KR102059353B1 - Carbonization incinerator of livestock body - Google Patents

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Abstract

본 발명은 각종 질병, 전염병 등에 감염되어 폐사된 가축을 고온 환경에서 소각 및 탄화시키는 장치에 관한 것이다.
본 발명은 폐사체 소각 및 탄화 처리 시 스크류 이송 방식으로 폐사체를 다단으로 이송시키면서 버너의 고열을 이용한 내측 가열 방식으로 폐사체를 소각 및 탄화 처리하는 한편, 폐사체 소각 및 탄화 과정에서 발생하는 악취를 버너측에서 완전 연소시킴과 더불어 폐열을 활용한 고온의 스팀으로 폐사체를 완전 멸균 처리하는 새로운 형태의 폐사체 처리 방식을 구현함으로써, 폐사체 소각 및 탄화와 관련한 처리 효율을 향상시킬 수 있고, 악취 발생 및 침출수 배출 문제를 완전히 배제하여 환경의 오염을 방지할 수 있는 등 폐사체를 효율적으로 또 위생적으로 처리할 수 있는 폐사체 탄화 소각장치를 제공한다.
The present invention relates to an apparatus for incineration and carbonization of livestock animals infected with various diseases, infectious diseases and the like in a high temperature environment.
In the present invention, while incineration and carbonization of the carcasses, while injecting and carburizing the carcasses by the inner heating method using the high temperature of the burner while transferring the carcasses to the multi-stage by screw transfer method, odors generated during the process of incineration and carbonization By completely burning on the burner side and implementing a new type of waste treatment method that completely sterilizes the dead body with high temperature steam using waste heat, it is possible to improve the processing efficiency related to the burning of the dead body and carbonization. The present invention provides a dead carbonization incinerator that can efficiently and hygienically treat dead bodies such as odor generation and leachate discharge, which can prevent pollution of the environment.

Figure R1020180026787
Figure R1020180026787

Description

폐사체 탄화 소각장치{Carbonization incinerator of livestock body}Carbonization incinerator of livestock body}

본 발명은 폐사체 탄화 소각장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 질병, 전염병 등에 감염되어 폐사된 가축을 고온 환경에서 소각 및 탄화시키는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a carcass carbonization incinerator, and more particularly, to an apparatus for incineration and carbonization of livestock animals infected with various diseases, infectious diseases, and the like in a high temperature environment.

일반적으로 축산농가에서는 주기적인 예방접종에도 불구하고 각종 질병이나 전염병 등에 감염되어 폐사되는 가축으로 인해 엄청난 경제적인 손실을 입게 된다.In general, livestock farms suffer huge economic losses due to livestock killed by various diseases or infectious diseases despite periodic vaccination.

이러한 폐사 가축으로 인한 경제적인 손실은 1차적인 문제일 뿐만 아니라, 병원균이 내포된 폐사 가축을 처리하기 위한 2차적인 문제를 유발시킴으로써, 축산농민에게 이중고를 겪게 하는 결과를 초래한다. The economic losses due to these dead livestock are not only a primary problem, but also cause secondary problems for the disposal of dead livestock by pathogens, resulting in double farmers suffering.

예를 들면, 폐사 가축을 처리하는데 있어 최적화된 방법이나 장비가 현재까지 제시되어 있지 않은 관계로 땅속에 매장시키는 것 외에는 별다른 방법이 없고, 그 결과 폐사 가축의 처리 후에도 병원균이 가축이나 사람에게 전염될 수 있는 위험을 항상 내포하고 있다.For example, because there are no optimized methods or equipment for disposal of livestock, there are no other methods except burial in the ground, which results in the transmission of pathogens to livestock or humans after disposal of livestock. There is always a risk to it.

그리고, 폐사 가축을 별다른 방안없이 땅속에 매장할 경우 지하수를 오염시켜 농가에서 지하수를 사용할 수 없도록 하는 심각한 문제점을 유발시킨다. In addition, when our livestock are buried in the ground without any other means, the groundwater is contaminated causing serious problems that groundwater cannot be used in farms.

특히, 근래에 발생된 구제역의 경우 전염의 정도가 심각하여 수천 내지 수만마리의 가축이 동시에 폐사됨으로써, 한꺼번에 많은 양을 땅속에 매장하기 위해서는 많은 시간과 노력을 필요로 할 뿐만 아니라 많은 면적을 차지하게 되며, 폐사 가축이 매장된 장소는 병원균의 온상이 되는 한편, 재발의 위험성으로 인해 농작물을 재배하거나, 다른 가축을 키우는 등의 다른 용도로 사용할 수 없게 되어 큰 손실을 초래한다. In particular, the foot and mouth disease caused in recent years is so severe that the transmission of thousands to tens of thousands of livestock at the same time, it takes a lot of time and effort to buried a large amount in the ground at the same time, occupy a large area In addition, the place where our livestock is buried is a hotbed of pathogens, and due to the risk of recurrence, it can not be used for other purposes such as growing crops or raising other livestock, resulting in a large loss.

예를 들면, 구제역이나 조류인풀루엔자와 같은 전염병의 확산에 의해 농장 등에서 사육되는 가축이 대량으로 폐사되는 경우가 빈번한 상황에서 매년 폐사되어 매립되는 폐가축량이 증가 추세에 있음에도 불구하고 매립지의 확보가 용이하지 않음은 물론, 기존에 매립된 매립지의 활용이 용이하지 못하고 새로운 매립지를 추가 확보하여야 하는 등 좁은 국토에서의 국토 활용도 또한 떨어지는 문제점이 있다.For example, landfills are secured in spite of the increasing number of livestock stocks that are killed and reclaimed every year in a situation where large numbers of livestock raised on farms are killed due to the spread of infectious diseases such as foot-and-mouth disease and avian influenza. Of course, there is a problem that the utilization of the land in a narrow country is also poor, such as not easy to use the existing landfill, and additional landfills must be secured.

또한, 매립지에서 발생되는 침출수가 식수 등을 오염시키는 현상이 발생되면서 환경 오염으로까지 이어지는 추세에 있는 등 매립지의 정화 처리가 시급한 단계까지 와 있으나, 이에 대한 근본적 해결책 제시가 미흡한 상태이다.In addition, the leachate generated from the landfill is contaminated with drinking water, such as the tendency leading to environmental pollution, but there is an urgent step to clean up the landfill, but there is insufficient proposal for a fundamental solution.

한국 공개특허 10-2016-0012457호Korea Patent Publication No. 10-2016-0012457 한국 등록특허 10-0923224호Korean Patent Registration No. 10-0923224 한국 등록특허 10-1809102호Korean Patent Registration No. 10-1809102 한국 등록특허 10-0511444호Korean Patent No. 10-0511444

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 폐사체 소각 및 탄화 처리 시 스크류 이송 방식으로 폐사체를 다단으로 이송시키면서 버너의 고열을 이용한 내측 가열 방식으로 폐사체를 소각 및 탄화 처리하는 한편, 폐사체 소각 및 탄화 과정에서 발생하는 악취를 버너측에서 완전 연소시킴과 더불어 폐열을 활용한 고온의 스팀으로 폐사체를 완전 멸균 처리하는 새로운 형태의 폐사체 처리 방식을 구현함으로써, 폐사체 소각 및 탄화와 관련한 처리 효율을 향상시킬 수 있고, 악취 발생 및 침출수 배출 문제를 완전히 배제하여 환경의 오염을 방지할 수 있는 등 폐사체를 효율적으로 또 위생적으로 처리할 수 있는 폐사체 탄화 소각장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of such a point, incineration and carbonization of the dead body by the inner heating method using the high heat of the burner while transferring the dead body in multiple stages by screw transfer method during the incineration and carbonization process of the dead body On the other hand, by burning the odor generated during the burning and carbonization of the dead body on the burner side, by implementing a new type of dead body treatment method that completely sterilizes the dead body with high temperature steam using waste heat, And carbonized waste incineration apparatus which can improve the treatment efficiency related to carbonization and can effectively and hygienically treat the dead bodies such as to prevent the pollution of the environment by completely eliminating odor generation and leachate discharge problems. The purpose is.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 폐사체 탄화 소각장치는 다음과 같은 특징이 있다.In order to achieve the above object, the mortar carbonization incinerator provided in the present invention has the following features.

상기 폐사체 탄화 소각장치는 선단부의 폐사체 투입구와 후단부의 악취 배출구를 가지고 있으며 내부에서 회전하는 중공의 제1스크류 축을 이용하여 폐사체를 이송시키는 제1폐사체 이송관과, 연결관에 의해 제1폐사체 이송관과 연통되고 후단부의 탄화물 배출구를 가지고 있으며 제1스크류 축과 연통되는 동시에 내부에서 회전하는 중공의 제2스크류 축을 이용하여 폐사체를 이송시키는 제2폐사체 이송관과, 상기 제2스크류 축의 후단부에 동축 구조로 설치되는 버너 및 상기 버너의 토출측과 통하는 동시에 제1스크류 축과 제2스크류 축의 내부에 조성되면서 버너에서 토출되는 연소열을 통해 제1폐사체 이송관 및 제2폐사체 이송관 내의 폐사체를 소각 및 탄화시키는 제1연소열 이동통로 및 제2연소열 이동통로와, 상기 제1폐사체 이송관측에 설치되어 제1스크류 축의 회전을 위한 동력을 제공하는 제1구동장치 및 상기 제2폐사체 이송관측에 설치되어 제2스크류 축의 회전을 위한 동력을 제공하는 제2구동장치를 포함하는 구조로 이루어진다. The carcinogenic carbonization incinerator has a first carcass transport tube for transporting the carcasses using a hollow first screw shaft rotating therein, which has a carcass inlet at the front end and an odor ejection outlet at the rear end, and a first tube connected to the carcass. A second pulverulent conveying tube communicating with the pulverulent conveying tube and having a carbide outlet at the rear end and transferring the pulverizing body using a hollow second screw shaft which is in communication with the first screw shaft and rotates therein; The first waste conveying pipe and the second waste through the combustion heat discharged from the burner while being formed inside the first screw shaft and the second screw shaft while being connected to the burner and the discharge side of the burner which are coaxially installed at the rear end of the screw shaft. A first combustion heat transfer passage and a second combustion heat transfer passage for incineration and carbonization of the dead bodies in the transfer pipe, and the first combustion heat transfer passage; And a first driving device for providing power for the rotation of the first screw shaft and a second driving device for providing power for the rotation of the second screw shaft.

여기서, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 제2연소열 이동통로의 후단부 내측에 동축 구조로 연결되는 동시에 버너의 도출측 둘레에 동심원 상으로 결합되는 구조로 설치되고, 버너에서 토출되는 연소열의 투입과 제1폐사체 이송관의 악취 배출구에서 제공되는 악취의 투입을 위한 중심의 연소열 주입관 및 외곽의 악취 주입관의 이중관 구조로 이루어지며, 연소열 도입 역할과 더불어 폐사체 소각 및 탄화 시에 발생되는 악취를 소각 처리하는 역할을 하는 연소열 및 악취 주입장치를 더 포함할 수 있다. Here, the mortar carbonization incinerator is connected to the inside of the rear end of the second combustion heat transfer passage in a coaxial structure and coupled to a concentrically arranged around the discharge side of the burner, the input of the combustion heat discharged from the burner and the first It consists of the double-pipe structure of the central combustion heat injection pipe and the external odor injection pipe for injecting the odor provided from the odor discharge port of the dead body transport pipe.In addition to the role of introducing combustion heat, the odor generated during incineration and carbonization of the dead body is incinerated. It may further include a combustion heat and odor injecting device to serve.

이때의 상기 제1스크류 축과 제2스크류 축은 서로 나란하게 배치되고, 제1스크류 축의 후단부와 제2스크류 축의 선단부는 각각의 로터리 조인트를 매개로 한 "U"자형의 연소열 이동관에 의해 연결되어, 제2스크류 축의 내부에 조성되는 제2연소열 이동통로의 연소열이 제1스크류 축의 내부에 조성되는 제1연소열 이동통로로 전달될 수 있도록 할 수 있다. At this time, the first screw shaft and the second screw shaft are arranged in parallel with each other, the rear end portion of the first screw shaft and the front end portion of the second screw shaft are connected by the combustion heat transfer pipe of the "U" shape via each rotary joint The combustion heat of the second combustion heat transfer passage formed in the second screw shaft may be transferred to the first combustion heat transfer passage formed in the first screw shaft.

그리고, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 제1스크류 축의 내부에 조성되는 제1연소열 이동통로와 연통되는 구조로 설치되며, 내부에는 물 유입과 스팀 배출이 가능한 배관이 설치되어 있어서 제1연소열 이동통로를 빠져나온 폐열을 이용하여 스팀을 생산하는 보일러장치를 더 포함할 수 있다. In addition, the carbonized carbide incinerator is installed in a structure in communication with the first combustion heat transfer passage formed in the interior of the first screw shaft, the inside of the pipe is installed to allow the water inlet and steam discharged out of the first combustion heat transfer passage It may further include a boiler device for producing steam by using the waste heat released.

바람직한 실시예로서, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 제1폐사체 이송관측에 설치되면서 보일러장치의 배관과 연결되며, 보일러장치에서 공급되는 스팀을 제1폐사체 이송관의 내부에 분사하여 폐사체를 멸균 처리하는 제1스팀 파이프와 상기 제1폐사체 이송관의 폐사체 투입구측에 설치되면서 보일러장치의 배관과 연결되며, 보일러장치에서 공급되는 스팀을 폐사체 투입구의 내부에 분사하여 폐사체를 멸균 처리하는 제2스팀 파이프를 모두 포함할 수 있거나, 또는 제1스팀 파이프와 제2스팀 파이프 중에서 선택된 어느 1개를 포함할 수 있다. As a preferred embodiment, the carcass carbonization incinerator is installed on the first carcass transport pipe side is connected to the pipe of the boiler device, sterilize the carcass by spraying the steam supplied from the boiler device into the first carcass transport pipe. It is installed at the first injection pipe side of the first steam pipe and the first transport pipe of the dead body is connected to the pipe of the boiler device, the steam supplied from the boiler device is injected into the inside of the dead body injection sterilization process The second steam pipe may include all, or may include any one selected from the first steam pipe and the second steam pipe.

본 발명에서 제공하는 폐사체 탄화 소각장치는 다음과 같은 효과가 있다. The mortar carbonization incinerator provided by the present invention has the following effects.

첫째, 폐사체 소각 및 탄화 처리 시 스크류 이송 방식으로 폐사체를 다단으로 이송시키면서 버너의 고열을 이용한 내측 가열 방식으로 폐사체를 소각 및 탄화 처리하는 방법을 채택함으로써, 폐사체 소각 및 탄화와 관련한 처리 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있으며, 매립지 확보나 매립지 정화 등과 같은 문제를 완전히 해결할 수 있는 등 국토의 활용도를 높일 수 있는 동시에 폐사체 처리 및 사후 관리 등과 관련한 막대한 예산을 절약할 수 있는 효과가 있다. First, incineration and carbonization of the carcasses by the method of incineration and carbonization of the carcasses by adopting the method of incineration and carbonization of the carcasses by the inner heating method using the high heat of the burner while transferring the carcasses in multiple stages by screw feed method. It has the effect of improving the efficiency, and it can improve the utilization of the land such as completely solving problems such as securing landfills and reclaiming landfills, while saving huge budgets related to the disposal of dead bodies and aftercare. .

둘째, 폐사체 소각 및 탄화 과정에서 발생하는 악취를 버너측에서 완전 연소시키고, 또 폐열을 활용한 고온의 스팀으로 폐사체를 완전 멸균 처리하는 방법을 채택함으로써, 악취 발생 및 침출수 배출 문제를 완전히 배제하여 환경의 오염을 방지할 수 있는 등 폐사체를 위생적으로 처리할 수 있는 효과가 있다. Second, by completely burning the odor generated during the burning and carbonization process of the dead body on the burner side and completely sterilizing the dead body with the high temperature steam utilizing waste heat, it completely eliminates the problem of odor generation and leachate discharge. Therefore, it is possible to prevent the pollution of the environment, such as the effect of hygienic treatment of the dead body.

셋째, 폐사체의 투입에서부터 이송, 폐사체 소각 및 탄화 처리, 폐사체 멸균 처리, 탄화물의 배출 등과 같은 전체적인 공정을 일련의 연속 자동화 공정으로 수행함으로써, 폐사체 처리에 소요되는 시간을 단축할 수 있고, 폐사체 처리 용량을 대폭 증대시킬 수 있는 효과가 있다. Third, the entire process such as the input of the carcass, transfer, incineration and carbonization of the carcass, the sterilization of the carcass, and the ejection of the carbide are performed in a series of continuous automated processes, thereby reducing the time required for processing the carcass. In addition, there is an effect that can greatly increase the processing capacity of the dead body.

넷째, 폐사체 탄화 소각장치의 전체적인 구조가 매우 간단하고 사이즈 또한 콤팩트하며 조작이나 취급이 매우 용이하여, 제작비용을 절감할 수 있고, 공간 활용도를 높일 수 있으며, 유지보수 및 관리 등 운용을 효율적으로 또 경제적으로 할 수 있는 효과가 있다.Fourth, the overall structure of our carbon carbide incinerator is very simple, compact in size, and very easy to operate and handle, which can reduce manufacturing costs, increase space utilization, and efficiently operate maintenance and management. It is also economically effective.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐사체 탄화 소각장치를 나타내는 단면도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐사체 탄화 소각장치에서 폐사체 이송관, 스크류 축 및 스팀 파이프의 배치관계를 나타내는 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐사체 탄화 소각장치의 작동상태를 나타내는 단면도
1 is a cross-sectional view showing a morbid carbonization incineration apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing the arrangement of the carcass transport pipe, screw shaft and steam pipe in the carcass carbonization incineration apparatus according to an embodiment of the present invention
Figure 3 is a cross-sectional view showing the operating state of the mortar carbonization incineration apparatus according to an embodiment of the present invention

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐사체 탄화 소각장치를 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐사체 탄화 소각장치에서 폐사체 이송관, 스크류 축 및 스팀 파이프의 배치관계를 나타내는 사시도이다. 1 is a cross-sectional view showing a mortar carbonized incineration apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a layout relationship of the mortar transport pipe, screw shaft and steam pipe in the mortar carbonization incinerator according to an embodiment of the present invention It is a perspective view showing.

