KR101873800B1 - 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조 - Google Patents

가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스배출구를 충분히 확보하여 아크 발생시 열가스를 신속하게 배출시킴으로써 내아크 성능을 향상시키도록 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스배출홀이 형성되는 외함, 상기 가스배출홀의 주변에 설치되는 지지플레이트, 상기 지지플레이트에 설치되는 방압판, 상기 방압판을 상기 지지플레이트에 고정시키는 플랜지를 포함하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 있어서, 상기 플랜지에 이격하여 설치되는 방압판 커버; 선형 부재로 형성되고, 상기 방압판 커버와 상기 플랜지를 연결 지지하는 커버 이격 설치 부재;를 포함하여 구성된다.

Description

가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조{Structure for Exausting Arc Gas of Gas Insulated Switchgear}
본 발명은 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스배출구를 충분히 확보하여 아크 발생시 열가스를 신속하게 배출시킴으로써 내아크 성능을 향상시키도록 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 관한 것이다.
일반적으로 가스 회로 차단기(Gas Circuit Breaker) 혹은 가스절연개폐장치(Gas Insulated Switchgear)는 전력 계통의 전원측과 부하측 사이에 설치되어 회로상에 지락이나 단락 등 이상전류가 발생하였을 때 회로를 즉각적으로 차단하여 전력계통 및 부하기기를 보호하는 전기기기로서 주로 고압 전력 계통에 사용된다. 가스절연 개폐장치는 정상상태에서는 정격전류와 정격전압을 운전할 수 있는 통전성능과 절연성능이 유지되어야 하며, 이상상태에서는 사고전류를 설정 시간 이내에 차단할 수 있는 차단 성능을 확보해야 한다.
도 1에 종래기술에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조가 도시되어 있다. 여기서, 가스절연 개폐장치는 컴팩트한 구성을 위하여 외함(1)이 큐비클 형태로 형성되어 있다.
종래기술에 따른 가스절연 개폐장치는 외함(1)의 개방부에 구비되는 지지플레이트(2)와 플랜지(4), 상기 지지플레이트(2)와 플랜지(4) 사이에 설치되는 방압판(rupture disc)(3), 상기 플랜지(4) 외부에 설치되는 방압판 커버(5)를 포함하고 있다.
지지플레이트(2)와 플랜지(4)는 방압판(3)을 설치하기 위한 지지물로서 나사(6) 등의 체결수단에 의해 결합될 수 있다.
도 2 및 도 3에는 종래기술에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 적용되는 방압판(3) 및 방압판 커버(5)의 사시도가 나타나 있다.
방압판(3)은 구형 또는 판상의 금속재 커버로 형성되어 일정 압력 이하에서는 압력용기의 외함처럼 내부 충전재의 누출을 막고 고유한 형태를 유지하지만 내부 압력이 상승하는 경우 팽창할 수 있고, 특히 특정 압력 이상이 되면 파열되도록 설계되어 있다.
방압판(3)의 중앙부에는 방사상의 가공된 흠집(crack)(3a)이 형성되어 강한 압력을 받으면 흠집(3a) 부분이 찢어지도록 설계되어 있다.
방압판 커버(5)는 원통형으로 형성된다. 방압판 커버(5)는 작업자의 안전을 위하여 전면부는 폐쇄되어 있고, 둘레면의 일부가 개방되어 가스배출구(5a)가 형성되어 가스가 배출될 수 있다.
이때 배출되는 가스는 고온, 고압의 가스로 직접 배출시 인명에 피해를 줄 수 있으므로 방압판 커버(5)는 배출되는 열가스의 방향을 조절하여 안전하게 외함(1) 밖으로 배출이 유도될 수 있도록 하고 있다.
도 4에 종래기술에 따른 가스절연 개폐장치에 있어서 아크 발생으로 인한 방압판의 파열 상태가 나타나 있다. 외함(1) 내부에 아크 발생으로 인한 고온, 고압 가스에 의해 방압판(3)이 파열되면 내부의 열가스가 방압판(3)과 가스배출구(5a)를 통해 외부로 배출된다.
