KR101879547B1

KR101879547B1 - 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거

Info

Publication number: KR101879547B1
Application number: KR1020170114911A
Authority: KR
Inventors: 김준년
Original assignee: 김준년
Priority date: 2017-09-08
Filing date: 2017-09-08
Publication date: 2018-07-17

Abstract

본발명은 인베스트먼트 주조용 왁스몰드에 관한 것으로, 행거수개의 수평프레임(3)이 방사상으로 설치된 몰드행거대(2)의 수평프레임(3) 하방에 왁스몰드유닛(101)을 매달아 설치하되, 왁스몰드프레임(6)의 전후방 외측에 왁스몰드(7)가 설치되고 상부에 세라믹몰드컵(5)이 연결 형성되는 왁스몰드유닛(101)이 수평프레임(3)과 세라믹몰드컵(5)의 사이에 설치되는 왁스몰드설치구(4)에 의해 설치되는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거에 있어서, 상기 왁스몰드설치구(4)는 수평프레임(3)의 하측에 착탈가능하게 하향 설치되는 행거서포트(10)와, 세라믹몰드컵(5)의 내측에 하부가 왁스(8)에 의해 매설되며 상부가 행거서포트(10)의 하측에 걸림식으로 설치되는 커플러(20)를 포함하여 구성되고, 상기 행거서포트(10)는 수직기둥부(11)의 상부에 플랜지부(12)와, 사각기둥부(13)와, 상부나사부(14)가 차례로 형성되며, 수직기둥부(11)의 하부에 하부나사부(16)가 형성되고, 하부나사부(16)의 하단부에는 상면 전둘레에 수개의 걸림홈(17)이 간격을 두고 형성된 걸림턱(18)이 형성되어 있고, 상기 커플러(20)는 외주면에 수개의 각형 고정돌기(22)가 돌출되게 형성된 각형 기둥부(21)의 상부에 원판형 베이스부(23)가 형성되고, 이 베이스부(23)의 상부에는 일측이 개방된 걸림부(25)가 걸림턱(18)에 걸리도록 베이스부(23)와 간격을 두고 형성되되, 걸림부(25)의 저면에는 걸림턱(18)의 걸림홈(17)에 삽입되는 걸림돌기(24)가 하향 돌출되게 형성되며, 상기 수평프레임을 상향 관통하는 상부나사부(14)에는 잠금너트(19)가 체결되고, 하부나사부(16)에는 걸림턱(18)에 걸린 걸림부(25)를 나사식으로 조여 주는 잠금너트(15)가 체결되는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거에 있어서,
상기 왁스몰드프레임(6)의 중간에 중간프레임(6a)을 형성하여, 상기 커플러(20)의 기둥부(21) 하부에 금속으로 되는 왁스프레임지지봉(26)을 하향 설치하여 중간프레임(6a)을 포함한 왁스몰드프레임(6)의 강도를 증대되게 하되, 상기 왁스프레임지지봉(26)에는 중간에 턴버클(300)이 설치되어 길이를 조절하는 것으로,
본발명은 왁스몰드프레임의 중간프레임에 왁스프레임지지봉을 설치하여, 왁스몰드프레임의 강도를 증가하며 턴버클에 의해 왁스몰드유닛을 장착하는 높이를 미세하게 조절하여 작업시간이 단축되고 생산성이 높아지며 제품품질이 향상되는 현저한 효과가 있다.

Description

인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거{Wax mold hanger for investment casting}

본 발명은 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드의 외부면에 세라믹을 코팅하는데 사용되되, 왁스프레임 지지봉이 설치되어 중간프레임 및 왁스몰드프레임의 강도를 증가하는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거에 관한 것이다.

일반적으로 인베스트먼트 주조용 왁스몰드의 외부면에 세라믹을 코팅하기 위해서는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 다수의 몰드행거대(2)를 콘베어용 가이드레일(1)에 안내되게 설치하며, 이들 몰드행거대(2)의 하부에 방사상으로 수평 설치되는 수평프레임(3)의 하부에는 왁스몰드유닛(101)을 왁스몰드설치구(4)로써 착탈가능하게 설치한다.본출원인이 출원등록한 종래기술인 등록특허공보 등록번호 10-1451939호의 배경기술에는 상기 왁스몰드유닛(101)은 상하부가 개방된 세라믹몰드컵(5)의 내부에 왁스(8)가 채워져 있고, 이 세라믹몰드컵(5)의 하부에는 세라믹몰드컵(5)의 하부로 나와 응고된 왁스(8)와 부착 결합되는 왁스몰드프레임(6)이 연결 형성되며, 이 왁스몰드프레임(6)의 전후면에는 수개의 왁스몰드(7)가 부착 형성되어 있다.

몰드행거대(2)의 수평프레임(3) 하부에 왁스몰드설치구(4)에 의해 하측으로 매달리게왁스몰드유닛(101)이 설치된 왁스몰드행거(100)는 콘베어용 가이드레일(1)을 따라 이동하게 되는데, 이 왁스몰드행거(100)가 액상의 세라믹재가 담겨진 세라믹탱크(도시생략)에 도달하게 되면, 그 세라믹탱크에 근접하게 설치된 로봇장치가 왁스몰드 행거(100)의 몰드행거대(2)를 클램핑하여 세라믹몰드컵(5) 하방의 왁스몰드프레임(6)을 세라믹재에 담갔다가 꺼내는 동작을 반복하면서 왁스몰드프레임(6)의 외부면에 설치된 왁스몰드(7)에 세라믹재를 코팅하게 된다.

