KR101860353B1 - A powder dryer capable of continuous drying in parallel - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a dryer for drying powder containing moisture, which includes a body, multiple guide casings, a connection passage, and a transfer screw. The body is installed on the ground at a predetermined height. The guide casings have a U-shaped cross-section and are installed in the body side by side and closely. The connection passage is formed to connect the sides of the guide casings. The transfer screw includes: a first screw installed in a first guide casing for the insertion of powder among the guide casings to transfer the inserted powder to a side of the body in which the connection passage is located; and a second screw installed in a second guide casing to transfer the powder, coming through the connection passage, to the other side of the body. As such, the present invention is capable of consecutively drying the powder in a zigzag line along the ground.

Description

컴팩트형 분체물 건조장치{A powder dryer capable of continuous drying in parallel}[0001] The present invention relates to a compact powder dryer,

본 발명은 컴팩트형 분체물 건조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 유/무기성 폐기물, 톱밥과 같은 분체물을 지면을 따라 지그재그 형태로 연속적으로 혼합·건조하는 컴팩트형 분체물 건조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compact powdery material drying apparatus, and more particularly to a compact powdery material drying apparatus for continuously mixing powdery materials such as various organic / inorganic wastes and sawdust in a zigzag form along the ground will be.

산업이 발전하고 생활이 윤택해 지면서, 폐기물의 양은 증가하고 있다. 이 폐기물에는 일상 생활에서 발생한 음식물 쓰레기를 비롯하여, 하수나 폐수 처리장의 각종 수처리 과정에서 발생되는 슬러지, 각종 축사에서 발생하는 축분 등이 있다.As the industry develops and life becomes rich, the amount of waste is increasing. These wastes include food waste generated in everyday life, sludge generated in various water treatment processes of sewage and wastewater treatment plants, and sludge generated from various stalls.

폐기물의 처리과정에 대한 환경 규제가 점차 강화되고 있으며, 폐기물의 약 50%정도를 처리 비용이 비교적 저렴한 해양투기 방식으로 처리되었다. 2012년부터는 하수오니와 가축분뇨를 2013년부터는 음식물 쓰레기를 해양투기 방식으로 처리할 수 없게 되었다. 육상처리가 불가피하게 된 것이다.Environmental regulations for the treatment of wastes have been strengthened, and about 50% of the wastes have been treated by the ocean dumping method, which is relatively inexpensive to dispose of. From 2012, it will no longer be possible to dispose of food waste in the form of marine dumping in 2013. Land treatment has become inevitable.

폐기물의 처리과정을 최적화하기 위한 다양한 방법들이 연구되고 있다. 그 중 하나가 건조하여 재활용하는 것이다. 폐기물의 건조방법에는 피 건조물에 열풍을 통과시켜 건조시키는 대류전열 건조방식(열풍건조방식 또는 직접가열방식은 모두 동일개념이다)과 열매체에 의해 가열된 면에서 피 건조물을 열전도 형태로 건조시키는 전도전열 건조방식(간접가열 건조방식) 등 두 가지 방법이 있다.Various methods for optimizing the processing of waste have been studied. One of them is dry and recycled. The method of drying the waste includes a convection heating method (hot-air drying method or direct heating method is all the same concept) in which hot air is passed through the drying object and a drying method in which the drying object is dried in a heat conduction form on the surface heated by the heating medium And a drying method (indirect heating and drying method).

이 중, 대류전열 건조방식은 열 효율이 좋아 건조 시간이 짧고, 함수율이 높은 슬러지 및 점착력이 높은 폐기물을 신속하게 처리할 수 있는 장점이 있다. 다만, 시설규모가 커서 기계설비 비용이 증가하며, 유해가스(악취 포함)의 배출이 우려되고 특히 직접 열을 가함으로 인해, 유기 물질 또는 분진에 의한 화재의 위험성이 있는 단점이 있다.Among them, the convective heat drying method is advantageous in that it can quickly treat sludge having high water content and highly adhesive wastes with a short drying time because of high thermal efficiency. However, it is disadvantageous in that there is a risk of fire due to organic substances or dust due to the increase in the equipment cost due to the large scale of the facility, the concern about the emission of harmful gas (including odor), and especially the direct heat.

전도전열 건조방식은 밀폐된 공간에서 건조가 진행되어 악취나 분진 발생이 적다는 장점이 있다. 다만, 이송 과정에서의 접촉 면적이 작아 건조 효율이 좋지 않다는 단점이 있다.Conduction heat drying method is advantageous in that odor and dust are less generated due to drying in an airtight space. However, there is a disadvantage in that the drying efficiency is not good due to a small contact area in the transfer process.

이와 같은 폐기물 건조기들은, 폐기물이 모두 스크류에 의해 이송되는데, 이에 대한 대표적인 일례가 등록특허공보 제10-1279156호("고효율 폐기물 건조기")에 개시되어 있다.In such waste dryers, all the wastes are conveyed by screws, and a representative example thereof is disclosed in Japanese Patent Application No. 10-1279156 ("High Efficiency Waste Dryer").

종래의 "고효율 폐기물 건조기"는 대류전열 건조방식의 건조기로서, 습윤 열풍을 사용함으로써 폐기물의 건조시 발생할 수 있는 발화의 위험성을 근본적으로 차단하였으며, 건조기 내부의 발화시 연소기 내부 소화유체를 분사할 수 있는 구성 등을 제공하여, 폐기물 발화 시에 이를 안전하게 소화시킬 수 있는 장점이 있었다.Conventional "high-efficiency waste dryer" is a dryer of convection heat-drying type, and by using wet hot air, the risk of ignition that may occur when drying waste is fundamentally cut off and the internal fire extinguishing fluid of the combustor can be sprayed And thus it is possible to safely extinguish the waste when it is ignited.

