KR101884026B1 - Failure provision device and method of heat exchanger for indirect vaporized way of liquefied gas - Google Patents
Failure provision device and method of heat exchanger for indirect vaporized way of liquefied gas Download PDFInfo
- Publication number
- KR101884026B1 KR101884026B1 KR1020120122690A KR20120122690A KR101884026B1 KR 101884026 B1 KR101884026 B1 KR 101884026B1 KR 1020120122690 A KR1020120122690 A KR 1020120122690A KR 20120122690 A KR20120122690 A KR 20120122690A KR 101884026 B1 KR101884026 B1 KR 101884026B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- liquefied gas
- valve
- vaporizer
- unit
- heater
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
- F17C7/02—Discharging liquefied gases
- F17C7/04—Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
- F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
- F17C9/04—Recovery of thermal energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
Abstract
본 발명은 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치 및 방법에 관한 것으로, 액화가스를 공급받아서 열 교환을 통해 액화가스를 기화시키는 기화기와 열원을 상기 기화기에 공급하여 열 교환을 할 수 있게 하는 히터를 포함하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치에 있어서, 상기 기화기에 액화가스를 공급하는 액화가스 공급부, 상기 히터에 열원을 공급하는 열원 공급부, 상기 기화기에서 기화된 액화가스를 배출하는 기화 배출부, 상기 히터에서 공급한 후에 열원을 배출하는 열원 배출부, 상기 액화가스 공급부와 상기 열원 공급부 사이에 형성되어 밸브를 개폐하는 공급 밸브부, 및 상기 기화 배출부와 상기 열원 배출부 사이에 형성되어 밸브를 개폐하는 배출 밸브부를 포함한다. 이러한 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치 및 방법은 파이프라인 및 밸브들을 추가하여 열 공정을 멈추지 않고, 직접 열 교환방식으로 전환함으로써, 전체 기화공정의 가용도를 높일 수 있으며, 전체 기화공정의 열 교환기가 상호 예비 열 교환기 역할을 함에 따라 시스템의 신뢰도를 향상시킬 수 있고, 운영비용 및 유지보수비용 등이 절감될 수 있다.The present invention relates to an apparatus and method for failure diagnosis of a liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger, in which a vaporizer for receiving liquefied gas and vaporizing liquefied gas through heat exchange and a heat source A fault-tolerance device for a liquefied gas indirect-heating type heat exchanger including a heater, comprising: a liquefied gas supply part for supplying liquefied gas to the vaporizer; a heat source supply part for supplying a heat source to the heater; A supply valve portion formed between the liquefied gas supply portion and the heat source supply portion to open and close the valve, and a supply valve portion provided between the vaporization discharge portion and the heat source discharge portion, And a discharge valve portion for opening and closing the valve. The apparatus and method for failure diagnosis of the liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger can increase the availability of the entire vaporization process by switching the direct heat exchange system without stopping the thermal process by adding pipelines and valves, The heat exchanger of the heat exchanger serves as a preliminary heat exchanger, so that the reliability of the system can be improved, and the operation cost and the maintenance cost can be reduced.
Description
본 발명은 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 액화가스를 기화시키는 기화기 및 히터로 이루어진 간접기화 장치에서 파이프라인 및 밸브들을 추가하여 구성된 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus and method for failure diagnosis of a liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger, and more particularly, to an indirect gasification apparatus comprising a vaporizer and a heater for vaporizing a liquefied gas, And more particularly, to a device and method for preventing failure of a gasification type heat exchanger.
일반적으로, 기화기는 열 매체를 이용하여 액화가스를 가스 소비처에서 사용할 수 있는 형태인 기체가스로 변환시켜 주는 장치로, 주위 온도를 이용하여 액화가스를 가열하는 자연식 기화기와 열 매체를 강제로 액화가스에 접촉시켜 기화시키는 강제식 기화기로 크게 구분되며, 자연식 기화기는 추운 날씨에서는 충분한 전열작용이 이루어지지 않는 관계로 강제식 기화기가 주로 사용된다. 최근에는 상기 강제식 기화기 중 열 매체에 안정된 열 공급이 가능하고 온도를 조절하기가 용이한 전기식 기화기가 널리 사용되고 있다.Generally, a vaporizer is a device that converts a liquefied gas into gas gas, which is a type that can be used in a gas consuming area, by using a heat medium. The vaporizer is a device that uses a natural gasifier that heats the liquefied gas using ambient temperature, And a forced vaporizer is mainly used because a natural vaporizer does not have sufficient heat transfer function in cold weather. In recent years, an electric vaporizer capable of supplying a stable heat to a heat medium and easily controlling the temperature of the forced vaporizer has been widely used.
