KR101887329B1 - Ham-egg cutlet cooking device preventing separation of inner ingredient and method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a device and a method thereof to manufacture a ham-egg cutlet, capable of preventing the stuffing in a ham-egg cutlet from being separated when a user is eating the ham-egg cutlet by applying heat to protein components of eggs to fix the stuffing more tightly since the eggs are rapidly frozen and ham slices are stacked and battered. To achieve the purpose, the present invention includes: a stuffing forming part primarily injecting the white of eggs into a stuffing mold and secondarily injecting the yolk of the eggs into the same stuffing mold, and then, forming primary stuffing by rapidly freezing the mold, and forming a secondary mold by stacking ham slices on the primary stuffing; a stuffing battering part coating the secondary stuffing with a batter solution to make a ham-egg cutlet coated with a batter solution; a bread crumb coating part coating the ham-egg cutlet with bread crumbs to make a ham-egg cutlet coated with bread crumbs; and a rapid freezing part rapidly freezing the ham-egg cutlet coated with bread crumbs to make a final product.

Description

속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치 및 제조방법{HAM-EGG CUTLET COOKING DEVICE PREVENTING SEPARATION OF INNER INGREDIENT AND METHOD THEREOF}Technical Field [0001] The present invention relates to a ham-gas production apparatus and a manufacturing method thereof,

본 발명은 햄에그 가스 제조장치 및 제조방법에 대한 것으로, 보다 상세하게는 햄에그 가스를 먹는 동안 속재료로 사용되는 햄과 에그의 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치 및 제조방법에 대한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing a ham gas, and more particularly, to a ham meat gas production apparatus and a production method for preventing the separation of ham and egg used as a raw material during eating ham gas.

장기 불황의 여파로 먹거리에 대한 전반적인 소비심리 부진은 지속될 것으로 예상되고 있다. 또한 싱글족의 확대로 인해, 냉동 식품과 같은 조리가 간편한 가공 식품의 소비가 증가되고 있는 상황이다.The overall slowdown in consumer sentiment on food is expected to continue in the wake of the long-term recession. In addition, consumption of processed foods such as frozen foods, which are easy to cook, is increasing due to the expansion of singles.

통계청의 최근 조사에 의해서도 이러한 싱글 슈머(single-consumer)가 증가되고 있는 것으로 나타나고 있다.A recent survey by the National Statistical Office (NSO) shows that such single-consumers are increasing.

따라서, 1인 가구의 소비 성향에 맞춘 소용량 제품, 레토르트 식품 등 작고(Small), 간편하고(Simple), 빠른 시간(Speedy) 내에 식사를 해결할 수 있는 상품 수요가 증가하고 있다.Accordingly, there is an increasing demand for products that can solve meals in a small, simple, and fasty manner, such as a small-capacity product and a retort food, which meet the consumption tendency of a single person.

즉, 현재 간편하게 다양한 식품을 접하기를 원하고 있는 소비자들의 수요는 지속적으로 늘어나고 있어 냉동식품에 대한 소비 또한 늘어나는 추세이다. 냉동식품은 마트나 슈퍼, 편의점 등에서 언제나 쉽게 구입할 수 있을 정도로 보편화 되었고, 그 종류 또한 여러 가지로 다변화되어 있어 소비자의 선택의 폭이 넓어졌다. 냉동식품산업은 식품자체의 저장성 향상과 가공된 상태로 안전하게 장기보존을 하기 위해 지속적으로 발전하고 있다.In other words, the demand for consumers who want to access various foods easily is increasing continuously, and the consumption of frozen foods is also increasing. Frozen food has become so popular that it can be easily bought at any time from marts, supermarkets, convenience stores, etc., and its variety has been diversified into a wide range of consumer choices. The frozen food industry is constantly developing to improve the shelf life of the food itself and to ensure long-term preservation in a processed state.

냉동식품은 제조, 가공 또는 조리한 식품을 장기보존할 목적으로 냉동처리, 냉동보관할 것을 용기 포장에 넣은 식품을 말하는데, 오랫동안 식품을 저장하거나 보관하기 위하여 이용된 방법으로, 보관된 냉동식품의 품질에 변화가 적어 식품산업을 포함한 전반적인 산업으로 기술 발전이 이루어지고 있는 부분이다.Frozen food refers to foods that are put into container packaging to be frozen or frozen for long-term preservation of manufactured, processed or cooked food. It is a method used for storing or storing food for a long time. It is a part of the technology development as an overall industry including the food industry with little change.

그런데 종래의 냉동 식품 중 특히 커틀릿 같은 제품은 조리를 한 후 섭취 과정에서 주요 내용물인 속재료가 분리되어 섭취 도중에 흘리게 되는 경우가 종종 발생하고 있어 속재료 분리를 방지할 수 있는 커틀릿 제품의 제조장치 및 제조 방법이 요구되고 있는 실정이다.However, among the conventional frozen foods, in particular, products such as cutlets often separate from the main ingredient, which is the main ingredient in the ingestion process after being cooked, and are shed during ingestion, thereby preventing the separation of ingredients, and a manufacturing apparatus and a manufacturing method And the like.

대한민국등록특허 제10-1538665호(급속 동결 냉동밥을 이용한 라이스 커틀릿을 제조하는 방법 및 상기 방법으로 제조한 라이스 커틀릿)Korean Patent No. 10-1538665 (Method for producing rice cutlet using rapid freezing frozen rice and rice cutlet manufactured by the above method)

본 발명은 상기와 같은 문제를 개선하기 위한 것으로, 에그를 액체상태에서 급속 냉동하여 햄을 적층하고 베터링 과정을 수행함으로써 조리시 에그의 단백질 성분에 열이 가해져서 속재료가 서로 단단히 고정되도록 하여 햄에그 가스 섭취시에 속재료가 분리되는 것을 방지하는 햄에그 가스 제조장치 및 그 방법을 제공하는 것이 목적이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to improve the above problems by rapidly freezing eggs in a liquid state and laminating the ham and performing a batering process to heat the protein components of the egg during cooking, It is an object of the present invention to provide a Hamgas gas production apparatus and a method for preventing the separation of ingredient materials at the time of gas ingestion.

본 발명은 에그의 흰자를 속재료 성형틀에 1차 주입하고 에그의 노른자를 상기 흰자가 주입된 상기 속재료 성형틀에 2차 주입하고 이를 급속 냉동하여 1차 속재료로 형성하고 상기 1차 속재료에 햄을 적층하여 2차 속재료로 형성하는 속재료 형성부;와 상기 2차 속재료를 베터액으로 코팅하여 베터액이 코팅된 햄에그 가스로 생성하는 속재료 베터링부;와 상기 햄에그 가스를 빵가루로 코팅하여 빵가루로 코팅된 햄에그 가스로 생성하는 빵가루 코팅부; 및 상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스를 급속 냉동하여 최종제품으로 생성하는 급속 냉동부;를 포함하는 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치가 제공된다.In the present invention, the egg white of the egg is firstly injected into a mold material forming mold, the egg yolk is injected secondarily into the material material molding die into which the whites are injected, and the material is rapidly frozen to form a first ingredient material. A method of manufacturing a laminated body, comprising the steps of: forming a first material layer by laminating a first material layer on a first surface of a substrate, forming a second material layer on the second material layer by bathering the second material layer, Bread crumb coatings produced by Hamgas gas; And a rapid freezing section for rapidly freezing the Hamgas gas coated with the bread crumb to produce a final product.

여기서, 상기 속재료 형성부는 복수의 성형홈이 형성되어 있고 상기 성형홈은 바닥이 이동돌기와 연결되어 있고 상기 이동돌기는 상기 성형홈이 형성된 방향과 반대방향으로 돌출되어 있어 상기 이동돌기의 이동에 의해서 상기 성형홈의 바닥이 수직으로 이동 가능하며, 중심축을 기준으로 회전 가능한 속재료 성형틀;과 상부는 상기 노른자를 저장하고 있으며, 하부는 상기 흰자를 저장하고 있으며, 상기 상부와 연결된 노른자주입노즐과 상기 하부와 연결된 흰자주입노즐이 형성되어 있는 에그주입부;와 상기 속재료 성형틀에 주입된 상기 흰자와 상기 노른자를 급속 냉동시키고 상기 이동돌기를 이동시켜 상기 속재료 성형틀에 주입된 냉동상태의 상기 1차 속재료를 추출하는 1차 속재료 냉동 및 추출부;와 상기 속재료 성형틀과 연결되어 상기 속재료 성형틀을 상기 에그주입부의 하부 위치와 상기 1차 속재료 냉동 및 추출부의 하부 위치로 상호 이동시키는 속재료 성형틀 이동부; 및 상기 속재료 성형틀로부터 추출된 상기 1차 속재료를 상기 속재료 베터링부로 이동 시키는 1차 속재료 이동부;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The molding material forming portion includes a plurality of molding grooves, the molding groove having a bottom connected to the moving protrusion, and the moving protrusion protruding in a direction opposite to a direction in which the molding groove is formed, Wherein the bottom of the forming groove is vertically movable and rotatable with respect to the central axis, the upper portion storing the yolk, the lower portion storing the whiteness, the yolk injection nozzle connected to the upper portion, An egg injection unit having an egg whitening nozzle connected to the freezing material injection mold, and an egg injection unit for injecting the whitener and the yolk injected into the material material shaping mold, A first material material freezing and extracting unit for extracting the material from the first material material storing unit, Ingredient materials forming die moving unit for mutually moving the forming mold in the lower parts of egg injection position and the primary ingredient materials freezing and extraction portion lower position; And a primary component material moving part moving the primary component material extracted from the material material forming mold to the material material batering part.

여기서, 상기 속재료 베터링부는 상기 베터액이 저장되어 있는 베터액 저장부; 상기 1차 속재료에 상기 햄이 적층된 상기 2차 속재료를 상기 베터액 저장부로 이동 시키는 베터링 이동부; 및 상기 베터액이 코팅된 햄에그 가스를 상기 빵가루 코팅부로 이동 시키는 2차 속재료 이동부;를 포함하되, 상기 베터링 이동부는 상기 1차 속재료 이동부로부터 이동한 상기 2차 속재료를 상기 베터액 저장부의 바닥면으로 이동 시키기 위해 상기 베터액 저장부의 외부로부터 상기 베터액 저장부 내부 바닥으로 기울어져 형성된 제1 하부 베터링 이동부;와 상기 제1 하부 베터링 이동부로부터 이동한 상기 2차 속재료를 상기 베터액 저장부의 내부에서 이동 시키는 상기 베터액 저장부의 바닥에 수평으로 형성되어 있는 제2 하부 베터링 이동부;와 상기 제2 하부 베터링 이동부로부터 이동한 상기 2차 속재료를 상기 베터액 저장부의 외부로 이동 시키는 상기 베터액 저장부의 바닥으로부터 상기 베터액 저장부의 외부로 기울어져 형성된 제3 하부 베터링 이동부;와 상기 제1 하부 베터링 이동부의 상층에 형성되어 상기 제1 하부 베터링 이동부와 이루는 사이 공간을 통해 상기 2차 속재료를 이동 시키는 제1 상부 베터링 이동부;와 상기 제2 하부 베터링 이동부의 상층에 형성되어 상기 제2 하부 베터링 이동부와 이루는 사이 공간을 통해 상기 2차 속재료를 이동 시키는 제2 상부 베터링 이동부; 및 상기 제3 하부 베터링 이동부의 상층에 형성되어 상기 제3 하부 베터링 이동부와 이루는 사이 공간을 통해 상기 2차 속재료를 이동 시키는 제3 상부 베터링 이동부;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Here, the ingredient filling unit may include a veterinary solution storage unit in which the veterinary solution is stored; A bathering moving unit for moving the secondary ingredient material in which the ham is stacked to the first ingredient material to the veterinary solution storage unit; And a second ingredient transferring part for transferring the HBE gas coated with the BET liquid to the crumb coating part, wherein the batering moving part transfers the second ingredient material moved from the first ingredient material transfer part to the BET solution storage part A first lower bater ring moving part formed to be inclined from the outside of the vater liquid storage part to the bottom of the vater liquid storage part so as to move to the bottom surface of the vater liquid storage part, A second lower bathering moving unit horizontally formed on the bottom of the vater liquid storage unit for moving in the vater liquid storage unit; And a third lower bather ring formed to be tilted from the bottom of the vater liquid storing part to the outside of the vater liquid storing part, A first lower bathering moving part formed at an upper part of the first lower baterting moving part and moving the second stock material through a space between the first lower baterting moving part and the first lower baterting moving part, A second upper bathering moving part formed on an upper layer of the ring moving part to move the second component material through an interspace formed with the second lower betering moving part; And a third upper bathering moving unit formed on an upper layer of the third lower betering moving unit and moving the secondary stock material through an interspace formed with the third lower betering moving unit have.