그러나, 종래의 "고효율 폐기물 건조기"는 폐기물이 단일의 스크류에 의해 건조됨으로 인해, 건조 구간의 길이가 상대적으로 짧아 건조 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.However, the conventional "high efficiency waste dryer" has a problem in that the drying efficiency is lowered because the length of the drying section is relatively short due to the wastes being dried by a single screw.

또한, 종래의 "고효율 폐기물 건조기"는 폐기물의 종류에 따라 건조되는 정도를 간단하게 조절할 수 있는 수단이 없었다. 이로 인해, 원하는 만큼의 함수율로 폐기물을 건조시키기 어렵다는 문제점이 있었다.Further, the conventional "high efficiency waste dryer" has no means for simply controlling the degree of drying depending on the type of waste. As a result, there is a problem that it is difficult to dry the waste with a desired water content.

대한민국 등록특허공보 제10-1279156호(2013년06월26일 등록 공고, 발명의 명칭 : 고효율 폐기물 건조기)Korean Registered Patent No. 10-1279156 (Registered on June 26, 2013, entitled: High-Efficiency Waste Dryer)

따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 한정된 면적 조건에서 건조 구간의 길이가 극대화되는 밀집배열 형태를 가지며, 분체물의 이송이 원활하게 진행될 수 있으며, 폐기물의 종류에 따라 건조되는 정도를 간단하게 조절할 수 있는 고효율의 컴팩트형 분체물 건조장치를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for collecting wastes which have a densely arrayed structure in which a length of a drying zone is maximized under a limited area condition, And to provide a high-efficiency compact powdery material drying device capable of simply controlling the degree of drying depending on the type of powdery material.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 컴팩트형 분체물 건조장치는, 수분을 함유한 분체물(3)을 건조시키기 위한 건조장치로서, 지면에 일정높이로 설치되는 함체(100); 단면이 'U'자 형상으로, 상기 함체(100) 내에 좌우 병렬로 서로 인접하게 설치되는 복수의 안내케이싱(200); 상기 복수의 안내케이싱(200)의 일측을 서로 연결하도록 형성되는 연결통로(300); 및 상기 복수의 안내케이싱(200) 중, 상기 분체물(3)이 투입되는 제1 안내케이싱(210)에 설치되어 투입된 분체물(3)을 상기 연결통로(300)가 있는 함체(100)의 일측으로 이송하는 제1 스크류(410)와, 제2 안내케이싱(220)에 설치되어 상기 연결통로(300)를 통해 넘어온 분체물(3)을 상기 함체(100)의 타측으로 이송하는 제2 스크류(420)를 구비하는 이송스크류(400);를 포함하고, 상기 분체물(3)이 지면을 따라 지그재그 형태로 연속적으로 건조되며, 상기 안내케이싱(200)에는, 상기 안내케이싱(200)의 하부면 중앙을 따라 다수의 배출캡(201)이 결합되고, 상기 안내케이싱(200)의 상부를 덮도록 결합되고, 일측에 배출구(610)가 형성되는 커버부(600); 상기 안내케이싱(200)과 상기 커버부(600) 사이에 일정높이로 설치되어, 상기 분체물(3)에 열을 전달하는 전열판(700); 및 일단부는 상기 커버부(600)에 결합되고 타단부는 상기 전열판(700)에 결합되어, 상기 전열판(700)을 승강시키는 전열판 승강부(800);를 더 포함하고, 상기 분체물(3)에 함유된 수분 중 일부는, 상기 분체물(3)의 가압이송 과정에서 액체 형태로 토출되어 상기 안내케이싱(200)의 배출캡(201)을 통해 하측으로 배출되고, 나머지는 상기 전열판(700)의 열에 의해 기화되어 상기 커버부(600)의 배출구(610)를 통해 상측으로 배출되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the compact powdery material drying apparatus of the present invention is a drying apparatus for drying a powdery material (3) containing moisture, comprising: a housing (100) installed at a predetermined height on the ground; A plurality of guide casings (200) each having a U-shaped cross section and disposed adjacent to each other in parallel in left and right in the enclosure (100); A connection passage (300) formed to connect one side of the plurality of guide casings (200) to each other; (3) installed in a first guide casing (210) into which the powdery material (3) is injected from among the plurality of guide casings (200) A first screw 410 for transferring the powder 3 to the other side of the housing 100 and a second screw 42 for transferring the powder 3 installed on the second guide casing 220 through the connection passage 300 to the other side of the housing 100, And a conveying screw 400 having a guide 420 and a powder conveying screw 400. The powder 3 is continuously dried in a zigzag form along the paper surface, A cover part 600 coupled with a plurality of discharge caps 201 along the center of the surface, coupled to cover the upper part of the guide casing 200, and having a discharge port 610 formed on one side thereof; A heat transfer plate 700 installed at a predetermined height between the guide casing 200 and the cover unit 600 to transfer heat to the powdered product 3; And a heat transfer plate elevating part 800 coupled to the cover part 600 at one end and coupled to the heat transfer plate 700 to elevate the heat transfer plate 700, A part of the water contained in the powder 3 is discharged in a liquid form during the pressurization transfer of the powder 3 and discharged downward through the discharge cap 201 of the guide casing 200, And is discharged upward through the discharge port 610 of the cover unit 600. [0051] As shown in FIG.

