KR101855817B1 - Gimbal interchange stand and its manufacturing method - Google Patents

Gimbal interchange stand and its manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
KR101855817B1
KR101855817B1 KR1020170163102A KR20170163102A KR101855817B1 KR 101855817 B1 KR101855817 B1 KR 101855817B1 KR 1020170163102 A KR1020170163102 A KR 1020170163102A KR 20170163102 A KR20170163102 A KR 20170163102A KR 101855817 B1 KR101855817 B1 KR 101855817B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
synthetic resin
pipe
frp
tube
protruding ring
Prior art date
Application number
KR1020170163102A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
양선화
김학건
Original Assignee
제우피엔씨 주식회사
양선화
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제우피엔씨 주식회사, 양선화 filed Critical 제우피엔씨 주식회사
Priority to KR1020170163102A priority Critical patent/KR101855817B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101855817B1 publication Critical patent/KR101855817B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G33/00—Cultivation of seaweed or algae
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C1/00—Apparatus, or methods of use thereof, for testing or treating seed, roots, or the like, prior to sowing or planting
    • A01C1/04—Arranging seed on carriers, e.g. on tapes, on cords ; Carrier compositions
    • A01C1/044—Sheets, multiple sheets or mats

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The present invention relates to a prop pipe for a laver bed and a manufacturing method for the same. Specifically, after FRP is formed in a cylindrical shape to have a tubular shape, a protrusion ring is formed at fixed intervals on the outer circumference. A synthetic resin coating pipe is combined with the outer circumference of the protrusion ring and an FRP pipe and is heated. So, the synthetic resin coating pipe is contracted by heat and is integrally coated and fixed. So, the prop pipe for a laver bed can rapidly bind a rope without being corroded by seawater. According to the present invention, the manufacture method for the same comprises: an FRP pipe forming step; a protrusion ring forming and fixing step of integrally fixing the protrusion ring by welding the protrusion ring after inserting the protrusion ring into the outer circumference of the FRP pipe; a synthetic resin pipe forming step of pressing out and forming a cylindrical synthetic resin pipe; a synthetic resin pipe expanding step; a synthetic resin pipe connecting step of inserting the protrusion ring in which the expanded synthetic resin pipe is cut in a predetermined width, into the outer circumference of the FRP pipe and connecting the protrusion ring; a synthetic resin pipe coating step of integrally covering and coating the outer circumference of the protrusion ring and the FRP pipe with the expanded synthetic resin pipe by thermal contraction; and a finishing cap fixing step.

Description

김발용 간답대와 그 제조방법{Gimbal interchange stand and its manufacturing method}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gimbal interchange stand and its manufacturing method,

본 발명은 김발용 간답대와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 FRP를 원통형으로 관 형태가 되도록 성형한 후 외경으로 일정한 간격에서 돌출링을 형성하고 FRP관과 돌출링의 외경에 합성수지 코팅관을 결합하여 가열에 의해 합성수지 코팅관이 열수축되면서 일체형으로 코팅 고정되어 바닷물에 부식되지 않고 로프를 신속하게 결박할 수 있도록 하는 김발용 간답대와 그 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a method of manufacturing an intermediate block for gimbal and a method of manufacturing the same, more specifically, The present invention also relates to a method of manufacturing the same and a method of manufacturing the same, which is capable of rapidly fastening a rope without being corroded in seawater.

김발은 김을 양식할 때 김의 홀씨가 붙어 자라도록 설치하는 발인데, 망체의 양쪽에 연결된 로프 및 이 로프의 사이에 일정한 간격마다 가로놓여 김발이 펼쳐진 상태를 유지하도록 하기 위한 대나무 또는 수지 파이프 등으로 이루어진 간답대를 포함하여 이루어지며, 상기 간답대에는 김발이 수면 위에 떠있는 상태를 유지하기 위한 부구 등이 추가로 연결된다.Kimbal is a foot that is used to grow kimchi when it is cultivated. It consists of a rope connected to both sides of the net and a bamboo or resin pipe to be laid between the ropes at regular intervals. , And a buffer for maintaining the floating state of the gimbals on the water surface is additionally connected to the buffer zone.

한편, 간답대는 김발에 부착하여 부의를 고정시키는 지주대로써 지금까지는 대나무를 사용하였다. On the other hand, the Jadam stand is used as a supporting platform to fix the buoy by attaching to the Kimbal so far.

그리고 김발지주는 김 양식장의 갯바닥에 지주목을 꼽아 바닷물에 띄울 김발을 묶는 말목으로 대나무나 곧고 긴 일반 목재를 사용하여 왔다.Kim has been using bamboo or straight, regular wood as a vine that binds Kimbals to the seawater by squeezing seam on the seabed of a farm.

그러나 대나무를 이용한 간답대는 쉽게 부러지고 선도 유지가 어려워 휨 현상이 발생하므로 이러한 기존 대나무 간답대의 문제점을 해결하기 위해 합성수지으로 파이프를 제작하여 사용하게 되었으며, 김발지주로 사용되는 통죽이나 목재는 갯멀 깊숙히 꼽아두지 않으면 풍랑에 의해서 뽑혀지게 되므로 손망실되는 경우가 많았다.However, in order to solve the problem of the conventional bamboo interlabial zone, a pipe made of synthetic resin was used to manufacture and used the bamboo, and the bamboo or wood used as a Kimbug support was deeply embedded If you do not, you will be picked up by the storm, so you often get lost.

