KR101887828B1 - Manufacturing process of glass window cleaning pad, glass window cleaning pad manufactured by the same - Google Patents

Manufacturing process of glass window cleaning pad, glass window cleaning pad manufactured by the same Download PDF

Info

Publication number
KR101887828B1
KR101887828B1 KR1020170152052A KR20170152052A KR101887828B1 KR 101887828 B1 KR101887828 B1 KR 101887828B1 KR 1020170152052 A KR1020170152052 A KR 1020170152052A KR 20170152052 A KR20170152052 A KR 20170152052A KR 101887828 B1 KR101887828 B1 KR 101887828B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
window cleaning
cleaning pad
glass window
open
Prior art date
Application number
KR1020170152052A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정헌주
Original Assignee
정헌주
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정헌주 filed Critical 정헌주
Priority to KR1020170152052A priority Critical patent/KR101887828B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101887828B1 publication Critical patent/KR101887828B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L1/00—Cleaning windows
    • A47L1/06—Hand implements
    • A47L1/15—Cloths, sponges, pads, or the like, e.g. containing cleaning agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics

Abstract

The present invention relates to a process of manufacturing a glass window cleaning pad, and the glass window cleaning pad manufactured thereby. The process of manufacturing the glass window cleaning pad includes: a process (S10) of preparing a fabric having a side-open rhombus unit lattice structure; a process (S20) of supplying the fabric prepared in the process (S10); a process (S30) of forming fabric cilia on an upper portion of the fabric; a process (S40) of forming a flexible attachment end (122) and a detachable attachment end (123) on upper and lower surfaces of the fabric; and a process (S50) of cutting a glass window cleaning pad (120) completed in the process (S40). Accordingly, water used for cleaning a window is prevented from being introduced into a side portion of the window again when the window is cleaned, thereby preventing the window from being contaminated due to contaminated water.

Description

유리창 세정 패드의 제조 공정, 그리고 이에 의해 제조된 유리창 세정 패드 {Manufacturing process of glass window cleaning pad, glass window cleaning pad manufactured by the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a manufacturing process of a glass window cleaning pad,

본 발명은 유리창 세정 패드의 제조 공정, 그리고 이에 의해 제조된 유리창 세정 패드에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 유리창 청소시 세정 된 물이 다시 유리창의 측부로 유입되어서 오염된 물로 인해 다시 유리창이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 하기 위한 유리창 세정 패드의 제조 공정, 그리고 이에 의해 제조된 유리창 세정 패드에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a process for manufacturing a window cleaning pad and a window cleaning pad manufactured thereby, more specifically, The present invention relates to a process for producing a glass window cleaning pad and a glass window cleaning pad manufactured thereby.

창문(窓門, window)은 건축물에서 벽면 또는 지붕에 설치하는 개구부(開口部) 중 사람이 출입하지 않는 문으로, 목적 ·형상 ·구조 ·위치에 따라, 또는 설계자에 따라 그 분류가 매우 다양하고 명칭도 많으며 기능적인 측면에서뿐만 아니라 의장(意匠)에서도 건축설계상 중요한 구실을 한다.A window (window) is a door that does not allow people to enter into an opening (opening) on a wall or a roof in a building, and the classification is very different according to purpose, shape, structure, It has a lot of names, and it plays an important role in architectural design not only in terms of function but also in design.

이러한 창문은 주로 유리창으로 형성되며, 채광과 위생을 위해 주기적으로 청소를 하여야 한다. These windows are mainly made of glass, and should be periodically cleaned for mining and sanitation.

대한민국 특허출원 출원번호 제10-2003-0093562호 "양면 유리창 닦이구(Utensil that clean a two faces window)"Korean Patent Application No. 10-2003-0093562 "Utensil that clean two faces window"

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 유리창 청소시 세정 된 물이 다시 유리창의 측부로 유입되어서 오염된 물로 인해 다시 유리창이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 하기 위한 유리창 세정 패드의 제조 공정, 그리고 이에 의해 제조된 유리창 세정 패드를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a process for manufacturing a glass window cleaning pad for preventing contaminated water from being contaminated by contaminated water, And to provide a window cleaning pad manufactured thereby.

또한, 본 발명은 탈부착면의 자성을 이용해 탈부착 패드의 교체를 통해 유리창 세정대를 장기간 사용할 수 있도록 하기 위한 유리창 세정 패드의 제조 공정, 그리고 이에 의해 제조된 유리창 세정 패드를 제공하기 위한 것이다.The present invention also provides a process for manufacturing a glass window cleaning pad and a glass window cleaning pad manufactured by using the magnetism of the attachment and detachment surface so that the glass window cleaning pad can be used for a long period of time through replacement of the detachment pad.

또한, 본 발명은 TPU 소재를 활용해 외부의 코팅면과 곡면 또는 직선면에 적용하여 변형 가능한 플렉시블한 표면층을 형성하여 유리창 세정 헤드의 형상의 변형된 구조를 통해서 유리창과의 접촉면이 어떠한 면에도 사용할 수 있도록 하기 위한 유리창 세정 패드의 제조 공정, 그리고 이에 의해 제조된 유리창 세정 패드를 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention uses a TPU material to form a flexible surface layer that is deformable by being applied to an outer coating surface and a curved surface or a straight surface, so that the contact surface with the glass window can be used on any surface through the deformed structure of the window cleaning head And to provide a glass window cleaning pad manufactured thereby.

그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 유리창 세정 패드의 제조 공정은, 측오픈 마름모 형상(마름모 형상에서 일측의 하나의 모서리 영역이 절개되어 내측으로 만곡된 형상)의 격자 구조를 갖는 망사 부직포를 겹쳐서 원단(121)이 통과홀(121k), 물 배출 통과 홀(121j)을 갖도록 제조하는 측오픈 마름모 유닛 격자 구조의 원단 제조 공정(S10), 공정(S10)에서 제조된 원단을 공급하는 공정(S20), 원단 상부에 원단 섬모 성형 공정(S30), 원단 상하부면에 플렉시블 부착단(122) 및 탈부착단(123) 형성 공정(S40), 그리고 공정(S40)에서 완성된 유리창 세정 패드(120)의 커팅 공정(S50)을 포함하는 유리창 세정 패드의 제조 공정에 있어서, 원단(121) 제조 공정(S10)을 수행 시, 망사 부직포 시트에 대한 다중 이송 롤러에 의해 제공되는 장력을 이용한 망사 부직포 시트에 대한 연성화와 함께 니들 스플릿(needle split) 방식에 의한 메쉬(mesh) 공정에 따라 측오픈 마름모 형상의 격자 구조를 갖는 원단 시트를 얻으며, 원단 시트를 복수 개 겹쳐서 형성되는 원단(121)은, 하나의 격자는, 마름모 형상에서 일측의 하나의 모서리 영역이 절개되어 내측으로 만곡된 형상으로, 원단(121) 상에서 하나의 열과 그리고 이웃하는 열이 하나의 배열 단위(Unit)(121u)로 형성되며, 복수의 측오픈 마름모 유닛(unit)(121m)이 격자형으로 배열된 하나의 배열 단위(121u)가 좌우로 복수로 배열된 상태에서, 오픈형 마름모 유닛(unit)(121m)의 집합이 2개의 열로 형성된 하나의 배열 단위(121u)를 구성하는 1열을 이루는 좌측 격자 배열과 2열을 우측 격자 배열 사이에 1열의 1개의 오픈형 마름모 유닛(121m) 및 오픈형 반 마름모 유닛(121m') 2개와, 2열의 2개의 오픈형 마름모 유닛(121m)이 마주봐서 형성되는 통과홀(121k)이 "

