KR101895226B1

KR101895226B1 - 오일 여과기

Info

Publication number: KR101895226B1
Application number: KR1020160171585A
Authority: KR
Inventors: 이조원
Original assignee: 이조원
Priority date: 2016-12-15
Filing date: 2016-12-15
Publication date: 2018-10-04
Also published as: KR20180069417A

Abstract

상향 개구되며 하부에 배출관홀(2151)이 관통 형성된 중공체인 여과기본체부(210)가 구비되는 본체부(200)와, 상기 본체부(200)의 일측에 구비되어 상기 여과기본체부(210)와 연결된 펌프(100)와, 상기 여과기본체부(210)의 개구부를 덮도록 구비되는 커버몸체(310)와 상기 커버몸체(310)의 하부에 구비되는 중공체의 분사몸체(350)로 이루어진 커버부(300)와, 상기 커버부(300)로부터 하향 이격되며 상기 배출관홀(2151)에 삽입되어 단부가 하향 노출된 중공의 배출부(600)와, 상단이 커버부(300)에 결합되고 하단이 배출부(600)에 결합되어 내부에 공간이 형성된 여과부(500)로 이루어지며; 여과 후 분사공을 통하여 고압의 공기가 분사되어 장치 내에 붙어있는 이물질을 제거되고 여과 효율이 유지되며, 사용과 관리가 용이한 오일 여과기에 관한 것이다.

Description

오일 여과기{Oil strainer}

본 발명은 오일 여과기에 관한 것으로서, 장치 내에 붙어 있는 이물질을 제거하여 여과 효과가 유지되도록 하는 오일 여과기에 관한 것이다.

일반적으로, 밀링이나 선반 등과 같은 공작기계를 이용하여 절삭가공을 할 때는 마찰감소나 냉각을 위해 가공부위에 절삭유를 공급하며, 이때, 상기 절삭유는 냉각효율이 좋은 물과, 기계부품의 부식을 방지하는 오일을 에멀젼 상태로 혼합한 수용성 절삭유가 주로 사용된다.

절삭가공시 사용된 절삭유는 절삭가공시 발생되는 칩이나, 공작기계에 주유되는 설비유 및 기타 부유물 등의 이물질이 혼합되어 오염되므로, 반복사용시 성능이 저하될 뿐 아니라, 절삭유와 혼합된 설비유의 유분이 부패되면서 악취를 발생시키고, 이에 따라 작업장의 환경이 나빠지게 되는 문제점이 있다. 특히, 이러한 부유물들이 절삭유의 상면을 덮어 산소공급을 차단함으로서, 오일의 유분이나 이물질이 더욱 빠르게 부패되는 문제점이 있다.

이러한 문제점으로 인하여 절삭유의 주기적인 교환이 필요하게 되었고, 항상 새로운 오일로 교환하는데 어려움이 있어 일반적으로 오일여과기를 이용하여 오일을 재사용 해왔다.

도 1은 종래의 오일 여과기를 도시한 단면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 오일분리기는 오일 속에 있는 이물질을 입도 또는 비중의 차이로 분리하여 오일을 정제하는 장치이다. 종래의 오일분리기는 상기 오일로부터 탄화물을 원심력으로 분리하기 위한 원통(10), 이물질을 배출하기 위한 호퍼(11) 및 오일을 배출하기 위한 배출관(12)으로 구성된다.

상기 원통(10)은 오일이 유입되는 입구(10a)가 측벽에 접선방향으로 형성되고, 이 입구(10a)를 통해 유입된 오일로부터 이물질을 원심력으로 분리하기 위한 와류공간(10b)이 내부에 형성된다. 상기 입구(10a)를 거쳐 원통(10)에 유입된 오일은 와류공간(10b)을 선회하게 되고, 이러한 오일의 선회과정에서 원심력에 의해 이물질이 분리된다. 입도 또는 비중의 차이로 오일로부터 분리된 이물질은 오일의 와류현상으로 인해 발생한 원심력에 의해서 호퍼(11)의 내벽을 따라 선회하면서 서서히 낙하하여 출구(11a)로 모이게 되고, 최종적으로 슬러지배출통(40)으로 배출된다.

