KR101893382B1 - 탈취제의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 탈취제의 제조방법에 관한 것으로, 탈취체 제조방법에 있어서, (a) 정제수를 교반기에 담는 단계; (b) 상기 교반기에 아염소산나트륨을 투입하여 상기 정제수와 아염소산나트륨을 혼합하는 단계; (c) 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합하는 단계; (d) 정제수와 아염소산나트륨을 혼합한 상기 교반기에 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액을 투입하는 단계 및 (e) 상기 교반기에 다시 정제수를 채우고 교반하는 단계를 포함하고, 상기 탈취제의 제조방법으로 이산화염소를 생성하는 것을 특징으로 하는 탈취제의 제조방법에 관한 것이다.

Description

탈취제의 제조방법{A manufacturing method of deodorant}
본 발명은 탈취제의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로 아염소산나트륨, 무수말레산, 수산화나트륨 및 정제수를 사용하여 살균소독성능뿐만 아니라 탈취성능을 극대화 시킨 이산화염소를 제조하는 탈취제의 제조방법에 관한 것이다.
이산화염소를 사용하여 기존 염소계의 살균제의 한계점을 보완하면서 더 높은 살균력을 갖는 방법이 있었다.
이산화염소는 산화제로 작용하기 때문에 다른 염소계 화합물에 비해 발암물질이 전혀 생성하지 않는다.
이러한 이산화염소는 염소의 산화물로서 녹황색의 자극성이 있는 기체로 불안정하고 비교적 높은 농도(30mmHg 이상)에서는 폭발성을 나타내는 기체이다. 뿐만 아니라 물에 잘 용해되며, 이 용액은 온도에 따라 염소, 차아염소산, 염산, 염소산 등으로 분해되지만 취급을 조절하면 분해를 지연시킬 수 있으므로 여러가지 용도로 사용가능해진다. 그리고 이산화염소는 매우 강한 산화능과 살균능을 가지고 있어, 종이, 섬유 등의 표맥, 우지, 어유의 정제 및 표백, 물의 소독, 전분, 소맥분 등의 표백 및 육류, 어류, 야채, 청과물 등의 신선도 유지를 위하여 사용한다.
이산화염소의 제조 방법은 산성인 액체상에서 일일 수백톤을(이산화염소로서) 생산하는 경우 출발 물질인 염소산염을 환원제(SO2, HCl, CH3OH등)를 이용하여 발생시킨다.
Figure 112017032453087-pat00001
또한, 일일 수십kg(이산화염소로서)의 이산화염소 제조의 경우 일반 무기산 (HCl, H2SO4)과 아염소산염을 산화시켜 이산화 염소를 제조한다.
Figure 112017032453087-pat00002
또는 아염소산염과 염산 및 차아염소산염을 반응시켜 얻는다.
Figure 112017032453087-pat00003
또 다른 이산화염소 발생 방법은 아염소산염을 염소로 산화시켜 이산화염소를 제조하는 방법 등이 알려져 있다.
이러한 종래의 이산화염소 제조방법은 살균소독성능만을 가지고 있었다.
상기와 같은 문제를 해결하고자, 본 발명은 아염소산나트륨, 무수말레산, 수산화나트륨 및 정제수를 사용하여 살균소독성능뿐만 아니라 탈취성능을 극대화 시킨 이산화염소를 제조하는 탈취제의 제조방법을 제공할 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 탈취체 제조방법에 있어서, (a) 정제수를 교반기에 담는 단계; (b) 상기 교반기에 아염소산나트륨을 투입하여 상기 정제수와 아염소산나트륨을 혼합하는 단계; (c) 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합하는 단계; (d) 정제수와 아염소산나트륨을 혼합한 상기 교반기에 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액을 투입하는 단계 및 (e) 상기 교반기에 다시 정제수를 채우고 교반하는 단계를 포함하고, 상기 탈취제의 제조방법으로 이산화염소를 생성하는 것을 특징으로 하는 탈취제의 제조방법을 제공할 수 있다.