이러한 간답대와 지주목은 심한 풍랑에 의해서 부러져 사용할 수 없게 되거나, 오랜기간 사용하게 될 경우 바닷물이 스며들어 부식되거나 썩어 지지력을 상상하게 되므로 수명을 연장하는 것이 매우 어려웠다.It has been very difficult to extend the life span of these manganese stands and brackets because they can not be used because they are broken due to severe storm or when they are used for a long period of time.

이러한 결점을 방지하기 위한 합성수지 간답대는 금형을 외경, 내경, 내브 등 3개의 부분을 별도로 제작하여 1개의 세트로 조립하여 압출기에서 흘러나오는 수지가 서로 압력으로서 내경을 형성시킴으로써 연속생산에 의해 제공하게 되었다.In order to prevent such drawbacks, the synthetic resin cushion stand was provided with three parts such as the outer diameter, the inner diameter and the nub separately, assembled into one set, and the resin flowing out of the extruder was provided by continuous production by forming inner diameters as pressure with each other .

그러나 이러한 합성수지 간답대 또는 지주목은 부식이 연장되는 장점이 있으나, 강성이 떨어져 강한 풍랑에 견디는 힘이 매우 적은 단점이 있어서 쉽게 변형되는 결점이 발생되어, 바닷물에 부식되지 않고, 강성이 향상되어 쉽게 변형되지 않으며 오랫동안 사용할 수 있는 제품을 필요로 하게 되었다.However, such synthetic resin cantilevers or struts have the advantage of prolonging the corrosion, but they have a disadvantage in that they are less rigid and have less resistance to strong winds, so that they are easily deformed and are not corroded in seawater, And a product that can be used for a long time.

(문헌 1). 실용신안공개번호 제2000-0019261호(2000. 11. 06. 공개)(Document 1). Utility Model No. 2000-0019261 (disclosed on November 11, 2000) (문헌 2). 특허등록번호 제0582935호(2006. 05. 17. 등록)(Document 2). Patent Registration No. 0582935 (Registered on May 17, 2006) (문헌 3). 실용신안등록번호 제0329306호(2003. 09. 27. 등록)(Document 3). Utility Model Registration No. 0329306 (Registered on September 27, 2003) (문헌 4). 실용신안등록번호 제0454068호(2011. 06. 07. 등록)(Document 4). Utility Model Registration No. 0454068 (Registered on June 28, 2011)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, FRP를 이용하여 압출관 인발 중 어느 하나의 방법으로 관을 성형하고, 일정한 간격에 돌출링이 형성되도록 한 후 합성수지관을 압출하여 확관한 후 FRP관에 씌워 결합한 후 가열에 의해 합성수지관이 열수축되어 일체형의 지주목과 간답대로 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a pipe by molding a pipe by using any one of an extrusion pipe drawing method using FRP, a protrusion ring being formed at regular intervals, And after wrapping the FRP pipe, the synthetic pipe is heat-shrunk by heating, thereby providing an integral type of support and an intermediate piece.

본 발명의 다른 해결과제는, FRP관과 돌출링 및 합성수지관이 일체형으로 성형되어 강성이 크게 향상되고 바닷물에 부식되지 않아 간답대와 지주목으로 오랫동안 견고하게 사용하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a FRP pipe, a protruding ring and a synthetic resin pipe which are integrally molded so that the rigidity is greatly improved and the FRP pipe is not corroded in seawater.

본 발명의 또 다른 해결과제는, 김발용 간답대의 양쪽 선단에 마감캡을 결합하여 내부로 바닷물이 스며들지 않도록 하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to prevent the seawater from penetrating into the interior by joining a finishing cap to the both ends of the intermediate zone for gimbal.

본 발명은 FRP를 공급하여 인발과 압출 중 어느 하나의 방법으로 원통형의 FRP관을 성형하는 FRP관 성형단계;
상기 FRP관의 외경에는 일정한 간격에서 외경으로 돌출되는 돌출링을 고정하되;
상기 돌출링은 합성수지와 금속재질 중 어느 하나로 FRP관의 외경에 끼워지는 가락지 형태로 이루어지며, FRP관의 외경에 끼워진 후 용접에 의해 일체형이 되도록 고정하는 돌출링 성형과 고정단계;
폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐, ABS 수지, 폴리카보네이트, 폴리스티렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 아크릴 중 어느 하나로 이루어지는 합성수지를 이용하여 원통형의 합성수지관을 압출 성형하는 합성수지관 성형단계;
상기 합성수지를 이용하여 성형한 합성수지관은 5∼45%의 범위에서 확관되어 연신되도록 하는 합성수지관 확관단계;
상기 확관된 합성수지관을 일정한 폭으로 절단한 돌출링을 FRP관의 외경에 끼워 결합하는 합성수지관 결합단계;
상기 합성수지관을 결합시킨 후 120∼250℃의 온도로 가열하면서 회전시키어 확관된 합성수지관이 열수축에 의해 FRP관과 돌출링의 외경에 일체형으로 감싸며 코팅되는 합성수지관 코팅단계;
상기 합성수지관이 코팅되면 일정한 길이로 절단한 후 양쪽 선단에 폴리에틸렌 발포우레탄으로 성형한 마감캡을 씌우고 FRP 수지를 공급하여 수밀이 유지되도록 마감하는 마감캡 고정단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention provides an FRP pipe forming method for forming a cylindrical FRP pipe by supplying FRP and drawing and extruding the FRP pipe;
A protruding ring projecting to an outer diameter at a predetermined interval is fixed to the outer diameter of the FRP pipe;
The protruding ring may be formed of a synthetic resin or a metal material so as to fit into the outer diameter of the FRP tube. The protruding ring may be fixed to the outer diameter of the FRP tube and fixed to the FRP tube by welding.
A synthetic resin tube forming step of extruding a cylindrical synthetic resin tube using a synthetic resin made of polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, ABS resin, polycarbonate, polystyrene, polyethylene terephthalate or acrylic;
A synthetic resin pipe formed by using the synthetic resin is expanded and expanded in a range of 5 to 45%;
A synthetic resin pipe fitting step of fitting the protruding ring cut with a predetermined width to the outer diameter of the FRP pipe;
A synthetic resin tube coating step in which the synthetic resin tube is combined with the outside diameter of the FRP tube and the protruding ring by heat shrinking after the synthetic resin tube is combined and heated while rotating at a temperature of 120 to 250 캜;
A step of cutting the synthetic resin pipe to a predetermined length after coating the synthetic resin pipe, placing a finishing cap formed of polyethylene foamed urethane at both ends thereof, supplying a FRP resin, and finishing the watertight sealing; .

