KR101902965B1 - 두 단계로 색상이 변화하는 팩 화장료 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents

두 단계로 색상이 변화하는 팩 화장료 조성물 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 명세서에는 두 단계로 색상이 변화하는 팩 화장료 조성물과 그 제조방법이 개시된다. 본 발명의 일 측면인 팩 화장료 조성물은, 피부 도포시 1차적으로 색상이 변화하여, 피부에 화장료 조성물을 도포한 시간 동안에도 사용자에게 심미감을 부여할 수 있다. 1차 색상 변화는, 화장료 조성물 내 성분의 조절을 통하여, 다양한 색상을 나타내도록 제어할 수 있다. 또한, 도포 후 일정 시간이 경과하면 2차적으로 색상이 변화하여, 사용자에게 화장료 조성물을 세정할 시기를 알릴 수 있어, 피부가 화장료 조성물에 과도한 시간동안 노출되어 피부 트러블이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 화장료 조성물에 함유된 유효성분이 피부에 전달되는데 요구되는 최소한의 시간이 경과한 후에는 세정할 수 있어서 효율적이다.

Description

두 단계로 색상이 변화하는 팩 화장료 조성물 및 그 제조방법{TWO STEP COLOR CHANGING PACK COSMETIC COMPOSITION AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 명세서에는 두 단계로 색상이 변화하는 팩 화장료 조성물과 그 제조방법이 개시된다.
오늘날 현대인들의 외모에 대한 관심이 높아지면서 피부 보습, 노화 개선, 또는 손상 받은 피부를 회복하기 위한 기능성 화장품이나 마사지, 전문적인 시술 등과 관련된 기술이 발전하고 있다. 여러 종류의 피부관리법 중에서 다양한 종류의 팩 제품들이 시중에서 손 쉽게 구할 수 있고 간편하게 사용할 수 있어 선호되고 있다. 이러한 팩 제품은 얼굴뿐만 아니라, 목, 어깨, 팔, 다리 등의 부분용 외에 전신에도 사용할 수 있으며, 그 형태 또한 다양하고, 소비자의 기호에 따라 적당한 형태의 제형을 선정하여 사용하고 있다.
팩 제품 중 워시오프형 팩은, 다른 형태(시트 또는 필오프 형태 등)의 마스크 팩에 비하여, 피부 자극성이 적고, 피부 상태 개선 효과가 우수함에도 불구하고, 소비자들은 피부에 도포시 불투명한 색감, 거칠 질감 등으로 인한 미관상의 문제를 이유로 사용을 기피하고 있다. 또한, 종래의 워시오프형 팩 제품은, 피부에 도포된 팩의 세정 또는 제거시간을 판단하기 위해 일일히 시간을 체크해야하는 사용상의 불편함이 있었다.
따라서, 개선된 심미성을 제공함과 동시에, 소비자가 팩 조성물의 제거시간을 쉽게 알 수 있는 워시오프형 팩 제품에 대한 개발이 시급하다.
2000-0069879A
일 측면에서, 본 발명의 목적은, 도포시 심미감을 제공할 수 있는 팩 화장료 조성물을 제공하는 것이다.
다른 측면에서, 본 발명의 목적은, 2단계로 색상이 변화하여, 1단계 변화를 통해 피부에 심미감을 제공하고, 2단계 변화를 통해, 사용자에게 화장료 조성물의 세정 시간을 알릴 수 있는 화장료 조성물을 제공하는 것이다.
다른 측면에서, 본 발명의 목적은, 피부 리프팅 효과가 우수한 팩 화장료 조성물을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 일 측면에서, 칼슘 알루미늄 보로실리케이트(calcium aluminum borosilicate), 이산화티탄, 이산화규소 및 이산화주석의 복합체를 포함하는 제1 색재; 및 실리카, 탈크 및 카올린으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 제2 색재를 포함하는, 두 단계로 색상이 변화하는 팩 화장료 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은, 일 측면에서, 제1 색재, 제2 색재 및 전분을 혼합하여 색재를 안정화시키는 단계; 및 상기 안정화된 색재 혼합물과, 점증제, 봉쇄제, 중화제, 가용화제 및 잔량의 정제수를 혼합하는 단계를 포함하는, 두 단계로 색상이 변화하는 팩 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 측면인 팩 화장료 조성물은, 피부에 고르게 도포되고, 피부 도포시 1차적으로 색상이 변화하여, 피부에 화장료 조성물을 도포한 시간 동안에도 사용자에게 심미감을 부여할 수 있다. 1차 색상 변화는, 화장료 조성물 내 성분의 조절을 통하여, 다양한 색상을 나타내도록 제어할 수 있다. 또한, 도포 후 일정 시간이 경과하면 2차적으로 색상이 변화하여, 사용자에게 화장료 조성물을 세정할 시기를 알릴 수 있어, 피부가 화장료 조성물에 과도한 시간동안 노출되어 피부 트러블이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 화장료 조성물에 함유된 유효성분이 피부에 전달되는데 요구되는 최소한의 시간이 경과한 후에는 세정할 수 있어서 효율적이다.
