KR101911317B1 - The synthetic resin pipes - Google Patents

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Abstract

본 발명은 합성수지로 이루어진 합성수지 주름 관에 관한 것으로, 상세하게는 건축물이나 기계에 설치되는 전선을 보호하기 위하여 사용되며, 지중에 매설되거나, 건축물의 벽면에 고정 설치되는 합성수지 주름 관과 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 합성수지 주름 관의 주름과 골이 각각 마디마다 독립적으로 구성되어 있고, 골이 수평으로 형성되며, 골과 주름이 만나는 지점이 수직 벽으로 구성되어 있어 주름 관 연결시 연결부에 패킹을 체결한 상태에서 연결용 소켓의 내부에 합성수지 주름 관을 삽입한 다음 연결용 소켓의 외부 양측에서 합성수지 주름 관의 골에 정확하게 압착밴드가 위치하여 견고하게 체결 고정됨으로써 완벽한 방수처리를 할 수가 있다.
또한, 본 발명의 합성수지 주름 관은 주름의 상측 중앙부에 강도 보강용 돌출부가 형성되어 있어 기존의 주름 관에 비하여 강도가 강하고, 골이 수평으로 형성되어 있어 합성수지 주름 관을 이송하기 위하여 드럼에 감을 경우 골의 폭이 좁아지는 현상을 방지할 수가 있다.
따라서 본 발명은 별도의 수평작업을 하지 않아도 되므로 작업공정을 줄여 작업 시간을 단축할 수가 있으며, 이로 인하여 불필요한 인력과 인건비를 절감할 수가 있는 유용한 발명이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a synthetic resin corrugated pipe made of a synthetic resin, and more particularly, to a synthetic resin corrugated pipe used for protecting a wire installed in a building or a machine and embedded in the ground or fixed on a wall surface of a building, .
The present invention is characterized in that the wrinkles and the valleys of the synthetic resin wrinkle tube are independently formed for each node, the valleys are formed horizontally, and the point where the valleys and the wrinkles meet is formed as a vertical wall. In this state, after the synthetic wrinkle tube is inserted into the connection socket, the compression band is positioned accurately on both sides of the outer side of the connection socket to the bone of the synthetic resin wrinkle tube and firmly fastened and fixed.
In addition, since the synthetic resin wrinkle tube of the present invention has a strength reinforcing protrusion formed at the center of the upper portion of the wrinkle, the strength is stronger than that of the conventional wrinkle tube and the bone is formed horizontally, The narrowing of the valley width can be prevented.
Accordingly, since the present invention does not require a separate horizontal operation, it is possible to shorten the work time by shortening the work process, thereby saving unnecessary labor and labor costs.

Description

합성수지 주름 관{The synthetic resin pipes}The synthetic resin pipes < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 합성수지로 이루어진 합성수지 주름 관에 관한 것으로, 상세하게는 건축물이나 기계에 설치되는 전선을 보호하기 위하여 사용되며, 지중에 매설되거나, 건축물의 벽면에 고정 설치되는 합성수지 주름 관과 그 제조방법에 관한 것이다.
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a synthetic resin corrugated pipe made of a synthetic resin, and more particularly, to a synthetic resin corrugated pipe used for protecting a wire installed in a building or a machine and embedded in the ground or fixed on a wall surface of a building, .

일반적으로 건축물 또는 기계에는 기계를 작동시키고 내부에 전력을 공급하기 위하여 각종 전선이 필수적으로 설치되고 있다.Generally, a building or a machine is provided with various electric wires necessary for operating the machine and supplying electric power to the interior.

상기와 같은 전선이 외부로 노출될 경우 전선의 상부로 고 하중의 물건이 떨어지거나, 쥐가 전선을 물어 전선의 피복이 손상되거나 전선 자체가 단선 되는 경우가 발생하게 된다.When such a wire is exposed to the outside, a high load may be dropped to the upper part of the wire, or a mouse may touch the wire to damage the cover of the wire, or the wire itself may be broken.

따라서 상기와 같이 전선이 단선 될 경우 건축물이나 기계에 전원이 들어오지 않음으로 쉽게 확인할 수가 있기 때문에 단선 된 부위를 찾아 연결하면 된다.Therefore, if the wire is broken as described above, it can be easily recognized that no power is supplied to the building or the machine.

