KR101888462B1 - Circular knitting machine for functional fabric - Google Patents

Circular knitting machine for functional fabric

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KR101888462B1
KR101888462B1 KR1020170045457A KR20170045457A KR101888462B1 KR 101888462 B1 KR101888462 B1 KR 101888462B1 KR 1020170045457 A KR1020170045457 A KR 1020170045457A KR 20170045457 A KR20170045457 A KR 20170045457A KR 101888462 B1 KR101888462 B1 KR 101888462B1
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fabric
dial
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조민행
조성환
김형호
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삼에스기계 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a circular knitting machine for a functional knitted fabric. More specifically, the number of cylinders of a circular knitting machine for knitting the front and back surfaces of a fabric, the gauge of a dial, and the number of knitting needles are formed to be different from each other, and thereby the patterns on the front and back surfaces of the fabric knitted in the circular knitting machine are knitted in different patterns, so as to utilize the fabric knitted in the circular knitting machine as a functional fabric with different structures on the outer and inner surfaces. Additionally, a knitted fabric with different knitted patterns on the front and back surfaces, and different thread thicknesses for knitting can be used as a fabric for fashionable clothes, functional clothes, beddings, etc.

Description

기능성 편직물용 환편기 { Circular knitting machine for functional fabric }Technical Field [0001] The present invention relates to a circular knitting machine for functional fabric,

본 발명은 기능성 원단을 편성하도록 하는 환편기에 관한 것으로, 특히 편직물의 전후면을 편성하는 실린더와 다이얼의 게이지를 각각 상이하게 형성함으로써, 환편기에서 편성되는 원단의 전후면이 상이하게 편직되어, 기능성 원단으로 다양하게 활용할 수 있을 뿐만 아니라, 전후면의 편성조직과 편성패턴이 상이한 편직물을 패션용 의류나 기능성 의류, 또는 침구 등의 원단으로 사용할 수 있도록 한 것이다.
The present invention relates to a circular knitting machine for knitting a functional fabric. In particular, by forming the cylinder for knitting the front and rear faces of the knitted fabric and the gauge for the dial differently, the front and rear faces of the knitted fabric are knitted differently, And knitted fabrics having different knitting patterns with front and rear knitted fabrics can be used as fabrics for fashion clothes, functional clothes, bedding, and the like.

근래들어 일반인들의 레져 및 스포츠 문화가 발전하게 되고, 패션의류에 관한 일반 수요자의 관심이 점차 높아지는 추세에 따라, 이에 따른 섬유원단에 대한 관심이 증대되고 있는 실정이다. Recently, as leisure and sports culture of the general public has been developed, and general consumers' interest in fashion clothes has been gradually increasing, interest in the textile fabrics has been increasing accordingly.

특히 착용감과 활동성, 보온성 등의 기능성 의류 원단의 수요가 높아지는 추세이고, 이러한 일반 수요자의 다양한 욕구를 충족시킬 수 있도록 한 각종 패션 및 기능성 의류의 원단이 연구 개발되고 있다.In particular, there is a trend of increasing demand for functional clothing fabrics such as comfort, activity, and warmth, and fabrics of various fashion and functional apparels are being researched and developed so as to satisfy various demands of the general consumer.

한편, 환편기는 방직 기술이 발전함에 따라 원단을 자동으로 생산하기 위한 섬유 기계로서, 다양한 종류의 의류용 원단 등을 제조하는 의류산업의 근간이 되는 원단을 생산하는 섬유기계이다.On the other hand, the circular knitting machine is a textile machine for automatically producing a fabric as the textile technology develops, and is a textile machine that produces a fabric serving as a basis of the garment industry for manufacturing various kinds of clothing fabrics.