상기 (a) 단계는 상기 정제수의 함량이 45 내지 55중량부인 것을 특징으로 한다.
상기 (b) 단계는 상기 아염소산나트륨의 농도가 23%이고, 함량이 3.0 내지 4.0중량부인 것을 특징으로 한다.
상기 (c) 단계는 상기 무수말레산과 수산화나트륨을 1:1 비율로 혼합하는 것을 특징으로 한다.
상기 (d)단계는 상기 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액의 함량이 0.15 내지 0.25중량부인 것을 특징으로 한다.
상기 (e) 단계는 상기 정제수의 함량은 41.7 내지 51.7중량부인 것을 특징으로 한다.
상기 (e) 단계 이후에 교반된 탈취제에 천연액을 첨가하는 단계를 더 포함하고, 상기 천연액은 레몬, 솔잎, 매실, 마늘, 유칼립투스, 네롤리, 로만카모마일, 불가리안로즈, 버가못, 시트로넬라, 페퍼민트, 라벤더, 레몬그라스, 제라늄, 메리골드, 페니로얄민트 및 로즈마리 중 하나 이상의 추출액인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 탈취제의 제조방법은 아염소산나트륨, 무수말레산, 수산화나트륨 및 정제수를 사용하여 살균소독성능뿐만 아니라 탈취성능을 극대화 시킨 이산화염소를 제조할 수 있다.
또한, 이산화염소는 강력한 살균작용을 할 수 있고, 발암물질을 생성하지 않고 빛에 의해 쉽게 분해되어 환경친화적일 수 있다.
또한, 냄새, 악취를 제거할 수 있고, 세포막에 직접 작용하여 균을 빠르게 제거하여 식중독 및 질병을 예방할 수 있다.
또한, 친환경적으로 탈취, 식품, 수처리, 생활, 위생 등 사람들의 생활에 연관된 다양한 분야에서 사용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 탈취제의 제조방법을 나타낸 흐름도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 탈취제의 제조방법에 천연액을 첨가하는 단계가 포함된 흐름도.
이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도 1을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 탈취제의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 탈취제의 제조방법에 천연액을 첨가하는 단계가 포함된 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 탈취제의 제조방법은 정제수를 교반기에 담는 단계(S100), 교반기에 아염소산나트륨을 투입하여 정제수와 아염소산나트륨을 혼합하는 단계(S200), 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합하는 단계(S300), 정제수와 아염소산나트륨을 혼합한 교반기에 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액을 투입하는 단계(S400) 및 교반기에 다시 정제수를 채우고 교반하는 단계(S500)를 포함할 수 있다.
이러한 탈취제의 제조방법은 실온에서 진행될 수 있다. 왜냐 하면, 혼합하는 과정에서 온도에 예민하게 반응하지는 않지만 생성되는 이산화염소가 온도가 높으면 열에 의해 반응할 수도 있으므로, 실온에서 진행되는 것이 바람직하다.
구체적으로, 정제수를 교반기에 담는 단계(S100)는 교반기에 정제수를 담을 수 있다. 이때, 정제수의 함량은 45 내지 55중량부일 수 있고, 50중량부가 가장 바람직하다. 정제수의 화학식은
Figure 112017032453087-pat00004
이다.
교반기에 아염소산나트륨을 투입하여 정제수와 아염소산나트륨을 혼합하는 단계(S200)는 정제수를 담은 교반기에 아염소산나트륨을 투입하여 정제수와 혼합할 수 있다. 아염소산나트륨과 정제수를 혼합하여 아염소산나트륨을 희석할 수 있다.
