KR101865269B1 - 패널외장재 시공용 앵커 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축공사, 토목공사 및 인테리어와 같은 시공과정에서 석재, 합성수지, 금속 등으로 제작되는 패널외장재를 벽체에 견고하게 설치되게 하는 패널외장재 시공용 앵커 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은; 패널외장재(10)를 벽체(20)에 시공하기 위한 앵커 장치로서, 핀부(110)의 전방 부분이 벽체(20)에 삽입되면서 고정되는 몸체(100)와; 상기 핀부(110)의 후방 부분으로 보강부재(210)가 끼움결합되는데, 상기 보강부재(210)가 끼움결합되는 후방 부분이 핀부(110)와 함께 압축력에 의해 소성변형되면서 3중의 판부(201)로 형성되어 이루어짐으로 패널외장재(10)가 고정되는 공간을 제공하는 헤드(200)를 포함하여 구성된다.

Description

패널외장재 시공용 앵커 장치 및 그 제조 방법 {Anchor device for panel construction and manufacturing method thereof}
본 발명은 건축공사, 토목공사 및 인테리어와 같은 시공과정에서 석재, 합성수지, 금속 등으로 제작되는 패널외장재를 벽체에 견고하게 설치되게 하는 패널외장재 시공용 앵커 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 패널외장재는 건축공사, 토목공사 및 인테리어와 같은 건설현장에서 벽체의 외관을 미려하게 하면서도, 벽체를 보호할 수 있도록 시공하는 것이며, 시공현장에 따라서 합성수지, 금속, 석재 등의 각종 재질로 다양한 형태의 패널외장재를 제작하여 사용하고 있다.
이러한 패널외장재는 무거운 중량의 재질을 사용하는 경우(금속, 석재 등) 패널외장재의 무게를 지탱하면서 벽체에 설치한 상태로 유지되게 하는 앵커 볼트를 이용한 시공 방식을 채택하고 있다.
예를 들어, 종래 국내공개특허공보 제10-2014-0004323호를 살펴보면, 단열재가 부착된 벽체에 앵커홀이 천공되어 앵커의 근부가 벽체의 앵커홀에 고정되고, 저부에서 수평으로 연장된 석재로드판 및 높이조절용 부착장공이 구비된 수직의 석재부착판이 앵커의 부착볼트와 고정 너트로 벽체에 부설되고, 석재로드판에 석재를 조립하게 된 것에 있어서, 석재부착판이 상부가 앵커의 부착볼트 위에서 버팀부품과 고정너트의 조립으로 수평위치가 조절된 정렬 위치에 가공상태로 조립되고, 가공상태의 석재부착판 저부에 석재 하중을 분담하여 지탱하기 위한 버팀못이 부가되고, 버팀못에 촉을 구비하고, 상기 버팀못의 촉은 단열재를 관통하고 벽체에 파고들어 버팀못을 벽체에 지지시킴과 동시에 버팀못을 수평 이동시켜 석재부착판의 저부를 석재부착판의 상기 정렬 위치에 일치시키는 구조이다.
그러나 종래에는 개선해야할 기술적 문제점들이 노출되고 있는 실정이다.
이를 살펴보면, 종래의 경우 패널외장재를 벽체에 설치하는 앵커 볼트는 패널외장재가 고정되는 헤드 부분이 환봉의 선단을 프레스 가공함으로 판 형태로 이루어지는데, 그 판 형태의 헤드 부분이 가공과정 및 형상적 특성에 의해 판 부분의 크기가 작고 두께가 얇게 제작되기 때문에 고하중의 패널외장재를 설치하여 하중이 집중되면 패널외장재가 고정된 헤드 부분이 휘어서 패널외장재가 쳐지거나, 심하게는 헤드 부분이 파손됨에 의해 패널외장재가 떨어져 안전사고를 야기하는 문제점이 있었다.
국내공개특허공보 제10-2014-0004323호가 제시되어 있다.