종래기술에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 있어서, 방압판 커버(5)에 형성된 가스배출구(5a)를 통하여 열가스를 배출하기 때문에 열가스의 배출 방향을 제어할 수 있지만, 외함(1) 내부의 압력이 급격히 상승할 경우 제한된 배출 면적으로 인하여 외함(1) 내부의 압력 상승을 감소시키기에는 어려운 점이 있다. 즉 내아크 성능이 낮은 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 가스배출구를 충분히 확보하여 아크 발생시 열가스를 신속하게 배출시킴으로써 내아크 성능을 향상시키도록 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스배출홀이 형성되는 외함, 상기 가스배출홀의 주변에 설치되는 지지플레이트, 상기 지지플레이트에 설치되는 방압판, 상기 방압판을 상기 지지플레이트에 고정시키는 플랜지를 포함하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 있어서, 상기 플랜지에 이격하여 설치되는 방압판 커버; 선형 부재로 형성되고, 상기 방압판 커버와 상기 플랜지를 연결 지지하는 커버 이격 설치 부재;를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 방압판 커버와 플랜지 사이에는 열가스가 배출될 수 있는 가스 배출구가 측면부 외주면을 따라 360도 각도로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 방압판 커버는 평판으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 커버 이격 설치부재는 스터드 볼트로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 커버 이격 설치부재의 타단부에는 거리조절 부재가 삽입되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 외함에는 상기 방압판 커버를 수용할 수 있는 배기 덕트가 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 배기 덕트에는 상,하,좌,우면 중에서 어느 하나 이상의 면에 배기구가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 방압판 커버에는 외주면을 따라 내측으로 절곡 형성되는 외측 안내부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 방압판 커버에는 내측 중앙부에 내측 안내부가 돌출 형성되어 열가스의 흐름을 외부로 안내하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 커버 이격 설치부재의 타단부에는 지지부가 마련되고, 상기 지지부와 방압판 커버 사이에는 탄성부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 지지부는 상기 플랜지의 외부에 마련되고, 상기 지지부와 플랜지 사이에는 탄성부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 의하면 외함으로부터 이격 설치되는 판상의 방압판 커버를 적용하여 가스배출구를 충분히 확보함으로써 아크 발생시 열가스를 신속하게 배출시킴으로써 내아크 성능을 향상시키게 된다.
또한, 방압판 커버의 이격 거리를 조절할 수 있어 배출면적을 용이하게 조절할 수 있다.
또한, 방압판 커버에는 안내부가 형성되어 열가스의 흐름을 안내하여 방압판 커버에 대한 충격을 완화하고 작업자를 보호하게 된다.
또한, 방압판 커버 일면에 탄성부재가 구비되어 강한 압력 발생시 유동적으로 움직일 수 있으므로 일시적인 배출면적 확장이 가능하고 방압판 커버에 대한 충격을 완화하게 된다.
도 1은 종래기술에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조의 종단면도이다.
도 2 및 도 3은 각각 종래기술에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 적용되는 방압판 및 방압판 커버의 사시도이다.
도 4는 종래기술에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에서 방압판 파열시 가스 배출 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조의 종단면도이다.
도 6은 도 5에서 주요 구성요소들의 분해사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 있어서 방압판이 파열되는 경우의 가스 배출 흐름도이다.
도 8 내지 도 9는 각각 본 발명에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 적용되는 방압판의 다른 실시예의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조의 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.
도 5에는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조의 종단면도가 도시되어 있고, 도 6에는 도 5에서 주요 구성요소들의 분해사시도가 도시되어 있다. 도면을 참조하여 본 발명의 각 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조는 가스배출홀(14)이 형성되는 외함(10), 상기 가스배출홀(14)의 주변에 설치되는 지지플레이트(20), 상기 지지플레이트(20)에 설치되는 방압판(25), 상기 방압판(25)을 상기 지지플레이트(20)에 고정시키는 플랜지(30)를 포함하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 있어서, 상기 플랜지(30)에 이격하여 설치되는 방압판 커버(40); 선형 부재로 형성되고, 상기 방압판 커버(40)와 상기 플랜지(30)를 연결 지지하는 커버 이격 설치 부재(50);를 포함하여 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조를 구성하는 외함(10)은 큐비클(상자) 형태로 형성될 수 있다. 이에 따라, 컴팩트한 구성이 가능하여 가스절연 개폐장치가 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다.
외함(10) 내부는 다수 개의 구역으로 구분될 수 있다. 예를 들면, 외함(10) 은 차단기실(11)과 단로기실(12)을 포함할 수 있다. 차단기실(11)에는 주회로에 과전류 등 이상 전류 발생시 주회로를 차단하기 위한 차단기(미도시)가 설치될 수 있고, 단로기실(12)에는 회로의 유지 보수나 변경 등을 위하여 수동으로 회로를 개폐하기 위한 단로기(미도시)가 설치될 수 있다. 각 차단기실(11)과 단로기실(12)의 일측에는 아크 가스를 배출하기 위한 제1 가스배출홀(14)이 형성된다.
