KR101911726B1 - 농축산용 훈연 살균소독제 및 그의 제조방법 - Google Patents

농축산용 훈연 살균소독제 및 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

기존의 액상 소독제의 분무, 살포, 연무 방식을 지양하고 양계장, 양돈장, 부화장, 벌크차, 사료 공장, 농장의 빈 사료 용기, 곡물/과일/채소/사료 등의 각종 저장 창고 등에서 사용자의 손길이 닿기 어려운 공간 내 천장 및 벽 등에 대해 기체 상태(gas phase)에서 대류와 확산에 의해 공간/표면 살균소독을 자연분산으로 공간 전체에 확산되어 대상 물체의 모든 공간이 살균소독될 수 있는 저온 무염 훈소 과정을 이용한 훈연 살균소독제 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 유효 성분으로 2-PP(2-phenylphenol) 15~25 중량%, 산화제 및 지연제 40~45 중량%, 발열체 25~35 중량% 및 부형제 6~10 중량%를 포함하고, 상기 산화제 및 지연제는 질산암모늄이고, 상기 질산암모늄은 열분해 시 최종 생성물로 질소, 산소와 물을 생성하며, 상기 저온 무염 훈소 과정을 통해 상기 유효성분이 기화 또는 승화되고, 상기 훈연 소독제는 물을 섞는 반죽과정을 거치지 않고 상기 부형제의 압축 성형에 따라 압압하여 정제로 형성되며, 상기 살균소독제는 Salmonella typhymurium, Brucella ovis, Trichophyton-mentagrophytes, AIV(Avian Influenza Virus), NDV(Newcastle Disease Virus), CSFV(Classical Swine Fever Virus) 중의 어느 하나를 살균 소독할 수 있다.

