KR101870334B1

KR101870334B1 - Hall punching apparatus

Info

Publication number: KR101870334B1
Application number: KR1020160084434A
Authority: KR
Inventors: 장영호
Original assignee: (주)호원
Priority date: 2016-07-04
Filing date: 2016-07-04
Publication date: 2018-06-22
Also published as: KR20180004622A

Abstract

홀 가공장치에 관한 발명이 개시된다. 개시된 홀 가공장치는, 홀 가공부와, 홀 가공부를 지지하는 가공지지부와, 가공지지부와 결합되고, 피가공물에 안착되어, 피가공물에 대한 홀 가공부의 위치를 설정하는 가공위치설정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.An invention relating to a hole processing apparatus is disclosed. The disclosed hole machining apparatus includes a hole machining portion, a machining supporter for supporting the hole machining portion, and a machining position setting portion which is coupled to the machining supporter and is seated on the workpiece to set the position of the hole machining portion with respect to the workpiece .

Description

[0001] HALL PUNCHING APPARATUS [0002]

본 발명은 홀 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 레일 등의 피가공물에 홀을 가공할 수 있는 홀 가공장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a hole processing apparatus, and more particularly, to a hole processing apparatus capable of machining a hole in a workpiece such as a rail.

일반적으로, 홀 가공장치는 드릴날 등의 회전에너지, 또는 펀치공구의 직선 운동에너지를 이용하여 피가공물에 홀을 형성한다. Generally, the hole forming apparatus forms holes in a workpiece by using rotational energy of a drill bit or the like, or linear kinetic energy of a punch tool.

다만, 종래의 홀 가공장치는 레일 등에 홀을 가공하는 경우, 홀의 위치를 정확하게 파악하기 어렵고, 공구의 작동 시. 공구에서 발생되는 진동, 공구의 자중, 공구의 작용에 대한 반발력 등에 의하여 홀을 정확하게 가공하기 어려운 문제점이 있다. However, in the conventional hole processing apparatus, it is difficult to accurately grasp the position of a hole when a hole is machined on a rail or the like, and the tool is operated. There is a problem in that it is difficult to precisely process the hole due to the vibration generated in the tool, the self weight of the tool, and the repulsive force against the action of the tool.

또한, 종래의 홀 가공장치는, 레일과 같이 상당한 거리에 걸쳐 설치되는 피가공물에 다수의 홀을 설정 간격으로 형성하는 경우, 홀의 위치를 정확하게 선정하기 어렵고, 또한 각각의 홀의 위치를 선정하는 시간이 과다하게 소요되는 문제점이 있다. 따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다. Further, in the conventional hole processing apparatus, when a plurality of holes are formed at predetermined intervals in a workpiece installed over a considerable distance, such as a rail, it is difficult to precisely select the position of the holes, and the time for selecting the position of each hole There is a problem that it is consumed excessively. Therefore, there is a need for improvement.

본 발명의 배경 기술은, 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0039812호(2016.04.12 공개, 발명의 명칭: 홀 가공장치 및 이를 이용한 홀 가공방법)에 개시되어 있다. BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2016-0039812 (published on Apr. 12, 2016, entitled Hole machining apparatus and hole machining method using the same).

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로, 설정 위치에 홀을 가공할 수 있으며, 홀 가공부를 견고하게 지지하고, 복수 개의 홀을 신속하게 가공할 수 있는 홀 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a hole machining apparatus capable of machining a hole at a set position, firmly supporting the hole machining section, and rapidly machining a plurality of holes, There is a purpose.

본 발명에 따른 홀 가공장치는: 홀 가공부; 상기 홀 가공부를 지지하는 가공지지부; 및 상기 가공지지부와 결합되고, 피가공물에 안착되어, 상기 피가공물에 대한 상기 홀 가공부의 위치를 설정하는 가공위치설정부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The hole machining apparatus according to the present invention comprises: a hole machining portion; A machining support for supporting the hole machining portion; And a machining position setting unit coupled to the machining support unit and positioned on the workpiece to set a position of the hole machining unit with respect to the workpiece.

본 발명에서, 상기 홀 가공부는, 상기 가공지지부에 결합되며 구동력을 발생시키는 가공부바디; 및 상기 가공부바디에 이동 가능하게 결합되며, 상기 가공부바디에서 발생되는 구동력에 의하여 이동되어, 상기 피가공물에 홀을 형성하는 홀 형성부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the hole machining portion may include: a machining portion body coupled to the machining support portion and generating a driving force; And a hole forming part movably coupled to the machining part body and moved by a driving force generated from the machining part body to form a hole in the machining part.