아염소산나트륨은 화학식
Figure 112017032453087-pat00005
이고, 분자량 90.5이다. 아염소산나트륨은 무수염과 3수화염이 존재하고 전이 온도는 38℃이다. 무수염은 무색 결정성 분말이고, 약간의 조해성을 가지며, 물에 쉽게 녹는다. 무수의
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는 안정하고 350℃에서 30분간 가열해도 분해되지 않지만 보통 함유되는 수분 때문에 130~140℃에서 분해를 시작한다. 수용액은 알칼리성의 경우 빛에 노출시키지 않으면 안정되지만 산성으로 하면 분해하여 이산화염소(폭발성)를 생성한다. 강한 산화제로 유기물이 혼합하면 폭발하기 쉽지만 유기물이 혼재하지 않으면 충격에 의해서는 폭발하지 않는다.
또한, 아염소산나트륨은 펄프의 표백(헤미셀룰로오스를 분해하지 않음), 섬유 제품, 식품의 표백, 수도물의 살균에 사용될 수 있다.
아염소산나트륨은 보통 수용액을 산성으로 하여 이산화염소를 발생시키는 습식법, 고체에 염소 가스를 작용시켜서 발생하는 이산화염소를 기체상으로 이용하는 건식법의 두 가지 사용 방법이 사용되고 있고 모두 작용이 온화한 것을 특징으로 한다.
또한, 차고 어두운 곳에 보존. 산화되기 쉬운 물질에 접촉하지 않도록 한다.
아염소산나트륨의 농도는 23%이고, 함량은 3.0 내지 4.0 중량부일 수 있고, 3.5가 가장 바람직하다.
이때, 아염소산나트륨의 함량이 3.0 중량부 미만일 경우 생성되는 탈취제가 산성화가 될 수 있고, 4.0중량부를 초과할 경우 생성되는 탈취제가 알칼리성화가 될 수 있다.
무수말레산과 수산화나트륨을 혼합하는 단계(S300)는 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합할 수 있다. 무수말레산과 수산화나트륨은 1:1 비율로 혼합될 수 있다.
무수말레산은 말레산 분자 속에 들어 있는 2개의 카복시기 －COOH로부터 1개의 물분자가 빠져나간 구조를 가진 화합물이다. 무수말레산은 말레산무수물이라고도 하며, 화학식은
Figure 112017032453087-pat00007
이다.
무수말레이산은 무색 또는 흰색의 바늘 모양 결정으로 톡 쏘는 냄새가 나고 승화성이 있다.
또한, 무수말레이산은 분자량 98.06, 녹는점 52.6℃, 끓는점 202℃, 비중 1.509이고, 아세톤이나 클로로폼 등에 녹는다. 공업적으로는 벤젠을 오산화바나듐의 촉매하에 400∼500℃에서 공기산화시켜 얻는다.
무수말레이산은 유기합성 원료로서 중요하며, 가소제, 폴리에스터수지 및 섬유, 도료, 농약, 합성세제 및 피혁 등의 원료로도 쓰인다.
수산화나트륨은 화학식은 NaOH, 분자량은 39.997g/mol, 대표적인 강염기로 공기 중에서 수증기를 흡수해 스스로 녹는 조해성이 있으므로 공기와의 접촉을 차단하여 보관해야 한다.
또한, 수산화나트륨은 강염기의 대표적인 물질로 다른 물질을 잘 부식시키는 위험한 물질이다. 수산화나트륨은 고체 결정 상태이기 때문에 화학 반응시에는 주로 물에 녹여 수용액을 만들어 사용하는데, 이때 많은 열을 발생시키므로 주의해야 한다. 만들어진 수용액을 산성용액과 반응시킬 때에도 많은 열을 발생하므로 묽게 하여 사용해야 한다.
정제수와 아염소산나트륨을 혼합한 교반기에 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액을 투입하는 단계(S400)는 정제수와 아염소산나트륨을 혼합한 교반기에 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액을 투입할 수 있다.
정제수와 아염소산나트륨을 혼합한 교반기에 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액을 0.15 내지 0.25 중량부를 투입할 수 있고, 0.20중량부가 가장 바람직하다.
