KR101913064B1 - Disuse Poultry Incineration Device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 폐 가금류 소각 처리장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 살처분된 폐 가금류를 매몰하지 않고 소각 처리토록 함으로서 주변 환경을 오염시키지 않고 살처부된 폐 가금류를 처리할 수 있도록 한 폐 가금류 소각 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a waste poultry incineration apparatus, and more particularly, to a waste poultry incinerator for incinerating waste poultry without incineration, Processing apparatus.
일반적으로 가축전염병에 감염되어 죽거나 감염이 의심되어 살처분한 가축 사체에 대해서 각 국가는 자국 환경에 적합한 방법으로 처리하고 있는데, 주로 혐기성 분해, 정제, 퇴비화, 매몰 등으로 살처분 처리가 이루어지고 있다.In general, livestock carcasses that have been killed or suspected of being infected by livestock infectious diseases are treated in a manner suitable for their environment, and mainly processed by anaerobic digestion, purification, composting, burial, etc. .
우리나라에서는 국내 여건상 살처분 가축 사체에 대해 신속히 매몰에 의한 처리방법이 주류를 이루어지고 있으나, 가축을 살처분한 뒤 매몰 처분한 지역에서는 현재 침출수가 지속적으로 발생하고 땅속에 스며들기 때문에 가축 매몰지에는 침출수로 인해 그 토양 오염이 매우 심각한데 장기간에 걸친 침출수의 유출로 주변 토양 까지 오염시키는 등 2차적 오염이 발생되고 있는 실정이다In Korea, treatment methods by burial of livestock carcasses are mainly carried out in Korea. However, since the leachate is continuously generated and permeates into the ground in the area where livestock is disposed of and disposed of, The soil pollution is very serious due to the leachate. Secondary pollution such as contamination of surrounding soil due to leakage of leachate over a long period of time is occurring
또한, 주변에 악취가 발생하고 침출수로 인해 지하수가 오염되고 있으며 침출수 처리를 위한 약품처리 후에의 처리물도 또 다른 처리를 거쳐야 하므로 비용과 처리 시설에 많은 비용이 소요되며 지속적인 침출수로 인해 처리기간도 장기간이 될 수 밖에 없다In addition, odors are generated in the surrounding area, the groundwater is contaminated by leachate, and the treated water after the chemical treatment for leachate treatment is subjected to another treatment, which is costly and requires a large amount of cost for the treatment facility. There is no choice but to be
따라서 가축전염병으로 살처분한 가축 사체의 매몰 시 잘못된 매몰방법 및주변 환경인자의 불충분한 고려 등으로 인하여 악취발생 및 토양이나 지하수 오염과 같은 2차 환경피해를 유발하고 있고, 이는 사회적인 큰 문제로 대두되고 있다.Therefore, when the livestock carcasses buried in the livestock epidemic are buried, the burial method and insufficient consideration of the environmental factors are causing harm to the second environment such as odor and soil and groundwater pollution. .
일반적으로 가축 사체를 땅 속에 매몰할 경우, 지상 밖에서 방치할 경우보다 공기 순환의 부족으로 사체 분해속도가 훨씬 더딘 편인데, 분해가 천천히 진행될 경우, 분해가 완전히 이루어지기 전까지는 악취 및 가스가 계속 발생되어 환경을 오염시키는 문제점이 있다.In general, when buried in the ground, the carcass degradation rate is much slower due to the lack of air circulation than when it is left outside the ground. If the degradation proceeds slowly, the odor and gas will continue to be generated Thereby causing contamination of the environment.
또한, 살처분 가축의 매몰 시 사용하는 생석회의 경우, 주로 살균작용의 목적으로 사용하고 있으나, 동물 사체의 분해속도를 방해할 뿐 아니라 매몰지역의 토양을 강알칼리성으로 변화시키기에 토양에 존재하는 대부분의 미생물이 죽어 악취와 침출수가 대량 발생될 수 있는 문제점이 있다.In the case of burnt lime used for burial of livestock livestock, it is mainly used for the purpose of bactericidal action, but it not only hinders the decomposition rate of the carcass, but also changes the soil in the buried area to strongly alkaline, The microorganisms of the microorganisms are killed, so that a large amount of odor and leachate can be generated.
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 살처분된 폐 가금류를 매몰하지 않고 소각 처리토록 함으로서 주변 환경을 오염시키지 않고 살처부된 폐 가금류를 처리할 수 있도록 한 폐 가금류 소각 처리장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a poultry incinerator for treating poultry poultry without contamination of surrounding environment, Device.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 폐가금류 소각 처리장치에 있어서, 폐가금류를 파쇄 처리하는 파쇄부, 상기 파쇄부의 일측에 마련되면 상기 에서 파쇄된 폐가금류를 전방으로 이송시키는 이송부, 상기 이송부의 전방에 마련되며 상기 이송부에서 이송된 폐가금류를 소각 처리하는 연소로로 구성한 소각부 및 상기 소각부에서 발생한 폐열을 회수하여, 상기 회수된 폐열에 포함되어 있는 악취를 탈취 처리하는 악취제거부로 구성함을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides an incineration apparatus for waste poultry, comprising: a crushing unit for crushing waste poultry; a conveying unit for conveying the crushed poultry in the forward direction provided at one side of the crushing unit; An incinerator provided at a front portion of the incinerator and configured to incinerate waste poultry transferred from the transfer unit, and a malodor removing unit configured to collect waste heat generated in the incinerator and to deodorize the malodor contained in the recovered waste heat .