한편, 한국공개특허 제10-2004-0071541호는 화재 및 폭발의 염려 없이 안전하고, 전기히터에 의한 간접가열방식임에도 불구하고 대량의 액화가스를 신속하게 기화할 수 있는 증기를 이용하여 가열하는 기화기에 관한 것으로서, 액화가스를 공급받아 기체가스로 기화하여 배출하는 기화기로써, 액화가스가 유입되는 공급라인과 기체가스가 유출되는 배출라인이 연결되는 외부용기, 상기 외부용기의 내부에 소정 간격 이격되게 설치되어 유입되는 액화가스가 저수되어 기화되는 이격된 제 1 공간을 형성하고, 내부에는 밀폐된 소정의 제 2 공간을 갖는 내부용기, 및 상기 제 2 공간 내에 설치되는 히터, 상기 제 2 공간에서 상기 히터에 의해 가열되어 증발되고 증발된 증기는 내부용기의 내벽과 접촉되어 상기 제 1 공간에 저수되는 상기 액화가스를 기화시키는 열 전달수를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 개시된 기술에 따르면, 증기를 이용하여 가열하는 기화기는 히터가 직접 가스에 노출되는 것을 방지하면서, 가스가 폭발 가능한 온도까지 상승하지 않는 증기에 의해 액화가스를 가열하기 때문에 화재 및 폭발의 염려가 없다. 또한, 동일 설치공간에 대하여 전열면적이 극대화되어 같은 기화용량을 갖는 종래의 기화기에 비해 제품의 크기를 대폭 축소할 수 있다.Korean Patent Laid-Open No. 10-2004-0071541 discloses a vaporizer which is safe without fear of a fire and an explosion and which is heated indirectly by an electric heater using steam capable of rapidly vaporizing a large amount of liquefied gas, The present invention relates to a vaporizer which is supplied with a liquefied gas and is vaporized and discharged as a gaseous gas, the vaporizer comprising: an outer vessel connected to a supply line through which a liquefied gas flows and a discharge line through which gas is discharged; An inner vessel which is provided with a predetermined second space sealed therein and forms a spaced apart first space in which a liquefied gas to be introduced and stored therein is stored and evaporated, and a heater installed in the second space, The vapor heated by the heater and evaporated and evaporated contacts the inner wall of the inner vessel to vaporize the liquefied gas stored in the first space And heat transfer water. According to the disclosed technique, the vaporizer which heats using steam heats the liquefied gas by vapor which does not rise to a temperature at which the gas can explode, while preventing the heater from directly being exposed to the gas, so that there is no fear of fire and explosion. Further, the heat transfer area is maximized with respect to the same installation space, and the size of the product can be greatly reduced as compared with a conventional vaporizer having the same vaporization capacity.
그런데, 액화가스 간접기화 방식 시에 기화기 또는 히터의 열 교환기중에 하나라도 고장이 나면 기화공정을 멈춰 기화공정의 가용도가 떨어졌으며, 고장 난 기화기 또는 히터의 열 교환기를 유지보수 하는 동안 액화가스 기화공정을 할 수 없어서 시스템의 신뢰도가 떨어지는 문제점이 있다.
However, if one of the heat exchangers of the vaporizer or the heater fails in the liquefied gas indirect vaporization system, the vaporization process is stopped to reduce the availability of the vaporization process. During the maintenance of the failed vaporizer or the heat exchanger of the heater, There is a problem that the reliability of the system deteriorates because the process can not be performed.
본 발명의 일 실시예는 액화가스를 기화시키는 기화기 및 히터로 이루어진 간접기화 장치에서 파이프라인 및 밸브들을 추가하여 구성함으로써, 액화가스의 간접기화 방식에서 열 교환기가 고장 났을 때 열 교환 공정을 멈추지 않고, 직접 열 교환 방식으로 전환하도록 하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치 및 방법을 제공하고자 한다.In an embodiment of the present invention, pipelines and valves are additionally provided in an indirect vaporization apparatus comprising a vaporizer and a heater for vaporizing a liquefied gas, so that when the heat exchanger fails in the indirect vaporization method of the liquefied gas, The present invention also provides an apparatus and method for preventing the failure of a liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger for switching to a direct heat exchange system.
본 발명의 일 실시예는 액화가스 간접기화 방식에서 액화가스를 기화시키는 기화기 및 히터의 열 교환기 중에 하나라도 고장 나면, 기화기 고장 시 액화가스를 히터로 보내고 히터 고장 시 열원을 기화기로 보내 액화가스와 직접 열 교환을 하도록 하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치 및 방법을 제공하고자 한다.
In an embodiment of the present invention, when one of the heat exchangers of the vaporizer and the heater that vaporize the liquefied gas in the liquefied gas indirect vaporization system fails, the liquefied gas is sent to the heater when the vaporizer fails and the heat source is sent to the vaporizer And to provide a device and method for preventing failure of a liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger for performing direct heat exchange.
실시예들 중에서, 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치는 액화가스를 공급받아서 열 교환을 통해 액화가스를 기화시키는 기화기와 열을 상기 기화기에 공급하여 열 교환을 할 수 있게 하는 히터를 포함하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치에 있어서, 상기 기화기에 액화가스를 공급하는 액화가스 공급부, 상기 히터에 열원을 공급하는 열원 공급부, 상기 기화기에서 기화된 액화가스를 배출하는 기화 배출부, 상기 히터에서 공급한 후에 열원을 배출하는 열원 배출부, 상기 액화가스 공급부와 상기 열원 공급부 사이에 형성되어 밸브를 개폐하는 공급 밸브부, 및 상기 기화 배출부와 상기 열원 배출부 사이에 형성되어 밸브를 개폐하는 배출 밸브부를 포함한다.Among the embodiments, the failure compensating device of the liquefied gas indirect heat exchanger includes a vaporizer for supplying liquefied gas and vaporizing the liquefied gas through heat exchange, and a heater for supplying heat to the vaporizer to perform heat exchange The evaporator of the liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger includes a liquefied gas supply unit for supplying the liquefied gas to the vaporizer, a heat source supply unit for supplying the heat source to the heater, a vaporizing and discharging unit for discharging the liquefied gas vaporized in the vaporizer, A supply valve portion formed between the liquefied gas supply portion and the heat source supply portion to open and close the valve, and a valve member formed between the vaporization discharge portion and the heat source discharge portion, As shown in Fig.