그리고, 위와 같이 왁스몰드프레임(6)을 포함한 왁스몰드(7)에 세라믹재가 코팅된 뒤에는 로봇장치에 클램핑되었던 왁스몰드행거(100)를 콘베어용 가이드레일(1)에 다시 걸어서 다음 공정으로 이동시키게 된다.

이와 같이 왁스몰드(7)에 세라믹재를 코팅하기 위해서는 수개의 왁스몰드(7)가 부착 설치된 왁스몰드프레임(6)의 상부에 세라믹몰드컵(5)을 설치하고, 그 세라믹몰드컵(5)을 수평프레임(3)의 하부에 왁스몰드설치구(4)를 이용하여 설치해야 한다.

이렇게 세라믹몰드컵(5)을 수평프레임(3)의 하부에 왁스몰드설치구(4)를 이용하여 설치하는 종래의 방식은 세라믹몰드컵(5)의 상측이 개방된 상태에서 세라믹몰드컵(5)의 내부에 잠금너트(30)를 왁스(8)에 의해 고정 설치하는데, 이 잠금너트(30)의 외주연에는 수개의 돌기(31)가 외향 돌출되게 형성되어서 잠금너트(30)가 세라믹몰드컵(5)의 내측에서 왁스(8)에 의해 고정되게 된다.

그 다음에는 왁스몰드설치구(4) 하측의 하부나사부(32)를 세라믹몰드컵(5)의 내측에 고정된 잠금너트(30)에 나사식으로 체결한 상태에서 왁스몰드설치구(4)의 상측에 형성된 상부나사부(33)를 수평프레임(3)에 상하로 관통되게 형성된 통공(3a)으로 상향 관통시킨다.

그 뒤에 수평프레임(3)의 상부로 돌출된 상부나사부(33)에 너트(34)를 체결하여 세라믹몰드컵(5)을 포함한 왁스몰드프레임(6), 즉 왁스몰드유닛(101)을 수평프레임(3)의 하부에 왁스몰드설치구(4)를 이용하여 설치하게 된다.

이와 같은 종래방식은 왁스몰드설치구(4)의 하부나사부(32)를 세라믹몰드컵(5)의 내측에 설치된 잠금너트(30)에 1차로 나사식으로 체결한 뒤에, 왁스몰드설치구(4)의 상부나사부(33)를 수평프레임(3)의 통공(3a)에 2차로 설치하게 되는데, 상하부나사부(33,32)에는 수십개의 나사산이 형성되어 있기 때문에 각각의 너트(34) 및 잠금너트(30)를 결합하기 위해서는 나사봉 형태의 왁스몰드설치구(4)와 너트(34)를 수십회 회전시키면서 잠그게 되므로 작업시간이 지연되는 문제가 있다.

또한, 왁스몰드유닛(101)을 수평프레임(3)에서 분리시키고자 하는 경우에는 수평프레임(3)에서 왁스몰드설치구(4)의 상부나사부(33)를 1차로 분리한 뒤에, 다음 작업을 위하여 세라믹몰드컵(5) 내측의 잠금너트(30)에서 왁스몰드설치구(4)를 2차로 분리해야 하는 작업상의 번거로움이 있어서, 생산성이 저하되는 문제가 있게 된다.

그러므로 본출원인은 이러한 단점을 개선하여 등록특허공보 등록번호 10-1451939호를 출원등록하였고 그 기술적요지는 하측에 수개의 수평프레임이 방사상으로 설치된 몰드행거대의 수평프레임 하방에 왁스몰드유닛을 매달아 설치하되, 왁스몰드프레임의 전후방 외측에 왁스몰드가 설치되고 상부에 세라믹몰드컵이 연결 형성되는 왁스몰드유닛이 수평프레임과 세라믹몰드컵의 사이에 설치되는 왁스몰드설치구에 의해 설치되는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거에 있어서, 상기 왁스몰드설치구는 수평프레임의 하측에 착탈가능하게 하향 설치되는 행거서포트와, 세라믹몰드컵의 내측에 하부가 왁스에 의해 매설되며 상부가 행거서포트의 하측에 걸림식으로 설치되는 커플러를 포함하여 구성되고, 상기 행거서포트는 수직기둥부의 상부에 플랜지부와, 사각기둥부와, 상부나사부가 차례로 형성되며, 수직기둥부의 하부에 하부나사부가 형성되고, 이 하부나사부의 하단부에는 상면 전둘레에 수개의 걸림홈이 간격을 두고 형성된 걸림턱이 형성되며, 상기 커플러는 외주면에 수개의 고정돌기가 돌출되게 형성된 기둥부의 상부에 베이스부가 형성되고, 이 베이스부의 상부에는 일측이 개방된 걸림부가 걸림턱에 걸리도록 베이스부와 간격을 두고 형성되되, 걸림부의 내측 저면에는 걸림턱의 걸림홈에 삽입되는 걸림돌기가 하향 돌출되게 형성되며, 상기 수평프레임을 상향 관통하는 상부나사부에는 잠금너트가 체결되고, 하부나사부에는 걸림턱에 걸린 걸림부를 나사식으로 조여 주는 잠금너트가 체결되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 인베스트먼트 주조용 왁스 몰드행거이다.

