KR101888016B1 - Manufacturing and Remanufacturing Apparatus for Knife Roller - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 기저귀, 생리대와 같은 비정형 커팅을 하기 위해 외주연에 커터가 구비된 나이프 롤러의 커터를 가공하기 위한 나이프롤 제조 및 재가공장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 위생용품은 부직포와 펄프 등을 이용하여 일정한 형태로 접합하고 이후 일정한 형상으로 커팅을 하게 되는데 이러하 방법이 로터리 커팅 방법이다.Generally, sanitary articles are bonded in a certain shape using nonwoven fabric and pulp, and then cut into a certain shape. This method is a rotary cutting method.
로터리 커팅장치에는 외주연에 칼날이 위생용품의 외관과 동일하게 비정형으로 구비된 롤러커터와 이와 맞물려 롤러커터에 의해 위생용품이 커팅되도록 롤러커터를 지지하는 엔빌(Anvil) 롤러가 구비되게 된다.The rotary cutting device is provided with a roller cutter having an outer periphery in a shape of an irregular shape like the outer surface of the sanitary article and an anvil roller supporting the roller cutter so that the sanitary article is cut by the roller cutter.
로터리 커팅 방법은 나이프 롤러와 엔빌 롤러를 상하로 위치시키고 각각의 롤을 일정압력하에서 밀착 및 회전을 시키게 되면 나이프 롤러에 형성된 커터가 엔빌 롤러와 접촉되면서 제품이 절단되게 된다.In the rotary cutting method, when the knife roller and the enamel roller are positioned vertically and the rolls are closely contacted and rotated under a certain pressure, the cutter formed on the knife roller contacts the enamel roller to cut the product.
이와 같은 로터리 커팅장치는 장시간 사용에 따라 나이프 롤러에 구비된 커터의 칼날이 무뎌지게 되면 커팅이 제대로 이루어지지 않게 된다. 이러한 나이프 롤러는 고가이므로 롤러에 구비된 커터의 칼날을 절삭 및 연마시켜 재사용하도록 하는 것이 바람직하다.In such a rotary cutting apparatus, when the blade of the cutter provided on the knife roller becomes dull due to long use, cutting is not properly performed. Since such a knife roller is expensive, it is preferable to cut and grind the blade of the cutter provided in the roller so as to reuse it.
롤러에 구비된 칼날을 가공하기 위해서는 칼날의 단부를 연마하는 연마 작업 및 칼날을 세우는 절삭작업을 수행하여야 한다. 종래에는 칼날을 절삭 및 연마하기 위해서 나이프 롤러를 회전가능하도록 고정시키는 지그를 구비하고 이를 연마기와 근접하도록 설치한 후에 절삭기를 이용하여 칼날을 가공하도록 하고, 별도로 설치된 연마기로 이동시켜 연마가공을 하였다. 나이프 롤러의 자중은 매우 커서 작업하기가 용이하지 않으므로, 지그를 절삭기 및 연마기와 근접하도록 설치 및 세팅이 용이하지 않을 뿐만 아니라, 설치 및 세팅하는데 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다. 아울러, 각각 절삭 및 연삭을 위한 세팅이 별도로 이루어지게 되므로 가공오차가 발생되게 되는 문제점이 있다.In order to process the blade provided on the roller, a polishing operation for polishing the end portion of the blade and a cutting operation for raising the blade should be performed. Conventionally, a jig for fixing the knife roller so as to be able to cut and polish the blade is provided. The jig is installed so as to be close to the polishing machine, and then the blade is processed using a cutting machine. Since the self weight of the knife roller is so large that it is not easy to work, it is not easy to install and set the jig so as to be close to the cutting machine and the grinder, and there is a problem that installation and setting are time-consuming. In addition, since cutting and grinding are separately performed, machining errors are generated.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 칼날을 세우기 위한 롤 커터 에지 가공장치에 절삭기와 연마기를 일체로 구비함으로써 롤러 커터의 절삭 및 연삭을 위한 이송 및 각각의 세팅시간을 줄여 커터의 절삭 및 연마가공을 동시에 수행할 수 있도록 하는 나이프롤 제조 및 재가공장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a roll cutter edge processing apparatus for cutting a blade by integrally providing a cutter and a grinder in the apparatus for cutting and grinding a roller cutter, So that cutting and grinding of the cutter can be performed at the same time.