본 발명에 따른 컴팩트형 분체물 건조장치에 있어서, 상기 이송스크류(400)의 축 외주면에 나선모양을 따라 일정간격으로 결합되는 다수의 날개(500);를 더 포함하고, 상기 분체물(3)은, 상기 다수의 날개(500)에 의해 가압이송됨과 동시에, 각각의 날개(500) 사이의 이격공간(A)을 통과하면서 불규칙적으로 교반될 수 있다.The compact powdery material drying apparatus according to the present invention further comprises a plurality of blades 500 coupled at regular intervals along a spiral shape on the axial peripheral surface of the conveyance screw 400, Can be irregularly stirred while passing through the spacing space (A) between the blades (500) while being pressed and fed by the plurality of blades (500).

본 발명에 따른 컴팩트형 분체물 건조장치에 있어서, 상기 다수의 날개(500)는, 상기 제1 스크류(410)에 결합되는 제1 날개(510)와, 상기 제2 스크류(420)에 결합되는 제2 날개(520)로 구분되며, 상기 제1 날개(510)는, 상기 연결통로(300)와 인접하지 않은 제1 스크류(410)의 제1 구간에 정방향의 나선모양을 따라 결합되는 이송날개(511)와, 상기 연결통로(300)와 인접한 제1 스크류(410)의 제2 구간에 역방향의 나선모양을 따라 결합되는 푸싱날개(512)로 구성되고, 상기 이송날개(511)에 의해 이송되는 분체물(3)은, 상기 푸싱날개(512)의 역방향 가압에 의해 정체됨과 동시에 상기 푸싱날개(512)의 면압에 의해 연결통로(300) 측으로 밀리면서 상기 제2 스크류(420) 측으로 넘어가도록 구성될 수 있다.In the compact powdery material drying apparatus according to the present invention, the plurality of blades 500 may include a first blade 510 coupled to the first screw 410, a second blade coupled to the second screw 420, The first wing 510 is divided into a first wing 520 and a second wing 520. The first wing 510 is connected to the first section of the first screw 410, which is not adjacent to the connection passage 300, And a pushing blade 512 coupled to the second section of the first screw 410 adjacent to the connection passage 300 in a reverse spiral shape, The powder 3 is stagnated by the reverse pushing of the pushing vane 512 and is pushed toward the connection passage 300 by the surface pressure of the pushing vane 512 to be moved toward the second screw 420 Lt; / RTI >

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본 발명의 컴팩트형 분체물 건조장치에 따르면, 다수의 이송스크류가 지면에 병렬로 밀집되게 배치된 상태로, 분체물을 지그재그 형태로 연속해서 탈수·건조시킴으로써, 한정된 공간 내에서 분체물을 보다 효율적으로 집중 건조시킬 수 있으며, 공간 활용 측면에서 보다 유리한 효과를 얻을 수 있다.According to the compact powdery material drying apparatus of the present invention, the powdery materials are continuously dewatered and dried in a zigzag form in a state in which a plurality of the conveyance screws are arranged in a concentrated manner in parallel on the paper surface, And it is possible to obtain a more advantageous effect in terms of space utilization.

특히, 제1 스크류의 제1 구간에 결합된 날개와 제2 구간에 결합된 날개를 서로 반대되게 구성함으로써, 분체물이 다음 칸으로 원활하게 넘어갈 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Particularly, the wings coupled to the first section of the first screw and the wings coupled to the second section are configured to be opposite to each other, so that the powder can be smoothly transferred to the next compartment.

또한, 분체물의 종류에 따라 전열판의 높이를 가변적으로 조절함으로써, 분체물을 원하는 만큼의 함수율로 간단하게 건조시킬 수 있으며, 이를 통해 양질의 분체물을 제공할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Also, by adjusting the height of the heat transfer plate according to the type of the powder, the powder can be easily dried at a desired moisture content, thereby providing a high-quality powder.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컴팩트형 분체물 건조장치를 개략적으로 나타낸 평면도.
도 2는 도 1의 A-A'선에 따른 단면도.
도 3은 도 1의 컴팩트형 분체물 건조장치의 시제품 사진을 부분적으로 나타낸 사진.
도 4는 도 1의 컴팩트형 분체물 건조장치에 포함된 푸싱날개의 각도 변화를 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 컴팩트형 분체물 건조장치를 렌더링하여 나타낸 도면.1 is a plan view schematically showing a compact powdery material drying apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'in Fig. 1;
Fig. 3 is a photograph partially showing a prototype photograph of the compact powdery material drying apparatus of Fig. 1; Fig.
Fig. 4 is a view for explaining an angle change of a pushing blade included in the compact powdery material drying apparatus of Fig. 1; Fig.
FIG. 5 is a drawing showing a compact powdery material drying apparatus according to another embodiment of the present invention. FIG.

이하, 본 발명에 따른 컴팩트형 분체물 건조장치의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명과 관련하여 공지된 기술에 대한 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 공지된 기술에 대한 구체적인 설명을 생략한다.Hereinafter, embodiments of the compact powdery material drying apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컴팩트형 분체물 건조장치를 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1의 A-A'선에 따른 단면도이며, 도 3은 도 1의 컴팩트형 분체물 건조장치의 시제품 사진을 부분적으로 나타낸 사진이고, 도 4는 도 1의 컴팩트형 분체물 건조장치에 포함된 푸싱날개의 각도 변화를 설명하기 위한 도면이다.1 is a plan view schematically showing a compact powdery material drying apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line A-A 'of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a view for explaining the angle change of the pushing blade included in the compact powdery material drying apparatus of FIG. 1; FIG.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 컴팩트형 분체물 건조장치(1)는 각종 유/무기성 폐기물, 톱밥과 같은 수분을 함유한 분체물(3)을 지면을 따라 지그재그 형태로 연속적으로 혼합·건조하는 컴팩트형 분체물 건조장치로서, 함체(100), 복수의 안내케이싱(200), 연결통로(300)와 이송스크류(400)를 포함한다.1 to 4, a compact powdery material drying apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a powdery material 3 containing various organic / inorganic wastes, such as sawdust, A plurality of guide casings 200, a connecting passage 300, and a conveying screw 400. The compact type powder drying apparatus includes a plurality of guide casings 200, a plurality of guide casings 200,

함체(100)는 내부가 빈 장방형의 상자 형태로 제작되어, 지지대에 의해 지면에 일정높이로 설치된다.The enclosure 100 is made in the shape of an empty rectangle box and is installed at a predetermined height on the ground by a support.

