KR101868813B1 - Roller balance detecting structure for film coater - Google Patents
Roller balance detecting structure for film coater Download PDFInfo
- Publication number
- KR101868813B1 KR101868813B1 KR1020170031583A KR20170031583A KR101868813B1 KR 101868813 B1 KR101868813 B1 KR 101868813B1 KR 1020170031583 A KR1020170031583 A KR 1020170031583A KR 20170031583 A KR20170031583 A KR 20170031583A KR 101868813 B1 KR101868813 B1 KR 101868813B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roller
- frame
- laser
- magnet
- deflection
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
- B05B13/025—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects or work being present in bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a roller balance sensing structure for a film coater.
필름 코터는 전지용 박막, 플렉서블 인쇄회로기판(FPCB) 등의 필름 상에 도액을 코팅하기 위한 장치로서, 이러한 필름 코터의 예로 제시될 수 있는 것이 아래 제시된 특허문헌의 그 것이다.The film coater is a device for coating a coating film on a film such as a battery thin film, a flexible printed circuit board (FPCB), and the like.
도 1은 종래의 필름 코터의 일부를 보이는 도면이다.1 is a view showing a part of a conventional film coater.
도 1을 참조하면, 종래의 필름 코터에서는, 코팅 대상인 필름(10)을 복수 개의 보조 롤러(30)와 메인 롤러(20) 등의 롤러에 걸어서 인입시키면서, 슬릿 다이 노즐(slit die nozzle)(40)을 통해 도액을 필름 쪽으로 분사해줌으로써, 필름 상에 도액이 코팅될 수 있게 된다.1, in the conventional film coater, a
그러나, 상기와 같은 종래 방식에 의하면, 롤러가 프레임에 고정된 타입인데, 롤러가 최초 결합시부터 잘못 설치되거나 또는 사용시간이 경과됨에 따라 피로누적이 발생되어, 롤러가 프레임에 불균형하게 결합된 상태가 되거나, 롤러 자체가 처지는 현상이 발생될 수 있고, 이러한 경우 롤러를 경유하는 피도포 대상인 필름에 도포 불량이 발생될 수 있는 문제가 있었다.However, according to the conventional method, the rollers are fixed to the frame. However, when the rollers are erroneously installed from the time of the first engagement or when the use time has elapsed, fatigue accumulation occurs and the rollers are unbalanced Or the roller itself may sag, and in such a case, there is a problem that coating failure may occur on the film to be coated, which is passed through the roller.
본 발명은 롤러가 프레임에 배치된 균형과 롤러 자체의 처짐이 감지될 수 있는 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a roller balance sensing structure for a film coater in which the balance in which the roller is disposed in the frame and the deflection of the roller itself can be sensed.
본 발명의 일 측면에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조는 설치면 상에 서로 이격되도록 세워지는 한 쌍의 프레임과, 한 쌍의 상기 프레임 사이에 회전 가능하게 연결되어 회전되면서 필름이 코팅을 위해 이송되도록 하는 롤러를 포함하고, 상기 필름이 코팅되도록 하는 필름 코터에 적용되는 것으로서,A roller balance detection structure for a film coater according to one aspect of the present invention includes a pair of frames that are erected on an installation surface so as to be spaced apart from each other and a film rotatably connected between a pair of the frames, Wherein the film is applied to a film coater for coating the film,
상기 롤러에서 상기 프레임과 대면되는 측면에 형성되는 롤러측 마그넷; 상기 프레임 중 적어도 하나에서 상기 롤러측 마그넷과 대면될 수 있는 위치에 형성되어, 상기 롤러측 마그넷을 감지하는 프레임측 홀 센서; 상기 프레임 중 어느 하나에 배치되어, 레이저를 발신할 수 있는 프레임 균형 감지용 레이저 발신체; 및 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체에서 발신된 레이저를 수신할 수 있는 프레임 균형 감지용 레이저 수신체;를 포함하고,A roller-side magnet formed on a side surface of the roller facing the frame; A frame side Hall sensor formed at a position that can face the roller side magnet in at least one of the frames, the frame side Hall sensor sensing the roller side magnet; A laser emitting body for detecting a balance of a frame, the laser emitting body being disposed in any one of the frames and capable of emitting a laser; And a frame balance detection laser receiving body capable of receiving the laser beam emitted from the laser beam emitting body for frame balance detection,
상기 프레임측 홀 센서에서 감지되는 상기 롤러측 마그넷의 변화에 따라 상기 롤러와 상기 프레임 사이의 어긋남이 감지될 수 있고, 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체에서 발신된 레이저가 상기 프레임 균형 감지용 레이저 수신체에서 수신되는 정도에 따라 한 쌍의 상기 프레임 사이의 어긋남이 감지될 수 있는 것을 특징으로 한다.A gap between the roller and the frame can be detected according to a change in the roller side magnet sensed by the frame side Hall sensor, and the laser beam emitted from the laser beam emitting body for frame balance detection can be detected by the frame balance detection laser number And a difference between a pair of the frames can be detected according to the degree of reception from the body.