본 발명에서, 상기 가공지지부는, 상기 홀 가공부가 결합되는 가공부결합부; 상기 가공부결합부와 이격되게 위치하며, 상기 가공위치설정부에 결합되는 설정부결합부; 및 상기 가공부결합부와 상기 설정부결합부를 연결하는 가공연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the machined support portion may include: a machining and coupling portion to which the hole machining portion is coupled; A setting non-coupling portion which is located apart from the machined-coupling portion and is coupled to the machining position setting portion; And a machining connection portion connecting the machining notched portion and the set notched portion.

본 발명에서, 상기 가공위치설정부는, 상기 홀 가공부가 진입되는 제1진입홀이 형성되는 제1홀안내부; 상기 제1홀안내부와의 사이에 상기 피가공물이 개재되도록, 상기 제1홀안내부와 이격되게 위치하고, 상기 제1진입홀에 대응되는 위치에 제2진입홀이 형성되며, 상기 가공지지부와 결합되는 제2홀안내부; 및 상기 제1홀안내부의 일단부와 상기 제2홀안내부의 일단부를 연결하는 안내연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the machining position setting portion may include: a first hole guide portion in which a first entrance hole into which the hole machining portion enters is formed; A second inlet hole is formed at a position corresponding to the first inlet hole so as to be spaced apart from the first hole guide portion so that the workpiece intervenes between the first hole guide portion and the first hole guide portion, A second hole guide coupled thereto; And a guide connection part connecting one end of the first hole guide part and one end of the second hole guide part.

본 발명에서, 상기 제1홀안내부의 타단부, 상기 제2홀안내부의 타단부 또는 상기 안내연결부 중 적어도 어느 하나는 상기 피가공물에 안착되어, 상기 피가공물에 대한, 상기 홀 가공부의 위치를 설정하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, at least one of the other end of the first hole guiding portion, the other end of the second hole guiding portion, or the guide connecting portion is seated on the workpiece to set the position of the hole machining portion with respect to the workpiece .

본 발명에서, 상기 피가공물은, 상호 평행하게 형성되는 한 쌍의 플랜지와, 상기 플랜지를 연결하는 플랜지연결부를 포함하며, 상기 제2홀안내부의 타단부가 한 쌍의 상기 플랜지 사이에서 상기 플랜지연결부에 접하여, 상기 플랜지연결부에 대한 상기 홀 가공부의 위치를 설정하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the workpiece includes a pair of flanges formed to be parallel to each other, and a flange connection portion connecting the flanges, wherein the other end of the second hole guide portion is connected to the flange connection portion And the position of the hole machining portion relative to the flange connection portion is set.

본 발명에 따른 홀 가공장치는, 상기 제1진입홀과 상기 제2진입홀은, 복수 개가 구비되어 설정 거리 이격되게 위치하며, 복수 개의 상기 제1진입홀과, 상기 제2진입홀 중 적어도 어느 하나에 진입되어 상기 가공위치설정부를 상기 피가공물에 결합되는 고정부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The hole processing apparatus according to the present invention is characterized in that a plurality of the first entry holes and the second entry holes are provided and are spaced apart from each other by a predetermined distance, and at least one of the plurality of first entry holes and the second entry holes And a fixing member which is inserted into one of the work position setting portions and is coupled to the workpiece.

본 발명에 따른 홀 가공장치는, 가공위치설정부가 홀 가공부의 위치를 안내하고, 홀 가공부를 지지하므로, 피가공물의 설정 위치에 가공홀을 정확하게 형성할 수 있다. In the hole processing apparatus according to the present invention, the machining position setting section guides the position of the hole machining section and supports the hole machining section, so that the machining hole can be accurately formed at the set position of the workpiece.

또한, 본 발명은, 가공홀 형성 중, 홀 가공부가 유동하는 것을 방지하여, 가공홀을 정확한 형상으로 형성할 수 있다. Further, the present invention prevents the hole machining portion from flowing during formation of the machining hole, so that the machining hole can be formed in an accurate shape.

또한, 본 발명은 복수 개의 가공홀을 형성하는 경우, 이웃하는 제1진입홀, 또는 제2진입홀의 상대 거리를 이용하여, 가공홀의 위치를 설정할 수 있으므로, 가공홀을 형성하기 위한 시간을 단축시킬 수 있다. Further, in the case of forming a plurality of machining holes, the position of the machining hole can be set by using the relative distance between the adjacent first entrance holes or the second entrance holes, so that the time for forming the machining holes can be shortened .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 홀 가공장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀 가공장치에서 피가공물의 실시예를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 홀 가공장치의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀 가공장치의 작동과정을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀 가공장치에서 복수 개의 가공홀을 가공하는 과정을 나타내는 도면이다.1 is a perspective view schematically showing a hole processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing an embodiment of a workpiece in a hole processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a configuration of a hole processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view illustrating an operation process of the hole processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a process of machining a plurality of machining holes in a hole machining apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 홀 가공장치의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. Hereinafter, an embodiment of a hole processing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 홀 가공장치를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀 가공장치에서 피가공물의 실시예를 나타내는 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 홀 가공장치의 구성을 나타내는 사시도이다. FIG. 1 is a perspective view schematically showing a hole processing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing an embodiment of a workpiece in a hole processing apparatus according to an embodiment of the present invention, 1 is a perspective view showing the configuration of a hole processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 3을 참조하면, 본 실시예에서 홀 가공장치(1)는, 홀 가공부(100), 가공지지부(200), 가공위치설정부(300)를 포함하여, 피가공물(10)인 레일 등에 가공홀(12)을 형성한다. 1 to 3, in the present embodiment, the hole machining apparatus 1 includes a hole machining portion 100, a machining support portion 200, and a machining position setting portion 300, A machining hole 12 is formed in a rail or the like.

홀 가공부(100)는 펀치공구, 드릴 등으로 예시되어, 레일 등의 피가공물(10)에 가공홀(12)을 형성한다. 예를 들어 본 실시예에서 홀 가공부(100)는, 적재부(30)의 이동경로(D)를 따라 연장 형성되는 레일에, 적재부(30)의 이동을 용이하게 하는 롤러부재(50)를 장착할 때, 롤러부재(50)가 끼워지는 장착홀을 형성할 수 있다. The hole machining portion 100 is exemplified by a punch tool, a drill or the like, and forms a machining hole 12 in a workpiece 10 such as a rail. For example, in the present embodiment, the hole machining portion 100 includes a roller member 50 for facilitating the movement of the loading portion 30 to a rail extended along the moving path D of the loading portion 30, A mounting hole into which the roller member 50 is fitted can be formed.

또한, 본 실시예에서 홀 가공부(100)는, 레일에서 적재부(30)의 이동을 제한하는 이동제한부(70)가 결합되는 장착홀을 형성할 수 있다. 본 실시예에서 홀 가공부(100)는 가공부바디(110) 및 홀 형성부(130)를 포함한다. Further, in the present embodiment, the hole processing portion 100 may form a mounting hole to which the movement restricting portion 70 for restricting the movement of the loading portion 30 from the rail is coupled. In this embodiment, the hole machining portion 100 includes a machining portion body 110 and a hole forming portion 130.

가공부바디(110)는 가공지지부(200)에 결합되며, 구동력을 발생시켜, 홀 형성부(130)를 왕복 이동시킨다. 본 실시예에서 가공부바디(110)는 유압실린더, 전기모터 등에서 발생되는 구동력을 이용하여 홀 형성부(130)를 왕복 이동, 또는 회전 이동시켜, 홀 형성부(130)가 레일 등의 피가공물(10)에 가공홀(12)을 형성할 수 있도록 한다. The machining part body 110 is coupled to the machining support part 200 and generates a driving force to reciprocate the hole forming part 130. [ In the present embodiment, the machining portion body 110 reciprocally or rotationally moves the hole forming portion 130 using a driving force generated from a hydraulic cylinder, an electric motor, or the like, so that the hole forming portion 130 can be rotated So that the processing hole 12 can be formed in the substrate 10.

홀 형성부(130)는 가공부바디(110)에 이동 가능하게 결합되며, 가공부바디(110)에서 발생되는 구동력에 의하여 이동되어, 피가공물(10)을 가압, 충격하여, 피가공물(10)에 가공홀(12)을 형성한다. The hole forming part 130 is movably coupled to the machining part body 110 and is moved by the driving force generated by the machining part body 110 to press and impact the workpiece 10 to thereby press the workpiece 10 The processing hole 12 is formed.

가공지지부(200)는 홀 가공부(100)에 볼팅, 용접 등의 방식으로 결합되어, 홀 가공부(100)를 지지한다. 본 실시예에서 가공지지부(200)는, 가공부결합부(210), 설정부결합부(230) 및 가공연결부(250)를 포함한다. The machined support part 200 is coupled to the hole machining part 100 by a method such as bolting or welding to support the hole machining part 100. In the present embodiment, the machined support portion 200 includes a machined-side coupling portion 210, a set coupling portion 230, and a machining coupling portion 250.