여기서, 상기 빵가루 코팅부는 상기 빵가루 코팅부의 내부 상측에 형성되어 빵가루를 배출하는 빵가루 배출부;와 상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스를 상기 빵가루 코팅부의 내부에서 이동하는 빵가루 코팅부 이동부;와 상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스를 상기 급속 냉동부로 이동하는 햄에그 가스 이동부;를 포함하되, 상기 빵가루 코팅부 이동부는 상측은 상기 빵가루 코팅부의 내부에서 상기 빵가루가 코팅된 햄에그 가스를 상기 햄에그 가스 이동부로 이동시키고, 하측은 상기 빵가루 코팅부의 바닥에 근접하여 상기 빵가루가 코팅된 햄에그 가스가 접하는 컨베이너 벨트면에 상기 빵가루를 묻혀서 상기 상측으로 이동 시키는 제1 컨베이너 벨트를 상기 빵가루 코팅부의 내부에서 회전 시키는 제1 빵가루 코팅부 이동부; 및 제2 컨베이너 벨트를 포함하여 구성되고 상기 제2 컨베이너 벨트의 일부분이 상기 제1 빵가루 코팅부의 하부에 위치하며 상기 제1 컨베이너 벨트가 회전하는 동안 상기 제1 컨베이너 벨트와 상기 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간에 상기 빵가루를 포함하여 상기 빵가루를 상기 제1 빵가루 코팅부 이동부의 상측으로 이동시키는 상기 빵가루 코팅부의 입구측에서 상기 빵가루 코팅부의 내부 바닥으로 완만하게 기울어져 형성되는 제2 빵가루 코팅부 이동부;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The bread crumb coating part is formed on the inner side of the bread crumb coating part to discharge bread crumbs. The bread crumb coating part moves inside the bread crumb coating part, And a Hamgas gas moving part for moving the coated hamgas gas to the rapid freezing part, wherein the bread crumb coated part moving part moves the bread crumb coated ham gas into the hamgaz gas moving part inside the bread crumb coated part, And a first conveyor belt for rotating the first conveyer belt for moving the conveyor belt upward by moving the bread crumb on the conveyor belt surface contacting the bread crumb coated with the bread crumb coated on the bottom of the bread crumb coated portion, A coating part moving part; And a second conveyor belt, wherein a portion of the second conveyor belt is located below the first bread loose coating, and while the first conveyor belt is rotating, the first conveyor belt and the second conveyor belt And the second bread roll coating portion is moved from the inlet side of the bread crumb coating portion to the inner bottom of the bread crumb coating portion for moving the bread crumb to the upper side of the first bread crumb coating portion moving portion including the bread crumb in the space between the conveyor belts, And a crumb coated portion moving portion.

여기서, 상기 빵가루 코팅부는 상기 제1 컨베이너 벨트와 상기 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간의 상부에 상기 제1 컨베이너 벨트와 상기 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간에서 압착된 상기 빵가루를 분쇄하는 빵가루 분쇄장치;를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Here, the bread crumb portion may be formed by crushing the crushed bread crumb in the space between the first conveyor belt and the second conveyor belt on the upper part of the space between the first conveyor belt and the second conveyor belt, And a crumbling device for crumbling crumbs.

여기서, 상기 속재료 베터링부에서 생성되는 상기 베터액이 코팅된 햄에그 가스의 생성량 및 상기 베터액이 코팅된 햄에그 가스의 이동 속도를 측정하는 제1 센서;와 상기 빵가루 코팅부에서 생성되는 상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스의 생성량 및 상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스의 이동 속도를 측정하는 제2 센서;와 상기 급속 냉동부에서 생성되는 급속 냉동된 햄에그 가스의 생성량 및 상기 급속 냉동된 햄에그 가스의 이동 속도를 측정하는 제3 센서; 및 상기 제1 센서, 상기 제2 센서 및 상기 제3 센서의 센싱 데이터를 분석하여 상기 속재료 형성부의 상기 1차 속재료의 생성 속도를 제어하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The first sensor measures the amount of the ham-EG coated gas coated with the BET liquid and the moving speed of the Ham's coated gas coated with the BET liquid, And a second sensor for measuring the amount of hamburger gas produced and the speed of movement of the hamburger gas coated with the bread crumb, and a second sensor for measuring the amount of rapidly frozen hamburger gas produced in the rapid freezer section and the moving speed of the rapidly frozen hamburger gas A third sensor; And a control unit for analyzing sensing data of the first sensor, the second sensor, and the third sensor to control the generation rate of the first material ingredient in the material material formation unit.

또한, a)에그의 흰자를 속재료 성형틀에 1차 주입하고 에그의 노른자를 상기 흰자가 주입된 상기 속재료 성형틀에 2차 주입하고 이를 급속 냉동하여 1차 속재료로 형성하고 상기 1차 속재료에 햄을 적층하여 2차 속재료로 형성하는 속재료 생성 단계;와 b)상기 2차 속재료를 베터액으로 코팅하여 베터액이 코팅된 햄에그 가스로 생성하는 베터링단계;와 c)상기 베터액이 코팅된 햄에그 가스를 빵가루로 코팅하여 빵가루로 코팅된 햄에그 가스로 생성하는 빵가루 코팅단계; 및 d)상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스를 급속 냉동하여 최종제품으로 생성하는 햄에그 가스 급속 냉동단계;를 포함하는 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조방법이 제공된다.A) injecting the egg white of the egg into the mold material forming mold first, injecting the egg yolk into the mold material injection mold injected with the whites first, rapidly freezing it to form a first ingredient material, And b) coating the second component material with a BET liquid to form a bare gas coated with the BET liquid, and c) coating the BET liquid coated with the BET liquid coated material A bread crumb coating step in which the gas is coated with bread crumb and is produced from bread crumb coated Hamerg gas; And d) a quick freezing step of rapidly freezing the Hamgas gas coated with the bread crumb to produce a final product.

여기서, 상기 a)단계는, 에그주입부를 통해서 상기 속재료 성형틀에 형성되어 있는 복수의 성형홈에 상기 흰자를 주입하는 단계;와 상기 에그주입부를 통해서 상기 흰자가 주입된 상기 성형홈에 상기 노른자를 주입하는 단계;와 상기 흰자와 상기 노른자가 주입된 상기 속재료 성형틀을 1차 속재료 냉동 및 추출부의 하부로 이동하여 상기 속재료 성형틀에 주입된 상기 흰자와 상기 노른자를 급속 냉동하여 1차 속재료로 형성하는 단계; 상기 속재료 성형틀을 회전하여 상기 속재료 성형틀의 성형홈 바닥과 연결된 이동돌기를 하부로 이동시켜 상기 속재료 성형틀 내부에 있는 상기 1차 속재료를 추출하는 단계; 및 급속 냉동된 상기 1차 속재료에 햄을 적층하여 2차 속재료로 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The method may further comprise the steps of: injecting the whites into a plurality of molding grooves formed in the molding material forming die through an egg injecting unit; and injecting the yolk into the molding groove into which the whites are injected, And the whitener and the yolk are injected into the lower part of the first material material freezing and extracting part to rapidly freeze the whites and the yolk injected into the material material forming mold to form a first material ; Rotating the material material forming mold to move the transfer protrusion connected to the molding groove bottom of the material material forming mold down to extract the first material material inside the material material forming mold; And laminating the ham in the rapidly frozen primary material to form a secondary material.

여기서, 상기 c)단계는 빵가루 코팅부의 내부 상측에 형성되어 있는 빵가루 배출부로부터 빵가루를 배출하고, 상기 빵가루 코팅부의 하부에 쌓여 있는 빵가루를 상기 햄에그 가스를 이동시키는 컨베이너 벨트의 상기 햄에그 가스와의 접촉면에 묻히게 하여 상기 햄에그 가스의 표면적에 상기 빵가루가 고르게 코팅되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.In the step c), bread crumbs are discharged from the bread crumb discharging part formed on the upper side of the bread crumb coating part, and bread crumbs accumulated on the bottom part of the bread crumb coating part are crushed with the Hamerg gas of the conveyer belt So that the bread crumb is evenly coated on the surface area of the ham gas.

여기서, 상기 빵가루 코팅부의 제1 컨베이너 벨트와 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간에서 압착되어 덩어리 형태가 된 빵가루를 상기 제1 컨베이너 벨트와 상기 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간의 상부에 위치한 빵가루 분쇄장치로 상기 압착된 덩어리 형태의 빵가루를 부드럽게 분쇄하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In this case, the crumbly crumbs are crushed in a space between the first conveyer belt and the second conveyor belt of the bread crumb coating unit, and then the crumbs are crushed in the space between the first conveyor belt and the second conveyor belt And crushing the crushed loaf-shaped bread crumb with a crumbling device.

여기서, 상기 b)단계에서 생성되는 상기 베터액이 코팅된 햄에그 가스의 생성량 및 이동 속도를 센싱하거나, 상기 c) 단계에서 생성되는 상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스의 생성량 및 이동 속도를 센싱하거나, 상기 d) 단계에서 생성되는 상기 급속 냉동된 햄에그 가스의 생성량 및 이동 속도를 센싱하여, 상기 a)단계에서 생성되는 상기 1차 속재료의 생성량 및 생성 속도를 제어하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Here, it is possible to sense the amount and speed of movement of the ham-EA coating coated with the BET liquid produced in the step b), or to detect the amount and speed of movement of the ham-EA coating coated with the bread crumb produced in the step c) and controlling the amount and rate of formation of the first material ingredient generated in the step a) by sensing the amount of the rapidly frozen Hamgg gas produced in step d) and the moving speed thereof .

본 발명은 햄에그 가스를 전자레인지나 기타 조리기구를 통해 조리하는 과정에서 햄에그 가스의 속재료가 단단히 고정되도록 하여 속재료의 분리를 방지할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of preventing the separation of the ingredients from being caused by fixing the ham material in the process of cooking ham gas through a microwave oven or other cooking device.