본 발명의 일 측면에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조에 의하면, 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조가 롤러측 마그넷과, 프레임측 홀 센서와, 프레임 균형 감지용 레이저 발신체와, 프레임 균형 감지용 레이저 수신체와, 롤러 내삽 처짐 감지 부재를 포함함에 따라, 롤러와 프레임 사이의 간격 변화, 상기 프레임의 기울어짐 및 간격 변화 및 상기 롤러의 처짐이 감지될 수 있게 되고, 그에 따라 상기 롤러가 상기 프레임에 배치된 균형과 상기 롤러 자체의 처짐이 감지될 수 있게 되고, 그러한 비정상적 상황에 의한 상기 필름 도포 불량이 차단될 수 있게 되는 효과가 있다.According to one aspect of the present invention, there is provided a roller balance sensing structure for a film coater, wherein the roller balance sensing structure for a film coater includes a roller-side magnet, a frame-side Hall sensor, a laser- By including the receiving body and the roller interpolation deflection sensing member, it is possible to detect a change in the spacing between the roller and the frame, a change in the inclination and spacing of the frame, and deflection of the roller, It is possible to detect the balance and the deflection of the rollers themselves, and the defective coating of the film due to such an abnormal situation can be blocked.
도 1은 종래의 필름 코터의 일부를 보이는 도면.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조를 보이는 단면도.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조를 구성하는 롤러 내삽 처짐 감지 부재를 보이는 단면도.
도 4는 도 3에 도시된 롤러 내삽 처짐 감지 부재가 롤러의 일부 처짐을 감지한 모습을 보이는 단면도.
도 5는 도 4에 도시된 롤러 내삽 처짐 감지 부재가 롤러의 완전 처짐을 감지한 모습을 보이는 단면도.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조에서 프레임의 기울어짐을 감지하는 부분을 확대한 도면.
도 7은 도 6에 도시된 프레임이 기울어진 것을 감지한 모습을 보이는 도면.1 is a view showing a part of a conventional film coater;
2 is a sectional view showing a roller balance detection structure for a film coater according to a first embodiment of the present invention;
3 is a sectional view showing a roller interpolation deflection sensing member constituting a roller balance sensing structure for a film coater according to a first embodiment of the present invention;
Fig. 4 is a sectional view showing a state in which the roller interpolation deflection sensing member shown in Fig. 3 senses some deflection of the roller. Fig.
5 is a cross-sectional view showing a state in which the roller interpolation deflection sensing member shown in FIG. 4 senses the complete deflection of the roller.
6 is an enlarged view of a portion detecting a tilt of a frame in a roller balance detection structure for a film coater according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view showing a state in which the frame shown in FIG. 6 is tilted. FIG.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조에 대하여 설명한다. 이러한 설명을 수행함에 있어서, 명칭에 '마그넷'이 포함된 것은 영구 자석을 포함한 구성요소이다.Hereinafter, a roller balance sensing structure for a film coater according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In carrying out this explanation, it is a component including the permanent magnet that the name includes 'magnet'.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조를 보이는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조를 구성하는 롤러 내삽 처짐 감지 부재를 보이는 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 롤러 내삽 처짐 감지 부재가 롤러의 일부 처짐을 감지한 모습을 보이는 단면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 롤러 내삽 처짐 감지 부재가 롤러의 완전 처짐을 감지한 모습을 보이는 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a roller balance sensing structure for a film coater according to a first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a schematic view of a roller coaster detecting structure for a film coater according to a first embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the roller interpolation deflection sensing member shown in Fig. 3 senses some deflection of the roller, Fig. 5 is a sectional view showing the roller interposition deflection sensing member shown in Fig. This is a sectional view showing a state in which the deflection is detected.
도 2 내지 도 5를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조(100)는 필름 코터에 적용되는 것으로서, 롤러측 마그넷(121, 126)과, 프레임측 홀 센서(120, 125)와, 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(130)와, 프레임 균형 감지용 레이저 수신체(135)를 포함한다.2 to 5, the roller
상기 필름 코터는 설치면 상에 서로 이격되도록 세워지는 한 쌍의 프레임(110, 115)과, 한 쌍의 상기 프레임(110, 115) 사이에 회전 가능하게 연결되어 회전되면서 필름이 코팅을 위해 이송되도록 하는 롤러(101)를 포함하고, 상기 필름이 코팅되도록 하는 것이다.The film coater includes a pair of
도면 번호 102는 상기 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조(100)의 각 구성요소를 제어하기 위한 제어 부재이고, 도면 번호 105는 상기 롤러(101)를 회전시키기 위한 전기 모터 등의 구동 수단이고, 도면 번호 106은 상기 구동 수단(105)에서 연장되어 상기 프레임(110, 115)을 회전 가능하게 관통하여 상기 롤러(101)에 연결된 회전축이다.
상기 롤러(101)로는 슬릿 다이 노즐과 대면되는 메인 롤러는 물론, 보조 롤러도 해당된다.The
상기 롤러측 마그넷(121, 126)은 상기 롤러(101)에서 상기 프레임(110, 115)과 대면되는 측면에 형성되는 것이다.The
상세히, 상기 롤러측 마그넷(121, 126)은 상기 프레임(110, 115)과 대면되는 측면인 상기 롤러(101)의 양 측면에 설치된다.In detail, the roller-
상기 프레임측 홀 센서(120, 125)는 상기 프레임(110, 115) 중 적어도 하나에서 상기 롤러측 마그넷(121, 126)과 대면될 수 있는 위치에 형성되어, 상기 롤러측 마그넷(121, 126)을 감지하는 것이다.The frame
상세히, 상기 프레임측 홀 센서(120, 125)는 상기 롤러(101)와 대면되는 측면인 상기 프레임(110, 115)의 각 내측면에 설치된다.In detail, the frame-
상기 롤러(101)의 회전 시에 상기 롤러측 마그넷(121, 126)은 상기 프레임측 홀 센서(120, 125)의 연장선을 반복적으로 지나가게 되는데, 이 때 상기 프레임측 홀 센서(120, 125)가 상기 롤러측 마그넷(121, 126)의 자력을 감지하게 된다.When the
만약 상기 롤러(101)와 상기 프레임(110, 115) 사이의 간격이 변하게 되는 경우, 상기 프레임측 홀 센서(120, 125)에서 감지되는 상기 롤러측 마그넷(121, 126)의 자력에 변화가 생기고, 그 자력 변화값은 상기 제어 부재(102)로 전달되어, 상기 프레임측 홀 센서(120, 125)에서 감지되는 상기 롤러측 마그넷(121, 126)의 변화에 따라 상기 롤러(101)와 상기 프레임(110, 115) 사이의 어긋남이 감지될 수 있고, 상기 롤러(101)와 상기 프레임(110, 115) 사이의 어긋남, 즉 간격 균형에 이상이 있음이 디스플레이(미도시) 등을 통해 외부로 표시될 수 있다.If the gap between the
상기 롤러측 마그넷(121, 126)과 상기 프레임측 홀 센서(120, 125)는 각각 상기 롤러(101)와 상기 프레임(110, 115)의 서로 다른 높이에 복수 개 설치될 수 있고, 이 경우 더욱 정확한 균형 감지가 가능하다.A plurality of the
상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(130)는 상기 프레임(110, 115) 중 어느 하나(110)에 배치되어, 레이저를 발신할 수 있는 것이고, 상기 프레임 균형 감지용 레이저 수신체(135)는 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(130)에서 발신된 레이저를 수신할 수 있는 것이다.The frame balance sensing
상세히, 상기 프레임(110, 115) 중 하나(110)의 상단에 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(130)가 설치되고, 상기 프레임(110, 115) 중 다른 하나(115)의 상단에 상기 프레임 균형 감지용 레이저 수신체(135)가 설치되어, 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(130)에서 발신된 레이저가 상기 프레임 균형 감지용 레이저 수신체(135)에서 감지됨으로써, 한 쌍의 상기 프레임(110, 115)의 직립도 및 간격이 측정될 수 있다.The laser
만약 한 쌍의 상기 프레임(110, 115) 중 어느 하나 또는 둘 다가 기울어지는 등 한 쌍의 상기 프레임(110, 115)의 직립도 및 간격이 변하게 되는 경우, 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(130)에서 발신된 레이저가 상기 프레임 균형 감지용 레이저 수신체(135)에서 감지되는 값에 변화가 생기고, 그 레이저 수신 변화값은 상기 제어 부재(102)로 전달되어, 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(130)에서 발신된 레이저가 상기 프레임 균형 감지용 레이저 수신체(135)에서 수신되는 정도에 따라 한 쌍의 상기 프레임(110, 115) 사이의 어긋남이 감지될 수 있고, 한 쌍의 상기 프레임(110, 115) 사이의 어긋남, 즉 기울어져서 직립도가 변화됨 및 간격 균형에 이상이 있음이 상기 디스플레이 등을 통해 외부로 표시될 수 있다.If the uprightness and spacing of a pair of
한편, 상기 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조(100)는 롤러 내삽 처짐 감지 부재(140)를 더 포함한다.On the other hand, the roller
상기 롤러 내삽 처짐 감지 부재(140)는 상기 롤러(101) 내부에 내삽되어, 상기 롤러(101)의 일부가 상기 롤러(101)의 다른 부분에 비해 상대적으로 처짐을 감지할 수 있는 것이다.The roller interpolation
상세히, 상기 롤러 내삽 처짐 감지 부재(140)는 상기 롤러(101) 내부에 내삽되고 내부가 빈 원형 실린더 형태로 형성되며 양 말단에 덮개가 덮인 처짐 감지 부재 케이스(141)와, 상기 처짐 감지 부재 케이스(141)의 중앙부를 가로질러 구획하는 구획벽(142)과, 상기 구획벽(142)의 양 측면에서 각각 반구형으로 돌출되는 회동 연결 링(143)과, 상기 회동 연결 링(143)에 회동 가능하게 걸리고 상기 회동 연결 링(143)과 멀어지는 말단부 쪽으로 갈수록 상대적으로 점차 커지도록 형성되는 한 쌍의 회동체(144, 148)와, 상기 각 회동체(144, 148)의 말단부에 배치되는 한 쌍의 회동 마그넷(145, 149)과, 상기 각 회동체(144, 148)에 매달려 회동되는 상기 각 회동 마그넷(145, 149)에 의한 자력 변화를 감지하는 처짐 감지 홀 센서(147, 151)와, 상기 처짐 감지 부재 케이스(141) 내벽에 배치되어 상기 각 회동체(144, 148)에 매달려 회동되는 상기 각 회동 마그넷(145, 149)의 접촉을 감지하는 압력 감지 센서 등의 처짐 감지 접촉 센서(146, 150)를 포함한다.In detail, the roller interpolation
