KR101886407B1

KR101886407B1 - Welding jig

Info

Publication number: KR101886407B1
Application number: KR1020180014946A
Authority: KR
Inventors: 김영근
Original assignee: 김영근
Priority date: 2018-02-07
Filing date: 2018-02-07
Publication date: 2018-08-07

Abstract

The present invention relates to a welding jig that is capable of fixing an object to be welded thereto, while having at least one jig member disposed on top of a base frame of an automatic welding device for welding a plurality of objects to be welded having the same shape through a welding machine mounted on a machine arm, so that even if the sizes and shapes of the objects to be welded are changed, top, front, back, left and right of each object are stably fixed to perform the welding in a precise and gentle manner. According to the present invention, the welding jig includes at least one jig member (10) disposed on top of a base frame (20) to fix an object (30) to be welded thereto, the jig member (10) comprising: a base panel (100) fixedly coupled to the top of the base frame (20); an upper pressurizing part (200) fixedly coupled to the center of the rear side of the top of the base frame (20) and having a pressing portion (220) protruding forward from top thereof in such a manner as to rotatable in a vertical direction; and one or more fixing parts (300) coupled to any one or more of the front, back, one side and the other side of the top of the base frame (100).

Description

Welding jig

본 발명은 용접이 필요한 피용접물을 용접할 때 고정하는 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 다수의 동일형상 피용접물을 기계팔에 장착되는 용접기를 사용하여 용접하는 자동 용접장치의 베이스프레임의 상부에 설치되는 적어도 하나의 지그부재에 고정시키되, 상기 피용접물의 크기와 형상이 달라질 경우에도 상부와 전후 및 좌우를 안정적으로 고정시켜 용접이 원활하고 정교하게 이루어질 수 있도록 하는 용접용 지그에 관한 기술분야이다.[0001] The present invention relates to a jig for fixing an object to be welded when welding is to be performed, and more particularly, to a jig for automatically welding a plurality of objects of the same shape using a welder mounted on a machine arm, The present invention relates to a welding jig which is fixed to at least one jig member provided at an upper portion of a welding tool, and in which, when the size and shape of the workpiece to be welded are different, the welding is smoothly and precisely performed by stably fixing the upper portion, Field.

일반적으로, 종래의 용접은 주로 수작업으로 이루어졌으나, 수작업으로 용접을 할 경우에는 작업자의 숙련도에 따라서 용접의 품질이 달라지기 때문에 불량이 발생할 수 있고, 그 만큼 작업 효율이 저하되는 문제점이 있었다.Generally, although the conventional welding is mainly performed by hand, when the welding is manually performed, the quality of the welding is changed according to the skill of the operator, so that defects may occur and the working efficiency is lowered accordingly.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 동일한 형상의 피용접물을 고정할 수 있는 지그에 안착 및 고정시킨 후 레일이나 기계팔 등에 토치뭉치 즉, 용접기를 설치하여 상기 레일이나 기계팔 등을 자동으로 제어함으로써, 수작업이 아닌 자동으로 용접을 할 수 있는 자동 용접장치가 개발되고 있는 실정이다.In order to solve the above-described problems, a torch bundle or a welding machine is installed on a rail or a machine arm to automatically fix the rail or the machine arm by fixing and fixing the workpieces of the same shape on a fixable jig, An automatic welding apparatus capable of automatically welding rather than manual welding has been developed.

다시 한번 설명하면, 용접은 제품을 대량으로 생산하기 위한 중요 요건으로서, 모재를 프로그래밍된 데이터를 기반으로 제어함으로써 자동으로 용접하여 시속하고 정확하게 제조하는 것이 중요한데, 용접모재를 일일이 인적자원에 따른 수작업을 통해 제조할 경우 신속하고 정확한 작업을 기대하기는 어렵고 인건비에 따른 생산단가의 상승을 유발할 수 밖에 없는 것이다.In other words, welding is an important requirement for producing a large quantity of products. It is important to automatically weld and control the base material based on the programmed data to manufacture the welding material accurately and accurately. It is difficult to expect a quick and accurate work, and it is inevitable that the production cost will increase due to labor costs.

따라서, 근래에는 용접모재를 고정하여 설정된 프로그래밍 데이터에 따라 용접위치에 자동으로 투입함으로써 용접작업을 신속하고 정확하게 할 수 있도록 된 지그가 널리 이용되고 있으며, 상기 지그는 용접모재를 고정하여 용접위치를 쉽고 정확하게 정할 수 있도록 보조해주는 용접장치의 보조기구 또는 장치로서 용접모재를 고정한다.Accordingly, in recent years, a jig has been widely used in which a welding base material is fixed and automatically inserted into a welding position according to set programming data, so that the welding operation can be performed quickly and accurately. The welding base material is fixed as an auxiliary device or device of a welding device that assists in determining accurately.

상기와 같이 제품을 빠른 시간에 대량으로 용접하기에 적합한 구성을 가지는 종래의 자동용접장치들의 기본 구성 중 일례로는, 기체와, 상기 기체에 마련련되며 수직하강하는 용접봉 또는 레이저건 등의 용접기를 가지는 용접수단과, 상기 기체에 회전가능하게 마련되며 용접모재가 고정되는 다수의 용접지그가 마련된 테이블과, 상기 용접수단과 테이블의 동작을 제어하는 제어부로 구성되어 있다.As one example of a basic configuration of a conventional automatic welding apparatus having a configuration suitable for mass-welding a product in a short period of time as described above, there is a welding apparatus such as a welding apparatus such as a welding rod or a laser gun vertically descending, A table having a welding means, a table provided rotatably on the base and provided with a plurality of welding jigs for fixing the welding base material, and a control portion for controlling the operation of the welding means and the table.

이와 같은 구성을 가지는 종래의 자동용접장치는 상기 용접지그에 용접모재를 순차적으로 올려놓으면 용접모재의 용접 포인트가 용접위치에 위치하도록 테이블이 제어부의 제어에 따라 일정한 스탭으로 회전하거나, 기계팔에 용접기가 장착된 경우 기계팔이 용접모재 즉, 피용접물의 용접 포인트로 이동하여 용접이 이루어진다.In the conventional automatic welding apparatus having such a structure, when the welding base material is sequentially placed on the welding jig, the table is rotated by a constant step under the control of the control unit so that the welding point of the welding base material is positioned at the welding position, The machine arm moves to the welding point of the welding material, that is, the workpiece to be welded.

자동 용접장치의 일예로, 대한민국 등록특허 제1233273호에는 파이프의 원주를 이송장치에 의해서 이송되면서 자동으로 용접할 수 있는 파이프 자동용접장치에 있어서, 상기 이송장치가 원형레일의 측면에 마찰구동하도록 하 여 빽래쉬 등에 의한 문제점이 발생하지 않고, 원형레일의 제작이 편리하며, 용접시 용융풀이 중력에 의해서 흘 러내지 않아서 용접불량이 발생하지 않도록 한 파이프 자동용접장치를 제시하고 있다.As an example of an automatic welding apparatus, Korean Patent Registration No. 1233273 discloses an automatic pipe welding apparatus capable of automatically welding a circumference of a pipe while being transported by a transfer apparatus, in which the transfer apparatus frictionally drives the side surface of the circular rail The automatic pipe welding apparatus has been proposed in which the problem caused by the back lashes does not occur, the circular rail is easily manufactured, and the welding melt does not flow due to gravity during welding, thereby preventing weld defect.

