KR101907800B1 - 단일 차폐시트 및 이의 제조방법 - Google Patents

단일 차폐시트 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 단일 차폐시트 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 투자율이 상이한 적어도 2개 이상의 영역을 포함하는 차폐층을 포함하고, 적어도 하나의 영역은 복수의 커팅 라인을 포함하는 것인, 단일 차폐시트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

단일 차폐시트 및 이의 제조방법 {SINGLE SHIELDING SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 단일 차폐시트 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 투자율이 상이한 적어도 2개 이상의 영역을 포함하는 단일 차폐시트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
자유공간에 방사된 교류 전자기장 즉, 전자기파는 공기 중에서 전파되다가 다른 매질을 만나면 그 매질의 전기적 특성(투자율, 유전율, 전기전도도, 전기저항 등)에 따라 입사면에서 일부는 반사되고 매질 내에서 소실되며 또한 매질 밖으로 투과되게 나간다. 입사면으로 진입한 전자기장 에너지는 매질의 손실 특성에 따라 열에너지로 변환되어 흡수되거나 매질의 형상을 따라 진행하거나 혹은 매질의 다른 면으로 투과된다.
전자기장 차폐재로서 사용되는 연자성 재료는, 외부 교류 자기장의 위상변화에 따라 재료 내부의 자화 방향이 용이하게 반응하는 자성 재료로서, 현상적으로는 공간에 분포한 자기장을 재료 내부로 끌어들여 높은 밀도의 자력선속을 갖는 자기회로를 형성하는 역할을 한다. 이때 자성소재의 투자율은 자력선속을 높이는 정도를 나타내는 지표로서, 높은 투자율의 연자성 재료를 사용하면 소재 주변에 분포한 자기장을 소재내부로 대부분 끌어들여 누설 자기장을 최소화시킨다. 연자성 재료는 연자성 합금, 연자성 페라이트 소결체와 같이 단일 소재로 사용 하거나, 연자성 금속분말 및 연자성 페라이트 분말을 절연성 수지나 세라믹 혹은 비자성 금속 등과 혼합하여 압출, 프레스, 필름 캐스팅 등의 방법으로 성형한 복합 소재(composite) 형태로 사용되고 있다. 이러한 복합 소재 의 예로 메탈리본(metal ribbon)이 대표적이며, 메탈리본은 투자율이 높은 금속의 합금층으로 이루어진 층과 상기 합금층의 적어도 일면에는 점착층을 일체화하여 제조된다.
메탈리본이 평판 형태일 경우 메탈리본의 측면을 따라 외부로부터 자기장이 인가될 때 메탈리본의 평면에 인가된 자기장에 의해 맴돌이 전류가 형성되고 그에 의해 반대방향으로 자기장이 형성되어, 전송되는 신호가 약해지는 문제가 발생되며, 이러한 문제를 해결하기 위해, 롤러와 볼을 이용하여 메탈리본을 작은 조각으로 파쇄하는 장치를 개발하고 있으며, 종래의 기술은 메탈리본의 크랙 또는 분쇄(이하 "브레이킹(breaking)"이라 칭함) 처리시 단일 메쉬 사이즈로만 제작할 수 있었다.
한편, 스마트폰의 발달에 따라서 하나의 모듈제품에 NFC, 전자결재를 위한 MST기능 및 무선충전 등 복합기능이 사용됨에 따라서 각각의 성능에 맞는 사양이 요구된다. 하지만, 복합기능을 구현할 수 있는 차폐제를 단일 물성으로 구현하는 것은 매우 힘들다.
비정질 금속은 Fe, Co계 금속들을 많이 사용된다, 주로 가격적으로 저렴한 Fe계를 사용되는데 Fe계는 자기저항이 상당히 높기 때문에 저주파(수십에서 수백 KHz)에서만 사용이 되고, 수 MHz대역 이상에서는 사용할 수 없다.
최근, 나노크리스탈이라는 비금속물질은 수 MHz이상 사용할 수 있으나 상당히 고가에 형성이 되어 대량 양산에 걸림돌이 되고 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 투자율이 상이한 적어도 2개 이상의 영역을 포함하는 단일 차폐시트 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트는 투자율이 상이한 적어도 2개 이상의 영역을 포함하는 차폐층을 포함하고, 적어도 하나의 영역은 복수의 커팅 라인을 포함하는 것이다.