도 1은 화장료 조성물의 2단계 색상 변화를 보이는 도이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 일 측면에서 칼슘 알루미늄 보로실리케이트(calcium aluminum borosilicate), 이산화티탄, 이산화규소 및 이산화주석의 복합체를 포함하는 제1 색재; 및 실리카, 탈크 및 카올린으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 제2 색재를 포함하는, 두 단계로 색상이 변화하는 팩 화장료 조성물이다.
본 명세서에서 '복합체(complex)'란, 2개 이상의 물질이 물리/화학적 반응을 통하여 결합된 화합물을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 '색재(coloring material)'는, 안료 또는 염료를 포함하는 광의의 개념으로서, 색의 감각을 부여하는 색소를 의미할 수 있다.
상기와 같은 측면에서, 상기 조성물은 색재의 안정화제를 더 포함할 수 있다. 상기 색재 안정화제는, 상기 2종의 색재가 안정적으로 발색할 수 있도록, 화장료 조성물 내에서 색재가 고르게 분산되게 하고, 화장료 조성물에 적정 점도를 부여할 수 있다. 상기 색재 안정화제가 포함되지 않는 경우에는, 안정적인 2단계 색상 변화 효과를 얻을 수 없다.
상기 화장료 조성물은, 사용 전에는 불투명한 백색을 띄나, 피부에 도포시 1차적으로 빨강, 파랑 등의 다채로운 색으로 색상변화가 일어나서, 사용자로 하여금 기대치 않았던 심미감을 부여하며, 팩 화장료의 사용 시간이 종료될 시점에는, 2차적으로 흰색으로 색상변화가 일어나, 사용자가 화장료 도포 후 경과시간을 체크하는 등의 수고를 들이지 않고서도 쉽게 화장료의 세정 시점을 알 수 있다.
상기 색재의 안정화제는 전분일 수 있고, 전분은 천연 전분 예컨대, 옥수수 전분, 쌀 전분, 또는 감자 전분 중 하나 이상을 포함할 수 있으며, 바람직하게는, 옥수수 전분일 수 있다. 상기 조성물이 색재 안정화제로서 전분을 사용함으로써, 조성물 도포 후 건조 속도를 촉진할 수 있으며, 더욱 극명한 컬러 체인지 효과를 얻을 수 있다.
상기와 같은 측면에서, 상기 복합체는, 칼슘 알루미늄 보로실리케이트(calcium aluminum borosilicate), 이산화티탄, 이산화규소 및 이산화주석을 순서대로, 58~83 중량부, 5~32 중량부, 1~60 중량부, 및 0~10 중량부로 포함할 수 있다.
상기 복합체를 구성하는 성분들의 함량 조절에 의하여, 아래 표 1과 같이, 화장료 조성물의 1차 색상 변화시 발색되는 색상의 종류를 조절할 수 있다.
칼슘 알루미늄 보로실리케이트: TiO2: SiO2: SnO2 (중량비) 색상
66~81: 17~27: 20~60: 0~10 금색
62~83: 5~15: 12~22: 0~1 은색
59~77: 22~32: 1~8: 0~1 파란색
58~75: 15~23: 10~18: 0~1 빨간색
상기와 같은 측면에서, 상기 조성물은, 제1 색재, 제2 색재 및 색재의 안정화제를 조성물 총 중량을 기준으로, 순서대로, 0.1~3 중량%, 5~20 중량% 및 3~10 중량%로 포함할 수 있다. 상기 제1 색재, 제2 색재 및 안정화제의 함량비는, 화장료 조성물로부터 안정적인 2단계 색상 변화 효과를 얻기 위하여 최적화된 것이다. 또한, 상기 색재의 함량이 상기 함량 범위 미만으로 포함될 경우에는, 색상 변화가 미미하며, 초과하여 포함되는 경우에는, 세정력이 떨어지는 한계가 있다. 또한, 상기 안정화제의 함량이 3 중량% 미만이면, 안정적인 2단계 색상 변화 효과를 얻을 수 없을 뿐만 아니라, 피부에 적용시 너무 얇게 도포되어 사용감이 떨어지고, 10 중량% 이상이면, 피부 발림성 및 세정력이 떨어지는 한계가 있다.
또한, 상기와 같은 측면에서, 상기 조성물은, 조성물 총 중량을 기준으로, 0.1~0.5 중량%의 점증제, 0.01~0.1 중량%의 봉쇄제, 0.1~1 중량%의 중화제, 1~10 중량%의 가용화제 및 잔량의 정제수를 더 포함할 수 있다.
상기 점증제는, 천연 고분자 물질, 반합성 고분자 물질, 또는 합성 고분자 물질을 포함할 수 있다. 구체적으로, 천연 고분자는 아라비아 고무, 카라기난, 갈락탄, 한천, 구아검, 팩틴, 만난, 잔탄검, 알부민, 콜라겐, 또는 젤라틴일 수 있으며, 반합성 고분자는 에틸셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스 및 그의 염류, 카르복시메틸에틸 셀룰로오스 및 그의 염류, 결정 셀룰로오스, 하이드록시에틸 셀룰로오스, 하이드록시메칠 셀룰로오스, 또는 메틸하이드록시프로필셀룰로오스일 수 있고, 합성 고분자는 카르복시비닐폴리머, 소듐 폴리아크릴레이트, 폴리비닐알콜, 카보머, 아크릴레이트/알킬아크릴레이트 크로스폴리머일 수 있다. 상기 점증제는 바람직하게는 카보머일 수 있다.
상기 점증제가 0.1 중량% 미만으로 포함되면, 제형 점도가 낮아져서 피부에 도포되지 못하고 흘러내리게 되어 사용이 어렵고, 0.5 중량%를 초과하여 포함되면, 제형의 점도가 너무 높아져 피부에 균일하게 도포할 수 없는 한계가 있다.
상기와 같은 측면에서, 상기 화장료 조성물은 0.01~0.1 중량%의 봉쇄제를 포함할 수 있다. 상기 봉쇄제는, 바람직하게 디소듐-EDTA일 수 있다. 본 발명의 조성물은 봉쇄제를 포함함으로써, 제형 안정성을 확보활 수 있다.
상기 조성물의 중화제는, 포타슘하이드록사이드, 소듐하이드록사이드, 트리에탄올아민, 또는 트로메타민일 수 있고, 바람직하게는 트로메타민일 수 있다.
또한, 상기 가용화제는, 알코올류를 포함할 수 있다. 가용화제의 함량이 1.0 중량% 미만일 경우에는, 건조 속도가 너무 느려지게 되는 한계가 있고, 10 중량%를 초과하게 되면, 제형 안정성이 크게 떨어지는 한계가 있다.
상기와 같은 측면에서, 상기 화장료 조성물은, 양이온 폴리머를 더 포함할 수 있고, 양이온 폴리머는 조성물 총 중량을 기준으로, 0.1~5 중량%로 포함될 수 있다. 양이온 폴리머의 함량이 0.1 중량% 미만일 경우에는, 금속성분의 색재들의 분산에 요구되는 이온 반발력이 부족하여, 색재 성분들이 침전되어 분산성이 떨어지는 한계가 있고, 5 중량%를 초과할 경우에는, 제형 점도가 너무 높아져서, 피부에 발림성이 떨어지는 한계가 있다.
본 발명의 일 측면인 화장료 조성물에 포함되는 상기 성분들과 각각의 함량들은, 2단계의 색상 변화 효과를 안정적으로 얻기 위하여 최적화된 것이다.
또한, 일 구현예에서, 상기 화장료 조성물은, 피부에의 전달을 목적으로 하는 유효성분을 더 포함할 수 있다. 유효성분은, 예컨대, 식물 추출물일 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 화장료 조성물은 유효성분의 종류에 따라서, 화장료 조성물의 색상 변화 시기를 조절하여, 피부에 효과적으로, 유효성분을 전달할 수 있는 장점이 있다.
상기 화장료 조성물은, 도포 후 30초 이내에 1차적인 색상 변화가 발생하고, 도포 후 8~11분 경과 후 2차적인 색상 변화가 발생하는 것일 수 있다. 일 구현예에서, 상기 1차 색상 변화는, 도포 후 즉시 발생할 수 있다. 예컨대, 피부 도포전에는 불투명한 상태였던 화장료 조성물을, 피부에 도포후 1분이 경과하면, 파란색, 금색 등의 다양한 색상으로 1차적으로 색상 변화가 나타나고, 10분 경과시에는 흰색으로 2차적인 색상 변화가 발생하여, 사용자에게 세정시점을 알려줄 수 있다. 또한, 색상 변화 시점은, 조성물 내 포함되는 성분의 종류에 따라서 조절할 수 있다.
일 구현예에서, 상기 팩 화장료 조성물은 워시 오프형일 수 있다.
일 측면에서, 본 발명은, 제1 색재, 제2 색재 및 전분을 혼합하여 색재를 안정화시키는 단계; 및 상기 안정화된 색재 혼합물과, 점증제, 봉쇄제, 중화제, 가용화제 및 잔량의 정제수를 혼합하는 단계를 포함하는, 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물의 제조방법이다.
상기 색재를 안정화시키는 단계는, 제1 색재, 제2 색재 및 전분을 70~90℃에서, 2000~4000rpm의 교반 속도로 교반하는 것을 포함할 수 있다. 상기 교반속도는 바람직하게는 2500~3500rpm일 수 있다.
본 발명의 일 측면인 화장료 조성물의 제조방법은 아래와 같을 수 있다.
1) 정제수에 폴리올을 1~5 중량%로 혼합하고, 70~90℃로 가온하여, 폴리올이 선 분산된 수상부를 제조하는 단계.
2) 수상부에 0.1~0.5 중량%의 점증제를 첨가하여 점증제를 균일화시키는 단계.
3) 상기 수상부와 점증제의 혼합물에, 제1 색재, 제2 색재 및 안정화제를 첨가하고, 70~90℃로 가온하여, 10~40rpm의 패들 및 호모 믹서기를 이용하여 2500~3500rpm의 교반 속도로 교반하여 색재를 균일화시키는 단계.
4) 상기 혼합물에 중화제를 첨가하고, 70~90℃로 가온하여, 10~40rpm의 패들 및 호모 믹서기를 이용하여 2500~3500rpm의 교반 속도로 교반하여, 점증제를 중화시키는 단계.
5) 상기 혼합물을 25~40℃로 냉각시키는 단계.
6) 상기 혼합물에, 알코올, 양이온 폴리머, 향료 및 방부제를 10~40rpm의 교반속도로 교반하여 혼합시킨 혼합물을 첨가하고, 10~40rpm의 패들 및 호모 믹서기를 이용하여 2500~3500rpm의 교반 속도로 교반하는 단계.
일 구현예에서, 상기 폴리올은 메칠프로판디올일 수 있다. 또한, 상기 양이온 폴리머는 폴리쿼터늄일 수 있다.
상기 화장료 조성물의 제조방법은, 화장료 조성물이 2단계의 색상 변화 효과를 나타낼 수 있도록 최적화된 것으로서, 첨가 순서, 교반 속도, 온도 등을 상기와 달리 설정하면, 안정적인 2단계 색상 변화 효과를 기대할 수 없다. 또한, 상기 가온시 온도가 70~90℃ 일 때, 조성물 내 미생물의 번식을 최소화하고, 조성물 내 성분들의 변성을 최소화하여 안정적인 컬러 체인지 효과가 발생하는 조성물을 제조할 수 있다.
이하, 실시예 및 시험예를 들어 본 발명의 구성 및 효과를 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 이들 실시예 및 시험예는 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 예시의 목적으로만 제공된 것일 뿐 본 발명의 범주 및 범위가 하기 예에 의해 제한되는 것은 아니다.
[실시예 1, 2 및 비교예 1~14의 제조]
하기 표 2 및 표 3에 기재되어 있는 성분 및 함량대로 화장료 조성물을 제조하였다. 화장료 조성물의 제조 순서는, 아래와 같다:
(1) 수용액부 균일화 단계
D.I-WATER에 첨가제 및 폴리올을 투입하여 70 내지 90℃로 가온, 10 내지 40rpm의 패들, HOMO를 이용하여 2,000 내지 3,000rpm의 회전속도로 교반하여 수용액을 균일화함
(2) 점증제 추가
상기 혼합액에 증류수에 선 분산 해 놓은 점증제를 투입하고 70 내지 90℃로 가온하여 10 내지 40rpm의 패들, HOMO를 이용하여 2,500 내지 3,500rpm 회전속도로 교반함
(3) 컬러체인지 효과를 주는 파우더 상 균일화 단계
상기 수용액에 실리카 및 간섭 펄, 옥수수전분을 차례로 투입하고 통상의 진공 HOMO 교반조 내에서 70 내지 90℃로 가온하여 10 내지 40rpm의 패들, HOMO를 이용하여 2,500 내지 3,500rpm의 회전속도로 교반함
상기 간섭 펄은, i) 칼슘 알루미늄 보로실리케이트 65 중량부+이산화티탄 27 중량부+이산화규소 5 중량부+이산화주석 0.1 중량부를 포함하는 것(파란색 펄), ii) 칼슘 알루미늄 보로실리케이트 75 중량부+이산화티탄 22 중량부+이산화규소 4 중량부+이산화주석 0.1 중량부를 포함하는 것(금색 펄), iii) 칼슘 알루미늄 보로실리케이트 72 중량부+이산화티탄 10 중량부+이산화규소 17 중량부+이산화주석 0.1 중량부를 포함하는 것(은색 펄), iv) 칼슘 알루미늄 보로실리케이트 66 중량부+이산화티탄 19 중량부+이산화규소 14 중량부+이산화주석 0.1 중량부를 포함하는 것(붉은색 펄)을 사용하였다.
(4) 중화 단계
상기 균일화상에 중화제를 투입하여 70 내지 90℃로 가온하고 10 내지 40rpm의 패들, HOMO 이용하여 2,500 내지 3,500rpm의 회전속도로 교반하는 것에 의해 점증제를 중화시킴
(5) 냉각 단계
상기 균일화상을 25℃내지 40℃로 냉각시킴
(6) 가용화상 및 양이온 폴리머 추가 단계
알코올에 방부제, 향료, 양이온 폴리머를 투입하고 10 내지 40rpm의 회전속도로 교반해 고르게 분산시킨 뒤 10 내지 40rpm의 패들, HOMO를 이용하여 2,500 내지 3,500rpm의 회전속도로 교반을 유지하며 가용화상을 첨가하여 35℃까지 냉각하여, 화장료 조성물을 제조함
구분 성분(중량%) 실시예1 실시예2 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예5 비교예6
수상부 물 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량
메칠프로판디올 1.0 5.0 0.05 15.0 3.0 3.0 3.0 3.0
디소듐이디티에이 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
점증제 물 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
카보머 0.1 0.5 0.3 0.3 0.05 1.0 0.3 0.3
컬러체인지 효과를 주는 파우더 상 제1색재
(간섭 펄)		 0.1 3.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
제2색재
(실리카)		 5.0 20.0 15.0 15.0 15.0 15.0 1.0 30.0
색재 안정화제
(전분)		 3.0 10.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0
중화제 물 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
트로메타민 0.1 0.5 0.2 0.2 0.02 0.3 0.2 0.2
가용화상 알코올 1.0 10.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0
방부제 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
향료 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
양이온폴리머 폴리쿼터늄 0.5 3 1 1 1 1 1 1
구분 성분(중량%) 비교예7 비교예8 비교예9 비교예10 비교예11 비교예12 비교예13 비교예14
수상부 물 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량
메칠프로판디올 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
디소듐이디티에이 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
점증제 물 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
카보머 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
컬러체인지 효과를 주는 파우더 상 제1색재
(간섭 펄)		 0.05 5.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
제2색재
(실리카)		 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0
색재 안정화제(전분) 8.0 8.0 1.0 20.0 8.0 8.0 8.0 8.0
중화제 물 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
트로메타민 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
가용화상 알코올 8.0 8.0 8.0 8.0 0.05 20.0 8.0 8.0
방부제 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
향료 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
양이온폴리머 폴리쿼터늄 1 1 1 1 1 1 0.1 5
[실험예 1] 화장료 조성물의 2단계 색상 변화 효과 관찰
실시예와 비교예의 화장료를 동일한 시험자에게 동량씩 도포하고, 색상 변화 유무를 관찰하였다. 도포 후 약 8분 경과시에 2차 색상 변화 여부를 확인하였다.
[표 4]
Figure 112017045137697-pat00001
상기 표에서 ○는 색상변화가 뚜렷함, △는 색상변화가 감지되나 뚜렷하지 않음, X는 색상변화가 감지되지 않음을 의미한다.
[실험예 2] 제형 안정성 평가
실시예 및 비교예의 화장료를 제조한 후, 가혹 조건에서의 제형 안정성을 평가하였다. 구체적으로 조성물을 밀폐된 용기에 넣고, 50℃에서 1개월, 40℃에서 3개월, 5℃에서 3개월 보관 후, 사이클 (5℃ ~ 45℃로 온도가 하루에 4번 변하는 인큐베이터)에서 3개월 보관, 25℃에서 6개월 각각 보관하여, 제형 안정성을 육안으로 관찰하였다.
[표 5]
Figure 112017045137697-pat00002
상기 표에서 ○는 제형이 안정함을, △는 불순물 발생 또는 제형 분리가 일부 나타남을, X는 불순물 발생 또는 제형분리가 심하게 나타남을을 의미한다.
[실험예 3] 발림성 평가
20명의 패널을 대상으로, 실시예와 비교예의 조성물을 사용하게 한 후, 발림성 정도를 점수 매기고 그 평균값을 아래 표 6에 표시하였다. 점수는, 1~10점으로 부여하고, 발림성이 우수할수록 높은 점수를 부여하였다.
[표 6]
Figure 112017045137697-pat00003
[실험예 4] 피부 리프팅 효과
20명의 패널을 대상으로, 실시예와 비교예의 조성물을 사용하게 한 후, 피부 리프팅 효과 정도를 점수 매기고 그 평균값을 아래 표 7에 표시하였다. 점수는, 1~10점으로 부여하고, 발림성이 우수할수록 높은 점수를 부여하였다.
[표 7]
Figure 112017045137697-pat00004

Claims (10)

  1. 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물로서,
    상기 화장료 조성물은 팩 화장료 조성물이고,
    상기 조성물은, 칼슘 알루미늄 보로실리케이트(calcium aluminum borosilicate), 이산화티탄, 이산화규소 및 이산화주석의 복합체를 포함하는 제1 색재; 및 실리카, 탈크 및 카올린으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 제2 색재;
    색재의 안정화제;
    가용화제;
    폴리올;
    점증제; 및
    양이온 폴리머를 포함하고,
    상기 제1색재는, 조성물 총 중량을 기준으로, 0.1~3 중량%로 포함되며,
    상기 제2색재는 조성물 총 중량을 기준으로, 5~20 중량%,
    상기 색재의 안정화제는 조성물 총 중량을 기준으로, 3~10 중량%,
    상기 가용화제는 조성물 총 중량을 기준으로, 1~10 중량%,
    상기 폴리올은 조성물 총 중량을 기준으로, 1~5 중량%,
    상기 점증제는 조성물 총 중량을 기준으로, 0.1~0.5 중량%로 포함되며,
    상기 양이온 폴리머는 조성물 총 중량을 기준으로, 0.1 중량% 초과 ~ 5 중량% 미만으로 포함되는, 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 색재의 안정화제는 전분을 포함하는, 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 복합체는,
    칼슘 알루미늄 보로실리케이트(calcium aluminum borosilicate), 이산화티탄, 이산화규소 및 이산화주석을 순서대로,
    58~83 중량부, 5~32 중량부, 1~60 중량부, 및 0~10 중량부로 포함하는, 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 조성물은,
    도포 후 8~11분 경과 후 2차적인 색상 변화가 발생하는, 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 팩 화장료 조성물은, 워시오프형인, 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물.
  6. 삭제
  7. 제2항에 있어서,
    상기 조성물은, 조성물 총 중량을 기준으로,
    0.01~0.1 중량%의 봉쇄제, 0.1~1 중량%의 중화제 및 잔량의 정제수를 더 포함하는, 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 전분은, 천연전분을 포함하는, 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물.
  9. 제1항 내지 제5항, 제7항 및 제8항 중 어느 한 항의 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물의 제조방법으로서,
    상기 방법은,
    제1 색재, 제2 색재 및 전분을 혼합하여 색재를 안정화시키는 단계; 및
    상기 안정화된 색재 혼합물과, 점증제, 봉쇄제, 중화제, 가용화제 및 잔량의 정제수를 혼합하는 단계를 포함하는, 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 색재를 안정화시키는 단계는, 제1 색재, 제2 색재 및 전분을 70~90℃에서, 2000~3000rpm의 교반 속도로 교반하는 것을 포함하는, 두 단계로 색상이 변화하는 화장료 조성물의 제조방법.
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