도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 폐사체 투입과 폐사체 이송 경로 및 1차 소각 처리 공간을 제공하기 위한 수단으로 제1폐사체 이송관(13)을 포함한다. As shown in Figure 1 and Figure 2, the carcass carbonization incineration apparatus includes a first carcass transport pipe 13 as a means for providing the carcass injection, the carcass transport path and the primary incineration processing space.

상기 제1폐사체 이송관(13)은 원형의 관 형태로서, 수평자세를 유지하면서 프레임 구조물(32)측에 양단 지지되는 구조로 설치된다. The first pulverulent conveying tube 13 is in the form of a circular tube, and is installed in a structure that is supported at both ends on the frame structure 32 side while maintaining a horizontal posture.

이러한 제1폐사체 이송관(13)의 관 선단부(폐사체 이송방향 기준 시작점)에는 폐사체를 투입하기 위한 폐사체 투입구(10)가 형성되고, 관 후단부(폐사체 이송방향 기준 종료점)에는 폐사체 소각 시에 발생되는 악취를 배출하기 위한 악취 배출구(11)가 형성된다. The first end of the first transport pipe 13, the end of the tube (the starting point based on the conveying direction of the carcass) is formed with a dead body inlet 10 for injecting the dead body, the end of the tube (the end point of the conveying direction of the carcass) The odor discharge port 11 for discharging the odor generated at the time of burning the dead body is formed.

여기서, 상기 폐사체 투입구(10)에는 실린더 타입의 액추에이터(33)에 의해 회전 작동되는 슈트(34)가 설치되며, 이때의 슈트(34)를 이용하면 무게가 많이 나가고 양도 많은 폐사체를 좀더 효과적으로 투입할 수 있게 된다. Here, the chute inlet 10 is a chute 34 is rotated by the cylinder type actuator 33 is installed, using the chute 34 at this time a lot of weight and a lot of quantitative mortar more effectively It can be put in.

예를 들면, 트럭 등으로 운반된 폐사체를 슈트(34) 위에 쏟은 다음, 액추에이터(33)를 작동시켜서 슈트(34)를 폐사체 투입구(10)가 있는 쪽으로 경사지게 기울이게 되면, 폐사체는 슈트(34)를 타고 미끄러져 내려가면서 폐사체 투입구(10)에 자연스럽게 투입될 수 있게 된다.For example, when the dead body transported by a truck or the like is spilled onto the chute 34, and then the actuator 33 is operated to tilt the chute 34 to the side of the dead body inlet 10, the dead body is churned out of the chute ( 34) while sliding down can be naturally injected into the dead body inlet (10).

이와 더불어, 상기 폐사체 투입구(10)의 상부 일측에는 악취 배출용 덕트(35)가 설치됨과 더불어 이때의 악취 배출용 덕트(35)는 후술하는 연소열 및 악취 주입관(25)측으로 연결되며, 이에 따라 폐사체 투입 시에 발생되는 악취 등이 악취 배출용 덕트(35)를 통해 빠져나가 연소열 및 악취 주입관(25)으로 보내질 수 있게 된다.In addition, the odor discharge duct 35 is installed at the upper one side of the dead body inlet 10 and the odor discharge duct 35 at this time is connected to the combustion heat and odor injection pipe 25 to be described later, Accordingly, the odor generated during the injection of the dead body may be passed through the odor discharge duct 35 to be sent to the combustion heat and the odor injection pipe 25.

그리고, 상기 제1폐사체 이송관(13)의 후단부는 연결관(14)에 의해 후술하는 제2폐사체 이송관(17)의 선단부(폐사체 이송방향 기준 시작점)에 연결되며, 이에 따라 제1폐사체 이송관(13)을 따라 이송되면서 1차 소각 및 탄화 처리된 폐사체는 연결관(14)을 통해 곧바로 제2폐사체 이송관(17)으로 넘어와서 2차 소각 및 탄화 처리를 위해 이송될 수 있게 된다.Then, the rear end of the first waste transfer pipe 13 is connected to the front end of the second waste transfer pipe 17 (the starting point of the transfer direction of the vehicle) by the connecting pipe 14, and accordingly The first incineration and carbonization of the carcasses transported along the first carcass transport pipe 13 passes directly to the second carcass transport pipe 17 through the connecting pipe 14 for the second incineration and carbonization process. It can be transported.

또한, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 폐사체를 이송시키는 수단으로 제1스크류 축(12)을 포함한다. In addition, the carcass carbonization incinerator includes a first screw shaft 12 as a means for transporting the carcass.

상기 제1스크류 축(12)은 외측 둘레면에 스크류 날개를 가지는 중공의 관 형태로서, 제1폐사체 이송관(13)의 내부에 동축 구조로 나란하게 배치됨과 더불어 프레임 구조물(32) 상에 베어링을 매개로 하여 양단 지지되는 구조로 설치된다.The first screw shaft 12 is in the form of a hollow tube having screw blades on the outer circumferential surface thereof, and is arranged side by side in a coaxial structure in the interior of the first transport tube 13 and on the frame structure 32. It is installed in a structure that is supported at both ends through a bearing.

이러한 제1스크류 축(12)은 후술하는 제1구동장치(21)의 동력에 의해 회전될 수 있게 되며, 이에 따라 제1스크류 축(12)의 회전 시 제1폐사체 이송관(13)의 내부로 투입된 폐사체는 제1스크류 축(12)에 의해 밀려나면서 제1폐사체 이송관(13)을 따라 선단부 쪽에서 후단부 쪽으로 이송될 수 있게 된다.The first screw shaft 12 can be rotated by the power of the first driving device 21, which will be described later, so that when the first screw shaft 12 is rotated The injected dead body is pushed by the first screw shaft 12 and can be transferred from the front end side to the rear end side along the first waste transport tube 13.

또한, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 폐사체 이송 경로 및 2차 소각 처리 공간을 제공하기 위한 수단으로 제2폐사체 이송관(17)을 포함한다. In addition, the carcass carbonization incinerator includes a second carcass transport pipe 17 as a means for providing a carcass transport path and a secondary incineration treatment space.

상기 제2폐사체 이송관(17)은 원형의 관 형태로서, 수평자세를 유지하면서 프레임 구조물(32)측에 양단 지지되는 구조로 설치된다. The second pulverulent conveying tube 17 is in the form of a circular tube, and is installed in a structure that is supported at both ends on the frame structure 32 side while maintaining a horizontal posture.

이러한 제2폐사체 이송관(17)의 관 선단부(폐사체 이송방향 기준 시작점)는 제1폐사체 이송관(13)과 연결관(14)에 의해 연결되고, 관 후단부(폐사체 이송방향 기준 종료점)에는 소각을 마친 폐사체 탄화물을 배출하기 위한 탄화물 배출구(15)가 형성된다. The end of the pipe (starting point of the transport direction of the carcass) of the second carcass transport pipe 17 is connected by the first carcass transport pipe 13 and the connecting pipe 14, and the rear end of the pipe (carcass transport direction). Reference end point) is formed with a carbide outlet 15 for discharging the finished carbide carbide incineration.

이에 따라, 상기 제1폐사체 이송관(13)에서 1차 소각 처리된 폐사체는 연결관(14)을 통해 제2폐사체 이송관(17)의 선단부 내로 들어오게 되고, 계속해서 제2폐사체 이송관(17)을 따라 이송되면서 2차 소각 및 탄화 처리된 후에 탄화물 배출구(15)를 통해 외부로 배출될 수 있게 된다. Accordingly, the first incineration of the dead body in the first waste transport pipe 13 is introduced into the distal end of the second waste transport pipe 17 through the connecting pipe 14, the second mortal After being transported along the sieve conveying pipe 17, the secondary incineration and carbonization may be carried out to the outside through the carbide outlet 15.

또한, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 폐사체를 이송시키는 수단으로 제2스크류 축(16)을 포함한다. In addition, the dead carbonization incinerator includes a second screw shaft 16 as a means for transporting the dead body.