일 실시예에서, 상기 기화기의 고장을 감지하는 기화기 고장감지 센서부 및 상기 히터의 고장을 감지하는 히터 고장감지 센서부를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the apparatus may further include a vaporizer failure detecting sensor unit for detecting a failure of the vaporizer and a heater failure detecting sensor unit for detecting a failure of the heater.
일 실시예에서, 상기 기화기 고장감지 센서부 및 히터 고장감지 센서부에서 감지한 신호를 받아 액화가스 및 열원의 흐름을 제어하기 위해 제어데이터를 생성하는 제어부를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the controller may further include a control unit for generating control data for controlling the flow of the liquefied gas and the heat source by receiving the signals sensed by the vaporizer failure detecting sensor unit and the heater failure detecting sensor unit.
일 실시예에서, 상기 공급 밸브부는 상기 제어부의 제어데이터에 따라서 상기 액화가스 공급부에서 공급되는 액화가스를 상기 히터로 전달하도록 밸브를 개폐하는 제1 공급밸브 및 상기 제어부의 제어데이터에 따라서 상기 열원 공급부에서 공급되는 열원을 상기 기화기로 전달하도록 밸브를 개폐하는 제2 공급밸브를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the supply valve unit may include a first supply valve that opens and closes a valve to transfer the liquefied gas supplied from the liquefied gas supply unit to the heater in accordance with the control data of the control unit, And a second supply valve that opens and closes the valve to deliver the heat source supplied from the vaporizer to the vaporizer.
일 실시예에서, 상기 배출 밸브부는 상기 제어부의 제어데이터에 따라서 상기 히터에서 기화된 액화가스를 상기 기화 배출부로 배출하도록 밸브를 개폐하는 제1 배출밸브 및 상기 제어부의 제어데이터에 따라서 상기 기화기에서 사용된 열원을 상기 열원 배출부로 배출하도록 밸브를 개폐하는 제2 배출밸브를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the discharge valve unit includes a first discharge valve that opens and closes a valve to discharge the liquefied gas vaporized in the heater to the vaporizing and discharging unit in accordance with the control data of the controller, And a second discharge valve that opens and closes the valve to discharge the heat source to the heat source discharge unit.
일 실시예에서, 상기 제어부는 상기 기화기 고장감지 센서부에서 상기 기화기의 고장을 감지하면, 상기 제1 공급밸브 및 상기 제1 배출밸브를 개방하도록 제어하는 제1 제어데이터를 생성할 수 있다.In one embodiment, the control unit may generate first control data for controlling opening of the first supply valve and the first discharge valve when the vaporizer failure detection sensor unit detects a failure of the vaporizer.
일 실시예에서, 상기 제어부는 상기 히터 고장감지 센서부에서 상기 히터의 고장을 감지하면, 상기 제2 공급밸브 및 상기 제2 배출밸브를 개방하도록 제어하는 제2 제어데이터를 생성할 수 있다.In one embodiment, the control unit may generate second control data for controlling the second supply valve and the second discharge valve to be opened when the heater failure detecting sensor unit detects the failure of the heater.
실시예들 중에서, 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 방법은 액화가스를 공급받아서 열 교환을 통해 액화가스를 기화시키는 기화기와 열원을 상기 기화기에 공급하여 열 교환을 할 수 있게 하는 히터를 포함하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 방법에 있어서, 상기 기화기의 고장을 감지하면 액화가스 공급부와 상기 히터를 연결하는 제1 공급밸브 및 상기 히터와 기화 배출부를 연결하는 제1 배출밸브를 개방하도록 제어하는 단계, 및 상기 히터의 고장을 감지하면 열원 공급부와 상기 기화기를 연결하는 제2 공급밸브 및 상기 기화기와 열원 배출부를 연결하는 제2 배출밸브를 개방하도록 제어하는 단계를 포함한다.
Among the embodiments, a method of preventing failure of a liquefied gas indirect heat exchanger includes a vaporizer that receives a liquefied gas and vaporizes the liquefied gas through heat exchange, and a heater that can perform heat exchange by supplying a heat source to the vaporizer A first supply valve for connecting the liquefied gas supply unit and the heater, and a first discharge valve for connecting the heater and the vaporization / discharge unit to the open / And controlling to open a second supply valve for connecting the heat source supply unit and the vaporizer and a second discharge valve for connecting the vaporizer and the heat source discharge unit when a failure of the heater is sensed.
본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치는 파이프라인 및 밸브들을 추가하여 열 공정을 멈추지 않고, 직접 열 교환방식으로 전환함으로써, 전체 기화공정의 가용도를 높일 수 있다.The fault tolerance device of the liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger according to an embodiment of the present invention can increase the availability of the entire vaporization process by switching the direct heat exchange method without stopping the heat process by adding pipelines and valves have.
본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 방법은 전체 기화공정의 열 교환기가 상호 예비 열 교환기 역할을 함에 따라 시스템의 신뢰도를 향상시킬 수 있고, 운영비용 및 유지보수비용 등이 절감될 수 있다.