Figure 112018053094431-pat00013
형"으로 구비되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, a manufacturing process of a window cleaning pad according to an embodiment of the present invention includes the steps of: forming a side open rhombic shape (a shape in which one corner area on one side is cut out in a rhombic shape and curved inward) (S10) of fabricating a side open rhombus unit lattice structure in which a fabric 121 is formed to have a through hole (121k) and a water discharge hole (121j) by overlapping a mesh nonwoven fabric, (S30), a flexible attaching end 122 and an attaching / detaching attaching end 123 forming step S40 on the upper and lower sides of the fabric, and a glass window cleaning pad In the manufacturing process of the glass sheet cleaning pad including the cutting process (S50) of the glass sheet 120 in the manufacturing process (S10) of the raw fabric 121, Nonwoven fabric A fabric sheet having a side open rhombic lattice structure is obtained by a mesh process by a needle split method, and a fabric 121 formed by overlapping a plurality of fabric sheets is formed by one A grid is formed in a rhombic shape in which one corner region of one side is cut and curved inward and one row and neighboring rows on the raw end 121 are formed as one array unit 121u, A set of open rhombus units 121m is divided into two rows in a state in which a plurality of array units 121u each having a plurality of side open rhombus units 121m arranged in a lattice are arranged on the left and right sides, Two open-loop rhombic units 121m and two open-rhombic units 121m 'in one row and two open-loop rhombic units 121m' in two columns between the left-hand grid array and the left-hand grid array constituting one array constituting one array unit 121u formed, Two open types of heat The through-hole 121k formed by facing the rhombus unit 121m faces "
Figure 112018053094431-pat00013
Quot; and "shape ".

이때, 배열된 통과홀(121k)은 유리창 세정 패드(120)가 유리창 세정 장치(100)에 부착 시, 유리창 세정 패드(120)의 상부에 적어도 하나 이상의 줄로 배열된 물분사구(111)에서 분출된 물의 통과홀로 작용하며, 원단(121) 상부에 형성된 플렉시블 부착단(121b)도 통과홀(121k)을 구비한 동일한 형태로 매칭되어 원단(121)의 상부면에 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, when the glass window cleaning pad 120 is attached to the glass window cleaning apparatus 100, the arranged passage holes 121k are formed in the upper part of the glass window cleaning pad 120, And the flexible attaching end 121b formed on the upper end of the fabric 121 is also formed on the upper surface of the fabric 121 by matching the same shape with the through hole 121k.

본 발명의 실시예에 따른 유리창 세정 패드의 제조 공정, 그리고 이에 의해 제조된 유리창 세정 패드는, 유리창 청소시 세정 된 물이 다시 유리창의 측부로 유입되어서 오염된 물로 인해 다시 유리창이 오염되는 것을 방지할 수 있는 효과를 제공한다. The manufacturing process of the glass window cleaning pad according to the embodiment of the present invention and the glass window cleaning pad manufactured thereby prevent the water that has been cleaned during the cleaning of the glass window from flowing back to the side of the glass window to prevent the glass window from being contaminated again by the contaminated water Provides a possible effect.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유리창 세정 패드의 제조 공정, 그리고 이에 의해 제조된 유리창 세정 패드는, 탈부착면의 자성을 이용해 탈부착 패드의 교체를 통해 유리창 세정대를 장기간 사용할 수 있는 효과를 제공한다.Also, the manufacturing process of the window cleaning pad according to another embodiment of the present invention and the glass window cleaning pad manufactured thereby provide the effect that the window cleaning table can be used for a long period of time through replacement of the detachment pad using the magnetism of the detaching and attaching surface do.

뿐만 아니라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유리창 세정 패드의 제조 공정, 그리고 이에 의해 제조된 유리창 세정 패드는, TPU 소재를 활용해 외부의 코팅면과 곡면 또는 직선면에 적용하여 변형 가능한 플렉시블한 표면층을 형성하여 유리창 세정 헤드의 형상의 변형된 구조를 통해서 유리창과의 접촉면이 어떠한 면에도 사용할 수 있는 효과를 제공한다. In addition, the manufacturing process of the glass window cleaning pad according to another embodiment of the present invention and the glass window cleaning pad manufactured thereby can be applied to the outer coating surface and the curved surface or the straight surface using the TPU material, So that the contact surface with the window can be used on any surface through the deformed structure of the shape of the window cleaning head.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유리창 세정 패드가 부착된 유리창 세정 장치(100)를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 유리창 세정 장치(100)의 유리창 세정 헤드(110)에 유리창 세정 패드(120)가 부착전의 상태(도 2a)와 부착된 상태(도 2b)를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유리창 세정 패드의 제조 공정을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유리창 세정 패드의 제조 공정에 사용되는 원단(121)의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 유리창 세정 패드의 제조 공정에 의해 제조되는 유리창 세정 패드(120)의 부분 단면으로 유리창 세정 패드(120)의 구조를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view showing a window cleaning apparatus 100 with a window cleaning pad according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a state (FIG. 2A) and a state (FIG. 2B) before the window cleaning pad 120 is attached to the window cleaning head 110 of the window cleaning apparatus 100 of FIG.
3 is a view showing a manufacturing process of a window cleaning pad according to an embodiment of the present invention.
4 is a view for explaining the structure of the raw fabric 121 used in the manufacturing process of the glass window cleaning pad according to the embodiment of the present invention.
5 is a partial cross-sectional view of a window cleaning pad 120 manufactured by a manufacturing process of a window cleaning pad according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하여 상세하게 설명한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention can be variously modified and may have various embodiments, and specific embodiments will be described in detail with reference to the drawings. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms including ordinals, such as first, second, etc., may be used to describe various elements, but the elements are not limited to these terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성 요소는 제 2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성 요소도 제 1 구성 요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component. And / or < / RTI > includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be construed as ideal or overly formal in meaning unless explicitly defined in the present application Do not.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 유리창 세정 패드의 제조 공정, 그리고 이에 의해 제조된 유리창 세정 패드의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a manufacturing process of a glass window cleaning pad and a glass window cleaning pad according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유리창 세정 패드가 부착된 유리창 세정 장치(100)를 나타내는 도면이다. 도 2는 도 1의 유리창 세정 장치(100)의 유리창 세정 헤드(110)에 유리창 세정 패드(120)가 부착전의 상태(도 2a)와 부착된 상태(도 2b)를 나타내는 도면이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유리창 세정 패드의 제조 공정을 나타내는 도면이다. 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유리창 세정 패드의 제조 공정에 사용되는 원단(121)의 구조를 설명하기 위한 도면이다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 유리창 세정 패드의 제조 공정에 의해 제조되는 유리창 세정 패드(120)의 부분 단면으로 유리창 세정 패드(120)의 구조를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view showing a window cleaning apparatus 100 with a window cleaning pad according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view showing a state (FIG. 2A) and a state (FIG. 2B) before the window cleaning pad 120 is attached to the window cleaning head 110 of the window cleaning apparatus 100 of FIG. 3 is a view showing a manufacturing process of a window cleaning pad according to an embodiment of the present invention. 4 is a view for explaining the structure of the raw fabric 121 used in the manufacturing process of the glass window cleaning pad according to the embodiment of the present invention. 5 is a partial cross-sectional view of a window cleaning pad 120 manufactured by a manufacturing process of a window cleaning pad according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 3을 참조하면, 유리창 세정 패드의 제조 공정은 측오픈 마름모 유닛 격자 구조의 원단 제조 공정(S10), 원단 공급 공정(S20), 원단 섬모 성형 공정(S30), 원단 상하부면 형성 공정(S40), 그리고 커팅 공정(S50)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3, the manufacturing process of the glass window cleaning pad includes the steps of fabricating the side open rhombic unit grid structure S10, the raw material feeding process S20, the raw ciliary molding process S30, S40), and a cutting process (S50).

[측오픈 마름모 유닛 격자 구조의 원단 제조 공정(S10)][Fabric manufacturing process of side open rhombus unit grid structure (S10)]

도 4a와 같이 측오픈 마름모 형상(마름모 형상에서 일측의 하나의 모서리 영역이 절개되어 내측으로 만곡된 형상)의 격자를 갖는 망사 부직포를 겹쳐서 원단(121)은 통과홀(121k), 물 배출 통과 홀(121j)을 갖도록 제조한다.As shown in FIG. 4A, the mesh fabric nonwoven fabric having the lattice of the side open rhombus shape (one rhombic side is cut out and curved inward) is laid on the fabric 121, and the fabric 121 is passed through the through hole 121k, (121j).