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치는, 본체(10); 상기 본체(10)의 상부부위에 구비되며 커팅될 제품의 형상에 맞게 외주연에 커터가 구비된 나이프 롤러(1)의 양단부위가 회전가능하게 지지하는 나이프 롤러 회전 지지대(21)가 구비되고, 하단 양단부위에 가이드 결합부(22)가 구비된 나이프 롤러 거치부(20); 상기 나이프 롤러 거치부(20)의 가이드 결합부(22)가 결합되며 상기 나이프 롤러 거치부(20)를 나이프 롤러의 축방향과 직각되는 전후 방향으로 안내하는 전후 방향 이송 가이드(30); 상기 본체(10)에 구비되며, 상기 나이프 롤러 거치부(20)에 거치된 나이프 롤러(1)와 결합되어 상기 나이프 롤러(1)를 회전시키는 나이프 롤러 회전부(40); 상기 전후 방향 이송 가이드(30) 후단부위 위치한 상기 본체(10)의 상부에 구비되며 상기 나이프 롤러(1)에 구비된 커터(3)를 절삭하는 절삭부(50); 상기 전후 방향 이송 가이드(30) 후방에 위치한 상기 본체(10)에 구비되며 상기 나이프 롤러(1)에 구비된 커터(3)를 연삭하는 연삭부(60); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a knife roll manufacturing and rework apparatus comprising: a main body; A knife
아울러, 상기 본체(10)에 회전가능하게 고정되며 상기 전후 방향 이송 가이드(30)와 동일한 방향으로 설치되는 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류; 상기 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류와 결합되고, 상기 나이프 롤러 거치부(20)의 하부에 고정되며 상기 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류의 회전에 의해 나이프 롤러의 축방향과 직각되는 전후 방향으로 이동되는 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류 결합부; 상기 리드스크류를 회전시키는 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류 회전모터;를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A lead screw for transferring the knife roller mounting part rotatably fixed to the
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치는 나이프 롤러를 회전 지지하는 회전지지부와, 절삭기 및 연마기를 일체로 구비되도록 하고 나이프 롤러를 절삭기 및 연마기의 가공위치로 이송되도록 함으로써 롤러 커터의 절삭 및 연마가공을 위한 별도의 세팅시간이 필요없이 한번의 세팅으로 절삭 및 연삭가공을 수행할 수 있어 세팅시간을 절약할 수 있으며, 가공오차를 줄일 수 있게 된다.The knife roll manufacturing and reworking apparatus according to the present invention has a rotary support portion for rotating and supporting a knife roller, a cutting tool and a grinding machine integrally provided, and the knife roller is transferred to a machining position of a cutting machine and a grinding machine, It is possible to perform cutting and grinding with a single setting without requiring a separate setting time for cutting and grinding of a cutting tool, thereby saving setting time and reducing machining error.
도 1은 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치를 나타낸 정면사시도이다.
도 2는 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치를 나타낸 배면사시도이다.
도 3은 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치의 나이프 롤러 거치부가 이동된 상태를 나타낸 정면사시도이다.
도 4는 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치의 나이프 롤러 거치부가 이동된 상태를 나타낸 배면사시도이다.
도 5는 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치의 나이프 롤러 거치부와 전후 방향 이송 가이드의 구조를 나타낸 측면도이다.1 is a front perspective view showing a knife roll manufacturing and remanufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a rear perspective view showing the knife roll manufacturing and reworking apparatus of the present invention. FIG.
3 is a front perspective view showing a state in which the knife roller mounting portion of the knife roll manufacturing and remanufacturing apparatus of the present invention is moved.
4 is a rear perspective view showing a state in which the knife roller mounting portion of the knife roll making and reworking apparatus of the present invention is moved.
5 is a side view showing the structure of the knife roller mounting portion and the forward and backward transport guide of the knife roll manufacturing and re-forming apparatus of the present invention.
이하, 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the knife roll manufacturing and reworking apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치를 나타낸 정면사시도이고, 도 2는 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치를 나타낸 배면사시도이며, 도 3은 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치의 나이프 롤러 거치부가 이동된 상태를 나타낸 정면사시도이고, 도 4는 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치의 나이프 롤러 거치부가 이동된 상태를 나타낸 배면사시도이며, 도 5는 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치의 나이프 롤러 거치부와 전후 방향 이송 가이드의 구조를 나타낸 측면도이다.FIG. 1 is a front perspective view showing a knife roll manufacturing and rework apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a rear perspective view showing a knife roll manufacturing and rework apparatus of the present invention, FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a rear perspective view showing a state in which the knife roller mounting portion of the knife roll manufacturing and remanufacturing apparatus of the present invention is moved, FIG. 5 is a front perspective view showing a state in which the roller mounting portion is moved, FIG. 5 is a side view showing the structure of the knife roller mounting portion and the forward-backward transport guide of FIG.
본 발명에 의한 나이프롤 제조 및 재가공장치는, 본체(10); 나이프 롤러 거치부(20); 전후 방향 이송 가이드(30); 나이프 롤러 회전부(40); 절삭부(50); 연삭부(60); 를 포함하여 이루어진다.The knife roll manufacturing and reworking apparatus according to the present invention includes a
상기 본체(10)에는 상기 나이프 롤러 거치부(20), 전후 방향 이송 가이드(30), 나이프 롤러 회전부(40), 절삭부(50) 및 연삭부(60)가 구비된다.The
상기 나이프 롤러 거치부(20)는 상기 본체(10)의 상부부위에 구비되며 커팅될 제품의 형상에 맞게 외주연에 커터가 구비된 나이프 롤러(1)의 양단부위가 회전가능하게 지지하는 나이프 롤러 회전 지지대(21)가 구비된다. 아울러, 상기 나이프 롤러 거치부(20)의 하단 양단부위에 가이드 결합부(22)가 구비된다. The knife
상기 나이프 롤러 회전 지지대(21)는, 도 1 내지 도 4에서와 같이, 나이프 롤러(1)의 양단에 구비된 베어링(2)을 각각 고정지지하여 나이프 롤러(1)가 회전가능하도록 지지하게 된다. 상기 나이프 롤러 회전 지지대(21)는 상부가 개구된 "ㄷ"자형상으로 되며, 베어링(2)의 일측을 고정지지하는 일측 지지부와, 베어링(2)의 하부를 고정지지하는 하부 지지부와, 베어링(2)의 타측과 근접하도록 설치되는 타측 지지부로 이루어지는 베어링 지지부(21a)가 구비된다. 또한, 상기 나이프 롤러 회전 지지대(21)는, 도 5에서와 같이, 상기 타측 지지부에 결합되는 리드스크류(21b)가 구비된 핸들축(21c)과, 상기 핸들축(21c)의 리드스크류(21b) 단부와 접하도록 설치되며 상기 타측 지지부에 슬라이드 이동가능하도록 고정되며 상기 핸들축(21c)의 리드스크류(21b) 회전에 의한 전진에 의해 베어링(2)의 타측을 고정지지하는 베어링 고정판(21d)이 구비된다.1 to 4, the
상기 전후 방향 이송 가이드(30)는 상기 나이프 롤러 거치부(20)의 가이드 결합부(22)가 결합되며(도 5 참조), 상기 나이프 롤러 거치부(20)를 나이프 롤러의 축방향과 직각되는 전후 방향으로 안내하는 역할을 한다.The forward and
상기 나이프 롤러 회전부(40)는 상기 본체(10)에 구비되고, 상기 전후 방향 이송가이드 후단부위에 설치되며, 상기 나이프 롤러 거치부(20)에 거치된 나이프 롤러(1)와 결합되어 상기 나이프 롤러(1)를 회전시키는 역할을 한다.The knife
상기 나이프 롤러 회전부(40)는 나이프 롤러(1)의 축을 고정시키는 축고정부(41)와 상기 축고정부(41)를 회전시킴으로써 상기 나이프 롤러(1)를 회전시키는 회전모터(42)가 구비된다.The knife
상기 절삭부(50)는 상기 전후 방향 이송 가이드(30) 후단부위 위치한 상기 본체(10)의 상부에 구비되며 상기 나이프 롤러(1)에 구비된 커터(3)를 절삭하여 커터(3)의 날을 세우는 역할을 한다.The
상기 연삭부(60)는 상기 전후 방향 이송 가이드(30) 후방에 위치한 상기 본체(10)에 구비되며 상기 나이프 롤러(1)에 구비된 커터(3)를 연삭하여, 커터(3)의 날끝을 일정한 폭으로 평평하도록 하는 역할을 하며, 커터(3)의 날끝이 나이프 롤러(1)의 진원도와 일치되도록 하여 커팅시에 커팅이 정확하게 이루어지도록 하기 위한 진원도를 확보하도록 하는 역할을 한다.The
상기와 같은 구성으로 된 본 발명의 나이프롤 제조 및 재가공장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.The operation of the knife roll manufacturing and remanufacturing apparatus of the present invention having the above-described structure will now be described.