The method of preparing a failure gas of the liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger according to an embodiment of the present invention can improve the reliability of the system as the heat exchanger of the entire vaporization process acts as a spare heat exchanger, Etc. can be saved.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치를 설명하는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 방법을 설명하는 순서도이다.FIG. 1 is a block diagram illustrating a fault tolerance device for a liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
FIG. 2 is a flowchart illustrating a method for preparing a failure of a liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치를 설명하는 구성도이다.FIG. 1 is a block diagram illustrating a fault tolerance device for a liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
도 1을 참조하면, 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치(100)는 액화가스를 공급받아서 열 교환을 통해 액화가스를 기화시키는 기화기(101)와 열원을 상기 기화기에 공급하여 열 교환을 할 수 있게 하는 히터(102)를 이용하며, 액화가스 공급부(103), 열원 공급부(104), 기화 배출부(105), 열원 배출부(106), 공급 밸브부(107), 및 배출 밸브부(108)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a
기화기(101)는 액화가스 공급부(103)와 기화 배출부(105)사이에 형성되어 있고, 액화가스 공급부(103)에서 액화가스를 공급받으며, 공급 밸브부(107)가 열원 공급부(104)에서 받은 열원을 공급받는다. 또한, 기화기(101)는 액화가스와 열원의 열 교환을 통해서 액화가스를 기화시킨다.The
그리고 기화기(101)에서 기화된 액화가스는 기화 배출부(105)를 통해서 배출되며, 기화기(101)에서 사용된 열원은 열원 배출부(106)로 배출된다.The liquefied gas vaporized in the
이때, 기화기(101)가 고장 났을 시에 기화기 고장감지 센서부(109)에서 기화기(101)의 고장을 감지하며, 만약에 히터 고장감지 센서부(110)에서 히터(102)가 고장 났다고 감지하면, 제어부(111)의 제어에 따라 제2 공급밸브(107-2)의 밸브가 개방되어 기화기(101)는 열원 공급부(104)에서 열원을 공급받고, 제2 배출밸브(108-2)의 밸브가 개방되어 기화기(101)에서 사용된 열원이 열원 배출부(106)로 배출된다.At this time, when the
히터(102)는 열원 공급부(104)와 열원 배출부(106)사이에 형성되어 있고, 열원 공급부(104)에서 열원을 공급받으며, 공급 밸브부(107)가 액화가스 공급부(103)에서 받은 액화가스를 공급받는다. 또한, 히터(102)는 액화가스와 열원의 열 교환을 통해서 액화가스를 기화시킨다.The
그리고 히터(102)에서 기화된 액화가스는 기화 배출부(105)를 통해서 배출되며, 히터(102)에서 사용된 열원은 열원 배출부(106)로 배출된다.The liquefied gas vaporized in the
이때, 히터(102)가 고장 났을 시에 히터 고장감지 센서부(110)에서 히터(102)의 고장을 감지하며, 만약에 기화기 고장감지 센서부(109)에서 기화기(101)가 고장 났다고 감지하면, 제어부(111)의 제어에 따라 제1 공급밸브(107-1)의 밸브가 개방되어 히터(102)는 액화가스 공급부(103)에서 액화가스를 공급받고, 제1 배출밸브(108-1)의 밸브가 개방되어 히터(102)에서 기화된 액화가스가 기화 배출부(105)를 통해서 배출된다.At this time, when the
액화가스 공급부(103)는 액화가스를 보관하고 있으며 열 교환기가 고장 나지 않았을 때는 기화기(101)로 액화가스를 공급해 주며, 열 교환기가 고장 났을 때는 공급 밸브부(107)로 액화가스를 공급한다.The liquefied
열원 공급부(104)는 열 용량이 무한대여서 온도가 변하지 않아 자신의 온도를 유지하면서 열을 공급하고, 열 교환기가 고장 나지 않았을 때는 히터(102)로 열원을 공급해주며, 열 교환기가 고장 났을 때는 공급 밸브부(107)로 열원을 공급한다.The heat
기화 배출부(105)는 기화된 액화가스를 배출하고, 열 교환기가 고장 나지 않았을 때는 기화기(101)로부터 기화된 액화가스를 받아서 배출하며, 열 교환기가 고장 났을 때는 히터(102)로부터 기화된 액화가스를 배출 밸브부(108)에서 받아서 배출한다. The vaporizing and discharging
열원 배출부(106)는 사용된 열원을 배출하고, 열 교환기가 고장 나지 않았을 때는 히터(102)에서 사용된 열원을 받아서 배출하며, 열 교환기가 고장 났을 때는 기화기(101)로부터 사용된 열원을 배출 밸브부(108)에서 받아서 배출한다.The heat
공급 밸브부(107)는 액화가스 공급부(103)와 히터(102) 사이 그리고 열원 공급부(104)와 기화기(101) 사이에 형성되어 제어부(111)의 제어데이터에 따라 밸브를 개폐하며, 기화기(101) 및 히터(102)에 필요한 자원을 공급한다.The supply valve unit 107 is formed between the liquefied
그리고 공급 밸브부(107)는 제1 공급밸브(107-1) 및 제2 공급밸브(107-2)를 더 포함한다.The supply valve portion 107 further includes a first supply valve 107-1 and a second supply valve 107-2.
