KR101883322B1 - An assembly comprising aa light emitting module and a manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 발광모듈로 구성되는 어셈블리에 관한 것으로서, 상세하게는 태양전지의 발전량 손실없이 실내 조명을 위한 태양광의 투과율을 늘릴 수 있는 발명에 관한 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상호 이격되는 복수의 단위셀을 포함하는 태양전지 모듈과 상기 태양전지 모듈에 부착되게 마련되는 발광모듈을 포함하고, 상기 발광모듈은;발광부와; 상기 단위셀의 배치패턴 및 상기 단위셀 간의 이격거리에 대응되게 상기 발광부상에 상호 이격되게 마련되는 전극과; 상기 전극과 전극을 도통가능하게 연결하고, 상기 전극보다 광투과율이 큰 연결전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리 및 그 제작방법을 제공한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an assembly comprising a light emitting module, and more particularly, to an invention capable of increasing sunlight transmittance for indoor illumination without loss of power generation of a solar cell.
According to an aspect of the present invention, there is provided a solar cell module including a solar cell module including a plurality of unit cells spaced apart from each other, and a light emitting module attached to the solar cell module, the light emitting module including: An electrode disposed on the light emitting portion so as to correspond to an arrangement pattern of the unit cells and a distance between the unit cells; And a connection electrode electrically connected to the electrode and having a light transmittance higher than that of the electrode, and a method of manufacturing the same.

Description

태양전지모듈-발광모듈을 구비하는 어셈블리 및 그 제조방법{An assembly comprising aa light emitting module and a manufacturing method thereof}The present invention relates to an assembly comprising a solar cell module and a light emitting module,

본 발명은 발광모듈로 구성되는 어셈블리에 관한 것으로서, 상세하게는 태양전지의 발전량 손실없이 실내 조명을 위한 태양광의 투과율을 늘릴 수 있는 발명에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an assembly comprising a light emitting module, and more particularly, to an invention capable of increasing sunlight transmittance for indoor illumination without loss of power generation of a solar cell.

일반적으로 유기 발광 다이오드(organic light-emitting diode; 이하, OLED)모듈(이하 '발광모듈'이라 한다)은 제1전극(애노드), 상기 제1전극 상에 위치하는 유기발광부 및 상기 유기발광부 상에 위치하는 제2전극(캐소드)를 포함한다.2. Description of the Related Art Generally, an organic light-emitting diode (OLED) module (hereinafter referred to as a 'light emitting module') includes a first electrode (anode), an organic light- And a second electrode (cathode) disposed on the first electrode.

종래의 발광모듈은 한국 특허 공개번호 10-2009-0050950에서 개시한 구조와 같다.The conventional light emitting module is the same as that disclosed in Korean Patent Laid-open Publication No. 10-2009-0050950.

제1전극와 제2전극 간에 전압을 인가하면 정공은 제1전극로부터 유기발광부 내로 주입되고, 전자는 제2전극로부터 유기발광부내로 주입된다.  When a voltage is applied between the first electrode and the second electrode, holes are injected from the first electrode into the organic light emitting portion, and electrons are injected from the second electrode into the organic light emitting portion.

유기발광부 내로 주입된 정공과 전자는 유기발광부에서 재결합하여 엑시톤(exiton)을 생성하고, 이러한 엑시톤이 여기상태에서 기저상태로 전이하면서 빛을 방출하게 된다. The holes and electrons injected into the organic light emitting portion are recombined in the organic light emitting portion to generate an exiton, and the exciton emits light while transitioning from the excited state to the ground state.

상기 제1전극, 제2전극, 유기발광부가 공기 중의 수분이나 산소, NOx 등과 접촉하게 되면 성능 및 수명이 현저히 저하되므로, 그 위에는 보호층이 형성된다. When the first electrode, the second electrode, and the organic light emitting portion come in contact with moisture, oxygen, NOx, or the like in the air, the performance and service life are significantly lowered, and a protective layer is formed thereon.

유기발광부를 구비하는 발광모듈은 그 자체를 박막으로 제조 가능하여 광원의 두께를 획기적으로 줄일 수 있고, 온도 상승 경향이 적을 뿐 아니라 저전력 구동이 가능하다. The light emitting module including the organic light emitting portion can be manufactured by itself as a thin film, so that the thickness of the light source can be drastically reduced, the temperature rising tendency is small, and low power driving is possible.

또한, 유기발광부를 구비하는 발광모듈은 각종 컬러 광을 구현할 수 있는 다양한 이종의 유기 발광 물질들을 사용함으로써, 표시 장치의 패널로서도 기능할 수 있어, 액정표시장치의 백라이트, 각종 조명 기기, 표시 장치 등에 널리 사용되고 있다.In addition, the light emitting module including the organic light emitting portion can function as a panel of a display device by using various kinds of organic light emitting materials capable of realizing various color lights, and can function as a backlight of a liquid crystal display device, Widely used.

한편, 태양전지는 반도체의 성질을 이용하여 빛 에너지를 전기에너지로 변환시키는 장치이다.On the other hand, a solar cell is a device that converts light energy into electrical energy by utilizing the properties of a semiconductor.

태양전지의 구조 및 원리에 대해서 간단히 설명하면, 태양전지는 P(Positive)형 반도체와 N(Negative)형 반도체를 접합시킨 PN접합 구조를 하고 있으며, 이러한 구조의 태양전지에 태양광이 입사되면, 입사된 태양광이 가지고 있는 에너지에 의해서 상기 반도체 내에서 정공(hole) 및 전자(electron)이 발생한다.The structure and principle of a solar cell will be briefly described. A solar cell has a PN junction structure in which a P (positive) semiconductor and an N (negative) semiconductor are bonded. When solar light enters the solar cell having such a structure, Holes and electrons are generated in the semiconductor due to the energy of incident sunlight.

이때, PN접합에서 발생한 전기장에 의해서 상기 정공(+)은 P형 반도체로 이동하고, 상기 전자(-)는 N형 반도체로 이동하게 되고, 이에 의하여 전위가 발생하여 전력을 생산할 수 있게 되는 원리이다. At this time, the holes (+) move to the P-type semiconductor due to the electric field generated at the PN junction, and the electrons (-) move to the N-type semiconductor, whereby the potential is generated to generate electric power .

이와 같은 태양전지는 기판형 태양전지와 박막형 태양전지로 구분할 수 있다. 상기 기판형 태양전지는 실리콘과 같은 반도체 물질 자체를 기판으로 이용하여 태양전지를 제조하는 것이다.Such a solar cell can be classified into a substrate type solar cell and a thin film solar cell. The substrate type solar cell uses a semiconductor material itself such as silicon as a substrate to manufacture a solar cell.

한편, 상기 박막형 태양전지는 유리와 같은 기판 상에 박막의 형태로 반도체를 형성하여 태양전지를 제조한 것이다. On the other hand, the thin film solar cell is a solar cell in which a semiconductor is formed in the form of a thin film on a substrate such as glass.

상기 기판형 태양전지는 상기 박막형 태양전지에 비하여 효율이 다소 우수하기는 하지만, 공정상 두께를 최소화하는데 한계가 있고, 고가의 반도체 기판을 이용하기 때문에 제조비용이 상승하는 단점이 있다. Although the substrate-type solar cell has a somewhat higher efficiency than the thin-film solar cell, it has a limitation in minimizing the thickness of the process, and has a disadvantage in that manufacturing cost is increased because an expensive semiconductor substrate is used.

상기 박막형 태양전지는 상기 기판형 태양전지에 비해서 효율이 다소 떨어지기는 하지만, 얇은 두께로 제조가 가능하여 휘는 태양전지로도 제조가 가능하고, 저가의 재료를 이용할 수 있어 제조비용이 감소되는 장점이 있어 대량 생산에 적합하다.Though the efficiency of the thin film solar cell is somewhat lower than that of the substrate type solar cell, the thin film solar cell can be manufactured with a thin thickness and can be manufactured with a bending solar cell. It is suitable for mass production.

상기 박막형 태양전지는 기판상에 전면전극을 형성하고, 상기 전면전극 위에 실리콘과 같은 반도체 층을 형성하고, 상기 반도체층 위에 후면전극을 형성하여 제조된다.The thin-film solar cell is manufactured by forming a front electrode on a substrate, forming a semiconductor layer such as silicon on the front electrode, and forming a rear electrode on the semiconductor layer.

발광모듈와 태양전지는 모두 그 양면에 유리와 같은 기판이 배치되고, 그 부분으로 빛이 입사되거나 출광될 수 있다. Both the light emitting module and the solar cell are provided with a substrate such as glass on both sides thereof, and light can be incident on or emitted from the substrate.

또한, 상기 발광모듈과 태양전지는 외부로부터의 습기 또는 이물질의 침입을 방지하기 위한 봉지층을 구비하고 있다.The light emitting module and the solar cell are provided with a sealing layer for preventing moisture or foreign matter from entering from the outside.

종래의 발광모듈은 조명이 필요한 실내에 설치되는 경우가 대부분이고, 태양전지의 경우, 태양광의 입사가 필수적이므로 실외에 설치되었다.The conventional light emitting module is mostly installed in a room requiring illumination, and in the case of a solar cell, it is installed outside because it is necessary to enter sunlight.

