KR101854235B1 - Roll type label sheet and manufaturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따르면, 원통형 지지관, 일렬로 연결되어 원통형 지지관의 외주면에 권취되는 복수의 단위 라벨지, 및 복수의 단위 라벨지 중 원통형 지지관에 가장 먼저 권취되는 최외각 라벨지의 단부와 원통형 지지관을 연결하는 연결 테이프를 포함하고, 연결 테이프는, 최외각 라벨지의 단부에 점착되는 제1 점착층을 포함하는 제1 점착부, 원통형 지지관의 외주면에 점착되는 제2 점착층을 포함하는 제2 점착부, 및 제1 점착부와 제2 점착부를 연결하며 제1 점착부와의 경계에 형성되는 절취 라인을 포함하는 연결부를 포함하는, 롤 타입 라벨지가 제공된다. According to the present invention, there is provided a cylindrical support tube, a plurality of unit label sheets which are wound in a line on the outer circumferential surface of the cylindrical support tube and a plurality of unit label sheets, and an end of the outermost label sheet, And the connecting tape includes a first adhesive portion including a first adhesive layer adhered to an end of the outermost label paper, a second adhesive layer including a second adhesive layer adhered to an outer circumferential surface of the cylindrical supporting tube, And a connection portion connecting the first adhesive portion and the second adhesive portion and including a cut line formed at a boundary with the first adhesive portion.
Description
본 기재는 라벨지 인쇄 장치의 고장 및 파손을 방지할 수 있는 롤 타입 라벨지 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a roll-type label paper capable of preventing failure and breakage of the label paper printing apparatus and a method of manufacturing the same.
최근 온라인 쇼핑이 크게 급증함에 따라 직접 오프라인 상에서 물건을 구매하여 소비자가 물건을 운반하는 것이 아니라, 전화, 인터넷 혹은 스마트폰용 어플리케이션과 같은 온라인 상에서 선택과 결제만 하면 소비자가 원하는 장소로 물건을 운반하여 주는 "택배"에 관한 사업이 크게 증가되고 있다. Recently, as the online shopping has soared rapidly, it is not the case that the consumer purchases the goods directly by offline. Instead, the consumer carries the goods to the place desired by the consumer only by selecting and paying on the internet such as the telephone, "Courier" business is greatly increased.
이로 인해 택배로 배송되는 물품의 외관에 발송인 및 수하인의 정보를 기재하여 부착하는 택배용 라벨지에 대한 수요도 급증하고 있는 추세이다. 택배용 라벨지에는 운송장 번호, 발송인 혹은 발송 업체명, 주문 번호, 집하일자, 배송 예정일, 운송료, 분류코드, 품목 및 수량, 수하인 및 송하인의 인적 사항, 수하인의 주소 및 연락처와 같은 정보들이 기재된다. As a result, there is a growing demand for a label for the courier labeling the information of the sender and the consignee on the appearance of the article delivered to the courier. The courier label includes information such as the number of the shipper, the name of the shipper or shipper, the order number, the date of collection, the date of shipment, the shipping charge, the classification code, the item and quantity, the personal information of the consignee and consignee, and the address and contact information of the consignee.
이와 같은 정보들은 수작업으로 기록되기 어렵기 때문에, 근래에 들어서는 라벨지 인쇄 장치를 이용하여 인쇄하는 방식으로 기재 작업이 이루어지고 있다. 다만, 이와 같이 라벨지 인쇄 장치를 이용하여 인쇄하는 방식은 라벨지를 인식하는 방식에 있어서 인식 오류와 같은 문제점이 발생할 수 있다. 이로 인해 라벨지 인쇄 장치가 고장나거나 파손되는 것과 같은 어려움이 있어 왔다. Since such information is difficult to be manually printed, the labeling work has been performed in a manner of printing using a label paper printing apparatus in recent years. However, such a method of printing using the label sheet printing apparatus may cause a problem such as a recognition error in a method of recognizing the label sheet. This has caused difficulties such as failure or breakage of the label printing apparatus.
이와 관련된 종래 기술로는 한국등록실용신안 제20-0336462호가 있다.A related art related to this is Korean Utility Model Registration No. 20-0336462.
본 기재는, 라벨지 인쇄 장치의 고장 및 파손을 방지할 수 있는 롤 타입 라벨지 및 이를 제조하는 방법을 제공하고자 한다. The present invention is intended to provide a roll-type label sheet and a method of manufacturing the same, which can prevent failure and breakage of the label sheet printing apparatus.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the precise form disclosed. It can be understood.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 원통형 지지관, 일렬로 연결되어 원통형 지지관의 외주면에 권취되는 복수의 단위 라벨지, 및 복수의 단위 라벨지 중 원통형 지지관에 가장 먼저 권취되는 최외각 라벨지의 단부와 원통형 지지관을 연결하는 연결 테이프를 포함하고, 연결 테이프는, 최외각 라벨지의 단부에 점착되는 제1 점착층을 포함하는 제1 점착부, 원통형 지지관의 외주면에 점착되는 제2 점착층을 포함하는 제2 점착부, 및 제1 점착부와 제2 점착부를 연결하며 제1 점착부와의 경계에 형성되는 절취 라인을 포함하는 연결부를 포함하는, 롤 타입 라벨지가 제공된다. According to one embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a cylindrical label, comprising a cylindrical support tube, a plurality of unit label sheets wound in a line on the outer circumferential surface of a cylindrical support tube, and an end of the outermost label sheet, And the connecting tape includes a first adhesive portion including a first adhesive layer adhered to an end of the outermost label paper, and a second adhesive layer adhered to an outer circumferential surface of the cylindrical supporting tube And a connecting portion connecting the first adhesive portion and the second adhesive portion and including a cut-off line formed at a boundary between the first adhesive portion and the first adhesive portion.
연결부는, 연결 지지층, 연결 지지층의 일면에 형성되는 연결 점착층, 및 연결 점착층의 일면에 형성되며, 연결 점착층의 점착면을 커버하는 연결 이형층을 포함하며, 절취 라인은, 연결 점착층 및 연결 지지층 각각의 일부가 관통되어 형성될 수 있다.The connection portion includes a connection supporting layer, a connection adhesive layer formed on one surface of the connection supporting layer, and a connection releasable layer formed on one surface of the connection adhesive layer to cover the adhesive surface of the connection adhesive layer, And a part of each of the connection supporting layers may be formed through.