상기한 환편기는 주로 니들에 실을 공급하는 급사부와, 공급된 실로 루프를 형성하기 위해 편성운동을 수행하는 편성부와, 편성부에서 편성된 원단을 권취하도록 하는 권취부로 구성되어, 편침에 공급되는 실을 편침에 의해 루프를 만들고, 이 루프를 가로, 세로 방향으로 체인처럼 연결하여 원단을 편성하도록 하여, 니트 등의 의류나 침구, 산업용 원단 등의 각종 분야에서 사용되는 원단을 제조하였다,The above-mentioned circular knitting machine mainly comprises a yarn feeding section for feeding yarn to the needles, a knitting section for performing a knitting motion to form loops in the yarn fed, and a winding section for winding the knitted fabric in the knitting section, And the fabric was knitted by connecting the loops in a transverse direction and a longitudinal direction as a chain to produce a fabric used in various fields such as knitwear and bedding and industrial fabrics.

이러한 기능성 원단을 편직하도록 하는 환편기에 관련한 종래의 선행기술문헌으로는, 대한민국 등록특허공보 제10-0929819호의 발명의 명칭 ‘ 환편기 및 이를 이용하는 편직 방법 ’이 있다.Conventional prior art documents relating to a circular knitting machine for knitting such a functional fabric include a circular knitting machine and a knitting method using the same, which are described in Korean Patent Registration No. 10-0929819.

상기한 종래의 발명은 상대적으로 높은 게이지를 갖는 편직 바늘로 원단의 그라운드 및 트랜스퍼 바늘로 입체 모티브를 형성할 수 있도록 하고, 입체 모티브를 갖는 원단을 제조하도록 한 것이다.In the above-described conventional invention, a three-dimensional motive is formed by a ground and transfer needles of a raw material with a knitting needle having a relatively high gauge, and a fabric having a three-dimensional motive is produced.

그리고, 대한민국 등록특허공보 10-1247071호의 발명의 명칭 스판과 원사로 제직된 더블 니트 스판 자카드 원단, 이의 제직방법 및 이의 제직에 사용되는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기 는, 편기에서 윗바늘로는 스판과 원사를 공급하고 아랫바늘로는 원사만을 공급하여 자카드가 형성된 더블 니트 스판 자카드 원단을 제직하는 과정에서, 아랫바늘이 원사를 걸친 상태에서 윗바늘이 먼저 코를 형성하고, 그 다음으로 아랫바늘이 코를 형성하는 방법으로 제직되어서, 원사의 끊김이 없이 자카드의 형성이 가능한 스판과 원사로 제직된 자카드가 형성된 더블 니트 스판 자카드 원단, 이의 제직방법 및 이의 제직에 사용되는 자카드 형성용 더블실린더형 환편기를 제공하도록 한 것이다.A double knit span jacquard fabric spun by a span and a yarn, a weaving method thereof, and a double cylinder type circular knitting machine for forming jacquard used for weaving are disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1247071, In the process of weaving a double knit span jacquard fabric with a jacquard formed by supplying a yarn and supplying only a yarn with a lower needle, the upper needle first forms a nose while the lower needle is threaded, and then the lower needle A double knit span jacquard fabric which is woven by a method of forming a nose to form a jacquard woven with a spun and yarn capable of forming a jacquard without breaking the yarn, a method of weaving the same, and a double cylinder type circular knitting machine .

그러나 상기한 종래의 기능성 원단을 편직하도록 한 환편기는, 편직된 편성물의 전면과 후면의 편성조직과 패턴, 그리고 원사의 두께가 동일하게 편성되기 때문에, 겉면과 속면의 조직과 편직실의 두께가 상이함을 요구하는 기능성이나 패션 의류 등에 적용하기에 부적합한 문제점이 발생하였다.However, since the above-mentioned conventional circular knitting machine for knitting a functional fabric has the same knitting structure and pattern on the front and back sides of the knitted knitted fabric and the same thickness of the yarn, There is a problem that it is unsuitable to be applied to a function or a fashion apparel which requires to be handled.

또한, 편직된 원단의 전면이나 후면을 후가공하여, 원단 양면의 편직조직을 인위적으로 상이하게 형성하지 않고, 환편기에서 편성되는 편직물의 전면과 후면에 사용되는 원사의 두께, 그리고 편성조직과 패턴을 상이하도록 편직하는 연구와 개발이 필요한 실정이었다.
In addition, the front or rear surface of the knitted fabric may be post-processed so that the knitted structure on both sides of the fabric is not artificially formed differently, but the thickness of the yarn used on the front and back surfaces of the knitted fabric knitted in the circular knitting machine, It is necessary to research and develop knitting.

상기한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 원단의 전후면을 편성하는 환편기의 실린더와 다이얼의 게이지와 편침 수를 각각 상이하게 형성함으로써, 환편기에서 편성되는 원단의 전후면의 편성조직과 패턴이 상이하게 편직되어, 겉면과 속면의 조직이 다른 기능성 원단으로 다양하게 활용할 수 있을 뿐만 아니라, 전후면의 편성조직과 편성패턴, 편직된 실 두께가 상이한 편직물을 이용하여, 패션용 의류나 기능성 의류, 또는 침구 등의 각종 원단으로 사용할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.
In order to solve the above problems, according to the present invention, by forming the cylinder of the circular knitting machine for knitting the front and rear sides of the fabric and the dial gauge and knitting yarn number differently, the knitted fabric of the front and rear faces of the fabric, So that the fabric of the outer side and the inner side can be variously used as other functional fabrics and the knitted fabric having different knitting yarn thickness and the knitting pattern of the front and rear knitted fabrics can be used for fashion clothes or functional clothes, So that it can be used as various fabrics such as bedding.

본 발명은 원단의 편성에 필요한 원사를 공급하도록 하는 급사부재와, 상기 급사부재에서 공급되는 원사를 원단으로 편성하도록 하는 편성부재와, 상기 편성부재에서 편성된 원단을 권취하도록 하는 권취부재로 구성된 기능성 편직물용 환편기에 있어서,The present invention relates to a knitting machine comprising a yarn feeding member for feeding a yarn necessary for knitting a fabric, a knitting member for knitting a yarn fed from the yarn feeding member into a fabric, and a winding member for winding the fabric knitted by the knitting fabric In a knitting machine circular knitting machine,

편직물의 편성에 필요한 원사를 일정한 장력과 사속으로 편성운동을 하는 니들에 공급해주도록 형성하고, 원사를 공급하도록 하는 급사구를 구비한 급사부재와;A yarn feeding member provided with a yarn feeder for feeding a yarn necessary for knitting a knitted fabric to a needle for performing a knitting operation with a constant tension and a constant speed;

원사를 편성하는 니들과, 니들을 상하전후 운동시키도록 하는 캠과, 니들이 요입되어 상하 이동하는 실린더와, 니들이 요입되어 전후 이동하도록 하는 다이얼을 형성한 편성부재와;A knitting machine comprising: a needle for knitting a yarn; a cam for moving the needle up and down in front and rear directions; a cylinder vertically moving with the needle inserted thereinto;

편성부재에서 편성된 원단을 권취하도록 형성한 권취부재;A winding member formed so as to wind a fabric knitted in the knitting member;

로 구성되는 것을 특징으로 한다.
. ≪ / RTI >

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 원단의 전후면을 편성하는 환편기의 실린더와 다이얼의 게이지와 편침 수를 각각 상이하게 형성하여, 실린더와 다이얼에서 사용되는 원사의 두께, 편성조직과 패턴이 상이하게 편직된 원단을 제작하기 때문에, 전면과 후면의 질감과 촉감, 직조모양이 다르게 편직된 원단을 이용하여, 패션용 의류나 기능성 의류, 또는 침구 등의 각종 원단으로 사용할 수 있도록 한 유익한 발명인 것이다.
INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, according to the present invention, the cylinder of the circular knitting machine for knitting the front and rear sides of the fabric and the gauge and the knitting needle number of the dial are different from each other, and the thickness and the knitting structure of the yarn used in the cylinder and the dial are different from each other It is an advantageous invention that can be used as various fabrics such as fashion clothes, functional clothes, bedding and the like by using a fabric which is knitted with different texture of the front and back sides and different weaves and weaves.

도 1은 본 발명의 환편기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 환편기의 편성부재의 캠을 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 환편기의 편성부재를 나타낸 측단면도이고, 도 4는 본 발명의 환편기의 니들을 나타낸 정, 측면도이다.
우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
FIG. 1 is a perspective view showing a circular knitting machine of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a cam of a knitting machine of the present invention, FIG. 3 is a side sectional view showing a knitting member of the circular knitting machine of the present invention, Of the needle of the circular knitting machine.
In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings.
In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

이하, 본 발명에 따른 구성 및 작용효과를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 원단의 편성에 필요한 원사를 공급하도록 하는 급사부재(10)와, 상기 급사부재(10)에서 공급되는 원사를 원단으로 편성하도록 하는 편성부재(20)와, 상기 편성부재(20)에서 편성된 원단을 권취하도록 하는 권취부재(30)로 구성된다.As shown in Figs. 1 and 3, the present invention comprises a yarn feeding member 10 for feeding a yarn necessary for knitting a fabric, a knitting member 10 for knitting a yarn fed from the yarn feeding member 10 20), and a winding member (30) for winding the fabric knitted by the knitting member (20).

상기 급사부재(10)는 편직물의 편성에 필요한 원사를 일정한 장력과 사속으로 편성운동을 하는 니들에 공급해주도록 형성하고, 원사를 공급하도록 하는 급사구(11)를 형성한다.The yarn feeding member 10 is formed so as to supply a yarn necessary for knitting a knitted fabric to a needle for performing a knitting movement with a predetermined tension and a slow speed, and forms a yarn feeder 11 for feeding yarn.

상기 급사구(11)는 실린더에 45개를 구비하고, 다이얼에 90개를 구비하여 각각 굵기가 다른 원사를 공급하도록 형성하는 것이 바람직하다.It is preferable that 45 yarns are provided in the cylinder 11 and 90 yarns are provided on the dial to supply yarns of different thickness.

상기 편성부재(20)는 원사를 편성하는 니들(21)과, 니들(21)을 상하전후 운동시키도록 하는 캠(22)과, 니들(21)이 요입되어 상하 이동하는 실린더(23)와, 니들(21)이 요입되어 전후 이동하도록 하는 다이얼(24)을 형성한다.The knitting member 20 includes a needle 21 for knitting a yarn, a cam 22 for causing the needle 21 to move up and down, a cylinder 23 for vertically moving the needle 21, Thereby forming a dial 24 for allowing the needle 21 to enter and move back and forth.

상기 니들(21)은 실린더(23)에 요입되어 이동하는 니들의 두께는 1.05mm로 형성하고, 다이얼(24)에 요입되어 이동하는 니들의 두께는 0.48mm로 형성한다.The needle 21 is formed in a thickness of 1.05 mm and the thickness of a moving needle inserted in the dial 23 is 0.48 mm.

상기 캠(22)은 실린더(23)의 니들(21)을 일정 패턴으로 상하 이동시키도록 캠을 7단으로 적층하여 구비된 캠박스(22a)와, 다이얼(24)의 니들(21)을 전후 이동시키도록 3단으로 구비된 다이얼 캠박스(22b)를 형성한다.The cam 22 includes a cam box 22a having cams 22a and 22b stacked in seven stages so as to move the needles 21 of the cylinders 23 up and down in a predetermined pattern, Thereby forming a dial cam box 22b having three stages.

상기 실린더(23)는 6게이지의 니들(21)이 672개 요입되어 원사를 편성하도록 형성한다.The cylinder 23 is formed by 672 needles of a 6-gauge needle 21 so as to knit a yarn.

상기 다이얼(24)은 24게이지의 니들(21)이 2688개 요입되어 원사를 편성하도록 형성한다.The dial 24 is formed by twisting 2688 twenty-four gauge needles 21 to knit a yarn.