제조시, 망사 부직포 시트에 대한 다중 이송 롤러에 의해 제공되는 장력을 이용한 망사 부직포 시트에 대한 연성화와 함께 니들 스플릿(needle split) 방식에 의한 메쉬(mesh) 공정에 따라 측오픈 마름모 격자 구조를 갖는 원단 시트를 얻을 수 있다.A fabric having a side open rhombic lattice structure according to a mesh process by a needle split method together with a softening of a mesh nonwoven fabric sheet by using a tension provided by multiple conveying rollers for a mesh nonwoven fabric sheet at the time of manufacture, A sheet can be obtained.

여기서 니들 스플릿 방식은 격자형의 니들이 외주면을 따라 형성된 니들 스플릿 롤러의 상향을 망사 부직포 시트가 지나가도록 하며, 이때 니들 스플릿 롤러는 다중 이송 롤러로 진입하기 위한 진입단에 형성된다. 이에 따라 망사 부직포 시트에 대한 다수의 이송 롤러에 끌어당기는 장력이 인가된 상태에서 연신된 망사 부직포 시트에 대한 다이아몬드 격자 형성을 위해 회전되는 니들 스플릿 롤러의 회전 및 일측으로의 스크랫치 작업에 의한 메쉬 공정이 수행됨으로써, 장력과 회전에 따른 타이밍을 이용한 규칙성 있고 균일한 측오픈 마름모의 격자 구조가 형성된다. 이때, 상술한 장력을 이용함으로써, 니들 스플릿 롤러는 외주면의 격자형의 니들에 의한 드래그 타입 펀칭(Drag type punching)을 수행할 수 있다.Here, the needle split method causes the mesh nonwoven fabric sheet to pass upwardly of the needle split roller formed along the outer circumferential surface of the lattice type needle, wherein the needle split roller is formed at the entry end for entering the multiple conveying rollers. Accordingly, in a state where a tensile force is applied to a plurality of conveying rollers for a mesh nonwoven fabric sheet, rotation of a needle split roller rotated to form a diamond lattice on the stretched nonwoven fabric sheet and a mesh process , A lattice structure of regular and uniform side open rhombus is formed using the timing according to tension and rotation. At this time, by using the tension described above, the needle split roller can perform drag type punching by the grid-shaped needle on the outer peripheral surface.

이하에서는 통과홀(121k), 물 배출 통과 홀(121j)을 갖는 원단(121)에 대해서 보다 구체적으로 살펴본다. Hereinafter, the fabric 121 having the through hole 121k and the water discharge hole 121j will be described in more detail.

측오픈 마름모 형상(마름모 형상에서 일측의 하나의 모서리 영역이 절개되어 내측으로 만곡된 형상)의 격자를 갖는 망사 부직포를 겹쳐서 원단(121)으로 사용하며, 측오픈 마름모의 격자를 갖는 망사 부직포는 부직포의 거친면에 유연성을 높여서 유리창 세정용으로 사용되는 경우 유리창의 곡면 또는 직선면에 맞게 적응적으로 변형될 수 있도록 한다.Mesh-like nonwoven fabric having a lattice of an open-rhombic shape (a shape in which one edge region of one side is cut out and curved inward in a rhomboid shape) is used as the fabric 121, and the netted nonwoven fabric having a side- So that it can be adaptively deformed according to the curved or straight surface of the windshield when used for cleaning the windshield.

보다 구체적으로, 도 4a와 같이 하나의 격자는 다이아몬드, 즉 마름모 형상에서 일측의 하나의 모서리 영역이 절개된 형태로 원단(121) 상에서 하나의 열과 그리고 이웃하는 열이 하나의 배열 단위(Unit)(121u)로 형성된다.More specifically, as shown in FIG. 4A, one lattice is formed by cutting one edge region on one side in a diamond, that is, rhombic shape, and one row on the raw end 121 and a neighboring row in one array unit 121u.

도 4a를 보다 구체적으로 살펴보면, 원단(121)은 복수의 측오픈 마름모 유닛(unit)(121m)이 격자형으로 배열된 하나의 배열 단위(121u)가 좌우로 복수로 배열된 상태에서, 오픈형 마름모 유닛(unit)(121m)의 집합이 2개의 열로 형성된 하나의 배열 단위(121u)를 구성하는 1열을 이루는 좌측 격자 배열과 2열을 우측 격자 배열 사이에 1열의 1개의 오픈형 마름모 유닛(121m) 및 오픈형 반 마름모 유닛(121m') 2개와, 2열의 2개의 오픈형 마름모 유닛(121m)이 마주봐서 형성되는 통과홀(121k)이 "

Figure 112017113348855-pat00002
형"으로 구비된다. 4A, the fabric 121 includes a plurality of array units 121u each having a plurality of side open rhombus units 121m arranged in a lattice pattern, A set of units 121m constitutes one array unit 121u formed of two rows and a pair of open-loop rhombus units 121m arranged in a row between two rows of the right- Rhombic units 121m 'and two open-rhombic units 121m of two rows are opposed to each other,
Figure 112017113348855-pat00002
Type "

이에 따라 배열된 통과홀(121k)은 후술하는 유리창 세정 패드(120)가 유리창 세정 장치(100)에 부착시, 유리창 세정 패드(120)의 상부에 적어도 하나 이상의 줄로 배열된 물분사구(111)에서 분출된 물의 통과홀로 작용하며, 원단(121) 상부에 형성된 플렉시블 부착단(121b)도 통과홀(121k)을 구비한 동일한 형태로 매칭되어 원단(121)의 상부면에 형성됨으로써, 동일한 작용을 할 수 있다. The passage holes 121k are arranged in the upper part of the glass window cleaning pad 120 when the glass window cleaning pad 120 to be described later is attached to the glass window cleaning device 100, The flexible attaching end 121b formed on the upper end of the raw fabric 121 is also matched with the same shape having the through hole 121k and formed on the upper surface of the raw fabric 121, .

또한, 원단(121) 하부에 형성된 탈부착단(123)도 통과홀(121k)을 구비한 동일한 형태로 매칭되어 원단(121)의 하부면에 형성됨으로써, 동일한 작용을 할 수 있다. The attachment / detachment end 123 formed at the lower part of the fabric 121 is also matched with the same shape having the through hole 121k and formed on the lower surface of the fabric 121, so that the same operation can be performed.

한편, 통과홀(121k)로 "

Figure 112017113348855-pat00003
형"의 하부 끝단은 분출된 물이 하나의 배열 단위(121u)에 해당하는 제 1 배열 단위(121u)의 우측 열을 형성하는 제 2 열이, 제 1 배열 단위(121u)의 우측에 형성된 다른 하나의 배열 단위(121u)에 해당하는 제 2 배열 단위(121u)의 좌측 열을 제 1 열 사이에 형성된 물 배출 통과 홀(121j)로 유도하는 역할을 수행할 수 있다.On the other hand, in the through hole 121k,
Figure 112017113348855-pat00003
The second row of the first array unit 121u forming the right column of the first array unit 121u corresponding to one array unit 121u is formed at the lower end of the first array unit 121u, And can lead the left column of the second array unit 121u corresponding to one array unit 121u to the water discharge hole 121j formed between the first array units 121u.

이에 따라 물 배출 통과 홀(121j)은 통과홀(121k)로 분사된 물이 유리창 세정 패드(120)으로 닦여진 뒤, 유리창과 유리창 세정 패드(120)과 맞닿는 영역에 물 배출 경로를 제공함으로써, 하방으로 오염된 물이 유도되는 것과 함께, 상부에 형성된 청소소재(130)를 구비한 유리창 세정 헤드(110)의 하방 작용으로 세정의 효율을 향상시킬 수 있다. Thus, the water discharge hole 121j is formed in such a manner that the water injected into the through hole 121k is wiped by the glass window cleaning pad 120, and then the water discharge passage is provided in the region where the glass window and the window cleaning pad 120 are in contact with each other, So that the efficiency of cleaning can be improved by the downward action of the window cleaning head 110 having the cleaning material 130 formed thereon.

