KR101900496B1 - Method for producing a ventilation means is provided with shoes - Google Patents
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Abstract
본 발명은 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법에 관한 것으로, 그 구성은 내부에 하나 이상의 통기공이 형성되는 중창을 포함하는 갑피와, 내부에 공간을 가지되, 상부에는 상기 중창의 통기공과 연통되는 하나 이상의 유입구가 형성되고, 일측에는 상기 유입구로 유입된 공기가 배출되는 배출구가 마련되는 통풍체를 준비하되, 상기 통풍체의 후방 바닥에 경사진 경사면을 형성하는 준비단계(S110);와, 상기 중창의 통기공과 상기 통풍체의 유입구가 연통되게 상기 중창의 하부에 상기 통풍체를 접착 고정하는 접합단계(S120);와, 상기 통풍체의 배출구에 폐쇄 핀을 내입하여 상기 배출구를 폐쇄하되, 상기 폐쇄 핀의 끝단은 외부로 노출되게 돌출 배치하는 배출구 폐쇄단계(S130);와, 상기 갑피를 밑창이 배치된 금형 내부로 위치시킨 후에 상기 통풍체가 접착된 상기 중창과 밑창 사이로 수지액을 주입 사출하여 상기 갑피와 중창과 밑창이 서로 견고히 결합되게 하여 완제품인 신발 형태로 제작하되, 상기 통풍체에 형성되는 경사면으로 인해 넓게 벌어진 상기 중창과 밑창 사이로 수지액이 주입되어 수지액의 압력에 의한 상기 통풍체의 변형을 방지하는 사출단계(S140);와, 신발의 밑창 상에 돌출 형성되는 상기 폐쇄 핀을 회수하여 상기 밑창에 상기 통풍체의 배출구와 연통되는 구멍을 형성하고, 상기 구멍으로 공기의 역류를 방지하는 역류방지밸브를 장착하여 완제품의 신발로 완성하는 완성단계(S150);로 된 것을 특징으로 하는 것으로서,
통풍체의 배출구로 폐쇄 핀을 내입하여 배출구를 폐쇄한 상태에서 사출단계를 수행하여 갑피와 밑창이 결합된 신발 형태로 제작한 후에 폐쇄 핀을 회수하여 밑창의 측면에 배출구와 연통되는 구멍을 간편히 형성하고, 그 구멍에 역류방지밸브를 장착하여 완제품인 신발로 제작함으로, 종래의 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법에 대비하여 매우 간편하고 정밀하게 배출구와 연통되는 구멍을 밑창에 형성할 수 있어 신발의 생산성과 품질을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 사출단계에서 주입되는 수지액의 압력에 의한 통풍체의 변형을 방지하거나 최소화함으로 통풍체의 원활한 기능을 확보할 수 있어 완제품인 신발의 품질을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to an injection type method of manufacturing shoes with ventilation means, which comprises an upper comprising a midsole in which at least one vent hole is formed, and an upper portion having a space therein, (S110) of preparing a ventilating body having at least one inlet port communicating with the air and having an outlet for discharging the air introduced into the inlet, and forming an inclined sloped surface at the rear bottom of the ventilating body; (S120) of adhering and fixing the ventilating body to a lower portion of the ventilation hole so that the ventilation hole of the midsole and the inlet of the ventilating body are in communication with each other; and closing the exhaust port of the ventilating body (S130) of closing an end of the closing pin so as to protrude outward so as to be exposed to the outside; and positioning the upper in the mold in which the sole is disposed, And the bottom and the sole are firmly coupled to each other so that the upper and the sole are firmly coupled to each other so that the shoe is formed into an article of finished product. Between the midsole and the sole, which is wide due to the inclined surface formed in the ventilation body, (S140) of injecting a resin liquid to prevent deformation of the ventilating body due to the pressure of the resin liquid; and an injection step (S140) of recovering the closing pin protruding from the bottom of the shoe, (S150) of forming a communicating hole and completing a backflow preventing valve for preventing backflow of air through the hole, and completing the backflow prevention valve as an article of finished product (S150)
After the closing pin is inserted into the outlet of the ventilator and the outlet is closed, the injection step is performed to manufacture the shoe having the upper and the sole combined, and then the closing pin is recovered to easily form a hole communicating with the outlet on the side of the outsole And the backflow preventing valve is attached to the hole to manufacture the finished shoes. Therefore, in contrast to the injection molding method of shoes having the conventional ventilation means, it is possible to form a hole in the sole that communicates with the vent hole very easily and precisely So that the productivity and quality of shoes can be greatly improved.
Further, since the deformation of the ventilating body due to the pressure of the resin liquid injected in the injection step is prevented or minimized, the smooth function of the ventilating body can be ensured and the quality of the finished shoes can be further improved.
Description
본 발명은 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통풍체의 배출구로 폐쇄 핀을 내입하여 배출구를 폐쇄한 상태에서 사출단계를 수행하여 갑피와 밑창이 결합된 신발 형태로 제작한 후에 폐쇄 핀을 회수하여 밑창의 측면에 배출구와 연통되는 구멍을 간편히 형성하고, 그 구멍에 역류방지밸브를 장착하여 완제품인 신발로 제작함으로, 종래의 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법에 대비하여 매우 간편하고 정밀하게 배출구와 연통되는 구멍을 밑창에 형성할 수 있어 신발의 생산성과 품질을 대폭 향상시킬 수 있는 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing an injection type footwear having ventilation means, and more particularly, to a method of manufacturing an injection type footwear comprising a ventilation means, The closing pin is recovered to easily form a hole communicating with the discharge port on the side of the outsole and the backflow prevention valve is attached to the hole to manufacture the finished footwear, The present invention relates to a method of manufacturing an injection type footwear having ventilation means capable of significantly improving the productivity and quality of shoes by forming a hole in the sole that can communicate with the discharge port in a very simple and precise manner in preparation for a manufacturing method.