상기 제2스크류 축(16)은 외측 둘레면에 스크류 날개를 가지는 중공의 관 형태로서, 제2폐사체 이송관(17)의 내부에 동축 구조로 나란하게 배치됨과 더불어 프레임 구조물(32) 상에 베어링을 매개로 하여 양단 지지되는 구조로 설치된다.The second screw shaft 16 is in the form of a hollow tube having screw vanes on its outer circumferential surface, and is arranged side by side in a coaxial structure inside the second waste conveying tube 17 and on the frame structure 32. It is installed in a structure that is supported at both ends through a bearing.

이러한 제2스크류 축(16)은 후술하는 제2구동장치(22)의 동력에 의해 회전될 수 있게 되며, 이에 따라 제2스크류 축(16)의 회전 시 제2폐사체 이송관(17)의 내부로 유입된 폐사체는 제2스크류 축(16)에 의해 밀려나면서 제2폐사체 이송관(17)을 따라 선단부 쪽에서 후단부 쪽으로 이송된 후에 탄화물 배출구(15)를 통해 빠져나갈 수 있게 된다. The second screw shaft 16 can be rotated by the power of the second driving device 22, which will be described later, so that when the second screw shaft 16 is rotated The waste introduced into the interior is pushed out by the second screw shaft 16, and then transported from the front end side to the rear end side along the second waste transport pipe 17, and then exits through the carbide outlet 15.

특히, 상기 제1폐사체 이송관(13)에 있는 중공의 제1스크류 축(12)과 제2폐사체 이송관(17)에 있는 중공의 제2스크류 축(16)은 서로 연통되는 구조로 이루어짐으로써, 버너측 연소열이 제2스크류 축(16) 내부에서 제1스크류 축(12) 내부로 진행될 수 있게 된다. In particular, the hollow first screw shaft 12 in the first transport pipe 13 and the hollow second screw shaft 16 in the second transport pipe 17 are in communication with each other. By doing so, the burner side combustion heat can be advanced from the inside of the second screw shaft 16 to the inside of the first screw shaft 12.

이를 위하여, 상기 제1스크류 축(12)과 제2스크류 축(16)은 위아래에서 서로 나란하게 배치되고, 이렇게 배치되는 제1스크류 축(12)의 후단부와 제2스크류 축(16)의 선단부는 각각 제1폐사체 이송관(13)의 후단부와 제2폐사체 이송관(17)의 선단부를 빠져나와 외부로 일정길이 연장 위치된다. To this end, the first screw shaft 12 and the second screw shaft 16 are arranged in parallel with each other from above and below, and the rear end and the second screw shaft 16 of the first screw shaft 12 is thus arranged The front end portion extends out of the rear end of the first pulverulent conveying tube 13 and the front end of the second pulverulent conveying tube 17 and extends a predetermined length to the outside.

계속해서, 상기 제1폐사체 이송관(13)과 제2폐사체 이송관(17)의 외부로 연장 위치되어 있는 제1스크류 축(12)의 후단부와 제2스크류 축(16)의 선단부는 로터리 조인트(26)를 매개로 하여 "U"자형의 연소열 이동관(27)에 의해 연결된다. Subsequently, the rear end portion of the first screw shaft 12 and the tip end portion of the second screw shaft 16, which are positioned to extend outwardly from the first and second waste transport pipes 13 and 17, respectively. Is connected by the combustion heat transfer pipe 27 of "U" shape via the rotary joint 26.

이에 따라, 상기 제1스크류 축(12)의 내부와 제2스크류 축(16)의 내부는 서로 연통될 수 있게 되고, 결국 이러한 제1스크류 축(12)의 내부와 제2스크류 축(16)의 내부에 각각 조성되는 후술하는 제1연소열 이동통로(19)와 제2연소열 이동통로(20) 또한 서로 연통될 수 있게 되며, 따라서 버너(18)측에서 토출되는 연소열은 제2연소열 이동통로(20)를 제1연소열 이동통로(19)까지 전달될 수 있게 된다.Accordingly, the inside of the first screw shaft 12 and the inside of the second screw shaft 16 can communicate with each other, and thus the inside of the first screw shaft 12 and the second screw shaft 16. The first combustion heat transfer passage 19 and the second combustion heat transfer passage 20, which will be described later, respectively, which are formed in the interior thereof, may also be in communication with each other, and thus the combustion heat discharged from the burner 18 may be transferred to the second combustion heat transfer passage ( 20 can be delivered to the first combustion heat transfer passage (19).

여기서, 상기 로터리 조인트(26)는 회전하는 제1스크류 축(12) 및 제2스크류 축(16)과 고정되어 있는 연소열 이동관(27)을 연결시켜주는 공지의 로터리 조인트를 적용할 수 있으며, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다. Here, the rotary joint 26 may be applied to a known rotary joint connecting the combustion heat transfer pipe 27 fixed to the rotating first screw shaft 12 and the second screw shaft 16. Detailed description thereof will be omitted.

또한, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 실질적으로 폐사체를 소각 및 탄화 처리하는 수단으로 버너(18)와 제1연소열 이동통로(19) 및 제2연소열 이동통로(20)를 포함한다. In addition, the carcinogenic carbonization incinerator includes a burner 18, a first combustion heat transfer passage 19, and a second combustion heat transfer passage 20 as means for incineration and carbonization of the dead bodies.

상기 버너(18)는 약 1,300℃ 정도의 연소열을 토출하는 버너로서, 제2스크류 축(16)의 후단부측에 동축 구조를 이루며 설치된다.The burner 18 is a burner that discharges combustion heat of about 1,300 ° C., and is installed in a coaxial structure at the rear end side of the second screw shaft 16.

이러한 버너(18)의 설치구조에 대한 일 예로서, 상기 제2스크류 축(16)의 후단부에 후술하는 연소열 및 악취 주입장치(25)가 설치되고, 이렇게 설치되는 연소열 및 악취 주입장치(25)에 배속하는 형태로 버너(18)가 설치될 수 있게 된다. As an example of the installation structure of the burner 18, the combustion heat and odor injector 25 described later is installed at the rear end of the second screw shaft 16, and the combustion heat and odor injector 25 are thus installed. Burner 18 can be installed in the form of a double speed.

여기서, 상기 버너(18)의 경우 프레임 구조물(32)측에 설치되는 버너 브라켓(미도시)에 의해 지지될 수 있게 된다. In this case, the burner 18 may be supported by a burner bracket (not shown) installed on the frame structure 32 side.

이와 같은 설치구조를 가지는 버너(18)의 토출구는 제2스크류 축(16)의 내부를 향하게 되고, 이에 따라 버너(18)의 가동 시에 토출되는 연소열은 제2스크류 축(16)의 내부, 즉 제2연소열 이동통로(20)로 곧장 보내질 수 있게 된다. The discharge port of the burner 18 having such an installation structure is directed toward the inside of the second screw shaft 16, so that the combustion heat discharged when the burner 18 is operated is inside the second screw shaft 16. That is, it can be sent directly to the second combustion heat transfer passage (20).

상기 제1연소열 이동통로(19)와 제2연소열 이동통로(20)는 버너(18)에서 토출되는 연소열의 진행을 유도하는 통로로서, 버너(18)의 토출측과 통하는 동시에 각각 제1스크류 축(12)과 제2스크류 축(16)의 내부에 조성된다.The first combustion heat transfer passage 19 and the second combustion heat transfer passage 20 are passages for inducing the progress of combustion heat discharged from the burner 18, and communicate with the discharge side of the burner 18, respectively, and at the same time, respectively. 12) and the second screw shaft (16).

이에 따라, 상기 버너(18)에서 토출되는 연소열은 제2연소열 이동통로(20)를 먼저 경유한 후에 제1연소열 이동통로(19)를 거친 다음, 후술하는 보일러장치(29)측으로 빠져나갈 수 있게 되며, 상기 제2연소열 이동통로(20)를 경유하는 동안에 연소열은 약 1,200∼1,300℃ 정도의 온도를 유지할 수 있게 되고, 제1연소열 이동통로(19)를 경유하는 동안에 연소열은 600∼1,000℃ 정도의 온도를 유지할 수 있게 된다. Accordingly, the combustion heat discharged from the burner 18 passes through the first combustion heat transfer passage 20 first and then passes through the first combustion heat transfer passage 19, and then exits to the boiler apparatus 29, which will be described later. The heat of combustion may be maintained at a temperature of about 1,200 to 1,300 ° C. while passing through the second combustion heat transfer passage 20, and the heat of combustion may be about 600 to 1,000 ° C. while passing through the first combustion heat transfer passage 19. It is possible to maintain the temperature.

이렇게 제1연소열 이동통로(19)와 제2연소열 이동통로(19)의 내부에 고온의 연소열이 흐르는 과정에서, 고온의 연소열은 제1스크류 축(12)과 제2스크류 축(16)으로 전도되면서 제1폐사체 이송관(13)과 제2폐사체 이송관(17)의 내부를 따라 이송되는 폐사체를 가열하게 되므로서, 이때의 폐사체는 고온의 환경 하에서 소각 및 탄화 처리될 수 있게 된다. Thus, in the process of high temperature combustion heat flowing inside the first combustion heat transfer passage 19 and the second combustion heat transfer passage 19, the high temperature combustion heat is conducted to the first screw shaft 12 and the second screw shaft 16. While heating the pulverized body transported along the inside of the first pulmonary conveying pipe 13 and the second pulverizing conveying pipe 17, the pulverized body at this time can be incinerated and carbonized under high temperature environment do.