본 발명은 종래 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 패널외장재가 고정되는 앵커 장치의 헤드 부분을 보강함으로써 고하중의 패널외장재를 설치하는 경우 하중이 집중되어도 패널외장재가 고정된 앵커 장치의 헤드 부분이 휘거나 파손되지 않도록 하여 패널외장재가 쳐지거나, 패널외장재가 떨어져 안전사고를 야기하는 것을 방지할 수 있게 하는 패널외장재 시공용 앵커 장치 및 그 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은;
패널외장재를 벽체에 시공하기 위한 앵커 장치로서,
핀부의 전방 부분이 벽체에 삽입되면서 고정되는 몸체와;
상기 핀부의 후방 부분으로 보강부재가 끼움결합되는데, 상기 보강부재가 끼움결합되는 후방 부분이 핀부와 함께 압축력에 의해 소성변형되면서 3중의 판부로 형성되어 이루어짐으로 패널외장재가 고정되는 공간을 제공하는 헤드를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 패널외장재 시공용 앵커 장치를 제공한다.
이러한 본 발명에 따르면, 패널외장재를 벽체에 시공하기 위한 앵커 장치의 헤드 부분을 가공하기 전에 환봉 형태의 몸체 선단 부분에 관 형태의 보강 부재를 끼움결합한 상태에서 프레스 가공함으로 몸체와 보강 부재가 서로 압착되어 3중의 판으로 이루어진 헤드를 갖도록 구조를 개선함에 따라 고하중의 패널외장재를 설치하는 경우 하중이 집중되어도 패널외장재가 고정되는 헤드 부분이 3중으로 보강됨으로 휘거나 파손되지 않아 패널외장재가 쳐지거나, 패널외장재가 떨어져 안전사고를 야기하는 것을 방지하는 효과가 있다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 패널외장재 시공용 앵커 장치에 대한 각부 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 패널외장재 시공용 앵커 장치의 제조방법에 대한 단계 흐름도.
도 4는 본 발명에 따른 패널외장재 시공용 앵커 장치의 제조방법에 대한 공정 순서도.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 패널외장재 시공용 앵커 장치에 대한 각부 구성도.
본 발명에 따른 패널외장재 시공용 앵커 장치 및 그 제조 방법을 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.
한편, 실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 패널외장재 시공용 앵커 장치 및 그 제조 방법을 설명하기 위해 도시한 도면들이다.
이에 따른 패널외장재 시공용 앵커 장치(1)를 개략적으로 살펴보면, 몸체(100)와; 헤드(200)를 포함하여 구성된다.
또한, 패널외장재 시공용 앵커 장치의 제조 방법을 개략적으로 살펴보면, 가공물 준비단계(S210)와; 가공물 조립단계(S220)와; 가공단계(S230)와; 완성단계(S240)를 포함한다.
한편, 본 발명의 앵커 장치(1)가 적용되는 벽체(20)는 건축공사, 토목공사 및 인테리어와 같은 시공장소에서 패널외장재(10)가 설치되는 벽이며, 상기 패널외장재(10)는 벽체를 보호하면서 외관을 미려하게 하는 용도로 시공현장에 따라서 합성수지, 금속, 석재 등의 각종 재질의 판재로 제작되는 것이고, 상기 벽체(20) 및 패널외장재(10)에 한정되는 것은 아니며 이와 유사하거나 용도가 비슷한 것에도 현장 판단에 따라 본 발명의 앵커 장치(1)를 적용가능하다.
이하, 본 발명의 기본구성으로서, 제1 실시 예에 따른 패널외장재 시공용 앵커 장치에 대한 각부 구성을 도 1 내지 도 2를 참고로 구체적으로 설명한다. 도 1은 앵커 장치의 사시도, 도 2는 앵커 장치의 측면도 및 요부 확대도이다.
먼저, 상기 몸체(100)는;
핀부(110)의 전방 부분이 벽체(20)에 삽입되면서 고정되게 이루어져 있으며, 패널외장재(10)가 벽체(20)에 견고하게 설치되는 고정력이 발휘되게 하는 것이다.
여기서, 상기 몸체(100)는; 환봉으로 제작되며 전방 측은 벽체(20)에 삽입되고, 후방 측은 보강부재(210)가 끼움결합되는 핀부(110)를 더 포함한다.