또 다른 일예로, 대한민국 등록특허 제1109176호에는 밸러스트수 처리시스템상의 여과기 등에 사용되는 원통형의 필터를 자동용접하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원통형 필터를 회전 및 이동시키면서 용접제작할 수 있도록 중심축과 상기 중심축을 중심으로 회전하며 원통형 필터의 내주면을 지지하는 원판을 포함하는 회전유닛; 상기 회전유닛의 상부에서 회전하는 상기 원통형 필터의 외주면에 나선방향으로 소재를 용접하는 용접용 전극을 포함하는 용접유닛; 상기 용접유닛에 소재를 공급하는 소재공급유닛; 상기 회전유닛, 용접유닛 및 소재공급유닛의 작동 전반을 제어하는 제어유닛;을 포함함으로써, 원통형 필터의 외주면을 나선모양으로 일체로 둘러싸는 소재를 일정간격으로 정확한 위치에 정확한 단면형상으로 용접될 수 있도록 자동으로 용접할 수 있는 필터용접장치를 제시하고 있다.For example, Korean Patent Registration No. 1109176 discloses an apparatus for automatically welding a cylindrical filter used in a filter on a ballast water treatment system, and more particularly, And a disk rotating about the central axis and supporting an inner circumferential surface of the cylindrical filter; A welding unit including a welding electrode for welding a material in a spiral direction on an outer circumferential surface of the cylindrical filter rotating at an upper portion of the rotating unit; A material supply unit for supplying a material to the welding unit; And a control unit for controlling the overall operation of the rotating unit, the welding unit, and the workpiece supply unit, so that the workpiece that integrally surrounds the outer circumferential surface of the cylindrical filter in a spiral shape can be welded This paper proposes a filter welding system that can automatically weld the welded joints.

상기 종래기술들은 동일한 형상의 피용접물 즉, 파이프와 원통형의 필터를 대상으로 자동용접을 하고 있고, 이때, 상기 피용접물을 고정하기 위한 지그가 각각 상기 피용접물의 형상 및 크기에 따라 구비되어 사용된다.In the conventional techniques, automatic welding is performed on an object to be welded, that is, a pipe and a cylindrical filter, and a jig for fixing the object to be welded is provided in accordance with the shape and size of the object to be welded .

즉, 상기와 같이, 자동 용접장치의 용접모재 즉, 피용접물을 고정하기 위한 지그는 피용접물의 형상 및 크기에 따라 달라질 수 밖에 없고, 불특정한 피용접물을 용접하기 위해서는 피용접물 마다 다른 지그를 교체해야 사용하여야 하기 때문에 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다.In other words, as described above, the welding base material of the automatic welding device, that is, the jig for fixing the workpieces, must be changed depending on the shape and size of the workpieces to be welded. In order to weld the unspecified workpieces, So that the working efficiency is lowered.

대한민국 등록특허 제1034625호Korean Patent No. 1034625

본 발명은 상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자 안출된 기술로서, 종래의 자동 용접장치용 용접지그는 피용접물의 크기와 형상에 따라 용접지그를 교체해야 하는 번거로운 문제가 발생하여, 이에 대한 해결점을 피용접물의 형상이 단순할 경우 크기와 형상에 따라 상기 피용접물의 상부와 전후 및 좌우를 고정함으로써, 피용접물의 크기와 형상이 변하여도 안정적으로 고정할 수 있는 용접용 지그를 통하여 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.DISCLOSURE Technical Problem The present invention has been made in order to solve the above problems of the related art, and a conventional welding jig for an automatic welding apparatus has a troublesome problem of requiring replacement of the welding jig according to the size and shape of the welding object, Is provided with a welding jig that can be stably fixed even when the size and shape of the workpiece are changed by fixing the top, back, rear, left and right of the workpiece according to size and shape when the shape of the workpiece is simple It is the main purpose.

본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자, 베이스프레임의 상부에 설치되어 피용접물을 고정하는 적어도 하나의 지그부재를 포함하여 구성되고, 상기 지그부재는 상기 베이스프레임의 상부에 고정결합되는 베이스패널과 상기 베이스패널의 상부면 후방 중앙에 고정결합되고, 상부에 수직방향으로 회전가능하며 전방으로 돌출된 누름부를 구비하는 상부가압부 및 상기 베이스패널의 상부면 전방, 후방, 일측 및 타측 중 어느 하나 이상에 결합되는 하나 이상의 고정부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용접용 지그를 제시한다.In order to realize the above object, the present invention is characterized in that it comprises at least one jig member provided on an upper portion of a base frame for fixing a workpiece to be welded, and the jig member is fixed to a base And an upper pressing portion which is fixedly coupled to the panel and a rear center of the upper surface of the base panel and has a pressing portion protruding forward in a vertically rotatable manner at an upper portion thereof, And at least one fixing unit coupled to the at least one fixing jig.

또한, 본 발명의 상기 상부가압부는 상기 베이스패널의 상부에 대향되어 고정결합되는 한 쌍의 지지부와 후방이 상기 한 쌍의 지지부의 사이에 제1힌지에 의해 결합되되, 상기 한 쌍의 지지부의 상부 후방에 결합되는 누름부와 하부가 상기 한 쌍의 지지부의 외측에 제2힌지에 의해 결합되되, 상기 한 쌍의 지지부의 상부 전방에 결합되는 한 쌍의 작동부 및 상부가 상기 한 쌍의 작동부의 사이에 제3힌지에 의해 결합되고, 하부가 상기 누름부의 양측면에 각각 제4힌지에 의해 결합되는 한 쌍의 링크부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The upper pressing portion of the present invention may include a pair of supporting portions which are opposed to and fixed to the upper portion of the base panel and a rear portion of which is coupled by the first hinge between the pair of supporting portions, A pair of operating portions and an upper portion coupled to an upper front portion of the pair of supporting portions by a second hinge, the pressing portion and the lower portion being coupled to the rear by a second hinge on an outer side of the pair of supporting portions, And a pair of link portions which are coupled by the third hinge between the first hinge and the second hinge and whose lower portions are coupled to the opposite side surfaces of the push portion by the fourth hinge, respectively.

또한, 본 발명의 상기 누름부는 전방에 전후방향으로 이동가능하고, 상하방향으로 길이조절이 가능한 접촉부를 더 포함하여 구성되고, 상기 베이스프레임은 내측 하부면에 하부가 결합되는 제2실린더를 포함하여 구성되며, 상기 한 쌍의 지지부는 상기 베이스프레임과 베이스패널에 관통되어 결합되고, 상기 제2실린더의 로드에 하부가 결합되는 것을 특징으로 한다.Further, the pressing portion of the present invention may further include a contact portion which is movable in the forward and backward directions and whose length is adjustable in the vertical direction, and the base frame includes a second cylinder to which the lower portion is coupled to the lower- Wherein the pair of supports is coupled through the base frame and the base panel, and the lower portion is coupled to the rod of the second cylinder.

또한, 본 발명의 상기 베이스패널은 상부면에 하부가 결합되되, 한 쌍의 지지부의 후방에 위치되도록 결합되는 가이드브라켓을 더 포함하여 구성되고, 상기 가이드브라켓은 전면에 회전가능하도록 결합되되, 상기 한 쌍의 지지부 각각의 외측면에 외주면이 접촉되는 적어도 하나의 가이드롤러를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Further, the base panel of the present invention may further include a guide bracket coupled to a lower portion of the upper surface of the base panel so as to be positioned behind the pair of supports, wherein the guide bracket is rotatably coupled to the front surface, And at least one guide roller having an outer circumferential surface in contact with the outer surface of each of the pair of supports.