제1 공급밸브(107-1)는 제어부(111)와 연결되어 있어서 제어부(111)에서 생성되는 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는데, 이때 제1 공급밸브(107-1)는 제어부(111)의 제1 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐한다. 이에, 제1 공급밸브(107-1)가 밸브를 개방하면 액화가스 공급부(103)에서 공급되는 액화가스는 히터(102)로 전달될 수 있다.The first supply valve 107-1 is connected to the
제2 공급밸브(107-2)는 제어부(111)와 연결되어 있어서 제어부(111)에서 생성되는 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는데, 이때, 제2 공급밸브(107-2)는 제어부(111)의 제2 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐한다. 이에, 제2 공급밸브(107-2)가 밸브를 개방하면 열원 공급부(104)에서 공급되는 열원은 기화기(101)로 전달될 수 있다.The second supply valve 107-2 is connected to the
배출 밸브부(108)는 히터(102)와 기화 배출부(105) 사이 그리고 기화기(101)와 열원 배출부(106) 사이에 형성되어 제어부(111)의 제어 데이터에 따라 밸브를 개폐하며, 기화기(101) 및 히터(102)에서 전달받은 자원을 배출한다.The discharge valve unit 108 is formed between the
그리고 배출 밸브부(108)는 제1 배출밸브(108-1) 및 제2 배출밸브(108-2)를 더 포함한다.The discharge valve portion 108 further includes a first discharge valve 108-1 and a second discharge valve 108-2.
제1 배출밸브(108-1)는 제어부(111)와 연결되어 있어서 제어부(111)에서 생성되는 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는데, 이때 제1 배출밸브(108-1)는 제어부(111)의 제1 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐한다. 이에, 제1 배출밸브(108-1)가 밸브를 개방하면 히터(102)에서 기화된 액화가스는 기화 배출부(105)로 배출될 수 있다.The first discharge valve 108-1 is connected to the
제2 배출밸브(108-2)는 제어부(111)와 연결되어 있어서 제어부(111)에서 생성되는 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는데, 이때 제2 배출밸브(108-2)는 제어부(111)의 제2 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐한다. 이에, 제2 배출밸브(108-2)가 밸브를 개방하면 기화기(101)에서 사용된 열원은 열원 배출부(106)로 배출될 수 있다.The second discharge valve 108-2 is connected to the
일 실시예에서 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치(100)는 기화기 고장감지 센서부(109) 및 히터 고장감지 센서부(110)을 더 포함한다.In one embodiment, the
기화기 고장감지 센서부(109)는 기화기(101)의 고장을 감지하며, 제어부(111)와 연결되어 있어서 기화기 고장감지 센서부(109)에서 감지된 신호를 제어부(111)가 인지해서 공급 밸브부(107) 및 배출 밸브부(108)의 개폐를 제어한다.The carburetor failure detecting
히터 고장감지 센서부(110)는 히터(102)의 고장을 감지하며, 제어부(111)와 연결되어 있어서 히터 고장감지 센서부(110)에서 감지된 신호를 제어부(111)가 인지해서 공급 밸브부(107) 및 배출 밸브부(108)의 개폐를 제어한다.The heater failure detecting
일 실시예에서 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치(100)는 제어부(111)를 더 포함한다.In one embodiment, the
제어부(111)는 기화기 고장감지 센서부(109) 및 히터 고장감지 센서부(110)에서 감지한 신호를 받아 액화가스 및 열원의 흐름을 제어하기 위해 공급 밸브부(107) 및 배출 밸브부(108)의 밸브 개폐를 제어하기 위한 제어데이터를 생성한다.The
이때, 제어부(111)는 기화기 고장감지 센서부(109)에서 기화기(101)의 고장을 감지하면, 공급 밸브부(107)의 제1 공급밸브(107-1) 및 배출 밸브부(108)의 제1 배출밸브(108-1)를 개방하도록 제어하는 제1 제어데이터를 생성하여 제1 공급밸브(107-1) 및 제1 배출밸브(108-1)를 개방하도록 하며, 또한 제어부(111)는 히터 고장감지 센서부(110)에서 히터(102)의 고장을 감지하면, 공급 밸브부(107)의 제2 공급밸브(107-2) 및 배출 밸브부(108)의 제2 배출밸브(108-2)를 개방하도록 제어하는 제2 제어데이터를 생성하여 제2 공급밸브(107-2) 및 제2 배출밸브(108-2)를 개방하도록 한다.
At this time, when the
아래에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 방법을 보다 상세히 살펴본다.Hereinafter, a failure prevention method of a liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 방법을 설명하는 순서도이다.FIG. 2 is a flowchart illustrating a method for preparing a failure of a liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
도 2를 참조하면, 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 방법은 액화가스를 보관하고 있는 액화가스 공급부(103)에서 액화가스를 공급해주며, 열 용량이 무한대여서 온도가 변하지 않아 자신의 온도를 유지하면서 열을 공급하는 열원 공급부(104)에서 열원을 공급해 액화가스 간접기화 공정을 수행한다(S101).Referring to FIG. 2, the method for preparing a failure of the liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger supplies the liquefied gas in the liquefied
이때, 제어부(111) 기화기(101)의 고장을 감지하는 기화기 고장감지 센서부(109) 및 히터(102)의 고장을 감지하는 히터 고장감지 센서부(110)에서 감지한 신호를 받아 액화가스 및 열원의 흐름을 제어하기 위해 공급 밸브부(107) 및 배출 밸브부(108)의 밸브 개폐를 제어하기 위한 제어데이터를 생성한다.At this time, the
이때, 제어부(111)는 기화기(101)에 고장이 발생하여 기화기 고장감지 센서부(109)에서 기화기(101)의 고장을 감지하면(S102), 공급 밸브부(107)의 제1 공급밸브(107-1) 및 배출 밸브부(108)의 제1 배출밸브(108-1)를 개방하도록 제어하는 제1 제어데이터를 생성하여 제1 공급밸브(107-1) 및 제1 배출밸브(108-1)를 개방하도록 한다(S103).At this time, if a malfunction occurs in the
그리고 제1 공급밸브(107-1)는 제어부(111)와 연결되어 있어서 제어부(111)에서 생성되는 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는데, 이때 제1 공급밸브(107-1)는 제어부(111)의 제1 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐한다. 이에, 제1 공급밸브(107-1)는 밸브를 개방하면 액화가스 공급부(103)에서 공급되는 액화가스가 히터(102)로 전달될 수 있도록 한다.The first supply valve 107-1 is connected to the
또한, 제1 배출밸브(108-1)는 제어부(111)와 연결되어 있어서 제어부(111)에서 생성되는 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는데, 이때 제1 배출밸브(108-1)는 제어부(111)의 제1 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐한다. 이에, 제1 배출밸브(108-1)는 밸브를 개방하면 히터(102)에서 기화된 액화가스가 기화 배출부(105)로 배출될 수 있도록 한다.The first discharge valve 108-1 is connected to the
액화가스 간접기화 공정이 히터(102)를 이용하여 수행 되는 동안 기화기(101)는 유지보수를 하게 되는데, 기화기(101)의 유지보수가 완료되면(S104) 원래의 기화 공정대로 액화가스 간접기화를 수행한다(S105). 이때, 기화기(101)의 유지보수가 완료되지 않으면(S104) 액화가스 간접기화 공정은 계속해서 히터(102)를 이용하여 수행한다.The
제어부(111)는 기화기(101)에 고장이 발생하지 않으면 기화기 고장감지 센서부(109)에서 기화기(101)의 고장을 감지하지 않으며(S102) 히터 고장감지 센서부(110)를 통해서 히터(102)의 고장을 감지하도록 한다(S106). The
제어부(111)는 히터(102)에 고장이 발생하여 히터 고장감지 센서부(110)에서 히터(102)의 고장을 감지하면(S106), 공급 밸브부(107)의 제2 공급밸브(107-2) 및 배출 밸브부(108)의 제2 배출밸브(108-2)를 개방하도록 제어하는 제2 제어데이터를 생성하여 제2 공급밸브(107-2) 및 제2 배출밸브(108-2)를 개방하도록 한다(S107).The
제2 공급밸브(107-2)는 제어부(111)와 연결되어 있어서 제어부(111)에서 생성되는 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는데, 이때, 제2 공급밸브(107-2)는 제어부(111)의 제2 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐한다. 이에, 제2 공급밸브(107-2)는 밸브를 개방하면 열원 공급부(104)에서 공급되는 열원이 기화기(101)로 전달될 수 있도록 한다.The second supply valve 107-2 is connected to the
또한, 제2 배출밸브(108-2)는 제어부(111)와 연결되어 있어서 제어부(111)에서 생성되는 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는데, 이때 제2 배출밸브(108-2)는 제어부(111)의 제2 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐한다. 이에, 제2 배출밸브(108-2)는 밸브를 개방하면 기화기(101)에서 사용된 열원이 열원 배출부(106)로 배출될 수 있도록 한다.The second discharge valve 108-2 is connected to the
액화가스 간접기화 공정이 기화기(101)를 이용하여 수행 되는 동안 히터(102)는 유지보수를 하게 되는데, 히터(102)의 유지보수가 완료되면(S108) 원래의 기화 공정대로 액화가스 간접기화를 수행한다(S109). 이때, 히터(102)의 유지보수가 완료되지 않으면(S108) 액화가스 간접기화 공정은 계속해서 기화기(101)를 이용하여 수행한다.The
제어부(111)는 히터(102)에 고장이 발생하지 않으면 히터 고장감지 센서부(110)에서 히터(102)의 고장을 감지하지 않으며(S106), 원래의 기화 공정대로 액화가스 간접기화를 수행한다(S109).