이때, 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액의 함량을 0.15중량부 미만일 경우 생성되는 탈취제가 알카리성화가 될 수 있고, 0.25중량부를 초과할 경우 생성되는 탈취제가 산성화가 될 수 있다.
교반기에 다시 정제수를 채우고 교반하는 단계(S500)는 정제수와 아염소산나트륨을 혼합한 교반기에 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액을 투입한 교반기에 정제수를 다시 채우고 교반할 수 있다.
교반기에 다시 정제수를 채우고 교반하는 단계(S500)는 교반하여 이산화염소를 생성하여 최종적으로 탈취제를 제조할 수 있다.
교반기에 다시 정제수를 채우고 교반하는 단계(S500)는 정제수를 41.7 내지 51.7중량부를 채울 수 있고, 46.7중량부가 가장 바람직하다.
이와 같이 정제수를 두번에 걸쳐서 혼합하는 것은 상기 화합물들의 혼합이 용이하게 하기 위해서이고, 정제수의 함량을 45 내지 55중량부, 41.7 내지 51.7중량부, 즉, 86.7 내지 106.7중량부로 함으로써, 최종적으로 생성되는 탈취제의 pH는 6.5 내지 7.5, 이산화염소의 농도는 1 내지 3ppm이 되도록 할 수 있다. 정제수의 함량은 96.7 중량부가 가장 바람직하다.
상기에서 설명하였듯이, 정제수 86.7 내지 106.7중량부, 아염소산나트륨 3.0 내지 4.0중량부, 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액 0.15 내지 0.25중량부로 혼합함으로써, 최종적으로 생성되는 탈취제의 pH는 6.5 내지 7.5, 이산화염소의 농도는 1 내지 3ppm이 되도록 할 수 있다.
최종적으로 생성되는 이산화염소는 산화제로 작용하고, 발암물질을 전혀 생성하지 않으나, 인체에 과다한량이 노출될 경우 눈이나 코에 자극이 심하고 위험할 수도 있어, FAO/WHO 전문위원회에서는 일일 섭취허용량을 0.0~30mg/kg로 정해놓고 있다. 또한, 식약청에서 안정성을 확보하기 위해 이산화염소의 농도는 1-3ppm으로 규제하고 있다. 이에 따라, 탈취제를 제조 시 규제에 맞게 이산화염소를 생성해야 한다.
이러한 방법으로 제조되는 이산화염소는 종래와 같은 살균작용을 하는 산화제로 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 탈취기능이 극대화되어 탈취제로도 사용될 수 있다.
또한, 이산화염소는 강력한 살균작용을 할 수 있고, 발암물질을 생성하지 않고 빛에 의해 쉽게 분해되어 환경친화적일 수 있다.
또한, 냄새, 악취를 제거할 수 있고, 세포막에 직접 작용하여 균을 빠르게 제거하여 식중독 및 질병을 예방할 수 있다.
또한, 친환경적으로 탈취, 식품, 수처리, 생활, 위생 등 사람들의 생활에 연관된 다양한 분야에서 사용될 수 있다.
또한, 교반기에 다시 정제수를 채우고 교반하는 단계(S500) 이후에, 교반된 탈취제에 천연액을 첨가하는 단계(S600)를 더 포함할 수 있다.
교반된 탈취제에 천연액을 첨가하는 단계(S600)는 이산화염소가 생성된 탈취제에 천연액을 첨가할 수 있다.
상기 천연액은 살균기능, 인체에 유익한 향, 해충퇴치기능 등을 가지는 것일 수 있다.
살균기능을 갖는 천연액은 레몬, 솔잎, 매실, 마늘 및 유칼립투스의 추출액일 수 있다.
레몬은 추출액으로 사용할 수 있고, 레몬에 들어있는 구연산은 음식으로 섭취했을 때 피로회복 등에 도움을 주기도 하지만, 정균, 연수 효과가 뛰어나기 때문에 섬유유연제나 표백제로 사용할 수 있다.
또한, 레몬의 기름은 곰팡이의 번식을 억제하는 효과가 있다.
또한, 향이 진하고 잘 퍼져 탈취에 도움이 될 수 있다. 레몬은 냄새를 제거할 뿐 아니라 향긋한 향까지 낼 수 있다.
솔잎은 추출액으로 사용할 수 있고, 솔잎은 피톤치드라는 살균물질을 만들어 발산하는데 보통 나무보다 10정도 강하게 발산할 수 있다.
또한, 솔잎은 테르펜, 비타민 A, 비타민 E, 베타카로틴 등 복합적으로 작용하여 머리를 검게하고, 간장질환, 위장질환, 신경계질환, 순환계질환을 개선할 수 있고, 당뇨병을 예방할 수 있다.
또한, 솔잎의 테레빈유는 살균작용과 함염증 작용이 있다.
매실은 추출액으로 사용할 수 있고, 무기질 · 비타민 · 유기산(시트르산 · 사과산 · 호박산 · 주석산, 카테킨산)이 풍부하고 칼슘·인·칼륨 등의 무기질과 카로틴도 들어 있다. 그 중 시트르산은 당질의 대사를 촉진하고 피로를 풀어주며, 유기산은 위장의 작용을 활발하게 하고 식욕을 돋구는 작용을 하며, 카테킨산은 장 속의 유해 세균 번식을 억제한다.
마늘은 추출액으로 사용할 수 있고, 캡사이신, 알리신, 유기유황 등의 성분으로 이루어져 항균, 항바이러스, 항진 기능이 있다.
또한, 마늘의 항균력은 여타 항균제와 대비하여 크게 떨어지지 않으며, 알리신(allicin)의 강력한 살균 및 항균 작용으로 각종 식중독균, 이질균, 장티푸스균 등 각종 세균을 살균하고 소독하며, 독특한 약리작용을 감안할 때 항생제와는 달리 미생물이 내성을 가지기 어렵다는 연구 결과가 발표된 바 있다.
또한, 마늘 속에서는 콜레라균, 비브리오균, 포도상구균이 성장하지 못하며 곰팡이도 자라지 못한다. 아울러 장티푸스균은 5분 만에 사멸하고 페니실린, 테라마이신과 같은 항생제보다 강한 살균력이 있다.
유칼립투스는 추출액으로 사용할 수 있고, 실내 살균소독에 효과가 있어 탈취제로 사용가능하고, 정신적 안정에 효능이 있어 집중력을 높여줄 수 있다.
또한, 유칼립투스는 진드기 파리 같은 벌레를 퇴치해주고 살균해줄 수 있다.
인체에 유익한 향을 갖는 천연액은 네롤리, 로만카모마일, 불가리안로즈 및 버가못의 추출액일 수 있다.
네롤리는 비터 오렌지 나무의 꽃으로, 네롤리의 향은 심형관계에 도움이 되고, 소화기계와 신경계에 도움이 될 수 있다. 또한, 네롤리는 심장을 진정시키는데 도움이 된다.
로만카모마일은 반건조 상태의 꽃에서 수증기 증류법을 이용하여 추출할 수 있다. 또한, 로만카모마일의 효능은 진정, 진통, 항경련, 항염증, 할알레르기, 향균, 혈압강하, 장내 가스제거, 소화촉진 작용 등이 있어, 마음이 불안정할 때 사용하면 마음이 차분해지고 진정되는 효과가 있다. 또하, 중추신경을 진정시키는 효능이 있어, 외부에서 들어오는 자극으로부터 분리하여 마음을 안정시켜줄 수 있다.
또한, 로만카모마일은 향기 목용, 마사지, 피부관리, 모발관리, 방향욕 등으로 사용할 수 있다.
불가리안로즈는 피부보습은 물론, 피부 노화방지, 자궁기능완화, 불면증 해소, 간기능강화에 도움이 될 수 있다.