또한, 본 발명의 상기 고정부는 상기 베이스패널의 상부면 일측 또는 타측에 결합되는 적어도 하나의 측면고정부와 상기 베이스패널의 상부면 전방 또는 타측에 결합되는 적어도 하나의 전후고정부를 포함하여 구성되고, 상기 베이스패널은 전후방향과 좌우방향으로 각각 관통형성되는 적어도 하나의 레일홈을 포함하여 구성되며, 상기 베이스프레임은 상기 베이스패널의 레일홈과 대응되는 형상으로 상기 레일홈의 하부에 관통형성되는 장공홀을 포함하여 구성되며, 상기 측면고정부와 전후고정부는 하부방향으로 연장형성되어 상기 레일홈과 장공홀을 관통하는 레일돌기와 상기 레일돌기의 하부 일측에 로드가 결합되고, 상기 베이스프레임의 하부면에 수평결합되는 제1실린더를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The fixing portion may include at least one side fixing portion coupled to one side or the other side of the upper surface of the base panel and at least one front and back fixing portion coupled to the other side of the upper side of the base panel The base panel includes at least one rail groove formed in a front-rear direction and a left-right direction, and the base frame has a shape corresponding to a rail groove of the base panel, Wherein the side fixing portion and the front and rear fixing portion are formed to extend in a downward direction and have a rail protrusion penetrating the rail groove and the long hole and a rod coupled to one side of the lower portion of the rail protrusion, And a first cylinder horizontally coupled to the surface of the first cylinder.

상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 용접용 지그는 상부가압부를 이용하여 피용접물의 상부를 고정하되, 상기 피용접물의 높이에 따라 상기 상부가압부가 상하이동되고, 고정부를 이용하여 피용접물의 전후 및 좌우를 고정하되, 상기 피용접물의 폭과 길이에 따라 상기 고정부를 전후 및 좌우방향으로 이동시킴으로써, 안정적으로 상기 피용접물을 안정적으로 고정할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.The above-described welding jig according to the present invention is characterized in that the upper portion of the workpiece is fixed by using the upper pressing portion, the upper pressing portion is moved up and down according to the height of the workpiece, The fixture can be stably fixed by moving the fixture in the front and rear direction and in the left and right direction according to the width and the length of the workpiece to be fixed.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 용접용 지그가 자동용접장치의 베이스프레임에 설치된 모습을 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 용접용 지그를 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 용접용 지그를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 상부가압부를 나타낸 측면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 상부가압부를 나타낸 부분 확대 측면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 고정부의 작동을 나타낸 부분확대 측단면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 상부가압부와 제2실린더의 작동을 나타낸 부분 확대 측단면도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시에에 의한 용접용 지그를 나타낸 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view showing a welding jig according to a preferred embodiment of the present invention installed on a base frame of an automatic welding apparatus. FIG.
2 is a plan view showing a welding jig according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating a welding jig according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a side view of an upper pressing portion according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a partially enlarged side view showing an upper pressing portion according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a partially enlarged side sectional view showing the operation of the fixing part according to the preferred embodiment of the present invention.
7 is a partially enlarged side sectional view showing the operation of the upper pressurizing portion and the second cylinder according to the preferred embodiment of the present invention.
8 is a perspective view showing a welding jig according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명은 용접이 필요한 피용접물(30)을 자동용접장치를 이용하여 용접할 때 상기 피용접물(30)을 고정하는 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 자동용접장치 중 기계팔에 용접기가 장착되어 상기 기계팔이 피용접물(30) 즉, 용접모재의 용접 포인트로 이동하여 용접을 할 때, 다수의 동일형상 피용접물(30)을 베이스프레임(20)의 상부에 설치되는 적어도 하나의 지그부재(10)에 고정시키되, 상기 피용접물(30)의 크기와 형상이 달라지는 경우 즉, 피용접물(30)이 다른 피용접물(30)로 변경되는 경우에도 상기 피용접물(30)의 상부와 전후 및 좌우를 안정적으로 고정시켜 용접이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 용접용 지그에 관한 기술이다.The present invention relates to a jig for fixing an object to be welded (30) when an object to be welded (30) is welded using an automatic welding apparatus. More specifically, a jig When the machine arm is moved to the welding point of the workpiece 30, that is, the welding base material, a plurality of the same shaped workpieces 30 are welded to at least one jig Even if the size and shape of the workpieces 30 to be welded are different from each other, that is, when the workpieces 30 are changed to other workpieces to be welded 30, And a welding jig for stably fixing the left and right sides so that welding can be easily performed.

상기와 같은 본 발명을 달성하기 위한 구성은 베이스프레임(20)의 상부에 설치되어 피용접물(30)을 고정하는 적어도 하나의 지그부재(10);를 포함하여 구성되고, 상기 지그부재(10)는 상기 베이스프레임(20)의 상부에 고정결합되는 베이스패널(100);과 상기 베이스패널(100)의 상부면 후방 중앙에 고정결합되고, 상부에 수직방향으로 회전가능하며 전방으로 돌출된 누름부(220)를 구비하는 상부가압부(200); 및 상기 베이스패널(100)의 상부면 전방, 후방, 일측 및 타측 중 어느 하나 이상에 결합되는 하나 이상의 고정부(300);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용접용 지그를 제시한다.The structure for achieving the present invention includes at least one jig member 10 mounted on the base frame 20 and fixing the workpiece 30, A base panel 100 fixedly coupled to the upper portion of the base frame 20, a pressing portion 20 which is fixedly coupled to the rear center of the upper surface of the base panel 100 and is vertically rotatable, (200) having an upper pressing part (220); And at least one fixing part 300 coupled to at least one of the front, rear, one side, and the other side of the upper surface of the base panel 100.

또한, 본 발명의 상기 상부가압부(200)는 상기 베이스패널(100)의 상부에 대향되어 고정결합되는 한 쌍의 지지부(210);와 후방이 상기 한 쌍의 지지부(210)의 사이에 제1힌지(221)에 의해 결합되되, 상기 한 쌍의 지지부(210)의 상부 후방에 결합되는 누름부(220);와 하부가 상기 한 쌍의 지지부(210)의 외측에 제2힌지(231)에 의해 결합되되, 상기 한 쌍의 지지부(210)의 상부 전방에 결합되는 한 쌍의 작동부(230); 및 상부가 상기 한 쌍의 작동부(230)의 사이에 제3힌지(241)에 의해 결합되고, 하부가 상기 누름부(220)의 양측면에 각각 제4힌지(242)에 의해 결합되는 한 쌍의 링크부(240);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The upper pressing portion 200 of the present invention includes a pair of supporting portions 210 which are opposed to and fixed to an upper portion of the base panel 100 and a pair of supporting portions 210, A second hinge 231 is coupled to the upper portion of the pair of supports 210 by a hinge 221 and a lower portion of the second hinge 231 is coupled to an outer side of the pair of supports 210, A pair of actuating parts 230 coupled by an upper portion of the pair of supporting parts 210; And the upper portion is coupled by the third hinge 241 between the pair of actuating portions 230 and the lower portion is coupled by the fourth hinge 242 to both sides of the pressing portion 220, And a link unit 240 of the link mechanism.

또한, 본 발명의 상기 누름부(220)는 전방에 전후방향으로 이동가능하고, 상하방향으로 길이조절이 가능한 접촉부(222);를 더 포함하여 구성되고, 상기 베이스프레임(20)은 내측 하부면에 하부가 결합되는 제2실린더(22);를 포함하여 구성되며, 상기 한 쌍의 지지부(210)는 상기 베이스프레임(20)과 베이스패널(100)에 관통되어 결합되고, 상기 제2실린더(22)의 로드에 하부가 결합되는 것을 특징으로 한다.The pressing portion 220 of the present invention further includes a contact portion 222 which is movable forward and backward and whose length can be adjusted in the vertical direction, The pair of supports 210 are coupled to the base frame 20 through the base panel 100 and the second cylinder 22 is coupled to the base panel 100. [ 22 is coupled to the lower portion of the rod.