다만, 최근의 에너지 정책에 따라서 건물에서의 건물의 외부나 창에 태양전지를 설치하는 경우가 많아지면서, 이러한 태양전지를 발광모듈과 하나의 어셈블리로 제작하여 이러한 어셈블리를 이용하여 발전과 조명을 동시에 구현하는 것에 대한 필요성이 제기되었다. However, according to the recent energy policy, solar cell is installed on the outside of a building or a window in a building, and such a solar cell is fabricated as a light emitting module and a single assembly, The need for implementation has been raised.

이와 같이 태양전지와 발광모듈을 하나로 구성하여 건물의 외부에 태양전지를 설치하고, 발광모듈을 실내에 설치하는 경우, 주간에는 태양광이 태양전지와 발광모듈을 투과하여 실내 조명의 역할을 수행하고, 야간에는 발광모듈의 발광작용에 의하여 실내조명의 역할을 수행한다.In the case where the solar cell and the light emitting module are formed as one unit and the solar cell is installed outside the building and the light emitting module is installed in the room, solar light transmits the solar cell and the light emitting module during the day, In the night, the light emitting module performs the function of the room lighting by the light emitting function of the light emitting module.

다만, 실내로 들어오는 주간의 태양광의 투과량을 늘리기 위해서는 실질적으로 광전변환 기능을 수행하는 단위셀의 면적이 상대적으로 작아져야하는데, 이렇게 되면, 태양광 발전량이 저하된다는 문제점이 있었다.However, in order to increase the amount of sunlight transmitted through the daytime to the room, the area of the unit cell that performs the photoelectric conversion function must be relatively small.

따라서, 태양광 발전량의 저하를 방지하면서도, 주간의 태양광의 투과량 또는 투과율를 높여야 한다는 필요성이 제기되었다. Therefore, there is a need to increase the transmittance or transmittance of sunlight during the day, while preventing a decrease in solar power generation.

이와 같은 필요성을 충족시키기 위한 본 발명은, 주간에 실내로의 태양광의 투과율 및 투과량을 증대시킬 수 있는 발광모듈 어셈블리를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a light emitting module assembly capable of increasing the transmittance and transmittance of sunlight to the room during the day.

또한, 본 발명은, 태양광 투과에 의한 발광모듈을 구성하는 유기발광부의 열화를 방지할 수 있는 발광모듈 어셈블리를 제공하는데 또 다른 목적이 있다. It is still another object of the present invention to provide a light emitting module assembly capable of preventing deterioration of an organic light emitting portion constituting a light emitting module by sunlight transmission.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상호 이격되는 복수의 단위셀을 포함하는 태양전지 모듈과 상기 태양전지 모듈에 부착되게 마련되는 발광모듈을 포함하고,According to an aspect of the present invention, there is provided a solar cell module including a solar cell module including a plurality of unit cells spaced from each other, and a light emitting module attached to the solar cell module,

상기 발광모듈은; 발광부와; 상기 단위셀의 배치패턴 및 상기 단위셀 간의 이격거리에 대응되게 상기 발광부상에 상호 이격되게 마련되는 전극과; 상기 전극과 전극을 도통가능하게 연결하고, 상기 전극보다 광투과율이 큰 연결전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리를 제공한다. The light emitting module includes: A light emitting portion; An electrode disposed on the light emitting portion so as to correspond to an arrangement pattern of the unit cells and a distance between the unit cells; And a connection electrode electrically connected to the electrode and having a light transmittance higher than that of the electrode.

상기 발광모듈의 전극과 전극 사이에 마련되는 제1이격공간과;A first spacing space provided between the electrodes of the light emitting module and the electrodes;

상기 태양전지모듈에 마련되며 상기 단위셀과 상기 단위셀 사이에 마련되는 제2이격공간을 더 포함하되,And a second spacing space provided in the solar cell module and provided between the unit cell and the unit cell,

상기 제1이격공간의 이격거리는 상기 제2이격공간의 이격거리에 대응되게 배치되는 것을 특징으로 한다. And the separation distance of the first spacing space is arranged to correspond to the separation distance of the second spacing space.

상기 연결전극은 상기 발광모듈의 전극의 일면 및 상기 제1이격공간에 배치되는 것을 특징으로 한다. And the connection electrode is disposed on one surface of the electrode of the light emitting module and the first spacing space.

상기 전극은 불투명 상태로 구성되고,The electrode is configured in an opaque state,

상기 연결전극은 투명상태로 구성되는 것을 특징으로 한다. And the connection electrode is formed in a transparent state.

상기 연결전극을 구성하는 물질은 상기 전극을 구성하는 물질보다 비저항이 낮은 물질인 것을 특징으로 한다. And the material constituting the connection electrode is a material having a lower resistivity than the material constituting the electrode.

상기 연결전극을 구성하는 물질은 상기 전극을 구성하는 물질보다 산화정도가 낮은 물질인 것을 특징으로 한다. And the material constituting the connection electrode is a substance having a lower oxidation level than the material constituting the electrode.

상기 연결전극을 구성하는 물질은 상기 전극을 구성하는 물질보다 열전도도가 높은 물질인 것을 특징으로 한다. And the material constituting the connection electrode is a material having higher thermal conductivity than the material constituting the electrode.

상기 연결전극의 두께는 상기 발광모듈의 전극의 두께보다 얇은 것을 특징으로 한다. And the thickness of the connection electrode is thinner than the thickness of the electrode of the light emitting module.

상기 연결전극은 Al로 구성되고, 상기 전극은 Ag로 구성되는 것을 특징으로 하고, 상기 전극과 연결전극의 두께의 비는 8:1~13:1인 것을 특징으로 한다. The connection electrode is made of Al, and the electrode is made of Ag. The thickness ratio of the electrode to the connection electrode is 8: 1 to 13: 1.

상기 연결전극 및 상기 연결전극에 의하여 연결되는 상기 발광모듈의 전극은 캐소드 전극을 구성하되,The electrode of the light emitting module connected by the connection electrode and the connection electrode constitutes a cathode electrode,

상기 연결전극에 의하여 연결되는 상기 발광모듈의 전극은 제1캐소드 전극을 구성하고, 상기 연결전극은 제2캐소드 전극을 구성하는 것을 특징으로 한다. The electrode of the light emitting module connected by the connection electrode constitutes a first cathode electrode, and the connection electrode constitutes a second cathode electrode.

또한, 본 발명은 발광부에 복수의 발광모듈 전극을 소정 간격 이격되게 배치하는 단계와;복수의 발광모듈 전극 및 그 이격공간에 상기 발광모듈 전극들을 도통가능하게 연결하고 상기 전극보다 광투과율이 큰 연결전극을 배치하는 단계를 포함하는 발광모듈 제작단계와;According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a light emitting module, comprising: disposing a plurality of light emitting module electrodes spaced apart from each other by a predetermined distance in a light emitting portion; connecting the light emitting module electrodes to a plurality of light emitting module electrodes and a space therebetween, Forming a connection electrode;

복수의 단위셀을 소정간격 이격되게 배치하되, 상기 단위셀 사이의 이격공간의 위치 또는 이격거리 중 적어도 하나가 상기 발광모듈 전극 사이의 이격공간의 위치 또는 이격거리 중 적어도 하나에 대응될 수 있도록 배치하는 단계를 포함하는 태양전지 모듈 제작단계와;A plurality of unit cells are arranged so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance so that at least one of a position or a spacing distance between the unit cells can correspond to at least one of a position or a spacing distance of the spacing space between the electrodes A solar cell module manufacturing step including a solar cell module manufacturing step including;

상기 발광모듈과 상기 태양전지모듈을 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리의 제조방법을 제공한다. And connecting the light emitting module and the solar cell module to each other.

상기 발광모듈 제작단계에 있어서, 상기 발광모듈의 전극의 두께보다 상기 연결전극의 두께가 작도록 하는 것을 특징으로 한다. The thickness of the connection electrode is smaller than the thickness of the electrode of the light emitting module in the light emitting module manufacturing step.

상기 발광모듈 제작단계에 있어서, 상기 발광모듈 전극의 광투과율보다 상기 연결전극의 광투과율이 높도록 상기 연결전극을 배치하는 것을 특징으로 한다.The connecting electrodes are arranged such that the light transmittance of the connection electrode is higher than the light transmittance of the light emitting module electrode in the light emitting module fabrication step.

또한, 본 발명은 복수의 단위셀을 소정간격 이격되게 배치하여 상기 단위셀들 사이에 소정의 이격공간이 형성될 수 있도록 하는 태양전지모듈의 제작단계와;According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a solar cell module, comprising: preparing a solar cell module in which a plurality of unit cells are spaced apart from each other by a predetermined distance to form a predetermined space between the unit cells;

발광부에 복수의 발광모듈 전극을 소정 간격 이격되게 배치하되, 상기 발광모듈 전극 사이의 이격공간의 위치 또는 이격거리 중 적어도 하나가 상기 태양전지모듈 전극 사이의 이격공간의 위치 또는 이격거리 중 적어도 하나에 대응될 수 있도록 배치하는 단계와; 복수의 발광모듈 전극 및 그 이격공간에 상기 발광모듈 전극들을 도통가능하게 연결하고, 상기 전극보다 광투과율이 큰 연결전극을 배치하는 단계를 포함하는 발광모듈 제작단계와;At least one of a position or a spacing distance of the spacing space between the electrodes of the light emitting module is at least one of a position or a spacing distance of the spacing space between the electrodes of the solar cell module, To be able to correspond to the user; A step of electrically connecting the light emitting module electrodes to a plurality of light emitting module electrodes and a space therebetween, and disposing a connection electrode having a higher light transmittance than the electrodes;

상기 발광모듈과 상기 태양전지모듈을 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지-발광모듈 어셈블리의 제조방법을 제공한다.And connecting the light emitting module to the solar cell module. The present invention also provides a method of manufacturing a solar cell-light emitting module assembly.