그러나 이 경우 단선 된 부위를 작업자가 일일이 찾아야 하므로 작업시간이 오래 걸리며, 이로 인한 불필요한 인력과 인건비를 낭비하게 되는 문제점이 있다.However, in this case, since the worker has to find the disconnection part one by one, it takes a long time to work, and the unnecessary workforce and labor costs are wasted.

또한, 전선의 피복이 벗겨질 경우 누전으로 인하여 화재의 위험과 감전사고를 일으키게 되는 문제점이 있다.Further, when the covering of the electric wire is peeled off, there is a risk of fire and electrical shock due to a short circuit.

따라서 최근에는 건축물이나 기계의 전선을 합성수지로 된 합성수지 주름 관의 내부에 삽입하여 단선이나 피복이 벗겨지거나 단선 되는 것을 방지할 수 있도록 하고 있다.Therefore, in recent years, the wires of a building or a machine are inserted into a synthetic resin wrinkle tube made of synthetic resin so as to prevent breakage or disconnection of the wire or the cover.

그러나 종래에 사용되어온 합성수지 주름 관(100)은 도 1 및 도 2에서와 같이 제조상 필수적으로 주름(101)이 나선형으로 형성된 구조이고, 이러한 합성수지 주름 관은 보통 약 20~40미터 가량을 원형의 드럼에 롤로 감아 운반한 다음 작업장에서 펼쳐서 작업장의 용도에 맞는 길이로 절단하여 사용한다.However, the conventional synthetic resin corrugated pipe 100 has a structure in which the corrugations 101 are spirally formed, as shown in FIGS. 1 and 2, and the synthetic resin corrugated pipe 100 is generally about 20 to 40 meters in diameter, Rolled in rolls and then rolled in the work area and cut into lengths appropriate for the application of the workplace.

그러므로 보통 작업장에서는 제작되어온 합성수지 주름 관은 공사 현장의 작업 공정에 따라 필요한 길이로 절단하여 사용하므로 길이가 길 경우 2개의 합성수지 주름 관을 연결하여 사용하게 된다.Therefore, the synthetic resin corrugated pipe that is usually manufactured in the workplace is cut to the required length according to the work process at the construction site. Therefore, when the length is long, two synthetic resin corrugated pipes are connected and used.

따라서 2개의 합성수지 주름 관을 연결할 경우 양측의 합성수지 주름 관의 결합부에 각각 패킹을 체결한 다음 외측에 연결용 소켓을 체결하여 고정하였다.Therefore, when two synthetic resin corrugated tubes are connected, the packing is fastened to the joint parts of the synthetic resin corrugated tubes on both sides, and then the connection socket is fastened to the outside by fixing them.

상기와 같이 2개의 합성수지 주름 관을 연결할 경우 합성수지 주름 관의 내부에 전선이 내장되므로 필수적으로 방수가 이루어져야 한다.When the two synthetic resin corrugated pipes are connected as described above, since the electric wire is embedded in the synthetic resin corrugated pipe, waterproofing is essential.

따라서 종내에는 2개의 합성수지 주름 관을 연결할 경우 양측의 합성수지 주름 관의 결합부에 각각 고무로 된 패킹을 체결한 다음 연결용 소켓의 내부에 삽입하고, 이 상태에서 연결용 소켓의 외부에서 압착밴드를 체결하여 견고하게 고정하는 방법이다.Therefore, when two synthetic resin corrugated tubes are connected to each other, the rubber seals are respectively fastened to the joint portions of the synthetic resin corrugated pipes on both sides and then inserted into the connection socket. In this state, It is a method of fastening and fixing firmly.

상기 연결방법을 좀더 상세하게 설명하면 결합부에 방수용 패킹이 체결된 합성수지 주름 관을 연결용 소켓의 양측에 삽입하여 연결용 소켓의 중앙부에 위치하게 하고, 이 상태에서 연결용 소켓의 외부에서 각 합성수지 주름 관이 있는 부위에 "C" 형으로 형성된 압착밴드를 체결하고 체결하여 고정하였다.The connection method will be described in more detail. The synthetic resin corrugated pipe having the waterproof packing fastened to the coupling part is inserted into both sides of the connection socket to be positioned at the central part of the connection socket. In this state, A crimping band formed in a "C" shape was fastened to the portion where the wrinkle tube was present, and fastened and fixed.

그러나 상기의 방법은 합성수지 주름 관에 형성된 주름이 경사지게 나선형으로 형성되어 있어서, 압착밴드를 체결할 경우 압착밴드가 정확하게 주름의 상부나 하단부의 골에 위치하여 견고하게 압착하지 못하게 되는 단점이 있다.However, in the above method, since the wrinkles formed on the synthetic resin wrinkle tube are formed in a spiral shape, when the compression band is fastened, the compression band is precisely positioned on the upper or lower ends of the wrinkles and can not be firmly squeezed.

즉 압착밴드를 합성수지 주름 관의 외부에 체결할 경우 합성수지 주름 관의 주름이 나선형으로 경사지게 형성되어 있기 때문에 원형으로 형성된 압착밴드가 필수적으로 한쪽은 주름의 하단부에 위치하게 되며, 다른 곳은 주름의 상부에 위치하게 되므로 압착밴드가 합성수지 주름 관의 전체를 강하게 압착하여 조이지 못하게 된다.That is, when the compression band is fastened to the outside of the synthetic resin corrugated pipe, since the corrugation of the synthetic resin corrugated pipe is formed so as to be inclined in a spiral form, a circular compression band is essentially located at the lower end of the corrugation, So that the compression band can not strongly compress and tighten the entire synthetic resin corrugated pipe.

따라서 상기 종래의 합성수지 주름 관은 연결부위에 쉽게 누수가 발생하게 됨으로써 전선을 쉽게 부식시키고, 전선이 항상 습기에 노출되므로 누전의 위험이 큰 문제점이 있다.Therefore, the conventional synthetic resin corrugated pipe easily leaks water at the connection site, thereby easily corrodes the electric wire, and exposes the electric wire to moisture at all times, thus posing a risk of electric leakage.

또한, 상기 종래의 합성수지 주름 관을 운반하기 위하여 원형의 드럼에 감아서 운반하게 되는바, 이때 합성 수지 주름 관의 주름이 드럼에 감기면서 필수적으로 드럼의 내측에 감기는 골의 간격은 좁게 되고, 드럼의 외측에 감기는 주름의 간격은 넓게 된다. The wrinkles of the synthetic resin corrugated pipe are wound around the drum and the interval between the corrugations wound on the inner side of the drum is narrowed, The interval between the corrugations wound on the outer side of the drum becomes wider.

따라서 드럼에 감겨 있는 합성수지 관을 현장에서 드럼에서 펼쳐 절단하여 사용할 경우 합성 수지 주름 관이 드럼에 감긴 방향으로 휘게 되고 휘어진 합성수지 주름 관을 그대로 연결할 경우 방수 처리된 연결작업을 할 수가 없게 된다.Therefore, when the synthetic resin tube wound on the drum is cut out on the drum in the field, the synthetic resin corrugated tube is warped in the direction of winding on the drum, and when the warped synthetic resin corrugated tube is directly connected, the waterproofed connection work can not be performed.

이와 같이 현상으로 인하여 작업 현장에서는 방수처리를 위하여 휘어진 주름 관을 열로 가열하면서 반대로 휘어 수평이 되도록 하는 수평 작업이 필수적으로 병행 되었다.As a result of this phenomenon, it is necessary to horizontally work such that the curved tube is heated by heat and bent in the opposite direction for the waterproof treatment at the work site.

그러므로 상기 종래의 합성수지 주름 관은 누수의 발생이 심하고, 수평작업을 해야 하므로 작업성이 불편하며, 이로 인하여 작업이 복잡하고 작업 시간이 오래 걸림으로써 작업 능률이 떨어지는 문제점이 있다.Therefore, the above-described conventional synthetic resin pouring tube has a problem that the occurrence of leaks is severe and horizontal work is required, so that the workability is inconvenient, and therefore, the work is complicated and the work time is long.

또한, 상기 종래의 합성수지 주름 관은 단순하게 나선형으로 주름이 형성된 것으로 강도가 약하며, 따라서 합성수지 주름 관을 지면에 매설할 경우 쉽게 파손되는 문제점이 있다.
In addition, the conventional synthetic resin corrugated pipe has a merely helical wrinkle shape and has a weak strength. Therefore, when the synthetic resin corrugated pipe is embedded in the ground, it is easily broken.

대한민국 특허 제10-0584213호 공고일자 2006년 5월 26일Korean Patent No. 10-0584213 Publication date May 26, 2006 대한민국 특허 제10-0920866호 공고일자 2009년 10월 9일Korean Patent No. 10-0920866 Date of Publication October 9, 2009 대한민국 공개 실용신안공보 제20-2013-0002305호 공개일자 2013년 4월 16일Korean Utility Model Publication No. 20-2013-0002305 Publication date Apr. 16, 2013

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 합성수지 주름 관에 종래의 연결용 소켓으로 견고하게 연결하여 방수처리 되도록 하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a synthetic resin bellows pipe which is firmly connected to a conventional connection socket and is waterproofed.

본 발명의 다른 부가적인 목적으로는 합성수지 주름 관을 드럼에 원형으로 감아 운반할 경우 합성 수지 주름 관의 주름이 변형이 일어나지 않도록 함으로서 작업시 수평작업을 하지 않도록 하는데 그 부가적인 목적이 있다.Another additional object of the present invention is to prevent the wrinkles of the synthetic resin corrugated tubes from being deformed when the synthetic resin corrugated tubes are rolled round the drum, thereby avoiding the horizontal operation during the operation.

본 발명의 또 다른 부가적인 목적으로는 합성 수지 주름 관의 강도를 강하게 하는데 그 부가적인 목적이 있다.
It is a further object of the present invention to further enhance the strength of the synthetic resin corrugated pipe.

상기의 과제를 해결하기 위한 수단을 설명하면 다음과 같다.Means for solving the above problems will be described as follows.

사출기에 의하여 합성수지 원료 용융단계;Melting the synthetic resin raw material by an injection machine;

성형기에 설치된 2개 1조로 된 금형 여러 개가 연결되어 회전하는 금형이 금형 결합부에서 결합하는 금형결합단계;A mold coupling step in which a plurality of molds of two sets installed in a molding machine are coupled and a rotating mold is coupled at a mold coupling portion;

상기 금형 결합부에 의하여 결합 된 금형의 내부에서 사출기의 노즐에서 용융된 원료를 외측으로 분사되는 원료 분사단계;A raw material injection step of injecting molten raw material outwardly from a nozzle of an injection machine in a mold coupled by the mold coupling part;

상기 원료 분사단계에 의하여 원료가 분사된 금형이 금형 회전장치에 의하여 수평으로 이동하는 수평 이동단계;A horizontally moving mold in which the mold injected with the raw material is horizontally moved by the mold rotating device by the raw material injecting step;

상기 수평 이동단계에 의하여 이동된 금형이 회전장치에 의하여 외측으로 회전하면서 제품에서 분리되는 금형 분리단계;A mold separating step in which the mold moved by the horizontally moving step is separated from the product while being rotated outward by a rotating device;

금형에서 분리된 제품이 냉각부에서 냉각되는 냉각단계;A cooling step in which the product separated from the mold is cooled in the cooling section;

냉각단계를 통과한 제품을 일정한 길이로 절단하는 절단단계; 로 이루어진 것을 특징으로 한다.A cutting step of cutting the product passed through the cooling step to a predetermined length; .

본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.The construction of the present invention will be described as follows.

나선형의 주름을 갖는 합성수지 주름 관에 있어서 In a synthetic resin corrugated pipe having a spiral wrinkle

상기 합성수지 주름 관(40)의 주름과 수평으로 된 골(42)이 연결되지 않도록 독립적으로 구성하되, 합성수지 주름 관(40)의 각 주름의 상측 중앙부에 강도 보강용 돌출부(43)를 돌출 형성하고, 주름에서 골(42)이 만나는 지점이 소형으로 라운딩 지게 하여 직각의 수직 벽(41)으로 구성하여서 된 것을 특징으로 한다.
The reinforcing protrusion 43 is protruded and formed at the center of the upper side of the corrugation of the synthetic resin corrugated pipe 40 so that the corrugation of the synthetic resin corrugated pipe 40 is not connected to the trough 42 , And the point where the corrugations meet at the corrugations is rounded to be small, thereby forming vertical walls 41 at right angles.

상기와 같이 된 본 발명은 합성수지 주름 관의 주름과 골이 각각 마디마다 독립적으로 구성되어 있고, 골이 수평으로 형성되며, 골과 주름이 만나는 지점이 수직 벽으로 구성되어 있어 주름 관 연결시 연결부에 패킹을 체결한 상태에서 연결용 소켓의 내부에 합성수지 주름 관을 삽입한 다음 연결용 소켓의 외부 양측에서 합성수지 주름 관의 골에 정확하게 압착밴드가 위치하여 견고하게 체결 고정됨으로써 완벽한 방수처리를 할 수가 있다.According to the present invention as described above, the wrinkles and the valleys of the synthetic resin wrinkle tube are independently formed for each node, the valleys are formed horizontally, and the point where the valleys and the wrinkles meet is formed as a vertical wall. The synthetic resin corrugated pipe is inserted into the connection socket in the state where the packing is fastened and then the compression band is located accurately on the both sides of the connection socket at the corrugation of the synthetic resin corrugated pipe and firmly fastened and fixed, .

또한, 본 발명의 합성수지 주름 관은 주름의 상측 중앙부에 강도 보강용 돌출부가 형성되어 있어 기존의 주름 관에 비하여 강도가 강하다.In addition, the synthetic resin corrugated tube of the present invention has a strength higher than that of the conventional corrugated tube because the reinforcing protrusion is formed at the upper center of the corrugation.

그리고 본 발명은 주름에 강도 보강용 돌출부가 형성되고 골은 수평으로 형성되어 있어 합성수지 주름 관을 이송하기 위하여 드럼에 감을 경우 골의 폭이 좁아지는 현상을 방지할 수가 있다.In addition, since the protrusion for strength reinforcement is formed on the corrugation and the corrugation is formed horizontally, it is possible to prevent the width of the corrugation from becoming narrow when the synthetic resin wrinkle pipe is wound around the drum.

따라서 본 발명은 별도의 수평작업을 하지 않아도 되므로 작업공정을 줄여 작업 시간을 단축할 수가 있으며, 이로 인하여 불필요한 인력과 인건비를 절감할 수가 있는 유용한 발명이다.
Accordingly, since the present invention does not require a separate horizontal operation, it is possible to shorten the work time by shortening the work process, thereby saving unnecessary labor and labor costs.

도 1은 종래의 합성수지 주름 관을 보인 개략 사시도
도 2는 본 발명의 제조 공정을 보인 블록도
도 3은 본 발명의 제조장치를 보인 블럭도
도 4는 본 발명의 제조 장치에 설치되는 금형을 보인 개략 분리 사시도
도 5는 본 발명 합성수지 주름 관을 보인 개략 사시도
도 6은 본 발명 합성수지 주름 관의 정 단면도1 is a schematic perspective view showing a conventional synthetic resin corrugated pipe
2 is a block diagram showing the manufacturing process of the present invention.
3 is a block diagram showing a manufacturing apparatus of the present invention.
4 is a schematic exploded perspective view showing a mold installed in the manufacturing apparatus of the present invention.
5 is a schematic perspective view showing a synthetic resin corrugated pipe according to the present invention.
6 is a front section view of the inventive synthetic resin corrugated pipe

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명에서 미설명 부호 100은 종래의 합성수지 주름 관을 보인 것이고, 101은 종래 합성수지 주름 관의 골을 보인 것이다.
In the present invention, reference numeral 100 denotes a conventional synthetic resin corrugated pipe, and reference numeral 101 denotes a conventional synthetic resin corrugated pipe.

도 1은 종래의 합성수지 주름 관을 보인 개략 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제조 공정을 보인 블록도이며, 도 3은 본 발명의 제조장치를 보인 블록도이고, 도 4는 본 발명의 제조 장치에 설치되는 금형을 보인 개략 분리 사시도이다.
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a conventional synthetic resin corrugated pipe, FIG. 2 is a block diagram showing a manufacturing process of the present invention, FIG. 3 is a block diagram showing a manufacturing apparatus of the present invention, Fig. 3 is a schematic perspective view of a mold shown in Fig.

도 2 및 도 3에서와 같이 사출기(10)에 합성수지 관의 원료를 투입하여 원료를 용융시킨다.2 and 3, the raw material of the synthetic resin pipe is injected into the injector 10 to melt the raw material.

상기와 같이 사출기(10)에서 합성 수지가 용융되면서 성형기(20)에 설치된 회전식 금형을 작동시키면 도 3 및 도 4에서와 같이 2개 1조로 좌측금형(21')과 우측금형(21)으로 이루어진 여러 개의 금형이 연결된 금형부가 회전장치에 의하여 각각 좌측금형(21')은 반 시계방향으로 회전하고 우측 금형(21)은 시계 방형으로 회전하면서 중앙부에서 좌측금형(21')과 우측금형(21)이 합쳐져 하나의 금형으로 결합 된다.When the rotary mold provided in the molding machine 20 is operated by melting the synthetic resin in the injection machine 10 as described above, the left mold 21 'and the right mold 21 are formed in two sets as shown in FIG. 3 and FIG. The left mold 21 'is rotated in the counterclockwise direction by the rotating device and the right mold 21 is rotated clockwise to rotate the left and right molds 21' and 21 ' Are combined and combined into a single mold.

본 발명에 따르면 상기의 금형은 2개 1조로 된 금형이 여러 개가 연결되어 양측의 이송장치에 의하여 중앙부에서는 수평으로 이동되고, 양측에서는 각각 좌측금형(21')은 반 시계방향으로 회전하고, 우측 금형(21)은 시계 방형으로 회전하면서 분리된다.According to the present invention, a plurality of molds each consisting of two sets are connected to each other, and are horizontally moved at the central portion by the transfer devices on both sides, and the left mold 21 'rotates in the counterclockwise direction on both sides, The mold 21 is rotated while being rotated clockwise.

상기와 같이 금형부가 회전하고 있는 상태에서 금형의 중앙부에 위치하고 있는 노즐(12)의 분사공(11)에서 금형의 내측 벽면을 향하여 합성수지를 분사하게 되며, 합성수지는 좌측금형(21')과 우측금형(21)이 결합하여 하나의 관 형상으로 조립된 내부 벽면에 붙으면서 원형의 관을 이루게 된다.The synthetic resin is injected from the injection hole 11 of the nozzle 12 located at the center of the mold toward the inner wall surface of the mold while the mold is rotating as described above and the synthetic resin is injected from the left mold 21 ' (21) are combined and attached to the inner wall surface assembled into a single tube shape to form a circular tube.

이때 금형부는 2개 1조로 된 금형이 계속 연결된 상태로 수평으로 이동하게 되므로 노즐(12)의 분사공(11)에서 분사되는 합성수지가 금형들의 벽면에서 냉각되면서 이동하게 되므로 각각 독립된 주름을 갖는 원형의 주름 관을 만들 수가 있다.At this time, since the mold is moved horizontally with the two sets of the molds being continuously connected, the synthetic resin injected from the injection hole 11 of the nozzle 12 moves while being cooled on the walls of the molds. A corrugated tube can be made.

상기와 같이 금형부의 금형 내부에서 노즐에 의하여 합성수지가 분사되면서 좌측금형(21')과 우측금형(21)은 결합 된 상태에서 일정한 속도로 수평으로 후미방향으로 이동하게 되고, 회전부에 이르게 되면 좌측금형(21')과 우측금형(21)이 각각 좌측금형(21')은 반 시계방향으로 회전하고 우측 금형(21)은 시계 방형으로 회전하면서 합성수지 주름 관(40)에서 분리된다.The left mold 21 'and the right mold 21 are moved in the rearward direction at a constant speed in a coupled state while the synthetic resin is injected by the nozzle in the mold of the mold as described above. When the left mold 21' and the right mold 21 are coupled, The left mold 21 'and the right mold 21 are rotated in the counterclockwise direction and the right mold 21 is rotated clockwise to be separated from the synthetic resin corrugated pipe 40.

이때 금형에서 분리된 합성수지 주름 관(40)은 계속 직진하면서 냉각부(30)를 거치게 되면서 냉각되어 합성수지 주름 관(40)이 완성된다.At this time, the synthetic resin corrugated pipe 40 separated from the mold continues to pass through the cooling unit 30 while being straightened, and the synthetic resin corrugated pipe 40 is completed.

본 발명에 따르면 냉각부(30)를 통과한 합성수지 주름 관은 냉각부(40)의 외측에서 이동이 편리하도록 일정한 길이로 드럼에 감아 절단하면 된다.
According to the present invention, the synthetic resin corrugated tube passing through the cooling part 30 can be wound around the drum with a predetermined length for easy movement from the outside of the cooling part 40.

도 5는 본 발명 합성수지 주름 관을 보인 개략 사시도이고, 도 6은 본 발명 합성수지 주름 관의 정 단면도이다.FIG. 5 is a schematic perspective view showing a synthetic resin corrugated pipe of the present invention, and FIG. 6 is a front sectional view of a synthetic resin corrugated pipe of the present invention.

한편, 본 발명의 합성수지 주름 관은 도 6에서와 같이 합성수지 주름 관(40)의 주름과 수평으로 된 골(42)이 연결되지 않도록 독립적으로 구성되어 있어 합성수지 주름 관을 연결하기 위하여 압착밴드를 체결할 경우 압착밴드가 수평으로 형성된 골(42)에서 정확하게 위치하게 되므로 빈틈없이 압착하여 고정할 수가 있다.As shown in FIG. 6, the synthetic resin wrinkle tube of the present invention is independently constructed so that the wrinkles of the synthetic resin wrinkle tube 40 and the horizontal troughs 42 are not connected. In order to connect the synthetic resin wrinkle tube, The crimping band is precisely positioned on the horizontally formed valley 42, so that it can be pressed and fixed without a gap.

본 발명에서 합성수지 주름 관(40)을 연결하는 연결용 소켓과 압착밴드는 현재 널리 사용되고 있는 것으로 자세한 언급은 하지 않는다.In the present invention, the connection sockets and the compression bands for connecting the synthetic resin corrugated pipe 40 are widely used at present and are not described in detail.

또한, 본 발명의 합성수지 주름 관(40)은 각 주름의 상측 중앙부에 강도 보강용 돌출부(43)가 형성되어 있어 강도가 강하며, 이로 인하여 외측에서 가해지는 압력에 의하여 합성수지 주름 관이 압착되거나 파손되는 것을 방지할 수가 있다.In addition, the synthetic resin corrugated pipe 40 of the present invention is characterized in that the reinforcing protrusion 43 is formed at the center of the upper side of each corrugation to have a strong strength, so that the synthetic corrugated pipe is squeezed or damaged Can be prevented.

그리고 본 발명은 합성수지 주름 관(40)의 주름에서 골(42)이 만나는 지점이 소형으로 라운딩 지게 하여 직각의 수직 벽(41)으로 구성되어 있기 때문에 압착밴드가 수평으로 형성된 골(42)과 수직 벽(41)에 의하여 이탈되는 것을 방지하며, 강한 압력으로 압착밴드를 체결할 수가 있어서 누수를 방지할 수가 있다.In the present invention, since the point at which the valley 42 meets the corrugation of the synthetic resin corrugated pipe 40 is rounded to a small size, and the vertical wall 41 is formed at right angles, It is prevented from being separated by the wall 41, and the pressure band can be fastened with a strong pressure, so that water leakage can be prevented.

상기에서는 본 발명을 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims .

10. 사출기 11. 분사공
12. 노즐
20. 성형기 21. 우측금형
21'. 좌측금형
30. 냉각부
40. 합성수지 주름 관 41. 수직벽
42. 골 43. 강도 보강용 돌출부10. Injection machine
12. Nozzle
20. Molding machine 21. Right mold
21 '. Left mold
30. Cooling section
40. Synthetic resin corrugation pipe 41. Vertical wall
42. Goal 43. Extension for strength reinforcement

Claims (3)

삭제delete 삭제delete 합성수지 주름 관에 있어서,
상기 합성수지 주름 관(40)의 주름과 수평으로 된 골(42)이 연결되지 않도록 독립적으로 구성하되, 합성수지 주름 관(40)의 각 주름의 상측 중앙부에 강도 보강용 돌출부(43)를 돌출 형성하고, 주름에서 골(42)이 만나는 지점이 소형으로 라운딩 지게 하여 직각의 수직 벽(41)으로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 합성수지 주름 관.In the synthetic resin corrugated pipe,
The reinforcing protrusion 43 is protruded and formed at the center of the upper side of the corrugation of the synthetic resin corrugated pipe 40 so that the corrugation of the synthetic resin corrugated pipe 40 is not connected to the trough 42 , And the point where the corrugations (42) meet from the corrugations is rounded to make a vertical wall (41) at a right angle.
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