상기 실린더(23) 상단에서 다이얼(24)의 니들이 요입된 요홈까지의 높이(h)는 2.6mm로 형성하고, 실린더(23)의 니들(21)이 요입된 요홈에서 다이얼(24) 외측단까지의 거리(d)는 1.2mm로 형성한다.The height h of the dial 24 from the upper end of the cylinder 23 to the groove into which the needle is recessed is set to be 2.6 mm and the distance from the groove in which the needle 21 of the cylinder 23 is recessed to the outer end of the dial 24 Is formed to be 1.2 mm.

상기 권취부재(30)는 상기 편성부재(20)에서 편성된 원단을 권취하도록 형성한다.
The winding member 30 is formed so as to wind the fabric knitted by the knitting member 20.

이하, 본 발명의 구성에 따른 작용 및 효과를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 환편기가 구동하게 되면 상기 급사부재(10)의 급사구(11)에서 원사가 공급되어 원단을 편성하기 위하여 상기 편성부재(20)로 이동하게 된다.As shown in FIGS. 1 to 4, when the circular knitting machine is driven, the yarn is fed from the yarn feeder 11 of the yarn feeding member 10 to move to the knitting member 20 to knit the yarn.

이때, 상기 급사구(11)에서 실린더(23)와 다이얼(24)에 공급되는 원사의 굵기는 각각 상이하기 때문에, 각각 전용의 급사구와 사도를 구비하고, 각각의 급사구의 개수를 적절하게 배열하여, 각각 굵기가 상이한 원사를 상호 교차시켜서 원활하게 공급되도록 한다.At this time, since the diameters of the yarns supplied to the cylinder 23 and the dial 24 in the yarn feeder 11 are different from each other, they are provided with dedicated yarn feeders and apostles, and the number of the yarn feeder So that the yarns having different thicknesses are crossed with each other and smoothly supplied.

그리고, 상기 편성부재(20)의 회전구동하는 실린더(23)에 배열된 다수 개의 니들(21)은 실린더 외측의 캠(22)이 7단으로 적층된 캠박스(22a)에 의해 상하 이동하고, 상기 다이얼(24)에 배열된 니들(21)도 다이얼 캠박스(22b)에 의해 전후 이동함으로써, 이러한 각 편침들의 운동에 의해, 급사부재(10)의 각 급사구(11)로부터 공급되는 원사를 각각 편성하게 된다.The plurality of needles 21 arranged in the cylinder 23 rotatingly driving the knitting member 20 move up and down by the cam box 22a in which the cams 22 outside the cylinder are stacked in seven stages, The needle 21 arranged in the dial 24 is moved back and forth by the dial cam box 22b so that the yarn fed from each of the feeding ports 11 of the yarn feeding member 10 Respectively.

도 2에 도시된 바와 같이, 편직물의 전면은 상기 실린더(23)와 캠(22)이 7단으로 적층된 캠박스(22a)의 다양한 캠 트랙에 의해, 공급된 굵은 원사를 다양한 패턴의 로우게이지를 편성하게 되고, 편직물의 후면은 상기 다이얼(24)과 다이얼 캠박스(22b)에 의해, 원사의 굵기가 가늘고 섬세한 하이게이지를 편성하게 된다.As shown in Fig. 2, the front side of the knitted fabric is fed by the various cam tracks of the cam box 22a in which the cylinder 23 and the cam 22 are stacked in seven stages, And the rear surface of the knitted fabric is knitted by the dial 24 and the dial cam box 22b with a thin and delicate high gauge yarn.

즉, 편성되는 편직물의 겉면은 니트나 겉옷 등의 굵은 실의 편성 조직으로 다양한 패턴과 문양으로 편직되고, 속면은 이너웨어 등의 가늘고 섬세한 실의 조직으로 편직되기 때문에, 기능성 원단으로 다양하게 활용할 수 있는 것이다.That is, the outer surface of the knitted fabric to be knitted is a knitted fabric of a thick thread such as a knit or jacket, knitted into various patterns and patterns, and the inner surface is knitted into a structure of a thin and delicate thread such as innerwear. will be.