또한, 본 발명의 상기 베이스패널(100)은 상부면에 하부가 결합되되, 한 쌍의 지지부(210)의 후방에 위치되도록 결합되는 가이드브라켓(110);을 더 포함하여 구성되고, 상기 가이드브라켓(110)은 전면에 회전가능하도록 결합되되, 상기 한 쌍의 지지부(210) 각각의 외측면에 외주면이 접촉되는 적어도 하나의 가이드롤러(112);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The base panel 100 further includes a guide bracket 110 coupled to the upper surface of the base panel 100 to be positioned at the rear of the pair of supports 210, (110) includes at least one guide roller (112) rotatably coupled to the front surface and having an outer circumferential surface in contact with an outer surface of each of the pair of supports (210).

또한, 본 발명의 상기 고정부(300)는 상기 베이스패널(100)의 상부면 일측 또는 타측에 결합되는 적어도 하나의 측면고정부(310);와 상기 베이스패널(100)의 상부면 전방 또는 타측에 결합되는 적어도 하나의 전후고정부(320);를 포함하여 구성되고, 상기 베이스패널(100)은 전후방향과 좌우방향으로 각각 관통형성되는 적어도 하나의 레일홈(120);을 포함하여 구성되며, 상기 베이스프레임(20)은 상기 베이스패널(100)의 레일홈(120)과 대응되는 형상으로 상기 레일홈(120)의 하부에 관통형성되는 장공홀(24);을 포함하여 구성되며, 상기 측면고정부(310)와 전후고정부(320)는 하부방향으로 연장형성되어 상기 레일홈(120)과 장공홀(24)을 관통하는 레일돌기(312)(322);와 상기 레일돌기(312)(322)의 하부 일측에 로드가 결합되고, 상기 베이스프레임(20)의 하부면에 수평결합되는 제1실린더(314)(324);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The fixing part 300 of the present invention includes at least one side fixing part 310 coupled to one side or the other side of the upper surface of the base panel 100, And at least one front and rear fixing part 320 coupled to the base panel 100. The base panel 100 includes at least one rail groove 120 formed in a front and rear direction and a left and right direction, The base frame 20 includes an elongated hole 24 formed in a lower portion of the rail groove 120 and corresponding to the rail groove 120 of the base panel 100, The side fixing part 310 and the front and rear fixing parts 320 are formed with rail protrusions 312 and 322 extending downward and passing through the rail groove 120 and the long hole 24, ) 322 and is horizontally coupled to the lower surface of the base frame 20 Characterized in that the configuration including; the first cylinder 314 (324).

이하, 본 발명의 실시예를 도시한 도면 1 내지 8을 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings 1 to 8 showing embodiments of the present invention.

먼저, 본 발명의 베이스프레임(20)은 자동용접장치(미도시)의 용접기(미도시)가 제어부의 제어를 받아 용접작업이 상부에서 이루어질 수 있도록 피용접물(30)을 하부에서 지지하는 것으로서, 상기 피용접물(30)이 안착 및 고정되는 이후에 자세히 언급될 지그부재(10)가 상부에 적어도 하나 설치되는 것을 특징으로 한다.First, the base frame 20 of the present invention supports a workpiece 30 at the bottom so that a welding machine (not shown) of an automatic welding machine (not shown) Characterized in that at least one jig member (10) is installed on the upper part which will be described in detail after the workpiece (30) is seated and fixed.

또한, 본 발명의 베이스프레임(20)은 이후에 자세히 언급될 상부가압부(200)의 지지부(210)가 안정적으로 상하 이동할 수 있도록 내측 하부면에 하부가 결합되는 제2실린더(22)를 포함하여 구성되고, 상기 제2실린더(22)의 로드의 말단과 상기 지지부(210)의 하부 말단이 연결되어 상기 제2실린더(22)가 작동되면 상기 지지부(210)가 상하로 이동된다.The base frame 20 of the present invention includes a second cylinder 22 to which a lower portion is coupled to an inner lower surface so that the support portion 210 of the upper pressing portion 200 can be stably moved up and down The end of the rod of the second cylinder 22 and the lower end of the support portion 210 are connected to each other and the support portion 210 is moved up and down when the second cylinder 22 is operated.

구체적으로, 상기 제2실린더(22)는 도 7에 도시된 바와 같이, 베이스프레임(20)의 내측 하부면에 제5힌지(22a)에 의해 하부가 결합되고, 로드의 말단과 일측이 힌지(미표시)에 의해 회전가능하도록 결합되는 링크바(22b)를 포함하여 구성되고, 상기 링크바(22b)는 타측이 상기 지지부(210)의 하부와 힌지(미표시)에 의해 회전가능하도록 결합되는 것을 특징으로 한다.7, the lower portion of the second cylinder 22 is coupled to a lower inner surface of the base frame 20 by a fifth hinge 22a, and the distal end and one side of the rod are connected to a hinge (not shown) And the other end of the link bar 22b is coupled to the lower part of the support part 210 by a hinge (not shown) so as to be rotatable .

부가하여 설명하면, 상기 지지부(210)의 상하이동은 상기 제2실린더(22)의 로드가 상하로 작동되면, 상기 링크바(22b)에 의해 상기 제2실린더(22)가 제5힌지(22a) 축을 중심으로 일측방향으로 회전되고, 이에 따라 상기 링크바(22b)의 일측은 상부로 이동됨과 동시에 일측방향으로 되며, 타측은 하부로만 이동되는 한편, 상기 지지부(210)는 상기 링크바(22b)에 의해 하부방향으로만 안정적으로 이동되고, 상부로 이동되는 것은 상기 작동설명의 반대로 이루어지게 되므로 자세한 설명은 생략한다.When the rod of the second cylinder 22 is operated up and down, the link bar 22b causes the second cylinder 22 to move up and down by the fifth hinge 22a So that one side of the link bar 22b is moved to the upper side and the other side is moved to the lower side while the other side is moved only to the lower side while the support part 210 is rotated in the direction of the link bar 22b , And is moved to the upper side in the opposite direction to the above description of operation, and thus a detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 베이스프레임(20)은 이후에 자세히 언급될 베이스패널(100)에 형성되는 레일홈(120)과 대응되는 형상으로 상기 레일홈(120)의 하부에 관통형성되는 장공홀(24)을 포함하여 구성되고, 상기 장공홀(24)에 이후에 설명될 측면고정부(310)와 전후고정부(320)의 하부에 연장되어 하부로 돌출형성되는 레일돌기(312)(322)가 관통되어 결합됨으로써, 상기 측면고정부(310)와 전후고정부(320)가 안정적으로 이동될 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.The base frame 20 of the present invention has a shape corresponding to that of the rail groove 120 formed in the base panel 100 to be described later in detail and is formed into an elongated hole 24 And the rail protrusions 312 and 322 extending to the lower portion of the front and rear fixing parts 320 and protruding downward are formed in the long hole 24 to be described later So that the side fixing part 310 and the front and back fixing part 320 can be stably moved.

상기와 연관하여, 본 발명을 달성하기 위한 주요 구성요소인 지그부재(10)는 앞서 설명된 베이스프레임(20)의 상부에 설치되어 피용접물(30)을 안착 및 고정시키는 것으로서, 상기 베이스프레임(20)의 상부에 적어도 하나가 설치되어 동일한 형상 또는 형상이 다른 다수의 피용접물(30)을 안정적으로 고정시켜 용접이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.The jig member 10, which is a main component for achieving the present invention, is mounted on the base frame 20 described above to seat and fix the workpiece 30, 20, at least one of which is provided on the upper part of the upper and lower parts of the upper and lower parts, so that a plurality of parts to be welded 30 having the same shape or different shapes are stably fixed.

구체적으로, 본 발명의 지그부재(10)는 상기 베이스프레임(20)의 상부에 고정결합되는 베이스패널(100)과, 상기 베이스패널(100)의 상부면 후방 중앙에 고정결합되고, 상부에 수직방향으로 회전가능하며 전방으로 돌출된 누름부(220)를 구비하는 상부가압부(200) 및 상기 베이스패널(100)의 상부면 전방, 후방, 일측 및 타측 중 어느 하나 이상에 결합되는 하나 이상의 고정부(300)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The jig member 10 of the present invention includes a base panel 100 fixedly coupled to the upper portion of the base frame 20, (Not shown) coupled to at least one of the upper pressing part 200 and the upper surface of the upper surface of the base panel 100, the rear part, the one side, and the other side of the base panel 100, And a control unit (300).

상기 베이스패널(100)은 상기 베이스프레임(20)의 상부에 고정되는 것으로서, 상기 베이스프레임(20)의 상부에 볼트 등에 의해 고정설치되어 피용접물(30)이 안착됨으로써, 상기 피용접물(30)의 하부를 지지하고, 이후에 상기 고정부(300)가 이동되는 레일홈(120)이 적어도 하나 이상 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The base panel 100 is fixed to the upper portion of the base frame 20 and is fixed to the base frame 20 by bolts or the like so that the workpiece 30 is seated. And at least one or more rail grooves 120 for supporting the lower portion of the fixing portion 300 and then moving the fixing portion 300 are formed.

부가하여 설명하면, 상기 베이스패널(100)은 전후방향과 좌우방향으로 각각 관통형성되는 적어도 하나의 레일홈(120)을 포함하여 구성되고, 상기 레일홈(120)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 고정부(300)가 상기 베이스패널(100)의 내측방향 및 외측방향으로 이동될 수 있도록 상기 고정부(300)의 하부부터 전후 및 좌우방향으로 연장되어 형성된다.In addition, the base panel 100 includes at least one rail groove 120 formed to pass through in the front-rear direction and the left-right direction, and the rail groove 120 is formed as shown in FIG. 2 And the fixing portion 300 is extended from the bottom of the fixing portion 300 in the front and rear direction and in the left and right direction so that the fixing portion 300 can be moved in the inner direction and the outer direction of the base panel 100.

상기와 같은 베이스패널(100)은 상부면에 하부가 결합되되, 이후에 언급될 상부가압부(200)의 한 쌍의 지지부(210)의 후방에 위치되도록 결합되는 가이드브라켓(110)을 더 포함하여 구성되고, 상기 가이드브라켓(110)은 전면에 회전가능하도록 결합되되, 상기 한 쌍의 지지부(210) 각각의 외측면에 외주면이 접촉되는 적어도 하나의 가이드롤러(112)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다The base panel 100 may further include a guide bracket 110 coupled to the upper surface of the base panel 100 such that the upper portion of the base panel 100 is coupled to a lower portion of the base panel 100, And the guide bracket 110 includes at least one guide roller 112 which is rotatably coupled to the front surface and has an outer circumferential surface in contact with the outer surface of each of the pair of supports 210 Feature

상기 가이드브라켓(110)은 도 8에 도시된 바와 같이, 하부가 상기 베이스패널(100)의 상부면에 고정결합되고, 한 쌍의 지지부(210)의 후방에 위치되어 상기 한 상의 지지부(210)의 후방을 지지하는 것으로서, "ㄴ"형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.8, the lower portion of the guide bracket 110 is fixedly coupled to the upper surface of the base panel 100, and is positioned behind the pair of supports 210 to support the image supporting portion 210, And is formed in a "b" shape.

또한, 상기 가이드브라켓(110)의 전면에 결합되는 가이드롤러(112)는 상기 한 쌍의 지지부(210) 각각의 외측면 즉, 일측면과 타측면에 외주면이 접촉되도록 상기 가이드브라켓(110)에 결합됨으로써, 상기 한 쌍의 지지부(210)의 상하 이동이 안정적이고 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.The guide roller 112 coupled to the front surface of the guide bracket 110 is connected to the guide bracket 110 so that the outer circumferential surface of each of the pair of the support portions 210 is in contact with the outer surface, Thereby realizing the effect that the pair of supports 210 can be moved up and down stably and smoothly.

이때, 상기 가이드롤러(112)는 상기 한 쌍의 지지부(210)의 일측면에 접촉되고, 타측면에 접촉되는 한 쌍으로 이루어지는 것이 바람직하고, 가장 바람직하게는 적어도 하나 이상의 한 쌍으로 이루어져 상기 한 쌍의 지지부(210)의 상하 이동이 안정적으로 이루어지도록 하는 것이 좋다.At this time, it is preferable that the guide roller 112 is formed as a pair which is in contact with one side of the pair of supports 210 and is in contact with the other side, and most preferably, So that the pair of support portions 210 can be moved up and down stably.

상기와 연관하여, 상기 상부가압부(200)는 상기 베이스패널(100)의 상부면 후방 중앙에 고정결합되고, 상부에 수직방향으로 회전가능하며 전방으로 돌출된 누름부(220)를 구비하는 것으로서, 상기 베이스패널(100)의 상부에 피용접물(30)이 안착되면 상기 누름부(220)를 이용하여 상기 피용접물(30)의 상부를 가압하여 고정시키는 것을 특징으로 한다.In association with the above, the upper pressing part 200 is fixedly coupled to the center of the rear of the upper surface of the base panel 100 and includes a pressing part 220 which is vertically rotatable and protrudes forward The upper portion of the workpiece 30 is pressed and fixed using the pressing portion 220 when the workpiece 30 is mounted on the upper portion of the base panel 100.

구체적으로, 상기 상부가압부(200)는 상기 베이스패널(100)의 상부에 대향되어 수직으로 고정결합되는 한 쌍의 지지부(210)와, 후방이 상기 한 쌍의 지지부(210)의 사이에 제1힌지(221)에 으해 결합되되, 상기 한 쌍의 지지부(210)의 상부 후방에 결합되는 누름부(220)와, 하부가 상기 한 쌍의 지지부(210)의 외측에 제2힌지(231)에 의해 결합되되, 상기 한 쌍의 지지부(210)의 상부 전방에 결합되는 한 쌍의 작동부(230) 및 상부가 상기 한 쌍의 작동부(230)의 사이에 제3힌지(241)에 의해 결합되고, 하부가 상기 누름부(220)의 양측면에 각각 제4힌지(242)에 의해 결합되는 한 쌍의 링크부(240)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Specifically, the upper pressing part 200 includes a pair of supporting parts 210 which are opposed to and vertically fixed to the upper part of the base panel 100, and a pair of supporting parts 210, And a second hinge 231 is coupled to the outside of the pair of supports 210. The second hinge 231 is coupled to the first hinge 221 and the second hinge 231, A pair of actuating parts 230 coupled to the front upper part of the pair of supporting parts 210 and an upper part connected to the pair of actuating parts 230 by a third hinge 241 And a pair of link portions 240 coupled to both sides of the push portion 220 by a fourth hinge 242, respectively.

상기 한 쌍의 지지부(210)는 상기 베이스패널(100)의 상부 중앙에 대향되어 수직으로 고정결합되어 상부에 설치되는 누름부(220)의 후방을 하부에서 지지하고, 상기 누름부(220)는 상기 한 쌍의 지지부(210)의 사이에 제1힌지(221)의 축을 중심으로 수직방향 즉, 전후방으로 회전되어 피용접물(30)이 베이스패널(100)의 상부에 안착될 때는 후방으로 이동되었다가 안착된 후에는 전방으로 이동되어 상기 피용접물(30)의 상부를 가압하여 피용접물(30)을 고정시키는 것을 특징으로 한다.The pair of support portions 210 are vertically fixed to the upper center of the base panel 100 to support the rear portion of the upper portion of the pressing portion 220 from below, When the workpiece 30 is mounted on the upper portion of the base panel 100 by being rotated about the axis of the first hinge 221 in the vertical direction between the pair of supports 210, The upper surface of the workpiece 30 is pressed and the workpiece 30 is fixed.

아울러, 상기 한 쌍의 지지부(210)는 상기 베이스프레임(20)과 베이스패널(100)에 관통되어 결합되고, 앞서 설명된 제2실린더(22)의 로드에 하부가 결합되는 것을 특징으로 하는데, 상기 제2실린더(22)에 의해 상하로 이동되어 피용접물(30)의 높이에 따라 조절될 수 있는 것을 특징으로 한다.The pair of supports 210 are coupled through the base frame 20 and the base panel 100 and are coupled to the rods of the second cylinder 22 as described above. And can be moved up and down by the second cylinder (22) and adjusted according to the height of the workpiece (30).

이때, 상기 베이스프레임(20)과 베이스패널(100)은 각각 관통되어 형성되는 관통홀(미표시)이 형성되어 있음은 자명할 것이고, 상기 베이스패널(100)은 상기 관통홀의 양측에 결합되는 지지프레임(미표시)을 더 포함하여 구성될 수 있으며, 상기 지지프레임은 상기 지지부(210)의 상하 이동시 상기 베이스패널(100)의 강성을 높여 상기 베이스패널(100)의 파손을 최소화하는 효과를 실현케 한다.It is to be understood that through holes (not shown) formed through the base frame 20 and the base panel 100 are formed, and the base panel 100 includes a support frame (Not shown), and the support frame realizes the effect of minimizing damage to the base panel 100 by increasing the rigidity of the base panel 100 when the support part 210 is moved up and down .

덧붙여, 상기 한 쌍의 지지부(210)는 안정적인 상하 이동과 상기 누름부(220) 및 한 쌍의 작동부(230)의 원활한 결합을 위해 상부에 대향되는 한 쌍의 보조브라켓(미표시)을 포함하여 구성될 수 있고, 상기 한 쌍의 보조브라켓의 상부에 상기 누름부(220)의 후방과 상기 한 쌍의 작동부(230)의 하부가 힌지결합된다.In addition, the pair of support portions 210 include a pair of auxiliary brackets (not shown) opposed to each other for stable up and down movement and smooth engagement between the push portion 220 and the pair of operation portions 230 And a rear portion of the pressing portion 220 and a lower portion of the pair of actuating portions 230 are hinged to the upper portion of the pair of auxiliary brackets.

한편, 상기 한 쌍의 작동부(230)는 하부가 상기 한 쌍의 지지부(210)의 외측에 제2힌지(231)에 의해 결합되어 상기 제2힌지(231)의 축을 중심으로 수직방향 즉, 전후방으로 회전됨으로써, 상기 누름부(220)를 전후방으로 회전시키는 것으로서, 상기 링크부(240)에 의해 상기 누름부(220)의 후방에 연결되어 상기 누름부(220)를 안정적으로 회전키는 것을 특징으로 한다.The lower part of the pair of actuating parts 230 is coupled to the outer side of the pair of supporting parts 210 by the second hinge 231 so as to be vertically movable about the axis of the second hinge 231, And is rotated forward and backward to thereby rotate the pressing portion 220 forward and backward and is connected to the rear of the pressing portion 220 by the link portion 240 to stably rotate the pressing portion 220 .

이때, 상기 한 쌍의 링크부(240)는 상기 작동부(230)에 의해 상기 누름부(220)가 직접적으로 작동되지 않도록 함으로써, 상기 누름부(220)가 자연스럽고 안정적으로 회전될 수 있는 효과를 실현케 하는데, 부가하여 설명하면, 상기 작동부(230)의 하부가 누름부(220)의 후방에 직접 연결되면 누름부(220)의 회전시 회전력에 의해 연결된 회전부위가 반복작동에 의해 쉽게 파손될 우려가 있으나, 제3힌지(241), 제4힌지(242)로 상기 작동부(230)와 누름부(220)에 각각 연결되는 링크부(240)를 이용하면 안정적으로 누름부(220)가 회전될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.At this time, the pair of link portions 240 can prevent the push portion 220 from being directly operated by the operation portion 230, so that the push portion 220 can be rotated naturally and stably When the lower portion of the actuating portion 230 is directly connected to the rear of the pressing portion 220, the rotating portion connected by the rotational force when the pressing portion 220 rotates can be easily The link portion 240 connected to the actuating portion 230 and the pressing portion 220 by the third hinge 241 and the fourth hinge 242 may be used to stably press the pressing portion 220, It is possible to obtain an effect that the rotation can be rotated.

아울러, 상기 지지부(210)는 상부 전방에 설치되되, 상기 제2힌지(231)와 연결되는 소형의 전동모터(미도시)를 더 포함하여 구성될 수 있고, 본 발명은 상기 전동모터와 앞서 설명된 제2실린더(22) 및 이후에 설명될 제1실린더(314)(324)를 제어하는 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있으며, 상기 제어부는 자동용접장치와 상기 전동모터, 제2실린더(22) 및 제1실린더(314)(324)를 제어함으로써, 상기 베이스패널(100)의 상부에 안착된 피용접물(30)을 안정적으로 고정하는 효과를 실현케 한다.The supporting part 210 may further include a small electric motor (not shown) installed at the upper part of the upper part and connected to the second hinge 231. The present invention can be applied to the electric motor (Not shown) for controlling the second cylinder 22 and the first cylinders 314 and 324 to be described later, and the control unit may include an automatic welding device and the electric motor, The first cylinder 314 and the second cylinder 324 are controlled to realize the effect of stably fixing the workpiece 30 seated on the upper portion of the base panel 100. [

즉, 상기 제어부는 상기 전동모터를 제어하여 상기 작동부(230)를 회전시키고, 상기 작동부(230)가 회전됨에 따라 상기 누름부(220)가 회전되어 피용접물(30)의 상부를 가압하거나, 가압하지 않으므로써, 상기 피용접물(30)을 고정 및 고정 해제하는 것이다.That is, the control unit controls the electric motor to rotate the operation unit 230, and the pressing unit 220 is rotated as the operation unit 230 is rotated to press the upper portion of the workpiece 30 So that the workpieces 30 are fixed and released.

또한, 상기 제어부는 앞서 설명된 제2실린더(22)를 제어하여 상기 한 쌍의 지지부(210)를 상하로 이동시킴으로써, 피용접물(30)의 높이에 따라 누름부(220)가 상기 피용접물(30)의 상부를 안정적이고 견고하게 가압할 수 있도록 하는 효과를 얻을 수 있게 된다.The control unit controls the second cylinder 22 to move the pair of supports 210 up and down so that the pressing unit 220 is moved in the upward and downward directions according to the height of the workpiece 30, 30 can be stably and firmly pressed.

한편, 상기 누름부(220)는 전방에 전후방향으로 이동가능하고, 상하방향으로 길이조절이 가능한 접촉부(222)를 더 포함하여 구성될 수 있고, 상기 접촉부(222)의 하부가 피용접물(30)의 상부와 접촉 및 접촉 해제됨으로써, 상기 피용접물(30)의 상부를 가압 및 가압 해제한다.The pressing portion 220 may further include a contact portion 222 which is movable forward and backward and whose length can be adjusted in the vertical direction. The lower portion of the contact portion 222 may be connected to the workpiece 30 And presses and releases the upper portion of the object 30 to be welded.

이때, 상기 접촉부(222)는 한 쌍의 지지부(210)의 높이 즉, 상기 한 쌍의 지지부(210)를 상하로 이동시키지 않고도 피용접물(30)의 상부를 안정적이고 견고하게 가압할 수 있도록 함으로써, 불필요하게 상기 한 쌍의 지지부(210)를 상하로 이동시키는 것을 방지할 수 있는 효과를 실현케 한다.At this time, the contact portion 222 can stably and firmly press the upper portion of the workpiece 30 without moving the height of the pair of supports 210, that is, the pair of supports 210 up and down , It is possible to prevent the pair of support portions 210 from being moved unnecessarily up and down.

구체적으로, 상기 누름부(220)는 전방으로 돌출되되, 대향되며 돌출되는 한 쌍의 전방프레임(미표시)을 포함하여 구성되고, 상기 접촉부(222)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 전방프레임의 상부와 하부에 구비되고, 관통홀(미도시)이 형성되는 한 쌍의 브라켓(222a)과, 상기 한 쌍의 브라켓(222a)의 관통홀에 결합되는 볼트(222b)와, 상기 볼트(222b)에 결합되되, 상기 한 쌍의 브라켓(222a)의 상부에 위치되는 상부너트(222c)와, 상기 볼트(222b)에 결합되되, 상기 한 쌍의 브라켓(222a)의 하부에 위치되는 하부너트(222d) 및 상기 볼트(222b)의 하부에 결합되되, 탄성을 가지는 합성수지재질로 이루어지는 접촉부재(222e)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.5, the pushing portion 220 includes a pair of front frames (not shown) projecting forward and opposed to each other, and the contact portion 222 includes a pair of front frames A pair of brackets 222a provided at upper and lower portions of the bracket 222a and formed with through holes (not shown), bolts 222b coupled to the through holes of the pair of brackets 222a, A lower nut 222c coupled to the bolt 222b and positioned at a lower portion of the pair of brackets 222a, and an upper nut 222c coupled to the lower bracket 222a, And a contact member 222e made of a synthetic resin material having elasticity and coupled to a lower portion of the bolt 222b.

부가하여 설명하면, 상기 접촉부(222)는 상기 상부너트(222c)와 하부너트(222d) 중 어느 하나를 풀어 상기 볼트(222b)를 상기 전방프레임을 따라 전후방으로 이동시킬 수 있고(안정적으로는 상기 접촉부(222)를 이동시키기 위해 하부너트(222d)를 푸는 것이 바람직함), 상기 상부너트(222c)와 하부너트(222d)를 모두 풀어 상기 볼트(222b)를 상하로 이동시킬 수 있으며, 작업자는 상기 상부너트(222c)와 하부너트(222d)를 이용하여 지지부(210)의 높이를 조절하지 않고도 피용접물(30)의 상부를 더욱더 견고하게 가압할 수 있다.In addition, the contact portion 222 can move the bolt 222b back and forth along the front frame by releasing any one of the upper nut 222c and the lower nut 222d (stably, It is preferable to loosen the lower nut 222d in order to move the contact portion 222) and the bolt 222b can be moved up and down by releasing both the upper nut 222c and the lower nut 222d, The upper portion of the workpiece 30 can be more firmly pressed without adjusting the height of the support portion 210 by using the upper nut 222c and the lower nut 222d.

상기와 연관하여, 상기 고정부(300)는 상기 베이스패널(100)의 상부면 전방, 후방, 일측 및 타측 중 어느 하나 이상에 결합되는 것으로서, 하나 이상이 구비되어 상기 베이스패널(100)의 상부에 안착된 피용접물(30)의 전방과 좌우측을 고정시키는 것을 특징으로 한다.The fixing part 300 is coupled to at least one of the front, rear, one side and the other side of the upper surface of the base panel 100, And fixes the front and left and right sides of the workpieces 30 that are seated on the front side.

구체적으로, 피용접물(30)의 전방과 좌우측을 안정적으로 고정시키기 위한 상기 고정부(300)는 상기 베이스패널(100)의 상부면 일측 또는 타측에 결합되는 적어도 하나의 측면고정부(310)와, 상기 베이스패널(100)의 상부면 전방 또는 타측에 결합되는 적어도 하나의 전후고정부(320)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Specifically, the fixing part 300 for stably fixing the front and left and right sides of the workpiece 30 includes at least one side fixing part 310 coupled to one side or the other side of the upper surface of the base panel 100, And at least one front and rear fixing part 320 coupled to the front or the other side of the upper surface of the base panel 100.

아울러,, 상기 측면고정부(310)와 전후고정부(320)는 도 3에 도시된 바와 같이, "ㄴ"형태로 형성되는 것을 특징으로 하고, 피용접물(30)을 베이스패널(100)과 이격시킬 필요가 있는 경우, 상기 "ㄴ"형태에서 베이스패널(100)과 수평으로 형성되는 부분의 상부면에 피용접물(30)을 안착시키고, 베이스패널(100)과 수직으로 형성되는 부분의 전면을 이용하여 피용접물(30)을 지지하여 고정시킨다.3, the side fixing part 310 and the front and back fixing parts 320 are formed in a "C" shape, and the workpiece 30 is fixed to the base panel 100 The workpiece 30 is placed on the upper surface of the portion formed horizontally with the base panel 100 in the "C" form, and the front surface of the portion vertically formed with the base panel 100 Thereby supporting and fixing the workpiece 30.

부가하여 설명하면, 상기 측면고정부(310)는 도 3에 도시된 바와 같이, 앞서 설명된 상부가압부(200)를 기준으로 "ㄴ"형태가 직교방향으로 설치되고, 상기 전후고정부(320)는 상기 상부가압부(200)를 기준으로 "ㄴ"형태가 수평방향으로 설치됨을 의미한다.3, the side fixing part 310 is provided with an "a" shape in the orthogonal direction with respect to the upper pressing part 200 as described above, and the front and back fixing parts 320 Means that the "b" shape is installed in the horizontal direction with respect to the upper pressing portion 200. [

보다 상세하게 설명하면, 상기 고정부(300)는 상기 베이스패널(100)의 상부면 일측 또는 타측에 측면고정부(310)를 적어도 하나 설치하고, 상기 베이스패널(100)의 상부면 전방 또는 후방에 전후고정부(320)를 적어도 하나 설치함으로써, 상기 베이스패널(100)의 상부에 안착된 피용접물(30)의 전후 및 좌우를 고정할 수 있다.More specifically, the fixing part 300 includes at least one side fixing part 310 on one side or the other side of the upper surface of the base panel 100, It is possible to fix the front, back, right and left sides of the workpiece 30 placed on the top of the base panel 100 by providing at least one front and rear fixing part 320 on the base panel 100.

일예로, 상기 고정부(300)는 상기 베이스패널(100)의 상부면 일측 전방에 측면고정부(310)를 하나 설치하고, 상기 베이스패널(100)의 상부면 후방 타측에 전후고정부(310)를 하나 설치하게되면, 앞서 설명된 상부가압부(200)와 함께 피용접물(30)을 고정시켜 용접시 움직이지 않도록 하는 것이다.For example, the fixing part 300 includes a side fixing part 310 on the front side of the upper surface of the base panel 100, and a front fixing part 310 on the rear side of the upper surface of the base panel 100 It is possible to fix the workpiece 30 together with the upper pressing part 200 to prevent the workpiece from moving during welding.

그러나 피용접물(30)을 가장 안정적으로 고정시키기 위한 상기 고정부(300)의 구성은 상기 베이스패널(100)의 상부면 일측 전방과 상부면 타측 후방에 각각 측면고정부(310)와 전후고정부(320)를 설치하는 것이 피용접물(30)의 전후 및 좌우방향을 견고하게 고정시킬 수 있다.However, the fixing part 300 for fixing the workpieces 30 most stably has a side fixing part 310 and a front and back fixing parts 310 and 320, respectively, on the front side of the upper surface and the rear side of the upper side of the upper surface of the base panel 100, It is possible to firmly fix the front, rear, and right and left directions of the workpiece 30 to the workpiece.

이때, 상기 고정부(300)는 용접하고자 하는 피용접물(30)의 크기와 형상에 따라 상기 베이스패널(100)의 상부에 볼트를 이용하여 용접공정 전에 설치되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the fixing part 300 is installed on the upper part of the base panel 100 with bolts before the welding process according to the size and shape of the workpiece 30 to be welded.

상기와 연관하여, 상기 고정부(300) 즉, 측면고정부(310)와 전후고정부(320)는 상기와 같이 볼트를 이용하여 상기 베이스패널(100)의 상부에 고정결합되는 것보다 작업효율성을 높이기 위해 각각 양측 즉, 좌우방향과 전후방향으로 이동되도록 설치되는 것이 바람직한데, 이를 위해 상기 측면고정부(310)와 전후고정부(320)는 앞서 설명된 베이스프레임(20)과 베이스패널(100)에 형성된 레일홈(120)과 장공홀(24)을 따라 이동되는 레일돌기(312)(322)를 각각 포함하여 구성될 수 있다.The side fixing part 310 and the front and back fixing parts 320 are connected to the upper part of the base panel 100 using the bolts as described above, The side fixing part 310 and the front and back fixing parts 320 may be mounted on the base frame 20 and the base panel 20 in the same manner as described above. 100 and the rail protrusions 312 and 322 that are moved along the long hole 24.

상기 레일돌기(312)(322)는 상기 측면고정부(310)와 전후고정부(320) 각각의 하부방향으로 연장형성되어 상기 레일홈(120)과 장공홀(24)을 관통하는 것으로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 레일홈(120)과 장공홀(24)을 따라 측면고정부(310)와 전후고정부(320)가 안정적으로 이동될 수 있는 효과를 실현케 한다.The rail protrusions 312 and 322 extend downward from the side fixing portion 310 and the front and rear fixing portions 320 and penetrate the rail groove 120 and the long hole 24, The side fixing portion 310 and the front and back fixing portion 320 can be stably moved along the rail groove 120 and the long hole 24 as shown in FIG.

이때, 상기 측면고정부(310)와 전후고정부(320)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 레일돌기(312)(322)의 하부 일측에 로드가 결합되고, 상기 베이스프레임(20)의 하부면에 수평결합되는 제1실린더(314)(324)를 각각 포함하여 구성되고, 상기 제1실린더(314)(324)는 앞서 설명된 제어부에 의해 작동이 제어됨으로써, 상기 베이스패널(100)의 상부에 피용접물(30)이 안착된 후 상기 피용접물(30)을 상기 측면고정부(310)와 전후고정부(320)를 이용하여 전후 및 좌우를 고정시킬 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.6, the side fixing portion 310 and the front and rear fixing portion 320 are coupled to one side of the lower side of the rail protrusions 312 and 322, And the first cylinder 314 and the second cylinder 314 are controlled to be operated by the control unit as described above so that the base panel 100 can be controlled by the control unit. The front and rear sides and the right and left sides can be fixed using the side fixing part 310 and the front and back fixing part 320 after the workpiece 30 is mounted on the upper part .

즉, 본 발명의 용접용 지그는 상기 상부가압부(200)의 높이를 조절할 수 있을 뿐만 아니라 고정부(300)의 측면고정부(310)와 전후고정부(320)를 이동시킴으로써, 크기와 형태가 다른 피용접물(30)을 작업할 때에도 안정적으로 상기 피용접물(30)을 고정할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.That is, the welding jig of the present invention not only adjusts the height of the upper pressing portion 200 but also moves the side fixing portion 310 and the front and back fixing portion 320 of the fixing portion 300, It is possible to stably fix the workpiece 30 even when the workpiece 30 is worked.

상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It is possible to carry out various changes in the present invention.

10 : 지그부재 20 : 베이스프레임
22 : 제2실린더 24 : 장공홀
30 : 피용접물 100 : 베이스패널
110 : 가이드브라켓 112 : 가이드롤러
120 : 레일홈 200 : 상부가압부
210 : 지지부 220 : 누름부
221 : 제1힌지 222 : 접촉부
230 : 작동부 231 : 제2힌지
240 : 링크부 241 : 제3힌지
242 : 제4힌지 300 : 고정부
310 : 측면고정부 312, 322 : 레일돌기
314, 324 : 제1실린더 320 : 전후고정부10: jig member 20: base frame
22: second cylinder 24: long hole
30: workpiece 100: base panel
110: guide bracket 112: guide roller
120: rail groove 200:
210: support part 220:
221: first hinge 222:
230: operating portion 231: second hinge
240: link portion 241: third hinge
242: fourth hinge 300:
310: side fixing portion 312, 322: rail projection
314, 324: first cylinder 320: front and rear fixing portion

Claims

And at least one jig member (10) installed on the base frame (20) and fixing the workpiece (30)
The jig member (10)
A base panel 100 fixedly coupled to the upper portion of the base frame 20;
An upper pressing part 200 fixedly coupled to the rear center of the upper surface of the base panel 100 and having a pressing part 220 protruding forward in a vertically rotatable manner; And
And one or more fixing parts 300 coupled to at least one of the front, rear, one side, and the other side of the upper surface of the base panel 100,
The upper pressurizing portion 200
A pair of support portions 210 fixedly coupled to the upper portion of the base panel 100 so as to face each other,
A pressing part 220 coupled to the rear of the upper part of the pair of supporting parts 210 by a first hinge 221 between the pair of supporting parts 210,
A pair of operating portions 230 coupled to the outside of the pair of supporting portions 210 by a second hinge 231 and coupled to an upper front of the pair of supporting portions 210; And
A pair of upper portions are coupled by the third hinge 241 between the pair of actuating portions 230 and a lower portion of the pair of actuating portions 230 is coupled to both sides of the pressing portion 220 by the fourth hinge 242, And a link unit 240,
The pusher 220
And a contact portion 222 which is movable forward and backward in the forward direction and whose length can be adjusted in the vertical direction,
The base frame (20)
And a second cylinder (22) to which a lower portion is coupled to an inner lower surface,
The pair of supports 210
Is coupled through the base frame (20) and the base panel (100), and the lower portion is coupled to the rod of the second cylinder (22).

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The method according to claim 1,
The base panel 100 includes:
And a guide bracket 110 coupled to a lower surface of the upper surface and coupled to the rear of the pair of supports 210,
The guide bracket (110)
And at least one guide roller (112) coupled to the front surface so as to be rotatable, the outer surface of each of the pair of supports (210) being in contact with an outer circumferential surface thereof.

The method according to claim 1,
The fixing part 300
At least one side fixing part 310 coupled to one side or the other side of the upper surface of the base panel 100;
And at least one front and rear fixing part (320) coupled to the front or the other side of the upper surface of the base panel (100).

The method according to claim 6,
The base panel 100 includes:
And at least one rail groove (120) formed in the front and rear direction and in the lateral direction, respectively,
The base frame (20)
And an elongated hole (24) formed through the lower portion of the rail groove (120) in a shape corresponding to the rail groove (120) of the base panel (100)
The side fixing part 310 and the front and back fixing parts 320
Rail protrusions 312 and 322 extending downward and passing through the rail groove 120 and the long hole 24;
And a first cylinder 314 and a second cylinder 324 coupled to a lower side of the rail protrusions 312 and 322 and horizontally coupled to a lower surface of the base frame 20. [ Welding jig.