제1 점착부는, 절취 라인을 사이에 두고 연결 지지층으로부터 제1 점착부를 향해 연장되어 제1 점착층의 일면에 위치하는 제1 지지층을 더 포함할 수 있다.The first adhesive portion may further include a first support layer extending from the connection supporting layer toward the first adhesive portion with the cut line interposed therebetween, the first support layer positioned on one side of the first adhesive layer.
제2 점착부는, 연결 지지층으로부터 제2 점착부를 향해 연장되어 제2 점착층의 일면에 위치하는 제2 지지층을 더 포함할 수 있다.The second adhesive portion may further include a second support layer extending from the connection supporting layer toward the second adhesive portion and positioned on one surface of the second adhesive layer.
제1 점착부, 제2 점착부 및 연결부의 폭이 모두 동일할 수 있다.The widths of the first adhesive portion, the second adhesive portion and the connecting portion may all be the same.
제1 점착부 및 제2 점착부의 폭은 연결부의 폭보다 더 넓을 수 있다.The widths of the first adhesive portion and the second adhesive portion may be wider than the width of the connection portion.
제1 점착부 및 제2 점착부 중 하나 이상은 다각형일 수 있다.At least one of the first adhesive portion and the second adhesive portion may be polygonal.
제1 점착부 및 제2 점착부 중 하나 이상은 원형 또는 타원형일 수 있다.At least one of the first adhesive portion and the second adhesive portion may be circular or elliptical.
복수의 라벨지의 권취 방향을 따라 측정된 제1 점착부의 길이 및 제2 점착부의 길이 중 하나 이상은 연결부의 길이와 동일하거나 더 짧을 수 있다.At least one of the length of the first adhesive portion and the length of the second adhesive portion measured along the winding direction of the plurality of label sheets may be equal to or shorter than the length of the connecting portion.
제1 점착부의 길이, 연결부의 길이 및 제2 점착부의 길이의 비는, 1:1:1 내지 1:10:2일 수 있다.The ratio of the length of the first adhesive portion, the length of the connecting portion, and the length of the second adhesive portion may be 1: 1: 1 to 1: 10: 2.
연결 테이프는 투명하고 연성(flexible)인 합성 수지를 포함하는 물질로 이루어질 수 있다.The connecting tape may be made of a material comprising a transparent and flexible synthetic resin.
지지층, 지지층의 일면에 형성되는 점착층, 점착층의 일면에 형성되는 이형층을 포함하는 연결 테이프를 준비하는 단계, 연결 테이프의 일측에 위치한 지지층 및 점착층의 일부를 관통하여 절취 라인을 형성하고, 연결 테이프 일측에 위치한 이형층을 절취 라인의 위치와 대응되게 절단하는 단계, 연결 테이프의 타측에 위치한 이형층을 절단하는 단계, 연결 테이프 일측 및 타측에 위치한 점착층이 노출되도록 연결 테이프의 일측 및 타측으로부터 절단된 이형층을 제거하는 단계, 노출된 점착층을 이용하여 연결 테이프의 일측을 일렬로 연결된 복수의 단위 라벨지 중 최외각 라벨지의 단부에 부착하는 단계, 노출된 점착층을 이용하여 연결 테이프의 타측을 원통형 지지관의외주면에 부착하는 단계, 및 일렬로 연결된 복수의 단위 라벨지를 원통형 지지관에 권취하는 단계를 포함할 수 있다.Preparing a connection tape including a support layer, a pressure-sensitive adhesive layer formed on one surface of the support layer, and a release layer formed on one surface of the pressure-sensitive adhesive layer; forming a cut line through the support layer and a part of the pressure- Cutting the release layer located on one side of the connection tape to correspond to the position of the cut line, cutting the release layer located on the other side of the connection tape, removing the adhesive layer on one side and the other side of the connection tape, Removing the release layer cut from the other side, attaching one side of the connecting tape to the end of the outermost label sheet among a plurality of unit label sheets connected in series by using the exposed adhesive layer, Attaching the other side of the unitary label sheet to the outer peripheral surface of the cylindrical supporting tube, It may include the step of winding the tube.
절취 라인을 형성하는 단계는, 이형층, 점착층 및 지지층을 관통하는 복수의 제1 칼날부, 및 복수의 제1 칼날부 사이에 배치되며, 이형층을 관통하며, 점착층 및 이형층은 유지시키는 복수의 제2 칼날부를 포함하는 컷팅 유닛에 의해 수행될 수 있다.The step of forming the cut line includes a plurality of first blade portions passing through the release layer, the adhesive layer, and the support layer, and a plurality of first blade portions extending through the release layer, wherein the adhesive layer and the release layer And a plurality of second blade portions for performing a cutting operation.
일렬로 연결된 복수의 단위 라벨지를 원통형 지지관에 권취하는 단계는, 복수의 단위 라벨지 중 최외각 라벨지를 가장 먼저 원통형 지지관에 권취시키는 단계를 포함할 수 있다.The step of winding a plurality of unitary label sheets in a line on the cylindrical support tube may include winding the outermost label sheet among the plurality of unit label sheets first on the cylindrical support tube.
본 기재에 의하면, 라벨지 인쇄 장치가 복수의 단위 라벨지 중 최외각에 위치하는 최외각 라벨지를 인식하지 못함으로써 발생되는 인식 오류로 인해 발생 가능한 라벨지 인쇄 장치의 고장 및 파손을 방지할 수 있다. According to the present invention, it is possible to prevent the breakage and damage of the label printing apparatus that can occur due to a recognition error caused by the label label printing apparatus not recognizing the outermost label sheet located at the outermost one of the plurality of unit label sheets.
또한 최외각 라벨지까지 모두 오류없이 인쇄가 가능하기 때문에 보다 경제적으로 사용할 수 있는 롤 타입 라벨지 및 이를 제조하는 방법을 제공할 수 있다. 그리고, 최외각 라벨지의 인쇄가 완료된 이후, 라벨지의 분리가 보다 간편하고 용이하기 때문에 분리 및 교체 역시 보다 간편해질 수 있는 롤 타입 라벨지 및 이를 제조하는 방법을 제공할 수 있다. In addition, since all of the outermost label paper can be printed without error, a roll type label paper which can be used more economically and a method of manufacturing the same can be provided. Further, after the printing of the outermost label paper is completed, it is possible to provide a roll-type label paper and a method of manufacturing the same, which can simplify separation and replacement because the label paper can be separated more easily and easily.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 타입 라벨지의 일부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 연결 테이프를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 3은 도 2의 III-III 선을 따라 절단한 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 도 3의 연결 테이프에서 이형층의 일부를 분리한 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 5는 도 2의 V-V 선을 따라 절단한 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 6 및 도 7은 절취 라인에 의해 제1 점착부가 분리되는 모습을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8 및 도 9는 도 2에 도시된 연결 테이프의 변형예들을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 10 내지 도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 롤 타입 라벨지의 제조 방법을 순서대로 도시한 도면이다. 1 is a schematic view illustrating a part of a roll-type label sheet according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view schematically showing a connecting tape according to the present embodiment.
3 is a cross-sectional view schematically showing a section taken along the line III-III in FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a part of the release layer in the connection tape of FIG. 3; FIG.
5 is a cross-sectional view schematically showing a section cut along the line VV in Fig.
6 and 7 are views schematically showing a state in which the first adhesive portion is separated by the cut line.
Figs. 8 and 9 are views schematically showing modifications of the connection tape shown in Fig. 2. Fig.
FIGS. 10 to 17 are views sequentially showing a method of manufacturing a roll-type label paper according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 기재를 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 기재의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, the well-known functions or constructions will not be described in order to clarify the present invention.
본 기재를 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분을 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로 본 기재가 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.In order to clearly illustrate the present disclosure, portions that are not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification. In addition, since the sizes and thicknesses of the individual components shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, the present invention is not necessarily limited thereto.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서 설명의 편의를 위해 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.In the drawings, the thickness is enlarged to clearly represent the layers and regions. The thickness of some layers and regions is exaggerated for convenience of explanation in the drawings. Whenever a portion such as a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "on" or "on" another portion, it includes not only the case where it is "directly on" another portion but also the case where there is another portion in between.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 타입 라벨지(1000)의 일부를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1에 도시된 것과 같이 본 실시예에 따른 롤 타입 라벨지(1000)는 원통형 지지관(300), 단위 라벨지(210) 및 연결 테이프(100)를 포함한다. 1 is a view schematically showing a part of a roll-
원통형 지지관(300)은 롤 타입 라벨지(1000)가 권취될 수 있는 롤에 해당하는 것으로, 롤 타입 라벨지(1000)의 내부 심에 해당한다. 원통형 지지관(300)의 폭은 라벨지(200)의 폭과 동일하거나 이보다 클 수 있다. The
단위 라벨지(210)는 복수로 이루어져, 복수의 단위 라벨지(210)들은 일 단부가 일렬로 연결되어 원통형 지지관(300)의 외주면에 권취될 수 있다. 이때 복수의 단위 라벨지(210)들을 통틀어 라벨지(200)라고 정의한다. The plurality of
이때 도 1에 도시된 것과 같이 복수의 단위 라벨지(210) 중에서 원통형 지지관(300)에 가장 인접하게 배치되어 롤 타입 라벨지(1000)의 가장 안쪽에서 원통형 지지관(300)에 연결되는 최외각 라벨지(212)는 연결 테이프(100)에 의해 원통형 지지관(300)과 연결될 수 있다. As shown in FIG. 1, an
최외각 라벨지(212)를 포함하는 복수의 단위 라벨지(210) 각각은 라벨 인쇄층(212a), 라벨 점착층(212b) 및 라벨 이형층(212c)을 포함한다. 라벨 인쇄층(212a)은 라벨지(200)를 통해 표시하고자 하는 정보들이 일면에 인쇄되는 층이며, 라벨 인쇄층(212a)의 타면에 형성되는 라벨 점착층(212b)은, 이후 설명하는 라벨 이형층(212c)의 분리로 인해 외부로 노출되는 경우 단위 라벨지(210) 각각을 점착 대상(미도시)에 점착시킬 수 있다. 라벨 이형층(212c)은 라벨 인쇄층(212a)과 대향되는 라벨 점착층(212b)의 일면에 부착되어 점착면을 가지는 라벨 점착층(212b)을 일시적으로 커버하며, 이후 라벨 점착층(212b)으로부터 분리되어 라벨 점착층(212b)을 외부로 노출시킬 수 있다. Each of the plurality of
본 실시예의 연결 테이프(100)는 앞서 설명한 것과 같이 최외각 라벨지(212) 일부와 원통형 지지관(300)의 일부 표면에 부착되어 라벨지(200)와 원통형 지지관(300)을 연결한다. 이때 본 실시예의 연결 테이프(100)는 최외각 라벨지(212)에 형성되는 라벨 인쇄층(212a) 중 가장자리의 비인쇄 영역과 라벨 이형층(212c)의 테두리의 일면에 부착될 수 있다. 보다 상세히 설명하자면, 최외각 라벨지(212)에서 인쇄에 영향을 받지 않는 라벨 인쇄층(212a)의 비인쇄 영역과 라벨 이형층(212c)의 테두리 일면에 이하에서 설명하는 것과 같은 연결 테이프(100) 중 제1 점착부(110)의 제1 점착층(114)이 부착될 수 있다. The
따라서 제1 점착층(114)을 최외각 라벨지(212)에 부착하여도, 최외각 라벨지(212)의 라벨 인쇄층(212a)의 인쇄 영역을 침범하지 않을 수 있어, 라벨의 인쇄 내용을 보호할 수 있다. 본 실시예의 도 1, 6, 7 등에는 연결 테이프(100)가 라벨 이형층(212c)에만 부착된 것으로 표현되어 있으나, 라벨 인쇄층(212a)의 비인쇄 영역까지 연결 테이프가 부착될 수 있다.Therefore, even if the first
앞서 설명한 것과 같이 본 실시예의 연결 테이프(100)는 제1 점착부(110)를 포함하며, 제2 점착부(130) 및 연결부(120)를 더 포함한다. As described above, the connecting
제1 점착부(110)는 복수의 단위 라벨지(210) 중에서 원통형 지지관(300)에 가장 인접한 단위 라벨지(210)의 단부에 점착되는 제1 점착층(114)을 포함하는 부분이며, 제2 점착부(130)는 원통형 지지관(300)의 외주면에 점착되는 제2 점착층(134)을 포함한다. 연결부(120)는 제1 점착부(110)와 제2 점착부(130) 사이를 연결하며, 제1 점착부(110)와의 경계에 절취 라인(140)을 포함한다. 제1 점착부(110) 및 제2 점착부(130)가 각각 제1 점착층(114) 및 제2 점착층(134)을 포함하는 것과는 달리, 연결부(120)는 점착면이 외부로 노출되지 않는다.The first
도 2는 본 실시예에 따른 연결 테이프(100)를 개략적으로 도시한 평면도이며, 도 3은 도 2의 III-III 선을 따라 절단한 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 4는 도 3의 연결 테이프(100)에서 이형층의 일부를 분리한 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다. FIG. 2 is a plan view schematically showing the
도 2 내지 도 4에 도시된 것과 같이 본 실시예의 연결부(120)는 연결 지지층(122), 연결 점착층(124) 및 연결 이형층(126)을 포함한다. 연결 지지층(122)은 연결부(120)의 일면에 위치하며, 외부로 노출되는 점착면을 포함하지 않는다. 연결 이형층(126)은 연결부(120)의 타면에 위치하며, 연결 지지층(122)과 마찬가지로 외부로 노출되는 점착면을 포함하지 않는다. As shown in FIGS. 2 to 4, the
연결 점착층(124)은 연결 지지층(122)과 연결 이형층(126) 사이에 개재되며, 연결 점착층(124)과 연결 이형층(126)을 각각 부착시킨다. 다시 말해 연결 점착층(124)은 상하면 모두에 점착층을 가지며, 일면에는 연결 지지층(122)이 형성되고 타면에는 연결 이형층(126)이 형성되어, 연결 지지층(122) 및 연결 이형층(126)에 의해 점착면의 외부 노출이 차단된다. The connection
도 1에 도시된 것과 같이 본 실시예의 제1 점착부(110)는 최외각 라벨지(212)에 부착되는 부분으로, 앞서 설명한 것과 같이 제1 점착층(114)을 포함하며 도 3 및 도 4를 참고하면 제1 지지층(112) 및 제1 이형층(116)을 더 포함하는 것을 알 수 있다. As shown in FIG. 1, the first
제1 지지층(112)은 절취 라인(140)을 사이에 두고 연결부(120)의 연결 지지층(122)으로부터 제1 점착부(110)를 향해 연장되어 제1 점착층(114)의 일면에 위치하는 것으로, 연결 지지층(122)과 마찬가지로, 제1 점착층(114)의 일면에 위치하는 점착면이 외부로 노출되는 것을 방지한다. The
제1 이형층(116) 역시 제1 점착층(114)의 외부 노출을 차단하기 위한 것임은 제1 지지층(112)와 마찬가지이나, 이후 제1 점착층(114)으로부터 분리되어 제1 점착층(114)의 점착면이 외부로 노출되도록 하는 점에서 제1 지지층(112)과 차이가 있다. 제1 이형층(116)이 분리로 인해 제1 점착층(114)가 외부로 노출되면 최외각 라벨지(212)에 부착될 수 있다. The
도 5는 도 2의 V-V 선을 따라 절취 라인(140)의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 5는 절취 라인(140)을 따라 제1 점착부(110)에서 바라본 모양과 연결부(120)에서 바라본 모양이 서로 동일하기 때문에, 제1 지지층(112) 및 연결 지지층(122)을 포함하는 지지층(A), 제1 점착층(114) 및 연결 점착층(124)를 포함하는 점착층(B), 제1 이형층(116) 및 연결 이형층(126)을 포함하는 이형층(C)을 별도로 정의한다. 5 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of the
도 5에 도시된 것과 같이, 연결부(120)와 제1 점착부(110) 사이에 형성되는 절취 라인(140)은 제1 지지층(112) 및 연결 지지층(122)을 포함하는 지지층(A) 및 제1 점착층(114)와 연결 점착층(124)을 포함하는 점착층(B) 각각의 일부가 관통되어 형성된다. 이때 도 5에는 제1 이형층(116) 및 연결 이형층(126)을 포함하는 이형층(C)도 함께 도시되어 있으며 이형층(C)의 경우에는 완전히 절단되어 형성될 수 있다. 5, a cut-off
도 5와 같은 절취 라인(140)의 구조에 의해 도 3 및 도 4를 참고하면 제1 점착부(110)에 위치하는 제1 이형층(116)이 제거된 이후에도 연결 점착층(124) 및 연결 지지층(122)은 외력이 가해지기 전까지는 서로 연결되어 있게 된다.3 and 4, due to the structure of the
도 6 및 도 7은 절취 라인(140)에 의해 제1 점착부(110)가 분리되는 모습을 개략적으로 도시한 도면이다. 도 6은 제1 점착부(110)가 최외각 라벨지(212)에 부착되고, 제2 점착부(130)가 원통형 지지관(300)에 부착된 모습을 개략적으로 도시한 평면도이며, 도 7은 도 6의 절취 라인(140)을 따라 제1 점착부(110)가 연결부(120)로부터 분리된 모습을 개략적으로 도시한 평면도이다. FIGS. 6 and 7 are views schematically showing a state in which the first
도 1에 도시된 것과 같이 복수의 단위 라벨지(210)의 권출에 의해 최외각 라벨지(212)의 인쇄가 완료되고 나면 절취 라인(140)을 이용하여 제1 점착부(110)가 부착된 최외각 라벨지(212)와 연결 테이프(100)의 연결부(120) 사이를 절취하여 분리할 수 있다. As shown in FIG. 1, when printing of the
도 5에 도시된 것과 같이 연결 이형층(126)은 완전히 절단되고 연결 점착층(124) 및 연결 지지층(122)의 경계에는 절취선이 형성되기 때문에, 도 6 및 도 7에 도시된 것과 같이 최외각 라벨지(212)에 부착된 제1 점착부(110)를 연결 테이프(100)의 연결부(120)로부터 용이하고 간편하게 분리할 수 있다. As shown in FIG. 5, since the
따라서 롤 타입 라벨지(1000)의 인쇄가 완료된 이후 라벨지(200)의 교체를 위한 분리가 보다 간편하게 이루어질 수 있으며, 롤 타입 라벨지(1000)용 인쇄 장치가 최외각 라벨지(212)를 인식하지 못하는 인식 오류로 인해 계속해서 인쇄 작업을 진행하면서 발생될 수 있는 작동 오류 및 라벨지 인쇄 장치의 손상(예를 들어 인쇄 헤드의 점착제에 의한 훼손)을 방지할 수 있다. Therefore, the separation for replacement of the
이때 본 실시에의 연결 테이프(100)는 라벨지 인쇄 장치의 최외각 라벨지(212)를 인식하기 위한 센서의 인식 오류를 추가로 방지하기 위하여 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 한편, 원통형 지지관(300)에 라벨지(200)와 함께 권취되어야 하므로, 연성의 재질로 이루어질 수 있다. 따라서 본 실시예에 따른 연결 테이프(100)는 투명한 연성의 합성 수지 재질로 이루어질 수 있다. At this time, the connecting
본 실시예와 같이 연결 테이프(100)가 투명한 재질로 이루어지는 경우, 라벨지(200)를 인식하는 센서에 의해 불필요하게 연결 테이프(100)가 인식되어 발생되는 오류를 방지할 수 있으므로, 라벨지(200)의 인출이 완료되었음을 올바르게 인식할 수 있다. 따라서 라벨지 인쇄 장치의 인쇄 작업을 적시에 중단하여, 라벨지 인쇄 장치의 고장 및 파손을 방지할 수 있다. When the connecting
이때 연결 테이프(100)의 제1 점착부(110), 연결부(120) 및 제2 점착부(130)에 각각 포함되는 지지층(A), 점착층(B) 및 이형층(C) 모두 동일하게 투명한 연성의 합성 수지 재질로 이루어질 수 있으며, 각각 동일하거나 다른 합성 수지 재질로 이루어질 수 있다. At this time, both of the support layer (A), the adhesive layer (B), and the release layer (C) included in the first
일 예로, 지지층(A) 및 이형층(C)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)와 같은 물질로 이루어질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 마찬가지로 점착층(B) 역시 투명하고, 경화되어도 연성의 성질을 가질 수 있는 점착제 물질로, 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제와 같은 물질이 사용될 수 있다. For example, the support layer (A) and the release layer (C) may be made of a material such as polyethylene terephthalate (PET), but are not limited thereto. Similarly, the pressure-sensitive adhesive layer (B) is also a pressure-sensitive adhesive material that is transparent and can have soft properties even when cured, and materials such as acrylic pressure-sensitive adhesives and silicone pressure-sensitive adhesives can be used.
한편, 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이 본 실시예에 따른 연결 테이프(100)에는 제2 이형층(116)과 연결 이형층(126) 사이에 절단 라인(150)이 형성될 수 있다. 이러한 절단 라인(150)에 의해 절단된 제2 이형층(116) 부분은 제2 점착부(130)의 원통형 지지관(300) 부착을 위해 제거된다.3 and 4, a
이와 같이 제2 점착부(130) 측에는 제1 점착부(110) 측과 달리 절취 라인(140)이 형성되어 있지 않으므로, 연결부(120)와 제2 점착부(130)의 분리는 다소 어렵고, 제1 점착부(110)의 분리에 비하여 훨씬 큰 힘을 필요로 한다. 따라서 도 7에 도시된 것과 같이, 절취 라인(140)의 절취 시에 제2 점착부(130)는 끊어지지 않고 그대로 유지될 수 있다. Since the
본 실시예에 따른 연결 테이프(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이 제1 점착부(110), 연결부(120) 및 제2 점착부(130)의 폭이 모두 동일하게 형성될 수 있다. 여기서 "폭"이란, 연결 테이프(100)의 길이 방향에 대해 수직한 방향을 뜻하며, 연결 테이프(100)의 길이 방향은 복수의 단위 라벨지(210)들이 원통형 지지관(300)에 대해 권취되는 권취 방향과 동일하다. 즉, 연결 테이프(100)의 폭은 라벨지(200) 및 연결 테이프(100)의 권취 방향에 대해 연결 테이프(100)의 면 상에서 수직하게 교차되는 방향을 뜻한다. 1 and 2, the connecting
다만 이에 한정되는 것은 아니며, 본 실시예의 변형예에 따른 연결 테이프(100)는 제1 점착부(110), 연결부(120) 및 제2 점착부(130)의 폭이 다를 수 있다. 도 8은 본 실시예의 일 변형예에 따라 연결부(120)의 폭이 제1 점착부(110) 및 제2 점착부(130)의 폭보다 작아서 플랜지 형상을 가지는 연결 테이프(100)를 도시하고 있다.The width of the first
이때, 제1 점착부(110)의 폭과 제2 점착부(130)의 폭은 서로 동일한 것으로 도시되어 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 점착부(110)의 폭과 제2 점착부(130)의 폭은 서로 다를 수 있다. 한편, 도 8에는 연결부(120)의 폭이 일정한 것으로 도시되어 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 도면에 도시되지는 않았지만 연결부(120)의 폭이 구간에 따라 연속적 혹은 불연속적으로 변화될 수도 있다. In this case, the width of the first
도 8과 같이 제1 점착부(110) 및 제2 점착부(130)의 폭보다 연결부(120)의 폭이 더 좁은 경우에는, 이후 절취 라인(140)을 따라 제1 점착부(110)와 연결부(120)를 분리할 때 폭이 갑자기 좁아지는 부분인 절취 라인(140)을 따라 연결 테이프(100)를 분리하고자 하는 외력이 집중된다. 따라서, 보다 적은 힘으로 간편하고 손쉽게 제1 점착부(110)와 연결부(120)의 분리가 가능하다. 8, when the width of the
도 1 및 도 2, 도 8에는 사각형 형상의 제1 점착부(110) 및 제2 점착부(130)가 도시되어 있으나, 이는 일 예에 불과하며 사각형 이외의 다양한 다각형이나 원형, 타원형과 같은 형상을 가지는 제1 점착부(110) 및 제2 점착부(130) 역시 가능하다. 도 9에는 본 실시예의 다른 변형예에 따라 원 형상의 제1 점착부(110) 및 제2 점착부(130)를 가지는 연결 테이프(100)가 도시되어 있다. Although FIGS. 1, 2, and 8 illustrate the first
한편, 도 1 내지 도 8에 도시된 도면들에는 제1 점착부(110) 및 제2 점착부(130)의 형상이 동일한 것으로 도시되어 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 점착부(110) 및 제2 점착부(130)의 형상이 동일하지 않은 경우에도 본 발명의 실시 범위에 포함될 수 있다. 1 to 8 illustrate that the shapes of the first
제1 점착부(110), 연결부(120) 및 제2 점착부(130)의 길이 역시 다양한 변형예가 가능하다. 여기서 "길이"란 연결 테이프(100) 및 라벨지(200)가 원통형 지지관(300)에 권취되는 방향과 나란한 방향을 따라 측정된다. 본 실시예에 따른 제1 점착부(110) 및 제2 점착부(130)의 길이는 연결부(120)의 길이보다 짧을 수 있다. The lengths of the first
보다 구체적으로 제1 점착부(110)의 길이, 연결부(120)의 길이 및 제2 점착부(130)의 길이를 수치 비로 환산하면 1: 1: 1 내지 1: 10: 2의 비로 이루어질 수 있다. 즉, 제1 점착부(110)의 길이를 기준으로 하였을 때, 연결부(120)는 제1 점착부(110)의 길이와 동일하거나 제1 점착부(110)의 길이보다 10배까지 긴 길이를 가질 수 있다. 마찬가지로 제1 점착부(110)의 길이를 기준으로 하였을 때, 제2 점착부(130)는 제1 점착부(110)의 길이와 동일하거나 제1 점착부(110)의 길이보다 2배까지 긴 길이를 가질 수 있다. More specifically, the ratio of the length of the first
제1 점착부(110)의 길이가 가장 짧은 이유는 라벨지(200)의 인쇄 영역에 영향을 미치지 않기 위해 라벨지(200)의 가장자리의 극히 일부에만 부착되기 때문이다. 제2 점착부(130)는 원통형 지지관(300)에 대한 접착력을 확보하기 위하여 적어도 제1 점착부(110)의 길이와 동일하거나 이보다 더 긴 길이를 가진다. The reason for the shortest length of the first
한편, 연결부(120)는 라벨지(200) 및 원통형 지지관(300) 어디에도 부착되지는 않으나, 제1 점착부(110)의 길이보다 더 긴 길이를 가져, 이후 절취 라인(140)을 따라 제1 점착부(110)를 분리할 때 절취 라인(140)에 보다 많은 힘이 집중될 수 있도록 한다. 다만, 연결부(120)의 길이가 제1 점착부(110)에 비하여 지나치게 긴 경우에는 이러한 효과가 발휘될 수 없으므로, 연결부(120)의 길이를 제1 점착부(110)의 길이에 대하여 10배 이하일 수 있다. The
보다 구체적으로 제1 점착부(110), 연결부(120) 및 제2 점착부(130)의 길이는 각각 7mm, 16mm 및 11mm일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. More specifically, the lengths of the first
이상에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 타입 라벨지(1000)에 대해 설명하였다. 이하에서는 앞서 설명한 롤 타입 라벨지(1000)를 제조하기 위한 방법에 대하여, 도 10 내지 도 17을 참고하여 설명하기로 한다. 도 10 내지 도 17은 도 3에 도시된 롤 타입 라벨지(1000)의 제조 방법을 순서에 따라 개략적으로 도시한 도면이다. The roll-
본 실시예에 따른 롤 타입 라벨지(1000)의 제조 방법은 연결 테이프(100)를 준비하는 단계, 연결 테이프(100)에 절취 라인(140)을 형성하는 단계, 연결 테이프(100)에 제1 점착부(110)를 형성하는 단계, 최외각 단위 라벨지(210)에 연결 테이프(100)를 부착시키는 단계 및 원통형 지지관(300)에 연결 테이프(100)를 부착시키는 단계를 포함한다. The method of manufacturing the roll
도 10에는 본 실시예에 따른 연결 테이프(100)를 준비하는 단계가 개략적으로 도시되어 있다. 본 실시예의 연결 테이프(100)는 지지층(112, 122, 132, A), 지지층(112, 122, 132, A)의 일면에 형성되는 점착층(114, 124, 134, B), 점착층(114, 124, 134, B)의 일면에 형성되는 이형층(116, 126, 136, C)을 포함한다. 지지층(A), 점착층(B) 및 이형층(116, 126, 136, C) 각각은 투명한 연성 재질로 이루어질 수 있으며, 일 예로 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)와 같은 물질로 이루어질 수 있다. 10, the step of preparing the connecting
도 11에는 연결 테이프(100)의 일측, 즉, 연결 테이프(100)의 일 단부와 인접한 연결 테이프(100)의 지지층(112, 122, A)과 점착층(114, 124, B)에 절취 라인(140)을 형성하고 그에 대응되도록 이형층(116, 126, C)에 절단선을 형성하는 모습을 도시하고 있다. 도 11에 도시된 것과 같이 절취 라인(140)은 지지층(112, 122, A) 및 점착층(114, 124, B)의 관통된 일부와 지지층(112, 122, A) 및 점착층(114, 124, B)의 관통되지 않은 다른 일부가 번갈아 배치되도록 형성될 수 있다. 이때 본 실시예의 이형층(116, 126, C)은 절취 라인(140)을 따라 완전히 절단된다. 11 shows a state in which the
본 실시예에 따른 절취 라인(140)은 서로 높이가 다른 제1 칼날부(미도시) 및 제2 칼날부(미도시)를 포함하는 컷팅 유닛(미도시)을 이용하여 형성될 수 있다. 일 예로 본 실시예에 따른 컷팅 유닛은 지지층(112, 122, 132, A), 점착층(114, 124, 134, B) 및 이형층(116, 126, 136, C)의 두께의 합과 같거나 큰 높이를 가지는 제1 칼날부와, 이형층(116, 126, 136, C)의 두께와 동일한 높이를 가지는 제2 칼날부가 번갈아 연속적으로 배치되는 구조를 가질 수 있다. The
따라서 도 5에 도시된 것과 같이 이형층(116, 126, 136, C)은 완전히 절단되고, 지지층(112, 122, 132, A) 및 점착층(114, 124, 134, B)은 관통된 부분과 관통되지 않은 부분이 교대로 배치되도록 형성될 수 있다. Thus, the release layers 116, 126, 136, and C are completely cut, and the support layers 112, 122, 132, A and the
이때 절취 라인(140)에 의해 연결 테이프(100)의 일 단부와 인접한 영역에 해당하는 부분을 제1 점착부(110)라 정의하고, 연결 테이프(100)의 다른 일부분을 연결부(120)라 정의한다. 연결부(120)는 이후 설명하는 연결 테이프(100)의 타 단부와 인접한 영역에 해당하는 제2 점착부(130)와 제1 점착부(110)를 연결한다. A portion corresponding to an area adjacent to one end of the
절취 라인(140)이 형성되고 나면, 절취 라인(140)의 형성에 의해 연결 테이프(100)의 일 단부와 인접한 쪽에서 두 개의 영역으로 완전히 분리되므로, 제1 점착층(114)로부터 제1 이형층(116)을 분리함으로써 제1 점착부(110)를 형성하는 단계가 진행될 수 있다. After the
제1 점착부(110)의 제1 이형층(116)이 분리되고 나면, 도 13에 도시된 것과 같이, 제1 이형층(116) 아래 위치하는 제1 점착층(114)이 외부로 노출되게 된다. 13, the first
외부로 노출된 제1 점착층(114)은 도 14에 도시된 것과 같이 최외각 단위 라벨지(210)에 부착된다. 최외각 라벨지(212)는 복수의 단위 라벨지(210) 중 가장 외각에 위치한 단위 라벨지로, 본 실시예의 연결 테이프(100)에 의해 원통형 지지관(300)과 연결되어 원통형 지지관(300)에 가장 먼저 권취된다. The first
이때 본 실시예의 최외각 라벨지(212)를 포함하는 복수의 단위 라벨지(210) 각각은, 앞서 설명한 것과 같이 라벨 인쇄층(212a), 라벨 점착층(212b) 및 라벨 이형층(212c)을 포함한다. Each of the plurality of
라벨 인쇄층(212a)은 라벨지(200)를 통해 표시하고자 하는 정보들이 일면에 인쇄되는 층이며, 라벨 인쇄층(212a)의 타면에 형성되는 라벨 점착층(212b)은, 이후 설명하는 라벨 이형층(212c)의 분리로 인해 외부로 노출되는 경우 단위 라벨지(210) 각각을 점착 대상(미도시)에 점착시킬 수 있다. 라벨 이형층(212c)은 라벨 인쇄층(212a)과 대향되는 라벨 점착층(212b)의 일면에 부착되어 점착면을 가지는 라벨 점착층(212b)을 일시적으로 커버하며, 이후 라벨 점착층(212b)으로부터 분리되어 라벨 점착층(212b)을 외부로 노출시킬 수 있다. The
이때 본 실시예의 제1 점착부(114)는 최외각 라벨지(212)에 형성되는 라벨 인쇄층(212a)의 비인쇄 영역과 라벨 이형층(212c)의 테두리에 부착될 수 있다.At this time, the
한편, 제1 점착부(110)가 형성되는 연결 테이프(100)의 타측, 즉 연결 테이프(100)의 일 단부에 대향하는 연결 테이프(100)의 타 단부는 원통형 지지관(300)에 부착될 수 있다. 도 12, 도 15 및 도 16에는 연결 테이프(100)의 타 단부를 원통형 지지관(300)에 부착하기 위해 제2 점착층(134)에 해당되는 점착면을 노출시키고, 노출된 제2 점착층(134)을 원통형 지지관(300)에 부착시키는 단계들이 순서대로 도시되어 있다. The other end of the connecting
도 12에는, 연결 테이프(100)의 타 단부에 위치하는 제2 점착층(134)을 외부로 노출시키기 위하여, 제2 점착층(134)을 포함하는 제2 점착부(130)에 대응되는 영역에 형성된 제2 이형층(136)을 분리할 수 있도록 절단 라인(150)을 형성하는 단계가 도시되어 있다.12 shows an example in which the second
도 12에 도시된 절단 라인(150)은, 서로 높이가 다른 제1 칼날부와 제2 칼날부를 포함하는 컷팅 유닛에 의해 형성되는 절취 라인(140)과는 달리, 이형층만을 관통하여 형성된다. 따라서 절단 라인(150)이 형성된 이후에는 이형층은 분리되지만, 이형층 하부에 위치하는 점착층 및 지지층은 컷팅 라인이 형성되지 않고 연결이 유지될 수 있다. The
제2 점착부(130)를 형성하는 단계는 도 15에 도시된 것과 같이, 절단 라인(150)으로부터 연결 테이프(100)의 타 단부와 인접한 영역에 해당되는 제2 이형층(136)을 제거하여 제2 점착층(134)을 외부로 노출시킴으로써 진행된다. The step of forming the second adhesive part 130 may be performed by removing the
외부로 노출된 제2 점착층(134)은 도 16에 도시된 것과 같이 원통형 지지관(300)의 표면에 부착될 수 있다. The second
연결 테이프(100)에 의해 라벨지(200)와 원통형 지지관(300)이 연결되고 나면, 일렬로 연결되는 복수의 단위 라벨지(210)를 포함하는 라벨지(200)를 원통형 지지관(300)에 권취하는 단계가 진행된다. 이때 앞서 설명한 것과 같이 복수의 단위 라벨지(210) 중 원통형 지지관(300)에 가장 인접하게 배치되며, 연결 테이프(100)에 의해 원통형 지지관(300)과 직접 연결된 최외각 라벨지(212)가 가장 먼저 원통형 지지관(300)에 권취될 수 있다. After the
원통형 지지관(300)에 단위 라벨지(210)들이 모두 권취되어 롤 타입 라벨지(1000)가 완성되고 나면, 단위 라벨지(210)가 하나씩 권출되면서 라벨지 인쇄 장치에 의해 인쇄가 진행될 수 있다. 이후 인쇄가 점차 진행됨으로 인해 라벨지(200)가 계속하여 권출된 이후, 최외각 라벨지(212)의 인쇄까지 완료되고 나면, 도 17에 도시된 것과 같이 최외각 라벨지(212)를 원통형 지지관(300)으로부터 분리할 수 있다. When the
최외각 라벨지(212)와 원통형 지지관(300)의 분리는 절취 라인(140)에 의해 이루어질 수 있다. 앞서 설명한 것과 같이 절취 라인(140)은 지지층(112, 122, 132, A) 및 점착층(114, 124, 134, B) 일부가 관통되어 형성되는 부분을 포함하고 있기 때문에 작은 힘을 가하여도 쉽게 분리될 수 있다. The separation of the
따라서 절취 라인(140)을 이용하여 최외각 라벨지(212)에 부착된 연결 테이프(100)의 제1 점착부(110)와 연결 테이프(100)의 연결부(120)가 서로 분리됨으로써 라벨지(200)와 원통형 지지관(300)의 분리가 이루어질 수 있다. The first
이상에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 타입 라벨지(1000)와 본 발명의 다른 실시예에 따른 롤 타입 라벨지(1000)를 제조하는 방법에 대하여 설명하였다. 본 실시예들에 따르면, 라벨지 인쇄 장치가 복수의 단위 라벨지(210) 중 최외각에 위치하는 최외각 라벨지(212)를 인식하지 못함으로써 발생되는 인식 오류로 인해 발생 가능한 라벨지 인쇄 장치의 고장 및 파손을 방지할 수 있다. A method of manufacturing the roll-
또한 최외각 라벨지(212)까지 모두 오류없이 인쇄가 가능하기 때문에 보다 경제적으로 사용할 수 있는 롤 타입 라벨지(1000) 및 이를 제조하는 방법을 제공할 수 있다. 그리고, 최외각 라벨지(212)의 인쇄가 완료된 이후, 원통형 지지관(300)으로부터 라벨지(200)의 분리가 보다 간편하고 용이하기 때문에 분리 및 교체 역시 보다 간편해질 수 있는 롤 타입 라벨지(1000) 및 이를 제조하는 방법을 제공할 수 있다. In addition, since all of the
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is obvious to those who have. Accordingly, it should be understood that such modifications or alterations should not be understood individually from the technical spirit and viewpoint of the present invention, and that modified embodiments fall within the scope of the claims of the present invention.
100: 연결 테이프
110: 제1 점착부
112: 제1 지지층
114: 제1 점착층
116: 제1 이형층
120: 연결부
122: 연결 지지층
124: 연결 점착층
126: 연결 이형층
130: 제2 점착부
132: 제2 지지층
134: 제2 점착층
136: 제2 이형층
140: 절취 라인
150: 절단 라인
200: 라벨지
210: 단위 라벨지
212: 최외각 라벨지
212a: 최외각 라벨지의 라벨 인쇄층
212b: 최외각 라벨지의 라벨 점착층
212c: 최외각 라벨지의 라벨 이형층
300: 원통형 지지관
A: 지지층
B: 점착층
C: 이형층
1000: 롤 타입 라벨지 100: Connection tape
110: first adhesive portion
112: first support layer
114: first adhesive layer
116: first release layer
120: Connection
122:
124: connecting adhesive layer
126: connection release layer
130: second adhesive portion
132: second support layer
134: second adhesive layer
136: Second release layer
140: Cut line
150: Cutting line
200: Label paper
210: Unit label
212: Outermost label sheet
212a: label printed layer of outermost label sheet
212b: label adhesive layer of the outermost label sheet
212c: the label release layer of the outermost label sheet
300: Cylindrical support pipe
A: Support layer
B: Adhesive layer
C:
1000: Roll type label paper
Claims (14)
상기 연결 테이프의 일측에 위치한 상기 지지층 및 상기 점착층의 일부를 관통하여 절취 라인을 형성하고, 상기 연결 테이프 일측에 위치한 상기 이형층을 상기 절취 라인의 위치와 대응되게 절단하는 단계;
상기 연결 테이프의 타측에 위치한 상기 이형층을 절단하는 단계;
상기 연결 테이프 일측 및 타측에 위치한 상기 점착층이 노출되도록 상기 연결 테이프의 일측 및 타측으로부터 절단된 상기 이형층을 제거하는 단계;
노출된 상기 점착층을 이용하여 상기 연결 테이프의 일측을 일렬로 연결된 복수의 단위 라벨지 중 최외각 라벨지의 단부에 부착하는 단계;
노출된 상기 점착층을 이용하여 상기 연결 테이프의 타측을 원통형 지지관의외주면에 부착하는 단계; 및
일렬로 연결된 복수의 상기 단위 라벨지를 상기 원통형 지지관에 권취하는 단계를 포함하고,
상기 절취 라인을 형성하는 단계와 상기 연결 테이프 일측에 위치한 상기 이형층을 절단하는 단계는, 하나의 컷팅 유닛을 이용한 단일 공정에 의해 동시에 수행되고,
상기 컷팅 유닛은,
상기 이형층, 상기 점착층 및 상기 지지층을 관통하도록 상기 이형층, 상기 점착층 및 상기 지지층의 두께의 합과 같거나 큰 높이를 가지며 서로 이격되게 배치된 복수의 제1 칼날부; 및
복수의 상기 제1 칼날부 사이마다 배치되며, 상기 이형층을 관통하여 절단하고 상기 점착층 및 상기 지지층은 유지시키도록 상기 이형층과 동일한 높이를 가지는 복수의 제2 칼날부를 포함하여 구성되어,
복수의 상기 제1 칼날부와 복수의 상기 제2 칼날부에 의해, 상기 연결 테이프의 일측에 위치한 상기 이형층을 전부 관통함으로써 상기 이형층이 절단되고,
복수의 상기 제1 칼날부에 의해, 상기 연결 테이프의 일측에 위치한 상기 지지층 및 상기 점착층의 일부를 관통함으로써 상기 절취 라인이 형성되고,
상기 연결 테이프 일측에 위치한 상기 이형층은 상기 절취 라인의 위치와 동일한 위치에서 절단되는, 롤 타입 라벨지의 제조 방법.
Preparing a connection tape including a support layer, an adhesive layer formed on one surface of the support layer, and a release layer formed on one surface of the adhesive layer;
Forming a cutout line through a part of the support layer and the adhesive layer located at one side of the connection tape and cutting the release layer located at one side of the connection tape so as to correspond to the position of the cutout line;
Cutting the release layer located on the other side of the connection tape;
Removing the release layer cut from one side and the other side of the coupling tape so that the adhesive layer located on one side and the other side of the coupling tape are exposed;
Attaching one side of the connecting tape to an end of an outermost label sheet among a plurality of unit label sheets connected in series using the exposed adhesive layer;
Attaching the other side of the connecting tape to the outer circumferential surface of the cylindrical supporting tube using the exposed adhesive layer; And
And winding a plurality of said unit label sheets connected in a line on said cylindrical support tube,
The step of forming the cut line and the step of cutting the release layer located on one side of the connecting tape are simultaneously performed by a single process using one cutting unit,
The cutting unit includes:
A plurality of first blade portions having a height equal to or greater than a sum of thicknesses of the release layer, the adhesive layer, and the support layer to penetrate the release layer, the adhesive layer, and the support layer; And
And a plurality of second blade portions disposed between the plurality of first blade portions and cutting through the release layer and having the same height as the release layer to hold the adhesive layer and the support layer,
The release layer is cut by completely passing through the release layer located at one side of the connection tape by the plurality of the first blade portions and the plurality of the second blade portions,
The cut-off line is formed by penetrating a part of the supporting layer and the adhesive layer located at one side of the connecting tape by the plurality of first blade portions,
Wherein the release layer located at one side of the connecting tape is cut at the same position as the position of the cut line.
일렬로 연결된 복수의 상기 단위 라벨지를 상기 원통형 지지관에 권취하는 단계는,
복수의 상기 단위 라벨지 중 상기 최외각 라벨지를 가장 먼저 상기 원통형 지지관에 권취시키는 단계를 포함하는, 롤 타입 라벨지의 제조 방법.
13. The method of claim 12,
The step of winding a plurality of the unitary label sheets connected in series on the cylindrical support tube includes:
Wrapping the outermost label sheet among the plurality of unit label sheets first in the cylindrical support tube.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160119969A KR101854235B1 (en) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | Roll type label sheet and manufaturing method thereof |
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KR20160117387A KR20160117387A (en) | 2016-10-10 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102309385B1 (en) | 2021-05-17 | 2021-10-05 | 안혁 | Paper Pipe Fixture and Roll-type Label Paper using the same |
KR102686520B1 (en) | 2024-02-28 | 2024-07-19 | 안혁 | Roll-type Label Paper with Improved Structure to Improve Usability and Prevent Label Paper Waste |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006096485A (en) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Sato Corp | Jointing seal and sheet roll |
-
2016
- 2016-09-20 KR KR1020160119969A patent/KR101854235B1/en active IP Right Grant
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