KR101891690B1 - Material having the hotmelt film - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 통기성, 무광성, 부드러운 감촉과 유연성 및 접착성 등이 우수한 핫멜트 필름이 적층된 원단에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric obtained by laminating a hot-melt film excellent in breathability, lightfastness, soft touch, flexibility and adhesiveness.
일반적으로 신발, 가방, 지갑 또는 각종 파우치와 같은 제품들은 시대적 유행에 따르는 패션 감각을 갖는 제품들로써, 직물 또는 합성수지 원단의 본체에 각종 부품 또는 장식물을 봉제 및 접착에 의해 부착하게 된다. In general, products such as shoes, bags, wallets or various pouches have fashion sense according to the fashion of the times, and various parts or ornaments are attached to the body of fabric or synthetic resin fabric by sewing and bonding.
한편, 상기 제품들 중, 신발의 제조과정을 예로 들면, 신발 갑피 원단의 외부에 선포(vamp)와 뒷일자 보강(back stay)을 덧대어 봉제한 다음, 그 외부에 앞일자 보강(fore stay)을 덧대어 봉제한 후, 앞보강(toe cap)을 덧대어 봉제하고, 그리고 최종적으로, 앞보강(의 외부에 접착제를 이용하여 다양한 형상의 장식물을 접착시키는 과정을 거쳐 통상적인 신발이 제조되며, 가방이나 지갑과 같은 제품들의 경우에도 상기 신발의 제조과정과 같은 공정을 거쳐 제조된다.Meanwhile, among the above-mentioned products, for example, in the case of manufacturing a shoe, a vamp and a back stay are attached to the outside of a shoe upper fabric, A conventional shoe is manufactured through a process of sewing various shapes of ornaments using an adhesive to the outside of the front reinforcement, In the case of products such as bags and wallets, the shoes are manufactured through the same process as the manufacturing process.
하지만 상기와 같이 복잡한 단계의 봉제 공정을 거쳐 신발의 갑피 부분에 복잡한 형태의 봉제선들이 형성됨으로써, 장기간 신발을 신을 경우에는 봉제선이나 또는 봉제선의 틈 사이에 흙, 먼지 등이 끼여 검게 변색되어 고가의 신발이 훼손되어 패션성이 떨어지는 문제점이 발생할 뿐만 아니라 특히 제조과정에서도 다수의 봉제단계를 거침에 따라 봉제선에 의한 불량률이 매우 높아 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.However, since complicated sewing lines are formed on the upper part of the shoe through the complicated step of sewing as described above, when shoes are shipped for a long period of time, dirt and dust are stuck between the seams of the sewing lines or the sewing lines, And also the manufacturing rate of the sewing machine is very high due to the number of sewing steps in the manufacturing process.
따라서, 최근에는 핫멜트 필름을 바탕으로 각종 부품 또는 장식물을 피착재에 무봉제 방식으로 접착하는 기술에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있으며, 관련 선행기술로서 특허문헌 1 및 2 등이 있다.Therefore, in recent years, researches have been actively conducted on techniques for bonding various parts or ornaments to the adherend based on a hot-melt film in a non-sewn manner, and related prior arts include Patent Documents 1 and 2.
하지만, 상기와 같은 일반적인 핫멜트 필름은 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above general hot-melt film has the following problems.
첫째, 원단에 일반적인 핫멜트 필름을 적층할 경우, 통기성을 전혀 구현할 수 없다. 즉, 원단 자체에 통기홀이 있더라도(예를 들면, 메쉬 원단 등), 해당 통기홀이 핫멜트 필름에 의해 폐쇄되어 통기성을 구현할 수 없는 문제점이 있다.First, when a common hot melt film is laminated on a fabric, air permeability can not be realized at all. That is, even if there is a vent hole in the fabric itself (for example, a mesh fabric or the like), there is a problem that the vent hole is closed by the hot-melt film and ventilation can not be realized.
둘째, 일반적인 핫멜트 필름은 원단 자체에 형성된 통기홀을 통해 외부로 노출됨에 따라, 상기 핫멜트 필름에 의해 원단이 유광(shiny)을 가지게 되므로, 이를 신발 등에 적용 시 그 시각적 미려함이 저하되는 문제점이 있다.Second, since a general hot-melt film is exposed to the outside through a vent hole formed in the fabric itself, the fabric has a shiny appearance due to the hot-melt film, and thus the visual beauty is deteriorated when it is applied to shoes or the like.