6게이지의 실린더(23)에 니들(21)이 672개 요입되어 이동하도록 하고, 24게이지의 다이얼(24)에 니들(21)이 2688개 요입되어 이동함으로써, 전후면의 조직과 패턴이 상이한 기능성 원단을 편직할 수 있는 것이다.The needle 21 is inserted into the 6-gauge cylinder 23 so that 672 of the needle 23 are moved in the cylinder 23 and 2688 of the needle 21 are inserted into the 24-gauge dial 24, The fabric can be knitted.

또한, 편성물의 전면과 후면의 편직 조직이 상이하기 때문에, 실린더(23)에 원사를 공급하는 급사구(11)의 개수는 45개로 구비하고, 다이얼(24)의 급사구(11)의 개수는 2배수인 90개로 구비하여, 각 급사구(11)가 상호 교차되도록 하고, 각각 전용으로 구비된 사도를 통해 원사를 공급되도록 하는 것이다. The number of yarn feeders 11 for feeding yarn to the cylinder 23 is 45 and the number of yarn feeders 11 for the dial 24 is And the number of yarn feeders 11 is set to 90, so that the yarn feeders 11 are crossed with each other, and the yarn is supplied through the dedicated apostles.

도 4에 도시된 바와 같이, 원사의 굵기나 게이지의 차이에 따라, 실린더(23)에 요입, 이동하는 니들(21)이 두께(t)는 1.05mm, 다이얼(24)에 요입, 이동하는 니들의 두께는 0.48mm로 형성하고, 실린더(23)와 다이얼(24)의 종과 횡의 간격을 각각 2.6mm와 1.2mm로 적정하게 이격시키도록 하기 때문에, 적절하게 게이지 차이에 따른 트러블을 최소화하여, 겉면과 속면의 편성 조직과 패턴이 우수한 기능선 원단을 편직할 수 있는 것이다. The thickness t of the moving needle 21 is 1.05 mm in the cylinder 23 depending on the thickness of the yarn or the gauge of the yarn, The thicknesses of the cylinder 23 and the dial 24 are appropriately spaced by 2.6 mm and 1.2 mm, respectively. Therefore, the trouble due to the gauge difference can be minimized , It is possible to knit a functional wire fabric having excellent knitting structure and pattern of the front and the back face.

더욱이, 상기 캠박스(22a)의 7단의 캠 트랙과 호환 가능하게 제작된 캠박스(22a)를 통해, 보다 다양한 패턴으로 기능성 원단을 편성할 수 있는 것이다.
Further, the functional fabric can be knitted in a wider variety of patterns through the cam box 22a made compatible with the seventh cam track of the cam box 22a.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention.

따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments.

본 발명의 보호 범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 환편기를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 환편기의 편성부재의 캠을 나타낸 사시도
도 3은 본 발명의 환편기의 편성부재를 나타낸 측단면도
도 4는 본 발명의 환편기의 니들을 나타낸 정, 측면도
도면 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 급사부재 11 : 급사구
20 : 편성부재 21 : 니들
22 : 캠 22a : 캠박스
22b : 다이얼 캠박스 23 : 실린더
24 : 다이얼 30 : 권취부재
1 is a perspective view showing a circular knitting machine of the present invention;
2 is a perspective view showing the cam of the knitting member of the circular knitting machine of the present invention
3 is a side sectional view showing a knitting member of the circular knitting machine of the present invention
4 is a side view of the needle of the circular knitting machine of the present invention
DESCRIPTION OF THE REFERENCE SYMBOLS
10: yarn feeding member 11: feeding yarn
20: knitting member 21: needle
22: cam 22a: cam box
22b: dial cam box 23: cylinder
24: dial 30:

Claims (6)

편직물의 편성에 필요한 원사를 일정한 장력과 사속으로 편성운동을 하는 니들에 공급해주도록 형성하고, 원사를 공급하도록 하는 급사구(11)를 구비한 급사부재(10)와;
급사부재(10)에서 공급되는 원사를 원단으로 편성하도록 형성하고, 원사를 편성하는 니들(21)과, 니들(21)을 상하전후 운동시키도록 하는 캠(22)과, 니들(21)이 요입되어 상하 이동하는 실린더(23)와, 니들(21)이 요입되어 전후 이동하도록 하는 다이얼(24)을 형성한 편성부재(20)와;
편성부재(20)에서 편성된 원단을 권취하도록 형성한 권취부재(30);
로 구성된 기능성 편직물용 환편기에 있어서,
급사부재(10)의 급사구(11)를,
실린더(23)측에 45개를 구비하고, 다이얼(24)측에 90개를 구비하여, 실린더(23)측과 다이얼(24)측에 굵기가 각각 다른 원사를 공급하도록 형성하고;
편성부재(20)의 니들(21)을,
실린더(23)에 요입되어 이동하는 니들의 두께(t)는 1.05mm로 형성하고, 다이얼(24)에 요입되어 이동하는 니들의 두께는 0.48mm로 형성하고;
편성부재(20)의 캠(22)을,
실린더(23)의 니들(21)을 일정 패턴으로 상하 이동시키도록 캠(22)을 7단으로 적층하여 구비된 캠박스(22a)와, 다이얼(24)의 니들(21)을 전후 이동시키도록 3단으로 구비된 다이얼 캠박스(22b)로 형성하고;
편성부재(20)의 실린더(23)를 6게이지의 니들(21)이 672개 요입되어 원사를 편성하도록 형성하고, 다이얼(24)을 24게이지의 니들(21)이 2688개 요입되어 원사를 편성하도록 형성하되;
편성부재(20)의 실린더(23) 상단에서 다이얼(24)의 니들이 요입된 요홈까지의 높이(h)는 2.6mm로 형성하고, 실린더(23)의 니들(21)이 요입된 요홈에서 다이얼(24) 외측단까지의 거리(d)는 1.2mm로 형성하여;
구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 편직물용 환편기.
A yarn feeding member (10) provided with a yarn feeder (11) for feeding yarn necessary for knitting a knitted fabric to a needle for performing a knitting operation with a constant tension and a constant speed;
A needle 21 for knitting a yarn fed from the yarn feeding member 10 to knit a yarn and a cam 22 for causing the needle 21 to move up and down and back and forth, A knitting member 20 having a cylinder 23 moving up and down, and a dial 24 for causing the needle 21 to retract and move back and forth;
A winding member (30) formed to wind a fabric knitted by the knitting member (20);
The knitting machine according to claim 1,
The feeding opening (11) of the yarn feeding member (10)
45 pieces are provided on the side of the cylinder 23 and 90 pieces are provided on the side of the dial 24 so as to supply different yarns of different thickness to the cylinder 23 side and the dial 24 side;
The needles 21 of the knitting member 20 are knitted,
The thickness t of the needle which moves in the cylinder 23 to move is formed to be 1.05 mm, the thickness of the needle which moves in the dial 24 and moves is formed to be 0.48 mm;
The cam 22 of the knitting member 20 is rotated,
The cam box 22a provided with the cams 22 stacked in seven stages so that the needles 21 of the cylinders 23 are moved up and down in a predetermined pattern and the needles 21 of the dials 24 are moved back and forth A dial cam box 22b having three stages;
The needle 23 of the knitting member 20 is formed so that 672 of 6 gauge needles 21 are recessed to knit a yarn and 2688 of 24 gauge needles 21 are inserted into the dial 24, ;
The height h of the dial 24 from the upper end of the cylinder 23 of the knitting member 20 to the groove in which the needle is recessed is set to 2.6 mm and the dial 21 is formed in the groove in which the needle 21 of the cylinder 23 is recessed The distance d to the outer end is set to 1.2 mm;
Wherein the knitted fabric is a knitted fabric.
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