또한, 등록특허공보 등록번호 10-1358278호에는 피주조 노즐링의 구성부품인 내륜, 외륜 및 유도날개를 각각 설계 하는 단계와, 노즐링 전체 조립도면을 기초로 하여 컴퓨터 3D 모델링을 작성하고, 컴퓨터 프로그램을 이용하여 주조 유동 및 응고해석을 하는 단계와, 노즐링의 주조 유동 및 응고해석 결과를 고려한 최적의 주조방안을 설정하는 단계와, 상기 구성부품 각각의 금속주형에 사출기를 이용하여 반 용융 왁스를 사출하여 각 구성부품의 왁스 모형을 제작하는 단계와, 상기 구성부품의 왁스 모형을 일체형의 노즐링 왁스 모형으로 조립하고 일체형 왁스모형의 주조방안에 따라 탕구계를 합체하는 단계와, 상기 노즐링 왁스 모형에 내화재 도포를 적어도 1회 이상 실시하여 다층 내화재 도포 왁스 모형을 얻는 단계와, 상기 내화재 도포된 왁스 모형을 가열하여 내부 왁스를 용출시켜 중공의 탈 왁스 내화재 모형을 얻는 단계와, 상기 탈 왁스 내화재 모형을 고온 소성하여 세라믹 셀 주형을 얻는 단계와, 상기 세라믹 셀 주형을 예열한 다음 스테인레스 계열(SCS1)강을 용해한 후, 그 용탕을 주입 응고시켜 노즐링 소재를 얻는 단계와, 상기 노즐링 소재의 탕구계 절단 및 마무리 가공하는 이형 및 마무리작업단계를 포함하는 노즐링의 로스트 왁스 주조방법이 공개되어 있다.

그러나 상기 종래기술들은 왁스몰드프레임의 강도가 약하며 몰드행거대의 수평프레임 하부에 왁스몰드유닛을 착탈하되 높이를 미세하게 조절하지 못하여 작업이 시간이 많이 걸리고 정확하지 않다는 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 왁스몰드프레임의 중간프레임에 왁스프레임지지봉을 설치하여, 왁스몰드프레임의 강도를 증가하며 턴버클에 의해 왁스몰드유닛을 장착하는 높이를 미세하게 조절하여 작업시간이 단축되고 생산성이 높아지며 제품품질이 향상되는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거를 제공하고자 하는 것이다.

본발명은 인베스트먼트 주조용 왁스몰드에 관한 것으로, 행거수개의 수평프레임(3)이 방사상으로 설치된 몰드행거대(2)의 수평프레임(3) 하방에 왁스몰드유닛(101)을 매달아 설치하되, 왁스몰드프레임(6)의 전후방 외측에 왁스몰드(7)가 설치되고 상부에 세라믹몰드컵(5)이 연결 형성되는 왁스몰드유닛(101)이 수평프레임(3)과 세라믹몰드컵(5)의 사이에 설치되는 왁스몰드설치구(4)에 의해 설치되는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거에 있어서, 상기 왁스몰드설치구(4)는 수평프레임(3)의 하측에 착탈가능하게 하향 설치되는 행거서포트(10)와, 세라믹몰드컵(5)의 내측에 하부가 왁스(8)에 의해 매설되며 상부가 행거서포트(10)의 하측에 걸림식으로 설치되는 커플러(20)를 포함하여 구성되고, 상기 행거서포트(10)는 수직기둥부(11)의 상부에 플랜지부(12)와, 사각기둥부(13)와, 상부나사부(14)가 차례로 형성되며, 수직기둥부(11)의 하부에 하부나사부(16)가 형성되고, 하부나사부(16)의 하단부에는 상면 전둘레에 수개의 걸림홈(17)이 간격을 두고 형성된 걸림턱(18)이 형성되어 있고, 상기 커플러(20)는 외주면에 수개의 각형 고정돌기(22)가 돌출되게 형성된 각형 기둥부(21)의 상부에 원판형 베이스부(23)가 형성되고, 이 베이스부(23)의 상부에는 일측이 개방된 걸림부(25)가 걸림턱(18)에 걸리도록 베이스부(23)와 간격을 두고 형성되되, 걸림부(25)의 저면에는 걸림턱(18)의 걸림홈(17)에 삽입되는 걸림돌기(24)가 하향 돌출되게 형성되며, 상기 수평프레임을 상향 관통하는 상부나사부(14)에는 잠금너트(19)가 체결되고, 하부나사부(16)에는 걸림턱(18)에 걸린 걸림부(25)를 나사식으로 조여 주는 잠금너트(15)가 체결되는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거에 있어서,

상기 왁스몰드프레임(6)의 중간에 중간프레임(6a)을 형성하여, 상기 커플러(20)의 기둥부(21) 하부에 금속으로 되는 왁스프레임지지봉(26)을 하향 설치하여 중간프레임(6a)을 포함한 왁스몰드프레임(6)의 강도를 증대되게 하되, 상기 왁스프레임지지봉(26)에는 중간에 턴버클(300)이 설치되어 길이를 조절하는 것을 특징으로 한다.

따라서 본발명은 왁스몰드프레임의 중간프레임에 왁스프레임지지봉을 설치하여, 왁스몰드프레임의 강도를 증가하며 턴버클에 의해 왁스몰드유닛을 장착하는 높이를 미세하게 조절하여 작업시간이 단축되고 생산성이 높아지며 제품품질이 향상되는 현저한 효과가 있다.

도 1은 왁스몰드행거의 설치 및 사용상태를 나타내는 설명도
도 2는 종래의 왁스몰드행거를 나타내는 설명도
도 3은 종래의 왁스몰드설치구를 나타내는 분해 사시도
도 4는 종래의 커플러를 나타내는 사시도
도 5는 종래의 설치상태를 나타내는 단면도
도 6은 도 5의 A-A선 단면도
도 7은 종래의 다른 실시예를 나타내는 단면도
도 8은 본발명의 턴버클 및 왁스프레임지지봉이 설치되는 왁스몰드행거의 설치도
도 9는 다른 실시례의 커플러가 설치되는 왁스몰드행거의 설치도

또한, 상기 턴버클(300)은 길이방향의 양단에 너트홀이 형성되어 있는 회전체(301)와, 상기 회전체(301)의 양단에 너트홀과 나사결합 하는 나사막대(302)로 구성되는 것으로, 한쪽의 나사결합은 오른나사 결합이고, 다른 쪽 나사결합은 왼나사결합으로 되어 있어, 회전체를 회전시키는 양단의 나사막대는 서로 접근하고, 회전체의 회전을 반대로 하면 나사막대는 서로 멀어지게 되는 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 왁스몰드행거의 설치 및 사용상태를 나타내는 설명도, 도 2는 종래의 왁스몰드행거를 나타내는 설명도, 도 3은 종래의 왁스몰드설치구를 나타내는 분해 사시도, 도 4는 종래의 커플러를 나타내는 사시도, 도 5는 종래의 설치상태를 나타내는 단면도, 도 6은 도 5의 A-A선 단면도, 도 7은 종래의 다른 실시예를 나타내는 단면도, 도 8은 본발명의 턴버클 및 왁스프레임지지봉이 설치되는 왁스몰드행거의 설치도,도 9는 다른 실시례의 커플러가 설치되는 왁스몰드행거의 설치도이다.

본 발명은 도 1에서 보는 바와 같이 하측에 수개의 수평프레임(3)이 방사상으로 설치된 몰드행거대(2)의 수평프레임(3) 하방에 왁스몰드유닛(101)을 매달아 설치하되, 왁스몰드프레임(6)의 전후방 외측에 왁스몰드(7)가 설치되고 상부에 세라믹몰드컵(5)이 연결 형성되는 왁스몰드유닛(101)이 수평프레임(3)과 세라믹몰드컵(5)의 사이에 설치되는 왁스몰드설치구(4)에 의해 설치되는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거에 관한 것이다.

상기 왁스몰드설치구(4)는 도 3 내지 도 6에서 보는 바와 같이 수평프레임(3)의 하측에 착탈가능하게 하향 설치되는 행거서포트(10)와, 세라믹몰드컵(5)의 내측에 하부가 왁스(8)에 의해 매설되며 상부가 행거서포트(10)의 하측에 걸림식으로 설치되는 커플러(20)를 포함하여 구성된다.

상기 행거서포트(10)는 상하로 긴 볼트형태로 형성되는 것으로서, 수직기둥부(11)의 상부에 플랜지부(12)와, 사각기둥부(13)와, 상부나사부(14)가 차례로 형성되며, 수직기둥부(11)의 하부에 하부나사부(16)가 형성되고, 이하부나사부(16)의 하단부에는 상면 전둘레에 수개의 걸림홈(17)이 간격을 두고 형성된 걸림턱(18)이 형성되어 있다.

그리고, 상기 커플러(20)는 외주면에 수개의 각형 고정돌기(22)가 돌출되게 형성된 각형 기둥부(21)의 상부에 원판형 베이스부(23)가 형성되고, 이 베이스부(23)의 상부에는 일측이 개방된 걸림부(25)가 걸림턱(18)에 걸리도록 베이스부(23)와 간격을 두고 형성되되, 걸림부(25)의 저면에는 걸림턱(18)의 걸림홈(17)에 삽입되는 걸림돌기(24)가 하향 돌출되게 형성되어 있다.