다음으로, 도 4b를 참조하면, 하나의 배열 단위(Unit)(121u)가 수평 방향으로 동일한 방향을 갖지 않고 한 쌍씩 마주보는 방향을 갖게 배열되는 경우, 중앙 집중형 물 배출 통과 홀(121p)이 한 쌍의 배열 단위(Unit)(121u) 사이에 형성됨으로써, 오염된 물의 하방으로 유도를 보다 신속하게 수행할 수 있다. Next, referring to FIG. 4B, when one array unit 121u is arranged to have a pair of facing directions without having the same direction in the horizontal direction, the centralized water discharge hole 121p By being formed between the pair of array units (Unit) 121u, it is possible to conduct the downward movement of contaminated water more quickly.

[원단 공급 공정(S20)][Fabric feeding step (S20)]

공정(S10)에서 제조된 원단(121)은 원단공급부에 설치되는 공급릴에 장착을 하고, 그 끝단은 체킹 로울러를 통과시켜서 이송로울러에 의해 원단 상부면 부착 및 성형부로 공급할 수 있게 된다. 본 공정에서는 체킹 로울러가 원단(121)의 풀리는 속도가 빠르거나 느린 경우 상, 하측으로 이동하면서 센서를 작동시키게 되므로 공급릴에 부수적으로 결합하는 모터의 회전력을 가속 또는 감속할 수 있도록 되어 있다.The fabric 121 manufactured in the step S10 is mounted on a supply reel provided in the far end feeding part, and the end thereof is passed through the checking roller, and can be supplied to the upper end surface attachment part and the forming part by the conveying roller. In this process, when the speed of the loops of the fabric 121 is fast or slow, the sensor is operated while moving downward and downward, so that the rotational force of the motor that is coupled to the supply reel can be accelerated or decelerated.

이에 따라 원단 상부면 부착 및 성형부로는 항상 미리 설정된 속도로 원단(121)이 공급될 수 있다. Accordingly, the fabric 121 can be supplied to the fabric upper surface attaching and shaping section at a predetermined speed at all times.

[원단 섬모 성형 공정(S30)][Fabric ciliary molding process (S30)]

도 5b와 같이 원단(121) 상의 상부면에는 복수로 섬모(121a)를 형성하는데, 예를 들어 수만개 내지 수백만개 형성될 수 있다. 섬모(121a)는 300㎚ 내지 400㎚의 폭 및 간격과 50㎛ 내지 100㎛의 길이로 형성될 수 있다.As shown in FIG. 5B, a plurality of cilia 121a are formed on the upper surface of the raw fabric 121, for example, tens of thousands to millions of them. The ciliary 121a may be formed with a width and an interval of 300 nm to 400 nm and a length of 50 mu m to 100 mu m.

여기서, 350㎚의 폭 및 간격과 75㎛의 길이로 형성될 수 있다. 이때, 섬모(121a)의 폭 및 간격은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다. 즉, 섬모(121a)의 폭이 간격보다 클 수 있으며, 작을 수도 있다. 이러한 섬모(121a)는 밀도가 높을수록 섬모(121a) 사이의 접촉에 의한 반데르발스 힘이 커지기 때문에 후술하는 플렉시블 부착단(122)과의 점착력이 향상될 수 있다. 또한, 섬모(121a)는 그 상부에 위치하는 고온 상태의 유리창과 맞닿는 유지하는 플렉시블 부착단(122)에 의해 열변형이 발생되지 않도록 내열성을 갖는 물질로 형성될 수 있다. 이러한 섬모(121a)는 실리콘 재료를 이용하여 형성할 수 있는데, 예를 들어 폴리실리콘을 이용하여 형성할 수 있다. 또한, 섬모(121a)는 실리콘 이외에 탄화물, 질화물, 산화물 등의 세라믹 재료를 이용하여 형성할 수 있다. 예를 들어, 섬모(121a)는 실리콘 옥사이드(SiO2), 알루미늄 나이트라이드(AlN), 알루미늄 옥사이드(Al2O3), 이트륨 옥사이드(Y2O3), 실리콘 카바이드(SiC) 등으로 형성될 수 있다. 또한, 섬모(121a)는 텅스텐(W), 티타늄(Ti) 등의 고융점을 갖는 금속 재료를 이용하여 원단(121) 상부에 접착제를 이용하여 부착한 뒤, 식각 장치를 통해 형성할 수도 있다. 여기서, 섬모(121a)로서 세라믹을 이용하는 경우 원단(121)의 물질과 다른 물질을 이용할 수 있다. 즉, 원단(121)과 식각률이 다른 재료로서 섬모(121a)를 형성함으로써 섬모(121a) 형성 공정 시 원단(121)의 식각을 방지할 수 있다. 물론, 섬모(121a)는 원단(121)과 동일 물질한 부직포 재질로 형성할 수도 있는데, 이 경우 섬모(121a)의 식각 시간을 정밀하게 제어하는 것이 바람직하다.Here, it may be formed with a width and an interval of 350 nm and a length of 75 mu m. At this time, the widths and the intervals of the cilia 121a may be the same or not. That is, the width of the ciliary portion 121a may be larger or smaller than the interval. As the density of the cilia 121a increases, the van der Waals force due to the contact between the cilia 121a increases, so that the adhesive force with the flexible attachment stage 122 described later can be improved. In addition, the ciliary material 121a may be formed of a material having heat resistance so that thermal deformation is not generated by the flexible attaching end 122 which is in contact with the high-temperature glass window located above the ciliary material 121a. The cilia 121a may be formed using a silicon material, for example, polysilicon. The ciliary material 121a can be formed using a ceramic material such as carbide, nitride, oxide, etc. in addition to silicon. For example, the cilia (121a) is to be formed of a silicon oxide (SiO 2), aluminum nitride (AlN), aluminum oxide (Al 2 O 3), yttrium oxide (Y 2 O 3), silicon carbide (SiC), etc. . The cilia 121a may be formed on the fabric 121 using an adhesive using a metal material having a high melting point, such as tungsten (W) or titanium (Ti), and then formed through an etching apparatus. Here, when ceramic is used as the ciliary material 121a, a material different from the material of the fabric 121 may be used. That is, by forming the cilia 121a as a material having an etch rate different from that of the raw material 121, it is possible to prevent the raw end 121 from being etched during the process of forming the cilia 121a. Of course, the cilia 121a may be formed of a nonwoven fabric made of the same material as the fabric 121. In this case, it is preferable to precisely control the etching time of the cilia 121a.

원단 섬모 성형 공정(S30)에서 금속 재료와 원단(121) 사이에 사용되는 접착제는 열 용해 접착제, 화학 광선 반응성 접착제 등을 포함할 수 있다. 접착제는 용매계 접착제, 100% 고체 접착제 또는 라텍스계 접착제일 수 있다. 이러한 접착제의 예로서는 압감성 접착제일 수 있다. 일반적으로 압감성 접착제에 관해서는 Satas, Ed., Handbook of Pressure Sensitive Adhesives 2nd Ed.(Von Nostrand Reinhold 1989)에 기술되어 있다. 압감성 접착제는 다수의 상업적 공급원으로부터 시판되고 있다. 특히 바람직한 접착제는 St.Paul,Minnesota 소재, Minnesota Mining and Manufacturing Company로부터 시판되고 있으며 일반적으로 미국 특허 제 2,973,826 호 ; 동 제24,906호 ; 동 제33,353호 ; 동 제3,389,827호 ; 동 제4,112,213호 ; 동 제4,310,509호 ; 동 제4,323,557호 ; 동 제4,732,808호 ; 동 제4,917,928호 ; 동 제4,917,929호 ; 동 제5,141,790호 ; 동 제4,605,592호 ; 동 제5,045,386호 ; 동 제5,229,207호 ; 동 제5,296,277호 및 동 제5,670,557호에 기술된 아크릴레이트 압감성 접착제가 바람직하다.The adhesive used between the metal material and the fabric 121 in the fabricating step (S30) may include a heat dissolving adhesive, an actinic ray-reactive adhesive, and the like. The adhesive may be a solvent-based adhesive, a 100% solid adhesive, or a latex-based adhesive. An example of such an adhesive may be a pressure sensitive adhesive. Generally, pressure sensitive adhesives are described in Satas, Ed., Handbook of Pressure Sensitive Adhesives 2nd Ed. (Von Nostrand Reinhold 1989). Pressure sensitive adhesives are commercially available from a number of commercial sources. Particularly preferred adhesives are available from Minnesota Mining and Manufacturing Company, St. Paul, Minn., And are generally described in U.S. Patent Nos. 2,973,826; 24,906; 33,353; 3,389,827; 4,112,213; 4,310,509; 4,323,557; 4,732,808; 4,917,928; 4,917,929; 5,141,790; 4,605,592; 5,045,386; 5,229,207; The acrylate pressure sensitive adhesives described in U.S. 5,296,277 and 5,670,557 are preferred.