상기 각 회동 연결 링(143)에 상기 각 회동체(144, 148)는 자유 운동이 가능하도록 걸린 상태여서, 상기 롤러(101)가 정지해 있는 동안에는 상기 각 회동체(144, 148)가 처져 있다가, 상기 롤러(101)가 회전되면 원심력에 의해 상기 각 회동체(144, 148)가 상기 각 회동 연결 링(143)에 걸린 채로 상기 처짐 감지 부재 케이스(141) 내에서 자유 운동을 하게 된다.The
이 때, 상기 각 회동체(144, 148)가 그 말단부로 갈수록 상대적으로 더 커지고 상기 각 회동체(144, 148)의 말단에 상기 각 회동 마그넷(145, 149)이 배치되므로, 상기 각 회동체(144, 148)에서 상기 각 회동 연결 링(143)에 연결된 부분에 비해 그 말단부 쪽이 상대적으로 더 무거워서 원심력 방향으로 상기 각 회동체(144, 148)가 안정적으로 정렬될 수 있게 된다.At this time, since each of the
상기 처짐 감지 홀 센서(147, 151)는 상기 처짐 감지 부재 케이스(141)의 각 덮개의 각 중앙부와 그로부터 일정 간격 이격되도록 그 양 측에 각각 하나씩 배치됨으로써, 상기 각 덮개에 적어도 세 개씩 배치될 수 있다. 그러면, 상기 처짐 감지 홀 센서(147, 151)가 상기 각 회동 마그넷(145, 149)이 상기 처짐 감지 부재 케이스(141)의 중앙선 상에 있는지, 그로부터 편심되는지가 정확하게 감지될 수 있다.The deflection
상기와 같이 구성되면, 상기 롤러(101)가 정상적 형태로 회전되는 경우에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 각 회동체(144, 148) 및 상기 각 회동 마그넷(145, 149)이 원심력에 의해 상기 처짐 감지 부재 케이스(141)의 가상의 중앙선을 따라 각각 배열된다.3, when the
상기 롤러(101)에 처짐이 발생된 상태로 상기 롤러(101)가 회전되는 경우에는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 각 회동체(144, 148) 및 상기 각 회동 마그넷(145, 149)이 원심력에 의해 상기 처짐 감지 부재 케이스(141)의 가상의 중앙선에서 어긋나게 배열되고, 그에 따라 상기 처짐 감지 홀 센서(147, 151)에 상기 각 회동 마그넷(145, 149)의 어긋남이 감지된다.When the
상기 롤러(101)에 처짐이 최대화된 상태로 상기 롤러(101)가 회전되는 경우에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 각 회동체(144, 148) 및 상기 각 회동 마그넷(145, 149)이 원심력에 의해 상기 처짐 감지 부재 케이스(141)의 가상의 중앙선에서 상대적으로 더 어긋나게 배열되면서 상기 처짐 감지 접촉 센서(146, 150)에 접촉되고, 그에 따라 상기 처짐 감지 접촉 센서(146, 150)에 상기 회동 마그넷(145, 149)의 최대 어긋남이 감지된다.When the
상기와 같이 구성됨으로써, 상기 롤러(101)의 처짐이 감지될 수 있고, 이러한 롤러(101) 처짐에 대한 값이 상기 제어 부재(102)로 전달되어 외부로 표시될 수 있다.With this configuration, deflection of the
상기 롤러 내삽 처짐 감지 부재(140)는 상기 롤러(101)의 길이 방향으로 서로 이격되도록 복수 개 설치된다. 그러면, 상기 롤러(101)의 일부에서 처짐이 발생되더라도 그 처짐량과 그 처짐 부위가 정확하게 감지될 수 있게 된다.A plurality of the roller interpolation
상기와 같이, 상기 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조(100)가 롤러측 마그넷(121, 126)과, 프레임측 홀 센서(120, 125)와, 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(130)와, 프레임 균형 감지용 레이저 수신체(135)와, 롤러 내삽 처짐 감지 부재(140)를 포함함에 따라, 상기 롤러(101)와 상기 프레임(110, 115) 사이의 간격 변화, 상기 프레임(110, 115)의 기울어짐 및 간격 변화 및 상기 롤러(101)의 처짐이 감지될 수 있게 되고, 그에 따라 상기 롤러(101)가 상기 프레임(110, 115)에 배치된 균형과 상기 롤러(101) 자체의 처짐이 감지될 수 있게 되고, 그러한 비정상적 상황에 의한 상기 필름 도포 불량이 차단될 수 있게 된다.As described above, the roller
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조에 대하여 설명한다. 이러한 설명을 수행함에 있어서 상기된 본 발명의 제 1 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고, 여기서는 생략하기로 한다.Hereinafter, a roller balance sensing structure for a film coater according to another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In carrying out these explanations, the description overlapping with the contents already described in the first embodiment of the present invention described above will be replaced by them, and will not be described here.