먼저, 상기 나이프 롤러 거치부(20)에 나이프 롤러(1)를 거치시킨다. 이때, 상기 나이프 롤러 회전 지지대(21)에 나이프 롤러(1)의 양단부위에 구비된 베어링(2)이 거치되도록 하여 나이프 롤러(1)의 베어링(2)을 고정시키도록 하여 나이프 롤러(1)가 회전가능하도록 고정시킨다. 나이프 롤러(1)의 베어링(2)을 고정시키기 위해서는 상기 타측 지지부에 결합되는 리드스크류(21b)가 구비된 핸들축(21c)을 회전시켜 리드스크류(21b)를 전진시킴으로써, 베어링(2)의 일측을 고정지지하는 일측 지지부와, 베어링(2)의 하부를 고정지지하는 하부 지지부와, 베어링(2)의 타측을 고정지지하는 베어링 고정판(21d)에 의해 나이프 롤러(1)의 베어링(2)의 외주연을 고정되도록 한다.First, the
상기 나이프 롤러(1)가 회전가능하도록 나이프 롤러(1)의 베어링(2) 고정이 완료되면, 나이프 롤러(1)를 후방으로 밀어 나이프 롤러(1)의 축이 상기 나이프 롤러 회전부(40)에 고정될 수 있는 위치로 이동시킨다(도 3 및 도 4 참조). 이때, 나이프 롤러(1)를 후방으로 밀게 되면, 상기 나이프 롤러 거치부(20)의 하단부에 구비된 가이드 결합부(22)가 상기 나이프 롤러 거치부(20)를 나이프 롤러의 축방향과 직각되는 전후 방향으로 안내하는 상기 전후 방향 이송 가이드(30)에 결합되므로 나이프 롤러(1)의 후방 이동이 가능하게 되는 것이다. 나이프 롤러(1)를 후방으로 이동시켜 나이프 롤러(1)의 축이 상기 나이프 롤러 회전부(40)에 고정될 수 있는 위치로 이동시킨 후에, 나이프 롤러(1)의 축을 고정시키는 축고정부(41)에 의해 나이프 롤러(1)의 축을 고정시키고, 회전모터(42)에 의해 상기 축고정부(41)를 회전시킴으로써 상기 나이프 롤러(1)를 회전시키면서 상기 연삭부(60)에 의해 나이프 롤러(1)의 외주연에 구비된 커터(3)의 에지가공을 하게 된다.When the
상기 절삭부(50) 및 연삭부(60)에 의한 커터(3)의 에지가공을 설명하면 다음과 같다.The edge processing of the
나이프 롤러(1)의 커터 측정을 위해 비젼 및 레이저스캐닝 기술을 이용하여 궤적 및 동심도 측정하고 이를 나이프 롤러(1)의 직경, 회전속도, 나이프 롤러(1)의 커터(3)의 깊이, 커터의 날 각도, 커터의 날 폭, 커터의 날 위치를 고려하여 이에 따른 궤적을 데이터화하고 제어부에 의한 절삭부(50) 및 연삭부(60)의 위치 제어를 통해 커터(3)의 에지가공을 하게 된다.The trajectory and concentricity of the
아울러, 날부 표면의 넓이(폭) 및 표면 상태를 비젼 검사기술을 이용해 커터(3)의 에지가공 검사를 수행하도록 한다.In addition, edge inspection of the
절삭가공시에는 나이프 롤러(1)의 회전, 절삭부(50)의 상하, 전후, 좌우 이동을 제어를 통한 4축 동기제어를 구현하여 커터의 에지가공을 수행할 수 있도록 한다.In the cutting process, the four-axis synchronous control is controlled by controlling the rotation of the
상기 절삭부(50)는 상하, 전후 및 좌우 이동이 가능하다. 이렇게 상하, 전후, 좌우 이동이 가능하도록 하는 구성을 이미 공지된 것이므로 자세한 설명은 생략한다.The
상기 연삭부(60)는 전후 및 좌우 이동이 가능하다. 이렇게 전후 및 좌우 이동이 가능하도록 하는 구성 또한, 이미 공지된 것이므로 자세한 설명은 생략한다.The
아울러, 본 발명은 나이프 롤러(1)의 커터(3)의 절삭 및 연삭을 위해 나이프 롤러(1)를 후방으로 이송되도록 할 때, 자동으로 이송되도록 하는 것이 바람직하다.It is also preferable that the
이를 위하여 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류와, 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류 결합부; 및 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류 회전모터;를 더 포함하여 이루어지도록 한다.To this end, a lead screw for conveying the knife roller mounting part and a lead screw coupling part for conveying the knife roller mounting part are provided. And a lead screw rotating motor for transferring the knife roller mounting part.