The
상기에서는 본 출원의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 출원을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims It can be understood that
100: 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치
101: 기화기 102: 히터
103: 액화가스 공급부 104: 열원 공급부
105: 기화 배출부 106: 열원 배출부
107: 공급 밸브부 108: 배출 밸브부
109: 기화기 고장감지 센서부
110: 히터 고장감지 센서부
111: 제어부100: Fault-tolerance device for liquefied gas indirect heat exchanger
101: vaporizer 102: heater
103: Liquefied gas supply unit 104: Heat source supply unit
105: vaporizing unit 106: heat source unit
107: supply valve portion 108: exhaust valve portion
109: Carburetor failure detection sensor unit
110: heater failure detecting sensor unit
111:
Claims (8)
상기 기화기에 액화가스를 공급하는 액화가스 공급부;
상기 히터에 열원을 공급하는 열원 공급부;
상기 기화기에서 기화된 액화가스를 배출하는 기화 배출부;
상기 히터에 상기 열을 공급한 후의 열원을 배출하는 열원 배출부;
상기 액화가스 공급부와 상기 히터 사이 및 상기 열원 공급부와 상기 기화기 사이에 형성되어 밸브를 개폐하는 공급 밸브부; 및
상기 히터와 상기 기화 배출부 사이 및 상기 기화기와 상기 열원 배출부 사이에 형성되어 밸브를 개폐하는 배출 밸브부;
를 포함하고,
상기 기화기의 고장 시 상기 공급 밸브부 및 상기 배출 밸브부를 통해서 상기 액화가스 공급부에서 공급되는 액화가스를 상기 히터로 직접 공급하여 상기 액화가스를 기화시키고,
상기 히터의 고장 시 상기 공급 밸브부 및 상기 배출 밸브부를 통해서 상기 열원 공급부에서 공급되는 열원을 상기 기화기로 직접 공급하여 상기 액화가스를 기화시키는 것을 특징으로 하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치.
There is provided a failure compensating apparatus for a liquefied gas indirect heat exchange type heat exchanger including a vaporizer for supplying liquefied gas and vaporizing the liquefied gas through heat exchange and a heater for supplying heat to the vaporizer to perform heat exchange,
A liquefied gas supply unit for supplying liquefied gas to the vaporizer;
A heat source supply unit for supplying a heat source to the heater;
A vaporizing and discharging unit for discharging vaporized liquefied gas from the vaporizer;
A heat source discharge unit for discharging the heat source after supplying the heat to the heater;
A supply valve portion formed between the liquefied gas supply portion and the heater and between the heat source supply portion and the vaporizer to open and close the valve; And
A discharge valve portion formed between the heater and the vaporization discharge portion and between the vaporizer and the heat source discharge portion to open and close the valve;
Lt; / RTI >
The liquefied gas supplied from the liquefied gas supply unit through the supply valve unit and the discharge valve unit is directly supplied to the heater to vaporize the liquefied gas when the vaporizer fails,
Wherein the heat source supplied from the heat source supply unit through the supply valve unit and the discharge valve unit is directly supplied to the vaporizer to vaporize the liquefied gas when the heater fails, .
상기 기화기의 고장을 감지하는 기화기 고장감지 센서부; 및
상기 히터의 고장을 감지하는 히터 고장감지 센서부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치.
The method according to claim 1,
A carburetor failure detecting sensor unit for detecting a failure of the carburetor; And
Further comprising a heater failure detecting sensor unit for detecting a failure of the heater.
상기 기화기 고장감지 센서부 및 히터 고장감지 센서부에서 감지한 신호를 받아 액화가스 및 열원의 흐름을 제어하기 위해 제어데이터를 생성하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치.
3. The method of claim 2,
Further comprising a control unit for generating control data for controlling the flow of the liquefied gas and the heat source by receiving the signal detected by the vaporizer failure detecting sensor unit and the heater failure detecting sensor unit, Fault Tolerant.
상기 제어부의 제어데이터에 따라서 상기 액화가스 공급부에서 공급되는 액화가스를 상기 히터로 전달하도록 밸브를 개폐하는 제1 공급밸브; 및
상기 제어부의 제어데이터에 따라서 상기 열원 공급부에서 공급되는 열원을 상기 기화기로 전달하도록 밸브를 개폐하는 제2 공급밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치.
4. The apparatus of claim 3, wherein the supply valve portion
A first supply valve that opens and closes the valve to transfer the liquefied gas supplied from the liquefied gas supply unit to the heater in accordance with the control data of the control unit; And
Further comprising a second supply valve for opening and closing the valve to transfer the heat source supplied from the heat source supply unit to the vaporizer in accordance with the control data of the control unit.
상기 제어부의 제어데이터에 따라서 상기 기화기에서 사용된 열원을 상기 열원 배출부로 배출하도록 밸브를 개폐하는 제2 배출밸브; 및
상기 제어부의 제어데이터에 따라서 상기 히터에서 기화된 액화가스를 상기 기화 배출부로 배출하도록 밸브를 개폐하는 제1 배출밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치.
5. The apparatus according to claim 4, wherein the discharge valve portion
A second discharge valve for opening and closing the valve to discharge the heat source used in the vaporizer to the heat source discharge unit according to the control data of the control unit; And
Further comprising a first discharge valve for opening / closing the valve to discharge the liquefied gas vaporized in the heater to the vaporization / discharge unit in accordance with the control data of the controller.
상기 기화기 고장감지 센서부에서 상기 기화기의 고장을 감지하면, 상기 제1 공급밸브 및 상기 제1 배출밸브를 개방하도록 제어하는 제1 제어데이터를 생성하는 것을 특징으로 하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치.
6. The apparatus of claim 5, wherein the control unit
Wherein the control unit generates first control data for controlling the first supply valve and the first discharge valve to be opened when the vaporizer failure detection sensor unit detects a failure of the vaporizer, Fault Tolerant.
상기 히터 고장감지 센서부에서 상기 히터의 고장을 감지하면, 상기 제2 공급밸브 및 상기 제2 배출밸브를 개방하도록 제어하는 제2 제어데이터를 생성하는 것을 특징으로 하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 장치.