셋째, 상기와 같이 원단의 통기홀을 폐쇄시키면서 적층됨에 따라 그 감촉이 거칠고 유연성 등이 현저히 저하되는 문제점이 있다.Third, as the vent holes of the fabric are closed and stacked, the feel of the fabric is rough and the flexibility is significantly reduced.
넷째, 일반적인 핫멜트 필름의 경우 다양한 색상이나 문양을 프린팅하기 매우 어려우며, 프린팅이 되더라도 그 색상이 문양이 쉽게 손상되는 문제점이 있었다.Fourth, in the case of a general hot melt film, it is very difficult to print various colors and patterns, and the pattern is easily damaged even if it is printed.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 폴리에스테르(polyester) 수지와 열가소성폴리우레탄(thermoplastic polyurethane) 수지를 최적 비율로 혼합한 혼합수지를 사용하고, 또한 그 두께를 10 ~ 40㎛로 최적화한 핫멜트 필름을 제조함으로써, 핫멜트 필름의 원단 적층 시, 원단이 가지는 통기홀과 대응되는 핫멜트 필름의 영역에 자연스럽게 통기홀이 형성되도록 하고, 이로 인해 우수한 통기성을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 그 부드러운 감촉과 유연성 등을 향상시킬 수 있도록 함을 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a thermoplastic polyurethane resin composition which uses a mixed resin obtained by mixing polyester resin and thermoplastic polyurethane resin at an optimum ratio, By manufacturing a hot-melt film, it is possible to naturally form a vent hole in a region of the hot-melt film corresponding to the vent hole of the fabric at the time of laminating the fabric of the hot-melt film, thereby realizing excellent air permeability, And the like can be improved.
아울러, 원단의 통기홀과 대응되는 핫멜트 필름의 영역에 통기홀이 형성됨으로써, 핫멜트 필름이 원단 외부로 노출되지 않음에 따라 무광(none shiny)을 가지도록 하고, 이로 인해 신발 등에 적용 시 그 시각적 미려함을 향상시킬 수 있도록 함을 다른 과제로 한다.In addition, since the vent hole is formed in the region of the hot-melt film corresponding to the vent hole of the fabric, the hot-melt film is not exposed to the outside of the fabric so that it has no shiny. So as to improve the performance of the system.
뿐만 아니라, 상기와 같은 핫멜트 필름에 디지털 프린팅하여 다양한 색상이나 문양을 형성시킬 수 있도록 하며, 이러한 핫멜트 필름과 원단을 합포한 후 표면몰딩 할 경우, 핫멜트 필름의 색상 및 문양이 몰딩 문양과 대응되는 모양으로 원단 외부에 발현되어 그 시각적 미려함과 제품의 가치를 더욱 향상시킬 수 있도록 하며, 또한 상기와 같은 핫멜트 필름을 접어서 사용할 경우 그 색상이나 문양에 대한 코팅효과를 가짐에 따라 색상이나 문양을 효율적으로 보호할 수 있도록 함을 또 다른 과제로 한다.In addition, it is possible to form various colors and patterns by digital printing on the hot-melt film as described above. When the hot-melt film and the fabric are laminated and then surface-molded, the color and pattern of the hot- And it is possible to improve the visual beauty and the value of the product. Further, when the hot-melt film as described above is folded and used, the color and the pattern are effectively protected To be able to do so.
또한, 상기와 같이 그 두께를 10 ~ 40㎛로 얇게 설정하였음에도 불구하고 우수한 접착성을 구현할 수 있도록 함을 또 다른 과제로 한다.It is another object of the present invention to achieve excellent adhesion even though the thickness is set to 10 to 40 탆 as described above.
