KR101869691B1 - Seasoning oil composition including dry-chopped agricultural product and manufacturing method therof - Google Patents

Seasoning oil composition including dry-chopped agricultural product and manufacturing method therof Download PDF

Info

Publication number
KR101869691B1
KR101869691B1 KR1020160095855A KR20160095855A KR101869691B1 KR 101869691 B1 KR101869691 B1 KR 101869691B1 KR 1020160095855 A KR1020160095855 A KR 1020160095855A KR 20160095855 A KR20160095855 A KR 20160095855A KR 101869691 B1 KR101869691 B1 KR 101869691B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
seasoning
acid
oil composition
agricultural product
seconds
Prior art date
Application number
KR1020160095855A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20180012951A (en
Inventor
박정용
임여숙
정형남
Original Assignee
주식회사 쿠엔즈버킷
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 쿠엔즈버킷 filed Critical 주식회사 쿠엔즈버킷
Priority to KR1020160095855A priority Critical patent/KR101869691B1/en
Publication of KR20180012951A publication Critical patent/KR20180012951A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101869691B1 publication Critical patent/KR101869691B1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A23D9/007Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • C11B1/04Pretreatment of vegetable raw material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/008Refining fats or fatty oils by filtration, e.g. including ultra filtration, dialysis
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2250/00Food ingredients
    • A23V2250/20Natural extracts
    • A23V2250/21Plant extracts

Abstract

본 발명은 건조 세절 농산물을 포함하는 조미 기름 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 (a) 세절 단계; (b) 예비건조 단계; (c) 산처리 단계; (d) 살균 단계; (e) 건조 단계를 통해 제조된 건조 세절 농산물을 식용 유지에 혼합한 후, (f) 상기 건조 세절 농산물과 식용유의 혼합물을 중탕하는 단계;를 포함하는 조미 기름 조성물의 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 조미 기름 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 건조 세절 농산물을 포함하는 조미 기름 조성물은 일반 기름 조성물과 유사한 산가를 가지므로, 일반 기름 조성물과 동일한 보존성과 저장성을 가지고, 농산물 고유의 맛과 향이 유지된 기호성 조미 기름 조성물로서 이용이 가능하다.
The present invention relates to a seasoning oil composition containing dried seasoning agricultural products and a method for producing the same, and more particularly, to a seasoning oil composition comprising (a) a seasoning step; (b) a preliminary drying step; (c) an acid treatment step; (d) a sterilization step; (e) mixing dry seasoning agricultural products produced through the drying step with edible oils, and (f) warming the mixture of the dried seasoning agricultural product and cooking oil with a warming agent, To a seasoned oil composition.
Since the seasoning oil composition containing the dried seasoning agricultural product of the present invention has an acid value similar to that of the general oil composition, it can be used as a palatable seasoning oil composition having the same preservability and storage property as the ordinary oil composition and maintaining the taste and flavor inherent to agricultural products Do.

Description

건조 세절 농산물을 포함하는 조미 기름 조성물 및 이의 제조방법{Seasoning oil composition including dry-chopped agricultural product and manufacturing method therof}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a seasoning oil composition containing dry seasoning agricultural products and a method for producing the seasoning oil composition,

본 발명은 건조 세절 농산물을 포함하는 조미 기름 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a seasoning oil composition comprising dry seasoning agricultural products and a process for their preparation.

조미유는 향신채, 축육, 어패류 등을 잘라 식용유지에 넣고 여러 조건으로 처리하여 향신채, 축육, 어패류 등의 향과 정미 성분을 함유하는 식용유지를 의미한다. 조미유는 음식 특히 육류를 찍어 먹는 소스오일로 이용하거나, 무침음식 또는 찌깨 등에 첨가하여 이용함으로써 음식에 풍부한 풍미를 제공한다.Jojimyu refers to edible oil containing fragrance and flavor components such as spices, poultry, fish and shellfish, etc., which are cut into edible oils and processed in various conditions. Jojimyu can be used as a sauce oil to eat food, especially meat, or to be added to non-cooked food or dandelion to provide a rich flavor to food.

통상적으로 가정 또는 외식업체에서의 조미유 제조는 고가의 식용 유지에 각종 향미 야채류를 일일이 손으로 수세, 탈피, 절단하여 사용하므로 준비에 장시간이 소요되고 상당한 번거로움이 있을 뿐만 아니라 비수확기에는 야채의 품귀로 인하여 원하는 양념 향미를 얻을 수 없는 문제점이 있으며, 조미유의 제조과정 중에 발생하는 물이나 음식찌꺼기 등 불순물이 식용 유지에 함유되어, 식용 유지의 산패가 빨리 진행되는 문제점이 있다.Generally, at home or at a foodservice manufacturing company, the use of the various kinds of flavorful vegetables is washed, melted and cut by hand, so that it takes a long time to prepare and it is considerably cumbersome. In the non-harvest season, There is a problem that desired seasoning flavor can not be obtained due to scarcity and impurities such as water and food residue which are generated during the seasoning oil production process are contained in the edible oil,

이와 같은 조미유 관련 기술의 일례로는, 한국등록특허 제027155호에 당과 아미노산의 가열반응에 의한 향미유 제조방법이 개시되어 있고, 한국등록특허 제0117408호에 해바라기씨 또는 땅콩을 착유함에 있어서 천연 토코페롤이 함유된 향미유를 섞어 착유하므로써 볶은 해바라기씨나 땅콩의 고소한 풍미와 향미유에 들어있는 각종 양념의 독특한 향미가 어우러지고, 보편성도 우수한 양념유에 대하여 개시한 바 있으나, 본 발명의 건조 세절 농산물을 포함하는 조미 기름 조성물에 대한 기술은 개시된 바 없다.As an example of such a crude oil-related technology, Korean Patent Registration No. 027155 discloses a method for producing flavor oil by heating reaction of sugar and amino acid, and Korean Patent No. 0117408 discloses a process for milking sunflower seeds or peanuts The present invention relates to a seasoning oil having a high flavor of roasted sunflower seeds and peanuts and a unique flavor of various seasonings mixed with flavor oil containing natural tocopherol and having excellent universality, Have not been disclosed.

본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 기존의 농산물을 이용하여 조미 기름을 제조하는 경우에는 산패가 발생하는 문제점이 있었는데, 본 발명에서는 산처리를 통해 농산물에 오염되어 있는 균을 제거하고, 건조단계에서 발생할 수 있는 균의 오염을 방지함으로써, 본 발명의 조미 기름 조성물의 산패를 억제하였다. 그리하여, 본 발명의 조미 기름 조성물의 산가가 일반 기름 조성물의 산가와 유사하여, 본 발명의 제조방법으로 제조된 조미 기름 조성물이 일반 기름 조성물과 같이, 저장성이 우수함을 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned needs, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for producing seasoned oil using conventional agricultural products. In the present invention, , Thereby preventing the contamination of microorganisms that may occur during the drying step, thereby inhibiting rancidity of the seasoning oil composition of the present invention. Thus, the present inventors have completed the present invention by confirming that the seasoning oil composition of the present invention has an acid value similar to that of the general oil composition, and that the seasoning oil composition prepared by the production method of the present invention has excellent storability, like a general oil composition .

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) 농산물을 세척하여, 1~5㎜의 크기로 세절하는 단계;In order to accomplish the above object, the present invention provides a method for manufacturing agricultural products, comprising the steps of: (a) washing agricultural products and finely dividing the agricultural products into a size of 1 to 5 mm;

(b) 상기 단계 (a)에서 세절된 농산물을 20~40℃에서 20~25%의 수분함량이 되도록 예비건조하는 단계;(b) preliminarily drying the pulverized agricultural products in the step (a) so as to have a water content of 20 to 25% at 20 to 40 ° C;

(c) 상기 단계 (b)의 예비건조된 농산물을 산 용액에 10~240분 동안 침지하는 단계;(c) immersing the pre-dried agricultural product of step (b) in an acid solution for 10 to 240 minutes;

(d) 상기 단계 (c)에서 산 용액에 침지한 농산물을 50~90℃에서 2~4시간 동안 살균하는 단계;(d) sterilizing the agricultural product immersed in the acid solution in step (c) at 50 to 90 ° C for 2 to 4 hours;

(e) 상기 단계 (d) 이후에, 살균된 농산물을 동결건조하여 1~10%의 수분함량이 되도록 건조하는 단계; 및(e) lyophilizing the sterilized agricultural product after the step (d) and drying the sterilized agricultural product to a moisture content of 1 to 10%; And

(f) 상기 단계 (e) 이후에, 건조된 세절 농산물을 식용유에 혼합하여 40~100℃에서 중탕하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 조미 기름 조성물의 제조방법을 제공한다.(f) mixing the dry seasoned agricultural products with the edible oil and then adding water to the seasoning at 40 to 100 DEG C after the step (e).

또한, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 조미 기름 조성물을 제공한다.In addition, the present invention provides a seasoning oil composition produced by the above production method.

본 발명은 건조 세절 농산물을 포함하는 조미 기름 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 (a) 세절 단계; (b) 예비건조 단계; (c) 산처리 단계; (d) 살균 단계; (e) 건조 단계를 통해 제조된 건조 세절 농산물을 식용 유지에 혼합한 후, (f) 상기 건조 세절 농산물과 식용유의 혼합물을 중탕하는 단계;를 포함하는 조미 기름 조성물의 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 조미 기름 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a seasoning oil composition containing dry seasoning agricultural products and a method for producing the same, and more particularly, to a seasoning oil composition comprising (a) a seasoning step; (b) a preliminary drying step; (c) an acid treatment step; (d) a sterilization step; (e) mixing dry seasoning agricultural products produced through the drying step with edible oils, and (f) warming the mixture of the dried seasoning agricultural product and cooking oil with a warming agent, To a seasoned oil composition.

본 발명의 건조 세절 농산물을 포함하는 조미 기름 조성물은 일반 기름 조성물과 유사한 산가를 가지므로, 일반 기름 조성물과 동일한 보존성과 저장성을 가지고, 농산물 고유의 맛과 향이 유지된 기호성 조미 기름 조성물로서 이용이 가능하다.Since the seasoning oil composition containing the dried seasoning agricultural product of the present invention has an acid value similar to that of the general oil composition, it can be used as a palatable seasoning oil composition having the same preservability and storage property as the ordinary oil composition and maintaining the taste and flavor inherent to agricultural products Do.

본 발명은 (a) 농산물을 물에서 세척한 후에, 1~5㎜ 크기로 세절하는 단계;(A) washing the agricultural product with water, and then finely dividing the agricultural product into a size of 1 to 5 mm;

(b) 상기 단계 (a)에서 세절된 농산물을 20~40℃에서 수분함량이 20~25%이 되도록 예비건조하는 단계;(b) preliminarily drying the agricultural products cut in step (a) so that the moisture content is 20 to 25% at 20 to 40 ° C;

(c) 상기 단계 (b)의 예비건조된 농산물을 산 용액에 10~240분 동안 침지하는 단계;(c) immersing the pre-dried agricultural product of step (b) in an acid solution for 10 to 240 minutes;

(d) 상기 단계 (c)에서 산 용액에 침지한 농산물을 50~90℃에서 2~4시간 동안 살균하는 단계;(d) sterilizing the agricultural product immersed in the acid solution in step (c) at 50 to 90 ° C for 2 to 4 hours;

(e) 상기 단계 (d) 이후에, 살균된 농산물을 동결건조하여 1~10%의 수분함량이 되도록 건조하는 단계; 및(e) lyophilizing the sterilized agricultural product after the step (d) and drying the sterilized agricultural product to a moisture content of 1 to 10%; And

(f) 상기 단계 (e) 이후에, 건조된 세절 농산물을 식용유에 혼합하여 40~100℃에서 중탕하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 조미 기름 조성물의 제조방법에 관한 것이다.(f) mixing the dried finely pulverized agricultural products with the edible oil, and then stirring the dried finely pulverized agricultural products at 40 to 100 DEG C, after the step (e).

상기 농산물은 파뿌리, 샐러리, 양파, 생강 및 마늘 중에서 선택된 하나 이상인 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 파뿌리이지만, 특별히 이에 제한하는 것은 아니며, 향미 채소는 어느 것이든 무방하게 사용할 수 있다.The agricultural product is preferably at least one selected from the group consisting of paprika, celery, onion, ginger, and garlic, more preferably a paprika, but is not particularly limited thereto, and flavor vegetables can be used freely.

상기 (c) 단계의 예비건조된 농산물을 산 용액에 10~240분 동안 침지하는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 15~60분 동안 침지하는 것이며, 더욱더 바람직하게는 20~40분 동안 침지하는 것이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.Preferably, the pre-dried agricultural product of step (c) is immersed in the acid solution for 10 to 240 minutes, more preferably 15 to 60 minutes, even more preferably 20 to 40 minutes , But is not limited thereto.

상기 (d) 단계의 산 용액에 침지한 농산물을 50~90℃에서 살균하는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 55~80℃이며, 더욱더 바람직하게는 65~75℃이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.The agricultural product immersed in the acid solution of step (d) is preferably sterilized at 50 to 90 ° C, more preferably 55 to 80 ° C, and still more preferably 65 to 75 ° C, but is not limited thereto.

상기 (d) 단계의 산 용액에 침지한 농산물을 2~4시간 동안 살균하는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 3시간 동안이지만, 이에 한정하는 것은 아니다. It is preferable to sterilize the agricultural product immersed in the acid solution of step (d) for 2 to 4 hours, more preferably for 3 hours, but is not limited thereto.

상기 (e) 단계의 동결건조된 농산물의 수분함량은 1~10 중량%인 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 1~8 중량%의 수분함량이며, 더욱더 바람직하게는 1~4 중량%의 수분함량이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.The moisture content of the lyophilized agricultural product of step (e) is preferably 1 to 10% by weight, more preferably 1 to 8% by weight, still more preferably 1 to 4% But is not limited thereto.

상기 (f) 단계의 건조 세절 농산물을 식용유에 혼합하여 40~100℃에서 중탕하는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 55~95℃에서 중탕하는 것이며, 더욱더 바람직하게는 60~80℃에서 중탕하는 것이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.The dry seasoning product of the step (f) is mixed with edible oil, and the mixture is stirred at 40 to 100 ° C, more preferably at 55 to 95 ° C, and more preferably at 60 to 80 ° C , But is not limited thereto.

상기 식용유는 The edible oil

(i) 식물성 원료를 원적외선 배전기에 넣고, 상기 원적외선 배전기를 2~7초 동안 40~60㎐의 고속회전과 15~20초 동안 15~25㎐의 저속회전을 반복하면서, 80~100℃에서, 원적외선을 1~30분 동안 조사하여 건조하는 건조단계;(i) placing the plant material in a far-infrared distributor, repeating the far-infrared distributor for 2 to 7 seconds at high speed of 40 to 60 Hz and low speed of 15 to 25 Hz for 15 to 20 seconds, A drying step of irradiating far infrared rays for 1 to 30 minutes and drying;

(ii) 상기 단계 (i)의 건조된 식물성 원료를 2~7초 동안 40~60㎐의 고속회전과 15~20초 동안 15~25㎐의 저속회전을 반복하는 원적외선 배전기에서, 130~150℃의 조건으로 원적외선을 5~60분 동안 조사하여 볶는 제1차 볶음단계;(ii) drying the dried vegetable raw material in step (i) in a far-infrared ray distributor repeating high-speed rotation of 40 to 60 Hz for 15 to 20 seconds and low-speed rotation of 15 to 25 Hz for 2 to 7 seconds, A first frying step in which far infrared rays are irradiated for 5 to 60 minutes and roasted;

(iii) 상기 단계 (ii)의 제1차 볶은 식물성 원료를 2~7초 동안 40~60㎐의 고속회전과 15~20초 동안 15~25㎐의 저속회전을 반복하는 원적외선 배전기에서 130~160℃의 조건으로 원적외선을 1~30분 동안 조사하여 볶는 제2차 볶음단계;(iii) the first roasted vegetable raw material of step (ii) is heated at a high speed of 40 to 60 Hz for 2 to 7 seconds and at a low speed rotation of 15 to 25 Hz for 15 to 20 seconds, Second roasting step in which the far infrared ray is roasted for 1 to 30 minutes under the condition of the temperature of < RTI ID = 0.0 >

(iv) 상기 단계 (iii)의 제2차 볶은 식물성 원료를 2~7초 동안 40~60㎐의 고속회전과 15~20초 동안 15~25㎐의 저속회전을 반복하는 원적외선 배전기에서 실온으로 냉각시키는 냉각단계;(iv) cooling the second roasted vegetable raw material of step (iii) to room temperature in a far-infrared ray distributor repeating high-speed rotation of 40 to 60 Hz and low-speed rotation of 15 to 25 Hz for 2 to 7 seconds for 15 to 20 seconds; Cooling step;

(v) 상기 단계 (iv)의 실온으로 냉각된 식물성 원료를 착유기를 이용하여 착유하는 단계; 및(v) milking the plant material cooled at room temperature in the step (iv) using an oiling machine; And

(vi) 상기 단계 (v)의 착유된 식용유를 여과하는 단계;를 포함하는 방법으로 제조된 식용유인 것이 바람직하지만, 이에 한정하는 것은 아니다.(vi) filtering milk of the edible oil of step (v). However, the present invention is not limited thereto.

상기 단계 (i)에서 배전기의 온도는 80~100℃인 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 85~95℃이며, 더욱더 바람직하게는 90℃이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.In the step (i), the temperature of the distributor is preferably 80 to 100 ° C, more preferably 85 to 95 ° C, and even more preferably 90 ° C, but is not limited thereto.

상기 단계 (i)에서 원적외선을 1~30분 동안 조사하는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 3~20분 동안 조사하는 것이고, 더욱더 바람직하게는 5~15분 동안 조사하는 것이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.In the step (i), far-infrared rays are preferably irradiated for 1 to 30 minutes, more preferably 3 to 20 minutes, even more preferably 5 to 15 minutes, but not limited thereto .

상기 단계 (i)에서 원적외선을 1분 미만으로 조사할 경우, 식물성 원료가 건조되지 않아, 볶음과정에서 식물성 원료가 고르게 볶아지지 않는 문제점이 있으며, 30분을 초과하여 조사할 경우, 건조과정 이후의 볶음과정에서 유해한 벤조피렌이 발생하는 문제점이 있다. When the far infrared ray is irradiated in the step (i) for less than one minute, the vegetable raw material is not dried and the vegetable raw material is not roasted evenly in the roasting process. When the irradiation is conducted for more than 30 minutes, There is a problem that harmful benzopyrene is generated in the roasting process.

상기 단계 (ii)에서 배전기의 온도는 130~150℃가 바람직하며, 더 바람직하게는 135~145℃이며, 더욱더 바람직하게는 140℃이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.In the step (ii), the temperature of the distributor is preferably 130 to 150 ° C, more preferably 135 to 145 ° C, and even more preferably 140 ° C, but is not limited thereto.

상기 단계 (ii)에서 원적외선을 5~60분 동안 조사하는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 10~30분 동안 조사하는 것이고, 더욱더 바람직하게는 15~20분 동안 조사하는 것이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.In the step (ii), it is preferable to irradiate far-infrared rays for 5 to 60 minutes, more preferably for 10 to 30 minutes, and more preferably for 15 to 20 minutes, .

상기 단계 (ii)에서 원적외선을 5분 미만으로 조사하는 경우, 식물성 원료가 내부까지 고르게 익지 않아 착유가 어려워지는 문제점이 있으며, 60분을 초과하여 조사하는 경우에는 볶음과정에서 식물성 원료 표면에 미세한 탄화물이 생겨 유해한 벤조피렌을 유발하는 문제점이 있다.When the far infrared ray is irradiated in the step (ii) for less than 5 minutes, there is a problem that milking is difficult because the vegetable raw material does not ripen evenly to the inside. When the irradiation is conducted for more than 60 minutes, Resulting in harmful benzopyran.

상기 단계 (iii)에서 배전기의 온도는 130~160℃가 바람직하며, 더 바람직하게는 135~150℃이며, 더욱더 바람직하게는 145℃이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.In the step (iii), the temperature of the distributor is preferably 130 to 160 ° C, more preferably 135 to 150 ° C, and even more preferably 145 ° C, but is not limited thereto.

상기 단계 (iii)에서 원적외선을 1~30분 동안 조사하는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 3~20분 동안 조사하는 것이고, 더욱더 바람직하게는 5~15분 동안 조사하는 것이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.In the step (iii), it is preferable to irradiate far-infrared rays for 1 to 30 minutes, more preferably 3 to 20 minutes, even more preferably 5 to 15 minutes, but not limited thereto .

상기 단계 (iii)에서 원적외선을 1분 미만으로 조사하는 경우, 식물성 원료가 내부까지 고르게 익지 않아 착유가 어려워지는 문제점이 있으며, 30분을 초과하여 조사하는 경우에는 볶음과정에서 식물성 원료 표면에 미세한 탄화물이 생겨 유해한 벤조피렌을 유발하는 문제점이 있다.When the far infrared ray is irradiated in the step (iii) for less than 1 minute, there is a problem that milking is difficult because the vegetable raw material does not ripen evenly to the inside. When the irradiation is conducted for more than 30 minutes, Resulting in harmful benzopyran.

상기 식물성 원료는 참깨, 들깨, 검은깨, 대두, 잣, 호박씨, 연꽃씨, 해바라기씨, 오디씨, 현미, 땅콩, 달맞이꽃씨, 유채꽃씨 및 호두로 이루어진 군 중 선택된 하나 이상인 것이 바람직하지만, 특별히 한정하지 아니한다.The vegetable raw material is preferably at least one selected from the group consisting of sesame, perilla, black sesame, soybean, pine nuts, pumpkin seed, lotus seed, sunflower seed, oudy, brown rice, peanut, Not.

상기 산 용액은 시트르산, 타르타르산, 말산, 락트산, 아세트산, 푸마르산, 아스코르브산, 숙신산 및 아디프산 중에서 선택된 하나 이상의 산 용액인 것이 바람직하지만, 특별히 한정하지 아니한다.The acid solution is preferably at least one acid solution selected from citric acid, tartaric acid, malic acid, lactic acid, acetic acid, fumaric acid, ascorbic acid, succinic acid and adipic acid, but is not particularly limited.

상기 산 용액은 100중량부의 물에 대하여 0.001~0.05중량부의 산을 포함하는 것이 바람직하지만, 이에 한정하는 것은 아니다.The acid solution preferably contains 0.001 to 0.05 part by weight of acid per 100 parts by weight of water, but is not limited thereto.

상기 산 용액이 100중량부의 물에 대하여 0.001중량부 미만의 산을 포함하는 경우, 산 용액에 의한 살균효과가 없으며, 0.05중량부 초과의 산을 포함하는 경우, 농산물의 표면을 파괴하여 기름 조성물을 탁하게 만드는 문제점이 있다.When the acid solution contains less than 0.001 part by weight of the acid with respect to 100 parts by weight of water, it has no germicidal effect by the acid solution. If the acid solution contains more than 0.05 part by weight of acid, the surface of the agricultural product is destroyed, There is a problem making it cloudy.

상기 식용유 100중량부에 대하여 2.0~50.0중량부의 건조 세절 농산물을 혼합하는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 3.0~15.0중량부의 건조 세절 농산물을 혼합하는 것이며, 더욱더 바람직하게는 5.0~10.0중량부의 건조 세절 농산물을 혼합하는 것이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.It is preferable to mix 2.0 to 50.0 parts by weight of the dry seasoning agricultural products with respect to 100 parts by weight of the cooking oil, more preferably 3.0 to 15.0 parts by weight of dried seasoning agricultural products, more preferably 5.0 to 10.0 parts by dry seasoning But is not limited thereto.

상기 식용유 100중량부에 대하여 2.0중량부 미만의 건조 세절 농산물을 혼합하는 경우, 농산물의 향미가 발생하지 않는 문제점이 있으며, 50.0중량부를 초과하는 건조 세절 농산물을 첨가하는 경우, 향미 효과는 크게 증진되지 않는 반면, 비용은 증가하는 문제점이 있다.In case of mixing less than 2.0 parts by weight of dry seasoned agricultural produce with 100 parts by weight of the above cooking oil, there is a problem that the flavor of the agricultural product is not generated. When the dried seasoned agricultural product exceeding 50.0 parts by weight is added, On the other hand, the cost is increased.

또한, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 조미 기름 조성물을 제공한다.In addition, the present invention provides a seasoning oil composition produced by the above production method.

이하, 실시예를 이용하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들에 의해 제한되지 않는다는 것은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 것이다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. It is to be understood by those skilled in the art that these embodiments are merely illustrative of the present invention and that the scope of the present invention is not limited thereto.

실시예 1: 건조 세절 파뿌리를 포함하는 참기름 제조Example 1: Preparation of sesame oil containing dried paprika

(1) 참기름 제조(비교예 1)(1) Preparation of sesame oil (Comparative Example 1)

참깨에 섞여 있는 흙, 모래, 잡초, 나뭇가지, 및 미성숙된 참깨알과 같은 불순물을 제거한 다음, 상기 불순물이 제거된 참깨 원료를 물에 투입하고 5~15분 동안 교반하여, 먼지, 쭉정이와 같은 이물질을 제거하였다.After the impurities such as soil, sand, weed, branches, and immature sesame seeds mixed with sesame are removed, the sesame raw material from which the impurities have been removed is put into water and stirred for 5 to 15 minutes to remove dust and chaff The foreign matter was removed.

상기 이물질이 제거된 참깨를 원적외선 배전기에 투입하고, 90℃의 온도에서 원적외선을 15분 동안 조사하면서, 원적외선 배전기를 약 50Hz로 약 5초 동안 고속회전시키는 과정과, 약 20Hz로 약 15초 동안 저속회전시키는 과정을 10회 이상 순차적으로 반복 실시하여 참깨에 포함된 수분을 제거하였다. The process comprises the steps of putting the sesame which has been removed with the foreign substance into a far-infrared ray distributor, rotating the far-infrared ray distributor at a high speed of about 50 Hz for about 5 seconds while irradiating the far-infrared ray at a temperature of 90 ° C for 15 minutes, The process of spinning was repeated 10 times or more in order to remove water contained in sesame seeds.

상기 배전기 내에 수분이 제거된 참깨를 150℃의 온도에서 원적외선을 20분 동안 조사하면서, 원적외선 배전기를 약 50Hz로 약 4초 동안 고속회전시키는 과정과, 약 20Hz로 약 17초 동안 저속회전시키는 과정을 30회 이상 순차적으로 반복 실시하여 1차로 참깨를 볶았다. The process of making the far-infrared distributor at a high speed for about 4 seconds at about 50 Hz and the low speed rotation for about 17 seconds at about 20 Hz while irradiating far infrared rays at a temperature of 150 캜 for 20 minutes at a temperature of 150 캜 in the distributor It was repeated 30 times or more in order to roast sesame seeds.

상기 제1차 볶은 참깨를 원적외선 배전기에서 155℃에서 원적외선을 10분 동안 조사하면서, 원적외선 배전기를 약 50Hz로 약 6초 동안 고속회전시키는 과정과, 약 20Hz로 약 17초 동안 저속회전시키는 과정을 10회 이상 순차적으로 반복 실시하여 2차로 참깨를 볶았다.The first roasted sesame seeds were irradiated in a far-infrared ray distributor at 155 ° C. for 10 minutes while the far-infrared ray distributor was rotated at about 50 Hz for about 6 seconds, and at a low speed for about 17 seconds at about 20 Hz The sesame seeds were roasted in a second order.

상기 제2차 볶은 참깨를 원적외선을 조사하지 않은 상태에서 원적외선 배전기를 약 50Hz로 약 6초 동안 고속회전시키는 과정과, 약 20Hz로 약 17초 동안 저속회전시키는 과정을 10회 이상 순차적으로 반복 실시하여 실온으로 냉각하였다.The second roasted sesame seeds were rotated at a high speed of about 50 Hz for about 6 seconds while the far infrared ray distributor was not irradiated with far infrared rays and at a low speed for about 17 seconds at about 20 Hz, Lt; / RTI >

상기 냉각된 참깨를 압축열이 작용하지 않는 스크류 방식의 엑스펠러를 사용하는 착유기에 투입하고, 순간 압축하여 참깨 유지 성분(참기름)을 얻어내었다. The cooled sesame seeds were introduced into a milking machine using a screw-type extractor which does not act on compression heat and instantaneously compressed to obtain a sesame oil retaining component (sesame oil).

상기 얻어낸 참깨 유지 성분을 1시간 동안 자연 냉각시킨 다음, 1회 최대 처리 용량 300~600 ㎖인 여과지를 이용하여 2기압 이하의 공압 조건에서 여과를 실시하여, 참기름을 수득하였다.The obtained sesame oil retaining component was allowed to naturally cool for 1 hour and then filtrated under a pneumatic pressure of 2 atm or less using a filter paper having a maximum treatment capacity of 300 to 600 ml per one time to obtain sesame oil.

(2) 건조 (2) Drying 세절Cut 파뿌리를 포함하는 참기름 제조 Sesame oil production including paprika

수확한 파뿌리를 상온의 물에 세척한 후에 3㎜의 크기로 세절하였다.The harvested papules were washed in normal temperature water and then cut into a size of 3 mm.

상기 세절한 파뿌리를 40℃에서 20%의 수분함량이 되도록 예비건조한 후에, 상기 예비 건조된 파뿌리를 물 1L에 대하여 30㎎의 시트르산을 포함하는 산 용액에 1시간 동안 침지하였다.The preliminarily dried papuri was preliminarily dried at a temperature of 40 ° C to a moisture content of 20%, and then the pre-dried papuri was immersed in an acid solution containing 30 mg of citric acid per liter of water for 1 hour.

상기 산 용액에 침지하였던 세절 파뿌리를 건져낸 후에, 잔여 산 용액을 세절 파뿌리에서 제거한 후에, 상기 산처리한 파뿌리를 75℃의 팬에 펴서 3시간 동안살균하였다. 이후에, 상기 살균한 파뿌리의 수분함량이 3%가 되도록 동결건조하였다.After removing the remaining filamentous roots that had been soaked in the acid solution, the remaining acid solution was removed from the filamentous roots, and the acid treated roted filament was spread in a pan at 75 DEG C for sterilization for 3 hours. Thereafter, the sterilized papuri was lyophilized to have a water content of 3%.

앞서 제조된 참기름 100㎖에 상기 동결건조된 파뿌리 6g을 혼합한 후에, 상기 동결건조된 파뿌리가 혼합된 참기름을 80℃에서 중탕하여, 건조 세절 파뿌리를 포함하는 참기름을 제조하였다.6 g of the freeze-dried papuri was mixed with 100 ml of the prepared sesame oil, and the sesame oil containing the freeze-dried papuri was boiled at 80 ° C to prepare sesame oil containing dried paprika.

상기 건조 세절 파뿌리를 포함하지 않은 참기름을 비교예 1로 사용하였으며, 건조 세절 파뿌리를 포함하지 않은 참기름(비교예 1)과 건조 세절 파뿌리를 포함하는 참기름(실시예 1)을 상온에서 한 달동안 보관한 후에, 각각의 산가 및 벤조피렌 함량을 확인하였으며, 그 결과는 하기 표 1 및 표 2와 같다.The sesame oil not containing the above-mentioned dried filamentous roots was used as Comparative Example 1, and sesame oil (Comparative Example 1) containing no dried filamentous roots and sesame oil containing dried filamentous roots (Example 1) were stored at room temperature for one month , The respective acid values and the benzopyrylene contents were confirmed, and the results are shown in Tables 1 and 2 below.

참기름의 산가 및 벤조피렌 함량The acid value and benzopyran content of sesame oil 시험·검사항목Examination and inspection items 시험·검사 기준Test and inspection standards 시험·검사 결과Examination · Test result 판정Judgment 산가Acid value 4.0이하4.0 or less 0.70.7 적합fitness 벤조피렌(㎍/㎏)Benzopyran (占 퐂 / kg) 2.0이하2.0 or less 0.00.0 적합fitness

건조 세절 파뿌리를 포함하는 참기름의 산가 및 벤조피렌의 함량The acid value and the content of benzopyran in sesame oil including dried paprika 시험·검사항목Examination and inspection items 시험·검사 기준Test and inspection standards 시험·검사 결과Examination · Test result 판정Judgment 산가Acid value 3.0이하3.0 or less 1.31.3 적합fitness 벤조피렌(㎍/㎏)Benzopyran (占 퐂 / kg) 2.0이하2.0 or less 0.10.1 적합fitness

상기 결과에서 비교예 1의 건조 세절 파뿌리를 포함하지 않은 참기름 산가는 0.7이고, 실시예 1의 건조 세절 파뿌리를 포함하는 참기름 산가는 1.3이므로, 비교예 1의 건조 세절 파뿌리를 포함하지 않은 참기름 산가와 실시예 1의 건조 세절 파뿌리를 포함하는 참기름 산가가 유사한 수치임를 확인하였으며, 실시예 1의 건조 세절 파뿌리를 포함하는 참기름이 일반 참기름과 동일한 저장성이 있음을 확인하였다.From the above results, it was found that the sesame oil acid value of Comparative Example 1, which did not include the dried filamentous roots, was 0.7, and the sesame oil acid value of the dried filament rope of Example 1 was 1.3, It was confirmed that the sesame oil containing the dry filed papuri of Example 1 was a similar value, and it was confirmed that the sesame oil containing the dry filed papuri of Example 1 had the same storability as general sesame oil.

실시예 2: 건조 세절 파뿌리를 포함하는 들기름 제조Example 2: Production of perilla oil containing dry filed paprika

(1) 들기름 제조(비교예 2)(1) Perilla oil production (Comparative Example 2)

입고된 들깨에 섞여 있는 흙, 모래, 잡초, 나뭇가지, 및 미성숙된 들깨알과 같은 불순물을 제거한 다음, 상기 불순물이 제거된 들깨 원료를 물에 투입하고 5~15분 동안 교반하여, 먼지, 쭉정이와 같은 이물질을 제거하였다.The impurities such as soil, sand, weed, branches, and immature perilla mixed in the perilla seedlings are removed, and the perilla seedlings, from which the impurities have been removed, are put into water and stirred for 5 to 15 minutes to remove dust, .

상기 이물질이 제거된 들깨를 원적외선 배전기에 투입하고, 90℃의 온도에서 원적외선을 10분 동안 조사하면서, 원적외선 배전기를 약 50Hz로 약 5초 동안 고속회전시키는 과정과, 약 20Hz로 약 15초 동안 저속회전시키는 과정을 10회 이상 순차적으로 반복 실시하여 들깨에 포함된 수분을 제거하였다. A step of putting the perilla from which the foreign substance has been removed into a far-infrared ray distributor, rotating the far-infrared ray distributor at a high speed of about 50 Hz for about 5 seconds while irradiating the far-infrared ray at a temperature of 90 ° C for 10 minutes, The rotation process was repeated 10 times or more in order to remove water contained in the perilla.

상기 수분이 제거된 들깨를 배전기 내에서 140℃에서 원적외선을 15분 동안 조사하면서, 원적외선 배전기를 약 50Hz로 약 2초 동안 고속회전시키는 과정과, 약 20Hz로 약 17초 동안 저속회전시키는 과정을 30회 이상 순차적으로 반복 실시하여 1차로 들깨를 볶았다. The process of rapidly rotating the far-infrared ray distributor at about 50 Hz for about 2 seconds while rotating the far-infrared ray distributor at 140 ° C for 15 minutes and the process of rotating the far-infrared ray distributor at a low speed for about 17 seconds at about 20 Hz Repeated more than once a day, and the perilla was roasted first.

상기 제1차 볶은 들깨를 145℃에서 원적외선을 10분 동안 조사하면서, 원적외선 배전기를 약 50Hz로 약 6초 동안 고속회전시키는 과정과, 약 20Hz로 약 17초 동안 저속회전시키는 과정을 10회 이상 순차적으로 반복 실시하여 2차로 들깨를 볶았다.The first roasted perilla was irradiated with far infrared rays at 145 ° C for 10 minutes while the far infrared ray distributor was rotated at about 50 Hz for about 6 seconds at a high speed and at a low speed for about 17 seconds at about 20 Hz, , And the perilla seeds were roasted in the second order.

상기 제2차 볶은 들깨를 원적외선을 조사하지 않은 상태에서 원적외선 배전기를 약 50Hz로 약 6초 동안 고속회전시키는 과정과, 약 20Hz로 약 17초 동안 저속회전시키는 과정을 10회 이상 순차적으로 반복 실시하여 실온으로 냉각하였다.The second roasted perilla was rotated at a high speed of about 50 Hz for about 6 seconds while the far infrared ray distributor was not irradiated with the far infrared rays and at a low speed for about 17 seconds at about 20 Hz, Lt; / RTI >

상기 냉각된 들깨를 압축열이 작용하지 않는 스크류 방식의 엑스펠러를 사용하는 착유기에 투입하고, 순간 압축하여 들깨 유지 성분(들기름)을 얻어내었다.The cooled perilla was put into a milking machine using a screw-type extractor in which no compression heat was applied, and was momentarily compressed to obtain a perilla oil retaining component (perilla oil).

상기 얻어낸 들깨 유지 성분을 1시간 동안 자연 냉각시킨 다음, 1회 최대 처리 용량 500~800 ㎖인 여과지를 이용하여 2기압 이하의 공압 조건에서 여과를 실시하였다.The obtained perilla oil component was allowed to cool naturally for 1 hour and then filtrated under a pneumatic pressure of 2 atm or less using a filter paper having a maximum treatment capacity of 500 to 800 ml per one time.

(2) 건조 세절 파뿌리를 포함하는 들기름 제조(2) Manufacture of perilla oil containing dry filed paprika

수확한 파뿌리를 상온의 물에 세척한 후에 3㎜의 크기로 세절하였다.The harvested papules were washed in normal temperature water and then cut into a size of 3 mm.

상기 세절한 파뿌리를 40℃에서 20%의 수분함량이 되도록 예비건조한 후에, 상기 예비 건조된 파뿌리를 물 1L에 대하여 30㎎의 시트르 을 포함하는 산 용액에 1시간 동안 침지하였다.The preliminarily dried papuri was preliminarily dried at 40 DEG C to have a water content of 20%, and then the pre-dried papuri was immersed in an acid solution containing 30 mg of citric acid per liter of water for 1 hour.

상기 산 용액에 침지하였던 세절 파뿌리를 건져낸 후에, 잔여 산 용액을 세절 파뿌리에서 제거한 후에, 상기 산처리한 파뿌리를 75℃의 팬에 펴서 3시간 동안 살균하였다. 이후에, 상기 살균한 파뿌리의 수분함량이 2%가 되도록 동결건조하였다.After removing the remaining filamentous roots that had been soaked in the acid solution, the remaining acid solution was removed from the filamentous roots, and the acid treated roted filament was spread in a pan at 75 DEG C for sterilization for 3 hours. Thereafter, the sterilized papuri was lyophilized to have a water content of 2%.

앞서 제조된 들기름 100㎖에 상기 동결건조된 파뿌리 6g을 혼합한 후에, 상기 동결건조된 파뿌리가 혼합된 들기름을 80℃에서 중탕하여, 건조 세절 파뿌리를 포함하는 참기름을 제조하였다.6 g of the lyophilized papuri was mixed with 100 ml of the perilla oil prepared above, and then the lyophilized papuli mixed with the perilla oil was boiled at 80 ° C to prepare sesame oil containing dried paprika.

상기 건조 세절 파뿌리를 포함하지 않은 들기름을 비교예 2로 사용하였으며, 건조 세절 파뿌리를 포함하지 않은 들기름(비교예 2)과 건조 세절 파뿌리를 포함하는 들기름(실시예 2)을 상온에서 한 달동안 보관한 후에, 각각의 산가 및 벤조피렌함량을 확인하였으며, 그 결과는 하기 표 3 및 표 4와 같다.The perilla oil not containing the above-mentioned dried filamentous roots was used as Comparative Example 2, and perilla oil (Comparative Example 2) containing no dried filamentous roots and perilla oil containing filamentous filamentous roots (Example 2) were stored at room temperature for one month , The respective acid values and the benzopyrylene contents were confirmed, and the results are shown in Tables 3 and 4 below.

들기름의 산가 및 벤조피렌 함량Acid value and benzopyran content in perilla oil 시험·검사 항목Examination and inspection items 시험·검사 기준Test and inspection standards 시험·검사 결과Examination · Test result 판정Judgment 산가Acid value 5.0이하5.0 or less 1.11.1 적합fitness 벤조피렌(㎍/㎏)Benzopyran (占 퐂 / kg) 2.0이하2.0 or less 0.10.1 적합fitness

건조 세절 파뿌리를 포함하는 들기름의 산가 및 벤조피렌의 함량Acid value of perilla oil and content of benzopyran including dried paprika 시험·검사 항목Examination and inspection items 시험·검사 기준Test and inspection standards 시험·검사 결과Examination · Test result 판정Judgment 산가Acid value 3.0이하3.0 or less 1.31.3 적합fitness 벤조피렌(㎍/㎏)Benzopyran (占 퐂 / kg) 2.0이하2.0 or less 0.10.1 적합fitness

비교예 2의 건조 세절 파뿌리를 포함하지 않은 들기름 산가는 1.1이고, 실시예 2의 건조 세절 파뿌리를 포함하는 들기름 산가는 1.3으로 각각의 수치가 유사함을 확인하였다.It was confirmed that the pericarp acid value of the Comparative Example 2, which did not include the dried filamentous root, was 1.1, and the pericarp acid value of the dried filamentous filament of Example 2 was 1.3, respectively.

따라서, 실시예 2의 건조 세절 파뿌리를 포함하는 들기름이 일반 들기름과 동일한 저장성이 있음을 확인하였다.Therefore, it was confirmed that the perilla oil containing the dry filed papuri of Example 2 had the same storability as the ordinary perilla oil.

Claims (8)

(a) 농산물을 세척하여, 1~5㎜의 크기로 세절하는 단계;
(b) 상기 단계 (a)에서 세절된 농산물을 20~40℃에서 20~25%의 수분함량이 되도록 예비건조하는 단계;
(c) 상기 단계 (b)의 예비건조된 농산물을 산 용액에 10~240분 동안 침지하는 단계;
(d) 상기 단계 (c)에서 산 용액에 침지한 농산물을 50~90℃에서 2~4시간 동안 살균하는 단계;
(e) 상기 단계 (d) 이후에, 살균된 농산물을 동결건조하여 1~10%의 수분함량이 되도록 건조하는 단계; 및
(f) 상기 단계 (e) 이후에, 건조된 세절 농산물을 식용유에 혼합하여 40~100℃에서 중탕하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 조미 기름 조성물의 제조방법으로서,
상기 (f) 단계의 식용유는
(i) 식물성 원료를 원적외선 배전기에 넣고, 상기 원적외선 배전기를 2~7초 동안 40~60㎐의 고속회전과 15~20초 동안 15~25㎐의 저속회전을 반복하면서, 80~100℃에서, 원적외선을 1~30분 동안 조사하여 건조하는 건조단계;
(ii) 상기 단계 (i)의 건조된 식물성 원료를 2~7초 동안 40~60㎐의 고속회전과 15~20초 동안 15~25㎐의 저속회전을 반복하는 원적외선 배전기에서, 130~150℃의 조건으로 원적외선을 5~60분 동안 조사하여 볶는 제1차 볶음단계;
(iii) 상기 단계 (ii)의 제1차 볶은 식물성 원료를 2~7초 동안 40~60㎐의 고속회전과 15~20초 동안 15~25㎐의 저속회전을 반복하는 원적외선 배전기에서 130~160℃의 조건으로 원적외선을 1~30분 동안 조사하여 볶는 제2차 볶음단계;
(iv) 상기 단계 (iii)의 제2차 볶은 식물성 원료를 2~7초 동안 40~60㎐의 고속회전과 15~20초 동안 15~25㎐의 저속회전을 반복하는 원적외선 배전기에서 실온으로 냉각시키는 냉각단계;
(v) 상기 단계 (iv)의 실온으로 냉각된 식물성 원료를 착유기를 이용하여 착유하는 단계; 및
(vi) 상기 단계 (v)의 착유된 식용유를 여과하는 단계;를 포함하는 방법으로 제조된 식용유인 것을 특징으로 하는 조미 기름 조성물의 제조방법.
(a) washing the agricultural product and finely dividing it into a size of 1 to 5 mm;
(b) preliminarily drying the pulverized agricultural products in the step (a) so as to have a water content of 20 to 25% at 20 to 40 ° C;
(c) immersing the pre-dried agricultural product of step (b) in an acid solution for 10 to 240 minutes;
(d) sterilizing the agricultural product immersed in the acid solution in step (c) at 50 to 90 ° C for 2 to 4 hours;
(e) lyophilizing the sterilized agricultural product after the step (d) and drying the sterilized agricultural product to a moisture content of 1 to 10%; And
(f) mixing the dried finely pulverized agricultural products with the edible oil after the step (e), and allowing the dried finely pulverized agricultural products to be boiled at 40 to 100 ° C,
The cooking oil in the step (f)
(i) placing the plant material in a far-infrared distributor, repeating the far-infrared distributor for 2 to 7 seconds at high speed of 40 to 60 Hz and low speed of 15 to 25 Hz for 15 to 20 seconds, A drying step of irradiating far infrared rays for 1 to 30 minutes and drying;
(ii) drying the dried vegetable raw material in step (i) in a far-infrared ray distributor repeating high-speed rotation of 40 to 60 Hz for 15 to 20 seconds and low-speed rotation of 15 to 25 Hz for 2 to 7 seconds, A first frying step in which far infrared rays are irradiated for 5 to 60 minutes and roasted;
(iii) the first roasted vegetable raw material of step (ii) is heated at a high speed of 40 to 60 Hz for 2 to 7 seconds and at a low speed rotation of 15 to 25 Hz for 15 to 20 seconds, Second frying step in which far infrared ray is irradiated for 1 -
(iv) cooling the second roasted vegetable raw material of step (iii) to room temperature in a far-infrared ray distributor repeating high-speed rotation of 40 to 60 Hz and low-speed rotation of 15 to 25 Hz for 2 to 7 seconds for 15 to 20 seconds; Cooling step;
(v) milking the plant material cooled at room temperature in the step (iv) using an oiling machine; And
(vi) filtering milk of the edible oil of step (v). The method of manufacturing a seasoning oil composition according to claim 1, wherein the edible oil is oil.
제1항에 있어서, 상기 농산물은 파뿌리, 샐러리, 양파, 생강 및 마늘 중에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 조미 기름 조성물의 제조방법.[2] The method of claim 1, wherein the agricultural product is at least one selected from the group consisting of paprika, celery, onion, ginger, and garlic. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 (i) 단계의 식물성 원료는 참깨, 들깨, 검은깨, 대두, 잣, 호박씨, 연꽃씨, 해바라기씨, 오디씨, 현미, 땅콩, 달맞이꽃씨, 유채꽃씨 및 호두로 이루어진 군 중 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 조미 기름 조성물의 제조방법.The method according to claim 1, wherein the vegetable raw material of step (i) comprises sesame, perilla, black sesame, soybean, pine nut, pumpkin seed, lotus seed, sunflower seed, oudy, brown rice, peanut, Wherein the oil is at least one selected from the group consisting of water, alcohol, and water. 제1항에 있어서, 상기 산 용액은 시트르산, 타르타르산, 말산, 락트산, 아세트산, 푸마르산, 아스코르브산, 숙신산 및 아디프산 중에서 선택된 하나 이상의 산인 것을 특징으로 하는 조미 기름 조성물의 제조방법.The method of manufacturing a seasoning oil composition according to claim 1, wherein the acid solution is at least one acid selected from the group consisting of citric acid, tartaric acid, malic acid, lactic acid, acetic acid, fumaric acid, ascorbic acid, succinic acid and adipic acid. 제1항에 있어서, 상기 산 용액은 100중량부의 물에 대하여 0.001~0.05중량부의 산을 포함하는 것을 특징으로 하는 조미 기름 조성물의 제조방법.The method of manufacturing a seasoning oil composition according to claim 1, wherein the acid solution contains 0.001 to 0.05 part by weight of acid per 100 parts by weight of water. 제1항에 있어서, 상기 식용유 100중량부에 대하여 2.0~50.0중량부의 건조된 세절 농산물을 혼합하는 것을 특징으로 하는 조미 기름 조성물의 제조방법. The method of manufacturing a seasoning oil composition according to claim 1, wherein 2.0 to 50.0 parts by weight of the dried seasoning agricultural product is mixed with 100 parts by weight of the cooking oil. 제1항 내지 제2항 및 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 조미 기름 조성물.A seasoning oil composition produced by the process according to any one of claims 1 to 2 and 4 to 7.
KR1020160095855A 2016-07-28 2016-07-28 Seasoning oil composition including dry-chopped agricultural product and manufacturing method therof KR101869691B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160095855A KR101869691B1 (en) 2016-07-28 2016-07-28 Seasoning oil composition including dry-chopped agricultural product and manufacturing method therof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160095855A KR101869691B1 (en) 2016-07-28 2016-07-28 Seasoning oil composition including dry-chopped agricultural product and manufacturing method therof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180012951A KR20180012951A (en) 2018-02-07
KR101869691B1 true KR101869691B1 (en) 2018-06-21

Family

ID=61204330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160095855A KR101869691B1 (en) 2016-07-28 2016-07-28 Seasoning oil composition including dry-chopped agricultural product and manufacturing method therof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101869691B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102368007B1 (en) * 2019-11-14 2022-02-24 이한음 Method for producing defatted walnut powder with increased mineral content and processed food using the same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002238489A (en) * 2001-02-15 2002-08-27 Okuno Chem Ind Co Ltd Method for cooking vegetable
KR101618504B1 (en) * 2015-02-10 2016-05-04 신승아 Process for production sesame oil using far infrared ray

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910007317B1 (en) * 1990-01-09 1991-09-25 동방유량 주식회사 Process for making flavoured edible oil

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002238489A (en) * 2001-02-15 2002-08-27 Okuno Chem Ind Co Ltd Method for cooking vegetable
KR101618504B1 (en) * 2015-02-10 2016-05-04 신승아 Process for production sesame oil using far infrared ray

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180012951A (en) 2018-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101478547B1 (en) The method of smoked duck
KR102311303B1 (en) Method of manufacturing seasoned meat sauce and seasoned meat sauce manufactured by the same
KR101030992B1 (en) A process for preparing wet Nurungji in aseptic package
KR20030044159A (en) Manufacturing Method of a medical plant Korean hot pepper paste sauce exclude poisonous substance
KR101860781B1 (en) Flavored oil with vegetable extracts and manufacturing method thereof
KR20150053433A (en) Manufacturing method of abalone boiled in soy using Dendropanax morbifera and abalone boiled in soy manufactured by the same
KR101869691B1 (en) Seasoning oil composition including dry-chopped agricultural product and manufacturing method therof
KR101956687B1 (en) Manufacturing method of functional edible oil
JP2020525043A (en) Method for producing edible oil, edible oil produced using the same, and food
KR101861538B1 (en) Method for manufacturing tteok using garlic and tteok using the same
US20190239529A1 (en) Compositions of whole green coffee bean products and whole hemp products
KR102613946B1 (en) Cup soup comprising (using) Perilla
KR101793699B1 (en) manufacturing method of parched red pepper paste
KR102284792B1 (en) The manufacturing method of meat boiled in plants extractive matters and it's meat boiled in plants extractive matters
KR101956686B1 (en) Manufacturing method of functional edible oil
KR101662798B1 (en) Method for preparing food using chestnut and food prepared by the method
KR101240664B1 (en) Method for preparing sesame leaf seasoning
KR101875768B1 (en) Preparation of soybean sprouts by adding persimmon powder for storage stability
KR101778977B1 (en) Manufacturing method of perilla oil
KR102613945B1 (en) Pasta sauce comprising (using) Perilla
KR102641665B1 (en) method for manufacturing edible oil reduced harmful ingredient
KR102436413B1 (en) Paprika powder manufacturing method with improved vitamin C content
KR102430515B1 (en) Manufacturing method of rice cake using mugwort and garlic
KR102146259B1 (en) Process for preparing cold noodle with Codonopsis lanceolata
KR102657698B1 (en) Composition for removing bone odor and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right