KR101873305B1

KR101873305B1 - A press mold

Info

Publication number: KR101873305B1
Application number: KR1020180028385A
Authority: KR
Inventors: 강병조
Original assignee: 강병조
Priority date: 2018-03-12
Filing date: 2018-03-12
Publication date: 2018-07-02

Abstract

A press mold capable of performing a punching operation is disclosed. A press mold according to one aspect of the present invention includes: a punching unit having a punching rod which descends toward a cavity through a punching through hole formed in an upper mold to perforate a molded product; and a support rod slidably connected to an inner wall of a rod insertion hole to open and close the rod insertion hole formed in a lower mold so that the punching rod can be inserted therein. Therefore, the punching operation for the molded article can be performed together and the productivity can be enhanced.

Description

A press mold capable of performing a punching operation

본 발명은, 프레스 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 상부 금형과 하부 금형의 형합에 의해 형성된 캐비티 내의 성형품에 대하여 펀칭을 수행하여 생산성을 높일 수 있는 프레스 금형에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a press mold, and more particularly, to a press mold capable of increasing productivity by performing punching on a molded article in a cavity formed by combining an upper mold and a lower mold.

일반적으로 금형은 크게 다이(die)와 몰드(mold)로 구분된다. 다이는 판재나 펀칭, 굽힘의 판재 성형이나 봉재 형상의 소재를 프레스에 넣어 인발, 단조, 압출 등의 작업을 하는데 사용되는 형틀이다. Generally, a mold is largely divided into a die and a mold. A die is a mold used for forming a plate, punching, bending plate, or drawing, forging, or extruding a material of a rod shape into a press.

이중 몰드는 플라스틱 수지나 주조용 금속을 용해하여 용융된 소재를 사출성형기나 다이캐스팅기에 주입하여 소정의 모양과 치수를 가진 제품으로 응고시키기 위해 사용된다.The double mold is used to dissolve plastic resin or casting metal and inject the molten material into an injection molding machine or die casting machine to solidify it into a product having a predetermined shape and dimensions.

이러한 몰드에는 프레스 금형(press mold)이 많이 사용되는데, 프레스 금형이란 프레스라는 기계와 금형(mold)이라는 특수 공구를 사용해서 재료를 절단 혹은 성형하는 장치를 말한다. A press mold is often used for such a mold. A press mold refers to a device for cutting or molding a material by using a press machine and a special tool such as a mold.

종래기술에 따른 프레스 금형은, 상부 금형과 하부 금형의 형합에 의해 형성된 캐비티 내에 수지를 충진한 후 상부 금형을 하부 금형으로 가압하여 수지를 캐비티의 형상으로 변환시킨다. 소정의 시간의 경과 후 캐비티 내의 수지는 고화되어 결과적으로 성형품의 형태로 완성된다.In the press mold according to the related art, the resin is filled in the cavity formed by the combination of the upper mold and the lower mold, and then the upper mold is pressed by the lower mold to convert the resin into the cavity shape. After a lapse of a predetermined time, the resin in the cavity solidifies and consequently is completed in the form of a molded article.

그러나, 종래기술에 따른 프레스 금형은 상부 금형이 하부 금형 측으로 이동하면서 수지를 가압하여 성형품을 성형하는 방식이므로, 구멍을 가지는 성형품에는 적합하지 않은 단점이 있었다.However, the press mold according to the prior art has a disadvantage in that it is not suitable for a molded article having a hole, since the press mold is a method of molding a molded article by pressing the resin while moving the upper mold to the lower mold side.

즉, 구멍이 형성된 성형품의 경우에는 일차적으로 금형을 통해 구멍이 없는 형태의 성형품을 완성한 뒤, 금형에서 이를 취출하여 별도의 펀칭기 등을 이용하여 구멍을 형성해야 하므로, 작업 공정이 복잡하여 생산성이 낮은 문제점이 있다.That is, in the case of a molded article having a hole, it is necessary to first complete a molded product having no hole through the mold, then take out the molded product from the mold and form a hole using a separate punching machine or the like. There is a problem.

또한, 펀칭기 등을 통해 성형품에 구멍을 형성하는 과정에서 펀칭로드에 의해 성형품에서 이탈된 스크랩이 펀칭로드에 일시적으로 부착되었다가 펀칭로드의 이동과정에서 펀칭로드에서 이탈되어 성형품에 떨어져 성형품에 잔류하는 등의 문제점이 있다.Further, in the process of forming holes in a molded product through a punching machine or the like, the scrap separated from the molded product by the punching rod is temporarily attached to the punching rod, and then separated from the punching rod during the movement of the punching rod, And the like.

특허문헌 1: 공개실용신안공보 제20-1997-0021069호(1997.6.18 공개)Patent Document 1: Published Utility Model Publication No. 20-1997-0021069 (published on June 18, 1997) 특허문헌 2: 공개특허공보 제10-2013-0063181호(2013.6.14 공개)Patent Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2013-0063181 (published on June 14, 2013)

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 상부 금형과 하부 금형이 형합되어 성형품의 형태를 완성한 상태에서 성형품에 대한 펀칭을 수행할 수 있어 생산성을 높일 수 있으며, 펀칭에 의해 성형품에서 분리된 스크랩이 성형품에 잔류되는 것을 방지할 수 있는 프레스 금형을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a molded article, which can perform punching of a molded article while completing the shape of the molded article by combining the upper mold and the lower mold, Which can be prevented from remaining in the mold.

본 발명의 일 측면에 따르면, 유압 프레스에 연결되어 승하강 가동되는 상부베이스의 하면에 결합되는 상부 금형과, 상기 상부 금형의 하부 영역에 배치되는 하부베이스의 상면에 장착되어 상기 상부 금형과 형합되는 하부 금형을 구비하며, 상기 상부 금형과 상기 하부 금형에 의해 형성되는 캐비티 내의 수지를 성형품의 형태로 가압 성형하는 프레스 금형에 있어서, 상기 상부 금형에 설치되며, 상기 상부 금형에 형성된 펀칭용 관통공을 통해 상기 캐비티 측으로 하강하여 상기 성형품을 천공하는 펀칭로드를 구비하는 펀칭유닛; 및 상기 하부 금형에 설치되며, 상기 펀칭로드가 삽입되도록 상기 하부 금형에 형성된 로드 삽입공을 개폐하기 위해 상기 로드 삽입공의 내벽에 슬라이딩 이동 가능하게 연결되는 지지로드를 구비하는 펀칭용 지지유닛;을 포함하되, 상기 지지로드는, 지지로드 몸체부; 및 상기 지지로드 몸체부의 말단부에 마련되며, 상기 펀칭로드의 천공에 의해 상기 성형품에서 분리된 스크랩이 걸림 결합되는 스크랩 걸림부를 포함하고, 상기 스크랩 걸림부는, 상기 지지로드에 결합되는 걸림부 몸체; 및 상기 걸림부 몸체의 상단부에 연결되며, 상호 이격되어 배치되어 상기 캐비티에 연통되는 절개홈을 형성하는 한 쌍의 후크부;를 포함하는, 프레스 금형이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a hydraulic press comprising: an upper mold coupled to a lower surface of an upper base connected to a hydraulic press to move up and down; and an upper mold mounted on an upper surface of the lower base, A press mold having a lower mold and press-molding resin in a cavity formed by the upper mold and the lower mold in the form of a molded product, the press mold comprising: a punching through hole provided in the upper mold, And a punching unit for punching the molded product downward to the cavity side through the punching unit; And a support rod installed on the lower mold and slidably connected to an inner wall of the rod insertion hole for opening and closing a rod insertion hole formed in the lower mold to insert the punching rod, Wherein the support rod comprises: a support rod body portion; And a scrap engaging portion provided at a distal end of the support rod body portion and engaged with a scrap separated from the molded product by perforation of the punching rod, wherein the scrap engaging portion includes: a locking body coupled to the support rod; And a pair of hooks connected to the upper end of the latching body and spaced apart from each other to form a cutout groove communicating with the cavity.

본 발명의 실시예들은, 상부 금형에 형성된 펀칭용 관통공을 통해 캐비티측으로 하강하여 성형품을 천공하는 펀칭로드를 구비한 펀칭유닛과, 펀칭로드가 삽입되도록 하부 금형에 형성된 로드 삽입공을 개폐하기 위해 로드 삽입공의 내벽에 슬라이딩 이동 가능하게 연결되는 지지로드를 구비하는 펀칭용 지지유닛을 구비함으로써, 성형품에 대한 펀칭 작업을 함께 수행하고 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예들은, 지지로드에 스크랩이 걸림 결합되는 스크랩 걸림부를 구비함으로써, 펀칭에 의해 성형품에서 분리된 스크랩이 성형품에 잔류되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.Embodiments of the present invention provide a punching unit comprising a punching unit having a punching rod which is lowered toward a cavity through a punching through hole formed in an upper mold to perforate a molded product, By providing the punching support unit having the support rods slidably connected to the inner wall of the rod insertion hole, the punching operation for the molded articles can be performed together and the productivity can be improved. Further, the embodiments of the present invention can effectively prevent scrap separated from a molded product from being left on a molded product by punching, by providing a scrap engagement portion in which scrap is engaged with the support rod.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 금형이 도시된 도면이다.
도 2는 도 1의 펀칭로드가 도면이다.
도 3 은 도 1의 스크랩 걸림부가 도시된 도면이다.
도 4는 도 1의 로드 지지부가 도시된 단면도이다.
도 5는 도 1의 이젝트모듈의 내부가 도시된 도면이다.
도 6은 도 1의 이너 로드 이동부가 도시된 도면이다.
도 7 내지 도 10은 도 1의 프레스 금형의 동작상태도이다.1 is a view showing a press die according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a drawing showing the punching rod of Fig.
Fig. 3 is a view showing the scrap hook portion of Fig. 1. Fig.
4 is a cross-sectional view of the rod support portion of Fig.
Fig. 5 is a view showing the inside of the eject module of Fig. 1. Fig.
Fig. 6 is a view showing the inner rod moving part of Fig. 1;
Figs. 7 to 10 are operational state diagrams of the press die of Fig. 1. Fig.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in order to avoid unnecessary obscuration of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 금형이 도시된 도면이이고, 도 2는 도 1의 펀칭로드가 도면이며, 도 3 은 도 1의 스크랩 걸림부가 도시된 도면이고, 도 4는 도 1의 로드 지지부가 도시된 단면도이며, 도 5는 도 1의 이젝트모듈의 내부가 도시된 도면이고, 도 6은 도 1의 이너 로드 이동부가 도시된 도면이고, 도 7 내지 도 10은 도 1의 프레스 금형의 동작상태도이다. 설명의 편의를 위해 첨두부(113) 및 돌출돌기(114)는 도 2에만 도시하였고 도 1 및 도 7 내지 도 10에서는 생략하였다.FIG. 1 is a view showing a press die according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a drawing of the punching rod of FIG. 1, FIG. 3 is a view showing a scraping latch of FIG. 1, 1 is a view showing the inside of the eject module of Fig. 1, Fig. 6 is an illustration showing an inner rod moving part of Fig. 1, and Figs. 7 to 10 are cross- And Fig. For convenience of explanation, the tip portion 113 and the protrusion 114 are shown only in Fig. 2 and omitted in Fig. 1 and Fig. 7 to Fig.

본 실시예에 따른 프레스 금형은, 상부베이스(12)의 하면에 결합되는 상부 금형(11)과, 상부 금형(11)과 형합되는 하부 금형(15)과, 성형품(Q)을 천공하는 펀칭로드(111)를 구비한 펀칭유닛(110)과, 펀칭로드(111)가 삽입되는 펀칭용 관통공(11a)을 개폐하는 지지로드(121)를 구비하는 펀칭용 지지유닛(120)과, 성형품(Q)을 상부 금형(11)에서 이탈시키는 상부 금형용 이젝트유닛(130)과, 성형품(Q)을 하부 금형(15)에서 이탈시키는 하부 금형용 이젝트유닛(140)을 포함한다.The press mold according to the present embodiment includes an upper mold 11 coupled to a lower surface of an upper base 12, a lower mold 15 to be engaged with the upper mold 11, A punching support unit 120 having a punching unit 110 provided with a punching rod 111 and a support rod 121 for opening and closing a punching through hole 11a into which the punching rod 111 is inserted, An upper mold eject unit 130 for releasing the molded product Q from the upper mold 11 and a lower mold eject unit 140 for releasing the molded product Q from the lower mold 15. [

상부 금형(11)은 유압 프레스(미도시)에 연결되어 승강 가동되는 상부베이스(12)의 하면에 결합된다. 하부 금형(15)은 상부 금형(11)의 하부 영역에 배치되는 하부베이스(16)의 상면에 장착되며 상부 금형(11)과 선택적으로 형합된다. The upper mold 11 is coupled to a lower surface of the upper base 12 connected to a hydraulic press (not shown) and operated to move up and down. The lower mold 15 is mounted on the upper surface of the lower base 16 disposed in the lower region of the upper mold 11 and is selectively formed with the upper mold 11. [

상부 금형(11)과 하부 금형(15)의 형합 경계면 상에는 캐비티(T)가 형성된다. 이러한 캐비티(T) 내로 용융 산태의 수지(P)가 주입되거나 본 실시예와 같이 가열된 반죽 형태의 수지(P)가 배치된다.A cavity (T) is formed on the interface between the upper mold (11) and the lower mold (15). The resin P in the molten form is injected into the cavity T or the resin P in the form of dough is heated as in the present embodiment.

본 실시예의 상부 금형(11)은 하부 금형(15)의 상면을 커버하여 캐비티(T)를 외부로부터 차폐시키는 구조이며, 캐비티(T) 내의 수지(P)가 완전히 고화되어 성형품(Q)의 형태로 완성되면 상부 금형(11)은 하부 금형(15)으로부터 이격되어 캐비티(T) 내의 성형품(Q)이 취출될 수 있도록 한다.The upper mold 11 of the present embodiment covers the upper surface of the lower mold 15 to shield the cavity T from the outside and the resin P in the cavity T is completely solidified to form the mold The upper mold 11 is separated from the lower mold 15 so that the molded product Q in the cavity T can be taken out.

펀칭유닛(110)은 상부 금형(11)에 연결된다. 이러한 펀칭유닛(110)은, 상부 금형(11)에 형성된 펀칭용 관통공(11a)을 통해 캐비티(T)측으로 하강하여 성형품(Q)을 천공하는 펀칭로드(111)와, 펀칭로드(111)에 연결되며 펀칭로드(111)를 승강시키는 펀칭용 이동부(116)를 포함한다. The punching unit 110 is connected to the upper mold 11. The punching unit 110 includes a punching rod 111 that descends toward the cavity T through a punching through hole 11a formed in the upper mold 11 to perforate the molded product Q, And a punching moving part 116 for moving the punching rod 111 up and down.

펀칭로드(111)는 성형품(Q)을 천공한다. 이러한 펀칭로드(111)는, 도 2에 자세히 도시된 바와 같이, 펀칭용 이동부(116)에 연결되는 펀칭로드 몸체부(112)와, 상단부가 펀칭로드 몸체부(112)의 말단부에 결합되고 하단부가 성형품(Q)에 접촉되어 성형품(Q)을 천공하는 첨두부(113)와, 천공에 의해 성형품(Q)에서 분리된 스크랩(S)이 첨두부(113)에 부착되지 않도록 첨두부(113)의 외벽에서 돌출되어 마련되고 상호 이격되어 배치되는 복수의 돌출돌기(114)를 포함한다.The punching rod 111 punctures the molded product Q. 2, the punching rod 111 includes a punching rod body portion 112 connected to the punching moving portion 116 and an upper end portion coupled to a distal end portion of the punching rod body portion 112 And a scraper S separated from the molded product Q by the perforation is attached to the tip portion 113 so that the scraper S separated from the molded product Q is attached to the tip portion 113. [ And a plurality of protrusions 114 protruding from the outer wall of the protrusions 113 and spaced apart from each other.

첨두부(113)의 상단부는 펀칭로드 몸체부(112)의 말단부에 결합되고, 첨두부(113)의 하단부는 성형품(Q)에 접촉되어 성형품(Q)을 천공한다. 본 실시예에서 첨두부(113)는 상단부에서 하단부로 갈수록 단면적이 작아지는 형상으로 마련되어 천공과정에서 성형품(Q)이 손상되는 것을 방지한다.An upper end portion of the tip portion 113 is coupled to a distal end portion of the punching rod body portion 112 and a lower end portion of the tip portion 113 contacts the molded product Q to perforate the molded product Q. In the present embodiment, the tip portion 113 is provided in a shape such that its cross-sectional area decreases from the upper end portion to the lower end portion, thereby preventing the molded article Q from being damaged in the perforating process.

본 실시예와 달리 돌출돌기(114)가 없는 경우에는, 첨두부(113)가 성형품(Q)의 천공하여 스크랩(S)을 성형품(Q)에서 분리하는 과정에서 스크랩(S)이 정전기 등에 의해 첨두부(113)에 일시적으로 부착될 수 있다. 이렇게 첨두부(113)에 부착된 스크랩(S)은 천공 후 펀칭로드(111)가 원위치로 복귀하는 과정에서 펀칭로드(111)와 함께 이동되고, 이동되는 과정에서 펀칭로드(111)에서 이탈되어 성형품(Q)에 떨어질 수 있다. 이렇게 펀칭로드(111)에서 떨어져 성형품(Q)에 잔류된 스크랩(S)은 다음 과정에서 이물질로 작용하여 불량의 원인이 된다.The scrap S can be separated from the molded product Q by the static electricity or the like in the process of separating the scrap S from the molded product Q by drilling the molded product Q. [ And may be temporarily attached to the tip 113. The scrap S attached to the tip 113 is moved together with the punching rod 111 in the process of returning the punching rod 111 to the original position after the punching and is removed from the punching rod 111 It may fall on the molded product Q. The scrap S remaining on the molded product Q away from the punching rod 111 acts as a foreign substance in the following process and causes a defect.

본 실시예의 돌출돌기(114)는 스크랩(S)이 첨두부(113)에 부착되는 것을 방지한다. 즉, 본 실시예에 따른 돌출돌기(114)는 첨두부(113)의 외벽에서 돌출되고 다수개로 마련되어 상호 이격되어 배치됨으로써, 스크랩(S)의 표면과 첨두부(113)의 외벽 사이에 공간을 두어 스크랩(S)이 정전기 등에 의해 첨두부(113)에 부착되는 것을 방지한다. The projecting protrusion 114 of this embodiment prevents the scrap S from adhering to the tip portion 113. That is, the protrusion protrusions 114 according to the present embodiment are protruded from the outer wall of the tip portion 113 and are provided in a plurality of spaced apart spaces, so that a space is formed between the surface of the scrap S and the outer wall of the tip portion 113 Thereby preventing the scrap S from adhering to the tip portion 113 by static electricity or the like.

따라서 본 실시예에 따른 프레스 금형은, 천공에 의해 성형품(Q)에서 분리된 스크랩(S)이 첨두부(113)에 부착되지 않도록 첨두부(113)의 외벽에서 돌출되어 마련된 돌출돌기(114)를 구비함으로써, 천공 후 펀칭로드(111)가 원위치로 복귀하는 과정에서 스크랩(S)이 펀칭로드(111)에 부착되어 이동되는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 스크랩(S)이 펀칭로드(111)와 함께 이동되다가 성형품(Q)에 떨어져 성형품(Q)에 잔류되는 것을 방지할 수 있다.The press mold according to the present embodiment has the protrusion protrusion 114 protruded from the outer wall of the tip portion 113 so that the scrap S separated from the molded product Q by the perforation is not attached to the tip portion 113, It is possible to prevent the scrap S from sticking to the punching rod 111 and moving the scrap S in the process of returning the punching rod 111 to the original position after the punching, So that it is prevented from falling on the molded product Q and remaining on the molded product Q.

펀칭용 이동부(116)는 펀칭로드 몸체부(112)에 연결되며 펀칭로드(111)를 승강시킨다. 본 실시예에 펀칭용 이동부(116)는 유압 실린더로 이루어질 수 있다.The punching moving part 116 is connected to the punching rod body part 112 and moves the punching rod 111 up and down. In this embodiment, the moving part 116 for punching may be a hydraulic cylinder.

한편, 펀칭용 지지유닛(120)은 하부 금형(15)에 연결된다. 이러한 펀칭용 지지유닛(120)은, 펀칭로드(111)가 삽입되도록 하부 금형(15)에 형성된 로드 삽입공(15a)을 개폐하기 위해 로드 삽입공(15a)의 내벽에 슬라이딩 이동 가능하게 연결되는 지지로드(121)와, 지지로드(121)를 지지하며 지지로드(121)에 대하여 펀칭로드(111)의 이동방향에 교차하는 가로방향으로 상대이동되는 로드 지지부(125)와, 로드 지지부(125)에 연결되며 로드 지지부(125)를 이동시키는 지지부용 이동 구동부(128)를 포함한다.On the other hand, the punching support unit 120 is connected to the lower mold 15. The punching support unit 120 is slidably connected to the inner wall of the rod insertion hole 15a to open and close the rod insertion hole 15a formed in the lower mold 15 so that the punching rod 111 is inserted A rod support portion 125 which supports the support rod 121 and is relatively moved in the transverse direction crossing the movement direction of the punching rod 111 with respect to the support rod 121, And a movement driving part 128 for supporting part for moving the rod supporting part 125. [

지지로드(121)는, 펀칭로드(111)의 펀칭과정에서 펀칭로드(111)가 삽입되는 로드 삽입공(15a)을 개폐한다. 로드 삽입공(15a)은 도 7에 도시된 바와 같이 하부 금형(15)에 마련된다.The support rod 121 opens and closes the rod insertion hole 15a into which the punching rod 111 is inserted in the punching process of the punching rod 111. [ The rod insertion hole 15a is provided in the lower mold 15 as shown in Fig.

본 실시예에 지지로드(121)는, 로드 삽입공(15a)의 내부에 배치되며, 로드 삽입공(15a)의 내벽에 슬라이딩 이동 가능하게 연결된다. 이러한 지지로드(121)는, 상부 금형(11)과 하부 금형(15)의 형합시에는 로드 삽입공(15a)은 폐쇄하며, 펀칭로드(111)의 펀칭 시에는 펀칭 압력에 의해 아래로 이동되어 로드 삽입공(15a)을 개방한다.In this embodiment, the support rod 121 is disposed inside the rod insertion hole 15a and is slidably connected to the inner wall of the rod insertion hole 15a. The support rod 121 closes the rod insertion hole 15a when the upper mold 11 and the lower mold 15 are formed and when the punching rod 111 is punched, the support rod 121 is moved downward by the punching pressure The rod insertion hole 15a is opened.

지지로드(121)는, 로드 지지부(125)에 연결되는 지지로드 몸체부(122)와, 지지로드 몸체부(122)의 말단부에 결합되며 스크랩(S)이 걸림결합되는 스크랩 걸림부(123)와, 지지로드 몸체부(122)의 하단부 영역에 회전 가능하게 결합되며 로드 지지부(125)에 접촉되는 회전 롤러(124)를 포함한다.The support rod 121 includes a support rod body 122 connected to the rod support 125 and a scrap coupling 123 coupled to a distal end of the support rod body 122 and engaged with the scrap S, And a rotary roller 124 rotatably coupled to the lower end region of the support rod body portion 122 and contacting the rod support portion 125.

스크랩 걸림부(123)는 지지로드 몸체부(122)의 상단부에 결합된다. 이러한 스크랩 걸림부(123)에는 스크랩(S)이 걸림결합된다. 본 실시예에 따른 스크랩 걸림부(123)는, 도 3에 자세히 도시된 바와 같이, 지지로드(121)에 결합되는 걸림부 몸체(123a)와, 걸림부 몸체(123a)의 상단부에 연결되며 상호 이격되어 배치되어 캐비티(T)에 연통되는 절개홈(123c)을 형성하는 한 쌍의 후크부(123b)를 포함한다. The scrap engagement portion 123 is engaged with the upper end portion of the support rod body portion 122. The scrap (S) is engaged with the scrap coupling part (123). 3, the scrap engagement portion 123 according to the present embodiment includes a retaining portion body 123a coupled to the support rod 121 and an upper end portion of the retaining portion body 123a, And a pair of hook portions 123b spaced apart from each other and forming a cutout groove 123c communicating with the cavity T. [

상술한 바와 같이 스크랩 걸림부(123)에 형성된 절개홈(123c)은 캐비티(T)에 연통됨으로써, 상부 금형(11)과 하부 금형(15)의 형합 시 캐비티(T) 내의 수지(P)가 절개홈(123c)으로 유입된 후 고화된다. 절개홈(123c)에 유입되어 고화된 수지(P)는 펀칭 후에도 스크랩(S)과 연결된 상태이고 스크랩(S)은 스크랩 걸림부(123)에 걸림결합된 상태이므로, 스크랩(S)이 펀칭로드(111)에 부착되어 펀칭로드(111)와 함께 이동되는 것이 방지된다.The cutout groove 123c formed in the scrap engagement portion 123 is communicated with the cavity T so that the resin P in the cavity T is deformed when the upper mold 11 and the lower mold 15 are combined And then flows into the incision groove 123c and solidifies. Since the resin P which flows into the incision groove 123c and is solidified is connected to the scrap S after punching and the scrap S is engaged with the scrap engaging portion 123, (111) and is prevented from moving together with the punching rod (111).

즉, 본 실시예에 절개홈(123c)의 형상은 좁은 목(neck)을 가지는 병(bottle)과 유사한 형상을 가지므로 스크랩(S)이 펀칭로드(111)에 부착되더라도 스크랩 걸림부(123)에 걸림결합된 절개홈(123c)내의 고화된 수지(P)가 스크랩(S)의 이동을 막아 스크랩(S)이 펀칭로드(111)와 함께 이동될 없다. That is, in this embodiment, since the cutout groove 123c has a shape similar to a bottle having a narrow neck, even if the scrap S is attached to the punching rod 111, The scraped S can not move together with the punching rod 111 because the solidified resin P in the cutout groove 123c engaged with the punching rod 123 prevents the scrap S from moving.

이러한 절개홈(123c)의 형상을 형성하기 위해 본 실시예에 따른 스크랩 걸림부(123)는, 도 3에 자세히 도시된 바와 같이, 지지로드(121)에 결합되는 걸림부 몸체(123a)와, 걸림부 몸체(123a)의 상단부에 연결되며 상호 이격되어 배치되어 캐비티(T)에 연통되는 절개홈(123c)을 형성하는 한 쌍의 후크부(123b)를 포함한다.3, the scrap engagement part 123 according to the present embodiment includes a locking part body 123a coupled to the support rod 121, And a pair of hooks 123b connected to the upper end of the hooking body 123a and spaced apart from each other to form a cutout groove 123c communicating with the cavity T. [

후크부(123b)는, 걸림부 몸체(123a)에 연결되며 걸림부 몸체(123a)의 상단부의 가장자리 영역에 배치되는 후크용 연결부(123d)와, 후크용 연결부(123d)에 연결되며 후크용 연결부(123d)에서 걸림부 몸체(123a)의 상단부의 중앙 영역으로 연장되어 마련되는 후크용 헤드부(123e)를 포함한다.The hook portion 123b has a hook connecting portion 123d connected to the hook body 123a and disposed at an edge region of the upper end portion of the hook body 123a and a hook connecting portion 123d, And a hook head portion 123e extending from the hook portion 123d to the central region of the upper end of the hook body 123a.

후크용 연결부(123d)는 걸림부 몸체(123a)에 연결된다. 이러한 후크용 연결부(123d)는 걸림부 몸체(123a)의 상단부의 가장자리 영역에 세로 방향으로 배치된다. The hook connecting portion 123d is connected to the hook body 123a. The hook connecting portion 123d is disposed in the longitudinal direction in the edge region of the upper end portion of the hooking body 123a.

후크용 헤드부(123e)는 후크용 연결부(123d)에 연결된다. 후크용 헤드부(123e)는 후크용 연결부(123d)에서 걸림부 몸체(123a)의 상단부의 중앙 영역으로 연장되어 마련되어 가로 방향으로 배치된다. 이러한 후크용 헤드부(123e)는 절개홈(123c) 내의 고화된 수지(P)가 펀칭로드(111)의 이동방향으로 이동되는 것을 저지한다.The hook head portion 123e is connected to the hook connecting portion 123d. The hook head portion 123e extends from the hook connecting portion 123d to the central region of the upper end of the engaging portion body 123a and is arranged in the lateral direction. The hook head portion 123e prevents the solidified resin P in the cutout groove 123c from moving in the moving direction of the punching rod 111. [

또한, 본 실시예에서 후크용 헤드부(123e)는, 걸림부 몸체(123a)의 상단부의 가장자리 영역에서 걸림부 몸체(123a)의 상단부의 중앙 영역으로 갈수록 최하단부의 높이가 낮아지는 형상으로 마련됨으로써, 절개홈(123c) 내의 고화된 수지(P)가 스크랩 걸림부(123)에서 펀칭로드(111)의 이동방향으로 이탈되는 것을 강하게 저지할 수 있다.In the present embodiment, the hook head portion 123e is provided in such a shape that the height of the lowermost end of the hook head portion 123e becomes lower toward the central region of the upper end portion of the fastening portion body 123a in the edge region of the upper end portion of the fastening body 123a It is possible to strongly prevent the solidified resin P in the cutout groove 123c from being separated from the scrap engagement portion 123 in the moving direction of the punching rod 111. [

회전 롤러(124)는 지지로드 몸체부(122)의 하단부 영역에 회전 가능하게 결합된다. 이러한 회전 롤러(124)는 로드 지지부(125)에 접촉되어 로드 지지부(125)의 지지로드(121)에 대한 상대이동을 원활하게 한다. The rotary roller 124 is rotatably coupled to the lower end region of the support rod body portion 122. The rotating roller 124 contacts the rod supporting portion 125 to smooth the relative movement of the rod supporting portion 125 with respect to the supporting rod 121.

로드 지지부(125)는 지지로드(121)를 지지한다. 이러한 로드 지지부(125)는 지지로드(121)에 대하여 펀칭로드(111)의 이동방향에 교차하는 가로방향으로 상대이동된다. 이러한 로드 지지부(125)는, 지지로드(121)의 승강을 제한하는 승강 제한부(127)와, 승강 제한부(127)에 연결되며 지지로드(121)의 승강을 허용하는 승강 허용부(126)를 포함한다.The rod support portion 125 supports the support rod 121. The rod supporting portion 125 is relatively moved in the transverse direction crossing the moving direction of the punching rod 111 with respect to the supporting rod 121. The rod supporting portion 125 includes a lift limiting portion 127 for restricting the lifting and lowering of the support rod 121 and a lifting and lowering portion 126 connected to the lift limiting portion 127, ).

승강 허용부(126)는 펀칭 시 펀칭로드(111)의 하강에 따른 지지로드(121)의 하강을 허용한다. 이러한 승강 허용부(126)는, 승강 제한부(127)에 대하여 상하방향으로 상대이동 가능하게 연결되며 지지로드(121)에 연결되는 승강 플레이트(126a)와, 승강 제한부(127)에 지지되며 외주면에 승강 플레이트(126a)가 슬라이딩 이동가능하게 연결되어 승강 플레이트(126a)의 이동을 안내하는 가이드봉(126b)과, 승강 제한부(127)에 지지되고 승강 플레이트(126a)에 연결되며 승강 플레이트(126a)를 지지로드(121) 방향으로 탄성적으로 가압하는 지지용 탄성체(126c)를 포함한다.The lift-up permitting section 126 permits the lowering of the support rod 121 in accordance with the descent of the punching rod 111 at the time of punching. The lifting and lowering permitting section 126 includes a lifting plate 126a which is connected to the lifting and lowering limiting section 127 so as to be relatively movable in the up and down direction and is connected to the supporting rod 121, A guide rod 126b connected to the outer peripheral surface of the lifting plate 126a so as to be slidably connected to guide the movement of the lifting plate 126a; And an elastic member 126c for elastically pressing the elastic member 126a in the direction of the support rod 121. [

승강 플레이트(126a)는 승강 제한부(127)에 대하여 상하방향으로 상대이동 가능하게 연결된다. 이러한 승강 플레이트(126a)는 지지로드(121)에 연결되어 지지로드(121)를 지지한다. 본 실시예에서 승강 플레이트(126a)는 펀칭 시 펀칭로드(111)의 하강에 따라 하강하여 지지로드(121)의 하강을 허용한다.The lift plate 126a is connected to the lift limiter 127 so as to be movable in the vertical direction relative to the lift limiter. The lifting plate 126a is connected to the support rod 121 to support the support rod 121. [ In the present embodiment, the lifting plate 126a is lowered in accordance with the descent of the punching rod 111 during punching, thereby allowing the support rod 121 to descend.

가이드봉(126b)은 승강 제한부(127)에 지지된다. 이러한 가이드봉(126b)은, 외주면에 승강 플레이트(126a)가 슬라이딩 이동가능하게 연결되며, 승강 플레이트(126a)의 이동을 안내한다. The guide rod 126b is supported by the lift limiter 127. The guide rod 126b is connected to the outer peripheral surface of the lifting plate 126a so as to be slidable and guides the movement of the lifting plate 126a.

지지용 탄성체(126c)의 하단부는 승강 제한부(127)에 지지되고 지지용 탄성체(126c)의 상단부는 승강 플레이트(126a)에 연결된다. 이러한 지지용 탄성체(126c)는 승강 플레이트(126a)를 지지로드(121) 방향으로 탄성적으로 가압한다. 본 실시예의 지지용 탄성체(126c)는 펀칭 후 펀칭로드(111)의 상승 시 승강 플레이트(126a)를 상승시켜 지지로드(121)를 원위치로 복귀시킨다.The lower end of the supporting elastic body 126c is supported by the lifting restricting portion 127 and the upper end of the supporting elastic body 126c is connected to the lifting plate 126a. The supporting elastic body 126c elastically presses the lifting plate 126a in the direction of the supporting rod 121. [ The supporting elastic member 126c of this embodiment raises the lifting plate 126a to return the supporting rod 121 to its original position when the punching rod 111 rises after punching.

승강 제한부(127)는 지지로드(121)를 지지하며 지지로드(121)의 하강을 제한한다. 본 실시예에 따른 승강 제한부(127)에는, 승강 제한부(127)의 상측 외벽에 마련되는 제1 제한단부(127a)와, 승강 제한부(127)의 상측 외벽에 마련되고 제1 제한단부(127a)에서 이격된 위치에 배치되며 제1 제한단부(127a)보다 높은 위치에 위치되는 제2 제한단부(127b)가 마련된다.The lift limiting portion 127 supports the support rod 121 and restricts the fall of the support rod 121. [ The elevation restricting portion 127 according to the present embodiment is provided with a first limiting end portion 127a provided on the upper outer wall of the elevation restricting portion 127 and a second limiting end portion 127b provided on the upper outer wall of the elevation restricting portion 127, A second limiting end 127b disposed at a position spaced apart from the first limiting end 127a and positioned higher than the first limiting end 127a.

상부 금형(11)과 하부 금형(15)의 형합 시 지지로드(121)는 제1 제한단부(127a)에 지지된다. 지지로드(121)가 제2 제한단부(127b)에 위치 시 지지로드(121)는, 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 제한단부(127a)에 위치된 경우보다 상승된다. 이때, 스크랩 걸림부(123)가 외부로 노출되고 작업자가 스크랩(S)을 스크랩 걸림부(123)에서 간편하게 제거할 수 있다. The support rod 121 is supported by the first limiting end 127a when the upper mold 11 and the lower mold 15 are engaged. When the support rod 121 is located at the second limit end 127b, the support rod 121 is lifted more than when it is located at the first limit end 127a, as shown in Fig. At this time, the scrap hook 123 is exposed to the outside, and the operator can easily remove the scrap S from the scrap hook 123.

지지부용 이동 구동부(128)는 로드 지지부(125)에 연결된다. 본 실시예에서 지지부용 이동 구동부(128)는 유압 또는 공압 실린더로 이루어질 수 있다. The support drive motion drive 128 is connected to the rod support 125. In this embodiment, the support drive unit 128 may be a hydraulic or pneumatic cylinder.

한편, 상부 금형용 이젝트유닛(130)은 상부 금형(11)에 연결된다. 이러한 상부 금형용 이젝트유닛(130)은 성형품(Q)을 가압하여 성형품(Q)을 상부 금형(11)에서 이탈시킨다. 이와 같이 본 실시에 따른 프레스 금형은, 성형품(Q)을 상부 금형(11)에서 이탈시키는 상부 금형용 이젝트유닛(130)을 구비함으로써, 상부 금형(11)을 하부 금형(15)에서 상승시켜 분리하는 과정에서 성형품(Q)이 상부 금형(11)과 함께 상승되는 것을 방지할 수 있다. Meanwhile, the upper mold eject unit 130 is connected to the upper mold 11. The upper mold eject unit 130 presses the molded product Q to release the molded product Q from the upper mold 11. [ As described above, the press die according to the present embodiment includes the upper die unit ejecting unit 130 for releasing the molded product Q from the upper die 11, so that the upper die 11 is lifted up and separated from the lower die 15 It is possible to prevent the molded product Q from rising together with the upper mold 11. [

이러한 상부 금형용 이젝트유닛(130)은, 상부 금형(11)을 관통하며 성형품(Q)을 하부 금형(15)으로 가압하는 복수의 이젝트모듈(130a, 130b, 130c, 130d)을 포함한다. 본 실시예에서 이젝트모듈(130a, 130b, 130c, 130d)은 4개로 마련된다. The upper mold eject unit 130 includes a plurality of eject modules 130a, 130b, 130c, and 130d that pass through the upper mold 11 and press the molded product Q to the lower mold 15. [ In this embodiment, four eject modules 130a, 130b, 130c, and 130d are provided.

이러한 이젝트모듈(130a, 130b, 130c, 130d)은, 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 상부 금형(11)에 결합되는 아우터 로드부(131)와, 아우터 로드부(131)를 관통하며 아우터 로드부(131)에 상대이동 가능하게 연결되는 이너 로드부(133)와, 아우터 로드부(131)에 지지되고 이너 로드부(133)에 연결되며 이너 로드부(133)를 하부 금형(15)으로 탄성적으로 가압하는 가압용 탄성체(135)와, 상부베이스(12)에 지지되며 이너 로드부(133)에 연결되어 이너 로드부(133)를 하부 금형(15)에서 이격되는 방향으로 이동시키는 이너 로드 이동부(137)를 포함한다. As shown in FIGS. 7 to 10, the ejection modules 130a, 130b, 130c, and 130d include an outer rod portion 131 coupled to the upper mold 11 and an outer rod portion 131 passing through the outer rod portion 131 An inner rod portion 133 supported by the outer rod portion 131 and connected to the inner rod portion 133 and having an inner rod portion 133 connected to the lower mold 15 The inner rod portion 133 is supported by the upper base 12 and is connected to the inner rod portion 133 to move the inner rod portion 133 in a direction away from the lower mold 15 And an inner rod moving section 137 for moving the inner rod.

아우터 로드부(131)는 상부 금형(11)과 상부베이스(12)를 관통하여 상부 금형(11)과 상부베이스(12)에 결합된다. The outer rod part 131 penetrates the upper mold 11 and the upper base 12 and is coupled to the upper mold 11 and the upper base 12.

이너 로드부(133)는, 아우터 로드부(131)를 축방형으로 관통하며, 아우터 로드부(131)에 상대이동 가능하게 연결된다. 이너 로드부(133)의 하단부에는 성형품(Q)에 연결되어 성형품(Q)을 하부 금형(15)으로 가압하는 가압 헤드(133a)가 마련된다.The inner rod portion 133 passes through the outer rod portion 131 in a shaft-like manner and is connected to the outer rod portion 131 so as to be movable relative to the outer rod portion 131. [ A lower end of the inner rod portion 133 is provided with a pressing head 133a connected to the molded product Q to press the molded product Q with the lower mold 15. [

이러한 이너 로드부(133)의 상단부 영역에는 이너 로드 이동부(137)에 연결되는 연결용 절곡부(133b)가 마련된다. 본 실시예에서 연결용 절곡부(133b)는 이너 로드부(133)의 축방향에서 가로방향으로 절곡되는 가로 절곡부(133c)와, 가로 절곡부(133c)에서 세로 방향으로 절곡된 세로 절곡부(133d)를 포함한다.In the upper end region of the inner rod portion 133, a connecting bend 133b connected to the inner rod moving portion 137 is provided. In the present embodiment, the connecting bending portion 133b includes a transverse bending portion 133c bent in the transverse direction in the axial direction of the inner rod portion 133 and a transverse bending portion 133c bent in the longitudinal bending portion 133c in the transverse bending portion 133c. (133d).

가압용 탄성체(135)는 아우터 로드부(131)에 지지되고 이너 로드부(133)에 연결된다. 도 5에 자세히 도시된 바와 같이, 가압용 탄성체(135)의 상단부는 아우터 로드부(131)에 지지되고 가압용 탄성체(135)의 하단부는 이너 로드부(133)의 외측벽에서 돌출되어 마련되는 돌출브라켓(133e)에 지지된다.The pressing elastic body 135 is supported by the outer rod portion 131 and is connected to the inner rod portion 133. 5, the upper end portion of the pressing elastic body 135 is supported by the outer rod portion 131 and the lower end portion of the pressing elastic body 135 is protruded from the outer wall of the inner rod portion 133 And is supported by the bracket 133e.

이러한 가압용 탄성체(135)는 이너 로드부(133)를 하부 금형(15)으로 탄성적으로 가압한다. 이러한 가압용 탄성체(135)는 이너 로드부(133)를 하부 금형(15)으로 탄성적으로 가압함으로써, 상부 금형(11)이 하부 금형(15)에 대해 상측으로 상대이동하는 과정에서 이너 로드부(133)가 성형품(Q)을 하부 금형(15)으로 가압하게 한다. The pressing elastic member 135 elastically presses the inner rod portion 133 to the lower mold 15. [ The elastic pressing body 135 elastically presses the inner rod portion 133 to the lower mold 15 so that the upper mold 11 moves relative to the lower mold 15 while the inner rod portion 133 moves upward relative to the lower mold 15. [ (133) pushes the molded product (Q) to the lower mold (15).

본 실시예에서 이젝트모듈(130a, 130b, 130c, 130d)들에 구비된 가압용 탄성체(135)의 탄성계수는, 상부 금형(11)의 중앙 영역에 배치된 제2 이젝트모듈(130b) 및 제3 이젝트모듈(130c)에서 상부 금형(11)의 가장자리 영역에 배치된 제1 이젝트모듈(130a) 및 제4 이젝트모듈(130d)로 갈수로 크게 마련된다.The elastic modulus of the pressing elastic body 135 provided in the eject modules 130a, 130b, 130c and 130d in the present embodiment is determined by the elasticity of the second eject module 130b disposed in the central region of the upper mold 11, The third eject module 130c and the first eject module 130a and the fourth eject module 130d disposed in the edge region of the upper mold 11. [

따라서, 제1 이젝트모듈(130a) 및 제4 이젝트모듈(130d)의 이너 로드부(133)가 제2 이젝트모듈(130b) 및 제3 이젝트모듈(130c)의 이너 로드부(133)보다 더 강한 탄성력으로 성형품(Q)을 가압하고, 이에 따라 성형품(Q)의 가장자리 영역이 성형품(Q)의 중앙 영역보다 먼저 상부 금형(11)에서 이젝팅될 수 있다. The inner load portion 133 of the first eject module 130a and the fourth eject module 130d is stronger than the inner load portion 133 of the second eject module 130b and the third eject module 130c The edge region of the molded product Q can be ejected from the upper mold 11 before the central region of the molded product Q. In this way,

따라서, 성형품(Q)을 상부 금형(11)에서 분리하는 과정에서 성형품(Q)을 성형품(Q)의 가장자리 영역에서 성형품(Q)의 중앙 영역으로의 방향성을 유도하면서 상부 금형(11)에서 이탈시킴으로써, 성형품(Q)의 취출과정에서 성형품(Q)이 급작스럽게 상부 금형(11)에서 이탈되어 성형품(Q)이 정위치에서 벗어나는 것을 방지할 수 있다.Therefore, in the process of separating the molded product Q from the upper mold 11, the molded product Q is separated from the upper mold 11 while inducing the direction to the central region of the molded product Q from the edge region of the molded product Q It is possible to prevent the molded product Q from being displaced from the correct position due to the sudden departure from the upper mold 11 during the take-out process of the molded product Q.

이너 로드 이동부(137)는 상부베이스(12)에 지지된다. 이러한 이너 로드 이동부(137)는 이너 로드부(133)에 연결되어 이너 로드부(133)를 하부 금형(15)에서 이격되는 방향으로 이동시킨다. The inner rod moving part 137 is supported by the upper base 12. The inner rod moving part 137 is connected to the inner rod part 133 to move the inner rod part 133 in a direction away from the lower mold 15. [

이러한 이너 로드 이동부(137)는, 이너 로드부(133)의 연결용 절곡부(133b)에 연결되는 이동용 바아(137a)와, 상부베이스(12)에 결합되며 이동용 바아(137a)에 연결되어 이동용 바아(137a)를 하부 금형(15)에서 이격되는 방향으로 이동시키는 이너 로드 이동용 실린더(137b)와, 상부베이스(12)에 결합되고 이동용 바아(137a)에 연결되며 이동용 바아(137a)의 이동을 안내하는 바아 이동 가이드부(137c)를 포함한다.The inner rod moving section 137 includes a moving bar 137a connected to the connecting bending section 133b of the inner rod section 133 and a moving bar 137a coupled to the moving base 137a, An inner rod moving cylinder 137b for moving the movable bar 137a in a direction away from the lower mold 15 and a moving rod 137b connected to the upper barrel 12 and connected to the moving bar 137a, And a bar movement guide portion 137c for guiding the bar movement guide portion 137c.

이너 로드 이동용 실린더(137b)는 상부베이스(12)에 지지된다. 이러한 이너 로드 이동용 실린더(137b)는 이동용 바아(137a)를 하부 금형(15)에서 이격되는 방향으로 이동시킨다. 이러한 이너 로드 이동용 실린더(137b)는, 상부 금형(11)과 하부 금형(15)의 형합 시에는 이동용 바아(137a)를 상승시켜 가압 헤드(133a)를 상부 금형(11)의 내벽에 밀착시킨다(도 7참조). The inner rod moving cylinder 137b is supported by the upper base 12. The inner rod moving cylinder 137b moves the moving bar 137a in a direction away from the lower mold 15. [ When the upper mold 11 and the lower mold 15 are engaged with each other, the inner rod moving cylinder 137b raises the movable bar 137a to bring the pressure head 133a into close contact with the inner wall of the upper mold 11 7).

이후, 상부 금형(11)을 하부 금형(15)에서 분리 시 이너 로드 이동용 실린더(137b)는 이동용 바아(137a)를 당겨 이동용 바아(137a)를 상부 금형(11)에 접근시킴으로써, 가압용 탄성체(135)의 탄성력에 의해 이너 로드부(133)가 아우터 로드부(131)에 대해 아래측으로 상대이동되어 성형품(Q)을 하부 금형(15)으로 가압할 수 있도록 한다(도 9참조).Thereafter, when the upper mold 11 is separated from the lower mold 15, the inner rod moving cylinder 137b pulls the movable bar 137a to approach the upper mold 11 by moving the movable bar 137a, The inner rod portion 133 is moved downward relative to the outer rod portion 131 by the elastic force of the elastic member 135 so that the molded product Q can be pressed by the lower mold 15 (see FIG.

바아 이동 가이드부(137c)는 상부베이스(12)에 결합된다. 이러한 바아 이동 가이드부(137c)는 이동용 바아(137a)에 연결되어 이동용 바아(137a)의 이동을 안내한다. 본 실시예에서 바아 이동 가이드부(137c)는 한 쌍으로 마련되어 상호 이격되어 배치된다.The bar moving guide portion 137c is engaged with the upper base 12. The bar movement guide portion 137c is connected to the movement bar 137a to guide the movement of the movement bar 137a. In this embodiment, the bar movement guide portions 137c are provided in a pair and are spaced apart from each other.

이러한 바아 이동 가이드부(137c)는, 이동용 바아(137a)가 결합되는 이동 블록(137d)과, 이동 블록(137d)이 슬라이딩 이동 가능하게 연결되는 가이드 레일(미도시)이 마련되는 블록 안내부(137e)를 포함한다.The bar moving guide portion 137c includes a moving block 137d to which the moving bar 137a is coupled and a block guide portion 137d having a guide rail (not shown) to which the moving block 137d is slidably connected 137e.

한편, 하부 금형용 이젝트유닛(140)은 하부 금형(15)에 연결된다. 이러한 하부 금형용 이젝트유닛(140)은 성형품(Q)을 가압하여 성형품(Q)을 하부 금형(15)에서 이탈시킨다. Meanwhile, the lower mold eject unit 140 is connected to the lower mold 15. The lower mold eject unit 140 presses the molded product Q to release the molded product Q from the lower mold 15. [

이러한 하부 금형용 이젝트유닛(140)은, 하부 금형(15)을 관통하며 상단부가 성형품(Q)에 연결되는 이젝트 핀(141)과, 이젝트 핀(141)의 하단부가 연결되며 이젝트 핀(141)을 지지하는 핀 지지플레이트(142)와, 핀 지지플레이트(142)에 결합되며 핀 지지플레이트(142)를 승강시키는 핀 이동부(143)를 포함한다.The lower mold eject unit 140 includes an eject pin 141 passing through the lower mold 15 and having an upper end connected to the molded product Q and a lower end connected to the eject pin 141, And a pin moving part 143 coupled to the pin supporting plate 142 and for moving the pin supporting plate 142 up and down.

이젝트 핀(141)은 성형품(Q)을 가압하여 성형품(Q)을 하부 금형(15)에서 분리시킨다. 본 실시예에서 이젝트 핀(141)은 한 쌍으로 마련되어 지지로드(121)에 대칭되게 배치된다.The eject pin 141 presses the molded product Q to separate the molded product Q from the lower mold 15. [ In this embodiment, the eject pins 141 are provided in pairs and are disposed symmetrically with respect to the support rod 121. [

핀 지지플레이트(142)에는 이젝트 핀(141)의 하단부가 연결된다. 이러한 핀 지지플레이트(142)는 이젝트 핀(141)을 지지한다.The lower end of the eject pin 141 is connected to the pin support plate 142. The pin support plate 142 supports the eject pin 141.

핀 이동부(143)는 핀 지지플레이트(142)에 결합된다. 이러한 핀 이동부(143)는 핀 지지플레이트(142)를 승강시킨다. 본 실시예에서 핀 이동부(143)에는 유압 실린더가 사용될 수 있다. The pin moving portion 143 is engaged with the pin support plate 142. The pin moving portion 143 moves the pin support plate 142 up and down. In this embodiment, a hydraulic cylinder can be used for the pin moving part 143. [

도 7 내지 도 10은 도 1의 프레스 금형의 동작상태도이다.Figs. 7 to 10 are operational state diagrams of the press die of Fig. 1. Fig.

이하에서 본 실시예에 따른 프레스 금형의 동작을 도 1 내지 도 10을 참조하여 도 7 내지 도 10을 위주로 설명한다. Hereinafter, the operation of the press die according to the present embodiment will be described mainly with reference to Figs. 1 to 10 and Figs. 7 to 10. Fig.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 수지(P)가 캐비티(T) 내에 공급된다.First, as shown in Fig. 1, a resin (P) is supplied into the cavity (T).

다음, 도 7에 도시된 바와 같이 상부 금형(11)이 하부 금형(15)으로 하강하여 상부 금형(11)과 하부 금형(15)이 형합된다. 이러한 상부 금형(11)과 하부 금형(15)의 형합 과정에서 캐비티(T) 내의 수지(P)는 캐비티(T)가 형성하는 공간으로 충진되어 성형품(Q)의 형상을 이루며, 캐비티(T)에 연통된 절개홈(123c)에도 수지(P)가 유입된다. Next, as shown in FIG. 7, the upper mold 11 descends to the lower mold 15, and the upper mold 11 and the lower mold 15 are formed. The resin P in the cavity T is filled with the cavity formed by the cavity T to form the shape of the cavity Q and the cavity T is filled with the cavity P, The resin P also flows into the cutout groove 123c communicated with the cut-out groove 123c.

성형품(Q) 형상의 수지(P)가 고화된 후에 도 8에 도시된 바와 같이 성형품(Q)에 대한 펀칭유닛(110)에 의해 펀칭이 이루어진다. 펀칭유닛(110)에 의한 펀칭 시 지지로드(121)는 승강 허용부(126)에 지지된다. 즉, 회전 롤러(124)가 승강 플레이트(126a)가 접촉된 상태에서 펀칭로드(111)가 하강하여 성형품(Q)을 펀칭한다. After the resin P in the shape of the molded product Q solidifies, the punching unit 110 punches the molded product Q as shown in Fig. The supporting rod 121 is supported by the lifting and lowering unit 126 when punching by the punching unit 110. [ That is, in a state where the rotating roller 124 is in contact with the lifting plate 126a, the punching rod 111 descends to punch the molded product Q.

펀칭로드(111)의 하강에 의해 성형품(Q)에서 스크랩(S)이 분리되고 지지로드(121)도 도 8에 도시된 바와 같이 하강한다. 하강된 펀칭로드(111)가 원위치로 상승되면, 지지용 탄성체(126c)의 탄성력에 의해 승강 플레이트(126a)가 원위치로 복귀하고, 승강 플레이트(126a)에 지지된 지지로드(121) 역시 승강 플레이트(126a)와 같이 원위치로 복귀한다.The scrap S is separated from the molded product Q by the descent of the punching rod 111 and the support rod 121 also descends as shown in Fig. The lifting plate 126a is returned to its original position by the elastic force of the supporting elastic body 126c and the supporting rod 121 supported by the lifting plate 126a is also lifted by the lifting plate 126a, (126a).

다음, 도 9에 도시된 바와 같이 상부 금형(11)이 상승한다. 이때, 이너 로드 이동용 실린더(137b)가 이동용 바아(137a)가 하강시킨다. 이동용 바아(137a)의 하강에 의해 이너 로드부(133)를 상측으로 가압하던 힘이 사라지고, 그에 따라 가압용 탄성체(135)의 탄성력에 의해 이너 로드부(133)는 상부 금형(11)에 대해 아래쪽 방향으로 이동된다.Next, the upper mold 11 is lifted as shown in Fig. At this time, the inner rod moving cylinder 137b moves down the moving bar 137a. The inner rod portion 133 is pressed against the upper mold 11 by the resilient force of the pressing elastic body 135. As a result of the lowering of the movable bar 137a, It is moved in the downward direction.

따라서, 도 9에 도시된 바와 같이 상부 금형(11)이 상승하더라도 이너 로드부(133)가 성형품(Q)을 계속해서 하부 금형(15)으로 가압할 수 있고, 이에 따라 상부 금형(11)에서 성형품(Q)이 안정적으로 취출된다.9, even if the upper mold 11 rises, the inner rod portion 133 can continuously press the molded product Q onto the lower mold 15. As a result, The molded product Q is stably taken out.

이와 같이 본 실시예에 따른 프레스 금형은, 상부 금형(11)의 이동 방향의 반대방향으로 성형품(Q)을 가압하여 성형품(Q)을 상부 금형(11)에서 이탈시키는 상부 금형용 이젝트유닛(130)을 구비함으로써, 성형품(Q)이 상승하는 상부 금형(11)에 부착되어 상승하다고 추락하여 파손되는 것이 방지할 수 있다. The press mold according to the present embodiment includes an upper mold eject unit 130 for pressing the molded product Q in the direction opposite to the moving direction of the upper mold 11 to release the molded product Q from the upper mold 11, It is possible to prevent the molded product Q from falling down due to adhering to the rising upper mold 11 and being damaged.

성형품(Q)이 상부 금형(11)에서 취출된 후 도 10에 도시된 바와 같이 성형품(Q)이 하부 금형(15)에서 취출된다. 즉, 핀 이동부(143)의 작동에 의해 핀 지지플레이트(142)가 상승하고, 핀 지지플레이트(142)에 지지된 이젝트 핀(141)이 핀 지지플레이트(142)와 함께 상승하여 성형품(Q)이 하부 금형(15)에서 취출된다.After the molded product Q is taken out of the upper mold 11, the molded product Q is taken out from the lower mold 15 as shown in Fig. That is, the pin support plate 142 is raised by the operation of the pin moving section 143, and the eject pin 141 supported by the pin support plate 142 rises together with the pin support plate 142, Is taken out from the lower mold 15.

이때, 로드 지지부(125)의 이동에 의해 지지로드(121)가 제2 제한단부(127b)의 상측에 배치된다. 따라서, 도 10에 도시된 바와 같이 스크랩 걸림부(123)와 스크랩(S)이 외부로 노출되고, 작업자는 하부 금형(15)에서 취출된 성형품(Q)을 수거하면서 노출된 스크랩(S)을 스크랩 걸림부(123)에서 간편하게 제거할 수 있다.At this time, the support rod 121 is disposed on the upper side of the second limiting end 127b by the movement of the rod supporting portion 125. [ 10, the scrap engaging portion 123 and the scrap S are exposed to the outside, and the worker removes the scrap S exposed while collecting the molded product Q taken out from the lower mold 15 It can be easily removed from the scrap hook 123.

이와 같이 본 실시예에 따른 프레스 금형은, 상부 금형(11)에 형성된 펀칭용 관통공(11a)을 통해 캐비티(T)측으로 하강하여 성형품(Q)을 천공하는 펀칭로드(111)를 구비한 펀칭유닛(110)과, 펀칭로드(111)가 삽입되도록 하부 금형(15)에 형성된 로드 삽입공(15a)을 개폐하기 위해 로드 삽입공(15a)의 내벽에 슬라이딩 이동 가능하게 연결되는 지지로드(121)를 구비하는 펀칭용 지지유닛(120)을 구비하며, 펀칭로드(111)에는 성형품(Q)에서 분리된 스크랩(S)이 부착되지 않도록 돌출돌기(114)가 마련되며, 지지로드(121)는 스크랩(S)이 걸림결합되는 스크랩 걸림부(123)를 구비함으로써, 상부 금형(11)과 하부 금형(15)이 형합되어 성형품(Q)의 형태를 완성한 상태에서 성형품(Q)에 대한 펀칭을 수행할 수 있어 생산성을 높일 수 있으며, 펀칭에 의해 성형품(Q)에서 이탈된 스크랩(S)이 성형품(Q)에 잔류되는 것을 방지할 수 있다.As described above, the press die according to the present embodiment has the punching rod 111 which is lowered toward the cavity T through the punching through hole 11a formed in the upper mold 11 to perforate the molded product Q, A support rod 121 slidably connected to the inner wall of the rod insertion hole 15a for opening and closing the rod insertion hole 15a formed in the lower mold 15 so as to insert the punching rod 111, The punching rod 111 is provided with a protrusion 114 to prevent the scrap S separated from the molded product Q from being attached to the punching rod 111. The punching rod 111 is provided with a support rod 121, The upper mold 11 and the lower mold 15 are combined with each other so that the scrap S is engaged with the scrap S so that the mold Q is punched out And the scrap S released from the molded product Q by punching can be removed from the molded product Q, And can be prevented from remaining in the molded product (Q).

이상 도면을 참조하여 본 실시예에 대해 상세히 설명하였지만 본 실시예의 권리범위가 전술한 도면 및 설명에 국한되지는 않는다.Although the present invention has been described in detail with reference to the above drawings, the scope of the scope of the present invention is not limited to the above-described drawings and description.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

11: 상부 금형 11a: 펀칭용 관통공
12: 상부베이스 15: 하부 금형
15a: 로드 삽입공 16: 하부베이스
110: 펀칭유닛 111: 펀칭로드
112: 펀칭로드 몸체부 113: 첨두부
114: 돌출돌기 116: 펀칭용 이동부
120: 펀칭용 지지유닛 121: 지지로드
122: 지지로드 몸체부 123: 스크랩 걸림부
123a: 걸림부 몸체 123b: 후크부
123c: 절개홈 123d: 후크용 연결부
123e: 후크용 헤드부 124: 회전 롤러
125: 로드 지지부 126: 승강 허용부
126a: 승강 플레이트 126b: 가이드봉
126c: 지지용 탄성체 127: 승강 제한부
127a: 제1 제한단부 127b: 제2 제한단부
128: 지지부용 이동 구동부 130: 상부 금형용 이젝트유닛
130a: 제1 이젝트모듈 130b: 제2 이젝트모듈
130c: 제3 이젝트모듈 130d: 제4 이젝트모듈
131: 아우터 로드부 133: 이너 로드부
133a: 가압 헤드 133b: 연결용 절곡부
133c: 가로 절곡부 133d: 세로 절곡부
133e: 돌출브라켓 135: 가압용 탄성체
137: 이너 로드 이동부 137a: 이동용 바아
137b: 이너 로드 이동용 실린더 137c: 바아 이동 가이드부
137d: 이동 블록 137e: 블록 안내부
140: 하부 금형용 이젝트유닛 141: 이젝트 핀
142: 핀 지지플레이트 143: 핀 이동부
P: 수지 T: 캐비티
Q: 성형품 S: 스크랩11: upper mold 11a: through hole for punching
12: upper base 15: lower mold
15a: Rod insertion hole 16: Lower base
110: punching unit 111: punching rod
112: punching rod body portion 113:
114: projecting projection 116: moving part for punching
120: Supporting unit for punching 121:
122: Support rod body part 123: Scrap engagement part
123a: fastening part body 123b: hook part
123c: incision groove 123d: hook connection
123e: head portion for hook 124: rotating roller
125: rod support portion 126:
126a: lift plate 126b: guide rod
126c: elastic member for support 127:
127a: first limiting end 127b: second limiting end
128: moving part for support part 130: ejection unit for upper mold
130a: first eject module 130b: second eject module
130c: Third eject module 130d: Fourth eject module
131: outer rod part 133: inner rod part
133a: pressure head 133b: connecting bend
133c: a horizontal bent portion 133d: a vertical bent portion
133e: projecting bracket 135: pressing elastic body
137: Inner rod moving part 137a: Movable bar
137b: Inner rod moving cylinder 137c: Bar moving guide part
137d: Moving block 137e: Block guide
140: Lower mold ejection unit 141: Eject pin
142: pin supporting plate 143: pin moving part
P: Resin T: Cavity
Q: Molded product S: Scrap

Claims

An upper mold 11 coupled to a lower surface of the upper base 12 connected to the hydraulic press and moving up and down and a lower base 16 disposed on a lower region of the upper mold 11, The resin P in the cavity T formed by the upper mold 11 and the lower mold 15 is molded in the form of a molded product Q In a press mold for pressure molding,
A punching rod 111 installed on the upper mold 11 and descending toward the cavity T through a punching through hole 11a formed in the upper mold 11 to perforate the molded product Q A punching unit 110; And
And is slidably movable on the inner wall of the rod insertion hole 15a to open and close the rod insertion hole 15a formed in the lower mold 15 so that the punching rod 111 is inserted into the lower mold 15. [ And a pivoting support unit (120) having a support rod (121)
The support rod (121)
A support rod body portion 122; And
And a scrap engaging portion 123 provided at a distal end of the support rod body portion 122 and engaged with the scrap S separated from the molded product Q by punching the punching rod 111 ,
The scrap hooking part (123)
A locking body 123a coupled to the support rod 121; And
And a pair of hooks (123b) connected to the upper end of the hooking body (123a) and spaced apart from each other to form a cutout groove (123c) communicating with the cavity (T).

The method according to claim 1,
The hook portion 123b,
A hook connecting portion 123d connected to the hooking body 123a and disposed at an edge region of the upper end of the hooking body 123a; And
And a hook head part 123e connected to the hook connecting part 123d and extending from the hook connecting part 123d to a central area of the upper end of the engaging part body 123a, .

The method according to claim 1,
The punching support unit (120)
A rod supporting part 125 supporting the support rod 121 and relatively moving in the transverse direction crossing the movement direction of the punching rod 111 with respect to the support rod 121; And
And a movement driving part (128) connected to the rod supporting part (125) for moving the rod supporting part (125).