이와 같은 본 발명에 의하여 주간에 실내로의 태양광의 투과율 및 투과량을 증대시킬 수 있다. According to the present invention, it is possible to increase the transmittance and transmittance of sunlight to the room during the daytime.

즉, 발광모듈의 전극 간의 거리를 상기 태양전지모듈의 단위셀 간의 거리와 동일하게 함으로써, 이 이격된 부분으로 빛이 투과하여 실내로 유입되게 할 수 있다. 따라서, 태양전지 모듈의 개구율을 높이지 않아도 일정 수준 이상의 실내 조도를 유지할 수 있다.That is, by making the distance between the electrodes of the light emitting module equal to the distance between the unit cells of the solar cell module, the light can be transmitted to the separated portions and introduced into the room. Therefore, even if the aperture ratio of the solar cell module is not increased, it is possible to maintain the indoor illumination of a certain level or more.

또한, 본 발명은, 태양광 투과에 의한 발광모듈을 구성하는 유기발광부의 열화를 방지할 수 있다는 장점이 있다. Further, the present invention has an advantage that deterioration of the organic light emitting portion constituting the light emitting module by sunlight transmission can be prevented.

즉, 빛이 통과하는 지점에 불투명 또는 반투명한 발광모듈 전극이 위치하는 경우, 발광부 열화의 문제점이 존재하나 본 발명은 빛이 통과하는 지점에 투명한 연결전극이 마련됨으로써 유기발광부의 열화를 방지할 수 있다. That is, when an opaque or semitransparent light emitting module electrode is located at a point where light passes, there is a problem of deterioration of the light emitting portion. However, the present invention prevents the deterioration of the organic light emitting portion by providing the transparent connecting electrode .

도1은 본 발명에 의한 어셈블리의 단면도이다.
도2는 본 발명에 의한 어셈블리의 분해사시도이다.
도3 내지 도8은 본 발명에 의한 어셈블리의 제작공정을 도시한 도면이다.
도9는 본 발명에 의한 어셈블리에서 태양광이 투과되는 과정 및 발광작용을 수행하는 것을 도시한 측단면도이다. 1 is a cross-sectional view of an assembly according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of an assembly according to the present invention.
3 to 8 are views showing a manufacturing process of an assembly according to the present invention.
FIG. 9 is a side cross-sectional view illustrating the process of transmitting sunlight and the operation of emitting light in the assembly according to the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 알아보도록 하겠다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도1에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 어셈블리(1)는 태양전지 모듈(200)과 발광모듈(100)로 구성된다. 여기서 상기 발광모듈(100)은 OLED모듈로 구성되는 것이 바람직하나 이에만 한정되는 것은 아니다. As shown in FIG. 1, an assembly 1 according to the present invention includes a solar cell module 200 and a light emitting module 100. Here, the light emitting module 100 may include an OLED module, but the present invention is not limited thereto.

상기 발광모듈(100)과 상기 태양전지 모듈(200)은 그 내부가 여러가지 층으로 적층되어 형성되어 있다. The light emitting module 100 and the solar cell module 200 are formed by laminating various layers in the interior thereof.

상기 태양전지 모듈(200)이 배치되는 곳은 태양광이 비춰지는 실외공간이고, 상기 발광모듈(100)이 배치되는 곳은 조명이 필요한 실내공간이다. The place where the solar cell module 200 is disposed is an outdoor space where sunlight is projected, and the place where the light emitting module 100 is installed is an indoor space that requires illumination.

따라서, 본 발명에 의한 어셈블리(1)는 건물의 창이 배치되어야 하는 벽면에 설치되는 것이 바람직하다.Accordingly, the assembly 1 according to the present invention is preferably installed on a wall surface on which a window of the building is to be arranged.

이하에서는 본 발명에 의한 어셈블리(1)의 구성에 대하여 알아보도록 하겠다.Hereinafter, the structure of the assembly 1 according to the present invention will be described.

상기 어셈블리(1)를 구성하는 발광모듈(100)은 발광모듈 제1,2기판(101,102), 발광모듈 제1전극(110), 발광부(130), 발광모듈 제2전극(120), 상기 발광모듈 제2전극(120) 및 상기 발광부(130) 위에 배치되는 연결전극(140),봉지부(150)를 포함한다. The light emitting module 100 constituting the assembly 1 includes the light emitting module first and second substrates 101 and 102, the light emitting module first electrode 110, the light emitting unit 130, the light emitting module second electrode 120, A light emitting module second electrode 120, a connection electrode 140 disposed on the light emitting unit 130, and an encapsulation unit 150.

상기 발광부(130)는 유기 발광부로 구성되는 것이 바람직하다. The light emitting unit 130 may be an organic light emitting unit.

상기 발광모듈 제1기판(101)과 상기 발광모듈 제2기판(102)은 투명한 기판 또는 불투명한 기판일 수 있다. 또한, 상기 발광모듈 1,2기판(101,102)은 유연성을 갖는 플랙시블(flexible)한 재질로 이루어질 수도 있다. The light emitting module first substrate 101 and the light emitting module second substrate 102 may be a transparent substrate or an opaque substrate. In addition, the light emitting modules 1 and 2 and the substrates 101 and 102 may be made of a flexible material having flexibility.

상기 발광모듈 제1,2기판(101,102)은 유리, 석영, 세라믹, 플라스틱 등으로 이루어진 절연상 기판으로 형성될 수 있다. The first and second substrates 101 and 102 may be formed of glass, quartz, ceramics, plastic, or the like.

상기 발광모듈 제1,2기판(101,102)은 다각형, 원형, 타원형, 별 모양, 임의의 곡면 등의 형상을 가질 수 있다. The first and second substrates 101 and 102 may have a polygonal shape, a circular shape, an elliptical shape, a star shape, an arbitrary curved shape, or the like.

상기 발광모듈 제1기판(101) 상에는 상기 발광모듈 제1전극(110)이 형성되고, 상기 제2기판(102)의 하부에는 상기 봉지부(150)가 배치된다. The light emitting module first electrode 110 is formed on the light emitting module first substrate 101 and the sealing portion 150 is disposed under the second substrate 102.

상기 발광모듈 제1전극(110)은 도전성 물질을 상기 발광모듈 제1기판(101) 상에 증착 또는 도포하여 형성될 수 있다. The light emitting module first electrode 110 may be formed by depositing or applying a conductive material on the first substrate 101 of the light emitting module.

상기 발광모듈 제1전극(110)은 불투명한 금속 물질, 예를 들어, 칼슘(Ca), 바륨(Ba), 마그네슘(Mg), 은(Ag), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 또는 이들의 합금으로 형성될 수 있다.The light emitting module first electrode 110 may be formed of an opaque metal material such as Ca, Ba, Mg, Ag, Cu, Al, . ≪ / RTI >

또한, 상기 발광모듈 제1전극(110)은 투명성 도전체, 예를 들어 ITO(Indium tin oxide; 인듐 틴 옥사이드)나 IZO(Indium zinc oxide; 인듐 징크 옥사이드), ZnO(산화 아연) 또는 In2O3(Indium Oxide) 등으로 형성될 수 있다.Further, the light emitting module, a first electrode 110 is transparent conductor, such as ITO (Indium tin oxide; indium tin oxide) or IZO (Indium zinc oxide; indium zinc oxide), ZnO (zinc oxide) or In 2 O 3 (Indium Oxide) or the like.

일 예로, 상기 발광모듈 제1전극(110)은 ITO로 이루어진다.For example, the first electrode 110 of the light emitting module is made of ITO.

상기 발광모듈 제1전극(110)은 정공 주입 전극인 (+)극이 된다. 한편, 후술하겠지만, 상기 발광모듈 제2전극(120)은 전자 주입 전극인 (-)극이 된다. The light emitting module first electrode 110 is a (+) electrode that is a hole injection electrode. Meanwhile, as will be described later, the light emitting module second electrode 120 is a (-) electrode which is an electron injection electrode.

유기발광부로 구성되는 상기 발광부(130)는 전자-정공 쌍의 재조합의 결과로서 발광을 수행하는 발광층(emissive layer)을 구비한다. The light emitting unit 130, which is an organic light emitting unit, has an emissive layer that emits light as a result of recombination of electron-hole pairs.

또한, 상기 발광부(130)는 정공주입층(hole injecting layer), 전자 주입층(electron injecting layer), 정공수송층(hole transporting layer) 및 전자수송층(electron transporting layer) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 다중 막으로 구성될 수 있다. The light emitting unit 130 may include at least one of a hole injecting layer, an electron injecting layer, a hole transporting layer, and an electron transporting layer. Film.

이들 모두를 포함할 경우, 정공 주입층이 양극인 상기 발광모듈 제1전극(110)의 상에 배치되고, 그 위에 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층, 전자 주입층이 차례로 적층된다. When all of these are included, a hole injecting layer is disposed on the first electrode 110 of the light emitting module, which is an anode, and a hole transporting layer, a light emitting layer, an electron transporting layer, and an electron injecting layer are sequentially stacked thereon.

한편, 상기 발광부(130) 위에는 발광모듈 제2전극(120)이 형성된다. The light emitting module second electrode 120 is formed on the light emitting unit 130.

상기 발광모듈 제2전극(120)은 불투명한 금속 물질, 예를 들어, 칼슘(Ca), 바륨(Ba), 마그네슘(Mg), 은(Ag), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 또는 이들의 합금으로 형성될 수 있다. The light emitting module second electrode 120 may be formed of an opaque metal material such as calcium, barium, magnesium, silver, copper, aluminum, . ≪ / RTI >

또한, 상기 발광모듈 제2전극(120)은 투명성 도전체, 예를 들어 ITO(Indium tin oxide; 인듐 틴 옥사이드)나 IZO(Indium zinc oxide; 인듐 징크 옥사이드)로 형성될 수 있다. 일 예로, 상기 발광모듈 제2전극(120)은 알루미늄으로 이루어진다. The light emitting module second electrode 120 may be formed of a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide) or IZO (Indium Zinc Oxide). For example, the light emitting module second electrode 120 is made of aluminum.

상기 발광모듈(100)이 일면 발광을 할 경우에는, 상기 발광모듈 제1전극(110)과 상기 발광모듈 제2전극(120) 중 어느 하나가 투명성 전극으로 구성된다.When the light emitting module 100 emits light on one side, the light emitting module first electrode 110 and the light emitting module second electrode 120 may be transparent electrodes.

상기 발광모듈(100)이 양면 발광을 할 경우에는, 상기 발광모듈 제1전극(110)과 상기 발광모듈 제2전극(120)은 모두 투명성 전극으로 형성된다. When the light emitting module 100 emits light on both sides, the light emitting module first electrode 110 and the light emitting module second electrode 120 are both transparent electrodes.

본 발명의 경우, 일면발광을 하는 경우를 상정하였기 때문에, 상기 발광모듈 제1전극(110)은 투명성 전극으로 구성되고, 상기 발광모듈 제2전극(120)은 불투명전극으로 구성될 수 있다.In the case of the present invention, the first electrode 110 may be a transparent electrode, and the second electrode 120 may be an opaque electrode.

상기 발광모듈 제2전극(120)은 상기 발광부(130) 상에 상호 이격되어 배치되어 있는데, 이는 후술할 태양전지모듈(200)의 단위셀(240)이 상호 이격되어 배치된 것에 대응되게 하기 위함이다.The light emitting module second electrodes 120 are spaced apart from each other on the light emitting unit 130. The unit cells 240 of the solar cell module 200 to be described later are spaced apart from each other, It is for this reason.

상기 태양전지모듈(200)의 외부에서 빛이 조사되어 상기 태양전지모듈(200)에 입사되는 경우, 단위셀(240)에 입사된 빛은 광전변환작용에 의하여 전기로 변환된다.When light is irradiated from the outside of the solar cell module 200 and is incident on the solar cell module 200, the light incident on the unit cell 240 is converted into electricity by the photoelectric conversion action.

상기 단위셀(240)은 PIN구조의 반도체층으로 형성되는데, 상기 단위셀(240)이 PIN구조의 반도체층으로 형성되면, I형 반도체층이 P형 반도체층과 N형 반도체층에 의해 공핍(depletion)되어 내부에 전기장이 발생한다.When the unit cell 240 is formed of a semiconductor layer having a PIN structure, the I-type semiconductor layer is depleted by the P-type semiconductor layer and the N-type semiconductor layer depletion) and an electric field is generated inside.

그리고 태양광에 의해 생성되는 정공 및 전자가 상기 전기장에 의해 드리프트(drift)되어 각각 P형 반도체층 및 N형 반도체층에서 수집되게 된다.Then, the holes and electrons generated by the sunlight are drifted by the electric field to be collected in the P-type semiconductor layer and the N-type semiconductor layer, respectively.

본 실시예에서 상기 단위셀(240)이 PIN구조로 형성되는 것은 일반적으로 정공의 드리프트 이동도(Drift Mobility)가 전자의 드리프트 이동도에 비해 낮기 때문에 입사광에 의한 수집 효율을 극대화 하기 위해서 P형 반도체층이 태양광이 입사되는 면에 가깝게 형성하기 위함이다.In this embodiment, since the unit cell 240 is formed of a PIN structure, the drift mobility of holes is generally lower than the drift mobility of electrons. Therefore, in order to maximize collection efficiency by incident light, Layer is formed so as to be close to the surface on which sunlight is incident.

한편, 상기 단위셀(240)과 상기 단위셀(240) 사이로 입사된 빛은 상기 태양전지모듈(200)을 통과하여, 상기 발광모듈(100)을 투과한 후, 실내로 입사되어 실내 조명 역할을 수행한다.The light incident between the unit cell 240 and the unit cell 240 passes through the solar cell module 200 and is transmitted through the light emitting module 100 and then enters the room to serve as an indoor lighting .

상술한 바와 같이, 상기 발광모듈 제1전극(110)은 투명전극이고, 상기 발광모듈 제2전극(120)은 불투명 전극으로 구성될 수 있기 때문에, 상기 발광모듈 제2전극(120)들이 소정 간격 이격되어 빛이 투과할 수 있는 공간을 형성하는 것이 필요하다.As described above, since the first electrode 110 of the light emitting module is a transparent electrode and the second electrode 120 of the light emitting module 120 may be an opaque electrode, It is necessary to form a space which is spaced apart and can transmit light.

그리고, 그 이격된 공간의 위치와 크기는 상기 단위셀(240)이 서로 이격된 공간의 위치와 크기에 대응되는 것이 바람직하다. The position and size of the spaced apart spaces may correspond to the positions and sizes of the spaces where the unit cells 240 are spaced apart from each other.

한편, 상기 발광모듈 제2전극(120)들은 연결전극(140)에 의하여 연결되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 발광모듈 제2전극(120)이 상호 이격된 상태에서는 상호 간에 통전되지 않기 때문에, 이들이 통전상태가 될 수 있도록 상기 연결전극(140)에 의하여 각각의 발광모듈 제2전극(120)이 접속되는 것이 바람직하다.Meanwhile, the light emitting module second electrodes 120 may be connected by a connection electrode 140. In other words, since the light emitting module second electrodes 120 are not electrically connected to each other when they are spaced apart from each other, each of the light emitting module second electrodes 120 is electrically connected to the connection electrode 140 .

상기 연결전극(140)의 두께는 상기 발광모듈 제2전극(120)보다 얇게 형성되는 것이 바람직하며, 투명한 상태가 되는 것이 바람직하다. 예를 들어 상기 제2연결전극(140)은 투과율 92% 이상이 되는 것이 바람직하다.Preferably, the thickness of the connection electrode 140 is smaller than the thickness of the second electrode 120 of the light emitting module, and the connection electrode 140 is in a transparent state. For example, the second connection electrode 140 preferably has a transmittance of 92% or more.

상기 발광모듈 제2전극(120)이 불투명한 재질로 구성되는 경우, 상기 연결전극(140)은 투명한 물질로 구성될 수 있다.When the light emitting module second electrode 120 is formed of an opaque material, the connecting electrode 140 may be formed of a transparent material.

또는 상기 발광모듈 제2전극(120)과 상기 연결전극(140) 모두 금속물질로 구성된다고 하여도, 상기 연결전극(140)의 두께를 최소화 하여 빛이 투과할 수 있도록 얇게 도포할 수 있다.Alternatively, the light emitting module second electrode 120 and the connection electrode 140 may be formed of a metal material, but the thickness of the connection electrode 140 may be minimized so that the light emitting module may be thinly coated to transmit light.

이러한 경우에는 상기 연결전극(140)을 구성하는 물질은 상기 발광모듈 제2전극(120)을 구성하는 물질보다 비저항이 낮은 물질로 구성되는 것이 바람직하다.In this case, the connecting electrode 140 may be made of a material having a lower resistivity than that of the light emitting module second electrode 120.

즉, 전기전도성 측면에서 상기 연결전극(140)이 상기 발광모듈 제2전극(120)보다 우수하다는 의미이다. 왜냐하면, 상기 발광모듈 제2전극(120)보다 얇은 두께를 가지면서, 보다 신속하게 전하를 이동시키기 위해서는 단위면적당 저항정도가 상기 발광모듈 제2전극(120)보다 낮아야 하기 때문이다.That is, the connection electrode 140 is superior to the light emitting module second electrode 120 in terms of electrical conductivity. This is because the resistance per unit area must be lower than that of the light emitting module second electrode 120 in order to move the charge more quickly while having a thickness smaller than that of the light emitting module second electrode 120.

또한, 상기 연결전극(140)을 구성하는 물질은 상기 발광모듈 제2전극(120)을 구성하는 물질보다 산화정도가 낮아야 하는데, 이는 상기 발광모듈 제2전극(120)보다 얇은 두께를 가지면서 본래의 두께나 위치를 유지하기 위해서는 외부의 습기나 산화물질에 대한 큰 내성을 가져야 하기 때문이다.In addition, the material of the connection electrode 140 should be oxidized to a lower degree than the material of the light emitting module second electrode 120, which is thinner than the light emitting module second electrode 120, It is necessary to have a great resistance to moisture and oxidizing substances from outside in order to maintain the thickness and position of the substrate.

한편, 상기 연결전극(140)은 상기 발광모듈 제2전극(120)보다 열전도성 또는 방열정도가 우수해야 하는데, 상기 태양전지모듈(200)의 광전변환작용에 의하여 발생하는 열이 상기 발광부(130)에 영향을 주어 열화로 인한 손상을 방지할 수 있도록 하기 위함이다.Meanwhile, the connection electrode 140 should have a higher thermal conductivity or heat dissipation degree than the light emitting module second electrode 120. Heat generated by the photoelectric conversion action of the solar cell module 200 is transmitted to the light emitting portion 130 to prevent damage due to deterioration.

상기 발광모듈 제2전극(120)을 구성하는 물질이 Al인 경우, 상기 연결전극(140)을 형성하는 물질은 Ag로 구성될 수 있다. Ag의 경우 Al에 비하여 열전도성(방열성), 전기전도성, 비저항 측면에서 현저하게 우수한 특성을 가지기 때문이다.When the material constituting the second electrode 120 is Al, the material forming the connection electrode 140 may be composed of Ag. This is because Ag has remarkably excellent properties in terms of thermal conductivity (heat dissipation), electric conductivity, and resistivity as compared with Al.

여기서 상기 연결전극(140)은 상기 발광모듈 제2전극(120)의 상부와 측면을 둘러싸는 형태가 되면서, 상기 발광모듈 제2전극(120) 사이의 이격공간(이하에서는 '제1이격공간'이라고 하겠다) 사이에 충진되어 상기 발광모듈 제2전극(120)들을 전기적으로 접속시킨다. The connection electrode 140 surrounds the upper and side surfaces of the light emitting module second electrode 120 and is spaced apart from the light emitting module second electrodes 120 And electrically connects the light emitting module second electrodes 120 with each other.

상기 발광모듈 제2전극(120)과 상기 연결전극(140)은 캐소드 전극을 구성할 수 있는데, 이 경우, 상기 발광모듈 제2전극(120)은 제1캐소드 전극이 되고, 상기 연결전극(140)이 제2캐소드 전극이 될 수 있다. The light emitting module second electrode 120 may be a first cathode electrode and the connection electrode 140 may be a cathode electrode. In this case, the light emitting module second electrode 120 and the connecting electrode 140 may constitute a cathode electrode. May be a second cathode electrode.

그리고 상기 발광모듈 제1전극(110)은 애노드 전극이 된다. The light emitting module first electrode 110 is an anode electrode.

이와 같은 구성에 의하여 상기 발광부(130) 위에는 제1,2캐소드 전극이 요철 형태로 형성될 수 있다. According to this structure, the first and second cathode electrodes may be formed on the light emitting portion 130 in a concavo-convex form.

즉, 상기 발광모듈 제2전극(120)과 상기 연결전극(140)에 의하여 덮여진 부분은 상기 단위셀(240)에 의하여 빛이 다다르지 못하는 반면, 상기 연결전극(140)에 의하여 덮여진 부분은 상기 단위셀(240)과 단위셀(240) 사이의 이격공간(이하에서는 '제2이격공간'이라 한다)을 통과한 빛이 이르러서 투과될 수 있다. That is, the portion covered by the second electrode 120 and the connection electrode 140 may not be light due to the unit cell 240, but the portion covered by the connection electrode 140 (Hereinafter, referred to as a 'second spacing space') between the unit cell 240 and the unit cell 240 can be transmitted.

상기 봉지부재(150)는 상기 발광모듈 제2전극(120)의 상부에 마련되고, 상기 봉지부재(150)의 상부에는 상기 발광모듈 제2기판(102)이 마련될 수 있다. The sealing member 150 may be provided on the second electrode 120 of the light emitting module and the second substrate 102 may be provided on the sealing member 150.

상기 봉지부재(150)는 글래스 캔과 같은 구성으로 마련되어 상기 발광모듈(100)의 내부 구조를 봉지하는 역할을 한다. The sealing member 150 is provided in the same manner as a glass can and serves to seal the internal structure of the light emitting module 100.

상기 봉지부재(150)와 상기 발광모듈 제2전극(120)사이에는 외부 습기 침투를 방지하기 위한 별도의 보호층이 삽입되어 배치될 수도 있다. A separate protective layer may be interposed between the sealing member 150 and the second electrode 120 to prevent moisture from penetrating into the second electrode 120.

이러한 구조하에서, 상기 발광모듈 제1기판(101)과 상기 발광모듈 제1전극(110)을 투과한 빛이 실내공간으로 조사될 수 있도록, 상기 발광모듈 제1기판(101) 및 상기 발광모듈 제1전극(110)은 실내공간을 향하도록 배치되는 것이 바람직하다. The first substrate 101 and the first electrode 110 may be irradiated with light emitted from the first substrate 101 and the first electrode 110, The one electrode 110 is preferably arranged to face the indoor space.

한편, 본 발명에 의한 어셈블리의 일 구성요소가 되는 태양전지 모듈(200)은 상기 발광모듈(100)의 상부 측 또는 일측에 배치된다. Meanwhile, the solar cell module 200, which is a component of the assembly according to the present invention, is disposed on the upper side or one side of the light emitting module 100.

상기 태양전지 모듈(200)과 상기 발광모듈(100) 사이에는 이들을 접합시키는 별도의 접합부(300)가 마련되는데, 상기 접합부(300)는 본드나 또는 양면테이프와 같은 접착부재로 마련되는 것이 바람직하다. The joining portion 300 is provided between the solar cell module 200 and the light emitting module 100. The joining portion 300 may be an adhesive member such as a bond or a double-sided tape .

상기 태양전지 모듈(200)의 구성은 아래와 같다. The structure of the solar cell module 200 is as follows.

본 발명에 의한 태양전지 모듈(200)은 제1,2기판(201,202)을 포함한다. 상기 제1,2기판(201)에는 각각 EVA시트와 같은 제1,2보호시트(210.220)가 마련된다. The solar cell module 200 according to the present invention includes first and second substrates 201 and 202. The first and second substrates 201 and 210 are respectively provided with first and second protective sheets 210 and 220 such as EVA sheets.

상기 제1,2보호시트(210,220)의 사이에는 상기 단위셀(240)이 복수개로 마련되며, 상호 이격되게 마련된다. 상기 단위셀(240)과 단위셀(240)사이에 제2이격공간이 형성된다. A plurality of unit cells 240 are provided between the first and second protective sheets 210 and 220 and are spaced apart from each other. A second spacing space is formed between the unit cell 240 and the unit cell 240.

상기 단위셀(240)은 웨이퍼로 구성될 수 있다. The unit cell 240 may be a wafer.

상기 단위셀(240)과 인접한 단위셀(240)은 전극리본(230)에 의하여 직렬연결된다. 상기 전극리본(230)은 특정 단위셀(240)의 일면에 부착되는 제1전극(230a)과, 인접한 단위셀(240)의 타면에 부착되는 제2전극(230b)과, 상기 제1,2전극(230a, 230b)를 연결하는 연결부(230c)를 포함한다.The unit cells 240 and adjacent unit cells 240 are connected in series by electrode ribbons 230. The electrode ribbon 230 includes a first electrode 230a attached to one surface of a specific unit cell 240, a second electrode 230b attached to the other surface of the adjacent unit cell 240, And a connection portion 230c connecting the electrodes 230a and 230b.

상기 제1,2전극(230a,230b) 및 상기 연결부(230c)는 일체로 마련되며 하나의 와이어를 구성한다. 상기 전극리본(230)도 전기전도성이 우수한 Al, Ag, Cu 등으로 구성되는 것이 바람직하다. The first and second electrodes 230a and 230b and the connection part 230c are integrally formed to constitute one wire. The electrode ribbon 230 is also preferably made of Al, Ag, Cu or the like having excellent electrical conductivity.

상기 제2기판(202)과 상기 발광모듈 제2기판(102)사이에는 상기 접합부(300)가 마련되는데, 상기 접합부(300)는 상기 발광모듈(100)과 상기 태양전지 모듈(200)를 접합하여 이들을 고정시키는 역할을 수행할 뿐더러, 상기 태양전지 모듈(200)에서 발생하는 열이 상기 발광모듈(100)로 전달되는 것을 최소화 할 수 있는 역할을 수행한다.The bonding portion 300 is provided between the second substrate 202 and the second substrate 102. The bonding portion 300 bonds the light emitting module 100 and the solar cell module 200 to each other, And also serves to minimize heat transferred from the solar cell module 200 to the light emitting module 100. In addition,

즉, 상기 태양전지 모듈(200)에서 발전 작용이 일어나면, 상기 태양전지 모듈(200)의 온도가 70~80℃에 이르게 되고, 이러한 고열이 상기 발광 모듈(100)에 전달되면 상기 발광부(130)의 열화작용을 초래하여 수명을 단축시킨다.That is, when a power generation operation occurs in the solar cell module 200, the temperature of the solar cell module 200 reaches 70 to 80 ° C. When the high temperature is transmitted to the light emitting module 100, ), Which shortens the service life.

따라서, 이러한 열전달을 방지하거나 최소화 하기 위하여 상기 접합층(300)은 실란트나 그래핀과 같이 접합성과 방열성능이 우수한 재질로 구성되는 것이 바람직하다. Therefore, in order to prevent or minimize such heat transfer, it is preferable that the bonding layer 300 is made of a material having excellent bonding property and heat radiation performance, such as a sealant or a graphene.

도2에서 도시한 바와 같이, 상기 발광모듈(100)과 상기 태양전지모듈(200)은 상호 접합될 수 있으며, 상기 발광모듈(100)을 구성하는 상기 발광모듈 제2전극(120)의 배치 위치 및 크기와 상기 태양전지모듈(200)을 구성하는 상기 단위셀(240)의 배치위치 및 크기는 서로 동일하거나 거의 유사하게 배치될 수 있다.As shown in FIG. 2, the light emitting module 100 and the solar cell module 200 may be connected to each other, and the arrangement position of the light emitting module second electrode 120, which constitutes the light emitting module 100, And size and arrangement position and size of the unit cells 240 constituting the solar cell module 200 may be the same or substantially similar to each other.

상기 발광모듈(100)상에 마련되는 제1이격공간(S1)의 크기와 위치는 상기 태양전지모듈(200) 상에 마련되는 상기 제2이격공간(S2)의 크기와 위치에 대응되는 것이 바람직하다.The size and position of the first spacing space S1 provided on the light emitting module 100 corresponds to the size and position of the second spacing space S2 provided on the solar cell module 200 Do.

상기 발광모듈 제2전극(120) 간의 이격거리 및 배치패턴은 상기 단위셀(240)간의 이격거리 및 배치패턴과 동일하거나 대응되는 것이 바람직하다. The spacing distance and the arrangement pattern between the light emitting module second electrodes 120 may be equal to or correspond to the spacing distance and the arrangement pattern between the unit cells 240.

상기 제1,2이격공간(S1,S2)는 상술한 바와 같이, 상기 태양전지모듈(200)로 입사되어 실내로 들어가는 빛의 투과 통로이기 때문에, 빛의 투과가 보다 용이하게 이루어 질 수 있도록 상기 제1,2이격공간(S1,S2)이 서로 동일한(대응되는)크기와 위치를 갖는 것이 필요하다.As described above, since the first and second spacing spaces S1 and S2 are light transmission passages that are incident on the solar cell module 200 and enter the room, It is necessary that the first and second spacing spaces S1 and S2 have the same (corresponding) size and position.

그리고, 상술한 바와 같이, 상기 제2이격공간(S2) 및 상기 발광모듈 제2전극(120)은 상기 연결전극(140)에 의하여 덮이지만, 상기 연결전극(140) 자체가 투명한 물질로 구성되거나 또는 투명한 상태로 마련되기 때문에, 상기 제2이격공간(S2)을 통과하는 빛을 용이하게 투과시킬 수 있다. As described above, the second spacing S2 and the second electrode 120 are covered with the connection electrode 140. However, when the connection electrode 140 itself is made of a transparent material Or in a transparent state, light passing through the second spacing space S2 can be easily transmitted.

이하에서는 본 발명에 의한 어셈블리의 제작과정에 대하여 알아보도록 하겠다. Hereinafter, a manufacturing process of an assembly according to the present invention will be described.

도3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 어셈블리를 구성하는 상기 발광모듈(100)을 제조하는 경우, 우선, 상기 제1기판(101)에 상기 발광모듈 제1전극(110)을 형성한다. 3, when manufacturing the light emitting module 100 constituting the assembly of the present invention, the light emitting module first electrode 110 is first formed on the first substrate 101.

상술한 바와 같이, 발광모듈 제1전극(110)은 불투명한 금속 물질, 예를 들어, 칼슘(Ca), 바륨(Ba), 마그네슘(Mg), 은(Ag), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 또는 이들의 합금으로 형성될 수 있다.As described above, the light emitting module first electrode 110 may be formed of an opaque metal material such as calcium (Ca), barium (Ba), magnesium (Mg), silver (Ag), copper Al) or an alloy thereof.

또한, 발광모듈 제1전극(110)은 투명성 도전체, 예를 들어 ITO(Indium tin oxide; 인듐 틴 옥사이드)나 IZO(Indium zinc oxide; 인듐 징크 옥사이드), ZnO(산화 아연) 또는 In2O3(Indium Oxide) 등으로 형성될 수 있다. 일 예로, 상기 제1전극(110)은 ITO로 구성될 수 있다.Further, the light emitting module, a first electrode 110 is transparent conductor, such as ITO (Indium tin oxide; indium tin oxide) or IZO (Indium zinc oxide; indium zinc oxide), ZnO (zinc oxide) or In 2 O 3 (Indium Oxide) or the like. For example, the first electrode 110 may be formed of ITO.

그리고, 도4에서 도시한 바와 같이, 상기 발광모듈 제1전극(110) 일측 또는 상부에 상기 발광부(130)를 형성한다. As shown in FIG. 4, the light emitting unit 130 is formed on one side or the upper side of the first electrode 110 of the light emitting module.

상술한 바와 같이, 상기 발광부(130)는 전자-정공 쌍의 재조합의 결과로서 발광을 수행하는 발광층(emissive layer)을 구비한다.As described above, the light emitting unit 130 has an emissive layer that emits light as a result of recombination of electron-hole pairs.

상기 발광부(130)는 정공주입층(hole injecting layer), 전자 주입층(electron injecting layer), 정공수송층(hole transporting layer) 및 전자수송층(electron transporting layer) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 다중 막으로 구성될 수 있다. The light emitting unit 130 may include a multilayer film including at least one of a hole injecting layer, an electron injecting layer, a hole transporting layer, and an electron transporting layer Lt; / RTI >

이들 모두를 포함할 경우, 정공 주입층이 양극인 제1전극(110)의 상에 배치되고, 그 위에 정공 수송층, 발광부, 전자 수송층, 전자 주입층이 차례로 적층된다. When all of these are included, a hole injection layer is disposed on the first electrode 110, which is an anode, and a hole transport layer, a light emitting portion, an electron transport layer, and an electron injection layer are sequentially stacked thereon.

상기 발광부(130)의 형성이 완료되면, 도5에서 도시한 바와 같이, 상기 발광부(130) 위에 상기 발광모듈 제2전극(120)이 형성된다.When the light emitting unit 130 is formed, the light emitting module second electrode 120 is formed on the light emitting unit 130 as shown in FIG.

상기 발광모듈 제2전극(120)은 불투명한 금속 물질, 예를 들어, 칼슘(Ca), 바륨(Ba), 마그네슘(Mg), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 또는 이들의 합금으로 형성될 수 있다. The light emitting module second electrode 120 may be formed of an opaque metal material such as calcium (Ca), barium (Ba), magnesium (Mg), copper (Cu), aluminum (Al) .

또한, 상기 발광모듈 제2전극(120)은 투명성 도전체, 예를 들어 ITO(Indium tin oxide; 인듐 틴 옥사이드)나 IZO(Indium zinc oxide; 인듐 징크 옥사이드)로 형성될 수 있다. 일 예로, 상기 발광모듈 제2전극(120)은 알루미늄으로 이루어진다. The light emitting module second electrode 120 may be formed of a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide) or IZO (Indium Zinc Oxide). For example, the light emitting module second electrode 120 is made of aluminum.

본 실시예에서 상기 발광모듈(100)은 상기 제1기판(110)방향으로 일면 발광을 하는 것이 바람직하므로, 상기 발광모듈 제1전극(110)이 투명성 전극으로 이루어지고, 상기 발광모듈 제2전극(150)은 불투명 전극으로 구성되는 것이 바람직하다. Since the light emitting module 100 preferably emits light in one direction toward the first substrate 110, the light emitting module first electrode 110 may be a transparent electrode, (150) is preferably composed of opaque electrodes.

상기 발광모듈 제2전극(150)은 상기 발광부(130)상에 상호 이격되게 배치되며, 그 이격공간은 제1이격공간으로서 S1으로 표시하였다.The light emitting module second electrodes 150 are spaced apart from each other on the light emitting unit 130, and the spacing space is indicated as S1 as a first spacing space.

도6에서 도시한 바와 같이, 상기 발광모듈 제2전극(120)의 상부 및 상기 발광부(130)의 상부에는 상기 연결전극(140)이 형성된다.6, the connection electrode 140 is formed on the upper portion of the light emitting module second electrode 120 and the light emitting portion 130. As shown in FIG.

상기 연결전극(140)은 투명한 재질로 구성되거나, 금속물질로 구성되는 경우, 얇게 형성되어 빛이 투과할 수 있도록 한다.The connecting electrode 140 may be made of a transparent material, or may be formed to be thin to allow light to pass therethrough.

상기 발광모듈 제2전극(120)의 두께(t1)에 비하여 상기 연결전극(140)의 두께(t2)는 현저하게 얇은 것이 바람직하다. 특히, 상기 발광모듈 제2전극(120)이 Al로 구성되고, 상기 연결전극(140)이 Ag로 구성되는 경우 상기 발광모듈 제2전극(120)의 두께 t1은 800~1300 Å 정도가 되고 상기 연결전극(140)의 두께 t2는 100Å가 되는 것이 바람직하다.It is preferable that the thickness t2 of the connection electrode 140 is significantly thinner than the thickness t1 of the second electrode 120 of the light emitting module. In particular, when the light emitting module second electrode 120 is made of Al and the connection electrode 140 is made of Ag, the thickness t1 of the light emitting module second electrode 120 is about 800 to 1300 ANGSTROM, The thickness t2 of the connecting electrode 140 is preferably 100 angstroms.

즉,, 상기 발광모듈 제2전극(120)과 상기 연결전극(140)의 두께의 비는 8:1 ~ 13:1 정도가 되는 것이 바람직하다.That is, the thickness ratio of the light emitting module second electrode 120 to the connection electrode 140 is preferably about 8: 1 to 13: 1.

상술한 바와 같이, 발광모듈 제2전극(120)과 상기 연결전극(140)은 제1캐소드 전극과 제2캐소드 전극을 이루며, 상기 발광부(130)상에 요철상태를 이룬다.As described above, the light emitting module second electrode 120 and the connection electrode 140 form a first cathode electrode and a second cathode electrode, and the light emitting unit 130 has a concave and convex shape.

즉, 상기 연결전극(140)은 상기 발광모듈 제2전극(120) 및 상기 제1이격공간(S1)을 따라 균일한 두께로 형성되기 때문에 요철상태가 형성되는 것이다.That is, since the connection electrode 140 is formed to have a uniform thickness along the second electrode 120 and the first spacing space S1, the unevenness state is formed.

이와 같이, 상기 연결전극(140)을 형성한 이후에는 도 7에서 도시한 바와 같이, 봉지부(150)를 배치하여 상기 발광모듈(100) 내부의 구성요소들을 외부의 습기 기타 산화물로부터 보호한다. After the connection electrode 140 is formed, the encapsulation unit 150 is disposed to protect the components inside the light emitting module 100 from external moisture and other oxides, as shown in FIG.

상기 봉지부(150)는 SiO2, SiNx, Al2O3,AION, AIN, MgO, Si3N4, SiON 등의 무기물의 층으로 구성될 수 있으며, 이 중 적어도 하나를 사용하는 것이 바람직하다.The sealing part 150 may be formed of a layer of an inorganic material such as SiO 2 , SiN x, Al 2 O 3 , AION, AIN, MgO, Si 3 N 4 , SiON, etc., .

또한, 상기 봉지부(150)는 절연성 유기물로도 구현될 수 있다. In addition, the sealing portion 150 may be formed of an insulating organic material.

그리고, 상기 봉지부(150)의 상부에는 상기 발광모듈 제2기판(102)를 배치하며, 상기 발광모듈 제2기판(102)은 투명한 재질로 구성되는 것이 바람직하다. The light emitting module second substrate 102 may be disposed on the sealing portion 150, and the light emitting module second substrate 102 may be formed of a transparent material.

도8에서 도시한 바와 같이, 상기 발광모듈 제2기판(102)에는 접착부(300)가 마련되는데, 상기 접착부(300)는 그 상면과 하면에 접착물질이 도포된 양면테이프와 같은 접착필름 형태로 마련되거나, 접착물질 자체가 상기 발광모듈 제2기판(102)에 도포됨으로써 마련될 수 있다. 8, a bonding portion 300 is provided on the second substrate 102. The bonding portion 300 is formed in the form of an adhesive film such as a double-sided tape on which an adhesive material is applied on the upper and lower surfaces thereof Or the adhesive material itself may be applied to the second substrate 102 of the light emitting module.

상기 접착부(300)의 배치가 완료되면, 상기 접착층(300)의 일측에 상기 태양전지 모듈(200)을 배치하여, 상기 태양전지 모듈(200)과 상기 발광모듈(100)을 접착시킨다.The solar cell module 200 is disposed on one side of the adhesive layer 300 to adhere the solar cell module 200 and the light emitting module 100 to each other.

이 경우, 상기 발광모듈(100)에 마련되는 상기 제1이격공간(S1)의 위치와 크기(폭)은 상기 태양전지모듈(200)에 마련되는 상기 제2이격공간(S2)의 위치와 크기(폭)에 대응된다. In this case, the position and the size (width) of the first spacing space S1 provided in the light emitting module 100 are determined by the position and size of the second spacing space S2 provided in the solar cell module 200, (Width).

이하에서는 본 발명에 의한 어셈블리의 동작에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the assembly according to the present invention will be described.

도9에서 도시하는 바와 같이, 주간에 태양으로부터 광이 조사되면, 태양광은 상기 태양전지 모듈(200)에 입사된다. D1으로 표시되는 방향을 따라서 태양광은 상기 단위셀(240) 내부에 입사된다.As shown in Fig. 9, when light is irradiated from the sun during the daytime, sunlight is incident on the solar cell module 200. [ Solar light is incident into the unit cell 240 along the direction indicated by D1.

상기 단위셀(240) 내부에 입사된 빛은 광전변환효과에 전기로 변환된다.The light incident into the unit cell 240 is converted into electricity by the photoelectric conversion effect.

한편, 상기 D2로 표시되는 방향을 따라서 상기 태양광은 상기 제2이격공간(S2)과 상기 제1이격공간(S1)을 통과하여 실내로 조사된다. 따라서, 태양광에 의하여 실내를 밝게 유지할 수 있다. On the other hand, the sunlight passes through the second spacing space S2 and the first spacing space S1 along the direction indicated by D2, and is irradiated to the room. Therefore, indoor light can be kept bright by sunlight.

상기 제2이격공간(S2)에 마련되는 상기 전극리본(230)은 넓은 면 형태로 구성되는 것이 아니라 와이어로 구성되기 때문에, 태양광이 투과하는데 장애물이 되지는 않는다.Since the electrode ribbon 230 provided in the second spacing space S2 is not formed in a wide surface but is formed of a wire, it does not become an obstacle to the transmission of sunlight.

한편, D2로 표현되는 방향에 위치한 다른 구성요소들, 특히, 상기 제1이격공간(S1)에 마련되는 연결전극(140)의 경우, 상술한 바와 같이 투명한 상태를 유지하므로, 주간의 태양광은 용이하게 실내로 유입될 수 있는 것이다. On the other hand, in the case of the other components located in the direction represented by D2, particularly the connection electrode 140 provided in the first spacing space S1, since the transparent state is maintained as described above, So that it can be easily introduced into the room.

만약에 제1이격공간(S1)이 마련되지 않고, 상기 발광모듈 제2전극(102)이 연속적으로 배치되어 있다면, D2방향을 따라서 이동하는 빛이 상기 발광모듈 제2전극(102)에 가려져서 제1이격공간(S1)이 마련된 경우보다 현저하게 빛의 투과율이 떨어져서 실내조명으로서 기능하지 못한다.If the first spacing space S1 is not provided and the light emitting module second electrode 102 is continuously arranged, light traveling along the direction D2 is blocked by the light emitting module second electrode 102, The light transmittance is remarkably lower than that in the case where the one-space S1 is provided.

게다가, 빛이 잘 투과되지 못하면, 상기 발광모듈 제2전극(102)이 열화될 수 있고, 열화된 상기 발광모듈 제2전극(102)에 의하여 상기 발광부(130)가 열손상을 입을 수 있다. In addition, if the light is not transmitted well, the second electrode 102 of the light emitting module may be deteriorated, and the light emitting unit 130 may be thermally damaged by the deteriorated light emitting module second electrode 102 .

그러나, 본 발명과 같이 제1이격공간(S1)이 마련됨으로써, 태양전지모듈(200)의 제2이격공간(S2)의 개구율을 늘리지 않고도, 빛의 투과율을 높이는 한편, 발광부(130)의 열손상을 방지할 수 있는 것이다. However, by providing the first spacing space S1 as in the present invention, it is possible to increase the light transmittance without increasing the aperture ratio of the second spacing space S2 of the solar cell module 200, It is possible to prevent heat damage.

한편, 야간에 상기 발광모듈(100)을 이용하여 실내에 빛을 공급하는 과정에 대하여 알아보면, 상기 발광모듈(100)의 제1전극(110)과, 상기 제2전극(120) 및 상기 연결전극(140)은 외부 전력을 공급받을 수 있다. The first electrode 110 of the light emitting module 100 and the second electrode 120 of the light emitting module 100 are connected to each other through a connection The electrode 140 may be supplied with external power.

상기 발광모듈 제1전극(110)을 정공 주입 전극인 애노드 전극으로 설정하고, 상기 발광모듈 제2전극(120) 및 상기 연결전극(140)을 전자 주입 전극인 캐소드 전극으로 설정한다. The light emitting module first electrode 110 is set as an anode electrode which is a hole injection electrode and the light emitting module second electrode 120 and the connection electrode 140 are set as a cathode electrode which is an electron injection electrode.

이 상태에서 전력이 공급되면, 상기 발광모듈 제1전극(110)을 통하여 유입되는 정공과, 상기 발광모듈 제2전극(120) 및 상기 연결전극(140)을 통하여 유입되는 전자는 상기 발광부(130)로 안내된다. When power is supplied in this state, holes injected through the first electrode 110 of the light emitting module and electrons injected through the second electrode 120 and the connection electrode 140 are injected into the light emitting portion 130.

특히, 상기 연결전극(140)은 상호 이격되어 있는 상기 발광모듈 제2전극(120)들을 연결함으로써, 하나의 일체화된 캐소드 전극처럼 동작할 수 있는 것이다. In particular, the connection electrode 140 can operate as one integrated cathode electrode by connecting the light emitting module second electrodes 120, which are spaced apart from each other.

상기 발광부(130)는 정공주입층(hole injecting layer), 전자 주입층(electron injecting layer), 정공수송층(hole transporting layer) 및 전자수송층(electron transporting layer) 및 전자-정공 쌍의 재조합의 결과로서 발광을 수행하는 발광층(emissive layer)을 구비한다. The light emitting unit 130 may be formed as a result of recombination of a hole injecting layer, an electron injecting layer, a hole transporting layer, an electron transporting layer, and an electron-hole pair And an emissive layer for performing light emission.

따라서, 전자-정공 쌍의 재조합으로 상기 발광부(130)의 발광층에서 빛(L)이 발생하고, 발생된 빛은 상기 발광모듈 제1전극(110)과 상기 제1기판(101)을 통과하여 외부로 출광된다. Therefore, light (L) is generated in the light emitting layer of the light emitting unit 130 by recombination of the electron-hole pairs, and the generated light passes through the first electrode 110 and the first substrate 101 And is output to the outside.

1: 어셈블리 100: 발광모듈
101: 발광모듈 제1기판 102: 발광모듈 제2기판
110: 발광모듈 제1전극 120: 발광모듈 제2전극
130: 발광부 140: 연결전극
150: 봉지부 200: 태양전지모듈
S1: 제1이격공간 S2: 제2이격공간1: assembly 100: light emitting module
101: light emitting module first substrate 102: light emitting module second substrate
110: light emitting module first electrode 120: light emitting module second electrode
130: light emitting portion 140: connection electrode
150: sealing part 200: solar cell module
S1: first separation space S2: second separation space

Claims (14)

상호 이격되는 복수의 단위셀을 포함하는 태양전지 모듈과 상기 태양전지 모듈에 부착되게 마련되는 발광모듈을 포함하고,
상기 발광모듈은,
투명 제1 전극;
상호 이격되는 복수의 불투명 제2 전극;
상기 투명 제1 전극과 상기 복수의 불투명 제2 전극 사이에 배치되는 발광부; 및
상기 복수의 불투명 제2 전극 사이와 상기 복수의 불투명 제2 전극 상에, 일체의 단일층으로 형성된 투명 전극을 포함하고,
상기 복수의 불투명 제2 전극은, 상기 복수의 단위셀의 배치 패턴 및 상기 복수의 단위셀 간의 이격거리에 대응되도록 상기 복수의 단위셀과 수직으로 정렬(align)되고,
상기 투명 전극은 상기 상호 이격되는 복수의 불투명 제2 전극을 도통가능하게 연결하는 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리. A solar cell module comprising: a solar cell module including a plurality of unit cells spaced apart from each other; and a light emitting module attached to the solar cell module,
The light emitting module includes:
A transparent first electrode;
A plurality of opaque second electrodes spaced apart from each other;
A light emitting portion disposed between the transparent first electrode and the plurality of opaque second electrodes; And
And a transparent electrode formed as an integral single layer between the plurality of opaque second electrodes and on the plurality of opaque second electrodes,
The plurality of opaque second electrodes are vertically aligned with the plurality of unit cells so as to correspond to the arrangement pattern of the plurality of unit cells and the spacing distance between the plurality of unit cells,
Wherein the transparent electrodes electrically connect the plurality of opaque second electrodes spaced apart from each other. 제1항에 있어서,
상기 발광모듈의 상기 불투명 제2 전극과 상기 불투명 제2 전극 사이에 마련되는 제1이격공간과;
상기 태양전지모듈의 상기 단위셀과 상기 단위셀 사이에 마련되는 제2이격공간을 더 포함하되,
상기 제1이격공간의 이격거리는 상기 제2이격공간의 이격거리에 대응되게 배치되는 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리. The method according to claim 1,
A first spacing space provided between the opaque second electrode of the light emitting module and the opaque second electrode;
And a second spacing space provided between the unit cell and the unit cell of the solar cell module,
Wherein a distance between the first spacing spaces is disposed to correspond to a spacing distance between the second spacing spaces. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 투명 전극을 구성하는 물질은 상기 불투명 제2 전극을 구성하는 물질보다 비저항이 낮은 물질인 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리. The method according to claim 1,
Wherein the material constituting the transparent electrode is a material having a lower resistivity than the material constituting the opaque second electrode. 제1항에 있어서,
상기 투명 전극을 구성하는 물질은 상기 불투명 제2 전극을 구성하는 물질보다 산화정도가 낮은 물질인 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리. The method according to claim 1,
Wherein the material constituting the transparent electrode is a material having a lower oxidation level than the material constituting the opaque second electrode. 제1항에 있어서,
상기 투명 전극을 구성하는 물질은 상기 불투명 제2 전극을 구성하는 물질보다 열전도도가 높은 물질인 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리.The method according to claim 1,
Wherein the material of the transparent electrode is a material having higher thermal conductivity than the material of the opaque second electrode. 제1항에 있어서,
상기 투명 전극의 두께는 상기 불투명 제2 전극의 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리. The method according to claim 1,
Wherein the thickness of the transparent electrode is thinner than the thickness of the opaque second electrode. 제1항에 있어서,
상기 투명 전극은 Al로 구성되고, 상기 불투명 제2 전극은 Ag로 구성되는 것을 특징으로 하고, 상기 불투명 제2 전극과 상기 투명 전극의 두께의 비는 8:1~13:1인 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리. The method according to claim 1,
Wherein the transparent electrode is made of Al and the opaque second electrode is made of Ag. The thickness ratio of the opaque second electrode and the transparent electrode is 8: 1 to 13: 1 Light emitting module assembly. 제1항에 있어서,
상기 투명 전극 및 상기 투명 전극에 의하여 연결되는 상기 불투명 제2 전극은 캐소드 전극을 구성하되,
상기 투명 전극에 의하여 연결되는 상기 불투명 제2 전극은 제1캐소드 전극을 구성하고, 상기 투명 전극은 제2캐소드 전극을 구성하는 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리. The method according to claim 1,
The opaque second electrode connected by the transparent electrode and the transparent electrode constitutes a cathode electrode,
Wherein the opaque second electrode connected by the transparent electrode constitutes a first cathode electrode, and the transparent electrode constitutes a second cathode electrode. 투명 제1 전극을 형성하는 단계; 상기 투명 제1 전극의 상부에 발광부를 형성하는 단계; 상기 발광부 위에 복수의 불투명 제2 전극을 소정 간격 이격되게 형성하는 단계; 및 상기 소정간격 이격되는 복수의 불투명 제2 전극이 도통가능하게 연결되도록, 상기 복수의 불투명 제2 전극 사이와 상기 복수의 불투명 제2 전극 상에, 투명 전극을 일체의 단일층으로 형성하는 단계를 포함하는 발광모듈 제작단계;
복수의 단위셀을 소정간격 이격되게 형성하는 단계를 포함하는 태양전지 모듈 제작단계; 및
상기 발광모듈과 상기 태양전지모듈을 연결하는 단계를 포함하고,
상기 태양전지 모듈 제작단계는,
상기 복수의 단위셀 사이의 이격공간의 위치 및 이격거리가 상기 불투명 제2 전극 사이의 이격공간의 위치 및 이격거리에 대응될 수 있도록 상기 복수의 단위셀을 배치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리의 제조방법. Forming a transparent first electrode; Forming a light emitting portion on the transparent first electrode; Forming a plurality of opaque second electrodes spaced apart from each other by a predetermined distance on the light emitting portion; And forming a transparent electrode as a single monolayer between the plurality of opaque second electrodes and the plurality of opaque second electrodes so that the plurality of opaque second electrodes spaced apart by the predetermined distance are conductively connected to each other A light emitting module fabrication step including;
Forming a plurality of unit cells spaced apart from each other by a predetermined distance; And
And connecting the light emitting module and the solar cell module,
In the solar cell module manufacturing step,
And disposing the plurality of unit cells so that a position and a spacing distance of the spacing spaces between the plurality of unit cells correspond to a position and a spacing distance of the spacing space between the opaque second electrodes A method of manufacturing a light emitting module assembly. 제11항에 있어서,
상기 발광모듈 제작단계에 있어서,
상기 불투명 제2 전극의 두께보다 상기 투명 전극의 두께가 작도록 하는 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리의 제조방법.12. The method of claim 11,
In the light emitting module manufacturing step,
Wherein the thickness of the transparent electrode is smaller than the thickness of the opaque second electrode. 제11항에 있어서,
상기 발광모듈 제작단계에 있어서,
상기 불투명 제2 전극의 광투과율보다 상기 투명 전극의 광투과율이 높도록 상기 투명 전극을 배치하는 것을 특징으로 하는 발광모듈 어셈블리의 제조방법.

12. The method of claim 11,
In the light emitting module manufacturing step,
Wherein the transparent electrode is disposed such that a light transmittance of the transparent electrode is higher than a light transmittance of the opaque second electrode.

삭제delete
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