상기 핀부(110)는, 임의 직경 및 길이를 갖는 환봉 형태로 금속 재질로 제작되며, 건축공사, 토목공사 및 인테리어와 같은 시공장소에서 사용자의 선택에 따라 핀부(110)의 길이 및 두께를 결정한다.
이때, 상기 핀부(110)는 전방 측에 스토퍼(113)가 끼워지는 스토퍼홈(111)이 형성되는데, 상기 스토퍼홈(111)은 스토퍼(113)의 길이 및 깊이에 대응한 홈으로 핀부(110)의 외주 면으로부터 하부로 단턱을 갖도록 형성되며, 상기 스토퍼홈(111)의 안쪽 둘레에 스토퍼(113)가 끼워진다.
또한, 상기 몸체(100)는; 상기 핀부(110)가 벽체(20)에 삽입되는 과정에서 작용하는 가압력에 의해 확장되면서 벽체(20)의 관통된 구멍 내주에 밀착되어 고정력을 확보하게 하는 스토퍼(113)를 더 포함한다.
상기 스토퍼(113)는, 단면이 'C' 형의 관 형태로 상기 스토퍼홈(111)의 둘레를 감싸서 끼워지게 제작되며, 상기 스토퍼(113)의 둘레로 고정력을 높이기 위한 돌기, 요철 등을 형성할 수 있고, 상기 스토퍼(113)의 기본적인 형태를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 모양으로 제작할 수 있다.
또한, 상기 몸체(100)는; 핀부(110)의 전단에 형성되되, 상기 스토퍼홈(111) 측으로 하향 경사면을 갖으며, 상기 경사면을 이용해 스토퍼(113)에 가압력을 전달시켜 확장되게 하는 가압부(112)를 더 포함한다.
상기 가압부(112)는, 핀부(110)의 전단 부분을 지칭하는 것이며, 상기 스토퍼홈(111) 측으로 하향 경사면이 형성되어 이루어지고, 상기 가압부(112)의 경사면은 상기 스토퍼홈(111)에 끼워진 스토퍼(113)의 내측에 압박되면서 경사면을 따라서 상기 스토퍼(113)가 벌어져 확장되게 하는 것이고, 상기 가압부(112)의 경사면에 의해 확장된 스토퍼(113)는 벽체에 밀착되어 앵커 장치(1)가 벽체에 설치되는 고정력을 발휘하게 한다.
그리고, 상기 헤드(200)는;
상기 핀부(110)의 후방 부분으로 보강부재(210)가 끼움결합되는데, 상기 보강부재(210)가 끼움결합되는 후방 부분이 핀부(110)와 함께 압축력에 의해 소성변형되면서 3중의 판부(201)로 형성되어 이루어짐으로 패널외장재(10)가 고정되는 공간을 제공함으로. 하나 이상의 패널외장재(10)를 앵커 장치(1)를 이용해 벽체(20)에 평행하게 설치되게 하는 것이다.
여기서, 상기 헤드(200)는; 핀부(110)의 후방 부분 외측에 끼움결합되어 핀부(110)를 보강하는 보강부재(210)를 더 포함한다.
상기 보강부재(210)는, 원통 관체로 상기 핀부(110)의 직경에 대응한 관통 구멍을 갖도록 제작되며, 핀부(110)의 후방 부분을 감쌀 수 있을 정도의 길이를 갖는다.
이때, 상기 보강부재(210)는 핀부(110)의 재질에 대하여 이종금속을 사용할 수 있으며, 이는 헤드(200)에 연질의 특성 및 내열성, 내마모성, 내식성, 내구성 등이 요구되는 상황에서 이들의 특성에 부합하는 금속 재질을 보강부재(210)에 사용하여 앵커 장치(1)에 적용할 수 있게 한다.
더불어, 상기 헤드(200)는; 상기 보강부재(210)의 일단 내측으로 돌출형성됨으로 상기 핀부(110)의 후단부가 삽입되어 걸리게 하는 돌출턱(211)을 더 포함한다.