또한, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 스크류 축의 회전 작동을 위한 동력을 제공하는 수단으로 제1구동장치(21)와 제2구동장치(22)를 포함한다. In addition, the carbonized carbide incinerator includes a first drive unit 21 and a second drive unit 22 as a means for providing power for the rotational operation of the screw shaft.

상기 제1구동장치(21)는 제1폐사체 이송관(13)측에 설치되어 있는 제1스크류 축(12)을 회전시켜주는 역할을 하는 것으로서, 제1폐사체 이송관(13)의 후단부에 위치되면서 프레임 구조물(32) 상에 설치되는 제1모터(21a)와, 상기 제1모터(21a)의 축과 제1스크류 축(12)의 후단부(제1폐사체 이송관 외부로 연장되어 있는 후단부)에 각각 장착되는 제1풀리(21b)와, 상기 제1풀리(21b) 사이에 연결 설치되는 제1벨트(21c)로 구성된다. The first driving device 21 serves to rotate the first screw shaft 12 installed on the first dead body transfer pipe 13 side, and after the first dead body transfer pipe 13. The first motor 21a which is positioned at the end and installed on the frame structure 32, and the rear end of the shaft of the first motor 21a and the first screw shaft 12 (outside the first dead body conveying pipe). And a first pulley 21b mounted to each of the extended rear ends) and a first belt 21c connected and installed between the first pulleys 21b.

이에 따라, 상기 제1모터(21a)의 작동 시 2개의 제1풀리(21b)와 그 사이에 연결되어 있는 제1벨트(21c)에 의한 전동 작용으로 제1스크류 축(12)이 회전되면서 폐사체를 이송시킬 수 있게 된다. Accordingly, when the first motor 21a is operated, the first screw shaft 12 is rotated by the electric action by the two first pulleys 21b and the first belt 21c connected therebetween. It is possible to transfer the sieve.

그리고, 상기 제2구동장치(22)도 마찬가지로 제2폐사체 이송관(17)측에 설치되어 있는 제2스크류 축(16)을 회전시켜주는 역할을 하는 것으로서, 제2폐사체 이송관(17)의 선단부에 위치되면서 프레임 구조물(32) 상에 설치되는 제2모터(22a)와, 상기 제2모터(22a)의 축과 제2스크류 축(16)의 선단부(제2폐사체 이송관 외부로 연장되어 있는 후단부)에 각각 장착되는 제2풀리(22b)와, 상기 제2풀리(22b) 사이에 연결 설치되는 제2벨트(22c)로 구성된다. In addition, the second driving device 22 also serves to rotate the second screw shaft 16 installed on the second dead body transfer pipe 17 side, and thus, the second dead body transfer pipe 17. The second motor (22a) is installed on the frame structure 32 and the front end of the shaft of the second motor (22a) and the second screw shaft (16) (located outside the second dead body transfer pipe) And a second pulley 22b attached to each of the rear ends extending from the second end 22b, and a second belt 22c connected between the second pulleys 22b.

이에 따라, 상기 제2모터(22a)의 작동 시 2개의 제2풀리(22b)와 그 사이에 연결되어 있는 제2벨트(22c)에 의한 전동 작용으로 제2스크류 축(16)이 회전되면서 폐사체를 이송시킬 수 있게 된다. Accordingly, when the second motor 22a is operated, the second screw shaft 16 is rotated by an electric action by two second pulleys 22b and a second belt 22c connected therebetween. It is possible to transfer the sieve.

또한, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 폐사체를 소각 및 탄화시킬 때 발생하는 악취를 소각하여 효과적으로 제거할 수 있는 동시에 버너(18)에서 제공되는 연소열을 폐사체 이송관측으로 공급하는 수단으로 연소열 및 악취 주입장치(25)를 포함한다. In addition, the carbonized incinerator of the carcass can burn the odor generated when incineration and carbonization of the carcass to effectively remove the odor and at the same time as the means for supplying the heat of combustion supplied from the burner 18 to the carcass transport observation injection of combustion heat and odor Device 25.

상기 연소열 및 악취 주입장치(25)는 제2스크류 축(16)과 동축 구조를 이루며 축선을 따라 나란하게 중심부에 배치되는 원형관 형태의 연소열 주입관(13)과, 상기 연소열 주입관(23)의 둘레에 동심원을 이루면서 외곽부에 배치되는 원형관 형태의 악취 주입관(24)으로 구성되는 일체형의 이중관 구조로 이루어지게 된다. The combustion heat and odor injection device 25 has a coaxial structure with the second screw shaft 16 and is arranged in the center along the axis line in the combustion heat injection tube 13 and the combustion heat injection tube 23 Concentric circles around the circumference of the circular tube is formed of an integrated double tube structure consisting of odor injection tube 24 is disposed in the outer portion.

이러한 연소열 및 악취 주입장치(25)는 악취 주입관(24)의 선단부를 이용하여 제2스크류 축(16)의 내측으로 끼워져 조립됨과 더불어 프레임 구조물(32)측에 설치되는 브라켓(미도시)에 의해 지지되는 구조로 설치될 수 있게 된다.The combustion heat and odor injection device 25 is fitted to the inside of the second screw shaft 16 using the distal end of the odor injection pipe 24 and assembled to a bracket (not shown) installed on the frame structure 32 side. It can be installed in a structure supported by.

여기서, 상기 악취 주입관(24)의 외주면과 제2스크류 축(16)의 내주면 사이에는 베어링이 개재될 수 있게 된다. Here, a bearing may be interposed between the outer circumferential surface of the malodor injection tube 24 and the inner circumferential surface of the second screw shaft 16.

그리고, 상기 악취 주입관(24)의 후단부에는 적어도 2곳의 악취 유입구(36)가 형성되고, 이때의 악취 유입구(36)는 제1폐사체 이송관(13)에 있는 악취 배출구(11)로부터 연장되는 악취 배관(미도시)은 물론 폐사체 투입구(10)에 있는 악취 배출용 덕트(35)에서 연장되는 악취 배관(미도시)이 연결될 수 있게 된다. In addition, at least two odor inlets 36 are formed at the rear end of the odor injection pipe 24, and the odor inlets 36 at this time are the odor discharge ports 11 in the first dead body transport pipe 13. The odor pipe (not shown) extending from the odor pipe (not shown) extending from the odor discharge duct 35 in the dead body inlet 10 as well as can be connected.

이때의 상기 악취 배관에는 팬 등과 같은 강제 송풍장치(미도시)를 설치하여 악취 배출구(11)와 악취 배출용 덕트(35)로부터 배출되는 악취가 악취 주입관(24)측으로 원활하게 유도될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. At this time, by installing a forced blower (not shown) such as a fan in the malodorous pipe so that the malodor discharged from the malodorous discharge outlet 11 and the malodorous discharge duct 35 can be smoothly guided to the malodorous injection tube (24) side. It is desirable to.

이와 같은 연소열 및 악취 주입장치(25)의 연소열 주입관(23)에는 선단부 내측에 버너(18)의 토출구가 삽입되고, 이에 따라 버너(18)에서 토출되는 연소열은 연소열 주입관(23)을 통해 제2스크류 축(16) 내부의 제2연소열 이동통로(20)로 공급될 수 있게 된다. The discharge heat of the burner 18 is inserted into the combustion heat injection pipe 23 of the combustion heat and odor injection device 25 as described above, and thus the heat of combustion discharged from the burner 18 passes through the combustion heat injection pipe 23. It is possible to be supplied to the second combustion heat moving passage 20 inside the second screw shaft 16.

이와 더불어, 상기 연소열 주입관(23)에는 반경방향으로 관통되는 다수 개의 악취 도입용 홀(37)이 형성되며, 이때의 악취 도입구(37)을 통해 연소열 주입관(23)의 내부로 악취가 들어갈 수 있게 된다. In addition, the combustion heat injection pipe 23 is formed with a plurality of odor introduction holes 37 penetrating in the radial direction, the odor is introduced into the combustion heat injection pipe 23 through the odor introduction port 37 at this time You can enter.

즉, 상기 악취 도입용 홀(37)은 연소열 주입관(23)의 둘레를 따라가며 형성되어 있어서, 악취 도입용 홀(37)을 통해 토출되는 악취는 화염과 연소열이 지나가는 연소열 주입관(23)의 중심선상을 향해 방사상으로 토출될 수 있게 되고, 결국 악취는 버너(18)의 토출측에 근접한 위치에서 화염과 연소열에 곧바로 직접 접촉되면서 연소되어 소각 처리될 수 있게 된다. That is, the odor introduction hole 37 is formed along the circumference of the combustion heat injection tube 23, and the odor discharged through the odor introduction hole 37 is a combustion heat injection tube 23 through which flame and combustion heat pass. It can be discharged radially toward the center line of the odor, and eventually the odor can be burned and incinerated while directly contacting the flame and the heat of combustion at a position close to the discharge side of the burner 18.