Description

농축산용 훈연 살균소독제 및 그의 제조방법{Disinfectant Using a Smouldering under Low-Temperature without Flame for Agro-livestock, and the Manufacturing Method thereof}
본 발명은 농축산용 훈연 살균소독제 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 특히 기존의 액상 소독제의 분무, 살포, 연무 방식을 지양하고 양계장, 양돈장, 부화장, 벌크차, 사료 공장, 농장의 빈 사료 용기, 곡물/과일/채소/사료 등의 각종 저장 창고 등에서 사용자의 손길이 닿기 어려운 공간 내 천장 및 벽 등에 대해 기체 상태(gas phase)에서 대류와 확산에 의해 공간/표면 살균소독을 자연분산으로 공간 전체에 확산되어 대상 물체의 모든 공간이 살균소독될 수 있는 저온 무염 훈소 과정을 이용한 훈연 살균소독제 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 소, 돼지, 닭 등과 같은 가축을 사육하는 경우 계절 및 환경에 따라 발생되는 다양한 질병에 대처하는 것이 무엇보다 필요하다.
최근 구제역(Foot and mouth disease) 및 조류 인플루엔자(Avian influenza)가 국내에서 지속적으로 발병하면 서 경제적, 사회적으로 막대한 피해를 가중시키고 있다. 구제역은 소, 돼지, 사슴 등 발굽이 갈라진 우제류 동물의 급성 바이러스 질병으로 주로 발굽이나 구강 점막, 유두 부위에 수포 형성을 특징으로 하며 전염성이 매우 강하여 한번 발생시 종식시키기가 쉽지 않고 피해가 막대하기 때문에 국가에서 제1법정 가축전염병으로 지정하여 관리하고 있다. 구제역 바이러스는 사람에게 전파되지는 않지만 동물간 전파 속도가 매우 빠르고 치사율이 50%까지 이르기 때문에 대부분의 선진국에서는 살처분 정책을 통하여 전파 확산을 차단하고 있다.
한편, 조류인플루엔자는 조류에 감염되는 급성 호흡기질병으로 조류독감이라 불리 우기도 하며 감염시 치사율이 100%까지 이르는 바이러스 질병이다. 특히 조류인플루엔자는 동물에서 사람으로 감염될 수 있기 때문에 공중 보건상 매우 중요하게 취급되는 질병으로 대부분의 국가에서는 조류인플루엔자 발생시 초기부터 살처분 정책을 택하고 있다. 우리나라에서도 조류인플루엔자 발생시 살처분 정책을 택하기 때문에 살처분으로 인한 경제적 피해가 막대할 뿐만 아니라 양계 산물의 소비 위축 및 수출 금지로 피해가 가중되어 양계관련 산업의 발전을 저해하고 있다. 조류인플루엔자 바이러스는 감염된 철새의 분변이 사람의 신발에 오염되어 전파되는 경우가 주된 요인으로 보고되고 있다.
특히, 돼지를 감염원으로 하는 신종 인플루엔자는 사람까지도 감염되는 바이러스로 변종되어 많은 사람에게 감염되고 있는 실정이며, 강한 감염성으로 인해 많은 사상자를 낳고 있다. 또한, 국내에서도 조류 인플루엔자나 구제역과 같은 가축 전염병의 발생으로 인하여 많은 가축들이 살처분됨으로 인하여 축산농가의 피해뿐만 아니라 국민 식생활, 농어촌 경제에도 많은 악영향을 발생시키고 있는 상황이다.
이처럼, 현재 감염성 질병이 다양한 형태로 발생하고 있으나, 이와 관련한 현재의 방역 및 예방장비는 단순한 소독장치와 개인별 손세정도구 및 소독장비로 되어 있어, 감염성 바이러스에 대한 신속한 예방 및 방역이 곤란하며, 이로 인해 즉각적인 초동 대응 및 방역이 이루어지기 어려운 실정이다.
이와 같은 구제역 바이러스는 전파력이 매우 빨라 초동 방역이 필수적이며, 이때 가장 먼저 이루어지는 것이 초동 방역으로 이 초동 방역은 소독 방역에 있어 무엇보다 중요한 것이다. 이에 따라 구제역 바이러스가 전파되는 것을 억제하기 위해서는, 구제역 전파의 매개체나 사람의 이동을 통제하고, 차단지역을 출입하는 차량과 사람에 대한 소독을 실시하여야 한다.
이러한 용도로 사용되는 차단 방역은 통상 도로상에 설치되어 차량이 통과할 때마다 약액을 살포하여 가축 전염병이 차량 및 사람을 통해 확산되지 않도록 한다. 이에 따라 축산농가에서는 외부의 인입되는 차량으로부터 전염되는 전염성 질병을 예방하고자 축사입구에 소독액을 구비하여 차량의 외부표면 또는 타이어의 표면에 약제를 살포하여 소독을 실시하고 있다. 즉, 구제역 및 조류인플루엔자 방역용 소독약으로서 구제역 바이러스 및 조류인플루엔자 바이러스가 가축을 사육하고 있는 농장으로 유입되는 것을 방지하기 위하여 축사내부 소독, 축사외부 소독, 발판소독, 차량외부 및 바퀴소독, 차량내부 소독, 사람 소독 및 도로 및 철새도래지 등 오염지역 소독을 실시하기 위하여 사용하고 있지만, 이는 차량의 타이어 또는 일정부분에만 소독이 될 뿐 차량의 전체적인 부분에는 방역을 할 수 없는 문제점이 야기된다.
또한, 이와 같은 살균소독과 구제를 위하여 종래의 액제 살균소독제와 살생물제를 과량의 물과 함께 분무하는 것은 습도를 더 높이는 결과를 초래할 뿐만 아니라 고가의 분무장치 또는 많은 노동력이 있어야 한다. 더욱이 액제 살균소독제 혹은 살생물제를 인력으로 분무할 경우에 장시간 노출에 의한 약물 중독이나 가습기 사고와 같은 피해를 크게 우려할 수 있다. 또 하절기의 우기 시에는 장기간의 과습으로 인한 곰팡이와 해충의 피해가 만연하여 과용하거나 남용하는 상황이다.
이러한 액제 살균소독 이외에 시설 내에서 살균 소독제을 살포할 수 있는 제제 형태로 훈증제, 연무제, 훈연제가 있는데, 이들 중에서 훈증제는 그 종류가 극히 적어서 유용하지 않으며, 연무제는 종류도 적을 뿐만 아니라 살포기가 특수하여 역시 사용에서 유리하지 못한 형편이다. 반면에 훈연제는 사용이 매우 간편하여 소독제에 따르는 노동량과 노동 시간이 가장 적으며, 시설 내에 설치한 후 착화와 동시에 살포장소를 벗어날 수 있으므로 중독의 위험성이 거의 없으며, 연기형태로 농약을 살포하므로 오염이나 상처로 인한 상품가치 저하가 없으며, 물을 전혀 사용치 않으므로 과습으로 인한 가능성을 배제할 수 있는 등 여러 가지 장점을 가지고 있으므로 가장 유용한 제형이라고 할 수 있다.
이러한 훈연제는 고온에서 제품 자체가 연소하기 때문에 열에 안정하여 유효 성분 그대로 기화할 수 있어야 한다. 연소시키는 방식의 훈연제에 사용되는 재료로서는 스스로 연소하여 열을 발생하는 발열제로 초산요소-구아니딘, 니트로셀룰로스 등과 연료의 연소를 촉진시킬 수 있는 산화제로 과염소산염, 염소산염 등이 있으며, 훈연제의 연소 속도 혹은 연소 온도를 조절할 수 있는 연소 조절제로는 탄소분말, 전분, 당류 셀룰로스 등이 있다. 일반적인 제조 방법으로는 유효성분을 화약 및 보조제와 혼합하고 과립상, 예를 들어, 봉 형상 혹은 원판 형상 등으로 형성한다.
이러한 기술의 일 예가 하기 특허문헌 1 내지 4 등에 개시되어 있다.
예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 프로시미돈 분말 200부에 왕겨분말 500부를 가하여 혼합하고, 다른 용기에 아교분말 150부와 과염소나트륨 150부(혹은 염소산나트륨 130부)를 가하고 적당량의 끊는 증류수를 가한 다음 용해시키고, 여기에 프로시미돈-왕겨분말 혼합물을 가한 다음 반죽하며, 반죽물을 압축식 성형기로 성형하여 직경 1.4㎝, 길이 4㎝ 막대 모양으로 만들고, 이것을 80℃에서 3시간 동안 건조하여 훈연제를 제조한 새로운 시설원예용 농약 훈연제 및 그의 제조방법에 대해 개시되어 있다.
또 하기 특허문헌 2에는 병해충방제 유효성분이 함유된 훈증, 훈연제 조성물을 전기식 가열장치에 의하여 훈증, 훈연시키고 훈증, 훈연 과정에서 발생되는 유효성분은 자연대류에 의하여 확산되도록 하거나 강제송풍장치에 의하여 확산되도록 하는 방제수단을 이용함으로써 사람이 상주하지 않는 야간에도 자동으로 병해충을 효율적이면서도 편리하게 방제할 수가 있도록 한 병해충방제 및 억제, 기피 효과가 있는 유효성분과 산화제, 발연제, 연소 속도조절제를 혼합하여 일반 물 또는 증류수로 액체화시킨 훈증 훈연보조제를 혼합하는 농약의 훈증 훈연제 조성물에 대해 개시되어 있다.