일 측면에 따르면, 상기 복수의 커팅 라인을 포함하는 영역은 상기 차폐층의 가장자리에 형성된 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층은, Fe계 또는 Co계 비정질 금속을 포함하는 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 커팅 라인은, 1 mm 내지 5 mm의 간격으로 형성된 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 복수의 커팅 라인을 포함하는 영역은, 1 MHz 내지 20 MHz 대역의 자기장을 차폐하는 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 단일 차폐시트는, 근거리 무선통신 기능 및 무선 충전 기능을 동시에 채용하는 디바이스에 적용되는 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층은 투자율이 상이한 제1영역, 제2영역 및 제3영역을 포함하고, 상기 제1영역, 제2영역 및 제3영역은, 각각, 안테나 영역, 전자결제 영역 및 무선충전 영역인 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층 양면에 형성된 접착층; 및 최외각에 형성된 라미네이트층;을 더 포함하는 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층은 2 이상의 층인 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 2 이상의 차폐층 사이에 형성된 접착층을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트의 제조방법은, 차폐층 상에 접착층 및 보호필름층을 형성하는 단계; 상기 접착층 및 보호필름층이 형성된 차폐층을 플레이크 처리하는 단계; 상기 플레이크 처리된 차폐층의 적어도 일부 영역에 커팅 라인을 형성하는 단계; 상기 보호필름층을 제거하는 단계; 및 상기 보호필름층이 제거된 차폐층에 라미네이트층을 형성하는 단계; 를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트의 제조방법은, 차폐층 상에 접착층 및 보호필름층을 형성하는 단계; 상기 접착층 및 보호필름층이 형성된 차폐층의 적어도 일부 영역에 커팅 라인을 형성하는 단계; 상기 커팅 라인이 형성된 차폐층을 플레이크 처리하는 단계; 상기 보호필름층을 제거하는 단계; 및 상기 보호필름층이 제거된 차폐층에 라미네이트층을 형성하는 단계; 를 포함한다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층 상에 접착층 및 보호필름층을 형성하는 단계 이전에, 상기 차폐층을 열처리하는 단계;를 더 포함하는 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층 상에 접착층 및 보호필름층을 형성하는 단계 이전에, 복수의 차폐층을 적층하는 단계;를 더 포함하는 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 플레이크 처리하는 단계 및 상기 커팅 라인을 형성하는 단계는, 메쉬패턴 영역 및 커팅 영역을 포함하는 롤러를 이용하여, 단일 공정으로 수행되는 것일 수 있다.
본 발명에 따르면, 적어도 2개 이상의 상이한 차폐율을 갖는 단일 차폐시트를 제조할 수 있으며, 이를 NFC, 전자결재를 위한MST기능 및 무선충전 등 복합기능을 가지고 있는 모듈제품에 적용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐시트의 차폐층을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐시트를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 차폐시트를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트를 제조하기 위한 장치를 도시한 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 용어들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 본 발명의 단일 차폐시트 및 이의 제조방법에 대하여 실시예 및 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명이 이러한 실시예 및 도면에 제한되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐시트의 차폐층을 도시한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트는 투자율이 상이한 적어도 2개 이상의 영역을 포함하는 차폐층을 포함하고, 적어도 하나의 영역은 복수의 커팅 라인을 포함하는 것이다.
일예로 도 1을 참조하면, 차폐층(100)은 2개의 영역(101. 102)을 포함하고, 적어도 하나의 영역(102)은 복수의 커팅 라인(103)을 포함한다. 커팅 라인(103)은 차폐층의 절단을 통해 형성될 수 있으며, 커팅 라인을 형성함으로써, 투자율을 조절할 수 있다. 또한, 자기저항이 높은 Fe계 금속을 포함하는 차폐층에서도 1 MHz 내지 20 MHz 대역의 자기장을 차폐할 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 복수의 커팅 라인을 포함하는 영역은 상기 차폐층의 가장자리에 형성된 것일 수 있다.