지지플레이트(20)가 외함(10)의 외부에 결합된다. 지지플레이트(20)는 평판으로 구성될 수 있다. 지지플레이트(20)에는 제1 가스배출홀(14)에 연통되는 제2 가스배출홀(21)이 형성된다. 지지플레이트(20)는 외함(10)에 핀 또는 나사 결합 등에 의해 결합될 수 있다.
제2 가스배출홀(21)의 주변에는 플랜지(30)를 결합시키기 위한 복수 개의 제1 플랜지 체결홀(23) 및 방압판 커버(40)를 결합시키기 위한 복수 개의 제1 커버 체결홀(22)이 형성된다.
방압판(25)은 외함(10) 내부의 압력에 적절히 대응하기 위하여 마련된다. 차단기실(11) 또는 단로기실(12) 내부에 압력의 변화에 따라 방압판(25)은 수축 또는 팽창(또는 벤딩)하여 내부 압력이 일정하게 유지될 수 있도록 한다. 또한, 차단기실(11) 또는 단로기실(12) 내부에 아크 발생 등에 의해 강한 압력이 발생하는 경우 파열되어 내부의 가스가 외부로 배출되도록 한다. 방압판(25)은 원판 형태로 형성될 수 있다. 방압판(25)은 알루미늄 등의 금속 재질 또는 기타 재료로 형성될 수 있다. 방압판(25)은 설정된 압력 이상의 압력이 발생하는 경우 즉시(수 밀리초(ms) 이내) 파열되어 내부 압력 강하에 기여하게 된다.
방압판(25)의 중앙부(26)는 볼록하게 벤딩 형성될 수 있다. 일례로 중앙부(26)는 구면의 일부로 형성될 수 있다. 중앙부(26)에는 방사상의 파열용 흠집(27)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 외함(10)에 내부 압력 발생시 흠집(27)을 따라 방압판(25)이 파열되기 용이하도록 한다. 이는 방압판(25)이 불규칙한 파편으로 파열되는 것을 방지하고 일관된 성능을 유지하도록 한다.
방압판(25)에는 플랜지(30)를 결합시키기 위한 복수 개의 제2 플랜지 체결홀(28) 및 방압판 커버(40)를 결합시키기 위한 복수 개의 제2 커버 체결홀(29)이 형성된다.
플랜지(30)는 방압판(25)을 고정시키기 위하여 마련된다. 플랜지(30)는 판상의 링 형태로 형성될 수 있다. 플랜지(30)는 방압판(25)을 지지할 수 있는 충분한 두께와 강성을 갖도록 형성된다.
플랜지(30)에는 중앙부에 제3 가스배출홀(31)이 형성된다. 제3 가스배출홀(31)은 제2 가스배출홀(21)과 동일한 크기로 형성될 수 있다.
플랜지(30), 방압판(25), 지지플레이트(20)를 관통하는 나사(45)에 의해 플랜지(30)는 지지플레이트(20)에 결합된다. 방압판(25)은 플랜지(30)와 지지플레이트(20)의 사이에 설치되어 안전하게 유지된다.
플랜지(30)에는 플랜지(30)를 결합시키기 위한 복수 개의 제3 플랜지 체결홀(32) 및 방압판 커버(40)를 결합시키기 위한 복수 개의 제3 커버 체결홀(33)이 형성된다.
방압판 커버(40)가 가스 배출홀(14,21,31)을 통해 나오는 아크 가스를 방호하고 사용자를 보호하기 위하여 마련된다. 방압판 커버(40)는 원형의 평판으로 형성될 수 있다. 방압판 커버(40)는 플랜지(30)로부터 이격하여 설치된다. 이에 따라, 플랜지(30)와 방압판 커버(40) 사이의 측면부 원주면을 따라 360도 방향으로 형성되는 가스 배출구(A)가 마련된다. 방압판 커버(40)에는 방압판 커버(40)를 결합시키기 위한 복수 개의 제4 커버 체결홀(41)이 형성된다.
방압판 커버(40)를 플랜지(30)로부터 이격 설치하기 위하여 커버 이격 설치부재(50)가 마련된다. 커버 이격 설치부재(50)는 선형부재로 구성될 수 있다. 커버는 양단부에 수나사부를 갖는 스터드 볼트로 구성될 수 있다. 커버 이격 설치부재(50)의 일단은 지지플레이트(20)의 제1 커버 체결홀(22)에 고정되고, 커버 이격 설치부재(50)의 타단은 방압판 커버(40)의 제4 커버 체결홀(41)에 고정된다. 커버 이격 설치부재(50)에 의해 방압판 커버(40)는 플랜지(30)로부터 소정 거리 이격하여 설치되고, 이에 따라 플랜지(30)와 방압판 커버(40) 사이의 측면부 원주면을 따라 360도 방향(엄밀하게는 커버 이격 설치부재(50)가 설치된 부분은 제외)으로 형성되는 가스 배출구(A)가 형성된다. 가스 배출구(A)는 종래기술에 비하여 확장된 면적을 가지므로 효과적인 열가스 배출 성능을 갖게 된다.
방압판 커버(40)가 플랜지(30)로부터 이격되는 거리를 조절하기 위하여 거리조절 부재(55)가 마련될 수 있다. 거리조절 부재(55)는 링 또는 너트로 구성될 수 있다. 거리조절 부재(55)는 커버 이격 설치부재(50)의 타단부에 삽입 설치될 수 있다. 거리조절 부재(55)의 두께(폭)에 따라 플랜지(30)와 방압판 커버(40) 사이의 거리가 조절될 수 있다.
외함(10)에는 배기 덕트(60)가 설치될 수 있다. 배기 덕트(60)는 방압판 커버(40) 등을 수용할 수 있는 소정의 크기로 형성될 수 있다. 배기 덕트(60)는 외함(10)과 같은 재질로 구성될 수 있다. 배기 덕트(60)의 측면 또는 하면 중의 일부에 배기구가 형성될 수 있다. 배기 덕트(60)가 형성되어 열가스는 안전하게 배기구로 유도될 수 있고, 작업자는 더욱 안전하게 보호될 수 있다.
도 7에는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조의 작용에 대하여 도시되어 있다. 외함(10)의 내부에 아크 발생으로 인해 강한 내부 압력이 형성되어 설정압력을 초과하는 경우 방압판(25)이 파열된다. 방압판(25)이 파열되면 열가스는 플랜지(30)와 방압판 커버(40) 사이의 측면부에 형성되는 가스 배출구(A)를 따라 360도 방향으로 방사상으로 퍼지게 된다. 열가스의 배출면적이 확장되므로 배출 성능이 향상되고, 이에 따라 내아크 성능이 향상된다. 열가스는 전면으로는 배출되지 않으므로 작업자의 안정이 보호된다.
도 8에는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 적용되는 방압판 커버(40)의 다른 실시예가 도시되어 있다. 이 실시예에서 방압판 커버(40)는 외주면을 따라 내측으로 벤딩 형성되는 외측 안내부(42)가 마련된다. 외측 안내부(42)에 의해 작업자 방향으로의 가스 흐름은 방지되고, 가스 배출은 안전한 방향으로 유도된다.
도 9에는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 적용되는 방압판 커버(40)의 또 다른 실시예가 도시되어 있다. 이 실시예에서 방압판 커버(40)는 내측 중앙부에 돌출 형성되어 열가스의 흐름을 외부 방향으로 안내하는 내측 안내부(43)가 마련된다. 내측 안내부(43)에 의해 열가스는 방압판 커버(40)에 대한 충격이 완화되고 측면부의 가스 배출구(A)로의 흐름이 유도된다.
도 10에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조의 단면도가 도시되어 있다. 이 실시예에서 커버 이격 설치부재(50)의 타단에는 지지부(51)가 형성되고, 상기 지지부(51)와 방압판 커버(40) 사이에는 탄성부재(52)가 구비된다. 여기서, 탄성부재(52)는 코일 스프링으로 구성될 수 있다. 또한 이 실시예에서 커버 이격 설치부재(50)의 타단부에는 나사산이 형성되지 않은 일자형의 표면이 형성된다.
정상상태에서 방압판 커버(40)는 탄성부재(52)의 지지력에 의해 플랜지(30)와 소정 거리를 유지한 채 고정된 상태에 있다. 외함(10) 내부에 아크가 발생하여 강한 내부 압력에 의해 방압판(25)이 파열되고 열가스가 배출되는 경우 방압판 커버(40)는 탄성부재(52)를 밀어내면서 전면으로 이동하여 가스 배출 면적은 확장될 수 있다. 또한, 탄성부재(52)는 방압판 커버(40)에 대한 충격을 완화하는 역할도 한다.
도 11에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조의 단면도가 도시되어 있다. 이 실시예에서 커버 이격 설치부재(50)의 일부(플랜지(30)에 인접한 외부)에 지지부(31)가 형성되고, 상기 지지부(31)와 플랜지(30) 사이에는 탄성부재(32)가 구비된다. 여기서, 탄성부재(32)는 코일 스프링으로 구성될 수 있다.
정상상태에서 플랜지(30)는 탄성부재(52)의 지지력에 의해 방압판(25)을 지지플레이트(20)에 밀착 고정시킨다. 외함(10) 내부에 내부 압력이 증대하여 설정 압력 이상이 되는 경우 방압판(25) 및 플랜지(30)를 밀어내게 되고, 내부의 가스는 지지플레이트(20)와 방압판(25) 사이의 공간 B를 통해 유출된다. 이에 따라, 내부압력은 감소하게 된다. 이때 설정압력은 방압판(25)이 파열되는 압력보다 작게 설정된다. 이 실시예에서는 방압판(25)이 파열되지 않을 정도의 압력 상승시 내부 가스를 외부로 배출하여 내부 압력을 감소시키게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 의하면 외함으로부터 이격 설치되는 판상의 방압판 커버를 적용하여 가스배출구를 충분히 확보함으로써 아크 발생시 열가스를 신속하게 배출시킴으로써 내아크 성능을 향상시키게 된다.
또한, 방압판 커버의 이격 거리를 조절할 수 있어 배출면적을 용이하게 조절할 수 있다.
또한, 방압판 커버에는 안내부가 형성되어 열가스의 흐름을 안내하여 방압판 커버에 대한 충격을 완화하고 작업자를 보호하게 된다.
또한, 방압판 커버 일면에 탄성부재가 구비되어 강한 압력 발생시 유동적으로 움직일 수 있으므로 일시적인 배출면적 확장이 가능하고 방압판 커버에 대한 충격을 완화하게 된다.
이상에서 설명한 실시예들은 본 발명을 구현하는 실시예들로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 외함 11 차단기실
12 단로기실 14,21,31 제1,제2,제3 가스 배출홀
20 지지플레이트
22,29,33,41 제1,제2,제3,제4 커버 체결홀
23,28,32 제1,제2,제3 플랜지 체결홀
25 방압판 26 중앙부
27 흠집 30 플랜지
31,51 지지부 32,52 탄성부재
40 방압판 커버 42 외측 안내부
43 내측 안내부 45 나사
50 커버 이격 설치부재 55 거리 조절 부재
60 덕트

Claims (11)

  1. 가스배출홀이 형성되는 외함, 상기 가스배출홀의 주변에 설치되는 지지플레이트, 상기 지지플레이트에 설치되는 방압판, 상기 방압판을 상기 지지플레이트에 고정시키는 플랜지를 포함하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조에 있어서,
    상기 플랜지에 이격하여 설치되는 방압판 커버;
    선형 부재로 형성되고, 상기 방압판 커버와 상기 플랜지를 연결 지지하는 커버 이격 설치 부재;를 포함하고,
    상기 방압판 커버와 플랜지 사이에는 열가스가 배출될 수 있는 가스 배출구가 측면부 외주면을 따라 360도 각도로 형성되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 방압판 커버는 평판으로 형성되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조.
  4. 제1항에 있어서, 상기 커버 이격 설치부재는 스터드 볼트로 구성되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조.
  5. 제1항에 있어서, 상기 커버 이격 설치부재의 타단부에는 거리조절 부재가 삽입되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조.
  6. 제1항에 있어서, 상기 외함에는 상기 방압판 커버를 수용할 수 있는 배기 덕트가 설치되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조.
  7. 제6항에 있어서, 상기 배기 덕트에는 상,하,좌,우면 중에서 어느 하나 이상의 면에 배기구가 형성되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조.
  8. 제1항에 있어서, 상기 방압판 커버에는 외주면을 따라 내측으로 절곡 형성되는 외측 안내부가 형성되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조.
  9. 제1항에 있어서, 상기 방압판 커버에는 내측 중앙부에 내측 안내부가 돌출 형성되어 열가스의 흐름을 외부로 안내하는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조.
  10. 제1항에 있어서, 상기 커버 이격 설치부재의 타단부에는 지지부가 마련되고, 상기 지지부와 방압판 커버 사이에는 탄성부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조.
  11. 제10항에 있어서, 상기 지지부는 상기 플랜지의 외부에 마련되고, 상기 지지부와 플랜지 사이에는 탄성부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 아크 가스 배출 구조.
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KR100868681B1 (ko) * 2007-05-23 2008-11-13 진광 이 앤 씨 주식회사 지상에 설치된 가스절연 개폐기용 고압팽창가스 방출장치및 그 설치방법

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