KR101853506B1 - 액화가스 저장탱크 구조 - Google Patents

액화가스 저장탱크 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 액화가스 저장탱크 구조에 관한 것으로서, 다각형의 수직판; 경사로 만나는 복수 개의 판들; 및 상기 수직판과 상기 복수 개의 판들을 연결하고, 상기 복수 개의 판들 사이를 연결하는 복수 개의 연결판을 포함하여 구성되되, 상기 복수 개의 연결판은, 챔퍼 타입의 평판 형상으로 성형되며, 상기 복수 개의 연결판 중에서 3개의 연결판이 맞닿는 부분의 각 단부면은 1회 절곡된 뾰족한 형태이거나, 상기 복수 개의 연결판은, 챔퍼 타입의 평판 형상으로 성형되며, 상기 복수 개의 연결판 중에서 3개의 연결판이 모이는 부분의 각 단부면이 직선 형태이고, 직선 형태의 3개의 단부면이 연결되면서 형성되는 갭을 보조 연결판을 이용하여 3개의 상기 연결판을 잇는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 구조는, 경사로 만나는 판과 판 사이를 연결하는 연결판을 챔퍼 타입(chamfer type)의 평판으로 제작함으로써, 부재의 성형 작업과 조립 작업을 용이하게 할 수 있어, 공수 소요 감소, 작업자의 피로도 감소 및 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

액화가스 저장탱크 구조 {A structure of liquefied gas storage tank}
본 발명은 액화가스 저장탱크 구조에 관한 것이다.
일반적으로, 액화가스는 기체 상태의 화합물이나 혼합물을 냉각 또는 압축하여 액체로 만든 것으로, 액화석유가스, 액화천연가스, 액체산소, 액체암모니아 등이 있다.
상기와 같은 액화가스는 단열 및 절연성이 우수한 저장탱크에 액체 상태로 저장할 수 있다. 예를 들어, 저장탱크는 극저온의 액화가스에 의한 취성파괴 등을 우려하여 내저온성이 강한 방벽과 이러한 방벽 사이에 단열재를 매개하는 이른바 멤브레인(Membrane) 방식이 많이 사용된다.
이러한 저장탱크는 육상에서 제작 조립하여 액화가스 운반선(LNG 선박, LNG-RV 선박, LPG 선박, ETHYLENE 선박 등) 내부에 설치하고 있다.
도 1은 종래의 액화가스 저장탱크 구조의 사시도이고, 도 2는 도 1의 A 부분의 확대도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 액화가스 저장탱크 구조(1)는, 다각형의 수직판(10)의 가장자리 부분을 따라 상판(20), 측상판(30), 측판(40), 측하판(50)을 수직/상 연결판(61), 수직/측상 연결판(62), 수직/측 연결판(63), 수직/측하 연결판(64) 각각으로 연결하고, 상판(20), 측상판(30), 측판(40), 측하판(50) 각각은 상/측상 연결판(71), 측상/측 연결판(72), 측/측하 연결판(73) 각각으로 연결하고, 3개의 연결판 예를 들어, 수직/측상 연결판(62), 수직/측 연결판(63), 측상/측 연결판(72)이 만나는 부분에는 보조 연결판(80)을 이용하여 3개의 연결판(62, 63, 72)을 잇도록 구성된다.
종래의 액화가스 저장탱크 구조(1)는, 경사로 만나는 모서리 부분들을 둥글게 하기 위하여, 모든 연결판(61, 62, 63, 64, 71, 72, 73)을 라운드 형상으로 성형하고, 모든 연결판(61, 62, 63, 64, 71, 72, 73) 각각의 라운드 형상에 대응되도록 모든 보조 연결판(80) 구 형상으로 성형하고, 이렇게 성형된 부재를 조립하는 공정으로 제작 하였다.
그런데, 모든 연결판(61, 62, 63, 64, 71, 72, 73) 각각이 설치되는 부분의 경사 각도가 달라 라운드 형상도 제각각 성형 해야하고, 또한 모든 보조 연결판(80) 각각의 구 형상도 제각각 성형해야 하는 등 성형 작업이 어려울 뿐만 아니라, 이들 부재를 조립하는 작업의 어려움으로 공수 소요 증가와 작업자의 피로도 증가 및 생산성 저하 등의 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 경사로 만나는 판과 판 사이를 연결하는 연결판을 챔퍼 타입(chamfer type)의 평판으로 제작함으로써, 부재의 성형 작업과 조립 작업을 용이하게 하는 액화가스 저장탱크 구조를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 구조는, 다각형의 수직판; 경사로 만나는 복수 개의 판들; 및 상기 수직판과 상기 복수 개의 판들을 연결하고, 상기 복수 개의 판들 사이를 연결하는 복수 개의 연결판을 포함하여 구성되되, 상기 복수 개의 연결판은, 챔퍼 타입의 평판 형상으로 성형되며, 상기 복수 개의 연결판 중에서 3개의 연결판이 맞닿는 부분의 각 단부면은 1회 절곡된 뾰족한 형태인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 구조는, 다각형의 수직판; 경사로 만나는 복수 개의 판들; 및 상기 수직판과 상기 복수 개의 판들을 연결하고, 상기 복수 개의 판들 사이를 연결하는 복수 개의 연결판을 포함하여 구성되되, 상기 복수 개의 연결판은, 챔퍼 타입의 평판 형상으로 성형되며, 상기 복수 개의 연결판 중에서 3개의 연결판이 모이는 부분의 각 단부면이 직선 형태이고, 직선 형태의 3개의 단부면이 연결되면서 형성되는 갭을 보조 연결판을 이용하여 3개의 상기 연결판을 잇는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 액화가스 저장탱크 구조는, 경사로 만나는 판과 판 사이를 연결하는 연결판을 챔퍼 타입(chamfer type)의 평판으로 제작함으로써, 부재의 성형 작업과 조립 작업을 용이하게 할 수 있어, 공수 소요 감소, 작업자의 피로도 감소 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래의 액화가스 저장탱크 구조의 사시도이다.
도 2는 도 1의 A 부분의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 구조의 사시도이다.
도 4는 도 3의 A 부분의 확대도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 구조의 사시도이다.
도 6은 도 5의 A 부분의 확대도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 구조의 사시도이고, 도 4는 도 3의 A 부분의 확대도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 구조(100)는, 다각형의 수직판(110)의 가장자리 부분을 따라 상판(120), 측상판(130), 측판(140), 측하판(150)을 수직/상 연결판(161), 수직/측상 연결판(162), 수직/측 연결판(163), 수직/측하 연결판(164) 각각으로 연결하고, 상판(120), 측상판(130), 측판(140), 측하판(150) 각각은 상/측상 연결판(171), 측상/측 연결판(172), 측/측하 연결판(173) 각각으로 연결하여 구성된다. 이와 같이 구성되는 액화가스 저장탱크 구조(100)는 전체 형상이 육면체가 아니라 판들(110, 120, 130, 140, 150)이 경사로 만나는 다면체인데, 이는 선박 내부 공간을 최대한 효율적으로 이용할 수 있도록 설계 제작하기 때문이다.
상기에서, 복수 개의 측판(120, 130, 140, 150)은 수직판(110)에 대해 둔각으로 경사지게 마련되고, 모든 연결판(161, 162, 163, 164, 171, 172, 173)은 챔퍼 타입(chamfer type)의 평판 형상으로 성형되며, 도 4를 참고하여 후술하겠지만, 3개의 연결판이 맞닿는 부분의 각 단부면은 중앙이 1회 절곡된 뾰족한 형태로 성형된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 3개의 연결판 예를 들어, 수직/측상 연결판(162), 수직/측 연결판(163), 측상/측 연결판(172)이 맞닿는 부분에서, 수직/측상 연결판(162), 수직/측 연결판(163), 측상/측 연결판(172) 각각의 단부면은 1회 절곡된 뾰족한 형태로 성형하되, 3개의 연결판(162, 163, 172) 각각의 뾰족한 꼭지점이 서로 만나면서도 맞닿는 단부면이 일치되도록 각 단부면의 절곡 각도를 조절하여 갭(gap) 없이 맞물리게 3개의 연결판(162, 163, 172)을 이을 수 있다.
이를 통해 본 실시예는, 경사로 만나는 판들(110, 120, 130, 140, 150) 사이를 연결하는 연결판(161, 162, 163, 164, 171, 172, 173)을 챔퍼 타입(chamfer type)의 평판으로 제작함으로써, 부재의 성형 작업과 조립 작업을 용이하게 할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 구조의 사시도이고, 도 6은 도 5의 A 부분의 확대도이다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 구조(200)는, 다각형의 수직판(210)의 가장자리 부분을 따라 상판(220), 측상판(230), 측판(240), 측하판(250)을 수직/상 연결판(261), 수직/측상 연결판(262), 수직/측 연결판(263), 수직/측하 연결판(264) 각각으로 연결하고, 상판(220), 측상판(230), 측판(240), 측하판(250) 각각은 상/측상 연결판(271), 측상/측 연결판(272), 측/측하 연결판(273) 각각으로 연결하고, 3개의 연결판 예를 들어, 수직/측상 연결판(262), 수직/측 연결판(263), 측상/측 연결판(272) 각각의 단부면이 모이는 부분에는 보조 연결판(280)을 이용하여 3개의 연결판(262, 263, 272)을 잇도록 구성된다. 이와 같이 구성되는 액화가스 저장탱크 구조(200)는 전체 형상이 육면체가 아니라 판들(210, 220, 230, 240, 250)이 경사로 만나는 다면체인데, 이는 선박 내부 공간을 최대한 효율적으로 이용할 수 있도록 설계 제작하기 때문이다.