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조에서 프레임의 기울어짐을 감지하는 부분을 확대한 도면이고, 도 7은 도 6에 도시된 프레임이 기울어진 것을 감지한 모습을 보이는 도면이다.FIG. 6 is an enlarged view of a portion detecting a tilt of a frame in the roller balance detection structure for a film coater according to the second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a view showing the tilt of the frame shown in FIG. Is a visible view.
도 6 및 도 7을 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조는 레이저 발신체 걸이부(250)와, 편심 회동축(251)과, 무게추(255)와, 마그넷 배열 곡면체(252)와, 레이저 발신체측 마그넷(254)과, 레이저 발신체측 홀 센서(253)를 포함한다.6 and 7, the roller balance detection structure for a film coater according to the present embodiment includes a laser emitting
상기 레이저 발신체 걸이부(250)는 프레임(210) 중 어느 하나에서 일정 길이로 돌출되는 것이다.The
상기 편심 회동축(251)은 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(230)에서 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(230)의 무게중심보다 상대적으로 상측으로 편심된 부분을 상기 레이저 발신체 걸이부(250)에 회동 가능하게 연결하는 것이다.The
상기 무게추(255)는 상기 편심 회동축(251)에 의해 상기 레이저 발신체 걸이부(250)에 연결된 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(230)의 하부에 연결되어 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(230)의 하부 무게를 더하되, 그 저면이 곡면으로 형성되는 것이다.The
상기 편심 회동축(251)이 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(230) 자체에서 편심되도록 연결되고, 상기 무게추(255)가 설치됨에 따라, 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(230)의 발신 방향이 상기 편심 회동축(251)을 중심으로 중력 방향에 대해 항상 수직을 유지할 수 있게 된다.The
상기 마그넷 배열 곡면체(252)는 상기 레이저 발신체 걸이부(250)가 돌출된 상기 프레임(210)의 상부에 형성되되, 곡면 형태의 상기 무게추(255)의 저면과 일정 간격 이격되면서 대면되는 곡면으로 형성되는 것이다.The magnet array curved
상기 레이저 발신체측 마그넷(254)은 상기 마그넷 배열 곡면체(252) 상에 서로 이격되도록 복수 개 배치되는 것이다.A plurality of the laser-generated
상기 레이저 발신체측 홀 센서(253)는 상기 무게추(255) 저면, 상세히는 상기 무게추(255)의 최저점에 형성되어, 복수 개의 상기 레이저 발신체측 마그넷(254) 중 어느 하나의 자력을 감지하는 것이다.The laser emitting
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(210)이 설치면에 대해 직립된 상태인 경우, 상기 레이저 발신체측 홀 센서(253)는 복수 개의 상기 레이저 발신체측 마그넷(254) 중 중심부의 것을 감지하여 정상임을 감지한다.6, when the
반면, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(210)이 설치면에 대해 기울어진 상태인 경우, 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(230)의 발신 방향은 설치면에 대해 평행한 방향으로 유지되고, 그에 따라 상기 프레임(210)과 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체(230)의 중심선 사이에 일정 각도 차이(θ)가 발생되고, 상기 레이저 발신체측 홀 센서(253)는 복수 개의 상기 레이저 발신체측 마그넷(254) 중 중심부에서 어긋난 다른 것을 감지하여, 상기 프레임(210)이 기울어진 상태인 비정상임을 감지한다.7, when the
상기와 같이, 복수 개의 상기 레이저 발신체측 마그넷(254) 중 상기 레이저 발신체측 홀 센서(253)에 의해 자력이 감지되는 레이저 발신체측 마그넷(254)의 위치에 따라, 상기 프레임(210)의 기울어진 정도가 감지될 수 있게 되고, 그에 따라 상기 프레임(210)의 기울어짐이 정확하게 감지될 수 있게 된다.As described above, according to the position of the laser-generated
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and detail may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims And can be changed. However, it is intended that the present invention covers the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.
본 발명의 일 측면에 따른 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조에 의하면, 롤러가 프레임에 배치된 균형과 롤러 자체의 처짐이 감지될 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.According to the roller balance detection structure for a film coater according to one aspect of the present invention, the balance in which the roller is disposed in the frame and the deflection of the roller itself can be sensed, so that the industrial applicability is high.
100 : 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조
101 : 롤러
102 : 제어 부재
110, 115 : 프레임
120, 125 : 프레임측 홀 센서
121, 126 : 롤러측 마그넷
130 : 프레임 균형 감지용 레이저 발신체
135 : 프레임 균형 감지용 레이저 수신체
140 : 롤러 내삽 처짐 감지 부재
250 : 레이저 발신체 걸이부
251 : 편심 회동축
251 : 마그넷 배열 곡면체
253 : 레이저 발신체측 홀 센서
254 : 레이저 발신체측 마그넷
255 : 무게추100: roller balance detection structure for film coater
101: Roller
102: control member
110, 115: frame
120, 125: Frame side Hall sensor
121, 126: Roller side magnet
130: Laser foot body for frame balance detection
135: Laser receiving body for frame balance detection
140: Roller interpolation deflection sensing member
250: Laser foot hanger
251: Eccentric rotation shaft
251: Magnet array curved surface
253: Laser emitting side Hall sensor
254: Laser foot body magnet
255: Weights
Claims (4)
상기 롤러에서 상기 프레임과 대면되는 측면에 형성되는 롤러측 마그넷;
상기 프레임 중 적어도 하나에서 상기 롤러측 마그넷과 대면될 수 있는 위치에 형성되어, 상기 롤러측 마그넷을 감지하는 프레임측 홀 센서;
상기 프레임 중 어느 하나에 배치되어, 레이저를 발신할 수 있는 프레임 균형 감지용 레이저 발신체; 및
상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체에서 발신된 레이저를 수신할 수 있는 프레임 균형 감지용 레이저 수신체;를 포함하고,
상기 프레임측 홀 센서에서 감지되는 상기 롤러측 마그넷의 변화에 따라 상기 롤러와 상기 프레임 사이의 어긋남이 감지될 수 있고,
상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체에서 발신된 레이저가 상기 프레임 균형 감지용 레이저 수신체에서 수신되는 정도에 따라 한 쌍의 상기 프레임 사이의 어긋남이 감지될 수 있는 것을 특징으로 하는 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조.A pair of frames mounted on the mounting surface so as to be spaced apart from each other, and a roller rotatably connected between the pair of frames so that the film is transported for coating while being rotated, As shown in FIG.
A roller-side magnet formed on a side surface of the roller facing the frame;
A frame side Hall sensor formed at a position that can face the roller side magnet in at least one of the frames, the frame side Hall sensor sensing the roller side magnet;
A laser emitting body for detecting a balance of a frame, the laser emitting body being disposed in any one of the frames and capable of emitting a laser; And
And a frame balance detection laser receiving body capable of receiving the laser beam emitted from the laser emitting body for frame balance detection,
A shift between the roller and the frame can be detected according to a change in the roller side magnet sensed by the frame side Hall sensor,
Characterized in that a deviation between a pair of said frames can be detected depending on the degree to which the laser beam emitted from said laser beam emitting body for frame balance detection is received by said laser beam receiver for frame balance detection. rescue.
상기 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조는
상기 롤러 내부에 내삽되어, 상기 롤러의 일부가 상기 롤러의 다른 부분에 비해 상대적으로 처짐을 감지할 수 있는 롤러 내삽 처짐 감지 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조.The method according to claim 1,
The roller balance detection structure for the film coater
And a roller interpolation deflection sensing member that is inserted into the roller so that a portion of the roller can sense deflection relative to other portions of the roller.
상기 롤러 내삽 처짐 감지 부재는
상기 롤러 내부에 내삽되고 내부가 빈 원형 실린더 형태로 형성되는 처짐 감지 부재 케이스와,
상기 처짐 감지 부재 케이스의 중앙부를 가로질러 구획하는 구획벽과,
상기 구획벽의 양 측면에서 각각 반구형으로 돌출되는 회동 연결 링과,
상기 회동 연결 링에 회동 가능하게 걸리고 상기 회동 연결 링과 멀어지는 말단부 쪽으로 갈수록 상대적으로 점차 커지도록 형성되는 회동체와,
상기 회동체의 말단부에 배치되는 회동 마그넷과,
상기 회동체에 매달려 회동되는 상기 회동 마그넷에 의한 자력 변화를 감지하는 처짐 감지 홀 센서와,
상기 처짐 감지 부재 케이스 내벽에 배치되어 상기 회동체에 매달려 회동되는 상기 회동 마그넷의 접촉을 감지하는 처짐 감지 접촉 센서를 포함하고,
상기 롤러가 정상적 형태로 회전되는 경우에는, 상기 회동체 및 상기 회동 마그넷이 원심력에 의해 상기 처짐 감지 부재 케이스의 가상의 중앙선을 따라 배열되고,
상기 롤러에 처짐이 발생된 상태로 상기 롤러가 회전되는 경우에는, 상기 회동체 및 상기 회동 마그넷이 원심력에 의해 상기 처짐 감지 부재 케이스의 가상의 중앙선에서 어긋나게 배열되고, 그에 따라 상기 처짐 감지 홀 센서에 상기 회동 마그넷의 어긋남이 감지되고,
상기 롤러에 처짐이 최대화된 상태로 상기 롤러가 회전되는 경우에는, 상기 회동체 및 상기 회동 마그넷이 원심력에 의해 상기 처짐 감지 부재 케이스의 가상의 중앙선에서 상대적으로 더 어긋나게 배열되면서 상기 처짐 감지 접촉 센서에 접촉되고, 그에 따라 상기 처짐 감지 접촉 센서에 상기 회동 마그넷의 최대 어긋남이 감지되는 것을 특징으로 하는 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조.3. The method of claim 2,
The roller interpolation deflection sensing member
A deflection sensing member case which is inserted into the roller and is formed into an empty circular cylinder shape,
A partition wall for partitioning across a central portion of the deflection sensing member case,
A pivoting connection ring protruding in a hemispherical shape on both sides of the partition wall,
A pivotal member rotatably fitted to the pivoting connection ring and configured to be relatively gradually larger toward a distal end portion remote from the pivoting connection ring,
A rotating magnet disposed at a distal end of the rotary body,
A deflection sensing hole sensor for sensing a change in magnetic force due to the rotating magnet that is suspended from the rotary body,
And a deflection sensing contact sensor disposed on an inner wall of the deflection sensing member case for sensing a contact of the rotation magnet that is suspended from the rotary body,
When the roller is rotated in the normal form, the rotary body and the rotary magnet are arranged along a virtual center line of the deflection sensing member case by a centrifugal force,
When the roller is rotated in a state where the roller is deflected, the rotary body and the rotary magnet are arranged to be shifted from a virtual center line of the deflection sensing member case by a centrifugal force, A displacement of the rotating magnet is sensed,
When the roller is rotated in a state where the deflection of the roller is maximized, the pivoting member and the pivoting magnet are arranged to be displaced relative to each other at a virtual center line of the deflection sensing member case by centrifugal force, And the maximum deviation of the rotation magnet is detected by the deflection sensing contact sensor.
상기 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조는
상기 프레임 중 어느 하나에서 돌출되는 레이저 발신체 걸이부;
상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체에서 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체의 무게중심보다 상대적으로 상측으로 편심된 부분을 상기 레이저 발신체 걸이부에 회동 가능하게 연결하는 편심 회동축;
상기 편심 회동축에 의해 상기 레이저 발신체 걸이부에 연결된 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체의 하부에 연결되어 상기 프레임 균형 감지용 레이저 발신체의 하부 무게를 더하되, 그 저면이 곡면으로 형성되는 무게추;
상기 레이저 발신체 걸이부가 돌출된 상기 프레임의 상부에 형성되되, 곡면 형태의 상기 무게추의 저면과 일정 간격 이격되면서 대면되는 곡면으로 형성되는 마그넷 배열 곡면체;
상기 마그넷 배열 곡면체 상에 서로 이격되도록 복수 개 배치되는 레이저 발신체측 마그넷; 및
상기 무게추 저면에 형성되어, 복수 개의 상기 레이저 발신체측 마그넷 중 어느 하나의 자력을 감지하는 레이저 발신체측 홀 센서;를 포함하고,
복수 개의 상기 레이저 발신체측 마그넷 중 상기 레이저 발신체측 홀 센서에 의해 자력이 감지되는 레이저 발신체측 마그넷의 위치에 따라, 상기 프레임의 기울어진 정도가 감지될 수 있는 것을 특징으로 하는 필름 코터용 롤러 균형 감지 구조.The method according to claim 1,
The roller balance detection structure for the film coater
A laser emitting body protruding from one of the frames;
An eccentric pivotal axis that rotatably connects a portion of the laser beam emitting body for frame balance detection that is relatively upwardly eccentric to the center of gravity of the laser beam emitting body for frame balance detection to the laser emitting body receiving portion;
A lower weight of the laser beam emitting body for frame balance detection is connected to a lower portion of the laser beam emitting body for frame balance detection connected to the laser emitting body holding portion by the eccentric rotation axis, sinker;
A magnet array curved body formed on an upper portion of the frame protruding from the laser emitting body and formed as a curved surface facing a bottom surface of the curved weight with a predetermined distance;
A plurality of laser-generated body side magnets arranged on the magnet array curved body so as to be spaced apart from each other; And
And a laser-generated-body-side Hall sensor formed on the weight distribution surface for sensing a magnetic force of the plurality of laser-generated body-side magnets,
Wherein a degree of tilting of the frame is detected according to a position of a laser-generated body magnet on which a magnetic force is sensed by the laser-generated body-side Hall sensor among the plurality of laser-generated body-side magnets. Roller balance detection structure.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170031583A KR101868813B1 (en) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Roller balance detecting structure for film coater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170031583A KR101868813B1 (en) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Roller balance detecting structure for film coater |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101868813B1 true KR101868813B1 (en) | 2018-06-20 |
Family
ID=62769570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170031583A KR101868813B1 (en) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Roller balance detecting structure for film coater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101868813B1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05213198A (en) * | 1991-09-13 | 1993-08-24 | Nishi Nippon Riyokaku Tetsudo Kk | Method and apparatus for measuring warp of track |
JP2514618B2 (en) * | 1990-01-22 | 1996-07-10 | 株式会社フジタ | Level marking machine |
JP2009111517A (en) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Kokusai Micro Shashin Kogyosha:Kk | Photography device |
KR101309275B1 (en) | 2011-12-20 | 2013-09-16 | 주식회사 나래나노텍 | Device and Method of Coating Both Sides of Film, and Coating Apparatus Having the Same |
KR101628955B1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-06-09 | (주)피씨엠솔루션 | Position information detection device for roll and method thereof |
KR101633277B1 (en) * | 2016-03-16 | 2016-06-30 | 주식회사 엔이케이 | Film coater |
KR101703556B1 (en) * | 2016-11-15 | 2017-02-08 | 대일몰드텍 주식회사 | Precision control device of guide pin for mold base |
-
2017
- 2017-03-14 KR KR1020170031583A patent/KR101868813B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2514618B2 (en) * | 1990-01-22 | 1996-07-10 | 株式会社フジタ | Level marking machine |
JPH05213198A (en) * | 1991-09-13 | 1993-08-24 | Nishi Nippon Riyokaku Tetsudo Kk | Method and apparatus for measuring warp of track |
JP2009111517A (en) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Kokusai Micro Shashin Kogyosha:Kk | Photography device |
KR101309275B1 (en) | 2011-12-20 | 2013-09-16 | 주식회사 나래나노텍 | Device and Method of Coating Both Sides of Film, and Coating Apparatus Having the Same |
KR101628955B1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-06-09 | (주)피씨엠솔루션 | Position information detection device for roll and method thereof |
KR101633277B1 (en) * | 2016-03-16 | 2016-06-30 | 주식회사 엔이케이 | Film coater |
KR101703556B1 (en) * | 2016-11-15 | 2017-02-08 | 대일몰드텍 주식회사 | Precision control device of guide pin for mold base |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8756956B2 (en) | Laundry treatment device | |
EP1167609B1 (en) | Method for detecting and controlling the dynamic unbalance in a drum of a washing machine and washing machine that uses such method | |
JP5034090B2 (en) | Internal air displacement measuring apparatus using optical fiber grating sensor and measuring method using the same | |
JP5236082B2 (en) | Slewing bearing with integrated sensor | |
US10801152B2 (en) | Clothes processing device | |
KR101868813B1 (en) | Roller balance detecting structure for film coater | |
JP5693827B2 (en) | Surveying system | |
US20130127165A1 (en) | Wind power electricity generating system and relative control method | |
JP2008512692A (en) | Measuring device having optical sensor device and measuring method by measuring device | |
JP2010286486A (en) | Tilt sensor | |
JPWO2008056807A1 (en) | Conveyor belt monitoring device | |
KR101209006B1 (en) | Roll assembly having self-measurement device, laminating device, roll device and coating device | |
JP5870395B2 (en) | Sensor for detecting the swing angle of crane load | |
KR20210115860A (en) | Photo sensor assembly for sensing rotational positions of a camera module | |
KR101899001B1 (en) | Roller apparatus for film coater comprising foreign material removing unit | |
JP2010139477A (en) | Sensor installation structure | |
JP6249632B2 (en) | Temporary support members for sensor units of bearings, and sensing subassemblies and bearing assemblies comprising such support members | |
KR102146699B1 (en) | Cutting apparatus of coil tube | |
JP5981120B2 (en) | Wind power generator condition monitoring system | |
JP2019515315A (en) | Bracket, support system, thromboelastograph and method of using the same | |
JP2022176742A (en) | Swing detection device and crane device | |
KR102480153B1 (en) | Failure detection apparatus for trolly | |
KR20040020482A (en) | A device and method to detect rope sway angle of a crane | |
US11993461B2 (en) | Device having a guide unit for guiding a conveyor belt | |
JPH0875532A (en) | Liquid level detector for paint tank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |