이 측정될 때까지 암모니아 혼합가스를 주입시킨다.

결과적으로, 멤브레인 바닥 및 벽체 RLP에서 암모니아 농도 1% 이상, IBS 아우터 링 배출구에서 암모니아 3% 이상이 검출되면 반응 페인트를 도포한다. IBS 내 암모니아의 농도를 유지하기 위해 검사 기간 중 암모니아 혼합가스를 지속적으로 주입한다.

반응 페인트는 브롬-페놀이 혼합되어 있는 산성 페인트로서, 염기성 기체인 암모니아와 반응을 하면 노란색에서 청자색으로 변색되어 육안식별이 가능한 페인트이다.

멤브레인의 결함을 통해 누설되는 암모니아가 있는 경우, 저장탱크 내부 공간으로 암모니아가 누설 되고, 이는 반응 페인트와 반응하여 변색이 되므로 결함부 보수 완료 후 변색되는 부위가 발생되지 않아야 제대로 보수가 이루어진 것으로 판단할 수 있다.

그리고, 시간에 따라 주입시킨 암모니아는 IBS 아우터 링(45)을 통해 배출되게 되고, 아우터 링에 설치된 배출 가설호스(46)를 통해 이송 및 배출한다.

IBS를 통한 암모니아 공급은 용해 방지를 위해서 IBS 내의 산소농도를 3% 이하로 낮추는 것이 바람직하다.

그리고, 앞서 멤브레인 바닥에 설치된 암모니아 혼합가스 주입용 RLP를 통해서 질소를 주입시켜 IBS에 잔존하는 산소를 제거시키고, 산소농도가 3% 이하로 측정되면 암모니아 혼합가스 주입을 실시한다.

또한, 암모니아 시험의 신뢰성을 위해 암모니아 가스의 최저 농도는 1% 이상 유지하는 것이 바람직하다.

검사 이후, 반응페인트는 진공청소기 등을 통해 제거될 수 있게 하고, IBS 내의 암모니아를 배출하기 위해서 암모니아 혼합가스 주입용 RLP(5개소)를 통해 질소를 주입하여 린싱(Rinsing)을 실시하며 IBS 아우터 링 배출구에서 암모니아 농도가 0.5% 이하가 될 때까지 시행한다. 필요시 IBS 이너 링(IBS inner ring) 배관의 건전성이 확인된 배관을 통해 질소 주입 병행이 가능하다.

이상에서 멤브레인에 대한 암모니아 검사를 완료하면, 저장탱크 기밀성을 검사한다.

저장탱크 기밀성 검사는 저장탱크의 내부 보수와 보강용접이 완료된 후 실시하는 것으로서, 글로벌 시험에 의한다.

글로벌시험은 기설치된 I.A 공급 장치 및 가설호스를 이용하여 탱크 내부를 공기로 가압한다. 글로벌시험 착수전 IBS 내 암모니아 농도는 0.5% 이하, 산소농도는 500ppm 이하까지 제거한다.

상기 IBS 내 검사 조건이 완료되면 탱크 압력을 20kPa로 가압한 상태와 대기압인 상태에서 각각 72시간 동안 IBS 내 증가하는 산소농도값을 측정 및 비교하여, IBS 내 산소농도 비교값이 1,500ppm 이하시 탱크의 기밀성이 건전한 것으로 판단한다.

필요시 철제지붕 음향방출시험(acoustic emission test)을 병행하여 철제지붕의 건전성을 확인할 수 있다.

이상에서 살펴본 저장탱크 기밀시험이 완료되면, 최종적으로 LNG 저장탱크의 정상화를 위한 준비를 하게 된다.

이를 위한 준비는 질소치환, FG(Fuel Gas)치환 및 쿨다운(cool-down)에 의한다.

질소치환은 탱크의 내부점검 및 보수공사를 완료하고 LNG 저장탱크를 정상화하기 위하여 임시로 설치된 질소공급 설비를 이용하여 탱크 내부를 불활성가스인 질소로 치환하여 탱크 내부의 산소농도 및 이슬점(dew point)을 기준치 이하로 낮추기 위함이다.

질소 주입량은 500~1,500Nm³/hr으로 단계적으로 상향하여 주입한다.

주입 과정에서 탱크 내부의 산소농도를 측정하고, 산소농도가 5% 이하가 되면 질소 주입을 중단하고 별도의 벤트 라인을 통해 대기 방출한다.

질소 공급 착수 후 탱크 내부의 압력은 8~18kPa이내가 되게 유지시킨다.

그리고, 배출되는 가스의 산소 농도 및 이슬점(dew point)를 측정하여 산소 농도와 측정 온도에 따라 종료 기준에 달할 때까지 실시한다.

DRY and Purge 작업은 탱크의 구역별로 실시하는 것이 바람직하고, 구역별 종료기준은 표 1과 같다.

지 역		산소농도 (%)	이슬점 (Dew-Point, ℃)
A	탱크내조	2%이하	-25 ℃이하
C	Dome 공간	2%이하	-18 ℃이하
B	IBS(Inner Barrier Space)	2%이하	-12 ℃이하
D	Pump Column	2%이하	-25 ℃이하
E	기타 배관	1% 이하	-30 ℃이하

산소농도 2% 이하와 탱크 내조 -25℃ 및 돔 구역 -18℃이하에 도달하면, 배출 밸브를 잠그고 압력을 유지시킨다.

이상의 질소 치환 완료 후 FG(Fuel Gas) 치환을 실시한다. 즉, 탱크 내 FG(Fuel Gas)를 주입하여 질소를 방출한 후 탱크 내부를 순수한 메탄으로 채우는 작업을 수행한다.

500~1,500m³/h 범위 내에서 500m³/h부터 단계별로 유량을 상향하여 FG(Fuel Gas)를 주입하고, 치환과 함께 벤트호스를 통해 대기 방출시킨다.

측정된 메탄농도가 3VOL%가 될 때까지 대기방출을 시행하고, 3VOL% 이상이 되면 방출 및 플레어링(flaring)을 실시하고, 측정된 메탄 농도가 40VOL% 이상이 되면 종료한다.

FG(Fuel Gas)치환시 저장탱크의 압력은 6~12kPa을 유지하도록 하고, 최대 12.5kPa을 초과하지 않도록 한다.

질소치환과 FG(Fuel Gas)치환이 완료되면, 초저온의 LNG를 저장하기 위한 사전 작업으로 저장탱크 내부에 설치된 스프레이 노즐을 통해 LNG를 분사하여 저장탱크 내부의 바닥 온도가 -155℃가 되도록 냉각작업(Cool Down)을 실시한 후, 탱크 바닥으로부터 0.5m까지 LNG를 채운다.

저장탱크 내부압력이 9.8~14.7kPa 범위 내에서 Cool Down 온도의 평균 강하율은 최대 5℃/h로 일정하게 유지한다.

저장탱크 하부의 온도가 -120℃에 도달하였을 때 최대 감소율을 15℃/h로 유지 한다.

저장탱크 바닥 온도가 -155℃가 도달되면 Cool Down을 완료하고, 1차 Filling (0.5m)을 한다.

저장탱크 내 LNG 충진은 탱크 냉각작업 후 연속적으로 시행하며, 저장 탱크의 1차 펌프가 시운전이 가능한 5m의 높이까지 충진 한다.

저장탱크의 냉각작업 동안에는 탱크 바닥 온도감지기와 콘크리트 지붕 포집구 및 IBS의 메탄 농도 감시를 통해 저장탱크의 건전성을 확인한다.

콘크리트 지붕 포집구 및 IBS의 메탄농도는 FG(Fuel Gas) 치환부터 시운전 완료 시점까지 측정 한다.

이상과 같이 탱크 내부 Cool Down 및 기타 배관의 Cool Down 이 완료되면 LNG 저장탱크는 LNG 저장기능을 수행할 준비를 완료하게 된다.

이상과 같은 본 발명은 예시된 도면을 참조하여 설명되었지만, 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형될 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허 청구범위에 속한다 하여야 할 것이며, 본 발명의 권리범위는 첨부된 특허 청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

42 : 암모니아 혼합가스 주입호스
43 : 매니폴드(manifold)
44: 가스 돔 홀
45 : 아웃터 링 46 : 가설호스
47 : 니플 48 : 멤브레인

Claims (16)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 보수 대상 LNG 저장탱크 내에 저장된 LNG를 소진시키는 단계;
   상기 LNG 저장탱크에 연결된 배관을 분리시키는 단계;
   상기 LNG 저장탱크 내부의 공기를 치환하는 단계;
   상기 LNG 저장탱크를 개방하는 단계;
   상기 LNG 저장탱크를 개방하는 단계에 의해 개방된 상기 LNG 저장탱크의 멤브레인을 보수하는 단계; 및
   상기 멤브레인을 보수하는 단계에 의한 보수를 점검하는 암모니아 검사 단계를 포함하고,
   상기 암모니아 검사 단계는,
   상기 LNG 저장탱크에 암모니아 혼합가스 주입 호스를 가설하는 단계;
   상기 LNG 저장탱크 내부의 멤브레인에 다수의 누설 확인 지점(RLP)을 설치하는 단계;
   임의의 상기 누설 확인 지점에 연결된 상기 암모니아 혼합가스 주입 호스를 통해 암모니아 혼합가스를 주입하는 단계; 및
   검사 대상 지점에 반응페인트를 도포하는 단계를 포함하며,
   상기 반응페인트를 도포하는 단계 후 일정 시간 경과 후 상기 검사 대상 지점의 변색 유무를 확인하는 단계를 더 포함하여,
   상기 반응페인트가 변색되면 상기 검사 대상 지점에서 누설이 발생하는 것으로 판단하는 것을 특징으로 하고,
   상기 반응페인트는 브롬-페놀이 혼합된 산성 페인트로서, 상기 암모니아 혼합가스의 암모니아와 반응하면 청자색으로 변하는 것을 특징으로 하는,
   지상식 멤브레인형 LNG 저장탱크의 개방보수 방법.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 누설 확인 지점을 설치하는 단계는 상기 멤브레인의 평탄면에 관통부를 형성시켜, 관통부를 패치로 메우고, 상기 패치 상에 니플(nipple)을 결합시킴으로써 니플에 상기 혼합가스 주입 호스를 연결시키는 것을 특징으로 하는,
   지상식 멤브레인형 LNG 저장탱크의 개방보수 방법.
6. 청구항 5에 있어서,
   상기 암모니아 혼합가스를 주입하는 단계에 의해 주입된 암모니아 혼합가스는 IBS 아우터 링을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는,
   지상식 멤브레인형 LNG 저장탱크의 개방보수 방법.
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 암모니아 혼합가스 주입 호스를 연결한 누설 확인 지점 이외의 누설 확인 지점을 통해 암모니아 농도를 측정하는 단계를 더 포함하고,
   상기 암모니아 농도를 측정하는 단계에 의해 측정된 암모니아 농도가 일정치 이상이 검출되면 상기 검사 대상 지점에 반응페인트를 도포하는 것을 특징으로 하는,
   지상식 멤브레인형 LNG 저장탱크의 개방보수 방법.
8. 삭제
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