여기서 사용전 접착제를 보호하는 릴리즈 라이너(release liner) 또한 널리 공지되어 있는 것으로서 다수의 상업적 공급원으로부터 시판되고 있다. 방출 라이너의 예로서는 실리콘 피복된 크라프트지, 실리콘 피복된 폴리에틸렌 피복지, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 실리콘 피복된 또는 피복되지 않은 중합체 재료 및 실리콘 우레아, 우레탄 및 예를 들어 미국 특허 제3,957,724 호 ; 동 제4,567,073호 ; 동 제4,313,988 호 ; 동 제3,997,702호 ; 동 제4,614,667호 ; 동 제5,202,190 호 ; 및 동 제5,290,615호에 기술된 바와 같은 장쇄 알킬 아크릴레이트와 같은 중합체 방출 제제로 피복된 전술한 기본 소재 및 Polysilk™라는 상표명으로 Rexam Release of Oakbrook (IL, USA 소재) 로부터 시판중인 소재 그리고 EXHERE™라는 상표명으로 P.H.Glatfelter Company of Spring Grove (PA, USA 소재)로부터 시판중인 소재를 포함하나, 이에 한정되는 것은 아니다.A release liner for protecting the adhesive prior to use is also well known and commercially available from a number of commercial sources. Examples of release liners include silicone coated kraft paper, silicone coated polyethylene paper, silicone coated or uncoated polymeric materials such as polyethylene or polypropylene, and silicone ureas, urethanes and, for example, U.S. Patent 3,957,724; 4,567,073; 4,313,988; 3,997,702; 4,614,667; 5,202,190; And a polymeric release formulation such as a long chain alkyl acrylate as described in U.S. Pat. No. 5,290,615, and a material commercially available from Rexam Release of Oakbrook (IL, USA) under the trade name Polysilk (TM) But are not limited to materials commercially available from the PHGlatfelter Company of Spring Grove (PA, USA) under the trade name.

한편, 본 발명의 다른 실시예로, 공정(S30)에서 사용된 접착제는 핫 멜트 접착제 조성물을 금속 재료와 원단(121) 사이에 적용하는 방법을 사용할 수 있으며, 이 경우, 진탕 또는 전단 없이 가열된 용기에서 핫 멜트 접착제 조성물을 용융시키는 과정, 용융된 핫 멜트 접착제 조성물을 가열된 호스를 통해 기어 또는 피스톤 펌프로 펌핑하는 과정, 멜트 접착제 조성물을 노즐, 롤러 또는 스프레이 헤드로 금속 재료와 원단(121) 사이에 적용하는 과정에 의해 접착제를 도포할 수 있다.Meanwhile, in another embodiment of the present invention, the adhesive used in the process (S30) may be a method of applying a hot melt adhesive composition between the metal material and the fabric 121. In this case, Melting the hot melt adhesive composition in a vessel, pumping the molten hot melt adhesive composition through a heated hose to a gear or piston pump, transferring the melt adhesive composition to a metal material and fabric 121 with a nozzle, roller or spray head, It is possible to apply the adhesive by the process of applying the adhesive to between.

이때, 공정(S30에서 사용된 접착제는 금속 나노 와이어를 추가 함유시켜 접착성 및 열전도성이 우수한 열전도성 접착제로, 열전도성 접착제로서 전도성 필러로써 나노 크기의 미세한 금속 나노 와이어를 소량 함유하여, 기존의 열전도성 접착제가 나타내지 못한 현저히 높은 열전도성을 나타내며 동시에 우수한 접착성 및 방열특성을 가지는 열전도성 접착제를 제공함으로써, 유리창의 열을 금속 재질로 형성되는 탈부착단(123)을 거쳐 외부로 배출할 수 있는 기능을 수행할 수 있다. At this time, the adhesive used in step S30 is a thermally conductive adhesive excellent in adhesion and thermal conductivity by further containing metal nanowires, and contains a small amount of nano-sized fine metal nanowires as a conductive filler as a thermally conductive adhesive, It is possible to provide a thermally conductive adhesive exhibiting a remarkably high thermal conductivity not exhibited by the thermally conductive adhesive and at the same time having a superior adhesive property and a heat radiation property by allowing the heat of the window glass to be discharged to the outside through the detachable end 123 formed of a metal Function can be performed.

이러한 경우, 공정(S30)에서는 접착제면이 형성된 원단(121)을 중심으로 상부면과 하부면에 열안정화를 거치는 것이 바람직하다. In this case, in step S30, it is preferable that the upper surface and the lower surface are subjected to thermal stabilization around the fabric 121 having the adhesive surface formed thereon.

즉 공정(S30)에서는 원단(121) 상부면 부착 성능을 향상하기 위한 챔버 상에서 120 내지 130℃ 가열 과정이 수행될 수 있는 이러한 가열 과정에서 안정적으로 원단(121)을 중심으로 금속재질로 형성되는 섬모(121a)의 부착이 유지될 수 있는 열 안정화 공정이 공정(S30)에서 수행되는 것이다. That is, in the step (S30), the heating process of 120 to 130 ° C can be performed on the chamber for improving the adhesion performance of the upper surface of the fabric 121. In this heating process, the cilia The thermal stabilization process in which the adhesion of the heat sink 121a can be maintained is performed in the step S30.

즉, 공정(S30)에서 원단(121)을 중심으로 원단(121)을 연신 오븐에 의한 연신을 수행하며, 공정(S30)에서 수행되는 상부면 부착 성능을 향상하기 위한 챔버 상에서 120 내지 130℃ 가열 과정의 온도 범위보다 높은 180 내지 190 ℃에서 행하여 원단(121)의 배향이 가로축으로 늘어지도록 하며, 안정화 오븐에 의한 70 내지 80℃ 가열에 의한 열 안정화를 수행하는 것이 바람직하다.That is, in the step S30, the raw material 121 is stretched by the stretching oven about the raw material 121, and the raw material is heated at 120 to 130 DEG C on the chamber for improving the top surface adhesion performance performed in the step S30 It is preferable to perform the thermal stabilization by heating at 70 to 80 캜 by a stabilizing oven so that the orientation of the raw material 121 is made to lie on the abscissa by performing the heating at a temperature of 180 to 190 캜 higher than the temperature range of the process.

[원단 상하부면 형성 공정(S40)][Fabric upper and lower surface forming process (S40)]

제 1 컨베이어 벨트를 통해 제 1 다이와 제 1 안내판 사이로 공정(S30)이 수행된 원단(121)을 공급받게 되고, 원단(121)의 공급에 의해 원단(121) 상부면으로 향하는 플렉시블 부착층 공급부에 설치되는 공급릴에 장착된 플렉시블 부착단(122)에 대해서 체킹 로울러를 통과시켜서 이송로울러에 의해 플렉시블 부착단 피더에 공급된 플렉시블 부착단(122)을 다관절 로봇을 이용해 원단(121)의 상부면에 "

Figure 112017113348855-pat00004
형" 통과홀을 갖는 플렉시블 부착단(122)의 통과홀의 격자 모양과 원단(121)의 통과홀(121k)의 격자 모양과 1:1 매칭되도록 공급을 수행한다.The fabric 121 is received between the first die and the first guide plate through the first conveyor belt and the flexible attached layer feeder is moved to the upper surface of the fabric 121 by the supply of the fabric 121. [ The flexible mounting end 122 supplied to the flexible mounting end feeder by the transporting roller is passed through the mounting roller 122 mounted on the supply reel installed on the upper side of the fabric 121 using the articulated robot, On "
Figure 112017113348855-pat00004
1 "with the lattice shape of the through hole of the flexible attachment end 122 having the" through "hole and the lattice shape of the through hole 121k of the far end 121.