잘 알려진 바와 같이, 신발은 보행중인 사람의 발을 보호해주는 수단으로서, 통상 통풍이 잘되지 않는 가죽이나 합성수지 등을 이용하여 제작됨에 따라 신발 내부의 공기순환이 잘 이루어지지 않게 되며, 따라서 땀이나 습기 등으로 인한 악취가 발생하며 세균번식으로 인한 무좀이나 습진 등의 질병을 유발시키는 원인이 된다.As well known, shoes are a means for protecting the foot of a person in the process of walking, so that the air circulation in the shoe is not performed well due to the use of leather or synthetic resin which is not easily ventilated, And it causes a disease such as athlete's foot or eczema due to the propagation of germs.
즉, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 근래에는 통풍장치가 내설된 신발이 다수 발명된 바 있다. 이들 통풍신발의 통상적인 구조는 공기를 흡, 배출하는 펌프가 신발 밑창의 내부에 설치되고, 이와 연결된 체크밸브가 부착된 공기흡입관 및 공기분출관이 발 앞쪽이나 뒤쪽으로 설치가 되어 보행시 착지에 따라 펌프 내부에 설치된 탄성부재의 펌핑작용을 통해 신발 내부의 공기가 공기흡입관을 통해 펌프로 흡입되어 공기분출관을 통해 외부로 배출되도록 구성된다.That is, in order to solve such a problem, many shoes having ventilation devices have been recently invented. The usual structure of these ventilation shoes is that a pump for sucking and discharging air is installed inside the shoe sole, and an air suction pipe and an air discharge pipe with a check valve connected thereto are installed on the front or rear of the foot, The air in the shoe is sucked into the pump through the air suction pipe through the pumping action of the elastic member provided inside the pump and is discharged to the outside through the air discharge pipe.
하지만, 상기와 같은 종래의 통풍신발의 경우에는 공기흡입관이 신발 앞쪽이나 뒤쪽 어느 한 구역과 연결됨에 따라 일정 부분만의 공기만이 흡, 배출될 수밖에 없어 신발 전체에 분포하는 공기를 효과적으로 순환시킬 수 없다는 문제점이 제기된다.However, in the case of the conventional ventilated shoes as described above, since the air suction pipe is connected to one of the front and rear of the shoe, only a certain amount of air can be sucked and discharged, thereby effectively circulating air distributed throughout the shoe There is a problem.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 "신발용 체크 밸브판(특허 등록번호:10-1561300호)"을 개발 제안하였다.In order to solve the above problems, the present applicant has proposed "Check Valve Plate for Footwear (Patent Registration No. 10-1561300) ".
한편, 본 출원인은 상기 "신발용 체크 밸브판(특허 등록번호:10-1561300호)"의 기술적 원리를 이용하여 제작되는 것으로, 상부에는 외부의 공기가 유입되도록 절개되어 형성되는 하나 이상의 유입구가 형성되는 상판과, 상부는 개방되며 내부에 공간을 가지되, 상부는 상판에 의해 폐쇄되며, 측면에는 내부의 공기가 외부로 배출되는 배출구가 마련되는 하판으로 구성되는 통풍체를 제작하였으나,On the other hand, the present applicant is manufactured using the technical principle of the "check valve plate for footwear (Patent Registration No. 10-1561300) ", and one or more inlets formed by cutting The upper part is open and the upper part is closed by the upper plate and the side is provided with the lower plate provided with the discharge port through which the air inside is discharged to the outside,
갑피와 밑창 사이에 수지액을 사출하여 갑피와 밑창을 결합시키는 사출식(인젝션) 제조방법으로 제작되는 신발에는 상기 통풍체를 적용하여 제작하기 곤란하다는 문제점이 있었다.There has been a problem in that it is difficult to apply the ventilator to shoes manufactured by injection molding (injection) manufacturing method in which the resin liquid is injected between the upper and the sole to connect the upper and the sole.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 출원인은 "통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법(특허 출원번호:10-2015-0026729)"을 개발 제안하였다.In order to solve the above problems, the applicant of the present invention has proposed "Injection-type manufacturing method of footwear with ventilation means (Patent Application No. 10-2015-0026729) ".
상기 "통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법(특허 출원번호:10-2015-0026729)"의 공정을 살펴보면, 내부에 하나 이상의 통기공이 형성되며, 하부면에는 접착제가 도포될 부분으로 도포선이 형성되는 중창을 준비하는 중창 준비단계(S1);와, 상기 중창과 갑피를 재봉으로 상호 결속하는 재봉단계(S2);와, 상기 중창과 연결된 상기 갑피 내부로 수지신골을 삽입하되, 상기 수지신골의 하부에 내장 노출된 핀 형상의 포인트가 상기 중창에서 선정된 통기공과 일치하게 위치시켜 상기 중창과 갑피의 정확한 위치를 설정하는 1차 위치 설정단계(S3);와, 상기 수지신골에 상기 중창과 갑피의 위치가 정확하게 설정된 상태에서 상기 수지신골의 후방을 눌러 가압하여 상기 수지신골의 후방 하부면에 상기 중창과 갑피의 후방이 정밀하게 밀착 성형되게 하되, 상기 갑피의 후방 상부가 상기 수지신골에 형성되는 높이선에 정확하게 위치되게 성형하여 상기 갑피 후방의 높이가 정확하게 설정되도록 하는 힐라스트 단계(S4);와, 접착제가 도포될 상기 중창의 하부 표면에 잔존하는 이물질을 제거하고 다듬어 상기 중창의 하부 표면에 용이하게 접착제가 도포되도록 하는 선처리 단계(S5);와, 상기 중창의 하부면에 형성된 도포선 내부로 접착제를 도포하는 접착제 도포단계(S6);와, 상부에는 상기 중창의 통기공과 연통되는 하나 이상의 유입구가 형성되고, 일측에는 상기 유입구로 유입된 공기가 배출되는 배출구가 마련되는 통풍체의 상부면을 상기 중창의 하부면에 밀착시켜 견고히 접착 고정되도록 하되, 상기 중창에 형성되는 배출선에 상기 통풍체의 배출구가 일직선되게 위치시켜 접착 고정되도록 하는 통풍체 접착단계(S7);와, 상기 통풍체의 배출구가 폐쇄되도록 얇은 판 형상의 폐쇄판을 상기 배출구에 부착하여 상기 통풍체의 배출구를 폐쇄하는 폐쇄단계(S8);와, 상기 갑피에 내입된 수지신골을 회수한 후에 로타리 기기의 금형신골을 상기 갑피 내부에 내입하되, 빔 라이트에서 조사되는 레이저가 상기 중창에 고정된 상기 통풍체의 하부면에 형성되는 설정 포인트에 위치될 수 있도록 상기 통풍체의 위치를 조절하여 금형신골에 끼워지는 상기 갑피와 함께 통풍체의 정확한 위치를 설정하는 2차 위치 설정단계(S9);와, 상기 갑피가 끼워진 금형신골을 로타리 기기의 작동으로 이송시켜 밑창이 배치된 금형 내부에 위치시킨 후에 상기 갑피와 밑창 사이로 수지액을 사출하여 상기 갑피와 밑창이 서로 견고히 결합되게 하여 완성품인 신발 형태로 제작하는 사출단계(S10);와, 상기 금형으로부터 신발을 회수한 후에 신발 밑창의 측면을 천공하여 상기 통풍체의 배출구가 외부와 연통되게 하는 구멍을 형성하는 천공단계(S11);와, 신발의 밑창에 천공된 구멍으로 공기를 주입하여 상기 통풍체의 배출구로 공기가 유입시키고, 그 유입된 공기가 상기 통풍체의 유입구로 이송 배출되고, 그 배출된 공기가 상기 유입구와 연통되는 상기 중창의 통기공을 통해 외부로 배출되는 것을 검사하여 제품의 불량 유무를 판별하는 공기 검사단계(S12);와, 신발의 밑창에 형성된 구멍으로 공기의 역류를 방지하는 역류방지밸브를 장착하여 완제품의 신발로 완성하는 밸브 설치단계(S13);를 포함하여 구성된다.In the process of the above-mentioned " Injection-type manufacturing method of footwear with ventilation means (Patent Application No. 10-2015-0026729) ", one or more ventilation holes are formed in the interior, and the lower surface is coated with a portion to be coated with an adhesive (S1) for preparing a midsole in which a line is formed, a sewing step (S2) for mutually binding the midsole and the upper with sewing, and inserting the resin molding into the upper part connected to the midsole, A first positioning step (S3) of positioning a pin-shaped point, which is built in the lower part of the resin molding, in conformity with a ventilation hole selected in the midsole to set an exact position of the midsole and the upper part; The rear end of the resin reinforcement member is pressed and pressed so that the rear end of the middle reinforcement member and the upper end of the resin reinforcement member are precisely closely formed on the rear lower surface of the resin reinforcement member, (S4) for accurately setting the height of the rear of the upper part of the upper part of the upper part of the upper body (S6) of applying an adhesive to the inside of the coating line formed on the lower surface of the middle, and a step (S6) of applying an adhesive to the inside of the coating line formed on the lower surface of the middle, The upper surface of the ventilating body having an outlet port through which the air introduced into the inlet is discharged is tightly adhered and fixed to the lower surface of the middle, And a ventilating member adhering unit for adhering and fixing the discharge port of the ventilating body to a discharge line formed in the middle window, (S8) attaching a thin plate-like closing plate to the outlet so as to close the outlet of the ventilator so that the outlet of the ventilator is closed; and a closing step (S8) of closing the outlet of the ventilator The position of the ventilator is adjusted such that the laser beam irradiated from the beam light is positioned at a set point formed on the lower surface of the ventilator fixed to the midsole, (S9) for setting an accurate position of the ventilating body together with the upper which is fitted to the mold of the mold by adjusting the upper and lower parts of the mold, (S10) for injecting a resin solution between the upper and the sole to firmly bond the upper and the sole to each other to form a finished shoe; A step (S11) of piercing the side of the shoe sole after the shoe is withdrawn from the metal mold to form a hole through which the outlet of the ventilation body communicates with the outside; The air is introduced into the outlet of the ventilator so that the introduced air is transported to and discharged from the inlet of the ventilator and the discharged air is discharged to the outside through the vent hole of the midway communicating with the inlet (S12) of inspecting the product to determine whether the product is defective; a valve installing step (S13) of completing the backflow prevention valve for preventing reverse flow of air through the hole formed in the sole of the shoe to complete shoes of the finished product; .
하지만, 상기 통풍체의 배출구에 폐쇄판을 형성하는 과정(S8)과, 밑창과 함께 폐쇄판을 용이하게 천공하기 위해 통풍체의 정확한 위치를 설정하는 과정(S9)과, 밑창과 함께 상기 폐쇄판을 천공하여 상기 배출구를 개방하는 과정(S11)과 같이 복잡하고 불편한 공정이 요구되어 신발을 제작하는데 너무 많은 시간이 소요되고, 이로 인해 신발의 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, the process of forming a closing plate at the outlet of the ventilator (S8), a step (S9) of setting the precise position of the ventilator so as to easily bore the closing plate together with the sole, A complicated and inconvenient process such as the step S11 of opening the discharge port is required, so that it takes too much time to manufacture the shoe, resulting in a problem of lowering the productivity of the shoe.
더욱이, 상기 설정단계(S9)에서 빔 라이트에 의지하여 갑피와 통풍체의 위치를 설정하나 작업자가 수작업으로 위치를 설정함으로 발생하는 인위적인 실수로 인해 통풍체의 위치가 어긋나게 설정되는 경우가 빈번하게 발생하였고, 이러한 경우에는 밑창을 천공하여 통풍체에 형성되는 폐쇄판을 천공하여 배출구를 정밀하게(명확하게) 개방하는 것이 실질적으로 곤란함으로 제품의 품질이 저하되거나 불량품이 발생하는 문제점이 있었다.Further, in the setting step S9, the positions of the upper and the ventilator are set depending on the beam light, but the position of the ventilator is set to be shifted frequently due to an artificial mistake caused by manually setting the position of the ventilator In such a case, it is practically difficult to drill the outsole by drilling the outsole to puncture the closing plate formed in the ventilator so that the quality of the product is deteriorated or defective products are produced.
또한, 상기 사출단계(S10)에서 갑피의 중창과 밑창 사이의 좁은 공간으로 수지액이 사출되어 중창과 밑창 사이에 다소 높은 압력이 발생하는데, 이때 상기 통풍체 내부에 공기가 유통되는 공간이 형성되는 특성상 상기와 같은 압력에 상기 통풍체의 바닥이 상방으로 가압 변형되어 상기 통풍체 내부 공간이 수축되거나 폐쇄되어 상기 통풍체의 기능이 상실되는 문제점이 있었다.Further, in the injection step (S10), the resin liquid is injected into a narrow space between the midsole and the sole, and a somewhat high pressure is generated between the midsole and the sole. At this time, a space through which air flows is formed inside the ventilation body There is a problem that the bottom of the ventilator is pressurized and deformed upward due to the above-mentioned pressure and the inner space of the ventilator is contracted or closed to lose the function of the ventilator.
따라서, 상기와 같은 문제점은 보완하거나 해결할 수 있는 신발 제조방법의 개발히 필요한 실정이다.Therefore, it is necessary to develop a shoe manufacturing method which can solve or solve the above problems.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 통풍체의 배출구로 폐쇄 핀을 내입하여 배출구를 폐쇄한 상태에서 사출단계를 수행하여 갑피와 밑창이 결합된 신발 형태로 제작한 후에 폐쇄 핀을 회수하여 밑창의 측면에 배출구와 연통되는 구멍을 간편히 형성하고, 그 구멍에 역류방지밸브를 장착하여 완제품인 신발로 제작함으로, 종래의 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법에 대비하여 매우 간편하고 정밀하게 배출구와 연통되는 구멍을 밑창에 형성할 수 있어 신발의 생산성과 품질을 대폭 향상시킬 수 있는 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법을 제공함에 있다.Disclosure of the Invention The present invention has been made in order to solve all of the above problems, and an object of the present invention is to provide an air- The closing pin can be recovered to easily form a hole communicating with the discharge port on the side of the outsole and the backflow prevention valve is attached to the hole to manufacture the finished product as shoes, And a hole communicating with the discharge port can be formed on the sole in a very simple and precise manner in preparation for the method, thereby providing a ventilation means capable of significantly improving the productivity and quality of the shoe.
또한, 사출단계에서 주입되는 수지액의 압력에 의한 통풍체의 변형을 방지하거나 최소화함으로 통풍체의 원활한 기능을 확보할 수 있어 완제품인 신발의 품질을 더욱 향상시킬 수 있는 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법을 제공함에 있다.In addition, since the deformation of the ventilating body due to the pressure of the resin liquid injected in the injection step is prevented or minimized, it is possible to secure the smooth function of the ventilating body and to improve the quality of the finished shoes, And to provide an injection molding method.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법은 내부에 하나 이상의 통기공이 형성되는 중창을 포함하는 갑피와, 내부에 공간을 가지되, 상부에는 상기 중창의 통기공과 연통되는 하나 이상의 유입구가 형성되고, 일측에는 상기 유입구로 유입된 공기가 배출되는 배출구가 마련되는 통풍체를 준비하되, 상기 통풍체의 후방 바닥에 경사진 경사면을 형성하는 준비단계(S110);와, 상기 중창의 통기공과 상기 통풍체의 유입구가 연통되게 상기 중창의 하부에 상기 통풍체를 접착 고정하는 접합단계(S120);와, 상기 통풍체의 배출구에 폐쇄 핀을 내입하여 상기 배출구를 폐쇄하되, 상기 폐쇄 핀의 끝단은 외부로 노출되게 돌출 배치하는 배출구 폐쇄단계(S130);와, 상기 갑피를 밑창이 배치된 금형 내부로 위치시킨 후에 상기 통풍체가 접착된 상기 중창과 밑창 사이로 수지액을 주입 사출하여 상기 갑피와 중창과 밑창이 서로 견고히 결합되게 하여 완제품인 신발 형태로 제작하되, 상기 통풍체에 형성되는 경사면으로 인해 넓게 벌어진 상기 중창과 밑창 사이로 수지액이 주입되어 수지액의 압력에 의한 상기 통풍체의 변형을 방지하는 사출단계(S140);와, 신발의 밑창 상에 돌출 형성되는 상기 폐쇄 핀을 회수하여 상기 밑창에 상기 통풍체의 배출구와 연통되는 구멍을 형성하고, 상기 구멍으로 공기의 역류를 방지하는 역류방지밸브를 장착하여 완제품의 신발로 완성하는 완성단계(S150);로 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an insole of a shoe provided with ventilation means, the method comprising the steps of: forming an upper portion including a midsole having at least one vent hole formed therein, A step of preparing a ventilating body having at least one inlet communicating with the ventilation hole of the middle and having a discharge port through which the air introduced into the inlet is discharged at one side and a sloping surface inclined to the rear bottom of the ventilating body (S120) for adhering and fixing the ventilating body to the lower portion of the midsole such that the ventilation hole of the midsole and the inlet of the ventilating body are in communication with each other; (S130) of closing an outlet (S130) in which the end of the closing pin is protruded so as to be exposed to the outside; and a step of placing the upper in the mold having the sole And then the resin liquid is injected and injected between the midsole and the sole to which the ventilator is adhered, so that the upper, middle, and sole are firmly coupled to each other to form a finished shoe, (S140) of injecting a resin liquid between the sole and the bottom so as to prevent deformation of the ventilator due to the pressure of the resin liquid; and an injection step (S140) of recovering the closing pin protruded on the sole of the shoe, (S150) of forming a hole communicating with the discharge port of the discharge port and completing the backflow prevention valve for preventing the reverse flow of air through the hole to complete the product as shoes.
또한, 상기 배출구 폐쇄단계(S130)에서 상기 배출구에 내입되는 폐쇄 핀의 외측 표면에 이온제를 도포하여 상기 사출단계(S140)에서 주입되는 수지액이 경화되면서 상기 폐쇄 핀에 들러붙는 것을 방지하여 상기 폐쇄 핀을 상기 배출구로부터 용이하게 회수할 수 있도록 유도하는 것을 특징으로 한다.In addition, an ionizing agent may be applied to the outer surface of the closing pin inserted into the outlet in the outlet closing step (S130) to prevent the resin liquid injected in the injection step (S140) from curing and sticking to the closing pin, So that the closing pin can be easily recovered from the discharge port.
또한, 상기 사출단계(S140)는 내부의 공기가 외부로 배출될 수 있는 공기통로를 갖는 금형에서 수행되어 금형 내부로 수지액이 주입되는 과정에서 금형 내부의 공기가 상기 공기통로를 통해 자연스럽게 외부로 배출되게 유도하여 수지액 주입으로 금형 내부에 압력이 증가되는 현상을 미연에 방지하여 압력으로 인한 상기 통풍체의 변형을 효과적으로 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the injection step (S140) is performed in a mold having an air passage through which air can be discharged to the outside, so that air in the mold is naturally discharged to the outside through the air passage in the process of injecting the resin solution into the mold And the pressure inside the mold is prevented from being increased by injection of the resin liquid, thereby effectively preventing deformation of the ventilator due to pressure.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법에 의하면, 통풍체의 배출구로 폐쇄 핀을 내입하여 배출구를 폐쇄한 상태에서 사출단계를 수행하여 갑피와 밑창이 결합된 신발 형태로 제작한 후에 폐쇄 핀을 회수하여 밑창의 측면에 배출구와 연통되는 구멍을 간편히 형성하고, 그 구멍에 역류방지밸브를 장착하여 완제품인 신발로 제작함으로, 종래의 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법에 대비하여 매우 간편하고 정밀하게 배출구와 연통되는 구멍을 밑창에 형성할 수 있어 신발의 생산성과 품질을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the injection molding method of the shoe provided with the ventilation means according to the present invention, the injection step is performed in a state where the closing pin is inserted into the vent hole of the ventilator and the vent is closed, The closing pin is recovered to easily form a hole communicating with the discharge port on the side of the outsole and the backflow prevention valve is attached to the hole to manufacture the finished footwear, It is possible to form a hole communicating with the discharge port on the sole in a very simple and precise manner in preparation for the manufacturing method, thereby remarkably improving the productivity and quality of the shoe.
또한, 사출단계에서 주입되는 수지액의 압력에 의한 통풍체의 변형을 방지하거나 최소화함으로 통풍체의 원활한 기능을 확보할 수 있어 완제품인 신발의 품질을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Further, since the deformation of the ventilating body due to the pressure of the resin liquid injected in the injection step is prevented or minimized, the smooth function of the ventilating body can be ensured and the quality of the finished shoes can be further improved.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법의 블럭도
도 2는 도 1에 도시된 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법을 설명하기 위한 도면1 is a block diagram of a method of manufacturing an injection type shoe having ventilation means according to an embodiment of the present invention
2 is a view for explaining an injection molding method of a shoe having ventilation means shown in Fig. 1
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.A method of manufacturing an injection type shoes having ventilation means according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Detailed descriptions of well-known functions and constructions that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention will be omitted.
도 1과 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법을 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법의 블럭도를, 도 2는 도 1에 도시된 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법을 설명하기 위한 도면을 각각 나타낸 것이다.1 and 2 illustrate a method of manufacturing an injection type shoe having ventilation means according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view illustrating a method of manufacturing an injection type shoe having ventilation means according to an embodiment of the present invention. Fig. 2 is a view for explaining an injection type manufacturing method of a shoe provided with the ventilation means shown in Fig. 1. Fig.
상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법(100)은 준비단계(S110)와, 접합단계(S120)와, 배출구 폐쇄단계(S130)와, 사출단계(S140)와, 완성단계(S150)를 포함하고 있다.As shown in the drawing, the
도 1과 도 2a에 도시된 바와 같이, 상기 준비단계(S110)는 내부에 하나 이상의 통기공(11)이 형성되는 중창(10)을 포함하는 갑피(20)와, 내부에 공간을 가지되, 상부에는 상기 중창(10)의 통기공(11)과 연통되는 하나 이상의 유입구(31)가 형성되고, 일측에는 상기 유입구(31)로 유입된 공기가 배출되는 배출구(32)가 마련되는 통풍체(30)를 준비하는 단계이다.As shown in FIGS. 1 and 2A, the preparing step S110 includes an upper 20 including a
여기서, 상기 중창(10)의 통기공(11)은 외부의 공기가 상기 통풍체(50) 내부로 유입될 수 있도록 안내하는 구멍이며,Here, the
상기 통풍체(30)는 신발(S) 내부의 공기를 외부로 배출하고, 외부의 공기를 흡입하는 것으로, 상기 통풍체(30)는 상부는 개방되되, 내부에는 공간을 가지며 일측에는 배출구(32)를 갖는 하판(a)과, 소정의 탄성을 갖는 것으로 상기 하판(a)의 상부에 적층되어 상기 하판(a)의 내부를 폐쇄하되 내부에는 절개되어 형성되는 유입구(31)가 다수 형성되는 상판(b)으로 구성된다.The
즉, 상기 통풍체(30)의 상부가 가압되면 상기 상판(b)이 눌러져 상기 하판(a)의 내부 공간이 수축되면서 상기 배출구(32)를 통해 상기 하판(a)의 내부 공기가 외부로 배출되고, 상기 통풍체(30)의 가압이 해제되면 눌러진 상기 상판(b)이 복원되면서 상기 하판(a)의 내부 공간이 팽창되어 상기 유입구(31)로 외부의 공기가 유입되도록 하여 신발(S) 내부의 통풍을 유도한다.That is, when the upper portion of the
이러한, 상기 통풍체(30)는 본 출원인이 개발한 "신발용 체크 밸브판(특허 등록번호:10-1561300호)"에 상세히 설명되어 있는 기술적 원리를 이용하여 실시하는 바, 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.The above-described
또한, 상기 갑피(20)와 중창(10)은 본 출원인이 개발한 "통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법(특허 출원번호:10-2015-0026729)"에 설명되어 있는 중창 준비단계와, 재봉단계와, 1차 위치 설정단계와, 힐라스트 단계와, 선처리 단계를 통해서 제작될 수 있음은 물론이다.In addition, the upper 20 and the
한편, 상기 통풍체(30) 후방의 바닥에 경사진 경사면(40)을 형성하는데, 그 이유는 후설될 상기 사출단계(S140)에서 상세히 설명하도록 한다.On the other hand, the
도 1과 도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 접합단계(S120)는 상기 중창(10)의 통기공(11)과 상기 통풍체(30)의 유입구(31)가 연통되게 상기 중창(10)의 하부에 상기 통풍체(30)를 접착 고정하는 단계이다.1 and 2B, the joining step S120 is performed in a state where the
도 1과 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 배출구 폐쇄단계(S130)는 상기 통풍체(30)의 배출구(32)에 폐쇄 핀(50)을 내입하여 상기 배출구(32)를 폐쇄하되, 상기 폐쇄 핀(50)의 끝단은 외부로 노출되게 돌출 배치하는 단계이다.As shown in FIGS. 1 and 2C, the discharge port closing step S130 includes closing the
즉, 상기 폐쇄 핀(50)을 통해 상기 통풍체(30)의 배출구(32)가 폐쇄되므로 상기 사출단계(S140)에서 주입되는 수지액이 상기 배출구(32)로 유입되는 것을 차단하여 상기 배출구(32)로 수지액이 유입되어 상기 통풍체(50)의 기능이 상실되는 것을 안정적으로 방지한다.That is, since the
여기서, 상기 사출단계(S140)가 완료되면 상기 배출구(32)에 내입된 상기 폐쇄 핀(50)을 회수해야 함으로 상기 폐쇄 핀(50)은 외부로 돌출 노출되어 용이한 회수를 유도한다.Here, when the injection step S140 is completed, the
한편, 상기 폐쇄 핀(50)의 외측 표면에 이온제를 도포하여 상기 사출단계(S140)에서 주입되는 수지액이 경화되면서 상기 폐쇄 핀(50)에 들러붙는 것을 방지하여 후설될 상기 완성단계(S150)에서 상기 배출구(32)에 내입되는 상기 폐쇄 핀(50)을 회수하는 과정에서 상기 폐쇄 핀(50)을 편리하게 회수하도록 함이 바람직하다.The ionizing agent is applied to the outer surface of the
도 1과 도 2d에 도시된 바와 같이, 상기 사출단계(S140)는 상기 갑피(20)를 밑창(60)이 배치된 금형(1) 내부로 위치시킨 후에 상기 통풍체(30)가 접착된 상기 중창(10)과 밑창(60) 사이로 수지액을 주입 사출하여 상기 갑피(20)와 중창(10)과 밑창(60)이 서로 견고히 결합되게 하여 완제품인 신발 형태로 제작하는 단계이다.As shown in FIGS. 1 and 2D, the injection step S140 is performed by positioning the upper 20 in the
여기서, 상기 통풍체(30)에 형성되는 경사면(40)으로 인해 상기 중창(10)과 밑창(60) 사이로 넓은 공간이 확보되고, 그 넓은 공간으로 수지액이 주입되므로 종래에 중창과 밑창의 좁은 공간 사이로 수지액이 억지로 주입되면서 발생되는 높은 압력에 의해 중창 하부에 위치되는 통풍체가 가압 변형(수축)되어 통풍체의 기능이 상실되는 문제를 방지할 수 있다.A wide space is secured between the
더욱이, 상기 사출단계(S140)는 내부의 공기가 외부로 배출될 수 있는 공기통로(1a)를 갖는 금형(1)에서 수행되어 금형(1) 내부로 수지액이 주입되는 과정에서 금형(1) 내부의 공기가 상기 공기통로(1a)를 통해 자연스럽게 외부로 배출되게 유도하여 주입되는 수지액으로 인해 금형(1) 내부에 압력이 증가되는 현상을 미연에 방지하여 압력으로 인한 상기 통풍체(30)의 변형을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.The injection step S140 is performed in the
도 1과 도 2e에 도시된 바와 같이, 상기 완성단계(S150)는 상기 금형(1)으로부터 신발을 회수한 후에 신발의 밑창(60) 상에 돌출 형성되는 상기 폐쇄 핀(50)을 회수하여 상기 밑창(60)에 상기 통풍체(30)의 배출구(32)와 연통되는 구멍(70)을 형성하고, 상기 구멍(70)으로 공기의 역류를 방지하는 역류방지밸브(80)를 장착하여 완제품의 신발(S)로 완성하는 단계이다.1 and 2E, in the completion step S150, after the shoe is recovered from the
여기서, 상기 구멍(70)에 내입되는 상기 역류방지밸브(80)로 인해 신발(S) 내부의 공기는 상기 통풍체(30)를 통해 외부로 배출되나, 외부의 공기가 상기 구멍(70)을 통해 상기 통풍체(30)로 유입되는 것을 차단한다.The air in the shoe S is discharged to the outside through the
상기와 같은 단계로 이루어지는 본 발명의 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법(100)은 상기 통풍체(30)의 배출구(32)로 상기 폐쇄 핀(50)을 내입하여 상기 배출구(32)를 폐쇄한 상태에서 상기 사출단계(S140)를 수행하여 갑피(20)와 밑창(60)이 결합된 신발 형태로 제작한 후에 상기 폐쇄 핀(50)을 회수하여 밑창(60)의 측면에 상기 배출구(32)와 연통되는 상기 구멍(70)을 간편히 형성하고, 그 구멍(70)에 상기 역류방지밸브(80)를 장착하여 완제품인 신발(S)로 제작함으로, 종래의 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법에 대비하여 매우 간편하고 정밀하게 배출구와 연통되는 구멍을 밑창에 형성할 수 있어 신발의 생산성과 품질을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The
또한, 상기 사출단계(S140)에서 주입되는 수지액의 압력에 의한 상기 통풍체(30)의 변형을 방지하거나 최소화함으로, 상기 통풍체(30)의 원활한 기능을 확보할 수 있어 완제품인 신발의 품질을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the deformation of the
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법(100)은 다음과 같이 과정으로 신발(S)을 제작한다.The
먼저, 도 2a에 도시된 바와 같이 내부에 하나 이상의 통기공(11)이 형성되는 중창(10)과 갑피(20)를 재봉 결합하여 준비하고, 상부에 상기 중창(10)의 통기공(11)과 연통되는 하나 이상의 유입구(31)가 형성되고, 일측에는 상기 유입구(31)로 유입된 공기가 배출되는 배출구(32)가 마련되는 통풍체(30)를 준비한다. 2A, a
여기서, 상기 통풍체(30)의 후방 바닥에 경사진 경사면(40)을 형성한다. (S110)Here, an
그런 후, 도 2b에 도시된 바와 같이 상기 중창(10)의 통기공(11)과 상기 통풍체(30)의 유입구(31)가 연통되게 상기 중창(10)의 하부에 상기 통풍체(30)를 접착제를 통해 접착 고정한다. (S120)2b, the
그런 후, 도 2c에 도시된 바와 같이 상기 통풍체(30)의 배출구(32)에 폐쇄 핀(50)을 내입하여 상기 배출구(32)를 폐쇄한다.Then, as shown in FIG. 2C, the
이때, 상기 폐쇄 핀(50)의 외측 표면에는 이온제를 도포하여 상기 배출구(32)로부터 용이한 회수를 유도한다. (S130)At this time, an ionic agent is applied to the outer surface of the
그런 후, 도 2d에 도시된 바와 같이 상기 갑피(20)를 밑창(60)이 배치된 금형(1) 내부로 위치시킨 후에 상기 중창(10)과 밑창(60) 사이로 수지액을 주입 사출하여 상기 갑피(20)와 중창(10)과 밑창(60)이 서로 견고히 결합되게 하여 완제품인 신발 형태로 제작한다.2D, after the upper 20 is positioned inside the
이때, 상기 통풍체(30)에 형성되는 경사면(40)으로 인해 넓게 벌어진 상기 중창(10)과 밑창(60) 사이로 수지액이 주입되어 수지액의 압력에 의한 상기 통풍체(30)의 변형을 방지된다. At this time, the resin liquid is injected into the space between the
동시에, 금형(1) 내부로 수지액이 주입되는 과정에서 금형(1) 내부의 공기가 상기 공기통로(1a)를 통해 자연스럽게 외부로 배출되어 수지액 주입으로 금형(1) 내부에 압력이 증가되는 현상을 미연에 방지하여 압력으로 인한 상기 통풍체(30)의 변형을 방지한다. (S140)At the same time, the air inside the
그런 후, 도 2e에 도시된 바와 같이 상기 금형(1)으로부터 신발을 회수한 후에 신발의 밑창(60) 상에 돌출 형성되는 상기 폐쇄 핀(50)을 회수하여 상기 밑창(60)에 상기 통풍체(30)의 배출구(32)와 연통되는 구멍(70)을 형성하고, 그 구멍(70)으로 공기의 역류를 방지하는 역류방지밸브(80)를 장착하여 완제품의 신발(S)로 완성한다. (S150)2E, the
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. You will understand the point. It goes without saying that variations can be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, the scope of claim of the present invention is not limited within the scope of the detailed description, but will be defined by the following claims and technical ideas thereof.
1. 금형 1a. 공기통로
S. 신발
10. 중창 11. 통기공
20. 갑피 30. 통풍체
31. 유입구 32. 배출구
40. 경사면 50. 폐쇄 핀
60. 밑창 70. 구멍
80. 역류방지밸브
S110. 준비단계
S120. 접합단계
S130. 배출구 폐쇄단계
S140. 사출단계
S150. 완성단계
100. 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법1. Mold 1a. Air passage
S. Shoes
10. Mid-way elevator
20.
31.
40.
60.
80. Check valve
S110. Preparation phase
S120. Bonding step
S130. Outlet closure phase
S140. Injection stage
S150. Completion stage
100. Injection-type manufacturing method of footwear with ventilation means
Claims (3)
상기 중창(10)의 통기공(11)과 상기 통풍체(30)의 유입구(31)가 연통되게 상기 중창(10)의 하부에 상기 통풍체(30)를 접착 고정하는 접합단계(S120);
상기 통풍체(30)의 배출구(32)에 폐쇄 핀(50)을 내입하여 상기 배출구(32)를 폐쇄하되, 상기 폐쇄 핀(50)의 끝단은 외부로 노출되게 돌출 배치하는 배출구 폐쇄단계(S130);
상기 갑피(20)를 밑창(60)이 배치된 금형(1) 내부로 위치시킨 후에 상기 통풍체(30)가 접착된 상기 중창(10)과 밑창(60) 사이로 수지액을 주입 사출하여 상기 갑피(20)와 중창(10)과 밑창(60)이 서로 견고히 결합되게 하여 완제품인 신발 형태로 제작하되, 상기 통풍체(30)에 형성되는 경사면(40)으로 인해 넓게 벌어진 상기 중창(10)과 밑창(60) 사이로 수지액이 주입되어 수지액의 압력에 의한 상기 통풍체의 변형을 방지하는 사출단계(S140); 및
신발의 밑창(60) 상에 돌출 형성되는 상기 폐쇄 핀(50)을 회수하여 상기 밑창(60)에 상기 통풍체(30)의 배출구(32)와 연통되는 구멍(70)을 형성하고, 상기 구멍(70)으로 공기의 역류를 방지하는 역류방지밸브(80)를 장착하여 완제품의 신발(S)로 완성하는 완성단계(S150);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법.
(10) including at least one vent hole (11) formed therein and at least one vent hole (11) communicating with the vent hole (11) of the vent hole (10) (30) having an inlet (31) and an outlet (32) for discharging air introduced into the inlet (31) is provided at one side of the ventilator (30) A preparation step (S110) of forming an inclined surface (40);
(S120) for adhering and fixing the ventilator (30) to the lower portion of the middle window (10) so that the vent hole (11) of the middle window (10) and the inlet port (31) of the ventilator (30) are communicated with each other;
Closing the discharge port 32 by inserting the closing pin 50 into the discharge port 32 of the ventilator 30 so that the end of the closing pin 50 is protruded to be exposed to the outside, );
After the upper 20 is positioned inside the mold 1 in which the sole 60 is disposed, the resin liquid is injected and injected between the midsole 10 and the sole 60 to which the ventilator 30 is adhered, (20), the midsole (10) and the sole (60) are firmly coupled to each other to form a finished shoe. The midsole (10) and the sole An injection step S140 for injecting the resin liquid into the sole 60 to prevent deformation of the ventilator due to the pressure of the resin liquid; And
The closing pin 50 protruding from the shoe sole 60 is withdrawn to form a hole 70 communicating with the outlet 32 of the ventilator 30 in the sole 60, (S150) of installing a backflow prevention valve (80) for preventing reverse flow of air to the air bag (70) and completing the backflow prevention valve (80) as an article of finished shoes (S150). Way.
상기 배출구 폐쇄단계(S130)에서 상기 배출구(32)에 내입되는 상기 폐쇄 핀(50)의 외측 표면에 이온제를 도포하여 상기 사출단계(S140)에서 주입되는 수지액이 경화되면서 상기 폐쇄 핀(50)에 들러붙는 것을 방지하여 상기 폐쇄 핀(50)을 상기 배출구(32)로부터 용이하게 회수할 수 있도록 유도하는 것을 특징으로 하는 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법.
The method according to claim 1,
An ionizing agent is applied to the outer surface of the closing pin 50 which is inserted into the outlet 32 in the outlet closing step S130 so that the resin liquid injected in the injection step S140 is hardened and the closing pin 50 And the ventilation means is guided to prevent the closure pin (50) from being easily removed from the discharge port (32).
상기 사출단계(S140)는 내부의 공기가 외부로 배출될 수 있는 공기통로(1a)를 갖는 금형(1)에서 수행되어 금형(1) 내부로 수지액이 주입되는 과정에서 금형(1) 내부의 공기가 상기 공기통로(1a)를 통해 자연스럽게 외부로 배출되게 유도하여 수지액 주입으로 금형(1) 내부에 압력이 증가되는 현상을 미연에 방지하여 압력으로 인한 상기 통풍체(30)의 변형을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 통풍수단이 구비된 신발의 사출식 제조방법.3. The method according to claim 1 or 2,
The injection step S140 is performed in a mold 1 having an air passage 1a through which the air inside can be discharged to the outside so that during the process of injecting the resin solution into the mold 1, The air is naturally discharged to the outside through the air passage 1a to prevent the pressure inside the mold 1 from increasing due to the injection of the resin solution so as to prevent the deformation of the ventilator 30 due to the pressure And the ventilation means is provided with a ventilation means.
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