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본 발명은 원단의 일면에 핫멜트 필름이 적층되되, 원단이 가지는 통기홀과 대응되는 핫멜트 필름의 영역에 통기홀이 형성되어 이루어지며, 상기 핫멜트 필름은 폴리에스테르 수지 40 ~ 50 중량% 및 열가소성폴리우레탄 수지 50 ~ 60 중량%로 이루어지는 혼합수지를 포함하여 두께 10 ~ 40㎛로 이루어지되, 표면에 색상이나 문양이 프린팅되어 이루어지며, 상기 핫멜트 필름과 원단은 온도 150 ~ 160℃에서 2 ~ 6kg/cm2의 압력으로 2 ~ 5m/분의 속도로 압착 및 적층하여 이루어지는 것을 특징으로 하는, 핫멜트 필름이 적층된 원단을 과제의 해결 수단으로 한다.The present invention is characterized in that a hot melt film is laminated on one side of a fabric, and a vent hole is formed in a region of the hot melt film corresponding to the vent hole of the fabric, wherein the hot melt film comprises 40 to 50% by weight of a polyester resin, Wherein the hot melt film and the fabric have a thickness of 10 to 40 탆, and the hot melt film and the fabric have a thickness of 2 to 6 kg / cm 2 at a temperature of 150 to 160 캜. And a pressure of 2 to 5 m / min at a pressure of 1 to 2 m / min.
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본 발명은 핫멜트 필름의 원단 적층 시, 원단이 가지는 통기홀과 대응되는 핫멜트 필름의 영역에 자연스럽게 통기홀이 형성되도록 하고, 이로 인해 우수한 통기성을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 그 부드러운 감촉과 유연성 등을 향상시킬 수 있도록 하며, 아울러, 무광(none shiny)을 가지도록 함으로써, 신발 등에 적용 시 그 시각적 미려함을 향상시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 핫멜트 필름과 원단을 합포한 후 표면몰딩 할 경우, 핫멜트 필름의 색상 및 문양이 몰딩 문양과 대응되는 모양으로 원단 외부에 발현되어 그 시각적 미려함과 제품의 가치를 더욱 향상시킬 수 있도록 하고, 또한 상기와 같은 핫멜트 필름을 접어서 사용할 경우 그 색상이나 문양에 대한 코팅효과를 가짐에 따라 색상이나 문양을 효율적으로 보호할 수 있도록 하며, 또한 그 두께를 10 ~ 40㎛로 얇게 설정하였음에도 불구하고 우수한 접착성을 구현할 수 있도록 하는 효과를 가진다.In the present invention, a vent hole is formed naturally in a region of a hot-melt film corresponding to a vent hole of a fabric during lamination of a hot-melt film, thereby achieving excellent air permeability and improving soft feel and flexibility In addition, it is possible to improve the visual beauty when applied to shoes by providing a none shiny. In addition, when the hot-melt film and the fabric are laminated and then surface-molded, the color of the hot- The pattern is expressed on the outer surface of the fabric in a shape corresponding to the molding pattern so that the visual beauty and the value of the product can be further improved and when the hot melt film as described above is folded and used, In order to protect the color and pattern efficiently, the thickness of 1 It is possible to realize an excellent adhesive property even though the thickness is set to be 0 to 40 탆.
도 1은 본 발명에 따른 핫멜트 필름의 실물사진
도 2는 본 발명에 따른 핫멜트 필름에 디지털 프린팅한 실물사진
도 3은 본 발명에 따른 핫멜트 필름이 적층된 원단의 실물사진
도 4는 도 3의 통기홀 부분 확대사진
도 5는 도 2의 디지털 프린팅한 핫멜트 필름을 적층한 후 표면몰딩한 실물사진
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 원단과 비교예에 따른 원단의 무광성 비교 사진Fig. 1 is a photograph of a hot-melt film according to the present invention
FIG. 2 is a photograph showing a digital photograph of a hot-melt film according to the present invention
FIG. 3 is a photograph of a fabric with a hot-melt film laminated according to the present invention
Fig. 4 is an enlarged view of the vent hole portion of Fig. 3
FIG. 5 is a cross-sectional view of a hot-
FIG. 6 is a photograph of the comparison of the fabriclessness of a fabric according to an embodiment of the present invention and a fabric according to a comparative example
상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 핫멜트 필름이 적층된 원단에 관한 것으로, 각 도면 및 상세한 설명에서 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용과 그리고 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 간략히 하거나 생략하였다. In order to attain the above-mentioned effect, the present invention relates to a fabric laminated with a hot-melt film. In the drawings and the detailed description thereof, the constituent and the operation which can be easily understood by those skilled in the art and the technical characteristics of the present invention The detailed description and the detailed description of the specific technical composition and operation of the elements are omitted or simplified.
이하, 본 발명에 따른 핫멜트 필름용 조성물, 이 조성물로 제조된 핫멜트 필름 및 이 핫멜트 필름이 적층된 원단을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a composition for a hot-melt film according to the present invention, a hot-melt film made of the composition, and a fabric laminated with the hot-melt film will be described in detail.
먼저, 본 발명에 따른 핫멜트 필름용 조성물은, 폴리에스테르 수지 40 ~ 50 중량% 및 열가소성폴리우레탄 수지 50 ~ 60 중량%로 이루어진다.First, the composition for a hot-melt film according to the present invention comprises 40 to 50% by weight of a polyester resin and 50 to 60% by weight of a thermoplastic polyurethane resin.
여기서, 상기 폴리에스테르 수지의 함량이 40 중량% 미만이고, 열가소성폴리우레탄 수지가 60 중량%를 초과할 경우, 열가소성폴리우레탄의 함량이 과도하여 통기성 등이 미비해질 우려가 있으며, 폴리에스테르 수지의 함량이 50 중량%를 초과하고, 열가소성폴리우레탄 수지의 함량이 50 중량% 미만일 경우, 열가소성폴리우레탄의 함량이 부족하여 접착성 등이 미비해질 우려가 있다.Here, when the content of the polyester resin is less than 40% by weight and the content of the thermoplastic polyurethane resin is more than 60% by weight, the content of the thermoplastic polyurethane may be excessively excessive and air permeability may be insufficient. Is more than 50% by weight, and when the content of the thermoplastic polyurethane resin is less than 50% by weight, the content of the thermoplastic polyurethane may be insufficient, resulting in poor adhesion.
다음으로, 본 발명에 따른 핫멜트 필름은, 상기와 같은 조성으로 이루어진 핫멜트 필름용 조성물을 압출, 압착, 이형지에 도포후 경화 등의 방식으로 필름형태로 제조하는 것으로, 필름형태로의 제조방법은 이미 다양하게 공지되어 있으며 특정 방법에 한정하지 않고 이미 공지된 다양한 방법을 적용할 수 있다.Next, a hot-melt film according to the present invention is produced in the form of a film by a method such as extrusion, compression bonding, application to a release paper and curing after the composition for a hot-melt film having the above composition is formed. And various known methods can be applied without being limited to specific methods.
단, 본 발명에 따른 핫멜트 필름은 도 1에 도시된 바와 같이 두께 10 ~ 40㎛로 이루어지도록 한다. 여기서 두께가 10㎛ 미만일 경우, 접착력이 미비해질 우려가 있으며, 40㎛를 초과할 경우 부드러운 촉감 및 유연성 등이 미비해질 우려가 있고 또한 통기홀이 제대로 형성되지 못할 우려가 있다.However, the hot-melt film according to the present invention has a thickness of 10 to 40 탆 as shown in FIG. If the thickness is less than 10 탆, there is a possibility that the adhesive force is insufficient. If the thickness exceeds 40 탆, soft touch and flexibility may be insufficient, and the vent hole may not be formed properly.
한편, 상기와 같은 핫멜트 필름은 도 2에 도시된 바와 같이 표면에 색상이나 문양이 디지털 프린팅될 수 있으며, 디지털 프린팅 방법이나 사용되는 잉크는 이미 다양하게 공지되어 있으며, 특정 방법이나 종류에 한정하지 않고 이미 공지된 다양한 디지털 프리팅 방법이나 잉크를 사용할 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 2, the hot-melt film can be digitally printed on the surface, and the digital printing method and the ink to be used are well known in the art. Various known digital printing methods or inks can be used.