또한, 본 발명은 햄에그 가스의 속재료로 사용되는 에그의 흰자와 노른자의 양을 조절할 수 있고 노른자를 흰자의 원하는 위치에 삽입할 수 있는 효과가 있다.Further, the present invention can control the amount of egg white and egg yolk used as ingredients of Ham's Egg gas, and has the effect of inserting yolk at a desired position of white egg.

또한, 본 발명은 빵가루를 입히는 코팅과정에서 빵가루를 햄에그 가스의 표면적에 골고루 코팅이 되도록 하는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of evenly coating the bread crumbs on the surface area of the Hamgas gas in the process of coating the bread crumbs.

도 1은 본 발명의 일 실시예로 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치의 구성부 및 각 구성부에서의 햄에그 가스의 구조를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예로 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치의 속재료 형성부 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예로 속재료 형성부의 속재료 성형틀 및 속재료 성형틀 이동부와의 연결 구조를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예로 속재료 형성부의 속재료 성형틀 및 에그주입부의 구조의 단면과 1차속재료의 단면을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예로 속재료 베터링부의 구성도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예로 빵가루 코팅부의 구성도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예로 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치의 햄에그 가스의 생산 속도를 제어하기 위한 제어부의 기능을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예로 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조방법의 제조단계를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view showing a structure of a ham gas generating apparatus for preventing separation of material charge and a structure of a Ham gas in each constituent unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of a component material forming part of a Hamgas gas production apparatus for preventing separation of component materials according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a connection structure between a material material forming mold and a material material forming mold moving part of a material material forming portion according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a cross-section of a structure of a material charge forming mold and an egg injection portion of a material flux forming portion and a cross section of a first material flux according to an embodiment of the present invention. FIG.
5 is a configuration diagram of a material filling bending portion according to an embodiment of the present invention.
6 is a configuration diagram of a bread crumb coating unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view showing a function of a control unit for controlling the production rate of the hamgaze gas of the hamgaze gas production apparatus for preventing the separation of the material charge, according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a view illustrating a manufacturing process of a hamgas gas production method for preventing separation of material charges according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be embodied in various forms.

본 명세서에서 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.The present embodiments are provided so that the disclosure of the present invention is thoroughly disclosed and that those skilled in the art will fully understand the scope of the present invention.

그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.And the present invention is only defined by the scope of the claims.

따라서, 몇몇 실시 예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Thus, in some embodiments, well known components, well known operations, and well-known techniques are not specifically described to avoid an undesirable interpretation of the present invention.

또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시 예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.In addition, throughout the specification, like reference numerals refer to like elements, and the terms (mentioned) used herein are intended to illustrate the embodiments and not to limit the invention.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하며, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.In this specification, the singular forms include plural forms unless the context clearly dictates otherwise, and the constituents and acts referred to as " comprising (or having) " do not exclude the presence or addition of one or more other constituents and actions .

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs.

또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless they are defined.

이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예로 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치의 구성부 및 각 구성부에서의 햄에그 가스의 구조를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view showing a structure of a ham gas generating apparatus for preventing separation of material charge and a structure of a Ham gas in each constituent unit according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치(1000)는 속재료 형성부(100), 속재료 베터링부(200), 빵가루 코팅부(300) 및 급속 냉동부(400)를 포함한다.The hamgaze gas production apparatus 1000 for preventing the separation of the ingredients according to the present invention includes a material charge forming unit 100, a material charge bathering unit 200, a crumb coating unit 300, and a rapid freezing unit 400.

속재료 형성부(100)는 햄에그 가스의 속재료를 생성하는 구성부로, 에그의 흰자(11)와 노른자(12)를 분리하여 각각 저장하고 있다가 흰자(11)를 햄에그 가스의 속재료의 모양을 형성하는 속재료 성형틀(150)의 성형홈(151)에 1차 주입하고 흰자(11)가 주입된 속재료 성형틀(150)의 성형홈(151)에 에그의 노른자(12)를 2차 주입하고 이를 급속 냉동하여 1차 속재료로 형성하고, 1차 속재료에 햄(13)을 적층하여 2차 속재료(10a)로 형성한다.The ingredient material forming unit 100 is a constituent unit for generating ingredient materials of the Hamgas gas. The ingredient material forming unit 100 separates the egg whites 11 and the yolk substances 12 from each other and stores the egg whites 11 and the egg yolk 12 respectively. The whitener 11 forms the shape of the ham material The egg yolk 12 is first injected into the molding groove 151 of the material material forming die 150 into which the whitener 11 is injected and then the egg yolk 12 is injected into the molding groove 151 of the material material forming die 150 at a rapid rate And the ham 13 is laminated on the first material material to form the second material material 10a.

속재료 베터링부(200)는 속재료 형성부(100)에서 생성한 2차 속재료(10a)를 베터액(14)으로 코팅하여 베터액이 코팅된 햄에그 가스(10b)로 생성한다.The ingredient material bathering unit 200 is formed by coating the second ingredient material 10a generated by the ingredient material forming unit 100 with the BET liquid 14 and using the Hammet gas 10b coated with the BET liquid.

빵가루 코팅부(300)는 속재료 베터링부(200)에서 생성한 베터액이 코팅된 햄에그 가스(10b)를 빵가루(15)로 코팅하여 빵가루로 코팅된 햄에그 가스(10c)로 생성한다.The bread crumb coating unit 300 is formed by coating the crumb coated Hammettian gas 10b with the bread crumb 15 and forming hamgaze gas 10c coated with bread crumb.

급속 냉동부(400)는 빵가루로 코팅된 햄에그 가스(10c)를 급속 냉동하여 최종제품(10d)으로 생성한다.The rapid freezing section 400 rapidly freezes the Hamgas gas 10c coated with the bread crumb to produce the final product 10d.

여기서, 본 발명의 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치(1000)는 각 구성부의 단계에서 생성되는 햄에그 가스의 생성량과 이동 속도를 분석하여 속재료 형성부(100)에서 생성되는 속재료의 생성 속도를 제어하는 제어부(500)를 더 포함할 수 있다.Here, the Hamgg gas production apparatus 1000 for preventing the separation of the component materials according to the present invention analyzes the production amount and the moving speed of the Hamgas gas produced in the respective constituent parts to determine the generation rate of the component materials generated in the component material formation unit 100 And a control unit 500 for controlling the control unit 500.

본 발명의 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치(1000)는 액체상태의 에그를 흰자와 노른자로 분리한 상태에서 급속냉동하여 햄에그 가스의 속재료로 생성하므로, 소비자가 전자레인지나 프라이팬 등을 이용하여 본 발명의 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치(1000)를 통해 제조된 햄에그 가스를 조리하는 경우에 조리 중에 가열되는 열로 인해 흰자와 노른자의 단백질 성분이 고형화되면서 햄과 속재료를 코팅하고 있는 베터액과 결합하게 되어, 종래의 제품과는 다르게 햄에그 가스를 자르거나 베어먹어도 속재료가 각각 분리되는 일이 발생하지 않는 장점이 있다.The hamgaze gas production apparatus 1000 for preventing the separation of the ingredient materials according to the present invention generates frozen fast food in a state in which the liquid state egg is separated into whites and yolks and is used as a raw material for the hamgue gas so that the consumer can use a microwave oven or a frying pan In the case of hamje gas produced through the hamgaze gas production apparatus 1000 for preventing the separation of the ingredients according to the present invention, the protein components of the whites and yolks are solidified due to heat heated during cooking, and the ham and the ingredients are coated Unlike the conventional product, there is an advantage that the ham material is not separated even when the ham gas is cut or cut.

도 2는 본 발명의 일 실시예로 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치의 속재료 형성부 구성도이다.FIG. 2 is a block diagram of a component material forming part of a Hamgas gas production apparatus for preventing separation of component materials according to an embodiment of the present invention.

또한, 도 3은 본 발명의 일 실시예로 속재료 형성부의 속재료 성형틀 및 속재료 성형틀 이동부와의 연결 구조를 도시한 도면이다.3 is a view showing a connection structure between a material material forming mold and a material material forming mold moving part of a material material forming portion according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치(1000)의 속재료 형성부(100)는 에그 주입파트(101)와 속재료 냉동 및 추출부파트(102)로 구분된다.The ingredient material forming portion 100 of the hamgaze gas manufacturing apparatus 1000 for preventing the separation of the ingredient material according to the present invention is divided into an egg injection portion 101 and a material material freezing and extracting portion 102.

에그 주입파트(101)에서는 속재료 성형틀(150)에 에그가 주입되는 구역이고 속재료 냉동 및 추출부파트(102)는 속재료 성형틀(150)의 속재료를 급속 냉동 시키고 급속 냉동된 속재료를 속재료 성형틀(150)로부터 추출하는 구역이다.In the egg injection part 101, the egg is injected into the material material shaping frame 150, and the material material freezing and extracting part 102 rapidly freezes the material of the material material shaping frame 150 and rapidly freezes the freezing material, (150).

속재료 형성부(100)에서는 상기의 기능이 각각 분리된 구역에서 이루어지는데, 이를 위해서 속재료 성형틀(150)은 에그 주입파트(101)와 속재료 냉동 및 추출부파트(102)의 구역으로 이동할 수 있다.In the ingredient material forming section 100, the above-described functions are performed in separate zones. For this purpose, the material material forming die 150 may move to the area of the egg injection part 101 and the material material freezing and extracting part 102 .

본 발명의 속재료 형성부(100)는 에그주입부(110), 1차 속재료 냉동 및 추출부(120), 1차 속재료 이동부(130), 속재료 성형틀 이동부(140) 및 속재료 성형틀(150)을 포함한다.The ingredient material forming unit 100 of the present invention includes an egg injecting unit 110, a first material material freezing and extracting unit 120, a first material material moving unit 130, a material material forming unit moving unit 140, 150).

에그주입부(110)는 에그 주입파트(101)에 위치하고 있으며, 에그의 흰자(11)와 노른자(12)를 분리하여 저장하고 있고 흰자(11)와 노른자(12)를 속재료 성형틀(150)에 순차적으로 주입한다.The egg injecting part 110 is located in the egg injection part 101 and separates and stores the egg whites 11 and the yolk 12 of the egg while the whitener 11 and the yolk 12 are stored in the material material forming die 150. [ .

이를 위해서, 에그주입부(110)에는 노른자주입노즐(113)과 흰자주입노즐(114)이 형성되어 있다.To this end, the egg injection unit 110 is provided with a yolk injection nozzle 113 and an egg white injection nozzle 114.

1차 속재료 냉동 및 추출부(120)는 속재료 냉동 및 추출부파트(102)에 위치하고 있으며, 속재료 성형틀(150)의 성형홈(151)에 주입된 흰자(11)와 노른자(12)를 급속 냉동시킨다. 이후, 속재료 성형틀(150)이 회전하여 성형홈(151)의 바닥(152)과 연결된 이동돌기(153)가 1차 속재료 냉동 및 추출부(120)의 바로 아래에 위치하게 되면, 이동돌기(153)를 눌러서 수직 하부방향으로 이동하여 속재료 성형틀(150)에 주입된 냉동상태의 1차 속재료를 성형홈(151)에서 추출하는 기능도 수행한다.The primary ingredient freezing and extracting section 120 is located in the ingredient freezing and extracting section 102 and the white egg 11 and the yolk 12 injected into the molding groove 151 of the material material forming die 150 are rapidly Freeze. Then, when the material material forming die 150 rotates and the moving protrusion 153 connected to the bottom 152 of the forming groove 151 is located directly below the first material material freezing and extracting unit 120, 153 to move in the vertical downward direction to extract the first primary material in the frozen state injected into the material material forming mold 150 from the molding groove 151.

