KR101853593B1 - Method for printing corrugated board - Google Patents

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KR101853593B1
KR101853593B1 KR1020170143499A KR20170143499A KR101853593B1 KR 101853593 B1 KR101853593 B1 KR 101853593B1 KR 1020170143499 A KR1020170143499 A KR 1020170143499A KR 20170143499 A KR20170143499 A KR 20170143499A KR 101853593 B1 KR101853593 B1 KR 101853593B1
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Abstract

The present invention relates to an object printing method using an object printing device, which comprises the steps of: preheating a surface sheet formed on one surface of an object in a drying process (3) through a preheating roller (32) to supply the same; receiving the surface sheet (10) supplied by the preheating roller (32) to press the same through a pressing roller (23), and adjusting the height of a cylinder shaft (24) of a cylinder (25); and performing printing on a protruding surface in a color required by a consumer, or coloring the same through a printing device (20) while the surface sheet (10) passes between printing rollers (22) located at a lower side of the pressing roller (23). Accordingly, it is possible to prevent an occurrence of a printing error during a printing process due to an impact generated by internal and external factors.

Description

대상물 인쇄방법 {METHOD FOR PRINTING CORRUGATED BOARD}[0001] METHOD FOR PRINTING CORRUGATED BOARD [0002]

본 발명은 대상물(예: 골판지 등) 인쇄방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 색채의 대상물 인쇄를 보다 안정적으로 운용할 수 있는 대상물 인쇄방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of printing an object (e.g., corrugated cardboard), and more particularly to an object printing method capable of stably printing objects of various colors.

일반적인 대상물 인쇄기는 속건성 잉크를 사용하는 종통 프린터, 프린트 슬로터 및 플렉소 잉크를 사용하는 플렉소 프린터가 있다. 후자의 인쇄기 중에서 프린트 슬로터는 속건성 잉크를 고무롤의 표면에 도포하여 활자 및 고무나 수지를 이용한 인영등에 전달하여 인쇄하는 것이고, 플렉소 프린터는 금속관제 롤의 표면에 미세하게 음각한 홈을 고무롤에 맞물려 회전시키면서 그 사이에 플렉소 잉크를 공급함으로서 미세한 홈에 잉크를 담아 활자 등의 인영에 전달하여 인쇄하는 것이다.Typical object printing machines are longitudinal printers that use fast drying inks, print slotters, and flexographic printers that use flexographic inks. Among the latter type of printing presses, the print slitters are formed by applying quick-drying ink to the surface of rubber rolls and transferring them to letterpress, rubber or resin, or the like, and transfer them to a printing roller. In the flexographic printer, And the flexo ink is supplied therebetween while being rotated, and the ink is carried in a fine groove, and the ink is transferred to the print such as a letterpress.

이때 대상물 인쇄기의 잉크 공급장치는 잉크 저장장치를 장착한 잉크롤이 제자리에서 회전하면서 묻힌 다음에 후속 단계의 롤로 옮겨주는 롤방식이었다. 잉크롤의 표면에 흡착되는 잉크의 양과 폭은 대상물의 인쇄면과 밀접한 관계가 있으므로 알맞은 압력으로 적량의 잉크를 적당한 폭으로 분사하는 것이 인쇄품질을 높이는 관건인 데, 잉크롤에 흡착되는 잉크의 폭이 잉크 저장장치의 내면폭과 같아 필요 이상의 잉크를 공급하는 경향이 있다. 잉크의 과공급은 다량의 잉크를 낭비할 뿐만 아니라 그 낭비량만큼 인쇄원가도 높아지고, 인쇄 후 롤에 묻은 잔류 잉크의 세척과 세척폐수로 인한 하천수의 오염, 인쇄기의 관리불편 등을 유발시키는 문제점이 있다. 다만, 이러한 문제점은 지속적인 기술발달로 어느정도 해소되고 있는 실정이다. 그러나, 정작 인쇄장치 전반에 내적 또는 외적인 물리적 요인에 의하여 충격이 발생?瑛? 때 이를 경감시켜 인쇄 공정을 보다 안정적으로 수행하기 위한 방안이 부재한 문제점이 있다.At this time, the ink supply device of the object printing machine was a roll type in which the ink roll equipped with the ink storage device was buried while rotating in place and then transferred to a roll of a subsequent stage. Since the amount and width of the ink adsorbed on the surface of the ink roll are closely related to the printing surface of the object, it is a key to increase the printing quality by spraying an appropriate amount of the ink with an appropriate pressure. Is the same as the inner surface width of the ink storage device, and tends to supply more ink than necessary. In addition, not only a large amount of ink is wasted but also the cost of printing is increased by the amount of waste, the problem of causing residual ink in the roll after printing, contamination of river water due to washing wastewater, have. However, this problem is solved to some extent by the continuous development of technology. However, the overall printing device is affected by internal or external physical factors. There is a problem in that there is no way to perform the printing process more stably by reducing this.

따라서, 인쇄공정 상의 품질향상과 생상선 확보가 용이하지 못한 단점이 있다.Therefore, there is a disadvantage in that it is not easy to improve the quality in the printing process and secure the production line.

한국등록특허 제10-025181호Korean Patent No. 10-025181

본 발명은, 다양한 색채의 대상물 인쇄를 보다 안정적으로 운용할 수 있는 대상물 인쇄방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide an object printing method capable of more stably printing objects of various colors.

본 발명은, 원지를 공급하여 표면지와 골심지 및 이면지를 포함하여 이루어진 대상물를 제조하는 과정에서 표면지에 인쇄 또는 착색하는 대상물의 인쇄장치를 이용한 대상물 인쇄방법으로서, 예열 로울러(32)를 통해 상기 대상물의 한 면에 형성하는 표면지를 건조과정(3)에서 예열하여 공급하는 단계; 누름 로울러(23)를 통해 상기 예열 로울러(32)에서 공급하는 표면지(10)를 공급받아 누르며 실린더(25)의 실린더축(24)으로 높이가 조절되되록 하는 단계; 인쇄장치(20)를 통해 상기 누름 로울러(23)의 하측에 위치하는 인쇄 로울러(22)의 사이에 표면지(10)가 통과하면서 돌출면에 소비자가 요구하는 색채의 인쇄 또는 착색하여 공급하는 단계를 포함하며, 상기 인쇄장치는, 상기 인쇄장치의 저면부 상에는 구비되는 소정의 지지부; 상기 지지부가 거치되는 소정의 베이스몸체부; 상기 베이스몸체부 상에서 상기 지지부의 둘레부 적어도 일부에 접하도록 구비되어 상기 지지부를 고정시키는 적어도 한 쌍의 고정모듈을 포함하며, 상기 고정모듈은, 상기 베이스몸체부 상에서 설정범위로 이동되어 상기 지지부에 접하도록 구비되는 바닥부와, 상기 바닥부의 상방에 구비되며 상호간에 슬라이딩 방식으로 유동되어 상기 지지부에 접촉되는 복수의 구조물로 이루어진 유동체를 포함하며, 상기 유동체는, 상기 바닥부의 상방에 위치되는 최하단유동체와, 상기 최하단유동체의 상방에 위치되는 최상단유동체와, 상기 최하단유동체와 상기 최상단유동체 사이에 구비되는 중단유동체를 포함하며, 상기 최하단유동체, 상기 최상단유동체 및 상기 중단유동체의 상기 지지부를 향하는 내측면부에는 자성이 부여되는 자성층이 각각 구비되어 상기 지지부 상에 자성 결합되되, 상기 유동체는, 내부에 수평형 완충공간이 다층으로 형성되고 상기 각 완충공간 상에는 바(bar) 형상 탄성체가 복수 구비되며, 상기 탄성체는 상기 지지부 기준으로 직교방향으로 위치되는 대상물 인쇄장치을 제공한다.The present invention relates to a method of printing an object using a printing apparatus for printing or coloring a surface paper in the process of manufacturing an object comprising a surface paper, a corrugated paper and a back paper by supplying raw paper, Preheating and supplying the surface paper formed on one surface in the drying process (3); Feeding the surface paper 10 supplied from the preheating roller 32 through the pushing roller 23 and pressing the surface paper 10 so that the height of the surface paper 10 is adjusted by the cylinder axis 24 of the cylinder 25; A step of printing or coloring the color required by the customer on the protruding surface while passing the surface paper 10 between the printing rollers 22 located below the pressing roller 23 through the printing apparatus 20 Wherein the printing apparatus comprises: a predetermined support provided on a bottom surface of the printing apparatus; A predetermined base body portion on which the support portion is mounted; And at least a pair of fixing modules provided to abut on at least a part of the periphery of the support portion on the base body portion to fix the support portion, wherein the fixing module is moved to a setting range on the base body portion, And a plurality of structures provided above the bottom portion and flowing in a sliding manner between the bottom portion and the plurality of structures, the plurality of structures being in contact with the bottom portion, An uppermost fluid positioned above the lowermost fluid and an interrupted fluid provided between the lowermost fluid and the upper fluid, wherein an inner side portion of the lowermost fluid, the uppermost fluid, and the interrupted fluid, Magnetic layers to which magnetic properties are imparted are respectively provided And a plurality of bar-shaped elastic bodies are provided on the respective buffer spaces, and the elastic body is magnetically coupled to the support portions in a direction orthogonal to the support portion, The object printing apparatus comprising:

본 발명에 따른 대상물 인쇄방법은 다음과 같은 효과를 가진다.The object printing method according to the present invention has the following effects.

첫째, 다양한 색채의 대상물 인쇄를 보다 안정적으로 운용할 수 있다.First, it is possible to print objects of various colors more stably.