그리고, 본 발명에 따른 원단은 상기와 같은 핫멜트 필름이 적층된 원단은, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기와 같은 핫멜트 필름이 원단의 일면(예를 들면, 접착면)에 적층되어 이루어지는 것으로, 핫멜트 필름의 원단 적층 시, 도 4에 도시된 바와 같이 원단이 가지는 통기홀과 대응되는 핫멜트 필름의 영역에 자연스럽게 통기홀이 형성되며, 이로 인해 우수한 통기성을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 그 부드러운 감촉과 유연성 등을 향상시킬 수 있게 된다.The raw fabric according to the present invention is such that the hot melt film as described above is laminated on one side (for example, an adhesive side) of the raw fabric as shown in FIG. 3, 4, when the hot melt film is laminated, a vent hole is naturally formed in the region of the hot melt film corresponding to the vent hole of the raw fabric, thereby realizing excellent ventilation, Can be improved.
아울러, 원단의 통기홀과 대응되는 핫멜트 필름의 영역에 통기홀이 형성됨으로써, 핫멜트 필름이 원단 외부로 노출되지 않음에 따라 무광(none shiny)을 가지도록 하고, 이로 인해 신발 등에 적용 시 그 시각적 미려함을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.In addition, since the vent hole is formed in the region of the hot-melt film corresponding to the vent hole of the fabric, the hot-melt film is not exposed to the outside of the fabric so that it has no shiny. Can be improved.
한편, 상기와 같이 핫멜트 필름에서 원단의 통기홀과 대응되는 통기홀이 형성되는 이유는 immiscible 원리에 의한 것이다, immiscible 원리는, 예를 들면 물과 기름이 강제 혼합한 상태에서 이를 냉각시키면 혼합된 상태가 유지되는데, 여기에 다시 열을 가하면 물과 기름이 분리되는 원리로써, 본 발명에서도 폴리에스테르수지와 열가소성폴리우레탄 수지를 혼합하여 얇은 필름형태로 제조한 후, 원단과의 열압착 시 그 열에 의해 폴리에스테르와 열가소성폴리우레탄이 상호 분리되면서 자연스럽게 통기홀이 형성된다.On the other hand, as described above, the reason why the vent hole corresponding to the vent hole of the fabric is formed in the hot melt film is due to the immiscible principle. The immiscible principle is that when water and oil are mixed in a forced mixing state, In the present invention, the polyester resin and the thermoplastic polyurethane resin are mixed to form a thin film, and then the thermoplastic resin is thermally bonded to the fabric by heat As the polyester and the thermoplastic polyurethane are separated from each other, a vent hole is formed naturally.
또한, 디지털 프린팅된 핫멜트 필름을 원단에 적층하고 이를 표면몰딩 할 경우, 도 5에 도시된 바와 같이, 핫멜트 필름의 색상 및 문양이 몰딩 문양과 대응되는 모양으로 원단 외부에 발현되어 그 시각적 미려함과 제품의 가치를 더욱 향상시킬 수 있게 되며, 또한 상기와 같은 핫멜트 필름을 접어서 사용할 경우 핫멜트 필름 자체가 그 색상이나 문양에 대한 코팅효과를 가짐에 따라 색상이나 문양을 효율적으로 보호할 수 있게 된다.In addition, when a digital-printed hot-melt film is laminated on a fabric and surface-molded, the color and pattern of the hot-melt film are expressed on the outside of the fabric in a shape corresponding to the molding pattern, In addition, when the hot-melt film as described above is folded and used, the hot-melt film itself has a coating effect on the color and the pattern, so that the color and the pattern can be efficiently protected.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 바탕으로 상세히 설명하는 바 본 발명이 다음의 실시예에 의해서만 반드시 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the following examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
1. 핫멜트 필름이 적층된 원단의 제조1. Fabrication of fabric with laminated hot melt film
(실시예 1)(Example 1)
폴리에스테르 수지 40 중량% 및 열가소성폴리우레탄 수지 60 중량%로 이루어지는 혼합수지 100 중량부를 롤러압착하여 두께 10㎛로 이루어지는 핫멜트 필름을 제조한 후, 이를 메쉬원단의 일면에 온도 150 ~ 160℃에서 2 ~ 6kg/cm2의 압력으로 2 ~ 5m/분의 속도로 압착 및 적층하여 원단을 제조하였다.A hot-melt film having a thickness of 10 탆 was prepared by roll-pressing 100 parts by weight of a mixed resin comprising 40% by weight of a polyester resin and 60% by weight of a thermoplastic polyurethane resin. The resultant mixture was coated on one surface of the mesh fabric at a temperature of 150 to 160 캜, And pressed and laminated at a pressure of 6 kg / cm 2 at a speed of 2 to 5 m / min to prepare a fabric.
(실시예 2)(Example 2)
폴리에스테르 수지 50 중량% 및 열가소성폴리우레탄 수지 50 중량%로 이루어지는 혼합수지 100 중량부를 롤러압착하여 두께 40㎛로 이루어지는 핫멜트 필름을 제조한 후, 이를 메쉬원단의 일면에 온도 150 ~ 160℃에서 2 ~ 6kg/cm2의 압력으로 2 ~ 5m/분의 속도로 압착 및 적층하여 원단을 제조하였다.100 parts by weight of a mixed resin composed of 50% by weight of a polyester resin and 50% by weight of a thermoplastic polyurethane resin was roll-pressed to form a hot-melt film having a thickness of 40 m, And pressed and laminated at a pressure of 6 kg / cm 2 at a speed of 2 to 5 m / min to prepare a fabric.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
실시예 2와 동일하게 제조하되, 폴리에스테르 수지를 사용하지 않고 열가소성폴리우레탄 수지 100 중량%를 사용하였다.100% by weight of a thermoplastic polyurethane resin was used in the same manner as in Example 2, without using a polyester resin.
2. 원단의 평가2. Evaluation of fabric
(1) 통기성(1) Breathability
실시예 1, 2 및 비교예 1에 따른 원단을 KS K ISO 9237:2011에 준하여 통기성을 시험하였으며, 그 결과는 아래 [표 1]에 나타내었다.The fabric according to Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 was tested for air permeability according to KS K ISO 9237: 2011, and the results are shown in Table 1 below.
(mm/s)Breathability
(mm / s)
상기 [표 1]에서와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 원단은, 원단이 가지는 통기홀과 대응되는 핫멜트 필름의 영역에 자연스럽게 통기홀이 형성됨에 따라, 비교예에 비하여 우수한 통기성을 구현함을 알 수 있다.As shown in Table 1, since the fabric according to the embodiment of the present invention has a ventilation hole naturally formed in the region of the hot-melt film corresponding to the vent hole of the fabric, Able to know.
(2) 무광성(2) Non-sparkling
실시예 1, 2 및 비교예 1에 따른 원단을 육안으로 비교한 결과, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 원단은, 원단의 통기홀과 대응되는 핫멜트 필름의 영역에 통기홀이 형성됨으로써, 핫멜트 필름이 원단 외부로 노출되지 않음에 따라 무광(none shiny)을 가짐을 알 수 있다.As a result of comparing the fabrics according to Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 visually, as shown in FIG. 6, the fabric according to the embodiment of the present invention had ventilation holes in the region of the hot- It can be seen that the holes are formed so that the hot-melt film is not exposed to the outside of the fabric and thus has no shiny.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. It can be understood that it is possible.
Claims (5)
상기 핫멜트 필름은 폴리에스테르 수지 40 ~ 50 중량% 및 열가소성폴리우레탄 수지 50 ~ 60 중량%로 이루어지는 혼합수지를 포함하여 두께 10 ~ 40㎛로 이루어지되, 표면에 색상이나 문양이 프린팅되어 이루어지며,
상기 핫멜트 필름과 원단은 온도 150 ~ 160℃에서 2 ~ 6kg/cm2의 압력으로 2 ~ 5m/분의 속도로 압착 및 적층하여 이루어지는 것을 특징으로 하는, 핫멜트 필름이 적층된 원단.Wherein a hot melt film is laminated on one side of the fabric, wherein a vent hole is formed in a region of the hot melt film corresponding to the vent hole of the fabric,
Wherein the hot melt film comprises a mixed resin comprising 40 to 50% by weight of a polyester resin and 50 to 60% by weight of a thermoplastic polyurethane resin and has a thickness of 10 to 40 탆,
Wherein the hot melt film and the fabric are pressed and laminated at a temperature of 150 to 160 ° C at a pressure of 2 to 6 kg / cm 2 at a rate of 2 to 5 m / min.
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| KR20220126126A (en) * | 2021-03-08 | 2022-09-15 | (주)아셈스 | Adhesive material laminating structure and method for manufacturing the same |
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