상기 걸림턱(18)은 하부나사부(16)의 하단부에 하부나사부(16) 보다 외경이 큰 원판을 설치한 형상으로 형성됨에 따라 이 걸림턱(18)이 하부나사부(16)의 외측에 와셔의 상면과 같은 걸림부분이 형성되는 것이며, 이와 같은 걸림턱(18)에 걸림부(25)가 걸리도록 걸림부(25)의 일측이 개구되는 "U"자형으로 형성되고, "U"자형 걸림부(25)의 저면이 걸림턱(18)에 얹혀 걸리게 되는 것이고, 이 걸림부(25)의 저면에 걸림돌기(24)가 하향 돌출되게 형성되는 것이다.

도 3 및 도 5, 6에서 보는 바와 같이 상기 수평프레임(3)에 상하로 관통되게 형성되는 통공(3a)에는 사각구멍부시(27)가 삽입된 뒤에, 이 사각구멍부시(27)의 외측 플랜지부가 수평프레임(3)과 용접으로 고정 결합되고, 사각구멍부시(27)의 사각구멍의 내측으로 사각기둥부(13)가 삽입되어 수평프레임(3)의 상측으로 돌출되는 상부나사부(14)에 잠금너트(19)가 체결된다.

그리고, 상기 하부나사부(16)에는 걸림턱(18)에 걸린 걸림부(25)를 나사식으로 조여 주는 잠금너트(15)가 체결되는 구성이 포함된다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 단면도로서, 이는 왁스몰드프레임(6)의 중간에 중간프레임(6a)을 형성하는 경우에 커플러(20)의 기둥부(21) 하부에 금속으로 되는 왁스프레임지지봉(26)을 하향 설치하여 중간프레임(6a)을 포함한 왁스몰드프레임(6)의 강도를 증대되게 하는 구성이 포함되는 것이다.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 및 도 3 내지 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명을 사용하는 경우에는 제작하고자 하는 형상에 맞게 형성된 수개의 왁스몰드(7)를 왁스몰드프레임(6)의 전후방에 부착한다.

그와 더불어 세라믹몰드컵(5)을 지그(도시생략)상에 올려놓은 상태에서 지그의 중심부에 상향 돌출된 핀부분에 커플러(20)의 기둥부(21) 저면에 형성된 지그핀삽입구멍(21a)을 끼우면, 세라믹몰드컵(5)의 내측 중심부에 커플러(20)가 수직하게 세워져 있게 되며, 이 상태에서 세라믹몰드컵(5)의 내측으로 액상의 왁스를 주입하되, 그 액상의 왁스가 베이스부(23)까지 잠기게 주입한다.

이렇게 왁스의 주입을 마치고 그 왁스가 응고된 뒤에는 지그와 세라믹몰드컵(5)를 분리하면 커플러(20)의 하부가 응고된 왁스(8)에 매설되게 되는데, 베이스부(23)의 상면부터 그 상측의 걸림부(25)가 왁스(8)의 상측으로 노출된 상태가 된다.

이 상태에서 세라믹몰드컵(5)의 하측으로 소정의 높이(1㎝ 내외) 노출된 왁스(8)의 저면과 먼저 만들어두었던 왁스몰드프레임(6)의 상부를 부착하여 왁스몰드유닛(101)을 완성한다.

그리고, 몰드행거대(2)의 하방에 방사상으로 설치된 수개(본 발명의 출원인은 6개를 설치했음)의 수평프레임(3)에 행거서포트(10)를 설치하는데, 수평프레임(3)의 단부에 상하로 관통되게 형성된 통공(3a)에는 사각구멍부시(27)가 설치되어 있는 상태이므로 상부나사부(14)부터 사각기둥부(13)를 상향 삽입시켰을 때, 사각기둥부(13)가 사각구멍부시(27)의 사각구멍에 끼워지게 된다.

이렇게 상부나사부(14)부터 사각기둥부(13)를 사각구멍부시(27)의 사각구멍에 끼우면 상부나사부(14)가 수평프레임(3)의 상면으로 노출되게 되는데, 그렇게 노출된 상부나사부(14)에 잠금너트(19)를 잠그게 되면 사각기둥부(13) 하측의 플랜지부(12)가 수평프레임(3)의 하측 저면을 지지하고 행거서포트(10)가 헛돌지 않으면서 행거서포트(10)를 수평프레임(3)의 하측에 견고하게 고정 설치할 수 있게 된다.

이 상태에서 왁스몰드유닛(101)을 들어 올리면서 세라믹몰드컵(5)의 내측에 설치된 커플러(20)의 상측 걸림부(25)를 행거서포트(10)의 하측에 형성된 걸림턱(18)에 걸게 되면, 걸림부(25)의 내측 저면에 하향 돌출되게 형성된 걸림돌기(24)가 걸림턱(18)에 형성된 걸림홈(17)에 삽입되면서 커플러(20)가 행거서포트(10)의 걸림턱(18)에 걸리게 된다.

그 다음에 행거서포트(10)의 하측에 형성된 하부나사부(16)에 느슨하게 체결되어 있는 잠금너트(15)를 잠그게 되면, 이 잠금너트(15)가 걸림턱(18)의 상면에 걸려진 걸림부(25)의 상면을 하측으로 조여 주어 행거서포트(10)의 하부에 커플러(20)를 견고하게 고정시키게 된다.