7. The apparatus of claim 6, wherein the control unit
And second control data for controlling the second supply valve and the second discharge valve to be opened when the heater failure detection sensor unit detects a failure of the heater, Fault Tolerant.
상기 기화기의 고장을 감지하면 액화가스 공급부와 상기 히터를 연결하는 제1 공급밸브 및 상기 히터와 기화 배출부를 연결하는 제1 배출밸브를 개방하도록 제어하여, 상기 액화가스 공급부에서 공급되는 액화가스를 상기 히터로 직접 공급하여 상기 액화가스를 기화시키는 단계; 및
상기 히터의 고장을 감지하면 열원 공급부와 상기 기화기를 연결하는 제2 공급밸브 및 상기 기화기와 열원 배출부를 연결하는 제2 배출밸브를 개방하도록 제어하여, 상기 열원 공급부에서 공급되는 열원을 상기 기화기로 직접 공급하여 상기 액화가스를 기화시키는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 간접기화방식 열 교환기의 고장대비 방법.
And a heater for supplying heat to the vaporizer and allowing heat to be exchanged, the method comprising the steps of: preparing a vaporizer for a liquid-gas indirect-
Wherein the controller controls the first supply valve that connects the liquefied gas supply unit and the heater and the first discharge valve that connects the heater and the vaporization and discharge unit to open the liquefied gas supplied from the liquefied gas supply unit when the failure of the vaporizer is detected, Directly supplying the gas to the heater to vaporize the liquefied gas; And
A second supply valve for connecting the heat source supply unit and the vaporizer and a second discharge valve for connecting the vaporizer and the heat source discharge unit are opened so that the heat source supplied from the heat source supply unit is directly connected to the vaporizer Vaporizing the liquefied gas;
Wherein the heat exchanger includes a plurality of heat exchangers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120122690A KR101884026B1 (en) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | Failure provision device and method of heat exchanger for indirect vaporized way of liquefied gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120122690A KR101884026B1 (en) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | Failure provision device and method of heat exchanger for indirect vaporized way of liquefied gas |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140055601A KR20140055601A (en) | 2014-05-09 |
KR101884026B1 true KR101884026B1 (en) | 2018-08-29 |
Family
ID=50887222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120122690A KR101884026B1 (en) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | Failure provision device and method of heat exchanger for indirect vaporized way of liquefied gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101884026B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111750163B (en) * | 2020-07-15 | 2022-05-27 | 浙江挺宇流体设备股份有限公司 | Emergency cut-off pneumatic control system |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100781868B1 (en) * | 2006-08-07 | 2007-12-05 | 대우조선해양 주식회사 | Marine lng regasification system and method for interrupting its operation |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100596172B1 (en) | 2003-02-06 | 2006-07-03 | 최태호 | A vaporizer using steam and heating |
KR101647748B1 (en) * | 2009-09-09 | 2016-08-12 | 대우조선해양 주식회사 | SLNG gasification system |
KR101246064B1 (en) * | 2010-11-11 | 2013-03-26 | 삼성중공업 주식회사 | Apparatus for regasification of liquefied natural gas |
-
2012
- 2012-10-31 KR KR1020120122690A patent/KR101884026B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100781868B1 (en) * | 2006-08-07 | 2007-12-05 | 대우조선해양 주식회사 | Marine lng regasification system and method for interrupting its operation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140055601A (en) | 2014-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101605573B (en) | Method and device for fire prevention and/or fire extinguishing in enclosed spaces | |
US9945518B2 (en) | Method and arrangement for transferring heat in a gaseous fuel system | |
KR20120007641A (en) | Lng regasification system | |
US9903535B2 (en) | Cryogenic liquid conditioning and delivery system | |
KR101588663B1 (en) | Device for supplying fuel gas in ships | |
US20190003648A1 (en) | Method for Cooling a First Cryogenic Pressure Vessel | |
KR101884026B1 (en) | Failure provision device and method of heat exchanger for indirect vaporized way of liquefied gas | |
JP2011137608A (en) | Liquefied fuel gas vaporizer | |
JP4016272B2 (en) | Liquefied gas vaporization system | |
KR20160112824A (en) | Apparatus for supplying Forced Boil Off Gas | |
JP2009168320A (en) | Heat pump type hot water supply system | |
CN109381832B (en) | Low-pressure carbon dioxide fire extinguishing system | |
CN207085148U (en) | A kind of low pressure carbon dioxide fire extinguishing systemses | |
JP2009133438A (en) | High-pressure liquefied gas storage vaporization device and high-pressure liquefied gas storage vaporization method | |
JP4776413B2 (en) | Auxiliary steam supply device | |
KR101875900B1 (en) | LNG vaporizing system and the method thereof | |
KR20230071971A (en) | Residential power generation system using waste heat from pemfc and hydrogen catalytic burner | |
JPH1026298A (en) | Liquefied gas vaporization device | |
JP2001174056A (en) | Vacuum type water heating equipment | |
JP7108168B2 (en) | Liquid cold heat recovery system | |
JP2004309039A (en) | Integral liquefied gas vaporizer | |
KR101983503B1 (en) | Heating system of LNG ship | |
US20230167947A1 (en) | Cryogenic storage system | |
JP2002213696A (en) | Liquefied gas evaporating device | |
EP4348096A1 (en) | Arrangement and method in liquid hydrogen fuel supply system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |