KR101908405B1 - Appararus of controlling power source for anodizing treatment and method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 아노다이징 처리용 전원 제어 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 아노다이징 처리용 전원 제어 장치를 이용한 아노다이징 처리용 전원 제어 방법에 있어서, 아노다이징 처리용 전원 제어 방법은 전력계통으로부터 교류전압을 입력받는 단계, 상기 교류전압을 기 설정된 크기의 직류전압으로 정류하는 단계, 기 설정된 파형을 가지는 주기 신호를 생성하는 단계, 상기 직류전압과 상기 주기 신호를 기 설정된 시간 간격마다 믹싱하여 상기 기 설정된 시간 간격마다 서로 다른 크기의 전압값을 가지는 출력전압을 생성하는 단계, 그리고 상기 출력전압을 아노다이징 금속으로 인가하는 단계를 포함한다.
이와 같이 본 발명에 따르면, 종래 아노다이징 처리용 전원 제어 장치에 비해 적은 전력을 이용하더라도 동일한 아노다이징 성능을 나타내므로, 아노다이징 처리 시스템의 에너지 효율 및 경제성을 높일 수 있다. The present invention relates to an apparatus for power supply control for an anodizing process and a method thereof.
According to the present invention, there is provided a power supply control method for an anodizing process using an anodizing process power supply control device, comprising: receiving an AC voltage from an electric power system; controlling the AC voltage to a DC voltage Generating a periodic signal having a predetermined waveform, mixing the DC voltage and the periodic signal at predetermined time intervals, and generating an output voltage having a voltage value of a different magnitude at each of the predetermined time intervals And applying the output voltage to the anodizing metal.
As described above, according to the present invention, since the same anodizing performance is obtained even when the power is lower than that of the power control apparatus for the anodizing process, the energy efficiency and economical efficiency of the anodizing process system can be improved.
Description
본 발명은 아노다이징 처리용 전원 제어 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 아노다이징 처리 시스템의 에너지 효율을 향상시키기 위한 아노다이징 처리용 전원 제어 장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an anodizing power supply control apparatus and method, and more particularly, to an anodizing power supply control apparatus and method for improving an energy efficiency of an anodizing system.
아노다이징(anodizing)이란 금속의 표면 처리 방법 중 하나로서, 금속을 전해액에서 양극으로 하여 통전시킴으로써 양극에 발생하는 산소를 통해 금속면을 산화시켜 피막을 형성하는 기법을 말한다. Anodizing is one of the surface treatment methods for metals. It refers to a technique of forming a film by oxidizing the metal surface through oxygen generated in the anode by energizing the metal as an anode in the electrolyte solution.
아노다이징 처리된 금속의 경우 내식성, 내절연성, 경도 등이 크게 향상될 뿐만 아니라 금속 표면에 형성된 피막의 균일도가 높다. 이에 따라, 조선 해양 선박, 철도 차량, 항공이나 우주 방위산업 분야 등에 널리 이용되고 있으며, 인체에 유해한 중금속 성분이 포함되지 않으므로 의료 바이오 분야로도 이용이 확대되고 있는 실정이다. In the case of anodized metal, corrosion resistance, insulation resistance, hardness and the like are greatly improved, and the uniformity of the film formed on the metal surface is high. Accordingly, it is widely used in shipbuilding marine vessels, railway vehicles, aerospace and defense industries, and the heavy metal components that are harmful to the human body are not included.
아노다이징의 경우, 형성되는 피막의 두께에 따라 경질 아노다이징과 연질 아노다이징으로 구분되는데, 일반적으로 피막의 두께가 50 미크론 이상인 경우 경질 아노다이징이라고 하며, 아노다이징 공정시 인가하는 전류밀도에 따라 결정된다. Anodizing is classified into hard anodizing and soft anodizing depending on the thickness of the formed film. In general, when the thickness of the film is 50 microns or more, hard anodizing is determined according to the current density applied during the anodizing process.
따라서, 아노다이징 공정시, 금속에 인가되는 전압의 크기가 중요한 요소로 작용한다. 특히, 경질 아노다이징 공정시, 연질 아노다이징에 비해 두꺼운 피막을 형성해야 하므로, 높은 전압을 인가해야 한다. Therefore, the magnitude of the voltage applied to the metal is an important factor in the anodizing process. Particularly, in the hard anodizing process, since a thick film should be formed as compared with soft anodizing, a high voltage must be applied.
경질 아노다이징 공정의 경우 일반적으로 낮은 전압에서 피막을 형성한 후 더 높은 전압을 인가하여 피막의 두께를 늘리게 되는데, 이는 아노다이징 처리된 금속의 전기절연성이 크기 때문이다. In the case of the hard anodizing process, a film is formed at a low voltage and then a higher voltage is applied to increase the thickness of the film because the electrical insulating property of the anodized metal is high.
이에 따라, 경질 아노다이징 공정시, 서로 다른 전압을 가하는 전해조를 준비하여 금속을 낮은 전압의 전해조에서 높은 전압의 전해조로 높여가는 방식을 취하는데, 이 경우 서로 다른 전압을 인가하도록 전압을 제어하는 정류 장치를 별도로 필요할 뿐만 아니라, 다수의 전해조를 준비해야 하므로 에너지 효율, 경제성, 이동성이 현저히 낮아지는 문제점이 있다. Accordingly, in the hard anodizing step, an electrolytic bath for applying different voltages is prepared and the metal is elevated to a high-voltage electrolytic bath in a low-voltage electrolytic bath. In this case, a rectifying device And a plurality of electrolytic baths must be prepared, so that there is a problem that energy efficiency, economical efficiency, and mobility are significantly lowered.
본 발명의 배경이 되는 기술은 한국등록특허 제10-0945725호(2010.03.05.공고)에 개시되어 있다.The technology of the background of the present invention is disclosed in Korean Patent No. 10-0945725 (published on Mar. 30, 2010).
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 아노다이징 처리 시스템의 에너지 효율을 향상시키기 위한 아노다이징 처리용 전원 제어 장치 및 그 방법을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a power control apparatus and method for an anodizing process for improving energy efficiency of an anodizing system.
이러한 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 실시예에 따르면 아노다이징 처리용 전원 제어 장치를 이용한 아노다이징 처리용 전원 제어 방법에 있어서, 아노다이징 처리용 전원 제어 방법은 전력계통으로부터 교류전압을 입력받는 단계, 상기 교류전압을 기 설정된 크기의 직류전압으로 정류하는 단계, 기 설정된 파형을 가지는 주기 신호를 생성하는 단계, 상기 직류전압과 상기 주기 신호를 기 설정된 시간 간격마다 믹싱하여 상기 기 설정된 시간 간격마다 서로 다른 크기의 전압값을 가지는 출력전압을 생성하는 단계, 그리고 상기 출력전압을 아노다이징 금속으로 인가하는 단계를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a power control method for an anodizing process using an anodizing power supply control apparatus, the method comprising: receiving an AC voltage from an electric power system; Generating a periodic signal having a predetermined waveform, mixing the DC voltage and the periodic signal at predetermined time intervals, and outputting a voltage having a different magnitude Generating an output voltage having a value, and applying the output voltage to the anodizing metal.
상기 주기 신호의 파형은, 사인파, 구형파, 삼각파 및 톱니파 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.The waveform of the periodic signal may include at least one of a sine wave, a square wave, a triangle wave, and a saw tooth wave.
상기 출력전압을 생성하는 단계는, 상기 기 설정된 시간 간격마다 상기 직류전압의 크기값과 상기 주기 신호의 진폭값을 곱하여 상기 출력전압을 생성할 수 있다. The generating of the output voltage may generate the output voltage by multiplying the magnitude of the DC voltage by the amplitude of the periodic signal at every predetermined time interval.
아노다이징 금속에 형성되는 아노다이징 피막의 두께에 따라 상기 주기 신호의 파형 주기 및 상기 직류전압의 크기 중 적어도 하나를 설정하는 단계를 더 포함할 수 있다. And setting at least one of the waveform period of the periodic signal and the magnitude of the DC voltage according to the thickness of the anodizing film formed on the anodizing metal.
상기 설정하는 단계는, 아노다이징 피막의 두께가 두꺼울수록 상기 주기 신호의 파형 주기를 길게 설정하거나 상기 직류전압의 크기를 크게 설정할 수 있다. In the setting, the waveform period of the periodic signal may be set longer or the magnitude of the DC voltage may be set to be larger as the thickness of the anodizing film is thicker.
본 발명의 다른 실시예에 따른 아노다이징 처리용 전원 제어 장치는 전력계통으로부터 교류전압을 입력받는 입력부, 상기 교류전압을 기 설정된 크기의 직류전압으로 정류하는 정류부, 기 설정된 파형을 가지는 주기 신호를 생성하는 주기신호 생성부, 상기 직류전압과 상기 주기 신호를 기 설정된 시간 간격마다 믹싱하여 상기 기 설정된 시간 간격마다 서로 다른 크기의 전압값을 가지는 출력전압을 생성하는 출력전압 생성부, 그리고 상기 출력전압을 아노다이징 금속으로 인가하는 출력부를 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a power control apparatus for an anodizing process including an input unit for receiving an AC voltage from a power system, a rectifying unit for rectifying the AC voltage to a DC voltage of a predetermined magnitude, An output voltage generator for mixing the DC voltage and the periodic signal at predetermined time intervals to generate an output voltage having a different voltage value at every predetermined time interval, And an output portion to which a metal is applied.
이와 같이 본 발명에 따르면, 종래 아노다이징 처리용 전원 제어 장치에 비해 적은 전력을 이용하더라도 동일한 아노다이징 성능을 나타내므로, 아노다이징 처리 시스템의 에너지 효율 및 경제성을 높일 수 있다. As described above, according to the present invention, since the same anodizing performance is obtained even when the power is lower than that of the power control apparatus for an anodizing process, the energy efficiency and economical efficiency of the anodizing process system can be improved.
또한, 종래 아노다이징 처리용 전원 제어 장치에서 사용하는 SCR 제어에 관한 부품을 이용하지 않으므로, 아노다이징 처리용 전원 공급 장치의 제조 단가를 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 부피를 감소시킬 수 있으므로 이동성을 향상시킬 수 있다. In addition, since the components related to the SCR control used in the conventional anodizing power source control device are not used, the manufacturing cost of the anodizing power source supply device can be lowered and the volume can be reduced, so that the mobility can be improved .
도 1을 통해 본 발명의 실시예에 따른 아노다이징 처리용 전원 제어 장치의 구성에 대해 살펴보도록 한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 아노다이징 처리용 전원 제어 방법의 순서도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 출력전압 생성 과정을 설명하기 위한 도면이다. 1, a configuration of a power control apparatus for an anodizing process according to an embodiment of the present invention will be described.
2 is a flowchart of a power control method for an anodizing process according to an embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining an output voltage generating process according to an embodiment of the present invention.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.
그러면 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.
우선, 도 1을 통해 본 발명의 실시예에 따른 아노다이징 처리용 전원 제어 장치의 구성에 대해 살펴보도록 한다. First, a configuration of a power control apparatus for an anodizing process according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 아노다이징 처리용 전원 제어 장치(100)는 입력부(110), 정류부(120), 주기신호 생성부(130), 출력전압 생성부(140) 및 출력부(150)를 포함하며, 제어부(160)를 더 포함할 수 있다. 1, the
먼저, 입력부(110)는 전력계통으로부터 교류전압을 입력받는다. First, the
다음으로, 정류부(120)는 교류전압을 기 설정된 크기의 직류전압으로 정류한다.Next, the rectifying
다음으로, 주기신호 생성부(130)는 기 설정된 파형을 가지는 주기 신호를 생성한다. Next, the periodic
여기서, 주기 신호의 파형은 사인파, 구형파, 삼각파 및 톱니파 중 적어도 하나를 포함한다.Here, the waveform of the periodic signal includes at least one of a sine wave, a square wave, a triangle wave, and a sawtooth wave.
다음으로, 출력전압 생성부(140)는 직류전압과 주기 신호를 기 설정된 시간 간격마다 믹싱하여 기 설정된 시간 간격마다 서로 다른 크기의 전압값을 가지는 출력전압을 생성한다. Next, the
이때, 출력전압 생성부(140)는 기 설정된 시간 간격마다 직류전압의 크기값과 주기 신호의 진폭값을 곱하여 출력전압을 생성한다. At this time, the
다음으로, 출력부(150)는 출력전압을 아노다이징 금속으로 인가한다. Next, the
여기서, 아노다이징 금속은 아노다이징의 대상이 되는 금속으로서, 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 아연(Zn), 티타늄(Ti), 탄탈럼(Ta), 하프늄(Hf), 나이오븀(Nb)을 포함한다. Here, the anodizing metal may be an anodized metal selected from the group consisting of aluminum (Al), magnesium (Mg), zinc (Zn), titanium (Ti), tantalum (Ta), hafnium (Hf), and niobium .
다음으로, 제어부(160)는 아노다이징 금속에 형성되는 아노다이징 피막의 두께에 따라 주기 신호의 파형 주기 및 직류전압의 크기 중 적어도 하나를 설정한다. Next, the
이때, 제어부(160)는 아노다이징 피막의 두께가 두꺼울수록 주기 신호의 파형 주기를 길게 설정하거나 직류전압의 크기를 크게 설정한다. At this time, the
이하에서는 도 2 및 도 3을 통해 본 발명의 실시예에 따른 아노다이징 처리용 전원 제어 장치를 이용한 아노다이징 처리용 전원 제어 방법에 대해 살펴보도록 한다. Hereinafter, a power control method for an anodizing process using the power control apparatus for an anodizing process according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 2 and FIG.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 아노다이징 처리용 전원 제어 방법의 순서도이다. 2 is a flowchart of a power control method for an anodizing process according to an embodiment of the present invention.
우선, 제어부는(160)는 아노다이징 금속에 형성되는 아노다이징 피막의 두께에 따라 주기 신호의 파형 주기 및 직류전압의 크기 중 적어도 하나를 설정한다(S210). First, the
구체적으로, 제어부(160)는 아노다이징 피막의 두께가 두꺼울수록 주기 신호의 파형 주기를 길게 설정하거나 직류전압의 크기를 크게 설정한다. 뿐만 아니라, 제어부(160)는 아노다이징 피막의 두께가 두꺼울수록 주기 신호의 파형 주기를 길게 설정함과 동시에 직류전압의 크기를 크게 설정할 수 있다. Specifically, the
이때, 제어부(160)는 아노다이징 피막의 두께를 사용자 단말과 같은 입력 장치를 통해 수신한 후, 수신한 아노다이징 피막의 두께에 대응하는 주기 신호의 파형 주기나 직류전압의 크기를 데이터베이스로부터 선택하여 설정할 수 있다. At this time, after receiving the thickness of the anodizing coating through an input device such as a user terminal, the
뿐만 아니라, 제어부(160)는 피막의 두께에 따른 주기 신호의 파형 주기나 직류전압의 크기를 사용자 단말로부터 입력받아 설정할 수도 있다. In addition, the
다음으로, 입력부(110)는 전력계통으로부터 교류전압을 입력받는다(S220). 이때, 전력계통으로부터 입력받은 교류전압은 3상의 교류전압일 수 있다. Next, the
그리고, 정류부(120)는 교류전압을 기 설정된 크기의 직류전압으로 정류한다(S230). 이때, 정류부(120)는 IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor) 정류기와 같이 교류 전원을 직류 전원으로 변환하는 전원 변환 장치를 이용하여 입력받은 교류전압을 기 설정된 크기의 직류전압으로 정류할 수 있다. Then, the rectifying
그러면, 주기신호 생성부(130)는 기 설정된 파형을 가지는 주기 신호를 생성한다(S240). 이때, 주기 신호의 파형은 사인파, 구형파, 삼각파 및 톱니파와 같이 주기성을 가지는 파형을 포함한다. Then, the periodic
한편, 주기신호 생성부(130)는 기 설정된 파형을 가지는 주기 신호를 생성할 때, 제어부(160)가 설정한 파형 주기에 따라 주기 신호를 생성할 수 있다. Meanwhile, the
그러면, 출력전압 생성부(140)는 직류전압과 주기 신호를 기 설정된 시간 간격마다 믹싱하여 기 설정된 시간 간격마다 서로 다른 크기의 전압값을 가지는 출력전압을 생성한다(S250). In operation S250, the
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 출력전압 생성 과정을 설명하기 위한 도면이다. 3 is a view for explaining an output voltage generating process according to an embodiment of the present invention.
구체적으로, 출력전압 생성부(140)는 기 설정된 시간 간격마다 직류전압의 크기값과 주기 신호의 진폭값을 곱하여 출력전압을 생성한다. 이때, 출력전압 생성부(140)는 혼합기(Mixer)를 이용하여 출력전압을 생성할 수 있다. Specifically, the
예를 들어, 주기신호 생성부(130)가 도 3의 (a)와 같은 200μs의 파형 주기를 가지는 사인파 형태의 주기 신호를 생성하고, 정류부(120)가 교류전압을 도 3의 (b)와 같은 20V 크기의 직류전압으로 정류한다고 가정한다. For example, when the
이때, 기 설정된 시간 간격이 10μs라면, 출력전압 생성부(140)는 0μs, 10μs, 20μs, 30μs와 같이 10μs 간격으로 직류전압과 주기 신호의 진폭값을 곱한다. At this time, if the predetermined time interval is 10 mu s, the
일례로, 50μs에서 주기 신호의 진폭값이 1이고 직류전압의 크기값이 20V이므로, 출력전압 생성부(140)는 50μs에서 60μs 동안 20V의 출력전압을 생성한다. 이후 60μs에서 70μs 사이의 출력전압은 60μs에서 주기 신호의 진폭값과 직류전압의 크기값을 곱한 값이 된다. For example, since the amplitude value of the periodic signal is 1 and the magnitude of the DC voltage is 20V at 50 占 퐏, the
그러면, 출력전압 생성부(140)는 도 3의 (a)의 주기 신호와 도 3의 (b)의 직류전압을 이용하여 도 3의 (c)와 같은 출력전압을 생성한다. Then, the output
도 3의 (c)에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 아노다이징 처리용 전원 제어 장치(100)는 SCR 제어를 이용하지 않고도 직류 및 교류 성분을 모두 포함하고 일정 시간 간격으로 전압의 크기가 변화하는 출력전압을 생성할 수 있다. As shown in FIG. 3 (c), the power control apparatus for anodizing 100 according to the embodiment of the present invention includes both direct current and alternating current components without using SCR control, It is possible to generate a varying output voltage.
그리고, 출력부(150)는 출력전압을 아노다이징 금속으로 인가한다(S260).Then, the
본 발명의 실시예에 따르면, 종래 아노다이징 처리용 전원 제어 장치에 비해 적은 전력을 이용하더라도 동일한 아노다이징 성능을 나타내므로, 아노다이징 처리 시스템의 에너지 효율 및 경제성을 높일 수 있다. According to the embodiment of the present invention, since the anodizing performance is the same even when the power is lower than that of the conventional anodizing power control apparatus, the energy efficiency and economical efficiency of the anodizing processing system can be improved.
또한, 종래 아노다이징 처리용 전원 제어 장치에서 사용하는 SCR 제어에 관한 부품을 이용하지 않으므로, 아노다이징 처리용 전원 공급 장치의 제조 단가를 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 부피를 감소시킬 수 있으므로 이동성을 향상시킬 수 있다. In addition, since the components related to the SCR control used in the conventional anodizing power source control device are not used, the manufacturing cost of the anodizing power source supply device can be lowered and the volume can be reduced, so that the mobility can be improved .
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다. While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
100 : 아노다이징 처리용 전원 제어 장치 110 : 입력부
120 : 정류부 130 : 주기신호 생성부
140 : 출력전압 생성부 150 : 출력부
160 : 제어부 100: power control device for anodizing process 110:
120: rectifying part 130: periodic signal generating part
140: output voltage generating unit 150: output unit
160:
Claims (10)
전력계통으로부터 교류전압을 입력받는 단계,
상기 교류전압을 기 설정된 크기의 직류전압으로 정류하는 단계,
기 설정된 파형을 가지는 주기 신호를 생성하는 단계,
상기 직류전압의 크기값과 상기 주기 신호의 진폭값을 기 설정된 시간 간격마다 곱하여 상기 기 설정된 시간 간격마다 서로 다른 크기의 전압값을 가지는 출력전압을 생성하는 단계, 그리고
상기 출력전압을 아노다이징 금속으로 인가하는 단계를 포함하며,
아노다이징 금속에 형성되는 아노다이징 피막의 두께가 두꺼울수록 상기 주기 신호의 파형 주기를 길게 설정하거나 상기 직류전압의 크기를 크게 설정하는 아노다이징 처리용 전원 제어 방법. A power supply control method for an anodizing process using an anodizing power supply control device,
Receiving an AC voltage from a power system,
Rectifying the AC voltage to a DC voltage of a predetermined magnitude,
Generating a periodic signal having a predetermined waveform,
Multiplying the amplitude value of the DC voltage and the amplitude value of the periodic signal by a predetermined time interval to generate an output voltage having a different voltage value at each of the predetermined time intervals,
Applying the output voltage to the anodizing metal,
Wherein an anodizing film formed on an anodizing metal has a longer thickness and a larger waveform period of the periodic signal or a larger DC voltage.
상기 주기 신호의 파형은,
사인파, 구형파, 삼각파 및 톱니파 중 적어도 하나를 포함하는 아노다이징 처리용 전원 제어 방법.The method according to claim 1,
Wherein the waveform of the periodic signal comprises:
A method for power control for an anodizing process, comprising at least one of a sine wave, a square wave, a triangle wave, and a sawtooth wave.
상기 교류전압을 기 설정된 크기의 직류전압으로 정류하는 정류부,
기 설정된 파형을 가지는 주기 신호를 생성하는 주기신호 생성부,
아노다이징 금속에 형성되는 아노다이징 피막의 두께가 두꺼울수록 상기 주기 신호의 파형 주기를 길게 설정하거나 상기 직류전압의 크기를 크게 설정하는 제어부,
상기 직류전압의 크기값과 상기 주기 신호의 진폭값을 기 설정된 시간 간격마다 곱하여 상기 기 설정된 시간 간격마다 서로 다른 크기의 전압값을 가지는 출력전압을 생성하는 출력전압 생성부, 그리고
상기 출력전압을 아노다이징 금속으로 인가하는 출력부를 포함하는 아노다이징 처리용 전원 제어 장치. An input unit for receiving the AC voltage from the power system,
A rectifying unit for rectifying the AC voltage to a DC voltage of a predetermined magnitude,
A periodic signal generator for generating a periodic signal having a predetermined waveform,
A controller for setting the waveform period of the periodic signal to be longer or increasing the magnitude of the DC voltage as the thickness of the anodizing film formed on the anodizing metal increases,
An output voltage generator for multiplying the amplitude value of the DC voltage and the amplitude value of the periodic signal by a predetermined time interval to generate an output voltage having a different voltage value at every predetermined time interval,
And an output section for applying the output voltage as an anodizing metal.
상기 주기 신호의 파형은,
사인파, 구형파, 삼각파 및 톱니파 중 적어도 하나를 포함하는 아노다이징 처리용 전원 제어 장치.The method according to claim 6,
Wherein the waveform of the periodic signal comprises:
Wherein at least one of a sine wave, a square wave, a triangle wave, and a sawtooth wave is included in the anodizing process.
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