또 하기 특허문헌 3에는 o-페닐페놀(o-phenylphenol), 피레스로이드계 살충제 및 물을 포함하여 인체에 안전하고, 집먼지진드기 살충 효과 및 곰팡이, 세균에 대한 살균 효과를 가질 뿐만 아니라, o-페닐페놀을 피레스로이드계 살충제와 혼합 사용시 ο-페닐페놀이 살충 협력제로 작용하여 집먼지 진드기에 대한 살충기능을 부가시킬 수 있는 집먼지진드기 퇴치용 살균 및 살충제 조성물에 대해 개시되어 있다.
또 하기 특허문헌 4에는 저온 무염 훈소 과정을 이용한 훈연제로서, 유효성분이 함유된 천연식물의 분말 60~70 중량%, 산화제 20~25 중량% 및 부형제 10~15 중량%를 포함하고, 상기 저온 무염 훈소 과정을 통해 상기 천연식물의 유효성분이 기화 또는 승화되며, 상기 산화제는 질산암모늄이고, 상기 질산암모늄은 열분해 시 최종 생성물로 질소, 산소, 물을 생성하는 훈연제에 대해 개시되어 있다.
대한민국 등록특허공보 제1996-0011194호(1996.08.21 공고) 대한민국 등록특허공보 제10-0861704호(2008.09.29 등록) 대한민국 등록특허공보 제10-0764899호(2007.10.01 등록) 대한민국 등록특허공보 제10-1713649호(20178.03.02 등록)
그러나 상술한 바와 같은 특허문헌 1에 개시된 기술에서는 아교분말, 과염소나트륨, 증류수를 가한 다음 용해시키고, 여기에 프로시미돈-왕겨분말 혼합물을 가한 다음 반죽하며, 반죽물을 압축식 성형기로 성형하므로, 제조 단계가 복잡하고, 건조시간이 필요하므로 제품의 제조시간이 길어진다는 문제가 있었다.
즉, 상기 특허문헌 1에서는 유효성분으로 농약을 사용하고 발연제로 왕겨, 목분, 또는 옥수수 깡치와 같은 농업부산물을 사용하고 산화제로 유기 혹은 무기산화제를 사용하고 제형을 위한 수용성 혹은 유용성 접착제를 사용하여 훈연제를 제조하여 종래의 액제 살균소독제 또는 살생물제 사용 시 문제점을 저감시킬 수 있는 기술에 대해 개시되어 있다. 이 특허문헌 1에 개시된 기술은 유효성분으로 농약을 가온하여 연기와 함께 훈연시킴으로서 유효성분이 자연분산될 수 있으나 합성농약의 잔류성 문제를 해결할 수 없으며, 발연제로 왕겨와 목분, 농업부산물 등과 산화제로 유기/무기산화제를 사용하여 단순히 연소과정이 원활하게 진행될 수 있는 배합이며, 특히 무기산화제로 사용한 염소산화물인 차염소산, 염소산, 과염소산 등은 연소과정에서 유독 기체인 염소 기체를 발생할 수 있으므로 바람직하지 못하다. 특히 접착제인 아교를 150부~200부로 사용하고 끓는 증류수를 가하여 반죽 후 훈연제의 제형을 제조하는 과정에서 최소 40℃~80℃의 온도와 최소 2시간에서 최대 12시간의 건조시간이 요구되므로, 상품 생산단계에서 에너지 손실과 생산성 측면에서 바람직하지 못하며, 특히 아교 접착제가 가해진 반죽물이 압출식 조립기로 제형되었을 때 아교로 덮어져 접착된 유효성분은 기체 상태가 되기 위해 기화/승화 과정에서 더 많은 열에너지가 필요하다는 문제가 있었다.
또 상기 특허문헌 2에서는 유효성분과 산화제, 발연제, 연소 속도 조절제를 혼합하여 일반 물 또는 증류수로 액체화시킨 훈증 훈연보조제를 혼합하여 훈증 훈연기 등에 의한 강제 확산을 실행하므로, 설치 비용이 증가하고 사용 방법이 번잡하다는 문제가 있었다.
또 상기 특허 문헌 3에 개시된 기술에서는 살균 및 살충제로서 o-페닐페놀(o-phenylphenol)을 적용하지만, 피레스로이드계 살충제 및 물을 포함하여 집먼지진드기를 살충하는 것으로서, 소파, 카페트, 침대 등에 적용할 수 있을 뿐 양계장, 양돈장, 부화장, 벌크차, 사료 공장, 농장 등에는 적용할 수 없고, 고가의 분무장치 또는 많은 노동력이 필요하다는 문제가 있었다.
또한, 상기 특허문헌 4에 개시된 기술은 본 발명자가 출원하여 등록된 것으로서, 작물재배용 시설하우스 등의 농업용 공간의 소독 및 구제에 적용 가능한 것으로서, 구제역 및 조류인플루엔자 방역용 소독에 적용할 수 없다는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 동물용 의약외품으로서 소독 및 구제를 추가적인 에너지 소모가 없고 인력 소모 없이 소독과 구제를 위한 친환경 유효성분을 분산시키는 저온 무염 훈소 과정을 이용한 농축산용 훈연 소독제 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 병원균의 살균 소독제로서 2-페닐페놀(2-phenylphenol)의 유효성분이 기화와 승화가 될 수 있는 열에너지를 전달받을 수 있고, 화염(火焰; flame)이 발생되지 않는 연소인 저온 훈소과정(smouldering process)이 진행될 수 있으며, 조성물이 연소될 때 공기 중의 산화제인 산소와의 접촉이 최소화될 수 있는 저온 무염 훈소 과정을 이용한 훈연 소독제 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 효율적인 방역 및 축사 청결을 유지하며, 항생제 투여량 감소로 국민 건강을 증진할 수 있는 농축산용 훈연 살균소독제 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 훈연 살균소독제는 저온 무염 훈소 과정을 이용한 농축산용 훈연 살균소독제로서, 유효 성분으로 2-PP(2-phenylphenol) 15~25 중량%, 산화제 및 지연제 40~45 중량%, 발열체 25~35 중량% 및 부형제 6~10 중량%를 포함하고, 상기 산화제 및 지연제는 질산암모늄이고, 상기 질산암모늄은 열분해 시 최종 생성물로 질소, 산소와 물을 생성하며, 상기 저온 무염 훈소 과정을 통해 상기 유효성분이 기화 또는 승화되고, 상기 훈연 소독제는 물을 섞는 반죽과정을 거치지 않고 상기 부형제의 압축 성형에 따라 압압하여 정제로 형성되며, 상기 살균소독제는 Salmonella typhymurium, Brucella ovis, Trichophyton-mentagrophytes, AIV(Avian Influenza Virus), NDV(Newcastle Disease Virus), CSFV(Classical Swine Fever Virus) 중의 어느 하나를 살균 소독하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 훈연 살균소독제에서, 상기 발열체는 목분, 식물성 섬유, 종이, 셀룰로오스, 폴리우레탄, 이탄(PEAT), 산화물(이온 화합물) 중의 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 훈연 살균소독제에서, 상기 살균소독제의 살균 소독력은 0.8 g/m3이고, 연기 방출 시간은 10g 기준으로 3~5분인 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 훈연 살균소독제에서, 상기 부형제는 규조토, 벤토나이트(Bentonite), 펄라이트(Pearlite), 제올라이트(Zeolite), 일라이트(Illite) 중의 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 훈연 살균소독제의 제조 방법은 저온 무염 훈소 과정을 이용한 농축산용 훈연 살균소독제를 제조하는 방법으로서, (a) 유효 성분으로 2-PP(2-phenylphenol) 15~25 중량%, 산화제 및 지연제 40~45 중량%, 발열체 25~35 중량% 및 부형제 6~10 중량%를 혼합하여 훈연제용 혼합물을 마련하는 단계, (b) 상기 단계 (a)에서 마련된 훈연제용 혼합물에 대해 물을 섞는 반죽과정을 거치지 않고 부형제의 압축 성형에 따라 압압하여 정제로 형성하는 단계, (c) 상기 정제를 진공 포장하는 단계를 포함하고, 상기 산화제 및 지연제는 질산암모늄이고, 상기 질산암모늄은 열분해 시 최종 생성물로 질소, 산소와 물을 생성하며, 상기 발열체는 목분이고, 상기 부형제는 규조토이며, 상기 저온 무염 훈소 과정을 통해 상기 유효성분이 기화 또는 승화되고, 상기 훈연 소독제는 물을 섞는 반죽과정을 거치지 않고 상기 부형제의 압축 성형에 따라 압압하여 정제로 형성되며, 상기 살균소독제는 Salmonella typhymurium, Brucella ovis, Trichophyton-mentagrophytes, AIV(Avian Influenza Virus), NDV(Newcastle Disease Virus), CSFV(Classical Swine Fever Virus) 중의 어느 하나를 살균 소독하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 저온 무염 훈소 과정을 이용한 농축산용 훈연 소독제 및 그의 제조방법에 의하면, 식품첨가물(기구 등의 살균소독제) 성분인 2-PP(2-phenylphenol)를 유효성분으로 하는 친환경 훈연 소독제를 마련하며, 훈연 소독에 의해 소독에 소요되는 시간과 노동력을 절감하여 농축산 농가의 경제적 부담을 저감시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.