상기 돌출턱(211)은, 보강부재(210)의 일단 내측의 관통구멍에서 안쪽으로 돌출형성되는 부분으로, 상기 핀부(110)가 보강부재(210) 내측으로 끼움결합되면 상기 돌출턱(211)의 턱 부분에 보강부재(210) 일단이 걸리면서 고정되게 된다. 상기 돌출턱(211)은 보강부재(210)와 핀부(110)에 각각 관통된 제1,2고정홀(221,222)이 서로 일치되는 위치로 임시 고정되도록 하는 기능을 수행함으로 돌출턱(211)의 형성 위치가 제1,2고정홀(221,222)의 위치에 대응된다.
예컨대, 상기 돌출턱(211)에 의한 핀부(110)의 걸림 작용을 통해 상기 보강부재(210)가 핀부(110)에 결합되는 깊이를 돌출턱(211)을 이용해 미리 설정할 수 있어 조립 편의성을 제공하는 동시에, 상기 보강부재(210)와 핀부(110)에 각각 형성된 제1고정홀(221) 및 제2고정홀(222)의 위치가 서로 일치됨으로 상기 제1,2고정홀(221,222)에 결합되는 고정핀(220)의 끼움 위치로 상기 보강부재(210)와 핀부(110)가 임시 고정될 수 있고 이에 따라 상기 고정핀(220)의 결합 과정이 보다 수월하게 한다.
또한, 상기 헤드(200)는; 상기 보강부재(210)와 핀부(110)에 각각 관통된 제1,2고정홀(221,222)에 끼움 결합되어 핀부(110) 후방 부분에 결합된 보강부재(210)를 핀부(110)에 임시고정하는 고정핀(220)을 더 포함한다.
상기 제1고정홀(221)은 핀부(110)의 후방 부분에 보강부재(210)가 끼움결합되는 부분의 측방으로 관통되고, 상기 제2고정홀(222)은 상기 보강부재(210)가 핀부(110)에 끼움결합되면 상기 제1고정홀(221)에 일치하는 위치로 보강부재(210) 측방에 관통형성된다.
상기 고정핀(220)은, 원기둥 핀으로 상기 제1,2고정홀(221,222)의 크기 및 깊이에 대응하여 제작되고, 상기 보강부재(210)가 핀부(110)에 끼움결합되어 제1,2고정홀(221,222)이 돌출턱(211)에 의해 위치가 일치하면 상기 고정핀(220)을 제1,2고정홀(221,222)에 끼움결합한다.
이때, 상기 고정핀(220)은 제1,2고정홀(221,222)에 끼워진 상태에서 헤드(200)의 가공과정에서 프레스에 의해 압착되면 압착력에 의해 서로 융착되어 외부로 노출되지 않는다.
예컨대, 상기 고정핀(220)은 상기 보강부재(210)가 핀부(110)에 끼움결합되어 제1,2고정홀(221,222)이 돌출턱(211)에 의해 위치가 일치하면 상기 고정핀(220)을 제1,2고정홀(221,222)에 끼움결합시켜 보강부재(210)와 핀부(110)를 임시로 연결하는 것이고, 상기 고정핀(220)은 판부(201)를 형성하는 가공과정에서 보강부재(210)와 핀부(110)가 움직이지 않도록 하여 가공 편의성을 제공한다.
또한, 상기 헤드(200)는; 핀부(110)의 후방에 보강부재(210)가 끼움결합되면, 상기 보강부재(210)가 끼움결합되는 후방 부분이 핀부(110)와 함께 압축력에 의해 소성변형되면서 3중의 판으로 형성되어 이루어진 판부(201)를 더 포함한다.
상기 판부(201)는, 보강부재(210)가 핀부(110)에 결합되면, 그 결합된 보강부재(210)의 후방 부분과 함께 핀부(110)가 프레스 등의 장치를 이용한 압축력으로 소성변형되면서 보강부재(210)의 측벽과 핀부(110)가 3중의 판으로 눌려 형성되는 부분이며, 기본적으로 원판 형태로 이루어지지만, 사각, 다각 등 추가 가공을 통해 판 형태에서 벗어나지 않는 모양이면 어느 것이든 가능하다.