이렇게 폐사체 소각 및 탄화 처리 시에 발생하는 악취를 약 1,300℃ 정도의 고열 속에서 소각시킴으로써, 소각 처리장의 환경의 개선과 함께 전반적인 환경 오염을 줄일 수 있게 된다.By incineration of odor generated during incineration and carbonization of the dead body at a high temperature of about 1,300 ℃, it is possible to improve the environment of the incineration plant and reduce the overall environmental pollution.

또한, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 폐사체 소각 및 탄화 처리에 쓰이고 버려지는 폐열을 재활용할 수 있는 수단으로 보일러장치(29)를 포함한다. In addition, the carcass carbonization incinerator includes a boiler apparatus 29 as a means for recycling waste heat that is used for incineration and carbonization of the carcass.

상기 보일러장치(29)는 폐사체 소각 및 탄화 처리 후에 배출되는 약 500∼600℃ 정도의 온도를 유지하는 고온의 연소열을 이용하여 물을 가열하는 방식으로 고온의 스팀을 생산하는 역할을 하게 된다. The boiler device 29 serves to produce high-temperature steam by heating water using high-temperature combustion heat that maintains a temperature of about 500 to 600 ° C. discharged after incineration and carbonization of the dead body.

이를 위하여, 상기 제1스크류 축(12)의 선단부와 접하는 위치에는 프레임 구조물(32) 상에 지지되는 박스형 구조의 보일러 본체(38)가 설치되고, 이렇게 설치되는 보일러 본체(38)의 내부 공간과 제1스크류 축(12)의 내부에 조성되는 제1연소열 이동통로(19)는 서로 연통된다. To this end, a box body boiler body 38 supported on the frame structure 32 is installed at a position in contact with the front end of the first screw shaft 12, and the internal space of the boiler body 38 installed in this way; The first combustion heat transfer passages 19 formed in the first screw shaft 12 communicate with each other.

이에 따라, 상기 제1연소열 이동통로(19)를 통해 배출되는 폐열은 전량 보일러 본체(38)의 내부로 유입될 수 있게 된다. Accordingly, the waste heat discharged through the first combustion heat moving passage 19 may be introduced into the boiler body 38.

이러한 보일러 본체(38)의 내부에는 한쪽의 물 유입과 다른 한쪽의 스팀 배출이 가능한 지그재그 형태의 배관(28)이 설치되며, 이에 따라 배관(28)의 내부를 흐르는 물은 보일러 본체(38)의 내부로 유입되는 폐열과의 열교환에 의해 가열되어 스팀으로 전환될 수 있게 된다. The inside of the boiler body 38 is provided with a zigzag pipe 28 which is capable of inflow of one side water and discharge of steam on the other side, so that the water flowing in the pipe 28 is formed in the boiler body 38. By heat exchange with the waste heat introduced into the inside it can be converted to steam.

그리고, 상기 보일러 본체(38)의 내부에는 폐열의 체류 시간은 늘려주는 동시에 배관(28)측과의 열접촉 면적을 늘려주는 역할을 하는 다수의 격판(39)이 설치되며, 이때의 격판(39)은 보일러 본체(38)의 내벽에 지지됨과 더불어 배관(28)측과 접촉되면서 지그재그 형태로 배치될 수 있게 된다. In addition, a plurality of diaphragms 39 are installed in the boiler body 38 to increase the residence time of the waste heat and to increase the thermal contact area with the pipe 28. ) Is supported on the inner wall of the boiler body 38 and in contact with the pipe 28 side can be arranged in a zigzag form.

이에 따라, 상기 제1연소열 이동통로(19)를 빠져나온 후에 보일러 본체(38)의 내부로 들어온 폐열은 다수의 격판(39)에 의해 지그재그 형태의 흐름을 보이면서 배출구가 있는 상부로 이동하게 되고, 이렇게 지그재그 형태로 흐르는 폐열은 오랜 시간 동안에 보일러 본체(38)의 내부에 체류하면서 배관(28)측과 열교환을 이루게 되므로서, 폐열을 이용한 스팀의 발생량을 충분히 확보할 수 있게 된다. Accordingly, the waste heat entering the interior of the boiler body 38 after exiting the first combustion heat moving passage 19 is moved to the upper portion having a discharge port while showing a zigzag flow by the plurality of diaphragms 39. Thus, the waste heat flowing in the zigzag form is heat exchanged with the pipe 28 side while staying inside the boiler body 38 for a long time, thereby ensuring a sufficient amount of steam generated using the waste heat.

또한, 상기 폐사체 탄화 소각장치는 폐열에 의해 만들어진 고온의 스팀을 이용하여 폐사체를 멸균시키는 수단으로 제1스팀 파이프(30)와 제2스팀 파이프(31)를 포함한다.In addition, the carcinogenic carbonization incinerator includes a first steam pipe 30 and a second steam pipe 31 as a means for sterilizing the carcass using high temperature steam generated by waste heat.

상기 제1스팀 파이프(30)는 제1폐사체 이송관(13)의 일측에 관 길이방향을 따라 나란하게 설치되며, 스팀 배관(42)을 통해 보일러장치(29)의 배관(28)과 연결된다. The first steam pipe 30 is installed side by side in the longitudinal direction of the pipe on one side of the first transport pipe 13, and is connected to the pipe 28 of the boiler device 29 through the steam pipe 42 do.

그리고, 상기 제1스팀 파이프(30)에는 파이프 길이방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 다수 개의 노즐(40a)이 장착되어 있으며, 이때의 노즐(40a)은 제1폐사체 이송관(13)에 형성되는 다수 개의 노즐 홀(41) 내에 삽입 위치될 수 있게 된다. In addition, the first steam pipe 30 is equipped with a plurality of nozzles 40a arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the pipe, and the nozzles 40a are formed in the first dead body transport pipe 13. It can be inserted into a plurality of nozzle holes 41 to be.

이에 따라, 상기 보일러장치(29)의 배관(28)에서 공급되는 고온 및 고압의 스팀은 스팀 배관(42)을 통해 제1스팀 파이프(30)로 공급되고, 계속해서 제1스팀 파이프(30)의 노즐(40a)을 통해 제1폐사체 이송관(13)의 내부로 분사될 수 있게 되며, 결국 제1폐사체 이송관(13) 내의 폐사체는 소각 및 탄화 처리는 물론 살균 처리까지 될 수 있게 된다. Accordingly, the high temperature and high pressure steam supplied from the pipe 28 of the boiler device 29 is supplied to the first steam pipe 30 through the steam pipe 42, and then continues to the first steam pipe 30. Through the nozzle (40a) of the first to be able to be injected into the interior of the first transport pipe 13, the dead in the first transport pipe 13 can be incinerated and carbonized as well as sterilization treatment. Will be.

상기 제2스팀 파이프(31)는 파이프 길이방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 다수 개의 노즐(40b)을 가지면서 폐사체 투입구(10)의 내부 상측에 설치되며, 스팀 배관(42)을 통해 보일러장치(29)의 배관(28)과 연결된다. The second steam pipe 31 has a plurality of nozzles 40b disposed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the pipe, and is installed on the upper side of the dead body inlet 10, and is provided through a steam pipe 42. It is connected with the piping 28 of (29).

이에 따라, 상기 보일러장치(29)의 배관(28)에서 공급되는 고온 및 고압의 스팀은 스팀 배관(42)을 통해 제2스팀 파이프(31)로 공급되고, 계속해서 제2스팀 파이프(31)의 노즐(40b)을 통해 대량의 폐사체가 투입되는 폐사체 투입구(10) 내에 분사될 수 있게 되고, 결국 폐사체 투입구(10)에 투입된 폐사체는 소각 및 탄화 처리에 앞서 선(先) 살균 처리가 될 수 있게 된다. Accordingly, the high temperature and high pressure steam supplied from the pipe 28 of the boiler device 29 is supplied to the second steam pipe 31 through the steam pipe 42, and then continues to the second steam pipe 31. The nozzle 40b can be injected into the dead body inlet 10 through which a large amount of dead body is injected, and finally, the dead body injected into the dead body inlet 10 is pre-sterilized before incineration and carbonization. Can be.

한편, 바람직한 실시예로서, 본 발명에서는 폐사체의 소각 및 탄화 처리를 위해 사용된 후에 배출되는 폐열을 재활용할 수 있는 수단과 방법을 제공한다. On the other hand, in a preferred embodiment, the present invention provides a means and method for recycling the waste heat discharged after being used for incineration and carbonization of the dead body.

