KR101873233B1 - 명판 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR101873233B1
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김근하
이형민
김병진
김영학
박찬우
강건욱
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인탑스 주식회사
김근하
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Abstract

본 발명에 의하면, 투명층; 상기 투명층의 배면에 증착하여 상기 투명층으로 입사된 빛을 굴절시키는 굴절층; 및 상기 굴절층의 배면에 코팅하여 상기 굴절층을 투과한 빛을 반사시켜 상기 투명층의 전면에 다양한 컬러를 구현하는 불투명의 반사층을 포함하는 명판 및 그 제조방법이 제공된다.
본 발명에 따른 명판 및 그 제조방법에 의하면, 명판의 전면에 다양한 컬러가 구현되도록 할 수 있다.

Description

명판 및 그 제조방법{Nameplate and manufacturing method thereof}
본 발명은 명판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 용기와 같은 대상물의 전면에 부착되는 명판과, 이러한 명판을 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 명판이란 상표와 함께 회사나 공장의 이름 등을 적은 패쪽을 의미한다. 흔히 장치나 용기에 부착되며, 제3자에게 상표 등의 정보를 제공함은 물론, 이를 보는 사람으로 하여금 심미감을 느낄 수 있도록 화려한 미관을 나타내기도 한다.
상기와 같은 내용과 관련된 것으로서, 대한민국 등록특허 제10-0960841호에서는, 반사 광선의 흔들림이 방지 가능한 명판 제작용 적층체를 개시하고 있다.
상기 종래의 명판 제작용 적층체는, 투명기판의 배면에 점착층 및 금속 증착층이 결합되며, 상기 금속 증착층의 배면에 투명 수지 필름이 결합되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 종래의 명판 제작용 적층체는, 금속으로 구성된 증착층을 투명기판의 배면에 결합하므로, 상기 투명기판의 전면에 금속의 색 이외에 다양한 컬러가 구현될 수 없다는 문제점이 존재한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 다양한 컬러가 전면에 구현되도록 개선된 명판 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 명판은, 투명층; 상기 투명층의 배면에 증착하여 상기 투명층으로 입사된 빛을 굴절시키는 굴절층; 및 상기 굴절층의 배면에 코팅하여, 상기 굴절층을 투과한 빛을 반사시켜 상기 투명층의 전면에 다양한 컬러를 구현하는 불투명의 반사층을 포함한다.
여기서, 상기 투명층은 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG;Polyethylene therephthalate glycol) 또는 아크릴로니트릴스티렌(AS;Acrylonitrile styrene)수지로 만들어질 수 있다.
또한, 상기 굴절층은 산화규소 및 산화티타늄의 혼합물로 만들어지는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 측면에 의하면, 투명 소재를 사출하여 투명층을 성형하는 단계; 상기 투명층으로 입사되는 빛을 굴절시키는 굴절층을 상기 투명층의 배면에 진공 증착하는 단계; 및 상기 굴절층을 투과한 빛을 반사시켜 상기 투명층의 전면에 다양한 컬러를 구현하는 불투명의 반사층을 상기 굴절층의 배면에 코팅시키는 단계를 포함하는 명판 제조방법이 제공된다.
여기서, 상기 투명층은 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG;Polyethylene therephthalate glycol) 또는 아크릴로니트릴스티렌(AS;Acrylonitrile styrene)수지로 만들어질 수 있다.
또한, 상기 굴절층은 산화규소 및 산화티타늄의 혼합물로 만들어질 수 있다.
한편, 상기 굴절층을 진공 증착하는 단계는, 전자빔을 조사하여 상기 혼합물을 상기 투명층의 배면에 증착시키는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 명판 및 그 제조방법에 의하면, 명판의 전면에 다양한 컬러가 구현되도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 명판을 도시한 부분 단면도,
도 2는 도 1에 나타낸 명판의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
이하 본 발명의 실시예에 따른 명판에 대해 상세히 설명하도록 한다.
도 1에는 본 발명의 실시예에 따른 명판을 나타낸 부분 단면도가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 명판(10)은, 투명층(100), 굴절층(200) 및 반사층(300)을 포함한다.
상기 투명층(100)은 빛이 투과할 수 있도록 투명 소재로 형성되는 것으로서, 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG;Polyethylene therephthalate glycol) 또는 아크릴로니트릴스티렌(AS;Acrylonitrile styrene)수지로 만들어질 수 있다.
폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG)과 아크릴로니트릴스티렌(AS)수지는, 투명하여 빛을 반사시키지 않고 투과하는 특성이 있으며, 그 이외에도 기계적 강도 및 내열성 등의 측면에서 우수한 성질을 지니고 있다.
따라서 상기 투명층(100)은, 명판(10)의 표면이 손상되는 것을 방지함과 동시에, 빛을 투과할 수 있도록, 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG) 또는 아크릴로니트릴스티렌(AS)수지로 만들어지는 것이 바람직하다.
다만, 이는 어디까지나 본 발명의 일 실시예에 불과하며, 상기 투명층(100)은 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG) 또는 아크릴로니트릴스티렌(AS)수지가 아닌 다른 소재로 만들어질 수 있다.
상기 굴절층(200)은, 상기 투명층(100)의 배면에 증착하여 상기 투명층(100)으로 입사된 빛을 굴절시킨다.
또한, 상기 굴절층(200)은, 예를 들면 산화규소 및 산화티타늄의 혼합물, 더욱 상세하게는 이산화규소(SiO2) 및 이산화티타늄(TiO2)의 혼합물로 만들어질 수 있다.
이산화규소는 저굴절률의 물질이며, 이산화티타늄은 고굴절률의 물질이다. 따라서 이산화규소와 이산화티타늄을 원하는 조성비와 구조로 혼합시키는 경우, 실시자가 원하는 바에 따라, 명판(10)의 전면에 빛의 산란 효과에 따른 다양한 컬러나 무늬가 구현될 수 있다.
상기 반사층(300)은, 상기 굴절층(200)의 배면에 코팅하여, 상기 굴절층(200)을 투과한 빛을 반사시켜 상기 투명층(100)의 전면에 다양한 컬러를 구현한다.
상기 굴절층(200)은 그 자체로는 무늬나 컬러를 나타내지 않는다. 상기 굴절층(200)의 배면에 코팅된 반사층(300)이 상기 굴절층(200)을 투과한 빛을 명판(10)의 전면으로 반사함으로써, 비로소 명판(10)의 전면에 무늬나 컬러가 나타나게 되는 것이다.
여기서, 본 발명의 실시예에 따른 명판(10)의 전면에 목적하는 컬러가 구현되도록 하기 위해서, 상기 반사층(300)은 차폐기능 또한 수행한다. 더욱 상세하게는, 상기 반사층(300)은 상기 반사층(300)의 배면으로 입사된 빛이 상기 굴절층(200) 및 투명층(100)으로 투과하는 것을 차단한다.
이 경우, 상기 반사층(300)에 의해 명판(10)의 전면으로 반사된 빛이, 상기 반사층(300)의 배면으로 입사한 빛에 의해 간섭받거나 왜곡되는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라 실시자가 목적하는 컬러와 무늬가 명판(10)의 전면에 구현되도록 할 수 있다.
상기 반사층(300)은 위와 같은 차폐 기능을 수행하기 위해 불투명한 소재로 만들어진다. 상기 불투명한 소재의 예로는, 블랙 또는 화이트 계열의 안료 또는 염료로 컬러를 낸 잉크, 도료, 필름 또는 테이프 등을 들 수 있다.
다만, 이는 어디까지나 본 발명의 일 실시예에 불과하며, 상기 반사층(300)에 사용되는 소재의 종류 및 컬러는 다양하게 실시될 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 명판(10)은, 화장품 용기의 뚜껑 등에 결합하여 사용될 수 있다. 즉, 반사층(300)이 용기의 뚜껑 전면에 접하도록, 명판(10)을 용기 뚜껑에 결합시킬 수 있다.
이 경우, 용기의 전면에서 입사하는 빛이 차례로 투명층(100) 및 굴절층(200)을 통과한 후 반사층(300)에 의해 반사되도록 함으로써, 화장품 용기의 전면에 다양한 컬러가 구현되도록 할 수 있다.
이하부터는, 본 발명의 실시예에 따른 명판 제조방법에 대해 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 실시예에 따른 명판(10)에 대해 앞서 설명했던 부분과 중복되는 부분에 대해서는 자세한 설명을 생략하도록 한다.
도 2에는 도 1에 나타낸 명판의 제조방법을 설명한 흐름도가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시에에 따른 명판(10)을 제조하기 위해, 먼저 투명 소재를 사출하여 투명층(100)을 원하는 형상에 맞게 성형한다(S10). 이 때, 상기 투명층(100)은, 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG) 또는 아크릴로니트릴스티렌(AS)수지로 만들어질 수 있다.
다음으로, 상기 투명층(100)으로 입사되는 빛을 굴절시키는 굴절층(200)을 상기 투명층(100)의 배면에 진공 증착한다(S20).
여기서, 상기 굴절층(200)은, 예를 들면 산화규소 및 산화티타늄의 혼합물, 더욱 상세하게는 이산화규소 및 이산화티타늄의 혼합물로 만들어질 수 있다.
또한, 상기 굴절층(200)은, 전자빔으로부터 발생된 전자를 상기 혼합물에 조사하여 상기 혼합물을 증발시킨 뒤, 증발된 상기 혼합물이 상기 투명층(100)의 배면에 증착되도록 함으로써 형성될 수 있다.
다만, 이는 본 발명의 일 실시예에 불과하며, 상기 굴절층(200)은 전자빔을 이용한 방식이 아닌 다른 방식에 의해서도 형성될 수 있다.
마지막으로, 상기 굴절층(200)을 투과한 빛을 반사시켜 상기 투명층(100)의 전면에 다양한 컬러를 구현하는 불투명의 반사층(300)을 상기 굴절층(200)의 배면에 코팅시킴으로써, 본 발명의 실시예에 따른 명판(10)의 제조과정을 완료하게 된다(S30).
이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명에 따른 명판(10) 및 그 제조방법에 의하면, 명판(10)의 전면에 다양한 컬러가 구현되도록 할 수 있다.
10 : 명판 100 : 투명층
200 : 굴절층 300 : 반사층

Claims (7)

  1. 투명층;
    상기 투명층의 배면에 증착하여 상기 투명층으로 입사된 빛을 굴절시키는 굴절층; 및
    상기 굴절층의 배면에 코팅하여, 상기 굴절층을 투과한 빛을 반사시켜 상기 투명층의 전면에 다양한 컬러를 구현하는 불투명의 반사층을 포함하되,
    상기 투명층은 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG;Polyethylene therephthalate glycol) 또는 아크릴로니트릴스티렌(AS;Acrylonitrile styrene)수지로 만들어진 것을 특징으로 하는 명판.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 굴절층은 산화규소 및 산화티타늄의 혼합물로 만들어지는 것을 특징으로 하는 명판.
  4. 투명 소재를 사출하여 투명층을 성형하는 단계;
    상기 투명층으로 입사되는 빛을 굴절시키는 굴절층을 상기 투명층의 배면에 진공 증착하는 단계; 및
    상기 굴절층을 투과한 빛을 반사시켜 상기 투명층의 전면에 다양한 컬러를 구현하는 불투명의 반사층을 상기 굴절층의 배면에 코팅시키는 단계를 포함하되,
    상기 투명층은 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG;Polyethylene therephthalate glycol) 또는 아크릴로니트릴스티렌(AS;Acrylonitrile styrene)수지로 만들어지는 것을 특징으로 하는 명판 제조방법.
  5. 삭제
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 굴절층은 산화규소 및 산화티타늄의 혼합물로 만들어지는 것을 특징으로 하는 명판 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 굴절층을 진공 증착하는 단계는, 전자빔을 조사하여 상기 혼합물을 상기 투명층의 배면에 증착시키는 것을 특징으로 하는 명판 제조방법.
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