상기 파쇄부는 폐가금류를 공급받는 공급관, 상기 공급관의 내부에 설치되며 모터의 동력으로 상기 공급관으로 공급된 폐가금류를 상기 공급관의 전방 입구로 회전 이동시키는 스크류샤프트, 상기 공급관의 입구에 설치되며 상기 스크류샤프트의 동작으로 이동한 폐가금류를 파쇄한 상태로 통과시키는 커터부를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.Wherein the crushing unit comprises a supply pipe for supplying waste poultry, a screw shaft installed inside the supply pipe for rotating waste poultry supplied to the supply pipe by the power of the motor to the front inlet of the supply pipe, And a cutter unit for passing the waste poultry moved by the operation of the shaft in a crushed state.
상기 이송부는 상기 파쇄부를 통과한 폐가금류를 공급받는 하우징, 상기 하우징의 공간 바닥에 설치되며 모터의 동력으로 회전하며 상기 하우징으로 공급된 폐가금류를 이송시키는 배출스크류샤프트, 상기 하우징과 상기 연소로를 서로 연결하며 상기 배출스크류샤프트에서 이송된 폐가금류를 상기 연소로로 투입하는 케이싱으로 구성함이 바람직하다.Wherein the transfer unit comprises: a housing for receiving waste poultry that has passed through the crushing unit; a discharge screw shaft installed on a space bottom of the housing for transferring waste poultry supplied by the motor to the housing, And a casing connected to each other to feed the waste poultry transferred from the discharge screw shaft to the combustion furnace.
상기 하우징에는 상기 배출스크류 샤프트의 위쪽에 위치한 상태에서 상기 모터의 동력으로 회전하는 제 1, 2축이 서로 일정거리떨어진 상태로 평행하게 설치되며, 상기 제 1, 2축의 외경에는 제 1, 2블레이드가 각각 결합되며, 상기 제 1, 2블레이드는 상기 제 1, 2축의 구동으로 회전하며 상기 하우징으로 공급된 폐가금류를 상기 배출스크류샤프트로 떨어뜨리도록 함이 바람직하다.The housing is provided with parallel first and second shafts which are rotated by the power of the motor in a state of being positioned above the exhaust screw shaft and are spaced apart from each other by a predetermined distance, and the first and second blades And the first and second blades are rotated by driving the first and second shafts to drop the waste poultry supplied to the housing to the exhaust screw shaft.
상기 제 1블레이드는 상기 제 1축의 외경에 접촉된 상태로 결합되는 접촉부, 상기 접촉부의 일단에 절곡되는 절곡부 및 상기 절곡부의 일단에 밴딩되며 상기 제 1축과 평행선상을 이루며 폐가금류를 타격하는 밴딩부로 구성함이 바람직하다.The first blade has a contact portion which is in contact with the outer diameter of the first shaft, a bending portion that is bent at one end of the contact portion, and a second blade that is bent at one end of the bending portion and parallel to the first axis, It is preferable to constitute a bending portion.
상기 악취제거부는 상기 연소로와 폐열회수관으로 연결 구성되며 상기 연소로에서 발생한 폐열을 공급받는 제 1탱크, 상기 제 1탱크의 내부에 설치되며 상기 제 1탱크로 공급된 폐열에 포함되어있는 악취를 탈취하기 위한 세정액을 분사하는 제 1분사노즐로 구성함이 바람직하다.The malodor removing unit includes a first tank connected to the combustion furnace and a waste heat recovery pipe to receive waste heat generated in the combustion furnace, a second tank installed in the first tank, And a first injection nozzle for spraying a cleaning liquid for deodorizing the cleaning liquid.
상기 폐열회수관의 내부에는 열교환기가 설치되도록 구성함이 바람직하다.It is preferable that a heat exchanger is installed inside the waste heat recovery pipe.
본 발명은 살처분된 폐 가금류를 매몰하지 않고 소각하여 처리토록 함으로서매몰 방식으로 인한 침출수 유출에 따른 악취 및 각종 환경오염 문제를 미연에 방지할 수 있으며, 더불어 기기의 자동화를 통해 폐가금류를 투입하는 것만으로 소각 처리가 완료되어 보다 신속하고 간편한 처리 작업을 행할 수 있는 작용효과를 가진다.The present invention can prevent smell and various environmental pollution problems caused by leakage of leachate due to burial method by incineration without disposal of waste poultry that is disposed of, So that the incineration process is completed and the operation can be performed more quickly and easily.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 폐가금류 소각장치의 전체 구성을 평면에서 도시한 도면.
도 2는 도 1의 정면을 도시한 도시한 도면.
도 3은 도 1의 파쇄부 구조를 발췌하여 도시한 도면.
도 4는 도 1의 이송부 구조를 발췌하여 평면에서 도시한 도면.
도 5는 도 4의 제 1축 및 제 1블레이드 구조를 발췌하여 입체적으로 도시한 도면.
도 6은 도 4의 배면도
도 7은 도 1의 연소로 구조를 부분확대하여 도시한 입체도.