이렇게 행거서포트(10)의 하부에 커플러(20)가 견고하게 고정된다는 것은, 커플러(20)가 세라믹몰드컵(5)의 내측에 고정되게 설치되고 세라믹몰드컵(5)의 하부에는 왁스몰드프레임(6)이 일체로 고정 결합되어 있기 때문에 행거서포트(10)의 하측에 왁스몰드유닛(101)을 견고하게 고정시키는 것이다.

위와 같이 행거서포트(10)의 하부에 왁스몰드유닛(101)을 견고하게 고정시킨 뒤에는 도 1에서와 같이 몰드행거대(2)의 하측에 왁스몰드유닛(101)이 매달리게 설치된 왁스몰드행거(100)의 몰드행거대(2)를 콘베어용 가이드레일(1)에 걸어서 코팅작업을 위한 작업장소로 이동시킨다.

콘베어용 가이드레일(1)을 따라 이동하면서 액상의 세라믹재가 담겨진 세라믹탱크(도시생략)에 왁스몰드행거(100)가 도달하게 되면, 그 세라믹탱크에 근접하게 설치된 로봇장치가 왁스몰드행거(100)의 몰드행거대(2)를 클램핑하여 세라믹몰드컵(5) 하방의 왁스몰드프레임(6)을 세라믹재에 담갔다가 꺼내는 동작을 반복하면서 왁스몰드프레임(6)의 외부면에 설치된 왁스몰드(7)에 세라믹재를 코팅하게 되는 것이다.

이와 같은 작업과정을 거쳐서 왁스몰드프레임(6)을 포함한 왁스몰드(7)에 세라믹재를 코팅하고 난 뒤에는 몰드행거대(2)의 수평프레임(3)에서 왁스몰드유닛(101)을 분리시키는데, 이때는 세라믹몰드컵(5)의 내측으로 액상의 세라믹재가 유입되는 것을 커버하기 위해 세라믹몰드컵(5)의 상측에 설치했던 뚜껑(9)을 개방한 상태에서 행거서포트(10)의 하측에 체결된 잠금너트(15)를 풀은 뒤에 걸림턱(18)에 걸려있던 커플러(20)를 들어내면, 커플러(20)가 매설되어 있는 왁스몰드유닛(101)이 간단한 동작에 의해 행거서포트(10)에서 간편하게 분리되게 되는 것이다.

도 7에 도시된 본 발명의 다른 실시예는 왁스몰드프레임(6)의 중간에 중간프레임(6a)을 형성하는 경우에 커플러(20)의 기둥부(21) 하부에 금속으로 되는 왁스프레임지지봉(26)을 하향 설치하여 중간프레임(6a)을 포함한 왁스몰드프레임(6)의 강도를 증대되게 하는 것을 나타내는 것이다.

이때 본발명은 상기 왁스프레임지지봉(26)에는 중간에 턴버클(300)이 설치되어 길이를 조절하는 것이다.

즉, 왁스프레임지지봉(26)은 상부왁스프레임지지봉과 하부왁스프레임지지봉으로 이루어지며, 상부왁스프레임지지봉과 하부왁스프레임지지봉 사이에 턴버클(80)을 설치하여 왁스프레임지지봉의 길이를 조절하는 것이다.

상기 턴버클(300)은 길이방향의 양단에 너트홀이 형성되어 있는 회전체(301)와, 상기 회전체(301)의 양단에 너트홀과 나사결합 하는 나사막대(302)로 구성되는 것으로, 한쪽의 나사결합은 오른나사 결합이고, 다른 쪽 나사결합은 왼나사결합으로 되어 있어, 회전체를 회전시키는 양단의 나사막대는 서로 접근하고, 회전체의 회전을 반대로 하면 나사막대는 서로 멀어지게 되는 구성이다.

상기 회전체의 양단에 각각 결합되는 나사막대는 상부왁스프레임지지봉과 하부왁스프레임지지봉에 각각 결합된다.

따라서 턴버클의 회전체를 좌, 우로 회전시킴에 따라 왁스프레임지지봉의 길이를 늘이거나 줄일 수 있는 것이다.

한편, 본발명은 왁스프레임지지봉(26)의 다른 실시례로서 본 발명의 왁스몰드프레임의 중간에 중간프레임을 형성하는 경우에 커플러의 기둥부 하부에 금속으로 되는 왁스프레임지지봉을 하향 설치하여 중간프레임을 포함한 왁스몰드프레임의 강도를 증대되게 한다.

이때 왁스프레임지지봉을 하부로 연장하여 왁스몰드프레임의 최하부까지 연장시킨다.

그리고 상기 왁스프레임지지봉의 끝단에는 힌지가 형성되고, 상기 힌지의 좌, 우측에는 좌, 우측지지편이 형성되며, 상기 좌, 우측지지편은 힌지봉을 중심으로 회동된다.

그리고 상기 왁스프레임지지봉과 좌, 우측지지편은 각각 코일스프링에 의해 연결되어 있어, 좌, 우측지지편이 힌지봉을 중심으로 하여 상, 하로 회동되더라도 코일스프링에 의해 원래의 위치로 돌아오며, 상기 왁스프레임지지봉과 직각을 이루게 된다.

그러므로 상기 왁스프레임지지봉이 왁스몰드프레임에 삽입될 시, 왁스프레임지지봉의 하부에 형성된 좌, 우측지지편은 힌지봉을 중심으로 하여 상부로 회동되어 삽입되되, 상기 왁스몰드프레임의 최하부로 삽입되면 코일스프링에 의해 하부로 회동하여 원래위치로 돌아와 왁스프레임지지봉과 직각을 이루게 되는 것이다.

왁스프레임의 중간에 중간프레임을 형성하며, 커플러의 기둥부 하부에 금속으로 되는 왁스프레임지지봉을 하향 설치하되, 왁스프레임지지봉 하단에는 펼치거나 접치는 것이 가능한 좌우측지지편이 형성된다. 상기 좌우측지지편은 수평막대형상이며 하단에 힌지봉에 의해 절첩가능하게 설치되며, 상기 좌우측지지편은 각각 코일스프링의 일단이 연결되며, 코일스프링의 타단은 왁스프레임지지봉 하부에 결합되는 것으로, 지지편은 평소 왁스프레임지지봉과 90도 각도로 펼쳐져 있다가 중간프레임 내부로 삽입시는 후방으로 절첩되며 프레임 하단에 닿으면 다시 90도 각도로 펼쳐지며 왁스를 주입후 코팅작업이 끝난후 왁스를 녹인후 뺄때는 전방으로 절첩되어 빠지게 된다. 곧 코일스프링이 압축내지 인장되며 180도로 펼쳐지거나 절첩된다.

한편, 본발명은 커플러에 대한 다른 실시례로서, 본 발명의 하부나사부는 커플러에 의해 연결되되, 커플러를 상, 하부커플러바디, 상, 하부고정편으로 구성하여 하부에 무게가 걸리더라도 쉽게 이탈되지 않게 구성할 수 있다.

상기 커플러는 양단부에 각각 하부나사부가 삽입되며 입구의 반대편에서 입구 쪽으로 갈수록 내경이 작아지게 테이퍼부가 형성되어 있는 중공부를 구비한 상, 하부커플러바디와, 상기 상, 하부커플러바디의 중공부로 삽입되며 외측면은 상기 테이퍼부와 대응되게 형성되고, 내측면은 하부나사부가 움직이지 않게 고정하는 복수 개의 상, 하부고정편과, 상기 상, 하부고정편의 후방에 일단이 접촉되고, 타단은 몸체에 접촉되도록 설치되는 탄성부재로 이루어진다.

그리고 상기 몸체는 원기둥형상이되, 상기 몸체의 양측은 몸체의 중심보다 직경이 작게 형성되고, 상기 몸체의 양측 외주연에는 각각 나사면이 형성된다.

상기 상, 하부커플러바디에 삽입되어 하부나사부를 고정하는 상, 하부고정편은 각각 4개 형성되는 것이 바람직하며, 상기 상, 하부고정편은 하부나사부와 접촉하는 내측면에 요철이 형성되어 하부나사부를 더욱 견고하게 고정하게 된다.

그리고 상기 상, 하부커플러바디는 입구 반대편의 내주연에 나사면이 형성되고, 상기 몸체의 양측 외주연에는 커플러바디의 내주연에 형성된 나사면과 대응되는 나사면이 형성되어, 상기 상, 하부커플러바디는 몸체에 나사결합된다. 이 경우 본발명의 하부나사부에 형성된 걸림턱(18)과 걸림홈(17)은 형성하지 않아도 된다.

1 : 콘베어용 가이드레일 2 : 몰드행거대 3 : 수평프레임
4 : 왁스몰드설치구 5 : 세라믹몰드컵 6 : 왁스몰드프레임
6a : 중간프레임
7 : 왁스몰드 8 : 왁스 9 : 뚜껑
10 : 행거서포트 11 : 수직기둥부 12 : 플랜지부
13 : 사각기둥부 14 : 상부나사부 15 : 잠금너트
16 : 하부나사부 17 : 걸림홈 18 : 걸림턱
19 : 잠금너트 20 : 커플러 21 : 기둥부
22 : 고정돌기 23 : 베이스부 24 : 걸림돌기
25 : 걸림부 26 : 왁스프레임지지봉
26-1 : 좌측지지편 26-2 : 우측지지편
26-3 : 힌지봉 26-4 : 코일스프링
27 : 사각구멍부시
30 : 잠금너트 31 : 돌기 32 : 하부나사부
33 : 상부나사부 34 : 너트 100 : 왁스몰드행거
101 : 왁스몰드유닛
200 : 커플러 210 : 상부커플러바디
220 : 하부커플러바디 230 : 상부고정편 240 : 하부고정편
250 : 탄성부재 260 : 몸체
300 : 턴버클 301 : 회전체 302 : 나사막대

