KR101873533B1 - 펌프 케이싱의 보수 방법 및 그 장치 - Google Patents
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Abstract
펌프 케이싱의 보수 방법 및 그 장치를 제공한다. 본 발명에 따르면, 펌프 케이싱의 마모 부위에 발생된 구멍을 설정된 크기의 삽입구멍으로 그라인딩 가공하는 구멍 가공 단계, 상기 펌프 케이싱의 마모 부위 표면에 보수판을 부착하는 보수판 부착 단계, 및 상기 보수판에 결합된 볼트를 상기 가공된 삽입구멍에 삽입하는 볼트 삽입 단계를 포함한다.
Description
본 발명은 펌프 케이싱의 보수 방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 펌프 케이싱의 특정 부위가 파손되어도 펌프 케이싱을 용이하게 보수 할 수 있도록 함으로써 펌프 케이싱의 수명을 최대한 연장할 수 있고 펌프, 특히 슬러리 처리용 펌프의 설비 가동율도 최대한 향상할 수 있도록 한 펌프 케이싱의 보수 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 용광로는 노정에서 장입된 철광석을 하부에서 공급되는 열풍에 의해 환원시켜, 용선과 슬래그(slag)를 생산하는 고온 고압의 반응기이다.
이 때, 용광로에서 생산된 슬래그는 고압의 물로 급냉하면 모래 알갱이와 같은 입자 형태의 슬래그가 만들어진다.
이렇게 만들어진 수재 슬래그는 펌프, 특히 슬러리 처리용 펌프에 의해 저장 호퍼로 이송하여 재활용하는 하는 프로세스이다.
그러나, 슬러리 처리용 펌프를 설정기간(약 4개월) 이상 사용하게 되면, 펌프 게이싱이 파손되어 펌프 케이싱을 교체해야 한다.
여기서, 슬러리 처리용 펌프란 고로(高爐)에서 배출되는 액상의 슬래그(Slag)를 냉각수로 급냉하면, 모래 알갱이처럼 생긴 수재 슬래그(Slag)가 만들어 진다. 이때, 발생한 수재 슬래그(Slag)와 물을 저장 호퍼로 이송하기 위한 펌프(Pump)를 가리킨다.
도 6에 및 도 7에 도시된 바와 같이, 펌프 케이싱(1)의 구조상 펌프 특정 부위, 즉 꺽임 부위(3)에서 마모가 급격히 일어남으로 인하여 특정 부위(만곡 부위)가 쉽게 파손되는 현상이 발생되었다.
즉, 상기 펌프 케이싱(1)의 내부로 유입된 슬래그 입자는 도 6에 도시된 바와 같이 화살표 방향의 흐름으로 회전한 후 상기 펌프 케이싱(1)의 꺽임 부위(3)를 집중 타격하게 되며, 이러한 슬래그 입자의 집중 타격에 의하여 상기 펌프 케이싱(1)의 꺽임 부위(3)에 도 7에 도시된 바와 같이 구멍(5)이 발생되어 파손에 이르게 된다.
그러나, 펌프 케이싱의 특정 부위가 슬래그 입자의 집중 타격에 의하여 파손되어도 펌프 케이싱 보수가 곤란하여 펌프 케이싱의 수명이 단축되며, 이로 인하여 펌프의 설비 가동율이 크게 저하될 뿐만 아니라 수리 횟수 증가에 따른 설비 고장율이 증가하게 되며, 펌프 케이싱 보수 작업 증가로 인한 작업 부하가 증가하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 펌프 케이싱의 특정 부위가 파손되어도 펌프 케이싱을 용이하게 보수 할 수 있도록 함으로써 펌프 케이싱의 수명을 최대한 연장할 수 있고 펌프, 특히 슬러리 처리용 펌프의 설비 가동율도 최대한 향상할 수 있는 펌프 케이싱의 보수 방법 및 그 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 펌프 케이싱의 마모 부위에 발생된 구멍을 설정된 크기의 삽입구멍으로 그라인딩 가공하는 구멍 가공 단계,
상기 펌프 케이싱의 마모 부위 표면에 보수판을 부착하는 보수판 부착 단계,
상기 보수판에 결합된 볼트를 상기 가공된 삽입구멍에 삽입하는 볼트 삽입 단계,
상기 볼트 삽입 단계를 행하기 이전에, 상기 볼트 내에 씰링재를 삽입하기 위하여 씰링재 삽입홀을 형성하는 삽입홀 형성 단계, 및
상기 볼트 삽입 단계를 행한 후 상기 씰링재 삽입홀을 통하여 씰링재를 주입하는 씰링재 주입 단계를 포함하는 펌프 케이싱의 보수 방법이 제공될 수 있다.
상기 펌프는 슬러리 처리용 펌프로 제공되고,
상기 보수판은 스테인레스 재질로 형성되는 것일 수 있다.
상기 보수판은 니켈 또는 크롬으로 코팅되는 것일 수 있다.
상기 보수판과 볼트는 일체로 결합되는 것일 수 있다.
상기 보수판 부착 단계를 행하기 이전에, 상기 보수판에 텅스텐 카바이드 용사 코팅재로 코팅을 행하는 용사 코팅 단계를 포함하는 것일 수 있다.
상기 씰링재 주입 단계를 행한 후, 상기 볼트에 결합되는 너트와 텐션 와셔를 이용하여 상기 볼트를 상기 펌프 케이싱과 밀착되게 고정하는 볼트 고정 단계를 포함하는 것일 수 있다.
상기 볼트 고정 단계를 행한 후, 상기 보수판과 펌프 케이싱 사이로 빠져 나온 씰링재를 제거하는 씰링재 제거 단계를 포함하는 것일 수 있다.
상기 보수판 부착 단계를 행한 후, 용사 코팅된 보수판에 바잘트를 부착하는 바잘트 부착 단계를 포함하는 것일 수 있다.
상기 바잘트 부착 단계를 행하기 이전에, 용사 코팅된 보수판에 바잘트 부착용 가이드를 장착하는 가이드 장착 단계를 포함하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 구현예에 따르면, 펌프 케이싱의 마모 부위 표면에 부착되는 보수판,
상기 펌프 케이싱의 마모 부위에서 대상물에 의하여 발생된 구멍을 설정된 크기의 삽입구멍으로 가공하는 그라인더,
상기 보수판과 결합되고 상기 삽입구멍에 삽입되는 볼트,
상기 볼트 내에 씰링재를 삽입하기 위하여형성되는 씰링재 삽입홀을 포함하고,
상기 씰링재 삽입홀에는 씰링재 삽입용 주사기를 이용하여 씰링재가 주입되는 펌프 케이싱의 보수 장치가 제공될 수 있다.
상기 대상물은 수재 슬러리로 이루어지고,
상기 보수판은 스테인레스 재질로 형성되는 것일 수 있다.
상기 보수판은 니켈 또는 크롬으로 코팅되는 것일 수 있다.
상기 보수판과 볼트는 일체로 결합되는 것일 수 있다.
상기 보수판에 텅스텐 카바이드 용사 코팅재로 코팅을 행하는 것일 수 있다.
상기 볼트에는 너트와 텐션 와셔가 결합되는 것일 수 있다.
상기 펌프 케이싱과 상기 텐션 와셔 사이에는 텐션 스프링이 장착되는 것일 수 있다.
용사 코팅재로 용사 코팅된 상기 보수판에 부착되는 바잘트를 포함하는 것일 수 있다.
용사 코팅된 보수판과 상기 바잘트의 사이에는 바잘트 부착용 가이드가 장착되는 것일 수 있다.
상기 바잘트 부착용 가이드에는 적어도 하나 이상의 가이드 돌기가 형성되고, 상기 바잘트에는 상기 가이드 돌기가 삽입되기 위한 삽입홈이 형성되는 것일 수 있다.
본 발명의 구현예에 따르면, 펌프 케이싱의 특정 부위가 파손되어도 펌프 케이싱을 용이하게 보수 할 수 있도록 함으로써 펌프 케이싱의 수명을 최대한 연장할 수 있고 펌프, 특히 슬러리 처리용 펌프의 설비 가동율도 최대한 향상할 수 있으며,
또한, 수리 횟수 감소에 따른 설비 고장율을 낮출 수 있고, 펌프 케이싱 보수 작업 감소로 인하여 작업 부하가 감소될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법의 개략도적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제1 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 장치의 개략도적인 구성도이다.
도 3은 본 발명의 제2 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법의 개략도적인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 제2 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 장치의 개략도적인 구성도이다.
도 5는 도 4의 일부 상세도이다.
도 6은 종래기술에 따른 펌프 케이싱의 파손 원인을 설명하기 위한 도면으로서, 대상물(수재 슬래그)의 입자 흐름 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 종래기술에 따른 펌프 케이싱의 파손 원인을 설명하기 위한 도면으로서, 대상물(수재 슬래그)에 의하여 구멍이 발생된 상태를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 장치의 개략도적인 구성도이다.
도 3은 본 발명의 제2 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법의 개략도적인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 제2 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 장치의 개략도적인 구성도이다.
도 5는 도 4의 일부 상세도이다.
도 6은 종래기술에 따른 펌프 케이싱의 파손 원인을 설명하기 위한 도면으로서, 대상물(수재 슬래그)의 입자 흐름 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 종래기술에 따른 펌프 케이싱의 파손 원인을 설명하기 위한 도면으로서, 대상물(수재 슬래그)에 의하여 구멍이 발생된 상태를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 구현예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 구현예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 구현예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는” 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 제1 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법의 개략도적인 구성도이고, 도 2는 본 발명의 제1 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 장치의 개략도적인 구성도이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 제1 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법은, 고로에서 배출되는 액상의 슬래그(Slag)를 냉각수로 급냉하여 만들어진 모래 알갱이처럼 생긴 대상물(수재 슬래그(Slag))와 물을 저장 호퍼로 이송하기 위한 펌프, 특히 슬러리 처리용 펌프의 펌프 케이싱의 보수를 위한 보수 방법에 관한 것이다.
이러한 펌프 케이싱의 보수 방법은, 펌프 케이싱(10)의 마모 부위에서 대상물(수재 슬러그)에 의하여 발생된 구멍을 설정된 크기의 삽입구멍(11)으로 그라인딩 가공하는 구멍 가공 단계(S10),
상기 보수판(100)에 결합된 볼트(200)를 상기 가공된 삽입구멍(11)에 삽입하는 볼트 삽입 단계(S30), 및
상기 펌프 케이싱(10)의 마모 부위 표면에 보수판(100)을 부착하는 보수판 부착 단계(S20)를 포함할 수 있다.
상기 펌프는 슬러리 처리용 펌프로 제공되고,
상기 보수판(100)은 부식을 방지하기 위하여 스테인레스 재질 등으로 형성될 수 있으며, 또한, 알갱이 형태의 수재 슬래그의 타격에도 마모량을 최소화 하여 사용 수명을 향상하기 위하여 니켈 또는 크롬 등으로 코팅될 수 있다.
상기 보수판(100)과 볼트(200)는 견고한 결합 및 용이한 장착을 위하여 일체로 결합될 수 있다.
상기 보수판 부착 단계(S20)를 행하기 이전에, 상기 보수판(100)에 대상물(수재 슬래그)의 마모 특성에 견딜 수 있도록 텅스텐 카바이드 용사 코팅재(110)로 코팅을 행하는 용사 코팅 단계(S11)를 포함할 수 있다.
상기 볼트 삽입 단계(S30)를 행하기 이전에, 상기 볼트(200) 내에 펌프 케이싱(10)과 상기 보수판(100)의 씰링(sealing)을 위한 씰링재(300)를 삽입하기 위하여 씰링재 삽입홀(310)을 형성하는 삽입홀 형성 단계(21)를 포함할 수 있다.
상기 볼트 삽입 단계(S30)를 행한 후 상기 펌프 케이싱(10)과 상기 보수판(100)의 씰링(sealing)을 위하여 상기 씰링재 삽입홀(310)을 통하여 씰링재(300)를 상기 펌프 케이싱(10)과 상기 보수판(100) 사이의 틈새로 주입하는 씰링재 주입 단계(S31)를 포함할 수 있다.
상기 씰링재 주입 단계(S31)를 행한 후, 상기 볼트(200)에 결합되는 너트(210)와 텐션 와셔(220)를 이용하여 상기 볼트(200)를 상기 펌프 케이싱(10)과 밀착되게 고정하는 볼트 고정 단계(S40)를 포함할 수 있다.
상기 펌프 케이싱(10)과 상기 텐션 와셔(220) 사이에는 상기 볼트(200)와 상기 펌프 케이싱(10)의 밀착시 완충을 위한 텐션 스프링(230)이 장착될 수 있다.
상기 씰링재 삽입홀(310)에 씰링재(300)의 주입은 상기 씰링재 삽입홀(310)에 삽입되는 씰링재 삽입용 주사기(320)를 이용하여 통하여 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 씰링재(300)를 주입하는 이유는, 상기 보수판(100)과 펌프 케이싱(10) 사이의 틈새로 물이나 수재 슬래그 등이 누출되는 현상을 방지하기 위한 것이다.
또한, 상기 볼트 고정 단계(S30)를 행한 후, 상기 보수판(100)과 펌프 케이싱(10) 사이로 빠져 나온 씰링재를 제거하는 씰링재 제거 단계(S50)를 포함할 수 있다.
이하에서, 도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명의 일 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법의 작동에 대해서 설명한다.
먼저, 펌프 케이싱(10)의 마모 부위에서 대상물(수재 슬러그)에 의하여 발생된 구멍을 설정된 크기의 삽입구멍(11)으로 그라인딩 가공하고(S10), 상기 보수판(100)에 대상물(수재 슬래그)의 마모 특성에 견딜 수 있도록 텅스텐 카바이드 용사 코팅재(110)의 코팅을 행한다(S11).
그리고, 상기 펌프 케이싱(10)의 마모 부위 표면에 보수판(100)을 부착한다(S20).
상기 보수판(100)은 스테인레스 재질 등으로 형성되어 부식을 방지할 수 있으며, 니켈 또는 크롬 등으로 코팅되어 있으므로 알갱이 형태의 대상물(수재 슬래그)의 타격에도 마모량을 최소화 하여 사용 수명을 향상할 수 있다.
또한, 상기 볼트 삽입 단계(S30)를 행하기 이전에, 상기 볼트(200) 내에 펌프 케이싱(10)과 상기 보수판(100)의 씰링(sealing)을 위한 씰링재(300)를 삽입하기 위하여 씰링재 삽입홀(310)을 형성한다(S31).
그리고, 상기 보수판(100)에 일체로 결합된 볼트(200)를 상기 가공된 삽입구멍에 삽입하고(S30), 상기 펌프 케이싱(10)과 상기 보수판(100)의 씰링(sealing)을 위하여 상기 씰링재 삽입홀(310)을 통하여 씰링재(300)를 상기 펌프 케이싱(10)과 상기 보수판(100) 사이의 틈새로 주입한다(S31).
이 때, 상기 씰링재 삽입홀(310)에 씰링재(300)의 주입은 상기 씰링재 삽입홀(310)에 삽입되는 씰링재 삽입용 주사기(320)를 이용하여 통하여 이루어진다.
상기 씰링재 주입 단계(S31)를 행한 후, 상기 볼트(200)에 결합되는 너트(210)와 텐션 와셔(220)를 이용하여 상기 볼트(200)를 상기 펌프 케이싱(10)과 밀착되게 고정한다(S40).
이 때, 상기 펌프 케이싱(10)과 상기 텐션 와셔(220) 사이에는 텐션 스프링(230)이 장착되어 있어 상기 볼트(200)를 상기 펌프 케이싱(10)과 밀착시 완충 작용이 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 볼트 고정 단계(S30)를 행한 후, 상기 보수판(100)과 펌프 케이싱(10) 사이로 빠져 나온 씰링재를 제거한다(S50).
본 발명의 제1 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 장치는 하기에서 특별히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 제1 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법에서 설명한 사항과 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 2를 참고하면, 펌프 케이싱의 보수 장치는, 펌프 케이싱(10)의 마모 부위 표면에 부착되는 보수판(100),
상기 펌프 케이싱(10)의 마모 부위에서 대상물에 의하여 발생된 구멍을 설정된 크기의 삽입구멍(11)으로 가공하는 그라인더(미도시), 및
상기 보수판(100)과 결합되고 상기 삽입구멍(11)에 삽입되는 볼트(200)를 포함할 수 있다.
상기 대상물은 수재 슬러리로 이루어지고,
상기 보수판(100)은 내구성 및 부식을 방지하기 위하여 스테인레스 재질로 형성될 수 있으며, 또한, 알갱이 형태의 대상물(수재 슬래그)의 타격에도 마모량을 최소화 하여 사용 수명을 향상하기 위하여 니켈 크롬 등으로 코팅될 수 있다.
상기 보수판(100)과 볼트(200)는 견고한 결합 및 용이한 장착을 위하여 일체로 결합될 수 있다.
상기 보수판(100)에 대상물(수재 슬래그)의 마모 특성에 견딜 수 있도록 텅스텐 카바이드를 용사 코팅재(110)로 코팅을 행할 수 있다.
상기 볼트(200)에는 펌프 케이싱(10)과 상기 보수판(100)의 씰링(sealing)을 위한 씰링재(300)를 삽입하기 위하여 씰링재 삽입홀(310)이 형성될 수 있다.
상기 씰링재 삽입홀(310)에는 상기 펌프 케이싱(10)과 상기 보수판(100) 사이의 씰링(sealing)을 위하여 씰링재(300)를 주입할 수 있다.
상기 볼트(200)에는 상기 볼트(200)를 상기 펌프 케이싱(10)과 밀착되게 고정할 수 있도록 너트(210)와 텐션 와셔(220)가 결합될 수 있다.
또한, 상기 펌프 케이싱(10)과 상기 텐션 와셔(220) 사이에는 상기 볼트(200)와 상기 펌프 케이싱(10)의 밀착시 완충을 위한 텐션 스프링(230)이 장착될 수 있다.
상기 씰링재 삽입홀(310)에 씰링재(300)의 주입은 씰링재 삽입용 주사기(320)를 이용하여 이루어질 수 있다.
도 3은 본 발명의 제2 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법의 개략도적인 구성도이고, 도 4는 본 발명의 제2 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 장치의 개략도적인 구성도이며, 도 5는 도 4의 일부 상세도이다.
본 발명의 제2 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법은 하기에서 특별히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 제1 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법에서 설명한 사항과 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 3 내지 도 5를 참고하면, 본 발명의 제2 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법은, 상기 보수판 부착 단계(S20)를 행한 후, 용사 코팅된 보수판(100)에 내마모성을 향상을 위한 바잘트(400)를 부착하는 바잘트 부착 단계(S23)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 바잘트 부착 단계(S23)를 행하기 이전에, 용사 코팅된 보수판(100)에 바잘트(400) 부착을 가이드 하기 위한 바잘트 부착용 가이드(410)를 용접 등에 의하여 장착하는 가이드 장착 단계(S22)를 포함할 수 있다.
상기 바잘트 부착용 가이드(410)에는 상기 바잘트(400)의 부착을 가이드 하기 위한 적어도 하나 이상의 가이드 돌기(411)이 형성될 수 있으며,
상기 바잘트(400)에는 상기 가이드 돌기(411)가 삽입되기 위한 삽입홈(401)이 형성될 수 있다.
상기 가이드 돌기(411)와 삽입홈(401)의 형상은 이들의 삽입 결합에 필요에 따라 여러 가지 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다.
또한, 본 발명의 제2 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 장치는 하기에서 특별히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 제2 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 방법에서 설명한 사항과 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 4 및 도 5를 참고하면, 본 발명의 제2 구현예에 따른 펌프 케이싱의 보수 장치는, 용사 코팅재(110)로 용사 코팅된 상기 보수판(100)에 내마모성을 향상을 위하여 부착되는 바잘트(400)를 포함할 수 있다.
또한, 용사 코팅된 보수판(100)과 상기 바잘트(400)의 사이에는 상기 보수판(100)에 상기 바잘트(400)의 부착을 가이드 하기 위한 바잘트 부착용 가이드(410)가 용접 등에 의하여 장착될 수 있다.
상기 바잘트 부착용 가이드(410)에는 상기 바잘트(400)의 부착을 가이드 하기 위한 적어도 하나 이상의 가이드 돌기(411)이 형성될 수 있으며,
상기 바잘트(400)에는 상기 가이드 돌기(411)가 삽입되기 위한 삽입홈(401)이 형성될 수 있다.
10: 펌프 케이싱
100: 보수판
200: 볼트
300: 씰링재
310: 씰링재 삽입홀
320: 씰링재 삽입용 주사기
400: 바잘트
410: 바잘트 부착용 가이드
100: 보수판
200: 볼트
300: 씰링재
310: 씰링재 삽입홀
320: 씰링재 삽입용 주사기
400: 바잘트
410: 바잘트 부착용 가이드
Claims (19)
- 펌프 케이싱의 마모 부위에 발생된 구멍을 설정된 크기의 삽입구멍으로 그라인딩 가공하는 구멍 가공 단계,
보수판에 결합된 볼트를 상기 가공된 삽입구멍에 삽입하는 볼트 삽입 단계,
상기 펌프 케이싱의 마모 부위 표면에 상기 보수판을 부착하는 보수판 부착 단계,
상기 볼트 삽입 단계를 행하기 이전에, 상기 볼트 내에 씰링재 삽입홀을 형성하는 삽입홀 형성 단계, 및
상기 볼트 삽입 단계를 행한 후 상기 씰링재 삽입홀을 통하여 씰링재를 주입하는 씰링재 주입 단계를 포함하고,
상기 보수판 부착 단계를 행하기 이전에, 상기 보수판에 텅스텐 카바이드 용사 코팅재로 코팅을 행하는 용사 코팅 단계를 포함하는 것인, 펌프 케이싱의 보수 방법. - 제1항에 있어서,
상기 펌프는 슬러리 처리용 펌프로 제공되고,
상기 보수판은 스테인레스 재질로 형성되는 것인 펌프 케이싱의 보수 방법. - 제2항에 있어서,
상기 보수판은 니켈 또는 크롬으로 코팅되는 것인 펌프 케이싱의 보수 방법. - 제1항에 있어서,
상기 보수판과 볼트는 일체로 결합되는 것인 펌프 케이싱의 보수 방법. - 삭제
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 씰링재 주입 단계를 행한 후, 상기 볼트에 결합되는 너트와 텐션 와셔를 이용하여 상기 볼트를 상기 펌프 케이싱과 밀착되게 고정하는 볼트 고정 단계를 포함하는 것인 펌프 케이싱의 보수 방법. - 제6항에 있어서,
상기 볼트 고정 단계를 행한 후, 상기 보수판과 펌프 케이싱 사이로 빠져 나온 씰링재를 제거하는 씰링재 제거 단계를 포함하는 것인 펌프 케이싱의 보수 방법. - 제6항에 있어서,
상기 보수판 부착 단계를 행한 후, 용사 코팅된 보수판에 바잘트를 부착하는 바잘트 부착 단계를 포함하는 것인 펌프 케이싱의 보수 방법. - 제8항에 있어서,
상기 바잘트 부착 단계를 행하기 이전에, 용사 코팅된 보수판에 바잘트 부착용 가이드를 장착하는 가이드 장착 단계를 포함하는 것인 펌프 케이싱의 보수 방법. - 펌프 케이싱의 마모 부위 표면에 부착되는 보수판,
상기 펌프 케이싱의 마모 부위에서 대상물에 의하여 발생된 구멍을 설정된 크기의 삽입구멍으로 가공하는 그라인더,
상기 보수판과 결합되고 상기 삽입구멍에 삽입되는 볼트, 및
상기 볼트 내에 씰링재를 삽입하기 위하여 형성된 씰링재 삽입홀을 포함하고,
상기 씰링재 삽입홀에는 씰링재 삽입용 주사기를 이용하여 씰링재가 주입되고,
상기 보수판에 텅스텐 카바이드 용사 코팅재로 코팅을 행하는 것인, 펌프 케이싱의 보수 장치. - 제10항에 있어서,
상기 대상물은 수재 슬러리로 이루어지고,
상기 보수판은 스테인레스 재질로 형성되는 것인 펌프 케이싱의 보수 장치. - 제11항에 있어서,
상기 보수판은 니켈 또는 크롬으로 코팅되는 것인 펌프 케이싱의 보수 장치. - 제10항에 있어서,
상기 보수판과 볼트는 일체로 결합되는 것인 펌프 케이싱의 보수 장치. - 삭제
- 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 볼트에는 너트와 텐션 와셔가 결합되는 것인 펌프 케이싱의 보수 장치. - 제15항에 있어서,
상기 펌프 케이싱과 상기 텐션 와셔 사이에는 텐션 스프링이 장착되는 것인 펌프 케이싱의 보수 장치. - 제15항에 있어서,
용사 코팅재로 용사 코팅된 상기 보수판에 부착되는 바잘트를 포함하는 것인 펌프 케이싱의 보수 장치. - 제17항에 있어서,
용사 코팅된 보수판과 상기 바잘트의 사이에는 바잘트 부착용 가이드가 장착되는 것인 펌프 케이싱의 보수 장치. - 제18항에 있어서,
상기 바잘트 부착용 가이드에는 적어도 하나 이상의 가이드 돌기가 형성되고,
상기 바잘트에는 상기 가이드 돌기가 삽입되기 위한 삽입홈이 형성되는 것인 펌프 케이싱의 보수 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160135139A KR101873533B1 (ko) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 펌프 케이싱의 보수 방법 및 그 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020160135139A KR101873533B1 (ko) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 펌프 케이싱의 보수 방법 및 그 장치 |
Publications (2)
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KR20180042668A KR20180042668A (ko) | 2018-04-26 |
KR101873533B1 true KR101873533B1 (ko) | 2018-07-02 |
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ID=62082562
Family Applications (1)
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KR (1) | KR101873533B1 (ko) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014228204A (ja) * | 2013-05-23 | 2014-12-08 | 中国電力株式会社 | ケーシングの補修方法及び補修構造 |
-
2016
- 2016-10-18 KR KR1020160135139A patent/KR101873533B1/ko active IP Right Grant
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KR20180042668A (ko) | 2018-04-26 |
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