둘째, 색채나 무늬를 인쇄 또는 착색과정을 대상물의 생산 과정에서 동시에 수행할 수 있도록 함으로써 생산 과정을 줄여 생산성을 높이고 원가를 절감시킬 수 있다.Second, it is possible to reduce the production process by increasing the productivity and reducing the cost by allowing the color or pattern printing or coloring process to be performed simultaneously in the production process of the object.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 대상물 제조과정도이다.
도 2 는 도 1에 따른 따른 인쇄장치의 설치상태도이다.
도 3 은 도 1에 따른 인쇄장치에 대한 다른 설치상태도이다.
도 4 는 도 1에 따른 대상물에 대한 정면도이다.
도 5 는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 설치상태도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 인쇄장치의 설치상태도이다.
도 7 내지 도 14는 도 6에 따른 구성들 중 일부 구성을 도시한 도면들이다.
도 16 내지 도 17은 도 7에 따른 구성들 중 일부 구성의 다른 실시예를 도시한 도면들이다.
도 17은 도 6에 따른 구성들 중 일부 구성의 다른 실시예를 도시한 도면들이다.
도 18은 도 6에 따른 구성들 중 일부 구성의 또 다른 실시예를 도시한 도면들이다.
도 19는 도 6에 따른 구성들 중 일부 구성의 또 다른 실시예를 도시한 도면들이다.
도 20은 도 6에 따른 구성들 중 일부 구성의 또 다른 실시예를 도시한 도면들이다.
도 21는 본 발며의 일 실시예에 따른 대상물 인쇄방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다.FIG. 1 is a view illustrating an object manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is an installation state diagram of the printing apparatus according to Fig. 1;
3 is another mounting state diagram of the printing apparatus according to FIG.
Figure 4 is a front view of the object according to Figure 1;
5 is an installation state diagram showing another embodiment of the present invention.
6 is an installation state diagram of a printing apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIGS. 7 to 14 are views showing a part of the configurations according to FIG.
FIGS. 16 through 17 are views showing another embodiment of a part of the configurations according to FIG.
FIG. 17 is a view showing another embodiment of a part of the configurations according to FIG.
FIG. 18 is a view showing another embodiment of a part of the configurations according to FIG.
FIG. 19 is a view showing another embodiment of some of the configurations according to FIG.
FIG. 20 is a view showing another embodiment of a part of the configurations according to FIG.
21 is a flowchart sequentially showing an object printing method according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 설치 상태를 나타내기 위한 대상물 제조과정을 나타낸 것으로, 두루마리로 감겨진 원지를 골 성형장치에 설치된 요철 로울러 사이에 공급하는 원지공급 과정(1)과; 회전되는 한 쌍의 요철 로울러 사이에 원지가 공급되면서 일정한 크기의 골을 갖는 골심지(11)를 성형하는 골성형 과정(2)과; 골심지(11)의 양측에 표면지(10)와 이면지(12)를 공급하면서 소정의 온도로 가열하여 수분을 제거하는 건조과정(3)과; 건조과정(3)의 후방이나 필요한 장소에 설치하며 건조한 표면지(10)의 돌출면에 소비자가 요구하는 색채를 인쇄 또는 착색과정을 수행할 수 있는 인쇄장치(20)와; 건조한 골심지(11)의 양측에 표면지(10)와 이면지(12)를 공급하면서 골에 로울러를 통하여 접착제를 도포하여 접착제를 통하여 합지되는 과정에서 대상물(9)를 성형하는 합지 과정(4)과; 성형된 대상물(9)를 필요한 규격으로 절단하여 상자로 성형할 수 있도록 하는 컷팅과정(5)과; 대상물(9)의 불량을 가려내고 상태를 확인하는 제품 검사를 하는 스테카(stacker) 과정(6)과; 대상물가 일직선으로 형성되지 않고 우는 와프 발생을 방지하기 위해 인력을 이용한 되업기 과정(7)을 거치고 적층을 통하여 출하과정(8)을 통하여 생산하게 되는 것이다. FIG. 1 is a view showing an object manufacturing process for showing an installation state of the present invention. FIG. 1 is a perspective view illustrating a process of manufacturing a target object according to an embodiment of the present invention. A bone forming process (2) for forming a corrugated paper sheet (11) having a predetermined size of grains while raw paper is fed between a pair of rotating rollers to be rotated; A drying step (3) of heating the surface paper (10) and the back paper (12) to both sides of the corrugated cardboard (11) while heating them to a predetermined temperature to remove moisture; A printing device (20) installed at the rear of the drying process (3) or at a necessary place and capable of printing or coloring a color required by the customer on the surface of the dried surface paper (10); A lapping process (4) for forming an object (9) in a process of applying an adhesive to a bone through a roller while supplying a surface paper (10) and a back paper (12) to both sides of a dry corrugated cardboard (11) ; A cutting process (5) for cutting the molded object (9) into a required size and molding it into a box; A stacker process (6) for inspecting a product for detecting a defect of the object (9) and confirming the state thereof; To prevent the wafers from being formed in a straight line, the target water is produced through the rewinding process (7) using manpower and through the laminating process (8).

상기 인쇄장치(20)는 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 골 성형과정(2)에서 골을 성형한 후 건조과정(3)의 전단계나 건조과정(3)과 합지 과정(4)의 사이에 인쇄장치(20)를 설치한다. 상기 인쇄장치(20)의 바닥에는 콘크리트를 이용하여 레일(27)을 설치하고, 이 레일(27)의 상측에서 이송바퀴(28)를 통하여 설치위치를 이동할 수 있도록 설치하는 것이다. 인쇄장치(20)는 건조과정(3)의 예열 로울러(32)를 통과하기 이전에 두루마리 용지를 표면지(10)로 하여 로울러(31)를 통과한 후 예열 로울러(32)와 로울러(33)를 통과한 후 안내 롱룰I34)에 안내되어 인쇄 로울러(22)에 공급할 수 있도록 하는 것이다. 인쇄장치(20)는 소정의 색채를 갖는 잉크가 저장되는 잉크 탱크(21)에는 인쇄 로울러(22)가 설치되어 표면지(10)가 통과될 때 소비자가 주문한 색채나 무늬를 인쇄 또는 착색과정을 거치도록 한다.As shown in FIGS. 2 and 3, the printing apparatus 20 has a structure in which the bone is formed in the bone forming process 2, the pre-stage of the drying process 3, the drying process 3 and the lapping process 4 The printing apparatus 20 is installed. A rail 27 is installed on the bottom of the printing apparatus 20 by using concrete and is installed so as to be movable from an upper side of the rail 27 through a conveying wheel 28. The printing apparatus 20 passes the preheating roller 32 and the rollers 33 after passing the rollers 31 with the rolled paper as the surface paper 10 before passing through the preheating roller 32 of the drying process 3. [ And then guided by the guidance long rule I34 so as to be supplied to the printing roller 22. [ The printing apparatus 20 is provided with a printing roller 22 in an ink tank 21 in which ink having a predetermined color is stored so as to print or color the color or pattern ordered by the user when the surface paper 10 is passed Let's go.

상기 인쇄 로울러(22)는 누름 로울러(23)를 통하여 표면지(10)가 소정의 압력으로 눌려지면서 인쇄 또는 착색과정을 거치도록 하며, 표면에는 필요한 경우 조각 무늬를 형성하여 사용하는 것이다. 상기 누름 로울러(23)는 실린더축(24)을 통하여 실린더(25)에 연결되어 있어서 눌려지는 압력을 조절할 수 있도록 하는 것이다. 상기 인쇄장치(20)를 통과한 표면지(10)는 보조 건조 로울러(35, 36)와 제2 건조 로울러(37)와 제1 건조 로울러(38)로 이루어진 건조과정(3)을 통과하여 합지과정(4)에 공급하는 것이다. 상기 인쇄장치(20)를 대신하는 인쇄장치(120)는 도 5에 도시한 바와 같이, 합지 과정(4)에서 대상물(9)를 건조시키는 열판(136)의 하측에서 콘크리트(130)로 인쇄장치(120)가 삽입될 수 있는 지하공간(131)을 설치한다. 상기 지하공간(131)의 바닥에는 고정대(133)를 설치하고, 고정대(133)의 상측면과 콘크리트(130)의 한쪽 측면에 설치대(132)를 설치하여 제2 로울러(114)가 설치되며, 고정대(133)의 상측면에는 실린더(134)에 연결한 몸체(135)를 설치하여 설치 위치를 이동할 수 있도록 하는 인쇄장치(120)를 설치하는 것이다.The printing roller 22 is pressed or colored by pressing the surface paper 10 with a predetermined pressure through a pressing roller 23 and a surface pattern is formed on the surface if necessary. The pushing roller 23 is connected to the cylinder 25 through the cylinder shaft 24 so as to control the pressure to be depressed. The surface paper 10 having passed through the printing apparatus 20 passes through the drying process 3 including the auxiliary drying rollers 35 and 36, the second drying rollers 37 and the first drying rollers 38, And supplies it to the process (4). 5, the printing apparatus 120 in place of the printing apparatus 20 is configured such that the concrete 130 is conveyed from below the heat plate 136 for drying the object 9 in the laminating process 4, And an underground space (131) into which the battery (120) can be inserted. A fixing table 133 is installed on the bottom of the underground space 131 and a second roller 114 is installed by providing a mounting base 132 on one side of the upper surface of the fixing table 133 and the concrete 130, The body 135 connected to the cylinder 134 is installed on the upper side of the fixing table 133 to install the printing apparatus 120 so that the installation position can be moved.

인쇄장치(120)는 건조과정(3)의 도시하지 않은 예열 로울러를 통과하면서 건조된 후 제1 로울러(113)를 통과한 표면지(10)가 설치대(132)에 설치한 제2 로울러(114)를 통과하는 것이다. 인쇄장치(120)는 합지과정(4)의 열판(136) 하측 한 부분에 설치한 공압 실린더(125)와 연결한 작동대(126)가 2차 로울러(114)를 기준으로 회전 이동될 수 있도록 설치하며, 중앙에 직경이 큰 로울러(122)와 2차 로울러(114)의 사이에 로울러(124)를 설치한다. 상기 직경이 큰 로울러(122)의 하측으로 인쇄 로울러(121) 사이에 표면지(10)가 통과되도록 하여 소비자가 주문한 색채를 인쇄 또는 착색과정을 거치도록 한다. 상기 인쇄장치(120)를 통과한 표면지(10)는 제3 로울러(115)와 제4 로울러(116)를 관통하여 합지과정(4)에 공급하는 것이다.The printing apparatus 120 is configured such that the surface paper 10 having passed through the first roller 113 after being dried while passing through a preheating roller (not shown) of the drying process 3 is conveyed to the second roller 114 ). The printing apparatus 120 is configured such that the operating rod 126 connected to the pneumatic cylinder 125 provided at a lower portion of the heating plate 136 of the lapping process 4 can be rotated around the secondary roller 114 And a roller 124 is provided between the roller 122 and the secondary roller 114 having a large diameter at the center. The surface paper 10 is passed between the printing rollers 121 at the lower side of the roller 122 having a large diameter so that the customer can print or color the color ordered. The surface paper 10 having passed through the printing apparatus 120 passes through the third roller 115 and the fourth roller 116 and supplies the paper to the lapping process 4.

상기 인쇄장치(20, 120)는 인쇄 로울러(22, 122)를 통하여 코팅하는 방법으로 인쇄할 수 있지만 스프레이 방법으로 코팅하거나 통상적인 인쇄방법을 사용하는 것 등 다양한 방법을 적용할 수 있는 것이다. 상기 인쇄장치(20, 120)에 의해 소비자가 요구하는 색채를 인쇄 또는 착색하는 것이며, 소비자가 요구하는 무늬 와 모양 및 글자를 인쇄 또는 착색하는 과정에서 표면지(10)에 인쇄 또는 착색하는 안료층의 두께를 1∼20㎛ 로 하며, 안료는 무기 안료 또는 유기 안료를 이용할 수 있는 것이다. 안료층의 두께가 1㎛ 미만이면 선명한 색조를 부여할 수 없고, 반대로 20㎛ 이상이면 안료층의 도막이 깨지는 문제점이 발생할 수 있기 때문에 바람직하지 않다. 상기 안료는 특별히 한정되는 것은 아니기 때문에, 예를 들면 니구론, 벤디딘 엘로(benzidine yellow), 퀴나크리돈(quinacridone), 로다빈(rhodamine)B, 프탈로시아닌 블루(pthalocyanine blue), 등의 착색 염료나, 군청색{2(Na2O·Al2O3·2SiO2)Na2S3}, 감청{Fe4[Fe(CN)6]·nH2O}, 코발트 블루(colbat blue), 프탈로시아닌 블루{(pthalocyanine blue), 프탈로시아닌계}, 망간 블루(mangaan blue), 셀리안, 텅스텐 블루(tungsten blue), 몰리브텐 블루(Molybdan blue), 안 술라퀴논 블루(Lucius Cornelius Sulla blue), 카본 블랙(carbon black) 등의 착색 안료 등, 일반적으로 사용하는 공지의 여러 가지의 염색 안료를 단독으로 사용하거나 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있는 것이다. 이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.The printing apparatuses 20 and 120 can be printed by a method of coating through the printing rollers 22 and 122, but various methods such as a coating method using a spraying method or a conventional printing method can be applied. The printing apparatus (20, 120) prints or colors a color required by the customer. The printing apparatus (20, 120) prints or colors the color required by the consumer. In the process of printing or coloring the pattern, shape, The thickness of the pigment is 1 to 20 mu m, and the pigment can be an inorganic pigment or an organic pigment. If the thickness of the pigment layer is less than 1 탆, a clear color tone can not be provided. On the other hand, if the thickness is more than 20 탆, a problem of breaking the coating film of the pigment layer may occur. Since the pigment is not particularly limited, for example, a coloring dye such as niguron, benzidine yellow, quinacridone, rhodamine B, pthalocyanine blue, Fe2O3, Na2O3Al2O3.2SiO2) Na2S3}, interstitial {Fe4 [Fe (CN) 6] nH2O}, colbat blue, phthalocyanine blue, phthalocyanine series, coloring pigments such as manganese blue, celian, tungsten blue, molybden blue, Lucius Cornelius sulla blue, and carbon black. Various known dye pigments may be used alone or in combination of two or more. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

상기 표면지(10)가 공급되기 전에 실린더(25)를 구동시켜 상승되어 있는 실린더축(24)을 구동 하강시키면 누름로울러(23)가 하강 이동하여 인쇄 로울러(22)의 한 부분과 만나면서 그 사이에 표면지(10)가 공급되도록 한다. 표면지(10)는 로울러(31)를 통과하여 예열 로울러(32)에서 소정의 온도로 예열된 후 로울러(33)를 통과하여 안내 로울러(34)에 안내된 후 인쇄 로울러(22)의 사이를 통과하면서 소지자가 원하는 색채로 인쇄되는 것이며, 필요한 경우 인쇄 로울러(22)에 무늬와 그림 또는 글자를 형성하여 인쇄할 수 있는 것이고, 인쇄된 표면지(10)는 보조 건조 로울러(35, 36)과 제2 건조 로울러(37)와 제1 건조 로울러(38)를 통과하여 건조된 후 합지과정(4)으로 공급되는 것이다.When the cylinder 25 is driven to lower the cylinder shaft 24 before the top sheet 10 is fed, the pushing roller 23 moves downward to meet a portion of the print roller 22, So that the surface paper 10 is fed. The surface paper 10 passes through the rollers 31 and is preheated to a predetermined temperature in the preheating roller 32 and then passes through the rollers 33 and is guided to the guide rollers 34 and then passes between the printing rollers 22 And the printed surface paper 10 can be printed with the auxiliary drying rollers 35 and 36 and the auxiliary drying rollers 35 and 36. In this case, Is passed through the second drying roller (37) and the first drying roller (38), dried, and then supplied to the lapping step (4).

상기 인쇄장치(20)에는 두루말이 용지로만 이루어진 표면지(10)를 공급하여 인쇄하는 것이 가능하여, 건조과정(3)의 전방에서 인쇄만 행한 후 다음 과정에서 합지 하거나, 합지 하면서 인쇄하여 다음 과정을 수행하는 등 합지과정을 분할 및 함께 수행할 수 있는 것이다. 상기 인쇄장치(20)를 대신하는 인쇄장치(120)는 표면지(10)가 공급되기 전에 공압 실린더(125)를 구동시켜 상승되어 있는 작동대(126)를 구동 하강시키면 직경이 큰 로울러(122)가 하강 이동하여 인쇄 로울러(121)의 한 부분과 만나면서 그 사이에 표면지(10)가 공급되도록 한다. 표면지(10)는 제1 로울러(113)와 제2 로울러(114)를 통과하여 로울러(124)에서 직경이 큰 로울러(122)와 인쇄로울러(121)의 사이를 통과하면서 소지자가 원하는 색채로 인쇄되는 것이며, 필요한 경우 인쇄 로울러(121)에 무늬와 그림 또는 글자를 형성하여 인쇄할 수 있는 것이고, 인쇄된 표면지(10)는 제3 로울러(115)와 제4 로울러(116)를 통하여 합지과정(4)으로 공급되는 것이다. 상기 인쇄장치(20, 120)는 필요에 따라서 골 성형과정(2)의 다음 과정에 설치하거나, 건조과정(3)의 전방 또는 후방 및 합지과정(4)의 전방이나 후방에 설치하는 것이 가능하므로 대상물 성형장치를 설치한 현장의 여건에 따라서 다양한 위치에 설치하는 것이 가능하다.It is possible to supply the surface paper 10 composed of only the textured paper to the printing apparatus 20 so as to print the paper on the front side of the drying process 3 and then laminating or laminating the paper in the following process, It is possible to divide and carry out the ligation process together. The printing apparatus 120 in place of the printing apparatus 20 drives the pneumatic cylinder 125 before the surface paper 10 is supplied to drive the raised operating table 126 to lower the roller 122 Moves downward and meets with a part of the print roller 121 to supply the surface paper 10 therebetween. The surface paper 10 passes through the first roller 113 and the second roller 114 and passes between the roller 122 and the printing roller 121 having a large diameter in the roller 124, And the printed surface paper 10 can be printed by forming a pattern, a figure or a letter on the print roller 121 if necessary, and the printed surface paper 10 can be printed by the third roller 115 and the fourth roller 116, (4). The printing apparatuses 20 and 120 can be installed in the next step of the bone forming process 2 or can be installed forward or backward of the drying process 3 and forward or rearward of the lapping process 4 It can be installed at various positions according to the conditions of the site where the object molding apparatus is installed.

[실시예 1][Example 1]

먼저, 원지 공급과정으로서, 두루마리로 감겨진 원지를 골 성형장치에 설치된 요철 로울러 사이에 공급하는 것이다. 다음, 골 성형과정으로서, 회전되는 한 쌍의 요철 로울러 사이에 원지가 공급되면서 일정한 크기의 골을 갖는 골심지(11)를 성형하는 것이다. 다음, 착색 과정으로서, 건조과정(3)의 전방에 설치하며 인쇄장치(20)에서 인쇄 로울러(22)와 누름 로울러(23)의 사이에 표면지(10)와 골심지(11) 및 이면지(12)를 공급하여 표면지(10)의 돌출면에 소비자가 요구하는 색채나 무늬 및 글자의 인쇄 또는 착색과정을 수행할 수 있는 것이다. 다음, 건조 과정으로서, 골심지(11)의 양측에 표면지(10)와 이면지(12)를 공급하면서 소정의 온도로 가열하여 수분을 제거하는 것이다. 다음, 합지 과정으로서, 건조한 골심지(11)의 양측에 표면지(10)와 이면지(12)를 공급하면서 골에 로울러를 통하여 접착제를 도포하여 접착제를 통하여 합지되는 과정에서 대상물(9)를 성형하는 것이다. 다음, 컷팅 과정으로서, 성형된 대상물(9)를 필요한 규격으로 절단하여 상자로 성형할 수 있도록 하는 것이다. 다음, 스테카 과정으로서, 대상물(9)의 불량을 가려내고 상태를 확인하는 제품 검사를 하는 것이다. 마지막으로, 출하 과정으로서, 대상물가 일직선으로 형성되지 않고 우는 와프 발생을 방지하기 위해 인력을 이용한 되업기 과정(7)을 거치고 적층을 통하여 출하하는 것이다.First, as a raw paper supplying process, raw paper wound in a roll is supplied between a concave-convex roller provided on a bone forming device. Next, as a bone forming process, a corrugated paper 11 having a predetermined size is formed by supplying raw paper between a pair of rotating rollers. Next, as a coloring process, the paper 10 is placed in front of the drying process 3, and between the printing roller 22 and the pressing roller 23 in the printing apparatus 20, the surface paper 10, the corrugated paper sheet 11, To perform printing or coloring processes of colors, patterns, and letters required by the customer on the protruding surface of the surface paper 10. Next, as the drying process, the surface paper 10 and the back sheet 12 are supplied to both sides of the corrugated cardboard 11, and the water is removed by heating to a predetermined temperature. Next, as the lapping process, the surface paper 10 and the back paper 12 are supplied to both sides of the dry corrugated cardboard 11, and the object 9 is formed in the process of applying the adhesive to the corrugation through the rollers, will be. Next, as a cutting process, the molded object 9 is cut into a required size so as to be formed into a box. Next, as the staccato process, a product inspection is performed to check the defect of the object 9 and check the status. Finally, as a shipment process, the ship is shipped through stacking process (7) using manpower to prevent the occurrence of cowwaff that does not form a straight line.

[실시예 2][Example 2]

먼저, 원지 공급과정으로 두루마리로 감겨진 원지를 골 성형장치에 설치된 요철 로울러 사이에 공급한다. 다음, 골 성형과정으로 회전되는 한 쌍의 요철 로울러 사이에 원지가 공급되면서 일정한 크기의 골을 갖는 골심지(11)를 성형하는 것이다. 다음, 건조 과정으로서 골심지(11)의 양측에 표면지(10)와 이면지(12)를 공급하면서 소정의 온도로 가열하여 수분을 제거하는 것이다. 다음, 착색 과정으로서, 건조과정(3)의 전방에 설치하며 인쇄장치(120)에서 인쇄 로울러(121)와 직경이 큰 로울러(122)의 사이에 건조한 표면지(10)를 공급하여 표면지(10)의 돌출면에 소비자가 요구하는 색채나 무늬 및 글자의 인쇄 또는 착색과정을 수행할 수 있는 것이다. 다음, 합지 과정으로서, 건조한 골심지(11)의 양측에 표면지(10)와 이면지(12)를 공급하면서 골에 로울러를 통하여 접착제를 도포하여 접착제를 통하여 합지되는 과정에서 대상물(9)를 성형하는 것이다. 마직막으로, 컷팅 과정으로서, 성형된 대상물(9)를 획득한다.First, a raw paper rolled in a roll paper supply process is supplied between the concave-convex rollers installed on the oval molding apparatus. Next, raw paper is fed between a pair of concave-convex rollers rotated by a bone forming process to form a corrugated paper sheet 11 having a predetermined size. Next, as the drying process, the surface paper 10 and the back sheet 12 are supplied to both sides of the corrugated cardboard 11 and heated to a predetermined temperature to remove moisture. Next, as a coloring process, the drying device is installed in front of the drying process (3), and a dry surface paper (10) is supplied between the printing roller (121) and a roller (122) 10 or the printing or coloring process of colors, patterns and characters required by the consumer. Next, as the lapping process, the surface paper 10 and the back paper 12 are supplied to both sides of the dry corrugated cardboard 11, and the object 9 is formed in the process of applying the adhesive to the corrugation through the rollers, will be. Finally, as the cutting process, the molded object 9 is obtained.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 인쇄장치의 설치상태도이다. 도 7 내지 도 14는 도 6에 따른 구성들 중 일부 구성을 도시한 도면들이다. 이하에서 구성적 특징이 있는 부분을 중심으로 설명한 도 6 내지 도 14을 참조하면, 상기 인쇄장치(20)의 저면부 상에는 소정의 지지부(B); 상기 지지부(B)가 거치되는 소정의 베이스몸체부(3110), 상기 베이스몸체부(3110) 상에서 상기 지지부(B)의 둘레부 적어도 일부에 접하도록 구비되어 상기 지지부(B)를 고정시키는 적어도 한 쌍의 고정모듈(3120)을 포함한다.6 is an installation state diagram of a printing apparatus according to another embodiment of the present invention. FIGS. 7 to 14 are views showing a part of the configurations according to FIG. Referring to FIGS. 6 to 14, which mainly illustrate the constituent features of the printing apparatus 20, a predetermined support portion B is formed on the bottom surface of the printing apparatus 20. A predetermined base body portion 3110 to which the support portion B is fixed and at least one support portion B which is provided on the base body portion 3110 so as to contact at least a part of the periphery of the support portion B, Includes a pair of locking modules 3120.

보다 구체적으로 상기 고정모듈(3120)은 상기 베이스몸체부(3110) 상에서 설정범위로 이동되어 상기 지지부(B)에 접하도록 구비되는 바닥부(3121)와, 상기 바닥부(3121)의 상방에 구비되며 상호간에 슬라이딩 방식으로 유동되어 상기 지지부(B)에 접촉되는 복수의 구조물로 이루어진 유동체(3122)를 포함한다.More specifically, the fixing module 3120 includes a bottom portion 3121 which is moved to a setting range on the base body portion 3110 and is brought into contact with the support portion B, And a fluid 3122 made up of a plurality of structures that are in sliding contact with each other and come into contact with the support portion B, respectively.

상기 유동체(3122)는 상기 바닥부(3121)의 상방에 위치되는 최하단유동체(31221)와, 상기 최하단유동체(31221)의 상방에 위치되는 최상단유동체(31223)와, 상기 최하단유동체(31221)와 상기 최상단유동체(31223) 사이에 구비되는 중단유동체(31222)를 포함한다.The fluid 3122 includes a lowermost fluid 31221 positioned above the bottom 3121 and an uppermost fluid 31223 located above the lowest fluid 31221. The lowermost fluid 31221, And a suspended fluid 31222 provided between the uppermost fluid 31223.

상기 최하단유동체(31221), 상기 최상단유동체(31223) 및 상기 중단유동체(31222)의 상기 지지부(B)를 향하는 내측면부에는 자성이 부여되는 자성층(ML)이 각각 구비되어 상기 지지부(B) 상에 자성 결합되되, 상기 유동체(3122)는 내부에 수평형 완충공간(s1)이 다층으로 형성되고 상기 각 완충공간(s1) 상에는 바(Bar) 형상 탄성체(L)가 복수 구비된다. 상기 탄성체(L)는 상기 지지부(B) 기준으로 직교방향으로 위치된다.A magnetic layer ML is provided on an inner side surface portion of the lowermost fluid 31221, the uppermost fluid 31223 and the interrupted fluid 31222 toward the support portion B, The fluid 3122 is magnetically coupled with a plurality of bar-like elastic bodies L on the buffer space s1. The fluid body 3122 has a plurality of horizontal buffer spaces s1 and a plurality of bar-like elastic bodies L on the buffer spaces s1. The elastic body (L) is positioned orthogonally with respect to the support (B).

상기 자성층(ML)에 후단측에는 초음파 진동을 발생시키기 위한 초음파 진동부(EL)와, 히팅을 위한 히팅부(HL)가 구비된다. 상기 자성층(ML)은 외부 제어수단(미도시) 제어 하에 (예 : 전력원 공급 여부 등)에 따라 동작이 on 또는 off 되는 전자석을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 히팅부(HL), 상기 초음파 진동부(EL), 상기 자성층(ML)의 동작은 외부 제어수단의 제어 하에 필요에 따라 다양한 순서로 동작되거나, 동시적으로 동작된다. 상기 자성층(ML)의 전단부에는 진퇴형 노즐(N)이 형성된다. 즉, 상기 지지부(B)를 향해 접착액을 토출한 뒤 상기 자성층(ML) 내부로 후퇴한다. 또한, 상기 노즐(N)이 상기 지지부(B)와 접촉함으로써 접착액을 토출하며 후퇴하는 것도 가능하다. The magnetic layer ML is provided at its rear end side with an ultrasonic vibration part EL for generating ultrasonic vibration and a heating part HL for heating. The magnetic layer ML preferably includes an electromagnet whose operation is turned on or off according to an external control means (not shown) (for example, whether or not a power source is supplied). The operation of the heating unit HL, the ultrasonic vibration unit EL, and the magnetic layer ML may be performed in various orders or simultaneously operated under control of the external control unit as necessary. A forward moving type nozzle N is formed at the front end of the magnetic layer ML. In other words, the adhesive liquid is discharged toward the support portion B and then retracted into the magnetic layer ML. It is also possible that the nozzle N comes into contact with the support portion B to eject the adhesive liquid and retreat.

상기 유동체(3122)는 상기 완충공간(s1)들 사이에 높이방향으로 충진물이 충진되고 외주면 또는 내주면 상에는 상기 충진물을 가열하기 위한 가열수단이 구비되는 다수의 충진체(FU)가 구비되며, 상기 충진체(FU)는 외부 제어를 통해 상기 충진물을 토출하여 인접하는 상기 완충공간 상에 충진물이 충진되도록 하고, 상기 충진물은 용융 열가소성 엘라스토머 수지 분사액을 포함한다. 상기 접착액물은 소정의 관통홀(H)을 경유하여 상기 완충공간 적어도 일부의 상호간을 유동한다.The fluid 3122 is provided with a plurality of filling bodies FU filled with the filling material in the height direction between the buffer spaces s1 and having a heating means for heating the filling material on the outer or inner circumferential surface, The body (FU) discharges the filler through external control to fill the filler on the adjacent buffer space, and the filler includes a molten thermoplastic elastomer resin injection liquid. The adhesive liquid flows between mutually at least a part of the buffer space via a predetermined through hole (H).

상기 유동체(3122)는 상기 최상단유동체(31223) 상에 구비되어, 상기 베이스몸체부(3110) 저면부를 방향을 향하여 승하강 가능하게 구비되는 승강부(3123)를 더 포함하며, 상기 최상단유동체(31223)의 상부에는 완충패드(31231)가 구비된다.The fluid 3122 further includes a lifting portion 3123 provided on the uppermost fluid 31223 and movable upward and downward with respect to the bottom portion of the base body 3110. The fluid of the uppermost fluid 31223 A buffer pad 31231 is provided at an upper portion of the buffer pad 31231.

상기 고정모듈(3120)은, 한 쌍 또는 두 쌍으로 구비되어 상호 대향하는 면이 상하 방향 상으로 소정의 함입부가 형성되어, 상기 지지부(B)를 둘러싸도록 형성되며, 상기 함입부는 횡단면 기준으로 다각 또는 반원 형상으로 형성된다.The fixing module 3120 is formed in a pair or two pairs so that a surface facing each other is formed with a predetermined inclined portion in a vertical direction so as to surround the supporting portion B, Or semi-circular shape.

상기 유동체(3122)는, 상기 중단유동체(31222)는 상기 최하단유동체(31221) 상에서 경사지도록 유동되며, 상기 최상단유동체(31223)은 상기 중단유동체(31222) 상에서 경사지도록 유동되고, 상기 중단유동체(31222)와 상기 최상단유동체(31223)는 상기 지지부(B)를 향하여 필요에 따라 택일적 이거나 획일적으로 유동하여 접한다.The fluid 31222 flows so that the interrupted fluid 31222 is inclined on the lowermost fluid 31221 and the uppermost fluid 31223 flows to be inclined on the interrupted fluid 31222 and the interrupted fluid 31222 ) And the uppermost-end fluid 31223 are alternately or uniformly flowing toward the support portion (B) as necessary.

도 15 내지 도 16은 도 6에 따른 구성들 중 일부 구성의 다른 실시예를 도시한 도면들이다. 이하에서는 기술적 특징이 있는 부분을 중심으로 설명하기로 한다. 도 15 내지 도 16를 참조하면, 상기 유동체(3222)는 상기 중단유동체(32222)는 상기 최하단유동체(32221) 상에서 수평방향상으로 유동되며, 상기 최상단유동체(32223)는 상기 중단유동체(32222) 상에서 수평방향상으로 유동되고, 상기 중단유동체(32222)와 상기 최상단유동체(32223)는 상기 지지부(B)를 향하여 필요에 따라 택일적 이거나 획일적으로 유동하여 접한다.FIGS. 15 to 16 are views showing another embodiment of a part of the configurations according to FIG. Hereinafter, the description will be focused on the technical features. 15 to 16, the fluid 3222 flows through the lower fluid 32222 in a horizontal direction, and the upper fluid 32223 flows on the lower fluid 32222 And the interrupted fluid 32222 and the uppermost fluid 32223 flow alternately or uniformly toward the support portion B as necessary.

도 17은 도 6에 따른 구성들 중 일부 구성의 다른 실시예를 도시한 도면들이다. 도 17을 참조하면, 상기 최하단유동체(32221), 상기 중단유동체(32222), 상기 최상단유동체(32223)는, 상기 지지부(B)를 향하는 전방이 후방과 상호 반전되도록 회전되며, 각 후단부 상에는 상기 지지부 상에 접촉되도록 하기위한 내부와 외부 간에 전진 및 후진 가능한 흡착모듈(I)이 구비된다. 상기 흡착모듈(I)은 제1 흡착모듈(I1)과, 상기 제1 흡착모듈로부터 진퇴형으로 구비되는 제2 흡착모듈(I2)와, 상기 제2 흡착모듈(I2)로부터 진퇴형으로 구비되는 제3 흡착모듈(I3)을 포함한다.FIG. 17 is a view showing another embodiment of a part of the configurations according to FIG. 17, the lowermost fluid 32221, the interrupted fluid 32222, and the uppermost fluid 32223 are rotated such that the front of the upper end fluid 32223 toward the support portion B is reversed with respect to the rear side, There is provided an adsorption module I capable of advancing and retracting between the inside and the outside so as to come into contact with the support portion. The adsorption module I includes a first adsorption module I1, a second adsorption module I2 disposed in a forward / backward movement type from the first adsorption module, and a second adsorption module I2 disposed / And a third adsorption module (I3).

도 18는 도 6에 따른 구성들 중 일부 구성의 또 다른 실시예를 도시한 도면들이다. 도 18을 참조하면, 상기 베이스몸체부(3210) 상에서 일정 범위로 유동가능하도록 구비되며 상기 바닥부(3221)가 상기 지지부(B)를 향하도록 가압힘을 제공하는 제1 가압모듈(P1)과, 상기 제1 가압모듈(P1)의 상방으로 연동되어 상기 최하단유동체(32221)가 상기 지지부(B)를 향하도록 가압힘을 제공하는 제2 가압모듈(P2)과, 상기 제2 가압모듈(P2)의 상방으로 연동되어 상기 중단유동체(32222)가 상기 지지부(B)를 향하도록 가압힘을 제공하는 제3 가압모듈(P3)과, 상기 제3 가압모듈(P3)의 상방으로 연동되어 상기 최상단유동체(32223)가 상기 지지부(B)를 향하도록 가압힘을 제공하는 제4 가압모듈(P4)를 더 포함한다.FIG. 18 is a view showing another embodiment of a part of the configurations according to FIG. Referring to FIG. 18, a first pressing module P1, which is provided to be movable in a predetermined range on the base body portion 3210 and provides a pressing force such that the bottom portion 3221 faces the support portion B, A second pressurizing module P2 interlocked with the first pressurizing module P1 to provide a pressing force such that the lowermost fluid 32221 faces the support portion B and a second pressurizing module P2 A third pressurizing module P3 interlocked with the upper end of the third pressurizing module P3 so as to provide a pressing force such that the interrupted fluid 32222 faces the support portion B, And a fourth pressing module P4 for providing a pressing force such that the fluid 32223 faces the supporting part B. [

상기 제1 가압모듈(P1)은 상방에 상기 제1 가압모듈(P1)을 상기 베이스몸체부(3210) 상에 고정시키기 위한 제1 조임모듈(L1)이 구비되며, 상기 제2 가압모듈(P2)은 상방에 상기 제2 가압모듈(P2)을 상기 제1 가압모듈(P1) 상에 고정시키기 위한 제2 조임모듈(L2)이 구비되고, 상기 제3 가압모듈(P3)은 상방에 상기 제3 가압모듈(P3)을 상기 제2 가압모듈(P2) 상에 고정시키기 위한 제3 조임모듈(L3)이 구비된다. 상기 제4 가압모듈(P4)은 상방에 상기 제4 가압모듈(P4)을 상기 제3 가압모듈(P3) 상에 고정시키기 위한 제4 조임모듈(L4)이 구비되고, 상기 제1 가압모듈(P1) 내지 상기 제4 가압모듈은(P4) 사용자의 조작에 기반하여 수동방식으로 동작되거나, 외부의 제어신호에 기반하여 자동방식으로 동작되되, 정회전 또는 역회전 방식으로 동작된다.The first pressing module P1 is provided with a first tightening module L1 for fixing the first pressing module P1 on the base body part 3210 and the second pressing module P2 (L2) for fixing the second pressing module (P2) on the first pressing module (P1), and the third pressing module (P3) is provided on the upper side with the second pressing module And a third tightening module (L3) for fixing the third pressing module (P3) on the second pressing module (P2). The fourth pressing module P4 is provided with a fourth tightening module L4 for fixing the fourth pressing module P4 on the third pressing module P3, P1) to P4 (P4) are operated in a manual manner based on the user's operation, or are operated in an automatic manner based on an external control signal, and are operated in a forward rotation or a reverse rotation manner.

도 19은 도 18에 따른 구성들 중 일부 구성의 또 다른 실시예를 도시한 도면들이다. 도 19을 참조하면, 상기 제2 가압모듈(P2) 내지 상기 제4 가압모듈(P4)은, 각각 상기 최하단유동체(32221) 내지 상기 최상단유동체(32223) 상에 바(Bar)형상체로 결속되어 가압힘을 제공하며, 상기 바 형상체로부터 상방과 하방간에 상대이동 가능하도록 결속된다. 상기 제2 가압모듈(P2)은 상기 제1 가압모듈(P1)로부터 상승하여 바 형상체를 매개로 상기 최하단유동체(32221) 상에 가압힘을 제공하며, 상기 제3 가압모듈(P2)이 상기 제2 가압모듈(P2)로부터 상승하여 바 형상체를 매개로 상기 중단유동체(32222) 상에 가압힘을 제공하고, 상기 제4 가압모듈(P4)이 상기 제3 가압모듈(P2)로부터 상승하여 바 형상체를 매개로 상기 최상단유동체(32223) 상에 가압힘을 제공하며, 상기 제2 가압모듈(P2) 내지 제4 가압모듈(P4)이 하방으로 유동되면 상기 제1 조임모듈(L1) 내지 상기 제4 조임모듈(L4)을 통해 상호 결속된다.FIG. 19 is a view showing another embodiment of a part of the configurations according to FIG. 19, the second pressing module P2 to the fourth pressing module P4 are bound to a bar-like body on the lowermost fluid 3222i to the uppermost fluid 32223, respectively, And is bound to be relatively movable between the upper side and the lower side from the bar body. The second pressurizing module P2 ascends from the first pressurizing module P1 to provide a pressing force on the lowermost fluid 32221 via a bar-shaped body, The pressurized fluid is raised from the second pressurizing module P2 to provide a pressing force on the interrupted fluid 32222 via the bar-shaped body, and the fourth pressurizing module P4 is lifted from the third pressurizing module P2 When the second pressing module P2 to the fourth pressing module P4 are downwardly moved, the pressing force of the first tightening module L1 or the second pressing module P4 is lowered, And are coupled to each other through the fourth tightening module L4.

도 20은 도 6에 따른 구성들 중 일부 구성의 또 다른 실시예를 도시한 도면들이다. 도 20을 참조하면, 상기 승강부(3123) 상에는 상기 지지부(B)를 항하여 진퇴 가능한 플레이트부(3123a)와, 상기 지지부(B)를 향하여 접착액을 토출하기 위한 분사노즐(3123b)이 구비되며, 상기 분사노즐(3123b)은 상기 플레이트부(3123a)가 상기 지지부(B)를 향하여 전진된 상태에서 상기 승강부(3123)와 상기 지지부(B) 사이의 형성되는 소정의 충진공간(FS) 상에 접착액을 분사하여 토출시킨다. 상기 각 자성층(ML)의 내부에는 길이방향 상으로 소정의 관통공(FH)이 형성되며, 상기 분사노즐(3123b)로부터 분사된 접착액은 상기 관통공(FH)에 유입되어, 상기 지지부(B)이 상기 고정모듈(3120)과 접한 상태에서 상기 각 자성층(ML) 상호간을 결속시켜 상기 고정모듈(3120)과 상기 지지부(B) 상호간의 결속을 강화시킨다.FIG. 20 is a view showing another embodiment of a part of the configurations according to FIG. 20, a plate portion 3123a capable of advancing and retreating with respect to the support portion B and an injection nozzle 3123b for ejecting the adhesive liquid toward the support portion B are provided on the lifting portion 3123 And the injection nozzle 3123b is formed in a predetermined filling space FS formed between the elevating part 3123 and the supporting part B in a state in which the plate part 3123a is advanced toward the supporting part B, And an adhesive liquid is sprayed onto the substrate. A predetermined through hole FH is formed in the longitudinal direction in each of the magnetic layers ML so that the adhesive liquid sprayed from the spray nozzle 3123b flows into the through hole FH, Binds each of the magnetic layers ML in a state of being in contact with the fixing module 3120 to strengthen the binding between the fixing module 3120 and the supporting portion B.

상기 완충패드(31231) 상면부에는 상기 완충패드(31231)의 내부와 외부로 출몰되는 본체부(31231a1)와, 상기 본체부(31231a1)의 내부와 외부로 출몰 가능하도록 구비되어 접착액을 토출하는 토출부(31231a2)를 포함하는 제2 분사노즐(31231a)이 구비되며, 상기 제2 분사노즐(31231a)은 자체적 또는 외부접촉에 기반하여 접착액을 토출한다.The upper surface of the buffer pad 31231 is provided with a main body 31231a1 which protrudes into and out of the buffer pads 31231 and a main body 31231a1 which is capable of protruding into and out of the main body 31231a1, A second injection nozzle 31231a including a discharge portion 31231a2 is provided and the second injection nozzle 31231a discharges the adhesive liquid on the basis of its own or external contact.

상기 바닥부(3121)는, 하방에 대한 가압힘으로 상기 지지부(B)를 가압하기 위한 제1 가압체(3121a)와, 수평방향에 대한 가압힘으로 상기 지지부(B)를 가압하기 위한 상기 제2 가압체(3121b)가 구비된다. 상기 베이스몸체부(3110)는, 상방에 대한 가압힘으로 상기 지지부(B)를 가압하기 위한 제3 가압체(3110a)가 구비된다.상기 바닥부(3121)는, 상기 제1 가압체(3121a)가 상기 지지부(B)를 가압한 상태에서 상기 제1 가압체(3121a)와 상기 바닥부(3121) 사이의 공간에 접착액을 토출하여 충진시기키 위한 제3 분사노즐(3123b)이 구비되며, 상기 제2 가압체(3121b)가 상기 지지부(B)를 가압한 상태에서 상기 제2 가압체(3121b)와 상기 바닥부(3121) 사이의 공간에 접착액을 토출하여 충진시기키 위한 제4 분사노즐(3123b)이 구비된다. 상기 베이스몸체부(3110)는, 상기 제3 가압체(3110a)가 상기 지지부(B)를 가압한 상태에서 상기 제3 가압체(3110a)와 상기 베이스몸체부(3110) 사이의 공간에 접착액을 토출하여 충진시기키 위한 제5분사노즐(3123b)이 구비된다. 상기 베이스몸체부(3110)는 저면부 상에 길이방향을 따라 소정의 제6 분사노즐(3111)이 구비되며, 상기 제6 분사노즐(3111)은 상기 베이스몸체부(3110)의 내부와 외부로 출몰되는 제2 본체부(3111b)와, 제2 본체부(3111b)의 내부와 외부로 출몰 가능하도록 구비되어 접착액을 토출하는 제2 토출부(3111a)를 포함하고, 상기 제6 분사노즐(3111)은 자체적 또는 외부접촉에 기반하여 접착액을 토출한다.The bottom portion 3121 includes a first pressing member 3121a for pressing the support portion B with a downward pressing force and a second pressing member 3121b for pressing the support portion B with a pressing force against the horizontal direction, 2 pressure body 3121b. The base body portion 3110 is provided with a third pressing body 3110a for pressing the support portion B with a pressing force against the upper portion of the base body portion 3110. The bottom portion 3121 is formed by the first pressing body 3121a Is provided with a third injection nozzle 3123b for injecting an adhesive liquid into the space between the first presser body 3121a and the bottom part 3121 to pressurize the support part B while pressing the support part B The fourth pressurizing member 3121b for discharging the adhesive liquid to the space between the second pressurizing member 3121b and the bottom portion 3121 while the second pressurizing member 3121b presses the support portion B, An injection nozzle 3123b is provided. The base body portion 3110 is formed in a space between the third pressing body 3110a and the base body portion 3110 in a state in which the third pressing body 3110a presses the supporting portion B, And a fifth injection nozzle 3123b for injecting the fuel. The base body portion 3110 is provided with a predetermined sixth injection nozzle 3111 along the longitudinal direction on the bottom portion thereof and the sixth injection nozzle 3111 is disposed inside and outside the base body portion 3110 And a second discharge portion 3111a provided so as to be able to project into and out of the second main body 3111b and to discharge the adhesive liquid, wherein the sixth spray nozzle 3111b 3111) ejects the adhesive liquid based on its own or external contact.

도 21는 본 발명의 일 실시예에 따른 대상물 인쇄방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다. 도 21를 참조하면, 상기 대상물 인쇄방법은, 원지를 공급하여 표면지와 골심지 및 이면지를 포함하여 이루어진 대상물를 제조하는 과정에서 표면지에 인쇄 또는 착색하는 대상물의 인쇄장치를 이용한 대상물 인쇄방법으로서, 예열 로울러(32)를 통해 상기 대상물의 한 면에 형성하는 표면지를 건조과정(3)에서 예열하여 공급하는 단계(S110); 누름 로울러(23)를 통해 상기 예열 로울러(32)에서 공급하는 표면지(10)를 공급받아 누르며 실린더(25)의 실린더축(24)으로 높이가 조절되되록 하는 단계(S120); 인쇄장치(20)를 통해 상기 누름 로울러(23)의 하측에 위치하는 인쇄 로울러(22)의 사이에 표면지(10)가 통과하면서 돌출면에 소비자가 요구하는 색채의 인쇄 또는 착색하여 공급하는 단계(S130)를 포함한다.21 is a flowchart sequentially illustrating an object printing method according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 21, the object printing method is a method of printing an object using a printing apparatus for printing or coloring a surface paper in the process of manufacturing an object including a surface paper, a corrugated paper, and a back paper by supplying paper, (S110) of supplying a surface paper formed on one surface of the object through a drying unit (32) in a drying process (3); A step S120 of feeding and receiving the surface paper 10 supplied from the preheating roller 32 through the pushing roller 23 and controlling the height of the cylinder 25 of the cylinder 25 with the cylinder axis 24; A step of printing or coloring the color required by the customer on the protruding surface while passing the surface paper 10 between the printing rollers 22 located below the pressing roller 23 through the printing apparatus 20 (S130).

상기 인쇄장치(20)의 저면부 상에는 소정의 범퍼모듈(181)이 구비되며, 상기 범퍼모듈은(181)은, 상기 저면부와 접하는 하부유닛(1812)과, 상기 하부유닛(1812)의 상방에서 상기 저면부와 접하는 범퍼유닛(1811)을 포함하며, 상기 범퍼유닛(1811)은, 상기 저면부와 접하는 상부고정판(1811a)과, 상기 하부유닛(1812)과 마주접하는 하부고정판(1811b)과, 상기 상부고정판(1811a)과 상기 하부고정판(1811b) 사이에 구비되는 탄성하우징을 포함하며, 상기 탄성하우징은 외측면부가 지그재그 형태로 형성되며, 상기 탄성하우징은 내부에 탄성충진재(1811e)가 충진되고, 상기 탄성충진재(1811e)는 종방향을 따라 복수의 범퍼공간(H1)이 형성되며, 상기 각 범퍼공간(H1)들 사이에는 내부 보강판이 각각 구비되며, 상기 내부 보강판들 중 상기 상부고정판(1811a)과 마주하는 최상단 보강판(1811f)은 하부면에 소정형상의 하면돌기가 형성되며, 상기 내부 보강판들 중 상기 하부고정판(1811b)과 마주하는 최하단 보강판(1811g)은 상부면에 소정형상의 상면돌기가 형성되며, 상기 최상단 보강판(1811f)과 상기 최하단 보강판(1811g) 사이에 위치되는 중단 보강판(1811h)들은 각각 상부면과 하부면에 상면돌기와 하면돌기가 형성된다.A predetermined bumper module 181 is provided on the bottom surface of the printing apparatus 20 and the bumper module 181 includes a lower unit 1812 in contact with the bottom portion 1812, The bumper unit 1811 includes an upper fixing plate 1811a in contact with the bottom portion, a lower fixing plate 1811b in contact with the lower unit 1812, And an elastic housing provided between the upper fixing plate 1811a and the lower fixing plate 1811b. The elastic housing has an outer side portion formed in a zigzag shape, and the elastic housing 1811e is filled with an elastic filling material 1811e A plurality of bumper spaces H1 are formed along the longitudinal direction of the elastic filling material 1811e and inner reinforcing plates are provided between the respective bumper spaces H1, The uppermost reinforcing plate 181 facing the upper reinforcing plate 1811a 1f are formed with bottom protrusions having a predetermined shape on the lower surface, and a bottom protrusion 1811g having a predetermined shape is formed on the upper surface of the bottom reinforcing plate 1811g facing the bottom fixing plate 1811b of the inner reinforcing plates, The interrupted reinforcing plates 1811h positioned between the uppermost reinforcing plate 1811f and the lowermost reinforcing plate 1811g are formed with upper surface protrusions and lower surface protrusions on the upper surface and the lower surface, respectively.

상기 최상단 보강판(1811f), 상기 중단 보강판(1811h) 및 상기 최하단 보강판(1811g) 각각은, 외부의 충격에 기반하는 진동이 발생되면 상기 상면돌기와 상기 하면돌기가 상기 범퍼공간(H1)를 경유하여 상호 접촉되며, 상기 상면돌기와 상기 하면돌기는 상호 대응되는 요철형태로 형성된다.Each of the uppermost stiffening plate 1811f, the intermediate stiffening plate 1811h and the lowest stiffening plate 1811g may be configured such that the upper surface protrusion and the lower surface protrusions are formed in the bumper space H1 And the upper surface protrusions and the lower surface protrusions are formed in a concavo-convex shape corresponding to each other.

상기 상부고정판(1811a)은 상기 저면부에 마주 접하는 상방의 제1고정판(1811a1)과, 수평방향 상으로 슬라이딩 가능하도록 상기 제1고정판(1811a1)의 하부에 결속되며, 상기 탄성하우징, 상기 최상단 보강판(1811f)과 마주 접하는 제2고정판(1811a2)을 포함한다. 상기 하부고정판(1811b)은, 상기 하부유닛(1812)과 마주 접하는 하방의 제3고정판(1811b1)과, 수평방향상으로 슬라이딩 가능하도록 상기 제3고정판(1811b1)의 상부에 결속되며, 상기 탄성하우징, 상기 최하단 보강판(1811g)과 마주 접하는 제4고정판(1811b2)을 포함한다.The upper fixing plate 1811a includes a first fixing plate 1811a1 which is in contact with the bottom face portion and a lower fixing plate 1811a1 which is slidable in the horizontal direction, And a second fixing plate 1811a2 facing the plate 1811f. The lower fixing plate 1811b includes a third fixing plate 1811b1 which is in contact with the lower unit 1812 and a third fixing plate 1811b1 which is in contact with the upper portion of the third fixing plate 1811b1 so as to be slidable in the horizontal direction, And a fourth fixing plate 1811b2 which is in contact with the lowermost reinforcing plate 1811g.

상기 제2고정판(1811a2)은 상기 제1고정판(1811a1)의 면적을 초과하도록 적어도 양쪽 외측으로 연장되며, 상기 제2고정판(1811a2)의 양쪽 외측의 각 단부에는 상방으로 연장형성되는 상방돌출부가 형성되며, 상기 제4고정판(1811b2)은 상기 제3고정판(1811b1)의 면적을 초과하도록 적어도 양쪽 외측으로 연장되며, 상기 제4고정판(1811b2)의 양쪽 외측의 각 단부는 상방으로 연장 형성되며, 상기 범퍼공간(H1)들은 상호간의 연통을 위한 하나 이상의 연통로(TH)가 형성되며, 상기 범퍼공간(H1)에는 소정의 내용물이 충진되는 캡슐(C1)이 내장되어 외부로부터 가해지는 충격에 기반하여 상기 캡슐(C1)이 파손되면 상기 내용물이 유출되고, 유출된 상기 내용물은 상기 연통로(TH)를 통해 상기 각 범퍼공간(H1)으로 유입된다.The second fixing plate 1811a2 extends at least outward beyond the area of the first fixing plate 1811a1 and has upwardly extending upper protrusions formed at both ends of the outer sides of the second fixing plate 1811a2 And the fourth fixing plate 1811b2 extends at least outward beyond the area of the third fixing plate 1811b1 and each end of the outer sides of the fourth fixing plate 1811b2 extends upward, The bumper space H1 is formed with one or more communication paths TH for communicating with each other. The bumper space H1 has a capsule C1 filled with predetermined contents, When the capsule C1 is broken, the contents flow out, and the outflowed contents are introduced into the respective bumper spaces H1 through the communication passage TH.

상기 범퍼공간(H1) 상에는 상기 캡슐(C1) 또는 상기 캡슐(C1)로부터 유출된상기 내용물을 히팅하기 위한 제1 히팅수단(HT1)이 구비되며, 상기 연통로(TH) 상에는 경유되는 상기 내용물을 히팅하기 위한 제2 히팅수단(HT2)이 구비되며, 상기 탄성하우징은 지그재그 형태의 상기 외측면 상에 길이방향을 따라 복수의 통기공(AH)이 형성된다.A first heating means HT1 for heating the contents discharged from the capsule C1 or the capsule C1 is provided on the bumper space H1 and the contents passing through the communication path TH And a second heating means (HT2) for heating the airbag. The elastic housing has a plurality of air holes (AH) formed along the longitudinal direction on the outer side surface in a zigzag shape.

상기 탄성충진재(1811e)는 중앙부에 소정의 중공영역(H2)이 형성되며, 상기 중공영역(H2) 상에는 외부의 충격에 대응하여 상기 저면부에 대한 범퍼을 위 범퍼구(1811i)가 구비된다. 상기 범퍼구(1811i)는 탄성수단(E)을 매개로 상호 결속되는 상판(1811i1)과 하판(1811i2)을 포함하며, 상기 상판(1811i1)과 상기 하판(1811i2)은 각각 상기 상부 고정판(1811a)과 상기 하부 고정판(1811b)에 수평방향 상으로 슬라이딩 가능하도록 결속된다.The elastic filling material 1811e is formed with a predetermined hollow region H2 at the center thereof and a bumper opening 1811i corresponding to the bottom of the hollow region H2 is provided on the hollow region H2. The bumper aperture 1811i includes a top plate 1811i1 and a bottom plate 1811i2 bonded to each other via elastic means E. The top plate 1811i1 and the bottom plate 1811i2 are connected to the top plate 1811a, And the lower fixing plate 1811b so as to be slidable in the horizontal direction.

상기 상판(1811i1)과 상기 하판(1811i2)에는 외부로부터 가해지는 충격에 기반하여 내용물이 유출되는 제2 캡슐(C2)이 내장되며, 상기 탄성수단(E)의 양측에서 상기 상판(1811i1)과 상기 하판(1811i2)에 이웃하도록 종방향을 따라 한 쌍의 종보강체(LP)가 구비되며, 상기 종보강체(LP)에는 외부로부터 가해지는 충격에 기반하여 내용물이 유출되는 제3 캡슐(C3)이 내장되며, 상기 상판(1811i1)과 상기 하판(1811i2)에는 상기 제2 캡슐(C2)을 히팅 하기위한 제2 히팅수단(HT2)이 구비되며, 상기 종보강체(LP)의 외측에는 상기 제3 캡슐(C3)을 히팅하기 위한 제3 히팅수단(HT3)이 구비된다.The upper plate 1811i1 and the lower plate 1811i2 are provided with a second capsule C2 through which the contents are discharged based on an impact from the outside and the upper plate 1811i1 and the lower plate 1811i1 on both sides of the elastic means E, A pair of longitudinally rigid bodies LP are provided along the longitudinal direction so as to be adjacent to the lower plate 1811i2 and a third capsule C3 in which the contents are discharged based on an impact applied from the outside, And a second heating means HT2 for heating the second capsule C2 is provided on the upper plate 1811i1 and the lower plate 1811i2 and the third capsule H2 C3 for heating the third heating means HT3.

상기 종보강체(LP)는, 상기 종보강체(LP)에 가해지는 외부의 충격에 기반하여 상기 제3 캡슐(C3)의 내용물이 상기 탄성수단을 향하여 토출되도록 상기 탄성수단을 향하는 면의 길이방향 상에 복수의 토출구(DC)가 형성된다. 상기 캡슐(C1), 상기 제2 캡슐(C2) 및 상기 제3 캡슐(C3)의 각 내용물은 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 및 폴리스티렌 중 어느 하나인 열가소성 수지를 포함한다.The longitudinal rigid body LP is formed in a longitudinal direction of the surface facing the elastic means so that the contents of the third capsule C3 are discharged toward the elastic means based on an external impact applied to the rigid longitudinal body LP A plurality of discharge ports DC are formed. The respective contents of the capsule (C1), the second capsule (C2) and the third capsule (C3) include a thermoplastic resin which is any one of polyethylene, polyvinyl chloride and polystyrene.

상기 제2고정판(1811a2)과 상기 제4고정판(1811b2) 사이에는 외부의 충격에 기반하여 파쇄되는 소정의 파쇄형 범퍼모듈(BM)이 구비되며, 상기 파쇄형 범퍼모듈(BM)은 상기 제2고정판(1811a2)과 상기 제4고정판 (1811b2) 사이에 구비되는 용기부(SH)와, 상기 용기부(SH) 내부에 구비되어 파쇄되는 파쇄물를 포함한다.The crushing type bumper module BM is provided between the second fixing plate 1811a2 and the fourth fixing plate 1811b2 and is provided with a crushing type bumper module BM which is crushed based on an external impact, A container part SH provided between the fixing plate 1811a2 and the fourth fixing plate 1811b2 and a crushing part provided inside the container part SH and being crushed.

상기 파쇄물은, 상기 용기부(SH) 상에서 종방향을 따라 복수 구비되는 제1 파쇄물(BM1)과, 상기 용기부(SH) 상에서 상기 제1 파쇄물(BM1)의 일측 종방향을 따라 복수 구비되는 제2 파쇄물(BM2)과, 상기 용기부(SH) 상에서 상기 제1 파쇄물(BM1)의 타측 종방향을 따라 복수 구비되는 제3 파쇄물(BM3)을 포함한다.The crushed material comprises a plurality of first crushed materials BM1 arranged along the longitudinal direction on the container portion SH and a plurality of crushed materials BM1 disposed along the one longitudinal side of the first crushed material BM1 on the container portion SH 2 and a third plurality of crushed materials BM3 arranged along the other longitudinal direction of the first crushed material BM1 on the container portion SH.

상기 제1 파쇄물(BM1) 내지 상기 제3 파쇄물(BM3)은, 외측면 상에 요철 형태의 돌기가 각각 형성되며 상호 간에 형합되어 마주 접한다. 상기 제1 파쇄물(BM1)은 내부에 상이한 강도의 제1-1 파쇄물(BM1-1)이 내장되며, 상기 제2 파쇄물(BM2)는 내부에 상이한 강도의 제2-1 파쇄물(BM2-1)이 내장되고, 상기 제3 파쇄물(BM3)은 내부에 상이한 강도의 제3-1 파쇄물(BM3-1)이 각각 내장된다.The first crushed material BM1 to the third crushed material BM3 are each formed with protrusions and protrusions on the outer surface, and they form a mutual contact with each other. The first crushed material BM1 has a different strength from the first crushed material BM1-1 and the second crushed material BM2 has a different strength from the second crushed material BM2-1. And the third crushed material BM3 has a different strength from the third crushed material BM3-1.

상기 제1 파쇄물(BM1)과 상기 제1-1 파쇄물(BM1-1)은 상호간에 상이한 경도를 가지며, 상기 제2 파쇄물(BM2)와 상기 제2-1 파쇄물(BM2-1)은 상호간에 상이한 경도를 가지고, 상기 제3 파쇄물(BM3)과 상기 제3-1 파쇄물(BM3-1)은 상호간에 상이한 경도를 가진다.The first crushed material BM1 and the first crushed material BM1-1 have different hardnesses and the second crushed material BM2 and the second crushed material BM2-1 are different from each other Hardness, and the third crushed material (BM3) and the third crushed material (BM3-1) have mutually different hardnesses.

상기 용기부(SH)를 향하는 상기 제2 파쇄물(BM2)의 외측과 상기 용기부(SH)를 향하는 상기 제3 파쇄물(BM3)의 외측에는 각각 소정의 충진물(PM)이 충진되며,상기 충진물(PM)은 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 및 폴리스티렌 중 어느 하나인 열가소성 수지를 포함한다. 상기 용기부(SH)와 대응되는 상기 제2고정판(1811a2)의 제1영역과 상기 제4고정판(1811b2)의 제2영역 상에는 각각 상기 파쇄물을 파쇄하기 위한 파쇄수단(AM)이 구비된다.A predetermined filler PM is filled in the outer side of the second crushed material BM2 toward the container portion SH and the outer side of the third crushed material BM3 directed toward the container portion SH, PM) comprises a thermoplastic resin which is any one of polyethylene, polyvinyl chloride, and polystyrene. The first area of the second fixing plate 1811a2 corresponding to the container portion SH and the second area of the fourth fixing plate 1811b2 are provided with crushing means AM for crushing the crushed material.

상기 파쇄수단(AM)은, 발열을 위한 제5 히팅수단이 내장되며, 상기 제2고정판(1811a2) 및 상기 제4고정판(1811b2) 상에서 각각 상방과 하방간의 유동되어 상기 파쇄물을 가압하기 위한 제1 유동모드 및 수평방향 상에서 회전하여 상기 파쇄물을 그라인딩하기 위한 제2 유동모드로 동작 된다.The crushing means (AM) includes a fifth heating means for generating heat, and the first and second fixing plates 1811a2 and 1811b2 are disposed on the upper and lower sides, respectively, And is operated in a second flow mode for rotating in the flow mode and in the horizontal direction to grind the debris.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

1 : 원지 공급과정
2 : 골 성형과정
3 : 건조과정
4 : 합지과정
5 : 컷팅과정
6 : 스테카 과정
7 : 되업기 과정
8 : 출하과정1: Ground supply process
2: bone formation process
3: Drying process
4: lapping course
5: Cutting process
6: Stace Course
7: Rewind Process
8: Shipping Process

Claims (13)

원지를 공급하여 표면지와 골심지 및 이면지를 포함하여 이루어진 대상물를 제조하는 과정에서 표면지에 인쇄 또는 착색하는 대상물의 인쇄장치를 이용한 대상물 인쇄방법으로서,
예열 로울러를 통해 상기 대상물의 한 면에 형성하는 표면지를 건조과정에서 예열하여 공급하는 단계;
누름 로울러를 통해 상기 예열 로울러에서 공급하는 표면지를 공급받아 누르며 실린더의 실린더축으로 높이가 조절되되록 하는 단계;
인쇄장치를 통해 상기 누름 로울러의 하측에 위치하는 인쇄 로울러의 사이에 표면지가 통과하면서 돌출면에 소비자가 요구하는 색채의 인쇄 또는 착색하여 공급하는 단계를 포함하며,
상기 인쇄장치는,
상기 인쇄장치의 저면부 상에는 구비되는 소정의 지지부; 상기 지지부가 거치되는 소정의 베이스몸체부; 상기 베이스몸체부 상에서 상기 지지부의 둘레부 적어도 일부에 접하도록 구비되어 상기 지지부를 고정시키는 적어도 한 쌍의 고정모듈을 포함하며,
상기 고정모듈은,
상기 베이스몸체부 상에서 설정범위로 이동되어 상기 지지부에 접하도록 구비되는 바닥부와, 상기 바닥부의 상방에 구비되며 상호간에 슬라이딩 방식으로 유동되어 상기 지지부에 접촉되는 복수의 구조물로 이루어진 유동체를 포함하며,
상기 유동체는,
상기 바닥부의 상방에 위치되는 최하단유동체와, 상기 최하단유동체의 상방에 위치되는 최상단유동체와, 상기 최하단유동체와 상기 최상단유동체 사이에 구비되는 중단유동체를 포함하며,
상기 최하단유동체, 상기 최상단유동체 및 상기 중단유동체의 상기 지지부를 향하는 내측면부에는 자성이 부여되는 자성층이 각각 구비되어 상기 지지부 상에 자성 결합되되,
상기 유동체는,
내부에 수평형 완충공간이 다층으로 형성되고 상기 각 완충공간 상에는 바(bar) 형상 탄성체가 복수 구비되며, 상기 탄성체는 상기 지지부 기준으로 직교방향으로 위치되는 대상물 인쇄장치.A method of printing an object using a printing apparatus for printing or coloring a surface paper in the process of manufacturing an object including a surface paper, a cored paper and a back paper by supplying paper,
Preheating and supplying the surface paper formed on one surface of the object through the preheating roller during the drying process;
Feeding the surface paper fed from the preheating roller through a pushing roller and adjusting the height of the cylinder by a cylinder axis of the cylinder;
And printing or coloring the color desired by the customer on the protruding surface while passing the surface paper between the printing rollers located below the pressing roller through the printing device,
The printing apparatus includes:
A predetermined support provided on a bottom surface of the printing apparatus; A predetermined base body portion on which the support portion is mounted; And at least a pair of fixing modules provided to abut on at least a part of the periphery of the support portion on the base body portion to fix the support portion,
The fixing module includes:
A bottom portion which is moved to a predetermined range on the base body portion and is brought into contact with the support portion and a fluid body which is provided above the bottom portion and which flows in a sliding manner with respect to each other to be in contact with the support portion,
The fluid may include,
A bottom fluid positioned above the bottom, an upper fluid located above the bottom fluid, and a suspended fluid between the bottom fluid and the top fluid,
And a magnetic layer to which a magnetic property is imparted is provided on an inner side surface portion of the lowermost fluid, the uppermost fluid, and the interrupted fluid toward the support portion,
The fluid may include,
Wherein a plurality of bar-shaped elastic bodies are formed on the buffer space, and the elastic bodies are positioned in an orthogonal direction with respect to the support portion. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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