상기에서, 모든 연결판(261, 262, 263, 264, 271, 272, 273)은, 챔퍼 타입(chamfer type)의 평판 형상으로 성형되며, 도 6을 참고하여 후술하겠지만, 3개의 연결판이 모이는 부분의 각 단부면은 직선 형태로 성형된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 3개의 연결판 예를 들어, 수직/측상 연결판(262), 수직/측 연결판(263), 측상/측 연결판(272)이 모이는 부분에서, 수직/측상 연결판(162), 수직/측 연결판(163), 측상/측 연결판(172) 각각의 단부면은 직선 형태로 성형되며, 직선 형태의 3개의 단부면이 연결되면서 삼각형 모양의 갭(gap)이 형성되고, 삼각형 모양의 갭과 일치되도록 삼각형 모양의 보조 연결판(280)을 성형하고, 이 보조 연결판(280)을 이용하여 3개의 연결판(262, 263, 272)을 잇게된다.
상기에서, 보조 연결판(280) 역시 모든 연결판(261, 262, 263, 264, 271, 272, 273)과 마찬가지로 챔퍼 타입(chamfer type)의 평판 형상으로 성형된다.
이를 통해 본 실시예는, 경사로 만나는 판들(110, 120, 130, 140, 150) 사이를 연결하는 연결판(161, 162, 163, 164, 171, 172, 173) 및 3개의 연결판을 잇는 보조 연결판(280)을 챔퍼 타입(chamfer type)의 평판으로 제작함으로써, 부재의 성형 작업과 조립 작업을 용이하게 할 수 있다.
이와 같이 본 실시예들은, 경사로 만나는 판들(110, 120, 130, 140, 150) 사이를 연결하는 연결판(161, 162, 163, 164, 171, 172, 173)을 챔퍼 타입(chamfer type)의 평판으로 성형하되, 연결판(161, 162, 163, 164, 171, 172, 173)중에서 3개의 연결판이 맞닿는 부분의 각 단부면을 1회 절곡되도록 성형하여 3개의 연결판을 잇거나, 각 단부면을 직선 형태로 성형하되, 챔퍼 타입의 평판으로 보조 연결판(280)을 성형하여 3개의 연결판을 이을 수 있도록 함으로써, 부재의 성형 작업과 조립 작업을 용이하게 할 수 있어, 공수 소요 감소, 작업자의 피로도 감소 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
따라서 본 실시예는, 경사로 만나는 모서리 부분들을 둥글게 하기 위하여, 모든 연결판을 라운드 형상으로 성형하고, 3개의 연결판이 만나는 부분의 갭을 메우기 위한 보조 연결판을 구 형상으로 성형함에 따라, 성형 작업이 어려울 뿐만 아니라, 이들 부재를 조립하는 작업의 어려움으로 공수 소요 증가와 작업자의 피로도 증가 및 생산성 저하 등의 종래 문제를 모두 해결할 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
1, 100, 200: 액화가스 저장탱크 구조
10, 110, 210: 수직판 20, 120, 220: 상판
30, 130, 230: 측상판 40, 140, 240: 측판
50, 150, 250: 측하판 61, 161, 261: 수직/상 연결판
62, 162, 262: 수직/측상 연결판 63, 163, 263: 수직/측 연결판
64, 164, 264: 수직/측하 연결판 71, 171, 271: 상/측상 연결판
72, 172, 272: 측상/측 연결판 73, 173, 273: 측/측하 연결판
80, 280: 보조 연결판

Claims (4)

  1. 다각형의 수직판;
    상기 수직판에 대해 둔각으로 경사지게 마련되는 복수 개의 측판들; 및
    상기 수직판과 상기 복수 개의 측판들을 연결하는 복수 개의 연결판을 포함하여 구성되되,
    상기 복수 개의 연결판은,
    상기 수직판과 상기 측판 사이에 챔퍼가 형성되도록 상기 수직판과 상기 측판을 연결하는 평판 형상이며 중앙이 뾰족하게 돌출되는 단부면을 갖고,
    2개의 상기 측판들과 상기 수직판이 연결되는 모서리에서 상기 단부면의 뾰족한 꼭지점이 서로 만나도록 3개의 상기 연결판이 맞닿아 연결되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크 구조.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 3개의 연결판 각각의 상기 단부면은,
    1회 절곡된 뾰족한 꼭지점이 서로 만나면서도 맞닿는 상기 단부면이 일치되도록 상기 각 단부면의 절곡 각도를 조절하여 성형하는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크 구조.
  3. 삭제
  4. 삭제
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