버가못은 껍집을 압착해서 추출액을 추출할 수 있다. 버가못은 달콤함이 적은, 상쾌하고 쌀쌀한 향기를 가지고 있고, 전형적인 시트러스향의 느낌을 약간 벗어나는 매력을 가지고 있는 향이다. 또한, 다른 시트러스 계열의 오일에 비해 휘발속도가 느린 특성이 있다.
또한, 버가못은 마음을 진정시킴과 동시에 고양시키는 성질이 있어, 불안감, 우울감, 긴장감등에 탁월한 효과를 보일 수 있다. 인산부, 고령자, 갱년기 여성의 스트레스 관리에 좋다. 또한, 소화기 계통에 탁월한 강장제이며, 특히 신경성 위장증상에 좋고, 정신적인 스트레스로 인한 증상에 도움이 될 수 있다.
또한, 버가못은 효과적인 살균기능도 할 수 있고, 냄새를 제거하는 효과도 있다.
해충퇴치 기능을 갖는 천연액은 시트로넬라, 페퍼민트, 라벤더, 레몬그라스, 제라늄, 시나몬, 유칼립투스, 메리골드, 페니로얄민트, 및 로즈마리일 수 있다.
시트로넬라는 방향성의 다년생 폴로, 스리랑카에서 야생성장하는 마그그리스에서 추출하는 것이다. 시트로넬라는 곤충이 싫어하는 향을 지니고 있어 해충을 퇴치할 수 있다. 또한, 방부제, 살균제, 방취제 등으로 사용할 수 있다.
페퍼민트는 추출액으로 사용할 수 있고, 페퍼민트의 추출액의 주용성분인 멘톨은 피부와 점막을 시원하게 해주고, 향균과 통증완하에 효과적이다.
또한, 페퍼민트는 방향제, 향수로 사용할 수 있고, 정신적 피로와 우울증, 신경성발작, 불면증 등에 효과가 있다.
또한, 페퍼민트의 향으로 해충을 퇴치할 수 있다.
라벤더는 추출액으로 사용할 수 있고, 심신안정에 도움이 되며, 신경을 진정시켜주어서 스트레스 및 불면증을 해소 하는데 도움이 될 수 있다. 집중력도 향상시켜줄 수 있다.
또한, 라벤더의 향은 해충들이 싫어해서 해충퇴치 효과를 나타낼 수 있다.
또한, 라벤더는 유해균을 박멸하는 효과도 나타낼 수 있다.
레몬그라스는 레몬 향이 나는 허브이고, 추출액으로 사용할 수 있다.
또한, 레몬그라스는 약품, 향수, 비누, 린스 등에 사용할 수 있고, 소화를 촉진하고 빈혈을 예방할 수 있다.
또한, 레몬그라스는 살균작용을 할 수 있고, 해충퇴치에 효과적이다.
제라늄은 추출액으로 사용할 수 있고, 제라늄의 향은 해충퇴치에 효과적이다.
메리골드는 추출액으로 사용할 수 있고, 향을 해충이 싫어해서 해충퇴치 효과가 있다.
또한, 메리골드는 소염 및 향균작용이 있고, 신진대사를 원활하게 하고 감기, 두통, 급성결막염, 이노작용에 도움이 될 수 있다.
페니로얄민트는 추출액으로 사용할 수 있고, 향으로 해충을 퇴치할 수 있다.
로즈마리는 추출액으로 사용할 수 있고, 향균, 살균작용이 뛰어나며 보습효과에도 좋다. 또한, 로즈마리의 향이 뇌의 기능을 활성화 시켜줄 수 있다.
또한, 향으로 해충을 퇴치할 수 있다.
이하, 실 시예에 의하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다.
단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
또한, 이하에서 설명하는 본 발명의 실시예는 장치 및/또는 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.
[ 실시예 ]
실온에서 50중량부의 정제수를 교반기에 담고, 23%농도의 아염소산나트륨 3.5중량부를 투입하여 혼합하였다. 무수말레산과 수산화나트륨을 1:1 비율로 혼합하여 정제수와 아염소산나트륨을 혼합한 교반기에 0.2중량부를 투입하였고, 정제수 46.7중량부를 투입하고 교반하여 이산화염소가 생성된 탈취제를 제조하였다.
[ 시험예 1]
실시예로 제조된 탈취제 20ml를 5L크기 반응기에 넣고 밀봉한 후, 시험가스의 초기농도를 50μmol/mol 으로 주입하고, 시험가스의 농도를 0, 30분, 60분, 90분, 120분에서 측정하였고 그 결과값을 sample 농도라고 한다.
이때, 시험가스는 암모니아, 트리메틸아민, 황화수소 및 메틸메르캅탄으로 실험하였다.
이때, 시험가스의 농도는 가스검지관(구 KS I 2218:2009)에 의해 측정되고, 시험 중 온도는 (23.5±5.0)℃, 습도는(50±10)%R.H를 유지하였다.
또한, 동일한 조건에 탈취제를 넣지 않고 농도를 측정하였고, 이를 blank 농도라고 한다.
각 시간대별 시험가스의 탈취율은 다음식에 의해 계산하였다.
시험가스의 탈취율(%)=[{(blank 농도)-(sample 농도)/(blank 농도)}]×100
암모니아
시험항목 단위 시험결과 시험환경
Blank농도
(μmol/mol)		 Sample농도
(μmol/mol)		 탈취율(%)
시험가스
(암모니아)		 0분 % 50 50 0.0 (24.5±0.3)℃
(53.9±0.6)%R.H
30분 % 49 1 98.0
60분 % 49 1 98.0
90분 % 49 1 98.0
120분 % 49 <0.2 99.6
*검출한계: 0.2 μmol/mol
트리메틸아민
시험항목 단위 시험결과 시험환경
Blank농도
(μmol/mol)		 Sample농도
(μmol/mol)		 탈취율(%)
시험가스
(트리메틸아민)		 0분 % 50 50 0.0 (24.5±0.3)℃
(53.9±0.6)%R.H
30분 % 49 4 91.8
60분 % 49 2 95.9
90분 % 49 1 98.0
120분 % 49 1 99.6
*검출한계: 0.2 μmol/mol
황화수소
시험항목 단위 시험결과 시험환경
Blank농도
(μmol/mol)		 Sample농도
(μmol/mol)		 탈취율(%)
시험가스
(황화수소)		 0분 % 50 50 0.0 (24.5±0.3)℃
(53.9±0.6)%R.H
30분 % 49 <0.1 99.8
60분 % 49 <0.1 99.8
90분 % 49 <0.1 99.8
120분 % 49 <0.1 99.8
*검출한계: 0.1 μmol/mo
메틸메르캅탄
시험항목 단위 시험결과 시험환경
Blank농도
(μmol/mol)		 Sample농도
(μmol/mol)		 탈취율(%)
시험가스
(메틸메르캅탄)		 0분 % 50 50 0.0 (24.5±0.3)℃
(53.9±0.6)%R.H
30분 % 49 <0.1 99.8
60분 % 49 <0.1 99.8
90분 % 49 <0.1 99.8
120분 % 49 <0.1 99.8
*검출한계: 0.1 μmol/mol
상기 표 1 내지 표 4를 보면 알 수 있듯이, 본 발명의 실시예로 제조된 탈취제는 시험가스에 대해 모두 높은 탈취율을 확인할 수 있다. 또한, 30분만에 거의 탈취가 되었고, 60분 이상이 지나면 95%이상의 높은 탈취율을 확인할 수 있다.
[ 비교예 1]
아염소산나트륨을 염소가스와 반응시켜 이산화염소를 제조하였다.
[ 비교예 2]
아염소산나트륨을 치아염소산과 반응시켜 이산화염소를 제조하였다.
[ 비교예 3]
아염소산나트륨을염산과 반응시켜 이산화염소를 제조하였다.
[ 시험예 2]
비교예 1 내지 3에서 제조된 이산화염소로 상기 시험예 1과 같이 시험하였다.
이때, 시험가스는 암모니아 및 트리메틸아민으로 실험하였다.
그 결과를 시간에 따른 탈취율에 대해서만 표 5 및 표6에 나타내었다.
암모니아
탈취율(%)
시간 단위 실시예 비교예1 비교예2 비교예3
0분 % 0.0 0.0 0.0 0.0
30분 % 98.0 45.0 51.0 48.2
60분 % 98.0 52.0 52.2 53.7
90분 % 98.0 53.2 56.7 59.8
120분 % 99.6 60.5 58.1 62.4
트리메틸아민
탈취율(%)
시간 단위 실시예 비교예1 비교예2 비교예3
0분 % 0.0 0.0 0.0 0.0
30분 % 91.8 46.2 48.9 47.5
60분 % 95.9 48.3 51.4 55.2
90분 % 98.0 50.6 53.0 57.7
120분 % 98.0 58.4 62.8 59.9
상기 표 5 및 표 6를 보면 알 수 있듯이, 본 발명의 실시예로 제조된 이산화염소는 시험가스에 대해 비교예 1 내지 3보다 모두 높은 탈취율을 확인할 수 있다. 또한, 실시예는 30분만에 거의 탈취가 되었고, 60분 이상이 지나면 95%이상의 높은 탈취율을 확인할 수 있었으나, 비교예 1 내지 3은 50% 내지 60% 밖에 탈취율이 미치지 못했다.
따라서, 본 발명의 탈취제의 제조방법으로 제조된 탈취제는 친환경적이고 살균기능을 가지고 있으면서 탈취기능이 극대화된 탈취제를 제조하는데 적합할 수 있다.
이상, 본 발명의 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (7)

  1. 탈취체 제조방법에 있어서,
    (a) 정제수를 교반기에 담는 단계;
    (b) 상기 교반기에 아염소산나트륨을 투입하여 상기 정제수와 아염소산나트륨을 혼합하는 단계;
    (c) 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합하는 단계;
    (d) 정제수와 아염소산나트륨을 혼합한 상기 교반기에 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액을 투입하는 단계 및
    (e) 상기 교반기에 다시 정제수를 채우고 교반하는 단계를 포함하고,
    상기 탈취제의 제조방법으로 이산화염소를 생성하는 것을 특징으로 하는 탈취제의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 (a) 단계는,
    상기 정제수의 함량이 45 내지 55중량부인 것을 특징으로 하는 탈취제의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 (b) 단계는,
    상기 아염소산나트륨의 농도가 23%이고, 함량이 3.0 내지 4.0중량부인 것을 특징으로 하는 탈취제의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 (c) 단계는,
    상기 무수말레산과 수산화나트륨을 1:1 비율로 혼합하는 것을 특징으로 하는 탈취제의 제조방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 (d)단계는,
    상기 무수말레산과 수산화나트륨을 혼합한 액의 함량이 0.15 내지 0.25중량부인 것을 특징으로 하는 탈취제의 제조방법.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 (e) 단계는,
    상기 정제수의 함량은 41.7 내지 51.7중량부인 것을 특징으로 하는 탈취제의 제조방법.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 (e) 단계 이후에,
    교반된 탈취제에 천연액을 첨가하는 단계를 더 포함하고,
    상기 천연액은
    레몬, 솔잎, 매실, 마늘, 유칼립투스, 네롤리, 로만카모마일, 불가리안로즈, 버가못, 시트로넬라, 페퍼민트, 라벤더, 레몬그라스, 제라늄, 메리골드, 페니로얄민트 및 로즈마리 중 하나 이상의 추출액인 것을 특징으로 하는 탈취제의 제조방법.
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