CN210599115U - 一种叶轮修复结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叶轮技术领域，具体为一种叶轮修复结构，包括前盘、后盘和叶片，所述后盘的外侧固定安装有前盘，所述前盘和后盘之间的连接处固定安装有若干个叶片，所述叶片的一侧上固定安装有耐磨保护板，所述后盘的外表面上固定安装有安装座，所述安装座与后盘之间的连接处固定安装有若干个固定螺丝，所述安装座的外侧固定安装有固定座，所述固定座的外表面上固定安装有插孔，所述插孔的内部固定安装有保护垫圈，所述插孔的顶部和底部均固定安装有固定孔，本装置结构简单，修复方便且使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮技术领域，具体为一种叶轮修复结构。
背景技术
叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。风机叶轮的磨损与磨料的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、气体的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关。而叶轮内部气体流动的不均匀性又加速了磨损。作为防止叶轮磨损的措施:一是减少进入风机的粉尘和腐蚀性气体,为此必须得对风机运行系统进行改造；二是设法使局部磨损趋于均匀磨损,这就需要提高叶轮的耐磨性。若提高叶轮的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。这不仅会给叶轮制造工艺带来困难,而且从经济角度来看也不合理。因此提高风机叶轮的表面质量,对叶轮磨损严重部位堆焊或喷焊(喷涂)耐磨层以及在叶片上加一层衬板以求达到耐磨是一种经济合理的解决办法。
风机叶轮的腐蚀磨损主要是风机输送介质中含有腐蚀性气体引起的腐蚀及应力腐蚀。由于输送介质不同引起的腐蚀种类也不同。为了防止腐蚀及叶轮腐蚀磨损的发生,通常采用以下措施:选用耐蚀作用强的不锈钢做叶轮材料；在叶轮表面上涂镀或喷涂防腐层和提高叶轮表面质量以解决腐蚀磨损问题。
目前的叶轮产生磨损之后修复较为麻烦，且浪费大量的人力和物力，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叶轮修复结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种叶轮修复结构，包括前盘、后盘和叶片，所述后盘的外侧固定安装有前盘，所述前盘和后盘之间的连接处固定安装有若干个叶片，所述叶片的一侧上固定安装有耐磨保护板，所述后盘的外表面上固定安装有安装座，所述安装座与后盘之间的连接处固定安装有若干个固定螺丝，所述安装座的外侧固定安装有固定座，所述固定座的外表面上固定安装有插孔，所述插孔的内部固定安装有保护垫圈，所述插孔的顶部和底部均固定安装有固定孔。
优选的，所述叶片焊接在前盘和后盘之间的连接处。
优选的，所述耐磨保护板插接在叶片的一侧上。
优选的，所述安装座通过固定螺丝固定在后盘的外表面上。
优选的，所述前盘为中空结构。
优选的，所述固定座与安装座之间一体成型。
优选的，所述保护垫圈插接在插孔的内部。
优选的，所述耐磨保护板为角钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置耐磨保护板，能够有效的在叶轮运转的过程中，代替叶片进行损耗，大部分的腐蚀以及磨损都由耐磨保护板来承受，当耐磨保护板的磨损程度较为严重时，可将耐磨保护板取下进行更换等操作，十分方便，且省时省力。
2.本实用新型中，通过设置安装座，能够通过固定螺丝将固定座从后盘上拆卸下来，方便了进行维修保养，同时也方便了对叶轮的检修，大大缩短了检修的时间，更加方便。
3.本实用新型中，通过设置保护垫圈，能够有效的防止叶轮工作时与插孔之间产生的摩擦，避免了插孔在长时间的摩擦中产生磨损，从而导致叶轮工作时产生大量的噪音，同时也避免了叶轮工作不稳定，且能够十分方便的更换保护垫圈，大大提高了装置的使用寿命，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定座整体结构示意图；
图3为本实用新型A处放大图；
图中：1.前盘；2.后盘；3.固定座；4.插孔；5.安装座；6.固定螺丝；7.耐磨保护板；8.叶片；9.固定孔；10.保护垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种叶轮修复结构，包括前盘1、后盘2和叶片8，后盘2的外侧固定安装有前盘1，前盘1为中空结构，前盘1和后盘2之间的连接处固定安装有若干个叶片8，叶片8焊接在前盘1和后盘2之间的连接处，叶片8的一侧上固定安装有耐磨保护板7，能够有效的在叶轮运转的过程中，代替叶片8进行损耗，大部分的腐蚀以及磨损都由耐磨保护板7来承受，当耐磨保护板7的磨损程度较为严重时，可将耐磨保护板7取下进行更换等操作，十分方便，且省时省力，耐磨保护板7插接在叶片8的一侧上，耐磨保护板7为角钢，后盘2的外表面上固定安装有安装座5，能够通过固定螺丝6将固定座3从后盘2上拆卸下来，方便了进行维修保养，同时也方便了对叶轮的检修，大大缩短了检修的时间，更加方便，安装座5与后盘2之间的连接处固定安装有若干个固定螺丝6，安装座5通过固定螺丝6固定在后盘2的外表面上，安装座5的外侧固定安装有固定座3，固定座3与安装座5之间一体成型，固定座3的外表面上固定安装有插孔4，插孔4的内部固定安装有保护垫圈10，能够有效的防止叶轮工作时与插孔4之间产生的摩擦，避免了插孔4在长时间的摩擦中产生磨损，从而导致叶轮工作时产生大量的噪音，同时也避免了叶轮工作不稳定，且能够十分方便的更换保护垫圈10，大大提高了装置的使用寿命，节约了成本，保护垫圈10插接在插孔4的内部，插孔4的顶部和底部均固定安装有固定孔9。
本实用新型工作流程：使用时，通过耐磨保护板7，能够有效的在叶轮运转的过程中，代替叶片8进行损耗，大部分的腐蚀以及磨损都由耐磨保护板7来承受，当耐磨保护板7的磨损程度较为严重时，可将耐磨保护板7取下进行更换等操作，十分方便，且省时省力，通过安装座5，能够通过固定螺丝6将固定座3从后盘2上拆卸下来，方便了进行维修保养，同时也方便了对叶轮的检修，大大缩短了检修的时间，更加方便，保护垫圈10能够有效的防止叶轮工作时与插孔4之间产生的摩擦，避免了插孔4在长时间的摩擦中产生磨损，从而导致叶轮工作时产生大量的噪音，同时也避免了叶轮工作不稳定，且能够十分方便的更换保护垫圈10，大大提高了装置的使用寿命，节约了成本，本装置结构简单，修复方便且使用寿命较长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种叶轮修复结构，包括前盘(1)、后盘(2)和叶片(8)，其特征在于：所述后盘(2)的外侧固定安装有前盘(1)，所述前盘(1)和后盘(2)之间的连接处固定安装有若干个叶片(8)，所述叶片(8)的一侧上固定安装有耐磨保护板(7)，所述后盘(2)的外表面上固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)与后盘(2)之间的连接处固定安装有若干个固定螺丝(6)，所述安装座(5)的外侧固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的外表面上固定安装有插孔(4)，所述插孔(4)的内部固定安装有保护垫圈(10)，所述插孔(4)的顶部和底部均固定安装有固定孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮修复结构，其特征在于：所述叶片(8)焊接在前盘(1)和后盘(2)之间的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种叶轮修复结构，其特征在于：所述耐磨保护板(7)插接在叶片(8)的一侧上。
4.根据权利要求1所述的一种叶轮修复结构，其特征在于：所述安装座(5)通过固定螺丝(6)固定在后盘(2)的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种叶轮修复结构，其特征在于：所述前盘(1)为中空结构。
6.根据权利要求1所述的一种叶轮修复结构，其特征在于：所述固定座(3)与安装座(5)之间一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种叶轮修复结构，其特征在于：所述保护垫圈(10)插接在插孔(4)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种叶轮修复结构，其特征在于：所述耐磨保护板(7)为角钢。
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