이때, 상기 판부(201)의 내측에는 하나 이상의 패널외장재(10)를 상기 헤드(200)의 판부(201)를 이용해 고정할 수 있도록 체결홀(212)을 수직으로 관통형성하며, 상기 체결홀(212)은 패널외장재(10)를 설치되게 하는 별도 브래킷을 볼트 체결로 앵커 장치(1)에 연결되게 하는 것이며, 패널외장재(10)는 브래킷에 지지되어 고정됨으로, 하나 이상의 브래킷이 상기 체결홀(212)을 이용해 판부(201)에 볼트체결된다.
또한, 상기 헤드(200)는; 패널외장재(10)가 고정되는 판부(201)가 핀부(110)의 축 중심을 기준으로 핀부(110)의 축 중심 선상에 수평으로 형성되거나, 또는 핀부(110)의 축 중심에서 치우쳐 수평으로 형성되는 것을 더 포함한다.
상기 판부(201)를 핀부(110)의 축 중심 선상에 수평으로 형성한 것을 기본으로 사용하지만, 상기 판부(201)의 상측 및 하측에 각각 설치되는 패널외장재(10)의 간격을 보정하기 위해 핀부(110)의 축 중심에서 치우쳐 판부(201)를 형성함으로 판부(201)를 상,하로 위치 변경하면서 패널외장재(10)의 간격을 보정할 수 있게 한다.
또한, 상기 헤드(200)는; 판부(201)의 한쪽면 또는 양쪽면에 널링(knurling) 가공하는 것을 더 포함한다.
상기 판부(201)를 형성하는 과정에서 프레스 장치에 마련된 금형에 깔쭉깔쭉한 모양을 마련함으로 판부(201)의 한쪽면 또는 양쪽면에 널링 가공이 가능하고, 상기 널링은 패널외장재(10)의 고정 부분에 대한 마찰력을 높여 고정성이 향상되게 하는 것이다.
이에 따라, 본 발명은 패널외장재(10)를 벽체(20)에 시공하기 위한 앵커 장치(1)의 헤드(200)를 가공하지 전에 환봉 형태의 몸체(100) 산단 부분에 관 형태의 보강부재(210)를 끼움결합한 상태에서 프레스 가공함으로 몸체(100)와 보강부재(210)가 서로 압착되어 3중의 판으로 이루어진 헤드(200)를 갖음에 따라 고하중의 패널외장재(10)를 설치하는 경우 하중이 집중되어도 패널외장재(10)가 고정되는 헤드(200) 부분이 3중으로 보강됨으로 휘거나 파손되지 않아 패널외장재(10)가 쳐지거나, 패널외장재(10)가 떨어져 안전사고를 야기하는 것을 방지하게 된다.
한편, 제1 실시 예에 따른 패널외장재 시공용 앵커 장치의 제조방법을 도 3 내지 도 4를 참고로 구체적으로 설명한다. 도 3은 앵커 장치의 제조방법에 대한 단계 흐름도, 도 4는 앵커 장치의 제조방법에 대한 공정 순서도이다.
먼저, 상기 가공물 준비단계(S210)는;
환봉 형태의 핀부(110)를 준비하는 공정이다.
여기서, 상기 가공물 준비단계(S210)는; 앵커 장치(1)가 사용되는 시공장소에서 요구하는 크기 및 길이에 따라 금속 재질의 환봉을 선반 등의 장치를 이용해 가공하여 핀부(110)를 얻는 단계이다.
또한, 상기 가공물 준비단계(S210)에서, 핀부(110)의 후방으로 보강부재(210)가 삽입되는 측방으로 제1고정홀(221)을 관통형성하는 것을 더 포함한다.
상기 제1고정홀(221)은 핀부(110)의 후방 부분에 보강부재(210)가 끼움결합되는 부분의 측방으로 드릴과 같은 장치를 이용해 관통형성한다.
또한, 상기 가공물 준비단계(S210)에서, 핀부(110)의 전방으로 스토퍼(113)가 끼워지는 스토퍼(113) 홈을 형성하는 것을 더 포함한다.
