KR101908802B1 - Segment for continuous casting and continuous casting apparatus including the same - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는 주편이 인입될 수 있도록 상하로 이격되어 설치된 제1 프레임과 제2 프레임; 상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임에 각각 설치되고, 서로 대향하도록 이격 설치된 제1 가이드 롤과 제2 가이드 롤; 및 상기 제1 가이드 롤과 상기 제2 가이드 롤 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 제1 프레임에 이격 설치된 제1 액추에이터와 제2 액추에이터;를 포함하고, 상기 제1 액추에이터와 상기 제2 액추에이터 중 적어도 하나는 상기 주편의 진행 방향에 대하여 경사지게 설치되며, 상기 제1 액추에이터의 힘의 작용점과 상기 제2 액추에이터의 힘의 작용점은 상기 제1 프레임에 가해지는 힘의 중심선에 대하여 대칭되는 거리에 배치될 수 있다.A continuous casting segment according to an embodiment of the present invention includes a first frame and a second frame installed vertically spaced apart from each other so that a main part can be drawn in; A first guide roll and a second guide roll which are installed in the first frame and the second frame and are provided so as to face each other; And a first actuator and a second actuator spaced apart from the first frame so as to adjust a distance between the first guide roll and the second guide roll, wherein at least one of the first actuator and the second actuator And the point of action of the force of the first actuator and the force of the force of the second actuator may be arranged at a distance symmetrical with respect to the center line of the force applied to the first frame .

Description

연속주조용 세그먼트 및 이를 포함하는 연속주조장치{Segment for continuous casting and continuous casting apparatus including the same}Technical Field [0001] The present invention relates to a segment for continuous casting and a continuous casting apparatus including the continuous casting segment.

본 발명은 연속주조용 세그먼트 및 이를 포함하는 연속주조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a continuous casting segment and a continuous casting apparatus comprising the same.

일반적으로 연속주조 공정은 액상의 용강을 일정한 형태의 고상으로 결함없이 응고시키면서 연속으로 주조하는 공정으로, 도 1을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.In general, a continuous casting process is a process of continuously casting molten steel in a liquid phase in a solid phase without defects, and will be described with reference to FIG.

종래의 연속주조공정은 제강공정에서 정련된 용강이 담긴 래들(ladle)(10)과, 래들(10)에 연결된 주입노즐을 통해 용강을 공급받아 일시 저장하는 턴디쉬(tundish)(20)와, 턴디쉬(20)로부터 전달받은 용강을 일정한 형상으로 초기 응고시키는 주형(mold)(30) 및 주형(30)의 하부에 구비되어 미응고된 주편(S)을 냉각시키면서 구부리거나 펴는 일련의 작업을 수행하기 위해 복수의 세그먼트(segment)(50)가 연속적으로 배열되는 냉각라인(40)을 포함한다.The conventional continuous casting process includes a ladle 10 containing refined molten steel in a steelmaking process, a tundish 20 for storing molten steel temporarily through an injection nozzle connected to the ladle 10, A mold 30 for initially solidifying molten steel received from the tundish 20 into a predetermined shape and a series of operations for bending or straightening the unfrozen cast steel S while being cooled at the lower portion of the mold 30 Includes a cooling line (40) in which a plurality of segments (50) are arranged consecutively for performing.

이러한 연속주조공정에서 주편(S)은 세그먼트(50)를 통과하는 과정에서 주편이 냉각과 압하된다.In the continuous casting process, the billet S is cooled and pressed down by the billet during the process of passing through the segment 50.

종래의 세그먼트(50)는 주편(S)의 상, 하부에 각각 상부 프레임과 하부 프레임이 구비된다. 그리고, 이 상부 프레임과 하부 프레임에는 각각 주편(S)의 상, 하면에 접촉하여 주편(S)을 이송시키는 복수의 롤러가 제공되며, 상부 프레임과 하부 프레임을 상하로 연결시켜 지지하는 유압실린더가 제공된다.In the conventional segment 50, an upper frame and a lower frame are provided on the upper and lower sides of the cast steel S, respectively. The upper frame and the lower frame are provided with a plurality of rollers for conveying the slab S in contact with the upper and lower surfaces of the slab S, respectively, and a hydraulic cylinder for supporting the upper frame and the lower frame vertically / RTI >

유압실린더를 복수의 롤러 사이의 상하 간격, 즉 롤 갭을 변화시키게 된다.The hydraulic cylinder changes the vertical gap between the rollers, that is, the roll gap.

주편(S)은 상부 프레임과 하부 프레임 사이의 이격공간을 통과하면서 유압실린더 및 복수의 롤러에 의해 압하되어 일정한 형상으로 성형된다.The cast steel S is pressed down by the hydraulic cylinder and the plurality of rollers while being passed through the spacing space between the upper frame and the lower frame to be formed into a constant shape.

한편, 주편(S)의 압하시에, 유압실린더에 의해 상부 프레임이 힘을 받게 되는데, 상부 프레임에 힘이 균일하게 가해지지 않을 경우에는, 상부 프레임이 틸팅, 즉 회전하게 되며, 이에 따라 세그먼트(50)의 입측의 롤 갭과 출측의 롤 갭 간에 차이가 발생하게 된다.On the other hand, when the cast steel S is pressed, the upper frame is subjected to the force by the hydraulic cylinder. When the force is not uniformly applied to the upper frame, the upper frame is tilted or rotated, The difference between the roll gap at the entrance side and the roll gap at the exit side occurs.

이와 같이, 세그먼트(50)의 입측의 롤 갭과 출측의 롤 갭 간에 차이가 발생하게 되면, 유압실린더가 파손되어 세그먼트(50)의 수명이 단축되게 되며, 롤 갭을 정확하게 제어할 수 없어 주편(S)을 정밀하게 압하 제어할 수 없었다.If the difference between the roll gap at the entrance side of the segment 50 and the roll gap at the exit side of the segment 50 occurs, the hydraulic cylinder is broken and the lifetime of the segment 50 is shortened. As a result, the roll gap can not be precisely controlled, S) can not be accurately controlled.

이에 따라 제조되는 주편(S)의 품질에 악영향을 미치게 되고, 연속주조 공정의 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
This adversely affects the quality of the produced cast steel S, and the productivity of the continuous casting process is lowered.

대한민국공개특허공보 10-2015-0073760Korean Patent Publication No. 10-2015-0073760

본 발명의 일 실시예에 따른 목적은, 연속주조시 프레임의 의도하지 않은 틸팅 현상을 방지함으로써 연속주조용 세그먼트의 파손을 방지하고, 수명을 유지하며, 제조되는 주편의 품질을 개선할 수 있는 연속주조용 세그먼트 및 이를 포함하는 연속주조장치를 제공하는 것이다.
An object of an embodiment of the present invention is to provide a continuous casting machine capable of preventing breakage of a segment for continuous casting by preventing unintentional tilting of the frame during continuous casting, To provide a casting segment and a continuous casting apparatus including the casting segment.

본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는 주편이 인입될 수 있도록 상하로 이격되어 설치된 제1 프레임과 제2 프레임; 상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임에 각각 설치되고, 서로 대향하도록 이격 설치된 제1 가이드 롤과 제2 가이드 롤; 상기 제1 가이드 롤과 상기 제2 가이드 롤 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 제1 프레임에 이격 설치된 제1 액추에이터와 제2 액추에이터; 및 상기 제1 프레임의 회전을 방지하도록 설치된 회전방지부를 포함하고, 상기 제1 액추에이터와 상기 제2 액추에이터 중 적어도 하나는 상기 주편의 진행 방향에 대하여 경사지게 설치되며, 상기 제1 액추에이터의 힘의 작용점과 상기 제2 액추에이터의 힘의 작용점은 상기 제1 프레임에 가해지는 힘의 중심선에 대하여 대칭되는 거리에 배치되고, 상기 회전방지부는, 상기 제1 프레임에 설치되는 제1 부재; 상기 제2 프레임에 설치되는 제2 부재; 및 상기 제1 부재와 상기 제2 부재 사이에 구비된 롤러를 포함할 수 있다.A continuous casting segment according to an embodiment of the present invention includes a first frame and a second frame installed vertically spaced apart from each other so that a main part can be drawn in; A first guide roll and a second guide roll which are installed in the first frame and the second frame and are provided so as to face each other; A first actuator and a second actuator spaced apart from the first frame so as to adjust an interval between the first guide roll and the second guide roll; And at least one of the first actuator and the second actuator is provided so as to be inclined with respect to the advancing direction of the casting, and the rotation angle of the first actuator relative to the point of action of the force of the first actuator Wherein a point of action of the force of the second actuator is disposed at a symmetrical distance with respect to a center line of a force applied to the first frame, the rotation preventing portion includes: a first member installed on the first frame; A second member installed in the second frame; And a roller provided between the first member and the second member.

본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 상기 제1 액추에이터는 상기 제1 프레임에 설치되는 제1 유압실린더, 상기 제2 프레임에 회전 가능하게 설치되는 제1 힌지부 및 상기 제1 유압실린더와 상기 제1 힌지부를 연결하는 제1 작동로드를 포함할 수 있다.The first actuator of the continuous casting segment according to an embodiment of the present invention includes a first hydraulic cylinder installed in the first frame, a first hinge portion rotatably installed in the second frame, And a first operating rod connecting the first hinge unit.

본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 상기 제2 액추에이터는 상기 제1 프레임에 설치되는 제2 유압실린더, 상기 제2 프레임에 회전 가능하게 설치되는 제2 힌지부 및 상기 제2 유압실린더와 상기 제2 힌지부를 연결하는 제2 작동로드를 포함할 수 있다.The second actuator of the continuous casting segment according to an embodiment of the present invention includes a second hydraulic cylinder installed in the first frame, a second hinge portion rotatably installed in the second frame, And a second operating rod connecting the second hinge unit.

본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는 상기 제1 유압실린더와 상기 제1 프레임의 연결점과, 상기 제2 유압실린더와 상기 제1 프레임의 연결점이 상기 제1 프레임에 가해지는 힘의 중심선에 대하여 대칭되는 거리에 배치될 수 있다.The continuous casting segment according to an embodiment of the present invention is characterized in that a connecting point between the first hydraulic cylinder and the first frame and a connecting point between the second hydraulic cylinder and the first frame are connected to a center line As shown in FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는 상기 제1 힌지부와 상기 제2 프레임의 연결점과, 상기 제2 힌지부와 상기 제2 프레임의 연결점이 상기 제2 프레임에 가해지는 힘의 중심선에 대하여 대칭되는 거리에 배치될 수 있다.The continuous casting segment according to an embodiment of the present invention is characterized in that a connecting point between the first hinge portion and the second frame and a connecting point between the second hinge portion and the second frame are formed along a center line As shown in FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 상기 제1 액추에이터는 상기 주편의 진행 방향에 대하여 수직하게 설치되고, 상기 제2 액추에이터는 상기 주편의 진행 방향에 대하여 경사지게 설치될 수 있다.The first actuator of the continuous casting segment according to an embodiment of the present invention may be installed perpendicular to the traveling direction of the cast steel, and the second actuator may be inclined with respect to the traveling direction of the cast steel.

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본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 상기 제1 부재는 상기 제1 프레임으로부터 돌출되도록 설치되고, 상기 제2 부재는 상기 제2 프레임으로부터 돌출되도록 설치되며, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재는 일부가 상기 주편의 진행 방향으로 서로 마주보도록 설치될 수 있다.The first member of the continuous casting segment according to an embodiment of the present invention is installed so as to protrude from the first frame, the second member is installed to protrude from the second frame, and the first member and the second member The two members may be installed such that a part thereof faces each other in the traveling direction of the cast steel.

본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 상기 롤러는, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재가 상기 주편의 진행 방향으로 서로 마주보는 위치에 설치될 수 있다.The roller of the continuous casting segment according to an embodiment of the present invention may be installed at a position where the first member and the second member face each other in the traveling direction of the cast steel.

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본 발명의 다른 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는 주편이 인입될 수 있도록 상하로 이격되어 설치된 제1 프레임과 제2 프레임; 상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임에 각각 설치되고, 서로 대향하도록 이격 설치된 제1 가이드 롤과 제2 가이드 롤; 상기 제1 가이드 롤과 상기 제2 가이드 롤 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 제1 프레임에 이격 설치된 제1 액추에이터와 제2 액추에이터; 및 상기 제1 프레임의 회전을 방지하도록 설치된 회전방지부를 포함하고, 상기 제1 액추에이터와 상기 제2 액추에이터는 각각 상기 주편의 진행 방향과 이루는 각도가 서로 다르도록 설치되며, 상기 제1 액추에이터와 상기 제2 액추에이터 중 어느 하나는 힘의 작용점이 다른 하나보다 더 낮은 위치에 형성되도록 배치되고, 상기 회전방지부는, 상기 제1 프레임에 설치되는 제1 부재; 상기 제2 프레임에 설치되는 제2 부재; 및 상기 제1 부재와 상기 제2 부재 사이에 구비된 롤러를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a continuous casting segment including a first frame and a second frame which are vertically spaced apart from each other so that a main piece can be drawn in; A first guide roll and a second guide roll which are installed in the first frame and the second frame and are provided so as to face each other; A first actuator and a second actuator spaced apart from the first frame so as to adjust an interval between the first guide roll and the second guide roll; And a rotation preventing unit installed to prevent rotation of the first frame, wherein the first actuator and the second actuator are installed so that angles with respect to the advancing direction of the casting are different from each other, and the first actuator and the second actuator, Wherein one of the two actuators is disposed such that the point of action of the force is lower than the other, and the rotation preventing portion includes: a first member installed on the first frame; A second member installed in the second frame; And a roller provided between the first member and the second member.

본 발명의 다른 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 상기 제2 액추에이터의 힘의 작용점은 상기 제1 액추에이터의 힘의 작용점보다 더 낮은 위치에 형성될 수 있다.The point of action of the force of the second actuator of the continuous casting segment according to another embodiment of the present invention may be formed at a position lower than the point of action of the force of the first actuator.

본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치는 용강을 저장하는 턴디쉬; 상기 턴디쉬와 연결되고, 상기 턴디쉬로부터 전달받은 상기 용강을 응고시켜 주편을 형성하는 주형; 및 상기 주형의 하부에 구비되며, 상기 주편을 이송하면서 냉각시키는 복수의 세그먼트;를 포함하며, 상기 복수의 세그먼트 중에서, 상기 주편을 구부리거나 펴는 구간에 배치된 세그먼트는, 전술한 연속주조용 세그먼트일 수 있다.A continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a tundish for storing molten steel; A mold connected to the tundish and solidifying the molten steel received from the tundish to form a slab; And a plurality of segments provided at a lower portion of the casting mold and cooling the cast steel while being conveyed, wherein a segment disposed in the section for bending or straightening the cast steel, among the plurality of segments, .

본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트 및 이를 포함하는 연속주조장치는 연속주조시 프레임의 의도하지 않은 틸팅 현상을 방지함으로써 연속주조용 세그먼트의 파손을 방지하고, 수명을 유지하며, 제조되는 주편의 품질을 개선할 수 있다.
The continuous casting segment and the continuous casting apparatus including the continuous casting segment according to an embodiment of the present invention can prevent unintentional tilting of the frame during continuous casting to prevent breakage of the continuous casting segment, The quality of the cast steel can be improved.

도 1은 일반적인 연속주조장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 개략적인 측면도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 제1 및 제2 액추에이터의 설치 위치를 나타낸 도면이고,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 개략적인 측면도이다.FIG. 1 is a schematic view showing the construction of a general continuous casting apparatus,
Figure 2 is a schematic side view of a segment for continuous casting according to one embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a view showing installation positions of the first and second actuators of the segment for continuous casting according to an embodiment of the present invention,
4 is a schematic side view of a segment for continuous casting according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경 또는 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상의 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may be easily suggested, but are also included within the scope of the present invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 개략적인 측면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 제1 및 제2 액추에이터의 설치 위치를 나타낸 도면이다.
FIG. 2 is a schematic side view of a continuous casting segment according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view showing a mounting position of first and second actuators of a continuous casting segment according to an embodiment of the present invention .

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는, 주편이 인입될 수 있도록 상하로 이격되어 설치된 제1 프레임(1)과 제2 프레임(2), 제1 프레임(1)에 설치된 제1 가이드 롤(110) 및 제2 프레임(2)에 설치된 제2 가이드 롤(120)을 포함한다.2 and 3, the continuous casting segment according to an embodiment of the present invention includes a first frame 1 and a second frame 2 that are vertically spaced apart from each other so that a main piece can be drawn in, A first guide roll 110 provided on the frame 1 and a second guide roll 120 provided on the second frame 2. [

여기서, 제1 가이드 롤(110)과 제2 가이드 롤(120)은 서로 대향하도록 이격 설치되며, 각각 복수의 롤러를 포함한다.Here, the first guide roll 110 and the second guide roll 120 are spaced apart so as to face each other, and each includes a plurality of rollers.

주편은 제1 가이드 롤(110)과 제2 가이드 롤(120) 사이의 간격에 인입되며, 제1 가이드 롤(110)과 제2 가이드 롤(120)에 의해 이송된다.The cast strip is inserted into the space between the first guide roll 110 and the second guide roll 120 and is transported by the first guide roll 110 and the second guide roll 120.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는 제1 가이드 롤(110)과 제2 가이드 롤(120) 사이의 간격, 즉 롤 갭을 조절할 수 있도록 제1 액추에이터(200)와 제2 액추에이터(300)를 포함한다.Meanwhile, the continuous casting segment according to an embodiment of the present invention may include a first actuator 200 and a second actuator 200 to adjust a gap between the first guide roll 110 and the second guide roll 120, And an actuator 300.

제1 액추에이터(200)와 제2 액추에이터(300)는 서로 이격 설치된다. 일 예로, 제1 액추에이터(200)는 주편의 진행 방향을 기준으로 입측에 설치되고, 제2 액추에이터(300)는 주편의 진행 방향을 기준으로 출측에 설치된다.The first actuator 200 and the second actuator 300 are spaced apart from each other. For example, the first actuator 200 is installed on the inlet side with respect to the advancing direction of the cast steel, and the second actuator 300 is installed on the outlet side with respect to the advancing direction of the cast steel.

제1 액추에이터(200)는 일측이 제1 프레임(1)과 연결되고, 타측이 제2 프레임(2)과 연결된다.The first actuator 200 has one side connected to the first frame 1 and the other side connected to the second frame 2.

일 예로, 제1 액추에이터(200)는 제1 프레임(1)에 설치되는 제1 유압실린더(210), 제2 프레임(2)에 회전 가능하게 설치되는 제1 힌지부(230) 및 제1 유압실린더(210)와 제1 힌지부(230)를 연결하는 제1 작동로드(220)를 포함한다.For example, the first actuator 200 includes a first hydraulic cylinder 210 installed in the first frame 1, a first hinge 230 rotatably installed in the second frame 2, And a first actuating rod 220 connecting the cylinder 210 and the first hinge portion 230.

제2 액추에이터(300)는 일측이 제1 프레임(1)과 연결되고, 타측이 제2 프레임(2)과 연결된다.The second actuator 300 has one side connected to the first frame 1 and the other side connected to the second frame 2.

일 예로, 제2 액추에이터(300)는 제1 프레임(1)에 설치되는 제2 유압실린더(310), 제2 프레임(2)에 회전 가능하게 설치되는 제2 힌지부(330) 및 제2 유압실린더(310)와 제2 힌지부(330)를 연결하는 제2 작동로드(320)를 포함한다.For example, the second actuator 300 includes a second hydraulic cylinder 310 installed in the first frame 1, a second hinge portion 330 rotatably installed in the second frame 2, And a second actuating rod 320 connecting the cylinder 310 and the second hinge portion 330.

한편, 제1 액추에이터(200)와 제2 액추에이터(300) 중 적어도 하나는 주편의 진행 방향에 대하여 경사지게 설치된다.At least one of the first actuator 200 and the second actuator 300 is installed to be inclined with respect to the advancing direction of the cast steel.

제1 액추에이터(200)와 제2 액추에이터(300)는 주편의 진행 방향과 이루는 각도가 서로 다르도록 설치될 수 있다.The first actuator 200 and the second actuator 300 may be installed so that angles of the first actuator 200 and the second actuator 300 are different from each other.

일 예로, 도 2를 참조하면, 제1 액추에이터(200)는 주편의 진행 방향에 대하여 수직하게 설치되고, 제2 액추에이터(300)는 주편의 진행 방향에 대하여 경사지게 설치된다.For example, referring to FIG. 2, the first actuator 200 is installed perpendicular to the traveling direction of the cast steel, and the second actuator 300 is installed to be inclined with respect to the traveling direction of the cast steel.

다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 액추에이터(200)와 제2 액추에이터(300)가 모두 주편의 진행 방향에 대하여 경사지게 설치되는 것도 가능하다.
However, the present invention is not limited to this, and it is also possible that both the first actuator 200 and the second actuator 300 are inclined with respect to the advancing direction of the cast steel.

연속주조 과정에서, 롤 갭은 제1 액추에이터(200)와 제2 액추에이터(300)의 작동에 의해 변화되게 된다.In the continuous casting process, the roll gap is changed by the operation of the first actuator 200 and the second actuator 300.

여기서, 제1 액추에이터(200)와 제2 액추에이터(300)의 작동에 의해 제1 프레임(1)이 힘을 받게 되며, 제1 프레임(1)에 가해지는 힘에 의해 제1 가이드 롤(110)과 제2 가이드 롤(120) 사이의 간격이 변화하게 된다.Here, the first frame 1 receives the force by the operation of the first actuator 200 and the second actuator 300, and the first guide roll 110 is driven by the force applied to the first frame 1, The distance between the first guide roll 120 and the second guide roll 120 is changed.

그러나, 제1 프레임(1)에 힘이 균일하게 가해지지 않을 경우에는, 제1 프레임(1)이 틸팅, 즉 회전하게 되며, 이에 따라 연속주조용 세그먼트의 입측의 롤 갭과 출측의 롤 갭 간에 차이가 발생하게 된다.However, when the force is not uniformly applied to the first frame 1, the first frame 1 is tilted, that is, rotated, whereby the gap between the roll gap on the entrance side of the continuous casting segment and the roll gap on the exit side A difference occurs.

또한, 연속주조장치에 연속적으로 배열된 복수의 세그먼트 사이의 롤 갭 간에도 차이가 발생하게 되며, 이와 같이, 롤 갭 간에 차이가 발생하게 되면, 제조되는 주편의 품질에 악영향을 미치게 되고, 연속주조용 세그먼트의 파손 및 수명단축의 원인이 된다.
In addition, a difference also occurs between the roll gaps between a plurality of segments continuously arranged in the continuous casting apparatus. As such, a difference between the roll gaps causes an adverse effect on the quality of the produced cast steel, This may cause breakage of the segment and shortening the service life.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는 제1 프레임(1)에 힘이 균일하게 가해질 수 있도록 구성된다.Therefore, the continuous casting segment according to the embodiment of the present invention is configured such that the force can be uniformly applied to the first frame 1. [

일 예로, 도 3을 참조하면, 제1 액추에이터(200)의 힘의 작용점(P1)과 제2 액추에이터(300)의 힘의 작용점(P2)은 제1 프레임(1)에 가해지는 힘의 중심선(L1)(즉, 제1 프레임(1)의 저면의 중심을 따라 연장되는 가상선)에 대하여 대칭되는 거리에 배치된다.3, the point of action P1 of the force of the first actuator 200 and the point of action P2 of the force of the second actuator 300 are located at the center line of the force applied to the first frame 1 L1) (i.e., a virtual line extending along the center of the bottom surface of the first frame 1).

구체적으로, 제1 액추에이터(200)의 제1 유압실린더(210)와 제1 프레임(1)의 연결점(즉, 제1 액추에이터(200)의 힘의 작용점(P1))과, 제2 액추에이터(300)의 제2 유압실린더(310)와 제1 프레임(1)의 연결점(즉, 제2 액추에이터(300)의 힘의 작용점(P2))은 제1 프레임(1)에 가해지는 힘의 중심선(L1)에 대하여 대칭되는 거리에 배치될 수 있다.Specifically, the connection point between the first hydraulic cylinder 210 of the first actuator 200 and the first frame 1 (i.e., the point of action P1 of the force of the first actuator 200) (I.e., the action point P2 of the force of the second actuator 300) between the second hydraulic cylinder 310 of the first frame 1 and the first frame 1 is greater than the center line L1 of the force applied to the first frame 1 At a distance that is symmetrical with respect to the axis of rotation.

또한, 제1 액추에이터(200)의 제1 힌지부(230)와 제2 프레임(2)의 연결점(P3)과, 제2 액추에이터(300)의 제2 힌지부(330)와 제2 프레임(2)의 연결점(P4)은 제2 프레임(2)에 가해지는 힘의 중심선(L2)(즉, 제2 프레임(2)의 상면의 중심을 따라 연장되는 가상선)에 대하여 대칭되는 거리에 배치될 수 있다.The connecting point P3 between the first hinge part 230 and the second frame 2 of the first actuator 200 and the connecting point P3 between the second hinge part 330 of the second actuator 300 and the second frame 2 The connecting point P4 of the second frame 2 is disposed at a distance symmetrical with respect to the center line L2 of the force applied to the second frame 2 (i.e., the imaginary line extending along the center of the upper surface of the second frame 2) .

한편, 제1 프레임(1)에 가해지는 힘의 중심선(L1)과 제2 프레임(2)에 가해지는 힘의 중심선(L2)은 서로 이격되도록 배치될 수 있다.
On the other hand, the center line L1 of the force applied to the first frame 1 and the center line L2 of the force applied to the second frame 2 may be spaced apart from each other.

또한, 제1 액추에이터(200)와 제2 액추에이터(300) 중 어느 하나는 힘의 작용점이 다른 하나보다 더 낮은 위치에 형성되도록 구성될 수 있다.In addition, any one of the first actuator 200 and the second actuator 300 may be configured such that the point of action of the force is formed at a position lower than the other.

일 예로, 제2 액추에이터(300)의 힘의 작용점(P2)은 제1 액추에이터(200)의 힘의 작용점(P1)보다 더 낮은 위치에 형성될 수 있다.
For example, the action point P2 of the force of the second actuator 300 may be formed at a position lower than the action point P1 of the force of the first actuator 200. [

이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는, 제1 프레임(1)에 힘이 균일하게 가해지도록 할 수 있으므로, 제1 프레임(1)이 회전되는 것을 방지할 수 있으며, 연속주조용 세그먼트의 입측의 롤 갭과 출측의 롤 갭을 일정하게 유지할 수 있다.
The continuous casting segment according to an embodiment of the present invention configured as described above can prevent the first frame 1 from rotating because uniform force can be applied to the first frame 1, The roll gap on the inlet side of the casting segment and the roll gap on the outlet side can be kept constant.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트의 개략적인 정면도이다.
4 is a schematic front view of a segment for continuous casting according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는, 회전방지부(400)를 제외하면, 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트와 동일하므로, 회전방지부(400) 이외의 설명은 생략하도록 한다.
4, the continuous casting segment according to another embodiment of the present invention is the same as the continuous casting segment according to the above-described embodiment of the present invention except for the anti-rotation part 400, The description of the portion 400 will be omitted.

본 발명의 다른 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는 제1 프레임(1)과 제2 프레임(2)에 설치된 회전방지부(400)를 구비함으로써, 제1 프레임(1)이 회전되는 것을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.The continuous casting segment according to another embodiment of the present invention includes the first frame 1 and the rotation preventing portion 400 provided on the second frame 2 so that the rotation of the first frame 1 can be more effectively .

회전방지부(400)는 제1 프레임(1)에 설치되는 제1 부재(410), 제2 프레임(2)에 설치되는 제2 부재(420) 및 제1 부재(410)와 제2 부재(420) 사이에 구비된 롤러(430)를 포함할 수 있다.The rotation preventing portion 400 includes a first member 410 mounted on the first frame 1, a second member 420 mounted on the second frame 2, 420 and a roller 430 disposed between the rollers 430 and 420.

제1 부재(410)는 제1 프레임(1)으로부터 돌출되도록 설치되고, 제2 부재(420)는 제2 프레임(2)으로부터 돌출되도록 설치될 수 있다.The first member 410 may be installed to protrude from the first frame 1 and the second member 420 may be installed to protrude from the second frame 2. [

일 예로, 제1 부재(410)는 제1 프레임(1)으로부터 제2 프레임(2)을 향하여 돌출되도록 설치되며, 제2 부재(420)는 제2 프레임(2)으로부터 제1 프레임(1)을 향하여 돌출되도록 설치된다.The first member 410 is installed so as to protrude from the first frame 1 toward the second frame 2 and the second member 420 is disposed to extend from the second frame 2 to the first frame 1, As shown in Fig.

또한, 제1 부재(410)와 제2 부재(420)는 일부가 주편의 진행 방향으로 서로 마주보도록 설치될 수 있다.In addition, the first member 410 and the second member 420 may be installed such that a part of them faces each other in the traveling direction of the cast steel.

롤러(430)는 제1 부재(410)와 제2 부재(420)가 주편의 진행 방향으로 서로 마주보는 위치에 설치될 수 있다.The roller 430 may be installed at a position where the first member 410 and the second member 420 are opposed to each other in the advancing direction of the casting.

또한, 롤러(430)는 제1 부재(410) 및 제2 부재(420) 중 어느 하나에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 따라서, 롤러(430)는 롤 갭 변화시에 제1 부재(410) 또는 제2 부재(420)의 표면을 따라 구름운동하므로, 마찰력을 저감할 수 있다.In addition, the roller 430 may be rotatably installed in any one of the first member 410 and the second member 420. Therefore, the roller 430 rolls along the surface of the first member 410 or the second member 420 when the roll gap is changed, so that the frictional force can be reduced.

이와 같이 구성된 회전방지부(400)에 의해, 제1 프레임(1)은 회전이 제한되므로 롤 갭 변화시에 제1 프레임(1)에 회전력이 가해지게 되더라도, 제1 프레임(1)이 회전되는 것을 방지할 수 있으며, 연속주조용 세그먼트의 입측의 롤 갭과 출측의 롤 갭을 일정하게 유지할 수 있다.
Since the rotation of the first frame 1 is restricted by the rotation preventing portion 400 having the above-described structure, even if rotational force is applied to the first frame 1 when the roll gap is changed, the first frame 1 is rotated And it is possible to keep the roll gap at the entrance side of the continuous casting segment and the roll gap at the exit side constant.

한편, 도 2 및 도 3을 참조로 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트와, 도 4를 참조로 설명한 본 발명의 다른 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트는, 연속주조장치에 구비된 복수의 세그먼트 중에서, 주편을 구부리거나 펴는 구간에 배치된 세그먼트일 수 있다.
Meanwhile, the continuous casting segment according to one embodiment of the present invention described with reference to FIGS. 2 and 3 and the continuous casting segment according to another embodiment of the present invention described with reference to FIG. 4 are provided in a continuous casting apparatus And may be a segment arranged in a section where the cast steel is bent or straightened out of a plurality of segments.

이상의 실시예를 통해, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 세그먼트 및 이를 포함하는 연속주조장치는 연속주조시 프레임의 틸팅을 방지함으로써 롤 갭을 일정하게 유지할 수 있고, 이에 따라 연속주조용 세그먼트의 파손을 방지하고, 수명을 유지하며, 제조되는 주편의 품질을 개선할 수 있다.
The continuous casting segment and the continuous casting apparatus including the continuous casting segment according to an embodiment of the present invention can maintain the roll gap constant by preventing the frame from tilting during continuous casting, It is possible to prevent breakage of the cast steel, to maintain its service life, and to improve the quality of the cast steel produced.

상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be apparent to those skilled in the art that changes or modifications may fall within the scope of the appended claims.

1: 제1 프레임 2: 제2 프레임
110: 제1 가이드 롤 120: 제2 가이드 롤
200: 제1 액추에이터 210: 제1 유압실린더
220: 제1 작동로드 230: 제1 힌지부
300: 제2 액추에이터 310: 제2 유압실린더
320: 제2 작동로드 330: 제2 힌지부
400: 회전방지부 410: 제1 부재
420: 제2 부재 430: 롤러1: first frame 2: second frame
110: first guide roll 120: second guide roll
200: first actuator 210: first hydraulic cylinder
220: first working rod 230: first hinge part
300: second actuator 310: second hydraulic cylinder
320: second operating rod 330: second hinge portion
400: anti-rotation member 410: first member
420: second member 430: roller

Claims (15)

주편이 인입될 수 있도록 상하로 이격되어 설치된 제1 프레임과 제2 프레임;
상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임에 각각 설치되고, 서로 대향하도록 이격 설치된 제1 가이드 롤과 제2 가이드 롤;
상기 제1 가이드 롤과 상기 제2 가이드 롤 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 제1 프레임에 이격 설치된 제1 액추에이터와 제2 액추에이터; 및
상기 제1 프레임의 회전을 방지하도록 설치된 회전방지부
를 포함하고,
상기 제1 액추에이터와 상기 제2 액추에이터 중 적어도 하나는 상기 주편의 진행 방향에 대하여 경사지게 설치되며,
상기 제1 액추에이터의 힘의 작용점과 상기 제2 액추에이터의 힘의 작용점은 상기 제1 프레임에 가해지는 힘의 중심선에 대하여 대칭되는 거리에 배치되고,
상기 회전방지부는,
상기 제1 프레임에 설치되는 제1 부재;
상기 제2 프레임에 설치되는 제2 부재; 및
상기 제1 부재와 상기 제2 부재 사이에 구비된 롤러
를 포함하는 연속주조용 세그먼트.
A first frame and a second frame which are vertically spaced apart from each other so that the main body can be drawn in;
A first guide roll and a second guide roll which are installed in the first frame and the second frame and are provided so as to face each other;
A first actuator and a second actuator spaced apart from the first frame so as to adjust an interval between the first guide roll and the second guide roll; And
A rotation preventing portion provided to prevent rotation of the first frame,
Lt; / RTI >
Wherein at least one of the first actuator and the second actuator is installed to be inclined with respect to the advancing direction of the cast steel,
The point of action of the force of the first actuator and the point of force of the force of the second actuator are arranged at a distance symmetrical with respect to the center line of the force applied to the first frame,
The rotation-
A first member installed in the first frame;
A second member installed in the second frame; And
A roller provided between the first member and the second member,
Wherein the continuous casting segment is a continuous casting segment.
제1항에 있어서,
상기 제1 액추에이터는 상기 제1 프레임에 설치되는 제1 유압실린더, 상기 제2 프레임에 회전 가능하게 설치되는 제1 힌지부 및 상기 제1 유압실린더와 상기 제1 힌지부를 연결하는 제1 작동로드를 포함하는 연속주조용 세그먼트.
The method according to claim 1,
The first actuator includes a first hydraulic cylinder mounted on the first frame, a first hinge portion rotatably mounted on the second frame, and a first actuating rod connecting the first hydraulic cylinder and the first hinge portion Containing continuous cast segment.
제2항에 있어서,
상기 제2 액추에이터는 상기 제1 프레임에 설치되는 제2 유압실린더, 상기 제2 프레임에 회전 가능하게 설치되는 제2 힌지부 및 상기 제2 유압실린더와 상기 제2 힌지부를 연결하는 제2 작동로드를 포함하는 연속주조용 세그먼트.
3. The method of claim 2,
The second actuator includes a second hydraulic cylinder mounted on the first frame, a second hinge portion rotatably mounted on the second frame, and a second actuating rod connecting the second hydraulic cylinder and the second hinge portion Containing continuous cast segment.
제3항에 있어서,
상기 제1 유압실린더와 상기 제1 프레임의 연결점과, 상기 제2 유압실린더와 상기 제1 프레임의 연결점은 상기 제1 프레임에 가해지는 힘의 중심선에 대하여 대칭되는 거리에 배치되는 연속주조용 세그먼트.
The method of claim 3,
Wherein a connecting point between the first hydraulic cylinder and the first frame and a connecting point between the second hydraulic cylinder and the first frame are disposed at a symmetrical distance with respect to a center line of a force applied to the first frame.
제3항에 있어서,
상기 제1 힌지부와 상기 제2 프레임의 연결점과, 상기 제2 힌지부와 상기 제2 프레임의 연결점은 상기 제2 프레임에 가해지는 힘의 중심선에 대하여 대칭되는 거리에 배치되는 연속주조용 세그먼트.
The method of claim 3,
Wherein a connecting point between the first hinge portion and the second frame and a connecting point between the second hinge portion and the second frame are disposed at a distance symmetrical with respect to a center line of a force applied to the second frame.
제1항에 있어서,
상기 제1 액추에이터는 상기 주편의 진행 방향에 대하여 수직하게 설치되고, 상기 제2 액추에이터는 상기 주편의 진행 방향에 대하여 경사지게 설치되는 연속 주조용 세그먼트.
The method according to claim 1,
Wherein the first actuator is installed perpendicularly to the traveling direction of the cast steel, and the second actuator is provided obliquely to the traveling direction of the cast steel.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 부재는 상기 제1 프레임으로부터 돌출되도록 설치되고, 상기 제2 부재는 상기 제2 프레임으로부터 돌출되도록 설치되며,
상기 제1 부재와 상기 제2 부재는 일부가 상기 주편의 진행 방향으로 서로 마주보도록 설치되는 연속주조용 세그먼트.
The method according to claim 1,
Wherein the first member is installed to protrude from the first frame, the second member is installed to protrude from the second frame,
Wherein the first member and the second member are installed such that a part of the first member and the second member face each other in the traveling direction of the cast steel.
제8항에 있어서,
상기 롤러는, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재가 상기 주편의 진행 방향으로 서로 마주보는 위치에 설치되는 연속주조용 세그먼트.
9. The method of claim 8,
Wherein the roller is provided at a position where the first member and the second member face each other in the traveling direction of the cast steel.
삭제delete 삭제delete 주편이 인입될 수 있도록 상하로 이격되어 설치된 제1 프레임과 제2 프레임;
상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임에 각각 설치되고, 서로 대향하도록 이격 설치된 제1 가이드 롤과 제2 가이드 롤;
상기 제1 가이드 롤과 상기 제2 가이드 롤 사이의 간격을 조절할 수 있도록 상기 제1 프레임에 이격 설치된 제1 액추에이터와 제2 액추에이터; 및
상기 제1 프레임의 회전을 방지하도록 설치된 회전방지부
를 포함하고,
상기 제1 액추에이터와 상기 제2 액추에이터는 각각 상기 주편의 진행 방향과 이루는 각도가 서로 다르도록 설치되며,
상기 제1 액추에이터와 상기 제2 액추에이터 중 어느 하나는 힘의 작용점이 다른 하나보다 더 낮은 위치에 형성되도록 배치되고,
상기 회전방지부는,
상기 제1 프레임에 설치되는 제1 부재;
상기 제2 프레임에 설치되는 제2 부재; 및
상기 제1 부재와 상기 제2 부재 사이에 구비된 롤러
를 포함하는 연속주조용 세그먼트.
A first frame and a second frame which are vertically spaced apart from each other so that the main body can be drawn in;
A first guide roll and a second guide roll which are installed in the first frame and the second frame and are provided so as to face each other;
A first actuator and a second actuator spaced apart from the first frame so as to adjust an interval between the first guide roll and the second guide roll; And
A rotation preventing portion provided to prevent rotation of the first frame,
Lt; / RTI >
Wherein the first actuator and the second actuator are installed so that their angles with respect to the advancing direction of the cast steel are different from each other,
Wherein one of the first actuator and the second actuator is arranged so that the point of action of the force is formed at a position lower than the other,
The rotation-
A first member installed in the first frame;
A second member installed in the second frame; And
A roller provided between the first member and the second member,
Wherein the continuous casting segment is a continuous casting segment.
제12항에 있어서,
상기 제1 액추에이터는 상기 주편의 진행 방향에 대하여 수직하게 설치되고, 상기 제2 액추에이터는 상기 주편의 진행 방향에 대하여 경사지게 설치되는 연속주조용 세그먼트.
13. The method of claim 12,
Wherein the first actuator is installed perpendicularly to the traveling direction of the cast steel, and the second actuator is provided obliquely to the traveling direction of the cast steel.
제13항에 있어서,
상기 제2 액추에이터의 힘의 작용점은 상기 제1 액추에이터의 힘의 작용점보다 더 낮은 위치에 형성되는 연속주조용 세그먼트.
14. The method of claim 13,
And the point of action of the force of the second actuator is formed at a position lower than the point of action of the force of the first actuator.
용강을 저장하는 턴디쉬;
상기 턴디쉬와 연결되고, 상기 턴디쉬로부터 전달받은 상기 용강을 응고시켜 주편을 형성하는 주형; 및
상기 주형의 하부에 구비되며, 상기 주편을 이송하면서 냉각시키는 복수의 세그먼트;를 포함하며,
상기 복수의 세그먼트 중에서, 상기 주편을 구부리거나 펴는 구간에 배치된 세그먼트는, 제1항 또는 제12항에 따른 연속주조용 세그먼트인 연속주조장치.
A tundish storing molten steel;
A mold connected to the tundish and solidifying the molten steel received from the tundish to form a slab; And
And a plurality of segments provided at a lower portion of the casting mold and cooling the cast steel while being transported,
The continuous casting apparatus according to any one of claims 1 to 12, wherein the segment disposed in the section for bending or straightening the cast steel among the plurality of segments is a segment for continuous casting according to any one of claims 1 to 12.
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