또, 본 발명에 따른 저온 무염 훈소 과정을 이용한 농축산용 훈연 소독제 및 그의 제조방법에 의하면, 양계장, 양돈장, 사료통, 부화장, 벌크차 및 각종 저장창고에서 손길이 닿기 어려운 공간 내 천장 및 벽 등의 살균소독에 대해 효율적인 방역 및 축사 청결 유지관리, 항생제 투여감소로 국민건강 증진, 동물용의약외품 훈연 살균소독제의 국산화를 달성할 수 있다는 효과도 얻어진다.
또, 본 발명에 따른 저온 무염 훈소 과정을 이용한 농축산용 훈연 소독제 및 그의 제조방법에 의하면, 산화제로 종래기술이 적용하지 못한 질산암모늄(NH4NO3)을 사용하며, 질산암모늄은 열분해 반응에 의해 산화이질소(N2O)와 물로 1차 분해되고(NH4NO3(s) → N2O + 2H2O), 산화이질소는 질소와 산소로 2차 분해된다(2N2O → 2N2 + O2). 결국 질산암모늄은 열분해 시 최종 생성물로 질소, 산소, 물을 생성한다(2NH4NO3(s) → 2N2 + O2 + 2H2O). 질산암모늄의 열분해 반응에서 중간체로 생성되어 없어지는 산화이질소는 웃음 기체(laughing gas)로 알려진 기체로서 인체에 무해하고 흡입 시 신경이 무감각해지고 입 주위 근육이 경련해 웃는 모양이 된다고 해서 붙여진 이름이며, 치과에서 고통을 덜기 위해 마취제로 사용되므로, 본 발명에 적용되는 질산암모늄은 열분해 시 유독 가스의 발생이 없이 연소반응을 촉진하는 산소와 화염 발생을 억제하는 질소를 발생시켜 훈연제의 훈소 과정을 완성시킬 수 있다.
또, 본 발명에 따른 저온 무염 훈소 과정을 이용한 농축산용 훈연 소독제 및 그의 제조방법에 의하면, 훈연의 방해 작용을 하는 아교 접착제를 가하지 않고도 제형할 수 있는 천연 점토 광물의 분말을 첨가하여 제형하며, 규조토의 점토 광물의 분말은 미분이나 단단한 지층이 될 수 있는 분자 구조적 특성이 있으므로, 낮은 압력으로도 유효성분의 기화 및 승화 과정을 방해하지 않고도 훈연제 제품이 갖춰야 할 강도를 제공할 수 있다는 효과도 얻어진다.
또, 본 발명에 따른 저온 무염 훈소 과정을 이용한 농축산용 훈연 소독제 및 그의 제조방법에 의하면, 낮은 압력을 가하여 제형화할 수 있어 종래기술에서 최소 40℃~80℃의 온도와 최소 2시간에서 최대 12시간의 건조시간이 요구되는 제조방법에 비하여 에너지를 절약하고 시간을 단축할 수 있다는 효과도 얻어진다.
또, 본 발명에 따른 저온 무염 훈소 과정을 이용한 농축산용 훈연 소독제 및 그의 제조방법에 의하면, 점토광물 분말과 질산암모늄(보조제로 사용 가능 물질; 미국 환경보호국(EPA) 불활성 성분목록(Inert Ingredients List) 4B)으로 조성된 제품을 마련하므로, 축산용 소독제를 안전하고 편리하게 사용하며, 보관을 용이하게 할 수 있다는 효과도 얻어진다.
도 1은 본 발명에 따른 저온 무염 훈소 과정을 이용한 훈연 살균소독제의 제조 과정을 설명하는 공정도,
도 2는 본 발명에 따라 다양한 압력 조건에 의해 제작된 훈연 살균소독제의 상태를 나타내는 사진,
도 3은 본 발명에 따라 다양한 크기의 금형에 의해 제작된 훈연 살균소독제의 진공 포장 상태를 나타내는 사진,
도 4는 본 발명에 따른 훈연 살균소독제의 연소과정을 나타내는 사진,
도 5는 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 600㎥의 양계장에 적용한 상태의 일 예를 나타내는 사진이다.
본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.
본 발명에 적용되는 용어 '훈소(smouldering)'는 연소의 한 종류로서, 불꽃이 없는 저온 연소이며 특히 연소속도가 빠르지 않기 때문에 유효성분의 기화와 승화 속도가 급속하지 않게 진행되어 유효성분의 전량을 분산시킬 수 있는 훈연제 가온 방법이다.
유효성분인 2-PP(2-phenylphenol)의 기화와 승화는 고체 상태의 발열체의 종류에 따라 온도 상승 시 자발적으로 적용되며 유효성분의 물리적 성질인 녹는점에 도달하면 용융상태에서 기체로 기화되며, 용융과정을 거치지 않고 고체에서 승화될 수 있다.
본 발명에 따른 훈연 살균소독제는 분무과정 없는 자연 분산 및 확산 제품으로서, 살균 소독력은 0.8 g/m3이고, 연기 방출 시간은 10g 기준으로 3~5분 적용되며, 동물용 의약외품 장기보관시험 조건 적용 25℃/60%와 동물용 의약외품 가속시험 조건 적용 40℃/75%에 적합하며, 훈소 온도에서 녹는점(Melting point)은 150℃~200℃이고, 끓는 점(Boiling point)은 250℃~350℃이다.
본 발명에 따른 저온 무염 훈소 과정을 이용한 농축산용 훈연 살균소독제는 유효 성분으로 2-PP(2-phenylphenol) 15~25 중량%, 산화제 및 지연제 40~45 중량%, 발열체 25~55 중량% 및 부형제 6~10 중량%를 포함한다.
상기 2-PP(2-phenylphenol)이 15 중량% 미만이며, 살균소독 능력이 저하되며, 25 중량%를 초과하면, 사용량에 비해 개선 효과를 기대할 수 없으며, 바람직하게는 20 중량%를 사용한다.
상기 산화제 및 지연제로는 질산암모늄을 40~45 중량% 사용하며, 산화제가 45 중량%를 초과하면, 훈소 과정을 억제하고 화염을 만들기 때문에 고온연소를 진행하여 유효성분의 열분해를 야기하므로 불리하며, 산화제가 40 중량% 미만이면, 소독 및 구제를 위한 훈연 살균소독제로의 역할을 위한 훈소 과정을 발생시키지 못한다.
즉, 본 발명에서는 저온 무염(flameless) 훈소 과정이 진행될 수 있도록 산화제를 40~45% 중량비로 질산암모늄을 포함하며, 질산암모늄(NH4NO3)을 사용하여 훈소 과정이 진행될 수 있도록 사용하면 질산암모늄은 열분해 반응에 의해 산화이질소(N2O)와 물(H2O)로 1차 분해되고(NH4NO3(s) → N2O(g) + 2H2O(g)), 산화이질소는 질소(N2)와 산소(O2)로 2차 분해된다(2N2O → 2N2 + O2). 결국 질산암모늄은 열분해 시 최종 생성물로 질소, 산소, 물을 생성한다(2NH4NO3(s) → 2N2 + O2 + 2H2O).
열분해로 생성된 산소는 유효성분인 2-PP(2-phenylphenol)의 기화 또는 고체상태에서 승화되어 공기 중으로 분산된다. 산화제인 산소만 공급된다면 불꽃이 생기고 연소온도가 상승하면 유효성분이 열분해로 파괴되므로 동시에 생성되는 질소는 불꽃의 발생을 억제하는 소화제로 작용하므로 무염 연소를 진행시킬 수 있다.
상기 발열체는 목분, 식물성 섬유, 종이, 셀룰로오스, 폴리우레탄, 이탄(PEAT), 산화물(이온 화합물) 중의 어느 하나 또는 이들의 혼합물로서 25~35 중량% 사용하며, 발열체가 35 중량%를 초과하면 과다한 발열에 의해 불꽃이 형성되며, 25 중량% 미만이면 산화제 및 지연제에 의해 무염 연소의 진행이 방해된다.
또 본 발명에서는 저온 무염 훈소 과정이 진행될 수 있도록 부형제로서는 점토 광물을 6~10 중량% 사용하며, 부형제가 10 중량%를 초과하면 훈연 소독 및 구제를 위한 본 발명의 구현 목적의 효능을 저해하므로 불리하며, 부형제가 6 중량% 미만이면 훈연 살균소독제의 정제 형성과정에서 제품으로서의 강도를 확보하지 못한다.
이러한 부형제로서는 규조토, 사용되는 벤토나이트(Bentonite), 백색 진주 모양의 미립자인 펄라이트(Pearlite), 규산알루미늄 수화물인 제올라이트(Zeolite), 운모족 광물인 일라이트(Illite) 중의 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 사용한다.
본 발명에서는 상술한 바와 같은 점토 광물을 사용하여 낮은 압력으로 유효성분이 함유된 조성물을 정제(tablet)로 제형할 수 있으며, 조성물의 제형 전인 분말상태와 비교하여 연소 시 공기 중 산소와의 접촉을 최소화할 수 있으며, 제조생산 시 제조자에게 생산성 향상과 에너지 절감 등의 편의와 효율을 제공할 수 있다. 본 발명에 적용되는 점토 광물의 분말은 미분이나 단단한 지층이 될 수 있는 분자 구조적 특성이 있으므로, 낮은 압력으로도 유효성분이 함유된 유효성분의 기화 및 승화 과정을 방해하지 않고도 훈연 살균소독제 제품이 갖춰야 할 강도를 제공할 수 있으며, 더욱이 낮은 압력을 가하여 제형화할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 종래 기술과 같은 문제점 제거를 위해 저온 무염 훈소 과정을 이용한 농축산용 훈연 살균소독제로서, 유효성분을 공간에 분산시킬 때 물을 사용하지 않음으로써 습도를 높이지 않고 자연적으로 공간 전체 구석구석에 분산될 수 있는 자발적 자연현상인 확산을 적용할 수 있다. 확산은 물질의 농도 차이에 의해 물질이 이동하는 자연현상으로서 자연적으로 넓은 공간에 분산시킬 수 있는 가장 좋은 방법이며, 이는 유효성분을 기화 또는 승화작용으로 기체 상태로 만들어야 공간 확산이 가능해지므로 유효성분을 가온하여 분자 간 힘을 이겨내고 분자 간 거리가 멀어지게 해야 기체화된 유효성분의 확산을 기대할 수 있다. 특히, 유효성분을 가온할 때 성분이 열 분해되는 것을 방지하기 위해 저온연소와 무염연소가 일어날 수 있는 조성물을 마련하며, 연소가 진행되는 상황에서 공기 중 산소와의 효과적으로 차단될 수 있는 조성물 및 구조적 형태를 마련할 수 있다.
즉, 본 발명에서는 저온연소와 무염연소를 고려하여 상술한 바와 같은 조성을 구비한 훈연 살균소독제를 마련하였다.
이하, 본 발명의 실시 예를 도면에 따라서 설명한다.
[실시 예]
도 1은 본 발명에 따른 저온 무염 훈소 과정을 이용한 훈연 살균소독제의 제조 과정을 설명하는 공정도이고, 도 2는 본 발명에 따라 다양한 압력 조건에 의해 제작된 훈연 살균소독제의 상태를 나타내는 사진이며, 도 3은 본 발명에 따라 다양한 크기의 금형에 의해 제작된 훈연 살균소독제의 진공 포장 상태를 나타내는 사진이다.
본 발명에 따른 저온 무염 훈소 과정을 이용한 훈연 살균소독제는 유효 성분으로 2-PP(2-phenylphenol) 20 중량%, 산화제 및 지연제 42 중량%, 발열체 30 중량% 및 부형제 8 중량%를 혼합기에 투입하고 혼합하여 훈연 살균소독제용 혼합물 100g을 마련하였다(S10).
상기 훈연 살균소독제용 혼합물 17g을 지름 19mm 금형(원통형 표면넓이 2.48㎠)에 투입하고 유압 프레스에 의해 정제로 제조하였다(S20).
이때, 표 1에 나나낸 바와 같이, 정제로의 제조 과정에서 인가된 압력에 따라 정제의 높이는 감소하였고 정제의 강도는 인가된 4 내지 6 ton/2.48㎠에서보다는 10ton/2.48㎠ 이상의 압력에서 큰 차이가 없었으며 훈연 살균소독제로의 충분한 강도를 확인하였다.
물질(g) 인가 압력(ton/2.48㎠) 정제 높이(mm)
훈연 살균소독제용 혼합물 17g 4 20.13
훈연 살균소독제용 혼합물 17g 6 19.44
훈연 살균소독제용 혼합물 17g 8 18.99
훈연 살균소독제용 혼합물 17g 10 18.68
훈연 살균소독제용 혼합물 17g 13 18.39
본 발명에 의한 훈연 살균소독제는 별도의 접착제를 사용하지 않고 물을 섞어 반죽과정을 거치지 않고 점토 광물의 압축 성형되는 점을 착안하여 발명됨으로써 도 2에 도시된 바와 같이, 금형에 넣는 조성물의 질량에 따라 다양한 높이의 훈연 살균소독제를 제조할 수 있으며, 소독 및 구제가 필요한 대상공간의 부피에 따라 금형에 따라 다양한 크기의 정제의 제조할 수 있음이 큰 장점이다.
상기 단계 S20에서 제조된 훈연 살균소독제는 운반 및 보관 과정에서 공기와의 접촉에 의해 산화되는 것을 방지하기 위해 진공 포장한다(S30).
또 도 2 및 도 3에서는 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 원통형의 정제로 제작된 상태를 나타내었지만 이에 한정되는 것은 아니고, 사각 기둥형상, 시판되는 모기향과 같은 나선형 형상으로 제조될 수 있다.
본 발명을 실시하기 위하여 상기 실시 예의 조성물과 제조방법으로 제조된 훈연 살균소독제의 연소과정을 시험하였다.
도 4는 본 발명에 따른 연소제의 연소과정을 나타내는 사진으로서, (a)는 초기 연소의 상태, (b)는 중간 연소 상태, (c)는 연소 완료의 상태를 나타낸다.
즉, 도 4에서는 금형 19mm를 이용한 17g 정제에 대하여 연기배출이 용이한 후드장치 내에서 점화 후 저온 무염연소가 진행되었으며, 적외선 온도계로 훈연 연소 중인 훈연 살균소독제의 표면온도를 측정한 결과 180~230℃의 온도가 측정되었으며, 연소시간은 실험 오차 범위에서 4~6분 정도가 소요되었다.
상술한 바와 같이, 본 발명에서는 저온 무염 훈소 과정을 이용한 훈연 살균소독제의 제조 과정에서 조성물에 물을 부가하여 반죽으로 만들지 않고 별도의 접착제를 부가하지 않고 정제로 성형할 수 있으므로, 건조시간이 필요 없어 제품의 제조시간을 단축할 수 있고, 이에 따라 제조비용을 절감할 수 있게 된다.
다음에 본 발명에 따른 상기 살균소독제에 대해 도 5에 도시된 바와 같은 양계장, 양돈장, 부화장의 구조에서 Salmonella typhymurium, Brucella ovis, Trichophyton-mentagrophytes, AIV(Avian Influenza Virus), NDV(Newcastle Disease Virus), CSFV(Classical Swine Fever Virus) 중의 어느 하나를 살균 소독하는 시험을 하였다.
도 5는 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 600㎥의 양계장에 적용한 상태의 일 예를 나타내는 사진이다.
[ 시험 예 1]
시험 예 1은 세균에 대한 효력 시험을 설명한다.
담체는 스텐리스 스틸(AISI 304 이상의 규격)을 사용하여 지름 2㎝, 두께 1.2~1.5㎜의 크기로 제작하여 사용하였다.
시험방법은 농림축산검역본부 고시 제2016-91호 소독제 효력 지침에 따라 진행하였다.
1) 세균 배양
대표 세균으로서 계대 중의 공시균주 Salmonella typhimurium을 영양배지에 접종하여 37℃에서 22~26시간 동안 배양하여 사용하였으며, 사용 직전까지 37℃를 유지하고. McFaland 등의 방법에 따라 탁도를 측정하여 균수를 측정하여 세균의 농도를 108 CFU/㎖ 이상으로 하였다.
또 일반 세균으로서 계대 중의 공시균주 Brucella ovis을 혈액배지에 심어 37℃에서 48시간 동안 5% CO2 배양기에서 배양한 후, 형성된 집력을 브루셀라 배지(5% 소태아 혈청 함유)에 접종하여 37℃에서 22~26시간 동안 배양하여 사용하고 사용 직전까지 37℃를 유지하고. McFaland 등의 방법에 따라 탁도를 측정하여 균수를 측정하여 세균의 농도를 108 CFU/㎖ 이상으로 하였다.
2) 유기물 조건
20% 효모 추출물을 균액과 1:1 비율로 희석하여 담체에 100㎕씩 접종하였으며, 유기물의 최종 농도는 10%가 되도록 설정하였다.
3) 시험군 및 대조균의 수
각각 3개의 담체를 사용하였다.
4) 균액을 접종한 담채의 건조
담채는 클린벤치 내에서 공기 흐름이 있는 상태를 건조하였으며, 건조 시간은 60분을 넘지 않도록 하였다. 건조 후, 회수한 균액이 106 CFU/㎖ 이상일 경우에 시험을 수행하였다.
5) 온도 및 습도
시험을 실시할 공간의 온도는 20±2℃, 습도는 65%~70%로 유지하였다.
6) 담채 배치 및 위치 선정
담체 배치 : 시험을 실시할 공간을 위, 중간, 아래로 나누어 공간의 위치에 따른 CO2 농도를 측정하였다.
