KR101913401B1

KR101913401B1 - Apparatus for connecting steel pipe

Info

Publication number: KR101913401B1
Application number: KR1020160177245A
Authority: KR
Inventors: 강수창
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2016-12-23
Filing date: 2016-12-23
Publication date: 2018-10-31
Also published as: KR20180073811A

Abstract

본 발명의 강관 연결장치가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 상단부의 외주면을 따라 일정 패턴으로 제1 삽입돌기와 제1 삽입홈을 갖도록 형성된 제1 요철부와, 상기 제1 삽입홈과 대응되는 직경을 가지며 상기 제1 요철부의 하부에 형성된 제1 삽입가이드부로 구성된 제1 축결합부가 상기 상단부로부터 축방향으로 적어도 하나 이상 마련되어 하부 강관의 상단부에 고착되는 하부 조인트; 하단부의 외주면을 따라 일정 패턴으로 제2 삽입돌기와 제2 삽입홈을 갖도록 형성된 제2 요철부와, 상기 제2 삽입홈과 대응되는 직경을 가지며 상기 제2 요철부의 상부에 형성된 제2 삽입가이드부로 구성된 제2 축결합부가 상기 하단부로부터 축방향으로 적어도 하나 이상 마련되어 상부 강관의 하단부에 고착되는 상부 조인트; 및 하부 및 상부가 각각 하부 조인트와 상부 조인트를 감싸도록 끼워지며, 그 내주면에 상기 제1 요철부와 엇갈리도록 형성되어 상기 제1 삽입가이드부에 배치되는 제1 걸림부와 상기 제2 요철부와 엇갈리도록 형성되어 상기 제2 삽입가이드부에 배치되는 제2 걸림부가 마련된 연결부재;를 포함하고, 상기 연결부재는 상기 상부 조인트의 하부면과 상기 하부 조인트의 상부면이 면 접촉된 상태에서 원주 방향으로 소정 각도 회전하여 상기 상부 조인트와 하부 조인트의 상대 이동을 구속하도록 결합되는 강관 연결장치가 제공될 수 있다.A steel pipe connecting apparatus of the present invention is disclosed. According to an aspect of the present invention, there is provided a connector comprising: a first concave-convex portion formed to have a first insertion protrusion and a first insertion groove in a predetermined pattern along an outer circumferential surface of an upper end portion; a first concave-convex portion having a diameter corresponding to the first insertion- A lower joint fixed to the upper end of the lower steel pipe and provided with at least one or more first axial engaging portions formed in the axial direction from the upper end portion; A second concave-convex portion formed to have a second insertion protrusion and a second insertion groove in a predetermined pattern along the outer peripheral surface of the lower end portion, and a second insertion guide portion having a diameter corresponding to the second insertion groove and formed on the upper portion of the second concavo- An upper joint in which at least one second axial coupling portion is provided axially from the lower end portion and is fixed to a lower end portion of the upper steel pipe; A first engaging portion formed on the inner circumferential surface of the first engaging portion so as to be staggered with the first concave / convex portion and disposed on the first insertion guide portion, and a second engaging portion formed on the second engaging / And a connecting member having a second engaging portion formed to be staggered and disposed in the second insertion guide portion, wherein the connecting member is disposed in a circumferential direction in a state where the lower surface of the upper joint and the upper surface of the lower joint are in surface contact, The upper joint may be rotated by a predetermined angle to restrain relative movement between the upper joint and the lower joint.

Description

[0001] Apparatus for connecting steel pipe [0002]

본 발명은 강관 연결장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시공현장에서 이웃하는 강관을 용접없이 강건하게 결합시킬 수 있는 강관 연결장치에 관한 것이다.The present invention relates to a steel pipe connecting apparatus, and more particularly, to a steel pipe connecting apparatus capable of rigidly connecting adjacent steel pipes at a construction site without welding.

일반적으로, 강관 파일이나 콘크리트 파일 등을 이용하여 상부 구조물을 지반에서 안정적으로 지지하기 위한 파일기초 공사를 진행하고 있다. 이때, 강관 파일은 전단력 및 휨 모멘트에 대한 저항력이 우수하여 큰 횡력을 받는 구조물에 대한 파일기초로 널이 사용되고 있다. 여기서, 강관파일은 강관사(제조공장)에서 일정한 길이를 갖도록 제조됨에 따라 시공현장에서 관입 깊이가 강관의 길이를 초과할 경우, 이웃하는 상부강관과 하부강관을 연결하여 사용하고 있다. 이러한 상부강관과 하부강관을 현장에서 기계적으로 연결하기 위한 연결장치가 일본공개특허 특개2016-156125호에 개시되어 있다. 개시된 문헌에 따르면, 강관말뚝을 연결시키기 위해 강관말뚝에 용접되어 서로 끼워지는 외감단부와 내감단부를 갖추고, 끼워져 서로 마주하는 면에 외감산부와 외감홈부 및 내감산부와 내감홈부를 각각 형성하고, 외담단부와 내감단부를 결합한 상태에서 상측에 위치하는 제1 강관말뚝을 소정 각도로 회전시킴으로써 강관말뚝을 연결시키게 된다.In general, pile foundation work is being carried out to stably support the superstructure on the ground using steel pipe files or concrete piles. At this time, the steel pipe file has excellent resistance to shear force and bending moment, so that a board is used as a pile foundation for a structure having a large lateral force. Here, since the steel pipe file is manufactured to have a certain length in a steel pipe (manufacturing factory), when the penetration depth exceeds the length of the steel pipe at the construction site, the neighboring upper steel pipe and the lower steel pipe are used in connection with each other. A connecting device for mechanically connecting the upper steel pipe and the lower steel pipe in the field is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2016-156125. According to the disclosed document, there are provided an outer shell end portion and an inner shell end portion which are welded to the steel pipe pile and connected to each other to connect the steel pipe pile, and an outer shell portion, an outer shell groove portion, The steel pipe pile is connected by rotating the first steel pipe pile located at the upper side at a predetermined angle in a state where the outer end of the steel pipe and the inner end of the steel pipe are coupled.

그러나, 공개된 문헌에 따르면, 내감단부에 외감단부를 끼워넣은 상태에서 외감단부를 회전시켜야 하는데, 외감단부가 제2 강관말뚝과 용접에 의해 결합된 상태이기 때문에 제2 강관말뚝과 함께 회전시켜야 함으로 중량이 무거워 시공현장에서 회전시키기 어렵다는 문제점이 있다.However, according to the published document, the outer end portion must be rotated with the outer end portion sandwiched between the inner end portion and the outer end portion, since the outer end portion is welded to the second steel pipe pile, There is a problem that it is difficult to rotate in the construction site because of its heavy weight.

또한, 내감단부와 외담단부가 회전함에 따라 내감단부와 외감단부에 형성되는 기어구조의 외감산부와 내감산부가 수직방향(축방향)으로 맞물려 일자로 배열되고, 그 옆으로 내감홈부와 외감홈부가 수직방향으로 빈 공간을 형성하도록 배열됨에 따라 인장력 혹은 압축력에 대한 힘의 효율적인 분배가 이루어지지 않아 단면 및 중량이 증가하여 제작비용이 상승하게 되는 문제점이 있다.Further, as the inner end portion and the outer end portion are rotated, the outer peripheral portion and the inner subtracting portion of the gear structure formed on the inner peripheral end portion and the outer peripheral end portion are aligned in the vertical direction (axial direction) Since the force is not efficiently distributed to the tensile force or the compressive force due to the arrangement of the voids in the vertical direction, there is a problem that the manufacturing cost is increased due to an increased cross-section and weight.

일본 공개특허 특개2016-156125 (NIPPON STEEL CORP) 2016. 09. 01.Japanese Patent Application Laid-Open No. 2016-156125 (NIPPON STEEL CORP) Sep. 01, 2016.

본 발명의 실시 예에 따른 강관 연결장치는 상부 조인트와 하부 조인트를 연결하기 위한 연결부재를 이용하여 강건한 결합상태를 유지시키며 강관 연결장치의 두께를 절감하여 경제성 및 제작성을 향상시킬 수 있도록 한다.The steel pipe connection apparatus according to an embodiment of the present invention maintains a robust connection state by using a connection member for connecting the upper joint and the lower joint, and can reduce the thickness of the steel pipe connection apparatus, thereby improving the economical efficiency and manufacturing.

본 발명의 일 측면에 따르면, 상단부의 외주면을 따라 일정 패턴으로 제1 삽입돌기와 제1 삽입홈을 갖도록 형성된 제1 요철부와, 상기 제1 삽입홈과 대응되는 직경을 가지며 상기 제1 요철부의 하부에 형성된 제1 삽입가이드부로 구성된 제1 축결합부가 상기 상단부로부터 축방향으로 적어도 하나 이상 마련되어 하부 강관의 상단부에 고착되는 하부 조인트; 하단부의 외주면을 따라 일정 패턴으로 제2 삽입돌기와 제2 삽입홈을 갖도록 형성된 제2 요철부와, 상기 제2 삽입홈과 대응되는 직경을 가지며 상기 제2 요철부의 상부에 형성된 제2 삽입가이드부로 구성된 제2 축결합부가 상기 하단부로부터 축방향으로 적어도 하나 이상 마련되어 상부 강관의 하단부에 고착되는 상부 조인트; 및 하부 및 상부가 각각 하부 조인트와 상부 조인트를 감싸도록 끼워지며, 그 내주면에 상기 제1 요철부와 엇갈리도록 형성되어 상기 제1 삽입가이드부에 배치되는 제1 걸림부와 상기 제2 요철부와 엇갈리도록 형성되어 상기 제2 삽입가이드부에 배치되는 제2 걸림부가 마련된 연결부재;를 포함하고, 상기 연결부재는 상기 상부 조인트의 하부면과 상기 하부 조인트의 상부면이 면 접촉된 상태에서 원주 방향으로 소정 각도 회전하여 상기 상부 조인트와 하부 조인트의 상대 이동을 구속하도록 결합되는 강관 연결장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a connector comprising: a first concave-convex portion formed to have a first insertion protrusion and a first insertion groove in a predetermined pattern along an outer circumferential surface of an upper end portion; a first concave-convex portion having a diameter corresponding to the first insertion- A lower joint fixed to the upper end of the lower steel pipe and provided with at least one or more first axial engaging portions formed in the axial direction from the upper end portion; A second concave-convex portion formed to have a second insertion protrusion and a second insertion groove in a predetermined pattern along the outer peripheral surface of the lower end portion, and a second insertion guide portion having a diameter corresponding to the second insertion groove and formed on the upper portion of the second concavo- An upper joint in which at least one second axial coupling portion is provided axially from the lower end portion and is fixed to a lower end portion of the upper steel pipe; A first engaging portion formed on the inner circumferential surface of the first engaging portion so as to be staggered with the first concave / convex portion and disposed on the first insertion guide portion, and a second engaging portion formed on the second engaging / And a connecting member having a second engaging portion formed to be staggered and disposed in the second insertion guide portion, wherein the connecting member is disposed in a circumferential direction in a state where the lower surface of the upper joint and the upper surface of the lower joint are in surface contact, The upper joint may be rotated by a predetermined angle to restrain relative movement between the upper joint and the lower joint.

또한, 상기 연결부재는 가운데를 기준으로 하측으로 상기 제1 걸림부가 마련되고 상측으로 상기 제2 걸림부가 마련되되, 상기 제1 걸림부는 내주면을 따라 일정 패턴으로 상기 제1 삽입홈과 대응하는 제1 끼움돌기와 상기 제1 삽입돌기와 대응하는 제1 끼움홈을 갖추고, 상기 제2 걸림부는 내주면을 따라 일정 패턴으로 상기 제2 삽입홈과 대응하는 제2 끼움돌기와 상기 제2 삽입돌기와 대응하는 제2 끼움홈을 갖도록 형성될 수 있다.In addition, the connecting member may be provided with the first latching part downward with respect to the center, and the second latching part provided with the upper latching part, the first latching part may include a first latching part, And the second engaging portion has a second fitting protrusion corresponding to the second fitting groove in a predetermined pattern along the inner circumferential surface, and a second fitting protrusion corresponding to the second fitting protrusion and corresponding to the first fitting protrusion, As shown in FIG.

또한, 상기 제1 끼움돌기는 제2 끼움홈과 마주하도록 형성되고, 제1 끼움홈은 제2 끼움돌기와 마주하도록 형성되어 상기 제1 걸림부와 제2 걸림부는 축방향으로 서로 어긋나도록 마련될 수 있다.The first fitting protrusion may be formed to face the second fitting groove and the first fitting groove may be formed to face the second fitting protrusion so that the first fitting portion and the second fitting portion are offset from each other in the axial direction have.

또한, 상기 제1 끼움돌기의 직경은 상기 제1 삽입가이드부의 직경과 대응되고, 상기 제2 끼움돌기의 직경은 상기 제2 삽입가이드부의 직경과 대응될 수 있다.The diameter of the first fitting protrusion may correspond to the diameter of the first insertion guide portion, and the diameter of the second fitting protrusion may correspond to the diameter of the second insertion guide portion.

또한, 상기 연결부재는, 상기 제1 끼움홈과 대응하는 직경을 가지며 상기 제1 걸림부의 상단에 마련되는 제1 끼움가이드부와, 상기 제2 끼움홈과 대응하는 직경을 가지며 상기 제2 걸림부의 하단에 마련되는 제2 끼움가이드부를 더 구비할 수 있다.The connecting member may have a first fitting guide portion having a diameter corresponding to the first fitting groove and provided at an upper end of the first fitting portion and a second fitting guide portion having a diameter corresponding to the second fitting groove, And a second fitting guide portion provided at the lower end.

또한, 상기 연결부재가 하부 조인트와 상부 조인트에 결합된 상태에서 상기 제1 요철부는 상기 제1 끼움가이드부에 배치되고, 상기 제2 요철부는 상기 제2 끼움가이드부에 배치될 수 있다.The first concave / convex portion may be disposed in the first fitting guide portion, and the second concave / convex portion may be disposed in the second fitting guide portion in a state where the connecting member is coupled to the lower joint and the upper joint.

또한, 상기 제1 삽입돌기의 직경은 상기 제1 끼움가이드부의 직경과 대응되고, 상기 제2 삽입돌기의 직경은 상기 제2 끼움가이드부의 직경과 대응될 수 있다.The diameter of the first insertion protrusion may correspond to the diameter of the first fitting guide portion, and the diameter of the second insertion protrusion may correspond to the diameter of the second fitting guide portion.

또한, 상기 연결부재의 축방향 길이는 상기 제1 축결합부와 제2 축결합부의 길이의 합과 대응되는 길이를 갖도록 마련될 수 있다.The axial length of the connecting member may be set to have a length corresponding to the sum of the lengths of the first shaft coupling portion and the second shaft coupling portion.

또한, 상기 하부 조인트의 최상단부에 형성된 제1 요철부의 제1 삽입돌기에는 상부면으로부터 돌출되어 상기 제2 삽입홈과 형합하는 회전방지턱이 마련되어 상기 제2 삽입홈에 끼워지거나, 상기 상부 조인트의 최하단부에 형성된 제2 요철부의 제2 삽입돌기에는 하부면으로부터 돌출되어 상기 제1 삽입홈과 형합하는 회전방지턱이 마련되어 상기 제2 삽입홈에 끼워져 상기 하부 조인트와 상부 조인트가 원주 방향으로 회전되는 것을 방지할 수 있다.The first insertion protrusion of the first concave-convex portion formed at the uppermost portion of the lower joint may be provided with a rotation preventing protrusion protruding from the upper surface and mating with the second insertion groove to be fitted into the second insertion groove, The second insertion protrusion of the second concavo-convex portion formed on the lower surface of the second concavo-convex portion is provided with a rotation protuberance protruding from the lower surface and cooperating with the first insertion groove to be inserted into the second insertion groove to prevent the lower joint and the upper joint from rotating in the circumferential direction .

또한, 상기 하부 조인트와 연결부재 또는 상기 상부 조인트와 연결부재와의 회전을 제한하는 회전방지부재를 더 구비하고, 상기 회전방지부재는 상기 연결부재와 마주하는 부분의 하부 조인트 또는/및 상부 조인트의 외주면에 형성된 제1 키홈과, 상기 연결부재의 외주면에 형성된 제2 키홈을 갖추고, 상기 제1 키홈과 제2 키홈은 상기 연결부재를 회전시켜 상부 조인트와 하부 조인트의 상대 이동을 구속한 상태에서 서로 마주보도록 마련되되, 상기 제1 키홈과 제2 키홈에 의해 형성되는 회전방지홈에 볼팅 결합되는 회전방지키를 구비할 수 있다.The rotation preventing member may further include a rotation preventing member for restricting the rotation of the lower joint and the connecting member or the upper joint and the connecting member. The rotation preventing member may include a lower joint and / A first key groove formed on an outer circumferential surface of the coupling member and a second key groove formed on an outer circumferential surface of the coupling member, wherein the first key groove and the second key groove rotate the connecting member to restrict relative movement of the upper joint and the lower joint, And a rotation prevention key which is provided to be opposed to the rotation prevention groove formed by the first and second keyways.

또한, 상기 연결부재의 외주면에는 상기 연결부재에 회전력을 전달하여 연결부재를 회전시키기 위한 공구가 삽입되는 홈이 마련될 수 있다.The outer circumferential surface of the connecting member may be provided with a groove into which a tool for rotating the connecting member is inserted by transmitting a rotational force to the connecting member.

본 발명의 일 실시예에 따른 강관 연결장치는 강관을 회전시키지 않고, 작은 중량의 연결부재를 회전시켜 상부 조인트와 하부 조인트를 연결함으로써 시공을 용이하게 수행할 수 있는 효과가 있다.The steel pipe connecting apparatus according to an embodiment of the present invention has an effect that the construction can be easily performed by connecting the upper joint and the lower joint by rotating the small weight connecting member without rotating the steel pipe.

또한, 연결부재와 상부 조인트 및 하부 조인트 사이의 맞물리는 기어 구조의 돌기부들이 수직방향으로 배치되되 상부 조인트와 연결부재의 돌기부들과 하부 조인트와 연결부재의 돌기부들이 서로 어긋나도록 배치됨으로써 연결부재의 단면 효율성을 증대시켜 단면 및 중량을 절감할 수 있게 된다.Further, the projections of the engaging gear structure between the connecting member and the upper joint and the lower joint are arranged in the vertical direction, and the projections of the upper joint and the connecting member, the projections of the lower joint and the connecting member are arranged to be shifted from each other, Thereby increasing the efficiency and reducing the cross section and weight.

본 발명은 아래 도면들에 의해 구체적으로 설명될 것이지만, 이러한 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 것이므로 본 발명의 기술사상이 그 도면에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 연결장치의 일부를 절개한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 연결장치의 결합상태를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 1의 상부 조인트와 하부 조인트의 조립 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 연결장치의 연결부재를 통해 상부 조인트와 하부 조인트를 연결하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 연결장치에 마련된 연결부재가 소정 각도 회전되어 상부 조인트와 하부 조인트의 상대 이동을 구속하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 6은 도 5의 연결부재에 의해 상부 조인트와 하부 조인트의 상대 이동이 구송된 상태를 나타내는 부분 절개 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 연결장치에 마련된 상부 조인트와 하부 조인트의 다른 실시예를 나타내는 도면이다.
도 8은 도 7의 상부 조인트와 하부 조인트가 결합된 상태를 나타내는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be described in detail with reference to the following drawings, which illustrate preferred embodiments of the present invention, and thus the technical idea of the present invention should not be construed as being limited thereto.
1 is an exploded perspective view of a part of a steel pipe connecting apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a state in which a steel pipe connecting apparatus according to an embodiment of the present invention is engaged.
3 is an assembled perspective view of the upper and lower joints of FIG. 1;
4 is a view illustrating a state in which an upper joint and a lower joint are connected through a connecting member of a steel pipe connecting apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a state in which a connecting member provided in a steel pipe connecting apparatus according to an embodiment of the present invention is rotated by a predetermined angle to restrict relative movement between an upper joint and a lower joint.
FIG. 6 is a partially cutaway perspective view showing a state in which the relative movement of the upper joint and the lower joint is transmitted by the connecting member of FIG. 5;
7 is a view showing another embodiment of an upper joint and a lower joint provided in a steel pipe connecting apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing a state where the upper joint and the lower joint of FIG. 7 are engaged.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are provided to fully convey the spirit of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. The present invention is not limited to the embodiments shown herein but may be embodied in other forms. For the sake of clarity, the drawings are not drawn to scale, and the size of the elements may be slightly exaggerated to facilitate understanding.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 연결장치의 일부를 절개한 분해 사시도이고 도 2는 상기 강관 연결장치의 결합상태를 나타내는 단면도이다.FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating a part of a steel pipe connecting apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a state of the steel pipe connecting apparatus being engaged.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 측면에 따른 강관 연결장치는 이웃하는 강관을 연결하기 위한 장치로서, 하측 강관(10)의 상단부에 고정 결합되는 하부 조인트(100)와, 상측 강관(20)의 하단부에 고정 결합되는 상부 조인트(200) 및 상기 상부 조인트(100)와 하부 조인트(200)를 연결하며 상대 이동을 구속하는 연결부재(300)를 구비한다. 이때, 하부 조인트(100)는 하측 강관(10)의 상부에 용접에 의해 고착되고, 상부 조인트(200)는 상측 강관(20)의 하부에 용접에 의해 고착된 것으로 도시되었으나, 하부 조인트(100)와 상부 조인트(200)는 하나의 강관(10, 20)의 상측과 하측에 각각 설치된다. 즉, 이웃하는 강관(10, 20)의 상부와 하부를 연결하기 위한 것으로서 강관(10, 20)의 상측에는 하부 조인트(100)가 고착되고, 강관(10, 20)의 하측에는 상부 조인트(200)가 고착된다. 따라서, 하측 강관(10)의 상부에 마련된 하부 조인트(100)와 상측 강관(20)의 하부에 마련된 상부 조인트(200)를 연결부재(300)를 통해 상대 이동을 구속함으로써 강관들(10, 20)을 연결하게 된다.Referring to FIGS. 1 and 2, a steel pipe connecting apparatus according to an aspect of the present invention includes a lower joint 100 fixedly coupled to an upper end of a lower steel pipe 10, An upper joint 200 fixedly coupled to a lower end of the lower joint 20 and a connecting member 300 connecting the upper joint 100 and the lower joint 200 and restricting relative movement. The lower joint 100 is welded to the upper portion of the lower steel pipe 10 and the upper joint 200 is welded to the lower portion of the upper steel pipe 20. However, And the upper joint 200 are installed on the upper side and the lower side of one steel pipe 10, 20, respectively. That is, the lower joint 100 is fixed to the upper side of the steel pipes 10 and 20 and the lower joint 100 is fixed to the lower side of the steel pipes 10 and 20 for connecting the upper and lower parts of the neighboring steel pipes 10 and 20. [ ). The upper joint 200 provided at the lower portion of the upper steel pipe 20 and the lower joint 100 provided at the upper portion of the lower steel pipe 10 are constrained to move relative to each other through the connecting member 300, .

하부 조인트(100)는 원통형상을 갖추어 하측 강관(10)의 상부에 용접에 의해 고착된다. 즉, 하부 조인트(100)는 하단부가 하측 강관(10)의 상단부에 고착된다. 이러한 하부 조인트(100)는 상단부의 외주면을 따라 일정 패턴으로 제1 삽입돌기(111a)와 제1 삽입홈(111b)을 갖도록 형성된 제1 요철부(111)와, 상기 제1 삽입홈(111b)과 대응되는 직경을 가지며 제1 요철부(111)의 하부에 형성된 제1 삽입가이드부(113)로 구성된 제1 축결합부(110)를 갖는다. 이 제1 축결합부(110)는 하부 조인트(100)의 상단부로부터 축방향, 예컨대 하측으로 적어도 하나 이상 마련된다.The lower joint 100 has a cylindrical shape and is fixed to the upper portion of the lower steel pipe 10 by welding. That is, the lower joint 100 has a lower end fixed to the upper end of the lower steel pipe 10. The lower joint 100 includes a first concave and convex portion 111 formed to have a first insertion protrusion 111a and a first insertion groove 111b in a predetermined pattern along an outer peripheral surface of an upper end portion, And a first shaft coupling part 110 having a diameter corresponding to the first concave / convex part 111 and formed of a first insertion guide part 113 formed at the lower part of the first concave and convex part 111. At least one first shaft coupling portion 110 is provided in the axial direction, for example, the lower side from the upper end of the lower joint 100.

제1 요철부(110)의 제1 삽입돌기(111a)와 제1 삽입홈(111b)은 서로 대응되는 원호 형상을 갖도록 마련된다. 이는 후술할 연결부재(300)와 용이하게 결합하기 위함이며, 또한 연결부재(300)를 결합 시 인장력 혹은 압축력에 대한 힘의 효율적인 분배가 이루어지도록 하기 위함이다.The first insertion protrusions 111a and the first insertion recesses 111b of the first concave-convex portion 110 are formed to have an arc shape corresponding to each other. This is to easily engage with the connecting member 300 to be described later, and to effectively distribute the force with respect to the tensile force or the compressive force when the connecting member 300 is engaged.

한편, 제1 요철부(110)의 제1 삽입돌기(111a)와 제1 삽입홈(111b)을 각각 4개씩 반복적으로 마련된 것으로 도시되었으나, 이에 한정되지 않으며, 제1 삽입돌기(111a)와 제1 삽입홈(111b)의 개수가 동일하다면 그 개수는 선택적으로 증감될 수 있다. 또한, 제1 축결합부(110)가 2단으로 이루어진 것으로 도시되었으나, 이 또한 제1 축결합부(110)의 단수가 선택적으로 증감될 수 있다.Although the first insertion protrusions 111a and the first insertion recesses 111b of the first concave and convex portion 110 are shown as being repeatedly provided by four each, If the number of the insertion grooves 111b is the same, the number of the insertion grooves 111b can be selectively increased or decreased. In addition, although the first axis coupling unit 110 is shown as two stages, the number of stages of the first axis coupling unit 110 can be selectively increased or decreased.

상부 조인트(200)는 원통형상을 갖추어 상측 강관(20)의 하부에 용접에 의해 고착된다. 즉, 상부 조인트(200)는 상단부가 상측 강관(20)의 하단부에 고착된다. 이러한 상부 조인트(200)는 하단부의 외주면을 따라 일정 패턴으로 제2 삽입돌기(211a)와 제2 삽입홈(211b)을 갖도록 형성된 제2 요철부(211)와, 상기 제2 삽입홈(211b)과 대응되는 직경을 가지며 제2 요철부(211)의 상부에 형성된 제2 삽입가이드부(213)로 구성된 제2 축결합부(210)를 갖는다. 이 제2 축결합부(210)는 상부 조인트(200)의 하단부로부터 축방향, 예컨대 상측으로 적어도 하나 이상 마련된다.The upper joint 200 has a cylindrical shape and is welded to the lower portion of the upper steel pipe 20 by welding. That is, the upper end of the upper joint 200 is fixed to the lower end of the upper steel pipe 20. The upper joint 200 includes a second concave and convex portion 211 formed to have a second insertion protrusion 211a and a second insertion groove 211b in a predetermined pattern along the outer peripheral surface of the lower end portion, And a second insertion guide portion 213 having a diameter corresponding to that of the second insertion guide portion 213 and formed on the upper portion of the second concave-convex portion 211. At least one second shaft coupling portion 210 is provided axially from the lower end of the upper joint 200, for example, on the upper side.

제2 요철부(211)의 제2 삽입돌기(211a)와 제2 삽입홈(211b)은 서로 대응되는 원호 형상을 갖도록 마련된다. 이 제2 요철부(211)는 제1 요철부(111)와 대응되는 형상을 갖도록 형성된다. 이에, 제2 요철부(211)의 제2 삽입돌기(211a)와 제2 삽입홈(211b)이 각각 4개씩 반복적으로 마련되도록 형성된다. 또한, 제2 축결합부(210)는 제1 축결합부(110)와 마찬가지로 2단으로 이루어진다. 즉, 하부 조인트(100)와 상부 조인트(200)는 서로 대응되는 형상을 갖는다. 다만, 하부 강관(10)과 상부 강관(20)을 연결하기 위해 하부 조인트(100)의 상부면과 상부 조인트(200)의 하부면을 접촉시킬 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 요철부(111)의 제1 삽입돌기(111a)와 제2 요철부(211)의 제2 삽입돌기(211a)는 서로 어긋나도록 하여 면접촉시킨다. 즉, 제1 삽입돌기(111a)가 제2 삽입홈(211b)과 대향하고, 제1 삽입홈(111b)이 제2 삽입돌기(211a)와 대향하도록 한다. 이러한 접촉 배치는 후술할 연결부재(300)가 각 삽입돌기들(111a, 211a)과 맞물림 결합시 축방향으로 동일한 위치에 배치되지 않고 어긋나도록 배치시키기 위함이다.The second insertion protrusions 211a and the second insertion recesses 211b of the second concavo-convex portion 211 are provided so as to have an arc shape corresponding to each other. The second concave-convex portion 211 is formed to have a shape corresponding to the first concave-convex portion 111. Accordingly, the second insertion protrusions 211a and the second insertion recesses 211b of the second concave-convex portion 211 are formed so as to be repeatedly provided by four, respectively. In addition, the second shaft coupling portion 210 is formed in two stages in the same manner as the first shaft coupling portion 110. That is, the lower joint 100 and the upper joint 200 have shapes corresponding to each other. However, when the upper surface of the lower joint 100 and the lower surface of the upper joint 200 are brought into contact with each other to connect the lower steel pipe 10 and the upper steel pipe 20, as shown in FIG. 2, The first insertion protrusions 111a of the portion 111 and the second insertion protrusions 211a of the second concave and convex portions 211 are brought into surface contact with each other. That is, the first insertion protrusions 111a face the second insertion recesses 211b, and the first insertion recesses 111b face the second insertion protrusions 211a. This contact arrangement is arranged so that the connecting member 300 to be described later is shifted without being disposed at the same position in the axial direction when engaging with the respective insertion protrusions 111a and 211a.

연결부재(300)는 중심이 관통된 원통형상을 갖추고 하부 조인트(100)와 상부 조인트(200)를 감싸도록 마련된다. 이 연결부재(300)는 내주면에 제1 요철부(111)와 엇갈리도록 형성되는 제1 걸림부(311)와, 제2 요철부(211)와 엇갈리도록 형성되는 제2 걸림부(321)를 갖는다. 또한, 연결부재(300)는 제1 걸림부(311)의 상단에 마련되는 제1 끼움가이드부(313)와, 제2 걸림부(321)의 하단에 마련되는 제2 끼움가이드부(323)를 더 구비한다.The connecting member 300 is provided to surround the lower joint 100 and the upper joint 200 with a cylindrical shape passing through the center. The connecting member 300 has a first engaging portion 311 formed to be staggered with the first concave and convex portion 111 and a second engaging portion 321 formed to be staggered with the second concave and convex portion 211, . The connecting member 300 includes a first fitting guide portion 313 provided at the upper end of the first locking portion 311 and a second fitting guide portion 323 provided at the lower end of the second locking portion 321. [ Respectively.

이러한 연결부재(300)는 가운데를 기준으로 하측으로 하부 조인트(100)와 결합되는 제1 끼움가이드부(313) 및 제1 걸림부(311)가 마련되고, 상측으로 상부 조인트(200)와 결합되는 제2 끼움가이드부(323) 및 제2 걸림부(321)가 마련된다. 즉, 연결부재(300)의 중심에는 제1 끼움가이드부(313)와 제2 끼움가이드부(323)가 서로 축방향으로 마주하도록 배치된 상태에서 하측과 상측으로 각각 제1 걸림부(311)와 제2 걸림부(321)가 형성된다. 이에, 연결부재(300)는 축방향으로 제1 축결합부(110)와 제2 축결합부(210)의 길이의 합과 대응되는 길이를 갖도록 형성된다. 즉, 연결부재(300)에 형성되는 제1 걸림부(311)와 제1 끼움가이드부(313)는 제1 축결합부(110)와 대응되는 길이를 갖도록 이루어진다. 예컨대, 제1 요철부(111)와 제1 삽입가이드부(113)로 구성되는 제1 축결합부(110)가 2단으로 구성됨에 따라 연결부재(300)에 형성되는 제1 걸림부(311)와 제1 끼움가이드부(313)를 하나의 단으로 묶고, 제1 축결합부(110)와 대응하도록 제1 걸림부(311)와 제1 끼움가이드부(313)를 2단으로 구성하여 마련된다. 이와 마찬가지로 제2 걸림부(321) 및 제2 끼움가이드부(323)가 제2 축결합부(210)와 대응하도록 마련된다. 따라서, 연결부재(300)가 하부 조인트(100) 및 상부 조이트(200)와 결합시 연결부재(300)와 하부 조인트(100) 사이 및 연결부재(300)와 상부 조인트(200) 사이로 틈이 발생하지 않도록 콤팩트하게 결합된다.The connecting member 300 includes a first fitting guide portion 313 and a first fitting portion 311 which are coupled to the lower joint 100 downward with respect to the center of the connecting member 300, The second engaging portion 323 and the second engaging portion 321 are provided. That is, the first engaging portion 311 and the second engaging portion 313 are arranged in the center of the connecting member 300 in a state in which the first fitting guide portion 313 and the second fitting guide portion 323 are arranged to face each other in the axial direction, And the second latching portion 321 are formed. The connecting member 300 is formed to have a length corresponding to the sum of the lengths of the first shaft coupling portion 110 and the second shaft coupling portion 210 in the axial direction. That is, the first engaging part 311 and the first engaging guide part 313 formed on the connecting member 300 have a length corresponding to that of the first shaft engaging part 110. For example, since the first shaft coupling part 110 composed of the first concave-convex part 111 and the first insertion guide part 113 is composed of two stages, the first coupling part 311 The first engaging portion 311 and the first engaging portion 313 are formed in two stages so as to correspond to the first shaft engaging portion 110, . Similarly, the second engaging portion 321 and the second engaging guide portion 323 are provided so as to correspond to the second shaft engaging portion 210. A gap is formed between the connecting member 300 and the lower joint 100 and between the connecting member 300 and the upper joint 200 when the connecting member 300 is engaged with the lower joint 100 and the upper joint 200, So that it does not occur.

보다 구체적으로, 제1 걸림부(311)는 내주면을 따라 일정 패턴으로 제1 삽입홈(111b)과 대응하는 제1 끼움돌기(311a)와, 상기 제1 삽입돌기(111a)와 대응하는 제1 끼움홈(311b)을 갖는다. 이 제1 걸림부(311)는 하부 조인트(100)와 결합시 제1 삽입가이드부(113)에 배치되도록 제1 요철부(111)와 축방향으로 이격되게 배치된다. 즉, 제1 끼움돌기(311a)는 제1 삽입홈(111b)을 통과함과 동시에 제1 끼움홈(311b)은 제1 삽입돌기(111a)를 통과함으로써 제1 걸림부(311)가 제1 삽입가이드부(113)에 위치하게 된다. 이에, 제1 요철부(111)는 제1 끼움가이드부(313)에 배치되게 된다.More specifically, the first latching part 311 has a first fitting protrusion 311a corresponding to the first insertion groove 111b and a second fitting protrusion 311b corresponding to the first insertion protrusion 111a in a predetermined pattern along the inner circumferential surface, And has a fitting groove 311b. The first engaging part 311 is spaced apart from the first concave and convex part 111 in the axial direction so as to be disposed in the first insertion guide part 113 when engaged with the lower joint 100. That is, the first fitting protrusion 311a passes through the first fitting groove 111b and the first fitting groove 311b passes through the first fitting protrusion 111a, And is positioned at the insertion guide portion 113. Thus, the first concavo-convex portion 111 is disposed in the first fitting guide portion 313.

제2 걸림부(321)는 내주면을 따라 일정 패턴으로 제2 삽입홈(211b)과 대응하는 제2 끼움돌기(321a)와, 상기 제2 삽입돌기(211a)와 대응하는 제2 끼움홈(321b)을 갖는다. 이 제2 걸림부(321)는 상부 조인트(200)와 결합시 제2 삽입가이드부(213)에 배치되도록 제2 요철부(211)와 축방향으로 이격되게 배치된다. 즉, 제2 끼움돌기(321a)는 제2 삽입홈(211b)을 통과함과 동시에 제2 끼움홈(321b)은 제2 삽입돌기(211a)를 통과함으로써 제2 걸림부(321)가 제2 삽입가이드부(213)에 위치하게 된다. 이에, 제2 요철부(211)는 제2 끼움가이드부(323)에 배치되게 된다.The second locking portion 321 has a second fitting protrusion 321a corresponding to the second insertion groove 211b and a second fitting groove 321b corresponding to the second insertion protrusion 211a in a predetermined pattern along the inner circumferential surface, ). The second engaging portion 321 is spaced apart from the second concave and convex portion 211 in the axial direction so as to be disposed in the second insertion guide portion 213 when engaged with the upper joint 200. That is, the second fitting protrusion 321a passes through the second fitting groove 211b and the second fitting groove 321b passes through the second fitting protrusion 211a so that the second fitting portion 321 is fitted into the second And is positioned at the insertion guide portion 213. Thus, the second concavo-convex portion 211 is disposed in the second fitting guide portion 323. [

상기와 같은 제1 걸림부(311)와 제2 걸림부(321)는 축방향으로 서로 어긋나도록 형성된다. 즉, 제1 걸림부(311)의 제1 끼움돌기(311a)는 제2 걸림부(321)의 제2 끼움홈(321b)과 마주하도록 형성되고, 제1 끼움홈(311b)은 제2 끼움돌기(321a)와 마주하도록 형성된다.The first and second engaging portions 311 and 321 are formed to be offset from each other in the axial direction. That is, the first fitting protrusion 311a of the first fitting portion 311 is formed to face the second fitting groove 321b of the second fitting portion 321, and the first fitting groove 311b is formed so as to face the second fitting groove 321b of the second fitting portion 321, And is formed to face the projection 321a.

한편, 제1 끼움가이드부(313)는 제1 끼움홈(311b)의 직경과 대응되는 직경을 갖도록 마련되고, 제2 끼움가이드부(323)는 제2 끼움홈(321b)의 직경과 대응되는 직경을 갖도록 마련된다. 또한, 연결부재(300)를 하부 조인트(100)와 상부 조인트(200)에 결합 시 콤팩트하게 결합되도록 제1 끼움돌기(311a)의 직경은 제1 삽입가이드부(113)의 직경과 대응되고, 제2 끼움돌기(321a)의 직경은 제2 삽입가이드부(213)의 직경과 대응된다. 아울러, 제1 삽입돌기(111a)의 직경은 제1 끼움가이드부(313)의 직경과 대응되고, 제2 삽입돌기(211a)의 직경은 제2 끼움가이드부(323)의 직경과 대응된다.The first fitting guide portion 313 is provided to have a diameter corresponding to the diameter of the first fitting groove 311b and the second fitting guide portion 323 is formed to have a diameter corresponding to the diameter of the second fitting groove 321b Diameter. The diameter of the first fitting protrusion 311a corresponds to the diameter of the first insertion guide portion 113 so that the coupling member 300 is compactly engaged when the coupling member 300 is coupled to the lower joint 100 and the upper joint 200, The diameter of the second fitting protrusion 321a corresponds to the diameter of the second insertion guide portion 213. [ The diameter of the first insertion protrusion 111a corresponds to the diameter of the first fitting guide portion 313 and the diameter of the second insertion protrusion 211a corresponds to the diameter of the second fitting guide portion 323.

상기와 같은 연결부재(300)의 상부와 하측으로 상부 조인트(200) 및 하부 조인트(100)가 삽입되는데, 상부 조인트(200)의 하부면과 하부 조인트(100)의 상부면이 면 접촉된 상태에서 연결부재(300)를 원주 방향으로 소정 각도 회전하여 상부 조인트(200)와 하부 조인트(100)의 상대 이동을 구속하도록 결합시키게 된다. 즉, 기존 상부 강관을 함께 회전시키지 않고 작은 중량의 연결부재(300)만을 회전시켜 상부 및 하부 조인트(200,100 )를 연결함으로써 시공을 용이하게 수행할 수 있게 된다. 여기서, 연결부재(300)를 소정 각도록 회전시키기 위하여, 연결부재(300)의 외주면에는 상기 연결부재(300)에 회전력을 전달하여 연결부재(300)를 회전시키기 위한 공구가 삽입되는 홈(301)이 마련될 수 있다. 비록 도시되지는 않았으나, 연결부재(300)의 외주면에 형성되는 홈(301)에 스틸바(steel-bar) 형태의 공구를 끼워넣어 연결부재(300)를 회전시킬 수 있다.The upper joint 200 and the lower joint 100 are inserted into the upper and lower sides of the connecting member 300 as described above and the lower surface of the upper joint 200 and the upper surface of the lower joint 100 are in surface contact The coupling member 300 is rotated in the circumferential direction by a predetermined angle to couple the upper joint 200 and the lower joint 100 to restrain the relative movement. In other words, the upper and lower joints 200 and 100 are connected by rotating only the connection members 300 having a small weight without rotating the existing upper steel pipes together, thereby facilitating the construction. In order to rotate the connecting member 300 at a predetermined angle, the outer circumferential surface of the connecting member 300 is provided with a groove 301 for receiving a tool for rotating the connecting member 300 by transmitting a rotational force to the connecting member 300 ) May be provided. Although not shown, a steel-bar-shaped tool may be inserted into the groove 301 formed on the outer circumferential surface of the connecting member 300 to rotate the connecting member 300.

이와 같은 연결부재(300)를 소정 각도 회전시켜 하부 조인트(100)와 상부 조인트(200)와의 상대 이동을 구속한 다음, 회전방지부재(400)를 통해 하부 조인트(100)와 연결부재(300) 또는 상부 조인트(200)와 연결부재(300)와의 회전을 제한한다. 회전방지부재(400)는 연결부재(300)와 축방향으로 마주하는 부분의 하부 조인트(100) 및/또는 상부 조인트(200)의 외주면에 체결됨으로써 회전을 제한할 수 있다. 예를 들면, 회전방지부재(400)는 연결부재(300)와 마주하는 하부 조인트(100)의 외주면에 제1 키홈(410)이 형성되고, 제1 키홈(410)과 대응되는 형상을 갖는 제2 키홈(420)이 연결부재(300)의 외주면에 형성된다. 이러한 제1 키홈(410)과 제2 키홈(420)은 연결부재(300)를 회전시켜 상부 조인트(200)와 하부 조인트(100)의 상대 이동을 구속한 상태에서 서로 마주보도록 마련된다. 이에, 연결부재(300)가 회전하여 제1 키홈(410)과 제2 키홈(420)이 서로 마주하여 형성되는 회전방지홈(도 6의 '430' 참조)에 회전방지키(440)를 끼워넣은 상태에서 체결볼트(450)로 볼팅 결합하게 된다. 회전방지키(440)는 회전방지홈(430)과 형합하는 형상을 갖는다. 또한, 회전방지키(440)는 체결볼트(450)를 통하여 연결부재(300) 및 하부 조인트(100)에 고정되게 된다. 이때, 회전방지부재(400)가 하부 조인트(100)와 연결부재(300)가 접속하는 외주면측에 체결되는 것으로 도시되고 설명되었으나, 이에 한정되지 않으며, 상부 조인트(200)와 연결부재(300)가 축방향으로 접속하는 외주면측에 체결되거나, 연결부재(300)와 접속하는 상부 및 하부측에 모두 마련되어 체결될 수도 있다.The lower joint 100 and the connecting member 300 are coupled to each other through the rotation preventing member 400 after the connecting member 300 is rotated by a predetermined angle to restrict relative movement between the lower joint 100 and the upper joint 200, Or the rotation of the upper joint 200 and the connecting member 300. The rotation preventing member 400 may restrict rotation by being fastened to the outer circumferential surface of the lower joint 100 and / or the upper joint 200 of the axially facing portion of the connecting member 300. For example, the anti-rotation member 400 may include a first key groove 410 formed on the outer circumferential surface of the lower joint 100 facing the coupling member 300, Two keyways 420 are formed on the outer circumferential surface of the connecting member 300. [ The first key groove 410 and the second key groove 420 are disposed to face each other while restricting the relative movement of the upper joint 200 and the lower joint 100 by rotating the coupling member 300. The rotation preventing key 440 is inserted into the rotation preventing groove (refer to '430' in FIG. 6) in which the connecting member 300 rotates and the first key groove 410 and the second key groove 420 are opposed to each other And the bolts are fastened to the fastening bolts 450 in a state of being inserted. The rotation prevention key 440 has a shape that coincides with the rotation preventing groove 430. The rotation preventing key 440 is fixed to the connecting member 300 and the lower joint 100 through the fastening bolts 450. The upper joint 200 and the connecting member 300 are not limited to the rotation preventing member 400 and the connecting member 300 may be connected to the lower joint 100, Or may be fastened to both the upper and lower sides connected to the connecting member 300 and fastened.

한편, 상기 하부 조인트(100)와 상부 조인트(200)가 면접촉된 상태에서 연결부재(300)를 회전시킴에 따라 하부 조인트(100)와 상부 조인트(200) 간의 회전을 제한하기 위한 구조가 요구될 수 있다. 이에, 하부 조인트(100)와 상부 조인트(200) 간의 회전을 제한하는 구조가 도 7 및 도 8에 도시되어 있다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 기능을 하는 부재를 가리킨다.A structure for restricting the rotation between the lower joint 100 and the upper joint 200 is required as the lower joint 100 and the upper joint 200 are in surface contact with each other, . Thus, a structure for restricting the rotation between the lower joint 100 and the upper joint 200 is shown in FIGS. 7 and 8. FIG. Here, the same reference numerals as in the drawings shown above indicate members having the same function.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 연결장치에 마련된 상부 조인트와 하부 조인트의 다른 실시예를 나타내는 도면이고, 도 8은 도 7의 상부 조인트와 하부 조인트가 결합된 상태를 나타내는 도면이다.FIG. 7 is a view showing another embodiment of the upper joint and the lower joint provided in the steel pipe connecting apparatus according to the embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a view showing a state in which the upper joint and the lower joint of FIG.

도 7 및 도 8을 참조하면, 서로 면접촉하는 하부 조인트(100)의 상부면 및 상부 조인트(200)의 하부면 중 적어도 어느 하나에 회전방지턱(115)을 마련하여 하부 조인트(100)와 상부 조인트(200) 간의 회전을 제한할 수 있다. 예컨대, 도시된 바에 따르면, 하부 조인트(100)의 최상단부에 형성된 제1 요철부(111)의 제1 삽입돌기(111a)에 회전방지턱(115)을 마련할 수 있다. 이 회전방지턱(115)은 제1 삽입돌기(111a)과 대응되는 형상을 가지며, 제1 삽입돌기(111a)의 상부면으로부터 축방향으로 돌출되게 형성된다. 이에, 하부 조인트(100)와 상부 조인트(200)를 서로 마주보는 방향으로 면 접촉시 회전방지턱(115)이 제2 삽입홈(211b)에 끼워지게 된다. 즉, 회전방지턱(115)의 양단이 이웃하는 제2 삽입돌기(211a)에 지지됨에 따라 상부 조인트(200)와 하부 조인트(100)의 회전이 제한된다. 상기와 같은 회전방지턱(115)을 제1 삽입돌기(111a)에 형성하여 회전을 제한하도록 도시하고 설명되었으나, 이에 한정되지 않으며, 회전방지턱(115)을 제2 요철부(211)의 제2 삽입돌기(211a)의 하부면으로 돌출되도록 형성하여 회전을 제한할 수도 있다.7 and 8, the rotation restricting tails 115 may be provided on at least one of the upper surface of the lower joint 100 and the lower surface of the upper joint 200, The rotation between the joints 200 can be restricted. For example, the rotation protrusion 115 may be provided on the first insertion protrusion 111a of the first concave / convex portion 111 formed at the upper end of the lower joint 100. [ The rotation stopper 115 has a shape corresponding to the first insertion protrusion 111a and is formed to protrude axially from the upper surface of the first insertion protrusion 111a. Therefore, when the lower joint 100 and the upper joint 200 are brought into surface contact with each other in a direction facing each other, the rotation preventing jaw 115 is inserted into the second insertion groove 211b. That is, the rotation of the upper joint 200 and the lower joint 100 is limited as both ends of the rotation stopping jaw 115 are supported by the neighboring second insertion protrusions 211a. The rotation protrusions 115 may be formed on the first insertion protrusions 111a so as to restrict the rotation of the first insertion protrusions 111. However, And may protrude from the lower surface of the protrusion 211a to restrict rotation.

그러면, 상기와 같은 강관 연결장치를 통하여 하측 강관과 상측 강관을 연결하는 방법에 대하여 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of connecting the lower steel pipe to the upper steel pipe through the steel pipe connecting apparatus will be described with reference to FIGS. 1 to 6. FIG.

먼저, 하측 강관(10)을 시공한 상태에서 하측 강관(10)의 상부면에 고정된 하부 조인트(100)에 연결부재(300)를 끼워넣는다. 구체적으로, 연결부재(300)의 내주면에 형성되는 제1 걸림부(311)의 제1 끼움돌기(311a)가 제1 요철부(111)의 제1 삽입홈(111b)을 통해 통과하여 제1 삽입가이드부(113)에 배치되고, 이와 동시에 제1 끼움홈(311b)이 제1 삽입돌기(111a)를 통과하여 제1 삽입가이드부(113)에 배치된다. 즉, 제1 끼움돌기(311a)는 제1 삽입돌기(111a)와 축방향 및 원주방향으로 어긋나도록 배치된 상태이다.The connecting member 300 is inserted into the lower joint 100 fixed to the upper surface of the lower steel pipe 10 in a state where the lower steel pipe 10 is installed. Concretely, the first fitting protrusion 311a of the first locking portion 311 formed on the inner circumferential surface of the connecting member 300 passes through the first insertion groove 111b of the first concave / convex portion 111, The first insertion groove 311b is disposed in the first insertion guide portion 113 through the first insertion projection 111a. That is, the first fitting protrusions 311a are arranged to be offset from the first fitting protrusions 111a in the axial direction and the circumferential direction.

다음으로, 상측 강관(20)에 고정된 상부 조인트(200)를 하부 조인트(100)에 끼워진 연결부재(300)의 상부로 삽입한다. 구체적으로, 제2 요철부(211)의 제2 삽입돌기(211a)가 제2 걸림부(321)의 제2 끼움홈(321b)을 통과하여 제2 끼움가이드부(323)에 배치되고, 이와 동시에 제2 삽입홈(211b)이 제2 끼움돌기(321a)를 통과하여 제2 끼움가이드부(323)에 배치된다. 즉, 제2 삽입돌기(211a)는 제2 끼움돌기(321a)와 축방향 및 원주방향으로 어긋나도록 배치된 상태이다. 이때, 상부 조인트(200)를 연결부재(300)에 삽입 시 상부 조인트(200)의 하부면은 하부 조인트(100)의 상부면과 접촉하도록 삽입된다.Next, the upper joint 200 fixed to the upper steel pipe 20 is inserted into the upper portion of the connecting member 300 fitted to the lower joint 100. Specifically, the second insertion projection 211a of the second concave-convex portion 211 passes through the second fitting groove 321b of the second locking portion 321 and is disposed in the second fitting guide portion 323, At the same time, the second insertion groove 211b is disposed in the second fitting guide portion 323 through the second fitting projection 321a. That is, the second insertion protrusions 211a are arranged to be offset from the second fitting protrusions 321a in the axial direction and the circumferential direction. At this time, when the upper joint 200 is inserted into the connecting member 300, the lower surface of the upper joint 200 is inserted into contact with the upper surface of the lower joint 100.

이어서, 연결부재(300)를 원주방향으로 소정각도 회전시키게 된다. 예컨대, 연결부재(300)의 외주면에 형성되는 홈(301)에 공구를 끼워 연결부재(300)를 회전시킬 수 있다. 이때, 연결부재(300)를 회전 시 제1 끼움돌기(321a)가 제1 삽입돌기(111a)와 축방향으로 동일한 위치에 놓이도록 회전된다. 즉, 제1 끼움돌기(321a)와 제1 삽입돌기(111a)가 수직방향으로 면접촉된 상태가 되도록 회전되게 된다. 또한, 연결부재(300)의 회전에 따라 제2 끼움돌기(321a)가 함께 회전하며 제2 삽입돌기(211a)와 수직방향으로 면접촉된 상태로 마련된다.Then, the connecting member 300 is rotated in the circumferential direction by a predetermined angle. For example, the connecting member 300 can be rotated by inserting a tool into the groove 301 formed on the outer circumferential surface of the connecting member 300. At this time, when the connecting member 300 is rotated, the first fitting protrusion 321a is rotated so as to be positioned at the same position as the first fitting protrusion 111a in the axial direction. That is, the first insertion protrusions 321a and the first insertion protrusions 111a are rotated so as to be in surface contact with each other in the vertical direction. In addition, the second fitting protrusion 321a rotates together with the rotation of the connecting member 300, and is provided in a state of being in surface contact with the second insertion protrusions 211a in the vertical direction.

이러한 연결부재(300)의 제1 끼움돌기(311a)의 직경이 제1 삽입가이드부(113)의 직경과 대응되고, 제1 삽입돌기(111a)의 직경이 제1 끼움가이드부(313)의 직경과 대응됨에 따라 연결부재(300)와 하부 조인트(100)와의 콤팩트한 결합이 이루어지게 된다. 또한, 제2 끼움돌기(321a)의 직경이 제2 삽입가이드부(213)의 직경과 대응되고, 제2 삽입돌기(211a)의 직경이 제2 끼움가이드부(323)의 직경과 대응됨에 따라 연결부재(300)와 상부 조인트(200)와의 콤팩트한 결합이 이루어진다. 상기와 같이, 연결부재(300)를 통해 상부 조인트(200)와 하부 조인트(100)의 상대 이동이 구속된 상태에서, 축방향으로 연결되는 제1 삽입돌기(111a)와 제1 끼움돌기(321a)의 접속부 및 제2 삽입돌기(211a)와 제2 끼움돌기(321a)의 접속부는 원주방향으로 어긋나도록 이루어진다. 이에 따라, 기존에 비하여 인장력 또는 압축력에 대한 힘의 효출적인 분배가 이루어져, 연결부재(300)의 단면 및 중량을 절감할 수 있게 된다.The diameter of the first insertion protrusion 311a of the connecting member 300 corresponds to the diameter of the first insertion guide portion 113 and the diameter of the first insertion protrusion 111a corresponds to the diameter of the first insertion guide portion 313 The coupling member 300 and the lower joint 100 are compactly coupled with each other. The diameter of the second fitting protrusion 321a corresponds to the diameter of the second insertion guide portion 213 and the diameter of the second insertion protrusion 211a corresponds to the diameter of the second fitting guide portion 323 A compact coupling between the connecting member 300 and the upper joint 200 is achieved. The first insertion protrusion 111a and the first insertion protrusion 321a which are connected in the axial direction and the second insertion protrusion 321a are connected to each other in the state where the relative movement of the upper joint 200 and the lower joint 100 is restricted through the connecting member 300, And the connecting portions of the second insertion protrusions 211a and the second fitting protrusions 321a are shifted in the circumferential direction. As a result, the force and the force against the compressive force can be effectively distributed to the connecting member 300, thereby reducing the cross-section and weight of the connecting member 300.

마지막으로, 상부 조인트(200)와 하부 조인트(100)의 상대 이동이 구속되도록 연결부재(300)가 소정각도 회전된 상태에서 하부 조인트(100)에 형성되는 제1 키홈(410)과 연결부재(300)의 외주면에 형성되는 제2 키홈(420)이 서로 마주보도록 배치된다. 이에, 제1 키홈(410)과 제2 키홈(420)에 의해 형성되는 회전방지홈(430)에 회전방지키(440)를 끼워넣고 체결볼트(450)로 볼팅 결합시킴으로써 연결부재(300)와 하부 조인트(100)와의 회전이 제한된다. 비록 도시되지는 않았으나, 이러한 회전방지구조는 연결부재(300)와 상부 조인트(200)에 마련하여 사용할 수도 있다.The first key groove 410 and the second key groove 410 formed in the lower joint 100 in a state where the connection member 300 is rotated at a predetermined angle so that the relative movement of the upper joint 200 and the lower joint 100 is restricted, 300 formed on the outer circumferential surface of the first key groove 420 are opposed to each other. The rotation preventing key 440 is inserted into the rotation preventing groove 430 formed by the first key groove 410 and the second key groove 420 and is bolted to the coupling member 300, Rotation with the lower joint 100 is restricted. Although not shown, the anti-rotation structure may be provided in the connecting member 300 and the upper joint 200.

부가적으로, 상기 연결부재(300)를 회전 시 하부 조인트(100)와 상부 조인트(200) 간의 회전을 제한하기 위하여 하부 조인트(100) 또는 상부 조인트(200)에 회전방지턱(115)으로 형성함으로써 회전을 제한할 수 있다. 이러한 구조는 도 7 및 도 8을 통하여 상술하였으므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, by forming the lower joint 100 or the upper joint 200 as a rotation stop pin 115 in order to restrict the rotation between the lower joint 100 and the upper joint 200 when the connecting member 300 is rotated The rotation can be limited. This structure has been described in detail with reference to FIG. 7 and FIG. 8, and a detailed description thereof will be omitted.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood that various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.

100 : 상부 조인트 110 : 제1 축결합부
111 : 제1 요철부 113 : 제1 삽입가이드부
115 : 회전방지턱 200 : 하부 조인트
210 : 제2 축결합부 211 : 제2 요철부
213 : 제2 삽입가이드부 300 : 연결부재
311 : 제1 걸림부 313 : 제1 끼움가이드부
321 : 제2 걸림부 323 : 제2 끼움가이드부
410 : 제1 키홈 420 : 제2 키홈
440 : 회전방지키 450 : 체결볼트100: upper joint 110: first shaft coupling part
111: first irregular portion 113: first insertion guide portion
115: rotation stop pin 200: lower joint
210: second shaft coupling portion 211: second concave /
213: second insertion guide part 300: connecting member
311: first latching part 313: first fitting guide part
321: second engaging portion 323: second fitting guide portion
410: first key groove 420: second key groove
440: rotation prevention key 450: fastening bolt

Claims

A first concave-convex portion formed to have a first insertion protrusion and a first insertion groove in a predetermined pattern along an outer peripheral surface of an upper end portion thereof, and a first insertion guide portion having a diameter corresponding to the first insertion groove and formed at a lower portion of the first concavo- A lower joint fixed to the upper end of the lower steel pipe by providing at least one first axial coupling portion in the axial direction from the upper end portion;
A second concave-convex portion formed to have a second insertion protrusion and a second insertion groove in a predetermined pattern along the outer peripheral surface of the lower end portion, and a second insertion guide portion having a diameter corresponding to the second insertion groove and formed on the upper portion of the second concavo- An upper joint in which at least one second axial coupling portion is provided axially from the lower end portion and is fixed to a lower end portion of the upper steel pipe; And
A first engaging portion formed on the inner circumferential surface of the inner circumferential surface so as to be interlaced with the first concave-convex portion and disposed on the first insertion guide portion, and a second engaging portion formed on the inner circumferential surface of the first engaging portion, And a second engaging portion formed on the second insertion guide portion,
Wherein the connecting member is coupled to restrain relative movement of the upper joint and the lower joint by rotating at a predetermined angle in the circumferential direction in a state where the lower surface of the upper joint and the upper surface of the lower joint are in surface contact,
Wherein the connecting member is provided with the first latching part downward with respect to the center and the second latching part upwardly,
Wherein the first latching part has a first fitting protrusion corresponding to the first insertion groove and a first fitting groove corresponding to the first insertion protrusion in a predetermined pattern along the inner circumferential surface,
The second engaging portion is formed to have a second fitting protrusion corresponding to the second insertion groove and a second fitting groove corresponding to the second insertion protrusion in a predetermined pattern along the inner circumferential surface,
Wherein the first fitting protrusion is formed to face the second fitting groove, the first fitting groove is formed to face the second fitting protrusion, the first fitting portion and the second fitting portion are provided so as to be offset from each other in the axial direction,
Wherein the first fitting protrusions, the first insertion protrusions, the second fitting protrusions, and the second insertion protrusions are each formed of a plurality of rows, the first fitting protrusions and the first insertion protrusions of the plurality of rows are alternately connected to each other, And the second fitting projections and the second fitting projections are alternately connected to each other.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the diameter of the first fitting protrusion corresponds to the diameter of the first insertion guide portion and the diameter of the second fitting protrusion corresponds to the diameter of the second insertion guide portion.

The method according to claim 1,
The connecting member includes:
A first fitting guide portion having a diameter corresponding to the first fitting groove and provided at an upper end of the first fitting portion and a second fitting portion having a diameter corresponding to the second fitting groove and provided at a lower end of the second fitting portion, And a guide portion.

6. The method of claim 5,
Wherein the first concavo-convex portion is disposed in the first fitting guide portion and the second concavo-convex portion is disposed in the second fitting guide portion in a state where the connecting member is coupled to the lower joint and the upper joint.

6. The method of claim 5,
Wherein a diameter of the first insertion protrusion corresponds to a diameter of the first fitting guide portion and a diameter of the second insertion protrusion corresponds to a diameter of the second fitting guide portion.

The method according to claim 1,
And the axial length of the connecting member is set to have a length corresponding to the sum of the lengths of the first shaft coupling portion and the second shaft coupling portion.

The method according to claim 1,
The first insertion protrusion of the first concave-convex portion formed at the upper end of the lower joint may be provided with a rotation preventing protrusion protruding from the upper surface and mating with the second insertion groove,
The second insertion protrusion of the second concavo-convex portion formed at the lowermost end of the upper joint is provided with a rotation preventing protrusion protruding from the lower surface and mating with the first insertion groove. The lower insertion joint is fitted into the second insertion groove, Steel pipe connection preventing from rotating.

The method according to claim 1,
Further comprising a rotation preventing member for restricting rotation of the lower joint and the connecting member or between the upper joint and the connecting member,
The rotation preventing member includes a first key groove formed on an outer circumferential surface of a lower joint or / and an upper joint of a portion facing the connecting member, and a second key groove formed on an outer circumferential surface of the connecting member,
Wherein the first key groove and the second key groove are formed so as to face each other while restricting relative movement of the upper joint and the lower joint by rotating the connecting member,
And a rotation preventing key that is bolted to a rotation preventing groove formed by the first key groove and the second key groove.

The method according to claim 1,
And the outer circumferential surface of the connecting member is provided with a groove into which a tool for rotating the connecting member is inserted by transmitting a rotational force to the connecting member.