1차 속재료 이동부(130)는 속재료 성형틀(150)로부터 추출된 1차 속재료를 속재료 베터링부(200)로 이동시킨다.The primary material moving unit 130 moves the primary material material extracted from the material material shaping frame 150 to the material material bathering unit 200.

2차 속재료는 1차 속재료 이동부(130)를 통해 1차 속재료가 속재료 베터링부(200)로 이동하는 과정에서 생산자에 의해서 햄(13)이 1차 속재료에 적층되어 생성될 수 있다. 또는, 도면에 도시되어 있지 않으나 햄(13)을 1차 속재료에 적층할 수 있는 추가의 장치를 이용하여 햄(13)을 1차 속재료에 적층하여 2차 속재료를 생성할 수도 있다.The secondary material may be produced by stacking the ham 13 with the primary material by the producer in the process of moving the primary material to the material bathering unit 200 through the primary material moving unit 130. Alternatively, the ham 13 may be laminated to the first material by using an additional device, which is not shown in the figure, but which can laminate the ham 13 to the first material, thereby producing a second material.

여기서, 1차 속재료는 급속 냉동된 상태이므로 햄(13)이 1차 속재료에 적층되는 경우에 햄(13)이 급속 냉동된 1차 속재료에 적층되는 순간 서로 접하는 면들이 순간적으로 얼게 되어 햄(13)이 급속 냉동된 1차 속재료에 단단히 고정되게 된다.In this case, when the ham 13 is stacked on the first material, when the ham 13 is stacked on the rapidly frozen first material, the surfaces contacting with each other instantaneously freeze instantaneously and the ham 13 ) Is firmly fixed to the rapidly frozen primary material.

속재료 성형틀 이동부(140)는 속재료 성형틀(150)과 성형틀 회전축(155)을 통해 연결되어 속재료 성형틀(150)을 상기 에그주입부(110)의 하부 위치와 1차 속재료 냉동 및 추출부(120)의 하부 위치로 이동시킨다.The material material shaping mold moving part 140 is connected to the material material shaping mold 150 through the shaping mold rotary shaft 155 so that the material material shaping mold 150 is moved to the lower position of the egg injecting part 110, (120).

속재료 성형틀(150)에는 복수의 성형홈(151)이 형성되어 있고, 성형홈(151)은 바닥(152)이 이동돌기(153)와 연결되어 있고 이동돌기(153)는 성형홈(151)이 형성된 방향과 반대방향으로 돌출되어 있디. 따라서, 이동돌기(153)의 이동에 의해서 성형홈의 바닥(152)이 수직으로 이동 가능하다.A plurality of molding grooves 151 are formed in the molding material molding frame 150. A bottom 152 of the molding groove 151 is connected to the moving protrusion 153 and the moving protrusion 153 is connected to the molding groove 151, In a direction opposite to the direction in which the first and second electrodes are formed. Therefore, the bottom 152 of the forming groove can be moved vertically by the movement of the moving projection 153. [

속재료 성형틀(150)은 성형틀 회전축(155)을 기준으로 회전 가능하다.The material material forming die 150 is rotatable with respect to the forming die rotation axis 155.

여기서, 에그주입부(110)는 상하로 이동 가능하여, 속재료 성형틀(150)에 흰자(11) 및 노른자(12)를 주입하는 경우에는 하강하여 속재료 성형틀(150)에 근접하게 되고, 에그의 주입이 끝나면 상승하여 속재료 성형틀(150)로부터 멀어지게 된다.The egg injector 110 is vertically movable so that when the whitener 11 and the yolk 12 are injected into the material material forming die 150, the egg injector 110 is lowered to be close to the material material forming die 150, And is moved away from the material material forming mold 150. [

에그주입부(110)로부터 에그 주입이 끝나면 속재료 성형틀(150)은 1차 속재료 냉동 및 추출부(120)의 하부로 이동하게 된다.When the injection of the eggs from the egg injecting unit 110 is completed, the material material forming die 150 moves to the lower part of the first material material freezing and extracting unit 120.

1차 속재료 냉동 및 추출부(120)에는 복수의 속재료 냉동부(121)가 형성되어 있다. 속재료 냉동부(121)는 속재료 성형틀(150)의 성형홈(151)에 주입된 에그를 급속 냉동 시킨다.A plurality of material freezing units 121 are formed in the first material material freezing and extracting unit 120. The material freezing section 121 rapidly freezes the egg injected into the molding groove 151 of the material material forming die 150.

이를 위해서, 속재료 냉동부(121)는 급속 냉동 장치를 포함하고 있다. 예를 들어, 액체 질소를 이용한 급속 냉동 장치, 저온을 에그로 전도하는 금속을 이용한 급속 냉동 장치 등을 포함하여 구성될 수 있다.For this purpose, the material freezing section 121 includes a rapid freezing device. For example, a rapid freezing device using liquid nitrogen, a rapid freezing device using metal that conducts low temperature into egg, and the like.

또한, 속재료 냉동부(121)는 저온을 성형홈(151)에 선택적으로 전달하기 위해서 1차 속재료 냉동 및 추출부(120)에 돌출되어 형성된다.In addition, the material freezing part 121 is formed by protruding to the first material freezing and freezing and extracting part 120 in order to selectively transmit the low temperature to the forming groove 151.

돌출된 구조의 속재료 냉동부(121)는 속재료 성형틀(150)의 성형홈(151)에 삽입될 수 있는 구조로 형성된다.The freezing portion 121 of the protruding structure is formed in a structure that can be inserted into the molding groove 151 of the material material forming mold 150.

또한, 속재료 냉동부(121)는 속재료 성형틀(150)이 성형틀 회전축(155)을 기준으로 180도 회전한 경우에 성형홈(151)의 바닥(152)과 연결된 이동돌기(153)를 수직 하부로 눌러서 성형홈(151)의 급속 냉동된 1차 속재료를 1차 속재료 이동부(130) 방향으로 추출한다.The material freezing section 121 is configured to move the transfer protrusion 153 connected to the bottom 152 of the molding groove 151 vertically when the material material forming mold 150 is rotated 180 degrees with respect to the mold frame rotation axis 155 So that the rapidly frozen first material in the forming groove 151 is extracted in the direction of the first material flow moving part 130.

1차 속재료 냉동 및 추출부(120)는 상하 이동 가능하여 1차 속재료를 급속 냉동 시키는 경우에, 하부로 이동하여 속재료 냉동부(121)를 속재료 성형틀(150)의 성형홈(151)에 삽입시켜 1차 속재료를 급속 냉동시킨다. 이후 상승하고 속재료 성형틀(150)이 성형틀 회전축(155)을 기준으로 180도 회전하게 되면 다시 하강하여 성형홈(151)의 바닥(152)과 연결된 이동돌기(153)를 수직 하부 방향으로 눌러서 성형홈(151)에 급속 냉동된 1차 속재료를 1차 속재료 이동부(130) 방향으로 추출한다.The first material material freezing and extracting unit 120 moves up and down to move the freezing material freezing unit 121 into the molding groove 151 of the material material shaping mold 150 when the first material material is rapidly frozen So that the primary ingredients are rapidly frozen. When the material material forming frame 150 is rotated 180 degrees with respect to the mold frame rotating shaft 155 again, the moving material forming frame 150 is further lowered to press the moving protrusion 153 connected to the bottom 152 of the forming groove 151 in the vertical downward direction The first free-flowing ingredients are extracted in the forming groove 151 in the direction of the first free-material moving part 130.

도 4는 본 발명의 일 실시예로 속재료 형성부의 속재료 성형틀 및 에그주입부의 구조의 단면과 1차 속재료의 단면을 도시한 도면이다.FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a cross-section of a structure of a material charge forming mold and an egg injection portion of a material flux forming portion and a cross section of a first material flux according to an embodiment of the present invention. FIG.

에그주입부(110)에는 흰자(11)와 노른자(12)를 속재료 성형틀(150)의 성형홈(151)에 주입하기 위한 노른자주입노즐(113)과 흰자주입노즐(114)이 형성되어 있다.A yolk injection nozzle 113 and an egg white injection nozzle 114 for injecting the whitener 11 and the yolk 12 into the molding groove 151 of the component material forming die 150 are formed in the egg injection portion 110 .

에그주입부(110)의 내부는 흰자를 저장하는 공간(112)과 노른자를 저장하는 공간(111)으로 구분되어 있다.The inside of the egg injection unit 110 is divided into a space 112 for storing the whites and a space 111 for storing the yolk.

흰자(11)를 저장하는 공간(112)은 에그주입부(110)의 내부의 하부에 위치하고, 노른자(12)를 저장하는 공간(111)은 에그주입부(110)의 내부의 상부에 위치한다.The space 112 for storing the whites 11 is located in the lower portion of the inside of the egg injecting portion 110 and the space 111 for storing the yolk 12 is located in the upper portion of the inside of the egg injecting portion 110 .

따라서, 노른자주입노즐(113)은 노른자를 저장하는 공간(111)과 연결되어 있고, 흰자주입노즐(114)은 흰자를 저장하는 공간(112)과 연결되어 있다.Accordingly, the yolk injection nozzle 113 is connected to the space 111 for storing the yolk, and the whitening injection nozzle 114 is connected to the space 112 for storing the whisker.

도 4(a)에 도시되어 있는 바와 같이 노른자주입노즐(113)은 흰자주입노즐(114) 보다 더 길게 형성되어 있으며, 하나의 성형홈(151)에 대응되는 노른자주입노즐(113)은 한 개로 구성되고 흰자주입노즐(114)은 복수 개로 구성된다.4 (a), the yolk injection nozzle 113 is formed longer than the whitening injection nozzle 114, and the yolk injection nozzle 113 corresponding to one molding groove 151 is formed as one And a plurality of whitening injection nozzles 114 are formed.

이는 속재료 성형틀(150)의 성형홈(151)에 1차 주입되는 흰자(11)가 2차 주입되는 노른자보다 그 양이 많기 때문이고, 2차 주입되는 노른자(12)의 주입 위치를 제어하여 원하는 위치에 주입하도록 하기 위함이다.This is because the amount of the whitener 11 to be firstly injected into the molding groove 151 of the material material forming die 150 is larger than that of the yolk injected secondarily and the injection position of the second injected yolk 12 is controlled So that it can be injected at a desired position.

예를 들어, 노른자주입노즐(113)을 1차 주입된 흰자(11)의 내부로 삽입하여 흰자(11) 내부에서 노른자주입노즐(113)의 높이를 조절하여 흰자(11) 내의 노른자주입 위치를 조절할 수도 있다.For example, the yolk injection nozzle 113 is inserted into the inside of the primary whorl 11 to adjust the height of the yolk injection nozzle 113 in the whitener 11 to adjust the yolk injection position in the whitener 11 It can also be adjusted.

이를 위해서, 에그주입부(110)에는 노른자주입노즐(113) 길이를 제어하는 장치가 더 포함될 수도 있다.To this end, the egg injecting unit 110 may further include a device for controlling the length of the yolk injecting nozzle 113.

도 4(b)는 1차 속재료의 단면을 도시한 도면으로, 노른자(12)가 흰자(11)의 일부분에 삽입된 1차 속재료의 단면을 도시하고 있으나, 노른자주입노즐(113) 길이를 제어하여 흰자(11)에 삽입되는 노른자(12)의 위치가 변경된 1차 속재료를 생성할 수 있다.Fig. 4 (b) is a cross-sectional view of the first component material. Fig. 4 (b) is a cross-sectional view of the first component material, and shows the cross section of the first component material inserted into a part of the whiteness 11, So that the first ingredient material having the changed position of the yolk 12 inserted into the whitener 11 can be generated.

도 5는 본 발명의 일 실시예로 속재료 베터링부의 구성도이다.5 is a configuration diagram of a material filling bending portion according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 속재료 베터링부(200)는 베터액(14)이 저장되어 있는 베터액 저장부(240), 2차 속재료를 베터액 저장부(240)로 이동시키는 베터링 이동부(211,212,221,222,231,232) 및 베터액이 코팅된 햄에그 가스를 빵가루 코팅부(300)로 이동 시키는 2차 속재료 이동부(260)을 포함한다.The ingredient material bating portion 200 of the present invention includes a bater liquid storing portion 240 storing the bater liquid 14, batering moving portions 211, 212, 221, 222, 231, 232 for moving the secondary ingredient to the bater liquid storing portion 240, And a second material flow moving unit 260 for moving the ham coated material coated with the liquid onto the crumb coating unit 300.

베터링 이동부(211,212,221,222,231,232)는 제1 하부 베터링 이동부(211), 제1 상부 베터링 이동부(212), 제2 하부 베터링 이동부(221), 제2 상부 베터링 이동부(222), 제3 하부 베터링 이동부(231), 제3 상부 베터링 이동부(232)를 포함하여 구성된다.The bathering moving parts 211, 212, 221, 222, 231 and 232 are connected to the first lower bathering moving part 211, the first upper bathering moving part 212, the second lower betering moving part 221, A third lower bathering moving part 231, and a third upper bathering moving part 232. The third lower bathering moving part 231 includes a first lower bathering part 231,

제1 하부 베터링 이동부(211)는 1차 속재료 이동부(130)로부터 이동한 2차 속재료(10)를 베터액 저장부(240)의 바닥면으로 이동시키기 위해 베터액 저장부(240)의 외부로부터 베터액 저장부(240) 내부 바닥으로 기울어져 형성된다.The first lower baterting moving unit 211 moves the bater liquid storage unit 240 to move the secondary ingredient material 10 moved from the first ingredient material moving unit 130 to the bottom surface of the vater liquid storage unit 240, To the bottom of the veteran solution storage part 240. The veterinary solution storage part 240 is formed of a water-

제1 상부 베터링 이동부(212)는 제1 하부 베터링 이동부(211)의 상층에 형성되어 제1 상부 베터링 이동부(212)와 제1 하부 베터링 이동부(211) 사이에 형성된 사이 공간을 통해 2차 속재료(10)를 베터액 저장부(240)의 바닥면으로 이동시킨다.The first upper bathering moving part 212 is formed on the upper layer of the first lower beter ring moving part 211 and is formed between the first upper bathering moving part 212 and the first lower beter ring moving part 211 The secondary material 10 is moved to the bottom surface of the vater liquid storage unit 240 through the space between the vortexes.

제2 하부 베터링 이동부(221)는 제1 하부 베터링 이동부(211)로부터 이동한 2차 속재료(10)를 베터액 저장부(240)의 내부에서 이동시키는 기능을 수행하고 이를 위해서 베터액 저장부(240)의 바닥에 근접하여 수평으로 형성된다.The second lower baterting moving unit 221 performs a function of moving the secondary ingredient material 10 moved from the first lower baterting moving unit 211 within the vater liquid storage unit 240, And is formed horizontally close to the bottom of the liquid storage part (240).

제2 상부 베터링 이동부(222)는 제2 하부 베터링 이동부(221)의 상층에 형성되어 제2 상부 베터링 이동부(222)와 제2 하부 베터링 이동부(221) 사이에 형성된 사이 공간을 통해 2차 속재료(10)를 베터액 저장부(240)의 바닥면에서 제3 하부 베터링 이동부(231) 방향으로 이동시킨다.The second upper bathering moving part 222 is formed on the upper layer of the second lower beter ring moving part 221 and is formed between the second upper bathering moving part 222 and the second lower beter ring moving part 221 The second component material 10 is moved from the bottom surface of the vater liquid storage part 240 toward the third lower vaterment moving part 231 through the space between the first and second vatering parts.

제3 하부 베터링 이동부(231)는 제2 하부 베터링 이동부(221)로부터 이동한 2차 속재료(10)를 베터액 저장부(240)의 외부로 이동 시키는 기능을 수행한다. 이를 위해서 제3 하부 베터링 이동부(231)는 베터액 저장부(240)의 바닥으로부터 베터액 저장부(240)의 외부로 기울어져 형성된다.The third lower baterting moving part 231 performs a function of moving the secondary component material 10 moved from the second lower baterting moving part 221 to the outside of the vater liquid storage part 240. To this end, the third lower betering moving unit 231 is formed by being inclined from the bottom of the vater liquid storage unit 240 to the outside of the vater liquid storage unit 240.

제3 상부 베터링 이동부(232)는 제3 하부 베터링 이동부(231)의 상층에 형성되어 제3 상부 베터링 이동부(232)와 제3 하부 베터링 이동부(231) 사이에 형성된 사이 공간을 통해 2차 속재료(10)를 베터액 저장부(240)의 바닥면으로 부터 베터액 저장부(240)의 외부로 이동시킨다.The third upper bathering moving part 232 is formed on the upper layer of the third lower beter ring moving part 231 and is formed between the third upper bathering moving part 232 and the third lower betering moving part 231 The secondary material 10 is moved from the bottom surface of the vater liquid reservoir 240 to the outside of the vater liquid reservoir 240 through the interspace.

베터액 저장부(240)는 베터액(14)이 저장되어 있다. 여기서, 베터액(14)은 밀가루를 포함하여 2차 속재료(10)의 표면을 코팅할 수 있는 액체를 의미한다.The BET liquid storage unit 240 stores the BET liquid 14 therein. Here, the beta-liquid 14 means a liquid including flour and capable of coating the surface of the secondary material 10.

도 6은 본 발명의 일 실시예로 빵가루 코팅부의 구성도이다.6 is a configuration diagram of a bread crumb coating unit according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 빵가루 코팅부(300)는 빵가루 배출부(310), 빵가루 코팅부 이동부(330, 340) 및 햄에그 가스 이동부(350)를 포함한다.The bread crumb coating part 300 of the present invention includes a bread crumb discharging part 310, a crumb coating part moving part 330, 340 and a Hamgas gas moving part 350.

빵가루 배출부(310)는 빵가루 코팅부(300)의 내부 상측에 형성되어 빵가루(15)를 배출한다. 이를 위해서 빵가루 배출부(310)에는 빵가루를 배출하는 빵가루 배출 노즐(320)이 추가로 하나 이상 형성되어 있다.The bread crumb discharging part 310 is formed on the inside of the bread crumb coating part 300 to discharge the bread crumb 15. For this purpose, at least one crumb discharge nozzle 320 for discharging crumbs is formed in the crumb discharge unit 310.

빵가루 코팅부 이동부(330, 340)는 베터액이 코팅된 햄에그 가스(10)를 빵가루 코팅부(300)의 내부에서 이동하는 기능을 수행한다.The bread crumb coated part moving parts 330 and 340 perform the function of moving the Hamgaze gas 10 coated with the BET liquid within the bread crumb coating part 300.

빵가루 코팅부 이동부(330, 340)는 제1 빵가루 코팅부 이동부(330)와 제2 빵가루 코팅부 이동부(340)로 구성된다.The crumb coating part moving parts 330 and 340 include a first crumb coating part moving part 330 and a second crumb coating part moving part 340.

제1 빵가루 코팅부 이동부(330)는 도6에 도시된 바와 같이 제1 컨베이너 벨트와 이를 회전시키는 제1 컨베이너 벨트 회전 장치로 구성된다.As shown in FIG. 6, the first bread crumb coating part moving part 330 comprises a first conveyor belt and a first conveyor belt rotating device for rotating the first conveyor belt.

제1 빵가루 코팅부 이동부(330)의 상측은 빵가루 코팅부(300)의 내부에서 빵가루가 코팅된 햄에그 가스(10)를 햄에그 가스 이동부(350)로 이동시키고, 하측은 빵가루 코팅부(300)의 바닥에 근접하여 바닥에 쌓여있는 빵가루(15)를 제1 컨베이너 벨트에 묻혀서 상측으로 이동시킨다.The upper portion of the first bread crumb coating portion moving portion 330 moves the hamgaze gas 10 coated with the bread crumb in the bread crumb coating portion 300 to the hamgue gas moving portion 350 while the lower portion moves the bread crumb coating portion 300 The bread crumbs 15 piled on the floor are placed on the first conveyer belt and moved upward.

즉, 제1 빵가루 코팅부 이동부(330)의 제1 컨베이너 벨트는 상측에서 빵가루가 코팅된 햄에그 가스(10)를 이동시키고 하측에서 바닥에 쌓여 있는 빵가루(15)를 햄에그 가스(10)가 접하는 제1 컨베이너 벨트 접촉면에 빵가루를 묻혀서 상측으로 이동시킨다.That is, in the first conveyer belt of the first bread crumb coating part moving part 330, hamgaze gas 10 coated with bread crumb is moved, and bread crumb 15 accumulated on the bottom side is moved from hammet gas 10 The contact surface of the first conveyer belt contacting with the crumbs is crushed and moved to the upper side.

제1 빵가루 코팅부 이동부(330)의 하측에서 햄에그 가스(10)가 접하는 제1 컨베이너 벨트 접촉면에 빵가루를 묻혀서 상측으로 이동시키는 이유는 2차 속재료 이동부(260)로부터 이동한 베터액이 코팅된 햄에그 가스(10)의 하부에도 빵가루(15)가 충분히 묻어서 코팅될 수 있도록 하기 위함이다.The reason why the first conveyer belt contacting surface, which is in contact with the Hamgaze gas 10 in contact with the first bread crumb coating portion moving portion 330, is moved to the upper side by putting bread crumbs on the lower side of the first bread crumb coating portion moving portion 330, So that the bread crumbs 15 can be sufficiently buried in the lower part of the coated hamgaze gas 10 to be coated.

제2 빵가루 코팅부 이동부(340)는 제1 빵가루 코팅부 이동부(330)의 제1 컨베이너 벨트 접촉면에 빵가루를 묻혀서 상측으로 이동시키는 것을 도와주는 기능을 수행한다.The second bread-loose-coated part moving part 340 functions to help the first bread-loosely coated part moving part 330 move to the upper side by putting the bread crumb into the contact surface of the first conveyor belt.

이를 위해서, 제2 빵가루 코팅부 이동부(340)는 제2 컨베이너 벨트를 포함하여 구성되고 제2 컨베이너 벨트의 일부분이 도6에 도시된 바와 같이 제1 빵가루 코팅부(330)의 하부에 위치한다. 따라서, 제1 컨베이너 벨트가 회전하는 동안 제1 컨베이너 벨트와 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간에 빵가루(15)가 충분히 포함되어 압착되므로 빵가루(15)가 아래로 떨어지지 않고 제1 빵가루 코팅부 이동부(330)의 상측으로 이동할 수 있다.To this end, the second breadboard coating part moving part 340 comprises a second conveyer belt, and a part of the second conveyer belt is provided on the lower part of the first bread powder coating part 330 as shown in FIG. 6 Located. Therefore, during the rotation of the first conveyor belt, the bread crumbs 15 are sufficiently contained in the spaces between the first conveyor belts and the second conveyor belts so that the bread crumbs 15 do not fall down, And can move to the upper side of the secondary transfer part 330.