Claims

수개의 수평프레임(3)이 방사상으로 설치된 몰드행거대(2)의 수평프레임(3) 하방에 왁스몰드유닛(101)을 매달아 설치하되, 왁스몰드프레임(6)의 전후방 외측에 왁스몰드(7)가 설치되고 상부에 세라믹몰드컵(5)이 연결 형성되는 왁스몰드유닛(101)이 수평프레임(3)과 세라믹몰드컵(5)의 사이에 설치되는 왁스몰드설치구(4)에 의해 설치되는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거에 있어서, 상기 왁스몰드설치구(4)는 수평프레임(3)의 하측에 착탈가능하게 하향 설치되는 행거서포트(10)와, 세라믹몰드컵(5)의 내측에 하부가 왁스(8)에 의해 매설되며 상부가 행거서포트(10)의 하측에 걸림식으로 설치되는 커플러(20)를 포함하여 구성되고, 상기 행거서포트(10)는 수직기둥부(11)의 상부에 플랜지부(12)와, 사각기둥부(13)와, 상부나사부(14)가 차례로 형성되며, 수직기둥부(11)의 하부에 하부나사부(16)가 형성되고, 하부나사부(16)의 하단부에는 상면 전둘레에 수개의 걸림홈(17)이 간격을 두고 형성된 걸림턱(18)이 형성되어 있고, 상기 커플러(20)는 외주면에 수개의 각형 고정돌기(22)가 돌출되게 형성된 각형 기둥부(21)의 상부에 원판형 베이스부(23)가 형성되고, 이 베이스부(23)의 상부에는 일측이 개방된 걸림부(25)가 걸림턱(18)에 걸리도록 베이스부(23)와 간격을 두고 형성되되, 걸림부(25)의 저면에는 걸림턱(18)의 걸림홈(17)에 삽입되는 걸림돌기(24)가 하향 돌출되게 형성되며, 상기 수평프레임을 상향 관통하는 상부나사부(14)에는 잠금너트(19)가 체결되고, 하부나사부(16)에는 걸림턱(18)에 걸린 걸림부(25)를 나사식으로 조여 주는 잠금너트(15)가 체결되는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거에 있어서,
상기 왁스몰드프레임(6)의 중간에 중간프레임(6a)을 형성하여, 상기 커플러(20)의 기둥부(21) 하부에 금속으로 되는 왁스프레임지지봉(26)을 하향 설치하여 중간프레임(6a)을 포함한 왁스몰드프레임(6)의 강도를 증대되되, 상기 왁스프레임지지봉(26)에는 중간에 턴버클(300)이 설치되어 길이를 조절하는 것이며,
상기 턴버클(300)은 길이방향의 양단에 너트홀이 형성되어 있는 회전체(301)와, 상기 회전체(301)의 양단에 너트홀과 나사결합 하는 나사막대(302)로 구성되는 것으로, 한쪽의 나사결합은 오른나사 결합이고, 다른 쪽 나사결합은 왼나사결합으로 되어 있어, 회전체를 회전시키는 양단의 나사막대는 서로 접근하고, 회전체의 회전을 반대로 하면 나사막대는 서로 멀어지게 되는 것이며,
상기 왁스프레임지지봉(26)을 하부로 연장하여 왁스몰드프레임(6)의 최하부까지 연장시키고, 상기 왁스프레임지지봉(26)의 끝단에는 힌지가 형성되고, 상기 힌지의 좌, 우측에는 좌, 우측지지편(26-1, 26-2)이 형성되며, 상기 좌, 우측지지편(26-1, 26-2)은 힌지봉(26-3)을 중심으로 회동되는 것이며,
상기 왁스프레임지지봉(26)과 좌, 우측지지편(26-1, 26-2)은 각각 코일스프링(26-4)에 의해 연결되어 있어, 좌, 우측지지편(26-1, 26-2)이 힌지봉(26-3)을 중심으로 하여 상, 하로 회동되더라도 코일스프링(26-4)에 의해 원래의 위치로 돌아오며, 상기 왁스프레임지지봉(26)과 직각을 이루게되므로, 상기 왁스프레임지지봉(26)이 왁스몰드프레임(6)에 삽입될 시, 왁스프레임지지봉(26)의 하부에 형성된 좌, 우측지지편(26-1, 26-2)은 힌지봉(26-3)을 중심으로 하여 상부로 회동되어 삽입되되, 상기 왁스몰드프레임(6)의 최하부로 삽입되면 코일스프링(26-4)에 의해 하부로 회동하여 원래위치로 돌아와 왁스프레임지지봉(26)과 직각을 이루게 되는 것이며,
상기 좌, 우측지지편(26-1, 26-2)은 수평막대형상이며 하단에 힌지봉(26-3)에 의해 절첩가능하게 설치되며, 각각 코일스프링(26-4)의 일단이 연결되며, 코일스프링(26-4)의 타단은 왁스프레임지지봉(26) 하부에 결합되는 것으로, 지지편은 평소 왁스프레임지지봉(26)과 90° 각도로 펼쳐져 있다가 중간프레임(6a) 내부로 삽입시는 후방으로 절첩되며 프레임 하단에 닿으면 다시 90° 각도로 펼쳐지며 왁스를 주입후 코팅작업이 끝난후 왁스를 녹인후 뺄때는 전방으로 절첩되어 빠지게 되어, 코일스프링이 압축내지 인장되며 180°로 펼쳐지거나 절첩되는 것을 특징으로 하는 인베스트먼트 주조용 왁스몰드행거
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