가스 및 훈증제 발생 위치로부터 담채 거리 : 농림축산 검역본부 고시 제2016-91호의 '훈증 등 가스제형 소독제 효력시험'에서 제시된 '가스 및 훈증제 발생위치로부터 담체 거리'의 도표의 비례에 따라 600㎥의 공간에서 훈증제 발생 위치로부터 담채를 14.4m의 거리에 위치하도록 하였다.
7) 가스 농도 및 노출 시간의 설정
시험을 실시한 공간에 가스가 채워지는 시간에 대한 자료는 훈증제에 불을 붙인 시간부터 1시간 단위로 CO2 가스의 농도를 CO2 가스 농도계를 이용하여 측정하여 가스 농도가 최고점이 되는 순간을 CO2 농도가 최고점이 되는 순간으로 하여 이 시점부터 노출시간을 설정하였다. 공간의 농도를 400㎥, 600㎥, 800㎥로 달리하여 훙증제의 농도를 조절하여 효력 시험을 수행하였다.
8) 중화 반응
소독제 노출 등의 조작 뒤 담체에 남아있는 균을 회수하기 위해서 20% 효모추출물 10㎖가 들어있는 50㎖ 튜브에 담체를 무균적으로 넣고 10분 동안 강하게 교반하였다. 중화반응이 끝난 액체를 희석액을 이용하여 10진 희석하여 고체배지에 접종하여 세균 함량을 측정하였다.
9) 시험 예 1의 결과
연소 후 30분이 지나서, 400㎥, 600㎥, 800㎥의 모든 위치에서 CO2 농도가 최고 상태에 도달하였으며, 2시간 이후부터는 모든 위치에서 CO2 농도가 일정하게 나타났다.
[ 시험 예 2]
시험 예 2는 곰팡이에 대한 효력 시험을 설명한다.
담체는 스텐리스 스틸(AISI 304 이상의 규격)을 사용하여 지름 2㎝, 두께 1.2~1.5㎜의 크기로 제작하여 사용하였다.
시험방법은 농림축산검역본부 고시 제2016-91호 소독제 효력 지침에 따라 진행하였고, 곰팡이의 대표균주는 Tricophyton mentagrophytes로 하였다.
1) 곰팡이 시험균주 배양
곰팡이 배양은 3개월 이내에 계대 곰팡이를 사면 배지에 심어 10일 미만 동안 25~30℃에서 배양한 곰팡이를 접종 균주로 사용하거나 2~5℃에서 보관하여 사용하였다.
2) 곰팡이 시험균주 포자 부유액 준비
고체평판배지의 중심부에 곰팡이균을 심은 다음 25℃~30℃에서 10일 이상 15일 이하 배양하였다. 배지표면에 배양된 균사체를 모아서 25㎖의 0.85% NaCl 용액에 넣은 후, 잘 분산시킨다. 균사를 제거하기 위하여 면천으로 부유액을 여과시킨 후에 혈구계산판에 놓고 농도를 측정 후 2℃~10℃에서 보관하며, 4주 이내에 사용하였다. 시험에 사용할 때, 부유액의 농도가 5×106 conidia/㎖이 되도록 희석하여 사용하였다.
3) 유기물 조건
20% 효모 추출물을 곰팡이 균액과 1:1 비율로 희석하여 담체에 100㎕씩 접종하였으며, 유기물의 최종 농도는 10%가 되도록 설정하였다.
4) 시험군 및 대조균의 수
각각 3개의 담체를 사용하였다.
5) 곰팡이 균액을 접종한 담채의 건조
담채는 클린벤치 내에서 공기 흐름이 있는 상태를 건조하였으며, 건조 시간은 60분을 넘지 않도록 하였다. 건조 후, 회수한 균액이 106 conidia/㎖ 이상일 경우에 시험을 수행하였다.
6) 온도 및 습도
시험을 실시할 공간의 온도는 20±2℃, 습도는 65%~70%로 유지하였다.
7) 담채 배치 및 위치 선정
담체 배치 : 시험을 실시할 공간을 위, 중간, 아래로 나누어 공간의 위치에 따른 CO2 농도를 측정하였다.
가스 및 훈증제 발생 위치로부터 담채 거리 : 농림축산 검역본부 고시 제2016-91호의 '훈증 등 가스제형 소독제 효력시험'에서 제시된 '가스 및 훈증제 발생위치로부터 담체 거리'의 도표의 비례에 따라 600㎥의 공간에서 훈증제 발생 위치로부터 담채를 14.4m의 거리에 위치하도록 하였다.
8) 가스 농도 및 노출 시간의 설정
시험을 실시한 공간에 가스가 채워지는 시간에 대한 자료는 훈증제에 불을 붙인 시간부터 1시간 단위로 CO2 가스의 농도를 CO2 가스 농도계를 이용하여 측정하여 가스 농도가 최고점이 되는 순간을 CO2 농도가 최고점이 되는 순간으로 하여 이 시점부터 노출시간을 설정하였다. 공간의 농도를 400㎥, 600㎥, 800㎥로 달리하여 훙증제의 농도를 조절하여 효력 시험을 수행하였다.
9) 중화 반응
소독제 노출 등의 조작 뒤 담체에 남아있는 균을 회수하기 위해서 20% 효모추출물 10㎖가 들어있는 50㎖ 튜브에 담체를 무균적으로 넣고 10분 동안 강하게 교반하였다. 중화반응이 끝난 액체를 희석액을 이용하여 10진 희석하여 고체배지에 접종하여 세균 함량을 측정하였다.
[ 시험 예 3 ]
시험 예 3은 바이러스에 대한 효력 시험을 설명한다.
담체는 스텐리스 스틸(AISI 304 이상의 규격)을 사용하여 지름 2㎝, 두께 1.2~1.5㎜의 크기로 제작하여 사용하였다.
시험방법은 농림축산검역본부 고시 제2016-91호 소독제 효력 지침에 따라 진행하였다.
1) 바이러스 배양
CSFV(classical swine fever virus)는 PK-15 cell line에 접종하고, 조류인플엔자바이러스(Avian influenza virus)와 뉴캐슬병바이러스(Newcastle disease virus)는 발육 계란(10 일형)에 접종하여 계대 배양 중의 활력있는 바이러스를 사용하되 바이러스의 증식이 최대인 시점에서 채독하여 사용 직전까지 단기간 동안 얼음물에 보관하였다. 이때. 바이러스의 농도는 108 TCID50(EID50)/㎖ 이상이 되도록 하였다.
2) 유기물 조건
20% 소알부민을 사용하되 바이러스 균액과 1:1 비율로 희석하여 담체에 100㎕씩 접종하였으며, 유기물의 최종 농도는 10%가 되도록 설정하였다.
3) 시험군 및 대조균의 수
각각 3개의 담체를 사용하였다.
균액을 접종하지 않은 담체(독성대조군)를 훈증 및 가스제형의 소독제에 노출시켜 중화과정을 거친 후 세포 및 발육란에 접종하여 잔류 소독제로 인한 독성 여부를 판단하였다.
4) 바이러스 균액을 접종한 담채의 건조
담채는 클린벤치 내에서 공기 흐름이 있는 상태를 건조하였으며, 건조 시간은 60분을 넘지 않도록 하였다. 건조 후, 회수한 바이러스 균액이 106 TCID50(EID50)/㎖ 이상일 경우에 시험을 수행하였다.
5) 온도 및 습도
시험을 실시할 공간의 온도는 20±2℃, 습도는 65%~70%로 유지하였다.
6) 담채 배치 및 위치 선정
담체 배치 : 시험을 실시할 공간을 위, 중간, 아래로 나누어 공간의 위치에 따른 가스 농도를 CO2 농도계를 이용하여 측정하였다.
가스 및 훈증제 발생 위치로부터 담채 거리 : 농림축산 검역본부 고시 제2016-91호의 '훈증 등 가스제형 소독제 효력시험'에서 제시된 '가스 및 훈증제 발생위치로부터 담체 거리'의 도표의 비례에 따라 600㎥의 공간에서 훈증제 발생 위치로부터 담채를 14.4m의 거리에 위치하도록 하였다.
7) 가스 농도 및 노출 시간의 설정
시험을 실시한 공간에 가스가 채워지는 시간에 대한 자료는 훈증제에 불을 붙인 시간부터 1시간 단위로 CO2 가스의 농도를 CO2 가스 농도계를 이용하여 측정하여 가스 농도가 최고점이 되는 순간을 CO2 농도가 최고점이 되는 순간으로 하여 이 시점부터 노출시간을 설정하였다. 공간의 농도를 400㎥, 600㎥, 800㎥로 달리하여 훙증제의 농도를 조절하여 효력 시험을 수행하였다.
8) 중화 반응
소독제 노출 등의 조작 뒤 담체에 남아있는 균을 회수하기 위해서 20% 소알부민 10㎖가 들어있는 50㎖ 튜브에 담체를 무균적으로 넣고 10분 동안 강하게 교반하였다. 중화반응이 끝난 액체를 희석액을 이용하여 10진 희석하여 PK-15 세포 또는 발육란(AIV, NDV)에 접종하여 바이러스 함량을 측정하였다.
본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 적용하여 Salmonella typhymurium에 대한 소독제 효력 시험의 결과는 표 2와 같았다. 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 600㎥에서 15시간 동안 적용한 경우에 Salmonella typhymurium에 대해 1.3×105 CFU/담체의 감소를 나타내었다.
공간 부피(㎥) 노출 시간
 감소 균수(CFU/담채) 중위수
1차 2차 3차

400
 5시간 2.32×106 2.36×106 2.35×106 2.35×106
10시간 1.71×106 1.74×106 1.72×106 1.72×106
15시간 1.49×106 1.44×106 1.48×106 1.48×106

600
 5시간 4.00×104 6.00×104 5.00×104 5.00×104
10시간 9.00×104 8.00×104 7.00×104 8.00×104
15시간 1.50×105 1.30×105 1.10×105 1.30×10 5

800
 5시간 3.00×104 2.00×104 3.00×104 3.00×104
10시간 5.00×104 4.00×104 6.00×104 5.00×104
15시간 6.00×104 5.00×104 7.00×104 6.00×104
또한, 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 적용하여 브루셀라균(Brucella ovis)에 대한 소독제 효력 시험의 결과는 표 3과 같았다. 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 600㎥에서 15시간 동안 적용한 경우에 Brucella ovis에 대해 1.3×105 CFU/담체의 감소를 나타내었다.
공간 부피(㎥) 노출 시간
 감소 균수(CFU/담채) 중위수
1차 2차 3차

400
 5시간 2.32×106 2.36×106 2.35×106 2.35×106
10시간 1.71×106 1.74×106 1.72×106 1.72×106
15시간 1.49×106 1.44×106 1.48×106 1.48×106

600
 5시간 4.00×104 6.00×104 5.00×104 5.00×104
10시간 9.00×104 8.00×104 7.00×104 8.00×104
15시간 1.50×105 1.30×105 1.10×105 1.30×10 5

800
 5시간 3.00×104 2.00×104 3.00×104 3.00×104
10시간 5.00×104 4.00×104 6.00×104 5.00×104
15시간 6.00×104 5.00×104 7.00×104 6.00×104
또 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 적용하여 Trichophyton-mentagrophytes에 대한 소독제 효력 시험의 결과는 표 4와 같았다. 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 600㎥에서 15시간 동안 적용한 경우에 Trichophyton-mentagrophytes에 대해 1.3×104 conidia/담체의 감소를 나타내었다.
공간 부피(㎥) 노출 시간
 감소 균수(conidia/담채) 중위수
1차 2차 3차

400
 5시간 2.13×105 2.09×105 2.15×105 2.13×105
10시간 2.57×105 2.34×105 2.49×105 2.49×105
15시간 2.84×105 2.51×105 2.69×105 2.69×105

600
 5시간 7.00×103 4.00×103 6.00×103 6.00×103
10시간 9.00×103 6.00×103 8.00×103 8.00×103
15시간 1.50×104 1.10×104 1.30×104 1.30×10 4

800
 5시간 3.00×103 5.00×103 2.00×103 3.00×103
10시간 6.00×103 7.00×103 4.00×103 6.00×103
15시간 9.00×103 8.00×103 6.00×103 8.00×103
또 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 적용하여 AIV(Avian Influenza Virus)에 대한 소독제 효력 시험의 결과는 표 5와 같았다. 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 600㎥에서 15시간 동안 적용한 경우에 AIV(Avian Influenza Virus)에 대해 4.4 log(EID50/담체)의 감소를 나타내었으며, 종란독성은 보이지 않았다.
공간 부피(㎥) 노출 시간
 감소 균수(log(EID50/담채) 중위수
1차 2차 3차

400
 5시간 3.2 3.4 3.4 3.4
10시간 4.0 4.2 4.2 4.2
15시간 4.6 4.8 4.8 4.8
독성 대조 - - -

600
 5시간 2.4 2.2 2.4 2.4
10시간 3.6 3.4 3.6 3.6
15시간 4.6 4.4 4.4 4.4
독성 대조 - - -

800
 5시간 1.2 1.0 1.0 1.0
10시간 2.0 2.0 1.8 2.0
15시간 3.0 3.0 2.8 3.0
독성 대조 - - -
- : 종란독성은 발생하지 않음.
또한, 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 적용하여 NDV(Newcastle Disease Virus)에 대한 소독제 효력 시험의 결과는 표 6과 같았다. 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 600㎥에서 15시간 동안 적용한 경우에 NDV(Newcastle Disease Virus)에 대해 4.2 log(EID50/담체)의 감소를 나타내었으며, 종란독성은 보이지 않았다.
공간 부피(㎥) 노출 시간
 감소 균수(log(EID50/담채) 중위수
1차 2차 3차

400
 5시간 3.0 3.0 2.8 3.0
10시간 4.2 4.2 4.0 4.2
15시간 4.8 4.8 4.6 4.8
독성 대조 - - -

600
 5시간 2.4 2.6 2.4 2.4
10시간 3.2 3.4 3.2 3.2
15시간 4.2 4.4 4.2 4.2
독성 대조 - - -

800
 5시간 1.2 1.0 1.2 1.2
10시간 1.8 1.6 1.8 1.8
15시간 2.6 2.4 2.6 2.6
독성 대조 - - -
- : 종란독성은 발생하지 않음.
또 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 적용하여 CSFV(Classical Swine Fever Virus)에 대한 소독제 효력 시험의 결과는 표 7과 같았다. 본 발명에 따른 훈연 살균소독제를 600㎥에서 15시간 동안 적용한 경우에 CSFV(Classical Swine Fever Virus)에 대해 4.2 log(EID50/담체)의 감소를 나타내었으며, 종란독성은 보이지 않았다.
공간 부피(㎥) 노출 시간
 감소 균수(log(EID50/담채) 중위수
1차 2차 3차

400
 5시간 2.4 2.4 2.2 2.4
10시간 3.6 3.6 3.4 3.6
15시간 4.6 4.6 4.4 4.6
독성 대조 - - -

600
 5시간 2.2 2.4 2.4 2.4
10시간 3.2 3.4 3.4 3.4
15시간 4.0 4.2 4.2 4.2
독성 대조 - - -

800
 5시간 1.4 1.2 1.2 1.2
10시간 2.2 2.0 2.0 2.0
15시간 3.0 2.8 2.8 2.8
독성 대조 - - -
- : 종란독성은 발생하지 않음.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
본 발명에 따른 저온 무염 훈소 과정을 이용한 훈연 살균소독제 및 그의 제조방법을 사용하는 것에 의해 양계장, 양돈장, 부화장, 벌크차, 사료 공장, 농장의 빈 사료 용기, 곡물/과일/채소/사료 등의 각종 저장 창고 등에서 사용자의 손길이 닿기 어려운 공간을 살균 소독할 수 있다.

Claims (5)

  1. Salmonella typhymurium, Brucella ovis, Trichophyton-mentagrophytes, AIV(Avian Influenza Virus), NDV(Newcastle Disease Virus), CSFV(Classical Swine Fever Virus) 중의 어느 하나를 저온 무염 훈소 과정으로 살균 소독하는 농축산용 훈연 살균소독제로서,
    유효 성분으로 2-PP(2-phenylphenol) 15~25 중량%, 산화제 및 지연제 40~45 중량%, 발열체 25~35 중량% 및 부형제 6~10 중량%를 포함하고,
    상기 산화제 및 지연제는 질산암모늄이고, 상기 질산암모늄은 열분해 시 최종 생성물로 질소, 산소와 물을 생성하며,
    상기 저온 무염 훈소 과정을 통해 상기 유효성분이 기화 또는 승화되고,
    상기 훈연 소독제는 물을 섞는 반죽과정을 거치지 않고 상기 부형제의 압축 성형에 따라 압압하여 정제로 형성되며,
    상기 발열체는 목분, 식물성 섬유, 종이, 셀룰로오스, 폴리우레탄, 이탄(PEAT) 중의 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 훈연 살균소독제.
  2. 삭제
  3. 제1항에서,
    상기 살균소독제의 살균 소독력은 0.8 g/m3이고, 연기 방출 시간은 10g 기준으로 3~5분인 것을 특징으로 하는 훈연 살균소독제.
  4. 제1항에서,
    상기 부형제는 규조토, 벤토나이트(Bentonite), 펄라이트(Pearlite), 제올라이트(Zeolite), 일라이트(Illite) 중의 어느 하나 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것을 특징으로 하는 훈연 살균 소독제.
  5. Salmonella typhymurium, Brucella ovis, Trichophyton-mentagrophytes, AIV(Avian Influenza Virus), NDV(Newcastle Disease Virus), CSFV(Classical Swine Fever Virus) 중의 어느 하나를 저온 무염 훈소 과정으로 살균 소독하는 농축산용 훈연 살균소독제를 제조하는 방법으로서,
    (a) 유효 성분으로 2-PP(2-phenylphenol) 20 중량%, 질산암모늄 42 중량%, 목분 30 중량% 및 규조토 8 중량%를 혼합하여 훈연 살균소독제용 혼합물을 마련하는 단계,
    (b) 상기 단계 (a)에서 마련된 훈연 살균소독제용 혼합물에 대해 물을 섞는 반죽과정을 거치지 않고 부형제의 압축 성형에 따라 압압하여 정제로 형성하는 단계,
    (c) 상기 정제를 진공 포장하는 단계를 포함하고,
    상기 질산암모늄은 열분해 시 최종 생성물로 질소, 산소와 물을 생성하며,
    상기 저온 무염 훈소 과정을 통해 상기 유효성분이 기화 또는 승화되고,
    상기 훈연 소독제는 물을 섞는 반죽과정을 거치지 않고 상기 부형제의 압축 성형에 따라 압압하여 정제로 형성되는 것을 특징으로 하는 훈연 살균 소독제의 제조방법.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100861704B1 (ko) 2007-07-11 2008-10-06 주식회사 한두아이펨 농약의 훈증,훈연제 조성물
JP2015044874A (ja) * 2013-04-17 2015-03-12 ライオン株式会社 顆粒状の燻煙剤組成物の製造方法
KR101713649B1 (ko) * 2016-10-27 2017-03-08 농업회사법인 주식회사 과농 저온 무염 훈소 과정을 이용한 훈연제 및 그의 제조방법

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