차폐층의 가장자리를 커팅하는 것이 공정상으로 용이하지만, 후술하는 롤러를 통해 차폐층의 중앙 영역을 커팅하여, 커팅 라인을 형성할 수도 있다. 도 1 (a) 및 도 1(b)에 각각 도시한 바와 같이, 차폐층(100) 중앙 영역에 커팅 라인(103)을 형성할 수도 있고, 차폐층(100) 가장자리 영역에 커팅 라인(103)을 형성할 수도 있다. 커팅 라인을 형성하는 영역의 위치는 이에 제한되지 않으며, 원하는 영역에 커팅 라인을 형성할 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층은, Fe계 또는 Co계 비정질 금속을 포함하는 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 커팅 라인은, 1 mm 내지 5 mm의 간격으로 형성된 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 복수의 커팅 라인을 포함하는 영역은, 1 MHz 내지 20 MHz 대역의 자기장을 차폐하는 것일 수 있다.
상술한 바와 같이 차폐층에 사용되는 비정질 리본으로서, 가격적으로 저렴한 Fe계 또는 Co계 비정질 금속을 사용하고 있으나, Fe계 비정질 금속은 자기저항이 상당히 높기 때문에 저주파(수십에서 수백 KHz)에서만 사용이 되고, 수 MHz대역 이상에서는 사용할 수 없다.
반면, 본 발명의 차폐시트는, 차폐층의 적어도 일부 영역에 1 mm 내지 5 mm의 간격으로 형성된 커팅 라인을 형성함으로써, 커팅 라인이 형성된 영역의 투자율을 100 내지 300으로 조절할 수 있고, 투자율 조절을 통해 상기 커팅 라인이 형성된 영역이 1 MHz 내지 20 MHz의 대역을 차폐할 수 있다. 커팅 라인의 간격 조절을 통해 투자율을 조절할 수 있으며, 본 발명에 목적에 따라, Fe계 비정질 금속으로 구성된 차폐층에 13 MHz 대역의 주파수를 차폐하는 안테나 영역을 형성하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트가 NFC기능을 구현할 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 단일 차폐시트는, 근거리 무선통신 기능 및 무선 충전 기능을 동시에 채용하는 디바이스에 적용되는 것일 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트는 13 MHz 대역의 주파수를 차폐하는 안테나 영역을 포함할 수 있다. 또한, 플레이킹을 통해 다른 영역의 투자율을 300 내지 500으로 조절하여, 무선충전 영역을 형성할 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트는, 근거리 무선통신 기능 및 무선 충전 기능을 동시에 채용하는 디바이스에 적용될 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층은 투자율이 상이한 제1영역, 제2영역 및 제3영역을 포함하고, 상기 제1영역, 제2영역 및 제3영역은, 각각, 안테나 영역, 전자결제 영역 및 무선충전 영역인 것일 수 있다.
상기 제1 영역은 커팅 라인의 형성을 통해 1 MHz 내지 20 MHz 대역, 상세하게는 10 MHz 내지 20 MHz대역, 더욱 상세하게는 13 MHz 대역의 자기장을 차폐하는 것일 수 있다. 상기 제2 영역은 플레이킹을 통해 10 KHz 내지 100 KHz 대역의 자기장을 차폐하고, 상기 제3 영역은 플레이킹을 통해 100 KHz 내지 1000 KHz 자기장을 차폐하는 것일 수 있다.
제1 영역의 투자율을 100 내지 200으로 형성하여 상기 제1 영역이 13 MHz 대역의 자기장을 차폐할 수 있고, 제2 영역의 투자율을 300 내지 500으로 형성하여 제2 영역이 수십 KHz대역의 자기장을 차폐할 수 있으며, 제3 영역의 투자율을 500 내지 700으로 형성하여 제3 영역이 수백 KHz 대역의 자기장을 차폐할 수 있다.
상기 제1 영역은 안테나 영역이고, 상기 제2 영역은 전자결재 영역이고, 상기 제3 영역은 무선충전 영역인 것일 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 단일 차폐시트가 NFC, MST(Magnetic secure transmission) 및 무선충전 기능을 구현하기 위해서는, 안테나 영역, 전자결재 영역 및 무선충전 영역을 포함해야 하며, 상기 안테나 영역, 전자결재 영역 및 무선충전 영역은 각기 다른 차폐 성능을 통해 NFC, MST(Magnetic secure transmission) 및 무선충전 기능을 구현할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐시트를 도시한 도면이다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층(100) 양면에 형성된 접착층(200); 및 최외각에 형성된 라미네이트층(300);을 더 포함하는 것일 수 있다.
차폐층(100)을 절단하여 커팅 라인(103)을 형성할 경우, 차폐층이 일정형태를 유지하지 못하는 문제점이 발생할 수 있으며, 이는 최외각에 형성된 라미네이트층(300)을 통해 문제점을 극복할 수 있다.
상기 라미네이트층은 PET 또는 PI 필름 등을 포함하는 것일 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 차폐시트를 도시한 도면이다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층은 2 이상의 층인 것일 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 2 이상의 차폐층 사이에 형성된 접착층을 포함하는 것일 수 있다.
일예로, 도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 차폐시트는 차폐층 사이에 형성된 접착층(200)을 통해 차폐층(100)을 다층으로 형성하고 있으며, 최외각에는 시트의 안정성을 라미네이트층(300)을 형성한 것을 알 수 있다. 이와 같이 복수의 물질층을 포함하도록 적층함으로써, 투자율 증가 및 조절이 가능하다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 4는, 차폐층(100) 상에 접착층(200) 및 보호필름층(400)을 형성하는 단계; 상기 접착층(200) 및 보호필름층(400)이 형성된 차폐층을 플레이크 처리하는 단계; 및 상기 플레이크 처리된 차폐층의 적어도 일부 영역에 커팅 라인(103)을 형성하는 단계;를 도시한 도면이고, 도 5는, 상기 보호필름층(400)을 제거하는 단계; 및 상기 보호필름층이 제거된 차폐층에 라미네이트층(300)을 형성하는 단계;를 도시한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트의 제조방법은, 차폐층(100) 상에 접착층(200) 및 보호필름층(400)을 형성하는 단계; 상기 접착층(200) 및 보호필름층(400)이 형성된 차폐층을 플레이크 처리하는 단계; 상기 플레이크 처리된 차폐층의 적어도 일부 영역에 커팅 라인(103)을 형성하는 단계; 상기 보호필름층(400)을 제거하는 단계; 및 상기 보호필름층이 제거된 차폐층에 라미네이트층(300)을 형성하는 단계; 를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트의 제조방법은, 차폐층(100) 상에 접착층(200) 및 보호필름층(400)을 형성하는 단계; 상기 접착층(200) 및 보호필름층(400)이 형성된 차폐층의 적어도 일부 영역에 커팅 라인(103)을 형성하는 단계; 상기 커팅 라인이 형성된 차폐층을 플레이크 처리하는 단계; 상기 보호필름층(400)을 제거하는 단계; 및 상기 보호필름층이 제거된 차폐층에 라미네이트층(300)을 형성하는 단계; 를 포함한다.
즉, 커팅 라인(103)을 형성하는 단계와 플레이크 처리하는 단계는, 순서의 제한 없이 수행될 수 있다.
도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 커팅 라인(103)을 차폐시트의 한쪽 모서리에만 형성할 수도 있으나, 차폐시트의 모든 모서리에 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 중앙 영역에만 커팅라인을 형성할 수도 있다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층(100) 상에 접착층(200) 및 보호필름층(400)을 형성하는 단계 이전에, 상기 차폐층을 열처리하는 단계;를 더 포함하는 것일 수 있다. 상기 열처리하는 단계는, 다음 단계인 플레이킹 단계 및 커팅 단계를 용이하게 수행하기 위한 것이다.
일 측면에 따르면, 상기 차폐층 상에 접착층 및 보호필름층을 형성하는 단계 이전에, 복수의 차폐층을 적층하는 단계;를 더 포함하는 것일 수 있다.
복수의 차폐층을 적층한 후, 최외각에 보호필름층을 형성함으로써, 적층된 차폐층을 가지는 단일 차폐시트를 제조할 수 있다.
도 6은 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트를 제조하기 위한 장치를 도시한 도면이다.
일 측면에 따르면, 상기 플레이크 처리하는 단계 및 상기 커팅 라인을 형성하는 단계는, 메쉬패턴 영역 및 커팅 영역을 포함하는 롤러를 이용하여, 단일 공정으로 수행되는 것일 수 있다.
일예로, 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 단일 차폐시트를 제조하기 위한 장치는 제1 롤러부(500); 제1 롤러부에 체결되어 회전하는 메쉬패턴 영역(501) 및 커팅 영역(502); 및 상기 제1 롤러부에 대응하는 위치에 구비되는 제2 롤러부;를 포함하고, 차폐층(100)이 상기 제1 롤러부(100)와 상기 제2 롤러부 사이를 통과할 때, 상기 메쉬패턴 영역(501) 및 커팅 영역(502)에 대응하여 상기 차폐층(100)에 브레이킹 영역(101) 및 커팅 라인(103)이 형성된 영역(102)이 형성되는 것을 알 수 있다. 이는, 메쉬패턴 영역(501)이 촘촘할수록, 메탈리본은 더욱 더 많이 브레이킹 되고, 커팅 영역(502)에 형성된 커팅날의 간격에 따라 커팅 라인(103) 형성 간격이 조절될 수 있음을 의미한다.
이러한 장치를 통해, 중앙 영역에 커팅 라인(103)을 형성되는 차폐층을 제조할 수 있으며, 상기 커팅 라인을 형성하는 단계와 상기 플레이크 처리하는 단계가 단일 공정으로 수행될 수 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. 그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.
100: 차폐층
101: 브레이킹 영역
102: 커팅 라인이 형성된 영역
103: 커팅 라인
200: 접착층
300: 라미네이트층
400: 보호필름층
500: 제1 롤러부
501: 메쉬패턴 영역
502: 커팅 영역

Claims (15)

  1. 차폐층 상에 접착층 및 보호필름층을 형성하는 단계;
    상기 접착층 및 보호필름층이 형성된 차폐층을 플레이크 처리하는 단계;
    상기 플레이크 처리된 차폐층의 적어도 일부 영역에 커팅 라인을 형성하는 단계;
    상기 보호필름층을 제거하는 단계; 및
    상기 보호필름층이 제거된 차폐층에 라미네이트층을 형성하는 단계; 를 포함하고,
    상기 차폐층은 투자율이 상이한 적어도 2개 이상의 영역을 포함하고,
    적어도 하나의 영역은 복수의 커팅 라인을 포함하는 것이고,
    상기 차폐층은 투자율이 상이한 제1영역, 제2영역 및 제3영역을 포함하고,
    상기 제1영역, 제2영역 및 제3영역은, 각각, 안테나 영역, 전자결제 영역 및 무선충전 영역인 것이며,
    상기 커팅 라인은, 1 mm 내지 5 mm의 간격으로 형성된 것이고,
    상기 플레이크 처리하는 단계 및 상기 커팅 라인을 형성하는 단계는, 메쉬패턴 영역 및 커팅 영역을 포함하는 롤러를 이용하여, 단일 공정으로 수행되는 것인,
    단일 차폐시트의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 커팅 라인을 포함하는 영역은 상기 차폐층의 가장자리에 형성된 것인,
    단일 차폐시트의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 차폐층은, Fe계 또는 Co계 비정질 금속을 포함하는 것인,
    단일 차폐시트의 제조방법.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 커팅 라인을 포함하는 영역은,
    1 MHz 내지 20 MHz 대역의 자기장을 차폐하는 것인,
    단일 차폐시트의 제조방법.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제1항에 있어서,
    상기 차폐층 상에 접착층 및 보호필름층을 형성하는 단계 이전에,
    상기 차폐층을 열처리하는 단계;를 더 포함하는 것인,
    단일 차폐시트의 제조방법.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 차폐층 상에 접착층 및 보호필름층을 형성하는 단계 이전에,
    복수의 차폐층을 적층하는 단계;를 더 포함하는 것인,
    단일 차폐시트의 제조방법.
  15. 삭제
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