삭제delete

삭제delete

삭제delete

본 발명은 FRP를 이용하여 압출관 인발 중 어느 하나의 방법으로 원통형의 관을 성형하고, 일정한 간격에 FRP와 합성수지 및 금속 재질 중 어느 하나로 이루어진 돌출링이 형성되도록 한 후 합성수지관을 압출하여 확관한 후 돌출링이 일정한 간격에 형성된 FRP관에 씌워 결합한 후 회전시키면서 가열에 의해 합성수지관이 열수축되어 FRP관과 돌출링을 코팅 가압하며 일체형의 지주목과 간답대를 성형하는 효과를 제공하는 것이다.In the present invention, a cylindrical pipe is formed by any one of an extrusion pipe drawing method using FRP, a protrusion ring made of FRP, synthetic resin or metal material is formed at a predetermined interval, and then a synthetic resin pipe is extruded The protruding ring is covered with the FRP tube formed at a predetermined interval, and the synthetic resin pipe is heat-shrunk by heating while rotating the FRP tube. Thus, the FRP tube and the protruding ring are pressed against each other, and the integrated support and the bend bar are formed.

본 발명은 FRP관과 돌출링 및 합성수지관이 일체형으로 성형되어 강성이 크게 향상되어 김발용 간답대와 지주목으로 사용되며, 바닷물에 쉽게 부식되지 않아 간답대와 지주목으로 오랫동안 견고하게 사용함으로써 김을 생산하는 어민의 수입을 향상시키는 효과를 제공하는 것이다.The present invention can be used as a bridge for gimbal and as a support for a gimbal because the FRP tube, the protruding ring and the synthetic resin pipe are integrally formed, and the rigidity is greatly improved, and it is not easily corroded in seawater. To improve the income of the fishermen.

본 발명은 김발용 간답대의 양쪽 선단에 마감캡을 결합하며 필요한 경우 용접에 의해 내부로 바닷물이 스며들지 않도록 함으로써 안정되고 견고한 지주목과 간답대로 사용하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention combines a finishing cap on both ends of the Jimbal standoffs and, if necessary, prevents the seawater from penetrating into the interior by welding, thereby providing a stable and robust bearing and an advantage to use as an intermediate.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 사시도
도 2 는 본 발명의 FRP관에 대한 성형상태 단면도
도 3 은 본 발명의 FRP관에 돌출링을 성형한 상태의 단면도
도 4 는 본 발명의 FRP관에 돌출링을 성형하고 합성수지 관을 결합한 상태의 단면도
도 5 는 본 발명의 FRP관에 돌출링을 성형하고 합성수지 관을 열수축 코팅한 상태의 단면도
도 6 은 본 발명의 주요 부분에 대한 측면 단면도
도 7 은 본 발명의 돌출링이 형성된 부분에 대한 측면 단면도
도 8 은 본 발명의 선단에 마감캡을 분리한 상태의 단면도
도 9 는 본 발명의 선단에 마감캡을 결합한 상태의 단면도
도 10 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a sectional view of the FRP pipe according to the present invention
Fig. 3 is a cross-sectional view of a state in which a protruding ring is formed in the FRP tube of the present invention
4 is a cross-sectional view of a FRP pipe of the present invention in which a protruding ring is formed and a synthetic resin pipe is joined
Fig. 5 is a cross-sectional view of a state in which a protruding ring is formed in the FRP tube of the present invention and the synthetic resin pipe is heat-
6 is a side cross-sectional view of a major part of the present invention
Fig. 7 is a side sectional view of a portion where the protruding ring is formed according to the present invention
8 is a cross-sectional view of a state in which the finishing cap is separated from the tip of the present invention
Fig. 9 is a cross-sectional view of a state in which a finishing cap is coupled to the tip of the present invention
10 is a block diagram illustrating a preferred embodiment of the present invention.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 보다 상세하게 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 FRP관에 대한 성형상태 단면도, 도 3은 본 발명의 FRP관에 돌출링을 성형한 상태의 단면도, 도 4는 본 발명의 FRP관에 돌출링을 성형하고 합성수지 관을 결합한 상태의 단면도, 도 5는 본 발명의 FRP관에 돌출링을 성형하고 합성수지 관을 열수축 코팅한 상태의 단면도, 도 6은 본 발명의 주요 부분에 대한 측면 단면도, 도 7은 본 발명의 돌출링이 형성된 부분에 대한 측면 단면도를 나타낸 것이다.FIG. 1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the FRP pipe according to the present invention, FIG. 3 is a sectional view of the FRP pipe according to the present invention, Fig. 5 is a cross-sectional view of a FRP pipe of the present invention in which a protruding ring is formed and a synthetic resin pipe is heat-shrinkable coated. Fig. 6 is a cross- FIG. 7 is a side sectional view of a portion where the protruding ring is formed according to the present invention.