도 8은 도 1의 악취제거부의 구조를 측면에서 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a plan view of the entire construction of a poultry incineration plant according to a preferred embodiment of the present invention; Fig.
Fig. 2 is a view showing a front view of Fig. 1; Fig.
Fig. 3 is an excerpt from the crusher structure of Fig. 1; Fig.
Fig. 4 is a view in plan view excerpting the transfer portion structure of Fig. 1; Fig.
Figure 5 is a three-dimensional view of the first axis and first blade structure of Figure 4 taken excerpts.
6 is a rear view of Fig. 4
Fig. 7 is a three-dimensional view showing the combustion furnace structure of Fig. 1 partially enlarged. Fig.
FIG. 8 is a side view of the structure of the malodor removing unit of FIG. 1; FIG.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following detailed description, exemplary embodiments of the present invention will be described in order to accomplish the above-mentioned technical problems. And other embodiments which may be presented by the present invention are replaced by descriptions in the constitution of the present invention.
첨부된 도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 폐가금류 소각장치의 전체 구성을 평면에서 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 정면을 도시한 도시한 도면이다.도 3은 도 1의 파쇄부 구조를 발췌하여 도시한 도면이며, 도 4는 도 1의 이송부 구조를 발췌하여 평면에서 도시한 도면이고, 도 5는 도 4의 제 1축 및 제 1블레이드 구조를 발췌하여 입체적으로 도시한 도면이며, 도 6은 도 4의 배면도이고, 도 7은 도 1의 연소로 구조를 부분확대하여 도시한 입체도이며, 도 8은 도 1의 악취제거부의 구조를 측면에서 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this application, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention. Fig. 4 is a plan view showing the transfer part structure of Fig. 1 taken in a plan view, Fig. 5 is a cross-sectional view showing the three-dimensional drawing of the first axis and the first blade structure of Fig. FIG. 6 is a rear view of FIG. 4, FIG. 7 is a three-dimensional view of the combustion furnace structure of FIG. 1, and FIG. 8 is a side view of the structure of the malodor removal system of FIG.
도 1 내지 도 8에서 도시하고 있는 바와 같이 폐가금류 소각장치(100)는 크게 파쇄부(10), 이송부(30), 소각부(60) 및 악취제거부(80)로 이루어진다.1 to 8, the waste poultry incineration apparatus 100 mainly comprises a crushing
상기 파쇄부(10)는 살처분된 폐가금류를 파쇄시킨 상태에서 전방의 이송부로 공급하는 수단이다.The crushing
상기 파쇄부(10)는 살처분된 폐가금류가 투입되어 지는 호퍼(12), 상기 호퍼(12)의 아래에 구비되며 상기 호퍼(12)로 투입된 폐가금류를 공급받는 공급관(14), 상기 공급관(14)의 후방에 마련되며 외부에서 인가된 전원으로 구동하는 모터(16), 상기 공급관(14)의 내부에 설치되며 상기 모터(16)의 축에 결합되어 회전하며 상기 공급관(14)으로 공급된 폐가금류를 상기 공급관(14)의 전방 입구로 회전 이송시키는 스크류샤프트(18), 상기 공급관(14)의 입구에 마련되며 상기 스크류샤프트(18)를 통해 이송된 폐가금류를 파쇄시키는 커터부(20)를 포함한다.The crushing
상기 커터부(20)는 제 1고정커터(22)와 제 1회전커터(24) 그리고 제 2회전커터(26)와 제 2고정커터(28)로 나뉘어 구성한다.The
상기 제 1고정커터(22)는 링 형상으로 상기 공급관(14)의 입구 둘레면에 볼트 체결되도록 한다.The first
상기 제 1회전커터(24)는 상기 제 1고정커터(22)의 앞쪽에 위치한 상태에서 스크류샤프트(18)의 외경에 결합되어, 상기 스크류샤프트(18)와 함께 회전 동작하며 상기 스크류샤프트(18)를 타고 이송중인 폐가금류를 일차 파쇄시킨다.The first
상기 제 2회전커터(26)는 상기 제 1회전커터(24)의 앞쪽에 일정거리 떨어진 상태로 위치한 상태에서 상기 스크류샤프트(18)의 외경에 결합되어, 상기 스크류샤프트(18)와 함께 회전 동작하며 상기 스크류샤프트(18)를 타고 이송중인 폐가금류를 재차 파쇄시킨다.The second
상기 제 2고정커터(28)는 상기 제 2회전터커(26) 앞쪽에 위치한 상태에서 상기 공급관(14)의 입구 외부에 볼트 체결되도록 한다.The second fixed
상기 커터부(20)를 제 1고정커터(22)와 제 1회전커터(24) 그리고 제 2회전커터(26)와 제 2고정커터(28)로 두 번에 걸쳐 구성함으로서 폐가금류를 효과적으로 파쇄시킬 수 있다.The
상기 이송부(30)는 상기 파쇄부(10)와 연결관(29)으로 연결 설치되며 상기 파쇄부(10)를 통해 파쇄된 상태로 공급된 폐가금유를 전방의 소각부(60)로 이송시키는 수단이다.The
상기 이송부(30)는 상기 공급관(14)의 입구와 연결관(29)으로 연결 구성되며 내부에는 공간을 제공하는 하우징(32), 상기 하우징(32)의 내부 공간에 설치되는 배출유도수단 및 상기 배출유도수단의 아래에 설치되는 배출스크류샤프트(를 포함한다.The
상기 배출유도수단은 서로 마주보는 상태로 평행 배치되며 구동원인 모터(44)의 동력으로 회전하는 한 쌍의 제 1, 2축(34, 36), 상기 제 1축(34)과 제 2축(36)의 외경에 각각 적어도 하나 이상 결합되며 상기 제 1, 2축(34, 36)의 회전 동작에 따라 상기 하우징(32)의 공간으로 투입된 폐가금유를 정체됨 없이 아래의 배출스크류샤프트(42)로 떨어지도록 유도하는 제 1, 2블레이드(38, 40)를 포함한다.The discharge inducing means includes a pair of first and
상기 제 1블레이드(38)는 상기 제 1축(34)의 외경에 접촉된 상태로 용접 또는 별도의 체결수단으로 결합되는 접촉부(38a), 상기 접촉부(38a)의 일단에 절곡되는 절곡부(38b) 및 상기 절곡부(38b)의 일단에서 다시 밴딩되며 상기 제 1축(34)과 평행선상을 이루며 폐가금류를 타격하는 밴딩부(38c)로 구성한다.The
상기 제 2블레이드(40)는 상기 제 1블레이드(38)와 동일한 형상 즉, 제 2축(36)의 외경에 접촉된 상태로 용접 또는 별도의 체결수단으로 결합되는 접촉부(40a), 상기 접촉부(40a)의 일단에 절곡되는 절곡부(40b) 및 상기 절곡부(40b)의 일단에서 다시 밴딩되며 상기 제 2축(36)과 평행선상을 이루며 폐가금류를 타격하는 밴딩부(40c)로 구성한다.The
상기한 구성의 배출유도수단은 구동원인 모터(44)의 동력을 전달받아 제 1, 2축(34, 36)이 회전 동작하면 상기 제 1, 2축(34, 36)의 외경에 각각 결합되어 있는 제 1, 2블레이드(38, 40)들이 회전하며 하우징(32)의 내부 공간에 투입된 폐가금류를 타격하도록 하여 폐가금유를 정체됨 없이 상기 배출유도부 아래의 배출스크류샤프트(42)로 떨어지도록 유도하게 된다. 또한 타격과정에서 폐가금류를 파쇄시키는 기능까지 함께 구현하게 된다.When the first and
상기 배출스크류샤프트(42)는 상기 하우징(32)의 공간 바닥에 설치되며 모터(44)의 동력으로 회전하며 상기 배출유도수단을 통해 상기 하우징(32)의 공간 바닥으로 떨어진 폐가금류를 전방의 소각부(60)로 배출시키는 수단이다.The
상기 배출스크류샤프트(42)의 선단에는 케이싱(59)이 감싼다. 상기 케이싱(59)은 상기 하우징(32)과 소각부(60)의 연소로(62)를 서로 연결하여 구성한 상태에서 상기 배출스크류샤프트(42)를 통해 이송된 폐가금류를 소각부(60)의 연소로(62)로 배출시키게 된다.A
상기 배출유도수단을 구성하는 제 1, 2축(34, 36) 그리고 상기 배출스크류샤프트(42)는 하나의 구동원인 모터(44)의 동력으로 동시 회전 동작을 수행한다.The first and
첨부된 도 4에서와 같이 상기 모터(44)의 축에는 구동풀리(46)를 결합하고, 상기 배출스크류샤프트(42)의 외경에는 피동풀리(48)를 결합하며, 상기 구동풀리(46)와 피동풀리(48)는 체인(50)으로 연결되어 상기 모터(44)의 동력으로 상기 배출스크류샤프트(42)는 동력을 전달받아 회전하게 된다.4, a
그리고 상기 배출스크류샤프트(42)의 외경에는 상기 피동풀리(48)의 뒤쪽으로 연결구동풀리(52)가 다시 결합되고, 상기 제 1, 2축(34, 36)의 외경에는 제 1, 2연결피동풀리(54, 56)를 각각 결합한 상태에서 상기 연결구동풀리(52) 및 제 1, 2연결피동풀리(54, 56)는 연결체인(58)으로 연결 구성하여 상기 배출스크류샤프트(42)의 회전력이 상기 제 1, 2축(34, 36)으로 전달되도록 한다.A
즉, 이러한 구조를 통해 배출유도수단의 제 1, 2축(34, 36) 그리고 배출스크류샤프트(42)는 하나의 모터(44)의 동력을 전달받아 동시 회전 동작하며 폐가금류를 전방의 소각부(60)로 배출시키게 된다.The first and
상기 소각부(60)는 전술한 이송부(30)를 통해 배출된 폐가금류를 연소시키는 수단으로서, 원통의 형태로 내부에는 소각공간을 가지는 연소로를 포함한다.The