그러나, 종래의 오일 여과기는 여과 후 이물질이 모두 슬러지배출통으로 배출되지 못하고 장치 내에 남아 있게 되어 여과 효율이 떨어지고, 장치를 분리하여 장치 내에 있는 이물질을 빼내야 하기 때문에 유지보수가 번거롭고, 비용이 많이 드는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허공보 등록번호 10-1098403 (2011.12.19)

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 여과 후 장치 내에 붙어있는 이물질을 제거하여 여과 효율이 유지되고, 사용과 관리가 용이한 오일 여과기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 오일 여과기은 상향 개구되며 하부에 배출관홀이 관통 형성된 중공체인 여과기본체부가 구비되는 본체부와, 상기 본체부의 일측에 구비되어 상기 여과기본체부와 연결된 펌프와, 상기 여과기본체부의 개구부를 덮도록 구비되는 커버몸체와 상기 커버몸체의 하부에 구비되는 중공체의 분사몸체로 이루어진 커버부와, 상기 커버부로부터 하향 이격되며 상기 배출관홀에 삽입되어 단부가 하향 노출된 중공의 배출부와, 상단이 커버부에 결합되고 하단이 배출부에 결합되어 내부에 공간이 형성된 여과부로 이루어지며; 상기 커버몸체에 유입관홀이 관통 형성되며, 상기 분사몸체는 상향 개구된 중공체로서 상기 유입관홀과 연통되도록 구비되고, 측방으로 복수의 분사공이 관통 형성되며; 상기 배출부의 노출된 하단에 슬러지배출밸브가 결합되고, 상기 커버부와 여과기본체부와 여과기본체부의 하판으로 형성된 제1공간부로 펌프의 흡입관이 연결되며, 상기 유입관홀에 분지 된 유입관이 삽입 결합되고; 분지 된 상기 유입관의 일단은 오일유입밸브와 결합되어 오일유입관과 연결되고, 다른 일단은 공기유입밸브와 결합되어 공기유입관과 연결되는 것을 특징으로 하는 오일 여과기를 제공한다.

상기에서, 분사공은 상기 커버몸체로부터 하향 이격되고, 상기 분사몸체의 둘레를 따라 이격 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 분사공은 상하방향으로 이격 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 분사공은 하향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 오일 여과기는 여과 후 장치 내에 분사되는 고압의 공기로 인하여 장치 내에 붙어있는 이물질이 제거되어 여과 효율이 유지되며, 사용과 관리가 용이한 효과가 있다.

도 1은 종래의 오일 여과기를 도시한 단면도이고,
도 2는 본 발명의 오일 여과기를 도시한 사시도이며,
도 3은 본 발명의 오일 여과기를 도시한 우측면도이고,
도 4는 본 발명의 오일 여과기를 도시한 좌측면도이며,
도 5는 본 발명의 오일 여과기를 도시한 평면도이고,
도 6은 본 발명의 오일 여과기를 도시한 단면도이며,
도 7은 본 발명의 오일 여과기를 내부를 도시한 단면도이고,
도 8은 도 7의 A부를 확대 도시한 일부 단면도이며,
도 9는 도 7의 B부를 확대 도시한 일부 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따르는 오일 여과기에 대하여 상세하게 설명한다. 상세한 설명에 있어서, 종래 기술에서 설명한 내용에 대한 기재는 생략한다.

도 2는 본 발명의 오일 여과기를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 오일 여과기를 도시한 우측면도이고, 도 4는 본 발명의 오일 여과기를 도시한 좌측면도이며, 도 5는 본 발명의 오일 여과기를 도시한 평면도이고, 도 6은 본 발명의 오일 여과기를 도시한 단면도이며, 도 7은 본 발명의 오일 여과기를 내부를 도시한 단면도이고, 도 8은 도 7의 A부를 확대 도시한 일부 단면도이며, 도 9는 도 7의 B부를 확대 도시한 일부 단면도이다.

본 발명의 본 실시 예에 따른 오일 여과기는 절삭유를 정제하는 장치이다. 본 실시 예의 절삭유 이외에도 다른 유체에 적용될 수 있음을 밝혀둔다.

이하 설명에서, 도 3의 가로를 "길이방향"이라 하고, 도 3의 지면의 수직한 방향을 "폭방향"으로 하여 기재한다. 또한, 도 3의 세로의 위측을 "상향"이라 하고 도 3의 세로의 아래측을 "하향"으로 하여 기재한다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명 오일 여과기는 펌프(100)와, 본체부(200)와, 커버부(300)와, 분사부(400)와, 여과부(500)와, 배출부(600)와, 복수의 벨브와, 복수의 관으로 이루어진다.

상기 펌프(100)는 상기 본체부(200)에 구비된다. 상기 펌프(100)는 펌프받침판(233) 상에 구비된다. 상기 펌프(100)는 흡입관(110)과 오일배출관(120)이 구비된다.

상기 흡입관(110)은 중공관체로 이루어진다. 상기 흡입관(110)의 일단은 펌프(100)의 펌프유입구에 연결되고, 타단은 본체부(200)에 연결된다.

상기 오일배출관(120)은 중공관체로 이루어진다. 상기 오일배출관(120)의 일단은 펌프(100)의 펌프토출구에 연결되고, 타탄은 외부로 배출되거나 절삭기계에 연결된다.

상기 본체부(200)는 여과기본체부(210)와, 펌프설치부(230)와, 연장본체부(250)로 이루어진다. 상기 본체부(200)에 유량계(217)와, 스위치(237)와, 바퀴(270)와, 손잡이(290)가 설치된다.

상기 여과기본체부(210)는 중공체이며 상하로 개구된 몸체(211)와, 상기 몸체(211) 상단에 상기 몸체(211)의 개구부를 덮도록 구비된 상판(213)과, 상기 몸체(211) 내부에 상기 몸체(211)의 상단으로부터 하향 이격되어 구비된 하판(215)으로 이루어진다.

상기 상판(213)에 상하방향으로 관통된 커버 홀(2131)이 형성된다.

상기 하판(215)의 외면은 몸체(211)의 내면과 접하도록 구비된다. 상기 하판(215)에 상하방향으로 관통된 배출관홀(2151)이 형성된다. 상기 하판(215)으로 인하여 상기 여과기본체부(210)는 제1공간부(212)와 제2공간부(214)로 나누어진다.

상기 제1공간부(212)는 상기 몸체(211)와 상판(213)과 하판(215)으로 인하여 형성된다. 상기 제1공간부(212)에 여과부(500)가 구비된다.

상기 제2공간부(214)는 상기 몸체(211)와 하판(215)으로 인하여 형성된다. 상기 제2공간부(214)에 슬러지배출통이 구비된다.

상기 몸체(211)에 배출통구(2111)가 형성된다. 상기 배출통구(2111)는 상기 하판(215)보다 하측에 위치되어 제2공간부(214)와 연통된다. 상기 배출통구(2111)로 인하여 상기 몸체(211) 일측의 일부분이 개구된다. 상기 배출통구(2111)는 제2공간부(214)와 연통되어 제2공간부(214)에 구비되는 슬러지배출통이 유입되거나 회수되는 것을 용이하게 한다.

상기 여과기본체부(210)에 유량계(217)가 구비된다. 상기 유량계(217)는 상기 몸체(211)에 하판(215)보다 상측에 위치되도록 구비된다. 상기 유랑계(217)로 인하여 제1공간부(212)에 수용된 오일의 양이 표시된다.

상기 펌프설치부(230)는 상기 여과기본체부(210) 측면에 구비된다. 상기 펌프설치부(230)는 상기 여과기본체부(210)의 일측으로 서로 이격되어 길이방향으로 나란하게 돌출된 펌프측판(231)과, 상기 펌프측판(231)의 상단으로부터 하향 이격되어 펌프측판(231) 사이에 구비된 펌프받침판(233)과, 상기 펌프측판(231)의 하단이 서로 연결되도록 구비된 펌프하판(235)으로 이루어진다.

상기 펌프측판(231)은 상기 여과기본체부(210)의 측면의 일단과 타단에 각각 연결되어 구비된다. 상기 펌프측판(231)는 상측 단부로부터 이격되어 길이방향으로 하향 경사지게 형성되는 측판경사부(2310)가 형성되고, 상기 측판경사부(2310)로부터 하향 연장 형성된 측판하부(2312)가 형성된다.

상기 펌프(100)는 상기 펌프받침판(233) 상에 구비된다. 상기 펌프측판(231)에는 상기 펌프(100)의 양측으로 관통된 펌프연결홀(2311)이 형성된다. 상기 펌프연결홀(2311)은 폭방향으로 관통 형성되며, 상기 펌프받침판(233) 상측에 위치된다. 상기 펌프연결홀(2311)이 형성되어 상기 흡입관(110)은 일단이 펌프유입구에 연결되고 타단은 일측 상기 펌프연결홀(2311)을 지나 상기 제1공간부(212)에 연결된다. 또한, 상기 오일배출관(120)은 일단이 펌프토출구에 연결되고 타단은 타측 상기 펌프연결홀(2311)을 지나 연장된다.

상기 펌프설치부(230)에 스위치(237)가 구비된다. 상기 스위치(237)는 상기 펌프측판(231)에 구비되며 펌프(100)와 연결된다. 상기 스위치(237)로 인하여 상기 펌프(100)가 온오프된다.

상기 펌프설치부(230)에 손잡이(290)가 구비된다. 상기 손잡이(290)의 양단은 상기 펌프측판(231) 상측에 각각 결합되도록 구비된다. 상기 손잡이(290)는 상기 펌프측판(231) 사이가 연결되도록 구비된다. 상기 손잡이(290)로 인하여 오일여과기의 이동이 용이하게 된다.

상기 연장본체부(250)는 상기 펌프설치부(230)가 구비된 여과기본체부(210) 반대측 측면에 구비된다. 상기 연장본체부(250)는 상기 여과기본체부(210)의 하단으로부터 길이방향으로 연장되도록 구비된 바퀴연결판(251)과, 상기 바퀴연결판(251)의 단부가 상기 하우징본체부(210) 측면의 단부에 각각 연결되도록 구비된 연장판(253)으로 이루어진다. 상기 연장판(253)은 길이방향으로 상향 경사지게 형성된다.

상기 펌프설치부(230)와 연장본체부(250)에 바퀴(270)가 구비된다. 상기 바퀴(270)는 상기 펌프하판(235)과 바퀴연결판(251)의 양측에 각각 결합되어 구비된다. 상기 손잡이(290)와 바퀴(270)로 인하여 오일여과기의 이동이 용이하게 된다.

이하 설명에서, 도 6의 가로를 "반경방향"이라 하여 기재한다.

도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 커버부(300)는 상기 여과기본체부(210) 상부에 구비된다. 상기 커버부(300)는 커버몸체(310)와, 유입연결몸체(330)와, 분사몸체(350)로 이루어진다.

상기 커버몸체(310)는 판상으로 구비된다. 상기 커버몸체(310) 상기 여과기본체부(210)의 커버홀(2131)보다 단면적이 크게 형성되어 상판(213) 상부에 구비된다. 상기 커버몸체(310)에 본체연결홀(311)과 유입관홀(313)이 형성된다.

상기 본체연결홀(311)은 상기 커버몸체(310)의 외측 단부로부터 이격되어 상하방향으로 관통 형성된다. 상기 본체연결홀(311)은 둘레 방향을 따라 이격되어 복수로 구비된다. 상기 본체연결홀(311)은 상기 커버홀(2131)보다 반경방향 외측에 구비된다. 상기 본체연결홀(311)에 나사가 구비되어 상기 커버몸체(310)는 상기 가이드본체부(210)와 나사 체결되어 결합된다.

상기 유입관홀(313)은 상기 커버몸체(310)에 상하방향으로 관통 형성된다. 상기 유입관홀(313)은 상기 커버몸체(310) 중앙부에 위치된다. 상기 유입관홀(313)은 유입관(910)과 연결된다.

상기 유입관(910)은 중공관체로 이루어진다. 상기 유입관(910)은 일단이 상기 유입관홀(313)에 연결되고 타단은 분지되어 오일유입밸브(730)와, 공기유입밸브(830)에 각각 연결된다. 상기 유입관(910)을 통하여 오일 또는 공기가 상기 여과기본체부(210) 내로 공급된다.

상기 오일유입밸브(730)는 일단이 유입관(910)과 연결되고 타단은 오일유입관(710)과 연결된다. 상기 오일유입관(710)은 오일펌프와 연결되어 여과될 오일이 공급된다.

상기 공기유입밸브(830)는 일단이 유입관(910)과 연결되고 타단은 공기유입관(810)과 연결된다. 상기 공기유입관(810)은 컴프레서와 연결되어 컴프레서를 통해 공급되는 공기가 공급된다.

도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 유입연결몸체(330)는 상기 커버몸체(310) 하부에 구비된다. 상기 유입연결몸체(330)는 단면이 원형인 중공체로 이루어진다. 상기 유입연결몸체(330)의 외경은 상기 커버홀(2131)의 직경보다 작게 형성된다. 상기 유입연결몸체(330)는 상기 커버홀(2131)에 삽입되어 여과기본체부(210) 내측에 위치된다. 상기 유입연결몸체(330)는 상기 여과부(500)의 상단과 결합된다. 상기 유입연결몸체(330)에 유입연결홈(331)이 형성된다.

상기 유입연결홈(331)은 상기 유입연결몸체(330)에 유입연결몸체(330)의 상단으로부터 하향 이격 형성된다. 상기 유입연결홈(331)은 원주방향을 따라 형성되며 반경방향 외측으로 오목하게 형성된다.

상기 유입연결홈(331)에 밴드가 구비되어 상기 유입연결몸체(330)와 상기 여과부(500)의 상단이 결합된다. 상기 밴드의 결합력으로 인하여 상기 여과부(500)의 상단은 절곡되며 상기 유입연결홈(331)의 내면과 접하게 된다. 상기 여과부(500)와 유입연결홈(331)과 접하는 면적이 증가되어 상기 유입연결몸체(330)와 상기 여과부(500)의 상단은 견고하게 결합된다. 상기 유입연결몸체(330)와 상기 여과부(500)의 상단은 밴드 이외에 다른 결합수단으로 결합될 수 있다.

상기 유입연결몸체(330)에서 유입연결홈(331)의 하부에 위치하는 제1하단(334)의 외경은 유입연결홈(331)의 상부에 위치하는 제1상단(332)의 외경보다 작게 형성된다. 이로 인하여 상기 여과부(500)의 상단은 유입연결홈(331) 내측면에 접할 수 있게 된다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 분사몸체(350)는 상기 커버몸체(310)의 하부에 구비된다. 상기 분사몸체(350)는 커버연장부(351)와, 분사부(353)로 이루어진다.

상기 커버연장부(351)는 중공체로서 상기 커버몸체(310)의 하면에 구비된다. 상기 커버연장부(351)는 상향 및 하향이 개구되어 상기 커버몸체(310)의 유입관홀(313)과 연통된다. 상기 커버연장부(351)에 커버연장부(351)의 하단으로부터 하향하는 턱면이 형성되어 하향 연장된 중공체의 체결연장부(3511)가 구비된다. 상기 체결연장부(3511)의 내경면에는 나사산이 형성된다.

상기 분사부(353)는 중공체이며 상향 개구되도록 형성된다. 상기 분사부(353)에 분사부(353)의 상단으로부터 상향하는 턱면이 형성되어 상향 연장된 중공체의 커버연결부(3531)가 구비된다. 상기 커버연결부(3531)의 외경면에는 나사산이 형성되어 상기 체결연장부(3511)와 나사 체결된다. 상기 커버연장부(351)와 분사부(353)는 나사체결로 결합되므로 상기 커버몸체(310)로부터 분사부(353)의 분리가 가능하게 되어 관리 및 수리가 용이하게 된다.

상기 커버연장부(351)가 형성되지 않고 유입관홀(313)의 내경면에 나사산이 형성되어 상기 커버연결부(3531)가 유입관홀(313)에 삽입되어 나사 체결될 수 있다. 또한, 커버연장부(351)와 분사부(353)가 일체로 형성되어 커버몸체(310)에 용접되어 구비될 수도 있다.

상기 분사부(353)에 복수의 분사공(350a)이 형성된다. 상기 분사공(350a)은 상기 커버몸체(310)로부터 이격되어 반경방향으로 관통 형성된다. 상기 분사공(350a)은 상하방향 및 분사부(353)의 둘레를 따라 이격 형성된다. 상기 분사공(350a)을 통하여 오일이 여과부(500) 내로 분사된다.

상기 분사공(350a)은 하향 경사지게 형성된다. 상기 분사공(350a)은 수평에 대하여 예각으로 경사지게 형성된다. 상기 분사공(350a)은 서로 다른 각도로 형성된다. 따라서 상기 분사공(350a)을 통해 오일 또는 공기가 여과부(500)로 고르게 분사된다.

상기 분사몸체(350)는 상기 유입관홀(313)과 연통되어 상기 오일유입관(710)과 공기유입관(810)이 연결된다. 상기 오일유입밸브(730)가 열리고 오일펌프가 작동되면 오일유입관(710)에서 분사몸체(350)로 여과될 오일이 유입된다. 유입된 오일은 분사공(350a)을 통하여 여과부(500)로 분사된다.

또한, 상기 공기유입밸브(830)가 열리고 컴프레서가 작동되면 공기유입관(810)에서 분사몸체(350)로 고압의 공기가 유입된다. 유입된 공기는 분사공(350a)을 통하여 여과부(500)로 분사된다. 분사된 고압의 공기로 인하여 상기 여과부(500)에 붙어있는 이물질은 여과부(500)로부터 떨어져 슬러지배출관(630)을 통해 배출된다. 이로 인하여 상기 여과부(500)에 이물질이 남아 여과 효율이 저하되는 것이 방지되며, 관리 및 사용이 용이하게 된다.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 여과부(500)는 상기 여과기본체부(210)의 제1공간부(212)에 구비된다. 상기 여과부(500)는 상단이 상기 유입연결몸체(330)에 결합되고, 하단은 상기 배출부(600)의 배출연결몸체(610)에 결합되어 구비된다. 상기 여과부(500)는 여과포(510)와 지지체(530)로 이루어진다.

상기 여과포(510)는 상하로 개구되며 내부에 공간이 형성되도록 구비된다. 상기 여과포(510)는 미세 통공이 형성되어 오일의 이물질을 거르는 필터로 작동한다. 상기 여과포(510)로 인하여 여과포(510) 내부에 상기 유입관(910)을 통하여 유입되는 오일이 여과된다.

상기 지지체(530)는 상기 여과포(510)를 외면을 감싸도록 구비된다. 상기 지지체(530)는 단면이 원형인 원통체로 상하로 개구되며 내부에 공간이 형성되도록 구비된다. 상기 지지체(530)는 망체로, 복수의 통공이 형성되어 구비된다. 상기 지지체(530)는 합성수지 또는 금속으로 이루어진다. 상기 지지체(530)가 구비되어 상기 여과포(510)에 오일 유입으로 인해 여과포(510)가 부푸는 것이 방지된다.

상기 배출부(600)는 상기 여과기본체부(210) 내부에 구비된다. 상기 배출부(600)는 상기 커버부(300)로부터 하향 이격되어 구비된다. 상기 배출부(600)에 상기 여과부(500)의 하단이 연결된다. 상기 배출부(600)는 배출연결몸체(610)와, 슬러지배출관(630)과, 슬러지배출밸브(670)로 구비된다.

상기 배출연결몸체(610)는 단면이 원형인 중공체로 형성된다. 상기 배출연결몸체(610)에 상기 여과부(500)의 하단이 결합된다. 상기 배출연결몸체(610)에 배출연결홈(611)이 형성된다.

도 9에 도시된 바와 같이, 상기 배출연결홈(611)은 상기 배출연결몸체(610)의 상단부에 형성된다. 상기 배출연결홈(611)은 원주방향을 따라 형성되며 반경방향 외측으로 오목하게 형성된다.

상기 배출연결홈(611)에 밴드가 구비되어 상기 배출연결몸체(610)와 상기 여과부(500)의 하단이 결합된다. 상기 밴드의 결합력으로 인하여 상기 여과부(500)의 하단은 절곡되며 상기 배출연결홈(611)의 내면과 접하게 된다. 상기 여과부(500)와 배출연결홈(611)과 접하는 면적이 증가되어 상기 여과부(500) 하단은 견고하게 결합된다. 상기 배출연결몸체(610)와 상기 여과부(500)의 하단은 결합밴드 이외에 다른 결합수단으로 결합될 수 있다.

상기 배출연결몸체(610)에서 배출연결홈(611)의 상부에 위치하는 제2상단(616)의 외경은 배출연결홈(611)의 하부에 위치하는 제2하단(618)의 외경보다 작게 형성된다. 이로 인하여 상기 여과부(500)의 하단은 배출연결홈(611) 내측에 접할 수 있게 된다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 배출연결몸체(610)의 상면은 반경방향 중심부로 갈수록 하향하는 배출경사면(612)으로 형성된다. 상기 배출경사면(612)으로 인하여 오일이 여과되어 잔류되는 이물질이 용이하게 배출된다.

상기 배출연결몸체(610)의 하부에는 배출연결몸체(610)보다 외경이 작아 배출연결몸체(610)에 하향하는 배출바닥턱면(614)을 형성하며, 하향 연장된 슬러지배출관(630)이 구비된다.

상기 슬러지배출관(630)은 중공관체로 이루어진다. 상기 슬러지배출관(630)은 배출관부(631)와 결합관부(633)로 이루어진다. 상기 배출관부(631)는 상기 배출연결부몸체(610)의 하부에 결합되어 구비된다.

상기 결합관부(633)는 배출관부(631)보다 외경이 작아 결합관부(631)의 하부에 결합턱면(632)을 형성하며 결합관부(631)의 하단으로부터 하향 연장된다.

상기 결합턱면(632)이 걸리면서 상기 결합관부(633)는 상기 여과기본체부(210)의 배출관홀(2151)에 삽입되도록 구비되어, 하단 일부가 하판(215)의 하부로 돌출된다.

상기 하판(215)의 하부로 돌출된 상기 배출부(600)에 체결되고 상기 결합관부(633)의 외면은 나사산이 형성되어, 상기 결합관부(633)의 하판(215) 하부로 돌출된 부분에 너트(650)가 결합된다. 상기 결합관부(633)에 너트(650)가 결합되어 상기 배출부(600)는 상하방향으로 고정된다.

상기 슬러지배출밸브(670)는 상기 슬러지배출관(630)의 하단에 나사체결 결합되어 구비된다. 상기 슬러지배출밸브(670)를 통해 외부 또는 슬러지배출통으로 오일 여과된 후 잔류 된 이물질이 배출된다.

도 6을 참조하여 본 발명에 따르는 오일 여과기의 작동 과정을 설명하면, 여과단계와, 슬러지회수단계와, 슬러지배출단계로 이루어진다.

상기 여과단계는 상기 공기유입밸브(830)와 슬러지배출밸브(670)가 잠기고, 오일유입밸브(730)가 열리도록 작동된다. 밸브는 수동 작동될 수 있고, 도시하지 않은 제어부에 각 밸브가 연결되어 자동 작동될 수도 있다. 그리고 펌프(100)와 오일펌프가 작동되어 오일이 외부로부터 오일유입관(710)과 유입관(910)을 지나 분사몸체(350)로 유입된다. 상기 분사몸체(350)의 상기 분사공(350a)을 통해 상기 여과부(500) 내부로 유입된 오일이 고압으로 분사된다. 분사된 고압의 오일은 상기 여과부(500)를 통해 이물질이 여과되고 제1공간부(212)로 유동되어 상기 펌프(100)와 연결된 흡입관(110)을 통해 흡입된다. 상기 펌프(100)로 흡입된 오일은 상기 오일배출관(120)을 통하여 외부로 배출되거나 가공기계에 공급된다. 이때, 상기 오일펌프와 커버부(300)의 분사공(350a)으로 인하여 상기 여과부(500)로 고압의 오일이 분사되어 여과 효율이 향상된다.

상기 여과단계 후, 상기 여과부(500) 내부에는 오일이 여과되고 남은 이물질이 잔류된다. 상기 여과부(500) 내부에 잔류된 이물질은 여과부(500)에 붙어있거나 배출부(600)로 모이게 된다.

상기 슬러지회수단계는 상기 오일유입밸브(730)와 슬러지밸출밸브(670)가 잠기고, 공기유입밸브(830)가 열리도록 작동된다. 그리고 컴프레서가 작동되어 공기가 공기유입관(810)과 유입관(910)을 지나 분사몸체(350)로 유입된다. 상기 분사공(350a)을 통해 유입된 공기는 분사공(350a)을 통하여 상기 여과부(500)의 내면에 고압으로 분사된다. 고압의 공기로 인하여 여과부(500) 내면에 붙어있는 이물질이 여과부(500)로부터 분리된다. 분리된 이물질은 배출부(600)로 모이게 된다. 상기 슬러지회수단계로 인하여 상기 여과부(500)에 이물질이 남아 여과 효율이 저하되는 것이 방지되며, 관리 및 사용이 용이하게 된다.

상기 슬러지배출단계는 슬러지밸출밸브(670)가 열리도록 작동되어 배출부(600)로 모인 이물질이 슬러지배출관(630)을 통하여 제2공간부(214)에 구비되는 슬러지배출통으로 배출된다.

또한, 본 발명의 오일 여과기의 여과부(500) 교체 방법에 있어서, 상기 여과부(500)는 커버부(300)와 배출부(600)가 결합되어 구비되므로 상기 본체부(200)로 부터 상기 커버부(300)와 배출부(600)와 여과부(600)가 일체로 분리된다. 즉, 상기 여과기본체부(210)와 결합된 상기 커버몸체(311)의 나사체결과 상기 슬러지배출관(630)의 너트체결을 해체하면 상기 본체부(200)로부터 상기 커버부(300)와 배출부(600)와 여과부(600)가 분리된다. 따라서 상기 여과부(500)의 교체가 용이한 효과가 있다.

지금까지, 본 발명에 따른 오일여과기는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

100 : 펌프 200 : 본체부
210 : 여과기본체부 230 : 펌프설치부
2152 : 배출관홀 300 : 커버부
313 : 유입관홀 330 : 유입연결몸체
350 : 분사몸체 350a : 분사공
500 : 여과부 530: 지지체
600 : 배출부 610 : 배출연결몸체
630 : 슬러지배출관 710 : 오일유입관
810 : 공기유입관 910 : 유입관
110 : 흡입관 120 : 오일배출관

Claims

상향 개구되며 하부에 배출관홀(2151)이 형성된 여과기본체부(210)를 구비한 본체부(200)와, 상기 본체부(200)의 일측에 구비되어 상기 여과기본체부(210)와 연결된 펌프(100)와, 상기 여과기본체부(210)의 개구부를 덮도록 구비되는 커버몸체(310)와 상기 커버몸체(310) 하부에 구비되는 유입연결몸체(330)와 상기 유입연결몸체(330)의 내측에서 상기 커버몸체(310)의 하부에 구비되는 중공체의 분사몸체(350)로 이루어지는 커버부(300)와, 상기 커버부(300)로부터 하향 이격되며 상기 배출관홀(2151)에 삽입되어 단부가 하향 노출된 중공의 배출부(600)와, 상단이 커버부(300)에 결합되고 하단이 배출부(600)에 결합되어 내부에 공간이 형성된 여과부(500)로 이루어지며;
상기 여과기본체부(210)는 중공체이며 상하로 개구된 몸체(211)와, 상기 몸체(211) 상단에 상기 몸체(211)의 개구부를 덮도록 구비되며 상하 방향으로 관통된 커버홀(2131)이 형성된 상판(213)과, 몸체(211)의 상단으로부터 하향 이격되어 구비되며 상하방향으로 관통된 배출관홀(2151)이 형성된 하판(215)으로 이루어지며;
상기 유입연결몸체(330)는 단면이 원형인 중공체로서 유입연결몸체(330)의 외경은 상기 커버홀(2131)의 직경보다 작게 형성되어 상기 커버홀(2131)에 삽입되어 여과기본체부(210) 내로 연장되고, 상기 여과부(500)의 상단은 유입연결몸체(330)에 결합되며;
상기 커버몸체(310)에 유입관홀(313)이 관통 형성되며, 상기 분사몸체(350)는 상향 개구된 중공체로서 상기 유입관홀(313)과 연통되도록 커버몸체(310)의 하면에 구비되는 중공의 커버연장부(351)와, 상향 개구된 중공체로서 측방으로 복수의 분사공(350a)이 관통 형성되며 상기 커버연장부(351)에 나사 체결된 분사부(353)로 이루어지며;
상기 배출부(600)의 노출된 하단에 슬러지배출밸브(670)가 결합되고, 상기 커버부(300)와 여과기본체부(210)와 여과기본체부(210)의 하판(215)으로 형성된 제1공간부(212)로 펌프(100)의 흡입관(110)이 연결되며, 상기 유입관홀(313)에 분지된 유입관(910)이 삽입 결합되고;
분지된 유입관(910)의 일단은 오일유입밸브(730)와 결합되어 오일유입관(710)과 연결되고, 다른 일단은 공기유입밸브(830)와 결합되어 공기유입관(810)과 연결되며;
상기 분사공(350a)은 상기 커버몸체(310)로부터 하향 이격되고, 상기 분사몸체(350)의 둘레를 따라 이격되고 상하방향으로 이격되어 복수로 형성되고, 상기 분사공(350a)은 하향 경사지게 형성되며;
상기 공기유입밸브(830)와 슬러지배출밸브(670)가 잠기고 오일유입밸브(730)가 열리며 오일이 공기유입밸브(830)를 통하여 유입관(910)을 통해 여과부(500) 내로 유입되며, 상기 펌프(100)의 작동으로 여과부(500)를 통해 여과되어 제1공간부(212)로 유동하여 온 오일이 흡입관(110)을 통해 펌프(100)로 유동하여 배출되고;
상기 오일유입밸브(730)가 잠기고 공기유입밸브(830)와 슬러지배출밸브(670)가 열리도록 작동되며 공기유입밸브(830)를 통해 공기가 분사되어 여과부(500)에서 걸러져 여과부(500) 내에 잔류하는 이물질은 슬러지배출관(630)을 통하여 배출되는 것을 특징으로 하는 오일 여과기.
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