이를 위하여, 상기 보일러장치(29)의 상단 배출구에서부터 폐열 배관(미도시)이 연장되고, 이렇게 연장되는 폐열 배관은 버너(18)의 토출구측으로 연결 설치될 수 있게 된다. To this end, waste heat pipes (not shown) extend from the upper outlet of the boiler apparatus 29, and the waste heat pipes thus extended may be connected to the discharge port side of the burner 18.

일 예로서, 상기 폐열 배관은 연소열 및 악취 주입장치(25)의 악취 주입관(24)의 악취 유입구(36)로 연결되는 악취 배관측에 공지의 티(Tee)에 의해 합류되는 구조로 연결 설치될 수 있게 된다. As an example, the waste heat pipe is connected to the heat of odor and the odor inlet pipe 25 of the odor inlet pipe 24 of the odor inlet pipe 36 connected to the odor pipe side connected by a known tee (Tee) installation It becomes possible.

이에 따라, 폐사체의 소각 및 탄화 처리 후의 약 500∼600℃ 정도의 연소열(폐열)은 보일러장치(29) 내에서의 열교환 후에 상단의 배출구를 통해 배출된 다음, 폐열 배관을 경유한 후에 연소열 및 악취 주입장치(25)를 거쳐 제2연소열 이동통로(20) 내로 재차 투입되므로서, 에너지 절감과 더불어 향상된 에너지 효율을 얻을 수 있게 된다.Accordingly, the heat of combustion (waste heat) of about 500 to 600 ° C. after incineration and carbonization of the dead bodies is discharged through the exhaust port at the top after heat exchange in the boiler apparatus 29, and then after passing through the waste heat pipe, Since the odor injection device 25 is reintroduced into the second combustion heat transfer passage 20, energy saving and improved energy efficiency can be obtained.

즉, 약 500∼600℃ 정도의 온도를 가지고 있는 폐열을 활용하여 연소열로 만들어 사용함으로써, 상온의 공기를 약 1,200∼1,300℃ 정도의 온도로 올릴 때에 비해 그 만큼 버너 가동에 따른 연료 소비량을 줄일 수 있는 등 매우 경제적으로 장치를 운용할 수 있게 된다. In other words, by using the waste heat having a temperature of about 500 to 600 ℃ to make the heat of combustion, it is possible to reduce the fuel consumption according to the burner operation compared to when raising the air at room temperature to about 1,200 to 1,300 ℃ It is possible to operate the device very economically.

따라서, 이와 같이 구성되는 폐사체 탄화 소각장치의 작동상태에 대해 살펴보면 다음과 같다.Therefore, looking at the operating state of the mortar carbonization incinerator is configured as follows.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐사체 탄화 소각장치의 작동상태를 나타내는 단면도이다. Figure 3 is a cross-sectional view showing an operating state of the mortar carbonization incineration apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시한 바와 같이, 각종 질병, 전염병 등에 감염되어 폐사된 가축을 트럭 등으로 이송한 후에 폐사체 탄화 소각장치의 폐사체 투입구(10)에 투입한다. As shown in FIG. 3, livestock infected by various diseases, infectious diseases, and the like are transferred to a truck or the like, and then injected into the dead body inlet 10 of the dead carbohydrate incinerator.

이렇게 투입한 폐사체는 제1스크류 축(12) 및 제2스크류 축(16)의 가동과 함께 제1폐사체 이송관(13)→연결관(14)→제2폐사체 이송관(17)을 따라 이송된다. The injected dead bodies are operated with the first screw shaft 12 and the second screw shaft 16, and the first dead body transfer pipe 13 → connector 14 → secondary dead body transfer pipe 17 is operated. Is transported along.

이와 동시에, 버너(18)의 작동에 따른 연소열은 제1연소열 이동통로(19), 제2연소열 이동통로(20)를 따라 역방향(폐사체 이송방향의 반대방향)으로 진행된다. At the same time, the combustion heat according to the operation of the burner 18 proceeds in the reverse direction (the opposite direction to the conveying body) along the first combustion heat moving passage 19 and the second combustion heat moving passage 20.

이렇게 제1연소열 이동통로(19)와 제2연소열 이동통로(20)를 따라 진행되는 연소열은 제1스크류 축(12)과 제2스크류 축(16)를 매개로 한 열전도 작용에 의해 제1폐사체 이송관(13)과 제2폐사체 이송관(17)을 따라 이송되는 폐사체를 가열하게 되고, 이에 따라 제1폐사체 이송관(13)과 제2폐사체 이송관(17) 내의 폐사체는 스크류 축을 통해 전달되는 고온의 연소열에 의해 소각 처리는 물론 이송관의 후단쪽으로 갈수록 탄화 처리될 수 있게 된다. Thus, the heat of combustion which proceeds along the first combustion heat transfer passage 19 and the second combustion heat transfer passage 20 is transferred to the first waste heat by the heat conduction action through the first screw shaft 12 and the second screw shaft 16. The dead bodies transported along the sieve transfer pipe 13 and the second waste transfer pipe 17 are heated, and thus, the dead sand in the first waste transfer pipe 13 and the second waste transfer pipe 17 are heated. The sieve can be incinerated as well as carbonized toward the rear end of the feed tube by the high temperature combustion heat transmitted through the screw shaft.

예를 들면, 상기 제1폐사체 이송관(13)에 속해 있는 제1연소열 이동통로(19)가 배치되어 있는 구간에서는 약 600∼1,000℃ 정도의 온도 환경이 유지되고, 이러한 온도 환경 하에서의 제1폐사체 이송관(13)을 따라 이송되는 폐사체는 충분히 가열된 후에 1차 소각될 수 있게 된다. For example, a temperature environment of about 600 to 1,000 ° C. is maintained in a section where the first combustion heat transfer passage 19 belonging to the first dead body transport pipe 13 is disposed, and the first environment under such a temperature environment is maintained. The dead bodies conveyed along the dead body conveying pipe 13 can be first incinerated after being sufficiently heated.

그리고, 상기 제2폐사체 이송관(17)에 속해 있는 제2연소열 이동통로(20)가 배치되어 있는 구간에서는 약 1,200∼1,300℃ 정도의 온도 환경이 유지되고, 이러한 온도 환경 하에서의 제2폐사체 이송관(17)을 따라 이송되는 폐사체는 소각되어 완전히 탄화 처리될 수 있게 되며, 결국 제2폐사체 이송관(17)의 탄화물 배출구(15)를 통해 배출되는 살균 처리된 탄화물은 퇴비 등으로 활용할 수 있게 된다. In the section where the second combustion heat transfer passage 20 belonging to the second dead body transfer pipe 17 is disposed, a temperature environment of about 1,200 to 1,300 ° C. is maintained, and the second dead body under such a temperature environment is maintained. The dead bodies transported along the conveying pipe 17 can be incinerated and completely carbonized, and the sterilized carbides discharged through the carbide outlet 15 of the second waste conveying pipe 17 can be composted. You can use it.

이렇게 폐사체 탄화 소각장치로 투입되는 폐사체를 약 600∼1,000℃ 정도의 온도 조건에서 선(先) 소각한 후, 이렇게 선 소각 처리한 페사체를 곧바로 약 1,200∼1,300℃ 정도의 온도 조건에서 후(後) 소각하여 완전히 탄화 처리하는 한편, 소각하는 과정에서 고온의 스팀으로 폐사체 속의 병원균을 완전히 멸균 처리함으로써, 환경 오염이나 매립지 확보, 매립지 오염 등의 문제없이 대량의 폐사체 처리 문제를 근본적으로 해결할 수 있게 된다. After pre-incineration of the dead bodies injected into the dead carbonization incinerator at a temperature of about 600 to 1,000 ° C., the presintered incinerators are subjected directly to a temperature of about 1,200 to 1,300 ° C. (Iii) By incineration and complete carbonization process, while incineration completely sterilizes pathogens in the dead body with high temperature steam, it is possible to fundamentally solve the problem of processing large quantities of dead bodies without problems of environmental pollution, landfill, landfill contamination, etc. It can be solved.

이와 같이, 본 발명에서는 스크류 이송 방식으로 폐사체를 다단으로 이송시키면서 버너의 고열을 이용한 내측 가열 방식으로 폐사체를 소각 및 탄화 처리하는 동시에 폐사체 소각 및 탄화 과정에서 발생하는 악취를 버너측에서 완전 연소시키는 방식 및 폐열을 활용하여 만든 고온 고압의 스팀으로 폐사체를 완전 멸균 처리하는 방식으로 폐사체를 소각 및 탄화 처리하는 새로운 장치를 제공함으로써, 폐사체 소각 및 탄화 처리 효율을 높일 수 있고, 악취 발생과 침출수 배출 문제, 세균에 의한 전염 문제 등을 완전히 배제할 수 있어 환경의 오염을 방지할 수 있는 등 폐사체를 효율적으로 또 위생적으로 처리할 수 있다.As described above, in the present invention, while injecting and carburizing the carcasses in the multi-stage by screw conveying method, the carcasses are incinerated and carbonized by the inner heating method using the high heat of the burner, and at the same time, the odor generated during the incineration and carbonization of the carcasses is completely removed from the burner side. By providing a new device for incineration and carbonization of dead bodies by completely sterilizing dead bodies with high temperature and high pressure steam made by using combustion and waste heat, it is possible to increase the efficiency of incineration and carbonization of dead bodies and odor. It is possible to completely eliminate the occurrence, leachate discharge problems, bacterial transmission problems, etc. to prevent the pollution of the environment can be efficiently and hygienically treated.