상기 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류는 상기 본체(10)에 회전가능하게 고정되며 상기 전후 방향 이송 가이드(30)와 동일한 방향으로 설치된다.The knife roller mounting portion transporting lead screw is rotatably fixed to the
상기 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류 결합부는, 상기 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류와 결합되고, 상기 나이프 롤러 거치부(20)의 하부에 고정되며 상기 리드스크류의 회전에 의해 나이프 롤러의 축방향과 직각되는 전후 방향으로 이동된다.The lead screw connecting portion for feeding the knife roller mounting portion is coupled to the lead screw for feeding the knife roller mounting portion and is fixed to the lower portion of the knife
상기 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류 회전모터는 상기 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류를 회전시키는 역할을 한다.The knife roller mounting part transporting lead screw rotation motor serves to rotate the lead screw for conveying the knife roller mounting part.
본 발명의 상기한 실시예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.The technical idea should not be interpreted as being limited to the above-described embodiment of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, such modifications and changes are within the scope of protection of the present invention as long as it is obvious to those skilled in the art.
1 : 나이프 롤러
2 : 베어링
3 : 커터
10 : 본체
20 : 나이프 롤러 거치부
21 : 나이프 롤러 회전 지지대
21a : 베어링 지지부
21b : 리드스크류
21c : 핸들축
21d : 베어링 고정판
22 : 가이드 결합부
30 : 전후 방향 이송 가이드
40 : 나이프 롤러 회전부
41 : 축고정부
42 : 회전모터
50 : 절삭부
60 : 연삭부1: Knife roller
2: Bearing
3: Cutter
10: Body
20: knife roller mounting part
21: Knife roller rotating support
21a: Bearing support
21b: Lead Screw
21c: handle shaft
21d: bearing fixing plate
22: guide coupling portion
30: Front /
40: knife roller rotation part
41: Shogo government
42: Rotary motor
50:
60: Grinding portion
Claims (2)
상기 본체(10)의 상부부위에 구비되며 커팅될 제품의 형상에 맞게 외주연에 커터가 구비된 나이프 롤러(1)의 양단부위가 회전가능하게 지지하는 나이프 롤러 회전 지지대(21)가 구비되고, 하단 양단부위에 가이드 결합부(22)가 구비된 나이프 롤러 거치부(20);
상기 나이프 롤러 거치부(20)의 가이드 결합부(22)가 결합되며 상기 나이프 롤러 거치부(20)를 나이프 롤러의 축방향과 직각되는 전후 방향으로 안내하는 전후 방향 이송 가이드(30);
상기 본체(10)에 구비되며, 상기 나이프 롤러 거치부(20)에 거치된 나이프 롤러(1)와 결합되어 상기 나이프 롤러(1)를 회전시키는 나이프 롤러 회전부(40);
상기 전후 방향 이송 가이드(30) 후단부위 위치한 상기 본체(10)의 상부에 구비되며 상기 나이프 롤러(1)에 구비된 커터(3)를 절삭하는 절삭부(50);
상기 전후 방향 이송 가이드(30) 후방에 위치한 상기 본체(10)에 구비되며 상기 나이프 롤러(1)에 구비된 커터(3)를 연삭하되, 커터(3)의 날끝을 일정한 폭으로 평평하도록 하고, 커터(3)의 날끝이 나이프 롤러(1)의 진원도와 일치되도록 하여 커팅시에 커팅이 정확하게 이루어지도록 하기 위한 진원도를 확보하도록 하는 연삭부(60);를 포함하여 이루어지며,
상기 본체(10)에 회전가능하게 고정되며 상기 전후 방향 이송 가이드(30)와 동일한 방향으로 설치되는 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류;
상기 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류와 결합되고, 상기 나이프 롤러 거치부(20)의 하부에 고정되며 상기 리드스크류의 회전에 의해 나이프 롤러의 축방향과 직각되는 전후 방향으로 이동되는 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류 결합부;
상기 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류를 회전시키는 나이프 롤러 거치부 이송용 리드스크류 회전모터;를 더 포함하여 이루어지고,
상기 나이프 롤러 회전 지지대(21)는,
상부가 개구된 "ㄷ"자형상으로 되며, 베어링(2)의 일측을 고정지지하는 일측 지지부와,
베어링(2)의 하부를 고정지지하는 하부 지지부와,
베어링(2)의 타측과 근접하도록 설치되는 타측 지지부로 이루어지는 베어링 지지부(21a)와,
상기 타측 지지부에 결합되는 리드스크류(21b)가 구비된 핸들축(21c)과,
상기 핸들축(21c)의 리드스크류(21b) 단부와 접하도록 설치되며 상기 타측 지지부에 슬라이드 이동가능하도록 고정되며 상기 핸들축(21c)의 리드스크류(21b) 회전에 의한 전진에 의해 베어링(2)의 타측을 고정지지하는 베어링 고정판(21d)이 구비되며,
상기 나이프 롤러 회전부(40)는, 나이프 롤러(1)의 축을 고정시키는 축고정부(41)와 상기 축고정부(41)를 회전시킴으로써 상기 나이프 롤러(1)를 회전시키는 회전모터(42)가 구비된 것을 특징으로 하는 나이프롤 제조 및 재가공장치.A main body 10;
A knife roller rotation support 21 provided at an upper portion of the main body 10 and rotatably supporting both ends of a knife roller 1 having a cutter at an outer circumference in accordance with the shape of a product to be cut, A knife roller mounting portion 20 having guide engaging portions 22 on both lower ends thereof;
A forward and backward conveying guide 30 coupled to the guide engaging portion 22 of the knife roller holder 20 and guiding the knife roller holder 20 in the forward and backward directions perpendicular to the axial direction of the knife roller;
A knife roller rotating part 40 provided on the main body 10 and coupled with the knife roller 1 mounted on the knife roller holder 20 to rotate the knife roller 1;
A cutting part 50 provided on an upper part of the main body 10 positioned at a rear end of the forward and backward directional transfer guide 30 and cutting the cutter 3 provided on the knife roller 1;
The cutter 3 provided on the main body 10 located behind the forward and backward movement guide 30 and provided on the knife roller 1 is ground so that the blade tip of the cutter 3 is flattened with a constant width, And a grinding portion (60) for securing a roundness so that the cutting edge of the cutter (3) is aligned with the roundness of the knife roller (1)
A lead screw for transferring the knife roller mounting portion rotatably fixed to the main body 10 and installed in the same direction as the forward and backward directional transfer guide 30;
A knife roller mounting portion 20 which is coupled to the knife roller mounting portion feeding lead screw and is fixed to a lower portion of the knife roller mounting portion 20 and is moved in the forward and backward direction perpendicular to the axial direction of the knife roller by rotation of the lead screw, A lead screw connecting part for transferring;
And a knife roller mounting part for rotating the kneading roller mounting part transporting lead screw;
The knife roller rotation support (21)
Quot; C "shape having an open top, a one-side support portion for fixing and supporting one side of the bearing 2,
A lower support portion for fixing and supporting the lower portion of the bearing 2,
A bearing support portion 21a formed of the other support portion provided so as to be close to the other side of the bearing 2,
A handle shaft 21c provided with a lead screw 21b coupled to the other support,
The handle shaft 21c is fixed to the other supporting portion so as to be slidable and is brought into contact with an end portion of the lead screw 21b of the handle shaft 21c. The handle shaft 21c is advanced by rotation of the lead screw 21b, And a bearing fixing plate 21d for fixing and supporting the other side of the bearing fixing plate 21d,
The knife roller rotation unit 40 includes a shaft fixing unit 41 for fixing the shaft of the knife roller 1 and a rotation motor 42 for rotating the knife roller 1 by rotating the shaft fixing unit 41 And a knife roll manufacturing and reworking apparatus.
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