가공부결합부(210)에는 홀 가공부(100)가 볼팅, 용접 등의 방식으로 결합된다. 본 실시예에서 가공부결합부(210)는 금속 재질을 포함하여 이루어지며, 대략 판 형상으로 형성되어, 홀 가공부(100)가 탈착 가능하게 결합된다. The hole-machining portion 100 is coupled to the machined-coupling portion 210 by a method such as bolting or welding. In the present embodiment, the machined-for-coupling portion 210 includes a metal material, is formed in a substantially plate shape, and the hole machining portion 100 is detachably coupled.

본 실시예에서 가공위치설정부(300)는 가공지지부(200)에 볼팅 방식으로 탈착 가능하게 결합되므로, 피가공물(10)의 형상, 가공홀(12)을 형성하고자 하는 위치 등에 따라, 대응되는 가공위치설정부(300)를 선정하고, 해당 가공위치설정부(300)를 가공지지부(200)에 결합함으로써, 피가공물(10)에 대한 홀 형성부(130)의 위치를 조절할 수 있다.The machining position setting unit 300 is detachably coupled to the machining support 200 in a bolting manner so that the machining position setting unit 300 can be moved in correspondence with the shape of the workpiece 10, The position of the hole forming portion 130 with respect to the workpiece 10 can be adjusted by selecting the machining position setting portion 300 and coupling the machining position setting portion 300 to the machining support portion 200. [

설정부결합부(230)는 가공부결합부(210)와 이격되게 위치하며, 가공위치설정부(300)에 결합된다. 설정부결합부(230)에는 홀이 형성되고, 해당 홀을 통하여 진입되는 볼트 등의 체결부재(90)에 의하여 가공위치설정부(300)에 탈착 가능하게 결합된다. The setting non-coupling portion 230 is spaced apart from the machining non-coupling portion 210 and is coupled to the machining position setting portion 300. A hole is formed in the setting non-coupling portion 230, and is detachably coupled to the processing position setting portion 300 by a coupling member 90 such as a bolt that enters through the hole.

본 실시예에서 설정부결합부(230)는 대략 판 형상으로 형성되며, 가공부결합부(210)와 평행하게 위치한다. 설정부결합부(230)와 가공부결합부(210) 사이에는 홀 가공부(100) 및 가공위치설정부(300)가 위치할 수 있다. In the present embodiment, the setting and coupling portion 230 is formed in a substantially plate shape and is positioned parallel to the machining-coupled portion 210. The hole machining unit 100 and the machining position setting unit 300 may be positioned between the setting non-coupling portion 230 and the machining non-coupling portion 210.

가공연결부(250)는 가공부결합부(210)와 설정부결합부(230)를 연결한다. 본 실시예에서 가공연결부(250)는 가공부결합부(210)의 상단부와 설정부결합부(230)의 상단부에 각각 연결되어, 가공부결합부(210) 및 설정부결합부(230)와 함께, 하방으로 개구된 대략 'ㄷ' 자 형상을 형성한다. The machining connection part 250 connects the machined-for-coupling part 210 and the set-coupling part 230. The machined connection portion 250 is connected to the upper end of the machined-for-coupling portion 210 and the upper end of the set coupling portion 230 so as to be coupled to the machined coupling portion 210 and the set coupling portion 230, To form an approximately " C "

가공위치설정부(300)는 가공지지부(200)와 결합되고, 피가공물(10)에 안착되어, 피가공물(10)에 대한 홀 가공부(100)의 위치를 설정, 홀 가공부(100)가 피가공물(10)을 가공하는 위치를 안내한다. 본 실시예에서 가공위치설정부(300)는 제1홀안내부(310), 제2홀안내부(330) 및 안내연결부(350)를 포함한다. The machining position setting part 300 is engaged with the machining support part 200 and is seated on the workpiece 10 to set the position of the machining part 100 with respect to the workpiece 10, Guides the position where the workpiece 10 is to be machined. In the present embodiment, the machining position setting unit 300 includes a first hole guide unit 310, a second hole guide unit 330, and a guide connection unit 350.

제1홀안내부(310)는 홀 가공부(100), 구체적으로 홀 형성부(130)가 진입되는 제1진입홀(311)이 형성된다. 이러한 제1홀안내부(310)는 홀 가공부(100), 가공지지부(200) 및 가공위치설정부(300)를 결합한 경우, 홀 형성부(130)의 전방에 위치한다. The first hole guide portion 310 is formed with a hole forming portion 100, specifically, a first entrance hole 311 through which the hole forming portion 130 enters. The first hole guide 310 is positioned in front of the hole forming part 130 when the hole processing part 100, the machining support part 200 and the machining position setting part 300 are coupled.

이로써, 제1홀안내부(310)는 홀 형성부(130)의 가공, 즉 펀치 방향을 표시, 안내하고, 홀 형성부(130)가 진입하는 공간을 확보하여, 홀 형성부(130)와 가공위치설정부(300)의 간섭을 방지한다. Thus, the first hole guide unit 310 displays and guides the processing of the hole forming unit 130, that is, the punching direction, secures a space in which the hole forming unit 130 enters, Thereby preventing the machining position setting unit 300 from interfering.

제2홀안내부(330)는 제1홀안내부(310)와의 사이에 피가공물(10)이 위치하도록, 제1홀안내부(310)와 이격되게 위치하고, 제1진입홀(311)에 대응되는 위치에 제2진입홀(331)이 형성되며, 가공지지부(200)와 결합된다. 이로써, 제1진입홀(311)로 진입한 홀 형성부(130)는 피가공물(10)을 관통하여 제2진입홀(331)로 안내되면서 가공홀(12)를 형성하게 된다. The second hole guide portion 330 is positioned so as to be spaced apart from the first hole guide portion 310 so that the workpiece 10 is located between the first hole guide portion 310 and the first hole guide portion 310, A second entry hole 331 is formed at the corresponding position and is engaged with the machining support 200. The hole forming part 130 which has entered the first entrance hole 311 passes through the workpiece 10 and is guided to the second entrance hole 331 to form the processing hole 12.

안내연결부(350)는 제1홀안내부(310)의 일단부와 제2홀안내부(330)의 일단부를 연결하여, 제1홀안내부(310), 제2홀안내부(330)와 함께, 하방으로 개구된 대략 'ㄷ'자 형상으로 형성된다. The guide connection unit 350 connects one end of the first hole guide unit 310 and one end of the second hole guide unit 330 and connects the first hole guide unit 310 and the second hole guide unit 330 Quot; C " shape that is open together and downward.

본 실시예에서 제1홀안내부(310)의 타단부, 제2홀안내부(330)의 타단부 또는 안내연결부(350)의 하측면 중 적어도 어느 하나는 피가공물(10)에 접하여 위치가 고정되므로, 가공지지부(200)를 매개로 가공위치설정부(300)와 결합되는 홀 가공부(100)가, 피가공물(10)의 설정 위치에 위치하도록 하여, 피가공물(10)에 대한 홀 가공부(100)의 위치를 설정한다. In this embodiment, at least one of the other end of the first hole guide 310, the other end of the second hole guide 330, or the lower surface of the guide coupling 350 is positioned in contact with the workpiece 10 The hole machining unit 100 coupled to the machining position setting unit 300 via the machining support unit 200 is positioned at the set position of the workpiece 10 and the hole 10 for the workpiece 10 The position of the processing unit 100 is set.

본 실시예에서 피가공물(10)은 상호 평행하게 형성되는 한 쌍의 플랜지(11)와, 플랜지(11)를 연결하는 플랜지연결부(13)를 포함하는 레일로 예시된다. In this embodiment, the workpiece 10 is illustrated as a rail comprising a pair of flanges 11 formed parallel to each other and a flange connection 13 connecting the flanges 11.

이 때, 제1홀안내부(310)와 제2홀안내부(330)는 플랜지(11)를 사이에 두고 위치한다. 본 실시예에서 홀 형성부(130)의 위치, 즉 제1진입홀(311) 및 제2진입홀(331)의 위치는 제2홀안내부(330)의 하단부가 한 쌍의 플랜지(11)의 사이로 진입하여, 플랜지연결부(13)에 접하는 방식에 의하여 설정될 수 있다. At this time, the first hole guide portion 310 and the second hole guide portion 330 are positioned with the flange 11 therebetween. The position of the hole forming part 130, that is, the positions of the first entrance hole 311 and the second entrance hole 331, is set such that the lower end of the second hole guide part 330 is located at the center of the pair of flanges 11, So as to be in contact with the flange connecting portion 13, as shown in Fig.

즉, 제2홀안내부(330)의 하단부가 플랜지(11) 사이로 진입, 플랜지연결부(13)에 접하는 경우, 가공위치설정부(300)의 일 방향 이동이 제한되므로, 가공위치설정부(300), 가공위치설정부(300)와 연결된 가공지지부(200) 및 홀 가공부(100)의 일 방향 이동 역시 제한된다. 이에 따라, 홀 형성부(130)의 일 방향 이동 역시 제한되므로, 홀 형성부(130)의 위치가 설정 위치에서 고정되게 된다. That is, when the lower end of the second hole guide part 330 enters the flange 11 and contacts the flange connection part 13, the movement of the machining position setting part 300 in one direction is restricted, The movement of the machining support 200 connected to the machining position setting part 300 and the hole machining part 100 in one direction is also restricted. Accordingly, the movement of the hole forming part 130 in one direction is also restricted, so that the position of the hole forming part 130 is fixed at the set position.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀 가공장치의 작동과정을 나타내는 도면이다. 도 3 및 4를 참조하면, 제2홀안내부(330)를 하측으로 이동할 때, 제2홀안내부(330)의 타단부, 즉 하단부가 플랜지연결부(13)에 접하면, 가공위치설정부(300), 가공지지부(200) 및 홀 가공부(100)의 하측 이동이 제한되므로, 결국 홀 형성부(130)의 높이가 고정되게 된다. FIG. 4 is a view illustrating an operation process of the hole processing apparatus according to an embodiment of the present invention. 3 and 4, when the second hole guide part 330 is moved downward, when the other end of the second hole guide part 330, that is, the lower end part thereof is in contact with the flange connection part 13, Since the downward movement of the hole 300, the machining support 200, and the hole machining unit 100 is restricted, the height of the hole forming unit 130 is fixed.

이로써, 피가공물(10)에 형성되는 가공홀(12)의 위치에 기초하여, 제2홀안내부(330)의 길이를 설정하는 경우, 제2홀안내부(330)를 하측으로 이동시키는 간단한 조작만으로, 홀 형성부(130)의 높이를 정확하게 설정할 수 있게 된다. When the length of the second hole guide portion 330 is set based on the position of the machining hole 12 formed in the work 10, It is possible to accurately set the height of the hole forming portion 130 only by the operation.

본 실시예에서 홀 가공장치(1)는 고정부재(400)를 더 포함한다. 본 실시예에서 고정부재(400)는 제1진입홀(311) 및 제2진입홀(331)이, 제1홀안내부(310) 및 제2홀안내부(330) 각각에 복수 개 구비될 때, 특정 제1진입홀(311) 또는 제2진입홀(331)을 가공홀(12)에 고정하여, 다른 제1진입홀(311) 또는 제2진입홀(331)의 위치를 설정할 수 있게 한다. In the present embodiment, the hole machining apparatus 1 further includes a fixing member 400. The fixing member 400 may be provided with a plurality of first entrance holes 311 and second entrance holes 331 in each of the first hole guide portion 310 and the second hole guide portion 330 The specific first inlet hole 311 or the second inlet hole 331 can be fixed to the processing hole 12 so that the position of the other first inlet hole 311 or the second inlet hole 331 can be set do.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀 가공장치에서 복수 개의 가공홀을 가공하는 과정을 나타내는 도면이다. 도 3 및 5를 참조하면, 고정부재(400)가 결합되는 제1진입홀(311) 또는 제2진입홀(331)의 위치가 기준위치가 되며, 고정부재(400)가 결합되지 않는 제1진입홀(311) 또는 제2진입홀(331)의 위치는 기준위치에 대하여 설정 거리(d) 이격된 가공 예정 위치가 된다. 5 is a view showing a process of machining a plurality of machining holes in a hole machining apparatus according to an embodiment of the present invention. 3 and 5, the position of the first entry hole 311 or the second entry hole 331 to which the fixing member 400 is coupled becomes the reference position, and the first entry hole 311 or the second entry hole 331, The position of the entry hole 311 or the second entry hole 331 becomes a machining expected position spaced apart from the reference position by the set distance d.

이로써, 본 실시예에서 홀 가공장치(1)는 고정부재(400)를 이용하여, 복수 개의 가공홀(12) 사이의 거리를 정확하게 설정할 수 있으며, 또한, 가공위치설정부(300)를 피가공물(10)에 견고하게 고정하여, 홀 가공 과정에서 홀 가공부(100), 가공지지부(200) 또는 가공위치설정부(300)가 유동하는 것을 방지할 수 있다. Thus, in the present embodiment, the hole machining apparatus 1 can accurately set the distance between the plurality of machining holes 12 by using the fixing member 400, and furthermore, The machining support portion 200 or the machining position setting portion 300 can be prevented from flowing in the hole machining process.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 홀 가공장치(1)의 작동원리 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation principle and effects of the hole processing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention will be described.

피가공물(10)에 형성할 가공홀(12)의 위치에 대응되는 가공위치설정부(300)를 선정한 후, 해당 가공위치설정부(300)를 가공지지부(200)에 결합한다. The machining position setting unit 300 corresponding to the position of the machining hole 12 to be formed on the workpiece 10 is selected and then the machining position setting unit 300 is coupled to the machining support unit 200.

상술한 바와 같이, 가공위치설정부(300)의 형상, 즉, 제1홀안내부(310)의 길이 또는 제2홀안내부(330)의 길이 등을 조절하여, 피가공물(10)에 형성되는 가공홀(12)의 위치를 조절할 수 있다. The length of the first hole guide portion 310 or the length of the second hole guide portion 330 may be adjusted to form the processing position setting portion 300, The position of the processing hole 12 can be adjusted.

역으로, 가공홀(12)의 위치가 설정되면, 이를 기초로 제1홀안내부(310) 또는 제2진입홀(331)의 길이가 결정될 수 있으며, 해당 길이로 형성되는 가공위치설정부(300)를 선정하여 가공지지부(200)에 결합한다. Conversely, when the position of the machining hole 12 is set, the length of the first hole guide portion 310 or the second enterance hole 331 can be determined based on the position of the machining hole 12 and the machining position setting portion 300 are selected and coupled to the processing support 200.

가공지지부(200)와 가공위치설정부(300)가 결합되면, 가공위치설정부(300)의 제1홀안내부(310)와 제2홀안내부(330) 사이로 피가공물(10), 예를 들어 플랜지(11)가 위치하도록 한다. When the machining support portion 200 and the machining position setting portion 300 are coupled to each other, the machining position setting portion 300 may be provided between the first hole guide portion 310 and the second hole guide portion 330, So that the flange 11 is positioned.

예를 들어, 가공위치설정부(300)를 하측으로 이동시켜, 제2홀안내부(330)의 하단부가 플랜지연결부(13)에 접하게 되면, 가공위치설정부(300)의 하측 이동이 제한되므로, 가공위치설정부(300)와, 가공지지부(200)를 매개로 결합된 홀 가공부(100)의 높이, 구체적으로 플랜지연결부(13)에 대한 홀 형성부(130)의 높이가 고정된다. For example, when the machining position setting part 300 is moved downward and the lower end of the second hole guide part 330 is brought into contact with the flange connecting part 13, the downward movement of the machining position setting part 300 is restricted The height of the hole forming portion 100 coupled with the machining position setting portion 300 through the machining support portion 200 and specifically the height of the hole forming portion 130 with respect to the flange connecting portion 13 are fixed.

홀 형성부(130)의 높이가 설정되면, 홀 가공부(100)를 작동시켜, 피가공물(10)의 설정 높이에 가공홀(12)을 형성할 수 있게 된다. When the height of the hole forming part 130 is set, the hole machining part 100 is operated to form the machining hole 12 at the set height of the work 10. [

또한, 복수 개의 가공홀(12)을 형성하는 경우, 복수 개의 제2진입홀(331) 중 어느 하나에 고정부재(400)를 진입시켜 가공위치설정부(300)의 위치를 고정시킨 후, 이웃하는 제2진입홀(331)에 대응되는 위치에 홀 형성부(130)로 가공홀(12)을 형성할 수 있다. When the plurality of processing holes 12 are formed, the position of the processing position setting unit 300 is fixed by entering the fixing member 400 into any one of the plurality of second entry holes 331, A machining hole 12 can be formed in the hole forming portion 130 at a position corresponding to the second entry hole 331. [

즉, 복수 개의 가공홀(12)을 동일 간격(d)으로 가공하는 경우, 최초 가공홀(12)이 형성되면, 이후의 가공홀(12)의 위치는 제1진입홀(311) 또는 제2진입홀(331) 사이의 거리(d)를 이용하여 설정될 수 있으므로, 복수 개의 가공홀(12) 각각의 위치를 정밀하게 측정할 필요 없이, 간단한 조작으로 가공홀(12)의 위치를 설정할 수 있게 된다. That is, when the plurality of the processing holes 12 are machined at the same interval d, when the first machining hole 12 is formed, the position of the machining hole 12 thereafter is the same as that of the first enter hole 311 or the second The position of the machining hole 12 can be set by a simple operation without precisely measuring the position of each of the plurality of machining holes 12 .

본 실시예에 따른 홀 가공장치(1)는, 가공위치설정부(300)가 홀 가공부(100)의 위치를 안내하고, 홀 가공부(100)를 지지하여, 피가공물(10)의 설정 위치에 가공홀(12)을 정확하게 형성할 수 있다. The hole machining apparatus 1 according to the present embodiment is configured such that the machining position setting section 300 guides the position of the hole machining section 100 and supports the hole machining section 100 to set the position of the workpiece 10 The machining hole 12 can be accurately formed.

또한, 본 실시예에 따른 홀 가공장치(1)는 가공홀(12) 형성 중, 홀 가공부(100)가 유동하는 것을 방지하여, 가공홀(12)을 정확한 형상으로 형성할 수 있다. The hole machining apparatus 1 according to the present embodiment can prevent the hole machining portion 100 from flowing during formation of the machining hole 12 and can form the machining hole 12 in an accurate shape.

또한, 본 실시예에 따른 홀 가공장치(1)는 복수 개의 가공홀(12)을 형성하는 경우, 이웃하는 제1진입홀(311), 또는 제2진입홀(331)의 상대 거리를 이용하여, 가공홀(12)의 위치를 설정할 수 있으므로, 가공홀(12)을 형성하기 위한 시간을 단축시킬 수 있다.The hole machining apparatus 1 according to the present embodiment uses the relative distance of the first entrance hole 311 or the second entrance hole 331 adjacent to each other in the case of forming a plurality of the processing holes 12 And the position of the machining hole 12 can be set, the time for forming the machining hole 12 can be shortened.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand. Therefore, the technical scope of the present invention should be defined by the following claims.

1: 홀 가공장치 10: 피가공물
11: 플랜지 12: 가공홀
13: 플랜지연결부 30: 적재부
50: 롤러부재 70: 이동제한부
90: 체결부재 100: 홀 가공부
110: 가공부바디 130: 홀 형성부
200: 가공지지부 210: 가공부결합부
230: 설정부결합부 250: 가공연결부
300: 가공위치설정부 310: 제1홀안내부
311: 제1진입홀 330: 제2홀안내부
331: 제2진입홀 350: 안내연결부
400: 고정부재1: hole processing apparatus 10: workpiece
11: Flange 12: Machining hole
13: flange connection part 30:
50: roller member 70:
90: fastening member 100:
110: machining part body 130: hole forming part
200: process supporting portion 210:
230: setting setting unit 250:
300: machining position setting part 310: first hole guide part
311: first entry hole 330: second hole guide part
331: second entrance hole 350: guide connecting portion
400: Fixing member

Claims

Hole processing portion;
A machining support for supporting the hole machining portion; And
A machining position setting unit coupled to the machining support and seated on a workpiece to set a position of the hole machining unit with respect to the workpiece;
Lt; / RTI >
The machining position setting unit may set,
A first hole guide portion in which a first entrance hole through which the hole machining portion is introduced is formed;
A second inlet hole is formed at a position corresponding to the first inlet hole so as to be spaced apart from the first hole guide portion so that the workpiece is interposed between the first hole guide portion and the first hole guide portion, A second hole guide coupled thereto; And
A guide connection unit connecting one end of the first hole guide unit and one end of the second hole guide unit;
Wherein the hole forming apparatus comprises:

The apparatus according to claim 1,
A machining part body coupled to the machining support part and generating a driving force; And
A hole forming part movably coupled to the machining part body and being moved by a driving force generated from the machining part body to form a hole in the machining part;
Wherein the hole forming apparatus comprises:

The apparatus according to claim 1,
A machining-coupled portion to which the hole machining portion is coupled;
A setting non-coupling portion which is located apart from the machined-coupling portion and is coupled to the machining position setting portion; And
A machining connection portion connecting the machining notched portion and the set notched portion;
Wherein the hole forming apparatus comprises:

delete

The method according to claim 1,
At least one of the other end of the first hole guiding portion and the other end of the second hole guiding portion or the guide connecting portion is seated on the workpiece to set the position of the hole machining portion with respect to the workpiece Holes.

6. The method of claim 5,
Wherein the workpiece includes a pair of flanges formed to be parallel to each other and a flange connection portion connecting the flanges,
And the other end of the second hole guide abuts against the flange connection portion between the pair of flanges to set the position of the hole machining portion with respect to the flange connection portion.

The method according to claim 6,
Wherein the first entrance hole and the second entrance hole are provided at a predetermined distance apart from each other,
A fixing member that enters at least one of the plurality of first entrance holes and the second entrance hole and is coupled to the processing member by the processing position setting unit;
Further comprising a plurality of holes.