10 : 폐사체 투입구
11 : 악취 배출구
12 : 제1스크류 축
13 : 제1폐사체 이송관
14 : 연결관
15 : 탄화물 배출구
16 : 제2스크류 축
17 : 제2폐사체 이송관
18 : 버너
19 : 제1연소열 이동통로
20 : 제2연소열 이동통로
21 : 제1구동장치
22 : 제2구동장치
23 : 연소열 주입관
24 : 악취 주입관
25 : 연소열 및 악취 주입장치
26 : 로타리 조인트
27 : 연소열 이동관
28 : 배관
29 : 보일러장치
30 : 제1스팀 파이프
31 : 제2스팀 파이프
32 : 프레임 구조물
33 : 액추에이터
34 : 슈트
35 : 악취 배출용 덕트
36 : 악취 유입구
37 : 악취 도입용 홀
38 : 보일러 본체
39 : 격판
40a,40b : 노즐
41 : 노즐 홀
42 : 스팀 배관
10: dead body injection hole
11: odor outlet
12: first screw shaft
13: first dead body transfer pipe
14 connector
15: carbide outlet
16: second screw shaft
17: second carcass transfer pipe
18: burner
19: First combustion heat moving passage
20: second combustion heat transfer passage
21: first drive device
22: second drive device
23: combustion heat injection pipe
24: odor injection tube
25: combustion heat and odor injection device
26: rotary joint
27: heat transfer pipe of combustion
28: piping
29: boiler device
30: first steam pipe
31: 2nd steam pipe
32: frame structure
33: actuator
34: suit
35: odor discharge duct
36: odor inlet
37: odor introduction hole
38: boiler body
39: plate
40a, 40b: nozzle
41: nozzle hole
42: steam piping

Claims (5)

선단부의 폐사체 투입구(10)와 후단부의 악취 배출구(11)를 가지고 있으며, 내부에서 회전하는 중공의 제1스크류 축(12)을 이용하여 폐사체를 이송시키는 제1폐사체 이송관(13);
연결관(14)에 의해 제1폐사체 이송관(13)과 연통되고, 후단부의 탄화물 배출구(15)를 가지고 있으며 제1스크류 축(12)과 연통되는 동시에 내부에서 회전하는 중공의 제2스크류 축(16)을 이용하여 폐사체를 이송시키는 제2폐사체 이송관(17);
상기 제2스크류 축(16)의 후단부에 동축 구조로 설치되는 버너(18) 및 상기 버너(18)의 토출측과 통하는 동시에 제1스크류 축(12)과 제2스크류 축(16)의 내부에 조성되면서 버너(18)에서 토출되는 연소열을 통해 제1폐사체 이송관(13) 및 제2폐사체 이송관(17) 내의 폐사체를 소각 및 탄화시키는 제1연소열 이동통로(19) 및 제2연소열 이동통로(20);
상기 제1폐사체 이송관(13)측에 설치되어 제1스크류 축(12)의 회전을 위한 동력을 제공하는 제1구동장치(21) 및 상기 제2폐사체 이송관(17)측에 설치되어 제2스크류 축(16)의 회전을 위한 동력을 제공하는 제2구동장치(22);
를 포함하고,
상기 제2연소열 이동통로(20)의 후단부 내측에 동축 구조로 연결되는 동시에 버너(18)의 도출측 둘레에 동심원 상으로 결합되는 구조로 설치되고, 버너(18)에서 토출되는 연소열의 투입과 제1폐사체 이송관(13)의 악취 배출구(11)에서 제공되는 악취의 투입을 위한 중심의 연소열 주입관(23) 및 외곽의 악취 주입관(24)의 이중관 구조로 이루어지며, 연소열 도입 역할과 더불어 폐사체 소각 및 탄화 시에 발생되는 악취를 소각 처리하는 역할을 하는 연소열 및 악취 주입장치(25)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐사체 탄화 소각장치.
A first dead body transfer pipe 13 having a dead body inlet 10 at the front end and a bad smell outlet 11 at the rear end, and transferring the dead body using the hollow first screw shaft 12 rotating therein. ;
The hollow second screw which is in communication with the first dead body conveying pipe 13 by the connecting pipe 14, has a carbide outlet 15 at the rear end, and which is in communication with the first screw shaft 12, and which rotates therein. A second dead body transfer pipe (17) for transferring the dead body using the shaft (16);
The burner 18 and the discharge side of the burner 18, which are coaxially installed at the rear end of the second screw shaft 16 and communicate with the discharge side of the first screw shaft 12 and the second screw shaft 16, The first combustion heat transfer passage 19 and the second combustion path for burning and carbonizing the dead bodies in the first and second waste transport pipes 13 and 17 through the combustion heat discharged from the burner 18 while being formed. Combustion heat transfer passage 20;
It is installed on the first transport pipe 13 side is installed on the first driving device 21 and the second transport pipe 17 to provide power for the rotation of the first screw shaft 12. A second driving device 22 to provide power for rotation of the second screw shaft 16;
Including,
The condensation of the combustion heat discharged from the burner 18 and the coaxial structure is connected to the inner side of the rear end portion of the second combustion heat moving passage 20 and coupled concentrically around the lead-out side of the burner 18. Composed of a double-pipe structure of the central combustion heat injection pipe 23 and the odor injection pipe 24 of the center for the introduction of the odor provided from the odor discharge port 11 of the first transport pipe 13, the role of introducing combustion heat And a combustion heat and odor injector 25 which serves to incinerate odor generated during incineration and carbonization of the dead body.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제1스크류 축(12)과 제2스크류 축(16)은 서로 나란하게 배치되고, 제1스크류 축(12)의 후단부와 제2스크류 축(16)의 선단부는 각각의 로터리 조인트(26)를 매개로 한 "U"자형의 연소열 이동관(27)에 의해 연결되어, 제2스크류 축(16)의 내부에 조성되는 제2연소열 이동통로(20)의 연소열이 제1스크류 축(12)의 내부에 조성되는 제1연소열 이동통로(19)로 전달될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 폐사체 탄화 소각장치.
The method according to claim 1,
The first screw shaft 12 and the second screw shaft 16 are arranged in parallel with each other, and the rear end of the first screw shaft 12 and the front end of the second screw shaft 16 are each rotary joint 26. The heat of combustion of the second combustion heat moving passage 20 formed inside the second screw shaft 16 is connected by the “U” shaped combustion heat moving tube 27 through the first screw shaft 12. The carcass carbonization incineration device, characterized in that the first combustion heat transfer passage (19) is formed in the interior.
청구항 1에 있어서,
상기 제1스크류 축(12)의 내부에 조성되는 제1연소열 이동통로(19)와 연통되는 구조로 설치되며, 내부에는 물 유입과 스팀 배출이 가능한 배관(28)이 설치되어 있어서 제1연소열 이동통로(19)를 빠져나온 폐열을 이용하여 스팀을 생산하는 보일러장치(29)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐사체 탄화 소각장치.
The method according to claim 1,
The first combustion heat moving passage 19 is formed in a structure that communicates with the inside of the first screw shaft 12 is installed in the structure, the inside of the pipe 28 which allows water inlet and steam discharge is installed, the first combustion heat movement The carcass carbonization incineration device further comprises a boiler device (29) for producing steam by using the waste heat exiting the passage (19).
청구항 4에 있어서,
상기 제1폐사체 이송관(13)측에 설치되면서 보일러장치(29)의 배관(28)과 연결되며, 보일러장치(29)에서 공급되는 스팀을 제1폐사체 이송관(13)의 내부에 분사하여 폐사체를 멸균 처리하는 제1스팀 파이프(30) 및/또는 상기 제1폐사체 이송관(13)의 폐사체 투입구(10)측에 설치되면서 보일러장치(29)의 배관(28)과 연결되며, 보일러장치(29)에서 공급되는 스팀을 폐사체 투입구(10)의 내부에 분사하여 폐사체를 멸균 처리하는 제2스팀 파이프(31)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐사체 탄화 소각장치.
The method according to claim 4,
It is installed on the first transport pipe 13 side is connected to the pipe 28 of the boiler device 29, the steam supplied from the boiler device 29 to the inside of the first transport pipe 13 The first steam pipe 30 for spraying sterilizing the dead body and / or the pipe 28 of the boiler device 29 is installed on the dead body inlet 10 side of the first dead body transport pipe 13. Connected, the carcass carbonization incineration device further comprises a second steam pipe 31 for sterilizing the carcass by spraying the steam supplied from the boiler device 29 into the carcass inlet 10 .
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