복수의 안내케이싱(200)은 도 2에 도시된 바와 같이 단면이 'U'자 형상으로, 함체(100) 내에 좌우 병렬로 서로 인접하게 설치된다. 안내케이싱(200)의 하부면 중앙을 따라 다수의 배출캡(201)이 함체(100)를 관통하는 형태로 결합되는데, 이는 안내케이싱(200) 내에 생성되는 물을 외부로 배출하기 위함이다. 도시되지는 않았으나, 각각의 배출캡(201)에 배출호스를 결합하고 이를 한 곳으로 연결하여, 배출된 물이 모아지게 하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 2, the plurality of guide casings 200 are formed in a U shape in cross section and are disposed adjacent to each other in parallel in left and right in the housing 100. A plurality of discharge caps 201 are coupled through the enclosure 100 along the center of the lower surface of the guide casing 200 in order to discharge water generated in the guide casing 200 to the outside. Although not shown, it is desirable to couple the discharge hose to each discharge cap 201 and connect it to one location to collect the discharged water.

연결통로(300)는 도 1 또는 도 3에 도시된 바와 같이 복수의 안내케이싱(200)의 일측을 서로 연결하도록 관통형성된다. The connection passage 300 is formed so as to connect one side of the plurality of guide casings 200 to each other as shown in FIG. 1 or FIG.

이송스크류(400)는 도 3에 도시된 바와 같이 복수의 안내케이싱(200) 중, 분체물(3)이 투입되는 제1 안내케이싱(210)에 설치되어 투입된 분체물(3)을 연결통로(300)가 있는 함체(100)의 일측으로 이송하는 제1 스크류(410)와, 인접한 제2 안내케이싱(220)에 설치되어 연결통로(300)를 통해 넘어온 분체물(3)을 함체(100)의 타측으로 이송하는 제2 스크류(420)를 구비한다.3, the conveying screw 400 is installed in the first guide casing 210 into which the powder 3 is introduced from among the plurality of guide casings 200. The conveying screw 400 is connected to the connecting passage 300 and the powder body 3 installed in the adjacent second guide casing 220 and passing through the connection passage 300 are inserted into the housing 100, And a second screw 420 for transferring the second screw 420 to the other side.

이송스크류(400)는 복수의 안내케이싱(200)의 양단면을 관통하여 함체(100)에 회전가능하게 결합된다. 이송스크류(400)는 회전구동부(450)에 의해 회전되는데, 제1 스크류(410)는 정회전되어 분체물(3)을 연결통로(300) 측으로 가압이송하고, 제2 스크류(420)는 역회전되어 연결통로(300)를 통해 전달된 분체물(3)을 다시 반대방향으로 가압이송한다.The conveying screw 400 passes through both end faces of the plurality of guide casings 200 and is rotatably coupled to the housing 100. The conveying screw 400 is rotated by the rotation driving unit 450 so that the first screw 410 rotates in a forward direction to pressurize and convey the powder 3 toward the connecting passage 300. The second screw 420 rotates in reverse And the powder 3 which has been rotated and passed through the connection passage 300 is pressed and conveyed in the opposite direction again.

제1 스크류(410)와 제2 스크류(420)는 서로 반대방향으로 회전되어야 하는데, 이를 위해, 회전구동부(450)는 제1 스크류(410)의 단부에 결합된 주동기어(451)와, 이와 맞물리도록 제2 스크류(420)의 단부에 결합된 피동기어(452)와, 상기 주동기어(451)를 회전시키는 회전모터(453)를 포함하여 구성된다. 여기서, 주동기어(451)로의 동력전달은 체인-스프라켓 방식이 적용되었다.The first screw 410 and the second screw 420 must be rotated in opposite directions to each other. To this end, the rotation driving unit 450 includes a main gear 451 coupled to an end of the first screw 410, A driven gear 452 coupled to an end of the second screw 420 to engage with the driven gear 451 and a rotating motor 453 to rotate the driven gear 451. Here, the power transmission to the main gear 451 is applied by the chain-sprocket type.

본 실시예와 같이 주동기어(451)와 피동기어(452)가 직접 맞물려 서로 반대방향으로 회전되는 것이 가장 효율적인 동력전달 방식이다. 왜냐하면, 스크류의 수가 늘어나더라도, 추가된 스크류의 단부에 결합된 기어가 인접한 기어와 연속적으로 맞물리는 방식으로, 스크류의 수를 쉽고 간단하게 확장시켜 나갈 수 있기 때문이다.As in the present embodiment, the main drive gear 451 and the driven gear 452 are directly engaged with each other and rotated in opposite directions, which is the most efficient power transmission method. This is because, even if the number of screws is increased, the number of screws can be easily and simply extended in such a manner that the gears coupled to the ends of the added screws continuously engage with the adjacent gears.

