KR101855114B1 - 마스크 및 마스크의 제조 방법 - Google Patents

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KR101855114B1
KR101855114B1 KR1020150176289A KR20150176289A KR101855114B1 KR 101855114 B1 KR101855114 B1 KR 101855114B1 KR 1020150176289 A KR1020150176289 A KR 1020150176289A KR 20150176289 A KR20150176289 A KR 20150176289A KR 101855114 B1 KR101855114 B1 KR 101855114B1
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Abstract

마스크는 여과부, 접안부 및 보형부를 포함한다. 여과부는 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단한다. 접안부는 고리 모양으로 형성되고, 여과부의 가장자리를 따라 접합되며, 신축성 소재로 이루어진다. 보형부는 여과부의 내측에 삽입되고, 여과부를 지지함으로써 여과부의 형상을 돔(Dome)형태로 형성시킨다. 여과부는 중앙 여과지, 제1 여과지 및 제2 여과지를 포함한다. 제1 여과지는 중앙 여과지의 일단에 접합되고, 사용자의 코 부위를 감싼다. 제2 여과지는 중앙 여과지의 타단에 접합되고, 사용자의 턱 부위를 감싼다.

Description

마스크 및 마스크의 제조 방법{MASK AND METHOD OF MANUFACTURING A MASK}
본 발명은 호흡 보호 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 착용감이 우수하고 여과 기능이 떨어지지 않는 쉘타입의 돔형 마스크 및 마스크의 제조 방법에 관한 것이다.
최근 미세먼지 농도가 증가하면서 마스크가 1차적인 호흡기 보호 수단으로 가장 널리 사용되고 있다. 마스크를 평가하는 기준들 중 가장 중요한 것은 여과 기능이다. 하지만, 이러한 여과 기능 이외에도 마스크의 착용감 등이 마스크를 평가하는 기준이 되기도 한다.
다른 마스크에 비해 상대적으로 제조하기 용이한 접이형 마스크는 피부에 밀착되는 정도가 다른 마스크보다 상대적으로 좋아 마스크의 가장 중요한 목적 중 하나인 여과 기능을 수행하기에 좋고, 휴대하기에도 용이하다는 장점이 있다. 하지만, 접이형 마스크는 착용시에 코와 입 앞에 공간을 충분히 확보하지 못해 착용감이 감소하는 단점이 있다.
이러한 단점을 극복하기 위해 열을 이용해 돔(Dome) 형상으로 고정시킨 열성형 마스크가 개발되었다. 하지만, 열성형 마스크는 열성형에 의해 마스크의 밀착성이 감소하여 마스크의 측면 가장자리로 우회하여 흡입되는 공기가 완전히 차단시키기 어렵고, 열에 의해 여과 기능이 감소되며, 제조하기 번거롭다는 문제점이 있다.
본 발명의 일 목적은 여과 기능을 감소시키지 않으면서 착용감이 향상된 마스크를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 여과 기능을 감소시키지 않으면서 착용감이 향상된 마스크를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 제조 공정의 단순화를 통해 제조비를 낮추고 택타임(Tact Time)을 낮출 수 있는 쉘 타입의 돔형 마스크 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
다만, 본 발명의 목적은 상기 목적들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 마스크는 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단하는 여과부, 고리 모양으로 형성되고, 상기 여과부의 가장자리를 따라 접합되며, 신축성 소재로 이루어지는 접안부 및 상기 여과부의 내측에 삽입되고, 상기 여과부를 지지함으로써 상기 여과부의 형상을 돔(Dome)형태로 형성시키는 보형부를 포함하고, 상기 여과부는 중앙 여과지, 상기 중앙 여과지의 일단에 접합되고 상기 사용자의 코 부위를 감싸는 제1 여과지 및 상기 중앙 여과지의 타단에 접합되고 상기 사용자의 턱 부위를 감싸는 제2 여과지를 포함한다.
일 실시예에 의하면, 상기 접안부는 기재 및 상기 기재 상에 형성된 통기성을 감소시키는 고분자 화합물의 코팅막을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 신축성 소재는 면, 스판 섬유, 나일론 섬유 또는 폴리에스테르 섬유 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 여과부는 상기 중앙 여과지, 상기 제1 여과지 및 상기 제2 여과지에 대한 일련의 연속된 절단 및 접합 공정에 기초하여 제조될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 상기 마스크는 상기 여과부, 상기 접안부 및 상기 보형부에 대한 일련의 연속된 절단, 접합 및 삽입 공정에 기초하여 제조될 수 있다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 마스크의 제조 방법은 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단하는 여과부를 형성하는 단계, 신축성 소재를 통기성을 감소시키는 고분자 화합물로 코팅하는 단계, 상기 코팅된 소재를 고리 모양으로 절단하여 접안부를 형성하는 단계, 상기 여과부의 가장자리를 따라 상기 접안부를 접합하는 단계 및 상기 여과부와 상기 접안부 사이의 접합 부분에 상기 여과부의 형상을 돔형태로 형성시키는 보형부를 삽입하는 단계를 포함하고, 상기 여과부를 형성하는 단계는 중앙 여과지의 일단에 제1 여과지를 접합하는 단계 및 상기 중앙 여과지의 타단에 제2 여과지를 접합하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예들에 따른 마스크는 코와 입 앞의 공간을 충분히 확보한 보형부 및 신축성이 있어 피부에 밀착된 접안부를 포함함으로써 착용감을 향상시킬 수 있다. 나아가, 접안부가 고분자 화합물로 코팅됨으로써 측면 가장자리로 우회하여 흡입되는 공기가 차단되므로 여과 기능이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 마스크의 제조 방법은 코와 입 앞의 공간을 확보하기 위한 열성형 과정이 필요하지 않고 기존 접이식 마스크 제조 공정을 그대로 이용할 수 있으므로 제조단가를 감소시킬 수 있다.
다만, 본 발명의 효과는 상기 효과들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마스크의 단면을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 마스크에 포함된 여과부의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 3은 도 1의 마스크에 포함된 접안부의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 4는 도 1의 마스크에 포함된 보형부의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 5a 및 도 5b는 도 1의 마스크의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 마스크의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
도 7은 도 6의 마스크의 제조 방법에 포함된 여과부를 형성하는 단계의 일 예를 나타내는 도면이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마스크의 단면을 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 마스크(100)는 여과부(120), 접안부(140) 및 보형부(160)를 포함할 수 있다. 마스크는(100)는 배기변(180)을 더 포함할 수 있다.
여과부(120)는 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단할 수 있다. 여과부(120)는 중앙 여과지, 제1 여과지 및 제2 여과지를 포함할 수 있다. 중앙 여과지, 제1 여과지 및 제2 여과지는 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단할 수 있다. 중앙 여과지, 제1 여과지 또는 제2 여과지 중 적어도 하나는 여과 성능을 향상시키기 위해 외층, 중간층, 내층의 3중층 구조를 포함할 수 있다.
중앙 여과지는 제1 여과지와 제2 여과지 사이에 위치할 수 있다. 중앙 여과지는 가운데선을 따라 반으로 포개질 수 있으므로, 휴대성이 향상될 수 있다. 제1 여과지는 중앙 여과지의 일단에 접합될 수 있다. 예를 들어, 제1 여과지는 초음파 융착에 의해 중앙 여과지의 일단에 접합될 수 있다. 제1 여과지는 사용자의 코 부위를 감쌀 수 있다. 예를 들어, 제1 여과지는 사용자의 코 부위를 감쌀 수 있도록 가운데 부분의 폭이 양끝 부분의 폭보다 더 넓게 형성되어 중앙 여과지의 위쪽 끝부분에 접합될 수 있다. 제2 여과지는 중앙 여과지의 타단에 접합될 수 있다. 예를 들어, 제2 여과지는 초음파 융착에 의해 중앙 여과지의 타단에 접합될 수 있다. 제2 여과지는 사용자의 턱 부위를 감쌀 수 있다. 예를 들어, 제2 여과지는 사용자의 턱 부위를 감쌀 수 있도록 가운데 부분의 폭이 양끝 부분의 폭보다 더 넓게 형성되어 중앙 여과지의 아래쪽 끝부분에 접합될 수 있다.
여과부(120)는 중앙 여과지, 제1 여과지 및 제2 여과지에 대한 일련의 연속된 절단 및 접합 공정에 기초하여 제조될 수 있다. 예를 들어, 원단에 대한 절단 공정에 기초하여 중앙 여과지, 제1 여과지 및 제2 여과지가 형성될 수 있다. 또한, 중앙 여과지, 제1 여과지 및 제2 여과지에 대한 접합 공정에 기초하여 여과부(120)가 제조될 수 있다. 절단 및 접합 공정은 일련의 연속된 공정일 수 있는데, 이러한 일련의 연속된 공정에 기초하여 제조비 및 택타임이 낮아질 수 있다.
접안부(140)는 고리 모양으로 형성될 수 있고, 여과부(120)의 가장자리를 따라 접합될 수 있다. 예를 들어, 접안부(140)는 초음파 융착에 의해 여과부(120)에 접합될 수 있다. 접안부(140)는 신축성 소재로 이루어질 수 있다. 신축성 소재는 형상이 사용자의 피부에 맞게 변형될 수 있다. 그 결과, 접안부(140)는 여과부(120)의 가장자리와 사용자의 피부 사이로 우회하여 흡입되는 공기를 차단할 수 있다. 신축성 소재는 면, 나일론 섬유 또는 폴리에스테르 섬유 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 여과부(120)의 가장자리를 따라 접합된 접안부(140)는 고리 모양으로 형성된 신축성 있는 폴리에스테르 섬유를 포함할 수 있다. 그 결과, 피부에 닿는 감촉이 부드러워질 수 있고, 땀에 의한 사용자의 불쾌감이 방지될 수 있다.
접안부(140)는 기재 및 기재 상에 형성된 고분자 화합물의 코팅막을 포함할 수 있다. 고분자 화합물은 접안부(140)의 통기성을 감소시킬 수 있다. 예를 들어, 고분자 화합물은 폴리우레탄 또는 실리콘 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그 결과, 접안부(140)를 통해 우회하여 흡입되는 공기가 차단될 수 있다. 접안부(140)는 슬롯 다이 코팅(Slot Die Coating) 방법, 그라비어 코팅(Gravure Coating) 방법, 콤마 코팅(Comma Coating) 방법 중 적어도 하나를 이용하여 코팅될 수 있다. 예를 들어, 접안부(140)가 포함하는 신축성 소재는 슬롯 다이 코팅 장치에 의해 코팅될 수 있다. 고분자 화합물을 포함하는 코팅 액체는 슬롯 다이 코팅 장치에 주입될 수 있고, 슬롯 다이 코팅 장치는 주입된 코팅 액체를 신축성 소재에 도포할 수 있다.
보형부(160)는 돔 형상과 같이 내부에 공간을 갖는 형상을 가질 수 있다. 보형부(160)는 여과부(120)의 내측에 삽입될 수 있다. 보형부(160)는 여과부(120)를 지지함으로써 여과부(120)의 형상을 돔(Dome) 형태로 형성시킬 수 있다. 그 결과, 사용자의 코와 입 앞의 공간이 충분히 확보될 수 있다. 여기서 돔 형태는 단순한 반구형 형태 이외에도 사용자의 코와 입 앞의 공간을 충분히 확보할 수 있는 형태도 포함할 수 있다. 예를 들어, 보형부(160)의 형태는 코와 입을 감쌀 수 있는 삼각뿔의 형태와 실질적으로 동일할 수 있고, 이러한 보형부(160)가 형성시킨 여과부(120)의 형상 역시 삼각뿔의 형태와 실질적으로 동일할 수 있다. 보형부(160)는 착탈 가능할 수 있다. 보형부(160)를 제거한 경우 마스크(100)는 접이식 마스크와 같은 높은 휴대성을 가질 수 있다. 보형부(160)는 용이한 착탈을 위해 탄력성 있는 소재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 보형부(160)는 폴리에틸렌, 실리콘, 고무 등의 소재를 포함할 수 있다.
마스크(100)는 여과부(120), 접안부(140) 및 보형부(160)에 대한 일련의 연속된 절단, 접합 및 삽입 공정에 기초하여 제조될 수 있다. 예를 들어, 원단에 대한 절단 및 접합 공정에 기초하여 여과부(120)가 형성될 수 있다. 또한, 여과부(120) 내측에 보형부(160)를 삽입하는 공정에 기초하여 마스크(100)가 제조될 수 있다. 절단, 접합 및 삽입 공정은 일련의 연속된 공정일 수 있는데, 이러한 일련의 연속된 공정에 기초하여 제조비 및 택타임이 낮아질 수 있다.
배기변(180)은 여과부(120)에 접합될 수 있고, 공기 여과 필터를 가질 수 있다. 배기변(180)의 공기 여과 필터는 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단할 수 있다. 배기변(180)은 통과되는 공기의 흐름을 제어할 수 있다. 예를 들어, 배기변(180)은 사용자의 들숨 상황에서만 공기를 통과시킬 수 있고, 날숨 상황에서는 공기를 차단할 수 있다. 여과부(120)와 비교할 때, 배기변(180)은 마스크 내부와 외부 사이의 기압차가 작아도 여과 기능을 수행할 수 있다. 따라서 배기변(180)이 있을 경우 대부분의 여과 기능을 배기변(180)이 수행할 수 있다. 일 실시예에서, 배기변(180)은 여과부(120)에 초음파 융착될 수 있다. 다른 실시예에서, 배기변(180)은 여과부(120)에 초음파 융착되어 있는 배기변 교체용 슬롯(slot)을 통해 여과부(120)에 접합될 수 있다. 이 경우, 사용이 끝난 배기변(180)을 사용자가 새로운 배기변(180)으로 용이하게 교체할 수 있다. 배기변(180)의 형태는 원형 또는 각형일 수 있다.
마스크(100)는 사용자가 귀에 걸어 착용할 수 있도록 하는 밴드를 더 포함할 수 있다. 밴드는 사용자가 마스크(100)를 착용할 때 밴드의 연결을 더 용이하게 할 수 있도록 하는 연결고리를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 마스크(100)는 코와 입 앞의 공간을 충분히 확보한 보형부(160) 및 신축성이 있어 피부에 밀착된 접안부(140)를 포함함으로써 착용감을 향상시킬 수 있다. 나아가, 접안부(140)가 고분자 화합물로 코팅됨으로써 측면 가장자리로 우회하여 흡입되는 공기가 차단되므로 여과 기능이 향상될 수 있다.
도 2는 도 1의 마스크에 포함된 여과부의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 2를 참조하면, 여과부(220)는 중앙 여과지(222), 제1 여과지(224) 및 제2 여과지(226)를 포함할 수 있다. 중앙 여과지(222), 제1 여과지(224) 및 제2 여과지(226)는 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단할 수 있다. 중앙 여과지(222), 제1 여과지(224) 또는 제2 여과지(226) 중 적어도 하나는 여과 성능을 향상시키기 위해 외층, 중간층, 내층의 3중층 구조를 포함할 수 있다.
중앙 여과지(222)는 제1 여과지(224)와 제2 여과지(226) 사이에 위치할 수 있다. 중앙 여과지(222)는 가운데선(223)을 따라 반으로 포개질 수 있으므로, 휴대성이 향상될 수 있다. 제1 여과지(224)는 중앙 여과지(222)의 일단에 접합될 수 있다. 예를 들어, 제1 여과지(224)는 초음파 융착에 의해 중앙 여과지(222)의 일단에 접합될 수 있다. 제1 여과지(224)는 사용자의 코 부위를 감쌀 수 있다. 예를 들어, 제1 여과지(224)는 사용자의 코 부위를 감쌀 수 있도록 가운데 부분의 폭이 양끝 부분의 폭보다 더 넓게 형성되어 중앙 여과지(222)의 위쪽 끝부분에 접합될 수 있다. 제2 여과지(226)는 중앙 여과지(222)의 타단에 접합될 수 있다. 예를 들어, 제2 여과지(226)는 초음파 융착에 의해 중앙 여과지(222)의 타단에 접합될 수 있다. 제2 여과지(226)는 사용자의 턱 부위를 감쌀 수 있다. 예를 들어, 제2 여과지(226)는 사용자의 턱 부위를 감쌀 수 있도록 가운데 부분의 폭이 양끝 부분의 폭보다 더 넓게 형성되어 중앙 여과지(222)의 아래쪽 끝부분에 접합될 수 있다.
여과부(220)는 중앙 여과지(222), 제1 여과지(224) 및 제2 여과지(226)에 대한 일련의 연속된 절단 및 접합 공정에 기초하여 제조될 수 있다. 예를 들어, 원단에 대한 절단 공정에 기초하여 중앙 여과지(222), 제1 여과지(224) 및 제2 여과지(226)가 형성될 수 있다. 또한, 중앙 여과지(222), 제1 여과지(224) 및 제2 여과지(226)에 대한 접합 공정에 기초하여 여과부(220)가 제조될 수 있다. 절단 및 접합 공정은 일련의 연속된 공정일 수 있는데, 이러한 일련의 연속된 공정에 기초하여 제조비 및 택타임이 낮아질 수 있다.
도 3은 도 1의 마스크에 포함된 접안부의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 3을 참조하면, 접안부(340)는 고리 모양으로 형성될 수 있다. 접안부(340)는 여과부의 가장자리를 따라 접합될 수 있다. 예를 들어, 고리의 바깥 외곽선(A)의 형상은 여과부의 가장자리의 형상과 실질적으로 동일할 수 있고, 고리의 바깥 외곽선(A)과 여과부의 가장자리가 서로 접합될 수 있다.
접안부(340)는 신축성 소재로 이루어질 수 있다. 신축성 소재는 형상이 사용자의 피부에 맞게 변형될 수 있다. 그 결과, 접안부(340)는 여과부의 가장자리와 사용자의 피부 사이로 우회하여 흡입되는 공기를 차단할 수 있다. 신축성 소재는 면, 나일론 섬유 또는 폴리에스테르 섬유 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 여과부의 가장자리를 따라 접합된 접안부(340)는 고리 모양으로 형성된 신축성 있는 폴리에스테르 섬유를 포함할 수 있다. 그 결과, 피부에 닿는 감촉이 부드러워질 수 있고, 땀에 의한 사용자의 불쾌감이 방지될 수 있다.
접안부(340)는 기재 및 기재 상에 형성된 고분자 화합물의 코팅막을 포함할 수 있다. 예를 들어, 고분자 화합물은 폴리우레탄 또는 실리콘 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그 결과, 접안부(340)를 통해 우회하여 흡입되는 공기가 차단될 수 있다. 접안부(340)는 슬롯 다이 코팅 방법, 그라비어 코팅 방법, 콤마 코팅 방법 중 적어도 하나를 이용하여 코팅될 수 있다. 예를 들어, 접안부(340)가 포함하는 신축성 소재는 슬롯 다이 코팅 장치에 의해 코팅될 수 있다. 고분자 화합물을 포함하는 코팅 액체는 슬롯 다이 코팅 장치에 주입될 수 있고, 슬롯 다이 코팅 장치는 주입된 코팅 액체를 신축성 소재에 도포할 수 있다.
도 4는 도 1의 마스크에 포함된 보형부의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 보형부(460)는 돔 형상과 같이 내부에 공간을 갖는 형상을 가질 수 있다. 보형부(460)는 여과부의 내측에 삽입될 수 있다. 보형부(460)는 여과부를 지지함으로써 여과부의 형상을 돔 형태로 형성시킬 수 있다. 그 결과, 사용자의 코와 입 앞의 공간이 충분히 확보될 수 있다. 여기서 돔 형태는 단순한 반구형 형태 이외에도 도 4와 같이 사용자의 코와 입 앞의 공간을 충분히 확보할 수 있는 형태도 포함할 수 있다. 예를 들어, 보형부(460)의 형태는 코와 입을 감쌀 수 있는 삼각뿔의 형태와 실질적으로 동일할 수 있고, 이러한 보형부(460)가 형성시킨 여과부의 형상 역시 삼각뿔의 형태와 실질적으로 동일할 수 있다. 보형부(460)는 착탈 가능할 수 있다. 보형부(460)를 제거한 경우 마스크는 접이식 마스크와 같은 높은 휴대성을 가질 수 있다. 보형부(460)는 용이한 착탈을 위해 탄력성 있는 소재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 보형부(460)는 폴리에틸렌, 실리콘, 고무 등의 소재를 포함할 수 있다.
도 5a 및 도 5b는 도 1의 마스크의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 마스크(500)는 여과부(520), 접안부(540) 및 보형부(560)를 포함할 수 있다. 마스크는(500)는 배기변(580)을 더 포함할 수 있다.
여과부(520)는 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단할 수 있다. 여과부(520)는 중앙 여과지, 제1 여과지 및 제2 여과지를 포함할 수 있다. 중앙 여과지, 제1 여과지 및 제2 여과지는 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단할 수 있다. 중앙 여과지, 제1 여과지 또는 제2 여과지 중 적어도 하나는 여과 성능을 향상시키기 위해 외층, 중간층, 내층의 3중층 구조를 포함할 수 있다.
여과부(520)는 중앙 여과지, 제1 여과지 및 제2 여과지에 대한 일련의 연속된 절단 및 접합 공정에 기초하여 제조될 수 있다. 이러한 일련의 연속된 공정에 기초하여 제조비 및 택타임이 낮아질 수 있다.
접안부(540)는 고리 모양으로 형성될 수 있고, 여과부(520)의 가장자리를 따라 접합될 수 있다. 접안부(540)는 형상이 사용자의 피부에 맞게 변형되는 신축성 소재를 포함할 수 있다.
접안부(540)는 통기성을 감소시키는 고분자 화합물로 코팅될 수 있으며, 접안부(540)를 통해 우회하여 흡입되는 공기가 차단될 수 있다.
보형부(560)는 돔 형상과 같이 내부에 공간을 갖는 형상을 가질 수 있다. 보형부(560)는 여과부(520)의 내측에 삽입될 수 있다. 보형부(560)는 여과부(520)를 지지함으로써 여과부(520)의 형상을 돔 형태로 형성시킬 수 있다.
마스크(500)는 여과부(520), 접안부(540) 및 보형부(560)에 대한 일련의 연속된 절단, 접합 및 삽입 공정에 기초하여 제조될 수 있다. 이러한 일련의 연속된 공정에 기초하여 제조비 및 택타임이 낮아질 수 있다.
배기변(580)은 여과부(520)에 접합될 수 있고, 공기 여과 필터를 가질 수 있다. 배기변(580)의 공기 여과 필터는 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단할 수 있다. 배기변(580)은 통과되는 공기의 흐름을 제어할 수 있다. 여과부(520)와 비교할 때, 배기변(580)은 마스크 내부와 외부 사이의 기압차가 작아도 여과 기능을 수행할 수 있다.
마스크(500)는 사용자가 귀에 걸어 착용할 수 있도록 하는 밴드(590)를 더 포함할 수 있다. 밴드(590)는 사용자가 마스크(500)를 착용할 때 밴드(590)의 연결을 더 용이하게 할 수 있도록 하는 연결고리를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 마스크(500)는 코와 입 앞의 공간을 충분히 확보한 보형부(560) 및 신축성이 있어 피부에 밀착된 접안부(540)를 포함함으로써 착용감을 향상시킬 수 있다. 나아가, 접안부(540)가 고분자 화합물로 코팅됨으로써 측면 가장자리로 우회하여 흡입되는 공기가 차단되므로 여과 기능이 향상될 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 마스크의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
도 6을 참조하면, 마스크의 제조 방법은 여과부를 형성(S110)하는 단계, 신축성 소재를 코팅(S120)하는 단계, 접안부를 형성(S150)하는 단계, 접안부를 접합(S170)하는 단계 및 보형부를 삽입(S190)하는 단계를 포함할 수 있다. 여과부를 형성(S110)하는 단계는 중앙 여과지의 일단에 제1 여과지를 접합하는 단계 및 중앙 여과지의 타단에 제2 여과지를 접합하는 단계를 포함할 수 있다.
통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단하는 여과부가 형성(S110)될 수 있다. 중앙 여과지, 제1 여과지 및 제2 여과지는 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단할 수 있다. 중앙 여과지, 제1 여과지 또는 제2 여과지 중 적어도 하나는 여과 성능을 향상시키기 위해 외층, 중간층, 내층의 3중층 구조를 포함할 수 있다.
중앙 여과지는 제1 여과지와 제2 여과지 사이에 위치할 수 있다. 중앙 여과지는 가운데선을 따라 반으로 포개질 수 있으므로, 휴대성이 향상될 수 있다. 제1 여과지는 중앙 여과지의 일단에 접합될 수 있다. 예를 들어, 제1 여과지는 초음파 융착에 의해 중앙 여과지의 일단에 접합될 수 있다. 제1 여과지는 사용자의 코 부위를 감쌀 수 있다. 예를 들어, 제1 여과지는 사용자의 코 부위를 감쌀 수 있도록 가운데 부분의 폭이 양끝 부분의 폭보다 더 넓게 형성되어 중앙 여과지의 위쪽 끝부분에 접합될 수 있다. 제2 여과지는 중앙 여과지의 타단에 접합될 수 있다. 예를 들어, 제2 여과지는 초음파 융착에 의해 중앙 여과지의 타단에 접합될 수 있다. 제2 여과지는 사용자의 턱 부위를 감쌀 수 있다. 예를 들어, 제2 여과지는 사용자의 턱 부위를 감쌀 수 있도록 가운데 부분의 폭이 양끝 부분의 폭보다 더 넓게 형성되어 중앙 여과지의 아래쪽 끝부분에 접합될 수 있다.
신축성 소재는 통기성을 감소시키는 고분자 화합물로 코팅(S130)될 수 있다. 예를 들어, 고분자 화합물은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄 또는 실리콘 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 신축성 소재의 형상은 사용자의 피부에 맞게 변형될 수 있다. 신축성 소재는 면, 나일론 섬유, 스판 섬유 또는 폴리에스테르 섬유 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 그 결과, 피부에 닿는 감촉이 부드러워질 수 있고, 땀에 의한 사용자의 불쾌감이 방지될 수 있다. 신축성 소재는 티 다이(T-Die)코팅, 슬롯 다이(Slot Die) 코팅 방법, 그라비아(Gravure) 코팅 방법, 콤마(Comma) 코팅 방법 중 적어도 하나를 이용하여 코팅될 수 있다. 예를 들어, 신축성 소재는 슬롯 다이 코팅 장치에 의해 코팅될 수 있다. 고분자 화합물을 포함하는 코팅 액체는 슬롯 다이 코팅 장치에 주입될 수 있고, 슬롯 다이 코팅 장치는 주입된 코팅 액체를 신축성 소재에 도포할 수 있다.
코팅된 소재를 고리 모양으로 절단하여 접안부가 형성(S150)될 수 있다. 사용자가 마스크를 착용할 때, 고리 모양을 갖는 접안부는 사용자의 코와 입 주위의 피부에 밀착될 수 있다. 그 결과, 밀착된 접안부에 의해 여과부의 가장자리와 사용자의 피부 사이로 우회하여 흡입되는 공기가 차단될 수 있다. 나아가, 접안부에 코팅된 고분자 화합물의 특성에 의해 접안부를 통해 우회하여 흡입되는 공기도 차단될 수 있다.
여과부의 가장자리를 따라 접안부가 접합(S170)될 수 있다. 예를 들어, 접안부는 초음파 융착에 의해 여과부에 접합될 수 있다.
여과부의 내측에 여과부의 형상을 돔형태로 형성시키는 보형부가 삽입(S190)될 수 있다. 보형부는 돔 형상과 같이 내부에 공간을 갖는 형상을 가질 수 있다. 보형부는 여과부를 지지함으로써 여과부의 형상을 돔 형태로 형성시킬 수 있다. 그 결과, 사용자의 코와 입 앞의 공간이 충분히 확보될 수 있다. 여기서 돔 형태는 단순한 반구형 형태 이외에도 사용자의 코와 입 앞의 공간을 충분히 확보할 수 있는 형태도 포함할 수 있다. 예를 들어, 보형부의 형태는 코와 입을 감쌀 수 있는 삼각뿔의 형태와 실질적으로 동일할 수 있고, 이러한 보형부가 형성시킨 여과부의 형상 역시 삼각뿔의 형태와 실질적으로 동일할 수 있다. 보형부는 착탈 가능할 수 있다. 보형부를 제거한 경우 마스크는 접이식 마스크와 같은 높은 휴대성을 가질 수 있다. 보형부는 용이한 착탈을 위해 탄력성 있는 소재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 보형부는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 실리콘, 고무 등의 소재를 포함할 수 있다.
마스크의 제조 방법은 배기변을 여과부에 접합하는 단계를 더 포함할 수 있다. 배기변은 공기 여과 필터를 가질 수 있다. 배기변의 공기 여과 필터는 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단할 수 있다. 배기변은 통과되는 공기의 흐름을 제어할 수 있다. 예를 들어, 배기변은 사용자의 들숨 상황에서만 공기를 통과시킬 수 있고, 날숨 상황에서는 공기를 차단할 수 있다. 여과부와 비교할 때, 배기변은 마스크 내부와 외부 사이의 기압차가 작아도 여과 기능을 수행할 수 있다. 따라서 배기변이 있을 경우 대부분의 여과 기능을 배기변이 수행할 수 있다. 일 실시예에서, 배기변은 여과부에 초음파 융착될 수 있다. 다른 실시예에서, 배기변은 여과부에 초음파 융착되어 있는 배기변 교체용 슬롯을 통해 여과부에 접합될 수 있다. 이 경우, 사용이 끝난 배기변을 사용자가 새로운 배기변으로 용이하게 교체할 수 있다. 배기변의 형태는 원형 또는 각형일 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 마스크의 제조 방법은 코와 입 앞의 공간을 확보하기 위한 열성형 과정이 필요하지 않고 기존 접이식 마스크 제조 공정을 그대로 이용할 수 있으므로 제조단가를 감소시킬 수 있다.
도 7은 도 6의 마스크의 제조 방법에 포함된 여과부를 형성하는 단계의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 7을 참조하면, 여과부(620)를 형성하는 단계는 중앙 여과지(622)의 일단에 제1 여과지(624)를 접합(b)하는 단계 및 중앙 여과지(622)의 타단에 제2 여과지(626)를 접합(b)하는 단계를 포함할 수 있다. 여과부(620)를 형성하는 단계는 중앙 여과지(622), 제1 여과지(624) 및 제2 여과지(626)의 형태로 원단(610)을 절단(a)하는 단계를 더 포함할 수 있다.
여과부(620)는 중앙 여과지(622), 제1 여과지(624), 제2 여과지(626)에 대한 일련의 연속된 절단(a) 및 접합(b) 공정에 기초하여 제조될 수 있다. 여과부(620)를 형성하는 단계는 종래의 돔형 여과지를 형성하는 과정에 필요했던 열성형 공정을 포함하지 않으므로, 제조 공정이 단순화될 수 있다. 나아가, 열성형 공정에 의해 여과부(620)의 여과 기능이 감소되는 것을 방지할 수 있다. 결과적으로, 본 발명의 실시예들에 따른 마스크의 제조 방법은 제조 공정의 단순화를 통해 제조비를 낮추고 택타임을 낮출 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예들에 따른 마스크 및 마스크의 제조 방법에 대하여 도면을 참조하여 설명하였지만, 상기 설명은 예시적인 것으로서 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 및 변경될 수 있을 것이다. 예를 들어, 상기에서는 보형부가 폴리에틸렌, 실리콘, 고무 등의 소재를 포함하는 것으로 설명하였으나, 보형부의 소재는 이에 한정되는 것이 아니다.
본 발명은 마스크를 필요로 하는 많은 산업 현장에 다양하게 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 먼지가 많이 발생하는 작업장에서 이용될 수 있다.
상기에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 것이다.
100, 500: 마스크
120, 220, 520, 620: 여과부
140, 340, 540: 접안부
160, 460, 560: 보형부
180: 배기변
222, 622: 중앙 여과지
224, 624: 제1 여과지
226, 626: 제2 여과지

Claims (6)

  1. 통과되는 공기에 포함된 성분 중 일부를 차단하는 여과부;
    고리 모양으로 형성되고, 상기 여과부의 가장자리를 따라 접합되며, 신축성 소재로 이루어지는 접안부; 및
    상기 여과부의 내측에 삽입되고, 상기 여과부를 지지함으로써 상기 여과부의 형상을 돔(Dome)형태로 형성시키는 보형부;를 포함하고,
    상기 여과부는 중앙 여과지, 상기 중앙 여과지의 일단에 접합되고 사용자의 코 부위를 감싸는 제1 여과지 및 상기 중앙 여과지의 타단에 접합되고 상기 사용자의 턱 부위를 감싸는 제2 여과지를 포함하고, 상기 중앙 여과지 중심에는 반으로 포개질 수 있도록 가운데선이 형성되며,
    상기 제1 여과지 및 제2 여과지 각각은 상기 중앙 여과지의 일단 및 타단에 접합되고, 상기 접안부는 고리 모양으로 외곽 라인이 상기 제1 여과지 및 제2 여과지의 가장자리에 접합되어 상기 보형부를 삽입하지 않은 상태에서도 돔 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 마스크.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 접안부는 기재 및 상기 기재 상에 형성된 통기성을 감소시키는 고분자 화합물의 코팅막을 포함하고,
    상기 신축성 소재는 면, 스판 섬유, 나일론 섬유 또는 폴리에스테르 섬유 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크.
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