상기 스토퍼홈(111)은 스토퍼(113)의 길이 및 깊이에 대응한 홈으로 핀부(110)의 전방 외주에 선반과 같은 장치를 이용해 핀부(110)의 외주 면으로부터 하부로 단턱을 갖도록 형성되며, 상기 스토퍼홈(111)의 전방 측에는 스토퍼(113)를 경사면을 이용해 가압하기 위한 가압부(112)가 경사면을 형성함으로 마련된다.
이때, 상기 스토퍼홈(111)을 형성한 후 상기 스토퍼홈(111)의 둘레에 스토퍼(113)를 감싸서 끼워 결합하고, 상기 스토퍼(113)의 결합은 작업자가 직접 수행하거나, 별도 장치를 이용할 수 있다.
그리고, 상기 가공물 조립단계(S220)는;
관 형의 보강부재(210)를 준비하고, 그 준비된 보강부재(210)를 상기 핀부(110)의 후방 부분으로 끼움 결합함으로, 상기 핀부(110)와 보강부재(210)가 서로 이탈되지 않게 조립하여 헤드(200) 가공 전의 피가공물을 얻는 단계이다.
여기서, 상기 가공물 조립단계(S220)는, 핀부(110)의 직경에 대응한 관통 구멍을 갖는 원통 관체 형상으로 보강부재(210)를 선반과 같은 장치를 이용하거나 상기 핀부(110)의 직경에 대응한 파이프를 임의 길이(핀부(110)의 후방을 감쌀 수 있을 정도의 길이)로 절단시켜 보강부재(210)를 제작하여 준비할 수 있고, 상기 보강부재(210)는 핀부(110)의 재질에 대하여 이종금속을 사용할 수 있다.
또한, 상기 가공물 조립단계(S220)에서, 보강부재(210)의 일단 내측으로 핀부(110)의 후단부가 삽입되어 걸리게 하는 돌출턱(211)을 형성하는 동시에, 보강부재(210)의 측방으로 핀부(110)에 형성된 제1고정홀(221)의 위치에 대응한 제2고정홀(222)을 관통형성하는 것을 더 포함한다.
상기 돌출턱(211)은 보강부재(210)의 내측에 관통구멍을 형성하는 과정에서 보강부재(210)의 관통구멍 측면을 선반을 이용해 깎아서 가공하여 보강부재(210)의 관통구멍 안쪽으로 돌출되게 형성된다.
상기 제2고정홀(222)은 보강부재(210)가 핀부(110)에 결합된 상태에서 핀부(110)에 형성된 제1고정홀(221)의 위치에 대응하여 보강부재(210)의 측방에 드릴과 같은 장치를 이용해 관통형성된다.
이때, 상기 보강부재(210)에 돌출턱(211) 및 제2고정홀(222)에 형성되면, 상기 핀부(110)의 후방 부분에 보강부재(210)를 끼움결합하여 상기 돌출턱(211)에 핀부(110)의 측단이 걸리게 하고, 이와 같은 작업은 수작업으로 진행되지만 선택에 따라 기계를 이용한 자동화로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 가공물 조립단계(S220)는; 보강부재(210)의 일단 내측에 형성된 돌출턱(211)에 의한 핀부(110)의 걸림 작용을 통해 제1고정홀(221) 및 제2고정홀(222)의 위치가 서로 일치되면, 상기 제1,2고정홀(221,222)에 고정핀(220)을 끼워 보강부재(210)와 핀부(110)를 임시로 연결하는 임시 고정단계(S221)를 더 포함한다.
상기 임시 고정단계(S221)는, 핀부(110)에 보강부재(210)가 결합되면 제1고정홀(221)과 제2고정홀(222)의 위치를 맞춰 일치시키고, 그 일치된 제1,2고정홀(221,222)에 고정핀(220)을 끼움 결합하여 보강부재(210)와 핀부(110)가 임시로 고정되게 하는데, 고정핀(220)의 결합을 수작업으로 수행하지만 필요에 따라 기계를 이용한 자동화로 이루어질 수 있다.
이때, 상기 임시 고정단계(S221)는 후술하는 가공단계(S230)에서 보강부재(210)와 핀부(110)를 프레스로 압축하는 상황에서 보강부재(210)가 압축력에 의해 핀부(110)에서 밀려 이탈되는 것을 방지하기 위한 것이다.
그리고, 상기 가공단계(S230)는;
상기 보강부재(210)가 끼움결합되는 후방 부분이 핀부(110)와 함께 프레스를 이용한 압축력에 의해 소성변형되면서 3중의 판부(201)를 갖는 헤드(200)를 제작하는 단계이다.
여기서, 상기 가공단계(S230)는, 핀부(110)에 보강부재(210)가 결합된 상태에서 고정핀(220)에 의해 임시로 고정된 피가공물을 프레스 장치의 금형에 보강부재(210)가 결합된 부분의 일부를 투입시켜 금형을 이용한 압축력으로 보강부재(210)의 후방 부분과 함께 핀부(110)의 일부를 소성변형시키면서 보강부재(210)의 측벽과 핀부(110)가 3중으로 눌려 형성되는 판부(201)를 갖는 헤드(200)를 가공하게 된다.
상기 판부(201)는 기본적으로 프레스 가공에 의해 원판 형태로 이루어지지만, 추가 가공을 통해 판부(201)의 측면을 가공하여 사각, 다각 등 판 형태에서 벗어나지 않는 모양이면 어느 형태든 형성가능한 것이다.
또한, 상기 가공단계(S230)에서, 프레스 가공 중에 판부(201)의 한쪽면 또는 양쪽면에 깔쭉깔쭉한 표면의 널링을 형성하는 것을 더 포함한다.
상기 널링은 프레스 장치에 마련된 금형에 깔쭉깔쭉한 모양을 마련함으로 판부(201)의 가공과정에서 판부(201)의 한쪽면 또는 양쪽면에 형성되는 것이다.
이때, 상기 널리 가공은 사용자의 선택에 따라 수행한다.
그리고, 상기 완성단계(S240)는;
상기 판부(201)의 내측에 패널외장재(10)를 고정하기 위한 체결홀(212)을 수직으로 관통하여 앵커 장치(1)를 제작완료하는 단계이다.
여기서, 상기 완성단계(S240)는, 가공단계(S230)에서 판부(201)를 갖는 헤드(200)가 형성되면, 상기 판부(201)의 내측에 드릴 등의 장치를 이용해 수직으로 체결홀(212)을 관통형성하여 앵커 장치(1)를 완성하게 된다.
한편, 본 발명의 또 다른 구성으로서, 제2 실시 예에 따른 패널외장재 시공용 앵커 장치에 대한 각부 구성을 도 5 내지 도 6을 참고로 구체적으로 설명한다. 도 5 내지 도 6은 제2 실시 예에 따른 앵커 장치의 요부 측면도이다.
이에 따르면, 전술한 구조로 이루어진 앵커 장치(1)는 중 상기 몸체(100)는, 핀부(110)의 선단에 형성되며, 드릴의 회전동력이 전달되면 드릴 작용을 통해 벽체(20)를 천공하는 드릴부(130)를 더 포함한다.
상기 드릴부(130)는, 핀부(110)의 가압부(112) 선단에 형성되는데 앞쪽에 삼각뿔 형태로 첨예하게 돌출된 상태에서 삼각뿔의 외주에 등간격의 드릴날(131)이 형성되어 이루어지고, 핀부(110)가 회전하면 상기 드릴날(131)이 회전하면서 벽체(20)를 깎는 드릴 작용을 통해 직접 천공하는 구조이다.
이때, 상기 드릴부(130)는, 선택적으로 앞쪽에 삼각뿔 형태로 돌출된 부분에 드릴날(131)을 형성하지 않고 삼각뿔의 첨예한 부분을 이용해 천공을 수행할 수 있으며, 이를 위해 드릴부(130)의 삼각뿔 외주면에 마찰작용을 위한 연마재를 부수적으로 마련할 수 있다.
더불어, 상기 드릴부(130)는, 삼각뿔 형태로 돌출된 부분을 분리형으로 마련하여 상기 핀부(110)의 가압부(112) 선단에 조립할 수 있으며, 상기 드릴부(130)가 분리형인 경우 볼트체결방식을 이용하거나 용접으로 조립할 수 있다.
이에 따라 본 발명은 드릴부(130)를 통해 핀부(110)의 삽입과 동시에 벽체(20)를 천공할 수 있어 앵커 장치(1)를 삽입하기 위한 사전 천공 작업을 수행하지 않아 작업이 간편하고 시공성이 향상된다.
또한, 상기 몸체(100)는; 핀부(110)의 외주에 나선으로 형성되어 핀부(110)가 벽체(20)를 직접 천공하는 과정에서 발생하는 잔류물을 외부로 배출하도록 유도하는 스크류(140)를 더 포함한다.
상기 스크류(140)는, 핀부(110)의 외주에 나선으로 형성되는 홈이며, 핀부(110)가 회전하면 상기 스크류(140)가 드릴부(130)와 더불어 벽체(20)를 천공하여 핀부(110)가 벽체(20)에 삽입될 수 있게 하고, 상기 드릴부(130)의 천공과정에서 발생하는 잔류물을 외부로 배출시켜 원활한 천공작업을 수행하게 하는 것이다.
이때, 상기 드릴부(130) 및, 스크류(140)를 앵커 장치(1)에 적용하는 경우 상기 앵커 장치(1)는 별도로 구비되는 드릴에 연결하는 동력을 이용함이 바람직한 것이다.
이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 여기서 사용하는 용어들은 본 발명을 용이하게 설명하기 위함이며, 이 용어들에 대한 의미 한정이나, 특허청구범위에 기재된 범위를 제한하기 위함이 아니며,
본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
1; 앵커 장치 10; 패널외장재
20; 벽체 100; 몸체
110; 핀부 200; 헤드
210; 보강부재 220; 고정핀

Claims (5)

  1. 패널외장재(10)를 벽체(20)에 시공하기 위한 앵커 장치로서,
    핀부(110)의 전방 부분이 벽체(20)에 삽입되면서 고정되는 몸체(100)와;
    상기 핀부(110)의 후방 부분으로 보강부재(210)가 끼움결합되는데, 상기 보강부재(210)가 끼움결합되는 후방 부분이 핀부(110)와 함께 압축력에 의해 소성변형되면서 3중의 판부(201)로 형성되어 이루어짐으로 패널외장재(10)가 고정되는 공간을 제공하는 헤드(200)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 패널외장재 시공용 앵커 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 헤드(200)는,
    상기 헤드(200)는, 상기 보강부재(210)와 핀부(110)에 각각 관통된 제1,2고정홀(221,222)에 끼움 결합되어 핀부(110) 후방 부분에 결합된 보강부재(210)를 핀부(110)에 임시고정하는 고정핀(220)을 더 포함한 패널외장재 시공용 앵커 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 헤드(200)는, 패널외장재(10)가 고정되는 판부(201)가 핀부(110)의 축 중심을 기준으로 핀부(110)의 축 중심 선상에 수평으로 형성되거나, 또는 핀부(110)의 축 중심에서 치우쳐 수평으로 형성되는 것을 더 포함한 패널외장재 시공용 앵커 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 헤드(200)는, 판부(201)의 한쪽면 또는 양쪽면에 널링(knurling) 가공되는 것을 더 포함한 패널외장재 시공용 앵커 장치.
  5. 패널외장재(10)를 벽체(20)에 시공하기 위한 앵커 장치의 제조 방법으로서,
    환봉 형태의 핀부(110)를 준비하는 가공물 준비단계(S210)와;
    관 형의 보강부재(210)를 준비하고, 그 준비된 보강부재(210)를 상기 핀부(110)의 후방 부분으로 끼움결합하는 가공물 조립단계(S220)와;
    상기 보강부재(210)가 끼움결합되는 후방 부분이 핀부(110)와 함께 프레스를 이용한 압축력에 의해 소성변형되면서 3중의 판부(201)를 갖는 헤드(200)를 제작하는 가공단계(S230)와;
    상기 판부(201)의 내측에 패널외장재(10)를 고정하기 위한 체결홀(212)을 수직으로 관통하여 앵커 장치(1)를 제작완료 하는 완성단계(S240)를 포함하는 앵커 장치의 제조 방법.
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