제1 컨베이너 벨트와 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간에 포함되는 빵가루(15)가 아래로 떨어지는 것을 방지하기 위해서 제1 컨베이너 벨트와 제2 컨베이너 벨트는 빵가루 코팅부(300)의 입구측에서 빵가루 코팅부(300)의 내부 바닥으로 완만하게 기울어져 형성된다.In order to prevent the bread crumbs 15 contained in the space between the first conveyor belt and the second conveyor belt from falling downward, the first conveyor belt and the second conveyor belt are connected to the entrance of the bread- To the inner bottom of the bread crumb coating portion 300 at a predetermined angle.

여기서, 제1 컨베이너 벨트와 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간에서 빵가루(15)가 압착되어 빵가루가 여러개 뭉쳐진 덩어리 형태가 되므로, 빵가루 코팅부(300)는 이를 잘게 분쇄하기 위해서 제1 컨베이너 벨트와 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간의 상부에 압착된 덩어리 형태의 빵가루(15)를 부드럽게 분쇄하는 빵가루 분쇄장치(360)을 더 포함할 수 있다.In this case, since the bread crumbs 15 are squeezed in the space between the first conveyor belt and the second conveyor belts to form a plurality of crumbs, the bread crumb coating unit 300 may include a first conveyor And a crumb crushing device 360 for smoothly crushing the loaf-shaped crumbs 15 compressed on the upper part of the space between the belt and the second conveyor belt.

햄에그 가스 이동부(350)은 제1 빵가루 코팅부 이동부(330)와 급속 냉동부(400) 사이에 형성되어 빵가루로 코팅된 햄에그 가스(10)를 급속 냉동부(400)로 이동하는 기능을 수행한다.The hamgaze gas moving part 350 is provided between the first bread crumb coating part moving part 330 and the rapid freezing part 400 to move the hamgaze gas 10 coated with the bread crumb to the quick freezing part 400 .

도 7은 본 발명의 일 실시예로 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치의 햄에그 가스의 생산 속도를 제어하기 위한 제어부의 기능을 도시한 도면이다.FIG. 7 is a view showing a function of a control unit for controlling the production rate of the hamgaze gas of the hamgaze gas production apparatus for preventing the separation of the material charge, according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치(1000)는 각 구성부에 해당 구성부의 특징이 가해져서 생성되는 햄에그 가스의 생성량 및 생성속도를 측정하는 센서를 추가로 포함할 수 있고, 각 구성부의 해당 센서를 통해 각 구성부의 단계에서 생성되는 햄에그 가스의 생성량과 이동 속도를 분석하여 속재료 형성부(100)에서 생성되는 속재료의 생성 속도를 제어하는 제어부(500)를 더 포함할 수 있다.The hamgaze gas production apparatus 1000 for preventing the separation of the component materials according to the present invention may further include a sensor for measuring the generation amount and the generation rate of the hamgaze gas produced by adding the feature of the component to each component, The control unit 500 may further include a control unit 500 for controlling the generation rate of the ingredient material generated in the ingredient material formation unit 100 by analyzing the amount of Hamgas gas generated and the movement speed of the Hamgas gas generated in the respective constituent units through the corresponding sensor in the composition unit.

즉, 본 발명의 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치(1000)는 속재료 베터링부(200)에서 생성되는 베터액이 코팅된 햄에그 가스(10b)의 생성량 및 베터액이 코팅된 햄에그 가스(10b)의 이동 속도를 측정하는 제1 센서(290)와 빵가루 코팅부(300)에서 생성되는 빵가루로 코팅된 햄에그 가스(10c)의 생성량 및 빵가루로 코팅된 햄에그 가스(10c)의 이동 속도를 측정하는 제2 센서(390)와 급속 냉동부(400)에서 생성되는 급속 냉동된 햄에그 가스(10d)의 생성량 및 급속 냉동된 햄에그 가스(10d)의 이동 속도를 측정하는 제3 센서(490)을 포함하고 제어부(500)는 상기 제1 센서(290), 상기 제2 센서(390) 및 상기 제3 센서(490)의 센싱 데이터를 분석하여 속재료 형성부(100)의 1차 속재료의 생성 속도를 제어한다.That is, in the hamgaze gas production apparatus 1000 for preventing the separation of the component materials according to the present invention, the amount of the Hammettian gas 10b coated with the BET liquid generated in the component material bathering unit 200 and the amount of the Hammet gas 10b The first sensor 290 measuring the moving speed of the bread crumb coating unit 300 and the Hammett gas 10c coated with bread crumb produced in the crumb coating unit 300 and the moving speed of the Hammett gas 10c coated with the bread crumb And a third sensor 490 for measuring the amount of rapidly frozen Hamgg gas 10d generated in the second sensor 390 and the rapid freezing section 400 and the moving speed of the rapidly frozen Ham's gas 10d The control unit 500 analyzes the sensing data of the first sensor 290, the second sensor 390 and the third sensor 490 to control the generation rate of the first ingredient material of the material material forming unit 100 .

즉, 제어부(500)는 각 구성부에서 해당 구성부의 특징이 부가되어 생성되는 햄에그 가스의 생성량이 많은 경우에는 속재료 형성부(100) 에그주입부(110)에서 주입되는 흰자(11)와 노른자(12)의 주입 속도를 느리게 하고 속재료 성형틀(150)의 이동 속도 및 1차 속재료 이동부(130)의 이동 속도를 느리게 하여 1차 속재료의 생성 속도를 느리게 제어할 수 있다. 따라서, 1차 속재료의 생성량을 적게 할 수 있다. That is, when the generated amount of the Hamgas gas is large due to the feature of the constituent part added to each constituent part, the controller 500 controls the whitener 11 and the yolk injected from the injecting part 110, 12 and slows the moving speed of the material material forming die 150 and the moving speed of the first material material moving part 130 so as to control the generation rate of the first material material slowly. Therefore, it is possible to reduce the amount of the first primary material to be produced.

또한, 제어부(500)는 각 구성부에서 해당 구성부의 특징이 부가되어 생성되는 햄에그 가스의 생성량이 적은 경우에는 속재료 형성부(100) 에그주입부(110)에서 주입되는 흰자(11)와 노른자(12)의 주입 속도를 빠르게 하고 속재료 성형틀(150)의 이동 속도 및 1차 속재료 이동부(130)의 이동 속도를 빠르게 하여 1차 속재료의 생성 속도를 빠르게 제어할 수 있다. 따라서, 1차 속재료의 생성량을 많게 할 수 있다.When the amount of the generated Hamgas gas is small due to the feature of the constituent part in each constituent part, the controller 500 controls the whitener 11 and the yolk injected from the injector 110 in the ingredient material- 12 and the moving speed of the material material forming die 150 and the moving speed of the first material material moving part 130 can be increased to quickly control the generation rate of the first material material. Therefore, the amount of the first material ingredient can be increased.

도 8은 본 발명의 일 실시예로 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조방법의 제조단계를 나타낸 도면이다.FIG. 8 is a view illustrating a manufacturing process of a hamgas gas production method for preventing separation of material charges according to an embodiment of the present invention.

S100 단계는 에그의 흰자(11)를 속재료 성형틀(150)에 1차 주입하고 에그의 노른자(12)를 흰자(11)가 주입된 속재료 성형틀(150)에 2차 주입하고 이를 급속 냉동하여 1차 속재료로 형성하고, 1차 속재료에 햄(13)을 적층하여 2차 속재료로 형성하는 속재료 생성 단계이다.In step S100, the egg white 11 of the egg is firstly injected into the material material forming die 150 and the yolk 12 of the egg is injected into the material material forming die 150 into which the whitener 11 is injected secondarily, And a ham material 13 is laminated on the first primary material to form a secondary material.

여기서, 속재료 생성 단계는 에그주입부(110)를 통해서 속재료 성형틀(150)에 형성되어 있는 복수의 성형홈(151)에 흰자(11)를 1차로 주입하는 단계와 에그주입부(110)를 통해서 흰자(11)가 주입된 성형홈(151)에 2차로 노른자(12)를 주입하는 단계와 흰자(11)와 노른자(12)가 주입된 속재료 성형틀(150)을 1차 속재료 냉동 및 추출부(120)의 하부로 이동하여 속재료 성형틀(150)에 주입된 흰자(11)와 노른자(12)를 급속 냉동하는 1차 속재료를 형성하는 단계와 속재료 성형틀(150)을 회전하여 성형홈 바닥(152)과 연결된 이동돌기(153)를 하부로 이동시켜 속재료 성형틀(150)의 성형홈(151) 내부에 있는 급속 냉동된 1차 속재료를 추출하는 단계 및 급속 냉동된 상기 1차 속재료에 햄(13)을 적층하여 2차 속재료를 형성하는 단계를 포함한다.Here, the ingredient material generating step includes a step of injecting the whites 11 into the plurality of molding grooves 151 formed in the material material forming die 150 through the egg injecting unit 110, and a step of injecting the egg injecting unit 110 A step of injecting the yolk 12 into the molding groove 151 through which the whitener 11 is injected and a step of injecting the whitener 11 and the material material forming frame 150 into which the yolk material 12 is injected, Forming a first material to rapidly cool the yolk 12 and the whites 11 injected into the material material forming mold 150 by moving to the lower portion of the mold 120 and rotating the material material forming mold 150, Moving the transfer protrusion 153 connected to the bottom 152 downward to extract the rapidly frozen first component in the molding groove 151 of the component forming mold 150 and removing the rapidly frozen first component from the first frozen component And laminating the ham 13 to form a second component material.

S110 단계는 2차 속재료를 베터액(14)으로 코팅하여 베터액이 코팅된 햄에그 가스로 생성하는 베터링단계이다.Step S110 is a batering step of coating the second component material with the BET liquid 14 to produce a BET liquid-coated Hamerg gas.

즉, 베터링단계는 2차 속재료를 속재료 베터링부(200)의 베터액(14)이 저장되어 있는 베터액 저장부(240)로 이동하여 베터액(14)을 2차 속재료에 코팅하는 단계이다.That is, the betting step is a step of moving the second ingredient material to the betector solution storage part 240 in which the betector solution 14 of the ingredient material batering part 200 is stored, and coating the betector solution 14 on the second ingredient material .

S120 단계는 베터링단계에서 생성되는 베터액이 코팅된 햄에그 가스의 생성량 및 이동 속도를 센싱하는 단계이다.Step S120 is a step of sensing the amount of the Hammet-Gaseous Coated Hammette gas and the moving speed of the BET liquid coated in the BETering step.

S130 단계는 베터액이 코팅된 햄에그 가스를 빵가루로 코팅하여 빵가루로 코팅된 햄에그 가스로 생성하는 빵가루 코팅단계이다.Step S130 is a crumbling step in which the bread is coated with bread crumb coated hamzer gas and baker-coated with crumb bread.

빵가루 코팅단계는 빵가루 코팅부(300)의 내부 상측에 형성되어 있는 빵가루 배출부(310)로부터 빵가루(15)를 배출하고, 빵가루 코팅부(300)의 하부에 쌓여 있는 빵가루(15)를 햄에그 가스를 이동시키는 컨베이너 벨트의 햄에그 가스와의 접촉면에 묻히게 하여 베터액이 코팅된 햄에그 가스의 표면적에 빵가루(15)가 고르게 코팅되도록 하는 것을 특징으로 한다.The bread crumb coating step is a step of discharging the bread crumbs 15 from the bread crumb discharging part 310 formed on the upper side of the bread crumb coating part 300 and crushing the bread crumbs 15 accumulated in the lower part of the bread crumb coating part 300, So that the bread crumbs 15 are evenly coated on the surface area of the Hammettian gas coated with the BET liquid.

여기서, 빵가루 코팅단계는 빵가루 코팅부(300)의 제1 컨베이너 벨트와 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간에서 압착되어 덩어리 형태가 된 빵가루를 제1 컨베이너 벨트와 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간의 상부에 위치한 빵가루 분쇄장치(360)로 압착된 덩어리 형태의 빵가루를 부드럽게 분쇄하는 단계를 더 포함할 수 있다.In this case, the bread crumb coating step is performed in a space between the first conveyer belt and the second conveyor belt of the bread crumb coating part 300 to form crumbled bread crumbs in the first conveyor belt and the second conveyor belt And gently crushing the loaf-shaped crumbs crushed by the crumb crushing device 360 located at the upper portion of the interspace.

S140 단계는 빵가루 코팅 단계에서 생성되는 빵가루로 코팅된 햄에그 가스의 생성량 및 이동 속도를 센싱하는 단계이다.Step S140 is a step of sensing the amount of Ham-EA gas coated with bread crumb and the moving speed of bread crumb coated in the bread crumb coating step.

S150 단계는 빵가루로 코팅된 햄에그 가스를 급속 냉동하여 최종제품으로 생성하는 햄에그 가스 급속 냉동단계이다.Step S150 is a hamfue gas rapid freezing step in which hamburger gas coated with bread crumb is rapidly frozen to produce a final product.

S160 단계는 햄에그 가스 급속 냉동 단계에서 생성되는 급속 냉동된 햄에그 가스의 생성량 및 이동 속도를 센싱하는 단계이다.Step S160 is a step of sensing the amount of the rapidly frozen Hamgg gas produced in the hamburg gas rapid freezing step and the moving speed.

S170 단계는 S120 단계와 S140 단계 및 S160 단계에서 센싱한 센싱 데이터를 분석하여 속재료 형성부(100)의 1차 속재료의 생성량 및 생성 속도를 제어하는 단계이다.Step S170 is a step of controlling the generation amount and generation speed of the first material ingredient in the material ingredient formation unit 100 by analyzing the sensing data sensed in steps S120, S140 and S160.

지금까지 본 발명을 바람직한 실시 예를 참조하여 상세히 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있으므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.Although the present invention has been described in detail with reference to the preferred embodiments thereof, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. It is to be understood that the embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive.

그리고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 특정되는 것이며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are included in the scope of the present invention. .

10 : 햄에그 가스
11 : 흰자
12 : 노른자
13 : 햄
14 : 베터액
15 : 빵가루
100 : 속재료 형성부
101 : 에그 주입파트
102 : 속재료 냉동 및 추출부파트
110 : 에그주입부
113 : 노른자주입노즐
114 : 흰자주입노즐
120 : 1차 속재료 냉동 및 추출부
121 : 속재료 냉동부
130 : 1차 속재료 이동부
140 : 속재료 성형틀 이동부
150 : 속재료 성형틀
151 ; 성형홈
152 : 성형홈의 바닥
153 : 이동돌기
155 : 성형틀 회전축
200 : 속재료 베터링부
211 : 제1 하부 베터링 이동부
212 : 제1 상부 베터링 이동부
221 : 제2 하부 베터링 이동부
222 : 제2 상부 베터링 이동부
231 : 제3 하부 베터링 이동부
232 : 제3 상부 베터링 이동부
240 : 베터액 저장부
260 : 2차 속재료 이동부
290 : 제1 센서
300 : 빵가루 코팅부
310 : 빵가루 배출부
320 : 빵가루 배출 노즐
330 : 제1 빵가루 코팅부 이동부
340 : 제2 빵가루 코팅부 이동부
350 : 햄에그 가스 이동부
360 : 빵가루 분쇄장치
390 : 제2 센서
400 : 급속 냉동부
490 : 제3 센서
500 : 제어부10: Hamgas gas
11: White
12: yolk
13: Ham
14:
15: bread crumbs
100: Ingredient forming part
101: Egg injection parts
102: Ingredients frozen and extracted part
110: Egg injection unit
113: yolk injection nozzle
114: white injection nozzle
120: Primary material freezing and extracting section
121: Ingredient freezing section
130: Primary component material moving part
140: Material material forming frame moving part
150: Injection mold forming frame
151; Molding groove
152: bottom of molding groove
153:
155: mold frame rotating shaft
200: Ingredients Veterring part
211: the first lower baterting moving part
212: first upper batering moving part
221: a second lower baterting moving part
222: a second upper batering moving part
231: the third lower baterting moving part
232: Third upper batering moving part
240: Better solution reservoir
260: Secondary material flow moving part
290: first sensor
300: crumb coated portion
310: Breadcrumbs
320: Breadcrumb ejection nozzle
330: First bread crumb coating part moving part
340: second bread crumb coating part moving part
350: ham gas moving part
360: Bread crusher
390: Second sensor
400: rapid freezing part
490: Third sensor
500:

Claims (11)

에그의 흰자를 속재료 성형틀에 1차 주입하고 에그의 노른자를 상기 흰자가 주입된 상기 속재료 성형틀에 2차 주입하고 이를 급속 냉동하여 1차 속재료로 형성하고 상기 1차 속재료에 햄을 적층하여 2차 속재료로 형성하는 속재료 형성부;
상기 2차 속재료를 베터액으로 코팅하여 베터액이 코팅된 햄에그 가스로 생성하는 속재료 베터링부;
상기 햄에그 가스를 빵가루로 코팅하여 빵가루로 코팅된 햄에그 가스로 생성하는 빵가루 코팅부; 및
상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스를 급속 냉동하여 최종제품으로 생성하는 급속 냉동부;를 포함하되,
상기 속재료 베터링부에서 생성되는 상기 베터액이 코팅된 햄에그 가스의 생성량 및 상기 베터액이 코팅된 햄에그 가스의 이동 속도를 측정하는 제1 센서;
상기 빵가루 코팅부에서 생성되는 상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스의 생성량 및 상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스의 이동 속도를 측정하는 제2 센서;
상기 급속 냉동부에서 생성되는 급속 냉동된 햄에그 가스의 생성량 및 상기 급속 냉동된 햄에그 가스의 이동 속도를 측정하는 제3 센서; 및
상기 제1 센서, 상기 제2 센서 및 상기 제3 센서의 센싱 데이터를 분석하여 상기 속재료 형성부의 상기 1차 속재료의 생성 속도를 제어하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치.
Egg whites are firstly injected into a mold material forming mold, the egg yolk is injected secondarily into the whitening-impregnated material mold, and the resulting mixture is rapidly frozen to form a first in-process material, and the ham is laminated on the first in- A material charge forming part formed of a vehicle material;
A component material bathering part formed by coating the second component material with a BET liquid to produce a BET liquid-coated Hamjet gas;
A bread crumb coating part formed by crushing the Hamgas gas with bread crumb and being produced by Hamgas gas coated with bread crumb; And
And a quick freezing part for rapidly freezing the Hamgas gas coated with the bread crumb to produce a final product,
A first sensor for measuring a generation amount of the BET liquid coated with the BET liquid and a moving speed of the BET liquid coated with the BET liquid;
A second sensor for measuring the amount of the Hamgas gas coated with the bread crumb produced in the bread crumb coating part and the moving speed of the Hamgag gas coated with the bread crumb;
A third sensor for measuring an amount of rapidly frozen Ham 's gas generated in the rapid freezing part and a moving speed of the rapidly frozen Ham' s gas; And
Further comprising a controller for analyzing sensing data of the first sensor, the second sensor, and the third sensor to control the generation rate of the first material ingredient in the material material formation unit Hamgas gas production equipment.
제 1항에 있어서,
상기 속재료 형성부는
복수의 성형홈이 형성되어 있고 상기 성형홈은 바닥이 이동돌기와 연결되어 있고 상기 이동돌기는 상기 성형홈이 형성된 방향과 반대방향으로 돌출되어 있어 상기 이동돌기의 이동에 의해서 상기 성형홈의 바닥이 수직으로 이동 가능하며, 중심축을 기준으로 회전 가능한 속재료 성형틀;
상부는 상기 노른자를 저장하고 있으며, 하부는 상기 흰자를 저장하고 있으며, 상기 상부와 연결된 노른자주입노즐과 상기 하부와 연결된 흰자주입노즐이 형성되어 있는 에그주입부;
상기 속재료 성형틀에 주입된 상기 흰자와 상기 노른자를 급속 냉동시키고 상기 이동돌기를 이동시켜 상기 속재료 성형틀에 주입된 냉동상태의 상기 1차 속재료를 추출하는 1차 속재료 냉동 및 추출부;
상기 속재료 성형틀과 연결되어 상기 속재료 성형틀을 상기 에그주입부의 하부 위치와 상기 1차 속재료 냉동 및 추출부의 하부 위치로 상호 이동시키는 속재료 성형틀 이동부; 및
상기 속재료 성형틀로부터 추출된 상기 1차 속재료를 상기 속재료 베터링부로 이동 시키는 1차 속재료 이동부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치.
The method according to claim 1,
The material charge forming portion
Wherein a plurality of molding grooves are formed and the molding groove is connected to a moving protrusion and the moving protrusion is protruded in a direction opposite to a direction in which the molding groove is formed, A movable material forming mold rotatable about a central axis;
An egg injection unit having an upper part for storing the yolk and a lower part for storing the whitener and having a yolk injection nozzle connected to the upper part and an egg white injection nozzle connected to the lower part;
A first material ingredient freezing and extracting unit for rapidly freezing the whites and the yolk injected into the material material forming mold and moving the transfer protrusions to extract the frozen first material ingredients injected into the material material forming mold;
A moving material forming mold moving part connected to the material material shaping mold to move the material material shaping mold between a lower position of the egg injection part and a lower position of the first material material freezing and extracting part; And
A primary component material moving part for moving the primary component material extracted from the material material forming mold to the ingredient material batering part;
Wherein the Hammette gas production apparatus comprises:
제 1항에 있어서,
상기 속재료 베터링부는
상기 베터액이 저장되어 있는 베터액 저장부;
상기 1차 속재료에 상기 햄이 적층된 상기 2차 속재료를 상기 베터액 저장부로 이동 시키는 베터링 이동부; 및
상기 베터액이 코팅된 햄에그 가스를 상기 빵가루 코팅부로 이동 시키는 2차 속재료 이동부;
를 포함하되,
상기 베터링 이동부는
상기 1차 속재료 이동부로부터 이동한 상기 2차 속재료를 상기 베터액 저장부의 바닥면으로 이동 시키기 위해 상기 베터액 저장부의 외부로부터 상기 베터액 저장부 내부 바닥으로 기울어져 형성된 제1 하부 베터링 이동부;
상기 제1 하부 베터링 이동부로부터 이동한 상기 2차 속재료를 상기 베터액 저장부의 내부에서 이동 시키는 상기 베터액 저장부의 바닥에 수평으로 형성되어 있는 제2 하부 베터링 이동부;
상기 제2 하부 베터링 이동부로부터 이동한 상기 2차 속재료를 상기 베터액 저장부의 외부로 이동시키는 상기 베터액 저장부의 바닥으로부터 상기 베터액 저장부의 외부로 기울어져 형성된 제3 하부 베터링 이동부;
상기 제1 하부 베터링 이동부의 상층에 형성되어 상기 제1 하부 베터링 이동부와 이루는 사이 공간을 통해 상기 2차 속재료를 이동시키는 제1 상부 베터링 이동부;
상기 제2 하부 베터링 이동부의 상층에 형성되어 상기 제2 하부 베터링 이동부와 이루는 사이 공간을 통해 상기 2차 속재료를 이동시키는 제2 상부 베터링 이동부; 및
상기 제3 하부 베터링 이동부의 상층에 형성되어 상기 제3 하부 베터링 이동부와 이루는 사이 공간을 통해 상기 2차 속재료를 이동시키는 제3 상부 베터링 이동부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치.
The method according to claim 1,
The ingredient filling-
A vetor solution storage part in which the vetor solution is stored;
A bathering moving unit for moving the secondary ingredient material in which the ham is stacked to the first ingredient material to the veterinary solution storage unit; And
A second ingredient material moving part for moving the ham material gas coated with the BET liquid to the bread powder coating part;
, ≪ / RTI &
The batering moving unit
A first lower bathering moving part formed to be inclined from the outside of the vater liquid storing part to the bottom of the vater liquid storing part to move the secondary ingredient material moved from the first ingredient material moving part to the bottom surface of the vater liquid storing part, ;
A second lower baterting moving unit horizontally formed on the bottom of the vater liquid storing unit for moving the secondary ingredient moving from the first lower baterting moving unit inside the vater liquid storing unit;
A third lower bathering moving unit tilted from the bottom of the vater liquid storage unit to the outside of the vater liquid storage unit for moving the secondary ingredient moving from the second lower baterting moving unit to the outside of the vater liquid storage unit;
A first upper bathering moving unit formed on an upper layer of the first lower betering moving unit and moving the second stock material through an interspace formed with the first lower betering moving unit;
A second upper bathering moving unit formed on an upper layer of the second lower betering moving unit and moving the second stock material through an interspace formed with the second lower betering moving unit; And
A third upper bathering moving unit formed on an upper layer of the third lower betering moving unit and moving the second stock material through an interspace formed with the third lower betering moving unit;
Wherein the Hammette gas production apparatus comprises:
제 1항에 있어서,
상기 빵가루 코팅부는
상기 빵가루 코팅부의 내부 상측에 형성되어 빵가루를 배출하는 빵가루 배출부;
상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스를 상기 빵가루 코팅부의 내부에서 이동하는 빵가루 코팅부 이동부;
상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스를 상기 급속 냉동부로 이동하는 햄에그 가스 이동부;
를 포함하되,
상기 빵가루 코팅부 이동부는
상측은 상기 빵가루 코팅부의 내부에서 상기 빵가루가 코팅된 햄에그 가스를 상기 햄에그 가스 이동부로 이동시키고, 하측은 상기 빵가루 코팅부의 바닥에 근접하여 상기 빵가루가 코팅된 햄에그 가스가 접하는 컨베이너 벨트면에 상기 빵가루를 묻혀서 상기 상측으로 이동시키는 제1 컨베이너 벨트를 상기 빵가루 코팅부의 내부에서 회전 시키는 제1 빵가루 코팅부 이동부; 및
제2 컨베이너 벨트를 포함하여 구성되고 상기 제2 컨베이너 벨트의 일부분이 상기 제1 빵가루 코팅부의 하부에 위치하며 상기 제1 컨베이너 벨트가 회전하는 동안 상기 제1 컨베이너 벨트와 상기 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간에 상기 빵가루를 포함하여 상기 빵가루를 상기 제1 빵가루 코팅부 이동부의 상측으로 이동시키는 상기 빵가루 코팅부의 입구측에서 상기 빵가루 코팅부의 내부 바닥으로 완만하게 기울어져 형성되는 제2 빵가루 코팅부 이동부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치.
The method according to claim 1,
The bread-
A bread crumb discharging part formed on the inside of the bread crumb coating part to discharge the crumbs;
A bread crumb coated part moving part for moving Ham grains coated with the bread crumb into the bread crumb coated part;
A Hamgas gas moving part for moving the Hamgas gas coated with the bread crumb to the rapid freezing part;
, ≪ / RTI &
The bread crumb coating part moving part
And the lower side of the breadball coating unit moves the Hamball gas coated with the bread crumb into the hamburger gas moving unit and the lower side of the breadball coating unit moves close to the bottom of the breadball coating unit, A first bread crumb coating part moving part for rotating the first conveyor belt for moving the upper conveyor belt upward within the bread crumb coating part; And
A second conveyor belt configured to include a second conveyor belt and a portion of the second conveyor belt positioned below the first bread loose coating and to rotate the first conveyor belt and the second conveyor belt while the first conveyor belt rotates, A second bread crumb formed by gently slanting from the inlet side of the bread crumb coating portion to the inner bottom of the bread crumb coating portion for moving the bread crumb into the space between the belt and the top portion of the bread crumb coating portion moving portion, A coating part moving part;
Wherein the Hammette gas production apparatus comprises:
제 4항에 있어서,
상기 빵가루 코팅부는
상기 제1 컨베이너 벨트와 상기 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간의 상부에 상기 제1 컨베이너 벨트와 상기 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간에서 압착된 상기 빵가루를 분쇄하는 빵가루 분쇄장치;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조장치.
5. The method of claim 4,
The bread-
A bread crusher crushing the crushed bread crumb in the space between the first conveyor belt and the second conveyor belt at the upper part of the space between the first conveyor belt and the second conveyor belt;
Wherein the hammet gas production apparatus further comprises:
삭제delete a)에그의 흰자를 속재료 성형틀에 1차 주입하고 에그의 노른자를 상기 흰자가 주입된 상기 속재료 성형틀에 2차 주입하고 이를 급속 냉동하여 1차 속재료로 형성하고 상기 1차 속재료에 햄을 적층하여 2차 속재료로 형성하는 속재료 생성 단계;
b)상기 2차 속재료를 베터액으로 코팅하여 베터액이 코팅된 햄에그 가스로 생성하는 베터링단계;
c)상기 베터액이 코팅된 햄에그 가스를 빵가루로 코팅하여 빵가루로 코팅된 햄에그 가스로 생성하는 빵가루 코팅단계; 및
d)상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스를 급속 냉동하여 최종제품으로 생성하는 햄에그 가스 급속 냉동단계;를 포함하되,
상기 b)단계에서 생성되는 상기 베터액이 코팅된 햄에그 가스의 생성량 및 이동 속도를 센싱하거나,
상기 c) 단계에서 생성되는 상기 빵가루로 코팅된 햄에그 가스의 생성량 및 이동 속도를 센싱하거나,
상기 d) 단계에서 생성되는 상기 급속 냉동된 햄에그 가스의 생성량 및 이동 속도를 센싱하여,
상기 a)단계에서 생성되는 상기 1차 속재료의 생성량 및 생성 속도를 제어하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조방법.
a) Egg whites are firstly injected into a mold material forming mold, the egg yolk is injected secondarily into the whitening material feed mold, the ham whisk is rapidly frozen to form a first whitening material, and the ham is laminated to the first whitening material A step of generating a component material for forming a second component material;
b) a bettering step of coating the secondary material with a BET liquid to produce a BET liquid-coated Ham's gas;
c) a bread crumb coating step in which Ham et al. coated with the betetal solution is coated with bread crumb to produce Ham et al gas coated with bread crumb; And
d) a Hamgas gas rapid freezing step of rapidly freezing the Hamgas gas coated with the bread crumb to produce a final product,
The generation amount and the moving speed of the Hammettian gas coated with the BET liquid produced in the step b) may be sensed,
Sensing the amount and speed of movement of the Hamgue gas coated with the bread crumb produced in step c)
The amount of the rapid-frozen Hamgg gas produced in the step d) and the moving speed are sensed,
The method of claim 1, further comprising: controlling the amount and rate of formation of the first component material in the step (a).
제 7항에 있어서,
상기 a)단계는,
에그주입부를 통해서 상기 속재료 성형틀에 형성되어 있는 복수의 성형홈에 상기 흰자를 주입하는 단계;
상기 에그주입부를 통해서 상기 흰자가 주입된 상기 성형홈에 상기 노른자를 주입하는 단계;
상기 흰자와 상기 노른자가 주입된 상기 속재료 성형틀을 1차 속재료 냉동 및 추출부의 하부로 이동하여 상기 속재료 성형틀에 주입된 상기 흰자와 상기 노른자를 급속 냉동하여 1차 속재료로 형성하는 단계;
상기 속재료 성형틀을 회전하여 상기 속재료 성형틀의 성형홈 바닥과 연결된 이동돌기를 하부로 이동시켜 상기 속재료 성형틀 내부에 있는 상기 1차 속재료를 추출하는 단계; 및
급속 냉동된 상기 1차 속재료에 햄을 적층하여 2차 속재료로 형성하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조방법.
8. The method of claim 7,
The step a)
Injecting the whites into a plurality of molding grooves formed in the material material forming die through an egg injection portion;
Injecting the yolk into the forming groove into which the whites are injected through the egg injecting unit;
And moving the whitening material and the yolk material into the lower part of the first material material freezing and extracting part to rapidly freeze the whites and the yolk injected into the material material forming mold to form a first material material;
Rotating the material material forming mold to move the transfer protrusion connected to the molding groove bottom of the material material forming mold down to extract the first material material inside the material material forming mold; And
Laminating the ham in the rapidly frozen first ingredient material to form a second ingredient material;
The method of claim 1,
제 7항에 있어서,
상기 c)단계는
빵가루 코팅부의 내부 상측에 형성되어 있는 빵가루 배출부로부터 빵가루를 배출하고, 상기 빵가루 코팅부의 하부에 쌓여 있는 빵가루를 상기 햄에그 가스를 이동시키는 컨베이너 벨트의 상기 햄에그 가스와의 접촉면에 묻히게 하여 상기 햄에그 가스의 표면적에 상기 빵가루가 고르게 코팅되도록 하는 것을 특징으로 하는 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조방법.
8. The method of claim 7,
The step c)
The bread crumb coated on the bread crumb was coated on the contact surface of the conveyor belt for moving the Hamgaze gas so that the bread crumb accumulated on the bottom of the bread crumb coated portion was brought into contact with the Hamgg gas Wherein the bread crumb is uniformly coated on the surface area of the bread crumb.
제 9항에 있어서,
상기 빵가루 코팅부의 제1 컨베이너 벨트와 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간에서 압착되어 덩어리 형태가 된 빵가루를 상기 제1 컨베이너 벨트와 상기 제2 컨베이너 벨트가 이루는 사이 공간의 상부에 위치한 빵가루 분쇄장치로 상기 압착된 덩어리 형태의 빵가루를 부드럽게 분쇄하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 속재료 분리를 방지하기 위한 햄에그 가스 제조방법.
10. The method of claim 9,
The crumbly crumbs are crushed in a space between the first conveyor belt and the second conveyor belt of the bread crumb coated portion to form crumbs of bread crumbs located in the upper part of the space between the first conveyor belts and the second conveyor belts Further comprising the step of gently grinding the crushed loaf of bread crumbs by a crushing device. ≪ RTI ID = 0.0 > 21. < / RTI >
삭제delete
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