상기 연소로(62)는 후방에는 구멍이 형성되고, 상기 구멍으로는 전술한 이송부(30)의 배출수단인 케이싱(59)의 입구가 연결 설치되어, 상기 케이싱(59)을 통과한 폐가금류를 공급받게 된다.A hole is formed in the rear of the
상기 연소로(62)의 일측면에는 버너(70)가 설치되며, 상기 버너(70)에서 발생하는 화염으로 상기 연소로(62)에 투입된 폐가금류는 소각 처리된다. A
이때 상기 연소로(62)는 폐가금류가 투입되기 전, 대략 5분 정도의 예열과정을 거쳐 연소로(62) 내부 온도를 일정온도 이상, 본 발명에서는 200℃ 의 온도로 예열시키도록 구성함이 바람직하며, 이는 폐가금류에 포함된 수분은 물론 기름을 신속하게 태워 폐가금류를 빠른 속도로 소각할 수 있도록 하기 위함이다.At this time, the
상기 연소로(62)의 내부 소각공간에는 교반기(68)가 설치된다. 상기 교반기(68)는 모터(63), 상기 모터(63)의 동력으로 회전하는 수직축(64), 상기 수직축(64)의 하단에 연결되며 상기 수직축(64)의 동작으로 회전하며 상기 연소로(62)로 공급된 폐가금유가 버너(70)를 지나가도록 유도하는 적어도 하나 이상의 교반블레이드(66)로 구성한다. An agitator (68) is installed in the internal combustion chamber of the combustion furnace (62). The
상기 교반기(68)의 회전속도는 2.5rpm의 속도로 회전함이 바람직하며, 이는 폐가금류를 버너쪽으로 통과시킬 때, 최대한 버너(70)의 화염이 페가금류로 많이 작용될 수 있도록 상기 버너(70) 쪽을 천천히 통과하도록 유도하여 폐가금류를 보다 효과적으로 연소시킬 수 있도록 하기 위함이다.It is preferable that the rotating speed of the
상기 연소로(62)의 상단에는 폐열회수관(72)의 일단이 연결되고, 상기 폐열회수관(72)의 타단은 악취제버부(80)의 탱크에 연결 구성되어, 연소과정에서 발생한 폐열(가열된 연기)을 상기 탱크로 회수시키게 된다.One end of the waste
상기 악취제거부(80)는 상기 연소로(62)에서 발생한 폐열을 회수하여 상기 폐열에 포함되어 있는 악취를 제거한 후, 대기로 방출하는 수단이다.The
상기 악취제거부(80)는 상기 폐열회수관(72)의 타단에 연결되어 제 1탱크(82), 상기 제 1탱크(82)와 연결관(86)으로 연결 구성되며 상기 제 1탱크(82)로 회수된 폐열을 상기 연결관(86)을 통해 재차 공급받는 제 2탱크(88), 상기 제 1, 2탱크(82, 88)의 바닥면에 마련되는 세정액탱크(92), 상기 제 1, 2탱크(82, 88)의 내부에 각각 설치되며 상기 세정액탱크(92)에 저장되어 있는 세정액을 펌프의 구동으로 강제 분사시켜 상기 제 1, 2탱크(82, 88)로 공급된 폐열에 포함되어 있는 악취를 걸러 제거시키는 제 1, 2분사노즐(84, 90)로 구성한다.The
즉, 연소로(62)에서 폐가금류를 소각하는 과정에서 발생한 폐열은 폐열회수관(72)을 통해 악취제거부(80)의 제 1탱크(82)로 회수되어 지고, 이와 동시에 제 1분사노즐(84)은 펌프의 펌핑 동작에 따라 세정액탱크(92)에 저장되어 있는 세정액을 제 1탱크(82) 내부로 분사시키게 되고, 이 과정에서 제 1탱크(82)로 회수된 페열에 포함되어 있는 악취를 탈취하게 된다. 그리고 제 1탱크(82)에서 일차적으로 악취가 탈취 처리된 폐열은 연결관(86)을 통해 제 2탱크(88)로 공급된 후, 다시 제 2분사노즐(90)에서 분사되는 세정액에 의해 잔류하는 악취를 최종적으로 탈취시켜 악취가 완전히 제거된 폐열을 대기로 방출시키게 된다.That is, the waste heat generated in the process of incineration of the poultry in the
상기 폐열회수관(72)에는 열교환기(94)가 설치된다. 상기 열교환기(94)는 상기 폐열회수관(72)을 통과하는 폐열의 열원으로 온수를 가열할 목적으로 제공되는 수단으로서, 상기 열교환기(94)로 온수를 통과시키면 온수는 상기 폐열이 가진 열원에 의해 열교환(즉, 가열되어)되어 온수 사용처로 공급되어 진다.The waste heat recovery pipe (72) is provided with a heat exchanger (94). The
상기와 같이 구성된 본 발명의 폐가금류 소각장치는 폐가금류가 파쇄부(10)의 호퍼(12)를 통해 공급관(14)으로 투입되면 모터(16)의 동력으로 스크류샤프트(18)가 회전하며 공급관(14)으로 투입된 폐가금류를 공급관(14)의 전방 입구로 회전 이동시키게 되고, 이어서 커터부(20)를 통과하는 과정에서 파쇄 처리됨과 동시에 연결관(29)을 통해 이송부(30)의 하우징(32)으로 공급되어 진다.The pulmonary poultry incinerator of the present invention having the above-described structure is constructed such that when the pulmonary poultry is introduced into the
상기 이송부(30)의 하우징(32)으로 공급된 폐가금류는 배출유도수단을 통해 정체됨 없이 상기 배출유도수단의 아래 배출스크류샤프트(42)로 떨어지게 되고, 이어서 상기 배출스크류샤프트(42)를 타고 하우징(32)의 전방으로 이송된 후, 상기 배출스크류샤프트(42)와 소각부(60)의 연소로(62)를 연결하는 케이싱(59)을 통해 연소로(62)로 배출시키게 된다.The waste poultry supplied to the
다음, 상기 연소로(62)로 배출된 폐가금류는 버너(70)의 화염에 의해 빠른 시간내에 소각 처리되어 지는 데, 이때 소각 과정에서 발생한 폐열은 폐열회수관(72)을 통해 악취제거부(80)의 제 1탱크(82)로 회수된 후, 제 1분사노즐(84)에서 분사되는 세정액에 의해 폐열에 포함되어 있는 악취를 탈취 처리하고, 이어서 다시 제 2탱크(88)로 폐열을 공급한 후, 제 2분사노즐(90)에서 분사되는 세정액으로 최종 악취를 탈취 처리한 후, 대기로 방출하게 된다.The waste poultry discharged to the
10: 파쇄부 14: 공급관
18: 스크류샤프트 20: 커터부
30: 이송부 32: 하우징
34: 제 1축 36: 제 2축
38: 제 1블레이드 40: 제 2블레이드
42: 배출스크류샤프트 60: 소각부
62: 연소로 68: 교반기
70: 버너 72: 폐열회수관
80: 악취제거부 82: 제 1탱크
84: 제 1분사노즐 88: 제 2탱크
90: 제 2분사노즐 94: 열교환기10: crushing section 14: feed pipe
18: screw shaft 20: cutter part
30: transfer part 32: housing
34: 1st axis 36: 2nd axis
38: first blade 40: second blade
42: exhaust screw shaft 60: incinerator
62: combustion furnace 68: stirrer
70: burner 72: waste heat recovery pipe
80: odor removing agent 82: first tank
84: first injection nozzle 88: second tank
90: second injection nozzle 94: heat exchanger
Claims (7)
살처분된 폐가금류가 투입되어 지는 호퍼(12);
상기 호퍼(12)의 아래에 구비되며 상기 호퍼(12)로 투입된 폐가금류를 공급받는 공급관(14);
상기 공급관(14)의 후방에 마련되며 외부에서 인가된 전원으로 구동하는 모터(16);
상기 공급관(14)의 내부에 설치되며 상기 모터(16)의 축에 결합되어 회전하며 상기 공급관(14)으로 공급된 폐가금류를 상기 공급관(14)의 전방 입구로 회전 이송시키는 스크류샤프트(18);
상기 공급관(14)의 입구 둘레면에 볼트 체결되는 링 형상의 제 1고정커터(22);
상기 제 1고정커터(22)의 앞쪽에 위치한 상태에서 상기 스크류샤프트(18)의 외경에 결합되어, 상기 스크류샤프트(18)와 함께 회전 동작하며 상기 스크류샤프트(18)를 타고 이송중인 폐가금류를 파쇄시키는 제 1회전커터(24);
상기 제 1회전커터(24)의 앞쪽에 일정거리 떨어진 상태로 위치한 상태에서 상기 스크류샤프트(18)의 외경에 결합되어, 상기 스크류샤프트(18)와 함께 회전 동작하며 상기 스크류샤프트(18)를 타고 이송중인 폐가금류를 파쇄시키는 제 2회전커터(26);
상기 제 2회전커터(26)의 앞쪽에 위치한 상태에서 상기 공급관(14)의 입구 외부에 볼트 체결되는 제 2고정커터(28)로 이루어진 커터부(20)로 구성한 파쇄부(10);
상기 파쇄부(10)의 공급관(14)의 입구에 연결 구성되며 내부에는 상기 파쇄부(10)의 공급관(14)을 통과하여 파쇄된 폐가금류를 공급받는 하우징(32);
상기 하우징(32)의 공간 바닥에 설치되며 모터(44)의 동력으로 회전하며 상기 하우징(32)으로 공급된 폐가금류를 이송시키는 배출스크류샤프트(42);
상기 배출스크류샤프트(42)의 위쪽에 위치하며 서로 마주보는 상태로 평행 배치되며 상기 배출스크류샤프트(42)를 구동시키는 상기 모터(44)의 동력으로 회전하는 한 쌍의 제 1, 2축(34, 36);
상기 제 1축(34)과 제 2축(36)의 외경에 각각 적어도 하나 이상 결합되며 상기 제 1, 2축(34, 36)의 회전 동작에 따라 상기 하우징(32)의 공간으로 투입된 폐가금유를 정체됨 없이 아래의 상기 배출스크류샤프트(42)로 떨어지도록 유도하는 제 1, 2블레이드(38, 40)로 구성하여, 상기 모터(44)의 동력으로 상기 제 1, 2축(34, 36)을 회전시켜 상기 제 1, 2블레이드(38, 40)들이 회전하며 상기 하우징(32)의 내부 공간에 투입된 폐가금류를 타격하도록 하여 폐가금유를 정체됨 없이 아래의 배출스크류샤프트(42)로 떨어지도록 유도하는 배출유도수단로 구성된 이송부(30);
상기 이송부(30)의 배출스크류샤프트(42) 선단을 감싼 상태로 연장 형성되는 케이싱(59);
상기 케이싱(59)의 입구에 연결 설치되며 상기 배출스크류샤프트(42)의 구동으로 상기 케이싱(59)을 통과한 폐가금류를 공급받는 연소로(62);
상기 연소로(62)의 일측면에 설치되며 상기 연소로(62)에 투입된 폐가금류를 소각할 수 있도록 화염을 발생하는 버너(70);
상기 연소로(62)의 내부에 설치되며 모터(63)의 동력으로 회전하는 수직축(64);
상기 수직축(64)의 하단에 연결되며 상기 수직축(64)의 동작으로 회전하며 상기 연소로(62)로 공급된 폐가금유가 상기 버너(70)를 지나가도록 유도하는 적어도 하나 이상의 교반블레이드(66)로 이루어진 소각부(60);
상기 소각부(60)의 연소로(62)와 폐열회수관(72)으로 연결 구성되는 제 1탱크(82);
상기 제 1탱크(82)와 연결관(86)으로 연결 구성되며 상기 제 1탱크(82)로 회수된 폐열을 상기 연결관(86)을 통해 재차 공급받는 제 2탱크(88);
상기 제 1, 2탱크(82, 88)의 바닥면에 마련되는 세정액탱크(92);
상기 제 1, 2탱크(82, 88)의 내부에 각각 설치되며 상기 세정액탱크(92)에 저장되어 있는 세정액을 펌프의 구동으로 강제 분사시켜 상기 제 1, 2탱크(82, 88)로 공급된 폐열에 포함되어 있는 악취를 걸러 제거시키는 제 1, 2분사노즐(84, 90)로 구성하여 상기 연소로(62)에서 발생한 폐열을 회수하여 상기 폐열에 포함되어 있는 악취를 제거한 상태로 대기로 방출토록 하는 악취제거부(80) 및 ;
상기 악취제거부(80)의 폐열회수관(72)에 설치되며 상기 폐열회수관(72)을 통과하는 폐열의 열원으로 온수를 가열토록 열교환시키는 열교환기(94)를 포함하며;
상기 배출유도수단의 제 1, 2축(34, 36)과 상기 배출스크류샤프트(42)를 구동시키는 상기 모터(44)의 축에는 구동풀리(46)를 결합하고, 상기 배출스크류샤프트(42)의 외경에는 피동풀리(48)를 결합하며, 상기 구동풀리(46)와 피동풀리(48)는 체인(50)으로 연결되어 상기 모터(44)의 동력으로 상기 배출스크류샤프트(42)는 동력을 전달받아 회전하도록 하며, 상기 배출스크류샤프트(42)의 외경에는 상기 피동풀리(48)의 뒤쪽으로 연결구동풀리(52)가 결합되고, 상기 제 1, 2축(34, 36)의 외경에는 제 1, 2연결피동풀리(54, 56)를 각각 결합한 상태에서 상기 연결구동풀리(52) 및 제 1, 2연결피동풀리(54, 56)는 연결체인(58)으로 연결 구성하여 상기 배출스크류샤프트(42)의 회전력이 상기 제 1, 2축(34, 36)으로 전달되도록 하여, 상기 1, 2축(34, 36) 그리고 배출스크류샤프트(42)는 하나의 모터(44)의 동력을 전달받아 동시 회전 동작하며 폐가금류를 전방의 소각부(60)로 배출시키도록 하며;
상기 제 1블레이드(38)는 상기 제 1축(34)의 외경에 접촉된 상태로 용접 또는 별도의 체결수단으로 결합되는 접촉부(38a), 상기 접촉부(38a)의 일단에 절곡되는 절곡부(38b) 및 상기 절곡부(38b)의 일단에서 다시 밴딩되며 상기 제 1축(34)과 평행선상을 이루며 폐가금류를 타격하는 밴딩부(38c)로 구성하며;
상기 제 2축(36)의 외경에 결합되는 상기 제 2블레이드(40)는 상기 제 1블레이드(38)와 동일한 형상을 가지도록 제작하며;
상기 연소로(62)는 폐가금류가 투입되기 전, 5분 동안 예열과정을 거쳐 연소로(62)의 내부 온도를 일정온도로 예열시키도록 구성함을 특징으로 하는 폐가금류 소각장치.
In a waste poultry incineration system,
A hopper 12 into which the waste poultry to be slaughtered is injected;
A supply pipe 14 provided below the hopper 12 and supplied with waste poultry introduced into the hopper 12;
A motor 16 provided at the rear of the supply pipe 14 and driven by an external power source;
A screw shaft 18 installed inside the supply pipe 14 and connected to the shaft of the motor 16 for rotating and feeding waste poultry supplied to the supply pipe 14 to the front inlet of the supply pipe 14, ;
A first stationary cutter 22 of a ring shape and bolted to the circumferential surface of the inlet of the supply pipe 14;
And is connected to the outer diameter of the screw shaft 18 in a state of being located in front of the first fixed cutter 22 so as to be rotated together with the screw shaft 18, A first rotary cutter (24) for crushing;
Is rotatably coupled with the screw shaft (18) and rotates together with the screw shaft (18) by being engaged with the outer diameter of the screw shaft (18) while being positioned at a distance from the front of the first rotary cutter A second rotary cutter (26) for crushing the poultry being transported;
And a second fixed cutter (28) bolted to the outside of the inlet of the supply pipe (14) in a state in front of the second rotary cutter (26).
A housing 32 connected to the inlet of the supply pipe 14 of the crushing unit 10 and supplied with pulverized poultry through the supply pipe 14 of the crushing unit 10;
A discharge screw shaft (42) installed on the space bottom of the housing (32) for transferring waste poultry supplied by the motor (44) to the housing (32);
A pair of first and second shafts 34 and 34 which are positioned above the exhaust screw shaft 42 and which are arranged in parallel to each other and rotate by the power of the motor 44 that drives the exhaust screw shaft 42, , 36);
Wherein at least one of the first shaft and the second shaft is connected to at least one of the outer diameters of the first shaft and the second shaft, And the first and second blades 38 and 40 for guiding the first and second blades 38 and 40 to fall to the exhaust screw shaft 42 below the first and second shafts 34 and 36 So that the first and second blades 38 and 40 are rotated to strike the poultry poured into the inner space of the housing 32 so that the waste oil can be dropped into the discharge screw shaft 42 (30) configured as a discharge inducing means for inducing the discharge of the toner;
A casing 59 extending in a state of wrapping the tip of the discharge screw shaft 42 of the transfer unit 30;
A combustion furnace (62) connected to an inlet of the casing (59) and supplied with waste poultry which has passed through the casing (59) by driving the exhaust screw shaft (42);
A burner 70 installed on one side of the combustion furnace 62 and generating a flame to incinerate the poultry poured into the combustion furnace 62;
A vertical shaft 64 installed inside the combustion furnace 62 and rotated by the power of the motor 63;
At least one agitating blade 66 connected to the lower end of the vertical shaft 64 and guided by the vertical shaft 64 to guide the waste gas supplied to the furnace 62 through the burner 70, (60);
A first tank 82 connected to the combustion furnace 62 of the incineration unit 60 through a waste heat recovery pipe 72;
A second tank 88 connected to the first tank 82 through a connection pipe 86 and supplied with the waste heat recovered to the first tank 82 through the connection pipe 86;
A cleaning liquid tank 92 provided on the bottom surfaces of the first and second tanks 82 and 88;
The washing liquid stored in the washing liquid tank 92 is injected into the first and second tanks 82 and 88 by the driving of the pump and is supplied to the first and second tanks 82 and 88 And first and second injection nozzles (84, 90) for removing odors contained in the waste heat to collect waste heat generated in the combustion furnace (62) to remove the odor contained in the waste heat and discharge it to the atmosphere A malodor removal unit 80 for detecting malodor;
And a heat exchanger (94) installed in the waste heat recovery pipe (72) of the malodor removing unit (80) for heat exchange the hot water with the heat source of the waste heat passing through the waste heat recovery pipe (72)
A driving pulley 46 is coupled to the shaft of the motor 44 for driving the first and second shafts 34 and 36 of the discharge inducing means and the discharge screw shaft 42, And the drive pulley 46 and the driven pulley 48 are connected to each other by a chain 50 so that the discharge screw shaft 42 is driven by the power of the motor 44, And a connecting drive pulley 52 is coupled to the outer diameter of the discharge screw shaft 42 to the rear of the driven pulley 48. The outer diameter of the first and second shafts 34, The connecting drive pulley 52 and the first and second connecting driven pulleys 54 and 56 are connected to each other by a connecting chain 58 in a state where the first and second connecting driven pulleys 54 and 56 are coupled, The first and second shafts 34 and 36 and the discharge screw shaft 42 are connected to the first and second shafts 34 and 36 so that the rotational force of the first and second shafts 34 and 36 is transmitted to the first and second shafts 34 and 36, (44) to be simultaneously rotated and to discharge waste poultry to the front incinerator (60);
The first blade 38 includes a contact portion 38a that is welded or otherwise coupled by a fastening means while being in contact with the outer diameter of the first shaft 34 and a bent portion 38b that is bent at one end of the contact portion 38a And a bending portion 38c bent at one end of the bent portion 38b and parallel to the first axis 34 to strike the poultry poultry;
The second blade (40) coupled to the outer diameter of the second shaft (36) is fabricated to have the same shape as the first blade (38);
Wherein the combustion furnace (62) is configured to preheat the internal temperature of the combustion furnace (62) to a predetermined temperature through a preheating process for 5 minutes before the pulmonary poultry is introduced.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180027919A KR101913064B1 (en) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | Disuse Poultry Incineration Device |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020180027919A KR101913064B1 (en) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | Disuse Poultry Incineration Device |
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KR101913064B1 true KR101913064B1 (en) | 2018-12-28 |
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KR1020180027919A KR101913064B1 (en) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | Disuse Poultry Incineration Device |
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KR (1) | KR101913064B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117267719A (en) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 陕西宝昱科技工业股份有限公司 | Industrial waste incineration device and application method thereof |
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KR101309000B1 (en) * | 2011-06-08 | 2013-09-16 | 손연홍 | The Device of recycling combustible wastes |
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2018
- 2018-03-09 KR KR1020180027919A patent/KR101913064B1/en active
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