FRP를 인발과 사출 중 어느 하나의 방법을 이용하여 일정한 두께를 갖는 원통의 FRP관(20)을 성형하는 것이다.The FRP tube 20 having a predetermined thickness is formed by using any one of a drawing method and an injection method.

상기 FRP관(20)의 외경에는 일정한 간격에서 외경으로 돌출링(30)이 돌출되어 일체형으로 고정되도록 성형하는 것이다.The FRP pipe 20 is formed such that the protruding ring 30 is protruded from the outer diameter of the FRP pipe 20 at a predetermined distance to have an outer diameter.

상기 돌출링(30)은 합성수지와 금속재질로 이루어지며, FRP관(20)의 외경에 끼워지는 가락지 형태로 이루어지며, FRP관(20)의 외경에 끼워진 후 용접에 의해 일체형이 되도록 고정하는 것이다.The protruding ring 30 is made of a synthetic resin and a metal material and is formed in the shape of a ring to be fitted to the outer diameter of the FRP tube 20 and is fixed to the outer diameter of the FRP tube 20 so as to be integrally formed by welding .

상기 합성수지는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), ABS 수지, 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌(PS), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 아크릴(PMMA) 중 어느 하나로 이루어지며, 관과 같이 원통형으로 압출에 의해 성형한 후 일정한 폭이 되도록 절단하여 FRP관(20)의 외경에 끼운 후 용접 또는 접착제를 이용하여 일체형이 되도록 고정하는 것이다.The synthetic resin is made of any one of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), ABS resin, polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polyethylene terephthalate (PET) The tube is cut into a cylindrical shape such as a tube by extrusion, then cut to have a predetermined width, inserted into the outer diameter of the FRP tube 20, and fixed by welding or using an adhesive.

상기 FRP관(20)에 일정한 간격으로 돌출링(30)이 고정된 외경에는 합성수지관(40)을 일체형으로 코팅하되;The FRP pipe (20) is integrally coated with the synthetic resin pipe (40) on the outside diameter at which the protruding ring (30) is fixed at regular intervals.

상기 합성수지관(40)은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), ABS 수지, 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌(PS), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 아크릴(PMMA) 중 어느 하나로 이루어지며 압출에 의해 원통형으로 성형한 후 지름을 5∼45%의 범위에서 확관하여 연신되도록 하고, 확관된 합성수지관(40)이 돌출링(30)의 지름에 비하여 0.5∼12mm의 범위에서 더 크게 형성되는 것이다.The synthetic resin pipe 40 may be made of polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride (PVC), ABS resin, polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polyethylene terephthalate (PET) The diameter of the expanded synthetic resin pipe 40 is set to be in the range of 0.5 to 12 mm in comparison with the diameter of the protruding ring 30, As shown in FIG.

상기 확관된 합성수지관(40)을 돌출링(30)이 고정된 FRP관(20)의 외경에 끼워 결합시킨 후 120∼250℃의 온도로 가열하면서 회전시키어 확관된 합성수지관(40)이 열수축에 의해 FRP관(20)과 돌출링(30)의 외경에 일체형으로 감싸며 코팅되어 고정되는 것이다.The expanded synthetic resin pipe 40 is fitted to the outer diameter of the FRP pipe 20 to which the protruding ring 30 is fixed and then rotated while being heated at a temperature of 120 to 250 캜 to expand the synthetic resin pipe 40, Is integrally wrapped around the outer diameter of the FRP pipe (20) and the protruding ring (30), coated and fixed.

상기 합성수지관(40)은 화학적, 기계적 특성을 높이기 위하여 크로스링크(crosslink) 즉, 가교를 실시하는 시트 조사 가교단계를 수행하는 것이다. The synthetic resin pipe 40 is to perform a cross-linking step of cross-linking to increase the chemical and mechanical properties.

상기 가교는 트리스메톡시 비닐 실란이 사용되는 실란법과, 전자빔이나 UV 조사선을 이용하여 폴리머 사슬에 조사 에너지를 가함으로써 가교를 일으키는 조사 가교법 및, 유기 페록사이드제 등과 같은 첨가제나 가교제에 의해 형성되는 라디칼에 의해 가교가 이루어지는 화학 가교법 중 어느 하나의 가교를 수행하는 것이다.The crosslinking may be carried out by a silane method in which tris methoxyvinylsilane is used, an irradiation crosslinking method in which irradiation energy is applied to a polymer chain by using an electron beam or UV radiation to cause crosslinking, and an organic crosslinking agent such as an organic peroxide And a chemical crosslinking method in which crosslinking is carried out by radicals.

상기 세 가지의 가교 방법 중 본 발명에는 조사 가교법을 사용하는 것이 바람직하다.Of the above three crosslinking methods, it is preferable to use the irradiation crosslinking method in the present invention.

도 8은 본 발명의 선단에 마감캡을 분리한 상태의 단면도이고, 도 9는 본 발명의 선단에 마감캡을 결합한 상태의 단면도를 나타낸 것이다.FIG. 8 is a cross-sectional view of a state in which a finishing cap is separated from a tip of the present invention, and FIG. 9 is a sectional view of a state in which a finishing cap is coupled to a tip of the present invention.

상기 합성수지관(40)이 코팅된 후 김발용 간답대(10) 또는 지주목은 그 필요에 따락 길이를 다르게 절단하며, 그 길이는 대략 2∼10미터가 바람직하다.After the synthetic resin pipe 40 is coated, the gimbal cross bar 10 or the supporting legs are cut to different lengths according to their needs, and the length is preferably about 2 to 10 meters.

상기 김발용 간답대(10)를 절단한 후에는 양쪽 선단에 요철돌기(51)가 형성된 마감캡(50)을 막아 물이 스며들지 않게 차단하는 것이다.After the fingertip counterbore 10 is cut, the finishing cap 50 having the irregular protrusions 51 at both ends thereof is closed to prevent water from penetrating.

상기 마감캡(50)은 합성수지로 성형하는 것이며, 바람직하게는 폴리에틸렌 발포우레탄으로 성형한 후 양쪽 선단에 결합하여 막은 후 FRP 수지를 공급하여 막는 것을 통하여 물이 스며들지 않도록 하는 것이다.The finishing cap 50 is formed of a synthetic resin. Preferably, the finishing cap 50 is formed of polyethylene foamed urethane, and is bonded to both ends of the foamed cap, and then the FRP resin is supplied to prevent the water from penetrating.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 첨부된 도면과 도 10의 블럭도를 통하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.The present invention having such a configuration will be described in more detail with reference to the accompanying drawings and the block diagram of FIG.

FRP를 공급하여 인발과 압출 중 어느 하나의 방법으로 원통형의 FRP관(20)을 성형하는 FRP관 성형단계(S10)를 수행하는 것이다.The FRP tube forming step (S10) for forming the cylindrical FRP tube 20 by supplying the FRP and either drawing or extrusion is performed.

상기 FRP관(20)은 원통형으로 이루어지며 일정한 두께와 길이를 갖도록 연속 성형하며, 원하는 길이로 절단하여 사용하는 것이다.The FRP pipe 20 is formed in a cylindrical shape and continuously formed so as to have a constant thickness and length, and cut to a desired length.

상기 FRP관(20)의 외경에는 일정한 간격에서 외경으로 돌출되는 돌출링(30)을 고정하되;A protruding ring (30) protruding at an outer diameter at a predetermined interval is fixed to the outer diameter of the FRP pipe (20).

상기 돌출링(30)은 합성수지와 금속재질 중 어느 하나로 FRP관(20)의 외경에 끼워지는 가락지 형태로 이루어지며, FRP관(20)의 외경에 끼워진 후 용접에 의해 일체형이 되도록 고정하는 돌출링 성형과 고정단계(S20)를 수행하는 것이다.The protruding ring 30 is formed of a synthetic resin or a metallic material and is inserted into the outer diameter of the FRP tube 20. The protruding ring 30 is fitted to the outer diameter of the FRP tube 20, Molding and fixing step S20.

상기 돌출링(30)을 이루는 합성수지는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), ABS 수지, 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌(PS), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 아크릴(PMMA) 중 어느 하나로 이루어지며, 관과 같이 원통형으로 압출에 의해 성형한 후 일정한 폭이 되도록 절단하여 FRP관(20)의 외경에 끼운 후 용접 또는 접착제를 이용하여 일체형이 되도록 고정하는 것이다.The synthetic resin constituting the protruding ring 30 may be made of synthetic resin such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), ABS resin, polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polyethylene terephthalate (PMMA), and is formed into a cylindrical shape such as a tube by extrusion, cut to have a constant width, fitted on the outer diameter of the FRP tube 20, and then fixed by welding or using an adhesive.

폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), ABS 수지, 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌(PS), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 아크릴(PMMA) 중 어느 하나로 이루어지는 합성수지를 이용하여 원통형의 합성수지관(40)을 압출 성형하는 합성수지관 성형단계(S30)를 수행하는 것이다.A synthetic resin made of any one of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), ABS resin, polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polyethylene terephthalate (PET) And a synthetic resin tube forming step S30 for extruding the cylindrical synthetic resin tube 40 is performed.

상기 합성수지를 이용하여 성형한 합성수지관(40)은 5∼45%의 범위에서 확관되어 연신되도록 하는 합성수지관 확관단계(S40)를 수행하는 것이다.The synthetic resin pipe 40 formed by using the synthetic resin is expanded in a range of 5 to 45% to perform a synthetic resin pipe expanding step (S40).

확관된 합성수지관(40)이 돌출링(30)의 지름에 비하여 0.5∼12mm의 범위에서 더 크게 형성되는 것이다.The diameter of the expanded synthetic resin pipe 40 is larger than the diameter of the protruding ring 30 in the range of 0.5 to 12 mm.

상기 확관된 합성수지관(40)을 일정한 폭으로 절단한 돌출링(30)을 FRP관(20)의 외경에 끼워 결합하는 합성수지관 결합단계(S50)를 수행하는 것이다.A synthetic resin pipe joining step (S50) of inserting the protruding ring 30, which is cut out to a predetermined width, into the expanded diameter of the FRP pipe 20 by engaging the expanded synthetic resin pipe 40 is performed.

상기 합성수지관(40)을 결합시킨 후 120∼250℃의 온도로 가열하면서 회전시키어 확관된 합성수지관(40)이 열수축에 의해 FRP관(20)과 돌출링(30)의 외경에 일체형으로 감싸며 코팅되는 합성수지관 코팅단계(S60)를 수행하는 것이다.After the synthetic resin pipe 40 is joined, the expanded synthetic resin pipe 40 is rotated by heating at a temperature of 120 to 250 캜 to enclose the FRP pipe 20 and the protruding ring 30 in an integrated manner by heat shrinkage, (S60).

상기 합성수지관(40)은 5∼45%의 범위에서 확관된 것이므로 가열에 의해 수축되면서 원래의 상태로 되돌아오려 하면서 FRP관(20)과 돌출링(30)의 외경에 일체형으로 수축되어 고정되는 것이다.The synthetic resin pipe 40 is shrunk in the range of 5 to 45% and is contracted and fixed integrally with the outer diameter of the FRP pipe 20 and the protruding ring 30 while being contracted by heating and returning to the original state .

상기 합성수지관(40)이 코팅되면 일정한 길이로 절단한 후 양쪽 선단에 폴리에틸렌 발포우레탄으로 성형한 마감캡(50)을 씌우고 FRP 수지를 공급하여 수밀이 유지되도록 마감하는 마감캡 고정단계(S70)를 수행하는 것이다.After the synthetic resin pipe 40 is coated, a finishing cap fixing step (S70) is performed in which the finishing cap 50 is cut at a predetermined length and both ends are covered with polyethylene foam urethane, and the FRP resin is supplied to finish water tightness. .

이러한 과정을 통하여 성형되는 김발용 간답대(10)는 FRP관(20)을 통하여 FRP 재질의 강성과 견고함으로 강성을 크게 향상시키는 상태를 제공하며, 일정한 간격에 돌출링(30)을 고정시켜 김발과 부표를 고정시킬 때 고정끈을 신속하고 견고하며 간편하게 묶어 풍량에도 고정끈이 분리되지 않도록 강하게 고정시킬 수 있는 것이다.The jig fencing bar 10 formed through the above process provides a state in which rigidity of the FRP material is strengthened by the rigidity and rigidity of the FRP pipe 20 and the protruding ring 30 is fixed at regular intervals, And the buoys are fastened, the fastening straps can be fastened, firmly and easily bundled, so that the fastening straps can be firmly fixed even in the air flow.

상기 FRP관(20)과 돌출링(30)의 외경으로 결합하는 합성수지관(40)은 열수축되어 일체형으로 고정된 상태를 제공하므로 바다속에서 지주목과 김발용 간답대(10)로 사용함에 있어서 바닷물과의 접촉에도 쉽게 부식이 발생하지 않아 오랫동안 깨끗한 표면을 유지하며 안정되고 견고하며 큰 강성을 유지하도록 제공하는 것이며, 양쪽 선단에 마감캡(50)을 결합하여 내경에 물이 스며들지 않도록 하는 것이다.The synthetic resin pipe 40, which is coupled with the outer diameter of the FRP pipe 20 and the protruding ring 30, is heat-shrunk and is integrally fixed. Therefore, the synthetic pipe 40 is used as an inter- So as to maintain a clean surface for a long time and to maintain stability, rigidity and high stiffness, and to combine a finishing cap (50) at both ends to prevent water from penetrating the inside diameter.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

본 발명은 FRP로 일정한 두께를 갖는 원통형의 관을 성형한 후 외경에 일정한 간격으로 돌출링을 형성하고, 합성수지를 압출하여 성형한 관을 확관하여 연신작업을 수행한 후 돌출링이 형성된 FRP관에 끼워 가열에 의해 열수축으로 일체형의 김발용 감압대를 제공하여 강성이 향상되며 바닷물에도 부식되지 않고 안정된 형태를 장기간 유지할 수 있는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.In the present invention, a cylindrical tube having a predetermined thickness is formed by FRP, a protruding ring is formed at an outer diameter at regular intervals, a tube formed by extruding a synthetic resin is stretched, It is possible to provide an integral type of pressure sensitive pad for gait by heat-setting by heat-setting, thereby improving the rigidity and maintaining a stable shape for a long time without corroding the seawater.

10 : 김발용 간답대 20 : FRP관
30 : 돌출링 40 : 합성수지관
50 : 마감캡 51 : 요철돌기10: Gimbal forklamp stand 20: FRP tube
30: protruding ring 40: synthetic resin tube
50: finishing cap 51: protrusion protrusion

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete FRP를 공급하여 인발과 압출 중 어느 하나의 방법으로 원통형의 FRP관(20)을 성형하는 FRP관 성형단계(S10);
상기 FRP관(20)의 외경에는 일정한 간격에서 외경으로 돌출되는 돌출링(30)을 고정하되;
상기 돌출링(30)은 합성수지와 금속재질 중 어느 하나로 FRP관(20)의 외경에 끼워지는 가락지 형태로 이루어지며, FRP관(20)의 외경에 끼워진 후 용접에 의해 일체형이 되도록 고정하는 돌출링 성형과 고정단계(S20);
폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), ABS 수지, 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌(PS), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 아크릴(PMMA) 중 어느 하나로 이루어지는 합성수지를 이용하여 원통형의 합성수지관(40)을 압출 성형하는 합성수지관 성형단계(S30);
상기 합성수지를 이용하여 성형한 합성수지관(40)은 5∼45%의 범위에서 확관되어 연신되도록 하는 합성수지관 확관단계(S40);
상기 확관된 합성수지관(40)을 일정한 폭으로 절단한 돌출링(30)을 FRP관(20)의 외경에 끼워 결합하는 합성수지관 결합단계(S50);
상기 합성수지관(40)을 결합시킨 후 120∼250℃의 온도로 가열하면서 회전시키어 확관된 합성수지관(40)이 열수축에 의해 FRP관(20)과 돌출링(30)의 외경에 일체형으로 감싸며 코팅되는 합성수지관 코팅단계(S60);
상기 합성수지관(40)이 코팅되면 일정한 길이로 절단한 후 양쪽 선단에 폴리에틸렌 발포우레탄으로 성형한 마감캡(50)을 씌우고 FRP 수지를 공급하여 수밀이 유지되도록 마감하는 마감캡 고정단계(S70); 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 김발용 간답대의 제조방법.
An FRP tube forming step (S10) of forming a cylindrical FRP tube (20) by supplying FRP and drawing or extruding the FRP tube;
A protruding ring (30) protruding at an outer diameter at a predetermined interval is fixed to the outer diameter of the FRP pipe (20).
The protruding ring 30 is formed of a synthetic resin or a metallic material and is inserted into the outer diameter of the FRP tube 20. The protruding ring 30 is fitted to the outer diameter of the FRP tube 20, Molding and fixing step S20;
A synthetic resin made of any one of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), ABS resin, polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polyethylene terephthalate (PET) A synthetic resin tube forming step S30 for extruding a cylindrical synthetic resin tube 40;
The synthetic resin tube 40 formed by using the synthetic resin is expanded and expanded in the range of 5 to 45%;
A synthetic resin pipe fitting step (S50) of fitting the protruding ring (30) cut with a predetermined width of the expanded synthetic resin pipe (40) to the outer diameter of the FRP pipe (20);
After the synthetic resin pipe 40 is joined, the expanded synthetic resin pipe 40 is rotated by heating at a temperature of 120 to 250 캜 to enclose the FRP pipe 20 and the protruding ring 30 in an integrated manner by heat shrinkage, A synthetic resin tube coating step (S60);
A finishing cap fixing step (S70) of cutting the synthetic resin pipe (40) to a predetermined length, covering the finishing cap (50) formed at both ends with polyethylene foam urethane, and supplying the FRP resin to finish water tightness; Wherein the step (b) comprises the steps of:
제 5항에 있어서,
상기 돌출링 성형과 고정단계(S20)는, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), ABS 수지, 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌(PS), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 아크릴(PMMA) 중 어느 하나로 이루어지는 합성수지로 관과 같이 원통형으로 압출에 의해 성형한 후 일정한 폭이 되도록 절단하여 FRP관(20)의 외경에 끼운 후 용접 또는 접착제를 이용하여 일체형이 되도록 고정하는 것을 특징으로 하는 김발용 간답대의 제조방법.6. The method of claim 5,
The protruding ring forming and fixing step S20 may be performed by using a resin such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), ABS resin, polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polyethylene terephthalate , And acrylic (PMMA), cut into a cylindrical shape by extrusion, cut into a certain width, fit into the outer diameter of the FRP tube 20, and fixed by welding or using an adhesive A manufacturing method of a jimbal fork bands according to the feature.
KR1020170163102A 2017-11-30 2017-11-30 Gimbal interchange stand and its manufacturing method KR101855817B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170163102A KR101855817B1 (en) 2017-11-30 2017-11-30 Gimbal interchange stand and its manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170163102A KR101855817B1 (en) 2017-11-30 2017-11-30 Gimbal interchange stand and its manufacturing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101855817B1 true KR101855817B1 (en) 2018-05-10

Family

ID=62184278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170163102A KR101855817B1 (en) 2017-11-30 2017-11-30 Gimbal interchange stand and its manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101855817B1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200107638A (en) * 2019-03-08 2020-09-16 강기문 Seed Collector for Scapharca subcrenata and preparing method thereof
JP2020162421A (en) * 2019-03-28 2020-10-08 宇部エクシモ株式会社 Seaweed farming prop and producing method thereof
KR102282654B1 (en) 2020-05-20 2021-07-29 (주)홍익바이오텍 Aquaculture pipes and manufacturing methods thereof
KR20210118584A (en) * 2020-03-23 2021-10-01 오상훈 Interpretation to prevent leakage of Kimbalyong and its manufacturing method
KR102315955B1 (en) 2021-07-23 2021-10-21 주식회사 태성산업 Manufacturing device for seaweed culture pipe
KR102315954B1 (en) 2021-07-14 2021-10-21 주식회사 태성산업 Method for manufacturing for seaweed culture pipe.
KR20220143413A (en) 2021-04-16 2022-10-25 동원철강 주식회사 All-in-one buoy for gimbal use and its manufacturing method
KR20220147464A (en) 2021-04-27 2022-11-03 (주)광명바이오산업 Liver stem for seaweed farming and its manufacturing method.
KR20230015552A (en) 2021-07-23 2023-01-31 주식회사 태성산업 Method for manufacturing for seaweed culture pipe.
KR20230146939A (en) 2022-04-13 2023-10-20 주식회사 태성산업 Buoyancy device for seaweed farming.

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200323927Y1 (en) * 2003-06-03 2003-08-21 이계진 A laver aquaculture net filled supports

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200323927Y1 (en) * 2003-06-03 2003-08-21 이계진 A laver aquaculture net filled supports

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102236719B1 (en) * 2019-03-08 2021-04-05 강기문 Seed Collector for Scapharca subcrenata and preparing method thereof
KR20200107638A (en) * 2019-03-08 2020-09-16 강기문 Seed Collector for Scapharca subcrenata and preparing method thereof
JP2020162421A (en) * 2019-03-28 2020-10-08 宇部エクシモ株式会社 Seaweed farming prop and producing method thereof
JP7232688B2 (en) 2019-03-28 2023-03-03 宇部エクシモ株式会社 Prop for seaweed culture and manufacturing method thereof
KR20210118584A (en) * 2020-03-23 2021-10-01 오상훈 Interpretation to prevent leakage of Kimbalyong and its manufacturing method
KR102375131B1 (en) 2020-03-23 2022-03-16 오상훈 Interpretation to prevent leakage of Kimbalyong and its manufacturing method
KR102282654B1 (en) 2020-05-20 2021-07-29 (주)홍익바이오텍 Aquaculture pipes and manufacturing methods thereof
KR20220143413A (en) 2021-04-16 2022-10-25 동원철강 주식회사 All-in-one buoy for gimbal use and its manufacturing method
KR20220147464A (en) 2021-04-27 2022-11-03 (주)광명바이오산업 Liver stem for seaweed farming and its manufacturing method.
KR102315954B1 (en) 2021-07-14 2021-10-21 주식회사 태성산업 Method for manufacturing for seaweed culture pipe.
KR20230015552A (en) 2021-07-23 2023-01-31 주식회사 태성산업 Method for manufacturing for seaweed culture pipe.
KR102315955B1 (en) 2021-07-23 2021-10-21 주식회사 태성산업 Manufacturing device for seaweed culture pipe
KR20230146939A (en) 2022-04-13 2023-10-20 주식회사 태성산업 Buoyancy device for seaweed farming.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101855817B1 (en) Gimbal interchange stand and its manufacturing method
KR101916160B1 (en) Gimbal structure of the link between buckets and buckets
KR101600525B1 (en) As a method of forming a green buoy wrapped Styrofoam buoys
US8646489B2 (en) Connection structure of wave-shaped synthetic resin pipes, wave-shaped synthetic resin pipes used for the connection structure, and manufacturing method thereof
KR101166886B1 (en) Metal-resin complex pipe easily windable in ring shape and, manufacturing methods for the same
RU2008104778A (en) TUBE CONNECTION
RU2013114723A (en) FORMATION OF SEALED AREAS ON TAPE AND TAPE CONTAINING SUCH AREAS
ATE363980T1 (en) INDEPENDENTLY ADJUSTABLE CALIBRATION SLEEVE FOR EXTRUDED PLASTIC STRANDS, ESPECIALLY PLASTIC TUBES
JP2004053026A (en) Hose
EA200500845A1 (en) HOSE WITH ENVIRONMENTAL SURFACE, WHICH CONTAINS SOME NUMBER OF METAL WIRES OR PIPES
KR102230914B1 (en) Eco-friendly parts coated with foam molding parts and their manufacturing method
KR940009467A (en) Pipeline repair
KR102199756B1 (en) Eco-friendly spherical parts coated with foam-molded spherical parts and their manufacturing method
KR102429985B1 (en) Frame reinforcement structure for fixing a net for aquaculture and its manufacturing method
KR20180089998A (en) Heat-shrinkable pipe connector
JP2010124718A (en) Resin-coated pipe
JP2020045961A (en) Manufacturing method of resin pipe
KR101534600B1 (en) Double wall corrugated pipe having end protection ring
US20160377202A1 (en) Underwater pipe and connector assembly and method of assembling an underwater pipe and a connector
KR200468681Y1 (en) Pipe Frame for Greenhouse
JP7080102B2 (en) Young tree protector
RU2382930C2 (en) Thermocontracting clutch for hydraulic and mechanical protection of joints of pipelines joints
KR102375131B1 (en) Interpretation to prevent leakage of Kimbalyong and its manufacturing method
KR102576938B1 (en) All-in-one buoy for gimbal use and its manufacturing method
CN211821118U (en) Anti-seismic axial high-strength fiber pipe

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant