KR101896200B1

KR101896200B1 - Pad folding device

Info

Publication number: KR101896200B1
Application number: KR1020170167485A
Authority: KR
Inventors: 박영희
Original assignee: 박영희
Priority date: 2017-12-07
Filing date: 2017-12-07
Publication date: 2018-09-06

Abstract

The present invention relates to a pad folding device (100). The pad folding device (100) includes: a table (110) having a support function; a mold (120) which is in the shape of a plate, slides in forward and backward directions on the upper surface of the table (110), and has molding units (123) open in the forward, upward, and downward directions; first air cylinders (130) which are connected to the back part of the mold (120) by rods (131) and are connected to the table (100) to move the mold (120) in the forward and backward directions; blades (140) formed to correspond to the molding units (123); a support shaft (150) which is connected to the upper surface of the blades (140) in a rotary manner while being extended in an upward direction; second air cylinders (170) which are connected to the back part of the support shaft (150) by rods (173) and are arranged on the upper part of the first air cylinders (130); a servomotor (180) which has the rotary shaft (150) connected to a back end of the second air cylinders (170) to rotate the second air cylinders (170) in upward and downward directions; and a support (190) which is fixed to the upper surface of the table (110) to support the servomotor (180). Accordingly, the pad folding device (100) can quickly and easily execute processes of folding the edges (5) of a pad (3) and ironing the folded parts of the pad (3), which are conventionally troublesome and carried out by using the hands of a worker manually, reduce the labor needed in the processes compared to the conventional scheme needing manual work, and enhance production.

Description

PAD FOLDING DEVICE

본 발명은 패드 접이 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 스웨터에 장식용으로 부착되는 패드의 테두리부를 박음질하여 마감하기 위해 상기 테두리부를 접는 작업을 자동으로 용이하고 신속하게 할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 패드 접이 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a pad folding apparatus, and more particularly, to a pad folding apparatus that is capable of automatically and easily performing a folding operation for folding a rim of a pad attached to a sweater for decoration, &Lt; / RTI >

이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 대해서 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, the background art will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 일반적인 스웨터로서 패드가 부착된 것을 도시한 정면도이고, 도 2는 일반적인 스웨터에 부착되는 패드의 테두리부가 접혀서 박음질로 마감되는 과정을 도시한 공정도이다. FIG. 1 is a front view showing a pad as a general sweater, and FIG. 2 is a process diagram showing a process of folding and folding the edge of a pad attached to a general sweater.

일반적으로 스웨터(1)는 도 1에서처럼, 어깨 내지는 팔꿈치 부분에 가죽 내지는 인조가죽 또는 직물지인 패드(3, pad)를 덧대는 게 최근 트렌드로 자리잡고 있다.In general, the sweater 1, as shown in Fig. 1, is a recent trend of padding a shoulder or an elbow with a leather or an artificial leather or a fabric pad.

특히, 최근 들어서는 상기 스웨터(1)가 군용으로 보급되면서 어깨 부분에 계급장을 달 수 있도록 패드(3)를 단추로 열고 닫을 수 있도록 구성된다. 그리고 엑스반도를 착용하거나, 군장을 멜 경우 어깨 부분이 해어지기 쉽기 때문에 패드(3)를 덧대어 박음질하는 경우도 있다. 또한, 팔꿈치 부분이 해어지는 것을 방지하기 위해서 팔꿈치 부분에도 패드(3)를 덧대게 된다.Particularly, in recent years, the sweater 1 is configured to be able to open and close the pad 3 with the button 3 so that the sweater 1 can be spread on the shoulder portion while being supplied to the military. In addition, when the wearer wears the X-leg or the shoulder portion is likely to fall off, the pad 3 may be stuck and stuck. In order to prevent the elbow portion from being broken, the pad 3 is also attached to the elbow portion.

이러한 패드(3)를 제조하기 위해서는 본래 사이즈보다 크게 원단을 재단한다. 이렇게 재단된 각각의 패드(3)는 도 2에서처럼, 테두리부(5)를 접어서 박음질하여 마감하므로 본래의 사이즈대로 제조한다. 그리고 직조된 스웨터(1)의 요부에 박음질하여 부착한다. In order to manufacture such a pad 3, the fabric is cut larger than the original size. As shown in Fig. 2, each of the pads 3 thus cut is folded by folding the rim portion 5 to finish, so that the pads 3 are manufactured in the original size. Then, the knitted fabric is stitched and attached to the main body of the woven sweater 1.

상기 배경기술에 의하면, 작업자가 일일이 재단된 패드(3)의 테두리부(5)를 손으로 접은 후에 다리미로 다려서 접은 상태가 유지되도록 한 후에 박음질하여 마감하게 되는데, 이 경우 작업자가 상기 테두리부(5)를 접는 과정이 어렵고 번거로운 문제점이 있었다. 즉, 종이와 같은 것은 접게 되면 접힌 상태가 유지되지만, 가죽이나 인조가죽 내지는 직물지인 패드(3)는 손으로 접어도 금방 원래대로 복원되기 때문에 손으로 접기 어려운 문제점이 있었다. 따라서, 용이하고 신속한 제조가 어렵고 다수의 인력을 필요로 하므로 생산성이 저하되는 문제점이 있었다. According to the background art, the operator folds the rim 5 of the pad 3, which has been individually cut, with the iron after the rim is folded by hand, and then the rim is folded and closed. In this case, 5) is difficult and troublesome. In other words, a folded state such as paper is maintained when folded, but the pad 3, which is a leather, artificial leather or fabric cloth, is easily restored even when folded by hand. Therefore, it is difficult to manufacture easily and quickly, and a large number of manpower is required, resulting in a problem of deteriorating productivity.

(문헌 1) 인터넷 주소; http://jin2v.blog.me/220315661662(Document 1) Internet address; http://jin2v.blog.me/220315661662

본 발명에 의한 패드 접이 장치는 다음 사항을 해결하고자 한다.The pad folding apparatus according to the present invention is intended to solve the following problems.

작업자가 일일이 재단된 패드의 테두리부를 손으로 접은 후에 다리미로 다려서 접은 상태가 유지되도록 한 후에 박음질하여 마감하게 되는데, 이 경우 작업자가 상기 테두리부를 접는 과정이 어렵고 번거로운 문제점을 해결하고자 한다. 따라서, 용이하고 신속한 제조가 가능하고 인력을 감원할 수 있으므로 생산성의 향상이 가능한 기술을 제공하는 것을 목적으로 한다. The operator folds the edges of the pads cut by hand and then folds and holds the folded and folded state with the iron. In this case, the operator tries to solve the problem of difficult and troublesome process of folding the edges. Therefore, it is an object of the present invention to provide a technology capable of easily and quickly manufacturing and reducing manpower, thereby improving productivity.

본 발명에 의한 패드 접이 장치는 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 구성된다.The pad folding apparatus according to the present invention is configured as follows to solve the above problems.

지지 기능을 하는 테이블과, 상기 테이블의 상면에서 전후방으로 슬라이딩되는 판상의 것으로서 전방 및 상하방으로 성형부가 개방된 금형과, 상기 금형의 후방에 로드가 연결되고 상기 테이블에 연결되어 상기 금형을 전후진시키는 제1 에어실린더와, 상기 성형부에 대응하도록 형성된 블레이드와, 상기 블레이드의 상면에 회동하도록 연결되어 상방으로 연장된 지지축과, 상기 지지축의 후방으로 로드가 연결되고 상기 제1 에어실린더의 상부에 배치되는 제2 에어실린더와, 상기 제2 에어실린더가 상하방으로 회동하도록, 제2 에어실린더의 후방 종단부에 회전축이 연결된 서보모터와, 상기 서보모터를 받치도록 상기 테이블의 상면에 고정된 받침대를 포함한다.A table having a supporting function; a mold having a plate portion which slides forward and backward from an upper surface of the table and which has a forming portion opened frontward and upward and downward; a rod connected to the rear of the die and connected to the table, A support shaft connected to the upper surface of the blade so as to be pivotally connected and extending upward; a rod connected to the rear of the support shaft and connected to the upper portion of the first air cylinder; A servo motor having a rotary shaft connected to a rear end portion of the second air cylinder so that the second air cylinder rotates up and down; and a second air cylinder fixed to the upper surface of the table to support the servo motor And a pedestal.

본 발명에 의한 패드 접이 장치는 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘할 수 있다. The pad folding apparatus according to the present invention can exhibit the following effects by the above-mentioned solution.

작업자가 일일이 재단된 패드의 테두리부를 손으로 접은 후에 다리미로 다려야 하는 번거롭고 어려운 작업을 용이하고 신속하게 작업할 수 있다. 즉, 상기 작업을 금형과 블레이드의 협력에 의해서 자동으로 접어서 열을 가하므로 용이하고 신속하게 패드의 테두리부를 접어서 고착시킬 수 있다. 따라서, 수작업에 의존하던 것에 비해서 적은 인력으로 작업이 가능하기 때문에 생산성의 향상이 가능한 효과가 있다. The operator can easily and quickly work the troublesome and difficult work of folding the rim of the individually cut pad by hand and then ironing it. That is, since the work is automatically folded by the cooperation of the mold and the blade to heat it, the edge of the pad can be easily and quickly folded and fixed. Therefore, since the work can be performed with less manpower than that depending on the manual operation, productivity can be improved.

도 1은 일반적인 스웨터로서 패드가 부착된 것을 도시한 정면도.
도 2는 일반적인 스웨터에 부착되는 패드의 테두리부가 접혀서 박음질로 마감되는 과정을 도시한 공정도.
도 3은 본 발명에 의한 패드 접이 장치를 도시한 정면도.
도 4는 본 발명에 의한 패드 접이 장치의 금형에 패드와 블레이드를 하강시키는 과정을 도시한 사시도.
도 5는 도 4의 상태에서 금형에 패드와 블레이드가 하강한 상태를 도시한 사시도.
도 6은 도 5의 상태에서 금형이 전진하여 블레이드에 밀착된 상태를 도시한 사시도.
도 7은 도 6의 상태에서 블레이드가 전진하여 이탈한 상태를 도시한 사시도.
도 8은 도 7의 상태에서 블레이드가 상승한 후 후진한 상태를 도시한 사시도.
도 9는 도 6의 F-F'선을 따라 취한 단면도.
도 10은 도 9의 상태에서 블레이드가 전진하여 이탈한 후 상승하여 후진하는 과정을 도시한 공정도. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a front view showing a pad attached as a general sweater. Fig.
FIG. 2 is a process diagram showing a process of folding and folding the edge of a pad attached to a general sweater. FIG.
3 is a front view showing the pad folding apparatus according to the present invention.
4 is a perspective view illustrating a process of lowering a pad and a blade in a mold of a pad folding apparatus according to the present invention.
5 is a perspective view showing a state in which a pad and a blade are lowered on a mold in the state of FIG.
Fig. 6 is a perspective view showing a state in which the mold advances in the state of Fig. 5 and is in close contact with the blade. Fig.
7 is a perspective view showing a state in which the blade is advanced and separated in the state of FIG. 6;
FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the blade is moved backward in the state of FIG. 7; FIG.
9 is a cross-sectional view taken along the line F-F 'in Fig.
FIG. 10 is a process diagram showing a process of advancing and retreating after advancing and leaving the blade in the state of FIG. 9; FIG.

이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.Hereinafter, various embodiments of the present document will be described with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the techniques described herein are not intended to be limited to any particular embodiment, but rather include various modifications, equivalents, and / or alternatives of the embodiments of this document. In connection with the description of the drawings, like reference numerals may be used for similar components.

또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.Also, the terms "first," "second," and the like used in the present document can be used to denote various components in any order and / or importance, and to distinguish one component from another But is not limited to those components. For example, 'first part' and 'second part' may represent different parts, regardless of order or importance. For example, without departing from the scope of the rights described in this document, the first component can be named as the second component, and similarly the second component can also be named as the first component.

또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.It is also to be understood that the terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the scope of the other embodiments. The singular expressions may include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. Terms used herein, including technical or scientific terms, may have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art. The general predefined terms used in this document may be interpreted in the same or similar sense as the contextual meanings of the related art and, unless expressly defined in this document, include ideally or excessively formal meanings . In some cases, even the terms defined in this document can not be construed as excluding the embodiments of this document.

이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 의한 패드 접이 장치를 도시한 정면도, 도 4는 본 발명에 의한 패드 접이 장치의 금형에 패드와 블레이드를 하강시키는 과정을 도시한 사시도, 도 5는 도 4의 상태에서 금형에 패드와 블레이드가 하강한 상태를 도시한 사시도, 도 6은 도 5의 상태에서 금형이 전진하여 블레이드에 밀착된 상태를 도시한 사시도, 도 7은 도 6의 상태에서 블레이드가 전진하여 이탈한 상태를 도시한 사시도, 도 8은 도 7의 상태에서 블레이드가 상승한 후 후진한 상태를 도시한 사시도, 도 9는 도 6의 F-F'선을 따라 취한 단면도, 도 10은 도 9의 상태에서 블레이드가 전진하여 이탈한 후 상승하여 후진하는 과정을 도시한 공정도와 함께 설명한다.FIG. 3 is a front view showing a pad folding apparatus according to the present invention, FIG. 4 is a perspective view showing a process of lowering a pad and a blade in a mold of the pad folding apparatus according to the present invention, FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the mold advances and is brought into close contact with the blade in the state of FIG. 5; FIG. 7 is a perspective view of the state where the blade advances and separates from the state of FIG. 9 is a sectional view taken along the line F-F 'in Fig. 6, and Fig. 10 is a cross-sectional view taken along the line F-F' in Fig. And then moves up and backward.

도 1에서처럼, 지지 기능을 하는 테이블(110)이 구성되고, 상기 테이블(110)의 상면에서 전후방으로 슬라이딩되는 판상의 것으로서 전방 및 상하방으로 성형부(123)가 개방된 금형(120)이 구성된다. 상기 성형부(123)는 가공하고자 하는 패드(3)와 동일하게 형성된 것이다. As shown in FIG. 1, a table 110 having a supporting function is formed, and a metal mold 120 having a plate-like shape sliding forward and backward from the upper surface of the table 110, do. The forming part 123 is formed in the same manner as the pad 3 to be processed.

또한, 상기 금형(120)의 후방에 로드(131)가 연결되고 상기 테이블(110)에 연결되어 상기 금형(120)을 전후진시키는 제1 에어실린더(130)가 구성된다. A rod 131 is connected to the rear of the mold 120 and connected to the table 110 to constitute a first air cylinder 130 for advancing and retracting the mold 120.

또한, 상기 성형부(123)에 대응하도록 형성된 판상의 블레이드(140)가 구성되고, 상기 블레이드(140)의 상면에 회동하도록 연결되어 상방으로 연장되는 지지축(150)이 구성된다. In addition, a plate-shaped blade 140 is formed to correspond to the forming part 123, and a support shaft 150 connected to rotate on the upper surface of the blade 140 and extending upward is formed.

또한, 상기 지지축(150)의 후방으로 로드(173)가 연결되고 상기 제1 에어실린더(130)의 상부에 배치되는 제2 에어실린더(170)가 구성되고, 상기 제2 에어실린더(170)가 상하방으로 회동하도록, 제2 에어실린더(170)의 후방 종단부에 회전축이 연결된 서보모터(180)가 구성된다.A rod 173 is connected to the rear of the support shaft 150 and a second air cylinder 170 is disposed on the upper portion of the first air cylinder 130. The second air cylinder 170, The servomotor 180 is connected to the rear end of the second air cylinder 170 so that the rotary shaft is connected to the second air cylinder 170. [

또한, 상기 서보모터(180)를 받치도록 상기 테이블(110)의 상면에 고정된 받침대(190)가 구성된다. A pedestal 190 is fixed to the upper surface of the table 110 to support the servo motor 180.

또한, 상기 제2 에어실린더(170)의 로드(173)가 회전하지 않고 전후진할 수 있도록, 상기 지지축(150)의 후방으로 연장되는 안내축(160)이 구성되고, 상기 안내축(160)이 삽입되고 상기 안내축(160)의 전후 왕복을 안내하는 것으로서 상기 제2 에어실린더(170)의 측방에 부착된 안내실린더(163)가 구성된다.A guide shaft 160 extending rearward of the support shaft 150 is formed so that the rod 173 of the second air cylinder 170 can move back and forth without rotating, And a guide cylinder 163 attached to the side of the second air cylinder 170 is configured to guide the reciprocation of the guide shaft 160 in the forward and backward directions.

또한, 도 4에서처럼, 상기 금형(120)의 전후진을 안내하도록 상기 테이블(110)의 상면에 고정되고 상기 금형(120)의 양측에 배치되어, 상기 금형(120)을 안내하는 가이더(127)가 구성된다. 양측의 상기 가이더(127)는 단면이 ㄱ형인 형강으로서, 금형(120)의 양측이 수용되도록 ㄱ형으로 형성된 홈이 상호 대향하도록 형성된 것이다. 따라서, 상기 금형(120)의 양 측부를 수용하여 상기 금형(120)의 전후진이 안내되도록 구성된다.4, guiders 127, which are fixed to the upper surface of the table 110 to guide the forward and backward movement of the mold 120 and are disposed on both sides of the mold 120 and guide the mold 120, . The guiders 127 on both sides are formed in a shape of a cross section and are formed so that grooves formed in a shape such that both sides of the mold 120 are accommodated are mutually opposed. Accordingly, both sides of the mold 120 are accommodated and the front and rear of the mold 120 are guided.

또한, 상기 제1 에어실린더(130)의 로드(131)가 전진하고, 상기 제2 에어실린더(170)의 로드(173)가 후진한 상태에서, 상기 금형(120)의 성형부(123)의 상부에는 상기 블레이드(140)가 대응되도록 구성된다. 즉, 이 상태에서 블레이드(140)가 하강하게 된다면 성형부(123)에 부합하게 된다. 또한, 이 상태에서 상기 금형(120)이 후진한 상태에서 블레이드(140)가 하강하면 성형부(123)에 일부만 수납되도록 구성된다. When the rod 131 of the first air cylinder 130 moves forward and the rod 173 of the second air cylinder 170 moves backward, And the blade 140 corresponds to the upper portion. That is, if the blade 140 is lowered in this state, it conforms to the forming part 123. In this state, when the blade 140 descends in a state where the metal mold 120 is moved backward, the metal mold 120 is partially housed in the molding part 123.

상기 블레이드(140)의 상면에 지지축(150)이 회동하도록 연결되기 위해서는, 블레이드(140)의 상면에 양측으로 고정된 지지판(141)이 구성되고, 상기 지지판(141) 사이에 지지축(150)이 개재되며, 상기 지지판(141)과 지지축(150)을 관통하는 핀(145)에 의해서 가능하다. A supporting plate 141 fixed to both sides of the upper surface of the blade 140 is formed to be rotatably connected to the upper surface of the blade 140. A supporting shaft 150 And is supported by a pin 145 passing through the support plate 141 and the support shaft 150.

또한, 상기 금형(120)은 내측에 전기히터가 내장되어 발열이 가능하도록 구성된다.In addition, the metal mold 120 is constructed so that an electric heater is embedded inside to generate heat.

상기 구성에 의한 패드 접이 장치(100)의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the pad folding apparatus 100 will be described.

먼저, 상기 금형(120)이 후진한 상태에서 상기 서보모터(180)에 전원을 오프(OFF)시킨다. 그러면 상기 제2 에어실린더(170)는 서보모터(180)의 회전축을 중심으로 상하방으로 회동하게 된다. 이때, 제1 에어실린더(130)에 의해서 금형(120)은 후진한 상태가 되고, 제2 에어실린더(170)에 의해서 블레이드(140)는 후진한 상태가 된다. 그리고 상기 금형(120)은 전기히터에 의해서 가열된 상태가 된다. First, the power is turned off to the servomotor 180 in a state where the mold 120 is retracted. Then, the second air cylinder 170 rotates up and down about the rotation axis of the servo motor 180. At this time, the mold 120 is moved backward by the first air cylinder 130, and the blade 140 is moved backward by the second air cylinder 170. Then, the metal mold 120 is heated by the electric heater.

따라서, 도 4에서처럼, 작업자는 손으로 상기 블레이드(140)의 하면에 패드(3), 종이(P) 순으로 밀착시킨다. 이때, 패드(3)와 종이(P)는 실제 디자인된 패드(3)보다 사이즈가 큰 것으로 구비한다. Accordingly, as shown in FIG. 4, the operator closely contacts the lower surface of the blade 140 with the hand in the order of the pad 3 and the paper P. At this time, the pad 3 and the paper P are larger in size than the pad 3 actually designed.

다음으로, 도 5에서처럼 상기 블레이드(140)와 패드(3) 및 종이(P)를 하방으로 눌러서 상기 금형(120)의 성형부(123)에 일부가 수납되도록 한다. 이때, 패드(3)와 종이(P)의 양측방의 테두리부(5)는 일부가 상방으로 접혀진 상태가 된다. Next, as shown in FIG. 5, the blade 140, the pad 3 and the paper P are pressed downward so that a part of the blade 140 is accommodated in the forming part 123 of the mold 120. At this time, the pad 3 and the rims 5 on both sides of the paper P are partly folded upward.

다음으로, 도 6에서처럼 상기 금형(120)이 제1 에어실린더(130)의 작동에 의해서 전진하도록 하면, 블레이드(140)가 금형(120)의 성형부(123)에 완전히 수납된 상태가 되면서, 패드(3)와 종이(P)의 양측방과 전방의 테두리부(5)가 상방으로 접혀진 상태가 된다. 이때, 상기 금형(120)에 장착된 전기히터가 온(ON)된 상태이므로 상기 테두리부(5)가 접혀진 상태가 고착되도록 한다. 이러한 고착 원리는 다리미를 통해서 원단을 다리는 것과 같은 것으로서 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이므로 자세한 설명은 생략한다. 이처럼, 본원에 의하면 작업자가 손으로 패드(3)의 테두리부(5)를 접어서 다리미로 다리는 것에 비해서, 용이하고 신속하게 테두리부(5)를 접어서 다릴 수 있는 이점이 있다. 6, when the mold 120 is moved forward by the operation of the first air cylinder 130, the blade 140 is completely housed in the molding part 123 of the mold 120, The both sides of the pad 3 and the paper P and the front edge 5 are folded upward. At this time, since the electric heater mounted on the metal mold 120 is turned ON, the folded state of the rim portion 5 is fixed. Such a fixing principle is the same as that of ironing the fabric through the iron, so it is a matter that can be known to any one of the traders, so a detailed explanation will be omitted. As described above, according to the present invention, there is an advantage that the operator can fold the rim portion 5 easily and quickly, as compared with a case where the operator folds the rim portion 5 of the pad 3 by hand and irones the rim.

이때, 종이(P)는 패드(3)가 금형(120)의 열에 의해서 타는 것을 방지하도록 한다.At this time, the paper P prevents the pad 3 from being burned by the heat of the metal mold 120.

다음으로, 도 7에서처럼 상기 제2 에어실린더(130)의 작동에 의해서 블레이드(140)가 전진하면서 금형(120)에서 완전히 이탈한다. 이때, 블레이드(140)를 상방으로 회동시켜서 바로 이탈시키지 않고, 먼저 전진시켜서 이탈시키는 이유는, 상기 블레이드(140)는 제조원가를 절감하기 위해서 두께 2∼4mm의 판재를 사용하게 되므로 상방을 이탈할 경우, 휘어지는 문제점이 발생한다. 즉, 양측방부와 전방부와 금형(120)의 성형부(123) 사이에는 패드(3)의 테두리부(5)가 개재되므로 블레이드(140)는 압박된 상태가 된다. 이 상태에서 상방으로 상승시키게 되면 하방으로 오목하게 굽혀지게 되므로 제 기능을 하기 어렵게 된다. 따라서, 전방으로 전진시켜서 이탈시키게 된다. Next, as shown in FIG. 7, the operation of the second air cylinder 130 causes the blade 140 to advance and completely disengage from the mold 120. At this time, the reason why the blade 140 is pivoted upwardly, but not directly separated from the blade 140 is that the blade 140 is advanced and separated before the blade 140 is used. In order to reduce the manufacturing cost, the blade 140 uses a plate having a thickness of 2 to 4 mm. , A problem of warping occurs. That is, since the rim portion 5 of the pad 3 is interposed between the front side portion and the front portion of the mold 120 and the forming portion 123 of the mold 120, the blade 140 is in a pressed state. If it is raised upward in this state, it is bent concavely downwardly, which makes it difficult to perform its function. Therefore, it advances forward and is released.

그리고 상기 서보모터(180)에 전원을 인가시켜서 제2 에어실린더(170)가 상방으로 회동하도록 하므로 블레이드(140)는 상승하게 되고, 그리고 도 8에서처럼 제2 에어실린더(170)의 작동에 의해서 후진하도록 한다. 이때 제1 에어실린더(130)의 작동에 의해서 금형(120)은 본래의 위치로 후진하게 된다. 이러한 일련의 과정은 도 9 및 도 10을 통해서 명확하게 알 수 있다.The second air cylinder 170 is rotated upward by applying power to the servomotor 180 so that the blade 140 is lifted and the second air cylinder 170 is moved backward by the operation of the second air cylinder 170, . At this time, the operation of the first air cylinder 130 causes the mold 120 to move back to its original position. This series of processes can be clearly understood from FIG. 9 and FIG.

다음으로, 작업자는 상기 금형(120)의 성형부(123)에 수용된 패드(3)를 이탈시키므로 도 11에서처럼, 테두리부(5)가 접혀진 패드(3)를 제조할 수 있다. 상기 패드(3)에서 접혀지지 않은 테두리부(5)는 역시 부합하는 금형(120)과 블레이드(140)가 장착된 본원에 의해서 가공될 수 있다. Next, the operator removes the pad 3 housed in the molding portion 123 of the mold 120, so that the pad 3 having the rim portion 5 folded as shown in FIG. 11 can be manufactured. The rim 5, which is not folded at the pad 3, can be machined by the present invention in which the metal mold 120 and the blades 140 are also fitted.

상기 구성과 작동과정에 의한 본원에 의하면, 작업자가 일일이 재단된 패드(3)의 테두리부(5)를 손으로 접은 후에 다리미로 다려야 하는 번거롭고 어려운 작업을 용이하고 신속하게 작업할 수 있고, 이처럼 수작업에 의존하던 것에 비해서 적은 인력으로 작업이 가능하기 때문에 생산성의 향상이 가능하다. According to the present invention having the above-described construction and operation, it is possible to easily and quickly work the troublesome and difficult work of folding the rim 5 of the pad 3, which has been individually cut by the operator, with the iron after hand- Because it is possible to work with less manpower than that which is dependent on manual work, productivity can be improved.

100: 패드 접이 장치 120: 금형
123: 성형부 130: 제1 에어실린더
131: 로드 140: 블레이드
150: 지지축 160: 안내축
163: 안내실린더 170: 제2 에어실린더
173: 로드 180: 서보모터
190: 받침대 100: Pad folding device 120: Mold
123: forming part 130: first air cylinder
131: load 140: blade
150: support shaft 160: guide shaft
163: guide cylinder 170: second air cylinder
173: Load 180: Servo motor
190: Stand

Claims

A table 110 serving as a support,
A mold 120 that slides forward and backward from the top surface of the table 110 and that has a forming part 123 opened frontward and upward and downward,
A first air cylinder 130 connected to a rod 131 at the rear of the mold 120 and connected to the table 110 to advance and retract the mold 120,
A blade 140 formed to correspond to the forming part 123,
A support shaft 150 connected to rotate on the upper surface of the blade 140 and extending upward,
A second air cylinder 170 connected to a rod 173 to the rear of the support shaft 150 and disposed on the upper portion of the first air cylinder 130,
A servomotor 180 having a rotary shaft connected to the rear end of the second air cylinder 170 so that the second air cylinder 170 rotates up and down,
And including a base 190 fixed to the upper surface of the table 110 so as to Support the said servo motor (180),
A guide shaft 160 extending rearward of the support shaft 150,
And a guide cylinder (163) inserted at the side of the second air cylinder (170) for guiding the forward and backward movement of the guide shaft (160) inserted into the guide shaft (160) Device.

delete

The method according to claim 1 ,
And a guider 127 fixed to the upper surface of the table 110 to guide the mold 120 forward and rearward and disposed on both sides of the mold 120 to guide the mold 120,
Wherein the guiders (127) on both sides are formed to be opposite to each other and to receive both sides of the mold (120) to guide the forward and backward movement of the mold (120).