이송스크류(400)의 축 외주면에는 나선모양을 따라 일정간격으로 다수의 날개(500)가 결합된다. 다수의 날개(500)는 제1 스크류(410)에 결합되는 제1 날개(510)와, 제2 스크류(420)에 결합되는 제2 날개(520)로 구분된다.A plurality of blades 500 are coupled to the outer circumferential surface of the axis of the feed screw 400 at regular intervals along a spiral shape. The plurality of vanes 500 are divided into a first vane 510 coupled to the first screw 410 and a second vane 520 coupled to the second screw 420.

일반적인 스크류의 날개는 나선모양으로 곡면이 연속되는 형태로 가압이송 작용만 가능하나, 본 실시예는 가압이송 작용과 교반 작용이 동시에 일어나도록 날개(500)가 서로 이격되어 독립적으로 구성되었다.In general, the wings of a screw are spiral-shaped, and curved surfaces are continuously connected. However, in this embodiment, the blades 500 are separated from each other so that the pressurizing transfer operation and the stirring operation are simultaneously performed.

분체물(3)은 다수의 날개(500)가 갖는 경사곡면의 면압에 의해 가압이송됨과 동시에, 각각의 날개(500) 사이의 이격공간(A)을 통과하면서 불규칙적으로 교반된다. 분체물(3)을 단순 가압이송하는 것이 아니고, 분체물(3)이 공기 및 열과 접촉 확률을 보다 높이면서 분체물(3)에 분포하는 수분을 균일하게 분산시키는 작용을 겸하면서 가압이송을 하는 것이다. 이를 통해, 분체물(3)의 탈수 및 건조 효율이 보다 향상될 수 있다.The powdery material 3 is pressed and conveyed by the surface pressure of the inclined curved surface of the plurality of vanes 500 and is agitated irregularly while passing through the spacing space A between the vanes 500. [ The powdery material 3 is not merely pressurized and conveyed but also performs an action of uniformly dispersing the water distributed in the powdery material 3 while increasing the probability of contact of the powdery material 3 with air and heat will be. As a result, the dehydration and drying efficiency of the powdery material 3 can be further improved.

이처럼, 분체물(3)은 교반·이송이 동시에 이루어지면서, 지면을 따라 지그재그 형태로 연속적으로 탈수 및 건조된다.(탈수 및 건조를 위한 구성은 후술됨.)As described above, the powdery material 3 is continuously dewatered and dried in a zigzag form along the paper surface while being stirred and transported (the structure for dehydration and drying will be described later).

종래에는 분체물이 단일의 스크류에 의해 건조됨으로 인해, 건조 구간의 길이가 상대적으로 짧아 건조 효율이 떨어지는 문제점이 있었다. 또한, 일정수준의 건조 효율을 달성하기 위해 스크류의 전체 길이가 더 길어져야 하는 문제도 발생하게 된다.Conventionally, powdered material is dried by a single screw, and therefore, the length of the drying section is relatively short, resulting in a problem that the drying efficiency is lowered. In addition, there arises a problem that the entire length of the screw must be made longer to achieve a certain level of drying efficiency.

이에 반해, 본 발명은 다수의 이송스크류(400)가 지면에 병렬로 밀집되게 배치된 상태로, 분체물(3)을 지그재그 형태로 연속해서 탈수·건조시킴으로써, 한정된 면적 내에서 분체물을 보다 효율적으로 건조시킬 수 있으며, 스크류 길이에 변동이 없으므로 공간 활용 측면에서 보다 유리한 효과를 얻을 수 있다.In contrast, in the present invention, by successively dewatering and drying the powdery material 3 in a zigzag form in a state in which a plurality of conveying screws 400 are arranged in a concentrated manner in parallel on the paper surface, And since the screw length does not vary, an advantageous effect in terms of space utilization can be obtained.

다만, 본 발명은 직렬 구조가 아닌 병렬 구조이기 때문에, 분체물(3)이 일정 구간 이송된 후 옆 칸으로 원활하게 이송될 수 있어야 한다. 이를 위해, 도 3에 도시된 바와 같이 제1 날개(510)는 연결통로(300)와 인접하지 않은 제1 스크류(410)의 제1 구간에 정방향의 나선모양을 따라 결합되는 이송날개(511)와, 연결통로(300)와 인접한 제1 스크류(410)의 제2 구간에 역방향의 나선모양을 따라 결합되는 푸싱날개(512)로 반대되게 구성된다.However, since the present invention is a parallel structure, not a series structure, the powdery material 3 must be smoothly transported to a side space after being transported for a predetermined interval. 3, the first wing 510 includes a conveying blade 511 coupled to the first section of the first screw 410, which is not adjacent to the connection passage 300, in a forward spiral shape, And a pushing blade 512 coupled to the second section of the first screw 410 adjacent to the connection passage 300 along a reverse helical shape.

이송날개(511)에 의해 이송되는 분체물(3)은, 푸싱날개(512)의 역방향 가압에 의해 정체됨과 동시에 푸싱날개(512)의 면압에 의해 연결통로(300) 측으로 밀리면서 제2 스크류(420) 측으로 원활하게 넘어갈 수 있다.The powder 3 conveyed by the conveying blade 511 is stagnated by the reverse pushing of the pushing blade 512 and is pushed toward the connection passage 300 by the surface pressure of the pushing blade 512, 420).

이때, 분체물(3)이 보다 원활하게 넘어가도록, 푸싱날개(512)가 이루는 나선 각도가 이송날개(511)가 이루는 나선 각도보다 완만하게 하는 것이 바람직하다. 분체물(3)을 타격하는 푸싱날개(512)의 타격 면적을 더 키우는 것이다.At this time, it is preferable that the helical angle formed by the pushing blade 512 is made gentler than the helical angle formed by the feed blade 511 so that the powder 3 can be smoothly passed over. Thereby increasing the striking area of the pushing blade 512 striking the powdery material 3.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 스크류(410)의 제2 구간에 역방향의 나선모양을 따라 결합되는 푸싱날개(512)의 각도(θ)가 스크류의 말미로 갈수록 완만해지게 구성할 수도 있다.As shown in FIG. 4, the angle? Of the pushing blade 512 coupled to the second section of the first screw 410 along a reverse spiral shape may be made to gradually become gradually toward the end of the screw It is possible.

푸싱날개(512)의 각도(θ)가 클수록 분체물(3)을 역방향으로 미는 힘은 커지고, 연결통로(300) 측으로 미는 힘은 작아진다.The greater the angle? Of the pushing blade 512, the greater the force pushing the powder 3 in the opposite direction, and the smaller the pushing force toward the connection passage 300 is.

이를 바탕으로, 제1 스크류(410)의 제2 구간으로 진입하는 분체물(3)과 처음으로 접촉하는 선단의 푸싱날개(512a)는 분체물(3)을 정체시키는 데 회전힘이 집중되도록 그 각도(θ)를 상대적으로 크게 하고, 말단의 푸싱날개(512b)는 쌓여있는 분체물(3)을 연결통로(300) 측으로 미는 데 회전힘이 집중되도록 그 각도(θ)를 상대적으로 작게 함으로써, 분체물(3)이 다음 칸으로 보다 원활하게 넘어갈 수 있는 효과를 얻을 수 있다.On the basis of this, the pushing blade 512a at the front end, which first makes contact with the powder 3 entering the second section of the first screw 410, is rotated so that the rotational force is concentrated to stagnate the powder 3 The angle? Is relatively increased and the distal pushing vane 512b relatively reduces the angle? So that the rotational force is concentrated to push the accumulated powder 3 toward the connection path 300 side, It is possible to obtain an effect that the powdery material 3 can be smoothly transferred to the next space.

한편, 다수의 날개(500)에 의해 이송·교반되는 분체물(3)을 탈수·건조시키기 위해, 커버부(600), 전열판(700) 및 전열판 승강부(800)가 더 포함된다.The cover part 600, the heat transfer plate 700, and the heat transfer plate lifting part 800 are further included to dewater and dry the powder 3 conveyed and agitated by the plurality of vanes 500.

커버부(600)는 도 2에 도시된 바와 같이 일측에 배출구(610)가 형성되며, 안내케이싱(200)의 상부를 덮도록 결합된다. 커버부(600)는 안내케이싱(200)에서 발생되는 증기 및 악취를 차단하는 기능을 수행한다.As shown in FIG. 2, the cover portion 600 has a discharge port 610 formed on one side thereof and is coupled to cover the upper portion of the guide casing 200. The cover unit 600 functions to shut off steam and odor generated in the guide casing 200.

전열판(700)은 안내케이싱(200)과 커버부(600) 사이에 일정높이로 설치되어, 분체물(3)에 열을 전달하는 구성이다. 본 실시예에서 전열판(700)은 열이 파장의 형태로 직접 피가열물에 도달하는 원적외선 히터 방식이 적용되나, 열풍기와 같은 대류전열 건조방식이 적용될 수도 있다.The heat transfer plate 700 is installed between the guide casing 200 and the cover portion 600 at a predetermined height to transmit heat to the powder material 3. In the present embodiment, the heat transfer plate 700 is a far-infrared heater type in which heat reaches the object directly in the form of a wavelength, but a convective heat drying method such as a hot air blower may be applied.

전열판 승강부(800)는 일단부가 커버부(600)에 결합되고 타단부는 전열판(700)에 결합되어, 전열판(700)을 승강시킨다. 본 실시예에서 전열판 승강부(800)는 전열판(700)의 양측을 전산볼트의 하단에 각각 결합하고, 전산볼트의 상단에 체결된 너트가 커버부(600) 상에 지지되는 구조가 적용되었다. 상기 너트를 조이거나 풀면서 전열판(700)의 높이를 조절하는 구조로서, 이 외에도, 유압실린더, LM가이드-볼스크류, 직선모터, 랙-피니언 조합 등 다양한 직선구동방식이 적용될 수 있다.One end of the heat plate lifting unit 800 is coupled to the cover unit 600 and the other end is coupled to the heat transfer plate 700 to lift and move the heat transfer plate 700. In this embodiment, the heat transfer plate lifting unit 800 has a structure in which both sides of the heat transfer plate 700 are coupled to the lower ends of the computation bolts, and a nut fastened to the upper ends of the computation bolts is supported on the cover unit 600. Various linear driving systems such as a hydraulic cylinder, an LM guide-ball screw, a rectilinear motor, and a rack-pinion combination may be applied to the structure of controlling the height of the heat transfer plate 700 by tightening or loosening the nut.

이와 같은 전열판(700) 구성을 토대로, 분체물(3)에 함유된 수분 중 일부는, 분체물(3)의 가압이송 과정에서 액체 형태로 토출되어 안내케이싱(200)의 배출캡(201)을 통해 하측으로 배출되고, 나머지는 전열판(700)의 열에 의해 기화되어 커버부(600)의 배출구(610)를 통해 상측으로 배출된다.Part of the water contained in the powdery material 3 is discharged in a liquid form in the pressurizing and conveying process of the powdery material 3 and is discharged to the discharge cap 201 of the guide casing 200 And the remainder is vaporized by the heat of the heat transfer plate 700 and discharged upward through the discharge port 610 of the cover part 600. [

만약, 톱밥과 같이 함수율이 상대적으로 낮고 연소에 취약한 분체물(3)인 경우, 열 전달율이 낮아지도록 전열판(700)을 제1 높이로 상승시키고, 전열판(700)의 출력을 낮추며, 회전구동부(450)의 구동속도를 높여 분체물(3)이 신속하게 이송·배출되도록 할 수 있다.If the powder 3 is relatively low in water content and weak in combustion, such as sawdust, the heat transfer plate 700 is raised to a first height so as to lower the heat transfer rate, the output of the heat transfer plate 700 is lowered, 450 can be increased and the powdery material 3 can be quickly transferred and discharged.

반대로, 슬러지, 축분, 음식물 쓰레기, 기타 산업폐기물과 같이 함수율이 상대적으로 높고 연소에 취약하지 않은 분체물(3)인 경우, 열 전달율이 높아지도록 전열판(700)을 상기 제1 높이보다 낮은 제2 높이로 하강시키고, 전열판(700)의 출력을 높이며, 회전구동부(450)의 구동속도를 낮추어 분체물(3)이 천천히 이송·배출되도록 할 수 있다.On the contrary, in the case of the powdery matter 3 having a relatively high moisture content and being not susceptible to burning, such as sludge, animal feedstuffs, food waste, and other industrial wastes, the heat transfer plate 700 is heated to a second The output of the heat transfer plate 700 is increased and the driving speed of the rotation driving unit 450 is lowered so that the powdery material 3 can be slowly transferred and discharged.

이와 같은 방식으로, 분체물(3)의 종류에 따라 건조되는 정도를 간단하게 조절할 수 있고, 분체물(3)을 원하는 만큼의 함수율로 건조시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In this way, the degree of drying can be easily controlled according to the kind of the powdery material 3, and the effect that the powdery material 3 can be dried at a desired water content can be obtained.

지금부터는 본 발명의 다른 실시예에 따른 컴팩트형 분체물 건조장치(2)에 대해 설명한다. 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 컴팩트형 분체물 건조장치(2)를 렌더링하여 나타낸 도면이다.Hereinafter, a compact powdery material drying apparatus 2 according to another embodiment of the present invention will be described. 5 is a drawing showing a compact powdery material drying apparatus 2 according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 컴팩트형 분체물 건조장치(2)는 본 발명의 일 실시예에 따른 컴팩트형 분체물 건조장치(1)를 상하로 적층하는 형태로 배치한 장치이다.Referring to FIG. 5, the compact powdery material drying apparatus 2 according to another embodiment of the present invention includes a compact powdery material drying apparatus 1 according to an embodiment of the present invention, Device.

제대로 도시되지는 않았으나, 상측에 있는 컴팩트형 분체물 건조장치(1a)의 배출구와, 하측에 있는 컴팩트형 분체물 건조장치(1b)의 투입구를 서로 연결하는 별도의 통로케이스(30)가 설치될 수 있다.Although not properly shown, a separate passage case 30 for connecting the outlet of the compact powdery material drying device 1a on the upper side to the inlet of the compact powdery material drying device 1b on the lower side is installed .

이와 같이, 컴팩트형 분체물 건조장치(1)를 상하로 적층하는 방식으로, 단일 면적 대비 건조 처리량 및 건조 효율을 보다 증대시킬 수 있다.As described above, the drying treatment amount and the drying efficiency can be further increased compared with the single area by stacking the compact powdery material drying apparatus 1 upside down.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 컴팩트형 분체물 건조장치는, 다수의 이송스크류가 지면에 병렬로 밀집되게 배치된 상태로, 분체물을 지그재그 형태로 연속해서 탈수·건조시킴으로써, 한정된 공간 내에서 분체물을 보다 효율적으로 건조시킬 수 있으며, 공간 활용 측면에서 보다 유리한 효과를 얻을 수 있다.In the compact powdery material drying apparatus of the present invention constructed as described above, the powdery materials are continuously dewatered and dried in a zigzag form in a state in which a plurality of conveying screws are arranged in a concentrated manner in parallel on the paper surface, Water can be more efficiently dried, and more advantageous effects can be obtained in terms of space utilization.

특히, 제1 스크류의 제1 구간에 결합된 날개와 제2 구간에 결합된 날개를 서로 반대되게 구성함으로써, 분체물이 다음 칸으로 원활하게 넘어갈 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Particularly, the wings coupled to the first section of the first screw and the wings coupled to the second section are configured to be opposite to each other, so that the powder can be smoothly transferred to the next compartment.

또한, 분체물의 종류에 따라 전열판의 높이를 가변적으로 조절함으로써, 분체물을 원하는 만큼의 함수율로 간단하게 건조시킬 수 있으며, 이를 통해 양질의 분체물을 제공할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Also, by adjusting the height of the heat transfer plate according to the type of the powder, the powder can be easily dried at a desired moisture content, thereby providing a high-quality powder.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예 및 변형례에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, but can be implemented in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.

3 : 분체물
100 : 함체
200 : 복수의 안내케이싱
210 : 제1 안내케이싱
220 : 제2 안내케이싱
300 : 연결통로
400 : 이송스크류
410 : 제1 스크류
420 : 제2 스크류3: Powdered water
100: enclosure
200: a plurality of guide casings
210: first guide casing
220: second guide casing
300: connection passage
400: Feed screw
410: First screw
420: Second screw

Claims (4)

수분을 함유한 분체물(3)을 건조시키기 위한 건조장치로서,
지면에 일정높이로 설치되는 함체(100);
단면이 'U'자 형상으로, 상기 함체(100) 내에 좌우 병렬로 서로 인접하게 설치되는 복수의 안내케이싱(200);
상기 복수의 안내케이싱(200)의 일측을 서로 연결하도록 형성되는 연결통로(300); 및
상기 복수의 안내케이싱(200) 중, 상기 분체물(3)이 투입되는 제1 안내케이싱(210)에 설치되어 투입된 분체물(3)을 상기 연결통로(300)가 있는 함체(100)의 일측으로 이송하는 제1 스크류(410)와, 제2 안내케이싱(220)에 설치되어 상기 연결통로(300)를 통해 넘어온 분체물(3)을 상기 함체(100)의 타측으로 이송하는 제2 스크류(420)를 구비하는 이송스크류(400);를 포함하고,
상기 분체물(3)이 지면을 따라 지그재그 형태로 연속적으로 건조되며,
상기 안내케이싱(200)에는, 상기 안내케이싱(200)의 하부면 중앙을 따라 다수의 배출캡(201)이 결합되고,
상기 안내케이싱(200)의 상부를 덮도록 결합되고, 일측에 배출구(610)가 형성되는 커버부(600);
상기 안내케이싱(200)과 상기 커버부(600) 사이에 일정높이로 설치되어, 상기 분체물(3)에 열을 전달하는 전열판(700); 및
일단부는 상기 커버부(600)에 결합되고 타단부는 상기 전열판(700)에 결합되어, 상기 전열판(700)을 승강시키는 전열판 승강부(800);를 더 포함하고,
상기 분체물(3)에 함유된 수분 중 일부는, 상기 분체물(3)의 가압이송 과정에서 액체 형태로 토출되어 상기 안내케이싱(200)의 배출캡(201)을 통해 하측으로 배출되고, 나머지는 상기 전열판(700)의 열에 의해 기화되어 상기 커버부(600)의 배출구(610)를 통해 상측으로 배출되는 것을 특징으로 하는 컴팩트형 분체물 건조장치.1. A drying apparatus for drying powdery water (3) containing water,
An enclosure 100 installed at a predetermined height on the ground;
A plurality of guide casings (200) each having a U-shaped cross section and disposed adjacent to each other in parallel in left and right in the enclosure (100);
A connection passage (300) formed to connect one side of the plurality of guide casings (200) to each other; And
The powdery material 3 installed in the first guide casing 210 into which the powdery material 3 is injected is discharged from one of the guide casings 200 to one side of the housing 100 having the connecting passage 300 A second screw (410) for transferring the powder (3) installed in the second guide casing (220) through the connection passage (300) to the other side of the housing (100) 420), wherein the conveying screw (400)
The powder (3) is continuously dried in a zigzag form along the paper surface,
A plurality of discharge caps 201 are coupled to the guide casing 200 along the center of the lower surface of the guide casing 200,
A cover part 600 coupled to cover the upper portion of the guide casing 200 and having a discharge port 610 formed on one side thereof;
A heat transfer plate 700 installed at a predetermined height between the guide casing 200 and the cover unit 600 to transfer heat to the powdered product 3; And
And a heat transfer plate elevating part 800 coupled to the cover part 600 at one end and coupled to the heat transfer plate 700 to elevate the heat transfer plate 700,
A part of the water contained in the powdery material 3 is discharged in a liquid form during the pressure transfer of the powder 3 and discharged downward through the discharge cap 201 of the guide casing 200, Is vaporized by the heat of the heat transfer plate (700) and discharged upward through an outlet (610) of the cover part (600). 제1항에 있어서,
상기 이송스크류(400)의 축 외주면에 나선모양을 따라 일정간격으로 결합되는 다수의 날개(500);를 더 포함하고,
상기 분체물(3)은, 상기 다수의 날개(500)에 의해 가압이송됨과 동시에, 각각의 날개(500) 사이의 이격공간(A)을 통과하면서 불규칙적으로 교반되는 것을 특징으로 하는 컴팩트형 분체물 건조장치.The method according to claim 1,
Further comprising a plurality of blades (500) coupled at regular intervals along a spiral shape on an outer peripheral surface of the axis of the feed screw (400)
Characterized in that the powdery matter (3) is pressurized and conveyed by the plurality of vanes (500) and is irregularly stirred while passing through the spacing space (A) between the vanes (500) Drying device. 제2항에 있어서,
상기 다수의 날개(500)는, 상기 제1 스크류(410)에 결합되는 제1 날개(510)와, 상기 제2 스크류(420)에 결합되는 제2 날개(520)로 구분되며,
상기 제1 날개(510)는, 상기 연결통로(300)와 인접하지 않은 제1 스크류(410)의 제1 구간에 정방향의 나선모양을 따라 결합되는 이송날개(511)와, 상기 연결통로(300)와 인접한 제1 스크류(410)의 제2 구간에 역방향의 나선모양을 따라 결합되는 푸싱날개(512)로 구성되고,
상기 이송날개(511)에 의해 이송되는 분체물(3)은, 상기 푸싱날개(512)의 역방향 가압에 의해 정체됨과 동시에 상기 푸싱날개(512)의 면압에 의해 연결통로(300) 측으로 밀리면서 상기 제2 스크류(420) 측으로 넘어가는 것을 특징으로 하는 컴팩트형 분체물 건조장치.3. The method of claim 2,
The plurality of vanes 500 are divided into a first vane 510 coupled to the first screw 410 and a second vane 520 coupled to the second screw 420,
The first wing 510 includes a feed vane 511 coupled to a first section of the first screw 410 that is not adjacent to the connection passage 300 along a forward spiral shape, And a pushing blade 512 coupled to the second section of the adjacent first screw 410 along a reverse helical shape,
The powder 3 conveyed by the conveying vane 511 is stagnated by the reverse pressing of the pushing vane 512 and is pushed toward the connection passage 300 by the surface pressure of the pushing vane 512, And is transferred to the side of the second screw (420). 삭제delete
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