여기서, 플렉시블 부착단 피더에 공급되기 전에 플렉시블 부착단(122) 상에서 원단(121)과 맞닿는 면은 공정(S30)에서 사용된 동일한 접착제가 도포된 상태일 수 있다. Here, the surface that abuts the fabric 121 on the flexible attachment stage 122 before being fed to the flexible attachment stage feeder may be in the state in which the same adhesive used in step S30 is applied.

플렉시블 부착단(122)의 원재료는 TPU로, 우레탄기(-NHCOO-)를 가지는 고무상 탄성체로 기계적 강도, 내마모성이 탁월하고, 절연성, 내굴곡성, 착색성, 감촉 등에 있어 우수한 성질이 있기 때문에 이를 사용하여 제조된 열가소성 수지는 의류 또는 피복 조성물 등에 적합하다. 또한, TPU는 비PVC계 열가소성 수지로서, 유해 화합물의 발생위험이 없기 때문에 인체에 무해하고, 소각 시 대기 또는 토양 오염물질을 배출하지 않기 때문에 환경 친화적이다. 본 발명의 일 실시예로, TPU는 4,4'-메틸렌디페닐 디이소시아네이트, 폴리부틸 아디페이트디올, 1,4-부탄디올을 합성하여 획득할 수 있으며, 4,4'-메틸렌디페닐 디이소시아네이트 100 중량부에 대하여 폴리부틸 아디페이트디올 100 내지 150 중량부, 1,4-부탄디올을 50 내지 120 중량부로 합성할 수 있다. 여기서, 4,4'-메틸렌디페닐 디이소시아네이트, 폴리부틸 아디페이트디올, 1,4-부탄디올의 중량비는 얻고자 하는 물성, 박막 우레탄 필름의 사용용도 등에 따라 적절하게 변경할 수 있다. 예를 들어, 4,4'-메틸렌디페닐 디이소시아네이트의 중량비가 증가하는 경우, 폴리우레탄 내의 하드세그먼트의 비율이 증가하여, 전체적으로 경도 등이 상승되며, 반대로 폴리4,4'-메틸렌디페닐 디이소시아네이트의 중량비가 작아지는 경우, 폴리우레탄 내의 소프트 세그먼트의 비율이 증가하여 신장도 및 연성이 증가한다.TPU is a rubber-like elastic material having a urethane group (-NHCOO-), which is excellent in mechanical strength and abrasion resistance, and excellent in properties such as insulation, bending resistance, coloring property, The thermoplastic resin produced by the above method is suitable for clothing, coating composition and the like. TPU is a non-PVC thermoplastic resin that is environmentally friendly because it is harmless to the human body because there is no risk of generation of harmful compounds and does not emit air or soil pollutants when incinerated. In one embodiment of the present invention, the TPU can be obtained by synthesizing 4,4'-methylene diphenyl diisocyanate, polybutyl adipate diol and 1,4-butanediol, and 4,4'-methylene diphenyl diisocyanate 100 to 150 parts by weight of polybutyl adipate diol and 50 to 120 parts by weight of 1,4-butanediol can be synthesized with respect to 100 parts by weight. Here, the weight ratio of 4,4'-methylenediphenyl diisocyanate, polybutyl adipate diol and 1,4-butanediol can be appropriately changed depending on properties to be obtained, use of the thin film urethane film, and the like. For example, when the weight ratio of 4,4'-methylene diphenyl diisocyanate is increased, the proportion of the hard segment in the polyurethane is increased to increase the hardness as a whole, and conversely, the poly 4,4'-methylene diphenyl diisocyanate When the weight ratio of isocyanate is reduced, the proportion of the soft segment in the polyurethane is increased to increase elongation and ductility.

이후, 제 2 컨베이어 벨트를 통해 제 2 다이와 제 2 안내판 사이로 원단(121) 상부면 부착 및 형성 공정이 수행되어 상부면에 플렉시블 부착단(122)이 형성된 원단(121)을 공급받게 되고, 다관절 로봇에 의해 공급받은 위치에서 원단(121)의 상부면과 하부면을 뒤집는 공정을 수행한다. 이후, 하부면이 상부로 향하는 원단(121)으로 향하는 탈부착층 공급부에 설치되는 공급릴에 장착된 탈부착단(123)에 대해서 체킹 로울러를 통과시켜서 이송로울러에 의해 탈부착단 피더에 공급된 탈부착단(123)을 다관절 로봇을 이용해 원단(121)의 하부면에 "

Figure 112017113348855-pat00005
형" 통과홀을 갖는 탈부착단(123)의 통과홀의 격자 모양과 원단(121)의 통과홀(121k)의 격자 모양과 1:1 매칭되도록 공급을 수행한다.Thereafter, the process of attaching and forming the upper surface of the fabric 121 is performed between the second die and the second guide plate through the second conveyor belt to receive the fabric 121 having the flexible attaching end 122 formed on the upper surface thereof, A process of reversing the upper surface and the lower surface of the fabric 121 is performed at a position supplied by the robot. Thereafter, the detachable end (123) mounted on the supply reel installed in the removable layer supply portion directed to the upper end side 121 of the lower surface is passed through the detachable end 123 are attached to the lower surface of the fabric 121 using a joint articulated robot,
Figure 112017113348855-pat00005
And the lattice shape of the through hole of the attaching / detaching end 123 having the " shape "through hole and the lattice shape of the through hole 121k of the raw material 121 is 1: 1.

여기서도 탈부착단 피더에 공급되기 전에 탈부착단(123) 상에서 원단(121)과 맞닿는 면은 접착제가 도포된 상태일 수 있다. Also in this case, the surface of the attachment / detachment end 123 abutting against the fabric 121 before being supplied to the attachment / detachment end feeder may be coated with an adhesive.

한편 탈부착단(123)은 원단(121)으로 탈부착 및 재활용 가능한 패널로 미리 설정된 규격으로 가공 제작되되, 원단(121)과 맞닿지 않는 탈부착단(123)의 이면에는 패널 자체의 내구성 및 강도를 갖도록 일정한 간격을 두고 세로 길이방향으로 다수개의 오목부(123a)가 형성되며, 탈부착단(123) 외부 전체 부위에는 강력접착제를 도포한 상태에서 자석물질을 조밀한 도트패턴 방식으로 도포하여 형성될 수 있다.On the other hand, the attachment / detachment end 123 is formed to have a predetermined standard with a detachable and recyclable panel as the fabric 121, and the backing of the attachment / detachment end 123 which does not come in contact with the fabric 121 has durability and strength A plurality of concave portions 123a may be formed in the longitudinal direction at regular intervals and the magnet material may be applied in a densely dot pattern manner in a state where a strong adhesive is applied to the entire outer portion of the detachable end 123 .

[커팅 공정(S50)][Cutting step (S50)]

공정(S40)에서 제조된 커팅 전의 유리창 세정 패드(120) 상태를 미리 설정된 길이로 절단하여 줄 수 있는 공정으로서, 제 3 컨베이어벨트를 통해 공급된 고정압 지지대의 상측으로는, 탈부착단 피더의 배면에 고정되어 있는 승강용 유압 실린더의 피스톤이 고정되어 있어 고정압 지지대를 승강시킬 수 있게 된다. 이는 고정압 지지대가 하강하면서 기체의 커팅 다이 위에 위치되어 있는 유리창 세정 패드(120)를 잡아준다. 고정압 지지대의 후측으로는 커팅용 유압 실린더가 고정된다. 그리고 커팅용 유압 실린더 내측의 커팅용 피스톤의 하방 끝단에는 커팅 날이 형성됨으로써, 고정된 상태의 유리창 세정 패드(120)에 대한 커팅을 수행한다. A step of cutting the state of the window cleaning pad 120 before cutting manufactured in the step S40 to a predetermined length, wherein the fixed pressure support is provided on the back side of the fixed pressure support provided through the third conveyor belt, The piston of the elevating hydraulic cylinder is fixed, so that the fixed pressure support can be raised and lowered. This holds the window cleaning pad 120, which is located above the cutting die of the base, while the fixed pressure support is lowered. A hydraulic cylinder for cutting is fixed to the rear side of the fixed pressure support. A cutting blade is formed at the lower end of the cutting piston inside the hydraulic cylinder for cutting to perform cutting for the fixed window glass cleaning pad 120.

한편, 도 1을 참조하면, 유리창 세정 패드가 부착된 유리창 세정 장치(100)는 유리창 세정 패드(120)의 탈부착단(123)에 형성된 자성을 이용해 유리창 세정 패드(120)의 탈착이 조작 손잡이(140)의 끝단에 형성된 유리창 세정 헤드(110) 상에서 수행될 수 있다. 그리고, 도 1에서의 유리창 세정 패드가 부착된 유리창 세정 장치(100)에서 유리창 세정 헤드(110)의 형상은 직선면으로 도시되어 있으나 곡면 등으로 형성 가능하고, 유리창 세정 헤드(110)의 길이, 폭, 넓이는 변형 가능하다. 1, a glass window cleaning apparatus 100 with a glass window cleaning pad 100 removes the glass window cleaning pad 120 by using magnetism formed on the attachment / detachment end 123 of the glass window cleaning pad 120, 140 on a glass window cleaning head 110 formed at the end of the glass window. 1, the shape of the glass window cleaning head 110 in the glass window cleaning apparatus 100 having the glass window cleaning pad 100 is shown as a straight line, but it can be formed of a curved surface or the like, and the length of the glass window cleaning head 110, The width and width are variable.

즉, 유리창 세정 헤드(110)의 물분사구(111)가 배열된 상태에서 전단에 유리창 세정 패드(120)가 탈부착되어 물분사구(111)로 배출된 물을 이용해 유리창을 청소하되, 유리창 세정 패드(120) 중 플렉시블 부착단(122)의 유연성을 이용해 유리창의 곡면 및 직선면에 밀착하여 원단(121)의 물 배출 통과 홀(121j) 및 통과홀(121k)을 활용하여 유리창 세정 헤드(110)의 상부와 유리창 세정 헤드(110)의 측단에 형성된 물 보관통(140) 내부에 형성된 분사 펌프에 의해 분사 노즐에 해당하는 물분사구(111)로 유입된 물이 유리창 세정 패드(120)에서 탈부착단(123), 원단(121), 플렉시블 부착단(122)에 공통적으로 형성가능한 통과홀(121k)로 유입된 뒤, 물 배출 통과 홀(121j)을 통해 유리창 세정 헤드(110)의 하부로 물이 흘러서 유리창의 오염물질로 오염된 물기가 측부로 흐르지 않고 하부로만 흘러서 유리창 세정 헤드(110)를 하방으로 외력을 가하는 경우 다시 유리창의 표면이 오염된 물로 인해 재차 오염되는 것을 방지할 수 있다. That is, the glass window cleaning pad 120 is detachably attached to the front end of the glass window cleaning head 110 in a state in which the water injection opening 111 of the window cleaning head 110 is arranged to clean the glass window using water discharged to the water injection opening 111, 120 of the glass window cleaning head 110 by utilizing the flexibility of the flexible attachment end 122 of the window 121 and the water discharge hole 121j and the through hole 121k of the fabric 121 in close contact with the curved surface and the straight surface of the windshield. The water introduced into the water jet opening 111 corresponding to the jetting nozzle by the jet pump formed inside the water storage box 140 formed at the upper end of the window cleaning head 110 and the water suction port 123 Through the water discharge hole 121j and then flows into the lower portion of the glass window cleaning head 110. The glass window cleaning head 110 is installed in the window 121k, The water contaminated with the pollutants of the lower part does not flow to the side, If only flows which an external force is applied to window cleaning head 110 in a downward direction can be prevented from being re-contaminated water, the surface of the back window glass contamination.

여기에 더하여 종래의 기술과는 다르게 유리창 세정 헤드(110)의 상부에 형성된 실리콘 또는 고무 재질의 청소소재(130)는 유리창 세정 헤드(110)의 전면에 유리창 세정 패드(120)가 부착된 상태에서 미리 설정된 길이(2mm 내지 3mm) 가량만 돌출됨으로써, 유리창 세정 헤드(110)의 상부에 구비된 청소소재(130)를 이용한 유리창 세정 헤드(110)의 유리창에 맞닿은 상태로 상방에서 하방 외력 작용시 유리창 세정 헤드(110)의 세정 작용에 간섭을 일으키지 않으면서도 오염된 물의 하방으로의 유도를 통해 세정의 효율을 향상시킬 수 있다. A cleaning material 130 of silicone or rubber material formed on the top of the window cleaning head 110 may be formed in a state where the window cleaning pad 120 is attached to the front surface of the window cleaning head 110 A predetermined length (2 mm to 3 mm) protrudes from the upper side of the glass window cleaning head 110, so that the glass window cleaning head 110, which is provided at the upper portion of the window window cleaning head 110, The efficiency of cleaning can be improved by inducing the contaminated water downward without interfering with the cleaning action of the cleaning head 110.

한편, 유리창 세정 헤드(110)는 탈부착단(123) 상의 자력을 흡착하기 위해 두께 1mm 내지 2mm, 넓이 5cm 내지 40cm, 넓이 5cm 내지 40cm의 직사각 막대 형상을 갖는 적어도 하나의 평면 철판과 각 평면 철판을 유리창 세정 헤드(110)의 외부면 또는 내부면에 삽입할 수 있도록 2mm 내지 3mm의 이격 공간을 형성하는 것이 바람직하다. The glass window cleaning head 110 includes at least one flat steel plate having a rectangular bar shape with a thickness of 1 mm to 2 mm, a width of 5 cm to 40 cm, a width of 5 cm to 40 cm, It is preferable to form a space of 2 mm to 3 mm so as to be inserted into the outer surface or the inner surface of the window cleaning head 110.

이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.As described above, preferred embodiments of the present invention have been disclosed in the present specification and drawings, and although specific terms have been used, they have been used only in a general sense to easily describe the technical contents of the present invention and to facilitate understanding of the invention , And are not intended to limit the scope of the present invention. It is to be understood by those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention are possible in addition to the embodiments disclosed herein.

100 : 유리창 세정 장치
110 : 유리창 세정 헤드
120 : 유리창 세정 패드
121 : 원단
122 : 플렉시블 부착단
123 : 탈부착단100: Window cleaning device
110: Window cleaning head
120: Window cleaning pad
121: Fabric
122: Flexible mounting unit
123: detachable attachment

Claims (2)

측오픈 마름모 형상(마름모 형상에서 일측의 하나의 모서리 영역이 절개되어 내측으로 만곡된 형상)의 격자 구조를 갖는 망사 부직포를 겹쳐서 원단(121)이 통과홀(121k), 물 배출 통과 홀(121j)을 갖도록 제조하는 측오픈 마름모 유닛 격자 구조의 원단 제조 공정(S10), 공정(S10)에서 제조된 원단을 공급하는 공정(S20), 원단 상부에 원단 섬모 성형 공정(S30), 원단 상하부면에 플렉시블 부착단(122) 및 탈부착단(123) 형성 공정(S40), 그리고 공정(S40)에서 완성된 유리창 세정 패드(120)의 커팅 공정(S50)을 포함하는 유리창 세정 패드의 제조 공정에 있어서,
원단(121) 제조 공정(S10)을 수행 시, 망사 부직포 시트에 대한 다중 이송 롤러에 의해 제공되는 장력을 이용한 망사 부직포 시트에 대한 연성화와 함께 니들 스플릿(needle split) 방식에 의한 메쉬(mesh) 공정에 따라 측오픈 마름모 형상의 격자 구조를 갖는 원단 시트를 얻으며,
원단 시트를 복수 개 겹쳐서 형성되는 원단(121)은,
하나의 격자는, 마름모 형상에서 일측의 하나의 모서리 영역이 절개되어 내측으로 만곡된 형상으로, 원단(121) 상에서 하나의 열과 그리고 이웃하는 열이 하나의 배열 단위(Unit)(121u)로 형성되며, 복수의 측오픈 마름모 유닛(unit)(121m)이 격자형으로 배열된 하나의 배열 단위(121u)가 좌우로 복수로 배열된 상태에서, 오픈형 마름모 유닛(unit)(121m)의 집합이 2개의 열로 형성된 하나의 배열 단위(121u)를 구성하는 1열을 이루는 좌측 격자 배열과 2열을 우측 격자 배열 사이에 1열의 1개의 오픈형 마름모 유닛(121m) 및 오픈형 반 마름모 유닛(121m') 2개와, 2열의 2개의 오픈형 마름모 유닛(121m)이 마주봐서 형성되는 통과홀(121k)이 "
Figure 112018053094431-pat00006
형"으로 구비되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 유리창 세정 패드의 제조 공정.
And the fabric 121 is passed through the through hole 121k, the water discharge hole 121j, and the water discharge hole 121j, so that the fabric 121 has a lattice structure of an open rhomboid shape (one rhombic shape is cut away at one corner area and curved inward) (S10) of supplying the raw fabric prepared in the step (S10), a raw pile ciliary molding process (S30) on the upper part of the raw fabric, and a flexible In the manufacturing process of the window cleaning pad including the step of forming the attachment step 122 and the attaching / detaching step 123 (S40), and the step (S50) of cutting the glass window cleaning pad 120 completed in the step (S40)
In the manufacturing process S10 of the fabric 121, the mesh nonwoven fabric sheet is softened by the tension provided by the multiple conveying rollers for the nonwoven fabric sheet, and a mesh process by a needle split method To obtain a fabric sheet having a lattice structure of a side open rhombus shape,
The fabric 121, which is formed by overlapping a plurality of fabric sheets,
One lattice is a rhombic shape in which one corner area on one side is cut and curved inward, and one row and neighboring rows on the raw material 121 are formed as one array unit 121u A plurality of open-loop rhombic units 121m are arranged in a matrix in a state in which a plurality of array units 121u arranged in a lattice form are arranged in plural on the right and left sides, Two open-loop rhombic units 121m and two open-rhombic units 121m 'in one row between two rows of the right-hand grid array and a left-hand grid array constituting one row constituting one array unit 121u formed of rows, The through holes 121k formed by facing two open-type rhombus units 121m in two rows face each other "
Figure 112018053094431-pat00006
Shaped cleaning pad is formed to have a " shape "
청구항 1에 있어서,
배열된 통과홀(121k)은, 유리창 세정 패드(120)가 유리창 세정 장치(100)에 부착 시, 유리창 세정 패드(120)의 상부에 적어도 하나 이상의 줄로 배열된 물분사구(111)에서 분출된 물의 통과홀로 작용하며, 원단(121) 상부에 형성된 플렉시블 부착단(121b)도 통과홀(121k)을 구비한 동일한 형태로 매칭되어 원단(121)의 상부면에 형성되는 것을 특징으로 하는 유리창 세정 패드의 제조 공정.
The method according to claim 1,
The arranged through holes 121k are formed in the upper part of the glass window cleaning pad 120 when the glass window cleaning pad 120 is attached to the window cleaning device 100, And the flexible attaching end 121b formed on the upper end of the fabric 121 is also formed on the upper surface of the fabric 121 by matching with the same shape having the through hole 121k. Manufacture process.
KR1020170152052A 2017-11-15 2017-11-15 Manufacturing process of glass window cleaning pad, glass window cleaning pad manufactured by the same KR101887828B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170152052A KR101887828B1 (en) 2017-11-15 2017-11-15 Manufacturing process of glass window cleaning pad, glass window cleaning pad manufactured by the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170152052A KR101887828B1 (en) 2017-11-15 2017-11-15 Manufacturing process of glass window cleaning pad, glass window cleaning pad manufactured by the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101887828B1 true KR101887828B1 (en) 2018-08-10

Family

ID=63229562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170152052A KR101887828B1 (en) 2017-11-15 2017-11-15 Manufacturing process of glass window cleaning pad, glass window cleaning pad manufactured by the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101887828B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030093562A (en) 2002-06-03 2003-12-11 국방과학연구소 Micro-welder
KR20070117518A (en) * 2007-11-22 2007-12-12 이왕섭 Manufacturing method and structure coefficient of friction lower cellulose fiber clean pad
KR20080106745A (en) * 2007-06-04 2008-12-09 (주)티더블유에프에스 A duster pad for a steam cleaner and manufacturing method of it's
KR20100021499A (en) * 2010-01-04 2010-02-24 배진서 Washable antistatic sticky mat
KR20120093051A (en) * 2011-02-12 2012-08-22 박성귀 Various porposes clense and brush
KR20170092788A (en) * 2016-02-04 2017-08-14 (주)광진상사 Scrubber

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030093562A (en) 2002-06-03 2003-12-11 국방과학연구소 Micro-welder
KR20080106745A (en) * 2007-06-04 2008-12-09 (주)티더블유에프에스 A duster pad for a steam cleaner and manufacturing method of it's
KR20070117518A (en) * 2007-11-22 2007-12-12 이왕섭 Manufacturing method and structure coefficient of friction lower cellulose fiber clean pad
KR20100021499A (en) * 2010-01-04 2010-02-24 배진서 Washable antistatic sticky mat
KR20120093051A (en) * 2011-02-12 2012-08-22 박성귀 Various porposes clense and brush
KR20170092788A (en) * 2016-02-04 2017-08-14 (주)광진상사 Scrubber

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11090780B2 (en) Multipurpose tooling for shaped particles
KR100885984B1 (en) Systems and methods for composite webs with structured discrete polymeric regions
CN101351305B (en) Resilient abrasive article
AU2013380222B2 (en) A method to provide an abrasive product surface and abrasive products thereof
JP4920237B2 (en) Cover of the impression cylinder or transport cylinder of a printing press
US20140308482A1 (en) Adhesive tape and masker
EP2961571B1 (en) A method to provide an abrasive product and abrasive products thereof
US20080242576A1 (en) Probe cleaning sheet
DE112014007284B4 (en) Zipper chain, zipper provided with the zipper chain and manufacturing method for the zipper chain
CN101039804A (en) Method for producing a corrugated stretch laminate with a free formed printed elastic member
KR101887828B1 (en) Manufacturing process of glass window cleaning pad, glass window cleaning pad manufactured by the same
EP3621471A1 (en) Gripping materials
CN1421408A (en) Curved surface forming method for glass sheet
KR101523321B1 (en) Pressure-sensitive adhesive sheet with air-eliminable channels
KR101970630B1 (en) The bonding method for car seat fabric with improvement of riding comfort
KR101868294B1 (en) Manufacturing process of detachable cleaning pad for car wash mop, detachable cleaning pad manufactured by the same
JP2006326754A (en) Polishing device
TW201609429A (en) Glass laminate and support substrate equipped with inorganic film, method for manufacturing said glass laminate and said support substrate, and method for manufacturing electronic device
EP1511605B1 (en) An apparatus comprising a work plane for cutting a material
KR101717331B1 (en) Apparatus for manufacturing blanket and method for manufacturing blanket
JP2013184827A (en) Arrangement constitution for applying decorative rigid body to substrate, its use method and its manufacturing method
US20220105605A1 (en) Abrasive sheet including a plurality of protrusions
JP5005231B2 (en) Cushion sheet and manufacturing method thereof
EP1693189B1 (en) Cushion sheet and manufacturing method for a cushion sheet
KR100744162B1 (en) Silk screen printing method for an access floor panel

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant